常用螺栓的標準及規格表 - 範文筆記

1、螺栓材質公稱抗拉強度達400mpa級； · 2、螺栓材質的屈強比值為0.6； · 3、螺栓材質的公稱屈服強度達400×0.6=240mpa級. 常用螺栓的標準及規格表 2021-05-1109:15:47字數7043閱讀7040 國家標準規定了螺紋規格為m3~m64,a和b級的六角頭螺栓.a級用於d<=24和l<=10d或l<=150mm(按較小值)的螺栓;b級用於d>24或l>10d或l>150(按較小值)的螺栓 外六角螺栓尺寸規格(如圖) 鋼結構連線用螺栓效能等級分3.6、4.6、4. 8、5.6、6.8、8. 8、9.8、10.9、12. 9等10餘個等級，其中8.8級及以上螺栓材質為低碳合金鋼或中碳鋼並經熱處理（淬火、回火），通稱為高強度螺栓，其餘通稱為普通螺栓。

螺栓效能等級標號有兩部分數字組成，分別表示螺栓材料的公稱抗拉強度值和屈強比值。

例如，效能等級4.6級的螺栓，其含義是： 1、螺栓材質公稱抗拉強度達400mpa級； 2、螺栓材質的屈強比值為0.6； 3、螺栓材質的公稱屈服強度達400×0.6=240mpa級 效能等級10.9級高強度螺栓，其材料經過熱處理後，能達到： 1、螺栓材質公稱抗拉強度達1000mpa級； 2、螺栓材質的屈強比值為0.9； 3、螺栓材質的公稱屈服強度達1000×0.9=900mpa級 螺栓效能等級的含義是國際通用的標準，相同效能等級的螺栓，不管其材料和產地的區別，其效能是相同的，設計上只選用效能等級即可。

強度等級所謂8.8級和10.9級 是指螺栓的抗剪下應力等級為8.8gpa和10.9gpa 8.8公稱抗拉強度800n/mm2公稱屈服強度640n/mm2 一般的螺栓是用"x.y"表示強度的， x*100=此螺栓的抗拉強度， x*100*（y/10）=此螺栓的屈服強度 （因為按標識規定：屈服強度/抗拉強度=y/10） 如4.8級 則此螺栓的 抗拉強度為：400mpa 屈服強度為：400*8/10=320mpa 另：不鏽鋼螺栓通常標為a4-70，a2-70的樣子，意義另有解釋 度量當今世界上長度計量單位主要有兩種，一種為公制，計量單位為米（m）、釐米（cm）、毫米（mm）等，在歐州、我國及日本等東南亞地區使用較多，另一種為英制，計量單位主要為英寸（inch），相當於我國舊制的市寸，在美國、英國等歐美國家使用較多。

1、公制計量：（10進位制） 1m=100cm=1000mm 2、英制計量：（8進位制） 1英寸=8英分1英寸=25.4mm3/8¢¢×25.4=9.52 3、1/4¢¢以下的產品用番號來表示其稱呼徑，如： 4#，5#，6#，7#，8#，10#，12# 螺紋一、螺紋是一種在固體外表面或內表面的截面上，有均勻螺旋線凸起的形狀。

根據其結構特點和用途可分為三大類： （一）、普通螺紋：牙形為三角形，用於連線或緊固零件。

普通螺紋按螺距分為粗牙和細牙螺紋兩種，細牙螺紋的連線強度較高。

（二）、傳動螺紋：牙形有梯形、矩形、鋸形及三角形等。

（三）、密封螺紋：用於密封連線，主要是管用螺紋、錐螺紋與錐管螺紋。

二、螺紋配合等級： 螺紋配合是旋合螺紋之間鬆或緊的大小，配合的等級是作用在內外螺紋上偏差和公差的規定組合。

（一）、對統一英制螺紋，外螺紋有三種螺紋等級：1a、2a和3a級，內螺紋有三種等級： 1b、2b和3b級，全部都是間隙配合。

等級數字越高，配合越緊。

在英制螺紋中，偏差僅規定1a和2a級，3a級的偏差為零，而且1a和2a級的等級偏差是相等的。

等級數目越大公差越小。

1、1a和1b級，非常鬆的公差等級，其適用於內外螺紋的允差配合。

2、2a和2b級，是英制系列機械緊韌體規定最通用的螺紋公差等級。

3、3a和3b級，旋合形成最緊的配合，適用於公差緊的緊韌體，用於安全性的關鍵設計。

4、對外螺紋來說，1a和2a級有一個配合公差，3a級沒有。

1a級公差比2a級公差大50%，比3a級大75%，對內螺紋來說，2b級公差比2a公差大30%。

1b級比2b級大50%，比3b級大75%。

（二）、公制螺紋，外螺紋有三種螺紋等級：4h、6h和6g，內螺紋有三種螺紋等級：5h、6h、7h。

（日標螺紋精度等級分為i、ii、iii**，通常狀況下為ii級）在公制螺紋中，h和h的基本偏差為零。

g的基本偏差為正值，e、f和g的基本偏差為負值。

如圖所示： 1、h是內螺紋常用的公差帶位置，一般不用作表面鍍層，或用極薄的磷化層。

g位置基本偏差用於特殊場合，如較厚的鍍層，一般很少用。

2、g常用來鍍6-9um的薄鍍層，如產品圖紙要求是6h的螺栓，其鍍前螺紋採用6g的公差帶。

3、螺紋配合最好組合成h/g、h/h或g/h，對於螺栓、螺母等精製緊韌體螺紋，標準推薦採用6h/6g的配合 （三）、螺紋標記 四、自攻、自鑽螺紋的主要幾何引數： （一）、大徑/牙外徑（d1），為螺紋牙頂重合的假想圓柱直徑。

螺紋大徑基本代表螺紋尺寸的公 稱直徑。

（二）、小徑/牙底徑（d2）：為螺紋牙底重合的假想圓柱直徑。

（三）、牙距（p）：為相鄰牙在中經線上對應兩點的軸向距離。

在英制中以每一英寸（25.4 mm）內的牙數來表明牙距。

下表列舉常用規格的牙距（公制）牙數（英制） 1、公制自攻牙： 規格st1.5st 1.9st 2.2st 2.6st 2.9st 3.3st 3.5st 3.9st 4.2st 4.8st 5.5st 6.3st 8.0st 9.5牙距0.50. 60.80.91. 11.31.31. 31.41.61. 81.82.12. 12、英制自攻牙： 規格4#5#6#7#8#10#12#14# 牙數ab牙2420201918161414 a牙2420181615121110 材料一、目前市場上標準件主要有碳鋼、不鏽鋼、銅三種材料。

（一）碳鋼。

我們以碳鋼料中碳的含量區分低碳鋼，中碳鋼和高碳鋼以及合金鋼。

1、低碳鋼c%≤0.25%國內通常稱為a3鋼。

國外基本稱為1008，1015，1018，1022等。

主要用於4.8級螺栓及4級螺母、小螺絲等無硬度要求的產品。

（注： 鑽尾釘主要用1022材料。

） 2、中碳鋼0.25%0.45%。

目前市場上基本沒使用 4、合金鋼：在普碳鋼中加入合金元素，增加鋼材的一些特殊效能：如35、40鉻鉬、scm435，10b38。

芳生螺絲主要使用scm435鉻鉬合金鋼，主要成分有c、si、mn、p、s、cr、mo。

（二）不鏽鋼。

效能等級：45，50，60，70，80 主要分奧氏體（18%cr、8%ni）耐熱性好，耐腐蝕性好，可焊性好。

a1，a2，a4 馬氏體、13%cr耐腐蝕性較差，強度高，耐磨性好。

c1，c2，c4鐵素體不鏽鋼。

18%cr鐓鍛性較好，耐腐蝕性強於馬氏體。

目前市場上進口材料主要是日本產品。

按級別主要分sus302、sus304、sus316。

（三）銅。

常用材料為黃銅…鋅銅合金。

市場上主要用h62、h65、h68銅做標準件。

碳鋼產品所使用的盤元： 序號種類可選用的材質 14.8級六角螺栓1008k10101015k 26.8級六角螺栓103210351040ch38f1039 38.8級六角螺栓1035acr(m10以下)1040acr（m12以上）ch38f1045acr103910b2110b3310b38 48.8級內六角螺栓ch38f103910b21（m10-m12）10b33（m14）10b38（m12-m24）10b21 510.9級六角螺栓1045acr10b38 6│8│級螺帽1008k1010 78級螺帽1015(m<16)ch38f(m≥16) 810級螺帽ch38f103910b2110b33 912級螺帽103910b2110b3310b38 10馬車螺絲100810101015 11六角緣凸螺栓ch38f103910b2110b3310b38 12六角木螺絲1008k1010 13自攻釘、牆板釘 鑽尾釘、夾板釘10181022ch22a 14機螺釘傢俱螺絲10081010 三、材料中各類元素對鋼的性質的影響： 1、碳（c）：提高鋼件強度，尤其是其熱處理效能，但隨著含碳量的增加，塑性和韌性下降，並會影響到鋼件的冷鐓效能及焊接效能。

2、錳（mn）：提高鋼件強度，並在一定程度上提高可淬性。

即在淬火時增加了淬硬滲入的強度，錳還能改進表面質量，但是太多的錳對延展性和可焊性不利。

並會影響電鍍時鍍層的控制。

3、鎳（ni）：提高鋼件強度，改善低溫下的韌性，提高耐大氣腐蝕能力，並可保證穩定的熱處理效果，減小氫脆的作用。

4、鉻（cr）：能提高可淬性，改善耐磨性，提高耐腐蝕能力，並有利於高溫下保持強度。

5、鉬（mo）：能幫助控制可淬性，降低鋼對回火脆性的敏感性，對提高高溫下的抗拉強度有很大影響。

6、硼（b）：能提高可淬性，並且有助於使低碳鋼對熱處理產生預期的反應。

7、礬（v）：細化奧氏體晶粒，改善韌性。

8、矽（si）：保證鋼件的強度，適當的含量可以改善鋼件塑性和韌性。

四、關於不鏽鋼材質之特性簡介（304、316） （一）該三種材質均為300系列的奧氏體不鏽鋼，其化學成分如下： 名稱csimnpsnicrmocu 304m≤0.06≤1.0≤2.0≤0.045≤0.038.91-10.018.0-20.000 316≤0.03-0.06≤1. 0≤2.0≤0.045≤0. 0310.0-14.016. 0-18.02.0-3. 00304hc≤0.08≤1.0≤2.0≤0.045≤0.038.0-10.517.0-19.001.0-3.0 （二）主要化學成分與不鏽鋼效能之關係。

1、碳c可增加硬度和強度，含量過高會降低其延展性和耐蝕性 2、鉻cr可增加耐蝕性、抗氧化性，使品粒細化，增加強度，硬度和耐磨性 3、鎳ni可增加高溫強度、耐蝕性，降低冷加工硬化之速率 4、鉬mo增加強度，對氧化物和海水的耐蝕性優良 5、銅cu利於冷加工成型，降低磁性 （三）材質之其它效能 1、以上材質正常狀態無磁性。

304m冷加工後略有磁性（1.6u-2. 0u左右）；304hc磁性為（1.01u-1.6u左右）；316材質冷加工後磁性小於1. 01u。

2、各材質均有良好的延展性，易冷加工成型，抗拉強度、屈服強度、均可達到要求。

（ts抗拉強度min700n/mm,ys屈服強度　min450n/mm） （四）結論 1、304m、304hc、316三種材質是目前300系列奧氏體不鏽鋼使用最廣的材質之一。

各材質明顯差異為：冷加工後材質磁性為316<304hc<304m。

316材質抗化學品腐蝕，抗孔蝕性及抗海水耐蝕效能相對於304m及304hc要優良。

2、總之，不鏽鋼標準件特性為耐腐蝕、美觀、衛生，但其強度、硬度正常情況下相當於碳鋼（6.8級）故對不鏽鋼產品應不可撞擊、敲打、注意維護其表面光潔度、精度，且不能和使用碳鋼產品一樣隨便施加力量，亦不可施力過大，同時因不鏽鋼延展性好，在使用時產生鋼屑易粘於螺帽牙級處，增加摩檫力，易導致鎖死，而使用碳鋼即使產生鐵屑也會掉落，相對於不鏽鋼不易鎖死。

產品大類 （一）、六角螺栓（hexagonheadbolts） 1、英制螺栓參照標準為ansi/a**eb18.2.1，日標參照jisb1180（韋氏牙）。

英制參照bsw916（韋氏牙）。

（1）、hexmachinebolt：無華司、有束尾、半牙六角螺栓， （2）、hextapbolt：無華司、無束尾、全牙六角螺栓， （3）、hexcapscrews：有華司、有束尾、半牙六角螺栓， 2、公制螺栓參照標準如下，其相互區別如表所示： 老國標新國標iso標準din(德標) gb30 gb5780(半牙) gb5781(全牙) gb5782(半牙) gb5783(全牙)iso4016 iso4018 iso4014 iso4017din601 din558 din931 din933 (二）、馬車螺絲/圓頭方頸螺栓（carriagebolts）： ansi/a**eb18.5；din603；iso8677；gb12；gb14 （三）、內六角螺栓（hexagonsocket-headcapscrews）： din912；gb70；iso4762；ansi/a**eb18.3 （四）、六角木螺絲（hexagonheadlagscrews）： ansi/a**eb18.2.1din571 （五）、傢俱螺絲（furniturescrews）：依客戶標準 （六）、六角法蘭螺栓(hexagonflangebolt)： ifi111gb5787din92 三、標誌、效能等級 （1）、標誌。

六角頭螺栓和螺釘（螺紋直徑≥5mm）。

需在頭部頂面用凸字或凹字標誌，或在頭部側面用凹字標誌。

包括效能等級、廠標。

碳鋼：強度等級標記代號由“”隔開的兩部分數字組成。

標記代號中“”前數字部分的含義表示公稱抗拉強度，如4.8級的“4”表示公稱抗拉強度400n/mm2的1/100。

標記代號中“”和點後數字部分的含義表示屈強比，即公稱屈服點或公稱屈服強度與公稱抗拉強度之比。

如4.8級產品的屈服點為320n/mm2。

不鏽鋼產品強度等級標誌由“—”隔開的兩部分組成。

標誌代號中“—”前符號表示材料。

如：a2，a4等標誌“—”後表示強度，如： a2-70 （2）、等級。

碳鋼：公制螺栓機械效能等級可分為：3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、6.8、8.8、9.8、 10.9、12.9共10個效能等級。

不鏽鋼分為60,70,80(奧氏體)；50,70,80,110(馬氏體)；45,60（鐵氏體）三類。

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