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依本工程施工規範之要求，合理考慮每一工作項目之工率、機具使用工作小時、 ... 3.2.3 工作人員注意事項：市區道路工程施工時，安全設施之佈設問題，工地施工人員應 展開選單 臺北市法規查詢系統 全站查詢關鍵字欄位 搜尋 close 回首頁 最新訊息 法規類別 法規查詢 解釋令函 訴願決定書 草案預告 綜合查詢 相關網站 ::: alarm 回法務局首頁 網站導覽 ENGLISH 都市計畫書法規命令專區 SOP專區 logo下載 線上教學 小 中 大 ::: 首頁 法規資訊 所有條文 法規資訊 keyboard_arrow_left 回上頁 臺北市法規條文 text_rotate_vertical 另存PDF print 友善列印 法規類號 北市06－03－2005 名　　稱 臺北市工程施工規範 異動時間 中華民國101年9月27日臺北市政府(101)府工土字第10130282100號函修正發布「第02742章瀝青混凝土鋪面」 　01篇　一般要求 第01330章 資料送審1.   通則1.1   本章概要    說明執行本契約工作有關資料送審之規定。

1.2   工作範圍1.2.1  品質計畫1.2.2  施工計畫1.2.3  施工圖    (1)施工製造圖（Shop Drawings）    (2)工作圖（Working Drawings）1.2.4  廠商資料1.2.5  樣品1.2.6  實品大樣1.3   相關章節    依契約文件及各章規定。

2.   產品2.1   品質計畫：應符合第01450章「品質管理」之規定。

2.2   施工計畫：得視工程規模及性質，分為整體施工計畫及分項施工計畫。

依實際需要    經工程司同意後，得精簡或免提送部分內容。

2.2.1  整體施工計畫：應於開工前提送工程司審查，其內容包含如下：    (1)工程名稱及概要（含基地現況）    (2)工地組織及分包計畫    (3)預定進度表（含施工順序）或網圖    (4)主要施工項目之分項施工計畫送審時間    (5)主要器材設備、材料預定進場及送驗時間    (6)工地佈置    (7)臨時圍堰、排水    (8)環境清潔維護    (9)勞工安全衛生管理計畫   (10)施工協調流程(或機制)   (11)緊急應變計畫   (12)其他(視工程特性需求或工程司指示項目)2.2.2  分項施工計畫：應於該工作項目施工前提送工程司核可，其內容包含如下：    (1)施工方法    (2)施工步驟    (3)施工進度    (4)人員、機具及材料安排    (5)施工圖    (6)安全措施2.2.3  交通維持計畫：依第01556章「交通維持」之規定辦理。

2.3   施工圖2.3.1  承包商應依契約約定，製作施工製造圖及工作圖，並提送可複製之電腦圖檔媒體及    A3第二原圖各1份，提送工程司審查。

2.3.2  施工製造圖之內容包括下列項目：    (1)製造、裝配、佈置、放樣、平面或立面圖    (2)適用之契約圖說圖號及頁次    (3)適用之規範章節編號    (4)適用之標準，如CNS等之章節編號    (5)與契約圖說及規範相異處之標示    (6)完整之材料明細表    (7)製造廠商之圖說    (8)佈線及控制示意圖（視需要而定）    (9)適用之部分型錄或全套型錄   (10)性能及測試數據   (11)承包商依規範規定所設計之永久性結構、設備及系統之圖說2.3.3  工作圖應附設計計算書或其它必要之資料，詳細解說其結構、機械或系統及其使用    方式。

於該項工作施工前，由承包商專任工程人員簽核，提送工程司備查。

2.3.4  施工圖之標題欄應包括下列資料：    (1)施工圖之圖號、標題、日期    (2)承包商（供應商、製造廠商或分包商）之名稱    (3)承包商簽名或蓋章    (4)專任工程人員簽證（依相關法規規定及契約約定辦理）2.3.5  施工圖在提送工程司審核前，須與其他關連契約彙整界面並經關連承包商簽認，如    有未能簽認之情事發生時，應報請工程司協調處理。

2.3.6  承包商提送施工圖複審，應循前次送審相同之程序，並以書面說明或於送審之施工    圖上標示出工程司審查指示修正及新增之變動。

2.3.7  若先前已核定之施工圖有變更之必要，且承包商已獲工程司通知進行變更，承包商    即應按核可之變更內容，修改先前核定之施工圖，並再次提送工程司審查。

2.3.8  工程司審查承包商之施工圖，並不免除承包商遵守契約約定之義務及承包商對送審    施工圖正確性之責任。

未獲工程司核准前所進行之工作，承包商應負其全責，包括    訂購材料或進行工作所導致之全部損失費用。

2.4   資格、證明或技術文件    承包商應依各章之規定，提送下列之資格、證明或技術文件：    (1)就製造商之圖說中標出適用之資料，並補充適用之額外資料。

    (2)圖說資料文字為外文，原則應附中文譯本，惟經工程司同意得以摘要方式翻譯。

2.5   進口品規定2.5.1  依政府採購法規定經該主管機關公告限制或禁止參與採購之國家或地區之產品不得    使用。

2.5.2  進口品承包商應繳驗下列證明文件：    (1)海關進口證明書。

    (2)原製造廠產品出產證明及試驗合格證明文件。

    (3)製造國檢驗機構出具之試驗合格證明文件或製造廠試驗合格證明文件並經當地法     院公證，或經當地相關性質之工商協會公證並經買賣國雙方駐外機構之一簽認。

2.5.3  進口物品如無法依2.5.2(3)辦理，應依下列規定辦理：    (1)鋼筋、混凝土、瀝青混凝土及其他適當檢驗或抽驗項目，應由符合CNS 17025（I     SO/IEC 17025）規定之實驗室辦理，並出具檢驗或抽驗報告。

    (2)2.5.2(2)檢驗或抽驗報告，應印有依標準法授權之實驗室認證機構之認可標誌。

     自辦監造者，應比照本項規定辦理。

2.5.4  進口物品如係在採購案決標日前已進口，其出廠日期至決標日未逾 5年而物品本身    無有效期限之限制，且無法依2.5.2(3)或第2.5.3 辦理者，承包商應檢附延長原有    保固期限1年之保固切結書代之。

2.5.5  前揭各項證明或公證之文件，非以中文出具者應檢附經公證或認證之中文譯本並以    中文譯本為主，該中文譯本如有錯誤應由承包商負完全責任。

2.5.6  各類進口物品如均無法依前揭規定辦理時，得就個案需求另行檢討辦理。

2.6   樣品2.6.1  承包商應依契約約定及各章規範所規定之尺度及數量提送樣品，清楚顯示產品完整    之功能特性、顏色色樣範圍及附屬裝置。

提供之樣品應包含下列資料：    (1)樣品之型號、名稱及送審日期    (2)材料供應商、製造商或分包商之名稱及地址    (3)適用之契約圖說圖號及頁次    (4)適用之規範章節號碼    (5)適用之標準，如CNS或ASTM等。

2.7   實品大樣2.7.1  承包商應依契約約定及各章規範所規定之尺度，製作實品大樣，經核可後方得施工     。

3.   施工（空白）4.   計量與計價4.1   計量4.1.1  除契約另有約定外，本章工作可列入詳細價目表，以[一式][契約約定項目之單位]    計量。

若詳細價目表未列本章項目者，則本章工作應視為包括於契約其他項目內。

4.2   計價4.2.1  除契約另有約定外，本章工作可列入詳細價目表，以[一式][契約約定項目之單位]    計價。

若詳細價目表未列本章項目者，則本章工作應視為已包括於契約總價內。

〈本章結束〉01330   01330-5   TPE V2.0 99/01/01 第01421章 規範定義（Contract Definitions）1.   通則1.1   本章概要    說明契約內各單位、人員之界定，以及規範圖說專有名詞、特殊名詞之解釋。

1.2   定義1.2.1  一般    (1)業主（Owner）     為執行本契約之機關(構)。

    (2)工程司（Engineer）     指機關以書面指派行使本契約所賦予之工程司之職權者。

    (3)工程司代表（Engineer's Representative）     指工程司指定之任何人員，以執行本契約所約定之權責者。

其授權範圍須經工程     司以書面通知承包商。

    (4)監工人員（Inspector）     為經工程司指派代表工程司對已完成之工程、施工中之工程和由承包商自備之材     料以及機關供應之材料，作各項必要之監督及檢驗之人員。

    (5)承包商（Contractor）     與業主簽約承攬本工程之廠商。

    (6)關連承包商     指本工程承包商以外之其他承包商，與業主訂有契約，承辦與本工程有關之另一     部分工程或臨時裝置者。

    (7)分包商（Sub-Contractor）     為依契約約定，承辦承包商契約中無需自行履行部分工程之廠商。

    (8)工程施工規範 (Construction Specification)     為對於施工技術方面之指導、規定與要求之規範，並為契約文件之一部分。

    (9)特定條款（Special Provisions）     為明文規定之特別指示及要求，該項條款僅適用於某特定工程，並為該工程契約     文件之一部分。

   (10)補充說明（Addenda）     為開標前對契約文件所作之書面補充說明或修正，並為契約文件之一部分。

   (11)契約圖說（Drawings; Contract Drawings）     為契約中之設計圖說(包括其說明文字)及工程司隨時以書面提供或批准之補充圖     說，以及為工程之修正而增加之圖說等，並為該工程契約文件之一部分。

   (12)契約（Contract）     為業主與承包商所簽訂，約定雙方權利與義務之契約文件。

契約文件包括以書面     、錄音、錄影、照相、微縮、電子數位資料或樣品等方式呈現之原件或複製品。

     契約包括下列文件：   　　A.招標文件及其變更或補充。

   　　B.投標文件及其變更或補充。

   　　C.決標文件及其變更或補充。

   　　D.契約本文、附件及其變更或補充。

   　　E.依契約所提出之履約文件或資料。

   (13)契約工作項目（Contract Item; Pay Item）     為契約內所列之工作項目，其單價及數量載明於詳細價目表內。

   (14)詳細價目表（Bill Of Quantities(BOQ)）     為契約文件中詳列本工程工作項目、數量、單價、複價及總價之表格。

   (15)單價分析表     依本工程施工規範之要求，合理考慮每一工作項目之工率、機具使用工作小時、     材料使用數量，分別列入分析表中，並將單價填入細目，分別求得每一工作項目     之單價，以作為每一付款項目單價之依據，其表格謂之單價分析表。

   (16)契約總價（Contract Total Cost）     為契約文件上所載明之總價。

   (17)一式計量     為完成本工程施工規範各章中無法以明確單位而以一式為單位計量之工作項目，     其下層分析內容包含本章及其他各章之工作項目及一切資源項目（人工、施工機     具、產品等），為方便施工管理、估價及成本控制，將其視為單一工作項目以「     一式」計量。

   (18)一式計價（Lump Sum）     為完成本工程施工規範各章中無法以明確單位而以一式為單位計量之工作項目，     其下層分析內容包含本章及其他各章之工作項目及一切資源項目（人工、施工機     具、產品等），為方便施工管理、估價及成本控制，將其視為單一工作項目以「     一式」計價。

   (19)施工圖（Construction Drawing）     包括工作圖(臨時性工作)及施工製造圖(永久性產品) 之統稱。

   (20)附屬機電施工圖（Auxiliary Mechanical and Electrical Construction Drawi     ng）係指承包商依契約圖說規定所施作永久性的附屬機電施工圖之圖樣。

   (21)工作圖（Working Drawing）     係指承包商依契約約定施作臨時性擋土設施、開挖支撐、地下水控制系統、模板     、施工架，及其他為施工所需臨時性工作之圖樣。

   (22)施工製造圖（Shop Drawing）     係指承包商依契約約定所施作的永久性產品之製造及安裝圖樣。

   (23)同等品（Or Equal）     為經執行本契約之機關審查認定，其功能、效益、標準或特性不低於招標文件所     要求或提及者。

。

   (24)公用設施（Utility）     直接或間接服務於公眾之設施。

   (25)契約變更通知（Contract Change Order）     為工程司辦理契約變更給予承包商之書面通知文件。

   (26)先行使用（Beneficial Occupancy）     工程（含部分工程）未完工或未驗收前，業主基於實際需要提前使用者。

1.2.2  道路    (1)快速道路     指進出口部分管制之道路，主要服務都會區或市區內通過性之交通。

    (2)幹線道路     指服務穿越城市之通過性交通及市內社區間交通之道路。

    (3)連絡道路     服務市內或社區內地區性交通之道路，連絡幹線道路與巷弄，並供兩旁人車之出     入。

    (4)巷弄道路     專供兩旁人車出入之道路。

    (5)高速公路（Freeway）     指其出入口完全管制，中央分隔雙向行駛，除起訖點外，並與其他道路立體相交     ，專供汽車行駛之公路。

    (6)交流道（Interchange）     為高速公路或快速道路與其他道路連接，以匝道構成立體相交之部分。

    (7)匝道（Ramp）     交流道中為連接加減速車道及高速公路或快速道路主線車道與其他道路之部分。

     匝道包括環道、岔道等。

    (8)立體交叉（Grade Separation）     為兩條道路，或一條道路與一條鐵路在上下不同平面之交叉。

    (9)車道（Traffic Lane）     為以劃分島、護欄或標線劃定，以供車輛行駛之道路。

   (10)行車道（Traveled Way）     為路幅之一部分，供車輛行駛之用，不包含路肩及輔助車道。

   (11)縱坡基線（Profile Grade Line）     為垂直面與計畫面或其他經指定層之頂部相切處之跡線。

該跡線係沿（或平行於     ）道路縱向之中心線，通常係表示上述跡線之高程或坡度。

   (12)路幅（Roadway）     為路權內施工所需之部分。

   (13)中央分隔帶（Median）     指隔離雙向行車之中間界區。

   (14)路肩（Shoulder）     為路幅之一部分，與車道鄰近，用於暫時停放車輛或緊急使用。

   (15)人行道（Sidewalk）     指專供行人行走之道路。

   (16)路旁（Roadside）     為鄰近路幅外緣之地區。

   (17)繞行道（Detour）     為一臨時性路線，以便車輛、行人繞過封閉之部分。

   (18)施工便道（Haul Road）     為承包商所構築以便其進出工地之臨時通路。

   (19)路權（Right of Way）     為工程需要而取得之土地及其他一切權益。

   (20)樁號（Station）     為沿道路中心線表示實際長度之里程。

   (21)測量（Survey）     為將地形、地物等之現況按比例尺測繪於圖面上，或從圖上之特定資料表示於地     面上之技術。

1.2.3  路面及路基    (1)路面（Pavement）     為道路面層及底層所構成之一個整體。

    (2)面層（Surfacing）     為路面之頂層。

    (3)底層（Base）     為置於道路面層之下，具有預定厚度及規定材料之支持層，用以傳佈載重於路基     者。

    (4)透層（Prime Coat）     為以瀝青澆鋪於卵石或碎石級配粒料底層之上部，作為上下層之黏結及防水之用     ，隨後鋪設面層。

    (5)黏層（Tack Coat）     為兩層瀝青混凝土間或水泥混凝土面上加鋪瀝青混凝土時所鋪之黏結層，通常為     瀝青材料。

    (6)路基（Sub-grade）     為道路路面結構以下部分，用作路面與路肩之基礎。

    (7)穩定處理（Stabilize）     為以加入適量之結合料，並經充分混合以結合粒料。

如用於路肩之穩定，亦可以     砂或粒料混合以增加土壤之承載力。

    (8)借土（Borrow）     為用於路堤或其他類似工作之填築材料。

    (9)坍方（滑落）（Slip）     為道路斷面挖填方部分對其正常之位置滑移或跌落。

   (10)瀝青（Bitumen）     為可燃性碳氫物質，其形態有液體、半固體或固體。

瀝青材料一般係指規範中所     述或工程司指示，用於路面之任何一種膠結油料，如地瀝青（亦稱柏油）。

   (11)地瀝青（Asphalt）     為棕色至黑色可溶於汽油或石腦油（Naphtha）之固體瀝青。

   (12)透水層（Pervious Layer）     為一材料層，在靜水壓下，水可透過該層。

   (13)不透水層（Impervious Layer）     為一材料層，在靜水壓下，水為其隔絕，無法透過該層。

   (14)塑性指數（Plasticity Index）     為在土壤可塑之含水量範圍內，液性限度與塑性限度之差值。

   (15)CBR值（California Bearing Ratio Value）     依AASHTO T193 之試驗方法，在契約圖說或特定條款所規定之壓實度條件下，浸     水四天所得之CBR值。

   (16)相對密度（Relative Density）        最大乾密度（工地乾密度－最小乾密度）      ＝──────────────────── ×100﹪        工地乾密度（最大乾密度－最小乾密度）1.2.4  構造物及排水設施    (1)構造物     為土木建築工程設施，包含結構物及其他附屬設施，並具備所需求功能者，如橋     梁、隧道、箱涵、擋土牆和房屋等。

    (2)結構物     為構造物內部之構件，經結構計算後能承受載重、地震力及風力者。

    (3)橋梁（Bridge）     為一包括上部及下部結構物之構造物，橫跨低地或障礙物如道路、鐵路、河流等     ，其本身為一通道，用以暢流交通及通過物。

    (4)橋梁長度（Bridge Length）     為橋梁結構之全部長度。

係兩端橋臺胸牆背之間距。

如無胸牆設施，則為橋板兩     端之間距或為多孔橋涵孔邊盡頭之間距，但不得小於構造物之淨長。

    (5)橋面寬（Bridge Roadway Width）     為橋面之全寬。

係沿橋梁縱向中心之垂直方向兩緣石外側之間距，若無緣石，則     以橋護欄或隔欄之外側間距為其寬度。

    (6)下部結構（Sub-Structure）     為單跨度或連續跨度結構物之支承以下，並包括橋台胸牆、翼牆、護翼等在內。

    (7)上部結構（Superstructure）     為橋梁除卻下部結構以外之所有結構部分。

    (8)涵洞（Culvert）     為任何不被視作橋梁而在路幅下具有一開口之構造物。

    (9)回填（Backfill）     為回填於挖方地區之材料或在挖方地區回填材料之行為。

   (10)排水設施（Drainage Facilities）     為匯聚、排除積水區地面或地下水之圓管、排水路、溝渠及構造物等設施。

1.2.5  交通    (1)照射軸（Axis of Incident Light）     連接投光器與反光試片中心之軸。

    (2)觀測軸（Observation Axis）     連接受光器與反光試片中心之軸。

    (3)觀測角（Observation Angle）     照射軸與觀測軸間之角度。

    (4)入射角（Entrance Angle）     照射軸與反光試片中心法線所形成之角度。

    (5)標誌牌面（Sign Face）     標誌板印有圖樣字面之部分。

    (6)圖例（Legend）     為標誌牌面上依規定繪製之體形符號、圖案或簡明文字。

    (7)標誌牌（Sign Panel）     由組合單位或金屬板製成之標誌之結構部分，其表面附有反光材料，并附有圖例     ，但支柱或結構物除外。

    (8)標誌牌支撐（Sign Supports）     依契約圖說所示，各種標誌牌之支柱及架設於橋梁及桁架上之標誌，支撐用之梁     及組件等。

    (9)規定強度（Specific Intensity）（S.I.）     反光試片朝向觀測軸方向回歸反射光度與入射光垂直平面照度之比值。

其單位以     燭光╱呎燭光表示之。

1.2.6  其他    (1)工作（Work）     為承包商基於契約義務與責任，為完成契約所提供勞力、材料、設備以及其他必     要之附帶工作。

    (2)工程（Works）     為遵照契約完成之所有工作。

    (3)永久性工程（Permanent Works）     為承包商依契約約定所完成須經驗收之各項工程。

    (4)臨時工程（Temporary Works）     為完成契約工程所作之臨時性工程。

    (5)工地（Site）     為施工場所之地下、地上或契約中業主另外提供之土地或地方。

    (6)工地作業（Site Work）     為工地各種操作活動，包括實際上雖不在施工地段內操作，但因該裝置與操作為     整體施工之一部分者，仍應視為工地作業。

    (7)人工（Labor）     為以人力方式施作者。

    (8)材料（Materials）     為承包商自行購買，運達工地並經工程司認可之材料。

    (9)供應材料（Materials Supplied By Owner）     為業主供給之材料。

   (10)施工設備（Constructional Equipment）     承包商為完成契約工程所須使用之機具設備、材料或臨時設施，連同保養與維護     所必須之零件，以及工具與儀器，但不包括用於組成永久性工程者。

   (11)處理過程（Processing）     為製造某一特定材料時，所必需之任何種類及任何程度之作業。

   (12)粒料（Aggregate）     為不含有機物與有害物質之堅硬礦物質顆粒，如礫石、碎石、爐碴、砂或其混合     物。

     A.瀝青混凝土之粒料，停留於No.8篩（2.36㎜）以上之材料為粗粒料，通過No.8      篩之材料為細粒料。

     B.水泥混凝土之粒料，停留於No.4篩（4.75㎜）以上之材料為粗粒料，通過No.4      篩之材料為細粒料。

   (13)膠結料（Binder）     為用以穩定或膠結鬆土壤或粒料之材料。

   (14)水泥砂漿（Cement Mortar）     為砂、水泥和水所組成之灰漿，其稠度應具適當之工作性。

   (15)化學摻料（Chemical Admixture）     為用於附加或混合之材料，藉以改善混合物之某項特性者。

例如混凝土加入強塑     劑、緩凝劑、減水劑、早強劑等。

   (16)限定用語(Limit Terms)     依CNS 3689之規定。

     A. 包含本數：     　〝以上〞、〝以下〞、〝最大〞、〝最小〞、〝不得大於〞、〝不得小於〞、     　〝不得小於〞、〝不得超過〞、〝不得低於〞、〝不大於〞、〝不小於〞       均包含本數。

     B. 不包含本數：     　〝超過〞、〝未滿〞、〝大於〞、〝小於〞均不包含本數。

   (17)營建泥漿(簡稱泥漿)     指建築工程、公共工程施工所產生，超過土壤塑性限度之高含水量天然泥水。

但     不包括含化學藥劑或其他非天然添加物之泥漿。

   (18)營建泥漿資源堆置處理場（簡稱泥漿場）     指供泥漿暫屯、沉澱、曝曬、脫水、分類、煆燒、固化、加工、回收、處理及放     置相關機具設備之場所。

   (19)劣質混凝土     所稱之劣質混凝土為場鑄混凝土基樁或連續壁在混凝土澆置時，應澆置超過原設     計高度，此頂部多出含有泥漿之混凝土即稱之。

若有礙工程品質時，該混凝土應     待硬化後予以打除。

2.產品（空白）3.施工（空白）4.計量與計價（空白）〈本章結束〉01421   01421-12   TPE V2.0 99/01/01 第01450章 品質管制1.   通則1.1   本章概要1.1.1  說明執行本契約工作之品質管制規定，確保工程之成果符合設計及規範之品質目標    。

1.1.2  行政院公共工程委員會（以下簡稱工程會）所推廣的公共工程三級品管制度分為三    階段管控，第一級品質管制由廠商負責全面性自主品管，第二級品質保證由主辦機    關（包括監造單位）負責督導及查核廠商落實自主品管，第三級品質評鑑及查核由    上級機關（即各工程主管機關）組設「施工品質評鑑及查核小組」對所屬相關單位    新興之公共工程進行評鑑及查核。

而本施工規範的品質管制主要是對於承包商的自    主品管加以規範，以澈底落實三級品管中的第一級品質管制，而第二級品質保證與    第三級品質評鑑及查核則另依業主之規定辦理。

1.1.3  承包商在各項工程項目施工前，應將其施工方法、施工步驟及施工中的檢驗作業等    計畫，先提送工程司核備，並在施工前會同工程司完成準備作業之檢查工作無誤後    ，始得進入施工程序。

施工中，承包商亦應會同工程司對施工的品質進行檢驗。

1.1.4  工程材料、產品及施工項目之檢驗、試驗    (1) 除依契約約定辦理外，工程司對本工程施工品質及各項材料之強度、成分、性      質等認為有檢驗、試驗或再檢驗、試驗之必要時，承包商應在其監督下執行檢      驗、試驗或取樣送往依「公共工程施工品質管理作業要點」規定之實驗室辦理      檢驗、試驗。

    (2) 工地實驗室之服務      A.工地實驗室須對欲提供之試驗/ 測試項目向中華民國實驗室認證體系（CNLA       ）提出申請並驗證通過後，始得提供該項試驗/測試項目服務。

      B.申請驗證之實驗室能力應由認證機構依CNS 17025 Z4058 之規定進行評鑑。

       已通過驗證之實驗室應隨時符合CNS 13041 Z7228之規定。

1.2   工作範圍1.2.1  管理責任    (1) 公司組織    (2) 工地組織      A.品管組織      B.品質管理人員      C.專任工程人員之責任與職權1.2.2  施工要領1.2.3  品質管理標準1.2.4  材料及施工檢驗程序1.2.5  自主檢查表1.2.6  不合格品之管制1.2.7  矯正及預防措施1.2.8  內部品質稽核1.2.9  文件、紀錄管理系統1.2.10 [機電設備：設備功能運轉檢測程序及標準]1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.4   相關準則1.4.1  中國國家標準（CNS）    (1) CNS 2311 Z4002 品質管制指南    (2) CNS 9042 Z4022 隨機抽樣法    (3) CNS 13041 Z7228 校正及測試實驗室之認證制度－運作及認證之一般準則    (4) CNS 17025 Z4058 測試與校正實驗室能力一般要求1.4.2  相關法規    (1) 政府採購法    (2) 公共工程施工品質管理制度    (3) 公共工程施工品質管理作業要點    (4) 工程施工查核小組組織準則    (5) 工程施工查核小組作業辦法    (6) 工程施工查核作業參考基準    (7) 臺北市政府所屬各機關辦理公共工程施工品質管理作業要點    (8) 臺北市政府工務局暨所屬工程處落實公共工程三級品管制度及施工督導查核作      業要點    (9) 臺北市政府公共工程督導會報施工品質評鑑小組設置要點    (10)臺北市政府工程施工查核小組設置要點    (11)臺北市政府工程施工查核小組查核作業補充規定1.5   資料送審1.5.1  品質計畫    (1) 應依「臺北市政府所屬各機關辦理公共工程品質管理作業要點」之規定辦理。

    (2) 品質計畫得視工程規模及性質，分整體與分項品質計畫。

整體品質計畫應依規      定時程提報，分項品質計畫得於各分項工程施工前提報。

1.5.2  製造商證明書    若規範規定，承包商即應提送製造商證明書，證明其產品符合規定標準。

各類報告    按契約之約定提送。

承包商提送證明書，並不免除承包商依契約文件規定提供及安    裝產品之責任。

2.   產品    （空白）3.   施工3.1   準備工作    (1) 承包商於施工前應依「臺北市政府所屬各機關辦理公共工程品質管理作業要點      」之規定辦理。

    (2) 承包商遴選之品管人員應於開工前，將其新任品管人員之資料以書面報請機關      同意，機關應於七日內依品管人員登錄表，填列相關資料，送請工程會登錄列      管。

    (3) 承包商於得標簽約後，應儘速全盤規劃品質管制執行事項，提出品質計畫經工      程司核可後實施之。

3.2   品質計畫    應依「公共工程施工品質管理制度」辦理下列各項品質計畫措施。

3.2.1  管理責任    (1)公司組織    (2)工地組織     A.品管組織     B.品質管理人員     C.專任工程人員之責任與職權3.2.2  施工要領3.2.3  品質管理標準3.2.4  材料及施工檢驗程序3.2.5  自主檢查表3.2.6  不合格品之管制3.2.7  矯正及預防措施3.2.8  內部品質稽核3.2.9  文件、紀錄管理系統3.3   品管工作3.3.1  承包商及製造商（供應商）之現場服務    若規範中有所規定，承包商應依工作需要要求製造商指派合格人員至工地了解現場    狀況及安裝情形、及施作之品質水準等，就其結果及建議向工程司提出書面報告。

3.3.2  產品製程階段之工作及流程    (1) 依契約約定辦理下列產品製程階段之品管工作。

    (2) 工作流程：產品設計→產品試製（含實驗及檢驗）→生產製造→運交工地。

    (3) 依契約約定或施工規範規定提出所需之項目及報表。

    (4) 本階段之工作由承包商、供應商、製造商之產品品質工程師辦理之，並依契約      約定及施工規範規定頻率取樣作實驗及檢驗。

3.3.3  施工製程階段之工作及流程    (1) 工作流程：工地施工→試驗及檢驗→資料分析→繪製管制圖→資料建檔。

    (2) 承包商在施工中，應對施工品質依照施工有關規範，嚴予控制。

施工完成後不      易由外觀檢驗其品質部分之施工項目，應事先通知工程司進行現場監督。

    (3) 承包商應就鋼筋組立、模板組立、混凝土澆置... 等各項作業，依據品質管理      標準、材料及施工檢驗程序，就工作各階段應納入檢驗之項目，使用核定之表      格逐項進行自主檢查，檢查合格後方可向工程司提出查核或抽驗申請。

    (4) 承包商應確實依機關核定之品質計畫與檢驗程序辦理，並於每一施工階段完成      檢查後，填報自主施工檢查表，經工地代表及品管人員簽認（其屬重要項目者      ，應經承包商專任工程人員簽認）後，送機關監造單位備查，始得進行次一階      段之施工項目，工程司得進行抽查或全面複查。

3.3.4  承包商應負責第一級自主品管，每批材料、設備進場時應備出廠證明、檢驗報告，    由承包商品管人員依契約約定，自行辦理相關之檢驗，並填製自主檢查表，未符合    約定者即行退貨；符合約定者，將自主檢查表提報工程司核備，經審查合格後應分    批放置管理，如有需要及施工期間工程司得進行檢驗或要求提供樣品。

3.3.5  本施工規範之檢驗標準為承包商第一級品質管制自主檢查之下限標準，驗收時，查    核檢驗紀錄文件，以承包商自主檢查表經工程司同意核備之文件為基準。

3.3.6  依「公共工程施工品質管理作業要點」之規定，品管人員工作重點如下：    (1) 依據工程契約、設計圖說、規範及相關技術法規等，訂定品質計畫並據以推動      實施。

    (2) 執行內部品質稽核，如查核自主檢查表之檢查項目、檢查結果是否詳實記錄，      及簽認等事項。

    (3) 品質缺失之統計分析、矯正與預防措施之追蹤與改善。

    (4) 品質文件及記錄之管理。

    (5) 其他提昇工程品質事宜。

4.   計量與計價4.1   計量4.1.1  本章工作可列入詳細價目表，以[一式][契約約定項目之單位]計量，若詳細價目表    未列者，則本章工作應視為已包括於契約總價內。

4.2   計價4.2.1  本章工作可列入詳細價目表，以[一式][契約約定項目之單位]計價，若詳細價目表    未列者，則本章工作應視為已包括於契約總價內。

〈本章結束〉 第01510章 臨時設施1.   通則1.1   本章概要    說明工程施工或安裝所需之臨時設施等之相關規定。

1.2   工作範圍1.2.1  工地使用限制1.2.2  工地臨時設施（包括工程用水、工程用電、照明、通訊設備及消防）1.2.3  臨時建築、棚架、儲存場地及衛生設施1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管制1.3.3  第01556章--交通維持1.3.4  第01572章--環境保護1.3.5  第01574章--勞工安全衛生1.3.6  第05081章--熱浸鍍鋅處理1.3.7  第05091 章--焊接1.4   相關準則1.4.1  中國國家標準（CNS）    (1) CNS 2253 H3025 鋁及鋁合金之片及板    (2) CNS 2473 G3039 一般結構用軋鋼料    (3) CNS 2947 G3057 焊接結構用軋鋼料    (4) CNS 9278 G3195 冷軋碳鋼鋼片及鋼帶1.4.2  相關法規    (1) 勞工安全衛生法    (2) 勞工安全衛生設施標準    (3) 勞工安全衛生設施規則    (4) 臺北市政府工務局發給臨時工棚許可證辦法1.5   資料送審1.5.1  工作圖2.   產品    （空白）3.   施工3.1   準備工作3.1.1  契約設計圖說所標示施工區域以外之工作基地，承包商應自行負責取得使用所需任    何額外施工用地。

3.1.2  契約設計圖說內標示之施工用地，除契約另有約定外，承包商可於收到開工通知起    開始使用。

3.2   施工方法3.2.1  工地使用限制    (1) 公有或私有路權地，除為承包商所有或取得租借權外，承包商不得擅自占用作      為棄置或儲存機具或材料之用。

    (2) 工地之特殊用途，應經工程司書面同意後方得進行，承包商並應遵守下列事項      ，但本項之各個限制，不適用於為搶救生命或財產，或維護本工程安全所需之      緊急情況。

      A.在工程司核准之用途範圍內，使用工地內區域。

工程司得擴充、修改，或限       制工地內區域之使用方式。

      B.不得棄置垃圾或造成公害或允許他人造成公害。

未經工程司核准，不得在工       地堆積土石或自工地移除土石。

      C.本工程完工後，或依工程司指示於完工之前，除工程司指示保留者外，應拆       除所有臨時工程，並將工地內各區域恢復原狀，或依相關規定之標準及細節       ，或依工程司之指示辦理。

      E.不得堵塞人孔、管線設施出入口及類似處所。

      F.不得砍伐指定清除範圍以外之樹木，或棄土於樹幹周圍，並應對工地內保留       之所有樹木加以保護，至工程司核可之程度。

      G.依工程司指示復原表土。

已受到垃圾或對植物生長有害物質污染之表土，應       依工程司之指示清除。

    (3) 承包商獲准使用人行道時，應將施工交通及機具所產生載重分散，以免損害公      用設施。

    (4) 執行工作時所使用之電力設備，應設法防制產生對第三人或他者造成干擾與不      便。

3.2.2  工地臨時設施    (1) 承包商應負責提供本工程施工所需之所有必要且適當之工地臨時設施，其中應      至少包括電力、給水、工地通訊設施及防災之應變措施等。

    (2) 承包商應負責各項工地臨時設施及其相連設施、相關裝置之設置及維護作業，      並應採行合理之防範措施，以保障人員之安全與衛生，及基地之安全。

工程司      認為有危及安全及衛生之情形時，得立即要求切斷或變更上述裝置或其部分裝      置。

    (3) 各類橫越道路、人行道之水管、電管、空調管或電纜線均應架高或埋入地下。

    (4) 特殊設施應符合下列規定：      A.供電一般規定：供電應經臺灣電力公司核准。

      B.給水：工地內應供應充分之飲用水及施工用水。

      C.工地通訊設施：承包商應採用有效之工地通訊方法，包括信差、傳真、電話       ，如有需要，亦包括網路、無線電等。

      D.消防：承包商應備有消防設施，如滅火器等。

3.2.3  臨時建築、棚架、儲存場地及衛生設施    (1) 承包商於工程施工期間，應提供、維護必要之臨時建築、浴室、廁所、棚架、      倉庫與儲存場，並依工程司指示於必要時配合遷移或拆除。

臨時建築不得阻礙      本工程設施、管線出入口等。

應繪製一份平面圖，標示所有辦公室、浴室、廁      所、棚架、倉庫與儲存場之範圍及位置，存於工務所內備查。

    (2) 臨時建築、浴室、廁所、棚架、倉庫與儲存場所應定期清理維護，並保持工地      及廁所之清潔及衛生。

材料、機具或廢雜物不可任意置放於路旁或工地外。

    (3) 需要在工地搭建臨時工棚時，應依照「臺北市政府工務局發給臨時工棚許可證      辦法」之規定辦理。

    (4) 承包商應依契約約定設置工地會議室。

4.   計量與計價4.1   計量4.1.1  臨時設施工作依契約項目計量。

若契約項目未列者，則各項工作視為已包括於契約    總價內。

4.2   計價4.2.1  臨時設施工作依契約項目計價。

若契約項目未列者，則各項工作視為已包括於契約    總價內。

該單價已包括所需人工、材料、機具及為完成本工作所需一切費用在內。

4.2.2  若施工而致損害公共設施時，承包商應自行負擔費用依該項設施之原有標準予以復    原。

〈本章結束〉 第01521章 施工中安全防護網1.   通則1.1   本章概要    說明施工時為防止人員墜落及物體飛落所需之防護網，包括材料、安裝及拆除等規    定。

1.2   工作範圍1.2.1  高處工作之安全防護網設施1.2.2  跨越道路之橋梁工程安全防護設施1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管制1.3.3  第01556章--交通維持1.3.4  第01574章--勞工安全衛生1.4   相關準則1.4.1  中國國家標準（CNS）    (1) CNS 1349 O1010 普通合板    (2) CNS 14252 Z2115 安全網1.4.2  相關法規    (1) 勞工安全衛生法    (2) 勞工安全衛生設施標準    (3) 勞工安全衛生設施規則    (4) 道路交通標誌標線號誌設置規則2.   產品2.1   材料2.1.1  安全網    (1) 應採用天然纖維材質（馬尼拉麻、瓊麻、大麻）或合成纖維材質（尼龍、維尼      龍、聚丙烯、聚氯乙烯、聚偏二氯乙烯、聚酯）之繩索編製，低聚乙烯材質除      外。

    (2) 方形、菱形之網目任一邊長不得大於10㎝；其餘形狀之網目者，每一網目之面      積不得大於100c㎡。

2.1.2  覆網    (1) 應採用天然纖維材質（馬尼拉麻、瓊麻、大麻）或合成纖維材質（尼龍、維尼      龍、聚丙烯、聚氯乙烯、聚偏二氯乙烯、聚酯）之繩索編製，低聚乙烯材質除      外。

    (2) 方形、菱形之網目任一邊長不得大於2㎝；其餘形狀之網目者，每一網目之面      積不得大於4c㎡。

3.   施工3.1   施工方法3.1.1  高處工作之安全防護網設施    (1) 依「勞工安全衛生設施規則」之規定，於高處工作施築前應先吊掛防護網，以      防止人員墜落及物體飛落。

    (2) 吊掛及拆除防護網時應注意吊掛人員之安全，吊掛人員除了應配帶安全帶外，      必要時應搭設施工架。

    (3) 防護網應設置兩層，網孔10cm ×10cm者在下，網孔2cm ×2cm者在上層。

    (4) 如本工區已使用過之安全防護網未曾負載大型墜落物荷重，且經目視判定仍屬      堪用，經工程司同意，可重覆繼續使用。

3.1.2  跨越道路之橋梁工程安全防護設施    (1) 跨越道路之橋梁工程，於施工時應設置安全防護設施，以免在施工期間，因掉      落之石粒、板屑、工具等擊傷行人及車輛。

防止人員墜落及物體飛落所設置之      安全防護設施，人員不得行走於其上。

    (2) 吊掛及拆除防護網時應注意吊掛人員之安全，吊掛人員除了應配帶安全帶外，      必要時應搭設施工架。

    (3) 除設計圖說或工程司另有指示外，防護設施應設置兩層，防護網在下層，其上      以密排合板固定於構造物。

    (4) 如本工區已使用過之安全防護網未曾負載大型墜落物荷重，且經目視判定仍屬      堪用，經工程司同意，可重覆繼續使用。

4.   計量與計價4.1   計量4.1.1  安全防護網工作，以契約項目計量。

4.2   計價4.2.1  安全防護網工作，依契約項目計價。

該項單價已包括為完成本工作所需之一切人工    、材料、機具、設備、運輸、動力、吊掛、拆除、交通安全設施及附屬工作等費用    在內。

〈本章結束〉 第01526章 施工架1.   通則1.1   本章概要    說明施工架之材料及安裝等相關規定。

1.2   工作範圍1.2.1  施工架1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管制1.4   相關準則1.4.1  中國國家標準（CNS）    (1) CNS 4750 A2067 鋼管施工架    (2) CNS 4751 A3079 鋼管施工架檢驗法1.4.2  相關法規    (1) 勞工安全衛生法    (2) 營造安全衛生設施標準    (3) 建築技術規則1.5   資料送審1.5.1  品質計畫1.5.2  施工計畫1.5.3  工作圖    承包商應於施工前，將施工架之工作圖送請工程司審核，內容包括其材料、詳細構    造、尺度及其設計計算書等。

施工架之設計應依「營造安全衛生設施標準」之規定    由專任工程人員簽證。

2.   產品2.1   材料2.1.1  鋼管施工架應符合CNS 4750 A2067之規定。

2.1.2  其他材質之施工架應符合經工程司核可之工作圖之規定。

2.1.3  固定施工架之繫件、配件等，應符合經工程司核可之工作圖之規定。

2.2   產品製造2.2.1  施工架之設計應能承受工作人員、搬運器具、通路等之荷重，以及偏心、風力及其    他可能發生之荷重。

並應確實固定，以免發生危險。

3.   施工3.1   施工要求3.1.1  施工高度2m以上者應設置施工架。

3.1.2  施工架之安裝應符合工作圖所示之位置、形狀、高程、坡度及尺度等要求。

3.1.3  施工架之安裝及踏板、護欄、安全網之設置等相關作業應依據「營造安全衛生設施    標準」之規定施作。

4.   計量與計價4.1   計量4.1.1  施工架依建築物或結構物表面積，以平方公尺計量。

4.1.2  除契約圖說另有規定外，建築物室內使用之施工架不予單獨計量。

4.2   計價4.2.1  施工架依建築物或結構物表面積，以平方公尺計價。

單價包括完成本項工作所需之    一切人工、材料、運輸及其他為完成本工作所必需之費用在內。

4.2.2  除契約圖說另有規定外，建築物室內使用之施工架包含於相關工作項目中，不予單    獨計價。

〈本章結束〉 第01532章 開挖臨時覆蓋板及其支撐1.   通則1.1   本章概要    說明臨時覆蓋板與其支撐系統之材料、安裝及拆除等相關規定。

1.2   工作範圍1.2.1  開挖區域之上方為維持施工期間行人及車輛通行而設置之臨時覆蓋板與其支撐系統    。

1.2.2  包括必要時或工程司指示時，於公共管線及其他開挖區域上方架設之臨時覆蓋板工    作。

1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第01556章--交通維持1.3.4  第01564章--施工圍籬1.3.5  第02255章--臨時擋土樁設施1.3.6  第02256章--臨時擋土支撐工法1.3.7  第02742章--瀝青混凝土鋪面1.3.8  第03210章--鋼筋1.3.9  第03310章--結構用混凝土1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    (1)CNS 2473  G3039  一般結構用軋鋼料    (2)CNS 2947  G3057  銲接結構用軋鋼料    (3)CNS 7993  G3154  一般結構用銲接Ｈ型鋼    (4)CNS 9278  G3195  冷軋碳鋼鋼片及鋼帶    (5)CNS 13863 A2267  整體成色混凝土用顏料1.4.2  美國銲接工程協會（AWS）    AWS D1.1  銲接/熔接/銲條/預熱/鋼材非破壞性檢驗法或(結構銲接規範)1.5   資料送審1.5.1  施工計畫    (1)臨時覆蓋板及其支撐系統之設計準則應足以承受契約圖說所規定之載重及衝擊力     、地震力、公共管線載重或其他包含承包商機具設備之活載重、衝擊力及靜載重     等設計。

但懸吊公共管線用之支撐系統（跨梁）應與路面蓋板用梁分別設置，不     得共用，以免車輛機具行駛於蓋板上之振動損及公共管線。

    (2)除契約圖已有覆蓋板詳圖外，承包商應負責臨時覆蓋板及其支撐系統之設計、施     工、維護及移除，工作之執行應符合所示之施工順序與交通維持時程，及相關單     位之規定與安全要求。

    (3)開挖臨時覆蓋板如採用已使用過之材料，應提送該材料以前每次使用狀況之資料     ，例如用途、使用時間、載重型式等，如仍堅固完好且無任何影響其強度之缺陷     ，工程司得同意使用。

    (4)除契約另有約定或經工程司同意之覆蓋板外，公共交通區域以採用混凝土與鋼之     複合式覆蓋板為原則。

覆蓋板表面應符合各種車輛（包括機車）之防滑效果。

    (5)提送覆蓋板組立及移除之詳細時程，並應與所需之交通管制計畫時程配合。

1.5.2  工作圖    (1)安裝開挖支撐系統之構件前，應提送工作圖及數量計算表、結構穩定分析等。

    (2)現有管線設施經工地調查確定其位置後，配合工地情況繪製工作圖。

    (3)標明臨時覆蓋板之施工程序及方法，包括支撐系統及必要之施工細節與高程。

1.5.3  廠商資料    (1)產品出廠證明文件    (2)試驗合格證明文件2.   產品2.1   鋼質覆蓋板2.1.1  應依契約圖說或工作圖，符合CNS 2947 G3057或CNS 9278 G3195之規定。

2.1.2  鋼質覆蓋板表面須有交織紋面或採取加鋪瀝青混凝土或其他材料，以提供抗滑作用    。

2.1.3  開挖寬度與覆蓋板規定尺度如下表：    ┌────────┬─────────────┐    │開挖寬度    │使用鋼板規格（長×寬×厚） │    ├────────┼─────────────┤    │W≦60㎝     │120㎝×240㎝×12㎜     │    ├────────┼─────────────┤    │60㎝＜W≦75㎝  │120㎝×240㎝×14㎜     │    ├────────┼─────────────┤    │75㎝＜W≦90㎝  │120㎝×240㎝×16㎜     │    ├────────┼─────────────┤    │90㎝＜W≦105㎝ │150㎝×300㎝×18㎜     │    ├────────┼─────────────┤    │105㎝＜W≦120㎝ │150㎝×300㎝×20㎜     │    └────────┴─────────────┘    開挖寬度超過120cm時，依契約圖說之規定或承包商提出經工程司認可之工作圖。

2.2   混凝土與鋼之複合式覆蓋板2.2.1  除契約圖說另有規定外，覆蓋板頂面應採用280kgf/c㎡級以上的混凝土，並由結構    分析而決定其厚度，並應和下層鋼構件緊密結合。

覆蓋板於製程中，混凝土表面於    初凝至終凝之間，應以鋼絲刷刷成粗糙之表面，以增加其摩擦力；其刷紋間距應為    15~20mm，刷紋之寬度及深度均應為2~3mm。

鋪設於十字路口處之覆蓋板，其表面刷    紋應為多方向性，多方向性紋路可以鋼絲刷刷成或用模具壓製而成，且須經工程司    認可。

混凝土得添加染色顏料拌和成加色混凝土，覆蓋板成品色澤應經工程司認可    。

2.2.2  混凝土表面之紋路如已磨損近50%，則應依工程司指示予以更換或改善。

2.2.3  型鋼應符合CNS 2947 G3057或CNS 7993 G3154之規定，鋼板應符合CNS 9278 G3    195之規定。

鋼筋應符合第03210章「鋼筋」之規定，銲接應符合AWS D1.1之規定。

2.2.4  油漆依契約圖說之規定，支撐墊條採用合成橡膠或工程司核可之同類材，染色顏料    應符合CNS 13863 A2267之規定，色澤應經工程司認可。

2.2.5  每片複合式覆蓋板的垂直面應有鋼框圍住。

2.2.6  如混凝土頂面較鋼框頂面高時，則混凝土頂面邊緣應為截角或圓弧形。

如鋼框延伸    至混凝土頂面，則鋼框與車輛接觸面應有止滑凹凸花紋。

紋路應凸出凹面1.8mm±0.    4mm或以其他工程司同意之止滑方式處理。

2.3   如工程司認定覆蓋板本身防滑能力不足時，承包商得提報可達成各種車輛（包括機    車）防滑效果之佐證資料，或採取加鋪瀝青混凝土或其他材料予以改善。

3.   施工3.1   施工方法3.1.1  重要路口當天可回填或於次要路段或巷道施工時，應於規定工作時間收工前，依核    可之施工計畫鋪設鋼質覆蓋板，以便恢復交通。

3.1.2  覆蓋板之安裝應依設計之高程。

覆蓋板下方與開挖同寬處，應於鋼板四週銲角鋼，    以免車輛行進之振動，而使覆蓋板滑離開挖面。

表面刷紋方向應與行車方向互相垂    直。

3.1.3  覆蓋板面於鋪設瀝青混凝土前，應保持板面乾燥、無污泥或其他碎屑雜物。

3.1.4  現有路面與覆蓋板交接處，必須維持良好排水，防止積水之部位應鋪設瀝青修補材    料，以形成平順之接合。

3.1.5  鄰近承包商所使用之開放區域或其他區域之行人步道覆蓋板邊緣應設置護欄及圍籬    。

3.1.6  進行鋪面及人行道之挖除工作時，應依規定設置護欄。

開挖深度達2m時應沿開挖區    四周全長設置人行步道及圍籬。

3.1.7  為維持行車安全須設置載重及車速限制等標誌，以限制作用於覆蓋板上之載重不得    超出設計之最大載重。

3.1.8  臨時覆蓋板及其支撐系統應於不再使用時即行移除。

3.1.9  覆蓋板應以合成橡膠或類似之支承條墊之，以減少噪音。

3.1.10 覆蓋板鋪設時應由中心部向端邊鋪設，並以金屬扣件扣緊；安裝後不應有翹起、脫    落等情形發生，以避免發生危險。

3.1.11 覆蓋板所覆蓋之區域應設置並維持足夠亮度之照明設備，以確保各施工階段之安全    與效率。

3.2   許可差3.2.1  板面高程差應維持±6mm以內。

3.2.2  覆蓋板之水平間隙不得超過10mm。

3.2.3  覆蓋板之架設若須高於現有路面或人步道之高程，其與地面連接之斜坡坡度不得大    於5%。

3.3   維護3.3.1  於施工期間覆蓋板頂面如有泥土、積水、油漬等影響人、車安全因素時，承包商應    立即清除。

4.   計量與計價4.1   計量    開挖臨時覆蓋板及其支撐工作，按實際施作數量，以平方公尺計量。

4.2   計價    開挖臨時覆蓋板及其支撐工作，按實際施作數量，以平方公尺計價。

該單價包括所    有人工、材料、設備、製造、設置、覆蓋板、防滑表面、覆蓋板之支撐及梁結構、    維護之油漆、填縫之材料及施作及覆蓋板移除等及其他為完成本工作所需之一切費    用在內。

＜本章結束＞ 第01556章 交通維持1.   通則1.1   本章概要    說明交通維持所需之交通維持計畫、交通安全設施佈設及施工注意事項等相關規定    。

1.2   工作範圍1.2.1  交通維持計畫1.2.2  道路施工交通安全設施及其佈設（包括固定型拒馬、活動型拒馬、交通錐、施工標    誌、移動性施工標誌、警告燈號、反光導標、臨時指揮標誌、平行道路之臨時人行    道設施、施工安全護欄、工程告示牌、圍籬、跨越道路之橋梁工程安全防護網設施    、開挖臨時覆蓋板及其支撐等）1.2.3  臨時指揮勤務執勤人之派遣及操作1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質計畫1.3.3  第01521章--施工中安全防護網1.3.4  第01532章--臨時開挖覆蓋板及其支撐1.3.5  第01564章--施工圍籬1.3.6  第03050章--混凝土基本材料及施工方法1.3.7  第03210章--鋼筋1.3.8  第03310章--結構用混凝土1.4   相關準則1.4.1  中國國家標準（CNS）    (1) CNS 2364 K2039     螢光漆    (2) CNS 2253 H3025     鋁及鋁合金之片及板    (3) CNS 2473 G3039     一般結構用軋鋼料    (4) CNS 2947 G3057     焊接結構用軋鋼料1.4.2  相關法規    (1) 交通工程手冊    (2) 道路交通標誌標線號誌設置規則    (3) 臺北市道安會報重要道路施工期間交通維持計畫作業規定    (4) 臺北市區道路施工交通安全設施須知    (5) 臺北市政府處理違反市區道路條例事件統一裁罰基準    (6) 臺北市建築物施工中妨礙交通及公共安全改善方案1.5   資料送審1.5.1  交通維持計畫    (1) 交通主管機關之認定原則依「台北市道安會報重要道路施工期間交通維持計畫      作業規定」辦理。

    (2) 承包商依設計階段已送審之交通維持計畫（符合「工程交通維持計畫書檢核表      」內容）進行檢核及修正工作，經工程司核可後實施。

2.   產品2.1   固定型拒馬2.1.1  長度視需要而定，高度至少150㎝。

2.1.2  其橫材應標繪橙白相間之反光性斜紋。

2.1.3  橙色漆應符合臺灣區塗料油漆工業同業公會色樣第64號。

2.1.4  設置位置應與行車方向垂直或成適當角度。

2.1.5  拒馬正面得加裝適當之標誌或告示牌，並於適當位置懸裝施工警告燈號。

2.2   活動型拒馬2.2.1  長度為120㎝，高度至少120㎝。

2.2.2  其橫材應標繪橙白相間之反光性斜紋，以鋁材或其他輕便耐用之材料製成，背部以    適當材料固定之。

2.2.3  橙色漆應符合臺灣區塗料油漆工業同業公會色樣第64號。

2.2.4  其頂條橫材應視需要更換或加裝適當之標誌。

2.2.5  夜間使用應擇適當位置懸裝施工警告燈號。

2.3   交通錐2.3.1  用橡膠、塑膠或其他適當材料製成，以不碎、耐用，易於搬運為原則，可以適當方    式加重底座以加強穩定度。

其顏色分全橙色及橙白相間斜紋，高度分為45cm及70cm    兩種，視使用路段之行車速率及交通量採用，其表面加貼反光紙。

2.3.2  頂端於夜間使用時，應安裝黃色或紅色閃光燈，且至少每隔10m 安裝一只，惟其首    尾端或重要地段，由工程司依實際需要加設之。

2.3.3  重要道路及觀光路線可使用橙色透光材料，內部並可加裝光源，日夜均可使用。

2.4   施工標誌2.4.1  施工標誌牌面依其設置位置及功能，分為下列數種：    (1) 用於前方道路施工。

    (2) 用於前方道路封閉。

    (3) 用於道路施工，車輛改道行駛及指示改道方向。

    (4) 用於部分車道封閉，改單線管制行車。

2.4.2  施工標誌應為菱形或長方形，橙底黑字，黑色或白色圖案，及黑色細邊，具反光性    能。

其牌面與標誌桿之使用依下列規定：    ┌──────┬──────────┬────────────────┐    │ 種  類 │   牌  面   │      標 誌 桿     │    ├──┬───┼──────────┼────────────────┤    │菱形│標準型│   70㎝×70㎝   │標稱管徑50㎜（2in）鍍鋅鋼管   │    │  ├───┼──────────┼────────────────┤    │  │放大型│   90㎝×90㎝   │標稱管徑65㎜（2.5in）鍍鋅鋼管  │    │  ├───┼──────────┼────────────────┤    │  │特大型│  120㎝×120㎝   │標稱管徑80㎜（3in）鍍鋅鋼管   │    ├──┴───┼──────────┼────────────────┤    │長方形   │  100㎝×60㎝   │        －        │    └──────┴──────────┴────────────────┘2.4.3  標誌牌豎立時，先使牌面固定於鍍鋅鋼管上，除牌面部分外，自牌面底部至地面之    淨高為1.90m，另埋入部分為0.5m。

2.4.4  橙色漆應符合臺灣區塗料油漆工業同業公會色樣第64號。

2.5   移動性施工標誌2.5.1  應為橙底黑色圖案及黑色邊線，具反光性能，背面斜插橙色旗幟二面。

2.5.2  橙色漆應符合臺灣區塗料油漆工業同業公會色樣第64號。

2.6   警告燈號2.6.1  分閃光燈號及定光燈號兩種，其顏色得使用黃色或紅色，裝設於拒馬、圍籬或獨立    活動支架上，高度約120 ㎝。

其鏡面閃爍頻率、光度及適用地點，應符合下表之規    定：    ┌────┬─────┬─────┬────┬────────────┐    │種類  │ 鏡面數 │ 閃爍次數 │ 光度 │     適用地點    │    │    │     │（次/min）│（燭光）│            │    ├────┼─────┼─────┼────┼────────────┤    │閃光燈號│單面或雙面│ 55~75  │ 20~40 │用於施工地段起訖點及特別│    │    │     │     │    │危險處         │    ├────┼─────┼─────┼────┼────────────┤    │定光燈號│  －  │  定光  │ 5~10 │用於導向行駛      │    └────┴─────┴─────┴────┴────────────┘2.7   反光導標2.7.1  錐頂反光導標：夜間將反光導標附加於錐頂上。

2.7.2  錐頂反光導標加掛閃光軟性管線：成列交通錐，錐頂各附加軟線掛勾，再串掛遞亮    式閃光軟性管線。

2.8   臨時指揮標誌2.8.1  指揮牌：手持指揮牌分停、慢二種。

牌面應使用鋁板或其他材料製作，需具反光性    能。

把手使用木質或鋁製作。

字型大小為15㎝×15㎝。

2.8.2  制服：應為橙色，且符合臺灣區塗料油漆工業同業公會色樣第64號。

正面應有市徽    ，背面應有三條銀白色反光帶。

2.8.3  紅旗：日間使用之指揮用紅旗應為46㎝ ×46㎝，旗桿約長80㎝。

夜間則改用紅色電    指揮棒。

2.9   平行道路之臨時人行道設施2.9.1  利用乙種圍籬（L ×H=200㎝ ×180㎝）及丙種圍籬（L ×H=200 ㎝ ×90㎝）隔成    間距約2m之臨時人行道。

2.9.2  圍籬採用塑膠帆布或銲鍍鋅鋼網張掛於角鋼框架上，並加以橫撐及斜撐鋼材穩固之    。

2.9.3  設置時應密排連接並固定於地面，並加裝適當之標誌或告示牌。

圍籬上每隔2m應設    置紅色夜間警示燈一盞。

2.10  施工安全護欄2.10.1 活動式預鑄鋼筋混凝土安全護欄（紐澤西護欄）    (1) 其型式分為雙傾斜面及單傾斜面。

    (2) 鋼筋混凝土之鋼筋應符合第03210章「鋼筋」之規定，混凝土應符合第03050章      「混凝土基本材料及施工方法」及第03310 章「結構用混凝土」之規定。

其鋼      筋及混凝土之強度應符合設計圖說之規定。

    (3) 預鑄護欄應於工廠使用鋼模鑄造，除設計圖說另有規定外，鋼模之鋼板厚度至      少為3.2 ㎜。

完成後之預鑄護欄所有外露部分必須光滑美觀，不得以粉飾修補      。

2.10.2 改良式安全護欄（改良式紐澤西護欄）    (1) 其型式分為雙傾斜面及單傾斜面。

    (2) 護欄壁殼應使用玻璃纖維製品，底殼厚度為6㎜，其它厚度為4㎜，不得摻滑石      粉等雜質。

    (3) 面漆黃色，反光貼紙使用橙黃色。

    (4) 護欄出水口螺栓應加銲鐵片固牢於加強殼壁上，不得有鬆動現象。

    (5) 護欄頂部預留2 個螺栓孔，以使反光導標插入；頂面兩側應加襯角材，以使聯      用螺栓嵌入。

    (6) 模具接縫得以黃色貼紙表面處理消縫。

    (7) 每次使用後出水口螺栓應塗黃油保養防鏽。

    (8) 交通特別繁忙處應依工程司指示加強穩固於地面，以防止車輛撞擊傾倒。

若護      欄注水已超過150kg則不須特別固定於地面。

2.10.3 槽鋼護欄    (1) 除設計圖說另有規定外，尺度應為180㎝×114㎝。

    (2) 底座採槽鋼，尺度應為30㎝ ×9㎝ ×0.9㎝ ×1.3㎝，並於表面漆黃黑條紋，      間隔25㎝。

可採用舊品，惟外觀應平整，並應重新粉刷。

    (3) 支柱應使用標稱管徑90㎜（3.5in），厚度3㎜之鍍鋅鋼管製作，並漆白色。

    (4) 橫向護欄應使用標稱管徑40㎜（1.5in），厚度2.6㎜之鍍鋅鋼管製作，並漆白      色。

    (5) 固定銜接部分應採焊接或螺接。

2.10.4 型鋼護欄    (1) 除設計圖說另有規定外，尺度應為L400㎝×H84.6㎝。

    (2) 底座採H型鋼，尺度應為25㎝ ×25㎝ ×0.9㎝ ×1.4㎝，並於表面漆黃黑條紋      ，間隔25㎝。

可採用舊品，惟外觀應平整，並應重新粉刷。

    (3) 支柱應使用標稱管徑125㎜（5in），厚度3.25㎜之鍍鋅鋼管製作，並漆白色。

    (4) 橫向護欄應使用槽鋼製作，尺度為100㎜×50㎜㎝×2.8㎜，並漆白色。

    (5) 固定銜接部分應採焊接或螺接。

2.11  工程告示牌2.11.1 告示牌：應符合第01581章「工程告示牌」之規定。

2.12  施工圍籬2.12.1 圍籬：應符合第01564章「施工圍籬」之規定。

2.13  跨越道路之橋梁工程安全防護網設施2.13.1 合板及防護網：應符合第01521章「施工中安全防護網」之規定。

2.14  開挖臨時覆蓋板及其支撐2.15.1 覆蓋板：應符合第01532章「臨時開挖覆蓋板及其支撐」之規定。

3.   施工3.1   準備工作3.1.1  實施施工期間交通安全維持及管制前，必須先完成計畫之審定核可及相關措施並發    布新聞周知用路者。

3.1.2  如因施工必要，需佔用主、次要道路之車道作業時，應事先以電話及書面通報警察    廣播電臺或電視業者協助宣導，提醒用路人避開施工路段。

3.1.3  施工地點如屬特勤地區，承包商應於施工前備妥施工人員名冊及相關資料，向警察    局等權責機關報備核准。

若施工地點屬車輛通行管制地區，承包商應向警察局交通    大隊申請作業車輛通行證。

3.1.4  承包商應指派專人負責，並事先備妥有關交通安全維持及管制所需之各種固定型拒    馬、活動型拒馬、交通錐、施工標誌、移動性施工標誌、警告燈號、反光導標、臨    時指揮標誌、平行道路之臨時人行道設施、施工安全護欄、工程告示牌、圍籬、跨    越道路之橋梁工程安全防護網設施等，並預備適量之備品，以備臨時之需或補充之    用。

3.1.5  交通安全設施之各種類應用時機依下列之規定：    (1) 固定型拒馬：設於道路或其他設施損壞、施工或養護而致交通阻斷時間較久或      範圍較廣之處，用以阻擋車輛及行人前進或指示改道。

    (2) 活動型拒馬：設於道路或其他設施損壞、施工或養護而致臨時性交通阻斷之處      ，用以阻擋車輛及行人前進或指示改道。

    (3) 交通錐：用以輔助拒馬阻擋或分隔交通。

    (4) 施工標誌：用以告示前方道路施工，車輛應減速慢行或改道行駛，設於施工路      段附近，行車方向之右側。

用於道路封閉路段，如需要利用其他道路繞道行駛      維持交通時，除應設置道路封閉標誌外，應在封閉路段二端可供繞道之交叉路      口，增設工程告示牌，告示封閉路段之起訖點及繞道行駛路線。

    (5) 移動性施工標誌：懸掛於工程車輛及機械之後方。

用以警告前方道路短暫施工      ，車輛駕駛人應減速或變換車道行駛。

    (6) 警告燈號：設於夜間施工路段附近。

用以警告車輛駕駛人前方道路施工，應減      速慢行。

    (7) 反光導標：附加於交通錐上。

    (8) 臨時指揮標誌：視情況必要使用。

如安全設施佈設與撤除時、機具出入工作區      域時、工程司或承包商視實際需要，認為有設置之必要時。

    (9) 平行道路之臨時人行道設施：人行道因施工阻斷，於適當地段設置臨時人行道      ，以利市民安全通行。

    (10)施工安全護欄：於施工區、道路對向交通之分隔或分隔行車與施工區採用之。

    (11)工程告示牌：應豎立或安置於明顯處所及工程終點，用以說明工程內容，預定      完工日期，並列檢舉電話，提供市民反應缺失。

並應在公告欄內將重要事項（      如因故停工等）隨時公布之。

      A.活動告示牌：適用於施工期間短或工程規模較小之場所。

      B.固定告示牌：適用於施工期間較長或重要之工程。

      C.巨型告示牌：重大工程得在工地適當地點，另行豎立目標顯著之巨型告示牌       ，並加繪彩色位置透視圖。

    (12)圍籬：施工圍籬種類之應用時機依下列之規定。

      A.組合式固定圍籬：適用於交通複雜、車輛頻繁之交通要道及重要道路路口、       建築、道路、橋梁、地下道 (雨水及衛生)幹線、或於路外興辦建築、公園       等工程，以及工期在180天以上之工程應採用之，並視實際情況佈設進出口       。

      B.組合式活動圍籬：除採用組合式固定圍籬、移動式活動圍籬或網狀圍籬之工       地外，其餘應採用組合式活動圍籬。

      C.移動式活動圍籬：適用於側溝、管溝工程及臨時開挖區採用。

      D.網狀圍籬：適用於路口視線不良或轉角處採用。

    (13)跨越道路之橋梁工程安全防護網設施：跨越道路之橋梁工程，於施工時應設置      安全防護網，以免在施工期中，因跌落之石粒、板屑等擊傷行人及車輛。

    (14)開挖臨時覆蓋板及其支撐：為開挖區域上方為維持施工期間行人及車輛通行而      設置之臨時覆蓋板及其支撐系統。

3.2   交通安全設施之佈設3.2.1  佈設位置：所有安全設施標誌之設置，以豎立於行車方向之右側為原則。

但須設立    於其他位置時，依工程司之指示辦理。

3.2.2  漸變段    (1) 安全設施佈設之漸度段長度，依下列公式求之：           2    　      V W        L＝───  （V≦60）          155 　　　　　或 L＝0.625VW （V＞60）       　L＝交通錐或拒馬排列漸度段長度（m）       　V＝85﹪行車速率或施工路段速限（km/hr）       　W＝縮減之路寬（m）    (2) 臺北市區道路，車輛頻繁，於道路翻修、改善、加固等施工期限中，車輛之行      車速率應以不超過40km/hr 為宜，以策安全。

為如街廓短，漸便段長度無法達      到需求佈設長度L時，則至少應達安全停車視L＝40m 以上。

如施工範圍距離路      口40m以內時，其安全設施佈設另依契約約定辦理。

    (3) 拒馬及交通錐之佈設視交通及路況而定，至少每隔20m佈設1個。

3.2.3  工作人員注意事項：市區道路工程施工時，安全設施之佈設問題，工地施工人員應    根據上述說明並基於「安全與路況」之考慮，加以靈活運用。

3.2.4  次要巷道施工時，安全設施之佈設，在交通量不大之次要道路及巷道等小型工程施    工時，工地人員得視實際情況，於各有道路 (巷)口，加設施工標誌。

3.3   施工方法3.3.1  應依交通安全維持及管制計畫各階段之期程確實管制，如有變動應完成其變更程序    。

3.3.2  於施工時，承包商應確實遵照核定之計畫設置各項安全及交通維持管制設施，並嚴    格督促其施工人員確切執行之，必要時，應依據現況予以加強。

依據交通實際情況    變化，做各項交通維持作業調整，承包商應立即配合不得拒絕。

3.3.3  施工期間應隨時注意各項設施之完整性與整齊，若有傾倒、不正、失落、損壞或電    力中斷者，應隨時修復或予補充。

3.3.4  便道使用期間，承包商應隨時注意並維護路面平順，一有損壞、不平、應即修補平    整。

3.3.5  工程告示牌之辦理應符合第01581章「工程告示牌」之規定。

3.3.6  跨越道路之橋梁工程安全防護網設施應符合第01521 章「施工中安全防護網」之規    定。

3.3.7  挖掘道路或管溝時，應視實際需要，事先圍以拒馬或交通錐及設置所需標誌，並在    可能範圍內隨挖隨填。

如不能當日回填時，日間應豎立紅旗，夜間設置紅色警示燈    以策安全，並應注意下列事項：    (1) 挖掘工作橫越道路時，以夜間施工為原則，如一夜不能完工，應依交通維持計      畫舖設臨時開挖覆蓋板及架設支撐系統，使日間交通得以維持。

    (2) 挖掘之餘土應隨時清運，不得堆積於道路上。

3.3.8  覆蓋板之安裝應符合第01532章「臨時開挖覆蓋板及其支撐」之規定。

3.3.9  為施工需要所搭建之施工架或其他臨時設施均不得妨礙交通，並經工程司檢查認為    與交通安全無礙後，方可施工。

3.4   臨時指揮勤務執勤人之派遣及操作    施工期間應設置適當之交通安全與交通管制設施，對交通繁忙、複雜、交叉路口等    ，視需要設置指揮旗手或紅綠燈指揮交通，以維持來往車輛、行人之安全與通暢。

    臨時指揮勤務要點如下：3.4.1  臨時指揮勤務人員，必須穿著規定制服，手執紅旗（夜間執紅色指揮棒）及指揮牌    。

3.4.2  勤務人員應位於施工路段漸變線前端約20m之路肩、人行道、中央分隔島（帶）上，    或工程司指定處，以便指揮交通。

3.4.3  執勤人應面對來車，指示行車方向，有時並要回答駕駛人問題。

3.4.4  若交通管制時間較長，或在交通量較大地區施工，應避免長時間只用一個人指揮交    通。

3.4.5  執勤時，不可和其他工作人員聊天，以免妨礙工作時之注意力。

3.4.6  交通指揮手勢應符合下列規定：    (1) 促使車輛「慢行」：於日間時，左手執「慢」字指揮牌，面對來車，右手執紅      旗，手臂作輕拍狀；於夜間時，左手執「慢」字指揮牌，面對來車，右手執紅      色電指揮棒，手臂作輕拍狀。

    (2) 促使車輛「停止」：於日間時，左手高執「停」字指揮牌，面對來車，右手臂      成水平狀，手執紅旗；於夜間時，左手高執「停」字指揮牌，面對來車，右手      臂成水平狀，手執紅色電指揮棒。

3.4.7  在快速道路上，為防追撞事件發生，「停」字指揮牌應避免使用。

3.5   其他3.5.1  相關交通維持之作業說明及其檢查應依第01574 章「勞工安全衛生」之「臺北市政    府所屬各機關學校稽查工程安衛設施作業說明表」及「臺北市政府所屬各機關學校    稽查工程安衛設施作業檢查表」第九項辦理。

4.   計量與計價4.1   計量4.1.1  交通維持作業依契約項目計量。

4.2   計價4.2.1  交通維持作業依契約項目計價。

該項單價已包括為完成本工作所需之一切人工、材    料、機具、設備、運輸、動力、交通安全設施及附屬工作等費用在內。

〈本章結束〉 第01564章 施工圍籬1.   通則1.1   本章概要    說明臨時圍籬、出入工地之相關圍籬及大門，包括材料、設備及施工、等相關規定    。

1.2   工作範圍1.2.1  圍籬1.2.2  大門1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管制1.3.3  第01556章--交通維持1.3.4  第03050章--混凝土基本材料及施工方法1.3.5  第03210章--鋼筋1.3.6  第03310章--結構用混凝土1.3.7  第05081章--熱浸鍍鋅處理1.3.8  第05091章--焊接1.4   相關準則1.4.1  中國國家標準（CNS）    (1) CNS 2253 H3025  鋁及鋁合金之片及板    (2) CNS 2473 G3039  一般結構用軋鋼料    (3) CNS 2947 G3057  焊接結構用軋鋼料    (4) CNS 4435 G3102  一般結構用碳鋼鋼管    (5) CNS 9278 G3195  冷軋碳鋼鋼片及鋼帶1.4.2  相關法規    (1) 營建工程空氣污染防制設施管理辦法1.5   資料送審1.5.1  施工計畫1.5.2  工作圖2.   產品2.1   圍籬2.1.1  可分為組合式固定圍籬、組合式活動圍籬、網狀圍籬及移動式活動圍籬四種。

本章    所稱營建工程之分級依營建工程空氣污染防制設施管理辦法之規定，分為第一級營    建工程及第二級營建工程。

2.1.2  面板    (1) 採用槽型鋁板或1.2㎜厚槽型鍍鋅鋼板。

    (2) 網狀圍籬中部應使用平面鋼板。

2.1.3  支柱：採用鍍鋅鋼管或角鋼。

2.1.4  尺度    (1) 組合式固定圍籬之寬度依實際需要設置，屬第一級營建工程者，其圍籬高度不      得低於2.4m；屬第二級營建工程者，其圍籬高度不得低於1.8m。

    (2) 組合式活動圍籬之寬度依實際需要設置，屬第一級營建工程者，其圍籬高度不      得低於2.4m；屬第二級營建工程者，其圍籬高度不得低於1.8m。

    (3) 網狀圍籬之間隔支柱寬度應為1.8m，屬第一級營建工程者，其圍籬高度不得低      於2.4m（離地高度80cm以上使用金屬網，其餘採用平面鋼板之圍籬屬第二級營      建工程者，其圍籬高度不得低於1.8m（離地高度80cm以上使用金屬網，其餘採      用平面鋼板之圍籬），並塗以螢光漆或貼反光紙，以維護人車安全。

2.1.5  附屬配件：除設計圖說另有規定外，鋼件採用角鋼、平帶鋼，並採用標稱尺度 9.5    ㎜以上之螺栓。

2.1.6  顏色    (1) 網狀圍籬之平面鋼板塗以黃、黑相間斜紋之油漆或橙白相間斜紋之螢光漆或貼      反光紙。

    (2) 其它圍籬顏色以使用綠、藍、橙為原則，其板面則依工程司之指示加繪美化圖      案，並應考量圍籬組合之方便。

    (3) 組合式活動圍籬及移動式活動圍籬之油漆應另加螢光漆繪製。

2.2   大門2.2.1  大門應搭配圍籬使用，其尺度依實際需要設置。

3.   施工3.1   準備工作3.1.1  各種類之圍籬應用時機依下列之規定：    (1) 組合式固定圍籬：適用於交通複雜、車輛頻繁之交通要道及重要道路路口、建      築、道路、橋梁、地下道（雨水及衛生）幹線、或於路外興辦建築、公園等工      程，以及使用圍籬之工期在180 天以上之工程應採用之，並視實際情況佈設進      出口。

    (2) 組合式活動圍籬：除採用組合式固定圍籬、移動式活動圍籬或網狀圍籬之工地      外，其餘應採用組合式活動圍籬。

    (3) 網狀圍籬：適用於道路轉角或轉彎處10m以內者。

3.1.2  圍籬及大門    (1) 為確保人、車及道路施工安全並加強市容美化，施工地區應視工程及地區交通      情況分別設置。

其圍設方式，原則上依契約圖說予以圍設，但應考量工區附近      居民之進出。

    (2) 應於工程開始作業之前，依照設計圖說及工程司之指示裝設臨時圍籬及出入工      地之相關大門，以確保公共車流與行人之安全與方便。

施工圍籬之維護方式應      能防止兒童、動物及非授權人員進入施工場所及材料儲存場。

任何因損壞造成      之圍籬缺口應即刻修復，不得延遲。

設於街道交叉口及行人穿越處之圍籬，不      得阻礙駕駛人與行人之視線。

3.2   施工方法3.2.1  圍籬    (1) 依契約詳圖及規定位置設置不同型式之圍籬。

    (2) 支柱基礎應挖掘至設計圖說所示之深度，以混凝土回填。

3.2.2  大門    (1) 大門之數量、型式、寬度和位置應依設計圖說或工程司之指示辦理。

3.2.3  警示燈之設置間隔可視工地情形調整為2.25m~6m，並視需要連續裝設紅色定光燈。

3.3   拆除及清除3.3.1  工程完工後，依工程司之指示，施工場地之全部圍籬及大門應予拆除。

3.3.2  不得遺留任何雜物於工作場地或鄰近之產業範圍內，所有圍籬之混凝土基座均應完    全拆除。

地面上所有之洞隙均應以土壤填平並夯壓。

所有圍籬區域應加以耙平，包    括鄰近之臨時附屬設施，使其不含凹窪及臨時障礙物。

於耙平後，並完成復舊。

3.3.3  所有人行道及路面應予以復舊。

4.   計量與計價4.1   計量4.1.1  施工圍籬及大門依安裝長度，以公尺計量。

4.2   計價4.2.1  施工圍籬及大門依安裝長度，以公尺計價。

該單價包括所需之一切人工、材料、機    具、設備、動力、運輸、大門、拆除、清理及所需之附屬工作等費用在內。

附屬工    作如油漆、修飾之維護、業主標誌及圖案美化等皆已包含於單價內，不另計價。

〈本章結束〉 第01572章 環境保護1.   通則1.1   本章概要    說明承包商於工程施工期間，辦理各項環境保護工作之相關規定。

1.2   工作範圍1.2.1  空氣污染防制：包括工區及周邊道路灑水。

1.2.2  噪音管制：包括工地噪音。

1.2.3  水污染防治：包括施工中灌排水路維持、臨時性攔砂及導排水設施。

1.2.4  廢棄物清理：包括設置洗車台設備及沉澱池。

1.2.5  其他：包括工區出入口鋪設混凝土路面、工地環境清潔維護。

1.2.6  工地範圍：係指經以圍籬或其他阻隔設施予以隔離之施工區域。

1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第01564章--施工圍籬1.3.4  第01581章--工程告示牌1.3.5  第02610章--排水管涵1.3.6  第02611章--排水渠道1.3.7  第02741章--瀝青混凝土之一般要求1.3.8  第02742章--瀝青混凝土鋪面1.3.9  第02751章--水泥混凝土鋪面1.3.10 第03210章--鋼筋1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    CNS 7129 C7143 聲度表1.4.2  相關法規    (1)空氣污染防制法    (2)空氣污染防制法施行細則    (3)噪音管制法    (4)噪音管制法施行細則    (5)噪音管制標準    (6)水污染防治法    (7)水污染防治法施行細則    (8)放流水排放標準    (9)水土保持法    (10)水土保持法施行細則    (11)廢棄物清理法    (12)廢棄物清理法施行細則    (13)事業廢棄物貯存清除處理方法及設施標準    (14)有害事業廢棄物認定標準    (15)營建工程空氣污染防制設施管理辦法    (16)公告臺北市限制營建工程從事夜間施工致妨礙安寧行為之區域範圍及時段    (17)臺北市政府所屬各機關公共工程施工安全衛生須知    (18)水污染防治措施及檢測申報管理辦法    (19)水污染防治措施計畫及許可申請審查辦法1.5   資料送審1.5.1  施工計畫    (1)環境保護執行計畫    (2)灌排水路維持計畫    (3)逕流廢水污染削減計畫    (4)工地環境清潔維護及安全措施1.5.2  工作圖2.   產品2.1   材料2.1.1  水泥混凝土鋪面：應符合第02751章「水泥混凝土鋪面」之規定。

2.1.2  鋼筋：應符合第03210章「鋼筋」之規定。

2.1.3  瀝青：應符合第02741章「瀝青混凝土之一般要求」及第02742章「瀝青混凝土鋪面        」之規定。

3.   施工3.1   空氣污染防制3.1.1  工區粉塵逸散防制設施依行政院環保署頒布之「營建工程空氣污染防制設施管理辦    法」之規定辦理。

3.1.2  工地範圍內泥土裸露部分，應經常保持一定濕度(晴天原則上每2小時灑水1次)或鋪    設水泥混凝土或瀝青混凝土或級配，以免塵土散布；天氣乾燥致市區道路有塵土飛    揚之虞，承包商應具備足夠之灑水設備並適時灑水，經工程司指示加蓋帆布、稻草    等覆蓋物，以維護環境衛生。

3.1.3  工地範圍不得從事燃燒、融化、煉製、研磨、鑄造輸送或其他操作，致產生明顯之    粒狀污染物。

3.1.4  工地範圍不得產生惡臭或有毒、有害之物質。

3.1.5  施工機械排放空氣污染物，應符合空氣污染物排放標準之規定。

3.2   噪音管制3.2.1  工地噪音    (1)工程施工應儘量採用低噪音之工法及機具，施工產生之噪音不得超出營建工程      噪音管制標準。

    (2)依據「噪音管制標準」第4條制定本市之工地噪音如下：　　　　　　　　　　　　　　　營建工程噪音管制標準     ┌─────────┬──────────┬─────────┐     │      \ 頻率│   20Hz至200 Hz │  20 Hz至20kHz │     │  \ 音量 \ 時段├───┬───┬──┼───┬──┬──┤     │   \   \  │ 日間 │ 晚間 │夜間│ 日間 │晚間│夜間│     │管制區 \     │   │   │  │   │  │  │     ├────┬────┼───┼───┼──┼───┼──┼──┤     │均 能 │第1類  │ 47 │ 47 │ 42 │ 70 │50 │ 50 │     │音 量 ├────┼───┼───┼──┼───┼──┼──┤     │（Leq） │第2類  │ 47 │ 47 │ 42 │ 70 │60 │ 50 │     │    ├────┼───┼───┼──┼───┼──┼──┤     │    │第3類  │ 49 │ 49 │ 44 │ 75 │70 │ 65 │     │    ├────┼───┼───┼──┼───┼──┼──┤     │    │第4類  │ 49 │ 49 │ 44 │ 80 │70 │ 65 │     ├────┼────┼───┴───┴──┼───┼──┼──┤     │最大音量│第1、2類│   　　　　   │ 100 │80 │ 70 │     │（Lmax）├────┤　　　　 --   　　├───┼──┼──┤     │    │第3、4類│   　   　  │ 100 │85 │ 75 │     └────┴────┴──────────┴───┴──┴──┘    (3) 時段區分      日間：第一、二類指上午6時至晚上8時。

    　    第三、四類指上午7時至晚上8時。

      晚間：第一、二類指晚上8時至晚上10時。

         第三、四類指晚上8時至晚上11時。

      夜間：第一、二類指晚上10時至翌日上午6時。

         第三、四類指晚上11時至翌日上午7時。

    (4) 管制區分類      依噪音管制區劃分原則之分類規定。

    (5) 音量單位      分貝(dB(A))括號中A指在噪音計上A權位置之測定值。

    (6) 測量儀器      測量20Hz至200kHz範圍之噪音計使用CNS 7129 C7143規定之1型「聲度表」，      測量20Hz至200Hz範圍之噪音計，除應符合前述標準外，且應符合國際電工協      會IEC 61260(1995) Class1 等級。

    (7) 測定高度      A.測量地點在室外時，聲音感應器應置於離地面或測定樓層之樓板延伸線1.2       至1.7m之間。

      B.測量地點為室內時，聲音感應器應置於離地面或樓板1.2至1.7m之間。

    (8) 動特性      噪音計上動特性之選擇，原則上使用快(fast)特性，但音源發出之      聲音變動不大時，例如馬達聲等，可使用慢(slow)特性。

    (9) 背景音量的修正      A.除欲測定音源以外的聲音之音量，均稱為背景音量。

      B.測定場所之背景音量，最好與欲測定音源之音量相差10 dB(A)以上，如相差       之數值小於10 dB(A)，則依下表修正之。

      C.背景音量之修正      L1：指包含背景音量之測定值。

      L2：指背景音量之測定值。

      ┌─────┬──┬──┬───┬──┬───┬───┬──┐      │ L1-L2  │ 3 │ 4 │ 5  │ 6 │  7 │  8 │ 9 │      ├─────┼──┼──┴───┼──┴───┴───┴──┤      │ 修正值  │ -3 │  -2   │      -1      │      └─────┴──┴──────┴─────────────┘    　　　　　　　　                 (單位︰dB(A))      D.各場所與設施負責人或現場人員應配合進行背景音量之測定，並應修正背景       音量之影響；若進行背景音量之測定時，負責人或現場人員無法配合，即不       須修正背景音量，並加以註明。

      E.欲測定場所之整體音量，與背景音量相差之數值小於3dB(A)時，應停止量測       ，另尋其他適合測量地點或排除、減低其他噪音源之音量，再重新測定之。

    (10)測定時間　　　　  選擇發生噪音最具代表之時刻，或陳情人指定之時刻測定。

    (11)測量地點(分全頻與低頻)      A.量測20Hz至20kHz頻率範圍時，除在陳情人所指定其居住生活之地點測定外，       以主管機關指定該營建工程周界外任何地點測定之，並應距離最近建築物牆       面1m以上。

      B.量測20Hz至200Hz頻率範圍時，於陳情人所指定居住生活之室內地點測定，並       應距離室內最近牆面線1m 以上，但欲測定音源至聲音感應器前無遮蔽物，則       不在此限。

室內門窗應關閉，其他噪音源若影響量測結果者，得將其關閉暫       停使用。

      ※周界：有明顯圍牆等實體分隔時，以之為界。

無實體分隔時，以其財產範圍          或公眾不常接近之範圍為界。

    (12)評定方法      依下述音源發聲特性，計算均能音量(Leq,LF)或最大音量(Lmax)，其結果不得      超過表中數值，但須同時符合表中之均能音量(Leq)及最大音量(Lmax)。

      A.噪音計指針呈週期性或間歇性的規則變動，而最大值大致一定時，則以連續5       次變動之最大值(Lmax)平均之。

如圖（1）所示，為規則性變動的聲音，其變       動週期一定。

又如圖（2）所示，為間歇性的規則變動聲音，其最大值大致一       定，以讀取每次最大值，共5次平均之。

      B.其他情形則以均能音量(Leq)表示：20Hz至20kHz之均能音量以Leq表示；20Hz       至200Hz之均能音量以Leq,LF表。

其連續量測取樣時間須至少2分鐘以上，取       樣時距不得多於2秒，如圖（3）所示，在噪音計指示一定時，或指針變化僅1       -2dB(A)之變動情形，以均能音量表示。

又如圖（4）所示，聲音的大小及發       生的間隔不一定之情形，亦以均能音量表示之。

       請參閱附件       Leq,LF 之表示公式如下：       請參閱附件       Leq,n：以1/3八音度頻帶濾波器測得之各1/3八音度頻帶均能音量。

         n：指20Hz至200Hz之1/3八音度頻帶中心頻率。

3.2.2  噪音管制區分類依環保局公告為準。

3.2.3  營建工程於本市第一、二及三類噪音管制區晚上10時至翌日上午6時夜間限制從事    施工使用動力機械操作致妨礙安寧之行為，但屬下列情形者不在此限︰    (1)有危及公共安全、環境污染及影響民生用水、用電、用氣或通訊之搶救、搶修      工程。

    (2)基樁（不含撞擊式打樁工程）、連續壁、地下結構物工程(含開挖作業)安全措      施組立、巨積混凝土灌築及大型橋梁吊裝之屬連續性必要工程，並經目的事業      主管機關核准於夜間施工者。

    (3)於白天實施特殊管制地區(如博愛特區、特勤道路等)，並經目的事業主管機關      核准於夜間施工者。

    (4)政府辦理國際性或全國性重要活動之營建工程，並經本府專案核准於夜間施工      者。

3.2.4  前節第(2)及(3)項，目的事業主管機關應將核准文件副知本府環境保護局，施工單    位並應於施工現場豎立夜間施工告示牌，違反者，視為違反前項規定。

3.2.5  夜間施工告示牌內容，應載明營建業主名稱、夜間施工核准文件字號、施工單位名    稱、工地負責人姓名、工地現場聯絡人姓名及電話號碼、監造單位名稱及電話號碼    、本府市民當家熱線電話號碼1999、空污費管制編號。

3.3   水污染防治3.3.1  施工中灌排水路維持    如因工程需要，須阻斷原有灌排水系統時，應作臨時灌排水設施以維持灌排水路暢    通。

有關作業要求如下：    (1)為避免中斷工區現有水路，承包商對所有穿越工程施工範圍之溪流及排水溝渠      ，於施工前應就現況（包括上、下流）予以拍照存證，施工期間之施工配合、      導流、改道、污染防治、疏浚等工作，均應有妥善之詳細計畫，避免中斷水路      ，污染周圍環境及影響工程施工品質。

前述污染防治係指本工程工區範圍內之      活動不得對現有之排水及灌溉溝渠造成污染。

各項措施於施工前、施工中及施      工後，均應會勘拍照存證，並提送工程司存查。

    (2)於工程施工範圍內，下列排水箱涵工程之開挖與構築，承包商亦須施作臨時排      水設施。

      A.既有灌溉排水路，因工地橫越阻隔，以新建箱涵銜接上下游水路者。

      B.計畫中或既有灌排系統，因配合工程需要，將前述局部箱涵予以改道、改建       、新建或復舊者。

3.3.2  臨時性攔砂及導排水設施    為配合整地、開挖作業、填土作業、材料堆置等，承包商應設置減緩水流及攔截因    沖蝕而流失之土石之設施。

工作要求如下：    (1)承包商應依水土保持計畫及工地現況環境，配合施工作業活動，於工區範圍內      之適當位置上，如各溝渠匯流處、各排水分區出口處或基地低窪地等處，設置      臨時性攔砂及導排水設施、沉砂池、滯洪池、導流溝等，以減緩水流及攔截因      沖蝕而流失之土石。

    (2)承包商應就上述工作範圍妥善規劃，提出詳細之施工方式、工作圖及施作地點      等，納入環境保護執行計畫書中，經工程司核可後據以實施。

3.3.3  施工期間之逕流廢水管制，應擬定「逕流廢水污染削減計畫」報請主管機關完成核    備並據以實施。

3.3.4  如因工程需要，須阻斷原有排水設施所作之臨時排水，其斷面不得小於原排水斷面    ：若為系統性之排水阻斷，應提出臨時排水計畫，送主管機關審核同意後辦理。

3.4   廢棄物清理3.4.1  設置洗車台設備及沉澱池    (1)洗車台設備及沉澱池應依施工計畫之位置設置於工地範圍，以設置於車行出入      口為原則，經工程司同意後得調整其配置，惟應以不妨礙工程進行為原則。

    (2)沖洗車輛和施工機具均應在工地範圍實施，離開工地之車輛及活動式機具，其      輪胎附著之污物應沖洗後方得駛出，如有污染地面，應隨時清除乾淨。

    (3)洗車廢水經沉澱池利用物理（自然沉澱）或化學（加藥處理）方法沉澱後，上      層澄清水應迴流使用，或經處理使其符合「放流水排放標準」後再排放至工區      排水系統內，沉澱池應能保持通暢且經常清理積泥，廢水不得任意漫流工地範      圍以外。

    (4)洗車台設備附設之沉澱池僅供洗車廢水沉澱，不得作為臨時性攔砂池沉澱之用      。

本設備應於每區段施工完成後予以拆除，原地並應恢復原狀或依契約圖說進      行其他工程施築。

    (5)如因工區範圍狹小或進行全區開挖作業時，無法設置洗車台設備及沉澱池，承      包商得提出符合環保規定之替代方案，經工程司核可後實施。

3.5   其他3.5.1  車行出入口鋪設混凝土路面    (1)車行出入口應依核可之施工計畫所示位置，鋪設混凝土路面於整平夯實之路基      上。

    (2)本工程竣工後，如有必要將現場復舊時，經工程司之指示，承包商應將現場混      凝土便道予以拆除並恢復原狀。

3.5.2  工程告示牌及圍籬    (1)工程進行期間，應設置工程告示牌，載明營建工程空氣污染防制費徵收管制編      號、工地負責人姓名、電話及本府市民當家熱線電話號碼1999，並依「營建工      程空氣污染防制設施管理辦法」及01581章「工程告示牌」之規定辦理。

    (2)施工圍籬應依「營建工程空氣污染防制設施管理辦法」之規定及第01564章「施      工圍籬」之規定辦理。

3.5.3  工地環境清潔維護    (1)工程施工中，不得污染工地以外環境。

工地範圍應依規定設置適當圍籬或其他      設施予以隔離，並按契約約定維護更新。

    (2)在市區道路上施工產生之廢土或廢棄物，原則上應立即裝載車輛上，不得堆置      於道路上，3m寬以下之狹小巷道，經工程司同意時除外。

工地圍籬或其他隔離      設施以外之道路以不堆置工程材料、機具或廢棄物為原則，但受場地限制時，      承包商應提出交通維持計畫經交通主管機關核准後，道路可作部分施工需要臨      時使用。

    (3)工程施工期間，各工區臨近道路路面應保持完好清潔，並應隨時注意所有載運      開挖剩餘資源或施工粒料等車輛，於搬運過程中防止其溢散、掉落地面。

如發      現有散落之遺留物，則應隨時加以清除，以維護該工區周圍道路環境清潔。

    (4)工區及廢土棄置地點之水溝，應以鐵板加蓋，防止砂石、泥土流入水溝，堵塞      水流，並應隨時清理以保持水流暢通。

工程完工後應將損壞之路面、水溝修復      ，並澈底清除遺留水溝內及路旁之廢棄物。

    (5)工區不得燃燒或融化產生塵煙之物質，亦不得棄置及堆放產生惡臭或有毒之物      質。

    (6)工地範圍內之工程材料及施工機具，於收工後及停工期間應停放整齊，不得任      意堆置。

    (7)工區內設置廁所（工區範圍狹小，經工程司同意者除外）、密閉式垃圾筒，收      集施工人員產生之垃圾，並由承包商自行或委託合格之公、民營廢棄物清除處      理機構清除處理。

    (8)施工作業產生之事業廢棄物，應依「廢棄物清理法」及「事業廢棄物貯存清除      處理方法及設施標準」等相關規定辦理，由承包商自行或委託合格之公、民營      廢棄物清除處理機構或經執行機關同意，委託其清除處理。

    (9)施工作業產生之廢棄物若依「有害事業廢棄物認定標準」認定係屬有害事業廢      棄物，則須另依相關法令處置，不得與一般廢棄物或一般事業廢棄物合併清除      處理。

    (10)工區內外應依需要分別設置施工廢水及生活污水處理設施。

施工人員生活污水      應設置污水收集與處理設備，經處理水質達「放流水排放標準」後排放，或申      請接用污水下水道系統；基樁施工、混凝土作業、基礎開挖及其他施工作業產      生之廢水，亦應處理至符合「放流水排放標準」後，始可排放。

    (11)施工過程產生之含油廢水、施工機械廢油等，應擬定適當回收處理設施，或收      集後委託代處理業處理。

    (12)運送工程散裝材料或廢棄物不得超載，並應使用帆布及其他適當覆蓋物嚴密封      固，以防止沿途掉落或塵土飛揚。

    (13)承包商應依據環境保護相關法令規定，及本工程內容與特性擬定各項環境保護      管理及監視工作，上述工作並包含環境保護執行計畫之擬定及計畫執行之管制      。

對於施工中發生之噪音、振動、煙塵、排放水水質等有超過法令規定之可能      時，承包商仍應負起相關管理監測責任，依環保法規採樣測定，並採取適當防      治措施以免影響環境。

    (14)為執行本工作所需之人員、機具、設備及監測儀器等應由承包商負責。

3.6   檢查3.6.1  檢查項目    (1)承包商：依「承包商工地環境清潔及安全措施檢查表」(如附件二)辦理自主檢      查。

    (2)工程司、機關及上級機關：依「工程司、機關及上級機關工地環境清潔及安全      措施檢查表」(如附件一)辦理檢查或複查、「臺北市營建工程空氣污染防制設      施管理辦法查核紀錄表」（如附件三）。

3.6.2  工地環境清潔之管理，檢查頻率規定如下：    (1)承包商：每週至少3次(停工中之工程每週至少1次)。

    (2)工程司：每週至少1次。

    (3)機關及上級機關：採不定期方式抽查。

3.6.3  承包商應將每次檢查結果，至遲於隔日即送工程司備查。

工程司除應依承包商報核    資料不定期予以複查其真實性及改善情形外，並依前項檢查頻率辦理檢查，如發現    應改善事項，即交請承包商依限完成改善，改善之期限最遲不得超過3日。

3.6.4  檢查之各項資料，工程司、承包商雙方應妥予存檔，以明責任。

4.   計量與計價4.1   計量4.1.1  空氣污染防制    工區及周邊道路灑水或鋪設水泥混凝土或瀝青混凝土依契約項目計量。

4.1.2  噪音管制    工地噪音管制已包含於契約總價內，不另計量。

4.1.3  水污染防治    (1)施工中灌排水路維持依契約項目所示，以式計量。

    (2)臨時性攔砂及導排水設施依契約項目所示，以式計量。

4.1.4  廢棄物清理    (1)設置洗車台設備及沉澱池，以座計量。

    (2)廢棄物排出清理，以噸計量。

4.1.5  其他    (1)車行出入口鋪設水泥混凝土或瀝青混凝土或級配依契約項目計量。

    (2)工地環境清潔維護依契約項目計量。

4.2   計價4.2.1  空氣污染防制    工區及周邊道路灑水或鋪設水泥混凝土或瀝青混凝土依契約項目計價。

該單價已包    含用水、灑水車、司機之工資等及為完成本工作所需一切費用在內。

4.2.2  噪音管制    工地噪音管制已包含於契約總價內，不另計價。

4.2.3  水污染防治    (1)施工中灌排水路維持依契約項目所示，以式計價。

該單價已包含臨時性之導排      水溝、管涵埋設、清潔孔等設置與拆除，水路維護、疏浚及排水箱涵施工中臨      時抽排水與溝渠工程施工中臨時排水等工作（均應於施工前後與施工中拍照存      證）所需人工、材料、機具等及為完成本工作所需一切費用在內。

    (2)臨時性攔砂及導排水設施依契約項目，以式計價。

該單價已包括施築防災土堤      、坡面保護、構築臨時性沉砂池、導排水路及埋設管涵等所需人工、材料、機      具等及為完成本工作所需一切費用在內。

4.2.4  廢棄物清理    (1)設置洗車台設備及沉澱池依契約項目，以座計價。

該單價已包含構造物開挖與      回填、水泥混凝土拌和與澆置、模板、鋼筋、 H型鋼及沖洗噴頭等所需一切材      料、人工、機具、設備、運輸等及完成本工作所需之一切費用在內。

洗車台設      備附設沉澱池之操作維護及沖洗等作業所需水、電、人工等費用及拆除復原費      已列入其他環境保護措施工作項目內另行計付。

    (2)廢棄物排出清理，以噸計價。

4.2.5  其他    (1)車行出入口鋪設混凝土路面依契約項目計價。

該單價已包含鋼筋、鋪設水泥混      凝土或瀝青混凝土與模板施工及工程進行中之修補維護等所需人工材料、機具      等及為完成本工作所需之一切費用在內。

    (2)工地環境清潔維護依契約項目計價。

該單價已包含全部人工、材料、機具等及      為完成本工作所需之一切費用在內。

4.2.6  以式計價之工作項目，分月按工程進度比例給付。

另若經核可展延工期，得依協議    追加必要費用；其餘工作項目均依實作數量計價。

〈本章結束〉附件一︰工程司、機關及上級機關工地環境清潔及安全措施檢查表臺北市政府(機關名稱)工地環境清潔及安全措施檢查表(工程司、機關及上級機關檢查表、複查表)附件二︰承包商工地環境清潔及安全措施檢查表臺北市政府(機關名稱) 工地環境清潔及安全措施檢查表(承包商檢查表)01572  01572-1    TPE V2.0 99/01/0101572  01572-17   TPE V2.0 99/01/01〈本章結束〉 第01574章 勞工安全衛生1.   通則1.1   本章概要    說明有關工地勞工安全衛生事項之相關規定。

1.2   工作範圍1.2.1  工地勞工安全衛生1.2.2  勞工安全衛生組織1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    (1)CNS 2857 A1009  營建業架設工程安全標準    (2)CNS 3504 Z2019  安全面具    (3)CNS 7534 Z2037  高處作業用安全帶    (4)CNS 7535 Z3020  高處作業用安全帶檢驗法    (5)CNS 14253 Z2116  背負式安全帶    (6)CNS 4750 A2067  鋼管施工架1.4.2  相關法規    (1)勞工安全衛生法    (2)勞工安全衛生法施行細則    (3)勞工安全衛生設施規則    (4)勞動基準法    (5)勞動基準法施行細則    (6)勞動檢查法    (7)勞動檢查法施行細則    (8)勞工安全衛生組織管理及自動檢查辦法    (9)危險性工作場所審查暨檢查辦法    (10)勞工安全衛生教育訓練規則    (11)營造安全衛生設施標準    (12)高架作業勞工保護措施標準    (13)臺北市政府所屬各機關公共工程施工安全衛生須知    (14)臺北市政府災害及緊急事件搶修作業要點    (15)加強公共工程勞工安全衛生管理作業要點1.5   資料送審1.5.1  施工計畫    (1) 計畫內容分列如下：      A.工程概要       a.工程內容概要       b.施工方法及程序       c.現況調查      B.勞工安全衛生管理計畫       依「臺北市政府所屬各機關公共工程施工安全衛生須知」辦理。

       a.勞工安全衛生組織、人員（含設置核准資料與合格證書）       b.勞工衛生安全協議計畫       c.勞工安全衛生教育訓練計畫       d.自動檢查計畫       e.緊急應變計畫及急救體系       f.稽核管理計畫（稽核事項應包括對模板支撐、隧道支撐、擋土支撐、施工        架及壓氣設施等臨時性假設工程，查驗是否具經專任工程人員簽證之整體        結構系統計算書、結構圖、施工圖說等，以及施作時是否以拍照、攝影或        檢核表等留存相關檢驗紀錄）。

      C.分項工程作業計畫       a.分項工程內容（範圍）       b.作業方法及程序（如建築工程之升降機安裝工程宜採無架施工法施工；橋        梁工程之上部結構工程如位於過河段及軟弱地質區，其支撐部分應避免採        就地支撐工法等）。

       c.作業組織       d.使用機具及設施設置計畫       e.作業日程計畫（依進度日程編列作業項目與需用之人員機具、材料等）。

       f.勞工安全衛生設施設置計畫    (2) 營繕工程如屬行政院勞工委員會公告指定之營造工程危險性工作場所者，承包      商應依「危險性工作場所審查暨檢查辦法」之規定，於工程施工前一個月填具      「營造工程事業單位危險性工作場所審查申請書」，向勞動檢查主管機關申請      審查。

所指之營造工程危險性工作場所如下：       A.建築物頂樓樓板高度在50m以上之建築工程。

       B.橋墩中心與橋墩中心之距離在50m以上之橋梁工程。

       C.採用壓氣施工作業之工程。

       D.長度1000m以上或需開挖15m以上之豎坑之隧道工程。

       E.開挖深度達15m以上或地下室為4層樓以上，且開挖面積達500㎡之工程。

       F.工程中模板支撐高度7m以上、面積達100㎡以上且佔該層模板支撐面積60﹪        以上者。

       G.其他經中央主管機關會商目的事業主管機關指定者。

    (3) 承包商就高度5m以上之施工架、開挖深度在1.5m以上之擋土支撐及模板支撐等      假設工程之組立及拆除，施工前應由專任工程人員或專業技師等妥為設計，並      繪製相關設施之施工詳圖等項目，納入施工計畫或安全衛生管理計畫據以施行      。

施工架構築完成使用前、開挖及灌漿前，承包商應通知機關或委託監造單位      查驗施工架、擋土支撐及模板支撐是否按圖施工。

如不符規定，機關得要求承      包商部分或全部停工，俟承包商辦妥並經機關認可後方可復工。

各項假設工程      組立及拆除時，承包商應指定作業主管在現場辦理營造安全衛生設施標準規定      之事項。

    (4) 高度在2m以上之工作場所，勞工作業有墜落之虞者，應依營造安全衛生設施標      準規定，訂定墜落災害防止計畫（得併入施工計畫或安全衛生管理計畫內），      採取適當墜落災害防止設施。

    (5) 如非屬危險性工作場所之查核金額以上工程，除契約另有約定外，承包商應於      開工前14天向工程司提報勞工安全衛生管理計畫。

1.6   品質保證1.6.1  承包商應依據「勞工安全衛生組織管理及自動檢查辦法」之規定，依工程之從業人    數，於作業開始時設置勞工安全衛生管理單位、管理人員或勞工安全衛生委員會，    專司整體工程安全衛生之統籌規劃、督導及實施自動檢查事宜。

1.6.2  依「勞工安全衛生法」第19條之規定，2個以上之事業單位分別出資共同承攬工程    時，應互推1人為代表人，該代表人視為該工程之事業雇主，負責防止職業災害之    責任。

1.6.3  依據上述規定，凡承攬工程之各標承包商，應共同組成「安全衛生小組」，推行各    項勞工安全衛生有關事宜，並接受工程司之督導。

2.   產品2.1   儀器及設備    承包商除應依安衛相關法令規定設置相關安全衛生措施外，並至少應準備足夠數量    之下列儀器及設備，經常加以維護。

2.1.1  警示燈（含基座及蓄電瓶）2.1.2  黃色塑膠警示帶2.1.3  急救設備    (1) 急救箱（含消毒藥、繃帶、合板及其他急救用品）。

    (2) 氧氣急救器及氧氣鋼瓶。

    (3) 擔架。

2.1.4  滅火器2.1.5  個人防護器具：包括安全帽、安全眼鏡、安全鞋、安全帶、安全索、電銲口罩、電    銲面罩、棉手套及皮手套等。

2.1.6  現場勞工安全衛生說明牌3.   施工3.1   準備工作3.1.1  承包商應依「勞工安全衛生組織管理及自動檢查辦法」設置勞工安全衛生管理人員    且施工時在工地執行職務，辦理自動檢查、必要之安全衛生教育訓練、訂定工作守    則及向勞動檢查主管機關報備等勞工安全衛生法令規定應辦事項。

3.1.2  承包商如就其承攬之一部分交付分包商承攬時，應隨時掌握施工進度所生之工作環    境、危害因素及防災必要措施，並於各項施工作業前明確告知分包商。

3.1.3  承包商應依「營造安全衛生設施標準」及「勞工安全衛生設施規則」等相關法規之    規定，設置必要之安全衛生設施，並特別注意下列事項：    (1) 墜落災害防止：開口部分或高處作業裝設護欄或護蓋等設施或架設安全母索配      掛安全帶。

    (2) 感電災害防止：臨時用電設備裝設漏電斷路器、電銲機裝設自動電擊防止裝置      、移動電線應予以架高等措施。

    (3) 危險機械進場之許可：具備起重機合格證、起重機操作手合格證、起重機吊掛      作業手合格證等始可進場作業。

    (4) 自主管理：擋土支撐、施工架組配、模板支撐、鋼筋組立、隧道挖掘及襯砌等      作業主管人員在場監督指揮。

    (5) 邊緣及開口部分或高處作業有墜落危險之虞者，應設置護欄、護蓋或安全網等      防護設備。

設置上列設施有困難，或作業之需要臨時將護欄拆除，應採取使勞      工使用安全帶等防止墜落之措施。

    (6) 20m 以下高處作業，宜使用於工作台即可操作之高空工作車或搭設施工架等方      式作業，不得以移動式起重機加裝搭乘設備搭載人員作業。

    (7) 無固定護欄或圍籬之臨時道路施工場所，應依核定之交通維持計畫辦理，除設      置適當交通號誌、標誌、標示或柵欄外，於勞工作業時，另應指派交通引導人      員手執閃光指揮棒在場指揮交通，以防止車輛突入等災害事故，作業人員應戴      有反光帶之安全帽及穿著顏色鮮明有反光帶之施工背心，以利辨識。

    (8) 工作場所邊緣及開口所設置之護欄，應符合營造安全衛生設施標準第20條固定      後之強度能抵抗75kg之荷重無顯著變形及各類材質尺寸之規定。

但特殊設計之      工作架台、工作車等護欄，經安全檢核無虞者，不在此限。

    (9) 臨時用電設備裝設漏電斷路器、電銲機裝設自動電擊防止裝置、移動電線應予      以架高等措施。

    (10) 移動式起重機應具備一機三證（移動式起重機檢查合格證、操作人員及從事吊      掛作業人員之安衛訓練結業證書），除操作人員外，應至少隨車指派起重吊掛      作業人員1人（可兼任指揮人員）。

    (11) 鋼構懸臂突出物、斜籬、2m以上未設護籠等保護裝置之垂直固定梯、局限空間      、屋頂或施工架組拆、工作台組拆、管線維修作業及吊裝台吊運等高處或傾斜      面移動，應採用符合CNS 14253規定之背負式安全帶及捲揚式防墜器。

    (12) 開挖深度超過1.5m者，均應設置擋土支撐或開挖緩坡；但地質特殊，提出替代      方案經機關或監造單位同意者，得依替代方案施作。

    (13) 鋼管施工架（含單管施工架及框式施工架），須符合CNS 4750 A2067規定。

露      天開挖、擋土支撐、施工架及施工構台組配、模板支撐、鋼構組配、隧道等挖      掘及隧道等襯砌等之營造作業，應指派各作業主管人員於作業現場監督指揮。

3.1.4  有關安全衛生規定應揭示於工作場所，並設置警告標示。

3.1.5  工作場所於適當位置應設急救醫藥箱等設備。

3.1.6  勞工從事露天開挖作業，為防止地面之崩塌及損壞地下埋設物致有危害勞工之虞，    應於事前就作業地點及其附近施以試挖或其他適當方法從事調查，妥為計畫施工及    預防措施，並事前告知勞工有關開挖機械運作程序、範圍及危險性。

3.2   勞工安全衛生管理檢查3.2.1  承包商之安全衛生管理人員應依「勞工安全衛生組織管理及自動檢查辦法」之規定    與工程特性訂定自動檢查項目並表格化，且定期檢查並存檔備查。

於施工前應將合    格之自主檢查表送交工程司後始得進場施工。

工程司得依「臺北市政府所屬各機關    公共工程施工安全衛生須知」之附件，進行各項安衛設施稽查及檢查工作。

3.2.2  承包商對工作場所易生職業災害者，應採適當防護措施，並經常檢查。

    (1) 進入工作場所之勞工應配戴合格安全帽、工作鞋、防塵口罩等個人防護設備，      對切割勞工並應使加戴護目鏡、口罩或面罩，搬運勞工應加配保護用手套。

    (2) 各種機械應於適當處所，予以標示說明安全注意事項，且作業前應予檢查及協      調使用上之安全措施。

    (3) 對於勞工於水中作業有沈溺之虞時，應使該勞工穿著救生衣，並於該場所設置      監視人員及完善之救生設備。

    (4) 對表土之崩塌或土石之崩落有危害勞工之虞者，應使表土保持安全之傾斜度；      對有墜落之虞者，土石應予以清除或設置堵牆、擋土支撐等措施，並排除可能      形成表土崩塌或土石飛落原因之雨水、地下水等。

    (5) 對工作場所發生噪音傷害之防止，其控制原則為工人的隔離，機具的隔絕，利      用吸音方法來控制噪音，採用低噪音、低振動機具，勞工配備耳塞或耳罩。

對      高溫工作場所應給予勞工適當休息，並在工作場所附近備置鹽片及充足飲用水      。

    (6) 對無法從梯子上或其他方法安全完成之高處作業，應設置適當之施工架，其有      關構築、搭建、拆除等工作應由對此項工作具有豐富經驗之作業管理人員負責      監督、指揮、施工、維護、管理及檢查，並應使勞工配備安全防護器具且供給      足夠之工作台。

使用中之施工架，至少應每週檢查 1次，惡劣氣候襲擊後及每      次停工之前後均應檢查。

    (7) 擋土及模板支撐完成後應再加做安全檢查。

於澆置混凝土時，為防萬一，應有      數名熟練模板工人在現場，並配置警告設備，注意模板支撐是否穩定，否則應      立即發出警告信號，停止澆置混凝土並作緊急措施，以維護工作人員之安全。

    (8) 工作場所應注重環境衛生，指定專人負責環境衛生之維護，保持清潔。

3.2.3  承包商僱用之童工、女工禁止從事危險性或有害性工作，認定標準依勞工安全衛生    法第20條第2項、第21條第3項及第22條第2項規定。

3.2.4  承包商對緊急情況應有防範措施，並安排員工演練。

3.2.5  工程施工中如經工程司及有關機關抽查發現承包商未依規定設置安全衛生設施時，    承包商應於接獲安全衛生之問題及建議後，在規定期限內以書面提報其改善事項及    方案並改善完成，如逾期仍未改善，勒令停工至改善為止，停工期間之工期不得扣    除。

3.2.6  危險物品與輻射    (1) 承包商應確保所有瓦斯、燃料及易燃物料等危險物品均依有關法規或工程司之      規定，以安全之方式儲存及搬運。

承包商應負責取得儲存及搬運此等物品所需      之許可執照。

    (2) 非經工程司認可，不得從事含電離或電磁輻射之作業。

承包商應確保所有人員      及民眾均已保護，不致受到輻射之影響。

所有輻射區皆應張貼明顯之警告標示      ，並設適當之屏障。

3.2.7  承包商應提供合適之備用機具，以確保人員、本工程及大眾之安全。

此等設備應包    括但不限於下述：    (1) 控制水位用之備用發電機及抽水設備。

    (2) 供本工程照明用之發電機具、裝備及零件。

    (3) 供地下及水下工程使用之空氣壓縮系統，包括備用發電機設備、通風設施等。

3.2.8  承包商應在施工機械操作範圍內指派專人負責警戒，以策安全。

3.2.9  勞工安全衛生管理檢查之頻率依「臺北市政府所屬各機關公共工程施工安全衛生須    知」第9條規定辦理。

3.3   緊急及意外事故處理3.3.1  工地應建立緊急及意外事故之通報處理方案。

    (1) 緊急及意外事故包括三類：      A.作業方面(人員傷亡、財物損失、公共危險)。

      B.自然災害方面(地震、颱風、洪水、強風、暴雨)。

      C.公共安全事件方面 (炸彈威脅、蓄意爆破、擅自闖入、惡意破壞或偷竊、公       安擾亂、罷工、綁架、勒索) 。

    (2) 如有上述狀況發生，承包商應立即通知工程司、警察、消防機關及勞動檢查主      管機關，工程司於緊急事故發生後應立即填報「緊急及意外事故立即回報單」      通知並協調相關單位處理。

    (3) 緊急及意外事故通報流程圖如下頁所示。

3.3.2  意外事故發生後，承包商應會同工程司採取行動如下：    (1) 除必要之急救搶救災害外，事故現場應保持現場以利證據收集。

    (2) 事故有關之情況均應記錄及照相、攝影存證。

    (3) 記錄見證人姓名、有關人員及受損設備。

3.3.3  承包商應建立意外事故及傷害紀錄並妥善保存。

3.3.4  承包商應依工程特性於工地建立緊急及意外事故之通報處理方案，並應依方案內容    定期演練。

其中承包商應列明緊急電話號碼表，並張貼在每個電話機旁，緊急電話    號碼表至少應有下列資料：    (1) 工地之地址及位置。

    (2) 警察、消防、救護車、醫院、瓦斯、自來水、電力及台灣中油等相關管線單位      電話號碼。

    (3) 機關電話號碼。

    另承包商應安排救援及急救措施，以減少人員之傷亡。

3.4   聯合勞工安全衛生協議組織及應辦理事項3.4.1  協議組織    (1) 如同一工作場所有多項工程同時進行時，機關應指定一承包商設置協議組織負      責整個工作場所安全衛生管理責任，被指定之承包商不得拒絕。

該承包商對其      他承包商及其所僱用勞工就施工安全有監督及違反安全規定之處分權，所需費      用以專款專用原則統籌支應，各標承包商應依照契約安衛費用比例計算分攤，      按月將應分攤之款額撥付負責辦理之承包商。

對於拒不撥付分攤款之承包商，      機關得於計價款中扣留該費用逕行撥付。

    (2) 各標承包商應自機關通知開工日起，即參加聯合勞工安全衛生協議組織，迄該      標工程完工，並經機關驗收合格之日為止。

3.4.2  應辦理事項    (1) 工作場所之巡視：工區之定期巡邏，負責管制所有進出工地之人員與物料，以      維工區整體安全。

對安全要項加以督導，並負責管制經常聯繫各關連承包商之      作業主管，對工作安全須相互配合事項之確認。

且視現場狀況之需要調整安全      設施，以維工區整體安全。

    (2) 施工安全措施：凡工區內可能發生跌落事故之處所，包括地下室開挖周圍，各      樓層預留孔洞、電梯機坑開口、管道間開口、樓梯等均應設置安全護欄、臨時      扶手、臨時蓋板，並設立危險警告標誌。

    (3) 垃圾清理與環境衛生：全工區內環境包括各區及各樓層內部之日常清潔、清潔      工之雇用、工具購置、垃圾輸運管道之設立與運棄處理，臨時廁所之設置與清      理。

    (4) 公共區域之臨時照明：包括工區 (建築物) 內、外臨時照明之線路架設、燈具      購置安裝及其用電費用之核計等。

    (5) 防火設備：購置適量之消防器材和滅火器等設備，裝設於工地辦公室及工區內      易燃物料之儲存處所，以備急用。

但各標承包商自設辦公室及倉庫等之消防設      施由各標承包商自行辦理。

    (6) 安全衛生教育：採用適當方式，如利用每週某日剛上工時間，以擴音器廣播宣      導勞工安全衛生重要性，要求工作人員進入工地應戴安全帽。

否則一經發現，      即按事先規定之標準罰款警告。

3.4.3  工作執行    (1) 勞工安全衛生協議組織每月初應定期舉行工作檢討會，會議由召集人負責召開      主持，並邀請機關列席指導，每次開會應檢討安全衛生工作辦理情形。

    (2) 各標承包商之間如有爭議時，應依工程司所作之安排、調度與裁決。

3.5   清理    有關安全衛生規定之警告標示，應於竣工後一週內清除。

3.6   其他    勞工安全衛生作業說明及檢查表依「臺北市政府所屬各機關公共工程施工安全衛生    須知」之附件作業。

4.   計量與計價4.1   計量    勞工安全衛生工作，依契約項目計量。

4.2   計價4.2.1  勞工安全衛生工作，依契約項目計價。

該單價已包括辦理勞工安全衛生工作所需之    所有費用在內。

4.2.2  有關安全設施之保養維修由機關指定之承包商負責，所需費用應由平行承攬之承包    商共同負擔。

〈本章結束〉01574  01574-1  TPE V2.0 99/01/01 第01581章 工程告示牌1.   通則1.1   本章概要    說明工程告示牌之材料、施工及檢驗等相關規定。

1.2   工作範圍1.2.1  建築工程告示牌1.2.2  公共工程告示牌    (1) 活動告示牌    (2) 未達查核金額之工程固定告示牌    (3) 查核金額以上未達巨額之工程固定告示牌    (4) 巨額以上工程告示牌    (5) 柔性說明告示牌1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第01556章--交通維持1.3.4  第05081章--熱浸鍍鋅處理1.3.5  第05091章--鋼結構銲接1.3.6  第09973章--一般鋼材塗裝1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    (1) CNS 2253 H3025  鋁及鋁合金之片及板    (2) CNS 2473 G3039  一般結構用軋鋼料    (3) CNS 2947 G3057  銲接結構用軋鋼料    (4) CNS 4435 G3102  一般結構用碳鋼鋼管    (5) CNS 9278 G3195  冷軋碳鋼鋼片及鋼帶1.4.2  臺北市政府各機關辦理公共工程工程告示牌設置注意事項2.   產品2.1   建築工程告示牌2.1.1  牌面應使用鋁板，並經陽極處理。

除契約圖說另有規定外，尺度應為150㎝×120㎝    (厚度3mm以上)，牌面角隅以半徑為3cm圓弧處理，牌面離地面淨高至少100cm。

2.1.2  綠色底漆應符合台灣區塗料油漆工業同業公會色樣第6號。

2.1.3  字體應為白色正楷，外框寬採1.0㎝白色線條，內框寬採0.5㎝白色線條。

2.1.4  當工程展延完工期限時應加設附牌，並將展延原因加註於修正原因欄內。

2.2   公共工程告示牌2.2.1  活動告示牌    (1) 牌面應使用鋁板，並經陽極處理。

除契約圖說另有規定外，尺度應為91㎝×60      ㎝(厚度3mm以上)，牌面離腳架底部淨長至少40cm。

    (2) 固定架用角鋼（4㎝×4㎝×0.5㎝）製作。

    (3) 綠色底漆應符合台灣區塗料油漆工業同業公會色樣第6號。

    (4) 字體應為白色正楷，內外框寬採0.5㎝白色線條。

2.2.2  未達查核金額之工程固定告示牌    (1) 牌面應使用鋁板，並經陽極處理。

除契約圖說另有規定外，尺度應為長120㎝      ×寬75㎝(厚度3mm以上)，牌面離地面淨高至少100cm。

    (2) 牌柱應使用標稱管徑80㎜（3in），厚度3㎜以上之鍍鋅鋼管製作。

    (3) 綠色底漆應符合台灣區塗料油漆工業同業公會色樣第6號。

    (4) 字體應為白色正楷，外框寬採1.0㎝白色線條，內框寬採0.5㎝白色線條。

    (5) 當工程展延完工期限時應加設附牌，並將展延原因加註於修正原因欄內。

2.2.3  查核金額以上未達巨額之工程固定告示牌    (1) 牌面應使用鋁板，並經陽極處理。

除契約圖說另有規定外，尺度應為長300㎝      ×寬170㎝(厚度3mm以上)，牌面離地面淨高至少100cm。

    (2) 牌柱應使用型鋼製作，除另有規定外須漆銀灰色。

    (3) 綠色底漆應符合台灣區塗料油漆工業同業公會色樣第6號。

    (4) 字體應為白色正楷，外框寬採1.0㎝白色線條，內框寬採0.5㎝白色線條。

    (5) 當工程展延完工期限時應加設附牌，並將展延原因加註於修正原因欄內。

2.2.4  巨額以上工程告示牌    (1) 除契約圖說另有規定外，牌面應使用鋁板，並經陽極處理。

牌面長500cm×寬      320cm(厚度3mm以上)，牌面離地面淨高至少100cm。

    (2) 牌柱依契約圖說之規定製作，除另有規定外須漆銀灰色。

    (3) 綠色底漆應符合台灣區塗料油漆工業同業公會色樣第 6號。

透視圖部位底色配      合工程特性訂定。

    (4) 字體應為白色正楷，內外框採白色線條，寬度應依契約圖說之規定。

    (5) 當工程展延完工期限時應加設附牌，其尺度依施工製造圖之規定製作，並將展      延原因加註於修正原因欄內。

2.2.5  柔性說明告示牌    (1)牌面應使用鋁板，並經陽極處理。

除契約圖說另有規定外，尺度應為75㎝×120      ㎝(厚度3mm以上)，牌面離地面淨高至少100cm。

    (2)牌柱應使用標稱管徑80㎜（3in），厚度3㎜以上之鍍鋅鋼管製作。

    (3)綠色底漆應符合台灣區塗料油漆工業同業公會色樣第6號。

    (4)字體應為白色正楷（可採用防水貼紙電腦割字黏貼），外框寬採1.0㎝白色線條      。

3.   施工3.1   施工要求3.1.1  工程告示牌用以說明工程內容，預定完工日期，並列檢舉電話，提供民眾反應缺失    ，並應在公告欄內將重要事項（如因故停工等）隨時公布之。

各種類之工程告示牌    應用時機依下列之規定：    (1) 活動告示牌：適用於施工期間短(未達3個月)或工程規模較小(未達500萬元)之      工程。

    (2) 固定告示牌：適用於施工期間較長(3個月以上)或重要之工程。

    (3) 巨額以上工程告示牌：巨額以上工程得在工地適當地點，另行豎立目標顯著之      巨額以上工程告示牌，並加繪彩色透視圖。

    (4) 柔性說明告示牌：適用於所有工程，依工程情況（開工、停工、變更、展延或      完工未使用等情事），將最新資訊告知並請求民眾配合與諒解之說明。

3.1.2  建築工程告示牌應以螺栓固定在工地出入大門左側之安全圍籬上，其他公共工程告    示牌應設置於工區明顯之處，並隨時配合工程進展移動調整設置。

3.1.3  工程告示牌應經常維護保持清潔，如有破損或圖案油漆剝落，應立即修護整理。

3.1.4  工程因故停工或工期有異動時，其工程告示牌（包括固定告示牌、活動告示牌、停    工告示牌、柔性說明告示牌）應依下列規定辦理：    (1) 工程停工超過7日（含例假日）以上時，承包商應於工程司通知日起3日內完成      告示牌內容之修正，其修正內容應包括停工起始日期、預定復工日期及竣工日      期，備註欄或公告事項欄應以柔性用語說明停工原因，如已設置之告示牌欄位      不敷說明時，工程司得要求承包商於已設立之每一固定或活動告示牌旁再增設      停工告示牌或柔性說明告示牌。

    (2) 建築工程或類似建築工程以圍籬圍設之封閉區域施工且不影響人行及交通之各      項工程，停工時得免設停工告示牌，惟如竣工日期有變動時，原設告示牌之竣      工日期應於工程司通知日起3日內修正完成。

    (3) 工期如有變動，承包商應於工程司通知日起 3日內加設附牌，並說明預定竣工      日期及圍籬預定拆除時間，並將展延原因加註於修正原因欄內。

3.2   檢驗    工程告示牌所使用之成品或材料於進場時，工程司得就其外觀尺度加以檢核即可。

4.   計量與計價4.1   計量    工程告示牌工作依實作數量，以座計量。

4.2   計價    工程告示牌工作依實作數量，以座計價。

該單價包括所有人工、材料、設備、製造    、設置及其他為完成本工作所需之一切費用在內。

〈本章結束〉01581  01581-1  TPE V2.0 99/01/01 第01725章 施工測量1.   通則1.1   本章概要    說明執行施工測量及放樣作業之要求及注意事項等相關規定。

1.2   工作範圍1.2.1  控制測量1.2.2  基地測量1.2.3  地形測量1.2.4  放樣1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.4   資料送審1.4.1  施工前承包商應提送測量儀器之最近一期(一年內)外校校正紀錄，待工程司認可後    始可進行施工測量作業，各式測量儀器應每3個月辦理內校1次，並將校正紀錄送交    工程司核備。

1.4.2  承包商經檢測契約圖說或相關主管機關設定之基線、水準點、控制點坐標及其他有    關資料後，將檢測之成果提送工程司核認。

若有疑慮，應報請工程司確認。

1.4.3  基地測量前承包商應研擬控制點佈設計畫，佈設完成後之成果應提送工程司核備。

1.4.4  地形測量成果併繪製之地形圖或斷面圖及其一定比例的縮圖應送工程司核備。

1.4.5  契約圖說所標示之尺度值轉換為放樣所需之坐標值應送工程司核備。

2.   產品（空白）3.   施工3.1   準備工作    承包商於進行施工測量前，應先選擇適當之測量儀器，進行儀器校正作業、選擇測    量方法以及誤差防範方式。

3.2   施工方法3.2.1  控制測量    (1) 施工要求      控制測量係為提供測區施工放樣測量之基準，點位來源為契約圖說或相關主管      機關設定之基線、水準點、控制點坐標及其他有關資料。

承包商於測量前對核      可使用之控制點進行檢測，若發現任何偏差，應與工程司協商訂定修正數據。

    (2) 選點及埋樁      控制點須經檢測無誤後方得使用，如已知控制點密度不足時，應實施加密控制      測量。

選定之加密控制點均應埋設固定樁，可依現地選擇為石樁、鋼釘樁或鋼      片樁，所選點位必須通視良好且不易破壞處。

固定樁各點均需繪製樁位指示圖      ，標明埋設者姓名、交通路線、路名（地址）點位與固定地物間之三方向支距      及全景照片一張，並編入成果簿中。

    (3) 平面控制測量      A.GPS定位測量       應於施作前先行預計觀測時段表、施作方式及預期觀測網等資料，並於實際       觀測後提送實際觀測時段表、施作方式、觀測網形、原始觀測資料、平差計       算（內約制平差）、精度分析及成果等資料，並將成果坐標化算為控制點相       關向位與原控制點之相關向位比對，作為點位分析、篩選之依據。

      B.三角三邊測量       三角形之各角選取以30度至 120度為原則，各邊長應儘可能等長且通視良好       。

使用全測站式電子測距經緯儀為原則，角度觀測中誤差小於 3秒，邊長觀       測中誤差不得大於5mm±5ppm。

水平角測回數至少3次，測回差小於 5秒，單       三角形閉合差不得大於5秒，天頂距觀測測回數至少2次，測回差小於10秒，       邊長觀測採對向觀測，並至少作氣象改正、傾斜改正、化歸至平均海水面之       改正、地圖投影尺度因數之改正等系統誤差之改正。

觀測成果經測站平差偵       錯後，以最小二乘整體平差計算，其成果坐標值須化算為相關向位與原坐標       之相關向位比對。

      C.導線及導線網測量       以使用全測站式電子測距經緯儀為原則，角度觀測中誤差小於 5秒，邊長觀       測中誤差不得大於5mm±5ppm。

水平角測回數至少2次，測回差小於 5秒，邊       長觀測採對向觀測，並對氣象改正、傾斜改正、化歸至平均海水面之改正、       地圖投影尺度因數之系統誤差作必要之改正。

單導線水平角閉合差不得大於       （N為測站數），閉合比數不得大於1/15000。

導線網之佈設應同時滿足偵錯       及精度之要求，各獨立導線測站數以小於10站為原則。

      D.高程測量       應採用精於2.5mm精密光學水準儀或1.7mm電子水準儀施測，各轉點間距不得       大於80m，需施測兩次高程差，而其相互差值不得大於0.5㎜，觀測之讀數記       至小數第 4位止。

水準尺組須配備水準氣泡及尺墊，各水準尺與轉站之間距       應儘量相等，其閉合差不得大於7mm (k為測段公里數)。

3.2.2  基地測量    (1) 施工要求      基地測量係為佈設測區施工放樣所需之控制點，採用經控制測量檢測合格之控      制點為起終點，不足之區域或點位，承商應補設樁點，連結全部施工區。

    (2) 平面控制      使用控制測量方式施測，導線精度須達1/10000。

單導線長度以1.3km為原則，      其測站總數目不得超過15點(不含起終邊點)，各測站邊長原則為150m以內。

    (3) 高程控制      應採用精密光學水準儀或電子水準儀施測，各轉點間距不得大於 90m，需施測      兩次高程差，而其相互差值不得大於0.5㎜，觀測之讀數記至小數第4位止。

水      準尺組須配備水準氣泡及尺墊，各水準尺與轉站之間距應儘量相等，其閉合差      不得大於10mm。

3.2.3  地形測量    (1) 施工要求      地形測量係為提供測區土方挖填、土方量控管、排水設施、管線布遷、水土保      持及整地等工程之規劃、施作、管控之用。

    (2) 地形收樣      地形收樣應採用合格之測量控制點，依實際工區需要可採用等高線法或斷面法      。

等高線法之比例尺不得小於1/500，收樣間距以圖上距離約2㎝為原則讀定一      點，遇地形起伏規則平坦地區、可放寬為約4㎝一點。

斷面法原則以每25m為一      斷面，遇地形高度變量大時，則加密斷面數目，各斷面內選取高度起伏大為收      樣點位。

    (3) 地形測量其測圖比例尺採用1/1000，測圖控制點之密度，平均每公頃至少須有      1.5 點，且須分佈均勻，同時臨近之控制點必須互相通視。

等高線之間隔差為      1m，邊坡陡峭地形等高線過於密集其間隔差可為2m，如坡度平緩則必要時須加      測助曲線，不適使用等高線顯示之平坦地區應以獨立標高點表示之。

3.2.4  放樣    (1) 構造物、建築物之放樣      應依據構造物、建築物之契約圖說所標示尺度為準，不得以圖上量得者辦理，      如以數值法實施施工放樣時，承包商應先行轉換契約圖說所標示之尺度值為放      樣所需之點位值，並送工程司核備，如承包商放樣有錯誤時，應自行負責修正      。

如圖指示不清時，應按照設計原意及工程司指示辦理。

    (2) 邊坡之放樣      施工前依原地表收方之地形斷面先行計算出坡頂、坡趾點，並測出開挖邊坡線      、填方邊坡線，據以進行挖填作業，避免發生超挖或超填。

3.3   施工注意事項3.3.1  承包商應依據契約圖說或相關主管機關設定之基線、水準點、控制點及其他有關資    料，經檢測後施行施工測量，確認基地範圍、建築線及道路之定線與定位，若有疑    慮，應報請工程司確認。

3.3.2  承包商應負責與鄰近工程、現有建築物及道路之放樣基線或中心線聯測。

若與上述    放樣線或中心線發生任何偏差，承包商應提請工程司認可後作適當之調整。

3.3.3  承包商應負責保護工地施工所需之控制點，不使損壞及移動，如因疏忽致移動或損    壞時，應立即重新設置，竣工時施工用之控制點須歸還工程司續用。

3.3.4  承包商因放樣、測量導致之錯誤，或因疏忽致移動或損壞樁記，應重新測量與設置    。

3.4   許可差    除契約另有約定外，施工許可差應依相關各章節之規定辦理。

4.   計量與計價4.1   計量    施工測量依契約項目計量。

若契約項目未列者，則本章工作應視為已包括於契約總    價內。

4.2   計價4.2.1  施工測量依契約項目計價。

若契約項目未列者，則本章工作應視為已包括於契約總    價內。

4.2.2  承包商因放樣、測量導致之錯誤，或因疏忽致移動或損壞樁記，其重新測量與設置    之費用已包括於本項工作單價內，不另計價。

〈本章結束〉01725  01725-1  TPE V2.0 99/01/01 第01991章 罰則1.   通則1.1   說明有關執行本契約罰則之相關規定。

1.2   不符施工規範各篇章檢驗要求且在本章規定允收範圍內者，採記點或減付價金、罰    扣價金方式處理。

1.3   承包商未依規定辦理者應依本章相關規定辦理，有關記點部分，按月統計。

未列有    罰則者，應依契約約定辦理。

1.4   各檢驗項目記點數之合併處分，另依契約約定辦理。

1.5   用詞解釋：    (1)減付價金：施工品質未達規範標準，但在允收範圍內，按工、料差額或尺寸比例     減付之價金。

    (2)罰扣價金：違反履約管理事項或施工品質未達規範標準，但在允收範圍內，計罰     契約價金規定百分比或一定金額之懲罰性違約金。

    (3)記點：當材料或施作品質未達契約約定時，由工程司或監造單位依規定記錄點數     ，以作為後續違約處分之依據。

記錄點數之處分，應依契約約定辦理。

當記點作     為停權或標案履約績效評量時，則不因承包商改善完成或重作而清除原記錄之點     數。

2.   相關法規2.1   政府採購法2.2   臺北市政府公共工程施工品質管理作業要點2.3   臺北市政府所屬各機關公共工程施工安全衛生須知2.4   臺北市政府所屬各機關工程施工及驗收基準3.   第01572章環境保護之罰則3.1   承包商如未依時辦理自主檢查或未依時報請工程司、機關或上級機關備查，經工程    司、機關或上級機關通知仍未辦理者，每次罰扣價金新臺幣25,000元，並記點 1點    。

3.2   施工中經工程司、機關或上級機關依檢查表檢查，其檢查結果不符規定 5項以下時    ，承包商應依限完成改善，逾時未全部改善完成者，每次罰扣價金新臺幣25,000元    ，並再限期改善。

3.3   施工中經工程司、機關或上級機關依檢查表檢查，其檢查結果不符規定超過 5項但    10項以下時，罰扣價金新臺幣25,000元。

承包商應依限完成改善，逾時未全部改善    完成者，則每次再罰扣價金新臺幣50,000元，並再限期改善。

3.4   施工中經工程司、機關或上級機關依檢查表檢查，其檢查結果超過10項不符規定時    ，罰扣價金新臺幣50,000元。

承包商應依限完成改善，逾時未全部改善完成者，則    每次再罰扣價金新臺幣100,000元，並再限期改善。

    ┌─────────────┬─────┬────┬─────────┐    │缺失項目         │罰扣價金 │ 記點  │逾時未全部改善完成│    │             │     │    │之處分      │    ├─────────────┼─────┼────┼─────────┤    │承包商如未依時辦理自主檢 │25,000元 │ 1 點  │罰扣價金25,000元 │    │查或未依時報請工程司、機 │     │    │並記點1點     │    │關或上級機關備查     │     │    │         │    ├─────────────┼─────┼────┼─────────┤    │檢查缺失5項以下      │  －   │  －  │罰扣價金25,000元 │    ├─────────────┼─────┼────┼─────────┤    │檢查缺失超過5項但10項以下 │25,000元 │  －  │罰扣價金50,000元 │    ├─────────────┼─────┼────┼─────────┤    │檢查缺失超過10項     │50,000元 │  －  │罰扣價金100,000元 │    └─────────────┴─────┴────┴─────────┘3.5   以上規定得連續罰扣價金與記點，並以工地環境清潔維護措施、維持車行人行安全    措施及材枓機具堆置、安全維護措施等契約價金總數或契約施工費總數之5%兩者取    其高者扣罄為止，並於最近一期估驗計價時予以罰扣，且爾後不予追補。

3.6   有關第01572章「環境保護」之累計記點15點以上者，應屬政府採購法第101條第 1    項第8款之情形，依政府採購法第102條、103條規定辦理。

3.7   不符規定事項如受相關主管機關開立罰單處罰時，承包商應支付按主管機關對機關    或承包商所處之罰鍰，除契約另有約定外，並再罰扣同額懲罰性違約金，並於最近    一期估驗計價時予以罰扣，且爾後不予追補。

4.   第02742章瀝青混凝土鋪面及第02967章瀝青混凝土路面維修之罰則    瀝青混凝土鋪面檢驗細則與處理原則如下：4.1   厚度    ┌────────────────┬───────────────┐    │       檢驗細則      │      處理原則      │    ├────────────────┼───────────────┤    │（總厚度設計值－平均試體厚度） │依瀝青混凝土契約單價減付並罰扣│    │≦總厚度設計值*10%       │該單位工區不足數量之 1.5倍工料│    │                │價金（該工料價金係以不同瀝青混│    │                │凝土所佔設計厚度權重計算之）。

│    ├────────────────┼───────────────┤    │（總厚度設計值－平均厚度）＞  │挖刨除、重鋪         │    │總厚度設計值*10%        │               │    └────────────────┴───────────────┘4.2   瀝青含量    (1)瀝青含量每超過設計配比值之允許誤差±0.1%時，記點 3.0點，每點罰扣該次抽     樣瀝青混凝土代表數量之0.5%工料價金。

    (2)每次抽樣總記點點數超過20點時，該次抽樣之代表數量應挖刨除、重鋪。

     ┌─────────────────┬───────────────┐     │       檢驗細則       │      處理原則      │     ├─────────────────┼───────────────┤     │每超過設計配比值之允許誤差±0.1%  │記點 3.0點，每點罰扣該次抽樣瀝│     │                 │青混凝土代表數量之0.5%工料價金│     │                 │。

              │     ├─────────────────┼───────────────┤     │每次抽樣總記點點數超過20點    │該次抽樣瀝青混凝土之代表數量應│     │                 │挖刨除、重鋪         │     └─────────────────┴───────────────┘4.3   瀝青混合料抽油後篩分析    篩分析應依規定篩號辦理，其各篩號通過百分比超過檢驗標準者，依下列規定辦理    ：    (1)No.4篩以上︰每超過允許誤差1%，記點0.5點。

    (2)No.8篩至No.100篩︰每超過允許誤差1%，記點1.0點。

    (3)No.200篩︰每超過允許誤差1%，記點1.5點。

     ┌───────────────────┬────────────┐     │       檢驗細則         │      處理原則   │     ├───────────────────┼────────────┤     │No.4篩以上︰每超過允許誤差1%     │記點0.5點        │     ├───────────────────┼────────────┤     │No.8篩至No.100篩︰每超過允許誤差1%  │記點1.0點        │     ├───────────────────┼────────────┤     │No.200篩︰每超過允許誤差1.0%     │記點1.5點        │     └───────────────────┴────────────┘    (4)超過允許誤差時除計算記點點數，每點罰扣該次抽樣瀝青混凝土代表數量之0.5      %材料價金。

    (5)每次抽樣總記點點數超過20點時，該次抽樣瀝青混凝土之代表數量應挖刨除、      重鋪。

4.4   壓實度試驗    ┌───────┬─────────┬───────────────┐    │道路寬度   │檢驗細則(D:壓實度)│處理原則           │    ├───────┼─────────┼───────────────┤    │8M寬以上道路 │93％≦D＜95％   │罰扣該單位工區瀝青混凝土代表數│    │       │         │量之10％工料價金（該工料價金係│    │       │         │以不同瀝青混凝土所佔設計厚度權│    │       │         │重計算之）。

         │    │       ├─────────┼───────────────┤    │       │D＜93％      │該單位工區挖刨除、重鋪    │    ├───────┼─────────┼───────────────┤    │未滿8M寬道路 │90％≦D＜93％   │罰扣該單位工區瀝青混凝土代表數│    │       │         │量之10％工料價金（該工料價金係│    │       │         │以不同瀝青混凝土所佔設計厚度權│    │       │         │重計算之）。

         │    │       ├─────────┼───────────────┤    │       │D＜90％      │該單位工區挖刨除、重鋪。

   │    └───────┴─────────┴───────────────┘4.5   平整度試驗    (1) 一般道路：    ┌──────┬──────────┬───────────────┐    │檢驗儀器  │檢驗細則(SD:標準差) │處理原則           │    ├──────┼──────────┼───────────────┤    │      │          │罰扣該區瀝青混凝土鋪築平整度試│    │      │2.7mm＜SD≦3.0mm  │驗所代表數量面層 5cm厚之50％工│    │採用3m直規或│          │料價金（設計鋪築厚度未達 5cm者│    │高低平坦儀測│          │，以設計鋪築厚度計算之）。

  │    │量     ├──────────┼───────────────┤    │      │SD＞3.0mm      │該平整度數值代表數量之瀝青混凝│    │      │          │土鋪築面層 5cm厚挖刨除、重鋪（│    │      │          │設計鋪築厚度未達 5cm者，以設計│    │      │          │鋪築厚度計算之）。

      │    └──────┴──────────┴───────────────┘    (2) 快速道路：    ┌──────┬──────────┬───────────────┐    │檢驗儀器  │檢驗細則(SD:標準差) │處理原則           │    ├──────┼──────────┼───────────────┤    │      │          │罰扣該區瀝青混凝土鋪築平整度試│    │      │2.4mm＜SD≦2.8mm  │驗所代表數量面層 5cm厚之50％工│    │採用3m直規或│          │料價金（設計鋪築厚度未達 5cm者│    │高低平坦儀測│          │，以設計鋪築厚度計算之）。

  │    │量     ├──────────┼───────────────┤    │      │SD＞2.8mm      │該平整度數值代表數量之瀝青混凝│    │      │          │土鋪築面層 5cm厚挖刨除、重鋪（│    │      │          │設計鋪築厚度未達 5cm者，以設計│    │      │          │鋪築厚度計算之）。

      │    └──────┴──────────┴───────────────┘5.   第02966章再生瀝青混凝土之罰則5.1   厚度    同第4.1節規定辦理。

5.2   瀝青含量    同第4.2節規定辦理。

5.3   瀝青混合料抽油後篩分析    同第4.3節規定辦理。

5.4   壓實度試驗    同第4.4節規定辦理。

5.5   再生瀝青混凝土其中瀝青黏滯度檢驗細則與處理原則如下：    ┌────────┬────────┬──────────────┐    │    檢驗項目 │   檢驗細則 │    處理原則      │    ├────────┼────────┼──────────────┤    │        │5000-6000 poise │罰扣該區再生瀝青混凝土鋪築所│    │再生瀝青混凝土其│        │代表數量之10％材料價金   │    │中瀝青黏滯度  ├────────┼──────────────┤    │        │超過6000 poise │挖刨除、重鋪        │    └────────┴────────┴──────────────┘6.   第02531章污水管線施工之罰則6.1   承包商於未獲道路主管(管理)機關核發道路挖掘許可證前，而擅自挖掘路面或未落    實交通維持計畫、路平抽驗不合格、逾時收工、逾期收工、未設告示牌、承包商監    工不在場且經電話無法聯絡，並遭道路主管(管理)機關發文罰鍰者，於工程辦理估    驗時第一次罰扣價金新台幣30,000元，以後每次罰扣價金新台幣50,000元。

6.2   高程許可差    於驗收時，應檢附人孔處之管底高程檢測資料，並將成果註記於竣工圖上 (如管渠    內有局部高程變化應一併記明或標示) ，如超過契約所訂容許誤差時，承包商應委    託專業技師提出水理計算書，經審查後，依檢討結果判斷，選擇以下列其中之一項    規定辦理：    (1)經檢討仍能維持重力流狀況，可符合水理功能時，罰扣該段50％施工費 (不含管     材)價金。

    (2)經檢討將以壓力流狀況始可容納集污區污水量，且上游水位壅高30cm以下，不影     響與該段有關之管渠排入時，罰扣該段100％施工費(不含管材)價金。

    (3)造成壓力流且上游水位壅高30cm以上或造成影響區間管渠接入之不符合該系統水     理功能者，應拆除重作或重新佈設。

7.   第03310章結構用混凝土之罰則    （內容請參閱附件）7.5   上述情況當允許承包商作結構分析，但承包商未依工程司規定期限內及時處理、提    出工程司同意之公正第三人所作之結構分析，工程司得於估驗計價時，逕予按混凝    土契約單價罰扣該批混凝土全部數量價金之40%(一般現場機拌混凝土，或預拌混凝    土)、60%(預力混凝土)。

若該期估驗計價款不足罰扣，則由下期估驗計價款接續罰    扣，直至罰扣至規定之百分比為止。

若承包商仍未依規定期限內及時處理、提出工    程司同意之公正第三人所作之結構分析，工程司得於估驗計價時，再次逕予按混凝    土契約單價罰扣該批混凝土全部數量價金之40%(一般現場機拌混凝土，或預拌混凝    土)、60%(預力混凝土)，直至承包商完成結構分析為止。

＜本章結束＞ 　02篇　現場工作 第02218章 鑽探及取樣1.   通則1.1   本章概要    說明為瞭解地層分布、地質參數特性等所進行之一般性地質鑽探、取樣及試驗作業    之施工及檢驗等相關規定。

1.2   工作範圍1.2.1  地質鑽探1.2.2  地質取樣1.2.3  地質試驗1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準(CNS)    (1) CNS 5087 A3086   土壤液性限度試驗法    (2) CNS 5088 A3087   土壤塑性限度試驗與塑性指數決定法    (3) CNS 5090 A3089   土壤比重試驗法    (4) CNS 11777 A3252   土壤含水量與密度關係試驗法    (5) CNS 11778 A3253   土壤直接剪力試驗法    (6) CNS 12384 A3282   凝聚性土壤無圍壓縮試驗法    (7) CNS 12386 A3284   土壤薄管取樣法    (8) CNS 12387 A3285   工程用土壤分類試驗法    (9) CNS 14532 A1066   貫入試驗及劈管採樣法1.4.2  美國材料試驗協會(ASTM)    ASTM D2113       鑽石鑽頭取樣法1.5   定義1.5.1  地層係指岩層、土壤層及卵礫石層。

地層之區別以地質種類與鑽探方法考量，可分    類如下：    (1) 岩層可依膠結程度分為軟岩層及硬岩層兩種      A.軟岩層：軟岩層係指未經變質作用之沉積岩，包括泥岩、頁岩、粉砂岩、砂       岩、石灰岩等，因為膠結材料較差，又未經高溫、高壓變質故取出之岩心易       受磨損變形，高度風化之砂岩層因膠結脆弱易呈遇水分散，不易取得岩心樣       品。

軟岩層之鑽探可用鎢鋼鑽頭取樣，惟為防止水流沖蝕岩石樣品，通常配       合採用3套岩心管施鑽。

      B.硬岩層：硬岩層係指已經變質作用之沉積岩或火成岩，其平均單軸抗壓強度       大於750kgf/c㎡，包括片岩、板岩、花崗岩、片麻岩、玄武岩、安山岩，變       質作用使岩層組織密緻、膠結良好、岩石強度較高，同時常有石英脈侵入岩       體，鑽探可用鎢鋼鑽頭取樣，惟遇石英脈或變質程度較高之岩體，需採用鑽       石鑽頭取樣，鑽探亦配合採用3套岩心管施鑽。

    (2) 土壤層：以顆粒粒徑4.75mm為界，大部分顆粒粒徑小於4.75mm之黏土、粉土與      砂土均屬之，通常可以用水洗鑽探法或泥漿水清除鑽碴者。

    (3) 卵礫石層：大部分顆粒粒徑大於4.75mm之礫石、卵石、塊石與崩積岩塊均屬之      ，無法單獨用水洗鑽探法清除鑽碴而需配合其他鑽探方法施鑽者。

再以重鎚導      管(Drive Pipe)等夯擠卵礫石至管外，始得維持鑽探進行。

卵礫石層鑽探尚可      採用鑽堡、鑿岩機或以普通鑽機配合灌漿方式鑽探，方式之取捨視工程條件及      設計需要而定。

1.5.2  土壤層與卵礫石層之判定：依照CNS 12387 A3285按粒徑大小分類，相關內容摘要    如表1。

    表1 土壤名詞摘要表    ┌────────┬───────┬────────────────┐    │    名稱   │  粒徑(㎜)  │      土壤特性概述     │    ├────────┼───────┼────────────────┤    │塊石      │  300以上  │完整塊狀或巨大塊石。

      │    ├────────┼───────┼────────────────┤    │卵石      │  300-75   │完整卵石。

           │    ├──┬─────┼───────┼────────────────┤    │  │粗礫石  │  75-19   │                │    │礫石├─────┼───────┤顆粒狀。

            │    │  │細礫石  │  19-4.75  │                │    ├──┼─────┼───────┼────────────────┤    │  │粗砂   │  4.75-2.0 │                │    │  ├─────┼───────┤                │    │礫石│中砂   │  2.0-0.425 │無塑性，在氣乾狀況下呈鬆散狀。

 │    │  ├─────┼───────┤                │    │  │細砂   │ 0.425-0.075 │                │    ├──┴─────┼───────┼────────────────┤    │        │       │在某程度之含水量時，會呈現其可塑│    │黏土      │ 0.075以下  │性；在氣乾狀態時，則略具強度。

塑│    │        │       │性指數PI≧4，而且PI與LL之座標值 │    │        │       │」A」線直線或其上。

       │    ├────────┼───────┼────────────────┤    │        │       │可塑性非常小；在氣乾狀態時幾乎不│    │粉土      │ 0.075以下  │具備強度。

塑性指數PI＜4，而且PI │    │        │       │LL之座標值在」A」線下方。

    │    └────────┴───────┴────────────────┘1.6   資料送審1.6.1  施工計畫    (1)鑽孔位置、鑽孔深度    (2)鑽探施工方法    (3)機具材料    (4)取樣類別及數量    (5)施工步驟及人員安排2.   產品(空白)3.   施工3.1   準備工作3.1.1  現場處理    (1)應於鑽探作業前勘查鑽探工作場所之地形地物以及其他對工作有影響之事物。

      對各種預防危害環境及公共安全之必要措施，承包商應確實辦理及執行，如發      生意外事故時，應依契約約定處理。

    (2)鑽孔位置若有地上物，經工程司核可後可酌予移動鑽孔位置。

若不可避開時，      應由承包商與地上物所有人協調處理。

    (3)鑽孔位置若可能有地下管線等設施時，承包商應向主管單位洽詢其位置，提供      工程司決定是否移動鑽孔位置。

3.2   施工方法3.2.1  工程司得視實際情況通知承包商調整鑽孔位置、鑽孔深度、鑽探施工方法、機具材    料、取樣類別及數量等，承包商悉應照辦。

3.2.2  承包商應派具鑽探經驗之工地工程師，常駐工地負責鑽探作業之策劃、執行、安全    、管理及聯繫工作。

3.2.3  定位及測量    (1)承包商應依工程司指定之控制點，於現場對預定鑽探位置放樣，經工程司核可      後始可鑽探。

    (2)各項鑽探工作最後之實際位置及高程，須由承包商詳測繪入平面圖，並記載於      地質紀錄上。

3.2.4  土壤層鑽探：    (1)套管：承包商應具備足夠之套管，套管直徑應能適合需要最大岩心管及取樣器      之作業，套管應儘量放至孔底，但不得超過取樣位置。

必要時經工程司核可，      得使用穩定液保護孔壁以防崩坍。

    (2)標準貫入試驗及劈管取樣：標準劈管取樣器應可兼充標準貫入試驗者，取樣器      尺度規格與取樣方式均須符合CNS 14532 A1066之規定。

    (3)土壤薄管取樣：須符合CNS 12386 A3284之規定。

3.2.5  卵礫石層鑽探：    (1)鑽探時可採用鑽堡或大型鑽機進行，以使用旋鑽法為主，若屬大粒徑卵礫層可      輔以衝鑽法。

每隔2~3m每遇土層發生變化即做一次標準貫入試驗兼劈管取樣，      並須符合CNS 14532 A1066之規定。

    (2)前述鑽探法作業有困難時，得經工程司之核可，改採人工明挖方法，但工程單      價仍按契約約定不予變更，採用明挖時，必須注意防止崩坍。

3.2.6  岩層鑽探    (1) 如遇標準貫入試驗，貫入 2.5cm錘擊數大於50次之硬土層或岩盤，則必須使用      岩心鑽探法進行連續岩心取樣。

    (2) 岩心管取樣器：須符合ASTM D2113之規定。

    (3) 岩心箱：須符合ASTM D2113之規定。

    (4) 鑽探工作完成後，全部岩心應送至契約約定地點存放，存放至工程司確認及應      用完畢為止。

搬運時應避免損壞或攪亂岩心。

契約未約定存放地點時，應存放      於工程司指定在位置。

3.2.7  地下水位觀測：    (1) 應於所有完成之鑽孔處觀測地下水位。

鑽孔作業期間水位之變化及異常水位情      況皆應完整記載於鑽孔柱狀圖上。

    (2) 每天於繼續未完工之鑽孔作業之前、鑽孔完成時以及完成24小時後，均應觀測      地下水位。

    (3) 如工程司有所指示，部分套管應留置鑽孔內防止坍孔，以利地下水位之觀測。

      如於地下水位觀測前即發生坍孔，坍孔部分之深度應加以記錄。

    (4) 套管移除後，應依契約約定於契約圖說所示位置留置PVC管並以水位觀測計量      測水位。

    (5) 地下水位觀測計之使用，可於地表設置電表式量測水位計。

若地下水層具水壓      ，則採埋設水力式水壓計之方式進行地下水位之測量。

3.2.8  紀錄及報告事項    (1) 各項鑽探工作每日均應有完整之紀錄，並照工程司核可之格式填寫，逐日送交      工程司簽認。

    (2) 上述紀錄至少包括下列各項︰      A.一般性紀錄      a.鑽探工作之名稱及編號、孔口座標及標高、鑽孔傾角等。

      b.鑽探工作開始及收工時間、每日之工作進度。

      c.所使用機具及方法。

      B.技術性紀錄      a.套管內徑、外徑及管底深度。

      b.每次提鑽之鑽孔深度、岩心提取率、所取得岩心當時之狀態描述及岩石分類       ，並特別注意泥縫、破碎帶及軟弱層等詳細位置。

      c.用水水壓、用水量、迴水率、迴水顏色及迴水沉澱物之描述，特別注重迴水       大量增加或減少時之深度。

      d.鑽探操作記錄，包括所遇困難特殊事故及鑽進速度等之記述，特別注意鑽進       速度變化的位置。

      e.地下水位記錄及記錄時間，至少每天開工前記錄一次，最後一次必須在鑽孔       完成24小時以後記錄。

      f.其他重要事項。

    (3) 有計價者要將成果上傳至經濟部中央地質調查所。

3.3   檢驗3.3.1  鑽孔檢驗：每孔鑽探完成後，承包商必須會同工程司複查孔深和地下水位，經工程    司認可後始能拔管。

3.3.2  鑽探取得之樣品應依照契約約定送往實驗室辦理試驗，實驗室之資格應符合第0145    0章「品質管理」之規定。

3.3.3  鑽探試驗報告    (1) 鑽探完成後承包商應編撰附有經辦技師、試驗人員及鑽探領班等簽證，並附技      師之執業證照號碼之鑽探報告。

除另有規定外，鑽探報告應提送工程司一式10      份。

    (2) 鑽探報告應依契約約定項目填製，一般內容包括工程名稱、鑽探日期、鑽孔位      置圖、地層概況分析、地層剖面圖、孔號、標高、深度、柱狀圖、樣號、 N值      、地質說明、地下水位、岩心取樣率、岩心箱照片及其他足以提供地質特徵之      相關資料。

    (3) 如契約約定內容包括試驗時，除上述項目外，亦應包括土壤分類、顆粒分析、      自然含水量、比重、當地密度、空隙比、液性限度、塑性限度、塑性指數、指      定之力學試驗結果，以及承載力估計(註明來源依據)，並有相關技師之簽證。

3.4   清理3.4.1  鑽探過程中之廢水與泵孔岩心，須作妥善之處理，以免污染環境。

3.4.2  各孔鑽探完成經工程司認可後，除另有規定者外，應即清理現場恢復原狀。

4.   計量與計價4.1   計量4.1.1  鑽探及取樣應依契約項目計量。

4.1.2  PVC套管應依契約按實際留置長度以公尺計量。

4.2   計價4.2.1  鑽探及取樣應依契約項目計價。

除契約另有約定外，單價包括完成契約工作所需之    一切人工、施工機具、材料、水電、鑽孔、取樣、觀測、試驗及報告、安全設施、    施工便道及臨時用地等一切費用。

4.2.2  契約約定由工程司另指定工地試驗者，承包商應配合作業。

承包商停工配合進行試    驗期間，每半日按施鑽10m土壤層之契約單價計價，停工不足半日者以半日計，餘    數亦同。

4.2.3  PVC套管應依契約按實際留置長度以公尺計價。

〈本章結束〉02218  02218-1 TPE V2.0 99/01/01 第02220章 工地拆除1.   通則1.1   本章概要    說明工地內原有建築物、構造物、基礎等拆除作業之相關規定。

1.2   工作範圍1.2.1  拆除施工範圍內之原有橋梁、涵洞、水溝、建築物(公權力拆除後剩下部分之處理    )、圍牆、圍籬、牆基、護欄、電桿、木架、基腳、地坪、設備之基礎、舊路面(未    包括原有砂石類底層或基層)、管路、紅磚、混凝土及其他妨礙施工之構造物或設    施、包括契約圖說未註明允許保留之任何障礙物之全部或部分拆除、整理、掩埋或    運離現場及處理及拆除後基地整理等工作，但依據契約其他項目移除者除外。

1.2.2  原有砂石類底層或基層之開挖屬於第02321章「基地及路幅開挖」工作範圍(如契約    約定挖出之原有砂石類底層或基層可利用，則依契約約定處理)。

1.2.3  施工安全監測1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第02231章--清除及掘除1.3.4  第02252章--公共管線系統之保護1.3.5  第02291章--工程施工前鄰近建築物現況調查1.3.6  第02320章--不適用材料1.3.7  第02323章--餘土(棄土)1.4   相關準則1.4.1  相關法規    (1) 文化資產保存法    (2) 空氣污染防制法    (3) 空氣污染防制法施行細則    (4) 噪音管制法    (5) 噪音管制法施行細則    (6) 水污染防治法    (7) 水污染防治法施行細則    (8) 廢棄物清理法    (9) 臺北市營建剩餘資源及混合物管理辦法    (10) 臺北市營建工程剩餘土石方及營建混合物資源分類處理場設置及管理暫行要點1.5   資料送審1.5.1  施工計畫    施工前承包商應參考噪音、振動、空污等相關法規及各管路單位與鄰近構造物調查    等相關資料擬定施工計畫送請工程司核可後，始可施工。

該項施工計畫應包括施工    方法、施工機具、施工步驟、工安與環保措施及須留於原地之各項構造物或設施之    保護及損傷修補措施等事項。

1.5.2  營建剩餘資源處理計畫    在餘土開始運出前，承包商應先擬定營建剩餘資源處理施工計畫，提送工程司審核    ，必要時轉送相關機關或主管機關同意，方得開始進行棄土工作，並依主管機關核    准棄土場之施工規定進行棄土工作。

2.   產品(空白)3.   施工3.1   施工方法3.1.1  施工期間，承包商應事先協調管路單位會同指導施工，如發現埋有或附掛未知之電    力、電信、自來水、油料、瓦斯、警訊、軍訊等管路以及排水、灌溉防洪等設備時    ，承包商應立即以書面報請工程司協調各管路及排水、灌溉防洪等設備主管機關遷    移或拆除後，始可施工。

3.1.2  拆除工作應以適當方法小心從事，確定無人於構造物內方可進行拆除，且不得危及    鄰近建築構造物，公共設施及生命財產等之安全。

必要時，應支撐加固或設置臨時    隔牆、防護柵及拒馬等，以策安全。

3.1.3  構造物或設施僅須拆除一部分，而其他部分仍須保留時，承包商應於拆除前，擬定    拆除步驟及必要之安全措施，以免於拆除時損及須保留部分。

拆除後，保留部分之    拆除面應按工程司之指示予以適當之處理。

3.1.4  施工期間，承包商應隨時監測鄰近建築物之情況，倘有傾斜、沉陷、龜裂或其他不    正常之現象時，應立即停工、疏散與隔離人員，並儘速以有效方法予以加固、支撐    或其他必要之因應措施待構造物情況穩定後，經工程司核可始可繼續施工，以免造    成損害。

3.1.5  依契約約定原有構造物或設施之任何部分，擬於拆下後再用時，應做記號，並於拆    除或鑿除時，不得有所損傷，拆下後應存放於工程司所指定之位置。

若拆除過程中    發現古物、古蹟等應依文化資產保存法規定處理。

3.1.6  除契約另有約定外，瓦片、紅磚、混凝土、砌石、舊路面或其他類似無機物及無化    學作用之材料，如經工程司之認可，得用於高填方(3m以上)之較下層區域內，並將    其擊碎使其尺度不超過15㎝，分散埋入或混入路堤或整地填築材料中使用。

3.1.7  石堤填築時，地坪、基腳或橋墩等構造物，如突出現有地面不超過50㎝，不妨礙工    作，且該處石堤填築高度在2m以上時，可將其完全埋入石堤內，不必拆除；若為土    堤填築或砂堤填築時，則上述之構造物其突出地面之部分應予拆除。

3.1.8  拆除後之地下室或坑洞應以符合規定之填築材料填築，並按有關規定予以壓實。

3.1.9  工地拆除後為廢棄物清理法所指一般廢棄物者（如垃圾等），其處理方式應符合廢    棄物清理法之規定。

3.1.10  工地拆除後之營建剩餘資源，均屬機關所有且應依契約約定方式處理。

無剩餘價值    之營建剩餘資源則應依工程司核可之「臺北市營建剩餘資源及混合物管理辦法」及    「臺北市營建工程剩餘土石方及營建混合物資源分類處理場設置及管理暫行要點」    辦理。

4.   計量與計價4.1   計量    [工地拆除應依契約項目計量][工地拆除應依實作數量以立方公尺計量，餘方處理    則應依第02323章「餘土(棄土)」之規定計量]。

4.2   計價4.2.1  [工地拆除應依契約項目計價。

單價已包括為完成本項工作所需之一切人工、材料     、機具、設備、動力、監測作業、運輸、搬運、掩埋或運離現場及處理、保留部     分之拆除面之處理、保護安全措施以及其他為完成本工作所必要之費用在內][工     地拆除應依實作數量以立方公尺計量。

單價已包括為完成本項工作所需之一切人     工、材料、機具、設備、動力、監測作業、運輸、保留部分之拆除面之處理、保     護安全措施以及其他為完成本工作所必要之費用在內。

餘方處理則應依第02323章     「餘土(棄土)」之規定計價]。

4.2.2  工地拆除範圍內有廢棄物清理法所指一般廢棄物者，其處理方式應符合廢棄物清理    法之規定，其費用已包含於本章工作項目單價內。

〈本章結束〉02220  02220-1  TPE V2.0 99/01/01 第02231章 清除及掘除1.   通則1.1   本章概要    說明依契約圖說或工程司指示地區之清除及掘除並運離現場及處理工作之相關規定    。

1.2   工作範圍1.2.1  清除地面之雜草、農作物、殘枝、竹、木等並運離現場及處理。

1.2.2  掘除工程範圍內自然地面以下所有之竹、樹根及埋沒之大樹等並運離現場及處理。

1.2.3  表土。

1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第02220章--工地拆除1.3.4  第02905章--移植1.4   相關準則1.4.1  相關法規    (1) 廢棄物清理法    (2) 臺北市樹木保護自治條例    (3) 文化資產保存法1.5   資料送審    施工計畫2.   產品(空白)3.   施工3.1   施工要求3.1.1  工作範圍內地面清除及掘除時，承包商經工程司同意可將地面之表土移運至自覓地    點存放，以備用於均勻覆蓋邊坡、綠地之材料。

3.1.2  不含有機物之表土，符合填方材料規定者，經工程司認可後，可作為路堤路基頂面    下1.5m以外下層填方之用。

3.1.3  樹木花草保留區    (1) 在工地清理開始前，應在樹木花草保留區設立臨時柵欄，當施工完成時將柵欄      移除。

    (2) 不得在柵欄保護區內貯存施工材料、垃圾或清除之廢棄物。

3.1.4  清除    (1) 除契約圖說另有規定或工程司另有指示外，應清除工區範圍內地面之雜草、農      作物、殘枝、竹、木等並運離現場及處理，清除之深度由工程司視工地實際情      況決定之。

    (2) 池塘、沼澤地、水田等溼地之清除工作，除另有規定外，應先將所有積水排乾      後方可進行。

    (3) 施工範圍內既有排水及灌溉溝渠之淤積污泥及雜物，應依工程司之指示一併清      除。

    (4) 除工程司核可外，清除作業應配合土石方作業，並較土石方工作提前完成，避      免延誤土石方作業。

    (5) 清除工作應配合土石方作業局部分區施工，以避免將地面清除後閒置過久而致      表層土壤流失。

    (6) 須移植之樹木，在掘除前應依第02905章「移植」之規定辦理。

3.1.5  掘除    (1) 掘除之深度與範圍應由工程司視情況而決定移除殘枝、大樹根、埋沒之木料及      所有障礙物，並以不影響施工及工程品質為原則。

    (2) 掘除作業所餘留之低窪地應以經工程司認可之材料回填，並按規定予以滾壓或      夯實。

    (3) 掘除工作所掘起之物，依工程司指示之辦法處理。

    (4) 掘除工作應較整地工作提前完成，不得延誤整地作業。

3.1.6  運離現場及處理    清除及掘除工作完成後之廢棄物運離現場及處理應符合相關法令之規定辦理。

3.1.7  若發現古蹟遺址時，應依據文化資產保存法相關規定辦理；或是清除及掘除動作將    影響其他設施或造成建築物損壞時，亦應依據相關規定辦理。

4.   計量與計價4.1   計量    依契約詳細價目表中[清除][掘除][清除及掘除]項目以[一式][公頃][平方公尺]計    量。

4.2   計價4.2.1  依契約詳細價目表中[清除][掘除][清除及掘除]項目以[一式][公頃][平方公尺]計    價。

4.2.2  單價已包括一切人工、材料、機具、設備、動力、運輸、運離現場及處理、指定保    留物之保護措施及其他為完成本工作所必需之費用在內。

4.2.3  用地範圍外由承包商自行並自費取得而為工程司認可之合格棄置場及棄土區，其棄    置場、棄土區及清除及掘除工作等均已包含於有關項目單價內，不另予給付。

〈本章結束〉02231  02231-1  TPE V2.0 99/01/01 第02240章 祛水1.   通則1.1   本章概要    說明施工期間在開挖區域內外，地下水祛水系統及地面排水設施與施作之規定。

1.2   工作範圍1.2.1  袪水作業1.2.2  地下水位監測1.2.3  地下水排除1.2.4  地面水排除1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第02253章--建築物及構造物之保護1.3.4  第02255章--臨時擋土樁設施1.3.5  第02256章--臨時擋土支撐工法1.3.6  第02610章--排水管涵1.3.7  第02631章--進水井、沉砂井及人孔1.4   相關準則1.4.1  相關法規    水污染防治法：放流水標準1.5   系統設計要求1.5.1  祛水系統之功能應有效降低開挖界線內之靜水壓力及地下水位，使其低於開挖面約    1.5m以下，以利工程順利進行，並確保開挖底層之穩定。

1.5.2  祛水作業不得對鄰近建築物、構造物、管路及其他工程造成損害。

1.6   資料送審1.6.1  施工計畫    工計畫應依契約約定提送工程司審查。

其內容應包括所擬採用祛水系統之所有相關    圖說及細節，並應以工作圖詳示系統各組件之佈設形式、所在位置及深度與各機具    、材料、作業程序、備用機具、備用動力、排水點位置及觀測頻率等之完整說明。

1.6.2  作業紀錄    (1) 祛水系統各組件裝設完成後及作業期間，應觀測並記錄系統中每一泵之平均流      量及作業時間，以及觀測井水壓計中之地下水位，並應定期提送觀測紀錄。

    (2) 初期祛水期間應每日觀測，待祛水作業趨於穩定後，視現場狀況可延長其觀測      之間隔時間。

惟承包商須先擬定時程計畫，經工程司核可後方可實施，且遇有      大雨時，應恢復每日觀測。

2.   產品2.1   功能2.1.1  觀測井：於地下適當深度內設置穿孔聚氯乙烯(PVC)管並包覆非織物(詳契約圖說)    用以直接量測該處之地下水位。

2.1.2  水壓計：設於工地內垂直孔中之多孔元件，使用直接量測、氣壓感應、電子式感應    、其他類似之原理，量測特定深度或特定土層處之孔隙水壓。

依契約圖說設置水壓    計，水壓計兩端各3m處，應以皂土封填料加以隔離。

2.1.3  祛水井：祛水系統包括集水坑、單層或多層式的點井系統，抽取式或噴射式系統，    以及各單元之組合等，均應依工程司核可之施工圖施工。

3.   施工3.1   準備工作3.1.1  測定地面與地下水位高程，作為祛水作業之規劃依據。

3.1.2  利用堤堰、導水溝、溝渠、管道、集水坑或其他方法將地表之排水截流並引導遠離    開挖區。

3.1.3  進行祛水作業之前，應設置觀測井與水壓計，其目的如下：    (1) 於開挖區內用以量測水位是否於開挖作業進行中依規定維持在開挖高程以下      1.5m。

    (2) 於開挖區外用以監測四周區域之水位。

3.1.4  在祛水進行之前，應驗證水壓計之功能良好，並在連續3日內於每一觀測井取得一    組3個參考水位最初讀數，以了解祛水前穩定狀態下之地下水位情形。

3.2   設備3.2.1  觀測井    除契約圖說另有規定外，觀測井之材料為內徑大於 25.4mm之聚氯乙烯(PVC)管，管    底端至其上方3m內入須鑽孔(開孔率須大於15%)外紮濾網。

3.2.2  水壓計    水力式水壓計包括水壓計本體及聚氯乙烯 (PVC)管，水壓計本體長約18cm，係以高    度透水材料所製成，其透水係數約0.01至0.001cm/s。

上端接聚氯乙烯(PVC)管至地    表面，以量測地層內某位置之水壓力。

3.3   施工要求3.3.1  應依工程司核可之工作圖裝置祛水系統。

3.3.2  應使用工程司核可之方法，使土壤顆粒之含量及粒徑在經過初期祛水後即逐步降低    ，證明經過初期抽水12小時後，抽出的水中不應混濁，否則承包商應立即自費採取    改善措施，以避免發生土砂流失或淘空，其後則依指示實施進一步之驗證。

3.3.3  於祛水系統作業期間，按開挖工作進度，對每一觀測井與水壓計定期實施水頭升降    試驗，以確保其功能持續維持正常。

3.3.4  視地表下之狀況操作祛水系統，使觀測井與水壓計內之地下水位維持在本章第1.5.    1規定之限度內，以確保適當之水位。

3.3.5  降雨及地下水應導入施工區之排水系統，以保持開挖區域之作業順利，避免開挖區    域之基地因雨水及積水造成之危害。

3.3.6  水位應維持在不致因靜水壓過高而損及構造物之高程，且在任何情況下均應維持開    挖區域內地下水位不低於最終開挖高程以下約1.5m。

3.3.7  開挖界線以外之地下水位不得低於契約圖說規定之範圍，亦不得導致建築物及構造    物之損害。

3.3.8  各項祛水設備應隨時維持其正常功能，並應有緊急備用電源。

3.3.9  施工期間地下水位應維持在使抗浮力及上舉力安全係數合於規定之高程，俟提送計    算書並證明構造物之荷重已足夠安全抗地下水之浮力後，祛水作業方可減少或停止    ，同時並應經工程司同意，以決定留置或移除袪水設備。

3.4   地下水位觀測3.4.1  地下水位觀測井之設置    於工程司指示位置完成鑽孔後，在鑽孔底部以契約圖說規定之材料回填至工程司指    定之觀測井應放置深度，待觀測井放置至預定材料回填至透水孔部位上方1m處，其    餘部份可用鑽渣回填至地表下1m，再以黏土或水泥砂漿封塞觀測井外鑽孔，並將觀    測井加蓋。

3.4.2  袪水作業期間水位之變化及異常水位情況皆應完整記載於鑽孔柱狀圖上。

3.4.3  地下水位觀測計之使用，可於地表設置電表式量測水位計。

若地下水層具水壓，則    採埋設水力式水壓計之方式進行地下水位之測量。

3.4.4  水力式水壓計之埋設    (1) 鑽孔完成後，以契約圖說規定之材料回填至預定埋設深度下方 125cm處。

再以      兩層約30cm的皂土填封底部，兩層皂土間回填約15cm砂料，所有皂土及砂料填      充時均應逐層夯實。

    (2) 回填40cm之砂料，將水壓計放入鑽孔底部，再回填60cm砂料。

    (3) 回填厚度約30cm的皂土兩層，兩層之間回填約15cm砂料，各層均應夯實。

    (4) 於皂土上方再回填砂料直至孔口下方50cm，其餘部份用水泥砂漿灌至地面，並      作適當的保護措施。

    (5) 應視土層狀況調整封層於不透水層界面處，必要時經工程司核可後可酌加封層      。

3.5   開挖區域之排水3.5.1  設置合適之導溝或涵管，用以阻截及收集可能流入開挖區內之地面水、地下水及滲    流，並將之導入集水坑，必要時應設置沉砂池或其他工程司認可之裝置，合法排入    排水溝或雨水下水道。

3.5.2  下水道幹線施工應設置小型抽水機以排除地下水。

3.5.3  視需要設置沈澱池或其他經工程司核可之裝置，以降低導入雨水下水道之排水中之    微粒含量。

3.5.4  地下水之排放應符合水污染防治法中「放流水標準」，中央主管機關指定之事業廢    水項目：貯煤廠、營建工地、土石方堆(棄)置場之水質限值標準。

3.5.5  若因祛水作業而造成雨水下水道發生阻塞或排水功能降低，承包商應負責清理下水    道及相關設施，以維排水通暢。

3.5.6  完工時，如工程司認為需要將觀測井/水壓計留置於原地，承包商應保持其正常功    能，並按工程司指示，觀測井/水壓計之頂部，應與路面或完成面平齊。

4.   計量與計價4.1   計量    除契約另有約定外，本章工作可分項列入詳細價目表，以[一式][公尺] [座]計量    。

若詳細價目表未列本章項目者，則本章工作應視為已包括於契約總價內。

4.2   計價    祛水作業依契約價目表依契約項目以[一式][公尺] [座]計價。

以一式計價其費用    包括[泵、點井、排水管路、][排水溝渠、][集水坑][及水壓計等]所需人工、材料    、機具、觀測紀錄及為完成本工作所需之一切費用。

〈本章結束〉02240  02240-1  TPE V2.0 99/01/01 第02252章 公共管線系統之保護1.   通則1.1   本章概要    說明受施工影響之現有公共管線系統之臨時性保護規定，如管線之懸吊或托底，包    括材料及施工等相關規定。

1.2   工作範圍1.2.1  除契約圖說或工程司指示非屬承包商負責保護之管線系統外，祇要受承包商施工影    響，該現有及重建之公共管線均應由承包商予以臨時支撐，並依契約圖說或工程司    指示所進行之保護工作，至工程結束為止。

1.2.2  現有公共管線系統之保護至少應包括：    (1) 自來水供水系統及消防系統管線。

    (2) 電力設施及供電設備。

    (3) 警訊電信設施。

    (4) 軍用地下通訊設施。

    (5) 瓦斯供應系統及設備。

    (6) 臨時及永久性之交通號誌、標誌、停車計時器。

    (7) 臨時及永久性之路燈管線。

    (8) 污水下水道管線系統。

    (9) 雨水管線系統及箱涵。

    (10)輸油管路。

    (11)行動電話、固網、有線電視等纜線。

1.2.3  除契約圖說或詳細價目表內屬於承包商之工作範圍外，施工前應由機關通知管線單    位負責遷移及重建等作業。

公共管線系統之相關管線單位或具管轄權之同性質單位    如下：    (1) 臺北自來水事業處    (2) 台灣電力公司    (3) 內政部警政署警察電訊所台北分所    (4) 國防部統一通信指揮所、國防部通信電子局    (5) 大台北瓦斯股份有限公司及其他民營瓦斯單位    (6) 臺北市交通管制工程處    (7) 臺北市政府工務局公園路燈工程管理處    (8) 臺北市政府工務局衛生下水道工程處    (9) 臺北市政府工務局新建工程處    (10)臺北市政府工務局水利工程處    (11)台灣中油股份有限公司台北營運處    (12)中華電信公司、各固網電信公司及各民營有線電視公司等    (13)鄰里監視器之管轄單位1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第02220章--工地拆除1.3.4  第02253章--建築物及構造物之保護1.3.5  第02256章--臨時擋土支撐系統1.3.6  第02316章--構造物開挖1.3.7  第02317章--構造物回填1.3.8  第02501章--管線工程通則1.3.8  第03050章--混凝土基本材料及施工一般要求1.3.9  第03110章--場鑄結構混凝土用模板1.3.10 第03210章--鋼筋1.3.11 第03310章--結構用混凝土1.4   相關準則1.4.1  相關法規    (1) 臺北市市區道路管理規則    (2) 臺北市道路挖掘管理自治條例    (3) 臺北市重要地段挖掘道路加強管理要點    (4) 臺北市市區道路重大工程施工區週邊道路維護管理方案1.5   資料送審1.5.1  品質計畫1.5.2  施工計畫1.5.3  工作圖    (1) 提送工作圖予工程司及各管線單位，顯示執行本工作之完整細節及時程。

    (2) 顯示現有公共管線受本工作影響之正確位置、實際施工擬使用之方法、擬採用      之臨時支撐及保護系統之細節，及受影響之公共管線移動之監測方式，並依工      程司要求提送支撐之設計資料。

    (3) 經工程司及管線單位之審查同意後，始可進行施作。

1.5.4  廠商資料2.   產品2.1   材料2.1.1  模板：應符合第03110章「場鑄結構混凝土用模板」之規定。

2.1.2  鋼筋：應符合第03210章「鋼筋」之規定。

2.1.3  混凝土：應符合第03050章「混凝土基本材料及施工一般要求」及第03310章「結構    用混凝土」之規定。

3.   施工3.1   一般規定3.1.1  施工前應由機關提供有關電信、電力、瓦斯、油管、自來水及下水道等管線位置資    料，然現有公共管線之圖說位置係依據現有之紀錄標示，惟並不保證該位置之正確    性。

3.1.2  任何工作在開挖施工範圍內，若有油管或中/高壓瓦斯管時，承包商應知會該管線    單位派員確認管線，以免造成災害。

3.1.3  於工程範圍或鄰接之區域，施工前承包商應會同各管線有關單位在現場進行試挖，    應以試挖等方式進行現場調查以確認可能受施工作業影響之公共管線之位置，繪製    或修正管線圖說併入工作圖送審。

3.1.4  當遭遇圖說未標示之現有公共管線或確定公共管線與圖說不符時，應先確認此公共    管線之所屬單位、用途及配置，並按下列步驟處理：    (1) 若公共管線已廢棄或即將廢棄，應依契約圖說或工程司指示拆除及運棄公共管      線及相關構造物。

    (2) 若公共管線仍保留使用，應採取必要之保護及復舊工作。

3.1.5  承包商應負責協調相關管線主管單位配合辦理有關管線之保護工作，並提供通行道    路供公共管線單位進出工地，並採合作態度以利工程之進行。

機關則應給予必要之    協助。

3.1.6  除另經工程司認可外，承包商應負責維持施工期間所有受施工影響管線（包括接戶    管）之正常功能。

3.2   施工方法3.2.1  施工中顯露之他種埋設物須利用懸吊或支撐方法作為臨時之保護措施時，應由承包    商提供工作圖及計算書，並經工程司之核可後始得施工。

    (1) 懸吊保護：係將顯露於管溝或孔穴內之他種埋設物不改變原來之埋設位置，而      把管線支撐架橫跨於溝穴兩側之地面上，或放於溝穴兩側擋土設施之水平支撐      間，再以鐵線或鋼索懸吊埋設物。

其實際施作架設方式應依契約圖說之規定辦      理。

    (2) 支撐保護：凡重量過大之管體，並且已呈老化現象者，不宜採用懸吊方法處理      ，應在其下面設置支撐桁架以為支撐保護。

若遇排水箱涵或暗管之龐大構造物      ，則應以托底方式加強保護以策安全。

其實際施作架設方式應依契約圖說之規      定辦理。

    (3) 若遇自來水管、瓦斯管、輸油管或污水幹管等無法以懸吊或支撐保護時，應由      該管線單位先以鋼管置換原有之管道，以避免發生危險或災害。

3.2.2  若遇需混凝土保護、托底保護或鋼管保護之作業，承包商應依契約圖說之規定提出    施工計畫，經工程司核可後始可施工。

3.2.3  承包商於施工時應小心開挖並妥善維護，如有損壞應立即通知工程司及有關單位，    其受損之公共管線除非受損之公共管線單位要求自行修復外，均應依各管線單位規    定之方式予以修復。

對於工地附近之公私建築物應依第02253章「建築物及構造物    之保護」規定辦理。

3.2.4  承包商應依規範及契約約定，完成公共管線施工所需之相關工作，如道路臨時改道    、人行道、交通改道及受影響設施之永久復舊等。

4.   計量與計價4.1   計量    公共管線系統之保護依契約詳細價目表，以實作數量計量。

4.2   計價4.2.1  公共管線系統之保護依契約詳細價目表，以實作數量計價。

該單價已包括所有人工    、材料、工具、機具、設備、運輸及其他為完成本工作所必需之費用在內。

4.2.2  經核准之工作圖中，若為承包商便利而設之臨時設施，承包商應提供必要之材料及    執行必要之工作。

此工作之一切費用已包括於其它相關工作項目中，不另計價。

〈本章結束〉02252  02252-1  TPE V2.0 99/01/01 第02253章 建築物及構造物之保護1.   通則1.1   本章概要    說明施工可能影響之建築物、構造物及道路等保護之規定。

1.2   工作範圍1.2.1  契約及契約圖說所示工程範圍內與鄰近可能受施工影響之區域。

1.2.2  保護措施或所用工法除契約約定外，亦包括經工程司指示或由承包商所建議者，以    及為確認保護工作適當之監測工作。

1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第02252章--公共管線系統之保護1.3.4  第02255章--臨時擋土樁設施1.3.5  第02256章--臨時擋土支撐工法1.3.6  第02291章--工程施工前鄰近建築物現況調查1.3.7  第03050章--混凝土基本材料及施工一般要求1.3.8  第03210章--鋼筋1.4   相關法規    建築技術規則1.5   定義    「保護」係指於承包商於施工期間，對於鄰近可能受影響之建築物、構造物及道路    ，為避免造成損害所採取之必要保護措施。

包括地盤沉陷與振動龜裂之控制措施等    ，以及受損部分之修復或復舊工作，以確保建築物、構造物及道路之結構完整性，    維護其功能、安全及美觀。

1.6   資料送審1.6.1  品質計畫1.6.2  施工計畫    (1) 承包商應依契約約定及相關法規規定，擬定建築物、構造物與道路之保護措施      ，並提送審查保護工作之圖說、施工方法說明書及[設計計算書]，詳細說明準      備採用之工作程序，供工程司審核。

提送之資料應包含：      A.現況調查報告、標示建築物及構造物周邊施工步驟、地盤處理及儀器監測相       關資料之工作圖及簡圖，包括地下土質狀況之詳圖。

      B.配合進度之監測計畫。

      C.觀測發現建築物或構造物或道路有發生沉陷超過容許沉陷量、位移或損害時       或者地盤有沉陷等狀況，計畫採行之緊急應變、補救與保護措施。

2.   產品2.1   材料    水泥須符合第 03050章「混凝土基本材料及施工一般要求」之規定或水泥系列之地    質改良劑專用材料。

細粒料須符合第 03050章「混凝土基本材料及施工一般要求」    之規定。

鋼筋須符合第 03210章「鋼筋」之規定。

3.   施工3.1   準備工作3.1.1  承包商應依第 02291章「工程施工前鄰近建築物現況調查」之規定辦理調查，並拍    照存證。

同時承包商應製作一份所有可能受影響之建築物及構造物之清單，並提供    保護每一座建築物及構造物之詳細步驟提送工程司審核。

3.1.2  契約約定應保護之建築物及構造物係最低標準，工程司或承包商得依現場施工狀況    或因施工方法及步驟而增加之必須保護之建築物及構造物。

3.1.3  承包商應對契約圖說中指定須予保護之建築物及構造物採取特定之保護措施。

各項    措施應達成契約約定之保護程度。

保護措施得包括灌漿、托底或由承包商提議經工    程司核可採行之其他方法。

3.1.4  於開始進行建築物及構造物內外安裝監測儀器之作業或其他任何保護工作[30日]前    ，承包商應以書面通知可能受施工影響之產業所有人，請求給予出入其產業之便利    ，以及進入其產業裝設監測儀器或實施保障產業安全措施之許可。

為取得產業所有    人之許可，工程司應給予必要之協助。

若產業所有人拒絕給予進入其產業之許可，    承包商應適時以書面向工程司報告。

3.2   施工注意事項3.2.1  指定保護之建築物及構造物其保護方法未經工程司核可前，或規定之監測系統尚未    安裝完成，其鄰近區域不得進行施工。

3.2.2  施工期間承包商應採取所有必要措施，減低對建築物、構造物及其他產權所有人造    成之不便。

3.2.3  沉陷之控制    除契約圖說另有規定外，沉陷之控制應符合下列規定：    (1) 所有因開挖、隧道施工或承包商其他施工作業所致之建築物及構造物任何部位      沉陷量應小於25mm。

    (2) 若鄰近建築物、構造物各部位之最大沉陷量大於15mm，則其相鄰兩柱或相鄰兩      支點間，因差異沉陷引致之角變量不得大於1：500。

    (3) 道路之容許沉陷量應由承包商提送工程司核可。

3.2.4  若於開挖期間監測資料顯示建築物或構造物有發生沉陷量超過容許沉陷量、位移或    有損害等狀況時，應立即停止施工，俟採取足以確保受影響建築物及構造物安全之    補救措施，且經工程司核可後方可復工。

3.2.5  施工完成後，承包商應將受影響之建築物、構造物及道路，包括外觀及飾面恢復原    來之狀態，並應確保其具有原來之運作功能。

4.   計量與計價4.1   計量    建築物與構造物之保護包含在相關工作項目內，依相關章節之規定計量。

4.2   計價4.2.1  建築物與構造物之保護包含在相關工作項目內，依相關章節之規定計價。

4.2.2  因受施工影響之建築物、構造物、道路及其相關附屬設施之損害修復及/或完全復    舊工作，應視為建築物、構造物及道路保護工作之附屬責任工作，而不另予計價。

〈本章結束〉02253  02253-1  TPE V2.0 99/01/01 第02255章 臨時擋土樁設施1.   通則1.1   本章概要    說明以木板樁、鋼板樁、鋼軌樁及H型樁等之開挖臨時擋土樁設施之材料及施工等    相關規定。

1.2   工作範圍1.2.1  木材擋土樁設施（木板樁）1.2.2  鋼材擋土樁設施（鋼板樁）1.2.3  合成材擋土樁設施（鋼軌樁加木襯板與H型鋼樁加木襯板）1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第01532章--開挖臨時覆蓋板及其支撐1.3.4  第01556章--交通維持1.3.5  第01564章--施工圍籬1.3.6  第02240章--袪水1.3.7  第02256章--臨時擋土支撐工法1.3.8  第02259章--開挖安全監測系統1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    (1) CNS 2473 G3039  一般結構用軋鋼料    (2) CNS 2947 G3057  銲接結構用軋鋼料    (3) CNS 3268 E1008  普通鋼軌    (4) CNS 5083 A2076  H 型鋼樁    (5) CNS 7851 A2109  熱軋鋼板樁    (6) CNS 7993 G3153  一般結構用銲接H型鋼1.5   設計系統要求1.5.1  擋土設施應符合下列規定：    (1) 擋土設施須能支持臨時覆蓋板、土壓力、管線設施之載重、裝備、交通及施工      之載重，以利構造物之安全及施工，並應防止鄰近建築物、構造物及管線設施      遭到破壞。

    (2) 擋土設施之底部須依契約圖說低於主開挖之底面，以防止開挖區底部土壤隆起      。

    (3) 所有桿件須能支撐施工中可能產生之最大載重。

    (4) 依第02256章「臨時擋土支撐工法」使用支撐、橫擋及地錨做為板樁的水平支      撐，支撐須於中間加適量的水平及垂直固定以防挫屈。

1.6   資料送審1.6.1  施工計畫    (1)提送有關開挖臨時擋土樁及支撐系統之施工方法順序，並詳細說明擬採用開挖      臨時擋土之安排型式。

    (2)承包商所提送之臨時擋土及支撐計畫未經工程司核可前，不得進行構造物開挖      。

    (3)標明擋土樁設施及支撐構件配合混凝土澆置及回填作業拆除之順序計畫。

    (4)標明擬採用之板樁打設順序及使用機具。

    (5)提送開挖期間對鄰近構造物位移之監測方案，其內容應含荷重及地盤變位觀測      結果。

1.6.2  工作圖    工作圖上應標明現有街道、鄰近建築物及構造物之相關位置、未加支撐及未施加預    力時之允許開挖深度、以及支柱、橫撐之配置。

2.   產品2.1   材料2.1.1  木板樁    木板樁之材料以採用針葉木為原則。

除契約圖說另有規定外，板樁寬25cm，依板厚    則可分為三類：(1)板厚7cm (2)板厚8cm (3)板厚9cm。

2.1.2  鋼板樁    應符合CNS 7851 A2109之規定。

2.1.3  鋼軌樁    應符合CNS 3268 E1008之規定。

2.1.4  H型鋼樁    應符合CNS 5083 A2076之規定。

2.1.5  其他結構型鋼應符合[CNS 2473 G3039] [CNS 2947 G3057][CNS 7993 G3153]及其    他相關章節之規定。

3.   施工3.1   木板樁擋土設施3.1.1  木板樁主要用於小型或臨時性淺開挖(如管溝、側溝等)，為避免周圍發生坍陷，在    開挖工作進行時用以擋土之用。

其樁頂須先截鋸平整，打樁時以鋼料保護樁頂。

3.1.2  施工要求    (1) 施打木板樁前，應先進行探查試挖工作，樁位處如有障礙物，必須事先清除方      可施打。

若發現或損壞公共管線及設施，應即報請管線單位處理及通知工程司      。

    (2) 木板樁之施打與拔除採用足夠能量之打樁機、拔樁機或以開挖機打拔之。

    (3) 木板樁作擋土應用時應配合契約圖說裝設支撐、橫檔等，以免因受土壓而傾倒      致生意外。

    (4) 拔樁時需以填砂並灌水以隨拔隨填滿間隙，如有危及鄰近構造物或附近地面產      生變異之情形時，除應立即停止拔樁工作外，並應立即改善並加強安全措施及      通知工程司。

3.2   鋼板樁擋土樁設施3.2.1  鋼板樁用於地下構造物開挖，為避免周圍發生坍陷，在開挖及構築工作進行時，用    以擋土或擋水之用。

3.2.2  施工要求：    (1) 開工前應依照契約圖說指示位置放樣。

    (2) 除經工程司核可之特殊情形外，在打樁周圍60cm範圍內，如有強度未達 0.7之      混凝土時，不得打設鋼板樁。

    (3) 施打鋼板樁前，應先進行探查試挖工作，樁位處如有障礙物，必須事先清除方      可施打。

若發現或損壞公共管線及設施，則應即報請管線單位處理及通知工程      司。

    (4) 鋼板樁之吊裝應儘量利用樁頂之頂孔鉤吊，如因特殊情形須捆紮樁身吊裝時，      應在捆紮處以木片麻繩等物加以保護，避免板樁接槽受損。

    (5) 鋼板樁施打前應詳細檢查，如發現槽縫有彎曲或受損，應妥為整修並將槽縫部      分所附塵垢及其他雜物澈底清除，並塗以油脂以利施打，施打時須隨時注意其      接槽是否緊密。

    (6) 鋼板樁之施打與拔除都應採用足夠能量之打樁機與拔樁機。

    (7) 鋼板樁入土深度應依工程司核可之工作圖所示施工，施工過程中如無法打至契      約圖說深度時，應請示工程司決定是否繼續施打。

    (8) 鋼板樁作擋土擋水應用時應配合契約圖說裝設支撐、橫檔、角撐、中間柱、回      撐橫檔及拉桿等，以免因受土壓而發生傾倒意外。

    (9) 回填至工程司核可之高度始可拔樁，拔樁時需填砂並灌水以隨拔隨填滿間隙，      如有危及鄰近構造物或附近地面產生變異之情形時，除應立即停止拔樁工作外      ，並應立即改善並加強安全措施及通知工程司。

3.2.3  施工方法    (1) 清除施打鋼板樁經過的地下障礙物。

    (2) 進行導溝開挖、設置導軌。

    (3) 架設並施打板樁，將約20片之鋼板樁沿著導軌先行打入到可以直立之深度為止      ，豎立時相鄰兩樁須完全聯鎖。

    (4) 鋼板樁之打入應視施工情況分2~4次來回打入，以維持打設方向之平直。

    (5) 重覆(3)與(4)兩步驟打設鋼板樁，直至全部鋼板樁打設完成為止。

在此過程應      視實際施打狀況，可調整每批鋼板樁豎立之數量及打入之次數。

3.3   鋼軌樁襯板擋土樁設施與H型鋼襯板擋土樁設施。

3.3.1  本施工方法係以鋼軌或H型鋼為樁柱，間隔打入土層依隨開挖作業之進行於樁間嵌    入橫板條，並填土於其背後之擋土樁設施。

3.3.2  擋土設施所用之材料    (1) 樁柱之規格尺度應依契約圖說規定。

    (2) 除契約圖說另有規定外，則橫板條以杉木或柳安為材，其厚度應大於1.8cm。

3.3.3  施工方法    (1) 樁柱應依契約圖說指示間隔配置，於吊放打入前，樁柱須校正垂直，再利用打      樁設備打入地中。

    (2) 若地盤堅硬不易打入時，樁柱尖端應加以補強。

    (3) 開挖時先以機械挖掘至樁面止，其須嵌入橫板條之部份則以人工挖掘。

    (4) 橫板條應配合樁柱打設精度於現場裁切，自開挖面沿樁柱由下而上嵌放，以楔      子塞緊並加釘角材，撐桿以防板條脫落。

    (5) 嵌放橫板條時，每嵌2片須即於壁背填土。

    (6) 橫板條擋土面如有積水、湧水等現象則在橫板條背後裝入麻袋以防止砂土流失      或在背填土內灌入水泥使其堅固。

    (7) 頂繫梁應依契約圖說指示規定辦理。

    (8) 回填至工程司許可之高度始可拔樁，拔除樁柱時，應隨拔隨灌砂以防空隙造成      土壤移動。

4.   計量與計價4.1   計量4.1.1  臨時擋土樁設施（如木板樁、鋼板樁、鋼軌樁襯板與 H型鋼襯板等）應以水平進行    公尺（註明樁長）計量。

4.1.2  支撐系統之計量應符合第02256章「臨時擋土支撐工法」之規定。

4.2   計價4.2.1  臨時擋土樁設施（如木板樁、鋼板樁、鋼軌樁襯板與 H型鋼襯板等）應以水平進行    公尺（註明樁長）計價。

該項單價內已包括為完成本項工作所需之一切人工、材料    、機具、設備、動力、及運輸等費用。

4.2.2  支撐系統之計價應符合第02256章「臨時擋土支撐工法」之規定。

〈本章結束〉02255  02255-1  TPE V2.0 99/01/01 第02256章 臨時擋土支撐工法1.   通則1.1   本章概要    說明臨時擋土支撐工法之材料、施工等相關規定。

1.2   工作範圍1.2.1  臨時性地錨及岩錨1.2.2  橫擋1.2.3  支撐1.2.4  支柱1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第01532章--開挖臨時覆蓋板及其支撐1.3.4  第02255章--臨時擋土樁設施1.3.5  第02259章--開挖安全監測系統1.3.6  第02492章--預力地錨1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    (1) CNS 2473 G3039  一般結構用軋鋼料    (2) CNS 2947 G3057  銲接結構用軋鋼料    (3) CNS 7993 G3153  一般結構用銲接H型鋼1.4.2  美國材料試驗協會（ASTM）    ASTM A36M  結構鋼件1.5   設計系統要求1.5.1  承包商應妥善設計臨時擋土支撐系統及其附屬構件，使其足以承載鄰時覆蓋板系統    、土壤壓力、靜水壓力、管線荷重、交通及施工載重、鄰近建築物及其他地表超載    重等，以確保永久性構造物得以安全施作而不致引起地表之移動或沉陷。

對鄰近建    築物、構造物、路面及管線等亦應避免造成損害或移位。

1.6   資料送審1.6.1  施工計畫    (1) 提送臨時擋土支撐工法之施工程序，並應說明擬採用臨時擋土支撐工法之安排      型式。

    (2) 承包商所提送之施工計畫未經工程司書面核可之前，不得進行構造物開挖。

    (3) 標明支撐構件配合混凝土澆置及回填作業拆除之順序計畫。

    (4) 提送開挖時對鄰近構造物位移之監測方案，其內容應含支撐荷重及地盤位移觀      測結果。

1.6.2  工作圖    (1) 工作圖上應標明現有街道、鄰近建築物之相對位置、支柱及橫撐之位置、允許      開挖深度等。

    (2) 確定與臨時擋土支撐系統有關之公共設施管線之正確位置，情況需要時並應提      供排除現有公共管線干擾之方案。

必要之管線遷移及就地保護工作，應於工作      圖上標明其細節。

    (3) 若開挖支撐系統包含背拉式地錨，應於工作圖上標示每一地錨所在位置之土壤      剖面、開挖全深度之設計載重、最大設計載重及安全限載重下之許可變形等。

2.   產品2.1   材料2.1.1  臨時擋土用之H型鋼、其他結構型鋼應符合應符合[CNS 2473 G3039][CNS 2947 G30    57] [CNS 7993 G3153]之規定。

2.1.2  木材    用於臨時擋土支撐之木材，應經工程司核可。

2.1.3  臨時性地錨及岩錨    臨時性地錨及岩錨所需之材料應符合第02492章「預力地錨」之相關規定。

2.1.4  支撐桿件    結構鋼如契約圖說所示應符合[CNS 2473 G3039][CNS 2947 G3057] [CNS 7993 G31    53]之規定。

3.   施工3.1   施工要求3.1.1  內部支撐系統之安裝    (1) 內部支撐系統包括橫擋、支撐及支柱，其安裝之方式對其他施工作業之干擾應      減至最小。

    (2) 所有支撐構件間，及構件與支撐面間應維持緊密之連接，並應在必要處安裝監      測儀器，以監測構件之應力。

    (3) 應依經工程司核可之工作圖所示之方法及程序，以千斤頂對斜撐及支柱施加預      載。

千斤頂預力解除後，應使用鋼墊片及楔材，以維持構件之預載。

    (4) 施工中每層開挖深度不得低於預定安裝之支撐構件底部以下60cm，支撐構件安      裝後應即施加預載，預載施加完成後方得繼續開挖。

3.1.2  臨時性地錨及岩錨    臨時性地錨及岩錨應依照第02492章「預力地錨」之規定。

3.1.3  臨時擋土支撐系統之拆除    (1) 如擋土用之支撐必須全部或部分拆除，在拆除時不得擾動或損害鄰近之構造物      或公共設施管線。

    (2) 緊接於地下構造物底板以上之第一層支撐，在底板混凝土澆置後應留置原處至      少48小時，其餘各層支撐應留置原處，直到預計承受由拆除支撐所傳遞荷重之      混凝土達到28天抗壓強度之80%以上為止。

    (3) 除契約圖說另有規定外，拆除後所留下之空隙應使用水泥砂漿回填。

3.2   現場品質管制3.2.1  地盤情況    承包商應將開挖過程中之實際地盤狀況與設計支撐系統假設狀況比較，必要時經工    程司核可，應變更臨時擋土支撐系統，或採取額外措施，以確保開挖工程及鄰近構    造物之穩定。

所有受開挖工程影響之建築物及構造物承包商應負責維護及其地盤穩    定，並保障其安全。

3.2.2  支撐荷重    若工程司有所指示時，重要支撐構件應以荷重計或應變計量測其荷重。

4.   計量與計價4.1   計量4.1.1  臨時擋土支撐系統，包括安裝及拆除，按[一式][每層每平方公尺][立方公尺]計量    ，若臨時擋土支撐系統不單獨計量，其費用已包括在有關之臨時擋土樁費用內。

4.1.2  監測所需之費用於相關章節內計量。

4.2   計價4.2.1  臨時擋土支撐系統，包括安裝及拆除，按[一式][每層每平方公尺][立方公尺]計價    ，若臨時擋土支撐系統不單獨計價，其費用已包括在有關之臨時擋土樁費用內。

4.2.2  監測所需之費用於相關章節內計價。

〈本章結束〉02256  02256-1  TPE V2.0 99/01/01 第02259章 開挖安全監測1.   通則1.1   本章概要    說明開挖安全監測工作之設備、安裝、施工及監測等相關規定。

1.2   工作範圍1.2.1  傾斜儀1.2.2  鋼筋應力計1.2.3  應變計1.2.4  沉陷觀測釘1.2.5  水位觀測井1.2.6  水壓計1.2.7  構造物傾斜計1.2.8  隆起桿1.2.9  支撐壓力計1.2.10 上述設備之安裝、施工及監測工作1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第02255章--臨時擋土樁設施1.3.4  第02256章--臨時擋土支撐工法1.3.5  第02266章--連續壁1.3.6  第02316章--構造物開挖1.3.7  第02317章--構造物回填1.3.8  第02472章--場鑄水泥砂漿樁1.4   資料送審1.4.1  品質計畫1.4.2  施工計畫    (1)包括埋設儀器及測讀儀器之規格、精度及數量，應送請工程司同意後方得使用。

    (2)監測儀器埋設及監測計畫    (3)各項觀測之安全標準、警戒值、行動值，及達警戒值及與行動值之處理方式。

    (4)觀測工作人員、觀測頻率及期間    (5)緊急應變計畫1.4.3  監測報告書    (1)承包商應定期將監測所得之資料整理後製成報表提送工程司。

全部監測工作完成     後，須將全部監測結果彙整作成監測報告書提送工程司。

    (2)監測報告至少應包括下列各項資料：     A.施工狀況。

     B.監測期間、日期及時間。

     C.氣候（包括溫度、相對濕度等）。

     D.監測儀器及監測設備之編號、規格或型式。

     E.監測儀器埋設位置之座標(並以平面圖標示)。

     F.監測儀器運作情形。

     G.紀錄分析及檢討（達警戒值及行動值時應加列於監測報告內）。

     H.監測儀器遭破壞或不能測讀時，採取補救措施。

1.5   品質保證    承包商應聘請專業廠商擔任全部監測工作，並由相關專業技師簽證。

2.   產品2.1   一般要求    監測儀器設備之規格、精度應依契約圖說之規定。

2.2   設備2.2.1  傾斜儀：包括雙向固定軌道之觀測套管、觀測套管接頭、保護頂蓋及底蓋和電纜等    。

2.2.2  鋼筋應力計：包括鋼筋計本體及電纜線。

2.2.3  應變計：包括應變計本體、保護蓋、電纜線及固定構件等。

2.2.4  沉陷觀測釘：長度15㎝或30㎝，直徑13㎜之鋼釘，或一般水準測量用之鋼釘。

沉陷    觀測釘得視現場情形作適當之選擇。

2.2.5  水位觀測井：包括鑽有透水孔之塑膠管，除契約圖說另有規定外，於靠近管底端以    上1.5m部分加鑽至少4排之孔徑0.5cm透水孔，上下孔間距8cm。

管外須包以2層尼龍    網或非織物。

2.2.6  水壓計：可採用水壓式水壓計的主要儀器構件，包括水壓計本體為高透水構造物，    其透水係數為0.01~0.001㎝/sec，上端接2.2㎝外徑塑膠管以塑膠接頭連通至地面    。

2.2.7  結構物傾斜計：包括傾斜計本體及固定構件。

2.2.8  隆起桿：除契約圖說另有規定外，包括金屬製十字片、隆起測桿為直徑25㎜鋁管及    保護測桿用直徑89㎜鍍鋅鐵管組成。

2.2.9  支撐壓力計：包括電子式荷重計，電纜線接線盒及固定構件。

3.   施工3.1   準備工作    承包商應於施工前提出監測儀器埋設及監測計畫，經工程司同意後方得進行埋設及    開挖，並應針對各項因監測資料所示對施工安全可能有顧慮之處，提報應變計畫供    工程司參考。

3.2   施工方法3.2.1  一般規定    (1)觀測系統所用之高程基準點，於工地附近選取設立之點應經工程司同意。

    (2)契約圖說所示之監測儀器為最低需求，若承包商認為需要，得增加監測儀器數量     或觀測項目，並向工程司報核。

    (3)觀測工作若發現達警戒值或行動值時，負責監測工作之專業廠商、承包商應立即     通知工程司。

3.2.2  傾斜儀    (1)埋設步驟     A.擋土結構內傾斜儀：在連續壁或鑽掘混凝土基樁之鋼筋籠製造時，將觀測管接      妥封上頂蓋及底蓋，固定在鋼筋籠內。

施工時與鋼筋籠一齊吊放入連續壁溝槽      (Slurry Trench) 或鑽掘混凝土基樁內，在混凝土澆置前，觀測管內以清水灌      滿。

     B.擋土結構體外側傾斜儀：在緊鄰擋土結構外側利用鑽機鑽一直徑10cm之孔至堅      硬土層為止。

將接妥之觀測管封上底蓋後，以人工放入孔底，再於觀測管四週      以填砂或灌漿方式固定。

     C.組合傾斜儀套管：組合時應注意將每節套管及套管間各接頭之槽溝對正，使觀      測套管之槽溝能連續不偏斜，以便雙軸感應器可在套管內順利滑動。

     D.塑膠套管之頂端要應加保護蓋，並作警示標誌及適當之防護措施。

    (2)觀測方法：觀測時將傾度感應器以滑輪組件收入套管內，以電纜連接雙軸感應器     及傾度指示儀，即可量測出擋土結構傾斜及變形撓曲之程度、土層側向移動量和     方向。

    (3)觀測頻率:基地每一階段開挖前後，水平支撐施加預壓前後及拆除前後各觀測1次     。

平時每週觀測1次，開挖階段每週至少2次，必要時隨時觀測。

3.2.3  鋼筋應力計    (1)安裝步驟：     A.在製造鋼筋籠時，將鋼筋應力計以瓦斯壓接於主筋上，使應變計本體裝置於預      定深度處。

     B.將電纜線拉出鋼筋籠外並固定妥善，於擋土結構灌漿後測出初始值，完成裝設      工作。

    (2)觀測方法︰鋼筋應力計隨著基礎工程開挖時擋土結構體變形而產生應變，鋼筋應     力計本體之電阻發生變化，由應力 /應變指示儀量測鋼筋應力變化，作成紀錄並     換算成實際應力。

    (3)觀測頻率:於施工開挖階段每天觀測1次，平時每週觀測2次。

3.2.4  應變計    (1)安裝步驟     A.將預定裝設應變計梁腹表面的鐵銹或油漆磨光。

     B.在H型鋼梁腹中央水平軸上，對稱於垂直軸的兩側各電銲熔接固定鋼釘。

     C.將應變計本體固定在一對內側鋼釘上，並利用應力指示儀測出初始值。

     D.按上述相同方法在梁腹另一側裝設另一組應變計。

     E.將保護蓋固定在鋼釘上，完成裝設工作。

    (2)觀測方法：支撐系統H型鋼承受荷重時，將產生應變，附著於H型鋼腹側之應變計     本體亦隨著發生變化，利用應力 /應變指示儀量測可以換算出型鋼應力之大小。

    (3)觀測頻率:於施工期間，每天觀測1次。

3.2.5  沉陷觀測釘    (1)埋設步驟     A.於施工開始前須裝設完成，並量測初始值。

     B.周圍沉陷：將觀測釘平均分布裝設於沉陷影響範圍區域內，或主要控制安全之      結構物及道路四周。

     C.結構體沉陷：於結構體澆置混凝土之同時，平分插入結構體未凝固之混凝土表     面。

     D.觀測釘得視現場情形作適當之選擇。

    (2)觀測方法:以水準測量方式定期量測各觀測點之標高變化，即可得沉陷量。

    (3)觀測頻率:     A.周圍沉陷觀測：     a.平時每週觀測1次，必要時隨時觀測。

     b.在擋土結構開始施工後即應進行觀測。

     B.結構體沉陷觀測：     a.於澆置混凝土後即進行觀測。

     b.於施工期間平時每週觀測1次，必要時得隨時觀測。

     c.結構體完成後平均每月觀測1次。

3.2.6  水位觀測井    (1)埋設步驟：     A.方法一      a.於水位觀測井預定埋設位置，利用水洗式沖洗鑽孔至預定埋設深度下50㎝。

      b.清孔後，於孔底回填40㎝之砂料。

      c.將已鑽孔之塑膠管包覆尼龍網或非織物埋入鑽孔。

      d.取適量之砂回填使砂面位於預計埋設深度以上約 2.5m，再回填2層30㎝厚之       膨土（俗稱皂土），並逐層搗實。

      e.以近似該處土層之土壤回填其餘部分至地表為止。

     B.方法二      a.於預定位置，以沖洗法鑽掘直徑約10㎝之井孔，鑽孔時孔壁應以套管保護，       並應鑽至契約圖說指示深度或經工程司依現場情況決定之深度下方約20㎝處       。

      b.以適量之透水砂料填入套管內，使井孔底部形成約20㎝厚之透水砂柱，同時       將套管向上提升約20㎝。

      c.按契約圖說指示深度或經工程司決定之深度，將井管放入套管內，並於井管       與套管之間填入透水砂料。

填砂工作應與拔除套管之工作同時進行，宜至填       滿為止。

      d.井口應予適當之保護。

    (2)觀測方法：利用具刻度之電線、三用電表或水位指示儀測出塑膠管內水柱之高度     ，可直接換算成水位高。

    (3)觀測頻率:於施工期間，基地抽水時每天應觀測1次，平時則每週觀測2次。

3.2.7  水壓計    (1)埋設步驟：     A.先將水壓計本體與塑膠管接妥，接妥後於塑膠管內試水，每節塑膠管接頭不      可有漏水現象。

     B.利用鑽機鑽一垂直之孔，直至地面下預定埋設深度以下約50㎝為止。

     C.清孔後，於孔底回填40㎝之砂料。

     D.將水壓計置入孔內使其本體之中心點位於埋設深度，再回填60㎝之砂料，再      將砂層頂部填2層30㎝厚之膨土（俗稱皂土），搗實後即完成裝設工作。

    (2)觀測方法:利用具刻度之電線、三用電表或水位指示儀測出塑膠管內水柱之高度     ，可直接換算成該點之水位高。

    (3)觀測頻率:於施工期間，基地抽水時每天觀測1次，平時則每週觀測2次。

3.2.8  構造物傾斜計    (1)裝設步驟     A.於裝設位置以膨脹螺絲及黏著劑將傾斜計之固定盤固定。

     B.裝設時應量測並記錄方向與角度。

     C.測讀初始值，裝上保護蓋，完成裝設工作。

    (2)觀測方法:觀測時將傾斜計納入傾斜計固定盤以電纜連接傾斜計及傾度指示器，     即可量測出結構物的傾斜度。

    (3)觀測頻率:基地開挖時每天觀測1次，平時則每週觀測2次。

3.2.9  隆起桿    (1)設置方法     A.於契約圖說指示位置鑽掘，深度達開挖底面下約 150㎝直徑約10cm之孔，鑽孔      時應保持垂直，並以套管保護孔壁，以防坍塌。

     B.孔底灌入適量之皂土漿液，使孔底充滿皂土漿。

     C.將鍍鋅鐵管放入孔內，其管底約位於孔底上方40㎝處，然後將保護孔壁用之外      側套管徐徐拔除。

     D.將鐵製十字片與鋁管接妥之後放入鍍鋅鐵管內，當十字片到達孔底後，再施壓      使十字片貫入孔底約30㎝。

    (2)觀測方法：隆起桿裝設完成後測讀其初期讀數。

觀測時以水準儀測量開挖底面下     部土層之隆起量，並隨開挖之進行拆除鋁管及鍍鋅鐵管。

    (3)觀測頻率：自開挖作業開始至最後兩次開挖階段以前，開挖之前及後各觀測1次，     開挖期間每隔3天觀測1次。

最後兩次開挖階段時，須增加為每天觀測1次。

若工地     工程司認為需要時，得增加其觀測頻率。

3.2.10 支撐壓力計    (1)安裝步驟︰支撐壓力計本體與承壓板組成一體，固定於支撐桿件，裝設時應避免     偏心問題。

在支撐施加預力後測讀預壓荷重。

    (2)觀測方法:利用應力/應變指示儀量測可以換算出支撐桿件之荷重。

    (3)觀測頻率︰於施工期間，每天觀測1次。

4.   計量與計價4.1   計量    開挖安全監測工作依契約項目計量。

4.2   計價    開挖安全監測工作依契約項目計價。

該費用已包括測試及安裝相關材料器具、以及    監測工作之監測、記錄與分析工作等，為完成本項功能設備之一切費用在內。

02259   02259-1  TPE V2.0 99/01/01 第02261章 圍堰1.   通則1.1   本章概要    說明包括臨時圍堰之填築土堤、挖運、復舊及河底疏浚，或鋼板樁圍堰之打拔與施    築，其中河底疏浚包括配合圍堰填築土堤所作維持河道行水斷面之疏浚，主體結構    構築期間原已疏浚之行水斷面迴淤之再清除以及主體構造物完成後圍堰之移除疏浚    工作之相關規定。

1.2   工作範圍1.2.1  圍堰填築1.2.2  圍堰移除1.2.3  河川疏浚1.2.4  單排鋼板樁圍堰1.2.5  雙排鋼板樁圍堰1.2.6  水平支撐系統1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第01725章--施工測量1.3.4  第02255章--臨時擋土樁設施1.3.5  第02256章--臨時擋土支撐工法1.3.6  第02319章--選擇材料回填1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    (1)CNS 486  A3005   粗細粒料篩析法    (2)CNS 5091 A3090   實驗室土壤含水量測定法    (3)CNS 5086 A3085   土壤顆粒分析及常數測定之乾土樣配置法    (4)CNS 5087 A3086   土壤液性限度試驗法    (5)CNS 12387 A3285   工程用土壤分類試驗法    (6) CNS 11777-1 A3252-1 土壤含水量與密度關係試驗法（改良式夯實試驗法）1.4.2  相關法規    (1)水污染防治法    (2)水污染防治法施行細則    (3)水利法    (4)水利法施行細則    (5)河川管理辦法1.4.3  美國材料試驗協會(ASTM)    (1)ASTM D2922      工地密度試驗法    (2)ASTM D4253；D4254  土壤相對(密度試驗法)1.4.4  美國州公路及運輸協會(AASHTO)    (1)AASHTO T191、T204、T233  工地密度試驗法    (2)AASHTO T224        依粗粒料含量調整土壤夯壓密度法1.5   資料送審1.5.1  施工計畫    (1)圍堰及抽排水計畫    (2)緊急應變措施    (3)施工步驟    (4)各主要工作項目數量1.5.2  工作圖2.   產品2.1   材料2.1.1  圍堰填築材料：除契約圖說另有規定外，圍堰回填土方材料應為含砂、礫石、沉泥    及黏土級配良好之土壤，經開挖、篩分析或拌料後具有下列級配者。

    ┌──────────────┬────────────────┐    │   試驗篩標稱孔寬     │   過篩質量百分率﹪      │    ├──────────────┼────────────────┤    │    50㎜        │     100          │    ├──────────────┼────────────────┤    │    9.5㎜        │     75~100         │    ├──────────────┼────────────────┤    │   2㎜（No.10）      │    20~100         │    ├──────────────┼────────────────┤    │   425μm（No.40）    │    10~100         │    ├──────────────┼────────────────┤    │   75μm（No.200）    │     0~45          │    └──────────────┴────────────────┘2.1.2  鋼板樁：應符合第02255章「臨時擋土樁設施」之規定。

2.1.3  水平支撐系統：應符合第02256章「臨時擋土支撐系統」之規定。

3.   施工3.1   準備工作3.1.1  沖刷之保護：在施工期中，須隨時做好保護工作，以防止施工中之沖刷。

3.1.2  施工中之交通：將施工中運輸車輛及施工機具的行駛路線儘可能分布於整個滾壓面    上，以達成整體均勻的滾壓效果。

3.1.3  環境之保護：施工中須維護環境及河防安全，並遵守本章1.4.2節所列環保與水利    等相關法規。

3.2   施工要求    圍堰工程之施作應依「水利法」及「水利法施行細則」與「河川管理辦法」之相關    規定辦理，在不違反「水利法」以及河防安全下，圍堰施工順序可區分為：3.2.1  圍堰施築完成以使主體結構後續築造，並維持河道行水斷面之疏浚：包括依契約圖    說之範圍及高程，進行圍堰施築及行水區斷面疏浚工作，以利河水流通順暢。

3.2.2  河中主體結構築造期間行水區迴淤清除疏浚：包括已疏浚完成河道行水區斷面需要    平時之維護及暴雨、颱風過後迴淤之再疏浚工作。

3.2.3  河中主體結構完成後，圍堰之移除疏浚：包含圍堰本體移除及疏浚工作。

3.3   安裝3.3.1  圍堰填築前之清除    河床面既有之坑洞或因障礙物清除後造成之凹陷區域應予回填土或砂包填平壓實；    既有河底淤泥層須充份清除，完成以上作業後，方得進行圍堰填築。

3.3.2  圍堰填築時之疏浚作業    (1)河中圍堰填築時，承包商應配合疏浚河道，以維持適當之河川行水斷面，並按      契約圖說所示，施築臨時導流堤以確保河川行水之通暢。

    (2)疏浚之河床料，除部分合格材料用於填築圍堰及有關回填使用外，其餘未使用      部分承包商得考量安全、經濟及法規等條件，在不影響行水功能之下，經工程      司同意選擇適當地點暫時屯儲以供河床復舊回填使用。

3.3.3  主體結構施工期間之迴淤清除    主體工程施工期間，承包商應經常對已疏浚之河道行水斷面進行迴淤之檢測清除作    業；雨季、暴雨或颱風過後期間則應加強檢測，經發現有迴淤狀況應適時進行迴淤    之疏浚工作，以維持河道行水之通暢。

3.3.4  圍堰及鄰近重要設施保護    配合圍堰填築，護坡外側採用鼎塊保護，由承包商提出施工計畫，經工程司核可後    施築。

3.3.5  圍堰填築    (1)壓實密度     圍堰回填除高水位面以下之部分採自然沉落方式外，其上部回填所需之壓實密度     如下：     A.第一類壓實：黏質材料與粒狀材料皆須壓實至CNS 11777-1 A3252-1 所定出的      實驗室最大乾密度的85%。

。

     B.第二類壓實：黏質材料與粒狀材料分別須壓實至CNS 11777-1 A3252-1 所定出      的實驗室最大乾密度的90%、85%。

     C.圍堰回填自高水位面以上，除圍堰頂部下方75cm之內採第二類壓實，其餘均屬      第一類壓實。

    (2)圍堰材料之使用：     A.圍堰材料應符合2.1.1之規定。

     B.河中圍堰於填築時，如以抽砂方式作水力回填時，承包商得視實際作業狀況於      填築界限設置適當擋土措施，以防範土方流失。

     C.河中圍堰填築時，水位面以下部分之回填須由河岸往河中方面分段進行，原則      上細料填築於圍堤之中間部位，每日收工前應作好既有填土之保護，以防止沖      刷。

    (3)填築及滾壓     A.河中臨時圍堰除最高水位面下方部分之回填外，回填工作應分層進行，於超出      高水位部分之第 1層回填，其厚度不得超過80cm；其餘部分每層厚度則不得超      過50cm。

     B.填土次序由中心線開始漸向兩旁分填，所填之土應分層填平壓實，如遇有硬塊      或超徑粒料須妥為打碎並均勻攤平或撿除。

施工含水量應調適至規定並壓實至      達到規定密度後始填次層。

在次層土方填築前將原有地面犁鬆，藉使新填之土      層與原土面密合。

     C.滾壓機之重量不得小於 10t，如用振動滾壓機，其每公分長度淨重不得少於15      kg，如用象腳滾壓機（Padfoot Roller）時，則每公分長度淨重不得少於 30k      g，如使用羊腳滾壓機（Sheepsfoot Roller）時，其每公尺滾筒長之重量不得      小於 6,000kg。

滾壓機型式、滾壓次數，壓實厚度均依不同材料情況（級配及      含水量）於實地試驗確定。

     D.圍堰填築時為控制土方材料填築後之沈陷量，應即配合安裝測沈計，並於施工      中經常觀測記錄，承包商應先行預估沈陷量，配合填築足夠土方維持堤頂高度      。

3.3.6  圍堰填築期間之防洪措施    圍堰填築期間如遇防汛期，承包商應注意氣象局發佈陸上颱風警報，即刻辦理防洪    措施。

3.3.7  圍堰移除    (1)圍堰移除應自河中往高灘地方向逐步進行，移除之剩餘材料，須符合水利法及其     施行細則，並經工程司同意及不影響河防安全下，可抽填於既有河床坑洞處以穩     定河床，其餘則應經水利主管單位核可後，運離現場及處理於工區外經許可之棄     土區。

    (2)開挖土之搬運路徑、數量等須向工程司提出報備。

    (3)土砂搬運     A.土砂堆積場所，配置專任之作業員，負責飛散砂土之清掃，周邊之整理，搬運      車之指揮引導等。

另外嚴格限制搬運車之裝載，不可超載。

     B.土砂搬運，必須採取防止土砂之漏出，飛散等裝備；搬運中，土砂不可分散於      道路，如搬運途中污損路面，則必須加以清掃。

3.3.8  臨時導流堤    (1)本項工作依契約圖說施作，主要功能為將河水導向順暢。

    (2)導流堤如遇颱風暴雨或洪水而遭致損壞，承包商應立即修復。

3.3.9  單排鋼板樁應依第02255章「臨時擋土樁設施」之規定。

3.3.10 雙排鋼板樁圍堰之設置應依契約圖說及第 02255章「臨時擋土樁設施」之規定辦理    。

於內、外層鋼板樁打設完成圍堰合攏後，在內、外層板樁間應填不透水黏土及施    作防漏措施，並進行鋼板樁間之水平支撐、拉桿及繫索設置。

3.3.11 水平支撐系統之施工方式依第02256章「臨時擋土支撐系統」之規定。

3.4   檢驗    除契約另有約定外，各項材料及施工之檢驗項目如下表：┌───┬───────┬────────┬────────┬────────┐│名稱 │  檢驗項目  │   檢驗方法  │  規範之要求  │   頻率   │├───┼───────┼────────┼────────┼────────┤│圍堰施│土壤相對密度 │[ASTM D4253]  │實驗室最大乾密度│        ││   │       │[ASTM D4254]  │≧1.6t/m3    │        ││築之回├───────┼────────┼────────┼────────┤│填材料│篩分析    │CNS 486 A3005  │應符合本章2.1.1 │        ││   │       │        │要求      │        ││   ├─┬─┬───┼────────┼────────┼────────┤│   │ │第│黏質材│CNS 11777-1   │最大乾密度的85﹪│1.以每層數量為依││   │ │一│料  │A3252-1     │        │ 據，未達 20㎡ ││   │壓│類├───┤        │        │ 時免檢驗。

  ││   │實│壓│粒狀材│        │        │2.數量達200~1000││   │密│實│料  │        │        │ ㎡檢驗 1次。

 ││   │度├─┼───┤        ├────────┤3.數量超過1000㎡││   │ │第│黏質材│        │最大乾密度的90﹪│ 時，每100 ㎡加││   │ │二│料  │        │        │ 驗 1次。

   ││   │ │類├───┤        ├────────┤        ││   │ │壓│粒狀材│        │最大乾密度的85﹪│        ││   │ │實│料  │        │        │        │└───┴─┴─┴───┴────────┴────────┴────────┘3.5   許可差3.5.1  配合圍堰工程填築之河道行水斷面，按設計浚挖高程疏浚，浚挖高程許可差為設計    浚挖高程-50cm。

3.5.2  圍堰護坡與河岸護坡基礎之浚挖高程許可差為設計浚挖高程-50cm。

3.5.3  圍堰挖除在低水位面下方，高程許可差為設計浚挖高程-50cm。

3.5.4  圍堰填築在高水位面下方坡面按設計坡面整修，其填築坡面之高程許可差為設計高    程+50cm。

4.   計量與計價4.1   計量    本工作可選用下列二種方式之一計量。

4.1.1  一式或座計量    除契約另有約定外，圍堰依契約圖說，以[一式][座]計量。

4.1.2  分項計量    (1)單排及雙排鋼板樁擋土依水平進行之長度，以公尺計量。

雙排鋼板樁之長度以內     、外兩排之中心線計算長度。

    (2)水平支撐系統之計量，依第 02256章「臨時擋土支撐系統」之規定。

4.2   計價    本工作可選用下列二種方式之一計價。

4.2.1  一式或座計價    除契約另有約定外，圍堰依契約圖說，以[一式][座]計價。

其費用包括圍堰設施、    基礎排水、完工後之拆除及整平等工作所需之一切人工、材料、機具、運輸及附屬    工作等費用在內。

4.2.2  分項計價    (1)鋼板樁擋土以不同樁長，依單排或雙排水平進行之總長度，以公尺計價。

其費     用包括為完成本工作所需之一切人工、材料、機具、運輸及附屬工作等費用在     內。

雙排鋼板樁擋土之費用包括內、外兩排鋼板樁及中間回填材料等費用在內。

    (2)水平支撐系統之計價，依第 02256章「臨時擋土支撐系統」之規定。

〈本章結束〉02261  02261-1 TPE V2.0 99/01/01 第02266章 連續壁1.   通則1.1   本章概要    說明地下連續壁所需之材料、設備、施工及檢驗等相關規定。

1.2   工作範圍1.2.1  導牆設置1.2.2  連續壁槽溝挖掘1.2.3  設置沉澱設施1.2.4  調配穩定液1.2.5  鋼筋籠之製作與吊放1.2.6  水中混凝土澆置1.2.7  劣質混凝土打除1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01421章--規範定義1.3.3  第01450章--品質管理1.3.4  第01572章--環境保護1.3.5  第02323章--餘土(棄土)1.3.6  第03050章--混凝土基本材料及施工一般要求1.3.7  第03210章--鋼筋1.3.8  第03310章--結構用混凝土1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    (1)CNS 61  R2001   卜特蘭水泥    (2)CNS 560  A2006   鋼筋混凝土用鋼筋    (3)CNS 1231 A3004    工地混凝土試體之製作及養護法    (4)CNS 1232 A3045    混凝土圓柱試體抗壓強度檢驗法    (5)CNS 1237 A3050    混凝土拌和用水試驗法    (6)CNS 2111 G2013    金屬材料拉伸試驗法    (7)CNS 2112 G2014    金屬材料拉伸試驗試片    (8)CNS 2473 G3039   一般結構用軋鋼料    (9)CNS 3090 A2042   預拌混凝土    (10)CNS 12891 A1045   混凝土配比設計準則    (11)CNS 13407 A3342   細粒料中水溶性氯離子含量試驗法    (12)CNS 13465 A3343   新拌混凝土中水溶性氯離子含量試驗法    (13)CNS 13961 A2269   混凝土拌和用水1.4.2  相關法規    (1)空氣污染防制法    (2)空氣污染防制法施行細則    (3)噪音管制法    (4)噪音管制法施行細則    (5)水污染防治法    (6)水污染防治法施行細則    (7)廢棄物清理法    (8)放流水標準    (9)營建剩餘土石方處理方案   (10)臺北市營建剩餘資源及混合物管理辦法   (11)臺北市營建工程剩餘土石方及營建混合物資源分類處理場設置及管理暫行要點1.4.3  美國銲接工程協會（AWS）    AWS D12.1    鋼筋銲接規範1.5   資料送審1.5.1  品質計畫1.5.2  施工計畫    (1)工地佈置    (2)預定進度    (3)各種機具配置略圖    (4)連續壁單元分割圖    (5)施工順序    (6)各類型單元鋼筋配筋詳圖    (7)單元間接頭型式    (8)牆位、柱梁等搭接之預留鋼筋位置圖    (9)預埋監測儀器    (10)預埋套管    (11)預埋鋼筋續接器    (12)錨筋位置1.5.3  施工紀錄    連續壁作業紀錄應於每一單元完成後，送工程司備查。

施工紀錄須包含下列項目：    (1)溝槽挖掘。

    (2)鋼筋籠吊放。

    (3)混凝土澆置之時間、數量及完成高度（程）。

    (4)穩定液試驗：穩定液控制紀錄至少應包括試驗者、試驗時間、取樣地點、土質狀     況、天候、比重、黏滯性、濾過量、漿膜厚度、含砂量、 pH 值及其他有關紀錄     。

    (5)混凝土圓柱試體取樣。

    (6)各種障礙發生及排除情形。

1.5.4  樣品    (1)穩定液添加材料之樣品及出廠證明文件。

    (2)混凝土摻料之樣品及產品說明書。

1.5.5  承包商如擬採用之添加材料作為連續壁開挖穩定液使用時，應將計畫書提送工程司    審核，計畫書內容至少應包括下列項目︰    (1)材料樣品及特性包括成分、型態、化學及物理性質等。

    (2)不具毒性與危險性，不致影響環境生態及不致造成公害之相關資料及（或）證明     文件。

    (3)對開挖壁面穩定、混凝土澆置作業與品質、鋼筋握裹力等無不良影響之說明及技     術資料。

    (4)使用說明包括配比、拌和、使用過程、回收、棄置以及所需使用之相關儀器設備     。

    (5)品質控制及施工中檢驗需求，如黏滯度、含砂量、比重、pH值等之測定方法、頻     率、程序、設備等。

    (6)使用實績。

    (7)工程司要求提送之其他資料。

1.5.6  營建剩餘資源處理計畫    在餘土開始運出前，承包商應先依「臺北市營建剩餘資源及混合物管理辦法」擬定    營建剩餘資源處理計畫，並將於餘土及泥漿處理計畫分別申報，提送工程司審核，    必要時轉送相關機關或主管機關同意，方得開始依「臺北市營建剩餘資源及混合物    管理辦法」之規定進行棄土工作。

    工程主辦機關應於剩餘資源處理計畫經審核同意後，向本府工務局申請運送憑證序    號，並依統一格式自行印製運送憑證發給承包商使用。

承包商處理剩餘資源後，應    將運送憑證逐次送工程監造單位，由工程監造單位彙整後，填具剩餘資源處理紀錄    表送交工程主辦機關存檔。

1.6   定義    營建泥漿(簡稱泥漿)、營建泥漿資源堆置處理場（簡稱泥漿場）及劣質混凝土之定    義依第01421章「規範定義」之規定。

2.   產品2.1   材料2.1.1  混凝土    (1)混凝土應符合第 03050章「混凝土基本材料及施工一般要求」及第 03310章「結     構用混凝土」之規定。

混凝土28天抗壓強度依契約圖說之規定。

    (2)若使用摻料，承包商應於施工前檢送樣品及產品說明，俟工程司核准後方可使用     。

    (3)混凝土之坍度應介於15~20cm之間。

2.1.2  鋼筋：鋼筋（含機械式續接器）應符合第03210章「鋼筋」之規定。

2.1.3  鋼材：應符合CNS 2473 G3039之規定。

2.1.4  水：應符合CNS 13961 A2269之規定。

2.1.5  穩定液添加材料    (1)承包商如擬使用穩定液之添加材料時，應依第 1.6.4款之規定提送計畫書經工程     司認可後方得用於本工程。

    (2)擬使用之添加材料不得具有危險性與毒性，且不致造成公害，其處理及棄置應符     合有關環保法規之規定。

    (3)添加材料應能確保開挖面之穩定，且對混凝土澆置作業、鋼筋及完成後之混凝土     等不得造成不良影響。

    (4)工程司認可使用穩定液之添加材料，並不減免承包商對使用該材料所應負之任何     責任，如環境污染、公害或對公眾造成任何損害或損失等。

3.   施工3.1   準備工作3.1.1  放樣    施工前承包商應依契約圖說所示測定導溝位置。

3.1.2  管線清理或遷移    施工前，應先進行探查及試挖工作，如遇有障礙物，必須事先清除乾淨。

若發現管    線及設施，則應通知工程司報請管線單位處理。

3.2   設備    承包商應依據核定之施工順序，擬定採用之施工機具與設備，並應在施工期間維持    良好之操作狀況。

3.3   安裝3.3.1  導溝之設置    (1)導溝開挖時應按契約圖說所標示之尺度及位置進行放樣，待標示清楚後方可開始     挖掘。

導溝之放樣，應考慮到連續壁開挖之垂直誤差及主體開挖時連續壁之變形     ，以確保結構體之寬度在尺度精度要求內。

    (2)導溝最小深度必須達到回填土層以下，實際深度及配筋依契約圖說為原則，導溝     內、外側回填時應先於導溝面間使用適當材料加以支撐，再以良好級配料回填其     中並緊密壓實。

    (3)導溝面間之距離應較連續壁厚度略大，其超出範圍應在 5㎝內。

3.3.2  穩定液    (1)穩定液材料之濃度及摻料之配比，應視開挖孔周遭之地盤透水性、地下水之狀況     等而定，其配比應報請工程司備查。

    (2)調製及輸送穩定液須有良好之設備及機具。

    (3)施工時應具備有漿密度天秤（ Mud Balance）、漏斗黏滯性儀（Funnel Viscosi     meter）、過濾壓試器（Filter Press Tester）、pH值顯示儀、200號篩、1,000     c.c.量筒、深水取樣器等試驗儀器。

    (4)穩定液拌和後放置於 1,000c.c.量筒內10小時後水之分離度應保持在5%以內，同     時液體亦須保持均勻。

    (5)穩定液灌入槽溝內 6小時後，其液面下降應保持在20cm之內，若大於20cm，得視     實際狀況調整穩定液濃度。

    (6)使用過之穩定液，若欲再度使用必須經過沉澱淨化處理，並重新做品質試驗，若     污染度過高，必須將其廢棄重新調配。

為處理使用後之穩定液，降低其黏滯性得     加入適量 F.C.L（擴散劑）。

    (7)穩定液泥漿應依下列之規定處理︰      處理程序：      泥漿 －－→    分離  －－→   固體 －－→   運棄　　　　　　　　　　　　　　 　　　　　　　　　　　　　　　　（檢測含水量）               ↓               液體      （檢測pH值及      固體懸浮物）           排放至排水溝或下水道3.3.3  連續壁槽溝挖掘    (1)應視地質及設計條件選用合適之挖掘機具。

    (2)開始挖掘的同時應注入穩定液，穩定液之高度以能確保槽溝不致崩坍為原則。

開     挖中如發現穩定液突然消失潛入地下，應立即採取應變措施，以防止災害發生。

    (3)挖出之廢土及泥漿應做適當之處理，以保持工地及環境之清潔。

    (4)連續壁槽溝之挖掘時，必須使地面振動減至最低程度。

如超過原設計預期值，承     包商必須立即採取必要之應變保護措施。

3.3.4  設置沉澱設施    應於適當位置設置泥漿沉澱設施，使排出之泥砂完成初步沉澱。

若設置現場挖坑式    之沉澱池應有足夠容量，避免鑽掘時排出之泥漿及穩定液之循環在工地漫流。

工地    可設置大容量沉澱池使穩定液滯留時間長，提高掘出之泥砂沉澱分離之效果。

或可    填加藥劑，加速懸浮質沉澱，促進固體及液體分離。

施工場地受限制時，經工程司    核可後應使用鐵製容器儲存泥漿，沉澱池或儲存容器中積存之泥應依1.5.5營建剩    餘資源處理計畫之規定辦理。

3.3.5  鋼筋籠製作及吊裝    (1)鋼筋籠製作場應架設平台以求鋼筋籠之平整，平台之高度亦須配合現場計測儀器     之安裝需求。

    (2)鋼筋籠製造必須準確堅固，在吊裝前加上必要之補強鐵件，確保吊起時不會變形     ，橫筋、豎筋、腹筋和預留筋之每一連接點必須加以銲接，鋼筋籠兩側之鋼板與     止水鋼片銲接部分必須完全銲滿。

    (3)鋼筋搭接時其搭接長度應符合契約圖說規定。

並應符合第 03210 章「鋼筋」之     規定。

    (4)預留筋、鋼筋續接器等必須以銲接或工程司認可之其他方式妥善固定於鋼筋籠上     。

    (5)鋼筋籠製作完成後之前後兩側所包裹之帆布應確實包裹穩當，以免混凝土澆置時     漏漿。

    (6)鋼筋籠吊放必須以自重慢慢放入槽溝壁，若遇到無法完全放入之情形應重新吊起     ，重新挖掘清理槽底之沉澱物及砂土等廢料後再行吊放，不得將鋼筋籠切割或壓     下。

    (7)鋼筋籠吊放前，應使用鋼刷清洗鋼筋籠之搭接節點銲渣，以保持節點清潔，必要     時得利用壓縮空氣沖洗（Air Lift）節點。

    (8)若因實際情況限制，每單元鋼筋籠須以續段方式始可吊放入槽溝內，其接駁方式     及長度應符合契約圖說。

3.3.6  止水鋼板之清潔    止水鋼板應以特製鋼刷清理，以避免滲水。

3.3.7  混凝土澆置    (1)混凝土澆置前應先將槽溝內之沉澱物、塌落之砂土等雜物處理清潔後再行澆置。

     澆置混凝土應儘速於鋼筋籠吊放後 1 小時內為之。

    (2)混凝土澆置過程中，鋼筋籠不得有移動現象。

混凝土保護層應保持在 7.5 ㎝以     上。

    (3)特密管必須保持清潔及不漏水，同時直徑大小應不小於 20cm 且足以使混凝土保     持自由落下。

特密管管底必須延伸至離槽溝底部約 20cm，同時在第一次澆置時     必須先放入橡皮栓塞（ Plunger），再灌入混凝土以確保特密管內穩定液完全擠     出。

混凝土澆置進行中特密管底部必須經常埋入混凝土中至少 1.5m 以確保穩定     液不致灌入管內。

特密管抽動時要小心，不得碰觸槽溝壁，以免砂土崩落與混凝     土混合澆置，而影響連續壁品質。

    (4)混凝土澆置若使用 2 組以上之特密管澆置，特密管內之混凝土面均應保持同等     高度，特密管之間距不得超過 3m。

澆置混凝土必須連續作業，不得間斷，特密     管亦不得水平移動。

倘特密管中混凝土不易自由落下時，特密管可以垂直上下移     動，惟不得超過 30cm。

若圖上未註明，連續壁混凝土澆置時，至少須澆置至設     計高度 90cm 以上，此多出含有泥漿之劣質混凝土，若有礙工程時，須待硬化後     予以打除, 其餘部分應於回填復舊前打除。

所有連續壁之地下管線進口處均應予     以打除。

    (5)每片連續壁單元澆置必須至原地面高度，或契約圖說標示高度（程）。

    (6)接續單元之開挖完成後，附著於接續面之黏泥及穩定液，必須加以清除。

    (7)每片連續壁單元從鑽挖、鋼筋籠吊放至混凝土澆置完成為止，應儘可能連續施工     。

3.4   檢驗3.4.1  除契約另有約定外，各項材料及施工之檢驗項目如下表：   ┌───┬────┬────────┬────────┬────────┐   │名稱 │檢驗項目│  檢驗方法  │  規範要求   │   頻 率   │   ├───┼────┼────────┼────────┼────────┤   │   │比重  │漿密度天平(Mud │1.05~1.22    │鑽挖前後、下雨後│   │   │    │Balance)    │        │、混凝土澆置前 │   │   ├────┼────────┼────────┼────────┤   │   │黏滯性 │漏斗黏滯性儀(  │20~35秒     │每日測定情況同上│   │   │    │500/500c.c.   │        │        │   │   │    │sec. Marsh Funne│        │        │   │   │    │Viscometer)   │        │        │   │穩定液├────┼────────┼────────┼────────┤   │   │濾過度 │濾過壓試器測試壓│滲透量小於15c.c.│每5日測定1次  │   │   │    │力(3kgf/c㎡)(  │；泥漿膜厚小於 │        │   │   │    │Filter Press  │2mm       │        │   │   │    │Tester)     │        │        │   │   ├────┼────────┼────────┼────────┤   │   │pH值  │pH值顯示儀   │7~12      │混凝土澆置前後 │   │   ├────┼────────┼────────┼────────┤   │   │含砂量 │200號篩     │小於5﹪     │每5日測定1次  │   └───┴────┴────────┴────────┴────────┘3.4.2  上列測定次數為一般情形下之測量次數，工程司得增減實際測量之次數。

同時下雨    前後、久置後、停工前及土層有變化情況時，應照工程司之指示，加做必要之試驗    。

3.4.3  施工期間應確認導牆中心線之水平，並隨時具備超音波測定儀，以檢測槽溝壁之崩    塌情況及垂直度。

除契約另有約定外，全部單元應埋設測管 3 支，並排成 V 形。

3.4.4  鋼筋之檢驗應符合第03210章「鋼筋」之規定。

混凝土之檢驗應符合第03050章「混    凝土基本材料及施工一般要求」及第 03310 章「結構用混凝土」之規定。

3.5   清理3.5.1  泥漿處理流程及設施應經工程司核准。

經處理之泥漿，其含水量依CNS 5091 A3090    測定，應小於 85%。

3.5.2  泥漿處理應依1.5.5營建剩餘資源處理計畫之規定辦理，不得排入臨近水溝，如有    造成淤塞承包商必須負責清理，遇雨成災所生損失由承包商負一切責任，泥漿處理    須符合環保相關法規之規定。

3.5.3  泥漿以在施工工地現場先行處理至該土壤塑性限度以下為原則。

無法於施工工地現    場處理至該土壤塑性限度以下者，應以密閉式車斗運至泥漿場，先行處理至該土壤    塑性限度以下後，方得送交土資場處理。

3.6   現場品質管制3.6.1  地基開挖後，接合部位或其他牆面發生任何漏水現象，須立即修補，並知會工程司    ，費用由承包商負責。

於先行止漏後，始能施築結構側牆, 若牆面凹凸不平，應修    整至不影響結構壁體施工。

3.6.2  若遇無法連續施工預期放置時間在1天以上之連續壁單元接頭應以合適之碎石級配    料回填。

3.6.3  施工中須辦理本工程監測系統安裝之配合工作，並應預先準備有關配合工作所需之    器材。

3.6.4  施工過程中，排放水應符合「放流水標準」之規定。

3.7   許可差3.7.1  導牆中心線之水平許可差不得超過2cm。

3.7.2  施工垂直許可差偏斜率≦1/300。

（以超音波測定儀量測）3.7.3  地下連續壁牆面挖掘垂直度必須精確，許可差不得大於1/300牆深，牆厚最大許可    差不得大於 5cm，挖掘深度不可超過設計深度 50cm，開挖過程如發現許可差超過    1/300 時，應立即校正施工方法和過程。

3.7.4  鋼筋籠吊放縱向許可差不得超過±7.5cm，頂部高程許可差（以導溝為準）不得超    過± 5cm。

若超過許可差之規定必須重新吊放。

4.   計量與計價4.1   計量4.1.1  導溝依寬度分別以其中心線之實作長度以公尺計量。

4.1.2  連續壁(未包括連續壁之餘方運棄、泥漿運棄及處理)依寬度分別按依契約圖說所示    施做完成面積，但不含劣質混凝土之面積（即依契約圖說所示劣質混凝土打除後頂    面至底部間之壁體面積）以平方公尺計量。

4.1.3  連續壁之餘方運棄、泥漿運棄及處理之計量體積，應自連續壁頂部至連續壁底部間    之體積為計量標準 (不含劣質混凝土之體積 )，以立方公尺計量。

連續壁餘方運棄    、泥漿運棄及處理之體積百分率依補充說明規定。

4.1.4  用於契約圖說所示複合牆之鋼筋續接器依第03210章「鋼筋」之規定計量。

4.2   計價4.2.1  導溝依寬度分別以其中心線之實作長度，以公尺計價。

該單價已包括一切材料、人    工、機具、及導溝打除等及為完成本工作所需一切費用在內。

4.2.2  連續壁(未包括連續壁之餘方運棄、泥漿運棄及處理)依寬度分別按依契約圖說所示    施做完成面積，但不含劣質混凝土之面積，以平方公尺計價。

該單價已包括開挖、    棄土坑、沉澱池、鋼筋籠（含契約圖說所示預留鋼筋）、混凝土、劣質混凝土、穩    定液、回填砂石料（含移除）、劣質混凝土打除、十字路口處連續壁頂部打除，以    及材料、人工及機具等及為完成本工作所需一切費用在內。

4.2.3  泥漿運棄及處理以立方公尺計價，單價已包括完成本項工作所需一切之人工、材料    、機具、泥漿處理、運輸、附屬設施及數量損耗等費用。

4.2.4  連續壁餘方運棄及處理以立方公尺計價，單價已包括完成本項工作所需一切之人工    、材料、機具、運輸、附屬設施及數量損耗等費用。

4.2.5  用於契約圖說所示複合牆之鋼筋續接器依第03210章「鋼筋」之規定計價。

〈本章結束〉02266  02266-1 TPE V2.0 99/01/01 第02291章 工程施工前鄰近建築物現況調查1.   通則1.1   本章概要    說明承包商應依契約範圍，委託具公信之專業機構對鄰近工程範圍內及可能因施工    方法及作業而受影響之建築物及構造物現況進行調查、記錄之相關規定。

1.2   工作範圍1.2.1  調查1.2.2  測量1.2.3  攝影1.2.4  記錄1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第02253章--建築物及構造物之保護1.3.4  第01725章--施工測量1.4   資料送審1.4.1  調查成果    承包商應委託具公信之專業機構在相關工作施工前，按照契約圖說所示在影響區域    內之所有構造物（應拆除之構造物除外）提送其調查結果，包括調查表、照片及簡    圖等[4份]紀錄文件。

構造物攝影後須裝訂相片成冊，並附有完整拍照紀錄及說明。

2.   產品（空白）3.   施工3.1   調查注意事項3.1.1  承包商應委託具公信之專業機構在可能引致建築物或構造物損壞之主要工作開始施    工前完成調查工作。

3.1.2  專業機構進行調查時應就契約圖說所示，在有關影響區域內或在鄰近產業調查界線    內之所有構造物（應拆除之建築物除外）實施量測調查，並記錄其於施工前之狀況    ，且由專業機構及該建物所有人簽字。

若發現有建築物之已有受損時，應詳細記載    、拍照作為日後如因地下或地面施工直接引致損壞時索賠之處理依據。

3.1.3  專業機構有必要得至建築管理機關就構造物之地下室層數，地下室深度、竣工日期    與工程之實際距離等資料作調查並記錄於調查表上。

3.1.4  每一建築物均以一控制號碼區別之。

對每一建築物均應填寫調查表（調查表格式須    經工程司同意），記載一般資料及於量測調查期間所發現有關材料、狀況、現有損    壞及惡化等之特殊資料。

3.1.5  較大之結構裂縫、破損及劣化之混凝土、外露及生銹之鋼筋等均應拍照記錄。

以光    學測縫儀量度並記錄現有之較大裂縫。

在相關照片旁加註簡圖或概略說明，以標示    其拍攝物之所在位置。

3.1.6  契約圖說上所標示之影響區域線或鄰近產業調查界線，若有穿越建築物之任何部位    者，該棟建築物應整棟實施調查。

3.1.7  調查表、照片及附註之說明及簡圖，應依建築物之控制號碼，以活頁整齊裝訂。

照    片或說明、簡圖之背面應標示出位置、日期、攝影人員及調查人員之姓名。

4.   計量與計價4.1   計量    工程施工前鄰近建築物現況調查工作應依契約項目計量。

4.2   計價4.2.1  工程施工前鄰近建築物現況調查工作應依契約項目計價。

4.2.2  若契約內無「工程施工前鄰近建築物現況調查」之項目時，則其費用已包括於契約    總價內。

〈本章結束〉02291  02291-1  TPE V2.0 99/01/01 第02316章 構造物開挖1.   通則1.1   本章概要    說明各型構造物開挖之施工及檢驗等相關規定。

1.2   工作範圍1.2.1  各型構造物之開挖，包括橋梁、擋土牆、房屋、箱涵、人孔、集水井、排水溝以及    契約圖說所示其他構造物之開挖工作。

1.2.2  公共管路之管溝開挖1.2.3  各類型混凝土砌卵石、混凝土砌塊石及內面工之明溝、土溝等渠道及其改線所從事    之開挖工作1.2.4  試挖1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第01725章--施工測量1.3.4  第02220章--工地拆除1.3.5  第02231章--清除及掘除1.3.6  第02240章--袪水1.3.7  第02252章--公共管線系統之保護1.3.8  第02253章--建築物及構造物之保護1.3.9  第02255章--臨時擋土樁設施1.3.10 第02256章--臨時擋土支撐工法1.3.11 第02291章--工程施工前鄰近建築物現況調查1.3.12 第02317章--構造物回填1.3.13 第02320章--不適用材料1.3.14 第02321章--基地及路幅開挖1.3.15 第02323章--餘土(棄土)1.3.16 第03310章--結構用混凝土1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準(CNS)    (1)CNS 12387 A3285   工程用土壤分類試驗法    (2)CNS 11777-1 A3252-1 土壤含水量與密度關係試驗法（改良式夯實試驗法）1.4.2  相關法規    (1)空氣污染防制法    (2)空氣污染防制法施行細則    (3)噪音管制法    (4)噪音管制法施行細則    (5)水污染防治法    (6)水污染防治法施行細則    (7)廢棄物清理法    (8)臺北市營建剩餘資源及混合物管理辦法    (9)臺北市營建工程剩餘土石方及營建混合物資源分類處理場設置及管理暫行要點    (10)營造安全衛生設施標準1.5   資料送審1.5.1  施工計畫    (1)施工計畫應包括每一階段範圍、數量、深度、便道、臨時性或永久性之排水、擋      土及水土保持設施等之構築，交通維持、公共管路之保護、建築物及構造物之保      護、安全措施之設置等項。

    (2)鄰近有危險性構造物，如加油站、油氣庫、油氣管及捷運設施等，於施工時應依      其主管機關之規定提出施工計畫，經核准始進行工作。

1.5.2  工作圖1.6   定義    地質依開挖施工之難易程度，可分為砂土礫石、軟岩及硬岩三大類，其各別之定義    如下。

1.6.1  砂土礫石    未經沉積及成岩作用，且單軸抗壓強度＜10kgf/c㎡。

軟岩、硬岩體積＜0.3m3者，    亦歸屬砂土礫石。

1.6.2  軟岩    符合下列之一均屬軟岩。

    (1)可用帶犁刀且飛輪出力220kw以上推土機刮動或十字鍬開掘者。

    (2)10kgf/c㎡≦岩石單軸抗壓強度＜210kgf/c㎡者。

    (3)0.3m3≦硬岩體積＜0.8m3者。

1.6.3  硬岩    符合下列之一均屬硬岩。

    (1)甚難用帶犁刀且飛輪出力220kw以上推土機刮動或十字鍬開掘，且體積≧0.8m3者      。

    (2)岩石單軸抗壓強度≧210kgf/c㎡，且體積≧0.8m3者。

2.   產品(空白)3.   施工3.1   準備工作    須依據第01725章「施工測量」之規定測量構造物之位置。

3.2   施工方法3.2.1  構造物開挖必須根據契約圖說所示或經工程司核可之高程及界線予以開挖，承包商    對於開挖情形，應由專業技師研判是否安全，提送施工計畫報請工程司核可。

3.2.2  若契約圖說未標示開挖線時，一般構造物以自構造物外緣外50cm處按V:H=1:0.5之    邊坡做為開挖線；小型構造物 (深 1m 以內者 )如 U 型溝、集水井等則自構造物外    緣外 30cm 處按 V:H=1:0.3 之邊坡做為開挖線。

3.2.3  工程施工前，承包商應先行試挖，以確實查明是否另有未知之地下管路或設施及其    種類、尺度、數量、位置、高程及走向，以供道路施工、管路埋設及構造物開挖之    依據。

其試挖之位置及深度，應由承包商事先提出，經工程司核可後辦理。

3.2.4  試挖結果及工程施工期間，如發現埋有公共管路及設施時，須按第02220章「工地    拆除」及第 02252 章「公共管線系統之保護」中有關遷移及處理之規定辦理。

3.2.5  依契約圖說所示或工程司指示之位置及施工時程，進行構造物開挖。

如採垂直開挖    時，應依照「營造安全衛生設施標準」之規定，若垂直開挖最大深度在 1.5m 以上    ，必須由專業技師設計擋土支撐。

故須先行完成臨時擋土樁設施後，始可進行構造    物開挖，並視進度施築臨時擋土支撐系統。

3.2.6  如係在山坡地開挖施築構造物時，承包商視地質及地下水情況，必要時採取分段間    隔跳島式開挖，以避免山坡坍方之可能，構造物完成後應儘速回填。

3.2.7  開挖完成後，承包商應將結果報告工程司，經工程司檢查開挖高程及對基礎地質認    可後，須經整平及壓實後始可進行基礎施工。

若施工不當而致超挖時，亦應回填至    基礎底面予以整平及壓實或以混凝土回填。

3.2.8  基礎開挖後，如發現有不適用之基礎材料時，基礎應挖成水平，並掘至最低基礎底    面以下，至少 30cm，並予以整平及壓實至最大乾密度之 90% 始可以工程司認可適    用之材料換填之，並須符合第 02317 章「構造物回填」之規定予以壓實。

3.2.9  挖出之材料適於回填者，承包商可將之堆置於回填取用方便之處，但該堆置地點須    經工程司認可，對構造物之測量中心線，任何部分之高程控制點均不得有任何通視    阻礙。

3.2.10 開挖材料之處理︰所有挖出之適用材料，應留作基地及路堤填方、構造物回填之用    。

其不適用於回填者，須按第 02320章「不適用材料」之規定。

多餘之材料，須按    第02323章「餘土 (棄土)」之規定處理。

3.2.11 如遇有岩石或其他堅硬材料，應在基礎底面以下至少挖深10cm，此堅硬材料基礎之    開挖寬度應至構造物外緣外10cm，超挖之10cm可不用組立模板直接以混凝土回填之    。

3.2.12 若開挖線與鄰近構造物或建築線衝突時（如管溝施工與騎樓邊線衝突時），基礎開    挖後寬度不足無法設置模板或回填土方時，經工程司核可後可不用組立模板直接以    混凝土回填之。

3.2.13 抽排水工作應符合第02240 章「袪水」之規定施作。

由任何基礎內部抽排水時，正    在澆置之混凝土邊緣應防止水流過或沿著流動。

除非設有適當排水坑及不透水牆與    混凝土隔離，否則混凝土澆置時或澆置後 24 小時以內不得抽水或排水。

3.2.14 除契約圖說另有指示外，臨時排水溝渠及灌溉溝渠因施工中臨時性改道時，應保持    原有之排水功能，以免影響施工。

4.   計量與計價4.1   計量4.1.1  除契約另有約定外，構造物開挖應依[硬岩開挖][軟岩開挖][砂土礫石開挖]以立方    公尺計量。

此項數量係指契約圖說所示之整地線與構造物開挖線間之開挖數量 (包    括三明治式擋土牆、預力岩錨幕牆 )，或經工程司指示之開挖數量。

若其中有不適    用材料及廢棄物時，其數量應予扣除，並依其他項目計量。

4.1.2  計量方式    (1)若契約圖說未標示開挖線時，一般構造物以自構造物外緣外50cm處按V:H=1:0.5     之邊坡開挖線計量；小型構造物 (深1m以內者)如U型溝、集水井等則自構造物外     緣外30cm處按V:H=1:0.3之邊坡開挖線計量。

    (2)如遇有岩石或其他堅硬材料，基礎底面以下至少挖深10cm，開挖寬度亦應至構造     物外緣10cm，此類超挖部分須依第03310章「結構用混凝土」之規定予以計量。

    (3)[管涵、管溝、暗管之開挖，依契約圖說所示開挖線斷面計量][管涵、管溝、暗     管之單價已含開挖費用，則構造物開挖不予計量]。

    (4)[人孔、集水井、匯流井等開挖數量，依契約圖說所示開挖線斷面計量][人孔、     集水井、匯流井之每座單價已含開挖費用，則構造物開挖不予計量]。

    (5)下列數量不予計量     A.沉箱或圍堰外緣以外之挖掘數量。

     B.打樁時，由於基礎隆起而產生之額外挖掘數量。

     C.由於人為因素或承包商之疏忽引起地基坍塌、凹陷、淤積、堆土等之挖掘數量      。

     D.承包商因施工不當而致超挖時，回填之混凝土。

    (6)試挖以一式計量。

若契約未列試挖工作項目時，試挖工作之一切費用已包括於其     他相關工作項目中，不另計量。

    (7)抽排水應於第02240章「袪水」中計量。

若契約未列抽排水工作項目時，抽排水     工作之一切費用已包括於其他相關工作項目中，不另計量。

    (8)開挖計價體積之高度計算︰底邊以基礎底部平面為準，頂面以其他開挖項目完成     後之地面為準；超出契約圖說所示開挖線範圍外之挖方不予計量。

4.1.3  開挖後材料的運輸處理分為：「餘方近運處理」、「餘方遠運處理」及「餘方自行    處理」等項目，並於第 02323 章「餘土 (棄土 )」中計量。

4.2   計價4.2.1  除契約另有約定外，構造物開挖應依[硬岩開挖][軟岩開挖][砂土礫石開挖]以立方    公尺計價。

4.2.2  試挖以一式計價。

若契約未列試挖工作項目時，試挖工作之一切費用已包括於其他    相關工作項目中，不另計價。

4.2.3  抽排水應於第02240章「袪水」中計價。

若契約未列抽排水工作項目時，抽排水工    作之一切費用已包括於其他相關工作項目中，不另計價。

4.2.4  構造物開挖之單價已包括所需之人工、機具、設備、動力等及為完成本工作所需一    切費用在內。

4.2.5  開挖後材料的運輸處理分為：「餘方近運處理」、「餘方遠運處理」及「餘方自行    處理」等項目，並於第 02323 章「餘土 (棄土 )」中計價。

〈本章結束〉02316  02316-1 TPE V2.0 99/01/01 第02317章 構造物回填1.   通則1.1   本章概要    說明構造物回填之材料、施工及檢驗等相關規定。

1.2   工作範圍1.2.1  各型構造物之回填1.2.2  公共管線之管溝回填1.2.3  夯實1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第02240章--袪水1.3.4  第02255章--臨時擋土樁設施1.3.5  第02256章--臨時擋土支撐工法1.3.6  第02316章--構造物開挖1.3.7  第02319章--選擇材料回填1.3.8  第02320章--不適用材料1.3.9  第02321章--基地及路幅開挖1.3.10 第02322章--借土1.3.11 第02323章--餘土(棄土)1.3.12 第02331章--基地及路堤填築1.3.13 第02336章--路基整理1.4   資料送審1.4.1  中華民國國家標準(CNS)    (1) CNS 12387  A3285  工程用土壤分類試驗法    (2) CNS 11777-1 A3252-1 土壤含水量與密度關係試驗法（改良式夯實試驗法）    (3) CNS 14733 A3388 以砂錐法測定土壤工地密度試驗法    (4) CNS 14732 A3387 依粗料含量調整土壤夯實密度試驗法1.5   資料送審    施工計畫2.   產品2.1   材料2.1.1  構造物回填之材料，應為經工程司認可之適當材料並不得含有淤泥、樹根、草皮、    腐植土、其他有害物質及不適用材料。

2.1.2  經工程司核可用於回填構造物周圍之材料，其最大粒徑應小於10cm。

經工程司核可    該項材料得以石塊或礫石摻粒料回填之。

3.   施工3.1   施工方法3.1.1  構造物回填應回填至契約圖說整地線所示或工程司指示之高程。

回填時所有臨時支    撐應經工程司同意按階段予以拆除。

3.1.2  構造物開挖完成後於回填工作進行中，應依第02240章「袪水」之規定進行抽排水    之工作。

3.1.3  每層回填材料如含水量不符時，應改善至規定壓實度之含水量。

3.1.4  除契約圖說另有規定外，不得以手工搗固代替機械夯實。

3.1.5  混凝土構造物周圍，至少應在澆置混凝土7日後，並經工程司同意後方可回填。

3.1.6  橋台、橋墩、擋土牆、箱涵、翼牆及端牆等周圍之回填，兩邊需同時進行，並使其    高度大致相等；對於前述構造物僅需單側回填者，則須待構造物混凝土達到設計強    度後始可回填。

3.1.7  對構造物之回填，應小心施工，以防止損壞及構成楔塞作用。

回填外緣交接坡面應    先整築成階梯狀或鋸齒狀以防止構成楔塞作用。

3.1.8  未經工程司檢查並核可，回填不得開始。

回填工作進行中，必須有承包商監工人員    在場監督。

3.1.9  填方及路堤區域內構造物回填，使用機械夯實時，每層鬆方厚度不得大於30cm，每    層壓實度除特殊情形經工程司核可外，須符合以 CNS 11777-1 A3252-1 試驗求得最    大乾密度之 90% 以上。

3.1.10 構造物回填至工程司核可之高度後，始可拔除臨時擋土樁設施。

3.1.11 當填方與構造物交互存在，為避免構造物完成後產生較大沉陷量，採用之預壓工法    應依契約圖說之規定辦理。

3.2   檢驗    除契約另有約定外，各項材料及施工之檢驗項目如下表   ┌─────┬────┬──────┬────────┬────────┐   │ 名稱  │檢驗項目│ 檢驗方法 │ 規範之要求  │ 建議頻率   │   ├─────┼────┼──────┼────────┼────────┤   │回填材料 │土壤分類│CNS 12387  │[最大粒徑不得大 │1.數量未達120 m3│   │     │    │A3258    │10cm][依契約圖之│ 時免檢驗。

  │   │     │    │      │規定]      │2.數量達120~ 600│   │     │    │      │        │ m3檢驗1次。

  │   │     │    │      │        │3.數量超過600 m3│   │     │    │      │        │ 時，每 600 m3 │   │     │    │      │        │ 加驗 1 次。

  │   ├─────┼────┼──────┼────────┼────────┤   │構造物回填│壓實度 │CNS 14733  │路面區域：最大乾│1.每層面積未達 │   │     │    │A3388、CNS │密度90%以上   │ 20 ㎡ 時免檢驗│   │     │    │14732 A3387 │        │ 。

      │   │     │    │      │        │2. 每層面積達20 │   │     │    │      │        │ 100㎡檢驗1次。

│   │     │    │      │        │3.每層面積超過10│   │     │    │      │        │ ㎡ 時，每 100 │   │     │    │      │        │ ㎡ 加驗 1 次。

│   └─────┴────┴──────┴────────┴────────┘4.   計量與計價4.1   計量4.1.1  構造物回填依契約圖說所示整地線與構造物開挖線間之回填數量，按壓實方以立方    公尺計量。

4.1.2  計量方式    (1)若契約圖說未標示開挖線時，一般構造物則自構造物外緣外50cm處按 V:H=1:0.5     之邊坡開挖線計量；小型構造物 (深1m以內者)如U型溝等則自構造物外緣外30cm     處按V:H=1:0.3之邊坡開挖線計量。

    (2)[管涵、管溝、暗管之構造物回填之數量，依契約圖說所示開挖線斷面計量] [管     涵、管溝、暗管之每公尺單價已含回填費用，則構造物回填不予計量]。

    (3)[人孔、集水井、匯流井等之構造物回填數量，依契約圖說所示開挖線斷面計量]     [人孔、集水井、匯流井之每座單價已含構造物回填費用，則構造物回填不予計     量]。

    (4)超出開挖線範圍外之構造物回填費用已包括於「構造物回填」單價內，不予計量     付款。

    (5)抽排水於第02240章「袪水」中計量。

若契約未列抽排水工作項目時，抽排水工     作之一切費用已包括於其他相關工作項目中，不另計量。

4.2   計價4.2.1  計價方式    (1)構造物回填依契約圖所示整地線與構造物開挖線間之回填數量，按壓實方以立方     公尺計價。

    (2)[管涵、管溝、暗管之回填數量，依契約圖說所示開挖線斷面計價] [管涵、管溝     、暗管之每公尺單價已含回填費用，則構造物回填不予計價]。

    (3)[人孔、集水井、匯流井等構造物回填之數量，依契約圖說所示開挖線斷面計價     ][人孔、集水井、匯流井之每座單價已含構造物回填費用，則構造物回填不予計     價]。

    (4)抽排水於第02240章「袪水」中計價。

若契約未列抽排水工作項目時，抽排水工     作之一切費用已包括於其他相關工作項目中，不另計價。

4.2.2  構造物回填之單價已包括所需之一切人工、材料、機具、設備、動力、運輸及其他    為完成本工作所必需之費用在內。

〈本章結束〉02317  02317-1 TPE V2.0 99/01/01 第02319章 選擇材料回填1.   通則1.1   本章概要    說明選擇材料回填之材料、施工及檢驗等相關規定。

1.2   工作範圍1.2.1  透水材料回填    透水材料係用於擋土牆、橋台背面及其他透水管之回填，以利構造物之排水及地下    水之排除。

1.2.2  砂與級配粒料回填    砂與級配粒料之回填材料係用於排水管及管線之回填或基礎墊層或契約圖說指定之    處，使構造物四周之壓實效果較佳且殘餘沉陷量較少。

1.2.3  控制性低強度回填材料    控制性低強度回填材料係用於管溝之回填，以解決回填作業因夯實不確實而發生沉    陷之問題。

1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第02316章--構造物開挖1.3.4  第02317章--構造物回填1.3.5  第02320章--不適用材料1.3.6  第02726章--級配粒料底層1.3.7  第03377章--控制性低強度回填材料1.4   資料送審1.4.1  中華民國國家標準(CNS)    (1) CNS 486 A3005    粗細粒料篩析法    (2) CNS 490 A3009    粗粒料(37.5mm以下)磨損試驗法    (3) CNS 1232 A3045   混凝土圓柱試體抗壓強度檢驗法    (4) CNS 12387 A3285   工程用土壤分類試驗法    (5) CNS 14220 A3372   混凝土凝結時間試驗法    (6) CNS 11777-1 A3252-1 土壤含水量與密度關係試驗法（改良式夯實試驗法）    (7) CNS 14733 A3388   以砂錐法測定土壤工地密度試驗法    (8) CNS 14732 A3387   依粗料含量調整土壤夯實密度試驗法1.4.2  美國材料試驗協會(ASTM)    (1)ASTM 4253  土壤相對密度試驗法    (2)ASTM D6024      控制性低強度回填材料落球載重試驗    (3)ASTM D6103  控制性低強度回填材料管流度試驗法1.4.3  美國州公路及運輸協會(AASHTO)    AASHTO T176      含砂當量試驗法1.5   資料送審1.5.1  施工計畫1.5.2  控制性低強度回填材料配比設計2.   產品2.1   材料2.1.1  透水材料    (1)透水材料應為潔淨、堅硬耐磨之砂、礫石、碎石或卵石，並經工程司核可後使用      。

    (2)除契約圖說另有規定外，透水材料之級配按 CNS 486 A3005 試驗方法檢驗，重      量百分率應符合下表類型 1 之規定。

     ┌────────────────────────────────┐     │        通 過 百 分 率 (%)             │     ├────────┬────────┬───────┬──────┤     │試驗篩標稱孔寬 │  類型1    │  類型2   │   類型3 │     ├────────┼────────┼───────┼──────┤     │50mm(2」)    │  100     │   –    │   –  │     ├────────┼────────┼───────┼──────┤     │37.5mm(1 1/2」) │  95~100   │   100   │   –  │     ├────────┼────────┼───────┼──────┤     │19.0mm(3/4」)  │  50~100   │  90~100  │   100  │     ├────────┼────────┼───────┼──────┤     │12.5mm(1/2」)  │   –     │  40~100   │  95~100  │     ├────────┼────────┼───────┼──────┤     │9.5mm(3/8」)  │  15~55    │  25~40   │  70~100  │     ├────────┼────────┼───────┼──────┤     │4.75mm(No.4)  │  0~25    │  18~33   │  0~55  │     ├────────┼────────┼───────┼──────┤     │2.36mm(No.8)  │   0~5    │  5~15   │  0~10  │     ├────────┼────────┼───────┼──────┤     │0.075mm(No.200) │   0~3    │  0~3    │   0~3  │     └────────┴────────┴───────┴──────┘    (3)所有供應之粒料，須按 CNS 490 A3009 方法試驗，經過 500 迴轉後，其磨損百      分率不得大於 40%。

    (4)透水材料依AASHTO    T176試驗，含砂當量不得小於55。

2.1.2  砂    本工作所採用之砂，應為潔淨河砂或陸地砂，並符合下列之規定：    ┌────────────┬────────────────┐    │ 試驗篩標稱孔寬     │      通 過 百 分 率 (%)  │    ├────────────┼────────────────┤    │ 4.75mm(No.4)     │      50~100       │    ├────────────┼────────────────┤    │ 0.075mm(No.200)    │       0~15        │    ├────────────┴────────────────┤    │        含砂當量不得小於[30]           │    └─────────────────────────────┘2.1.3  級配粒料    級配粒料須符合第02726章「級配粒料底層」之規定。

2.1.4  控制性低強度回填材料    控制性低強度回填材料須符合第03377章「控制性低強度回填材料」之規定。

    承包商應於施工前提出控制性低強度回填材料之配比資料，經工程司核可後始可施    作。

3.   施工3.1   施工方法3.1.1  透水材料應按契約圖說及工程司之指示鋪設之。

回填之材料無法以CNS 11777-1 A3    252-1 試驗求得最大乾密度時，則經工程司同意，可依 ASTM D4253 方法求得其相    對密度，相對密度應達 85% 以上。

3.1.2  砂、級配粒料應按契約圖說及工程司之指示鋪設之。

砂、級配粒料之鋪設及壓實，    每層鬆方厚度不得大於 30 ㎝，且每層壓實度除特殊情形經工程司核可外，須符合    以 CNS 11777-1 A3252-1 試驗所得最大乾密度之 90% 以上。

3.1.3  控制性低強度回填材料之施工    (1)控制性低強度回填材料澆置前，管溝內之管線導管應先定位固定，以避免管線導      管因浮力而上舉。

    (2)控制性低強度回填材料輸送至澆置地點時，須具有所需的工作度，且無材料分離      之現象。

    (3)控制性低強度回填材料澆置時得以卸槽導引入管溝內，卸槽斷面須平順而圓角。

    (4)控制性低強度回填材料澆置後不須進行搗實之工作。

3.2   檢驗3.2.1  除契約另有約定外，各項材料及施工之檢驗項目如下表   ┌────┬────┬────────┬───────┬────────┐   │名 稱 │檢驗項目│  依據之標準  │ 規範之要求 │  頻 率   │   ├────┼────┼────────┼───────┼────────┤   │透水材料│相對密度│ASTM D4253   │相對密度達80% │每層每100㎡ 1次│   │    │    │        │上      │        │   ├────┼────┼────────┼───────┼────────┤   │砂與級配│壓實度 │CNS 14733 A3388 │最大乾密度之 │每層每100㎡ 1次│   │粒料回填│    │CNS 14732 A3387 │90%以上    │        │   └────┴────┴────────┴───────┴────────┘3.2.2  控制性低強度回填材料檢驗應依第03377章「控制性低強度回填材料」之規定辦理。

4.   計量與計價4.1   計量    選擇材料回填應按不同材料之壓實方數量，以立方公尺計量。

4.2   計價4.2.1  選擇材料回填應按不同材料之壓實方數量，以立方公尺計價。

4.2.2  單價已包括所需之一切人工、材料、機具、設備、動力、運輸及其他為完成本工作    所必需之費用在內。

〈本章結束〉02319  02319-1 TPE V2.0 99/01/01 第02320章 不適用材料1.   通則1.1   本章概要    說明基地、路堤及構造物工作中不適用材料之挖除、運離現場及處理，包括施工及    檢驗等相關規定。

1.2   工作範圍1.2.1  基地及路堤工作之不適用材料1.2.2  構造物工作之不適用材料1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第02220章--工地拆除1.3.4  第02231章--清除及掘除1.3.5  第02316章--構造物開挖1.3.6  第02317章--構造物回填1.3.7  第02319章--選擇材料回填1.3.8  第02321章--基地及路幅開挖1.3.9  第02322章--借土1.3.10 第02323章--餘土(棄土)1.3.11 第02331章--基地及路堤填築1.3.12 第02336章--路基整理1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準(CNS)    (1) CNS 12387 A3285   工程用土壤分類試驗法    (2) CNS 11777-1 A3252-1 土壤含水量與密度關係試驗法（改良式夯實試驗法）1.4.2  相關法規    廢棄物清理法2.   產品2.1   材料    指含有木本、草本及蔓藤類植物，或屬於污泥、腐植土及最大密度小於1.5t/m3之    不良土壤，依 CNS 12387 A3285 試驗結果屬於泥炭土 (PT)、高塑性有機質土 (OH)    及低塑性有機質土 (OL) 材料者，或其他經工程司認定為不適於作為基礎或填方之    材料，皆為不適用之材料。

但不包括自然含水量過多經乾燥後仍可適用之土壤。

3.   施工3.1   施工方法3.1.1  凡不適用之材料，無論係在整地或路堤地區內原地面以下，或在構造物開挖地區內    設計高程以下，或其他在契約圖說標明以及經工程司指定範圍內者，應按工程司之    指示，予以挖除運離現場及處理之。

3.1.2  不適用材料之運離現場及處理須符合第02323章「餘土(棄土)」之規定辦理。

3.1.3  不適用材料移除後所形成之窪坑，應以符合契約圖說或工程司指示之適用材料填補    滾壓，壓實度須符合第 02331 章「基地及路堤填築」及第 02317 章「構造物回填    」之規定辦理。

3.1.4  挖除之材料若為垃圾、受污染、含有特殊成份或有毒物質，須經特別之物理化學方    法或特殊之掩埋處理，其處理方式應符合廢棄物清理法之規定，惟不屬於本工程之    範圍。

3.2   檢驗    除契約另有約定外，各項材料及施工之檢驗項目如下表    ┌───┬─────┬──────┬───────┬─────────┐    │ 名稱 │ 檢驗項目│  檢驗方法 │  規範之要求 │  建議頻率   │    ├───┼─────┼──────┼───────┼─────────┤    │不適用│最大乾密度│CNS 11777-1 │小於1.5t/m3  │1.數量未達20 m3時 │    │材料 │     │A3252-1   │       │ 免檢驗。

    │    │   ├─────┼──────┼───────┤2.數量達20 ~ 100m3│    │   │土壤分類 │CNS 12387  │1.泥炭土(PT) │ 檢驗1次。

    │    │   │     │A3285    │2.高塑性有機質│3.數量超過100 m3時│    │   │     │      │ 土(OH)   │ ，每 100 m3 加驗│    │   │     │      │3.低塑性有機質│ 1 次。

     │    │   │     │      │ 土(OL)   │         │    └───┴─────┴──────┴───────┴─────────┘4.   計量與計價4.1   計量    不適用材料挖除依契約圖說或工程司指定之範圍實際挖除數量，以立方公尺計量。

    凡因超挖或因承包商之疏忽或便利而挖除之部分，均不予計量。

4.2   計價    不適用材料挖除運離現場及處理以立方公尺計價。

單價包括所需之一切人工、機具    、設備、動力、運輸、於棄土場之處理等及其他為完成本工作所必要之費用在內。

〈本章結束〉02320  02320-1 TPE V2.0 99/01/01 第02321章 基地及路幅開挖1.   通則1.1   本章概要    說明基地及路幅開挖之施工相關規定。

1.2   工作範圍1.2.1  基地開挖1.2.2  路幅開挖1.2.3  原有碎石底層之開挖1.2.4  滑動及坍方材料之開挖1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第01725章--施工測量1.3.4  第02220章--工地拆除1.3.5  第02231章--清除及掘除1.3.6  第02252章--公共管線系統之保護1.3.7  第02253章--建築物及構造物之保護1.3.8  第02291章--工程施工前鄰近建築物現況調查1.3.9  第02316章--構造物開挖1.3.10 第02320章--不適用材料1.3.11 第02322章--借土1.3.12 第02323章--餘土(棄土)1.3.13 第02620章--地下排水1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準(CNS)    (1)CNS 12387 A3285   工程用土壤分類試驗法    (2)CNS 11777-1 A3252-1 土壤含水量與密度關係試驗法（改良式夯實試驗法）    (3)CNS 12382 A3280   夯實土樣加州載重比試驗法1.4.2  相關法規    (1)水土保持法    (2)水土保持法施行細則    (3)空氣污染防制法    (4)空氣污染防制法施行細則    (5)噪音管制法    (6)噪音管制法施行細則    (7)水污染防治法    (8)水污染防治法施行細則    (9)廢棄物清理法    (10)廢棄物清理法臺北市施行細則    (11)營造安全衛生設施標準    (12)道路交通標誌標線號誌設置規則    (13)臺北市營建剩餘資源及混合物管理辦法    (14)臺北市營建工程剩餘土石方及營建混合物資源分類處理場設置及管理暫行要點1.5   資料送審1.5.1  施工計畫    施工計畫應包括每一階段之範圍、數量、高度、便道、臨時性或永久性之排水、擋    土及水土保持設施等之構築，交通維持、交通運輸路線、安全措施之設置等項。

1.6   定義    地質依開挖施工之難易程度，可分為砂土礫石、軟岩及硬岩三大類，其各別之定義    如下︰1.6.1  砂土礫石    未經沉積及成岩作用，且單軸抗壓強度＜10kgf/c㎡。

軟岩、硬岩體積＜0.3m3者，    亦歸屬砂土礫石。

1.6.2  軟岩    符合下列之一均屬軟岩。

    (1) 可用帶犁刀且飛輪出力220kw以上推土機刮動或十字鍬開掘者。

    (2) 10kgf/c㎡≦岩石單軸抗壓強度＜210kgf/c㎡者。

    (3) 0.3m3≦硬岩體積＜0.8m3者。

1.6.3  硬岩    符合下列之一均屬硬岩。

    (1) 甚難用帶犁刀且飛輪出力220kw以上推土機刮動或十字鍬開掘，且體積≧0.8m3      者。

    (2) 岩石單軸抗壓強度≧210kgf/c㎡，且體積≧0.8m3者。

1.6.4  滑動材料：邊坡已滑動之土石方材料，未坍落至基地或道路之平台上。

1.6.5  坍塌材料：邊坡已坍塌之土石方材料，且坍落至基地或道路之平台上。

2.   產品(空白)3.   施工3.1   準備工作    開挖工作開始前，應先測量原地面高程，再進行清除與掘除、拆除之工作後，始可    進行基地及路幅開挖。

3.2   施工方法3.2.1  基地及路幅開挖作業，應隨時保持良好之排水狀況，承包商應建造臨時排水溝，宣    洩雨水及其他積水，以免影響施工。

3.2.2  已開挖之邊坡應儘速配合施作水土保持工作，以免土壤流失或雨水大量滲入地層，    軟化土壤而減低其抵抗崩坍之強度。

3.2.3  邊坡有不穩定，且有滑動傾向之材料或已塌落之材料，均應予以挖除及移棄。

該可    能塌方之地段，應以台階方式或依工程司核可之方法，挖至指定界限或坡度。

3.2.4  邊坡    (1)開挖邊坡應按契約圖說或工程司指定之坡度完成之，所有殘渣及鬆散材料應全部     移除。

    (2)開挖邊坡之頂端與挖方末端，應按契約圖說所示或工程司指示修成曲面。

    (3)每一階段開挖後，應即修坡並設置平台溝、截流溝等排水設施。

3.2.5  剩餘材料    (1)除工程司另有核可外，剩餘材料不可棄置於工區附近。

    (2)開挖後剩餘材料之運離現場及處理應符合第02323章「餘土(棄土)」之規定。

3.2.6  不足材料    (1)由開挖所取得之可用材料數量，其不敷基地及路堤填方填築之需要時，則為完成     填方所需補充之材料數量應按借土方式辦理。

    (2)承包商須符合第02322章「借土」之規定取得合格材料。

3.2.7  開挖規定    (1)所有基地及路幅開挖、原有碎石底層之開挖、滑動及坍方材料之開挖，完成後之     整地及路幅面須符合契約圖說所示或工程司指示之坡度、邊坡、高程及橫斷面。

    (2)依契約圖說所示或工程司指示之位置，如採垂直開挖時，應依照「營造安全衛生     設施標準」之規定，若垂直開挖最大深度在 1.5m 以上必須由專業技師設計擋土     支撐。

故須先行完成臨時擋土樁設施後，始可進行開挖工作，並視進度施築臨時     擋土支撐系統。

    (3)施工時整地坡面與邊溝應予維護以保持排水良好，邊溝及渠道之建造與維護，應     避免已完成之整地及路幅部分遭受損害。

    (4)契約圖說規定或經工程司指示之路基須加改善之處，如需換料應經工程司核可後     辦理。

    (5)超出契約圖說所示標準橫斷面範圍之加寬開挖，除工程司之核可外應予禁止。

    (6)基地及路幅開挖時，若邊坡面有地下水滲流現象，承包商應依工程司指示設置水     平排水管及排截水設施；若遇有地下水位高於 (或將高於 )路基頂面下 1m 時，     應即研擬設置地下排水設施或換料或另作其他處理，並報請工程司核可後辦理。

    (7)山坡地由於地質及地形之變化較大，於開挖後，工程司得依實際情況研判後，調     整開挖之邊坡、護坡植草之型式及擋土構造物。

若遇坑道或坑洞時，依工程司指     示處理。

另外，若欲變更水土保持計畫，應依水土保持法之規定辦理。

    (8)基地及路幅開挖至路基頂面時，除岩盤外，路基頂面材料及壓實度須符合第0233     6 章「路基整理」之規定辦理。

    (9)岩盤與土方銜接面漸變段之處理，依契約圖說所示辦理。

   (10)所有開挖除隧道外，應自上部逐步向下部順序進行開挖，嚴禁由下部開挖使上部     土石自行墜落，以圖省工。

如因承包商使用不正當方法所造成之任何坍方，概由     承包商負責。

   (11)於基地及路幅開挖時，有符合設計路基強度 (CBR)值及最大粒徑尺度之填方或構     造物回填材料，應先將該等材料適當儲存以備填築路基頂面下30cm以內或回填之     用。

3.2.8  不適用材料須依第02320章「不適用材料」之規定辦理。

3.2.9  廢棄物應依「廢棄物清理法」、「廢棄物清理計畫」或本章第1.3節所列之規定處    理。

4.   計量與計價4.1   計量4.1.1  基地及路幅開挖計量範圍    (1)原地面清除與掘除前承包商應會同工程司進行測量，並由承包商將測量斷面圖提     送工程司簽認。

其開挖數量應依原地面線與設計邊坡線、設計地面線及路基頂面     間之平均斷面積計算之。

    (2)應扣除之開挖數量，包括拆除、不適用材料及廢棄物之開挖。

    (3)滑動與塌方地區之挖除     A.為利用一般開挖機具進入滑動或塌方地區進行工作，其必要之清除土方，按契      約變更之規定以額外清除塌方計量。

清除塌方給付僅以依工程司指示而實際移      除之滑動及塌方數量為限。

     B.上述規定不得被解釋為解除承包商對維護所有邊坡坡度準確與平整之責任。

由      於天然因素及施工之疏忽與不當引起之侵蝕，致使已完成之工作或進場材料遭      受損害，不論其範圍及數量多寡，均不得視為塌方。

    (4)山坡及新舊路堤邊坡之台階挖方工作。

4.1.2  除契約另有約定外，基地及路幅開挖依[硬岩開挖][軟岩開挖][砂土礫石開挖]以立    方公尺計量。

開挖邊坡之坡頂與坡趾因修成曲面增減之開挖數量，不予計量。

4.1.3  除契約另有約定外，基地及路幅開挖全部數量（Qc）大於50000m3時，土石方工程    挖填平衡數量依下列計算公式計量。

    Qc = 基地及路幅開挖全部數量(自然方)。

    Qa = 基地及路幅開挖（近運利用）數量(自然方)。

    Qd = 基地及路幅開挖（餘方處理）數量(自然方)。

    Qb = 借土挖運數量(壓實方)。

    Qf = 填方及路堤填築滾壓數量(壓實方)。

    S = 土石方之平均脹縮比（壓實方/自然方)，即設土石自然方為1，經開挖回填壓       實後之體積為S。

    (1) 若 Qc×S≧Qf時       則 Qa＝ Qf÷S    　　 Qd＝ Qc－Qa ＝ Qc－Qf÷S    (2) 若 Qc×S＜Qf 時       則 Qa＝ Qc       Qb＝ Qf－Qc×S ＝ Qf－Qc×S4.1.4  開挖後材料的運輸處理分為：「近運利用」、「餘方遠運處理」及「餘方自行處理    」等項目，並於第 02323 章「餘土 (棄土 )」中計量。

4.2   計價4.2.1  除契約另有約定外，基地及路幅開挖依[硬岩開挖][軟岩開挖][砂土礫石開挖]以立    方公尺計價。

單價包括一切人工、材料、機具、設備、動力及其他為完成本工作所    必需之費用在內。

原有碎石底層之開挖亦列於 [ 砂土礫石開挖 ] 計價項目。

4.2.2  開挖後材料的運輸處理分為：「近運利用」、「餘方遠運處理」及「餘方自行處理    」等項目，並於第 02323 章「餘土 (棄土 )」中計價。

4.2.3  滑動材料(鬆方數量)按契約「基地及路幅開挖」單價之80%計價，塌方材料(鬆方數    量 )按契約「基地及路幅開挖」單價之 70% 計價。

4.2.4  由塌方或滑動所造成之工程損害，承包商應按工程司之指示予以修復，如塌方或滑    動係因非歸責於承包商之原因所致者，該項修復費用，應按契約相關工作項目之單    價給付。

〈本章結束〉02321  02321-1 TPE V2.0 99/01/01 第02322章 借土1.   通則1.1   本章概要    說明土石方工作中計算挖填平衡後不足土石方之借土，包括材料、挖裝、運輸及檢    驗等相關規定。

1.2   工作範圍1.2.1  土石方工作之挖裝、運輸等。

1.2.2  交通維持1.2.3  衛生環保措施1.2.4  運輸道路維修1.2.5  土石方工作之計算挖填平衡，應包括管溝開挖及建築物開挖之餘土。

1.2.6  公園用之表土與客土另於第02920章「植草」及第02933章「地被植物及草花之種植    」中規定，不在本章範圍內。

1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第02231章--清除及掘除1.3.4  第02316章--構造物開挖1.3.5  第02317章--構造物回填1.3.6  第02320章--不適用材料1.3.7  第02321章--基地及路幅開挖1.3.8  第02323章--餘土(棄土)1.3.9  第02331章--基地及路堤填築1.3.10 第02336章--路基整理1.3.11 第02920章--植草1.3.12 第02933章--地被植物及草花之種植1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準(CNS)    (1) CNS 12387 A3285   工程用土壤分類試驗法    (2) CNS 11777-1 A3252-1 土壤含水量與密度關係試驗法（改良式夯實試驗法）    (3) CNS 12382 A3280 夯實土樣加州載重比試驗法1.4.2  相關法規    (1)空氣污染防制法    (2)空氣污染防制法施行細則    (3)噪音管制法    (4)噪音管制法施行細則    (5)水污染防治法    (6)水污染防治法施行細則    (7)廢棄物清理法    (8)廢棄物清理法臺北市施行細則    (9)營建剩餘土石方處理方案    (10)公共工程及公有建築工程營建剩餘土石方交換利用作業要點    (11)臺北市營建剩餘資源及混合物管理辦法    (12)臺北市營建工程剩餘土石方及營建混合物資源分類處理場設置及管理暫行要點    (13)道路交通標誌標線號誌設置規則1.5   資料送審1.5.1  土石方施工計畫    在開挖取土前，承包商應先擬定土石方施工計畫。

提送工程司審核後，必要時轉送    相關機關或主管機關同意，方得開始進行挖運土石方工作。

2.   產品2.1   材料2.1.1  填方材料    (1)路堤用：路基頂面下30cm之填方材料應符合契約圖說及第02336章「路基整理」      之規定。

    (2)其他區用：除契約圖說另有規定外，土壤分類應為礫石類或砂類或粉土（ML）      。

3.   施工3.1   準備工作3.1.1  承包商應使用合法來源之借土適用材料，以構築填方區、路基、路肩及工程司認為    需──其他地點。

借土應依契約圖說或工程司之指示辦理。

3.1.2  交通維持計畫未經相關機關或主管機關核准前，不得辦理工區外之土石方運輸作業    。

3.2   施工方法3.2.1  借土材料由工區範圍外挖裝取出完成後，應運送至工區內，並依契約圖說或工程司    之指示置放於指定地點，按設計之高程及橫斷面進行填築。

3.2.2  取土施工期間工區範圍內應予維護，必要時應灑水以免塵土飛揚。

工區範圍內之路    面應隨時維持整潔。

3.2.3  所有施工機械及運輸設備於離開工區前，均應將車身外部及輪胎沖洗乾淨，且不得    超載，車斗上應覆蓋蓬布，以防砂土飛揚及掉落。

凡一切有關噪音、污染、灰塵、    公害等之防制及環境衛生事項均應遵照並符合政府環保暨有關主管機關法令之規定    。

3.3   檢驗    除契約另有約定外，各項材料及施工之檢驗項目如下表：   ┌────┬────┬────────┬──────┬─────────┐   │ 名稱 │檢驗項目│  檢驗方法  │ 規範之要求 │   頻　率   │   ├────┼────┼────────┼──────┼─────────┤   │    │CBR值（ │CNS 12382 A3280 │路基頂面30cm│1.數量未達 12m3 時│   │    │用於基頂│        │內依契約圖說│ 免檢驗。

    │   │    │面）  │        │之規定   │2.數量達120~600m3 │   │    │    │        │      │ 檢驗1次。

    │   │    │    │        │      │3.數量超過 60m3 時│   │    │    │        │      │ ，每600 m3 加驗 │   │    │    │        │      │ 1 次。

     │   │借土材料├────┼────────┼──────┼─────────┤   │    │土壤分類│CNS 12387 A3285 │除契約圖說另│1.數量未達1000 m3 │   │    │    │        │有規定外，應│ 時免檢驗。

   │   │    │    │        │為礫石類或砂│2.數量達1000~5000 │   │    │    │        │類或粉土（ML│ m3檢驗1次。

   │   │    │    │        │）。

    │3.數量超過5000 m3 │   │    │    │        │      │ 時，每5000m3加驗│   │    │    │        │      │ 1 次。

     │   └────┴────┴────────┴──────┴─────────┘4.   計量與計價4.1   計量4.1.1  借土工作依經滾壓完成後之壓實方計算，以立方公尺計量。

4.1.2  借土應考慮填方區於原地面清除與掘除後增加之填方數量、工地拆除後增加之填方    數量、土石方之脹縮比之增減數量、沈陷量增加之數量、不適用材料開挖所增加之    數量，扣除工程餘土利用（如地下室、公共設施及管線、構造物、渠道等）之餘土    ，但不扣除零星及雜項工作（如金屬護欄、柵欄等）之餘土。

4.1.3  若工程範圍包括挖方及填方時，土石方工作挖填平衡數量應依第 02321 章「基地    及路幅開挖」之相關公式計算，並應扣除第 4.1.2 款之數量。

4.1.4  若為其他標承包商所提供至本標之借土材料，則本標借土工作不予計量。

4.1.5  借土區水土保持工作不予計量，已包括在借土之單價內。

4.2   計價4.2.1  借土工作經滾壓完成後之壓實方計算，以立方公尺計價。

其單價包括購土費用、挖    運費、取土施工運輸道路及便道維護等之一切人工、材料、機具、設備、動力、運    輸及其他為完成本工作所必需之費用在內。

4.2.2  若為其他標承包商所提供至本標之借土材料，則本標借土工作不予計價。

4.2.3  借土區水土保持工作不予計價，已包括在借土之單價內。

4.2.4  填築滾壓費另依第02331章「基地及路堤填築」之規定計價。

4.2.5  凡因施工及安全保護設施不良或施工作業方法不當或錯誤而造成之一切損害，均由    承包商負責賠償及負擔一切責任。

〈本章結束〉02322  02322-1 TPE V2.0 99/01/01 第02323章 餘土(棄土)1.   通則1.1   本章概要    說明土石方工作中計算挖填平衡後所餘土石方之運離現場至適當場所及處理，包括    挖裝、運輸及剩餘土石方處理等相關規定。

1.2   工作範圍1.2.1  餘土之挖裝、運輸1.2.2  整地工作中之餘方運離現場及處理1.2.3  構造物工作及其他工作中之餘方運離現場及處理(不包括基樁及連續壁之泥漿運棄    及處理)1.2.4  交通維持1.2.5  衛生環保措施1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01421章--規範定義1.3.3  第01450章--品質管理1.3.4  第02316章--構造物開挖1.3.5  第02321章--基地及路幅開挖1.3.6  第02322章--借土1.3.7  第02331章--基地及路堤填築1.4   相關準則1.4.1  相關法規    (1)空氣污染防制法    (2)空氣污染防制法施行細則    (3)噪音管制法    (4)噪音管制法施行細則    (5)水污染防治法    (6)水污染防治法施行細則    (7)廢棄物清理法    (8)廢棄物清理法臺北市施行細則    (9)營建剩餘土石方處理方案   (10)臺北市營建剩餘資源及混合物管理辦法   (11)臺北市營建工程剩餘土石方及營建混合物資源分類處理場設置及管理暫行要點1.5   資料送審1.5.1  營建剩餘資源處理計畫    在餘土開始運出前，承包商應先依「臺北市營建剩餘資源及混合物管理辦法」擬定    營建剩餘資源處理計畫，提送工程司審核，必要時轉送相關機關或主管機關同意，    方得開始進行棄土工作，並依「臺北市營建剩餘資源及混合物管理辦法」之規定進    行棄土工作。

    工程主辦機關應於剩餘資源處理計畫經審核同意後，向本府工務局申請運送憑證序    號，並依統一格式自行印製運送憑證發給承包商使用。

    承包商處理剩餘資源後，應將運送憑證逐次送工程監造單位，由工程監造單位彙整    後，填具剩餘資源處理紀錄表送交工程主辦機關存檔。

1.6   定義1.6.1  餘方近運    將本工程基地及路幅開挖、構造物開挖（包括管溝開挖及建築物開挖）所得之可用    土石材料，運送至本工程範圍內以供利用時，稱「餘方近運」。

1.6.2  餘方遠運處理（指定他標工地）    將本工程基地及路幅開挖、構造物開挖（包括管溝開挖及建築物開挖）所得之可用    土石材料，經用於填方或構造物回填後之剩餘材料由承包商運送至指定棄土場（他    標工地）處理時，稱「餘方遠運處理（指定他標工地）」。

1.6.3  餘方自行處理（含水土保持）    將本工程基地及路幅開挖、構造物開挖（包括管溝開挖及建築物開挖）所得之可用    土石材料，經用於填方或構造物回填後之剩餘材料由承包商自行處理，而機關未提    供棄土場時，稱「餘方自行處理」。

1.6.4  工地設置土資場    承包商於工地自行設置供餘土暫屯、堆置、掩埋、破碎、碎解、洗選、篩選、分類    、拌和、加工、煆燒、回收、處理、再生利用及放置相關機具設備等之場所。

其相    關申請程序與規定應符合「臺北市營建剩餘資源及混合物管理辦法」、「臺北市營    建工程剩餘土石方及營建混合物資源分類處理場設置及管理暫行要點」與內政部「    營建剩餘土石方處理方案」之規定。

1.6.5  營建泥漿(簡稱泥漿)及營建泥漿資源堆置處理場（簡稱泥漿場）之定義依第01421    章「規範定義」之規定。

2.   產品（空白）3.   施工3.1   準備工作    營建剩餘資源處理計畫未經主管機關核准前，不得辦理工區外之土石方運輸作業。

3.2   施工方法3.2.1  從路幅開挖或其他開挖用於填方後之剩餘土石方材料，應運棄至合法之棄土區。

施    工期間，棄土區之排水系統效能應維持通暢。

3.2.2  棄土作業應遵守「臺北市營建剩餘資源及混合物管理辦法」、「臺北市營建工程剩    餘土石方及營建混合物資源分類處理場設置及管理暫行要點」與內政部頒行之「營    建剩餘土石方處理方案」內之相關規定辦理。

3.2.3  運輸棄土時，運輸道路路面應隨時維持整潔。

所有施工機械及運輸設備於進入道路    前，均應將車身外部及輪胎沖洗乾淨，且不得超載，車斗上應覆蓋蓬布，以防砂土    飛揚及掉落。

凡一切有關噪音、振動及各式污染防治措施均應符合 1.4.1款環保主    管機關法令之規定。

3.2.4  棄土場填平作業時，當日完成面應有適當之坡度以利排水至截流溝。

3.2.5  棄土作業期間及施工後均應隨時注意公共安全。

3.2.6  棄土完成後，棄土範圍外被承包商破壞之原有設施或景觀生態，承包商應負責復原。

4.   計量與計價4.1   計量4.1.1  棄土數量為計算整地及路堤開挖、構造物開挖（包括管溝開挖及建築物開挖）等挖    填平衡後之餘土。

若工程範圍包括挖方及填方時，土石方工作挖填數量應依第0232    1章「基地及路幅開挖」之相關公式計算。

4.1.2  餘方運離現場及處理依下列方式計量：[餘方近運處理依自然方體積，以立方公尺    計量 ][ 餘方遠運處理（指定他標工地）依自然方體積，以立方公尺計量 ][ 餘方    自行處理依自然方體積，以立方公尺計量 ]。

4.1.3  水土保持工作不予計量，已包括在「棄土」之單價內。

4.2   計價    餘方運離現場及處理依契約項目選用下列方式計價 (不包括基樁及連續壁之泥漿運    棄及處理 ):4.2.1  餘方近運處理依自然方體積，以立方公尺計價。

該單價包括工區範圍內運輸，及人    工、材料、機具、設備、動力等及為完成本工作所必需之一切費用在內。

4.2.2  餘方遠運處理（指定他標工地）依自然方體積，以立方公尺計價。

該單價包括工區    範圍外運輸，及人工、材料、機具、設備、動力等及為完成本工作所必需之一切費    用在內（無棄土場及水土保持工作之所需費用）。

4.2.3  餘方自行處理依自然方體積，以立方公尺計價。

該單價已包括工區範圍外運輸、棄    土場所費用、水土保持工作，及人工、材料、機具、設備、動力等及為完成本工作    所需之一切費用在內。

4.2.4  凡因施工及安全保護設施不良或施工作業方法不當或錯誤而造成之一切損害，均由    承包商負責賠償及負擔一切責任。

〈本章結束〉02323  02323-1 TPE V2.0 99/01/01 第02331章 基地及路堤填築1.   通則1.1   本章概要    說明土石方工作中基地及路堤填築滾壓之施工及檢驗等相關規定。

1.2   工作範圍1.2.1  基地及路堤之填築舖平1.2.2  基地及路堤之灑水滾壓1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管制1.3.3  第02220章--工地拆除1.3.4  第02231章--清除及掘除1.3.5  第02316章--構造物開挖1.3.6  第02317章--構造物回填1.3.7  第02320章--不適用材料1.3.8  第02322章--借土1.3.9  第02336章--路基整理1.3.10 第02610章--排水管涵1.4   相關準則1.4.1  中國國家標準(CNS)    (1) CNS 12387 A3285   工程用土壤分類試驗法1.4.2  美國州公路及運輸協會（ASHTO）    (1) AASHTO T180   以10磅夯錘，落距18吋，土壤含水量與密度關係試驗法    (2) AASHTO T191   用砂錐法測定工地密度試驗法    (3) AASHTO T193   加州承載比（CBR）試驗法    (4) AASHTO T224   依粗粒料含量調整土壤夯壓密度法1.5   資料送審1.5.1  施工計畫2.   產品2.1   材料2.1.1  基地及路堤填築之材料，應為經工程司認可之適當材料並不得含有淤泥、樹根、草    皮、腐植土、其他有害物質及不適用材料。

不適用材料依第02320 章「不適用材料    」之規定辦理。

2.1.2  除設計圖說另有規定外，路基頂面下30cm內之材料，應符合第02336 章「路基整理    」之規定辦理。

其餘填土材料應為礫石類或砂類或粉土（ML）。

3.   施工3.1   準備工作3.1.1  本項工作包括基地及路堤之舖築與壓實，所用材料應為合法來源，並應符合設計圖    說所示或工程司指示之整地線、坡度、高程及橫斷面辦理。

3.1.2  填築滾壓前，應依第02231章「清除及掘除」及第02220章「工地拆除」之規定，完    成基地內所有清除及掘除、拆除等作業。

3.1.3  若有不適用材料，應依第02320章「不適用材料」之規定辦理。

3.2   施工方法3.2.1  填築舖平    (1) 在山坡或斜坡上填築時，應依設計圖說或工程司之指示將斜坡挖成台階式，挖      出之材料其適用者應用於填築基地並按規定壓實。

當原有堤坡或山坡之坡度，      若陡於水平與垂直比例為4：1者，則其原有坡度應挖成台階，再按規定分層填      築，直至次一較高層台階高度。

    (2) 除沼澤地區或設計圖說另有規定外，所有填方及路堤應分層連續填築，且每層      壓實方厚度不得超過30㎝，而每層應與最後完成高程面約略平行。

    (3) 在填築期間應維持平順坡度以利排水。

填築層面或坡面遭受嚴重沖刷時，其恢      復方法除另有規定或經工程司指示外，不得一次回填。

    (4) 土方填築︰指非以砂或石塊為主要材料所填築而成之基地，此等材料應為採自      認可之料源地點取得之合格材料。

    (5) 砂方填築：指以砂為主要材料所填築而成之基地，此等材料應為採自認可之料      源地點取得之合格材料。

    (6) 石方填築      A.石方填築：係指以石塊為主要材料而構築之基地及路堤，其成分應為粒徑 8       cm以上石料與土壤之混合物，經粒徑分析停留在標稱孔徑15cm試驗篩上之石       料重量比應達25%以上。

      B.除另有規定外，每層填築壓實厚度不得大於60cm，填方石料之最大粒徑尺度       ，不得大於每層厚度之2/3。

      C.所有過大尺度之石塊而仍適用於填築者，應先行處理成所需尺度後，始可用       於填築基地或路堤。

      D.填築應整平使無大石凸出現象，凸出大石應挖除，以免大石周圍壓實不足。

    (7) 填築滾壓達到設計高程或工程司所設定之高程後，於整修路基及舖築底層前，      除設計圖說另有規定外，路堤應任令擱置一段時期，以測沉設施測得之路基沉      陷量少於2 cm者為合格。

待等候期結束，承包商始可將路堤面整修並再壓實隨      之舖築底層。

    (8) 當填方與構造物交互存在，為避免構造物完成後產生較大沉陷量，採用之預壓      工法依設計圖說之規定辦理。

    (9) 鄰接混凝土管填築滾壓應符合第02610章「排水管涵」之規定。

3.2.2  灑水滾壓    (1) 每層在滾壓前應先予處理，使整層材料之含水量均勻並約略等於最佳含水量，      且能壓實至要求之壓實度。

    (2) 每層滾壓應使用經工程司認可之壓路機予以均勻壓實。

待達規定之壓實度並經      工程司核可後方可繼續舖設下一層。

    (3) 築路之重量如能使涵管或其他構造物發生損壞時，則填方未到適當高度前，不      得行經其上，或在其鄰近行動。

    (4) 靠近橋台、擋土牆、翼牆、涵管或其他土石構造物之處，回填時除用壓路機滾      壓外，亦得用人工手夯或用機動夯錘夯實之，但不論用何種工具壓實，在壓實      工作進行時均應特別小心，勿使其承受過大壓力，以免損及構造物。

    (5) 路基頂面下30cm以內者，每層採用密度檢驗以控制其壓實效果，其壓實度需符      合第02336章「路基整理」之規定。

    (6) 拖運機具應儘可能在每層基地上全面均勻行駛。

    (7) 當基地頂面與原地面之高差大於2.5m以上，則該填方之下層部分，可以車輛連      續傾倒及舖平形成一載重均勻分布層，其最大厚度為1m。

    (8) 當填築至距路基頂面設計高程下1.5m處時，承包商應依工程司指示之預估殘餘      沉陷量，予以加填材料。

    (9) 施工時，如發現基礎材料有位移、車輪痕跡及隆起等現象，則承包商應檢討原      因，必要時可減少其車輛荷重或改用較輕型之運輸與舖平機具，俾使次一填築      層施工時，不再發生上述隆起等現象，並應經工程司認可為止。

3.3   檢驗     除契約另有約定外，各項材料及施工之檢驗項目如下表：    ┌──┬────┬──────┬────────┬──────────┐    │名稱│檢驗項目│ 檢驗方法 │  規範之要求 │   頻    率  │    ├──┼────┼──────┼────────┼──────────┤    │填築│壓實度 │AASHTO T180 │最大乾密度之 90%│1.以每層數量為依據，│    │滾壓│    │      │上（若含有粗粒料│　未達200㎡時免檢驗 │    │（路│    │      │則以AASHTO T224 │　。

        │    │基頂│    │      │修正）     │2.數量達200~1000㎡檢│    │面下│    │      │        │　驗一次。

     │    │30cm│    │      │        │3.數量超過1000㎡時，│    │以外│    │      │        │ 每1000㎡加驗一次。

│    │） ├────┼──────┼────────┼──────────┤    │  │滾壓檢驗│重車為後軸雙│不產生移動或裂痕│以認可之重貨車，行駛│    │  │    │輪，其後軸載│凹陷      │整個路基面至少3 次（│    │  │    │重在8t以上，│        │一往返為一次）   │    │  │    │輪胎壓力為 │        │          │    │  │    │7kgf/c㎡  │        │          │    └──┴────┴──────┴────────┴──────────┘3.4   許可差3.4.1  基地及路堤斜坡應按設計圖說設定或工程司指示之填方線及坡度完成之。

已完成之    斜坡與規定坡面之許可差，若按垂直於設計坡面度量時，距路肩高程1m以內者，其    許可差不得大於20cm；距路肩高程1m以上者，其許可差不得大於40cm。

4.   計量與計價4.1   計量4.1.1  基地及路堤填築滾壓數量，依經滾壓完成後之壓實方，以立方公尺計量。

其實作填    築滾壓數量依原地面線與設計整地線間之平均端面積計算之。

4.1.2  在山坡側開挖之台階面上或原有填土邊坡上填築，其填築數量應為原地面線與依照    設計邊坡線及路基頂面間所量得之體積，台階回填按實作數量計量。

4.1.3  填築滾壓數量中應扣除箱涵及橋梁之體積，並扣除構造物周圍回填或已於其他工作    項目中付款之填土體積。

先填築後挖土之管涵體積不予扣除。

4.2   計價4.2.1  基地及路堤填築滾壓數量，依經滾壓完成後之壓實方，以立方公尺計價。

其費用包    括為施工所必需之準備工作、分層撒舖、灑水、滾壓、整修與維護等其他一切附屬    工作之費用。

4.2.2  台階回填按實作數量計價。

4.2.3  預壓土依設計圖說之規定。

〈本章結束〉 第02336章 路基整理1.   通則1.1   本章概要    說明鋪面工作前之路基整理，包括材料、設備、施工及檢驗等相關規定。

1.2   工作範圍    鋪築底層之前，對新舊路基之整理及維護。

1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第02231章--清除及掘除1.3.3  第02320章--不適用材料1.3.4  第02321章--基地及路幅開挖1.3.5  第02322章--借土1.3.6  第02331章--基地及路堤填築1.3.7  第02726章--級配粒料底層1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準(CNS)    (1)CNS 11777-1 A3252-1 土壤含水量與密度關係試驗法（改良式夯實試驗法）    (2)CNS 14733 A3388   以砂錐法測定土壤工地密度試驗法    (3)CNS 12382 A3280   夯實土樣加州載重比試驗法1.4.2  美國州公路及運輸協會（AASHTO）    AASHTO T238   土壤及土壤粒料工地密度之核子試驗法（淺層）1.5   定義    路基（subgrade）：為承受級配底層及瀝青混凝土面層載重之地盤。

1.6   資料送審    施工計畫2.   產品2.1   材料2.1.1  借方材料：應符合契約圖說之規定。

2.1.2  挖方路段路基頂之材料：應符合契約圖說之規定。

3.   施工3.1   施工要求3.1.1  底層下之路基    (1)填築路基前，路基底面全寬均應清除草木及其他雜物，並將所有清除物依工程司      指示予以挖除並運離現場及處理，低窪處或車轍之積水應先予排除。

    (2)若基面下有鬆軟材料，以致影響路基滾壓工作時，該部分路基應予翻鬆、曝曬、      或挖棄換填符合契約圖要求之材料，然後依照工程司之指示，壓實至規定壓實度      。

    (3)鋪築底層前，全路基頂面應修成均勻之表面。

    (4)在路基整型修面時，其頂層過高部分應予刮除，所刮除之剩餘材料，用於頂層高      程不足地點或棄置之。

    (5)缺料時應補充新料，將原有之頂層耙鬆，加水拌和，並滾壓整修至合乎規定。

    (6)經過整修後，路基頂面應保持其整修完成之狀態，並繼續維護直至底層開始鋪築      時為止。

3.1.2  面層下之路基    路面鋪築前，路基應依契約圖說之規定具有正確之線形、高程、坡度及斷面，並須    繼續維護直至鋪築面層為止。

3.1.3  路床、底層經滾壓、整理完成，應經工程司核定，始得鋪築次一層粒料。

3.2   檢驗3.2.1  除契約另有約定外，各項材料及施工之檢驗項目如下表：   ┌───┬────┬───────┬────────┬─────────┐   │名稱 │檢驗項目│  檢驗方法  │  規範之要求  │  頻　　率   │   ├───┼────┼───────┼────────┼─────────┤   │路基整│平整度 │以3m直規測量 │許可差平均不得大│1.數量未達 20㎡ 時│   │理  │    │       │於3cm      │ 免檢驗。

    │   │   ├────┼───────┼────────┤2.數量達2001000㎡ │   │   │壓實度 │CNS 11777-1、 │最大乾密度之95% │　檢驗1次。

    │   │   │    │CNS 14733   │上       │3.數量超過1000㎡時│   │   │    │       │        │　，每1000㎡加驗 1│   │   │    │       │        │　次。

      │   └───┴────┴───────┴────────┴─────────┘3.2.2  若有特殊情況經工程司同意後，可予免做壓實度試驗。

3.3   保護3.3.1  承包商應維護路基，避免遭受損害。

在整修完成之路基上，除施工所必需外，應避    免車輛之通行。

3.3.2  任何運輸用之車輛機具，如工程司認為使用時對路基或其下層材料，足以產生嚴重    損害者，應依工程司之要求移走或禁止通行。

3.3.3  所有在路基表面上之窪陷處、車轍及土面破損等，均應於繼續鋪築下一層填築料前    ，由承包商修補之。

3.3.4  承包商應經常修刮及滾壓路基面，俾能繼續保持完整良好之狀況。

4.   計量與計價4.1   計量    路基整理，以平方公尺計量。

4.2   計價    路基整理，以平方公尺計價。

該項單價已包括所需之一切人工、材料、機具、設備    、動力、運輸、滾壓及其他為完成本工作所必需之費用在內。

〈本章結束〉02336  02336-1 TPE V2.0 99/01/01 第02342章 地工織物1.   通則1.1   本章概要    說明土木及水利工程地工織物之材料規格、施工及檢驗等相關規定。

1.2   工作範圍1.2.1  織布1.2.2  非織物1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    (1)CNS 5618 L3086   非織物瑕疵檢驗法    (2)CNS 9024 L2053   碳弧燈型耐光試驗機    (3)CNS 11228 A2183   工程用非織物    (4)CNS 13298 A3337   地工織物正向透水率試驗法    (5)CNS 13299 A3338   地工織物撕裂強度試驗法（梯形法）    (6)CNS 13300 A3339   地工織物抗拉力試驗法（寬幅法）    (7)CNS 13483 A3346   地工織物抗拉強度及伸長率試驗法（抓式法）    (8)CNS 14279 A3379   地工織物單位面積質量試驗法1.5   系統設計要求1.5.1  地工織物依契約圖說之規定位置鋪設，主要功能為排除水份、防止土料流失及穩固    構造物擋土。

1.6   資料送審1.6.1  品質計畫1.6.2  施工計畫1.6.3  廠商資料    (1)產品出廠證明文件    (2)試驗合格證明文件2.   產品2.1   材料2.1.1  土木及水利工程用織布為聚乙烯纖維、聚丙烯纖維或聚酯纖維等編織而成之織布，    應符合契約圖說之規定。

2.1.2  土木及水利工程用非織物為聚乙烯纖維、聚丙烯纖維或聚酯纖維等製成之非織物，    其物理性質應符合 CNS 11228 A2183 之規定。

2.1.3  鋪設石料應符合契約圖說之規定，並且無尖銳刺穿地工織物之可能性。

3.   施工3.1   準備工作3.1.1  鋪設地工織物前，須先清除鋪設面上之雜草樹木及其他雜物，並夯實整平鋪設面。

3.2   施工方法3.2.1  除契約圖說另有規定外，地工織物應以順水流或垂直水流方向貼地鋪設，鋪設過程    中可利用門形不銹鋼鐵絲加以固定，接縫之搭接應用手提縫紉機以同質料之縫線縫    接，或用工程司認可之一般尼龍帶（線）以手工縫接，搭接寬度應在 5cm以上，如    以自然疊接寬度於陸上應在30cm以上，鋪設後地工織物表面須力求平整，避免有皺    折情形。

3.2.2  地工織物鋪築完成後，應經工程司指示分層或依序鋪設上方材料。

3.3   檢驗    除契約另有約定外，各項材料及施工之檢驗項目如下表：┌──┬────────┬───────┬───────┬──────────┐│名稱│  檢驗項目  │ 檢驗方法  │ 規範之要求  │   頻 率    │├──┼────────┼───────┼───────┼──────────┤│  │拉力強度    │CNS 13300   │＞140kg/5cm  │1.數量未達1000 ㎡時 ││  │        │A3339     │       │ ，免送驗。

    ││  ├────────┼───────┼───────┤2.數量達 1000~ 5000││  │伸長率     │[CNS 13483  │＜30﹪    │ ㎡ 檢驗 1 次。

  ││ 地 │        │A3346]    │       │3.數量超過5000 ㎡時 ││ 工 │        │[CNS 13300  │       │ ，每5000 ㎡加驗1次││ 織 │        │A3339]    │       │ 。

        ││ 物 │        │       │       │          ││  ├────────┼───────┼───────┤          ││  │正向透水率   │CNS      │＞1×10-2 cm/ │          ││  │（定水位高為50mm│13298 A3337  │sec      │          ││  │）       │       │       │          ││  ├────────┼───────┼───────┤          ││  │單位面積質量  │CNS 14279   │＞300 g/㎡  │          ││  │        │A3379     │       │          │├──┼────┬───┼───────┼───────┤          ││  │抗拉強度│類別Ⅰ│       │60 kgf/c㎡以上│          ││  │（抓式法├───┤       ├───────┤          ││  │）   │類別Ⅱ│       │80 kgf/c㎡以上│          ││  │    ├───┤CNS 13483   ├───────┤          ││  │    │類別Ⅲ│A3346     │120kgf/c㎡以上│          ││  │    ├───┤       ├───────┤          ││  │    │類別Ⅳ│       │160kgf/c㎡以上│          ││  ├────┼───┼───────┼───────┤          ││工程│伸長率 │類別Ⅰ│       │40~100﹪   │          ││用非│（抓式法├───┤       ├───────┤          ││織物│）   │類別Ⅱ│CNS      │40~100﹪   │          ││  │    ├───┤13483 A3346  ├───────┤          ││  │    │類別Ⅲ│       │40~100﹪   │          ││  │    ├───┤       ├───────┤          ││  │    │類別Ⅳ│       │40~100﹪   │          ││  ├────┼───┼───────┼───────┤          ││  │撕裂強度│類別Ⅰ│       │25 kgf以上  │          ││  │（梯形法├───┤       ├───────┤          ││  │）   │類別Ⅱ│       │35 kgf以上  │          ││  │    ├───┤CNS      ├───────┤          ││  │    │類別Ⅲ│13299 A3338  │45 kgf以上  │          ││  │    ├───┤       ├───────┤          ││  │    │類別Ⅳ│       │45 kgf以上  │          ││  ├────┼───┼───────┼───────┤          ││  │瑕疵（每│類別Ⅰ│       │6 點/m以下  │          ││  │公尺容許├───┤       ├───────┤          ││  │扣點數）│類別Ⅱ│CNS      │5 點/m以下  │          ││  │    ├───┤5618 L3086  ├───────┤          ││  │    │類別Ⅲ│       │3 點/m以下  │          ││  │    ├───┤       ├───────┤          ││  │    │類別Ⅳ│       │2 點/m以下  │          ││  ├────┴───┼───────┼───────┤          ││  │正向透水率   │CNS      │1×10-2 cm/sec │          ││  │（定水位高為50mm│13298 A3337  │以上     │          ││  │）       │       │       │          ││  ├────────┼───────┼───────┤          ││  │耐紫外線性（紫外│CNS 9024   │外觀無變化，抗│          ││  │線碳弧燈連續照射│L2053     │拉強力不得低於│          ││  │200小時）    │       │原規定之90﹪ │          │└──┴────────┴───────┴───────┴──────────┘4.   計量與計價4.1   計量    地工織物依不同材料規格，以平方公尺計量。

4.2   計價    地工織物以依不同材料規格，以平方公尺計價。

該單價包括鋪設所需之一切人工、    材料（含搭接）、機具、設備、動力、運輸、運費及其他為完成本工作所必需之費    用在內。

〈本章結束〉02342  02342-1 TPE V2.0 99/01/01 第02343章 高壓噴射水泥樁1.   通則1.1   本章概要    說明高壓噴射水泥樁之材料、設備、施工及檢驗等相關規定。

1.2   工作範圍1.2.1  鑽孔1.2.2  噴射灌漿1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第02253章--建築物及構造物之保護1.3.4  第02255章--臨時擋土樁設施1.3.5  第02259章--開挖安全監測1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    (1)CNS 61  R2001   卜特蘭水泥    (2)CNS 13961 A2269   混凝土拌和用水    (3)CNS 12384 A3282   凝聚性土壤無圍壓縮強度試驗法1.5   資料送審1.5.1  品質計畫1.5.2  施工計畫    (1)現場試灌計畫    (2)施工方法    (3)施工機具    (4)施工步驟    (5)材料    (6)漿液配合比、廠牌、規格    (7)試驗及其紀錄格式1.5.3  廠商資料    化學藥液（摻料）無污染證明2.   產品2.1   材料2.1.1  水泥：應符合CNS 61 R2001卜特蘭水泥第Ｉ型。

2.1.2  水：應符合CNS 13961 A2269之規定。

2.1.3  摻料：依契約圖說之規定。

2.2   產品設計與製造2.2.1  漿液之配合比    (1)漿液之基本材料為水泥、水及摻料。

承包商應視土質、地下水位、施工目的等情      況設計漿液之配合比，以達到規定之樁體強度或止水效果。

    (2)漿液之水灰比原則上不大於1。

    (3)漿液中不得添加危害人體健康之化學藥液如氟化物等，以免污染地下水造成公害      。

3.   施工3.1   準備工作3.1.1  施工前，應先進行探查試挖工作，樁位處如有障礙物，必須事先清除乾淨方可施打    。

若發現公共管路及設施，則應通知工程司報請管路單位處理。

3.1.2  試灌：依契約圖說之規定，辦理下列試灌工作。

    (1)工程施工前，現場之試灌應至少取得3組試灌資料，用以決定下列事項：      A.漿液之配比。

      B.噴漿時鑽桿之迴轉速度。

      C.噴漿泵送壓力。

      D.鑽桿提升速度。

      E.漿液每分鐘灌漿量。

    (2)各試樁完成後應按第3.4節之規定進行取樣及試驗。

    (3)如試灌結果確無法達成契約圖說規定之強度時，承包商得提出可達成土壤改良效      果之其他替代施工方案，經報請工程司核可後施工。

3.1.3  承包商於施工期間，應指派至少一名對高壓噴射水泥樁之施工富有經驗之工程師常    駐工地負責施工及管理，並於工地發生變異現象時作必要之因應措施，所指派之專    職工程師應事先徵得工程司之同意。

3.1.4  承包商應設法瞭解鑽孔位置之地形、地物以及對工作之進行有影響之其他事物。

如    於鑽孔中遇地下物時，應報請工程司同意後變更鑽孔位置或鑽孔角度，惟以能達到    設計灌漿範圍為原則。

3.2   設備3.2.1  超高壓泵︰最低吐出壓力180kgf/c㎡。

3.2.2  空氣壓縮機︰15kW以上，吐出壓力大於7kgf/c㎡。

3.2.3  鑽孔機：15kW以上，附自動上升控制。

3.2.4  耐高壓輸送管：耐壓力600kgf/c㎡以上。

3.2.5  攪拌機。

3.2.6  其他︰管件、水槽、儲存槽、流量計、壓力計及其他必要設備及零件。

3.3   施工方法3.3.1  承包商於施工時，應配合施灌地點附近之地形地物，適當控制施灌壓力，以免地面    隆起及損害附近構造物與環境污染等事故發生。

3.3.2  本工作因係使用超高壓泵，承包商應隨時注意機具、設備及配管等之檢查，以防因    機具故障或管路破壞而引起漿液噴流及破片飛散等事故，致損傷人員或物件等。

3.3.3  地表及構造物變位    (1)除非本項地盤改良之設計係利用地盤之隆起作為調整構造物高程之用，地盤及構      造物之變位不應超過下列數值：      A.建築物變位：與地盤改良前之原有高程相較高10mm。

      B.除建築物以外之構造物或地表沉陷：與地盤改良前之原有高程相較高25mm。

      C.上述變位限制僅適用於地盤處理工作本身所導致者。

如地表或構造物在同時間       內亦受其他工作影響時，工程司得變更或取消上述之規定。

    (2)在本項地盤改良工作開始前，應建立格網狀觀測點，以觀測該工作之影響。

    (3)若於地盤改良期間監測資料顯示地表或構造物之變位有超過上述規定之虞時，應      立即停止地盤改良工作，俟採取足以確保受影響地表或構造物安全之補救措施，      且經工程司核可後始得繼續施工。

    (4)選擇、設計、安裝並觀測所有之監測儀器，其數量應至少等於圖說所示，並驗證      及控制地盤改良工作。

3.3.4  鑽孔：利用鑽孔機鑽桿前端裝置之噴嘴，迴轉噴水鑽孔至契約圖說所示經工程司認    可之深度。

鑽孔所使用之噴水壓力應維持在 10 ~ 30kgf/c㎡ 之間。

3.3.5  噴射漿液    (1)除另有規定外，鑽孔完成後，應保持鑽桿之規定迴轉速度，然後變換開關改成水      平噴向，並將超高壓泵之壓力升高至規定壓力以上，一面噴射漿液一面提升鑽桿      。

鑽桿上升應為自動連續迴旋上升而非跳升，以避免形成斷續之樁體。

    (2)噴射漿液之作業應依據現場試灌結果實施，但至少應符合下列規定：      A.鑽桿迴轉速度不得大於15圈/ 分鐘。

      B.噴射泵送壓力應大於180kgf/c㎡。

      C.鑽桿上升速度不得大於20㎝/分鐘。

      D.高壓泵出漿量應大於60L/分鐘。

3.3.6  當鑽桿前端噴嘴上升至噴射樁頂部之設計高程後停止噴射漿液，並一面抽出鑽桿一    面以漿液填充所留孔洞，離地面後，則變換開關噴水洗淨鑽桿內之漿液，即完成一    孔之灌漿作業。

3.3.7  鑽心取樣所遺留之鑽孔，應以相同配比之漿液回填。

3.3.8  灌漿紀錄    (1)承包商應保持鑽孔及灌漿等作業之完整紀錄以備查核，並於竣工後裝訂成冊提送      工程司核備，其內容應包括︰      A.樁號。

      B.鑽孔紀錄。

      C.鑽機之迴轉速度。

      D.鑽桿上升速度。

      E.漿液開始噴射及停止噴射之深度。

      F.配合比。

      G.噴射壓力。

      H.材料使用量。

      I.壓力變化之紀錄。

      J.灌漿時對四周環境之變化紀錄。

      K.樁位、樁長及垂直度之偏差。

      L.工程司認為必要之事項。

    (2) 上述漿液流量及噴射壓力應使用自動記錄儀器作連續性紀錄，俾供工程司查核      。

3.4   檢驗    如契約圖說已予規定地盤改良後土壤強度者，應依下述規定取樣及試驗。

3.4.1  取樣位置︰取樣位置應由工程司指定，原則上在樁體中心至有效徑邊緣之中心點。

    如樁體設計有重疊部分則在重疊部分取樣。

3.4.2  取樣方法：以NX套管鑽心採取土樣，並於所採土樣經工程司指定之不同位置，各取    1 個試體，共 3 個。

3.4.3  檢驗項目    除契約另有約定外，各項材料及施工之檢驗項目如下表：┌─────┬───────┬──────┬───────┬─────────┐│ 名 稱  │  檢驗項目 │ 檢驗方法 │ 規範之要求  │   頻 率    │├─────┼───────┼──────┼───────┼─────────┤│高壓噴射水│凝聚性土壤無圍│CNS 12384  │平均值≧85﹪設│1.數量未達10支時免││泥樁   │壓縮強度試驗法│A3282    │計強度    │ 檢驗。

     ││（不擾動原│(單軸壓縮強度 │      │       │2.數量達10~50支檢 ││狀試體） │檢驗)     │      │       │ 驗 1支。

    ││     │       │      │       │3.數量超過50支時，││     │       │      │       │ 每50支加驗1支。

 ││     │       │      │       │4.超過1000支之部分││     │       │      │       │ ，每100支檢驗1支││     │       │      │       │ 。

       ││     ├───────┼──────┼───────┼─────────┤│     │成樁率    │      │≧90﹪    │上述取樣之每1支  │└─────┴───────┴──────┴───────┴─────────┘3.5   許可差3.5.1  樁位、樁長及垂直度之許可差    (1)放樣及鑽孔時應注意位置準確，樁位偏差不得大於樁徑之1/10。

    (2)鑽孔至設計深度開始噴射漿液前，及噴射漿液至預定高度後，均應以水準儀校核      鑽桿 (含噴嘴 )之實際深度，其許可差不得大於 5cm。

    (3)垂直樁之垂直度許可差不得大於1/40，斜向樁之角度偏差不得大於1.5°。

3.6   現場品質管制    若噴射樁不符合本章第3.4項及第3.5項之規定，承包商應提送補救措施予工程司審    核，並進行噴射樁之補強。

補強後之噴射樁應依上述之規定辦理取樣及試驗。

3.7   清理    鑽孔及灌漿工作進行中，承包商應預防鑽孔時之泥土、機具設備等所排出之廢油、    污水及廢漿等污染永久性構造物或設備，必要時承包商應自備泵抽除廢漿。

如因防    護不週以致污染永久性構造物或設備時，承包商應設法清洗乾淨。

鑽灌工作結束後    承包商應即清除一切廢物。

4.   計量與計價4.1   計量    高壓噴射水泥樁依契約圖說所示，按不同樁徑及完成樁體長度，以公尺計量。

4.2   計價    高壓噴射水泥樁依契約圖說所示，按不同樁徑及完成樁體長度，以公尺計價。

該單    價已包括完成本項工作所需之一切人工、材料、機具、設備、運輸、動力及附屬工    作等費用在內。

〈本章結束〉02343  02343-1 TPE V2.0 99/01/01 第02373章 蛇籠1.   通則1.1   本章概要    說明蛇籠之材料及施工等相關規定。

1.2   工作範圍    包括蛇籠之製作、供應、安裝及裝填石料等工作。

1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    (1)CNS 1247 H2025   熱浸法鍍鋅檢驗法    (2)CNS 1468 G3029   低碳鋼線    (3)CNS 2671 G3046   鍍鋅低碳鋼絞線    (4)CNS 8828 G3178   六角形鋼線網    (5)CNS 10007 H3116   鋼鐵之熱浸法鍍鋅1.5   資料送審1.5.1  施工計畫    應配合橋墩、橋墩、固床工程、混凝土錨塊等安排施工順序，並避免在汛期內施作    。

2.   產品2.1   材料2.1.1  鍍鋅鋼線：鋼線應符合CNS 1468 G3029之規定。

鋼線之鍍鋅應為熱浸鍍鋅，除契約    圖說另有規定外，鍍鋅量不得少於 245g/㎡。

2.1.2  塑膠被覆鋼線：鋼線應符合CNS 1468 G3029之規定。

塑膠被覆依契約圖說之規定辦    理，其材質應能抗老化，比重≧ 1.25，抗拉強度≧ 200kgf/c㎡，延伸率≧ 100 ﹪    。

2.1.3  高密度聚乙烯（HDPE）蛇籠：依契約圖說之規定。

2.1.4  卵石：所有卵石應質地堅硬，未經風化，表面潔淨，其級配應以直徑10cm~15cm者    約占 5%、15 cm ~ 22 cm 者約占 15%、22cm ~ 40cm 者約占 80% 為原則。

3.   施工3.1   準備工作    蛇籠之型式、大小及長度、裝填石料之大小尺度以及安放之位置，均應符合契約圖    說之規定。

安放前應先整地，安放時尤須錨接穩固，保持不變之位置。

3.2   施工方法3.2.1  蛇籠除契約圖說另有規定外，製作如下：    (1)鋼線蛇籠須以規定之鋼線，縱向排列，編結成六角形孔，孔長 20cm，寬 15cm      以下。

每兩根鄰近鋼線之捲接處，至少繞結 2 圈以上，圍成橢圓之桶形，其斷      面尺度，可分為二種：      A.甲種：以縱鋼線36根編成，其斷面短徑60cm，長徑100cm。

      B.乙種：以縱鋼線24根編成，其斷面短徑40cm，長徑67cm。

    (2)鋼線蛇籠每隔 1.5m 應以鋼線網間隔之。

該間隔網亦應結成六角形，孔寬 15cm      ，邊長 17.4cm 為原則。

    (3)除契約圖說另有規定外，蛇籠裝石應以直徑 22cm ~ 40cm 為原則，但為填實及      填平，應依工程司之指示，於其空隙內斟酌填以 10cm ~ 22cm 之卵石。

3.2.2  蛇籠安放於指定位置後，約每隔0.6m，用鋼線互相固結。

籠端以兩條鋼線牢結。

其    他重要部分，應依工程司之指示固結之。

3.2.3  除契約圖說另有規定外，蛇籠安放之方向用於護坡之蛇籠，應垂直水流方向順坡安    放之。

3.2.4  鋼線蛇籠安裝前，地面應先整平，安裝後成弧形相接處之空隙應以塊石填實。

平鋪    部分除契約圖說另有規定外，應儘可能鋪於原地面上，但相鄰兩蛇籠頂面高度相差    不得大於 10cm。

3.2.5  每條蛇籠之實際長度，將俟邊坡修整完竣後，由工程司決定之。

3.3   檢驗    除契約另有約定外，各項材料及施工之檢驗項目如下表。

   ┌──┬───────┬────────┬───────┬───────┐   │名稱│檢驗項目   │依據之方法   │規範之要求  │頻　　率   │   ├──┼───────┼────────┼───────┼───────┤   │鋼線│機械性質及化學│依CNS 1468 G3029│須符合本章節規│每批檢驗1次。

 │   │  │成分     │規定      │定。

     │       │   ├──┼───────┼────────┼───────┼───────┤   │  │外觀     │目測      │鍍鋅表面平滑實│每批檢驗1次。

 │   │  │       │        │用，無使用上有│       │   │  │       │        │害之缺陷。

  │       │   │  ├───────┼────────┼───────┤       │   │  │鍍層之附著量與│依CNS 1247 H2025│須符合本章節規│       │   │  │均勻性檢驗  │規定      │定。

     │       │   │  ├───────┤        ├───────┤       │   │  │鍍層之附著性檢│        │連續之鍍鋅層不│       │   │  │驗      │        │得有龜裂、剝離│       │   │  │       │        │或浮脹現象。

 │       │   │  ├───────┤        ├───────┤       │   │  │鍍層厚度   │        │不得少於245g/ │       │   │  │       │        │㎡。

     │       │   └──┴───────┴────────┴───────┴───────┘4.   計量與計價4.1   計量    蛇籠工作依契約圖說所規定之種類，在填滿石料後量其中心長度，以公尺計量。

4.2   計價    蛇籠工作依契約圖說所規定之種類，在填滿石料後量其中心長度，以公尺計價。

該    項單價已包括蛇籠編製、運送、填裝石料、捆結、安放、錨接及坡面整理等及為完    成本工作所需一切費用在內。

〈本章結束〉02373  02373-1 TPE V2.0 99/01/01 第02381章 拋石1.   通則1.1   本章概要    說明拋石之材料及施工之相關規定。

1.2   工作範圍    包括拋石之石料供應、儲備、運輸、坡面整修及拋放等。

1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.4   資料送審    施工計畫2.   產品2.1   材料2.1.1  卵石    卵石之石質須密實、堅硬，健度與耐久性良好，不得含有風化石質。

卵石應為圓形    或橢圓形，其重量、尺度應符合契約圖說之規定。

2.1.2  塊石    塊石應力求接近立方體，石質須密實、堅硬、無裂痕者，健度與耐久性良好，不得    含有風化石質以及細長或扁平之石料，其重量、尺度應符合契約圖說之規定。

3.   施工3.1   施工要求3.1.1  拋放卵（塊）石前，坡面應先行整修至符合契約圖說所示。

3.1.2  拋放卵（塊）石應層次分明均勻，大粒徑石料需須置於面層，並應注意相互契合，    使成空隙最小之整體，以達指定之位置。

3.1.3  拋放位置、範圍、坡度及詳細尺度須依照契約圖說辦理。

3.1.4  塊石進場時先行堆置至一定數量後，由承包商會同工程司丈量數量作成紀錄後，始    同意進行拋放工作，並以此作為計量之依據。

4.   計量與計價4.1   計量    拋卵石、拋塊石依契約圖說規定，以立方公尺計量。

4.2   計價    拋卵石、拋塊石依契約圖說規定，以立方公尺計價。

該項單價已包括完成此項工作    所需之一切之人工、材料、設備、機具、運輸等費用。

〈本章結束〉02381  02381-1 TPE V2.0 99/01/01 第02384章 混凝土錨塊1.   通則1.1   本章概要    說明混凝土錨塊之材料、設備、施工及檢驗等相關規定。

1.2   工作範圍    包括錨塊之製造、運搬、臨時儲存、吊放與聯結整理等相關工作。

1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第03050章--混凝土基本材料及施工一般要求1.3.4  第03110章--場鑄結構混凝土用模板1.3.5  第03210章--鋼筋1.3.6  第03310章--結構用混凝土1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    CNS 61 R2001  卜特蘭水泥1.5   資料送審1.5.1  施工計畫    (1)應包括場地設施、施工程序、預定進度表、構件項目之施工方法、施工佈置圖、     錨塊吊放計畫及排列方法等。

    (2)應考慮錨塊澆置時所需場地大小與設備設施、模板數量、混凝土供應、搗實與養     護、氣象條件、運輸機具及吊放起重機種類等作業。

1.6   運送、儲存及處理    錨塊於拆模時應用紅漆標示製作日期及編號，並於運搬時檢查強度是否足夠。

2.   產品2.1   材料2.1.1  混凝土錨塊    (1)水泥：除契約圖另有規定外，應符合CNS 61 R2001卜特蘭水泥第I型之規定    (2)混凝土：應符合契約圖說之規定。

    (3)鋼筋：應符合第03210章「鋼筋」之規定。

    (4)錨塊與錨塊間之聯結方式及材料規格，依契約圖說規定辦理。

3.   施工3.1   準備工作    承包商應依契約圖說所示高程完成整地工作。

3.2   錨塊之製作3.2.1  鋼筋混凝土之施工，除另有規定外應符合第03050章「混凝土基本材料及施工一般    要求」、第 03210 章「鋼筋」及第 03310 章「結構用混凝土」之規定。

3.2.2  模板限用鋼製，其構造應易於組拆，底部模板應堅強，接縫必須密接且不得變形。

    承包商於製模之前，應先將模板工作圖說送請工程司認可後施行之。

3.2.3  混凝土澆置完成至拆除模板期間應為2天以上，養護至搬移及吊放之期間應至少為    7 天以上。

在此期間應灑水保養，使混凝土塊保持充份之濕度，並防止外物之碰撞    破損。

3.2.4  每一錨塊混凝土之澆置，應一次澆置完成，不得設施工縫。

錨塊施做時工程司認為    有必要時，得要求承包商於模板外增設振動器搗實。

3.3   吊放及聯結整理3.3.1  吊放錨塊應用適當吊具，承包商應檢具作業方式說明經工程司認可後施行之；倘承    包商採用吊索，應於澆置混凝土時埋設吊環或吊扣，並須預先提出吊環或吊扣及吊    索施工製造圖，經工程司同意後施工。

3.3.2  吊放之前，應於吊放之坡面設置樣板，作為準繩，並經工程司之認可。

3.3.3  錨塊裝車（船）搬運時，應注意吊置順序，使車（船）保持平衡，不致傾斜翻覆。

3.3.4  承包商應依契約圖說位置及範圍安置混凝土錨塊。

3.3.5  混凝土錨塊吊放時應小心平緩輕置於安放位置，不得驟然衝擊吊放，以免損及既有    構造物或設施，否則承包商應負責修復。

3.3.6  吊放前應注意鋼索、吊具等之安全檢查及施吊時應注意鋼索是否將混凝土塊充分繫    緊，並使吊起之塊體儘量保持平衡，以免發生意外。

3.3.7  吊放時，必須使塊與塊間平整且能互相完全卡住；若未能完全卡住，應將附近各錨    塊吊起重新安放。

吊放施工應小心從事，勿使錨塊遭受衝擊碰損。

3.3.8  除另有規定外錨塊彼此間之孔隙，不得嵌填塊石。

3.3.9  依契約圖說之規定，以鋼索聯結錨塊。

3.4   檢驗    除契約另有約定外，各項材料及施工之檢驗項目如下表：┌────┬───────┬───────┬────────┬────────┐│ 名稱 │ 檢驗項目  │  檢驗方法 │  規範之要求  │  頻 率   │├────┼───────┼───────┼────────┼────────┤│    │抗壓強度   │CNS 1232 A3045│符合契約圖說規定│1.數量未達20塊時││混凝土錨├───────┼───────┼────────┤ 免檢驗。

   ││塊   │重量     │       │≧設計重量   │2.數量達20~100塊││    │       │       │        │ 檢驗1塊。

   ││    │       │       │        │3.數量超過100 塊││    │       │       │        │ 時，每 100塊加││    │       │       │        │ 驗 1塊。

   │└────┴───────┴───────┴────────┴────────┘4.   計量與計價4.1   計量    混凝土錨塊依不同型式，以塊計量。

4.2   計價    混凝土錨塊依不同型式，以塊計價。

該單價已包括為完成本項工作所需之一切人工    、材料、機具、設備、運輸、動力、附屬工作、場地整理租金維護等費用在內。

附    屬工作包括製造、養護、運搬、儲存、吊放、聯結整理及場地清理等。

〈本章結束〉02384  02384-1 TPE V2.0 99/01/01 第02385章 坡面工1.   通則1.1   本章概要    說明水利土木工程所使用堤防、護岸、護坡等混凝土坡面工之構築材料、設備、施    工及檢驗等相關規定。

1.2   工作範圍1.2.1  坡面整平1.2.2  混凝土坡面澆置1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第03050章--混凝土基本材料及施工一般要求1.3.4  第03150章--混凝土附屬品1.3.5  第03310章--結構用混凝土1.3.6  第03390章--混凝土養護1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    (1)CNS 61 R2001     卜特蘭水泥    (2)CNS 3090 A2042    預拌混凝土    (3)CNS 12891 A1045   混凝土配比設計準則1.5   資料送審1.5.1  品質計畫1.5.2  施工計畫2.   產品2.1   材料2.1.1  混凝土：除契約圖說另有規定外，應採用第03310章「結構用混凝土」規定之175kg    f/c㎡ 混凝土。

2.1.2  伸縮縫：應符合契約圖說之規定。

3.   施工3.1   準備工作3.1.1  放樣    (1)除契約圖說另有規定外，原則上坡面長向每10m或轉折處應釘設一處放樣標板，     作為施工控制之用。

放樣標板材料應使用厚1.5cm、寬9cm以上之不變形木料。

並     在放樣標板上明確標註該處之設計樁號、高程及相關測量資料。

    (2)依照契約圖說，將堤防中心線或坡頂線放樣於現場，並在伸縮縫分界點釘立控制     樁。

除契約圖說另有規定外，原則上伸縮縫每間隔10m設置1處；放樣標板亦可作     為安裝伸縮縫之位置。

3.1.2  澆置面處理    (1)在開挖或填方初步整理時，均應使坡面土方較設計線增加沉陷預填高度，於鋪設     混凝土前將超越之預填高度部分削除整理。

    (2)鋪設混凝土前之澆置面整理，應將坡面清理平整，使用機械拍（夯）實，使其與     設計坡度確實相符，並灑以適當之水量，使之濕潤，經品管人員認可後方可開始     鋪設混凝土。

3.1.3  伸縮縫模型    伸縮縫模型（導模）之底寬至少 30cm，高度依坡面設計厚度而異，以厚 2mm 以上    之鋼板銲製而成，背後以角鋼斜撐及加勁板補強，以堅固不變形為原則，長度配合    設計坡面長調整，可為組合式，安裝後於底座打入長道釘固定之。

3.2   機具設備3.2.1  坡面工之施工，除人工拍實工法依內面工之施工法及機具設備外，應依施工法之不    同，按其應具機械設備如下，在施工前籌備妥當，並經工程司認可後方得施工。

    (1)鋪築機工法     A.混凝土鋪築機 1全套，包括混凝土輸送機、混凝土鋪築機及滾壓輪伸縮縫切割      機等。

     B.軌道200m。

    (2)拖模工法     A.導模（伸縮縫及厚度控制模）、底模、頂模模具，除契約圖說另有規定外最少      10套。

     B.包括拖模、發電機、捲揚機、工作架、振動機1全套。

     C.容量1m3以上挖斗之耙挖機1台。

    (3)機械拍實工法     A.導模（伸縮縫及厚度控制模）、底模、頂模模具，除契約圖說另有規定外最少      10套。

     B.容量1.5m3以上挖斗之耙挖機1台（含鋼拍板）。

3.3   施工方法3.3.1  混凝土及鋪設    (1)混凝土之材料、配比、拌和、運輸、工地試驗等，應依照第03050章「混凝土基     本材料及施工一般要求」之規定辦理。

    (2)混凝土鋪設應自底部開始，由下而上，無論以拌和車之瀉槽卸料鋪設或以耙挖機     鋪設，均應設法以防止混凝土材料析離，每段（單元）工作開始後，須一氣呵成     ，不得中止，以免產生不必要之接縫。

    (3)伸縮縫之施作應依契約圖說之規定辦理。

3.3.2  拍實    混凝土澆置後，應先以木板、鐵耙、耙挖機或輸送帶推成粗坏後，再按下列施工方    式拍實之。

    (1)鋪築機工法     以滾筒上下滾壓至少4次，如混凝土厚度超過20cm以上時，應啟動附屬之振動棒     ，增加攤平螺桿之攤平能力，以強化混凝土壓實效果。

    (2)拖模工法     澆置作業自坡底開始，以振動機對灌入模內之混凝土充分搗實。

初澆置時，振動     機之振動棒可伸入拖模下方搗實，使模內充滿混凝土，拖模向坡頂方向提升後，     振動棒只能在拖模前方振動，不可伸入拖模下方，以免使下方已成型之混凝土受     擠壓而上浮。

    (3)機械拍實工法     混凝土鋪設完成後，以拍實鋼板順坡度作推擠，並上下振動拍實，直至混凝土表     面出漿為止。

如厚度在40cm以上時，應分2層鋪設，2次拍實。

     無論以滾輪壓實或以振動棒搗實，或以拍實鋼板拍實或其他方法拍實，均應直至     混凝土表面有水泥漿出現。

伸縮縫或死角則應以輔助器材搗實。

3.3.3  修飾    混凝土經拍實整平後，應以木質鏝刀或木質抹板修飾表面平順，表面不得留有孔洞    ，最後使用棕帚或草帚等順紋掃光。

掃光時應注意使水泥漿能填滿混凝土表面，掃    光後尚遺留之微小孔洞禁止使用任何乾濕砂漿塗敷表面。

3.3.4  養護    應依第03390章「混凝土養護」之規定辦理。

3.3.5  伸縮縫    應依契約圖說所示斷面設置伸縮縫。

3.4   現場品質管制    坡面工之混凝土品質控制與評估，應依第 03050 章「混凝土基本材料及施工一般要    求」及第 03310 章「結構用混凝土」之規定辦理。

3.5   檢驗3.5.1  取樣方式    完成之混凝土坡面工應作厚度檢驗及評估，評估標準以每 1,000㎡ 鑽取樣品 1 組    ，不足 1,000㎡ 時仍應鑽取 1 組，每組有 3 個樣品。

3.5.2  檢驗項目    除契約另有約定外，各項材料及施工之檢驗項目如下表：┌──────────────────────────────────────┐│             混凝土坡面工厚度檢驗表              ││抽驗日期：　　年　　月　　日　　編號：                   ││工程名稱：　　　　　　　　　　　　（坡面高＝　　m，L＝　　m）        │├──┬──┬──┬──┬──┬───┬───┬─────┬─────────┤│組別│樣品│Ran │里程│Ran │位置 │厚度 │ 平均厚度 │  評估      ││  │  │  │樁號│  │（m） │（cm）│（cm）  │         │├──┼──┼──┼──┼──┼───┼───┼─────┼─────────┤│  │ 1 │  │  │  │   │   │     │         ││  ├──┼──┼──┼──┼───┼───┼─────┼─────────┤│ 1 │ 2 │  │  │  │   │   │     │         ││  ├──┼──┼──┼──┼───┼───┼─────┼─────────┤│  │ 3 │  │  │  │   │   │     │         │├──┼──┼──┼──┼──┼───┼───┼─────┼─────────┤│  │ 1 │  │  │  │   │   │     │         ││  ├──┼──┼──┼──┼───┼───┼─────┼─────────┤│ 2 │ 2 │  │  │  │   │   │     │         ││  ├──┼──┼──┼──┼───┼───┼─────┼─────────┤│  │ 3 │  │  │  │   │   │     │         │├──┼──┼──┼──┼──┼───┼───┼─────┼─────────┤│  │ 1 │  │  │  │   │   │     │         ││  ├──┼──┼──┼──┼───┼───┼─────┼─────────┤│ 3 │ 2 │  │  │  │   │   │     │         ││  ├──┼──┼──┼──┼───┼───┼─────┼─────────┤│  │ 3 │  │  │  │   │   │     │         │├──┼──┼──┼──┼──┼───┼───┼─────┼─────────┤│  │ 1 │  │  │  │   │   │     │         ││  ├──┼──┼──┼──┼───┼───┼─────┼─────────┤│ 4 │ 2 │  │  │  │   │   │     │         ││  ├──┼──┼──┼──┼───┼───┼─────┼─────────┤│  │ 3 │  │  │  │   │   │     │         │├──┼──┼──┼──┼──┼───┼───┼─────┼─────────┤│  │ 1 │  │  │  │   │   │     │         ││  ├──┼──┼──┼──┼───┼───┼─────┼─────────┤│ 5 │ 2 │  │  │  │   │   │     │         ││  ├──┼──┼──┼──┼───┼───┼─────┼─────────┤│  │ 3 │  │  │  │   │   │     │         │├──┼──┼──┼──┼──┼───┼───┼─────┼─────────┤│  │ 1 │  │  │  │   │   │     │         ││  ├──┼──┼──┼──┼───┼───┼─────┼─────────┤│ 6 │ 2 │  │  │  │   │   │     │         ││  ├──┼──┼──┼──┼───┼───┼─────┼─────────┤│  │ 3 │  │  │  │   │   │     │         │├──┴──┴──┴──┴──┴───┴───┴─────┴─────────┤│註：                                    ││1.混凝土坡面工檢驗頻率為以每A＝1,000㎡鑽取樣品1組，每組有3個樣品。

     ││2.每組取樣區間長度L＝A ÷坡面高（m）。

                   ││3.第1個樣品樁號：（L．Ran）╱3，位置：坡面高（m）．Ran。

          ││4.第2個樣品樁號：L/3+（L．Ran）╱3，位置：坡面高（m）．Ran。

        ││5.第3個樣品樁號：2L/3+（L．Ran）╱3，位置：坡面高（m）．Ran。

        ││6.Ran（Random），係為電算機之亂數表，取小數點以下3位數。

樣品鑽取位置為自坡面││　上端向下起算。

  　　　　  　  　  　   　   　     　 │└──────────────────────────────────────┘     抽驗人員：   　　　　　　　　　承包商：4.   計量與計價4.1   計量    混凝土坡面工依契約圖說所示，依不同之厚度個別以平方公尺計量。

4.2   計價    混凝土坡面工依契約圖說所示，依不同之厚度個別以平方公尺計價。

該單價已包括    為完成本項工作所需之一切人工、材料、機具、設備、運輸、動力、附屬工作、場    地整理租金維護等費用在內。

附屬工作包括放樣、澆置面整理，混凝土之鋪設、拍    實、修飾、接縫及養護等。

〈本章結束〉02385  02385-1 TPE V2.0 99/01/01 第02386章 砌排石工1.   通則1.1   本章概要    說明為防止土方崩塌、沖刷而以石材所施設之保護設施，包括砌排石工之材料、施    工及檢驗等相關規定。

1.2   工作範圍1.2.1  乾砌石    乾砌石材1.2.2  混凝土砌石    (1)混凝土砌石材    (2)混凝土排石材    (3)混凝土襯排石材1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第03050章--混凝土基本材料及施工一般要求1.3.4  第03150章--混凝土附屬品1.3.5  第03310章--結構用混凝土1.3.6  第03390章--混凝土養護1.3.7  第04061章--水泥砂漿1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    (1)CNS 61  R2001   卜特蘭水泥    (2)CNS 3001 A2039   圬工砂漿用粒料    (3)CNS 3090 A2042   預拌混凝土    (4)CNS 6989 A2093   塊石    (5)CNS 12891 A1045   混凝土配比設計準則1.5   資料送審1.5.1  品質計畫1.5.2  施工計畫1.6   定義1.6.1  乾砌石    以石材圍築成一坡面或平面時，而不使用其他材料之砌石工法。

1.6.2  混凝土砌石    以石材圍築一坡面或平面時，石材間隙以混凝土填充，以增加黏結強度之砌石工法    。

1.7   運送、儲存及處理    石材用於混凝土砌石者，表面應保持清潔，如含有粉塵時須予以清洗乾淨始得運入    工地使用。

2.   產品2.1   材料2.1.1  石材    (1)除契約另有約定外，本工作所需之石材不得在施工範圍內外及河川區域就地採取      。

    (2)石材應選用經自然琢磨形成、無裂痕而堅實者，其長徑應為橫徑之 1.2 至 1.8      倍，縱徑（厚度）應為橫徑之 1/2 以上，如無特別註明，石材之大小即以長徑      為代表，石材大小分類如下表：     ┌────────┬─────────┬──────────────┐     │   石　材   │  長徑尺度（cm） │   用　　　途      │     ├────────┼─────────┼──────────────┤     │   卵　石   │  尺度＜20   │ 基礎、坡面鋪石      │     ├────────┼─────────┼──────────────┤     │   塊　石   │ 20≦尺度＜40  │ 坡面乾砌石、混凝土砌石  │     ├────────┼─────────┼──────────────┤     │   大塊石   │ 40≦尺度＜80  │ 坡面鋪石、基礎填石    │     ├────────┼─────────┼──────────────┤     │   巨　石   │ 80≦尺度    │ 坡面鋪石、基礎填石    │     └────────┴─────────┴──────────────┘    (3) 石材應於材料進場時即量測其尺度是否符合規定，至於砌疊完成後，僅就外露      部分 (面層短軸╱牆頂厚度 )檢查。

2.1.2  卜特蘭水泥混凝土    (1)混凝土砌石之混凝土配合比依契約圖說之規定。

    (2)應符合第03050章「混凝土基本材料及施工一般要求」及第03310章「結構用混凝     土」之相關規定。

2.1.3  水泥砂漿：應符合第04061章「水泥砂漿」之規定。

2.1.4  洩水管：應符合第03150章「混凝土附屬品」之洩水管相關規定。

3.   施工3.1   準備工作3.1.1  砌石基礎底面應妥加整平夯實。

砌石背後坡面，如屬填方應依填土之規定壓實，若    有與混凝土接觸時，應灑水飽和後始可砌石。

3.1.2  施作混凝土砌石工時，石材應灑水潤濕並保持清潔。

3.1.3  承包商施作混凝土砌石工前，混凝土之拌和、輸送設備之準備及檢驗工作應符合第    03050 章「混凝土基本材料及施工一般要求」之規定。

3.2   施工方法3.2.1  一般規定    (1)砌石應分段自基腳砌起，平均水平升高砌築，基礎底部各層應選用較大石材，每     段所砌高度不得超過3m；坡度較陡於垂直、水平比為1：1者，不得超過2m。

    (2)砌石時應小心排砌安放，不得拋置，並不得施以重大錘擊以免搖動。

    (3)砌石應使石材之長徑垂直於坡面，交錯銜接，並使其接觸面儘量平整、寬大、露     面成三角孔形。

3.2.2  乾砌石材    (1)砌石以六圍砌為原則，五圍砌、七圍砌尚可使用，不可橫砌、重疊。

    (2)石材之背面空隙應以直徑0.5至3cm之小石填實，其每㎡砌石中所應填充之小石用     量規定如下表：     ┌─────────┬───────┬──────┬──────┐     │設計石材尺度（cm）│   30   │   25   │   20   │     ├─────────┼───────┼──────┼──────┤     │填充小石用量（m3）│  0.07   │  0.063  │  0.03  │     └─────────┴───────┴──────┴──────┘3.2.3  混凝土砌石材    (1)石材應分層砌築，石材間隙先鋪一層混凝土，然後在混凝土上安砌石材，石材與      石材間隙之混凝土應填實。

    (2)砌石用之混凝土用量，其每平方公尺所應填充混凝土用量規定如下表：     ┌─────────────┬─────────────────┐     │             │     混凝土用量（m3/㎡）   │     │   設計石材尺度（cm）  ├────────┬────────┤     │             │  石前     │   石後    │     ├─────────────┼────────┼────────┤     │      30      │  0.030    │  0.050    │     ├─────────────┼────────┼────────┤     │      25      │  0.030    │  0.045    │     ├─────────────┼────────┼────────┤     │      20      │  0.025    │  0.040    │     └─────────────┴────────┴────────┘(3)   石材砌築後，其外壁表面之混凝土應搗實抹平。

3.2.4  混凝土排石材    (1)混凝土排石材，為混凝土砌石材之一種，石材之排築應分層為之，石材間隙及石      材上面先鋪以混凝土，然後在底層石材間混凝土上安排石材，使之每層石材均互      相交錯，石材與石材之間隙應在平均 3cm 之間，間隙中之混凝土應填實之。

    (2)混凝土排石材每層間混凝土厚度平均以 2cm 計，其每平方公尺所應填充混凝土      用量規定如下表：     ┌─────────┬──────────┬────────────┐     │設計石材尺度（cm）│  石材用量（m3/㎡）│  混凝土用量（m3/㎡） │     ├─────────┼──────────┼────────────┤     │   30     │     0.25    │    0.111      │     ├─────────┼──────────┼────────────┤     │   25     │     0.21    │    0.106      │     ├─────────┼──────────┼────────────┤     │   20     │     0.16    │    0.093      │     └─────────┴──────────┴────────────┘3.2.5  混凝土襯排石材    (1)應於施工前先行鋪石材於混凝土砌石材之背後，以加墊混凝土之裡層。

鋪石材應      不限圍砌方式，可採用較大石材鋪排，其橫徑不小於設計尺度時允許橫砌，惟接      觸露面儘量縮小以免增加混凝土墊層之用量。

    (2)混凝土襯排石材為混凝土排石材之石材背後，加墊 1 層混凝土，並以 1 層鋪石      材與土方隔離，所用之混凝土強度應與砌用者相同，其排石材之混凝土用量依本      章 3.2.4 規定。

3.2.6  混凝土砌面修飾    (1)混凝土砌石材、混凝土排石材及混凝土襯排石材依契約圖說所示，石前應以水泥      砂漿抹平或以同成份混凝土做表面修飾，施作前並應灑水潤濕。

    (2)混凝土修飾      混凝土成分與砌石者相同，厚度1cm，施工完成後混凝土外壁應比石面退縮3至5      cm。

    (3)若契約圖說規定砌石不以混凝土砌面修飾時，應於砌石間混凝土尚未開始凝結前      ，以棕掃掃平，保留天然粗面，或以水泥砂漿勾縫。

3.2.7  施工縫    砌石每段長度以不大於 25m 為原則，每段之起始或結束處砌築應以梯狀逐層向上縮    砌，避免接點鬆動及利於下段砌築銜接，銜接時接觸面應灑水潤溼。

3.2.8  洩水管    洩水管施作應符合契約圖說及第03150章「混凝土附屬品」之規定。

3.2.9  養護    應符合第03390章「混凝土養護」之規定。

3.3   檢驗3.3.1  取樣方法    以指定挖驗位置為中心，應鑽孔或開孔至能見所砌石材之大小、襯裡之混凝土厚度    及內層填料為止。

3.3.2  檢驗項目    除契約另有約定外，各項材料及施工之檢驗項目如下表：  ┌──┬────┬──────────┬───────┬─────────┐  │名稱│檢驗項目│   檢驗方法   │ 規範之要求 │ 頻　　　率    │  ├──┼────┼──────────┼───────┼─────────┤  │砌排│ 厚度 │以大於50cm之直尺或木│1.石材大小應在│1.數量未達100m2時 │  │石工│    │條壓於砌石面，以鋼尺│ 許可差範圍之│ 免檢。

     │  │  │    │垂直於坡面，量測石材│ 內。

    │2.數量達100~500㎡ │  │  │    │長徑長度及石面至裡層│2.石面至內層填│ 檢驗1處。

    │  │  │    │之厚度       │ 料之厚度在設│3.數量超過500㎡時 │  │  │    │          │ 計值-3%為合 │ 每500㎡加驗1處。

│  │  │    │          │ 格     │         │  └──┴────┴──────────┴───────┴─────────┘3.4   許可差    石工常用石材為塊石，其尺度為一概括長徑，許可差範圍規定如下表：    ┌──────┬────────┬────────┬─────────┐    │ 石材設計  │        │        │         │    │ 尺度（cm） │   30    │   25    │    20    │    ├──────┼────────┼────────┼─────────┤    │ 許可差範圍 │ 22≦尺度＜30： │ 18≦尺度＜25： │ 15≦尺度＜20：  │    │  （cm）  │ 30%以下    │ 30%以下    │ 30%以下     │    │      │ 30≦尺度＜38： │ 25≦尺度＜32： │ 20≦尺度＜25：  │    │      │ 70%以上    │ 70%以上    │ 70%以上     │    ├──────┼────────┴────────┴─────────┤    │  備註  │上項超過或不足規定尺度之百分數係指單項之最大限度，並非│    │      │指級配而言。

                     │    └──────┴───────────────────────────┘4.   計量與計價4.1   計量4.1.1  乾砌石材依契約圖說所示之不同厚度，以平方公尺計量。

4.1.2  混凝土砌石材、混凝土排石材及混凝土襯排石材依契約圖說所示之不同厚度，以平    方公尺計量。

4.1.3  混凝土襯排石材裡層之鋪石材依契約圖說所示之厚度，以平方公尺計量。

4.2   計價4.2.1  乾砌石材依契約圖說所示之不同厚度，以平方公尺計價。

該單價已包括為完成本項    工作所需之一切人工、材料、機具、設備、運輸、動力及其附屬工作等費用在內。

4.2.2  混凝土砌石材、混凝土排石材及混凝土襯排石材依契約圖說所示之不同厚度，以平    方公尺計價。

該單價已包括為完成本項工作所需之一切人工、材料、機具、設備、    運輸、動力及其附屬工作等費用在內。

附屬工作包括混凝土之材料、購運及拌和、    放置、搗實、修飾，及一切石材之購運及砌築等。

4.2.3  混凝土襯排石材裡層之鋪石材依契約圖說所示之不同厚度，以平方公尺計價。

該單    價已包括為完成鋪石材工作所需之一切人工、材料、機具、設備、運輸、動力及其    附屬工作等費用在內。

〈本章結束〉02386  02386-1 TPE V2.0 99/01/01 第02457章 預力混凝土基樁1.   通則1.1   本章概要    說明作為支承橋梁、建築物及構造物所使用之預力混凝土基樁之材料、設備、施工    及檢驗等相關規定。

1.2   工作範圍1.2.1  基樁施打1.2.2  樁頭處理1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第02496章--基樁載重試驗1.3.4  第03050章--混凝土基本材料及施工一般要求1.3.5  第03210章--鋼筋1.3.6  第03310章--結構用混凝土1.3.7  第03371章--無收縮混凝土1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    (1)CNS 1232 A3045    混凝土圓柱試體抗壓強度之檢驗法    (2)CNS 2602 A2037    離心法先拉式預力混凝土基樁    (3)CNS 10137 A1038   離心法製混凝土基樁施工標準1.4.2  相關法規    (1)噪音管制法    (2)噪音管制法施行細則    (3)建築技術規則1.5   定義1.5.1  引樁(Followers)    當打樁的落錘接近地面時，必須引用適當設備套在樁頭上，然後再將落錘升高套上    引樁柱，繼續打樁工作，使樁頭貫入地表下設計高程位置之施工方法稱為引樁，亦    稱頂樁或送樁。

1.6   資料送審1.6.1  品質計畫1.6.2  施工計晝    內容應包括工程概要、基樁配置圖、基樁規格、預定進度表、打樁方法及順序、打    樁設備及其承載力計算公式、臨時設施、安全對策、記錄方式及基樁載重試驗等必    要事項。

1.6.3  施工製造圖    (1) 設計製造資料：包括預力設備、詳細設計圖、混凝土配比、製造方法與過程、      養護方法、材料試驗與混凝土試驗報告等。

    (2) 施工製造圖：包括各型預鑄預力混凝土基樁之施工製造圖，並完整標示製造、      吊運點與安裝之所有必要細節。

1.6.4  檢驗合格證明    提送符合CNS 17025（ISO/IEC 17025）規定之試驗機構辦理檢驗，並由該試驗室出    具認可標誌之檢驗報告，以證明各項材料符合規定。

1.7   運送、儲存及處理1.7.1  預鑄構件應安置於適當之位置上，且地基須堅實而無沉陷現象，且因安放所產生之    應力須低於設計之容許應力。

1.7.2  構件之吊放點及支撐點，不得使應力超出容許應力，裝卸及放置時應避免構件遭受    撞擊。

1.7.3  吊裝方法、使用之機具、運送之方式與構件運送前應達之養護期，均應經工程司核    可。

1.7.4  預鑄混凝土樁之儲藏、搬運、吊裝工作皆應避免過大之彎曲應力、破碎、剝落及其    他損傷。

1.7.5  用於海水或鹼性土壤中者，應避免表面磨損或其他使內部混凝土外露之損傷。

2.   產品2.1   材料2.1.1  離心法先拉式預力混凝土基樁應符合CSN 2602 A2037之規定。

2.1.2  無收縮混凝土應符合第03371章「無收縮混凝土」之規定。

3.   施工3.1   準備工作3.1.1  基樁樁長之決定    (1)承包商應依第 02496 章「基樁載重試驗」規定辦理基樁載重試驗，工程司可視      試樁結果或依經鑽探或進行類似調查所得之實際地質資料以決定基樁樁長。

    (2)支承樁所需長度應能承載需要之載重量，並達規定之貫入深度，且依契約圖說之      標示伸入樁帽或基礎中。

    (3)承包商應供給足夠長度之樁，俾能獲得所需之貫入深度與載重量。

為決定所需之      樁長，承包商可利用試樁、鑽探或做所需之類似調查，並經工程司認可以決定之      。

3.1.2  施打基樁前，應先進行探查試挖工作，樁位處如有障礙物，必須事先清除乾淨方可    施打。

若發現公共管線及設施，則應通知工程司報請管線單位處理。

3.2   設備3.2.1  打樁設備    (1)預力混凝土基樁之打樁設備及裝置應依地質及空氣污染、噪音、振動等規定而選      定並應符合 CNS 10137 A1038 之規定。

    (2)預力混凝土樁應用蒸氣錘打樁機或柴油錘打樁機或振動式打樁機施打，選用樁錘      之性能應與樁長、樁徑及土質情況相配合，並應儘量注意對噪音、振動之控制，      使其符合環保法規之相關規定。

    (3)如使用自由落錘打樁時，除契約圖說另有規定外，樁錘重不得少於 1.5t，其落      錘高度不得超過 3m，並裝配有適當之樁架、導軸與捲揚吊車設備。

    (4)空氣錘應備有製造廠商對該錘之使用說明，包括其空氣容量。

壓縮機應裝有正確      之壓力計。

閥門機械與空氣之其他各部分或柴油機錘應維持正常情況，使其能符      合樁錘設計之衝距與每分鐘之擊數。

效率不良之任何設備均應遷出工地。

    (5)使用柴油打樁機之設備及樁錘重量，須經工程司核可。

3.3   施工方法3.3.1  打樁    (1)離心法製混凝土基樁應依契約圖說所示施工，其施工標準應符合 CNS 10137      A1038 之規定。

    (2)打樁使用引樁（Followers）或水中用錘打樁之施工方法，應經工程司核可始可      施作。

    (3)打樁前，應將樁錘先滑落至樁帽上，並校準樁錘、樁帽與樁體三者之軸線須在同      一直線上。

樁頭應加保護，樁帽之構造應用麻繩圈或其他經工程司核可之材料緊      貼樁頭。

樁錘與樁蓋及樁蓋與樁之間應設置硬木（Hard Wood）材質之墊層（Cus      hion）以保護基樁。

墊層上應加鋼套，套內再嵌置緩衝材料，樁錘之槌擊力係由      防振木塊傳至麻繩圈，再傳至樁頭。

墊層應套住樁之頂部並須套入樁頂下10cm以      上。

打樁作業期間，墊層須維持良好之情況。

    (4)依據設計按實際之斷面所算得之載重量，當打擊次數超過需要貫入 30cm 深度打      擊次數之 2 倍，或超過需要貫入 10cm 深度打擊次數之 3 倍，或經核算打擊所      致應力有損及樁體之虞時，經工程司核可後應增加設備以達成規定之貫入深度，      增加之設備包括使用水沖孔法或預鑽孔法之機具。

    (5)若經工程司核可使用重錘以低速撞擊時，須注意不得危害樁之本身。

    (6)除另有規定外，吊樁以二點吊法為原則。

    (7)樁長超過15m時，打樁過程中宜有夾持設備，以免因樁過長發生彎曲現象。

    (8)打樁時須記錄每公尺之錘擊次數，並記錄最後 30 ㎝之施打情形（包括錘重、錘      落高度、每次貫入量及反彈量等），每支樁之施打，應作成完整之紀錄。

    (9)基樁在施打作業中，已達到契約圖說所示之樁尖高程，但未達到契約圖說所載明      之載重量（Bearing Value），經工程司核可後應辦理加長樁身之接樁工作。

    (10)若承包商因打樁不當以致樁身毀損者，或打入不適當位置時，及打至設計圖說      所示標高以下者，應按工程司之指示，依下列方法擇一加以改正：    A.拔出原樁而另易以新樁，必要時用一較長者。

    B.在該損壞之樁或過低之樁旁另打一樁。

    C.將樁接長或將基礎之底腳加深使樁頂能深埋於底腳內。

3.3.2  接樁：如因製樁或打樁設備之故，或其他原因致單支樁長度不能達到所需深度時，    經工程司核可始可予以接樁。

接樁應預為設計，先行製作樁接頭，接頭處須照契約    圖說及工程司指示處理，並須平整密合。

樁上下應連成直線，不得有彎曲現象。

如    發現下樁己傾斜，則上樁亦須隨之同一傾斜，打樁隨之斜打務使打擊方向與基樁延    伸一致。

為維持打樁作業不中斷，接樁工作應儘速進行，即使遇雨亦不得停止，如    預測可能遇雨時，應依事先預作適當防護措施，俾能繼續銲接作業。

3.3.3  切樁：在施打作業中因遇卵、礫石地層或岩盤，致無法達到契約圖說所示之樁尖高    程時，應依契約圖說之規定及工程司之指示辦理切樁。

3.3.4  預鑽孔    若契約圖說規定設置預鑽孔，應依下列規定辦理：    (1)除另有規定外，不得用水壓沖掘鑽孔。

    (2)為獲得契約圖說規定之貫入深度，經工程司核可承包商可提供水車設備與抽水唧      筒，或供給必需之鑽掘設備。

所鑽掘之樁孔不得大於樁徑，並達適當之深度。

若      於樁孔內打入基樁，掘孔之大小應使樁在樁體不受損之要求下，充分打入至承載      力足夠之處，並能達需要之載重量。

    (3)樁打入新建之路堤，若路堤填築厚度超過 2m 時，應預鑽孔後打入，所鑽孔徑不      得大於樁外徑加 10cm。

樁打入後，其周圍之空隙，應以砂或細礫石填充至堤面      高度。

3.3.5  地下障礙：施工時，如遇堅硬地層或觸及地下障礙物以致不能打至預定深度時，應    即報請工程司核定處理方法。

基樁打設時不得中途停止，如因打擊異常、接樁傾斜    、樁頭破裂而須中途停止時，應報請工程司核定，並列入紀錄。

3.3.6  樁頭接樁處理：樁頭與基礎之結構連接，依契約圖說之規定及工程司之指示辦理。

    其中無收縮混凝土之澆置應依照第 03371 章「無收縮混凝土」之規定辦理。

3.4   檢驗3.4.1  除契約另有約定外，各項材料及施工之檢驗項目如下表：   ┌───┬──────┬────────┬──────┬────────┐   │名 稱│ 檢驗項目 │  檢驗方法   │規範之要求 │   頻率   │   ├───┼──────┼────────┼──────┼────────┤   │預鑄預│ 尺度    │ CNS 2602 A2037 │1.尺度應符合│製造商須全數進行│   │力混凝│      │        │ 契約圖說之│檢驗，承包商得抽│   │土基樁│      │        │ 規定   │驗之。

     │   │   │      │        │2.許可差應符│        │   │   │      │        │ 合CNS2602 │        │   │   │      │        │ 2602A2規定│        │   │   ├──────┼────────┼──────┼────────┤   │   │混凝土抗壓強│CNS 1232 A3045 │應符合契約圖│檢查試驗合格證明│   │   │度     │        │說之規定  │文件。

     │   │   ├──────┼────────┼──────┼────────┤   │   │抗彎強度試驗│CNS 2602 A2037 │CNS 2602  │1.數量未達20支樁│   │   │      │        │A2037    │ 時免檢驗。

  │   │   │      │        │      │2.數量達20~100支│   │   │      │        │      │ 樁檢驗 1 組。

 │   │   │      │        │      │ （1組抽查2支樁│   │   │      │        │      │  ）      │   │   │      │        │      │3.數量超過100支 │   │   │      │        │      │ 椿時，每100支 │   │   │      │        │      │ 加驗1組。

   │   └───┴──────┴────────┴──────┴────────┘3.4.2  所有預鑄混凝土構件之製造與安裝，均應經工程司之檢驗與認可。

3.4.3  凡破裂、折斷或尺度偏差超逾許可差之樁，均須廢樁，並另依工程司指示補樁。

4.   計量與計價4.1   計量4.1.1  預鑄預力混凝土基樁按各不同外徑、種類以公尺計量，所稱長度指樁頂至樁尖。

除    契約圖說另有規定外，切除樁長及引樁不予計量。

4.1.2  廢樁之長度不予計量。

4.1.3  基樁樁長依基樁載重試驗及實際地質狀況決定之。

若工程司決定須進行補充鑽探，    補充鑽探依實作長度以公尺計量。

4.1.4  基樁內若註明回填砂、澆置混凝土及排紮鋼筋或其他材料，依契約有關項目計量。

4.2   計價4.2.1  預鑄預力混凝土基樁按各不同外徑、種類以公尺計價。

該項單價已包括樁位定位、    提供基樁、打樁、切樁、樁頭處理 (含無收縮混凝土、鋼筋、吊模及與基礎之接樁    處理 )等完成本項工作所需之一切人工、材料、機具、設備、運輸、動力及附屬工    作等費用在內。

除契約圖說另有規定外，切除樁長及引樁之費用已包括在預力混凝    土基樁單價內，不另計價。

4.2.2  廢樁之費用已包含在預力混凝土基樁單價內，不另計價。

4.2.3  因打樁不當所造成之補樁、改正所需費用悉由承包商負擔，不另計價。

4.2.4  基樁樁長依基樁載重試驗及實際地質狀況決定之，補充鑽探依實作長度以公尺計價    。

4.2.5  基樁內若註明回填砂、澆置混凝土及排紮鋼筋或其他材料，依契約有關項目計價。

〈本章結束〉02457  02457-1 TPE V2.0 99/01/01 第02463章 鋼板樁1.   通則1.1   本章概要    說明鋼板樁作為永久性擋土或擋水使用且於竣工後留置不予拔除之材料、施工及檢    驗等相關規定。

1.2   工作範圍    完成鋼板樁打設之全部工作。

1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第02220章--工地拆除1.3.4  第02240章--袪水1.3.5  第02255章--臨時擋土樁設施1.3.6  第02256章--臨時擋土支撐系統1.3.7  第02316章--構造物開挖1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準(CNS)    (1)CNS 7851 A2109        熱軋鋼板樁    (2)CNS 2473 G3039        一般結構用軋鋼料    (3)CNS 2947 G3057        銲接結構用軋鋼料1.4.2  美國材料試驗協會(ASTM)    (1)ASTM A36M  結構鋼件    (2)ASTM A6M   結構用輾軋鋼棒、鋼板、型鋼及鋼板樁之一般規定。

1.5   資料送審1.5.1  品質計畫1.5.2  施工計畫    (1)標明鋼板樁打設順序及使用機具。

    (2)施工順序及計算書。

    (3)施工計畫未經工程司核准之前，不得進行相關工作。

1.5.3  工作圖    工作圖上應標明橫撐之配置，並依第02256章「臨時擋土支撐系統」規定辦理。

1.5.4  廠商產品資料、型錄(至少包含產品材質規格、應力強度、材料長度、斷面性能、    斷面尺度、單位長度重量及單位面積重量等資料)。

2.   產品2.1   材料2.1.1  除契約圖說另有規定外，鋼板樁及其他結構型鋼應符合下列規定：    (1)鋼板樁採用連鎖型應符合CNS 7851 A2109 之規定。

    (2)其他結構型鋼須符合CNS 2473 G3039或CNS 2947 G3057之規定。

2.1.2  使用之鋼板樁除契約圖說另有規定外，應為新品。

3.   施工3.1   準備工作3.1.1  鋼板樁施工前應依契約圖說所示位置放樣。

3.1.2  施打鋼板樁前，應先進行探查擬施打之範圍內是否有障礙物。

若有障礙物存在，必    須事先除去方可施打。

若發現公共管線及設施，則應通知工程司報請管線單位處理    。

3.1.3  鋼板樁之施打，應採用足夠能量之振動錘或其他適當之機具。

3.2   施工方法3.2.1  架設並施打鋼板樁，將約20片之鋼板樁沿著導軌先行打入到可以直立之深度為止，    豎立時相鄰兩樁之接合部位須充分銜接。

3.2.2  鋼板樁之打入應視施工情況分2~4次來回打入，以維持打設方向之平直。

3.2.3  重覆上述兩步驟打設鋼板樁，直至全部鋼板樁打設完成為止。

在此過程中可視實際    施打狀況，經工程司核可後調整每批鋼板樁豎立之數量及深度。

3.3   施工要求3.3.1  鋼板樁之吊裝應儘量利用樁頂之頂孔勾吊，如因特殊情形須捆紮樁身吊裝時，應在    捆紮處以木片麻繩等物加以保護，俾免板樁接槽受損。

3.3.2  除經工程司核可之特殊情形外，在打樁周圍60m範圍內，如有未達0.7之混凝土，應    暫緩進行打設。

3.3.3  鋼板樁之打樁、截樁、接樁方法應按契約圖說及核准之施工圖辦理。

3.3.4  鋼板樁施打時，必須隨時注意其接槽緊密。

3.3.5  鋼板樁施打過程中，應避免發生嚴重偏差或傾斜現象。

3.3.6  鋼板樁入土深度應依契約圖說施工，施工過程中，如無法打至設計深度時，應報請    工程司決定是否繼續施打。

3.3.7  陸上打鋼板樁作擋土牆(或擋水牆)使用時，除鋼板樁間接槽必須緊密不得開裂外，    並須依契約圖說所示加裝支撐或拉桿，以免因受土壓 (或水壓 )影響致傾倒而生意    外。

3.3.8  施打鋼板樁時，應儘量採用振動及噪音較小之打樁機。

3.4   檢驗    除契約另有約定外，鋼板樁新品之檢驗項目如下表：┌───┬───────┬───────┬───────┬──────────┐│名稱 │  檢驗項目  │ 檢驗方法  │ 規範之要求 │   頻率     │├───┼───────┼───────┼───────┼──────────┤│鋼板樁│  化學成分  │CNS 7851 A2109│應符合CNS   │1.數量未達20支樁時免││   │       │第7.1節說明  │7851 A2109表2 │ 檢驗。

      ││   │       │       │規定     │2.數量達20~100支樁驗││   ├───────┼───────┼───────┤ 1組。

       ││   │  機械性質  │CNS 7851 A2109│應符合CNS   │3.數量超過100支樁時 ││   │       │第7.2、7.3節說│7851 A2109表3 │ ，每100支加驗1組。

││   │       │明      │規定     │          ││   ├───────┼───────┼───────┤          ││   │形狀及尺度許可│CNS 7851 A2109│應符合CNS   │          ││   │差      │       │7851 A2109表4 │          ││   │       │       │規定     │          │└───┴───────┴───────┴───────┴──────────┘4.   計量與計價4.1   計量    鋼板樁應依契約圖說所示，以水平進行公尺(註明鋼板樁長度)計量。

4.2   計價4.2.1  鋼板樁應依契約單價，按契約圖說所示以水平進行公尺（註明鋼板樁長度）計價。

4.2.2  單價包括完成本工作所須之一切人工、材料、機具、設備、動力及運輸等費用。

4.2.3  若發現公共管線及設施，未通知工程司報請管線單位處理，因而損及地下管線等設    施時則應由承包商負責賠償。

〈本章結束〉02463  02463-1 TPE V2.0 99/01/01 第02468章 反循環式鑽掘混凝土基樁1.   通則1.1   本章概要    說明作為橋梁、建築物及構造物承載基樁之反循環式鑽掘混凝土基樁之材料、施工    及檢驗等相關規定。

1.2   工作範圍1.2.1  定位及打設保護管1.2.2  設置沉澱設施1.2.3  調配穩定液1.2.4  鑽孔、樁徑及垂直度檢測1.2.5  鋼筋籠之製作與吊放1.2.6  水中混凝土澆置1.2.7  樁頭處理1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01421章--規範定義1.3.3  第01450章--品質管理1.3.4  第02323章--餘土(棄土)1.3.5  第02469章--全套管式鑽掘混凝土基樁1.3.6  第02496章--基樁載重試驗1.3.7  第03050章--混凝土基本材料及施工一般要求1.3.8  第03210章--鋼筋1.3.9  第03310章--結構用混凝土1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準(CNS)    (1)CNS 61 R2001    卜特蘭水泥    (2)CNS 560 A2006    鋼筋混凝土用鋼筋    (3)CNS 1231 A3004   工地混凝土試體之製作及養護法    (4)CNS 1232 A3045   混凝土圓柱試體抗壓強度檢驗法    (5)CNS 1237 A3050   混凝土拌和用水試驗法    (6)CNS 2111 G2013   金屬材料拉伸試驗法    (7)CNS 2112 G2014   金屬材料拉伸試驗試片    (8)CNS 2473 G3039   一般結構用軋鋼料    (9)CNS 3090 A2042   預拌混凝土   (10)CNS 12891 A1045   混凝土配比設計準則   (11)CNS 13407 A3342   細粒料中水溶性氯離子含量試驗法   (12)CNS 13465 A3343   新拌混凝土中水溶性氯離子含量試驗法   (13)CNS 13961 A2269   混凝土拌和用水1.4.2  相關法規    (1)水污染防治法    (2)水污染防治法施行細則    (3)建築技術規則    (4)營建剩餘土石方處理方案    (5)臺北市營建剩餘資源及混合物管理辦法    (6)臺北市營建工程剩餘土石方及營建混合物資源分類處理場設置及管理暫行要點1.4.3  美國銲接工程協會（AWS）    AWS D12.1    鋼筋銲接規範1.5   資料送審1.5.1  品質計畫1.5.2  施工計畫    內容應包括工程概要、土質柱狀圖、基樁配置圖、基樁規格、材料、預定進度表、    施工要點、施工順序、臨時設施、品質管理、安全對策、記錄方式、孔壁崩塌應變    計畫、基樁載重試驗及泥漿之處理計畫等必要事項，經工程司核可後方得施工，其    計畫書應清楚說明下列項目：    (1)施工順序及各步驟之方法及使用機具說明。

    (2)施工中孔壁之穩定、檢測及調整方法。

    (3)穩定液之混合及機具說明。

    (4)鋼筋籠之製造圖(含分節詳細設計)。

1.5.3  廠商資料    (1)施工機具及附屬設備之相關資料。

    (2)產品之試驗合格證明文件。

    (3)製造廠商之化學摻料說明書。

    (4)緩凝擴散劑之相關資料。

1.6   定義    營建泥漿(簡稱泥漿)、營建泥漿資源堆置處理場（簡稱泥漿場）及劣質混凝土之定    義依第01421章「規範定義」之規定。

2.   產品2.1   材料2.1.1  用水：應符合CNS 13961 A2269之規定。

2.1.2  混凝土：應符合第03050章「混凝土基本材料及施工一般要求」及第03310章「結構    用混凝土」之規定，其28天抗壓強度則須符合契約圖說之規定，混凝土之坍度須在    10 ~ 20cm。

2.1.3  所用之混凝土，如須延緩其凝固時間，得採用緩凝劑，承包商應提出緩凝劑使用計    畫，包括緩凝劑種類、用量及該緩凝劑原製造廠說明，經工程司核可後使用。

2.1.4  鋼筋：應選用可增進銲接性能之SD280W或SD420W竹節鋼筋，並符合 CNS 560 A2006    之規定。

3.   施工3.1   準備工作3.1.1  基樁樁長之決定    (1)承包商應依第 02496章「基樁載重試驗」規定辦理基樁載重試驗，工程司可視試     樁結果或依經鑽探或進行類似調查所得之實際地質資料決定基樁樁長。

    (2)除「建築技術規則」及契約圖說另有規定外，每 100支樁應至少選試 1支進行基     樁載重試驗，惟工程司得視實際需要另行決定。

3.1.2  施打基樁前，應先進行探查試挖工作，樁位處如有障礙物，必須事先清除乾淨方可    施打。

若發現公共管線及設施，則應通知工程司報請管線單位處理。

3.2   設備3.2.1  反循環式鑽掘機之鑽掘能量須符合契約圖說所要求之基樁直徑與深度。

3.2.2  承包商應指派對反循環式基樁施工技術有充分專門知識及富有實際經驗之工程師至    少 1人長駐工地，並僱用足夠人數之熟練技術工人負責。

3.2.3  承包商應準備足夠之備材及零件，以免中途工程停頓，如因機件故障或其他原因而    致工程不能按預定進行時，概由承包商負責。

3.2.4  反循環式鑽掘機(Reverse Circulation Drill Machine)之主要機具設備應至少包    含下列項目︰    (1)唧吸泵(Suction Pump)：泵傳動軸內徑為15cm以上。

    (2)動力引擎或馬達。

    (3)旋轉台。

    (4)豎架高3m以上。

    (5)保護鋼管(Casing)、鑽桿(Drilling Pipe)、特密管(Tremie Pipe)等。

    (6)吊車：其吊桿長度應配合鋼筋籠吊裝每節高度，且其起吊能量應足夠吊裝基樁鋼     筋籠之重量。

3.3   施工方法3.3.1  定位    (1)承包商應按契約圖說訂定樁位正中心線，標定基樁正確位置，並經工程司實地核     定。

每支基樁正確位置處均應打設長度至少2m以上之保護鋼管，鋼管須儘量保持     垂直不得偏斜，其垂直度應經測量，斜度超過1/200時，應拔起重新裝設。

    (2)施工中應檢測樁位是否偏離並及時調整。

3.3.2  保護用鋼套管    (1)為確保水頭及防止因機具過重或振動導致表層土壤崩塌，必須在鑽孔前打設鋼套     管加以保護。

    (2)套管入土深度除契約圖說另有註明外，應視地質、地下水位及防止鋼管下端漏水     之有效地層位置等決定之，並經工程司核可後方得開始打設。

    (3)鋼套管頂部高度視需要而定，使管內水頭高度至少能使孔壁產生0.2kgf/c㎡以上     的水壓。

    (4)鋼管之管壁厚應依直徑、長度及所受衝搫力而定，以免發生變形或損傷，其厚度     以不小於9㎜為原則。

3.3.3  設置沉澱設施    應於適當位置設置泥漿沉澱設施，使排出之泥砂完成初步沉澱。

若設置現場挖坑式    之沉澱池應有足夠容量，避免鑽掘時排出之泥漿及穩定液之循環在工地漫流。

工地    可設置大容量沉澱池使穩定液滯留時間長，提高掘出之泥砂沉澱分離之效果。

或可    填加藥劑，加速懸浮質沉澱，促進固體及液體分離。

施工場地受限制時，經工程司    核可後應使用鐵製容器儲存泥漿，沉澱池或儲存容器中積存之泥應挖出裝入鐵製容    器並運離工地，於工區外自覓專業廠商處理。

3.3.4  鑽掘    (1)施工時依地下土層之性質，選擇用[蒜頭鑽頭][多翼鑽頭][多頭旋轉鑽頭]施工，     鑽掘時鑽桿須垂直，位置須準確，其偏差應於許可差範圍內。

    (2)鑽掘過程中為防止孔壁崩坍，應經常派員監視或檢查，並應視地層狀況採用靜水     壓法、穩定液法或鋼壁法，同時應視需要添加穩定液之稠度或將保護管加長。

為     防止孔壁崩坍，鑽掘孔內之泥水位應經常保持在地下水位之上至少1m，如地下水     位接近地表面時，應在地表面上加接保護鋼管，使孔內水位能保持在地下水位以     上1m。

    (3)樁機轉盤之安裝，不得直接壓於保護鋼管上，應使其腳架置於地面上，墊以方木     ，使樁機放置穩固，以免保護鋼管受壓沉陷或位移。

鑽掘中，如鑽桿擺動嚴重時     ，將影響基樁之精確度，應降低鑽機之轉速，以減少孔壁坍崩之可能。

    (4)施鑽過程中，原則上不得中途停止，如遇堅硬之土層或流木等障礙物，無法鑽掘     至預定深度時，應即妥善保護已鑽成之壁孔，報請工程司會同相關單位辦理現勘     、確認及測定深度，其結果列入紀錄，並研擬替代方案後報請工程司核可。

    (5)鑽孔作業完成應立即準備下一步工作，不可使之停頓。

如無法繼續施工至澆置混     凝土完成時，不得立即移機，且應派專人看管，注意孔內水位變化，每隔 1小時     須轉動鑽桿 5分鐘，使其保持泥漿之均勻，並隨時補充穩定液，使其保持應有之     水位。

    (6)樁孔完成後應以超音波檢測儀或其他經工程司同意之有效方法檢測樁孔斷面及垂     直度。

樁孔許可傾斜度為1/100。

樁位最大偏差不得超過7.5㎝。

    (7)經工程司核對深度並測量底部沉澱量，孔中沉澱不得超過30cm。

如超過30cm者，     應重新抽吸沉砂後，始可吊放鋼筋籠。

為減少孔底沉澱物，可於樁孔鑽掘完成後     將鑽頭稍為提起，緩慢空轉，使泥水循環約10分鐘以降低孔內泥水濃度。

孔底處     理之適當時間，以鋼筋籠吊放之前行之。

    (8)鑽掘樁孔到達預定深度後，若發生崩坍之現象，除應防止繼續崩坍外，並應清除     坍下之砂土，使達到原來鑽掘之深度，始可放置鋼筋籠。

    (9)鑽掘樁孔至高透水性土層時，易發生逸水現象，使孔內之水位急劇下降，而致影     響孔壁坍落，故宜立即補充泥水，增加泥水比重，使用穩定劑等，以穩定孔壁。

     如情況嚴重時，應將鑽機移開，迅速回填黏土或經工程司核可材料，以防坍陷。

   (10)如因樁孔附近地面有超載荷重時，保護鋼管穿入粗砂層有湧水現象而致生孔壁坍     落時，應即減少載重，加深保護鋼管使伸至低透水土層，或調整泥水比重以控制     之。

   (11)基樁施工中應依據現場樁施工及控制紀錄研判是否需要使用穩定液，以增加工程     之安全並提高工作效率及施工之品質。

穩定液須用清水調配，水中不得含有油質     、不合規定之酸鹼物、有機物質或其他雜質。

穩定液放置10小時，水之分離度應     在5%以內，穩定液注入樁6小時後，液面下降應保持在20cm以內，否則工程司得     視情形增加穩定液之濃度。

    (12)穩定液控制紀錄至少應包括試驗時間、取樣地點、工作狀況及 3.4.2 節表列之      檢驗項目。

3.3.5  鋼筋籠之製作與吊放    (1)主副鋼筋按契約圖說之配置施工，為防吊裝時鋼筋籠之分離或變形，主鋼筋須加     環筋以點銲銲牢外，主鋼筋之搭接處亦以電銲連結。

每處電銲長度不得少於3cm     ，並使用低氫銲條依照AWS D12.1施工。

    (2)鋼筋籠外側應加做間隔片，以便控制鋼筋籠保護層之厚度，其放置方向與主鋼筋     平行 (即與環筋垂直)。

除契約圖說另有規定外，間隔片之間距約為2m。

    (3)鋼筋籠如有變形，不得放入已鑽掘完成之樁孔內，應即吊起，加以修正後再行放     入。

鋼筋籠吊放入樁孔內，如下置中途發現鋼筋籠無法自行下沉時，不得強行壓     入，應隨即吊起並查明原因補救後，經工程司核可始得再繼續施工。

鋼筋籠應以     2點吊放，以避免鋼筋籠下端負荷，致引起鋼筋籠之彎曲或接頭之變形。

3.3.6  水中混凝土澆置    (1)鋼筋籠放置完成後，隨即放置特密管，接合處必須密合不滲水，管底離樁底約20     cm，並依鑽掘樁孔之深度，配置特密管之長度，每支特密管之長度為0.5 ~ 3m不     等，所有使用之特密管長除最頂 3支之長度為調整長度之不等長管外，其餘之管     長須均等，不等長之管不得放入樁內使用。

    (2)特密管放置完成後，應將孔內之泥漿或穩定液反循環抽出，並置換清水，同時用     強力抽水機清除底部沉積物，完成後方可澆置混凝土。

泥水循環處理至少20分鐘     以上，且於澆置混凝土5分鐘前不得停止。

    (3)特密管之管徑為 20~25cm，管之上端裝有漏斗，應採用比管徑略大之碗狀橡膠放     置於特密管上方，當混凝土灌入漏斗，迫使碗狀橡膠壓入導管，逼降管內泥漿，     使其從管底溢出，並使樁孔之水不致流入管內。

    (4)混凝土澆置時，特密管須經常埋入混凝土內至少1.5m且不得少於 1倍樁徑。

每次     提升特密管前，須先行估計後，方可確定提取支數及埋留混凝土內之管長。

不可     一次取管到混凝土頂而影響混凝土品質或使管無法拔出。

    (5)澆置混凝土時，應經常保持保護管內水位在地下水位上1m以上之高度，沉澱池內     之出水口應關閉堵塞，逐漸上升之泥水應使用水泵抽出，不得用溢流方式漫流至     整個場地。

    (6)混凝土須連續澆置，一次完成，如施工中途因故停留時間稍長，不得已時可將特     密管上下稍微抽動，但其速度不宜太快、幅度亦不宜太大、避免澆置之混凝土形     成冷縫。

    (7)如契約圖說規定樁頭須與基礎混凝土聯結時，則混凝土應澆置至高出設計高度 1     倍樁徑，並將保護管拔除，俟基礎開挖後，將高出部分鑿除使基樁內鋼筋露出，     並將鋼筋按契約圖說所示伸入基礎混凝土中。

    (8)每支基樁之施工過程，自鑽掘、吊放鋼筋籠至澆置混凝土必須連續不斷日夜施工     ，直至完成為止，中途不得停止。

    (9)經判定因施工不當而造成廢樁，則承包商應負責予以補樁。

應先提送補樁施工計     畫，經工程司核可後始可進行補樁。

   (10)基樁完成後，樁頂至地面間之孔穴應以細砂填平並予覆蓋，附加區隔與標示以免     危險。

3.3.7  崩坍處理    (1)承包商應於施工計畫中擬定孔壁崩塌應變計畫。

    (2)施工時若鑽頭抵達預定深度後發生孔壁崩坍，除設法防止再崩坍外，應即清除坍     下之砂土。

    (3)若在設置鋼筋籠後發生崩坍，仍應設法清除後始得澆置混凝土。

3.4   檢驗3.4.1  基樁完整性試驗    (1)為瞭解澆置完成後基樁混凝土斷面之完整性、連續性，是否含有土壤、灰泥、蜂     窩或斷樁之現象，除契約另有約定外，全部基樁應埋設測管。

所有構造物基樁應     取 10%施做超音波試驗，且每座橋台、橋墩至少取 1支，工程司得視實際需要增     加試驗樁數。

無法適用超音波試驗法時得採用其它替代試驗法，承包商應提出建     議替代試驗法之實績證明、成果報告、試驗設備、試驗方法及人員資歷等圖說文     件，經工程司核可後辦理。

    (2)試驗前所有儀器設備應先行檢查、校正，確定其功能符合要求，經工程司同意後     進行試驗。

    (3)測管之準備、安裝及試驗：     A.依工程司指示須辦理試驗之基樁，直徑60~80cm應預先埋設3支測管；直徑100c      m以上則應預先埋設4支測管（聚氯乙烯 (PVC)管或鐵管，內徑大於50mm，厚度      大於3mm)，長度係配合基樁之長度並高出樁頂至少20㎝，管底及頂均應封蓋，      以便工程司抽樣試驗。

     B.測管不得有變形或損壞之情形，安裝時必須確實固定於鋼筋籠上，避免有鬆動      情形發生。

     C.澆置混凝土前及試驗時，測管內均須充滿水。

     D.相鄰兩測管先行試驗後，再進行對角測管之試驗。

     E.澆置混凝土7天後，得進行超音波試驗。

     F.基樁完整性試驗報告內容包括試驗儀器及方法之描述試驗結果紀錄，試驗結果      之分析及研判，基樁缺陷種類及位置，基樁缺失之等級及處理建議等。

3.4.2  除契約另有約定外，各項材料及施工之檢驗項目如下表：   ┌────┬────┬────────┬───────┬────────┐   │ 名稱 │檢驗項目│  檢驗方法  │ 規範之要求 │   頻 率   │   ├────┼────┼────────┼───────┼────────┤   │    │ 比重  │漿密度天平(Mud │ 1.05 ~ 1.22 │鑽挖前後、下雨後│   │    │    │Balance)    │       │、混凝土澆置前 │   │    ├────┼────────┼───────┼────────┤   │    │黏滯性 │漏斗黏滯性儀(  │  20 ~ 35秒 │每日測定情況同上│   │皂土類穩│    │500/500c.c.   │       │        │   │定液  │    │sec. Marsh Funne│       │        │   │    │    │Viscometer)   │       │        │   │    ├────┼────────┼───────┼────────┤   │    │濾過度 │濾過壓試器測試壓│滲透量少於15C.│每5日測定1次  │   │    │    │力(3kgf/c㎡)  │C.泥漿膜厚小於│        │   │    │    │(Filter Press  │2㎜      │        │   │    │    │Tester)     │       │        │   │    │    │        │       │        │   │    ├────┼────────┼───────┼────────┤   │    │ pH值  │pH值顯示儀   │  7~ 12   │混凝土澆置前後 │   │    ├────┼────────┼───────┼────────┤   │    │含砂量 │200號篩     │  小於5%  │每5日測定1次  │   └────┴────┴────────┴───────┴────────┘3.4.3  上列測定次數為一般情形下之測量次數，工程司得增減實際測量之次數。

同時下雨    前後、久置後、停工前及土層有變化情況時，應照工程司之指示，加做必要之試驗    。

3.4.4  鋼筋之檢驗應符合第03210章「鋼筋」之規定。

混凝土之檢驗應符合第03310章「結    構用混凝土」之規定。

3.5   現場品質管制3.5.1  報表    每支樁之施工，承包商應製作報表報請工程司備查，其紀錄包括下列各項︰    (1)基樁編號。

    (2)開挖開始之日期、時間。

    (3)開挖完成之日期、時間。

    (4)遇到困難或障礙及其處理情形之詳細說明。

    (5)鋼筋籠吊放完成之日期、時間。

    (6)混凝土澆置開始日期、時間。

    (7)混凝土澆置完成日期、時間。

    (8)混凝土理論計算數量及實際澆置數量與澆置中遇到困難或障礙情形。

    (9)混凝土澆置進行中之頂高。

    (10)穩定液灌入，調整與試驗之日期、時間及其成果。

    (11)混凝土試體澆置及抗壓試驗之日期、時間及其成果。

    (12)特密管起管時間、長度。

    (13)混凝土面高程。

    (14)開挖時由取出之土壤紀錄地質之變化及水位之變化。

3.6   樁頭處理    修整樁頭至設計高程，修整時不得損及樁體。

3.7   清理3.7.1  清理完成鑄樁移機後，應恢復場地整潔並清除雜物及妨礙他項後續工作之設備物品    。

3.7.2  泥漿之處理    (1)泥漿以在施工工地現場先行處理至該土壤塑性限度以下為原則。

無法於施工工地     現場處理至該土壤塑性限度以下者，應以密閉式車斗運至泥漿場，先行處理至該     土壤塑性限度以下後，方得送交土資場處理。

    (2)廢泥漿之處理應依據經工程司核可之泥漿處理計畫施作，並可參考下列方式進行     ：     A.於泥漿中添加凝結劑促使土粒子凝聚成粗大結塊，使與水自然分離。

分離之水      須符合水污染防治法中放流水標準，經工程司核可後始可排放。

     B.將前次處理產生之粗大結塊再以機械施以強制脫水，使其含水量      再減小後裝車運棄。

3.8   保護    基樁澆置完成後，應設置警示標誌及保護措施。

4.   計量與計價4.1   計量4.1.1  反循環式鑽掘混凝土基樁(未包括基樁之餘方、泥漿運棄及處理)之計量長度依基樁    載重試驗結果或地質情況而決定，以自基礎底板底面至基樁底面間之長度為計量標    準，並按不同直徑以公尺計量。

4.1.2  本項作業之附屬工作將不予計量，其費用應視為已包含於整體計價之項目內，其附    屬工作包括：    (1)測量與定位。

    (2)混凝土之澆置。

    (3)緩凝擴散劑之使用。

    (4)鋼筋籠之彎紮與吊裝。

    (5)鋼套管之壓入與拔除。

    (6)樁孔之鑽掘(包括空鑽)。

    (7)鑽孔之回填與保護。

    (8)劣質混凝土打除。

4.1.3  基樁澆置混凝土時，無論係由於土質影響或施工操作上缺失而致所使用之混凝土數    量超出設計數量時，均不另行計量。

4.1.4  測管之長度除契約另有約定外，按基樁鑽掘長度加20cm以公尺計量。

4.1.5  基樁完整性試驗依所完成試驗之基樁數量，以支計量。

4.1.6  基樁之餘方、泥漿運棄及處理之計量體積，應自基礎底板底面至基樁底面間之長度    為計量標準，前款長度乘以樁徑換算之面積所得之體積以立方公尺計量。

基樁餘方    、泥漿運棄及處理之體積百分率依補充說明規定。

4.2   計價4.2.1  反循環式鑽掘混凝土基樁按不同直徑以公尺計價。

4.2.2  反循環式鑽掘混凝土基樁(未包括基樁之餘方、泥漿運棄及處理)，其單價已包括樁    位定位、保護鋼管之打設移除、鑽挖、鋼筋籠之製作吊放、混凝土及其澆置（含損    耗）、樁頭處理等工作所需之人工、材料、工具、機具、設備運輸及其他為完成本    工作所必需之一切費用在內。

4.2.3  除契約另有約定外，空鑽之費用已包括在反循環式鑽掘混凝土基樁單價內，不另計    價。

4.2.4  測管之長度除契約另有規定外，按基樁鑽掘長度加20cm以公尺計價。

4.2.5  基樁完整性試驗依所完成試驗之基樁數量，以支計價。

4.2.6  基樁餘方、泥漿運棄及處理以立方公尺計價，體積百分率依補充說明規定。

4.2.7  泥漿運棄及處理已包括完成本項工作所需一切之人工、材料、機具、泥漿處理、運    輸、附屬設施及數量損耗等費用。

4.2.8  基樁餘方已包括完成本項工作所需一切之人工、材料、機具、運輸、附屬設施及數    量損耗等費用。

4.2.9  若因承包商施工不當而致廢樁，並經工程司同意後補樁，其一切費用由承包商負責    。

4.2.10 引樁及廢樁之費用已包括在反循環式鑽掘混凝土基樁單價內，不另計價。

4.2.11 鋼筋之數量已包括在基樁之單價內，不另計價。

02468  02468-1 TPE V2.0 99/01/01 第02469章 全套管式鑽掘混凝土基樁1.   通則1.1   本章概要    說明作為橋梁、建築物及構造物承載基樁之全套管式鑽掘混凝土基樁之材料、施工    及檢驗等相關規定。

1.2   工作範圍1.2.1  定位及打設保護管1.2.2  鑽孔、樁徑及垂直度檢測1.2.3  鋼筋籠之製作與吊放1.2.4  水中混凝土澆置1.2.5  樁頭處理1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01421章--規範定義1.3.3  第01450章--品質管理1.3.4  第02323章--餘土(棄土)1.3.5  第02468章--反循環式鑽掘混凝土基樁1.3.6  第02496章--基樁載重試驗1.3.7  第03050章--混凝土基本材料及施工一般要求1.3.8  第03210章--鋼筋1.3.9  第03310章--結構用混凝土1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    (1)CNS 61 R2001     卜特蘭水泥    (2)CNS 560 A2006    鋼筋混凝土用鋼筋    (3)CNS 1231 A3004    工地混凝土試體之製作及養護法    (4)CNS 1232 A3045    混凝土圓柱試體抗壓強度檢驗法    (5)CNS 1237 A3050    混凝土拌和用水試驗法    (6)CNS 2111 G2013    金屬材料拉伸試驗法    (7)CNS 2112 G2014    金屬材料拉伸試驗試片    (8)CNS 2473 G3039    一般結構用軋鋼料    (9)CNS 3090 A2042    預拌混凝土    (10)CNS 12891 A1045   混凝土配比設計準則    (11)CNS 13407 A3342   細粒料中水溶性氯離子含量試驗法    (12)CNS 13465 A3343   新拌混凝土中水溶性氯離子含量試驗法    (13)CNS 13961 A2269   混凝土拌和用水1.4.2  相關法規    (1) 水污染防治法    (2) 水污染防治法施行細則    (3) 建築技術規則    (4) 營建剩餘土石方處理方案    (5) 臺北市營建剩餘資源及混合物管理辦法    (6) 臺北市營建工程剩餘土石方及營建混合物資源分類處理場設置及管理暫行要點1.4.3  美國銲接工程協會（AWS）    AWS D12.1    鋼筋銲接規範1.5   資料送審1.5.1  品質計畫1.5.2  施工計畫    內容應包括工程概要，土質柱狀圖、基樁配置圖、基樁規格、材料、預定進度表、    施工要點、施工順序、臨時設施、品質管理、安全對策、記錄方式及基樁載重試驗    等必要事項。

經工程司核可後方得施工，其計畫書應清楚說明下列項目：    (1) 施工順序及各步驟之方法及使用機具說明。

    (2) 鋼筋籠之製造圖︰各型（口徑、深度）基樁之鋼筋籠製造，註明鋼筋尺度、支      數、加勁、吊點、護耳、續 (搭)接、電銲、安放等所必要之細節。

1.5.3  廠商資料    (1)施工機具及附屬設備之相關資料    (2)產品之試驗合格證明文件。

    (3)製造廠商之化學摻料說明書。

    (4)緩凝擴散劑之相關資料。

1.6   定義    營建泥漿 (簡稱泥漿 )、營建泥漿資源堆置處理場（簡稱泥漿場）及劣質混凝土之    定義依第 01421章「規範定義」之規定。

2.   產品2.1   材料2.1.1  用水：應符合CNS 13961 A2269之規定。

2.1.2  混凝土：應符合第03050章「混凝土基本材料及施工一般要求」及第03310章「結構    用混凝土」之規定，其28天抗壓強度則應符合契約圖說之規定，混凝土之坍度須在    10 ~ 20cm。

2.1.3  緩凝劑    所用之混凝土，如須延緩其凝固時間，得採用緩凝劑，承包商應提出緩凝劑使用計    畫，包括緩凝劑種類、用量及該緩凝劑原製造廠說明，經工程司核可後使用。

2.1.4  鋼筋：應選用可增進銲接性能之SD280W或SD420W竹節鋼筋，並符合 CNS 560 A2006    之規定。

3.   施工3.1   準備工作3.1.1  基樁樁長之決定    (1)承包商應依第 02496章「基樁載重試驗」規定辦理基樁載重試驗，工程司可視試     樁結果或依經鑽探或進行類似調查所得之實際地質資料決定基樁樁長。

    (2)除「建築技術規則」及契約圖說另有規定外，每 100支樁應至少選試 1支進行基     樁載重試驗，惟工程司得視實際需要另行決定。

3.1.2  施打基樁前，應先進行探查工作，樁位處如有障礙物，必須事先清除乾淨方可施打    。

若發現公共管線及設施，則應通知工程司報請管線單位處理。

3.2   設備3.2.1  全套管式鑽掘機之鑽掘能量須符合契約圖說所要求之基樁直徑與深度。

其工法以旋    鑽機工法為主，亦即鑽掘機或配合搖管機將套管壓入土中為主，一面以錘式抓斗挖    掘或以螺旋鑽，取土桶鑽掘，全長設置保護套管以保護孔壁。

3.2.2  承包商應指派對全套管式基樁施工技術有充分專門知識及富有實際經驗之工程師至    少 1人長駐工地，並僱用足夠人數之熟練技術工人負責。

3.2.3  承包商應準備足    夠之備材及零件，以免中途工程停頓，如因機件故障或其他原因而致工程不能按預    定進行時，概由承包商負責。

3.2.4  全套管鑽掘機之主要機具設備應至少包含下列項目︰    (1)錘式抓斗     A.抓斗之展合方式必須根據土層地質來選擇，遇到地下水時，由於抓斗中土石將      會隨地下水流失，因此必須加配取土筒之裝備。

遇到大卵石或岩盤，抓斗無法      取出時，必須使用重錘將其擊碎後再取出，此時須考慮鄰近構造物、建築物及      地下水之影響。

     B.抓斗用途為抓取螺旋鑽頭及桶式鑽頭所無法取出之大卵石或石塊，使用抓斗應      儘量避免水中作業，否則將改用取土桶鑽掘。

    (2)搖管機     除契約圖說另有規定外，搖管機之最大夾管口徑為 400 ~2000mm，其搖擺角度為     25°~360°。

    (3)吊車     其吊桿長度應配合鋼筋籠吊裝每節高度，且其起吊能量應足夠吊裝基樁鋼筋籠之     重量。

3.3   施工方法3.3.1  定位    (1)承包商應按契約圖說訂定樁位正中心線，標定基樁正確位置，並經工程司實地核     定。

每支基樁正確位置處均應打設長度至少 2m 以上之保護鋼管，鋼管須儘量保     持垂直不得偏斜，其垂直度應經測量，斜度超過 1/200 時，應拔起重新裝設。

    (2)施工中應隨時檢測樁位是否偏離並及時調整。

3.3.2  保護用鋼套管    (1)為防止因機具過重或振動導致表層土壤崩塌，必須在鑽孔前打設鋼套管加以保護     。

    (2)鋼管之管壁厚應依直徑、長度及所受衝搫力而定，以免發生變形或損傷，其厚度     以不小於 9 ㎜為原則。

3.3.3  設置沉澱設施    用抓斗應儘量避免水中作業應於適當位置設置泥漿沉澱設施，使排出之泥砂完成初    步沉澱。

若設置現場挖坑式之沉澱池應有足夠容量，避免鑽掘時排出之泥漿之循環    在工地漫流。

工地可設置大容量沉澱池使穩定液滯留時間長，提高掘出之泥砂沉澱    分離之效果。

或可填加藥劑，加速懸浮質沉澱，促進固體及液體分離。

施工場地受    限制時，經工程司核可後應使用鐵製容器儲存泥漿，沉澱池或儲存容器中積存之泥    應挖出裝入鐵製容器並運離工地，於工區外自覓專業廠商處理。

3.3.4  鑽掘    (1)其工法以鑽挖機，[ 搖管機 ] 將套管壓入土中，一面以錘式抓斗挖掘或以螺旋     鑽，取土桶鑽掘，當挖掘地盤時係沿全長設置護套管以保護孔壁，鑽頭的深度不     得超過套管底部。

    (2)在非凝聚性之土壤情況，通常會造成鑽孔周圍之土壤坍陷現象導致超挖，尤其在     地下水位以下之部份更形嚴重，故在鑽掘過程中應防止鑽頭或抓斗超出套管施工     ，以免產生不良缺陷。

    (3)當鑽掘到地下水位時，套管內應灌水，保持在地下水位以上，防止管內會產生砂     湧或土湧之現象或因套管外的壓力過大，而使套管產生變形，在澆置混凝土時，     套管難以拔出。

    (4)樁孔完成後應以超音波檢測儀或其他經工程司同意之有效方法檢測樁孔斷面及垂     直度。

樁孔許可傾斜度為 1/100。

樁位最大偏差不得超過 7.5 ㎝。

    (5)鑽掘工作完成後，應清除底部沉積物。

    (6)套管打設過程中，如遇堅硬之土層或流木等障礙物，無法打設至預定深度時，應     報請工程司會同相關單位辦理現勘、確認及測定深度，其結果列入紀錄，並研擬     替代方案後報請工程司核可。

3.3.5  鋼筋籠之製作與吊放    (1)主副鋼筋按契約圖說之配置施工，為防吊裝時鋼筋籠之分離或變形，主鋼筋須加     箍筋以點銲銲牢外，主鋼筋之搭接處亦以電銲連結。

每處電銲長度不得少於 3cm     ，並使用低氫銲條依照 AWS D12.1 施工。

    (2)鋼筋籠外側須加做間隔墊片，以便控制鋼筋籠保護層之厚度，其放置方向與主鋼     筋平行 (即與環筋垂直 )，除契約圖說另有規定外，間隔墊片之間距約為 2m。

    (3)鋼筋籠如有變形，不得放入已鑽掘完成之樁孔內，應即吊起，加以調正後再行放     入。

鋼筋籠吊放入樁孔內，如下置中途發現鋼筋籠無法自行下沉時，不得強行壓     入，應隨即吊起並查明原因補救後，經工程司核可始得再繼續施工。

鋼筋籠應以     2 點吊放，以避免鋼筋籠下端負荷引起鋼筋籠之彎曲或接頭之變形。

3.3.6  水中混凝土之澆置    (1)鋼筋籠放置完成後，隨即放置特密管，接合處必須密合不滲水，管底離樁底約20     cm，並依鑽掘樁孔之深度，配置特密管之長度，每支特密管之長度為 0.5 ~3m不     等，所有使用之特密管長除最頂 3支之長度為調整長度之不等長管外，其餘之管     長須均等，不等長之管不得放入樁內使用。

    (2)特密管放置完成後，應將孔內之泥漿抽出，並置換清水，同時用強力抽水機清除     底部沉積物，完成後方可澆置混凝土。

    (3)特密管之管徑為20 ~25cm，管之上端裝有漏斗，應採用比管徑略大之碗狀橡膠放     置於特密管上方，當混凝土灌入漏斗，迫使碗狀橡膠壓入導管，逼降管內泥漿，     使其從管底溢出，並使樁孔之水不致流入管內。

    (4)混凝土澆置時，特密管須經常埋入混凝土內至少1.5m且不得少於 1倍樁徑，每次     提升特密管前，須先行估計後，方可確定提取支數及埋留混凝土內之管長。

不可     一次取管到混凝土頂，影響混凝土品質或使管無法拔出。

    (5)混凝土須連續澆置，一次完成，如施工中途因故停留時間稍長，不得已時可將特     密管上下稍微抽動，但其速度不宜太快、幅度亦不宜太大、避免澆置之混凝土形     成冷縫。

    (6)如契約圖說規定樁頭須與基礎混凝土聯結時，則混凝土應澆置至高出設計高度 1     倍樁徑，並將保護管拔除。

俟基礎開挖後，將高出部分鑿除使基樁內鋼筋露出，     並將鋼筋按契約圖說所示伸入基礎混凝土中。

    (7)每支基樁之施工過程，自鑽掘、吊放鋼筋籠至澆置混凝土必須連續不斷日夜施工     ，直至完成為止，中途不得停止。

    (8)經判定因施工不當而造成廢樁，則承包商應負責予以補樁。

應先提送補樁施工計     畫，經工程司核可後始可進行補樁。

    (9)基樁完成後，樁頂至地面間之孔穴應以細砂填平並予覆蓋，附加區隔與標示以免     危險。

3.4   檢驗3.4.1  基樁完整性試驗    (1)為瞭解澆置完成後基樁混凝土斷面之完整性、連續性，是否含有土壤、灰泥、蜂     窩或斷樁之現象，除契約另有約定外，全部基樁應埋設測管。

所有構造物基樁應     取5%做超音波試驗，且每座橋台、橋墩至少取 1支，工程司得視實際需要增加試     驗樁數。

無法適用超音波試驗法時得採用其它替代試驗法，承包商應提出建議替     代試驗法之實績證明、成果報告、試驗設備、試驗方法及人員資歷等圖說文件，     經工程司核可後辦理。

    (2)試驗前所有儀器設備應先行檢查、校正，確定其功能符合要求，經工程司同意後     ，始進行試驗。

    (3)測管之準備、安裝及試驗：     A.依工程司指示須辦理試驗之基樁，直徑 60~80cm 應預先埋設 3 支測管；直徑      100cm 以上則應預先埋設 4 支測管（聚氯乙烯 (PVC) 管或鐵管，內徑大於50      mm，厚度大於 3mm) ，長度係配合基樁之長度並高出樁頂至少20㎝，管底及頂      均應封蓋，以便工程司抽樣試驗。

     B.測管不得有變形或損壞之情形，安裝時必須確實固定於鋼筋籠上，避免有鬆動      情形發生。

     C.澆置混凝土前及試驗時，測管內均須充滿水。

     D.相鄰兩測管先行試驗後，再進行對角測管之試驗。

     E.澆置混凝土7天後，得進行超音波試驗。

     F.基樁完整性試驗報告內容包括試驗儀器及方法之描述試驗結果記錄，試驗結果      之分析及研判，基樁缺陷種類及位置，基樁缺失之等級及處理建議等。

3.5   現場品質管制3.5.1  報表    每支樁之施工，承包商應製作報表報請工程司備查，其紀錄包括下列各項︰    (1)基樁編號。

    (2)開挖開始之日期、時間。

    (3)開挖完成之日期、時間。

    (4)遇到困難或障礙及其處理情形之詳細說明。

    (5)鋼筋籠吊放完成之日期、時間。

    (6)混凝土澆置開始日期、時間。

    (7)混凝土澆置完成日期、時間。

    (8)混凝土理論計算數量及實際澆置數量與澆置中遇到困難或障礙情形。

    (9)混凝土澆置進行中之頂高。

   (10)混凝土試體澆置及抗壓試驗之日期、時間及其成果。

   (11)特密管起管時間、長度。

   (12)混凝土面高程。

　　　(13)開挖時由取出之土壤紀錄地質之變化及水位之變化。

3.6   樁頭處理    修整樁頭至設計高程，修整時不得損及樁體。

3.7   清理3.7.1  清理完成鑄樁移機後，應恢復場地整潔並清除雜物及妨礙他項後續工作之設備物品    。

3.7.2  泥漿之處理    (1)泥漿以在施工工地現場先行處理至該土壤塑性限度以下為原則。

無法於施工工地     現場處理至該土壤塑性限度以下者，應以密閉式車斗運至泥漿場，先行處理至該     土壤塑性限度以下後，方得送交土資場處理。

    (2)廢泥漿之處理應依據經工程司核可之泥漿處理計畫施作，並可參考下列方式進行     ：     A.於泥漿中添加凝結劑促使土粒子凝聚成粗大結塊，使與水自然分離。

分離之水      須符合水污染防治法中放流水標準，經工程司核可後始可排放。

     B.將前次處理產生之粗大結塊再以機械施以強制脫水，使其含水量再減小後裝車     運棄。

3.8   保護    基樁澆置完成後應設置警示標誌及保護措施。

4.   計量與計價4.1   計量4.1.1  全套管式鑽掘混凝土基樁(未包括基樁之餘方、泥漿運棄及處理)之計量長度依基樁    載重試驗結果或地質情況而決定，以自基礎底板底面至基樁底面間之長度為計量標    準，並按不同直徑以公尺計量。

4.1.2  本項作業之附屬工作將不予計量，其費用應視為已包含於整體計價之項目內，其附    屬工作包括：    (1)測量與定位。

    (2)混凝土之澆置。

    (3)緩凝擴散劑之使用。

    (4)鋼筋籠之彎紮與吊裝。

    (5)鋼套管之壓入與拔除。

    (6)樁孔之鑽掘(包括空鑽)。

    (7)鑽孔之回填與保護。

    (8)劣質混凝土打除。

4.1.3  基樁澆置混凝土時，無論係由於土質影響或施工操作上缺失而致所使用之混凝土數    量超出設計數量時，均不另行計量。

4.1.4  測管之長度除契約另有約定外，按基樁鑽掘長度加20cm以公尺計量。

4.1.5  基樁完整性試驗依所完成試驗之基樁數量，以支計量。

4.1.6  基樁之餘方、泥漿運棄及處理之計量體積，應自基礎底板底面至基樁底面間之長度    為計量標準，前款長度乘以樁徑換算之面積所得之體積以立方公尺計量。

餘方、泥    漿運棄及處理之體積百分率依補充說明規定。

4.2   計價4.2.1  全套管式鑽掘混凝土基樁依實作長度以公尺計價。

4.2.2  全套管式鑽掘混凝土基樁(未包括基樁之餘方、泥漿運棄及處理)，其單價已包括樁    位定位、保護鋼管之打設移除、鑽挖、鋼筋籠之製作吊放、混凝土及其澆置（含損    耗）、樁頭處理等工作所需之人工、材料、工具、機具、設備、運輸及其他為完成    本工作所必需之一費用在內。

4.2.3  除契約另有約定外，空鑽之費用已包括在全循環式鑽掘混凝土基樁單價內，不另計    價。

4.2.4  測管之長度除契約另有規定外，按基樁鑽掘長度加20cm以公尺計價。

4.2.5  基樁完整性試驗依所完成試驗之基樁數量，以支計價。

4.2.6  基樁餘方、泥漿運棄及處理以立方公尺計價，體積百分率依補充說明規定。

4.2.7  泥漿運棄及處理已包括完成本項工作所需一切之人工、材料、機具、泥漿場、運輸    、附屬設施及數量損耗等費用。

4.2.8  基樁餘方已包括完成本項工作所需一切之人工、材料、機具、運輸、附屬設施及數    量損耗等費用。

4.2.9  若因承包商施工不當而致廢樁，並經工程司同意補樁，其一切並費用由承包商負責    。

4.2.10 引樁及廢樁之費用已包括在全套管式鑽掘混凝土基樁單價內，不另計價。

4.2.11 鋼筋之數量已包括在基樁之單價內，不另計價。

〈本章結束〉02469  02469-1   TPE V2.0 99/01/01 第02472章 場鑄水泥砂漿樁1.   通則1.1   本章概要    說明場鑄水泥砂漿樁之材料、施工及檢驗等相關規定。

1.2   工作範圍1.2.1  定位1.2.2  鑽掘樁孔1.2.3  場鑄水泥砂漿澆置1.2.4  鋼筋籠之製作與吊放1.2.5  樁頭處理1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第03210章--鋼筋1.3.4  第04061章--水泥砂漿1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    (1)CNS 61  R2001   卜特蘭水泥    (2)CNS 560  A2006   鋼筋混凝土用鋼筋    (3)CNS 1010 R3032   水硬性水泥墁料抗壓強度檢驗法（用50㎜或2in.立方體                試體）    (4)CNS 1237 A3050   混凝土拌和用水試驗法    (5)CNS 3001 A2039   圬工砂漿用粒料    (6)CNS 3036 A2040   混凝土用飛灰及天然或煆燒卜作嵐攙和物    (7)CNS 12283 A2219   混凝土用化學摻料    (8)CNS 13407 A3342   細粒料中水溶性氯離子含量試驗法    (9)CNS 13465 A3343   新拌混凝土中水溶性氯離子含量試驗法    (10)CNS 13961 A2269  混凝土拌和用水1.5   資料送審1.5.1  品質計畫1.5.2  施工計畫    內容應包括工程概要，土質柱狀圖、場鑄水泥砂漿樁配置圖、規格、材料、預定進    度表、施工要點、施工順序、臨時設施、品質管理、安全對策及記錄方式等必要事    項。

經工程司核可後方得施工，其計畫書應清楚說明下列項目：    (1)施工順序及各步驟之方法及使用機具說明。

    (2)鋼筋籠之製造圖︰各型（口徑、深度）基樁之鋼筋籠製造，註明鋼筋尺度、支數      、加勁、吊點、護耳、續 (搭 )接、電銲、安放等所必要之細節。

1.5.3  廠商資料    (1)施工機具及附屬設備之相關資料    (2)產品之試驗合格證明文件    (3)製造廠商之化學摻料說明書2.   產品2.1   材料2.1.1  水泥：應符合CNS 61 R2001之規定。

2.1.2  細粒料    (1)細粒料應符合 CNS 3001 A2039 之規定。

細度模數應在 1.4 ~ 2.0 間，且細度      模數值之測定應為 16、30、50 及 100 各號標準篩之留存量累積百分數之和為      100 所除得之商。

    (2)粒料之級配情形可參考下表之規定：     ┌───────────┬─────────────────────┐     │   試驗篩（㎜）   │    通過方孔試驗篩之重量百分率    │     ├───────────┼─────────────────────┤     │   2.36（No.8）   │         100           │     ├───────────┼─────────────────────┤     │  1.18（No.16）   │        95 ~ 100          │     ├───────────┼─────────────────────┤     │  0.6（No.30）   │        55 ~ 80          │     ├───────────┼─────────────────────┤     │  0.3（No.50）   │        30 ~ 50          │     ├───────────┼─────────────────────┤     │  0.15（No.100）   │        10 ~ 30          │     ├───────────┼─────────────────────┤     │  0.075（No.200）  │        0 ~ 15          │     └───────────┴─────────────────────┘2.1.3  水泥砂漿：應符合第04061章「水泥砂漿」之規定。

2.1.4  用水：應符合CNS 13961 A2269之規定。

2.1.5  所用之水泥砂漿，如須延緩其凝固時間，得採用緩凝劑，承包商應提出緩凝劑使用    計畫，包括緩凝劑種類、用量及該緩凝劑原製造廠說明，經工程司核可後使用。

2.1.6  鋼筋：應選用可增進銲接性能之SD280W或SD420W竹節鋼筋，並符合CNS 560 A2006    之規定。

2.1.7  飛灰    (1)使用飛灰作為摻料時，應符合CNS 3036 A2040之規定。

    (2)飛灰用為膠合材料時應為極細之粉末，具有能與水泥水化時組合之性質者。

3.   施工3.1   準備工作    施工前，應先進行探查試挖工作，樁位處如有障礙物，必須事先清除方可施打。

若    發現公共管線及設施，則應通知工程司報請管線單位處理。

3.2   施工方法3.2.1  定位    依契約圖說於現場放樣，並經工程司檢測核可。

場鑄水泥砂漿樁之施工應採跳島式    施工方法進行。

3.2.2  旋鑽樁孔    (1) 以符合設計樁徑之螺旋桿鑽機鑽挖基樁孔洞，達設計深度，並經工程司核可後      方可進行澆置作業。

    (2) 旋鑽樁孔過程中，如遇堅硬之土層或流木等障礙物，無法旋鑽至預定深度時，      應報請工程司會同相關單位辦理現勘、確認及測定深度，其結果列入紀錄，並      研擬替代方案後報請工程司核可。

3.2.3  場鑄水泥砂漿澆置    (1)由灌漿泵浦以 2.0kgf/c㎡ 以上之壓力，將已拌妥之水泥砂漿，經由螺旋桿空心      軸，澆置入樁孔內。

    (2)同時配合樁孔內水泥砂漿之上升，徐徐抽取螺旋桿，使樁孔保持原狀並填滿水泥      砂漿，形成完整之樁體。

    (3)澆置過程必須連續，若因故中斷或拆卸鑽桿節，時間不可超過3分鐘。

3.2.4  鋼筋籠之製作與吊放    (1)主副鋼筋按契約圖說之配置施工，為防吊裝時鋼筋籠之分離或變形，主鋼筋須加      環筋以點銲銲牢外，主鋼筋之搭接處亦以電銲連結。

每處電銲長度不得少於 3cm      ，並使用低氫銲條依照 AWS D12.1 施工。

    (2)鋼筋籠外側應加做間隔片，以便控制鋼筋籠保護層之厚度，其放置方向與主鋼筋      平行 (即與環筋垂直 )。

除契約圖說另有規定外，間隔片之間距約為 2m。

    (3)鋼筋籠如有變形，不得放入已鑽掘完成之樁孔內，應即吊起，加以修正後再行放      入。

鋼筋籠吊放入樁孔內，如下置中途發現鋼筋籠無法自行下沉時，不得強行壓      入，應隨即吊起並查明原因補救後，經工程司核可始得再繼續施工。

鋼筋籠應以      2 點吊放，以避免鋼筋籠下端負荷，致引起鋼筋籠之彎曲或接頭之變形。

3.3   檢驗    除契約另有約定外，各項材料及施工之檢驗項目如下表：    ┌──┬──────┬────┬───────┬───────────┐    │名稱│ 檢驗項目 │檢驗方法│ 規範之要求 │    頻　率     │    ├──┼──────┼────┼───────┼───────────┤    │水泥│抗壓強度試驗│CNS 1010│依契約圖說之規│1.數量未達10支樁時免檢│    │砂漿│（28日）  │R3032  │定      │ 驗。

        │    │樁 │      │    │       │2.數量達10 ~ 50支樁檢 │    │  │      │    │       │ 驗1組。

（1組3個）  │    │  │      │    │       │3.數量超過50支樁時，每│    │  │      │    │       │ 50支加驗1組。

    │    └──┴──────┴────┴───────┴───────────┘3.4   樁頭處理    修整樁頭至設計高程，修整時不得損及樁體。

3.5   清理    清理完成鑄樁移機後，應恢復場地整潔並清除雜物及妨礙他項後續工作之設備物品    。

3.6   保護    場鑄水泥砂樁澆置完成後，應設置警示標誌及保護措施。

4.   計量與計價4.1   計量    場鑄水泥砂漿樁依契約詳細價目表，按不同樁徑以公尺計量；所稱長度係指樁尖至    樁頂打除面之距離。

4.2   計價    場鑄水泥砂漿樁依契約詳細價目表，按不同樁徑以公尺計價。

該項單價已包括完成    本工作所需之一切人工、材料 (包含鋼筋、水泥砂漿 )、機具、設備、運輸、動力    、鑽掘、餘方運棄及處理及附屬工作等費用在內。

附屬工作項目包括預埋件、間隔    片、吊點、加勁及樁頭處理。

〈本章結束〉02471  02472-1 TPE V2.0 99/01/01 第02492章 預力地錨1.   通則1.1   本章概要    說明用於基礎之抗傾及抗浮穩定或擋土構造物之臨時性與永久性預力地錨(不包括    鋼棒)其材料、施工及檢驗等相關規定。

1.2   工作範圍1.2.1  鑽孔1.2.2  預力鋼腱之安裝1.2.3  錨定端灌漿1.2.4  預力鋼腱之施預力1.2.5  自由端灌漿1.2.6  外部端錨之處理1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第02316章--構造物開挖1.3.4  第03110章--場鑄結構混凝土用模板1.3.5  第03210章--鋼筋1.3.6  第03050章--混凝土基本材料及施工一般要求1.3.7  第03150章--混凝土附屬品1.3.8  第03310章--結構用混凝土1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    (1)CNS 2458 K3013    化學工業及一般用高密度聚乙烯塑膠管    (2)CNS 2466 A2036    圬工灌漿用粒料    (3)CNS 3036 A2040    卜特蘭水泥混凝土用飛灰及天然或煆燒卜作嵐攙和物    (4)CNS 3332 G3073    預力混凝土用應力消除無被覆鋼線及鋼絞線（普通鬆弛                ）    (5)CNS 12833 A2245   流動化混凝土用化學摻料1.5   定義1.5.1  地錨係土錨及岩錨之統稱，為可將拉力傳遞至特定地層之裝置，按其錨定段所在地    層類別可再細分為錨定於土層中之土錨，以及錨定於岩層中之岩錨。

1.5.2  預力地錨由下列主要部分構成：    (1)錨定段：係將預力鋼腱錨定於所鑽之孔洞底部而成，其長度必須足以承受鋼腱施      預力時所加之全部荷重。

    (2)自由段：位於孔洞之上部，係由預力鋼腱、護管及封漿器組成。

    (3)外部端錨：係由握線器、承板及基座等組成。

承板須能依契約圖說所示，均勻傳      佈鋼腱拉力至基座、橫擋（Waling）或其與基礎或擋土設施構造體之接觸面，而      其本身應力應在容許應力範圍內。

基座應足以承受自承板傳佈之全部荷重。

1.6   系統設計要求1.6.1  最小安全係數(Tu/Tw)    施工完成後，預力鋼腱地錨之最小安全係數應符合下表規定：    ┌───────────────┬──────────────────┐    │               │    最小安全係數Tu/Tw      │    │    分　　　類      ├────┬─────┬───────┤    │               │預力鋼腱│地層╱漿體│預力鋼腱╱漿體│    ├───────────────┼────┼─────┼───────┤    │臨時性且較不重要之地錨，其使用│  1.4 │  2.0  │   2.0   │    │期限不超過6個月。

       │    │     │       │    ├───────────────┼────┼─────┼───────┤    │臨時性但較重要之地錨，其使用期│  1.6 │ 2.5   │   2.5   │    │限不超過2年。

         │    │ (註1)  │  (註1)   │    ├───────────────┼────┼─────┼───────┤    │永久性或臨時性地錨，其萬一失敗│  2.0 │ 3.0   │   3.0   │    │後果很嚴重者。

        │    │ (註2)  │   (註1)  │    └───────────────┴────┴─────┴───────┘    註1：有完整確認試驗結果，則其安全係數可採2.0。

    註2：若需控制地層潛變時，安全係數可提高至4.0。

    表中Tu為預力鋼腱地錨之極限抗拉力，其值係由預力鋼腱之材料強度、斷面積及現    場試驗結果決定之；Tw則為預力鋼腱地錨之設計拉力。

1.7   資料送審1.7.1  品質計畫    品質計畫中應含產品試驗計畫，包括確認試驗（Proving Tests）和現場適用性試驗    （Suitability Tests）。

    A.確認試驗（Proving Tests）     a.確認試驗旨在證明特定形式的地錨能夠符合設計之要求。

     b.地錨之所有構件須針對其使用要求於製造廠或實驗室測試其適用性。

     c.試用地錨應於具代表性的地點安裝進行試驗，原則上應繼續施拉力至破壞為止      ，並挖出檢視自由段、破壞模式及防蝕系統之情況。

     d.除契約圖說另有規定外，當計畫於現地進行確認試驗時，至少應安裝 3支地錨      進行試驗。

    B.現場適用性試驗（Suitability Tests）     a.進行適用性試驗之地錨可為原設計之結構用或為專供試驗用之地錨。

但無論為      結構用或試驗用地錨其材質、施工狀況均須與工作地錨相同。

當工作地錨所處      之狀況（如地質狀況）改變時，必須重新進行試驗。

     b.地錨各階段之試驗拉力及觀察時間如下表所示。

從起始拉力To逐步施加至設定      之最大拉力後，逐階解除拉力至To，並於各階施加拉力或解除拉力之觀察時間      開始及終了記讀鋼腱之伸長量。

試驗用地錨之最大拉力應不大於降伏拉力Ty之      90%，而結構用地錨的最大拉力應不大於1.2（Tw+ Tf），其中 Tf 為鋼腱摩擦      損失。

     c.試驗結果應繪製拉力－伸長量曲線，計算鋼腱摩擦損失及彈性、塑性變形量。

      並利用各階段試驗拉力觀察時間內所測讀之伸長量繪製變形－對數時間曲線，      計算潛變伸長量 （Creep Displacement Kd）。

潛變伸長量可利用曲線中直線      部分以下列公式計算：                  Kd=(d2/d1)/log(t2/t1)     ┌──────────────┬──────────────────┐     │    試 驗 拉 力     │      觀　察　時　間      │     ├─────┬────────┼─────┬──────┬─────┤     │試驗用地錨│  結構用地錨  │ 堅實岩層 │ 破碎岩層  │ 崩積層 │     ├─────┼────────┼─────┼──────┼─────┤     │To＝0.10Ty│  To＝0.20Tw │  －  │  －   │  －   │     ├─────┼────────┼─────┼──────┼─────┤     │ 0.30Ty  │ 0.4（Tw＋Tf） │ 5分鐘  │  15分鐘  │ 15分鐘 │     ├─────┼────────┼─────┼──────┼─────┤     │ 0.45Ty  │ 0.8（Tw＋Tf） │ 15分鐘  │  1小時  │  1小時 │     ├─────┼────────┼─────┼──────┼─────┤     │ 0.60Ty  │ 1.0（Tw＋Tf） │ 30分鐘 │  1小時  │  2小時 │     ├─────┼────────┼─────┼──────┼─────┤     │ 0.75Ty  │ 1.2（Tw＋Tf） │  1小時 │  2小時  │ 24小時 │     ├─────┼────────┼─────┼──────┼─────┤     │ 0.90Ty  │        │  1小時 │  2小時  │ 24小時 │     └─────┴────────┴─────┴──────┴─────┘     d.試驗頻率      現場適用性試驗頻率應按相同地質情況（即同一基礎面）之地錨總數，及其重      要性依下表規定辦理。

    ┌─────┬────────────────────────────┐    │     │         試　驗　支　數             │    ├─────┼────────┬─────────┬─────────┤    │固定端在同│臨時性且較不重要│臨時性但較重要之地│永久性或臨時性地錨│    │一基礎面之│之地錨，其使用期│錨，其地錨使用期限│，其萬一失敗後果很│    │地錨總支數│限不超過6個月。

 │不超過2年。

    │嚴重者。

     │    ├─────┼────────┼─────────┼─────────┤    │ ≦20  │   －    │    1     │    3     │    ├─────┼────────┼─────────┼─────────┤    │ ＞20  │地錨總數之1%，但│地錨總數之1.5%，但│地錨總數之2%，但至│    │     │至少3支     │至少3支      │少3支       │    └─────┴────────┴─────────┴─────────┘     e.除契約圖說另規定外，試驗結果須符合下列各項要求：      - 潛變伸長量Kd應小於2mm。

      - 極限潛變拉力（Limit Creep Load）為造成潛變伸長量Kd＝2mm 之拉力，其       值應大於1.2Tw。

      - 各階段之鋼腱摩擦損失應小於試驗拉力之20%。

      - 有效自由段長度Lef應滿足：       0.8Lfr≦Lef≦（Lfr＋0.5Lb）。

      式中Lef＝（del×A×E）/（T-To-Tf）。

        del：各階段試驗拉力之彈性伸長量。

        Lfr：鋼腱自由段長度。

        Lef：鋼腱有效自由段長度。

        Lb：鋼腱錨定段長度。

        A：鋼絞線斷面積。

        E：鋼絞線彈性模數。

        T：實際拉力。

        To：起始拉力。

        Tf：鋼腱摩擦損失。

1.7.2  施工計畫    (1)預力鋼腱施工所使用設備、施工程序 (包含預力施作之方法與順序、灌漿之程序     、混凝土澆置等）。

    (2)材料之詳細說明及設計計算書     內容應包括錨定段長度、錨定段所承受之最大拉力、預力鋼腱有效應力、初期及     暫時應力、預力損失之性質及大小、鋼腱伸長量以及承板橫擋與托架之計算等。

    (3)灌漿液及混凝土配比設計。

    (4)鋼材之應力/應變曲線，說明在端錨安裝後之正常預期滑動量，與設計計算之假     設值之對照。

每一鋼材應附完整之應力圖。

1.7.3  施工製造圖    (1)預力工作所擬採用產品之相關圖說及計算書，應經由專業技師簽證。

    (2)施工製造圖之內容若經更新或重新安排，則應經工程司核可後方可繼續施作。

    (3)應至少包括下列資料：     A.與契約圖說不同之新增或重新安排之鋼筋、預力鋼材位置與端錨之配置，均須      計算後繪製細部圖，以能符合設計需求並避免互相衝突為準，且應與埋入混凝      土內之預埋件相互配合。

     B.材料明細表、裝配圖與其他工作相關連之細節。

1.7.4  工作圖    (1)模板工作圖    (2)千斤頂操作示意圖1.7.5  廠商資料1.7.6  證明文件    (1)預力鋼腱之試驗合格證明文件    (2)液壓式千斤頂     每一液壓式千斤頂應提交認證之刻劃校正曲線。

    (3)無收縮灌漿材料之試驗合格證明文件1.7.7  樣品    包括預力鋼腱、端錨、間隔器、封漿器、灌漿管等之樣品。

1.7.8  施工及管理紀錄1.8   運送、儲存及處理1.8.1  預力鋼腱出廠前應妥為包裝，以防受損、受潮或為油污或其他穢物所污染。

鋼腱材    料如因銹蝕而有斑點現象者，不得使用。

1.8.2  預力鋼腱各部組件運達工地及安裝地點後，應依製造廠商建議並經工程司核可之方    法儲存及處理。

1.8.3  取用及放置鋼腱時，須特別小心，並應詳細檢查鋼腱是否受損或受潮，其兩端是否    良好以及有無缺陷或刻痕等。

1.8.4  存放預力鋼腱或腱束之鄰近處，不得進行銲接工作，更不得將鋼腱各部件作為銲接    基座或與電銲電極觸碰。

2.   產品2.1   材料2.1.1  預力鋼線或鋼絞線應為無銹蝕且具光澤之新品，其品質須符合CNS 3332 G3073之規    定，且不得附有塵垢、油脂或其他有害物質，並不得銲接或含有接頭。

2.1.2  握線器及承板之品質應符合契約圖說之規定並須經工程司之認可。

握線器須能握線    後再行拉緊或重行鬆開者。

2.1.3  護管材料    (1)護管（含浪形管）應符合CNS 2458 K3013之規定。

    (2)除契約圖說另有規定外，臨時性或永久性地錨自由段之鋼腱均須以護管包裹，管     厚應大於3mm；永久性地錨錨定段之鋼腱需以浪形護管包裹，管厚應大於1mm。

    (3)惟通過構造體部分除該護管外，應按契約圖說所示預埋外護管，其內徑應略大於     鑽孔孔徑或鑽孔時所用套管之外徑。

2.1.4  灌漿材料    (1)灌漿之材料應符合契約圖說及CNS 2466 A2036之規定。

    (2)灌漿液之摻料則應符合CNS 12833 A2245之規定，其用量除另有規定外一般不超     過水泥用量0.25%（質量百分率）。

且不可使用含有氯化物、氮化物、氟化物或     硝酸鹽或會產生氣體之化學摻料。

如使用卜作嵐攙合物者，應符合CNS 3036     A2040之規定。

    (3)由灌漿液之試驗結果，求出材料之基本配比，應達下列要求：     A.含水量：應符合契約圖說之規定。

     B.水灰比：錨定段為0.45；自由段為0.5。

以質量計。

2.1.5  混凝土    應符合第03050章「混凝土基本材料及施工一般要求」及第03310章「結構用混凝土    」之規定。

2.1.6  模板    應符合第03110章「場鑄結構混凝土用模板」之規定。

2.1.7  鋼筋    應符合第03210章「鋼筋」之規定。

3.   施工3.1   準備工作3.1.1  邊坡整理    依照契約圖說所示或工程司指示之階次，每階高約2~4m，先從最上階地錨位置開挖    ，並完成該階鋼筋混凝土護牆、預力地錨工作後，再依序往下分階施工。

開挖時應    小心施工，避免鬆動岩盤。

施工時應採用跳島式間隔開挖，以避免嚴重之坍方。

    開挖後之坡面應平順，並符合設計高程及坡度。

3.2   施工方法3.2.1  鑽孔    (1)鑽孔可用旋轉式或水沖式鑽機施鑽，其鑽頭外徑不得小於設計孔徑。

鑽孔進行中     ，應視地層實際情況，於必要時，以套管保護孔壁，以免發生崩坍現象。

如遇嚴     重漏水現象時，承包商應於漏水處先行預灌，再繼續施鑽。

    (2)鑽孔時，錨定段應取土樣或岩心試樣，以供研判地質及校核錨定段長度。

如工程     司認為由相鄰兩側孔所鑽取之土樣或岩心試樣可判明該孔之地質時，則該孔可免     取土樣或岩心試樣。

    (3)鑽孔完成後，應依工程司之指示清理附著於孔壁之碎屑、泥漿及施鑽產生之廢水     等。

3.2.2  預力鋼腱之安裝    預力鋼腱之安裝應符合契約圖說之規定。

鋼腱裝入孔中前，應詳細檢查各部件是否    妥善，封漿器之瀝青是否受熱熔化現象及錨定段鋼腱是否附有油脂、鐵銹及其他足    以影響鋼腱握裹力之雜物。

裝入孔中時，應特別注意避免鋼腱遭受嚴重扭曲及護管    受損，並應預防其他穢物進入孔中。

3.2.3  錨定段灌漿    除契約圖說另有規定外，應以添加無收縮摻料之水泥漿，用壓力灌漿將錨定段灌滿    ，如該段設有防蝕護管時，則其內外空隙均應灌滿，且灌漿壓力不得小於5kgf/c㎡    ，並應保持定壓觀察10分鐘。

如壓力低落，應再施灌直至無低落現象為止。

倘於灌    漿作業進行中，發生灌漿中斷情事時，承包商應將預力鋼腱立即拔出，重新施鑽錨    孔。

拔出之預力鋼腱及各部件，應經工程司檢視合格後，方可再行使用，否則應廢    棄之。

如預力鋼腱無法拔出時，應予作廢，承包商應即提出重做補強計畫，送請工    程司核可後施工。

上述所需費用概由承包商負擔，不另給價。

3.2.4  握線器及承板之安裝應符合契約圖說之規定，將其確實固定後始可施拉預力。

3.2.5  預力鋼腱之施預力    (1)預力鋼腱應於錨定段所灌水泥漿之立方體抗壓強度已符合契約圖說規定後，並經     工程司認可後，方可開始施預力。

    (2)應依經工程司核可之施工計畫進行施拉預力之工作。

    (3)每一預力構件於施拉預力後，即記錄鋼材伸長量，並送工程司備核。

3.2.6  自由段灌漿    預力鋼腱施預力完成，並經工程司檢驗合格後，自由段鋼腱與護管間之空隙，應以    水泥漿灌實，直至水泥漿由承板孔溢出時為止。

3.2.7  外部端錨處理    地錨強度經工程司檢驗合格、於自由段灌漿完成後，除契約圖說另有規定外，其露    出孔外之鋼腱應留下約20cm，其餘則予剪斷，剪斷時不得使用燒切，並應依下列規    定處理：    A.屬臨時性工程，鋼腱外部端錨應以油漆及護蓋加以保護。

    B.屬永久性工程，則應將自由段護管以套管延伸至外部端錨，並以鋼筋混凝土密封     。

3.3   設備3.3.1  施預力設備    施預力設備（含千斤頂及夾具等）須經工程司之認可，應至少符合下列要求：    (1)用以施預力之千斤頂應配備有油壓系統，油壓系統應含壓力計或荷重計以判讀施     載應力。

    (2)千斤頂油壓系統之壓力計或荷重計其精度許可差應校正至±2%，檢驗頻率至少為     半年1次。

    (3)荷重計之額定荷重(Rated Capacity)前10%值不可用於判讀千斤頂之施拉預力。

3.4   施工要求3.4.1  錨定段    錨定段之預力鋼腱組合，應儘量使其軸心與鑽孔之軸心一致，並應均佈於鑽孔內，    再以壓力灌注水泥漿，將其錨定於孔中。

錨定段之長度應按契約圖說所示施工，但    應視現場適用性試驗結果及地質實際情況由工程司增減之。

3.4.2  自由段    封漿器須置於錨定段與自由段之分隔處，務使於錨定段灌漿時，其漿液不致流入自    由段之護管內。

為避免腐蝕，自由段應按規定予以防蝕處理或於施預力後，以水泥    漿將護管與鋼腱間之空隙灌實。

3.4.3  永久性地錨之所有部分（包括錨定段、自由段及外部端錨），除契約圖說另有規定    外，應採雙重防蝕保護（Double Corrosion Protection）。

3.5   檢驗3.5.1  驗收試驗    (1)驗收試驗分為例行驗收試驗及追加驗收試驗。

所有結構地錨均應接受例行驗收試     驗。

除契約圖說另有規定外，每10支應取1支進行追加驗收試驗，以檢核其性能     。

    (2)例行驗收試驗之試驗程序     除契約圖說另有規定外，地錨各階段之試驗拉力及觀察時間應如下表所示。

由初     始拉力To開始逐階施加拉力，並於各階觀察時間開始與終了記讀鋼腱之伸長量，     後將拉力錨定於錨定拉力T1，T1＝Tw＋Tws＋Tf。

    ┌────────────────┬─────────────────┐    │     試　驗　拉　力    │      觀　察　時　間     │    ├────────────────┼─────────────────┤    │    To＝0.2（Tw＋Tf）    │        2分鐘       │    ├────────────────┼─────────────────┤    │    0.50（Tw＋Tf）     │        2分鐘       │    ├────────────────┼─────────────────┤    │    0.75（Tw＋Tf）     │        2分鐘       │    ├────────────────┼─────────────────┤    │    1.00（Tw＋Tf）     │        2分鐘       │    ├────────────────┼─────────────────┤    │    1.20（Tw＋Tf）     │       15分鐘       │    ├────────────────┼─────────────────┤    │    錨定拉力，T1      │                 │    └────────────────┴─────────────────┘    (3)追加驗收試驗之試驗程序     追加驗收試驗各階段試驗拉力及觀察時間同例行驗收試驗。

由初始拉力To起逐階     施加拉力，於各階觀察時間開始與終了記讀鋼腱之伸長量直至最大試驗拉力 1.2     （Tw＋Tf），然後維持此拉力至變形一對數時間曲線中直線部分出現止，再逐階     解壓至初始拉力To，最後再重施拉力並錨定於T1。

    (4)試驗結果之評估     A.例行驗收試驗之潛變伸長量Kd應小於2mm。

     B.追加驗收試驗     a.潛變伸長量Kd應小於2mm。

     b.有效自由段長度Lef須符合現場適用性試驗之要求。

     c.檢查預估摩擦損失是否正確。

若由於錯估摩擦損失致使試驗結果顯示作用於錨      定段之有效拉力小於所需拉力之 90%，應使用正確試驗拉力重做試驗。

    (5)鋼腱摩擦損失若小於所施拉力之5%，於適用性試驗及驗收試驗時不需考慮。

    (6)其他規定     A.預力操作人員須具有此項工作經驗者，施預力時，其安全防護設施應符合要求      。

     B.每一條鋼腱之施工應有詳細紀錄，且應經工程司簽認，施預力及檢校預力時，      均應有工程司在場。

    (7)不合規定之鋼腱     施工中如發生鋼腱損壞，以致使得鋼索或鋼線拉力無法符合契約圖說規定之拉力     或無法符合驗收試驗之要求時，應視為不合格，承包商應提出重做或加做補強計     畫，經工程司核可後施工。

4.   計量與計價4.1   計量4.1.1  預力地錨    預力地錨按經驗收合格之實際埋設長度（從承板底面至錨定段尾，包含試驗用之地    錨）以公尺計量。

4.1.2  鋼筋混凝土幕牆梁板工程    應分別依第02316章「構造物開挖」、第03110章「場鑄結構混凝土用模板」、第03    210章「鋼筋」及第03310章「結構用混凝土」等相關章節之規定計量。

4.1.3  除契約圖說另有規定外，幕牆之合理超挖部分以同強度混凝土回填，其數量以5cm    厚度計算體積，以立方公尺計量。

4.2   計價4.2.1  預力地錨    預力地錨按經驗收合格之實際埋設長度以公尺計價。

該項單價已包括鑽孔，護管、    預灌工作、鋼腱及其製作與安裝、灌漿、施預力、外部端錨之保護、一切附屬配件    （諸如橫擋、托架等）、各項試驗及品質檢驗等，以及為完成預力地錨所需之一切    人工、材料、機具、設備、運輸、搬運、動力、工作架、安全設施以及其他有關之    費用在內。

4.2.2  鋼筋混凝土幕牆梁板工程    應分別依第02316章「構造物開挖」、第03110章「場鑄結構混凝土用模板」、第03    210章「鋼筋」及第03310章「結構用混凝土」等相關章節之規定計價。

4.2.3  除契約圖說另有規定外，幕牆之合理超挖部分以同強度混凝土回填，其數量以5cm    厚度計算體積，以立方公尺計價。

4.2.4  開挖時若因承包商之施工疏忽引起岩石鬆動或掉落，則所需回填同級混凝土等一切    費用由承包商負擔。

〈本章結束〉02492  02492-1   TPE V2.0 99/01/01 第02496章 基樁載重試驗1.   通則1.1   本章概要    說明基樁載重試驗之方法、設備、程序及判斷等相關規定。

1.2   工作範圍1.2.1  反力法1.2.2  直接加重法1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第02457章--預力混凝土基樁1.3.4  第02468章--反循環式鑽掘混凝土基樁1.3.5  第02469章--全套管式鑽掘混凝土基樁1.3.6  第03371章--無收縮混凝土1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    CNS 12460 A3302 基樁軸向靜壓載重試驗法1.5   資料送審1.5.1  施工計畫    （1）試驗目的、試驗樁位置、尺度。

    （2）試驗裝備說明    （3）試驗方法說明    （4）試驗步驟2.   產品（空白）3.   施工3.1   準備工作3.1.1  施工前須於試驗現場搭設棚架，避免天候因素影響試驗之進行。

3.1.2  試驗樁位置：試驗樁之位置，應依契約圖說所示或由工程司選擇於預定基樁位置或    其附近地點，但均應選地質條件較差處，並儘可能靠近地質鑽探位置，以便先後相    互核對。

3.1.3  試驗時間：除契約圖說另有規定外，基樁完成至實施載重試驗應等待擱置日數為：    (1)打擊樁：砂土質，5日以上；黏土質，14日以上。

    (2)場鑄樁：基樁本身混凝土達到設計強度。

3.1.4  樁頂整平    試驗樁頂部應利用無收縮混凝土修整平齊或加蓋，使其成為一水平支承面，樁頂並    置放鋼板作為液壓千斤頂基座。

3.1.5  試驗裝置    (1)載重裝置     A.載重試驗應採用液壓千斤頂加重，其能量須達基樁之安全承載荷重之2倍以上      。

     B.液壓千斤頂應在標稱能力之80%以下使用，以策安全。

     C.試驗用鋼梁須具有足夠之尺度及強度，以免載重作用時產生過大變位。

     D.以反力法進行基樁載重試驗時，應備有足夠強度及數量之錨定樁，以供作試驗      樁之反力設備。

除契約圖說另有規定外，錨定樁與試驗樁之淨距至少須為錨定      樁或試驗樁直徑之 5倍，但不得小於2m。

     E.錨定樁之拔動量應在 2~4mm以下，如超過此值，應即停止試驗，並報請工程司      作適當處理。

    (2)計測裝置     A.計測沉陷用測微表，其測試範圍為50mm，其精度則至少為0.25mm。

     B.測微表應使用 4個以上，以等距對向方式裝設於試驗樁兩側，且錨定樁亦需設      置測微表，以供參考。

3.2   施工方法3.2.1  反力法    應依契約圖說所示利用試驗樁周圍之原設計樁做為反力樁，或由承包商於試驗樁旁    自行架設錨定桿與錨定架作為反力設施以進行基樁載重試驗。

3.2.2  直接加重法    應依契約圖說所示在試驗樁頂設置加載平台，應依契約圖說所示在試驗樁頂設置加    載平台，以物件直接放置於平台上試驗。

3.2.3  施加載重程序    除契約圖說另有規定外，基樁載重試驗標準之施加載重程序應符合 CNS 12460 A33    02之規定。

若基樁未達破壞，則對於單樁，施加載重至設計載重之200%；對於群樁    ，則施加至群樁設計載重之 150%。

3.2.4  量測程序    各增減載重階段之前後須記錄時間、載重量及下沉量，其量測程序可參考下列規定    施作。

    (1)載重加載階段應在每次加載後之第 2、4、8、15、30分鐘時記錄一次讀數，30分     鐘以後之記讀區間應小於20分鐘。

    (2)達試驗總載重時於0~ 2小時之記讀區間應小於20分鐘，2 ~ 12小時之記讀區應小     於1小時，12 ~ 24小時之記讀區間應小於2小時。

24 ~ 48小時之記讀區間應小於     4小時。

    (3)於載重解除階段之記讀區間應小於20分鐘，並於完全解除後12小時之記讀最終讀     數。

3.2.5  試驗結果之判斷    (1)根據試驗結果應繪製下列曲線，以判斷基樁降伏載重。

     A.曲線繪製位置：（如圖1）。

     B.曲線種類      a.載重－下沉量曲線：繪於第4象限。

      b.載重－塑性變形曲線：繪於第4象限：（自最大載重減重至零時之下沉量即       為塑性變形）。

      c.載重－彈性變形曲線：繪於第1象限：（最後下沉量扣除塑性變形即為彈性       變形）。

      d.載重－時間曲線：繪於第2象限。

      e.下沉量－時間曲線：繪於第3象限。

     請參閱附件    (2)基樁降伏載重之判斷     A.設載重量為 Ro，下沉量為 So，每一載重階段之經過時間為 t，依照下列三法      所得結果互相比較，即可求出降伏載重。

      a.第一法 log Ro-log So 法：將 Ro 及 So 為兩軸繪出各測定值於對數方格       紙上並以直線連結各點，在顯著彎折點處之載重值，即為降伏載重。

（如       圖 2）       請參閱附件      b.第二法 So-log t 法：以 So 為普通方格，t 為對數方格，繪出各載重階       段之測定值，並以直線連結之，每一曲線隨載重之加大，自直線漸變為凹       型曲線，此項發生變化點之載重值即為降伏載重。

（如圖 3）       請參閱附件      c.第三法△ So/ △ log t － Ro：設每一載重階段△ t 時間內之下沉量為       △So，△ t 之對數值為△ log t，將△ So/ △ log t 與 Ro 之關係繪製       於普通方格紙上，此時直線有顯著彎折點之載重值，即為降伏載重。

（如       圖 4）       請參閱附件     B.上列三法中第三法為第二法之附帶現象，二法應併同檢討。

     C.先以第一法定出 log Ro-log So 曲線之折曲點，以此載重值，具有第二法及      第三法之現象者，視為降伏載重。

    (3)容許載重量之估計：容許載重量由下列方法之一決定之。

     A.以試驗結果求得之降伏載重之一半為容許載重量。

     B.基樁連續載重 48 小時，其樁頂永久下沉量小於 6.4mm 時，以其相當載重之      一半為容許載重量。

3.2.6  試驗報告：承包商應於試驗後10日內提出試驗報告，其內容應至少包括：    (1)試驗紀錄表：包含樁位置、尺度、沉陷量計量讀數及試驗時發生之異常或損害現     象等。

    (2)載重－下沉量曲線，載重－塑性變形曲線，載重 - 彈性變形曲線，載重－時間     曲線及下沉量－時間曲線圖。

    (3)判斷容許承載力所需三種關係圖。

3.3  清理    清理完成鑄樁移機後，應恢復場地整潔並清除雜物及妨礙他項後續工作之設備物品    。

4.   計量與計價4.1  計量4.1.1 基樁載重試驗依契約之規定以處計量。

4.1.2 試驗樁體應依各類基樁相關章節之規定予以計量。

4.1.3 若以反力法進行基樁載重試驗，利用原設計樁做為反力樁者，應依各類基樁予以計    量。

打設錨定桿做為反力樁者，則已包含在基樁載重試驗費用中不另計量。

4.1.4 樁頭處理用之無收縮混凝土已包含在基樁載重試驗費用中不另計量。

4.2  計價4.2.1 基樁載重試驗依契約之規定以處計價。

4.2.2 試驗樁體應依各類基樁相關章節之規定予以計價。

4.2.3 若以反力法進行基樁載重試驗，利用原設計樁做為反力樁者，應依各類基樁予以計    價。

打設錨定桿做為反力樁者，則已包含在基樁載重試驗費用中不另計價。

4.2.4 樁頭處理用之無收縮混凝土依契約單價已包含在基樁載重試驗費用中不另計價。

〈本章結束〉02496  02496-1 TPE V2.0 99/01/01 第02501章 管線工程通則1.   通則1.1   本章概要    說明公共設施管線工程之通則。

本章僅就明挖工法部分加以描述，其它施工方式如    潛盾施工、推進施工等另依其它專章規範。

1.2   工作範圍1.2.1  試挖1.2.2  安全措施1.2.3  管溝開挖工作1.2.4  裝接管工作1.2.5  回填1.2.6  道路面層修復1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第01556章--交通維持1.3.4  第02240章--袪水1.3.5  第02255章--臨時擋土樁設施1.3.6  第02256章--臨時擋土支撐工法1.3.7  第02316章--構造物開挖1.3.8  第02317章--構造物回填1.3.9  第02319章--選擇材料回填1.3.10 第02323章--餘土(棄土)1.3.11 第02502章--地下管線埋設1.3.12 第02505章--自來水管埋設1.3.13 第02531章--污水管線施工1.3.14 第02534章--用戶排水設備施工1.3.15 第02610章--排水管涵1.3.16 第02620章--地下排水1.3.17 第02781章--人行道更新1.3.18 第02967章--瀝青混凝土路面維修1.3.19 第16525章--道路照明1.4   相關準則1.4.1  相關法規    (1)臺北市市區道路管理規則    (2)臺北市道路挖掘管理自治條例    (3)臺北市區道路施工交通安全設施須知    (4)臺北市道路挖掘施工維護管理要點1.5   資料送審1.5.1  品質計畫1.5.2  施工計畫1.5.3  施工製造圖2.   產品（空白）3.   施工3.1   準備工作3.1.1  承包商施工前應按契約圖說所示挖掘管線路線範圍，向當地政府機關之管線單位、    電信單位、電力單位、瓦斯單位、輸油管單位及其他相關管線單位等及挖路申告中    心查詢及試挖，以確實查明是否有地下管線或設施，及其種類、尺度、數量、位置    、高程及走向，並作為管件埋設之依據。

3.1.2  承包商應於道路挖掘施工前取得挖掘取可，並通報當地警察局、里辦公處與沿線居    民。

3.2   施工方法3.2.1  安全措施    (1)工程施工期間道路之交通安全管制應符合第 01556章「交通維持」及「臺北市區     道路施工交通安全設施須知」之規定。

在道路上施工時，應各依其主管機關之規     定，設置施工標誌或臨時指揮設施，夜間應設置施工警告燈號。

    (2)管線施工經過構造物邊緣或附近時，應依契約圖說之規定或工程司之指示加設適     當支撐以策安全。

若管溝開挖需施作臨時擋土設施時，應依契約圖說之規定設置     擋土設施，並符合第 02255 章「臨時擋土樁設施」及第 02256 章「臨時擋土支     撐系統」之規定。

    (3)挖掘工作影響道路交通時，以核定交通維持計畫為原則，並依交通維持計畫鋪設     臨時開挖覆蓋板及架設支撐系統，使交通得以維持。

    (4)施工中除應隨時注意坡面穩定情形、通風情形及有害氣體之有無等外，隔日或隔     次施工時，在進入已開挖管溝前，應先觀察擋土設施有否異樣，並檢查管溝內有     否毒氣或易燃氣體殘留在內，倘有該類現象發生時，應即時停止施工，先行改善     至確認安全無虞後，才可再繼續各項工作。

    (5)施工中顯露之他種埋設物須利用懸吊或支撐方法作為臨時之保護措施時，應由承     包商提供工作圖及計算書，並經工程司之核可後始得施工。

    (6)管溝挖掘時，須注意鄰近構造物之安全保護以避免發生構造物龜裂或倒塌。

開挖     範圍內立有電力、路燈等桿線時，一般均於開挖前以圓木或鋼軌架護，並以鐵線     綁捆牢實，以防桿線因開挖懸空過久或地質不良有塌陷之虞。

    (7)路樹遷移處理及保護應洽主管機關並依第02781章「人行道更新」之規定辦理。

    (8)施工時應將緊急通報電話標明於工程告示牌上，必要時應洽請瓦斯、輸油管公司     或相關管線單位派員駐場指揮施工。

3.2.2  管溝開挖工作    (1)管溝定線     承包商應於開挖前，依據契約圖說規定之位置及高度定線放樣，並定出切割線     以利進行路面切割，經工程司檢測核可後始可開挖管溝。

    (2)路面切割     路面切割深度應能完全切斷面層，以避免開挖後兩側溝壁不規則之崩落。

    (3)管溝斷面     管溝斷面開挖除契約圖說另有規定外，以垂直開挖為原則。

管底之寬度依契約     圖規定施作。

    (4)管溝挖掘     A.管溝開挖應由人孔及其兩端管道、橫越道路或穿越地下埋設物之管件部分先行      施工，必要時橫越道路部分須配合交通需要分段施工，以維持交通。

     B.管溝之挖掘工作應符合第02316章「構造物開挖」之規定。

    (5)管溝排水     管溝如遇有積水或地下水時，應設置經工程司認可之抽排水設施及處理方式，     其排除之水不得橫流街道上，並應符合第02240章「袪水」之規定。

    (6)管溝擋土及支撐設施     擋土設施之施作應符合第02255章「臨時擋土樁設施」以及第02256章「臨時擋     土支撐系統」之規定。

    (7)管溝挖出之土石方堆置，應避免阻礙交通。

不適於回填之土質及回填剩餘之土方     應即運離工地，以免妨礙施工，並應符合第 02323 章「餘土 (棄土 )」之規定     。

3.2.3  裝接管工作    裝接管工作依管線種類性質不同，應依第 02502 章「地下管線埋設」或第 16525    章「道路照明」之規定辦理。

3.2.4  回填    回填工作之進行應符合第02317章「構造物回填」之規定。

3.2.5  道路面層修復    緣石、邊溝、水泥混凝土及瀝青混凝土路面材料、草皮、樹木及其他改良物等，由    於承包商施工作業而移除、破壞及損害者，應以原材料或經工程司核可之材料復原    。

有關瀝青混凝土路面復原及修復，應依第02967 章「瀝青混凝土路面維修」之規    定辦理。

3.3   保護    在全部工程未完成前，部分已完成之管線工作，不得任何雜物進入。

4.   計量與計價4.1   計量    本章內容包含在相關工作項目之單價內，不另計量。

4.2   計價    本章內容包含在相關工作項目之單價內，不另計價。

〈本章結束〉02501  02501-1 TPE V2.0 99/01/01 第02502章 地下管線埋設1.   通則1.1   本章概要    說明配合道路工程之地下管線埋設之材料、施工及檢驗等相關規定。

1.2   工作範圍1.2.1  電力管道1.2.2  電信管道1.2.3  人孔及手孔1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第02252章--公共管線系統之保護1.3.4  第02253章--建築物及構造物之保護1.3.5  第02255章--臨時擋土樁設施1.3.6  第02256章--臨時擋土支撐系統1.3.7  第02316章--構造物開挖1.3.8  第02317章--構造物回填1.3.9  第02319章--選擇材料回填1.3.10 第02323章--餘土(棄土)1.3.11 第02501章--管線工程通則1.3.12 第02505章--自來水管埋設1.3.13 第02507章--自來水管修復1.3.14 第02531章--污水管線施工1.3.15 第02532章--污水管線附屬工作1.3.16 第02534章--用戶排水設備施工1.3.17 第02535章--用戶排水設備附屬工作1.3.18 第02610章--排水管涵1.3.19 第02620章--地下排水1.3.20 第02631章--進水井、沉砂井及人孔1.3.21 第02967章--瀝青混凝土路面維修1.3.22 第03210章--鋼筋1.3.23 第05562章--鑄鐵件1.3.24 第16061章--接地1.3.25 第16132章--導線管1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    (1)CNS 560 A2006    鋼筋混凝土用鋼筋    (2)CNS 1232 A3045    混凝土圓柱試體抗壓強度之檢驗法    (3)CNS 1238 A3051    混凝土鑽心試體及鋸切長條試體取樣法    (4)CNS 1302 K3006    導電線用聚氯乙烯塑膠硬質管    (5)CNS 1303 K6142    導電線用聚氯乙烯塑膠硬質管檢驗法    (6)CNS 3090 A2042    預拌混凝土    (7)CNS 3759 L4064    尼龍繩索    (8)CNS 4994 A3082    下水道用人孔蓋檢驗法    (9)CNS 6224 K3043    聚氯乙烯黏著劑    (10)CNS 8119 G3158   不銹鋼鍛件用鋼胚    (11)CNS 13206 A2252   塑膠包覆人孔踏步1.4.2  相關法規    (1)廢棄物清理法    (2)噪音管制法    (3)空氣污染防制法    (4)水污染防治法    (5)臺北市市區道路纜線管路設置管理辦法    (6)臺北市道路挖掘管理自治條例1.5   資料送審1.5.1  品質計畫1.5.2  施工計畫1.5.3  產品出廠及試驗合格證明文件2.   產品2.1   材料2.1.1  鋼筋應符合CNS 560 A2006之規定。

2.1.2  混凝土應符合CNS 3090 A2042之規定。

2.1.3  聚氯乙烯(PVC)塑膠管應符合 CNS 1302 K3006之規定，管徑及厚度依契約圖說所示    。

2.1.4  除契約圖說另有規定外，聚氯乙烯(PVC)塑膠管連接用之黏著劑應符合CNS 6224 K3    043 之規定。

2.1.5  尼龍繩需符合CNS 3759 L4064之規定。

2.1.6  除契約圖說另有規定外，[塑膠包覆人孔踏步材料應符合CNS 13206 A2252之規定]    [不銹鋼人孔踏 材料應為符合 CNS 8119 G3158 所規定之 304 不銹鋼 ]，其尺度    則應符合契約圖說之規定。

2.1.7  人孔及手孔之鑄鐵蓋應符合契約圖說及第05562章「鑄鐵件」之規定。

2.1.8  警示帶之材質、尺度及其上所應標示之字樣應符合契約圖說之規定。

2.1.9  管溝之回填材料應符合契約圖說及第02319章「選擇材料回填」之規定。

3.   施工3.1   準備工作3.1.1  施工前全線管道確實位置及人孔間距應隨時連絡工程司，會同有關單位經校測準確    後方可施工。

3.1.2  各單位管線，橫越交叉點之管線標高，應由工程司會同有關單位視實際情形指示調    整之。

3.1.3  承包商得視工地現場巷寬路段，依基本需求決定試挖之線形(如L型或十字形等)，    提出相關試挖成果。

除契約另有規定外，試挖工作應於夜間施工。

若試挖後發現管    線有衝突，應報請管線單位處理。

3.1.4  承包商應先洽相關單位查明舊有地下埋設物位置及深度，試挖時即應特別小心，注    意維護，不得損壞。

3.1.5  承包商應依設計階段已送審之交通維持計畫進行檢核及修正工作，經工程司核可後    實施。

3.1.6  承包商必須按規定設置安全防護措施及通道部分設置越溝踏板，開挖若經建物或其    他地上物邊緣時，應依契約圖說規定加設適當擋土或保護設施。

3.2   施工方法3.2.1  管溝施工    (1)管溝挖掘     A.在兩人孔之間，依管路之進行方向控制管路之中心位置及坡度。

     B.管溝挖掘應應依契約圖說尺度施工，並設置臨時性擋土設施。

除契約圖說另有      規定外，臨時擋土設施應符合第 02255 章「臨時擋土樁設施」及第 02256 章      「臨時擋土支撐系統」之相關規定辦理。

    (2)管件之連接     A.連接管件時，應先將管口內、外側擦拭乾淨，並檢視管內是否有混凝土、石頭      或雜物。

     B.將要插入於承口之一端管口外側，用銼刀磨成圓錐傾斜狀，然後塗上黏著劑再      連接之，連接部份之插入深度必須超過 5cm 以上。

     C.連接完成後10~15分鐘內接頭不得加有任何應力且不得搬動。

     D.管件可在管溝外連接後佈設，惟在管溝外連接時一次不得超過4根。

    (3)管件之埋設     除契約圖說另有規定外，管道埋設方式可分為下列兩種：     A.聚氯乙烯(PVC)塑膠薄管      a.埋設管件時每 2m 應以事先備妥之管路隔離板固定之，其規格如契約圖說所       示。

      b.基礎應先填充碎石級配後經夯實，再編紮鋼筋，澆置底層混凝土。

待排置管       件後，再澆置包覆混凝土，但每次排管層數以二層為限。

      c.混凝土分層澆置之工作須予連續，且管與管及管與模板之間隙，須均勻填充       (用振動機搗實之 )以免受不平均之壓力而彎曲。

      d.澆置混凝土時，須特別注意避免造成管件浮動移位之現象。

     B.聚氯乙烯(PVC)塑膠厚管      a.管溝挖至規定深度後，將管溝床整平，鋪上一層契約圖說規定之材料。

      b.先將管件在管溝外接妥，然後按照預定之排列方式置於基礎上，此項連接工       作在管溝內為之亦可。

      c.然後以契約圖說規定之材料回填至規定之高度，覆蓋混凝土板後再次回填契       約圖說規定之材料。

     C.注意事項      a.在施工中，務必防止混凝土或泥漿流入管內，以防管路內徑之變小與影響將       來纜線之佈放或損傷纜線。

      b.管件進入人孔時，管與管之間隔應依契約圖規定開始擴展。

      c.除契約圖另有規定外，快慢車道下方之埋設深度（指路面至頂層 PVC 管之       淨距）應達 1.2m 以上；巷道下方之埋設深度應達 0.7m 以上；人行道下方       之埋設深度應達 0.5m 以上。

      d.應依契約圖說所示位置放置警示帶。

    (4)引上管     引上管之口徑及長度應依契約圖示辦理，出口處應加封頭，以備將來附掛於騎     樓牆壁或電桿之上。

3.2.2  場鑄人孔及手孔    (1)人孔及手孔應依契約圖說之規定開挖設置臨時擋土設施。

場鑄人孔及手孔之型式     、尺度及位置應符合契約圖說之規定。

    (2)將人孔及手孔底部搗平後，回填契約圖說所示材料，再組立人孔及手孔基礎底板     用之鋼筋後安裝模板，再澆置基礎混凝土。

    (3)次日始可組立側壁鋼筋，並於築造側壁模板後，澆置側壁混凝土。

    (4)養護完成後拆除側壁模板再架妥頂板，並依規定編紮鋼筋再澆置混凝土。

    (5)澆置混凝土時，應用振動機充分搗動，務使混凝土全部填實，勿使留有空隙。

    (6)頂板須待 2 星期之後方可拆模，在未拆除期間，任何使頂板荷重之情況，均應     避免之。

    (7)當頂板模板拆除後，將人孔及手孔鑄鐵蓋安置於頂面預留之蓋基座上，然後在人     孔及手孔四週填以契約圖說所示之回填料。

    (8)全部工作完成後，再清除人孔及手孔內之雜物。

    (9)每座手孔自手孔短側壁應以導線管引至建築物側外牆、樓梯間、立柱等位置，出     口處應處理完妥，注意封口避免雜物進入造成阻塞並以規定標示牌標示以供日後     使用。

    (10)接地工作之進行應符合第16061章「接地」之規定辦理。

3.2.3  預鑄人孔(或手孔)應符合契約圖說規定於工廠內製造，並經工程司核可後，始得於    施工現場依契約圖說安裝。

預鑄塊間之填充材料亦應依據契約圖說所示施工。

3.2.4  混凝土之養護應符合第03390章「混凝土養護」之規定。

3.2.5  所有埋設完成之管線，應於其內留置尼龍繩（不得有接頭），並應伸出管路外（由    人孔內延伸部分）各 1m 以上，以供試通時作引線用，兩端以錐型塑膠塞密閉之。

3.2.6  本工程應配合道路工程進度施工，並應與道路工程承包商密切聯繫，合作進行不得    相互阻礙。

3.2.7  工程產生之棄土應依照第02323章「餘土(棄土)」之相關規定辦理。

3.2.8  瀝青混凝土路面之修復，應依照第02967章「瀝青混凝土路面維修」之相關規定辦    理。

3.3   檢驗3.3.1  電力管道通管試驗    (1)須能通過所列通棒且無割傷方可：100mm 管直線管道（曲率半徑大於 25m）採      93 × 600mm 通棒；彎曲管道（曲率半徑 25m 至 7m）則採 93 × 300mm 通棒      。

78mm 引上管採 70 × 120mm 通棒。

    (2)辦理通管試驗應以每一工作面為單元，於施工前逐管辦理查驗。

3.3.2  電信管道通管試驗    (1)所有電信管道應皆能通過下述所列通棒且無割傷為準。

┌─────────┬────────────────────────────┐│         │          通管用木棒規格           ││聚氯乙烯(PVC)管類 ├─────────┬─────────┬────────┤│         │   直線管路   │   彎曲管路   │   引上管   │├─────────┼─────────┼─────────┼────────┤│  41mm×3.5mm  │  37mm×300mm   │  37mm×150mm  │  37mm×70mm  │├─────────┼─────────┼─────────┼────────┤│  51mm×4.5mm  │  46mm×300mm   │  46mm×150mm  │  46mm×70mm  │├─────────┼─────────┼─────────┼────────┤│  78mm×5.5mm  │  73mm×600mm   │  73mm×300mm  │  70mm×120mm │├─────────┼─────────┼─────────┼────────┤│  85mm×2mm   │  79mm×600mm   │  77mm×300mm  │    －    │├─────────┼─────────┼─────────┼────────┤│  100mm×7mm   │  93mm×600mm   │  93mm×300mm  │  90mm×120mm  │├─────────┼─────────┼─────────┼────────┤│  108mm×3mm   │  100mm×600mm  │  98mm×300mm  │    －    │└─────────┴─────────┴─────────┴────────┘    (2)辦理通管試驗應以每一工作面為單元，於施工前逐管辦理查驗。

3.3.3   電信管道氣密試驗    (1)電信管道埋設聚氯乙烯 (PVC) 管不論厚管、薄管、或厚薄互接、以及接頭型式      為固定接頭或活套接頭，竣工後應依契約圖說所示進行氣密試驗。

    (2)以氣密橡膠塞子將管口阻塞然後用空氣壓縮機將氣體灌入管內維持氣壓至1.50kg      f/ ㎝ 2 後放置 10 分鐘壓力減低以不超過 10% 合格。

3.3.4  材料檢驗    除契約另有規定外，各項材料及施工之檢驗項目如下表：    請參閱附件4.   計量與計價4.1   計量4.1.1  聚氯乙烯(PVC)塑膠管(含管件)依契約約定，按不同管徑尺度及厚度，依實作數量    以公尺計量。

4.1.2  構造物開挖    構造物開挖依第02316章「構造物開挖」之規定計量。

4.1.3  構造物回填    構造物回填依第 02317 章「構造物回填」及第 02319 章「選擇材料回填」之規定    計量。

4.1.4  棄土依第02323章「餘土(棄土)」之規定計量。

4.1.5  警示帶依契約約定，按不同寬度，依實作數量以公尺計量。

4.1.6  管路隔離板依契約約定，按不同尺度，依實作數量以[個]計量；若契約未列此項目    時，則其費用已包含在塑膠管 (含管件 )單價內。

4.1.7  人孔及手孔，按規定類別及尺度以每[座]計量，各項相關工作所使用之工料等一概    不予各別計量。

4.2   計價4.2.1  聚氯乙烯(PVC)塑膠管(含管件)依契約約定，按不同管徑尺度及厚度，依實作數量    以公尺計價。

4.2.2  塑膠管(含管件)之付款單價包括材料供應、安裝、埋設所用之人工、機具與附帶設    備、[ 尼龍繩 ]、[ 試水 ]、[ 通管 ] 等及為完成此項工作所需之一切費用在內。

4.2.3  構造物開挖    構造物開挖依第02316章「構造物開挖」之規定計價。

4.2.4  構造物回填    構造物回填依第02317章「構造物回填」及第02319章「選擇材料回填」之規定計價。

4.2.5  棄土依第02323章「餘土(棄土)」之規定計價。

4.2.6  警示帶依契約約定，按不同寬度，依實作數量以公尺計價。

4.2.7  管路隔離板依契約約定按不同尺度，依實作數量以[個]計價；若契約未列此項目時    ，則其費用已包含在塑膠管 (含管件 )單價內。

4.2.8  人孔及手孔，按規定類別及尺度以每[座]給付。

此單價包括供應所有之人工、材料    、機具設備及完成本項工作所需之開挖、基礎構築、回填與夯壓以及鋼筋、混凝土    、模板、棄土、接地、吊鉤、[ 電纜固定架及墊木 ]、踏步、U 形錨座與人孔蓋之定    位安裝及其他必要之附帶工作等在內，另無其他給付。

〈本章結束〉02502  02502-1   TPE V2.0 99/01/01 第02505章 自來水管埋設1.   通則1.1   本章概要    說明有關自來水管埋設及其材料設備安裝、檢驗、試壓等之相關規定。

1.2   工作範圍    承包商應依契約約定從事自來水管埋設之相關工作，如施工停水作業、管溝開挖、    管溝排水、管線裝接、管溝回填、回填材料檢驗、路面修復、路面保護及其他假設    工程設施等。

1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第01581章--工程告示牌1.3.4  第01556章--交通維持1.3.5  第01725章--施工測量1.3.6  第02252章--公共管線系統之保護1.3.7  第02253章--建築物及構造物之保護1.3.8  第02256章--臨時擋土支撐工法1.3.9  第02291章--工程施工前鄰近建築物現況調查1.3.10 第02316章--構造物開挖1.3.11 第02317章--構造物回填1.3.12 第02319章--選擇材料回填1.3.13 第02320章--不適用材料1.3.14 第02321章--基地及路幅開挖1.3.15 第02322章--借土1.3.16 第02323章--餘土(棄土)1.3.17 第02331章--基地及路堤填築1.3.18 第02336章--路基整理1.3.19 第02507章--自來水管修復1.3.20 第02726章--級配料底層1.3.21 第02741章--瀝青混凝土之一般要求1.3.22 第02742章--瀝青混凝土鋪面1.3.23 第02745章--瀝青透層1.3.24 第02747章--瀝青黏層1.3.25 第02514章--自來水用延性鑄鐵管件1.3.26 第02967章--瀝青混凝土路面維修1.3.27 第03377章--控制性低強度回填材料1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    (1)CNS 61 R2001     卜特蘭水泥    (2)CNS 560 A2006    鋼筋混凝土用鋼筋    (3)CNS 479 A3002    鋼筋混凝土用鋼筋檢驗法    (4)CNS 1238 A3051    混凝土鑽心試體及鋸切長條試體取樣法    (5)CNS 3090 A2042    預拌混凝土    (6)CNS 5091 A3090    試驗室土壤含水量測定法    (7)CNS 12891 A1045   混凝土配比設計準則    (8)CNS 11777-1 A3252-1 土壤含水量與密度關係試驗法（改良式夯實試驗法）    (9)CNS 13407 A3342   細粒料中水溶性氯離子含量試驗法    (10)CNS 13465 A3343   新拌混凝土中水溶性氯離子含量試驗法1.4.2  臺北市政府    (1)臺北市營建剩餘資源及混合物管理辦法    (2)臺北市區道路管理規則    (3)臺北市道路挖掘管理自治條例    (4)臺北市區道路施工交通安全設施須知    (5)臺北市道路挖掘施工維護管理要點1.4.3  美國材料試驗協會（ASTM）    (1)ASTM A6M   以結構用輾軋鋼板、型鋼、板椿與鋼棒之一般規定    (2)ASTM A53   熱浸鍍鋅銲接無縫黑鋼管1.4.4  美國混凝土協會（ACI）    (1)ACI 117   混凝土施工許可差之標準規範    (2)ACI 318M   建築規範之鋼筋混凝土要求規定1.5   資料送審1.5.1  施工計畫書。

1.5.2  剩餘資源處理計畫。

1.5.3  品質計畫。

1.5.4  依道路主管機關規定辦理交通維持計畫。

1.5.5  其他依契約約定或工程司指示提送之相關資料。

1.6   運送及管理1.6.1  管件、器材運送、安裝過程均應依照契約約定及注意安全並符合勞工安全法規。

1.6.2  機關供給之材料，承包商領取後，應謹慎搬運、存放及保管，如有遺失或損壞，應    依照規定賠償。

1.6.3  不銹鋼管材保存及運送    (1)原則上保存於濕度低且平坦之室內，必要時以塑膠布覆蓋。

    (2)避免與異質金屬直接接觸，以免因電位差導致電蝕現象。

    (3)不銹鋼管材吊掛工具以塑膠製、布製或其他非金屬吊繩為之，如使用金屬製吊繩     ，應以塑膠或布條等隔離。

    (4)不銹鋼管材平時保存及運送過程中，上方禁止堆放重物以防變形。

1.7   品質保證1.7.1  水管裝接技工    (1)裝接技工須依相關規定取得專業證照。

    (2)裝接技工須取得機關或相關專業技術單位訓練合格之證明後換發工作證方得從事     自來水管埋設技術工作，如無合格之施工人員或人數不足，承包商應於得標後速     洽機關開班辦理訓練。

1.7.2  鋼管銲接技工    (1)銲接技工須有電銲工作經驗1年以上，並於最近在工廠連續工作達6個月以上者。

    (2)銲接技工須經檢定合格並符合CNS、JIS水道鋼管協會或AWS之相關規定者。

    (3)銲接技工名冊：須檢送名冊內容為姓名、年齡、執照、號碼、工作年資等造冊送     機關 3 份備查。

2.   產品（空白）3.   施工3.1   準備工作3.1.1  承包商於施工前應依規定辦理停水作業，並應事前派員至機關處查閱有關制水閥、    排泥閥、消防栓等資料與施工現場核對，如有埋沒應先通知機關清出。

3.1.2  施工前後制水閥之開閉，應會同工程司方得操作，並應記錄其時間、位置、轉向、    轉數及操作目的。

3.1.3  承包商應依路權單位核准之挖掘道路許可證內容與注意事項等規定確實辦理。

3.1.4  承包商施工前應事先按契約圖說所繪挖掘管線路線，向當地政府機關、電信單位、    電力單位、瓦斯單位、輸油管單位及其他相關管線挖路申告中心查詢及試挖，確實    查明是否有未知之地下管線或設施，事先深入瞭解其種類、尺度、數量、位置、高    程及走向，以做好防範措施及事故發生應變之方法，如有損及其設備等情事應由承    包商負責賠償或按其規定修復並恢復原狀，為瞭解地下管線、障礙物及圖資之正確    性，必要時得經工程司同意可先行辦理探挖，以利工程之進行。

3.1.5  凡管線經過之路線，承包商須先行探測，定線放樣，經工程司校驗認可同意後，始    可開挖。

3.2   管溝開挖3.2.1  安全防護    (1)施工期間，交通安全防護應符合第01556章「交通維持」相關規定。

    (2)施工時在機械操作範圍內應有專人負責指揮管理。

    (3)施工中機具材料及餘方如需暫時堆置於快慢車道、人行道或巷道上，應依道路主     管機關之規定辦理，並不得妨礙交通及行人安全。

每日收工時，應將有礙交通之     所有機具運離工地，不得留置。

    (4)危險品（包括炸藥及易燃材料等），承包商應遵照有關規定妥為安全存儲，並指     派專人負責看管及向工程司報備，工程司應隨時查驗數量及存儲情形通知承包商     做必要之處置。

    (5)施工中顯露之他種公共管線埋設物應利用懸吊或支撐方法作為臨時之保護措施，     並由承包商提供工作圖及計算書，經工程司核可後始得施工。

3.2.2  排水    (1)施工中如遇有積水或地下水時，應先導入沉澱設備，再立即以抽水機排除之，如     有崩塌之虞者，應設置臨時性擋土設施，以維持施工中土壁之穩定。

    (2)積水或地下水排除時不得於地面上漫流，應以排水管或水槽導入排水溝內，以免     影響交通或損及他人財物。

    (3)管溝開挖後遇有流砂須以點井方式抽水始能埋管者，其點井抽排水費用若契約內     無是項費用時，工程司應依契約約定辦理工程契約變更。

3.2.3  管溝位置確定後，路面面層應使用切割機，按管溝標示線平直全厚度切割，填料回    填完妥後，瀝青混凝土破損處應再切割方正。

3.2.4  管線之開挖深度依照施工標準圖辦理。

3.2.5  管溝挖掘妥善並經檢查無虞後，承包商應通報工程司核可始得放置並裝接水管。

3.2.6  除地質特殊或採取替代方法，經具有地質、土木等專長人員簽認其安全性者外，施    工中如遇土質鬆軟之處或開挖深度 1.5m 以上，必須施作板樁或做適當擋土設施，    以防崩塌，在尚未做適當擋土設施前，嚴禁其他人員進入管溝，以防造成意外事故    ，尤其有流砂或軟弱地盤，更須特別注意辦理。

3.2.7  施工中除應隨時注意坡面穩定情形及有害氣體之有無等外，隔日或隔次施工時，在    進入已開挖管溝前，應先觀察擋土設施有否異樣，並檢查管溝內有否毒氣或易燃氣    體殘留在內，確認安全無虞後，才可再繼續各項工作。

3.2.8  管溝挖方之棄土，應避免阻礙交通。

不適於回填之土質及回填剩餘之土方應即運離    工地，以免妨礙施工，並應符合第 02323 章「棄土」以及「臺北市營建剩餘資源及    混合物管理辦法」及「臺北市政府委託台北市廢棄土處理商業同業公會協助處理臺    北市各項營建剩餘資源試辦契約」之規定。

3.3   管線裝接3.3.1  一般規定    (1)管線工程施工期間，每日施工資料依工程司指定之格式填具工作日報表，於 3     日內送工程司審核，以確定管線施工符合規定。

    (2)管線工程施工期間，每日施工所需之材料應於施工當日運至工地，剩餘材料收工     後應即運離，現場設有圍籬且不影響行人交通及觀瞻者除外。

    (3)管線施工時發現與其他埋設物交叉或緊鄰時，原則應保持 30cm 以上之距離，埋     設於同一管溝併排之給水管其間距至少須有 25cm，以利施工及維護，鞍帶分水     栓應於表位最近距離之位置安裝。

    (4)水管下管之前，承包商應將管溝清理完畢並整理平整，且應將水管內積水、雜物     排除，承口內面、插口外面等清洗乾淨，且將管件作輕錘擊試驗予以詳細檢查，     加以鑑定確無損壞後，方可下管。

    (5)下管時須以不傷及塗覆保護層及管體之繩索或其他起重設備將管徐徐放入管溝內     ，開始裝接。

    (6)在水管裝接期間，承包商應防止石塊或其他堅硬物體墜入管溝，以免水管遭受損     傷，凡工作暫停或休息時，管口端須封蓋牢固，以防不潔之物進入管內。

水管接     裝妥善，尚未試壓前，應將管身部分先行回填，以求保護。

    (7)配水管線於裝接時，應先行定線及定平作業，因現場狀況無法定線、定平時，經     工程司同意者除外。

    (8)鑄鐵管切管應使用切管機並依照契約圖說以及配管點的量測結果，決定切管長度     及切斷處，之後於管的外周標示切斷線，相對管軸直角切斷，切管長度（有效長     度）原則須在 1m 以上，且不可在管件上執行切管；切管後若管的插口呈橢圓時     ，須使用千斤頂等的矯正機補正成為正圓。

    (9)裝接時應依各管種之接頭裝接規定施作，務使接頭或管件承受之壓力均衡，以避     免造成漏水、脫裂、損壞或變形等現象，鑄鐵管施工之 K 型接頭及平口接頭須     依檢核確認表實施查核，並配合工作日報表所繪管線施工詳細圖之接頭編號逐一     查核，檢核確認表為工作日報表之一部分。

    (10)固定臺之設置，除依照契約圖說施工外，凡水管承受較大水錘力易造成管件滑      動、鬆脫之地點均應遵照工程司之指示加設固定臺。

若因施作之管線有立即通      水之需要，使得固定台混凝土未能達到預定強度，而導致接頭有鬆脫或漏水之      虞時，應以鐵件固定之。

    (11)承包商於 8m 以上道路施工如遇障礙物，應由障礙物底下穿越，並保持 20cm      間距；如無法由底下穿越，致管頂覆土深度小於 70cm，應以預鑄 RC 覆蓋版或      以 RC 將水管完全包敷等保護，且保護層頂距路面不得少於 30cm。

    (12)用戶給水管（口徑 50mm 以下）橫過水溝者，以由水溝底繞裝為原則，並依契      約圖說辦理。

水溝深度超過 70cm 或其他原因（如水溝緊鄰建築線或無設人行      道等）無法繞裝於溝底時，經工程司認可後在不妨礙水流或其他條件內，除不      銹鋼管材其餘應加設套管由溝面緣石下穿過裝設。

    (13)給水外管抽換為不銹鋼管時，以抽換至表位為原則，表箱重新設置時周邊須採      切割方式施工。

3.3.2 鑄鐵管施工   (1)平口接頭施工步驟：     A.裝接平口接頭水管時，須先將水管放正，製造廠商標誌及口徑記號必須置於上      方。

     B.清理突緣面、螺栓、螺帽及墊片乾凈後將管中心對準確，裝入墊片及塗規定之      接著劑固定之，以免偏離定位。

     C.對準螺孔裝入螺栓旋緊之，旋緊螺栓之順序以上下兩螺栓為先，次為左右兩螺      栓，然後再將其餘對稱位置之螺栓交互旋緊，並保持兩承口端面之間距相等。

      螺栓之旋緊務須每孔分次輪流旋緊，並應逐次相對徐徐旋緊至適當緊度為止，      務使整個接頭壓力均衡，墊片得到均勻壓縮。

     D.螺栓旋緊後，螺栓突出螺帽長度不得超過 10mm，或少於 4mm。

平口接頭螺栓與      螺帽須用不銹鋼，螺紋須切合適用，所用墊料厚度至少須 2mm，質料須先送樣      品經工程司認可後始可使用。

     E.接合完妥，以目視確認突緣是否接合無偏向及墊片無偏移，並填寫接頭檢核表。

   (2)K型(或A型)機械接頭施工步驟：     A.安放水管時，管線、承口及押圈之製造廠商標誌及口徑記號必須置於上方。

     B.承口內面及插口外面（自管端至白線約 40cm 範圍內之處）所著之油污、砂或      其他雜物應予除去。

     C.鑄鐵壓圈清掃後裝入插口端。

     D.插口端至白線間及承口內面塗敷肥皂水或自來水專用之潤滑劑。

（肥皂水濃度      為 30g ╱ L）。

     E.橡膠圈全面塗敷肥皂水或自來水專用潤滑劑，並裝入插口端，橡膠圈一律採用      新品，已使用過或接合不符合規定拆除之橡膠圈不可再使用。

     F.插口插入承口，管徑∮ 1000mm 以下插口端有標示 2 條白線，將第 1 條白線      對準承口端面（插口端若無標示白線或因切管致無白線時，K 型管須於現場依      規定尺寸噴漆標示白線）。

     G.橡膠圈推入承口內所定位置，插口外面與承口內面之間距，上下左右應保持均      等。

推入橡膠圈時不可以尖銳工具鎚打壓入。

     H.置壓圈於適當位置並對準螺孔，在壓圈下插入楔子，使壓圈的位置與水管呈同      心圓。

     I.確認螺栓及螺帽已清潔乾凈，將全部螺栓插入螺孔，並將螺帽裝上，確認全部      螺栓及螺帽均已插入定位。

     J.以扳手或活動扳手自橡膠圈插入量最少處，即承口端與壓圈之間隙最大處開始      旋緊，旋緊螺栓之順序以上下兩螺栓為先，次為左右兩螺栓，然後再將其餘對      稱位置之螺栓交互旋緊，並保持壓圈各處與承口端面之間距相等。

螺栓之旋緊      務須每根分次輪流旋緊，避免一次旋緊造成偏角，使橡膠圈的壓縮均勻，最後      使用扭力扳手達到標準扭力矩為止。

      螺栓旋緊強度標準如下表所示：     ┌───────────┬─────────┬───────────┐     │  標稱管徑 （mm）  │   螺栓    │  標準扭力矩    │     │           │         │{N·m (kgf·cm)}    │     ├───────────┼─────────┼───────────┤     │     75      │    M16    │    60(600)    │     ├───────────┼─────────┼───────────┤     │    100~600    │    M20    │   100(1000)    │     ├───────────┼─────────┼───────────┤     │    700~800    │    M24    │   140(1400)    │     ├───────────┼─────────┼───────────┤     │   900~2600    │    M30    │   200(2000)    │     └───────────┴─────────┴───────────┘       K.不能適當旋緊時，不可用力勉強旋扭，宜拆開清掃後重新旋緊。

       L.回填前，接頭之接合及螺栓是否鉸緊須再作詳細檢核，並依檢核結果填寫        接頭檢核表。

     (3)施工時如發現管溝土質穩定度較差，或潛越障礙物處，管溝土質不佳，管件或      直管應使用防脫接頭。

     (4)接頭查核      K型接頭接合狀態之確認：      A.壓圈與承口端面之間隙      　a.檢查量測上下左右共4處，其（最大值－最小值）≦5mm。

       b.在上項中（最大值－最小值）＞ 5mm 時，須將接頭拆解，更換新品橡膠        圈後重新接合。

      B.承口端面至白線之間隔或接合間隔       a.標稱管徑∮ 1000mm 以下，檢查量測承口端面至第 2 條白線之間隔上下        左右共 4 處，其值須符合於下表。

       ┌───────────┬─────────────────┐       │    標稱管徑    │    承口端面至第2白線間隔A   │       ├───────────┼─────────────────┤       │   75 ~ 250mm    │      A≦95mm        │       ├───────────┼─────────────────┤       │   300 ~ 900mm   │      A≦107mm       │       ├───────────┼─────────────────┤       │   1000mm      │      A≦111mm       │       └───────────┴─────────────────┘       b.標稱管徑∮ 1000mm 以上時，從管內檢查量測插口端面至承口內凹槽面        之間隔上下左右共 4 處，其容許接合間隔之值不得大於下表。

                                  單位：mm     ┌───────┬────────┬───────┬────────┐     │  標稱管徑  │  容許接合間隔 │ 標稱管徑  │ 容許接合間隔 │     ├───────┼────────┼───────┼────────┤     │  1100    │    36    │  1800   │   48    │     ├───────┼────────┼───────┼────────┤     │  1200    │    36    │  2000   │   53    │     ├───────┼────────┼───────┼────────┤     │  1350    │    36    │  2100   │   55    │     ├───────┼────────┼───────┼────────┤     │  1500    │    36    │  2200   │   58    │     ├───────┼────────┼───────┼────────┤     │  1600    │    43    │  2400   │   63    │     ├───────┼────────┼───────┼────────┤     │  1650    │    45    │  2600   │   71    │     └───────┴────────┴───────┴────────┘       c.在上兩項中之間隔，若超過規定值時，須將接頭分解後，橡膠圈更換為新        品，再重新接合之。

      C.橡膠圈之裝入狀態       a.橡膠圈於承口端面凸出或凹入狀態，檢查上下左右共 4 處，在同一圓周        上，不得有 A( 膠圈超出承口端面 5mm 以上 )、C( 膠圈未超出承口端面        )或 A、B( 膠圈超出承口端面 5mm 以下 )、C 同時存在。

       b.在上項中，若有 A、C 或 A、B、C 同時存在時，則須將接頭分解後，橡        膠圈更換為新品，再重新接合之。

      D.平口接頭接合狀態之確認：       a.螺栓扭力矩須符合標準扭力矩值。

       b.橡膠墊片之位置，以目視確認突緣是否平行接合及墊片位置無偏移。

3.3.3 鋼管施工   (1) 鋼管連接     工程為因應地盤及施工需要連接其他管件、另件(如伸縮管、制水閥、蝶型閥．     可撓管等)，除與鑄鐵管及制水閥、蝶型閥或與雙平口另件連接時採用突緣接頭     外，其餘均於工地現場以電弧銲接。

   (2) 鋼結構銲接方法     所有銲接須用掩護電弧銲接法施工。

   (3) 銲條     銲條須採用專門檢驗機構認可之優良品，並須適合所用之鋼料。

銲條直徑自4mm     至8mm，須視銲接板厚度、接合之位置及接合之形式而選定。

銲條應妥為保管，     塗劑脫落或潮濕者不得使用，必要時應使用乾燥劑。

   (4) 銲接設備與工具     A.銲接工具必須有全自動及半自動電銲機各 2 部以上，全自動及半自動切斷及      開槽機各 1 部以上。

各裝配工具均採用能獲得正確效果並應經常保持良好之      狀態。

     B.銲接用發電機及變壓器須具有銲接工作上所需之特別設計，俾能在銲接回路及      電弧長度所需之任何電壓下供給並調節穩定之電流，並且須能自動迅速適應因      弧度長變化所需之出力變化。

     C.由電銲機至銲接持握器間之電纜與接地電纜須有良好之絕緣，且須特別柔韌而      耐磨者。

電纜之大小須按電銲機之容量及電銲機至銲接工作地點之距離妥善選      定。

     D.銲條持握器須有良好之電氣接觸並能確實夾牢銲條。

   (5) 銲接前之準備     A.銲接面上之鐵銹、熔渣、油脂、油漆等以及其他對銲接有不良影響之物質均須      清除。

     B.構材之銲接邊緣須按圖樣所示之尺寸形式正確加工。

如使用氣焰切斷機加工時      ，其切斷邊緣須以砂輪磨光之。

     C.構材表面被露、雨、雪、水潤濕時不得施行銲接；除非有適當之保護措施，在      強風期中不得銲接；氣溫在4 ℃以下時，須將銲接點起75mm以內母材表面加熱      至手觸感覺溫暖之程度後施行銲接。

   (6) 裝配     A.角銲之接合部分應儘量密接，在任何情形不得有 5mm以上部分之間隙，如間隙      在 1.5mm 以上時，角銲尺寸須增加與間隙相同之尺寸。

     B.對銲之接合部分，其材端間隙須十分正確，最大偏差不得超過3mm。

     C.搭接兩接面間之間隙及對接板底面與背板面間之間隙，均不得大於1.5mm。

     D.構材在銲接時須使用螺栓、夾鉗、楔子、繫材或其他適當工具，或使用銲點以      保持固定位置，但須預留收縮之空間。

     E.點銲在正式銲縫處者，須與正式銲接有同等之品質。

銲接時其完全熔在銲著物      內之點銲應儘量減少；有龜裂或已破損之點銲，應於正式銲接前削除之。

點銲      不在正式銲縫者應除去之。

   (7) 銲接技術     A.銲條之稱類及尺寸，電弧長、電壓及電流須適合構材厚度、接合形式、銲接位      置及施工上之其他條件。

     B.銲接應儘可能採用平面銲接。

     C.銲接方法及程序須能平衡銲接時所產生之熱，減少變形及過大之收縮應力。

     D.銲條之最大尺寸：     a.平位銲接除根部為8mm。

     b.橫向角銲為6mm。

     c.平位角銲之根部銲接及有背板之平位對銲之根部，銲接其開口大於 6mm 者均      為 6mm。

     d.立位及仰位銲接為4mm。

     e.對銲之根部銲接及除上述以外之銲接為5mm。

     E.角銲根部以上之每層最大銲厚及對銲之各層最大銲厚：     a.對銲根部為6~6.4mm。

     b.平位銲接根部以上每層為 3~3.2mm。

     c.立位、仰位及橫向銲接根部以上每層為5mm。

     d.根部一次最小銲厚度須能防止龜裂。

     F.一次銲成之最大角銲     a.平位銲接為 9~9.5 mm。

     b.立位銲接為 12~12.7mm。

     G.立位銲接時，每層須由下向上。

     H.在已銲金屬上施行銲接之時，須將熔渣去除，並用鋼絲刷將銲接部及其鄰接母      材刷淨。

     I.不使用背板對銲，在背側銲接之前須將根部銲接處鑿磨至堅實金屬，使用背板      對銲，須將銲著金屬融入背板。

     J.對銲接縫端須有堅實之銲著金屬，如工程司認為必要時在接縫端須延接同樣端      形之補助板，使銲接延至構材之邊緣外，俟銲接部完全冷卻後，將補助板除去      ，並將端部與構材邊修齊。

   (8) 銲接之品質及改正     A.銲接部分之露出表面應平整而有規則，並符合設計要求。

無論何種情形，銲著      金屬斷面不得小於設計斷面。

     B.角銲應呈平直理想形狀，可略為凹凸，惟須避免如銲喉不足、尺寸不足、重疊      、凹凸過多等缺點。

超銲之高度不得大於 (0.1S+0.8) 公厘，S 為角銲之公厘      尺寸。

     C.對銲之上下面，除規定者外均宜略加厚，但不得有如喉部不足、重疊、凹凸過      多等缺點，加強厚度不得超過 3mm。

     D.銲接處全線之銲著金屬與鋼材間，及各銲層間必須完全熔合。

所有銲口必須銲      平。

     E.銲接部不得低陷與重疊。

     F.不良銲接可用下列方法修正：      a.重疊或過分凸出：鑿除多餘部分。

      b.過分凹進、低陷、尺寸不足：清理後補銲。

      c.氣孔過多、含有熔渣、熔解不完全:鑿除後重銲。

      d.裂痕：以浸透法或磁檢法確定裂長，送出不良部份及每端 50mm 未裂部分後       重銲。

      e.除去銲接之一部分或全部或母材之一部分時，可使用鑿、磨或氣陷，但須不       損傷餘留之銲接或母材。

      f.補銲用銲條須小於原銲接用者，以直徑不超過 4mm 為宜。

補銲前應將該部       表面澈底清潔。

      g.銲接部分不得歛縫。

      h.因銲接發生變形之鋼材，應以機械方法或加熱方法矯正之。

加熱時須嚴格控       制熱度，被加熱之面不得超過 650 ℃ (暗紅色 )。

   (9) 殘留應力之減除     以輕鎚擊法減除多層銲接之殘留應力，須經工程司之認可或指導，根部及面層銲     接不得用輕鎚擊法。

過度鎚擊而發生之重疊、起鱗皮、脫片或銲接部及母材之過     度冷卻加工應避免之。

銲接結構如需用退火處理應另依規定辦理。

   (10) 檢查與試驗     銲接工作過程中須辦理下列各項檢查（如銲接技工、銲接器材、銲接工作、銲接     部），並製成紀錄以憑查考。

   (11) 銲接試驗     銲接前須按實施工之銲接法製成試片(自動及人工銲各一組)，做拉力試驗、彎曲     試驗以及銲接縫之放射線檢驗。

經認可後，實際施工時，材料及施銲技工均不得     更換。

   (12) 銲接部之檢查與試驗     銲接部是否有缺陷須在施工中或在施工完成後作表面外視檢查，檢查項目包括銲     部尺寸與形狀，銲部波形之均勻性、低陷、重疊、裂縫、氣孔、夾渣、銲部起點     與終點狀況及銲部背面之狀況等。

   (13) 超音波探傷     銲接部內部之缺陷如裂縫、氣孔、夾渣等須用磁流或超音波探傷法試驗檢查。

   (14) 放射線試驗     鋼板製造之銲道，均需作放射線攝影試驗，以檢查其銲接完好情形。

3.3.4  H.D.P.E.管施工：    (1)高密度聚乙烯塑膠管（HDPE）接合     HDPE管熱熔接合方式，其原理是將兩個接面加熱到一定的溫度，將兩個接面接觸     ，再施以壓力完成接合；熱熔接的接合步驟依序為清潔、刨平、對齊、置入電熱     板、退出電熱板、施壓接合。

    (2)高密度聚乙烯塑膠管（HDPE）埋設施工     A.HDPE管可預先在地面上熔接成較長的管路，再一次推入管溝，也可在管溝內逐      支接合。

     B.管溝的寬度須大至足以使管路周圍有充分的回填空間，至少比標稱管徑多30cm      寬。

     C.管溝有堅硬石塊或岩石時，須打除至設計高度再深10cm，為鋪設細砂厚度。

     D.埋設管線中暫停施工時，應用塑膠管帽密封管口，以免泥土或污水進入管內。

    (3)HDPE管與其他管種之接合法:     A.HDPE管與其他管種(DIP、PVCP ..)等之接合，採HDPE轉換接頭銜接。

     B.HDPE轉換接頭之規格必須配合其他管種接頭之規格（含螺絲孔數、孔徑等）。

3.3.5  不銹鋼給水管及波狀不銹鋼給水管（以下簡稱波狀管）施工：    (1)鞍帶分水栓之按裝：     A.按裝處之配水管表面應充分擦洗乾淨，按裝時兩邊栓平均旋繫，螺栓扭力依標      準旋轉扭力矩施工。

     B.分水栓在配水管或給水管上之各分歧點間隔應在 30cm 以上，且不得於管件或      接頭處進行給水管之分歧。

     C.分水栓之按裝位置以直立向上為原則，必要時得在傾斜45度範圍安裝。

     D.鞍帶分水栓之按裝，應於配水管安放管溝並裝接完成後為之，先均勻旋緊鞍座      固定螺栓至使鞍帶分水栓與管表面緊密結合為止，再使用專用鑽孔機鑽孔進行      鑽孔作業。

     E.鑽孔前應確認水栓之球形閥為開放狀態，不停水施工於鑽孔完成應先啟閉數次      ，務使鑽屑充分排出再關閉之，完成後，方可拆開鑽孔機；無水狀態施工時，      於鑽孔機拆卸後，應先以磁鐵棒將鑽屑吸出，清除乾淨後始可進行後續作業。

     F.進行防蝕銅套插入作業，須以銅套插入機為之並以木槌將銅套打入鑽妥之接水      孔。

    (2)接頭施工：     A.切管應使用旋轉切管器 （Rotary cutter），切斷面與管軸垂直，不得以其他      方法切管且需將管固定於夾管器上為之，切斷後管口表面應做磨平處理，不得      有銳利的角度及殘渣。

     B.按裝直行接頭時，於直管上先標示長度，其長度為領用接頭長度一半扣除 5mm      ，再將接頭零件退後，依序插入袋形螺帽、橡皮圈 (含鋼珠 )、墊圈、拍緊橡      膠，當拍緊橡膠正確放在接頭設定位置後，再將接頭鎖緊完成接頭施工。

     C.埋設給水管（使用波狀管除外）須依規定設置防震三彎頭、S 管，以作為抗震      ，避免鬆脫。

     D.給水管採用波狀管時，可免設置防震三彎頭、S管。

     E.波狀管切割僅能在直管部分施作，直管部分至少需保留 10cm 以上距離，直管      部分小於 10cm 不得使用。

     F.使用波狀管應依現場情況作妥適規劃，進行水表接續時，該波狀管之直管部分      至少需保留 10cm 以上距離。

     G.波狀管用餘管應妥善保存及使用，施工中如僅需使用不銹鋼直管時，不得以波      狀管或波狀管用餘管替代。

    (3)波狀管彎折：     A.波狀管彎折時應於波狀部中點向兩側均等彎曲；波狀部接近管端或口徑較大時      ，應使用專用彎曲工具施作。

     B.彎曲角度應介於零度至90度內，不可超過90度。

     C.同一波狀部不可彎曲兩個方向，以避免異常變形產生斷裂。

3.3.6  塑膠管施工：    (1)硬質塑膠管接法：     A.連接塑膠管時，應先將管口內側以乾淨布擦拭乾淨，並清理管內泥土、石塊或      雜物。

     B.將兩管管端先用銼刀或小刀依 30 度方向削角（雌管削內角雄管則外角），使      管尖端厚度剩約 1mm （管厚 4mm 以上者剩約 1/4 管厚）。

     C.雌管管端加熱至攝氏120度至130度，使其軟化（使用噴燈）。

     D.雄管管端外部均勻塗敷硬質膠合劑，然後插入雌管中。

插入之深度，小口徑之      管為管徑之 1.2 至 1.5 倍，口徑 100mm 以上者為 0.8 至 1 倍。

     E.兩管校正成直線後，用濕布或冷水冷卻，並擦掉流出管外膠合劑。

此項連接工      作應在水平情況下為之，務使接合之兩根塑膠管中心位置保持正直，且接合緊      密。

    (2)活套膠管接法：     A.雄管削外角（出廠前已削好者免）。

     B.取出套環，擦拭乾淨再予以套入。

     C.在套環內面與雄管管端上塗敷肥皂水或自來水專用之潤滑劑。

     D.在雄管管端上標註插入長度記號（兩管之間應留適當之間隙以供伸縮，小口徑      約 10mm，大口徑約 25mm）。

小口徑管由一人固定雌管，另一人拿雄管旋轉插      入，大口徑管利用拉緊器將雄管套入至記號處。

     E.塑膠管如需在工地彎曲時，先將管之一端用木栓塞住，再用乾燥細砂灌滿，另      端也用木栓塞住，然後在彎部中心做記號。

離此中心約為彎曲部 1/3長度處，      充分加熱，並時時將管週轉，以免燒焦。

約 1~2分鐘後管子軟化，即可在木型      上彎成所需形狀並加以冷卻。

50mm以上之大口徑管加工法如上述，惟因大口徑      管之管壁較厚，加熱時管內溫度不易達到所需溫度，故灌入管內之砂需預先加      熱至攝氏 130度左右。

管子加熱時會膨脹，管內如形成部份空隙，必需補填細      砂，否則加工後彎曲部份斷面不能成圓形。

加工完成管子即行冷卻，成形後應      即時將熱砂倒出，以免變形。

40mm以下之管加工時可不用砂，但彎曲時應時常      以指頭將管子修整成圓形。

  ┌───┬─┬─┬─┬──┬──┬──┬──┬──┬──┬──┬──┬──┐  │管徑 │ │ │ │  │  │  │  │  │  │  │  │  │  │(公厘)│ 9│13│20│ 25 │ 40 │ 50 │ 75 │100 │150 │200 │250 │ 300│  ├───┼─┼─┼─┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┤  │曲徑 │ │ │ │  │  │  │  │  │  │  │  │  │  │(公厘)│40│60│85│110 │190 │250 │350 │450 │650 │900 │1200│1500│  └───┴─┴─┴─┴──┴──┴──┴──┴──┴──┴──┴──┴──┘     F.彎曲時最小彎曲半徑如下表所示，加工時管子應小心保護，不得損傷。

如因疏      忽而導致破裂時，其工料費應由承包商負責賠償。

3.4   試壓與消毒3.4.1  試壓設備：    除了抽換管線工程及配合用戶須限時供水者外，管線裝接完工後必須先作壓力試驗    及漏水試驗，並作成紀錄，試壓設備概由承包商自備。

3.4.2  試壓標準：    (1)壓力試驗：除另有規定外，水管應試壓至 7kg/c㎡，歷時30分鐘，無漏水現象為     合格。

    (2)漏水試驗：水管內之水壓加壓至 5kg/c㎡，維持 1小時，漏水量不超過下列公式     計算值為合格，不合格之水管與接頭應予換裝或改善至合格為止。

試壓後，水管     內之存水由承包商妥覓適當地點排除之。

    請參閱附件    (3)鑄鐵管除另有規定外，不分管徑必須做全線分段試水，接頭處不另試水。

    (4)鋼襯預力混凝土管除另有規定外，必須做接頭試水，接頭水壓試驗時，水壓加至     7kg/c㎡ 以上，經 5分鐘後仍然維持 7kg/c㎡ 者為合格。

3.4.3  水管沖洗潔淨，除了抽換管線工程及配合用戶須限時供水者外，應加入含氯量60P.    P.M.（配置方式參考下表）之消毒水消毒，管線沖洗初期先加半量消毒水，剩餘部    份在未滿管前平均加入，消毒時間為 1小時，之後排水過程中應檢測排放水之餘氯    及濁度，直到餘氯降至 0.8PPM 濁度小於 2.0NTU 始可通水。

    ┌──────────┬───────────┬───────────┐    │每一千公尺管徑(m/m) │含氯量（0.06）之漂白液│含氯量（0.06）之漂白液│    │          │（Kg)         │（Kg)         │    ├──────────┼───────────┼───────────┤    │     100    │     7.8     │     1.88     │    ├──────────┼───────────┼───────────┤    │     150    │     17     │     4.24     │    ├──────────┼───────────┼───────────┤    │     200    │     31     │     7.54     │    ├──────────┼───────────┼───────────┤    │     250    │     49     │    11.78     │    ├──────────┼───────────┼───────────┤    │     300    │     70     │    16.96     │    ├──────────┼───────────┼───────────┤    │     350    │     96     │    23.09     │    ├──────────┼───────────┼───────────┤    │     400    │     126     │    30.16     │    ├──────────┼───────────┼───────────┤    │     500    │     196     │    47.12     │    ├──────────┼───────────┼───────────┤    │     600    │     282     │    67.86     │    ├──────────┼───────────┼───────────┤    │     700    │     385     │    92.36     │    ├──────────┼───────────┼───────────┤    │     800    │     503     │    120.64     │    ├──────────┼───────────┼───────────┤    │     900    │     636     │    152.68     │    ├──────────┼───────────┼───────────┤    │    1,000    │     786     │    188.50     │    ├──────────┼───────────┼───────────┤    │    1,100    │     950     │    227.96     │    ├──────────┼───────────┼───────────┤    │    1,200    │    1131     │    271.30     │    ├──────────┼───────────┼───────────┤    │    1,300    │    1327     │    318.40     │    ├──────────┼───────────┼───────────┤    │    1,400    │    1538     │    369.26     │    ├──────────┼───────────┼───────────┤    │    1,500    │    1763     │    423.90     │    ├──────────┴───────────┴───────────┤    │計算公式：                             │    │每一千公尺漂白液（粉）（kg）＝                   │    │管徑2（mm）×3.14÷4÷含氯量×6×10-5                  │    └──────────────────────────────────┘    註：漂白液含氯量為25%，含量變更，本表亦隨之修正。

3.4.4  試壓、消毒等工作應在契約工期內完成。

3.5   管溝回填3.5.1  水管裝接完成經工程司認可後始准回填，回填前管溝中倘有積水或油泥等雜物時，    應先排除乾淨。

3.5.2  管溝填方如回填砂、級配粒料或CLSM等，除另有規定者外，均依照施工標準圖施作    。

3.6   回填材料檢驗 （CLSM、砂及級配粒料）3.6.1  CLSM其相關準則、材料規格、澆置、養護及驗收相關事宜，應符合第03377「控制    性低強度回填材料」規定，回填數量累積每 50m3 至少檢驗1 次，不足 50m3 時檢    驗 1 次。

3.6.2  工程使用之級配粒料，應符合第02726章「級配粒料底層」第一類型級配之規定，    回填數量累計每 300m3 至少檢驗 1 次，不足 300m3 時檢驗 1 次。

3.6.3  工程使用之砂，除特別規定者外，應符合第02319章「選擇材料回填」之規定，回    填數量累計每 300m3 至少檢驗 1 次，不足 300m3 時檢驗 1 次。

3.6.4  材料須不含有機物質、團狀之土塊及其他不適宜之雜物。

3.7   瀝青混凝土面層刨除    管溝工程瀝青混凝土面層刨除之機具設備及施工，除特別規定者外，應符合第    02961 章「瀝青混凝土面層刨除」之規定。

3.8   瀝青混凝土路面修復3.8.1  管溝工程瀝青混凝土修復及路面加鋪之機具設備及施工，除特別規定者外，應依第    02741 章「瀝青混凝土之一般要求」、第02742 章「瀝青混凝土鋪面」、第 02745    章「瀝青透層」、第 02747 章「瀝青黏層」及第 02967 章「瀝青混凝土路面維修    」之規定辦理。

3.8.2  管溝工程瀝青混凝土修復及路面加鋪，其瀝青黏、透層檢驗頻率以累計數量未達4t    時，提出檢驗試驗報告，不需抽驗，累計數量達 4t ~ 20t 檢驗 1 次，累計數量    超過 20t 時，每 20t 加驗 1 次，其檢驗標準應符合第 02745 章「瀝青透層」及    第 02747 章「瀝青黏層」之規定。

3.8.3  管溝工程瀝青混凝土修復及路面加鋪，其厚度、瀝青含量及壓實度檢驗頻率以管溝    部份累計數量達 200㎡（加鋪累計數量達 1000㎡）鑽取 1 個試體檢驗，其檢驗標    準應符合第 02742 章「瀝青混凝土鋪面」之規定。

3.8.4  管溝工程瀝青混凝土路面加鋪，其平整度除特別規定者外，應符合第02742章「瀝    青混凝土鋪面」之規定。

3.8.5  標線應符合第02898章「標線」之規定辦理。

3.9   瀝青混凝土路面保護3.9.1  承包商於管溝路面補修完成後，應維持路面平整。

一經發現管溝路面下陷，承包商    應於獲工程司通知2 小時內派員至現場設置安全措施及警告標誌後，回報工程司通    知人員登記並依照下列規定處理：    (1) 承包商應於24時內派員進行整修。

    (2) 管溝路面下陷情況嚴重、位於特殊地段或屬特殊情況（如形成坑洞．．．．等      ），經工程司認定有安全之虞，必須緊急搶修者，承包商應於 6 小時內派員進      行整修。

    (3) 瀝青路面下陷未修前，承包商應隨時派員做好安全措施及必要之交通疏導，如      發生任何損害或人員傷亡，概由承包商負完全責任。

    (4) 以上規定時限，如因天候或其他非承包商因素影響，無法在時限內辦理時，得      事先經工程司核可酌予延長，唯承包商仍應負前項之責任。

4.   計量與計價4.1   計量4.1.1  自來水管埋設按契約以公尺及各工項計價單位（如處、台、支、次、㎡、m3）為計    量標準，並以實作數量計量，另「一式」項目按合約複價計量，不予增減，「一全    」項目除另有註明外，均按工程結算分項小計與合約分項小計之比例 (不含一全及    一式之項目 )計量。

4.1.2  自來水管埋各項作業之附屬工作除另有規定者外，將不予計量，其費用視為包括於    各工項之計量項目內。

4.2   計價4.2.1  自來水管埋設各工項之計價方式，係依契約計價補充說明辦理。

4.2.2  單價己包括所有人工、材料、工具、機具、設備、運輸及其他為完成本工作所必需    之費用在內。

〈本章結束〉02505  02505-1   TPE V1.0 99/01/01 第02507章 自來水管修復1.   通則1.1   本章概要    說明自來水管線漏水修復相關規定。

1.2   工作範圍    適用於送、配水管及給水管及其附屬設備漏水時之修復施工。

1.3   相關章節1.3.1  第01330章—資料送審1.3.2  第01450章—品質管理1.3.3  第02319章—選擇材料回填1.3.3  第02505章—自來水管埋設1.3.5  第02741章—瀝青混凝土之一般要求1.3.6  第02742章—瀝青混凝土鋪面1.3.7  第02961章—瀝青混凝土面層刨除1.3.8  第02967章—瀝青混凝土路面維修1.3.9  第03377章—控制性低強度回填材料1.4   資料送審1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    (1)CNS 61 R2001     卜特蘭水泥    (2)CNS 560 A2006    鋼筋混凝土用鋼筋    (3)CNS 479 A3002    鋼筋混凝土用鋼筋檢驗法    (4)CNS 1238 A3051    混凝土鑽心試體及切鋸試體抗壓及挖彎強度試驗法    (5)CNS 3090 A2042    預拌混凝土    (6)CNS 5091 A3090    試驗室土壤含水量測定法    (7)CNS 11777-1 A3252-1 土壤含水量與密度關係試驗法（改良式夯實試驗法）    (8)CNS 12891 A1045   混凝土配比設計準則    (9)CNS 13407 A3342   細粒料中水溶性氯離子含量試驗法    (10) CNS 13465 A3343  新拌混凝土中水溶性氯離子含量試驗法1.4.2  相關法規    (1)臺北市營建剩餘資源及混合物管理辦法    (2)臺北市區道路管理規則    (3)臺北市道路挖掘管理自治條例    (4)臺北市區道路施工交通安全設施須知    (5)臺北市道路挖掘施工維護管理要點1.4.4  美國材料試驗協會（ASTM）    (1)ASTM A6M   以結構用輾軋鋼板、型鋼、板椿與鋼棒之一般規定    (2)ASTM A53   熱浸鍍鋅銲接無縫黑鋼管1.4.5  美國混凝土協會（ACI）    (1)ACI 117   混凝土施工許可差之標準規範    (2)ACI 318M   建築規範之鋼筋混凝土要求規定1.5   資料送審1.5.1  施工計畫書。

1.5.2  剩餘資源處理計畫。

1.5.3  品質計畫。

1.5.4  依道路主管機關規定辦理交通維持計畫。

1.5.5  其他依契約約定或工程司指示提送之相關資料。

1.6   運送、儲存及處理1.6.1  管件、器材運送、安裝過程均應依照契約約定及注意安全並符合勞工安全法規。

1.6.2  承包商於工程開工後，應依工程司指示辦理領料手續，材料一經領取後，應謹慎搬    運、存放及保管，如有遺失或損壞，承包商應依相關規定賠償，所領材料未經工程    司許可，一概不得擅自截斷、調換或移其他工程使用。

1.6.3  不銹鋼管材保存及運送    (1)原則上保存於濕度低且平坦之室內，必要時以塑膠布覆蓋。

    (2)避免與異質金屬直接接觸，以免因電位差導致電蝕現象。

    (3)不銹鋼管材吊掛工具以塑膠製、布製或其他非金屬吊繩為之，如使用金屬製吊繩     ，應以塑膠或布條等隔離。

    (4)不銹鋼管材平時保存及運送過程中，上方禁止堆放重物以防變形。

2.   產品(空白)3.   施工3.1   一般規定3.1.1  本章除下列規定外，依第02505章「自來水管埋設」第3.3.1節之一般規定辦理。

3.1.2  對於自來水管及其相關設備漏水，承包商於進行修復時，應參考工程司提供之管線    圖進行修復。

若工程司有指定修復方式，應遵從工程司指示方式修妥。

3.1.3  承包商施工人員到達施工現場、完成回填時，均應即時向工程司指定人員回報。

3.1.4  承包商之各項施工如無法依規定或按圖施作時，應檢附施工照片及現場障礙物斷面    圖向工程司報核，並經工程司核准後方得繼續施工。

3.1.5  對於口徑75mm以上管線漏水時，承包商應設置安全措施，並於開挖完妥後，通知工    程司檢視漏水情形，並依工程司指示修復。

3.1.6  承包商如需緊急停水，應先通知工程司透過傳播媒體公佈周知。

停水地段若屬巷弄    ，停水範圍較狹時，承包商應協助工程司向該處用戶口頭婉述臨時緊急停水情形及    完工所需時間。

3.1.7  承包商漏水修復如須關閉相關制水閥時，應指派專人會同工程司操作，並記錄其時    間、位置、轉向、轉數，並於修復完成後通知工程司，並負責恢復原狀。

3.1.8  送、配水管破裂大量漏水情況緊急時，承包商應立即通知工程司採取應變措施。

並    會同工程司關閉相關制水閥設置安全措施。

必要時得通知工程司向當地警察機關報    備，要求派員協助指揮交通。

3.1.9  管線停水施工，於修復完成時承包商應以消防栓、排泥閥等排水、排氣，並應會同    工程司將制水閥恢復原有開度。

3.1.10 漏水現場修復完妥應清理乾淨，不得棄置材料或剩餘土石等物品。

3.2   安裝3.2.1  漏水處修妥後，若口徑75mm以上管線管頂覆土深度小於70㎝，8m以上道路應以預鑄    RC 覆蓋版或以 RC 將水管完全包敷等保護，8m 以下道路應依工程司指示辦理。

3.2.2  對於彎管或管線連接處，於施工完妥後，依規定或工程司指示施作固定台，以防管    件鬆脫。

3.2.3  口徑50mm以下管線漏水，以伸縮接頭或直型接頭修復；口徑75mm以上管線，利用不    銹鋼止漏帶止漏或將破管處切斷以換管等適當方式修妥。

如經工程司判斷為廢管者    應以封管方式處理後拆除廢管，並經工程司同意後回填。

3.2.4  接合管損壞時之換裝，安裝螺紋數應為三螺紋以上。

若需於口徑100mm配水管上安    裝口徑 40mm 接合管時應加裝鞍型帶。

3.3   施工方法3.3.1  不銹鋼止漏帶適用於口徑75mm~1200mm配水管破洞、裂縫等，其施工時需先將破損    處處理平整，不能有突出物，以達密封止水，並以止漏帶套住破裂處，以螺絲鎖緊    、完成安裝，其搭接版位置必須涵蓋安裝版間隙，且鎖緊力量不得超過下表規定之    最大扭矩。

　　　　不銹鋼止漏帶最大螺栓扭矩表    ┌─────┬──────┬──────┬──────┬──────┐    │ 料   號│  規 格  │  型  式 │ 適用外徑 │最大螺栓扭矩│    ├─────┼──────┼──────┼──────┼──────┤    │ 05-01-073│  75mm  │  TYPE 1  │ 93-102  │  85N-m  │    ├─────┼──────┼──────┼──────┼──────┤    │ 05-01-074│  100mm  │  TYPE 1  │ 113-123  │  85N-m  │    ├─────┼──────┼──────┼──────┼──────┤    │ 05-01-075│  150mm  │  TYPE 1  │ 165-175  │  85N-m  │    ├─────┼──────┼──────┼──────┼──────┤    │ 05-01-076│  200mm  │  TYPE 1  │ 215-227  │  85N-m  │    ├─────┼──────┼──────┼──────┼──────┤    │ 05-01-077│  250mm  │  TYPE 1  │ 264-284  │  110N-m  │    ├─────┼──────┼──────┼──────┼──────┤    │ 05-01-078│  300mm  │  TYPE 1  │ 314-335  │  110N-m  │    ├─────┼──────┼──────┼──────┼──────┤    │ 05-01-079│  350mm  │  TYPE 1  │ 365-385  │  110N-m  │    ├─────┼──────┼──────┼──────┼──────┤    │ 05-01-080│  400mm  │  TYPE 1  │ 420-440  │  110N-m  │    ├─────┼──────┼──────┼──────┼──────┤    │ 05-01-081│  500mm  │  TYPE 2  │ 522-542  │  110N-m  │    ├─────┼──────┼──────┼──────┼──────┤    │ 05-01-082│  600mm  │  TYPE 2  │ 620-650  │  110N-m  │    ├─────┼──────┼──────┼──────┼──────┤    │ 05-01-083│  700mm  │  TYPE 2  │ 723-753  │  110N-m  │    ├─────┼──────┼──────┼──────┼──────┤    │ 05-01-084│  800mm  │  TYPE 2  │ 827-857  │  110N-m  │    ├─────┼──────┼──────┼──────┼──────┤    │ 05-01-085│  900mm  │  TYPE 2  │ 930-960  │  110N-m  │    ├─────┼──────┼──────┼──────┼──────┤    │ 05-01-086│ 1000mm  │  TYPE 2  │ 1033-1063 │  110N-m  │    ├─────┼──────┼──────┼──────┼──────┤    │ 05-01-087│ 1200mm  │  TYPE 2  │ 1235-1265 │  110N-m  │    └─────┴──────┴──────┴──────┴──────┘3.3.2 對於配水管損壞換新或實施連接工程，切斷原有水管時，應以切管機或砂輪磨刀機    ，於同一切管處以分三道切管方式斷管，並依接頭型式（機械接頭、平口接頭或其    他）進行組裝。

3.3.3 採用伸縮接頭、套管裝接管線時，應將管件清理乾淨。

使用延性伸縮管及雙拉桿伸    縮接頭裝接時，必須先將兩端拉開適當長度（約為最長與最短長合一半）後再連接    。

3.4  回填3.4.1 水管修復完成，回填前管溝中倘有積水或油泥等雜物時，應先排除乾淨。

3.4.2 填方如級配粒料或CLSM等，除另有規定者外，均依照施工標準圖施作。

3.5  回填材料檢驗 （CLSM及級配粒料）3.5.1 路面漏水修復採CLSM回填時，其相關準則、材料規格、澆置、養護及驗收相關事宜    ，除特別規定者外，應符合第 03377 「控制性低強度回填材料」規定，每處使用量    未達 2m3 者，其檢驗頻率以累計達 5m3 取樣一次製作一組 5 只圓柱試體，不足5m    3 者至少取樣一次製作一組，使用量達 2m3 以上者，該處取樣一次製作一組 5只圓    柱試體。

3.5.2 路面漏水修復採級配粒料回填時，除特別規定者外，應符合第02726章「級配粒料底    層」第一類型級配之規定，每處使用量未達 2m3 者，其檢驗頻率以回填數量累計達    50 處檢驗 1 次，不足 50 處時至少檢驗一次，使用量達 2m3 以上者，應採CLSM回    填。

3.5.3 路面漏水修復之回填砂，除特別規定者外，應符合第02319章「選擇材料回填」之    規定，其檢驗頻率以回填數量累計達 50 處檢驗 1 次，不足 50 處時至少檢驗一次    。

3.5.4 材料應不含有機物質、團狀之土塊及其他不適宜之雜物。

3.6  瀝青混凝土面層切割及刨除3.6.1 路面漏水切割及修復瀝青混凝土面層，修復寬度應於修復處四周各加10㎝以上，且    修復寬度不得少於 60 ㎝，採一次切割方正平順修復完妥，若經查證未辦理一次切    割方正平順修復完妥時，承包商應立即辦理路面銑鋪瀝青混凝土作業。

3.6.2 路面漏水修復、瀝青混凝土面層刨除之機具設備及施工，除特別規定者外，應符合    第 02961 章「瀝青混凝土面層刨除」之規定。

3.7  瀝青混凝土路面修復3.7.1 路面漏水修復、瀝青修復及路面加鋪之機具設備及施工，除特別規定者外，應依第    02741 章「瀝青混凝土之一般要求」、第 02742 章「瀝青混凝土鋪面」及第02967    章「瀝青混凝土路面維修」之規定辦理。

3.7.2 路面漏水修復、瀝青修復及路面加鋪，其厚度、瀝青含量及壓實度檢驗頻率以，其    檢驗頻率以修復數量累計達 50 處檢驗 1 次，鑽取 1 個試體檢驗，不足 50 處時    至少檢驗一次，其檢驗標準應符合第 02742 章「瀝青混凝土鋪面」之規定。

3.7.3 路面漏水修復、瀝青路面加鋪，其平整度除特別規定者外，應符合第02742章「瀝    青混凝土鋪面」之規定。

3.7.4 前述各項檢驗結果如有疑義時，承包商得書面申請並經工程司同意，再行隨機檢驗    二處，其中各項檢驗結果如有一處不合格時，該項計價自前次檢驗合格後至本次檢    驗部分，除不予計價外，並依契約約定辦理及罰款。

若該項檢驗全數不合格時，除    契約另有規定外，於上述範圍內各處承包商均應全數挖除重做，並依契約約定罰款    。

3.8  瀝青混凝土路面保護3.8.1 承包商於路面漏水修復完成後驗收前須負責該漏水處之巡查，並維持路面平整，若    發現修復後之路面下陷時，應立即通知工程司並於 2小時內派員至現場設置安全措    施及警告標誌，再依下列規定辦理：    (1)24時內派員進行整修。

    (2)修復路面下陷情況嚴重、位於特殊地段或屬特殊情況（如形成坑洞．．．．等）     ，經工程司認定有安全之虞，必須緊急搶修者，承包商應於 6 小時內派員進行     整修。

    (3)路面下陷未修前，應隨時派員做好安全措施及必要之交通疏導，如發生任何損害     或人員傷亡，概由承包商負完全責任。

    (4)以上規定時限，如因天候或其他非承包商因素影響，無法在時限內辦理時，得事     先經工程司核可酌予延長，唯承包商仍應負前項之責任。

4.   計量與計價4.1  計量4.1.1 自來水管修復按契約以「處」及各工項計量單位（如區段、支、kg、只、次、m、m    ㎡、m3）為計量標準，並以實作數量計量。

4.1.2 本項作業之附屬工作除另有規定者外，將不予計量，其費用視為包括於整體計量項    目內，如：(1) 預埋件 (2) 吊裝工作 (3) 開挖工作 (4) 埋設工作 (5) 裝接工作    (6) 環境安全維護。

4.2  計價4.2.1 本章各工項之計價方式，依計價補充說明辦理另「一式」或「一全」項目按該項目    備註計價方式計價。

4.2.2 各項單價己包括所有人工、材料、工具、機具、設備、運輸及其他為完成本工作所    必需之費用在內。

〈本章結束〉02507  02507-1 TPE V1.0 99/01/01 第02531章 污水管線施工1.   通則1.1   本章概要    說明有關污水管明挖、推進施工及其材料設備之供應、檢驗、試水等相關規定。

1.2   工作範圍1.2.1  在工作範圍內，承包商應依照契約約定，在工程司之監督及指示下，提供一切人工    、材料（由機關供給者除外）、機具、設備、搬運、測量、推進、安全防護等及其    他為完成本工程所需辦理之一切相關工作。

1.2.2  材料設備之供應包括管材及其配合材料。

1.2.3  施工包括道路使用申請、安全防護、土方開挖、管線接裝、推進管線進行、回填及    路面修復、廢棄物清運、剩餘土石方處理、抽排水、檢驗與試驗等工作。

凡在契約    約定之範圍內，為施築管線及附屬設施所需之工作均屬之。

1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第01510章--臨時設施1.3.4  第01521章--施工中安全防護網1.3.5  第01532章--開挖臨時覆蓋板及其支撐1.3.6  第01556章--交通維持1.3.7  第01572章--環境保護1.3.8  第01581章--工程告示牌1.3.9  第02255章--臨時擋土樁設施1.3.10 第02256章--臨時擋土支撐工法1.3.11 第02323章--餘土(棄土)1.3.12 第02501章--管線工程通則1.3.13 第02502章--地下管線埋設1.3.14 第02532章--污水管線附屬工作1.3.15 第02967章--瀝青混凝土路面維修1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    (1)CNS 483 A1001   鋼筋混凝土管    (2)CNS 484 A3003   鋼筋混凝土管檢驗法    (3)CNS 1078 A3039   水硬性水泥化學分析法    (4)CNS 1298 K3004   聚氯乙烯塑膠硬質管    (5)CNS 2458 K3013   化學工業及一般用高密度聚乙烯塑膠管    (6)CNS 2459 K6198   化學工業及一般用高密度聚乙烯塑膠管檢驗法    (7)CNS 3550 K4024   工業用橡膠墊料    (8)CNS 3775 K6377   克氏開口杯閃點與著火點測定法    (9)CNS 3905 A2050   下水道用鋼筋混凝土管(推進施工法用)    (10)CNS 6985 A2090   建築填縫用聚胺酯    (11)CNS 8497 A3163   熱軋不銹鋼鋼板、鋼片及鋼帶    (12)CNS 8499 A3164   冷軋不銹鋼鋼板、鋼片及鋼帶    (13)CNS 10774 K4080  自來水管件用橡膠製品    (14)CNS 13474 K3106  化學工業及一般用丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)塑膠管及                接頭配件    (15)CNS 13475 K61022  化學工業及一般用丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)塑膠管及                接頭配件檢驗法    (16)CNS 13746 K3111  污水及一般用內襯聚乙烯之聚氯乙烯塑膠硬質管    (17)CNS 13747 K61035  污水及一般用內襯聚乙烯之聚氯乙烯塑膠硬質管檢驗法    (18)CNS 13871 K3112  聚氯乙烯防蝕襯裡片    (19)CNS 13872 K61040  聚氯乙烯防蝕襯裡片檢驗法    (20)CNS 14345 K3114  耐衝擊硬質聚氯乙烯塑膠管1.4.2  美國州公路及運輸協會（AASHTO）    (1)AASHTO T30  瀝青混合料抽油後篩分析試驗    (2)AASHTO T164 瀝青路面混合料瀝青含量試驗法1.4.3  內政部    營建剩餘土石方處理方案1.4.4  交通部    道路交通標誌、標線、號誌設置規則1.4.5  環境保護署    (1) 空氣污染防制法    (2) 空氣污染防制法施行細則    (3) 噪音管制法    (4) 噪音管制法施行細則    (5) 水污染防治法    (6) 水污染防治法施行細則    (7) 廢棄物清理法    (8) 廢棄物清理法施行細則1.4.6  行政院勞工委員會    (1) 勞動基準法施行細則    (2) 勞動檢查法施行細則    (3) 勞工安全衛生法施行細則    (4) 職業災害勞工保護法施行細則    (5) 勞工安全衛生設施規則    (6) 勞工安全衛生組織管理及自動檢查辦法    (7) 危險性工作場所審查暨檢查辦法    (8) 勞工安全衛生教育訓練規則    (9) 營造安全衛生設施標準    (10)危險性機械及設備安全檢查規則    (11)缺氧症預防規則    (12)高架作業勞工保護措施標準    (13)危險物及有害物通識規則1.4.7  臺北市政府    (1) 臺北市營建剩餘資源及混合物管理辦法    (2) 臺北市市區道路管理規則    (3) 臺北市道路挖掘管理自治條例    (4) 臺北市道路挖掘施工維護管理要點    (5) 臺北市市區道路施工交通安全設施須知1.5   資料送審1.5.1  承包商應依第01330章「資料送審」規定之時間內，檢附下列資料送工程司審核，    核可後確實辦理。

    (1) 施工計畫    (2) 品質計畫    (3) 產品廠商資料    (4) 無幅射瀝青混凝土之切結書    (5) 產品出廠與試驗合格證明文件1.5.2  承包商於施工完成後報請驗收前，應依第01330章「資料送審」規定之時間內將「    驗收繳交資料」送工程司，以供作為驗收依據。

1.5.3  施工中如需修正已核准之交通維持計畫時，應事先徵得機關之書面許可，並轉請交    通主管機關重新核准後始得施工，如未獲核可承包商應無條件修改至合格為止，且    不得作為調整工期之理由。

1.5.4  承包商提供之竣工圖底稿，除依據原契約圖說圖檔予以修改，使與實際施工情況相    同外，尚須包含下列項目：    (1) 人孔蓋之高程。

    (2) 人孔或陰井內各連接管之渠底(管道最低流水處)高程。

    (3) 使用之管材代號、實際內徑。

    (4) 承包商送審資料內，於施工完成後仍然存在之物體之圖面。

2.   產品2.1   一般規定2.1.1  所採用之管材詳契約圖說所示。

2.1.2  本規範規定之管材性能為最低標準，承包商應選擇在現有地質及設計之覆土深度條    件下，能承受推進機械施工時之推進力、施工完成後管頂以上之土壓力、行走其上    之車輛載重，及地震作用力等級之管材施工，以達到輸水之功能，並能通過各項檢    / 試驗規定。

2.1.3  同一管徑原則上應採用同一種管材，以利後續維護管理，且需註明於竣工圖上。

惟    若有其他因素，必須採用其他管材，應經工程司核可後辦理，但不論採用何種管材    ，仍依契約約定項目計價。

2.1.4  如有檢驗項目在國內無法施作時，承包商應提出相關證明文件，經工程司核可後，    得以原製造廠之出廠檢驗合格報告書替代。

2.1.5  契約圖說所謂之管徑，係指國家標準之標稱管徑，如在國家標準內未有該項標稱管    徑時，可以大於該管徑之標稱管徑替代。

2.1.6  管材需能承受與配合所採用推進機具之軸向總推進力(軸向抗壓強度有效斷面積，    若有複合性材時，其中有效斷面積應先扣除內襯非結構部分 )，而不致有損壞，軸    向推力計算應於施工計畫中提出。

2.1.7  直管須於管料外側用不易消失之方法標示製造廠商或其代號。

2.1.8  有關辦理材料檢驗之檢（試）驗機關應委託符合CNS 17025（ISO/IEC 17025）規定    之實驗室辦理檢（試）驗，並由該實驗室出具符合認可項目之認可標記之檢（試）    驗報告。

2.2   鋼筋混凝土管2.2.1  管材及各種預鑄成品使用之水泥應為卜特蘭第Ⅱ型水泥，承包商應要求製造商於材    料報驗時提出水泥原廠出廠證明及進貨單送機關備查後始准辦理檢驗。

2.2.2  承包商應依據鑽探資料，計算軸向應力作為選擇推進用鋼筋混凝土管管材的依據，    選用的管材至少應為推進用四級管以上。

2.2.3  鋼筋混凝土管所使用的橡膠圈，須符合CNS 10774 K4080「自來水管件用橡膠製品    」第 I 類之規定。

2.2.4  管徑700mm以上推進用鋼筋混凝土管內部一律施作防蝕處理，防蝕處理材料為塑膠(    PVC) 材料。

防蝕處理作業應在管材製造廠商內安裝妥善。

   (1)塑膠 (PVC) 裡襯及配件必須由拌合塑化劑、穩定劑及色素組成之高密度聚氯乙    烯製成，具永久伸縮性之塑膠片。

塑膠片之嵌入可為 T 鍵或為鑽頭鍵，必須使    用與塑膠片相同之材料，且與塑膠片一體成型製造。

   (2)塑膠(PVC)裡襯厚度不得小於1.5mm。

   (3)塑膠(PVC)裡襯須為圓周與混凝土管密切接合，以獲得完全防蝕效果。

   (4)為配合推進管因施工可能導致管材旋轉之特性，推進管之塑膠 (PVC) 裡襯須為    全員圓周密切接合，但於推進施工完成後，須於管最低處，延管軸縱向切割一縱    縫，以消除日後塑膠 (PVC) 裡襯與混凝土管壁間之溼氣或地下滲入水之壓力。

   (5)塑膠(PVC)裡襯在上貨、運輸及卸貨時，須給予適當保護，以防止撕裂或穿孔。

   (6)管材安裝時，人員及機具須小心不得有損壞塑膠裡襯，否則應予以熔接修補，以    保持塑膠裡襯之完整性。

   (7)管材相接處須形成熔接環帶，以保護接頭處之管壁。

管相接時，保護裡襯邊應與    相鄰管裡襯重疊，並藉單獨平坦熔接帶封合。

   (8)用於混凝土管之塑膠裡襯可採自動熱空氣銲接方式，由各單獨塑膠片組成。

接頭    須藉平行於鍵上重疊熱銲而成，重疊部分不可少於 10mm，PVC 裡襯厚度不可少    於 1.5mm。

於臨近管端之嵌入鍵，不可少於 13mm 距離，對於現場熱銲管線之兩    管端鍵距不得超過 130mm。

在工廠製作不須於現場再熔接之接頭，距管端第一個    鍵與管端距離不可低於 13mm。

2.3   塑膠類污水管2.3.1  若採用管徑300mm及400mm塑膠推進管，其管材應為PVC或PVC-PE或ABS等三類。

2.3.2  若採用明挖施工，且管徑在300mm以下時，其管材應為PVC或PVC-PE或ABS或HDPE等    四類。

2.3.4  塑膠管材應採特定橘紅色。

3.   施工3.1   道路挖掘3.1.1  挖掘：承包商須依契約圖說所繪挖掘管線路線，負責道路挖掘申請工作之資料準備    。

3.1.2  試挖：承包商施工前應事先按契約圖說所繪計畫工作井位置，向當地道路挖掘管理    機關、電信、電力、瓦斯、輸油管、自來水及其他相關管線單位查詢及試挖，以確    實查明是否有未知之地下管線或設施，及其種類、尺度、數量、位置、高程及走向    ，如有損及其設備等情事應由承包商負責賠償或按其規定修復並恢復原狀。

3.1.3  承包商得視工地現場巷弄路段，依基本需求決定試挖之線形（如L形或十字形等）    ，提出相關試挖成果；其修復方式須涵蓋試挖地點切割成工整塊狀。

3.1.4  申請挖掘請將既設、新設人孔、陰井位置標置於圖面上，並註明間距，施工前放樣    如需破壞側溝時應通知道路挖掘管理機關會同現場勘處設置位置，是否妨礙爾後側    溝改善空間。

3.1.5  承包商須依據道路挖掘管理機關核發之挖掘道路許可內容與注意事項等規定確實辦    理。

3.1.6  工程施工期間需要封閉道路交通時，承包商應向相關單位辦理申請使用手續。

3.1.7  工程範圍內，如遇有公私設置之道路、溝渠、油管、瓦斯、電力、自來水及電信等    管線，因妨礙施工而需遷移者，承包商應繪製位置圖及詳細圖說，報請工程司核可    後，由雙方洽有關單位辦理遷移，費用依規定辦理。

3.1.8  道路挖掘涉及人孔埋設應依道路挖掘管理機關設置原則辦理：    (1) 不常開啟者設置於快車道。

    (2) 有接戶需求者設置於慢車道。

    (3) 有停車格者優先設置於停車格內。

3.1.9  如需進行緊急搶修作業時，應依「臺北市道路挖掘施工維護管理要點」規定辦理。

3.1.10 施工期間儘可能避免損壞現有雨水下水道系統，否則應通知道路挖掘管理機關，如    因涉及既有排水系統改道等事宜，應預先檢送相關排水改道之圖說予機關轉道路挖    掘管理機關審查並依其審查結果辦理。

3.2   安全防護3.2.1  安全設施設置規則：施工期間，承包商應具備充分之安全設施，在街道或公路上施    工時，應依「臺北市區道路施工交通安全設施須知」及交通主管 (管理 )機關核准    之交通維持計畫內容規定確實辦理。

3.2.2  警告標誌：應依「臺北市區道路施工交通安全設施須知」內容規定確實辦理。

3.2.3  封閉路段：應依「臺北市區道路施工交通安全設施須知」及交通主管(管理)機關核    准之交通維持計畫內容規定確實辦理。

3.2.4  工程告示牌：應依第01581章「工程告示牌」之規定辦理。

3.2.5  管制交通：各種設施之佈置應視阻斷情況以及道路情況而定，應設置號誌或旗手，    用以管制交通。

3.2.6  危險品管制：承包商應遵照有關規定將危險品（包括炸藥及易燃材料等）妥為安全    儲存、指派專人負責看管，並向工程司報備，工程司得隨時查驗數量及存儲情形通    知承包商做必要之處置。

3.2.7  噪音管制：施工中應注意噪音不可超出噪音管制法之規定，並應備有灑水設備避免    塵土飛揚，造成空氣污染而影響周圍環境。

3.2.8  承包商應於工作井內設置井內排水、通風、換氣、照明、氧氣濃度測定計、缺氧警    報系統、地下瓦斯檢驗器及其他一般安全急救等設備，並派專人負責操作，將偵測    結果逐日記錄送工程司備查，俾使推進施工能在最佳情況下進行，承包商如未依規    定辦理致人員傷亡，應負全部責任。

3.2.9  承包商於承攬期間，應依契約各項有關規定進行各項管理及施工，確實做妥安全措    施設置，如因管理維護工作欠缺或因工程延誤致發生任何損害於機關或第三者時，    由承包商負賠償之責，其因而發生國家賠償事件時，機關並得行使求償權。

3.2.10 工程範圍內之地上、下式消防栓，承包商應予明顯標示、列管，不得損壞、埋沒而    影響其救災功能，如因承包商疏失導致重大災害時，承包商應負一切法律責任。

3.2.11 工作井施築完成後，應立即以覆蓋板覆蓋。

路面開挖因天候影響或施工配合因素無    法立即完成修復，為確保車輛行車及行人安全，承包商應報請工程司同意後以路面    鋼板臨時覆蓋，其蓋板面應銲接防止滑動及外緣修成圓形或截角，並依第 01532 章    「開挖臨時覆蓋板及其支撐」規定辦理。

3.3   工作井施工3.3.1  承包商於開挖定線前，應清除開挖工作井位置所有之障礙物，承包商須先行探測、    定線放樣，經工程司校驗認可同意後，始可開挖。

3.3.2  開挖位置確定後，路面面層應使用切割機，按開挖標示線平直全厚度切割。

3.3.3  依承包商所提施工計畫辦理地盤改良施工。

3.3.4  工作井之擋土設施依「契約圖說」及「施工計畫書」之施工方法執行，惟施工前須    將詳細施工圖、施工機械、施工配置及程序等，送請工程司審查同意後據以施工。

    相關擋土材料、工法依據第 02255 章「臨時擋土樁設施」及第 02256 章「臨時擋    土支撐工法」規定辦理。

3.3.5  工作井開挖時，承包商應設置臨時性擋土設施，以維持施工中土壁之安全，並以水    中挖掘方式 (不抽除井內水 )施工及利用水中混凝土澆灌混凝土底版。

待底版凝固    後進行抽水工作，積水或地下水排除時不得橫流街道上，如必須流經道路時，須鋪    設排水管或採其他適當方法排水，以免影響交通或損及他人財物。

3.3.6  施工中應隨時注意坡面穩定情形及有害氣體之有無外，隔日或隔次施工時，在進入    已開挖處前，應先觀察擋土設施有否異樣，並偵測開挖處內有否毒氣或易燃氣體殘    留在內，倘有該類現象發生時，應即時停止施工，先行改善至確認安全無虞後，才    可再繼續各項工作。

3.3.7  既有設施及地下物保護：挖掘道路除應以切割機切割路面外，開挖施工時不論採用    機械或人工，對既有地下物如電力、自來水、瓦斯、電信等管線與地上設施，如電    力線、電力高壓設備、瓦斯等應事先深入瞭解，並做好防範措施及事故發生應變之    方法，使於事故發生時能即時妥善處理，減少傷害並避免危害公共安全，凡開挖中    倘損壞既有設施或妨害其他機關單位之管線等設備時，應由承包商負全部賠償之責    任，並無條件負責修護使恢復原狀。

3.3.8  承包商應依工作井開挖土質狀況及地下管線分佈情形，製做土質分佈資料圖表及地    下管線資料表，並依第 01330 章「資料送審」規定辦理。

3.3.9  推進工作井或到達工作井之詳細位置及高程應由承包商依據契約圖說上控制樁座標    資料位置放樣，並經工程司核可後方能施工，如受地形、地物影響致須移位或調整    尺度或高程時，承包商應提報工程司核可後辦理。

3.3.10 交通頻繁地點之工作井施築，必要時應遵照工程司指示採用夜間施工。

3.3.11 為減少工作井及到達井施工使用範圍而影響交通，未使用之施工機具及材料不得堆    置於施工現地，應另行覓地堆置。

3.3.12 推進井及到達井形狀，承包商可按選用推進機械不同及配合現場地形地物，適度調    整尺度、大小，且應於施工計畫書內述明，經工程司同意後據以施工，其計價方式    仍依契約詳細表所列單價以處計價。

3.4   推進施工3.4.1  承包商應依地質探勘結果，瞭解該地質資料選擇適合之推進機械，並應於施工計畫    書內敘明，經工程司審查同意後施工，惟其工程之成敗仍應由承包商自行負責。

承    包商於工作井開挖時，如遇地質狀況與原設計地質狀況不符致機械設備無法克服經    會勘確認後，應以提昇施工推進機械功能方式克服，承包商可提出可行性工法經工    程司同意後據以施工，並負成敗責任。

如發現推進高程位置地質狀況與契約地質鑽    探資料明顯不符，致所列管材不適用時，或遇特殊狀況如混凝土結構物、營建廢棄    物等障礙物時，應即報請工程司會勘確認後，依契約約定辦理變更設計。

3.4.2  推進施工中，如遭遇不明障礙物，致使機械無法推進，承包商應報請工程司會勘研    商障礙處理原則：   (1) 在工地現場條件允許下應以中間工作井（∮ 2590mm）方式開挖排除障礙物，並     以數位攝錄存證。

   (2) 若現場條件不允許沉設中間工作井者，得採明挖擋土方式排除障礙物，並以數     位攝錄存證。

   (3) 以上都無法執行者，方得採用大管套小管方式施工（管徑∮ 500mm 以下採∮     800mm 鋼管套管施工；管徑∮ 700mm 採∮ 1200mm 鋼管套管施工，於障礙排除     會勘時須量測障礙處與工作井間之距離，並以數位攝錄存證），如障礙因素非     屬承包商責任，經會勘屬實者，其費用及工期得依規定程序檢討辦理，障礙因     素屬承包商責任者，排除障礙費用及工期，由承包商自行負擔。

   (4) 以上三種處理原則均無法排除時，再以專案簽報處理。

3.4.3  ∮300mm及∮400mm推進管如採塑膠類管材設計，承包商於工作井開挖時如發覺有不    良地質 (含有礫石或高固結砂土等不利塑膠管推進之因素 )時，於經報請工程司會    勘確認後得改採 RC 管材推進並依契約 RC 推進管以實作數量計價。

3.4.4  使用之推進機具，其控制面盤上應具有電腦及螢幕，其電腦及螢幕可顯示之各項數    據至少需具有掘削刀頭之雷射覘標 X、Y 軸位置，推進座之千斤頂推力，推進完成    距離日期與時間等，且該項資料並須可記錄儲存亦可隨時列印，各項數據以每支管    材至少須記錄 1 次為原則，前述列印資料及資料記錄磁碟片應於估驗計價時一併檢    附。

3.4.5  承包商對工程施工如需使用第三者之專利品或專利性之施工方法時，其使用之一切    責任及費用應由承包商負責。

3.4.6  所有藥劑處理措施，承包商應依現場實況自行決定處理位置，使用藥劑種類及處理    方法，應以防止滲水、漏水、湧水等現象，並能強化地盤處理且不造成任何公害為    原則（如壓克力系、尿素系、硫酸系等等應禁止使用），施工前承包商並應提出施    工計畫（含施工方法、步驟與灌注藥劑量），送工程司備查，惟並不解除承包商之    責任。

3.4.7  管線推進中為減少管材與土壤間之摩擦力及地盤鬆弛，應配合地質適宜灌注減摩劑    （滑材），其灌注減摩劑以及灌漿材料配比應依照掘進地質條件、構造物等實地狀    況調查檢討選用。

3.4.8  推進施工中，管推進時各千斤頂之推力、速度、方向之控制等必須有專人監視及記    錄，如有特殊狀況應隨時報告；另有關出土量及其他事項等須載入每日之施工日報    表內。

3.4.9  圓形工作井推進，均採用短管（有效長度1m）推進方式施工。

3.4.10 推進井及到達井詳細位置尺度及高程，應由承包商會同工程司依據契約圖說及其他    有關資料測定之，如推進井或到達井位置尺度及高程受地形、地物影響須移位時，    承包商應提報工程司核可後辦理。

3.4.11 於卵礫石層推進時，其中∮300mm管線承包商如基於施工機械之需求，在不增加費    用且經專業技師核算水理符合水理需求之原則下，經報請工程司同意後，得採∮    400mm 推進機械施作。

3.4.12 於管線上游端因特殊原因無法以推進工法施工時，經報請工程司同意後得改採明挖    工法埋設管線。

3.4.13 管線推進施工段∮800mm以上管線推進完成後應即灌漿，以填塞管外周及接頭填縫    ，其灌漿配比應納入施工計畫書內，灌注壓力不得少於 1.0kgf ╱ c㎡。

3.4.14 每段∮800mm以上管線裝接完成後，接頭縫隙及灌漿孔口應以水泥砂漿填滿，並塗    刷至管內壁平整為止，管接頭及人孔築造完成後，不得有明顯漏水現象。

3.4.15 ∮800mm以上管線推進中為防止管線蛇形，應隨時量測其偏差量，且每支推進管至    少須做一次精密中心及水準測量，並將自主檢查表或電腦紀錄送工程司備查。

3.4.16 推進施工前須調查確定既有人孔之正確位置、尺度及井底高程等，且須檢核本標所    示之設計高程可否順利接入，並維持重力排放功能，必要時須將調查所得資料回饋    予設計單位進行修正。

3.4.17 管線設施如需設置或打除封牆時，應依下列原則辦理：    (1)施工中污水管線設施：     A.承包商因施工或驗收等因素而需設置封牆，由該工程承包商設置並於正式驗收      後，承包商應立即拆除。

     B.管線設施如因上下游端屬不同標次工程，上游端封牆因下游端尚未完工等因素      而無法拆除時，應於上游端工程正式驗收後由工程司及兩家承包商辦理現場會      勘，將該封牆移請下游端工程承包商處置並做成紀錄列管。

    (2)施工完成之污水管線設施如因機關需求而需設置或打除封牆時，由機關專業廠商     辦理。

3.4.18 進行原有人孔接入施工時，應保持原有污水暢通，接入管須與人孔內壁切齊，縫隙    並以防水材料及水泥砂漿填塞平整。

3.4.19 管線應由下游端往上游端施工為原則，除遇有特殊狀況，報請機關同意後則不在此    限。

3.5   人孔施築：應依第02532章「污水管線附屬工作」規定辦理。

3.6   回填及路面修復：應依第02967章「瀝青混凝土路面維修」規定辦理。

3.7   餘土處理：應依第02323章「餘土(棄土)」規定辦理。

3.8   人孔、陰井電腦屬性資料建檔作業規範3.8.1  作業內容及規範    (1)作業範圍：為施築地區，工作項目包含設施實測、圖文資料建檔，各項工作內容     分述如下：     A.設施實測：     a.分管、支管及用戶接管其人孔、陰井及配管箱等設施，須依主管 (管理 )機關      之圖根點及水準點以設施框蓋中心為準，就近引測地面及管底 X、Y、Z 座標。

     b.無法直接測量管底之清除孔引測地面X、Y、Z座標。

     B.圖文資料建檔：承包商須依前項實測資料、機關設施屬性資料卡、機關編碼原      則，以機關污水下水道業務管理系統建檔。

    (2)作業期限：須於驗收前全部完成。

    (3)設施測量作業應依第01725章「施工測量」之規定辦理。

    (4)安全設施及作業準則：     本工作須分為地面測量及地下管線調查測量兩部分，故應特別重視勞工安全職     業災害之防護，為維護工地環境及加強工地勞工安全衛生，以防止職業災害，     承包商應依機關所附「臺北市政府所屬各機關公共工程施工安全衛生須知」及     「臺北市政府工務局所屬各工程處工地環境清潔維護及安全措施行政管理程序     規範注意事項」辦理，並應作先期作業安全教育，由專人負責施工時之地上、     下安全措施、維護及安全檢測工作，若施工中因承包商疏忽以致發生意外，承     包商應負完全責任。

     A.地面安全設施     a.施作時為求安全，須以安全圍籬（活動式鋼管圍籬）框圍工作範圍，其規格樣      式詳活動式鋼管圍籬示意圖，凡施作時影響既存道路交通者，其施作安全均應      照機關所附「施工地段安全設施要點」實施。

     b.本規定若有未盡事宜，請依「臺北市區道路施工交通安全設施須知」辦理。

     B.地下管線調查測量部分安全設施      抽水機、抽風機、防護衣、氧氣筒、防毒面具、送風機、送風管、發電機、      有毒氣體偵測警報器、救護箱等。

     C.安全作業準則      有關安全作業準則，承包商應確實依規定辦理，並於所提送之工作計畫書中      詳述，為避免發生危險，承包商之實測位置必須事前報工程司核備。

    (5)決算及設施屬性資料建檔準則      A.機關應準備之相關手冊及基本數值資料，提供承包商作業準備，提供之事項       如下：       a.污水下水道業務管理系統軟體光碟片。

       b.污水下水道業務管理系統操作手冊。

       c.地形圖。

       d.屬性資料電腦建檔規範。

      B.承包商於作業前須準備以下之相關事項，以配合工作之執行：       a.個人電腦硬體設備1套。

       b.從機關取得污水下水道業務管理系統軟體光碟片及地形圖，依操作手冊安        裝管理系統軟體及地形圖於設備中。

      C.承包商作業規定       承包商應依機關所提供之污水下水道業務管理系統操作手冊、設施屬性資料       卡、編碼原則、設施實測成果，建立竣工圖與相關屬性資料檔，其建檔內容       及方式詳系統操作手冊說明。

      D.人孔、陰井電腦屬性資料送審規定       承包商應於工程進度達25%、50%、75%、100%時分次提送屬性資料予機關(維       護工程科)審核。

    (6)成果繳交      成果繳交分現場檢核及電腦成果檔案建置，工程司先抽驗現場再作電腦成果檔      案內容建置，抽測標準分、支管每累計實測20點取1點（累計少於20點者取1點      ）。

      A.現場檢核       針對繳交之各類設施屬性資料於驗收成果繳交時，檢核其正確性。

承包商應       派員配合辦理並免費提供各項儀器、設備、工具、助手等，經檢核發現錯誤       之成果，承包商應立即修正，所需之人力、物力、財力，不得請求補償。

       a.展繪繳交之各類孔蓋位置之圖形資料於紙面上，作為現地檢核之基本圖 (        須套繪於地形圖上 )。

       b.依據基本圖位置，至現地檢核其 X、Y、Z座標並丈量各類孔蓋與地物間距        離，以檢核位置的正確性。

       c.實地丈量之距離容許誤差不符合契約約定容許誤差範圍內，則視同該設施        不合格。

      B.電腦成果檔案建置完成資料，由機關協助載入資料庫，內容如下：       a.數值資料：於機關系統可以讀取且查詢運作無誤。

       b.圖面資料：讀取無誤之資料由系統展繪出來。

       c.圖文互查：可由系統提供之圖文互查功能檢核。

       d.完成上述程序且符合契約約定標準者視同合格。

      C.合格標準       合格率100%。

      D.承包商應委託由專業測量公司測量設施屬性資料之設施量測，須加註測量公       司簽證，並於報告書中一併提送。

      E.承包商另需於竣工時提送「防火間隔位置標示圖」。

3.9   檢驗3.9.1  污水用鋼筋混凝土管及不銹鋼套環    (1) 除契約另有約定外，推進用鋼筋混凝土管 (採用卜特蘭第Ⅱ型水泥製品 )之檢      驗項目如下表：    ┌─────┬────────┬─────────┬─────────┐    │檢驗項目 │  檢驗方法  │  規範之要求  │   頻 率    │    ├─────┼────────┼─────────┼─────────┤    │外觀、尺寸│依工程標準圖或CN│依照 CNS 483 A1001│管徑60cm以下，以每│    │     │3905 A2050檢驗外│及CNS 3905 A2050下│200支為1批材料，數│    │     │觀、尺寸    │水道用鋼筋混凝土管│量未滿40支者免辦理│    │     │        │(推進施工法用)  │檢驗。

      │    ├─────┼────────┼─────────┤管徑超過60cm以每 │    │外壓強度 │依CNS 484 A3003 │其外壓裂紋強度為 │100支為1批材料，數│    │     │定檢驗外壓強度 │CNS483 A1001標準之│量未滿20支者免辦理│    │     │        │四級管以上    │檢驗。

      │    ├─────┼────────┼─────────┤達需辦理檢驗之污水│    │耐水壓  │依CNS 484 A3003 │以每秒不超過0.1kgf│用鋼筋混凝土管，各│    │     │定檢驗耐水壓  │/c㎡的速率施加壓力│尺寸至少 1支管材須│    │     │        │至0.5kgf/c㎡停止，│抗壓至破壞，求取破│    │     │        │壓力需能保持5鐘不 │壞強度。

     │    │     │        │下降       │         │    └─────┴────────┴─────────┴─────────┘    (2) 除契約另有約定外，不銹鋼套環之檢驗項目如下表：      ┌────┬────┬─────────┬─────────┐      │檢驗項目│檢驗方法│  規範之要求  │   頻 率    │      ├────┼────┼─────────┼─────────┤      │材質  │CNS 8499│須符合CNS 8499種類│應檢查試驗合格證明│      │    │    │符號304「冷軋不  │文件       │      │    │    │環片及鋼板」之規定│         │      │    │    │         │         │      ├────┼────┼─────────┤         │      │厚度  │量測  │不銹鋼環片厚度以混│         │      │    │    │凝土管徑區分，當∮│         │      │    │    │300㎜~∮500㎜為1.5│         │      │    │    │㎜厚，∮600㎜~∮90│         │      │    │    │0㎜為2.0㎜厚，其各│         │      │    │    │詳細部位依契約圖 │         │      │    │    │說製作      │         │      └────┴────┴─────────┴─────────┘3.9.2  推進施工管線高程檢驗    除契約另有約定外，推進施工管線高程檢驗項目如下表：    ┌───────────┬────┬────────┬────────┐    │   檢驗項目    │檢驗方法│ 規範之要求   │   頻 率   │    ├─────┬─────┼────┼────────┼────────┤    │     │管徑∮  │    │不得大於管內徑之│由工程司視需求加│    │     │400mm以上 │    │10%       │強抽驗     │    │正負許可差├─────┤ 量測  ├────────┤        │    │     │管徑∮  │    │不得大於4cm   │        │    │     │300mm以下 │    │        │        │    └─────┴─────┴────┴────────┴────────┘3.9.3  下水道用PVC推進管    除契約另有約定外，下水道用PVC推進管檢驗項目如下表：    ┌────┬────────┬─────────┬─────────┐    │檢驗項目│  檢驗方法  │  規範之要求  │   頻 率    │    ├────┼────────┼─────────┼─────────┤    │尺度  │CNS 1298 K3004辦│下水道用塑膠管材及│每1000支為一批材料│    ├────┤理檢驗     │另件採特定橘紅色，│（不足1000支以1000│    │水壓試驗│        │且需符合 CNS 1298 │支計）辦理檢驗。

 │    ├────┤        │K3004所定B級品以上│         │    │拉伸試驗│        │厚度之規格試驗  │         │    ├────┤        │         │         │    │壓扁試驗│        │         │         │    ├────┤        │         │         │    │浸漬試驗│        │         │         │    ├────┼────────┼─────────┤         │    │壓縮強度│依JSWAS K-6辦理 │660kgf/c㎡以上  │         │    │試驗  │驗       │         │         │    └────┴────────┴─────────┴─────────┘3.9.4  下水道用PVC-PE推進管    除契約另有約定外，下水道用PVC-PE推進管檢驗項目如下表：    ┌─────┬────────┬─────────┬─────────┐    │檢驗項目 │  檢驗方法  │  規範之要求  │   頻 率    │    ├─────┼────────┼─────────┼─────────┤    │尺度   │CNS 13747 K61035│下水道用塑膠管材及│每1000支為一批材料│    ├─────┤辦理檢驗    │另件採特定橘紅色，│（不足1000支以1000│    │水壓試驗 │        │且需符合 CNS   │支計）辦理檢驗。

 │    ├─────┤        │13746 K3111所定規 │         │    │拉伸試驗 │        │         │         │    ├─────┤        │         │         │    │壓扁試驗 │        │         │         │    ├─────┤        │         │         │    │浸漬試驗 │        │         │         │    ├─────┼────────┼─────────┤         │    │壓縮強度試│依JSWAS K-6辦理 │660kgf/c㎡以上  │         │    │驗    │檢驗      │         │         │    └─────┴────────┴─────────┴─────────┘3.9.5  下水道用ABS(6.3kg)推進管    除契約另有約定外，下水道用ABS(6.3kg)推進管檢驗項目如下表：    ┌──────┬────────┬────────┬─────────┐    │檢驗項目  │  檢驗方法  │  規範之要求 │   頻 率    │    ├──────┼────────┼────────┼─────────┤    │尺度    │CNS 13475 K61022│下水道用塑膠管材│每1000支為 1批材料│    ├──────┤辦理檢驗    │及另件採特定橘紅│（不足1000支以1000│    │水壓試驗  │        │色，且需符合 CNS│支計）辦理檢驗。

 │    ├──────┤        │13474 K3106 所定│         │    │拉力試驗  │        │規       │         │    ├──────┤        │        │         │    │落鎚衝擊試驗│        │        │         │    ├──────┤        │        │         │    │灰分試驗  │        │        │         │    ├──────┤        │        │         │    │耐藥品性試驗│        │        │         │    ├──────┼────────┼────────┤         │    │壓縮強度試驗│依JSWAS K-6辦理 │660kgf/c㎡以上 │         │    │      │檢驗      │        │         │    └──────┴────────┴────────┴─────────┘3.9.6  塑膠(PVC)裡襯(∮≧700mm)    除契約另有約定外，塑膠(PVC)裡襯(∮≧700mm)檢驗項目如下表：    ┌─────────┬────────┬─────────┬─────┐    │   檢驗項目   │  檢驗方法  │  規範之要求  │ 頻 率 │    ├─────────┼────────┼─────────┼─────┤    │抗拉強度     │ASTM D412    │17.25Mpa以上   │應檢查試驗│    ├─────────┼────────┼─────────┤合格證明文│    │伸長率      │ASTM D412    │225 ％以上    │件    │    ├─────────┼────────┼─────────┤     │    │硬度(瞬間)    │ASTM D2240   │ASTM D2240    │     │    ├─────────┼────────┼─────────┤     │    │撕裂強度     │ASTM D1004   │80 N/mm以上    │     │    ├─────────┼────────┼─────────┤     │    │硫酸H2SO4 (20％)(│ASTM D543    │0.12 ％以下    │     │    │浸化學藥液7天後之 │        │         │     │    │重變化值)     │        │         │     │    ├─────────┼────────┼─────────┤     │    │氫氧化鈉NaOH(5％)(│ASTM D543    │0.20 ％以下    │     │    │浸化學藥液7天後之 │        │         │     │    │重變化值)     │        │         │     │    ├─────────┼────────┼─────────┤     │    │氨水NH4OH (5 ％) │ASTM D543    │0.40 ％以下    │     │    │(浸化學藥液7天後之│        │         │     │    │重變化值)     │        │         │     │    ├─────────┼────────┼─────────┤     │    │次氯化鈉 NaOCl( │ASTM D543    │0.20 ％以下    │     │    │1%)(浸化學藥液７天│        │         │     │    │後之重變化值)   │        │         │     │    ├─────────┼────────┼─────────┤     │    │外觀       │目測      │無損壞及錯誤之熔接│     │    │         │        │、無針孔現象。

  │     │    └─────────┴────────┴─────────┴─────┘    ┌──────┬────────┬────────┬─────────┐    │檢驗項目  │  檢驗方法  │  規範之要求 │   頻 率    │    ├──────┼────────┼────────┼─────────┤    │火花試驗  │管之裡襯表面需以│無火花現象產生 │每200支為1批(不足 │    │      │火花試驗儀器及至│        │200支以200支計)， │    │      │少10000伏特電壓 │        │批抽驗1支做火花試 │    │      │上之電刷完成全面│        │。

        │    │      │積之火花試驗。

 │        │由工程司任意選測1 │    │──────┼────────┼────────┤做鍵之拉拔試驗，若│    │鍵之拉拔試驗│為檢查塑膠鍵是否│完成嵌入至少14天│2項試驗有1項未合規│    │      │適當嵌入混凝土管│後且在10~ 27℃間│定，則由同批再驗2 │    │      │內，應作鍵之拉出│施作，塑膠鍵需能│，再有未通過者，則│    │      │試驗，直接將拉力│承受14N/mm以上之│全部成品不得使用。

│    │      │施於混凝土表面長│拉拔強度。

   │         │    │      │度100~ 200mm，並│        │         │    │      │含單一崁入鍵之切│        │         │    │      │割塑膠片完成。

混│        │         │    │      │凝土應充分養生，│        │         │    │      │且鍵能在特定拉力│        │         │    │      │下，不使混凝土或│        │         │    │      │鍵損壞或鍵由混凝│        │         │    │      │土中被拉拔出來。

│        │         │    └──────┴────────┴────────┴─────────┘3.9.7  擠壓式彈性填縫帶    除契約另有約定外，擠壓式彈性填縫帶檢驗項目如下表：    ┌─────────┬────────┬─────────┬─────┐    │   檢驗項目   │  檢驗方法  │  規範之要求  │  頻 率 │    ├─────────┼────────┼─────────┼─────┤    │比重       │CNS 8904 A3154 │1.2－1.4（25℃） │應檢查試驗│    ├─────────┼────────┼─────────┤合格證明文│    │延展性      │CNS 10091 K6756 │≧5cm （25℃）  │件    │    ├─────────┼────────┼─────────┤     │    │軟化點      │CNS 2486 K6204 │≧140℃      │     │    ├─────────┼────────┼─────────┤     │    │閃火點      │CNS 3775 K6377 │≧210℃      │     │    ├─────────┼────────┼─────────┤     │    │拉伸黏著力    │CNS 8904 A3154 │≧ kgf/c㎡（25℃）│     │    └─────────┴────────┴─────────┴─────┘3.9.8  TV檢視    (1) ∮300mm ~ ∮1000mm管線應辦理TV檢視。

    (2) 除契約另有約定外，TV檢視之檢驗項目如下表：      ┌────┬────────┬─────────┬──────┐      │檢驗項目│  檢驗方法  │  規範之要求  │   頻 率 │      ├────┼────────┼─────────┼──────┤      │TV檢視 │以TV檢視車逐段檢│不得有明顯漏水現象│估驗時1次  │      │    │驗管內狀況   │，經檢視不合格段之│初驗時1次  │      │    │        │管線應辦理改善至檢│      │      │    │        │驗合格。

     │      │      └────┴────────┴─────────┴──────┘    (3) 為配合用戶接管先行通水，工程司得視需要先行辦理管線 TV 檢視及分段查驗      ，承包商須配合辦理。

    (4) TV 檢視需配合機關辦理初驗作業 (含點驗、勘驗、查驗、部分驗收 )進行管線      TV 檢視作業；如檢驗不合格依相關規定辦理，其所需費用由承包商自行負責。

    (5) 承包商應將TV檢視成果製成光碟片送請機關(一式3份)。

    (6) 每段管線推進或埋設完成後即報請工程司會同檢查並將 TV 檢查表（含光碟片      ）於估驗計價時檢附，檢測計畫應併入施工計畫提報機關核備。

若因多處人孔      未施築完成影響市容或交通，業者得暫緩本項估驗計價。

3.9.9  漏水試驗    (1) 試驗時機：對TV車檢視結果，機關、承包商任一方如有異議時，得辦理漏水試      驗。

    (2) 除契約另有約定外，漏水試驗之檢驗項目如下表：      ┌────┬────────┬─────────┬─────┐      │檢驗項目│  檢驗方法  │  規範之要求  │ 頻 率 │      ├────┼────────┼─────────┼─────┤      │漏水試驗│檢驗方法依地下水│最大容許漏水：於24│工程司視需│      │    │位高程採內滲法或│小時內，每100m管線│要辦理  │      │    │外滲法，得依現場│每公分管徑不得超過│     │      │    │鑽探資料擇一採用│0.01m3，且管接頭及│     │      │    │之，漏水試驗示意│人孔處不得有明顯漏│     │      │    │圖詳如附件一。

 │水現象。

     │     │      └────┴────────┴─────────┴─────┘    (3) 不合格之處置：如滲水量或漏水量超過上述規定時，承包商應將漏水處以適當      材料修補，或將該段管線或人孔拆除重裝再做試驗，至符合上述規定為止。

4.   計量與計價4.1   計量4.1.1  管線推進或工作井開挖依地質條件分類，以為估驗計量之依據。

4.1.2  推進段上下游工作井之地質相同，則該段管線推進依契約詳細表該種地質工項計量    ，如為不同地質，其該段管線依契約詳細表該二種地質之工項以推進長度各半計量    ，承包商不得異議。

4.1.3  管線推進之工作按契約以公尺為計量標準，以實作之管線中心長度計量，四捨五入    計至小數點一位為止。

長度係自人孔內壁至人孔內壁之水平距離。

管材部分依契約    詳細表規定併入「管線推進」項目計量。

4.1.4  工作井土方之開挖、回填及運棄等含於各章工作項目內不另計量。

4.1.5  工作井按契約以處為計量標準，以實作之數量計量。

4.1.6  管線埋設之工作包括土方之開挖、回填、運棄、下管及裝接等項目，按契約詳細表    以公尺為計量標準，以實作之管線長度計量，四捨五入計至小數點一位為止。

長度    係自設施內壁至設施內壁之水平距離。

管材部分依契約詳細表規定併入「管線連接    及埋設」項目計量。

4.1.7  路面修復以平方公尺計量。

4.1.8  銑刨加鋪 5cm 瀝青混凝土面層、銑刨加鋪 5cm 再生瀝青混凝土面層、加鋪 3cm    瀝青混凝土面層及加鋪 3cm 再生瀝青混凝土面層均以平方公尺為計量標準，以實    作數量計量。

4.1.9  路面切割含於各章工作項目內，不另計量。

4.1.10 資料送審及試挖工作各按契約之規定計量。

4.1.11 施工中及驗收TV檢視費按契約以公尺為計量標準。

4.1.12 「人孔陰井電腦屬性資料建檔」按契約詳細表以一式為計量標準。

4.1.13 若有必要辦裡漏水試驗時，其已包含於契約總價內，不另計量。

4.1.14 契約單價分析表所列藥劑處理數量，僅為設計依據，另承包商所提施工計畫書所列    數量亦為施工參考，實際數量若有增減，仍依契約詳細表內工作井、推進口及反力    牆設施、到達口設施及接入原有人孔處理費以「處」計量。

4.2   計價4.2.1  以下之契約單價包括為完成該項工作，材料之供給及運送，機具之租用、操作及損    耗，場地、能源、用水等之提供，排水之執行、及人工等一切有關之費用在內。

4.2.2  道路使用申請工作之費用分攤於管線施工之相關項目內，不另計價，但繳交給路權    單位之各項費用由承包商代墊後，由機關負擔歸墊。

4.2.3  路面切割含於各章工作項目內，不另計價。

4.2.4  安全防護包括、公告及指示牌、管制交通、臨時覆蓋等各按契約相關規定計價，如    契約詳細表未列出該項目，以及其他相關為執行安全防護所必需之項目，均視為分    攤於管線施工之相關項目內，不另計價。

4.2.5  管線裝接工作包括一般管膠圈接頭、混凝土管接頭、塑膠管膠合接頭等，均視為分    攤於管線埋設或推進之相關項目內，不另計價。

4.2.6  管線推進不論採用何種工法施工，均以長度乘以契約單價計價，工作內容包括管材    及附屬材料之供給、測量、藥劑處理、運管、下管、裝接、推進、管內挖土、管外    灌漿、管內挖出廢土之處理、破壞之路面修復等。

其中管材部分依契約詳細表規定    併入「管線推進」項目計價。

4.2.7  推進管線所建之臨時工作井分為矩形及圓形二種，均依不同尺度及深度分別以處乘    以契約單價計價。

工作內容含路面切割、土方之開挖、回填、運棄、安全措施、擋    土、抽排水、藥劑處理、井內各項設備或措施、人工及一切相關工作等均包括在內    ，均含於「工作井」項目內，不另計價。

圓形工作井不論採用鋼管擋土工法或預鑄    沉設式工作井擋土工法，均依單價分析表編列時參考之工法計給其費用。

短管推進    之工作井如採用預鑄沉設式工作井工法時，設於其內之人孔均依契約圖說規定施工    ，其費用已含於「工作井」項目內，不另計價。

4.2.8  管線埋設之工作包括土方之開挖、回填、運棄、下管及裝接等項目，按契約詳細表    以公尺為計價標準，以實作之管線長度計價，四捨五入計至小數點一位為止。

長度    係自設施內壁至設施內壁之水平距離。

管材部分依契約詳細表規定併入「管線連接    及埋設」項目計價。

4.2.9  施工中及驗收TV檢視費按契約以長度（公尺）乘以契約單價計價。

4.2.10 若有必要辦裡漏水試驗時，其已包含於契約總價內，不另計價。

4.2.11 人孔陰井電腦屬性資料建檔及其製造圖說等費用依契約詳細表「人孔陰井電腦屬性    資料建檔」以一式計價。

4.2.12 施工完成後報請驗收前，承包商檢附之竣工圖底稿，均由承包商自行負責其費用，    不另計價。

4.2.13 路面修復以平方公尺計價。

4.2.14 圓形工作井採用鋼管擋土施工者，以「處」計價。

4.2.15 工作井採用圓形混凝土沉箱擋土施工者，以「處」計價。

4.2.16 工作井採用鋼板樁擋土施工者，以「處」計價。

4.2.17 工作井採用連續壁擋土施工者，以「處」計價。

4.2.18 工作井採用排樁擋土施工者，以「處」計價。

4.2.19 契約單價分析表所列藥劑處理數量，僅為設計依據，另承包商所提施工計畫書所列    數量亦為施工參考，實際數量若有增減，仍依契約詳細表內工作井、推進口及反力    牆設施、到達口設施及接入原有人孔處理費以「處」計價。

4.2.20 瀝青混凝土路面鋪設，以以平方公尺計價。

4.2.21 施工時如需挖除道路中心樁，應依「臺北市都市計畫樁測定及管理辦法暨補充規定    」辦理，復樁費由機關負責繳交。

　　　　　　　　　〈本章結束〉02531  02531-1   TPE V2.0 99/01/0102531  02531-26   TPE V2.0 99/01/01 第02532章 污水管線附屬工作1.   通則1.1   本章概要    說明有關污水管附屬工作包括人孔及陰井、人孔框蓋、塑膠包覆人孔踏步等材料設    備之供應、檢驗及安裝等相關規定。

1.2   工作範圍    在工作範圍內，承包商應依照契約約定，在工程司之監督及指示下，提供包括污水    管附屬工作之一切人工、材料、機具、設備、搬運、安全防護等及其他所需辦理之    一切相關工作。

1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第01510章--臨時設施1.3.4  第01532章--開挖臨時覆蓋板及其支撐1.3.5  第01556章--交通維持1.3.6  第01572章--環境保護1.3.7  第01574章--勞工安全衛生1.3.8  第01581章--工程告示牌1.3.9  第02255章--臨時擋土樁設施1.3.10 第02256章--臨時擋土支撐工法1.3.11 第02501章--管線工程通則1.3.12 第02502章--地下管線埋設1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    (1)CNS 560 A2006    鋼筋混凝土用鋼筋    (2)CNS 2869 B2118    球狀石墨鑄鐵件    (3)CNS 3775 K6377    克氏開口杯閃點與著火點測定法    (4)CNS 8119 B3158    不銹鋼鍛件用鋼胚    (5)CNS 8499 G3164    冷軋不銹鋼鋼板﹑鋼片及鋼帶    (6)CNS 13206 A2252   塑膠包覆人孔踏步1.4.2  美國材料及試驗協會（ASTM）    (1)ASTM D638      塑膠拉力性質試驗方法    (2)ASTM D695      塑膠壓縮性質試驗方法    (3)ASTM D790      塑膠彎曲性質試驗方法    (4)ASTM D1002      塑膠附著力剪力強度試驗方法    (5)ASTM D4541      附著力試驗方法1.4.3  行政院勞工委員會    勞工安全衛生設施規則1.4.4  臺北市政府    (1) 臺北市營建剩餘資源及混合物管理辦法    (2) 臺北市市區道路管理規則    (3) 臺北市道路挖掘管理自治條例    (4) 臺北市道路挖掘施工維護管理要點    (5) 臺北市市區道路施工交通安全設施須知1.5   資料送審1.5.1  承包商於施工完成後報請驗收前，應檢附實際施工資料1份送工程司，以供作為繪    製竣工圖之依據。

1.5.2  各項材料應填具申請書表檢附相關證明文件向機關申請審查(具有正字標記之材料    ，僅須向機關申請登記 )，經審查同意後方可製作。

1.5.3  若承包商使用機關登錄合格之材料製造商產品，須於施工計畫書中述明使用之材料    製造商名稱，於施工前檢具出廠證明、出廠檢驗報告、訂購契約等資料文件經工程    司初審核格後並依規定報請機關依程序核定後方可使用。

1.6   運送、儲存及處理1.6.1  器材運送過程應注意安全並符合勞工安全法規。

1.6.2  器材之儲存，應安置於適當之位置上，如置室外應設有適當之遮棚保護措施。

1.6.3  器材之吊放點及支撐點，不得使用尖鉤，以防損壞，且裝卸及放置時應避免器材相    互碰撞，損及保護層。

1.6.4  器材應妥加包裝以防運搬時受損；裝運時承包商應備有適當之運搬設備並小心裝卸    。

2.   產品2.1   人孔及陰井    (1) 人孔係用於下水道，以便銜接、檢查、或清理管渠，使人能出入管渠之設施；      陰井係用於用戶排出污水時之集水井用，並便於檢查、或清理管渠。

    (2) 人孔及陰井分為預鑄及場鑄二種，應依契約圖說規定施作。

    (3) 預鑄人孔分為底座、各種高度之短管、頂管及頸部短管等之構件；預鑄陰井分      為底座及各種高度之短管等構件。

2.1.1  尺度    (1) 底座、各種高度之短管、頂管及頸部短管之尺度等依契約圖說規定辦理。

    (2) 人孔及陰井施作時，可依契約圖說所標示之高程及管徑，施作預留孔。

2.1.2  構造    (1)預鑄人孔及陰井模板應採用鋼模；場鑄人孔及陰井模板應採用清水模板。

    (2)混凝土應以第Ⅱ型卜特蘭水泥澆置，其28天之最小抗壓強度為210kgf/c㎡，鋼筋     應符合 CNS 560 A2006 「鋼筋混凝土用鋼筋」竹節鋼筋之規定。

    (3)預鑄人孔及陰井之混凝土澆置完成後，可以用蒸汽養生，使提早達到規定之最小     抗壓強度，每一構件應裝設吊鉤，以方便吊裝。

    (4)人孔及陰井與管線銜接處之開孔應依契約圖說所示管線高程位置，可於澆置混凝     土時預留，其尺度應依管線外徑換算，如未予預留時，須以特製之鑽石頭切取，     不得以鑿除後再修補的方式開孔。

2.1.3  製造商生產之鋼筋混凝土類，人孔、陰井等製品均須噴上機關名銜、工程名稱、設    施名稱、設施編號、製造廠商、製造日期（如後附件一）。

2.1.4  有關預鑄混凝土成品，僅辦理成品檢驗，該成品之鋼筋、混凝土無須另行辦理檢驗    ，其數量不包含鋼筋、混凝土單項數量內。

2.1.5  使用之預鑄人孔頸部短管、頂管、短管、底座及陰井短管、底座等成品於檢驗時，    以上成品每標工程至少應任選一項抽取一只打除部分混凝土，檢視鋼筋量是否與契    約圖說相符。

2.1.6  承包商對工程施工需使用第三者之專利工法或材料時，其使用之一切責任及增加之    相關費用應由承包商負責。

2.1.7  明挖施工埋設之人孔、陰井，承包商應配合現場實際埋深依序由尺度較大之短管先    行選用。

2.1.8  有關辦理材料檢驗之檢（試）驗機關應委託符合CNS 17025（ISO/IEC 17025）規定    之實驗室辦理檢（試）驗，並由該實驗室出具符合認可項目之認可標記之檢（試）    驗報告。

2.1.9  承包商應依現場狀況等因素，估計寬列材料數量，如實際施工需要，使用數量仍超    過時，其超過之數量，仍須依契約相關檢（試）驗規定辦理。

2.1.10 所有預鑄人孔各種高度短管、頂管及頸部短管之圓周總長度，應附帶供應1.5"之    擠壓式填縫帶，以供填縫止水用。

2.2   人孔、陰井框蓋2.2.1  規格    人孔蓋及蓋座均採用球狀石墨鑄鐵鑄造，材料強度應符合CNS 2869 B2118 FCD500-    7之規定，尺度詳見契約圖說所示。

2.2.2  設置原則    (1)人孔外蓋表面蓋徽之形狀、尺度及外蓋表面花紋須照契約圖說所示鑄造，如機關     在承包商送審資料核定前，提出外蓋表面之花紋修正圖，承包商應即依該修正圖     鑄造，不得要求增加費用或延長工期。

    (2)人孔外蓋與蓋座或墊座之接觸面應以車床及切削加工機等機械車 (刨) 平，使確     實吻合，具防彈跳及孔蓋下方抗氣壓功能，且開閉容易，各個體之外緣亦應倒角     ，避免傷人。

2.3   塑膠包覆人孔踏步    除契約圖說另有規定外，應符合 CNS 13206 A2252「塑膠包覆人孔踏步」內不銹鋼    材料製成之雙腳踏步之規定，其不銹鋼材料應符合 CNS 8119 G3158 「不銹鋼鍛件    用鋼胚」之規定。

2.4   人孔跌落設施2.4.1  規格跌落管採用材料依相關規範辦理，內跌落之固定架採用耐腐蝕之材料。

2.4.2  設置原則    (1)當污水管線接入人孔處之管底落差超過 1.1m 時，須裝設人孔跌落設施，以避免     進流水衝擊人孔底面導致破壞。

    (2)人孔跌落管須如契約圖說所示裝設。

3.   施工3.1   預鑄人孔及陰井3.1.1  預鑄製造    除契約圖說另有規定外，人孔及陰井應在水泥製品廠內以鋼模預鑄製造。

3.1.2  構件組合    人孔及陰井之預鑄構件分為底座、各種高度之短管、頂管及頸部短管，其自下向上    之置放順序應為底座、高度較高之短管、高度較低之短管、頂管，以及頸部短管。

3.1.3  吊放    預鑄構件吊放時只能利用預設之吊鉤，以防破壞構件。

兩個構件間應依契約圖說所    示裝設固定鋼片，其夾縫處並裝設填縫帶。

3.1.4  施做導水槽    底座內應依契約圖說所示施做導水槽。

導水槽面得以同管徑之塑膠管埋設。

3.1.5  接縫止水    人孔及陰井吊放妥當、管線連接完成後，各接縫應依契約圖說所示進行止水施工，    至不漏水為止。

3.1.6  孔外回填    人孔及陰井安放完成後進行外側回填時，應平均施工，以避免回填不勻使人孔及陰    井產生側移。

3.1.7  人孔壁依序安放於正確位置，接著面如有灰土、油漬、水份等    附著物必須清除乾淨。

人孔短管接頭使用擠壓式彈性填縫帶以防漏水，其材質需符    合契約圖說規定，將上節正確吊放於下節壓合，接合安裝完成後，人孔外側接縫須    以 1:3 水泥砂漿填縫，內側以填縫劑填縫隙。

3.2   塑膠包覆人孔踏步    人孔踏步於預鑄人孔製作時即行安裝妥當，無須於現場另行安裝，惟圓形工作井預    鑄混凝土短管、底座等人孔踏步，可於現場安裝，現場安裝之人孔踏步應採用不銹    鋼膨脹螺栓式塑膠包覆人孔踏步。

3.3   人孔蓋及蓋座3.3.1  人孔框蓋施築前應依規定以210kgf/c㎡混凝土或混凝土墊圈調整至路面高程平齊，    不得以磚塊及其他雜物充填並依契約圖說安裝「框座固定螺栓」，於工程完工初驗    時以隨機取樣抽取一處敲除部分混凝土檢視，若有不合格則逐一檢視依契約約定辦    理。

3.3.2  裝設蓋座時，應以螺絲鎖定於鋼筋混凝土調整環上。

3.3.3  人孔（陰井）框蓋、檔土座進場前須以噴漆方式處理以免產生浮銹現象。

3.4   人孔跌落設施    (1)人孔跌落設施須配合管線之高度，務使其平順。

    (2) 跌落管與人孔牆之縫隙應依以適當材料填滿，使其不漏水。

3.5   檢驗3.5.1  人孔    (1)除契約另有約定外，預鑄混凝土墊圈、頸部短管、頂管、短管、底座 (採用卜特     蘭Ⅱ型水泥製 )之檢驗項目如下表：     ┌─────┬───────┬─────────┬─────────┐     │檢驗項目 │  檢驗方法 │  規範之要求  │   頻 率    │     ├─────┼───────┼─────────┼─────────┤     │混凝土強度│鑽心取樣   │符合契約圖說規定 │100個為1批(不足100│     │     │       │         │個以1批計)，每批抽│     │     │       │         │驗1個       │     └─────┴───────┴─────────┴─────────┘    (2)除契約另有約定外，預鑄頸部短管、頂管、短管、底座 (採用卜特蘭第Ⅱ型水泥     製) 之檢驗項目如下表：      ┌────┬────────┬─────────┬────────┐      │檢驗項目│  檢驗方法  │  規範之要求  │   頻 率   │      ├────┼────────┼─────────┼────────┤      │鋼筋量 │打除部分混凝土檢│符合契約圖說規定 │抽取1只     │      │    │視鋼筋量    │         │        │      └────┴────────┴─────────┴────────┘    (3)除契約另有約定外，圓形工作井用預鑄混凝土短管及底座 (採用卜特蘭Ⅱ型水泥     製品) 之檢驗項目如下表：      ┌────┬────────┬─────────┬───────┐      │檢驗項目│  檢驗方法  │  規範之要求  │   頻 率  │      ├────┼────────┼─────────┼───────┤      │軸向抗壓│必須承受12,000kg│無有害之裂痕，此有│100 個為1批(未│      │試驗  │之軸向荷重，量測│害之裂痕是指裂痕寬│足100個以100個│      │    │裂痕寬度。

   │度超過0.25mm以上；│計)，每批抽驗1│      │    │        │或者裂痕是沿著製品│個，合格後准予│      │    │        │整個縱向裂開。

  │使用。

    │      │    │        │         │       │      ├────┼────────┼─────────┼───────┤      │鋼筋量 │打除部分混凝土檢│符合契約圖說規定 │抽取1只    │      │    │視鋼筋量    │         │       │      │    │        │         │       │      └────┴────────┴─────────┴───────┘    (4)除契約另有約定外，場鑄人孔底座 (採用卜特蘭Ⅱ型水泥製品) 之檢驗項目如下     表：      ┌─────┬────────┬───────┬─────────┐      │檢驗項目 │  檢驗方法  │規範之要求  │   頻 率    │      ├─────┼────────┼───────┼─────────┤      │混凝土強度│依CNS 1232 A3045│符合契約圖說規│100個為1批(不足100│      │     │作抗壓強度試驗，│定      │個以1批計)，每批抽│      │     │28天抗壓強度最少│       │驗1個       │      │     │應有4只試體合格 │       │         │      │     │如有低於設計強度│       │         │      │     │應不得超過1只， │       │         │      │     │其5只平均強度應 │       │         │      │     │於或等於規定之28│       │         │      │     │天抗壓強度。

  │       │         │      ├─────┼────────┼───────┼─────────┤      │鋼筋量  │打除部分混凝土檢│符合契約圖說規│抽取1只      │      │     │視鋼筋量    │定      │         │      │     │        │       │         │      └─────┴────────┴───────┴─────────┘3.5.2  陰井    除契約另有約定外，預鑄陰井短管、底座 (採用卜特蘭第Ⅱ型水泥製) 之檢驗項目    如下表：    ┌─────┬────────┬───────┬─────────┐    │檢驗項目 │  檢驗方法  │ 規範之要求 │   頻 率    │    ├─────┼────────┼───────┼─────────┤    │混凝土強度│鑽心取樣    │符合契約圖說規│100個為1批(不足100│    │     │        │定      │個以1批計)，每批抽│    │     │        │       │驗1個       │    ├─────┼────────┼───────┼─────────┤    │檢視鋼筋量│打除部分混凝土檢│符合契約圖說規│抽取1只      │    │     │視配筋     │定      │         │    │     │        │       │         │    └─────┴────────┴───────┴─────────┘3.5.3  除契約另有約定外，球狀石墨鑄鐵人孔框蓋之檢驗項目如下表：    ┌────┬────────┬─────────┬─────────┐    │檢驗項目│  檢驗方法  │  規範之要求  │   頻 率    │    ├────┼────────┼─────────┼─────────┤    │外觀檢查│目視檢驗    │表面須平坦無明顯之│以20套為1組（不足 │    │    │        │傷缺、鑄孔、裂痕、│20套以20套計）於每│    │    │        │接痕、砂目、接著物│組抽取1套     │    │    │        │、翹起、歪斜及扭曲│         │    │    │        │等瑕疵，並經表面處│         │    │    │        │理，使鑄件表面平整│         │    │    │        │潔淨；孔蓋與座蓋於│         │    │    │        │組立後在接觸面任何│         │    │    │        │位置均能緊密平穩，│         │    │    │        │不得有搖晃現象，且│         │    │    │        │易於開起；各個體之│         │    │    │        │外緣應倒角，避免傷│         │    │    │        │人        │         │    └────┴────────┴─────────┴─────────┘    ┌─────┬────────┬─────────┬─────────┐    │檢驗項目 │  檢驗方法  │  規範之要求  │   頻 率    │    ├─────┼────────┼─────────┼─────────┤    │尺度檢查 │量測      │孔蓋各部尺度須符合│以50套為1組 （不足│    │     │        │契約圖所示    │50套以50套計），於│    ├─────┼────────┼─────────┤每組抽取1套    │    │重量檢驗 │量測      │須符合契約圖所示 │         │    │     │        │         │         │    ├─────┼────────┼─────────┤         │    │靜載重抗壓│依CNS 4994 A3082│不可有裂痕發生， │         │    │強度   │下水道用人孔框蓋│管徑600mm之最大撓 │         │    │     │檢驗法內之靜載重│容許值:13mm 以下。

│         │    │     │試驗方法辦理。

施│管徑750mm之最大撓 │         │    │     │加載重（W）須至 │容許值:15mm 以下。

│         │    │     │80t以上     │管徑1000mm之最大撓│         │    │     │        │度容許值:18mm 以下│         │    │     │        │。

        │         │    │     │        │         │         │    └─────┴────────┴─────────┴─────────┘3.5.4  除契約另有約定外，塑膠包覆人孔踏步之檢驗項目如下表：    ┌───────┬────┬─────────┬─────────┐    │   檢驗項目 │檢驗方法│  規範之要求  │   頻 率    │    ├───────┼────┼─────────┼─────────┤    │外觀、形狀及尺│目視檢查│表面須無明顯之傷缺│以200支為1組（不足│    │度之檢查   │    │         │200支以200支計），│    │       │    │         │於每組抽取 1支檢查│    │       │    │         │。

        │    ├───────┼────┼─────────┼─────────┤    │塑膠厚度試驗 │CNS 1320│    ≧3mm   │每1000支為一批材料│    ├───────┤A2252 辦├─────────┤(不足1000支以1000 │    │表面平整試驗 │理檢驗 │   ≦5mm    │支計)辦理檢驗。

  │    ├───────┤    ├─────────┤         │    │       │    │  變形≦5 mm   │         │    │抗彎試驗   │    ├─────────┤         │    │       │    │  殘留變形≦1 mm │         │    ├───────┤    ├─────────┤         │    │衝擊試驗   │    │ 20Kg,1m不破裂  │         │    ├───────┤    ├─────────┤         │    │耐化學性試驗 │    │ 依CNS13206規定 │         │    └───────┴────┴─────────┴─────────┘3.5.5  除契約另有約定外，不銹鋼膨脹螺栓式塑膠包覆人孔踏步之檢驗項目如下表：    ┌──────┬───────┬─────────┬─────────┐    │ 檢驗項目 │  檢驗方法 │  規範之要求  │   頻 率    │    ├──────┼───────┼─────────┼─────────┤    │外觀、形狀及│目視檢查   │表面須無明顯之傷缺│以200支為1組（不足│    │尺度之檢查 │       │         │200支以200支計），│    │      │       │         │於每組抽取1支檢查 │    │      │       │         │，        │    ├──────┼───────┼─────────┼─────────┤    │塑膠厚度試驗│CNS13206 A2252│    ≧3mm   │每1000支為一批材料│    ├──────┤辦理檢驗   ├─────────┤(不足1000支以1000 │    │表面平整試驗│       │   ≦5mm    │計)辦理檢驗，表面 │    ├──────┤       ├─────────┤整度試驗僅作塑膠包│    │      │       │  變形≦5 mm   │覆部份      │    │抗彎試驗  │       ├─────────┤         │    │      │       │  殘留變形≦1 mm │         │    ├──────┤       ├─────────┤         │    │衝擊試驗  │       │ 20Kg,1m不破裂  │         │    ├──────┤       ├─────────┤         │    │耐化學性試驗│       │ 依CNS13206規定 │         │    └──────┴───────┴─────────┴─────────┘4.   計量與計價4.1   計 量4.1.1  管線採推進施工者，其預鑄人孔之底座、各種高度之短管、頂管、頸部短管、混凝    土墊圈及 PC 調高等，已含於「工作井」項目內，不另計量。

4.1.2  管線採推進施工者，其場鑄人孔之鋼筋、混凝土、模板、塑膠包覆人孔踏步、底座    、各種高度之短管、頂管、頸部短管、混凝土墊圈及 PC 調高等，已含於「工作井    」項目內，不另計量。

4.1.3  管線採明挖施工者，其預鑄人孔及陰井之底座、各種高度之短管、頂版或頂部大小    頭、框蓋等按整座設施深度以公分為計量標準，以實作數量計量。

4.1.4  管線∮ 300mm －∮ 700mm 之人孔跌落設施按契約以公尺為計量標準，以實作之數量    計量。

4.1.5  管線∮ 200mm 之人孔跌落管按深度以處計量。

4.1.6  預鑄人孔之塑膠包覆人孔踏步於工廠製造時即裝設完成，不另計量。

4.1.7  本項作業之附屬工作除另有規定者外，將不予計量，其費用視為已包括於整體計價    之項目內。

4.2   計價4.2.1  以下之契約單價包括為完成該項工作，所需材料與附帶設備之供給、運送等費用，    機具之租用、操作及損耗，場地、能源、用水等之提供，排水之執行、需要時之專    利使用費、及人工等一切有關之費用在內。

4.2.2  管線採推進施工者，其預鑄人孔之底座、各種高度之短管、頂管、頸部短管、混凝    土墊圈及 PC 調高等，已含於「工作井」項目內，不另計價。

4.2.3  管線採推進施工者，其場鑄人孔之鋼筋、混凝土、模板、塑膠包覆人孔踏步、底座    、各種高度之短管、頂管、頸部短管、混凝土墊圈及 PC 調高等，已含於「工作井    」項目內，不另計價。

4.2.4  管線採明挖施工者，其預鑄人孔及陰井之底座、各種高度之短管、頂版或頂部大小    頭、框蓋等按整座設施深度以公分為計價標準，以實作數量計價。

4.2.5  管線∮300mm－∮700mm之人孔跌落設施按契約以公尺為計價標準，以實作之數量計    價。

4.2.6  管線∮200mm之人孔跌落管按深度以處計價。

4.2.7  預鑄人孔之塑膠包覆人孔踏步於工廠製造時即裝設完成，不另計價。

4.2.8  本項作業之附屬工作除另有規定者外，將不予計價，其費用視為已包括於整體計價    之項目內。

〈本章結束〉 第02534章 用戶排水設備施工1.   通則1.1   本章概要    說明有關用戶排水設備施工及其材料設備之供應、檢驗、試水等相關規定。

1.2   工作範圍1.2.1  在工作範圍內，承包商應依照契約約定，在工程司之監督及指示下，提供一切人工    、材料、機具、設備、搬運、測量、推進、安全防護等及其他為完成所需辦理之一    切相關工作。

1.2.2  材料設備之供應包括管材及其配合材料。

1.2.3  施工包括道路使用申請、安全防護、土方開挖、管線接裝、管線裝接、回填及路面    修復、廢棄物清運、剩餘土石方處理、抽排水、檢驗與試驗等工作。

凡在契約約定    之範圍內，為施築管線及附屬設施所需之工作均屬之。

1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第01510章--臨時設施1.3.4  第01532章--開挖臨時覆蓋板及其支撐1.3.5  第01556章--交通維持1.3.6  第01572章--環境保護1.3.7  第01581章--工程告示牌1.3.8  第01556章--交通維持1.3.9  第01572章--環境保護1.3.10 第02323章--餘土(棄土)1.3.11 第02501章--管線工程通則1.3.12 第02502章--地下管線埋設1.3.13 第02532章--污水管線附屬工作1.3.14 第02535章--用戶排水設備附屬工作1.3.15 第02967章--瀝青混凝土路面維修1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    (1)CNS 1298 K3004  聚氯乙烯塑膠硬質管    (2)CNS 2458 K3013  化學工業及一般用高密度聚乙烯塑膠管    (3)CNS 2459 K6198  化學工業及一般用高密度聚乙烯塑膠管檢驗法    (4)CNS 3550 K4024  工業用橡膠墊料    (5)CNS 3775 K6377  克氏開口杯閃點與著火點測定法    (6)CNS 6985 A2090  建築填縫用聚胺酯    (7)CNS 13474 K3106  化學工業及一般用丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)塑膠管及接               頭配件    (8)CNS 13475 K61022 化學工業及一般用丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)塑膠管及接               頭配件檢驗法    (9)CNS 14345 K3114  耐衝擊硬質聚氯乙烯塑膠管1.4.2  內政部    營建剩餘土石方處理方案1.4.3  交通部    道路交通標誌、標線、號誌設置規則1.4.4  環境保護署    (1) 空氣污染防制法    (2) 空氣污染防制法施行細則    (3) 噪音管制法    (4) 噪音管制法施行細則    (5) 水污染防治法    (6) 水污染防治法施行細則    (7) 廢棄物清理法    (8) 廢棄物清理法施行細則1.4.5  行政院勞工委員會    (1) 勞動基準法施行細則    (2) 勞動檢查法施行細則    (3) 勞工安全衛生法施行細則    (4) 職業災害勞工保護法施行細則    (5) 勞工安全衛生設施規則    (6) 勞工安全衛生組織管理及自動檢查辦法    (7) 危險性工作場所審查暨檢查辦法    (8) 勞工安全衛生教育訓練規則    (9) 營造安全衛生設施標準    (10)危險性機械及設備安全檢查規則    (11)缺氧症預防規則    (12)高架作業勞工保護措施標準    (13)危險物及有害物通識規則1.4.6  臺北市政府    (1) 臺北市營建剩餘資源及混合物管理辦法    (2) 臺北市市區道路管理規則    (3) 臺北市道路挖掘管理自治條例    (4) 臺北市道路挖掘施工維護管理要點    (5) 臺北市市區道路施工交通安全設施須知1.5   資料送審1.5.1  承包商應檢附下列資料送工程司審核，核可後確實辦理。

    (1) 施工計畫書    (2) 品質計畫    (3) 產品廠商資料    (4) 產品出廠與試驗合格證明文件1.5.2  承包商於施工完成後報請驗收前，將「驗收繳交資料」送工程司，以供作為驗收依    據。

1.5.4  品質管理應依第01450章「品質管理」之規定辦理。

1.5.5  承包商提供之竣工圖底稿，除依據原契約圖說圖檔予以修改，使與實際施工情況相    同外，尚須包含下列項目：    (1) 人孔蓋之高程。

    (2) 人孔或陰井內各連接管之渠底(管道最低流水處)高程。

    (3) 使用之管材代號、實際內徑。

    (4) 承包商送審資料內，於施工完成後仍然存在之物體之圖面。

2.   產品2.1   一般規定2.1.1  本規範規定之管材性能為最低標準，承包商應選擇在現有地質及設計之覆土深度條    件下，施工完成後管頂以上之土壓力、行走其上之車輛載重，及地震作用力等級之    管材施工，以達到輸水之功能，並能通過各項檢 / 試驗規定。

2.1.2  單一系統直管部分必須使用同一廠牌，不得混用其他廠牌使用，違者該混用段拆除    重作，另接頭配件部分得可採用其他廠牌使用，但仍須以相同材質之配件配合直管    使用，其接合部分不得漏水且須緊密接合。

2.1.3  如有檢驗項目在國內無法施作時，承包商應提出相關證明文件，經機關核可後，得    以原製造廠之出廠檢驗合格報告書替代。

2.1.4  契約圖說所謂之管徑，係指國家標準之標稱管徑，如在國家標準內未有該項標稱管    徑時，可以大於該管徑之標稱管徑替代。

2.1.5  直管及接頭配件須於管料外側用不易消失之方法標示製造廠商或其代號。

2.2   各種預鑄成品使用之水泥應為卜特蘭第Ⅱ型水泥，承包商應要求製造商於材料報驗    時提出水泥原廠出廠證明及進貨單送工程司備查後始准辦理檢驗。

2.3   塑膠類污水管2.3.1  管材其接合方式為冷間承插式或活套式或溝槽式或熱熔接式，管材為橘紅色PVC管    （B 級）或橘紅色 PVC-PE 硬質管或橘紅色丙烯睛 - 丁二烯 - 苯乙烯（ABS）（    6.3kg 級）及橘紅色高密度聚乙烯 HDPE 管規格等塑膠管種管材之一施作。

2.3.2  塑膠管、接頭配件（另件）：    (1)管徑∮ 300mm 以下之污水管，採用 PVC 管者，須使用 PVC 接頭配件，採PVC-     PE 管者，須使用 PVC-PE 或 PVC 接頭配件，採 ABS （6.3kg）級者，須使用AB     S（6.3kg）級接頭配件，採 HDPE 級者，須使用 HDPE 級接頭配件。

（若承包商     使用之管件材質與住戶排水管不同時，其所需之轉換接頭由承包商負責，不另給     價）。

    (2)∮ 50mm ×∮ 50mm × 45。

，∮ 80mm ×∮ 80mm × 45。

，∮ 80mm ×∮50mm      × 45。

Ｙ型接頭未經工程司同意不得使用。

3.   施工3.1   準備工作3.1.1  挖掘：承包商須依契約圖說所繪挖掘管線路線，負責道路挖掘申請工作之資料準備    。

3.1.2  試挖：承包商施工前應事先按契約圖說所繪計畫工作井位置，向當地道路挖掘管理    機關、電信、電力、瓦斯、輸油管、自來水及其他相關管線單位查詢及試挖，以確    實查明是否有未知之地下管線或設施，及其種類、尺度、數量、位置、高程及走向    ，如有損及其設備等情事應由承包商負責賠償或按其規定修復並恢復原狀。

3.1.3  凡管線經過之路線，承包商須先行探測，定線放樣，經工程司校驗認可同意後，始    可開挖。

3.1.4  申請挖掘請將既設、新設人孔、陰井位置標置於圖面上，並註明間距，施工前放樣    如需破壞側溝時應通知道路挖掘管理機關會同現場勘處設置位置，是否妨礙爾後側    溝改善空間。

3.1.5  承包商須依據路權單位核發之挖掘道路許可內容與注意事項等規定確實辦理。

3.1.6  工程施工期間需要封閉道路交通時，承包商應向相關單位辦理申請使用手續。

3.1.7  工程範圍內，如遇有公私設置之道路、溝渠、油管、瓦斯、電力、自來水及電信等    管線，因妨礙施工而須遷移者，承包商應繪製位置圖及詳細圖說，報請工程司核可    後，由雙方洽有關單位辦理遷移，費用依規定辦理。

3.1.8  道路挖掘涉及人孔埋設應依道路挖掘管理機關設置原則辦理：    (1) 不常開啟者設置於快車道。

    (2) 有接戶需求者設置於慢車道。

    (3) 有停車格者優先設置於停車格內。

3.1.9  工程如需進行緊急搶修作業時，應依道路挖掘管理機關緊急搶修作業規定辦理：3.1.10 有關道路挖掘之管制措施應依道路挖掘管理機關規定辦理，已核發路證區域，承包    商應負維護管理之責任。

3.1.11 施工期間儘可能避免損壞現有雨水下水道系統，否則應通知道路挖掘管理機關，如    因涉及既有排水系統改道等事宜，應預先檢送相關排水改道之圖說予工程司轉道路    挖掘管理機關審查並依其審查結果辦理。

3.2   安全防護3.2.1  施工期間，交通安全防護應符合第01556章「交通維持」相關規定。

3.2.2  施工時在機械操作範圍內應有專人負責指揮管理。

3.2.3  施工中機具材料及餘方如需暫時堆置於快慢車道、人行道或巷道上，應依道路主管    機關之規定辦理，並不得妨礙交通及行人安全。

每日收工時，應將有礙交通之所有    機具運離工地，不得留置。

3.2.4  危險品（包括炸藥及易燃材料等），承包商應遵照有關規定妥為安全存儲，並指派    專人負責看管及向工程司報備，工程司應隨時查驗數量及存儲情形通知承包商做必    要之處置。

3.2.5  施工中顯露之他種公共管線埋設物應利用懸吊或支撐方法作為臨時之保護措施，並    由承包商提供工作圖及計算書，經工程司核可後始得施工。

3.2.6  除地質特殊或採取替代方法，經具有地質、土木等專長人員簽認其安全性者外，施    工中如遇土質鬆軟之處或開挖深度 1.0m 以上，必須施作板樁或做適當擋土設施，    以防崩塌，在尚未做適當擋土設施前，嚴禁其他人員進入管溝，以防造成意外事故    ，尤其有流砂或軟弱地盤，更須特別注意辦理。

3.2.7  施工中除應隨時注意坡面穩定情形及有害氣體之有無等外，隔日或隔次施工時，在    進入已開挖管溝前，應先觀察擋土設施有否異樣，並檢查管溝內有否毒氣或易燃氣    體殘留在內，確認安全無虞後，才可再繼續各項工作。

3.2.8  工程告示牌：應依第01581章「工程告示牌」之規定辦理。

3.2.9  環境保護：應依第01572章「環境保護」之規定辦理。

3.2.10 承包商於承攬期間，應依契約各項有關規定進行各項管理及施工，確實做妥安全措    施設置，如因管理維護工作欠缺或因工程延誤致發生任何損害於機關或第三者時，    由承包商負賠償之責，其因而發生國家賠償事件時，機關並得行使求償權。

3.2.11 工程範圍內之地上、下式消防栓，承包商應予明顯標示、列管，不得損壞、埋沒而    影響其救災功能，如因承包商疏失導致重大災害時，承包商應負一切法律責任。

3.2.12 路面開挖因天候影響或施工配合因素無法立即完成修復，為確保車輛行車及行人安    全，承包商應報請工程司同意後以路面鋼板臨時覆蓋，其蓋板面應銲接防止滑動及    外緣修成圓形或截角，並依第 01532 章「開挖臨時覆蓋板及其支撐」規定辦理。

3.3   用戶接管施工3.3.1  用戶接管施工原則：    (1)工程示意圖所示各建物均須於施工前請住戶（至少有一樓住戶）填具「污水下水     道用戶接管申請表」，施工時調查建物化糞池、污、雨排水管出口位置，並適度     調整設施位置及完成用戶接管（雨水管及雨、污水混流管除外），不得遺漏，並     依『污水下水道用戶接管工程「施工及維護管理空間」契約圖說』規定辦理，如     遇情形特殊者，應報請工程司會勘共同決定之，未依前述程序辦理如經發現遺漏     者，承包商應隨時補作，所需施工費及材料費均由承包商負擔，承包商不得異議     。

    (2)後巷施工原則每棟住戶其用戶連接管（∮ 100mm 以下之廢污水管，不含糞管或     壓力管）須匯集成一支∮ 100mm 匯流管（埋設坡度不得小於 2% 為原則）後接     入配管箱或陰井（詳如契約圖說後巷各式接管及匯流管接管示意圖）且應儘量設     於該棟排水溝內側（即該棟結構體與排水溝間），如礙於現況特殊無法依上述情     形辦理時，報請工程司會勘處置。

    (3)建築物採機械式排水者（即壓力管），應由用戶自行改裝為重力排水，無法配合     改裝者，其排洩水管排放口連接至新設陰井時應在陰井內加設消能設施。

3.3.2  後巷用戶排水設備系統原則上，後巷寬度不足75cm，不予施築；寬度大於等於75cm    小於 100cm 間，設施採用清除孔施作，每 30m 內設置乙處；寬度大於等於 100cm    小於200cm 間，設施採用塑膠配管箱（配管箱之設置得視現況考量住戶排水口分佈    情形選用圓型或矩形塑膠配管箱，唯轉彎處採用圓型塑膠配管箱）施作；寬度大於    200cm 以上者，設施採用陰井埋設。

惟現況若因受環境條件因素限制時，承包商得    報請工程司會勘後調整適當之設施埋設。

3.3.3  擋土設施使用區分為，挖深在1m以內不設擋土設施，道路段挖深在1m以上，依契約    圖說規定，採適當用之擋土措施；後巷段施工超過 1m 以上者，承包商應依實際需    要採適當之擋土措施，以上挖深採用適合機械施工，且不得危及鄰近地上、下結構    物安全。

3.3.4  管溝應由下游往上游挖掘為原則，按契約圖說標示坡度施工，圖上未註明者，管徑    ∮ 200mm 以下管坡度不得小於 1/100 為原則；承包商須考慮最上游管線由地面至    管頂之最小覆土深度至少80cm，並依地形、水理條件、承接之排水出口高程等，決    定最下游人孔接入點高程。

3.3.5  用戶接管係依住戶既有污水排水管以相對管渠口徑之塑膠管（件）予以連接及安裝    ，連接管應由住戶既有污水排水管排洩至溝渠（公共雨水側溝或後巷側溝）之出口    處接入，另排糞管則由化糞池入水口處接入（若化糞池位於合法建物內面應與住戶    協調接管，惟有影響主結構物或位於地下室時請住戶自行配合接管）。

3.3.6  道路管線埋設處理措施如下：    (1)管線埋設深度規定 (支管及用戶排水設備工程埋設深度應以從雨水側溝底部下方     穿越。

     A.建築基地內，覆土深不得少於60cm以上。

     B.後巷或私設道路(不通行汽車者)時，覆土深不得少於60cm以上。

     C.人行道上時，覆土深不得少於100cm以上。

     D.寬度6m以下道路時，覆土深不得少於100cm以上。

     E.寬度超過6m道路時，覆土深不得少於120cm以上。

    (2)若覆土深未能符合前述規定時，應報請工程司核可後，依契約圖說規定施築管線     PC 保護措施，其費用仍依詳細表道路直管連接及埋設項目計價，施築之 PC 不     另給價。

    (3)管線覆土深度不足30cm者，不予施作，應專案處理。

    (4)保護措施管線下方應施築 10cm 之 PC，與其他管線交會處如該管線業已鋪設 PC     ，則該管線無需再加鋪 10cm 之管床。

3.3.7  承包商應於每次施工次日，將前日施工場圖資料送工程司核備。

3.3.8  承包商於竣工圖上應依契約圖說規定標示配管箱之形式符號在施工中遭遇困難時應    隨時報請工程司協調處理事項如下：    (1)如施工路徑、流水方向變更或依現況需要指定地點另行施工，須經工程司報請機     關相關單位會勘同意後辦理。

    (2)若設施埋設深度及人孔、陰井、配管箱、清除孔設施因配合建築物排洩水管位置     ，或因施工現場需求須予修正、調整、改用時，承包商應通知工程司現場會勘認     定及做成書面紀錄後據以辦理。

    (3)本條款各項均依實作數量計價，並由機關適時修正契約總價表。

    (4)前述變更程序依機關支管及用戶排水設備工程變更設計流程圖辦理。

3.3.9  施築用戶接管時除應依規定接管外，若遇一排水管有雨水與污水混合排出情形者，    應勸導用戶自行改善，如用戶不予處置，則依相對管徑（顏色為灰色，材質為 PVC    之B 級管）連接至新築排水溝內；並將該混合管標示於用戶接管竣工平面圖上，且    將該管列入未接管清冊內，以利後續判讀是否漏接。

3.3.10 建物壁面立管併連及按裝：    建物壁面外若有3至5支顯露之∮80mm以下污排水立管（糞管及壓力管除外），介於    壁寬1m以內者，其處理原則如下：    (1)建物壁面外若為 5 支顯露之∮ 80mm 以下污排水立管，則須將該五支污水管以     Y 型接頭（灰色）及 45。

彎頭（灰色，視需要）併接入一支∮ 100mm 管（灰色     ）並連接入匯流管系統內。

    (2)建物壁面外若為 3 ~ 4 支顯露之∮ 80mm 以下污排水立管，則須將該 3 ~ 4     支污水管併接為 1 支或 2 支∮ 80mm 管（灰色）並連接入匯流管系統內。

3.3.11 工程進行期間，承包商應與接管戶之房屋所有人、土地所有權人或代理人互相合作    ，遇有須通過用戶牆壁或地板時，應儘量避免破壞主結構物，如因事實上不可避免    者，應先徵得用戶及工程司同意，並以最小量之破壞為原則，由熟練技術工為之，    承包商須確實約束工人施作，若與接管用戶有任何糾紛，概由承包商負責；裝設完    竣後，承包商應即負責將所破壞處修復。

3.3.12 混凝土(或磚牆)鑿洞及修復：係指每棟建物於用戶接管施工中，糞管或雜排水之出    水口位於用戶建築物內，須以穿牆鑿洞方式銜接至支管或陰井設施，而必須對該建    物牆壁進行局部破壞及修復作業者。

3.3.13 配置街廓內之防火間隔（後巷或側巷）段之污水設施，須配合調查住戶後巷之污水    排出口、地面化糞池位置佈設，佈設原則為每棟或相對棟設置一處，並供兩側用戶    使用（擺設位置儘量靠近地面化糞池附近，以利糞管及匯流管等接入）；設施位置    必須避開地下室結構建築物；另防火間隔空間大於 5m 以上者，除考量土地所有權    是否為用戶所有或作為其它用途者外，可於防火間隔兩側佈設管線及設施。

3.3.14 老舊社區用戶接管原則：    (1)老舊社區後巷寬度75cm以下之無建使照，俟都市更新後再行辦理用戶接管。

    (2)老舊社區無建照使照但市民有強烈之接管意願陳情時，應由承包商配合工程司辦     理現場會勘，依勘查現況，遵循下列要點及準則向住戶說明並完成會勘紀錄，以     利辦理。

     A.評估施工時是否會影響房屋結構安全。

     B.調查建築物化糞池、污、雨水管出口位置及後巷寬度。

     C.後巷寬度小於75cm大於50cm者，住戶應同意並接受之要件：      a.接管方式：將後巷原有排水溝廢除，雨水採地面逕流或簡易 L 型溝方式排       放（洩水坡度 S=1.5/100），並利用現有後巷空間埋設∮ 200mm 污水管線       ，∮ 200mm 污水管線之維護清理設施以清除孔設置，其生活雜排水管須匯       集成一支∮ 100mm 污水管線匯流管，並將匯流管設施埋設於建築物內，糞       管另以∮ 100mm 污水管線銜接後巷管線設施，原有化糞池抽乾填平設置塑       膠孔蓋清除孔。

      b.接管完成後，建築物內部之污水管線設施之維護清理需由住戶自行處理。

      c.住戶建築內之地面修復僅作 PC 復舊，若住戶願意提供瓷磚者，承包商應代       為鋪設。

      d.承包商應收到住戶用戶接管同意書後方可施工。

     (3)後巷寬度小於50cm（建築物緊臨）者：      A.請住戶自行改至前巷，以利銜接公供污水下水道。

      B.如因特殊狀況無法由每戶接管者，住戶可自行協調並同意採二戶、三戶匯集       後由其中一戶銜接至前巷辦理用戶接管。

3.3.15 前巷接管模式原則如下：    (1)有前院：將住戶前院化糞池抽乾填平，埋設塑膠配管箱，收集糞水與往前巷排放     之雜排水後，再銜接前巷之用戶排水設備系統（附件 19）。

    (2)無前院：用戶接管部份分以兩戶配置一個配管箱，而用戶排水設備系統設施以不     超過 30m 為埋設原則，其接管方式以前巷公共排水溝內側外壁至住戶構造物界     面之空間分為下列幾項：     A.20cm ≦寬度＜ 40cm：與排水溝共構段，向道路外移 5~15cm，其空間僅可施      作匯流管。

     B.40cm ≦寬度＜ 75cm：與排水溝共構段，向道路外移 5~15cm，配管箱與匯流      管皆位其內。

     C.75cm≦寬度：其空間足夠設置配管箱與匯流管，排水溝毋須外移。

     D.上揭與排水溝共構段，承包商須報請工程司循程序會主管 (管理 )機關同意再      行施工。

3.3.16 天井接管模式原則如下：    (1) 單棟天井：將其單棟化糞池抽乾填平，原位置設置塑膠配管箱銜接糞管。

    (2) 中央天井：多棟共有之天井內化糞池抽乾填平，原位置設置塑膠配管箱銜接糞      管及雜排水管，再予以接入室內用戶排水設備系統。

3.3.17 承包商於施工階段須依機關之規定，以『污水下水道業務管理系統』分別建置「用    戶接管卡」電腦資料檔，其內容應依『污水下水道業務管理系統』建置欄位輸入至    少包括：    (1) 發包工程用戶接管竣工資料卡，1式3份。

    (2) 用戶接管竣工平面圖（必須以 1/100-1/300 之比例標示用戶建築物輪廓、新設      排水溝、污水、雨水、雨汙水混流管排放口位置。

    (3) 用戶接管竣工 3 × 5 照片（原則為每棟用戶連接匯流管接入直管部分施工後      未回填前之同角度照片 2份，每份 2張， 1份併施工場圖於估驗計價時檢附，      另 1 份上傳至『污水下水道業務管理系統』貼於用戶接管竣工卡併於竣工時檢      附，並註記接管住戶門牌號碼）。

    (4) 工程竣工統計表。

    (5) 未接管用戶說明及統計表，依契約約定格式辦理，以 A4 直式橫書編撰，並以      硬殼裝訂成冊提送 1 式 4 份（檢附減帳會勘紀錄及函文上傳至污水下水道業      務管理系統）。

    (6) 承包商於施工後巷（防火間隔）用戶接管前、後，須於該後巷段兩側，採制高      點位置拍攝施工前及施工後（拍攝位置須相同）之該後巷全景現場狀況 3 × 5      照片各兩份（即施工前 2 份，施工後 2 份），及施工中照片兩份，貼於 A4      紙張上並寫明該後巷四周街廓、街名，送機關備查。

    (7) 決算竣工相關圖說、資料。

（1/500竣工圖）    (8) 上列建置承包商應於完成單一系統後巷（分區）後先行報核彙送機關（營運管      理科）辦理用戶抽查，其建置結果應於竣工報核時彙送機關。

3.3.18 承包商建置之用戶接管竣工資料卡（以一樓住戶為主，並抄錄二樓以上之水號，每    棟一卡含二樓以上水號），配合施工進度送機關查核。

3.3.19 施工範圍內設有切換裝置之建築物，承包商於施作用戶排水設備完成時，應通知住    戶並主動協助切換。

3.3.20 承包商於施工中，應經常至機關（營運管理科） 使用框圍系統，以獲取最新施工    區域內門牌及水號資料，方能準確提送已接管門牌及水號清冊。

3.3.21 管溝範圍間（左右各約30cm為原則）復舊之鋪面料，如為瓷磚、大理石等，若接管    戶自願提供成品辦理時，承包商除不得拒絕外，並應配合處理。

3.3.22 施工範圍內若有建築物須配合地下室改管時，承包商應於施工前辦理會勘通知住戶    。

3.4   人孔、陰井及配管箱等設施施築：應依第02535章「用戶排水設備附屬工作」規定    辦理。

3.5   回填及路面修復：應依第02967章「瀝青混凝土路面維修」規定辦理。

3.6   後巷寬度未達2m以下以水泥鋪面復舊。

3.7   後巷美化辦理原則    (1) 後巷美化工程地點須經工程司與里辦公處協調會勘確認。

    (2) 後巷寬度達2m以上未達3m以石英磚美化。

    (3) 後巷寬度達3m以上以預鑄高壓混凝土塊磚美化。

    (4) 後巷寬度達2m以上，若無須辦理美化者，仍以PC復舊。

    (5) 有關後巷美化圖案形式，承包商應於施工前提送圖案形式資料供工程司審查，      於工程司同意後方可據以施工。

無論採用何種形式，皆依契約詳細表所列單價      計價。

3.8   施工時如需破壞人行道時，其修復採人行道磚修復。

3.9   餘土處理：應依第02323章「餘土(棄土)」規定辦理。

3.10  人孔、陰井電腦屬性資料建檔作業規範3.10.1 作業內容及規範    (1)作業範圍：為施築地區，本工作項目包含設施實測、圖文資料建檔，各項工作內     容分述如下：     A.設施實測：      a.道路上之分管、用戶排水設備其人孔、陰井須依主管 (管理 )機關之圖根點       及水準點就近引測地面X、 Y、 Z 座標、點支距，並須以設施框蓋中心為準       ，實際下至孔內測其各接入設施管線之管底高程、偏心距。

      b.後巷或防火間隔用戶接管系統之陰井（或配管箱及清除孔）須作實測（含設       施深度及管線長度）。

     B.圖文資料建檔：承包商須依前項實測資料、機關設施屬性資料卡、機關編碼原      則，以機關污水下水道業務管理系統建檔。

    (2)作業期限：     應視工程進度分階段於人孔完成，路面恢復後，通知機關並進行現場測繪，製作     人孔、陰井電腦屬性資料，惟上述資料之製作應於驗收前全部完成。

    (3)設施測量作業應依第01725章「施工測量」之規定辦理。

    (4)安全設施及作業準則：     本工作須分為地面測量及地下管線調查測量兩部分，故應特別重視勞工安全職業     災害之防護，為維護工地環境及加強工地勞工安全衛生，以防止職業災害，承包     商應依機關所附「臺北市政府所屬各機關公共工程施工安全衛生須知」及「臺北     市政府工務局所屬各工程處工地環境清潔維護及安全措施行政管理程序規範注意     事項」辦理，並應作先期作業安全教育，由專人負責施工時之地上、下安全措施     、維護及安全檢測工作，若施工中因承包商疏忽以致發生意外，承包商應負完全     責任。

     A.地面安全設施     a.施作時為求安全，須以安全圍籬（活動式鋼管圍籬）框圍工作範圍，其規格樣      式詳活動式鋼管圍籬示意圖，凡施作時影響既存道路交通者，其施作安全均應      照機關所附「施工地段安全設施要點」實施。

     b.本規定若有未盡事宜，請依機關所附「臺北市區道路施工交通安全設施須知」      辦理。

     B.地下管線調查測量部分安全設施      抽水機、抽風機、防護衣、氧氣筒、防毒面具、送風機、送風管、發電機、有      毒氣體偵測警報器、救護箱等。

     C.安全作業準則      有關安全作業準則，承包商應確實依機關所附規定辦理，並於所提送之工作計      畫書中詳述，為避免發生危險，承包商之實測位置必須事前報工程司核備。

    (5)決算及設施屬性資料建檔準則     A.承包商於作業前須準備以下之相關事項，以配合工作之執行：      a.個人電腦硬體設備1套。

      b.從機關取得污水下水道業務管理系統軟體光碟片，安裝於設備中。

      c.從機關取得之施工範圍地形圖安裝於設備中。

      d.屬性資料電腦檔依機關提供規範。

     B.承包商作業規定      承包商應依機關所提供之污水下水道業務管理系統操作手冊、設施屬性資料卡      、編碼原則、設施實測成果，建立竣工圖、點支距圖、編碼圖與相關屬性資料      檔，其建檔內容及方式詳系統操作手冊說明。

     C.人孔、陰井電腦屬性資料送審規定      承包商應於工程進度達25%、50%、75%、100%時分次提送屬性資料予機關(維護      工程科)審核。

    (6)成果繳交     成果繳交分現場檢核及電腦成果檔案建置，工程司先抽驗現場再作電腦成果檔案     內容建置，抽測標準分管、用戶排水設備每累計實測20點取 1點（累計少於20點     者取1點）。

     A.現場檢核      針對各類設施屬性資料於成果繳交時，檢核其正確性。

承包商應派員配合辦理      並免費提供各項儀器、設備、工具、助手等，經檢核發現錯誤之成果，承包商      應立即修正，所需之人力、物力、財力，不得請求補償。

      a.展繪繳交之各類孔蓋位置之圖形資料於紙面上，作為現地檢核之基本圖 (須       套繪於地形圖上 )。

      b.依據基本圖位置，至現地檢核其 X、Y、Z 座標並丈量各類孔蓋與地物間距       離，以檢核位置的正確性，實地丈量距離之容許誤差應符合契約約定容許誤       差範圍內。

      c.依據圖面或電腦成果屬性資料，實際下至設施孔內丈量框蓋中心至各接入設       施管線間距離及角度、各接入設施管線之管底高程，實地丈量之距離、角度       容許誤差應符合契約約定容許誤差範圍內。

      d.實地丈量之距離容許誤差不符合契約約定容許誤差範圍內，則視同該設施不       合格。

     B.電腦成果檔案建置完成資料，由機關協助載入資料庫，內容如下：      a.數值資料：於機關提供系統可以讀取且查詢運作無誤。

      b.圖面資料：讀取無誤之資料由系統展繪出來。

      c.圖文互查：可由系統提供之圖文互查功能檢核。

      d.完成上述程序且符合契約約定標準者視同合格。

     D.合格標準      抽測數量中正確性之比率達100%者為合格。

     E.承包商應委託由專業測量公司測量設施屬性資料之設施量測，須加註測量公司      簽證，並於報告書中一併提送。

     F.承包商另需於竣工時提送「防火間隔位置標示圖」。

3.11  岩盤部分3.11.1 如施工中如遇岩層應即通知工程司確認，並拍照存證，參照分管之鑽探資料判斷，    且現場需採用破碎機方可以施工者確認為岩盤地質。

3.12  檢驗3.12.1 聚氯乙烯塑膠硬質管（PVCP）    除契約另有約定外，聚氯乙烯塑膠硬質管（PVCP）檢驗項目如下表：    ┌────┬────────┬─────────┬─────────┐    │檢驗項目│  檢驗方法  │  規範之要求  │   頻 率    │    ├────┼────────┼─────────┼─────────┤    │尺度  │1.直管部分依CNS │下水道用塑膠管材（│1.直管每1000支為1 │    ├────┤ 1298 K3044 辦 │直管）採特定橘紅色│ 材料（不足1000支│    │壓扁試驗│ 理檢驗。

   │且需符合CNS 1298 │ 以1000支計）辦理│    ├────┤2.各式Y型接頭、 │K3044所定B級品以上│ 檢驗。

     │    │拉伸試驗│ 頭、盲蓋配件比│厚度之規格。

   │2.接頭另件 (含盲蓋│    ├────┤ 照CNS 1298 K30│接頭配件部分管材採│ ) 每批3000個為1 │    │水壓試驗│ 44僅辦理浸漬試│特定橘紅色（B管） │ 批材(不足3000個 │    ├────┤ 驗。

     │         │ 以3000 支計)辦理│    │浸漬試驗│        │         │ 檢驗。

     │    │    │        │         │ 直管檢驗樣本需含│    │    │        │         │ 直管（∮200mm、1│    │    │        │         │ 50mm、100mm、80m│    │    │        │         │ m、50mm等五項） │    │    │        │         │ 。

       │    │    │        │         │ 接頭配件檢驗樣本│    │    │        │         │ 需含各式 Y型接頭│    │    │        │         │ 、各式彎頭、各式│    │    │        │         │ 盲蓋等三項   │    └────┴────────┴─────────┴─────────┘3.12.2 污水及一般用內襯聚乙烯之聚氯乙烯塑膠硬質管（PVC-PE）    除契約另有約定外，污水及一般用內襯聚乙烯之聚氯乙烯塑膠硬質管（PVC-PE）檢    驗項目如下表：    ┌─────┬────────┬─────────┬─────────┐    │檢驗項目 │  檢驗方法  │  規範之要求  │   頻 率    │    ├─────┼────────┼─────────┼─────────┤    │尺度   │1.直管部分依  │下水道用塑膠管材及│1.直管每1000支為1 │    ├─────┤ CNS13747   │另件採特定橘紅色，│ 材料（不足1000支│    │壓扁試驗 │ K61035 辦理檢 │且需符合 CNS 13746│ 以1000支計）辦理│    ├─────┤ 驗。

     │ K3111所定規。

  │ 檢驗。

     │    │拉力試驗 │2.各式Y型接頭、 │接頭配件部分管材採│2.接頭另件 (含盲蓋│    ├─────┤ 彎頭、盲蓋配件│特定橘紅色（B管） │ ) 每批3000個為1 │    │水壓試驗 │ 比照CNS13747 │         │ 批材(不足3000個 │    ├─────┤ K61035辦理灰份│         │ 以3000支計)辦理 │    │抽真空試驗│ 試驗、浸漬試驗│         │ 檢驗。

     │    ├─────┤ (PE部分)   │         │ 直管檢驗樣本需含│    │灰份試驗 │        │         │ 直管（∮200mm、1│    ├─────┤        │         │ 50mm、100mm、80m│    │浸漬試驗 │        │         │ m、50mm等五項） │    │(PE部分) │        │         │ 。

       │    │     │        │         │ 接頭配件檢驗樣本│    │     │        │         │ 需含各式 Y型接頭│    │     │        │         │ 、各式彎頭、各式│    │     │        │         │ 盲蓋等三項。

  │    └─────┴────────┴─────────┴─────────┘3.12.3 化學工業及一般用丙烯晴-丁二烯-苯乙烯塑膠管及接頭配件 （ABS，6.3kg）    除契約另有約定外，化學工業及一般用丙烯晴-丁二烯-苯乙烯塑膠管及接頭配件     （ABS，6.3kg）檢驗項目如下表：    ┌─────┬────────┬─────────┬─────────┐    │檢驗項目 │  檢驗方法  │  規範之要求  │   頻 率    │    ├─────┼────────┼─────────┼─────────┤    │尺度   │1.直管部分依  │下水道用塑膠管材（│1.直管每1000支為1 │    ├─────┤ CNS13475   │直管）採特定橘紅色│ 材料（不足1000支│    │水壓試驗 │ K61022辦理檢驗│且需符合CNS 13474 │ 以1000支計）辦理│    ├─────┤ 。

      │K3106所定規格。

  │ 檢驗。

     │    │拉力試驗 │2.各式Y型接頭、 │接頭配件部分管材採│2.接頭另件 (含盲蓋│    ├─────┤ 彎頭、盲蓋配件│特定橘紅色（6.3kg │ ) 每批3000個為 1│    │落鎚衝擊試│ 比照CNS 13475 │）        │ 批材(不足3000個 │    │驗    │ K61022僅辦理灰│         │ 以3000計)辦理檢 │    ├─────┤ 份試驗    │         │ 驗。

      │    │灰份試驗 │        │         │ 直管檢驗樣本需含│    │     │        │         │ 直管（∮200mm、1│    │     │        │         │ 50mm、100mm、80m│    │     │        │         │ m 、50mm等五項）│    │     │        │         │ 。

       │    │     │        │         │ 接頭配件檢驗樣本│    │     │        │         │ 需含各式 Y型接頭│    │     │        │         │ 、各式彎頭、各式│    │     │        │         │ 盲蓋等三項。

  │    └─────┴────────┴─────────┴─────────┘3.12.4 化學工業及一般用高密度聚乙烯塑膠管(HDPE)    除契約另有約定外，化學工業及一般用高密度聚乙烯塑膠管(HDPE)檢驗項目如下表    ：    ┌─────┬────────┬─────────┬─────────┐    │檢驗項目 │  檢驗方法  │  規範之要求  │   頻 率    │    ├─────┼────────┼─────────┼─────────┤    │尺度   │1.直管部分依CNS │下水道用塑膠管材（│1.直管每1000支為1 │    ├─────┤ 2459 K6198辦理│直管）採特定橘紅色│ 材料（不足1000支│    │偏圓率  │ 檢驗。

    │且需符合CNS 2458 │ 以1000支計）辦理│    ├─────┤2.各式Y型接頭、 │K3013所定規格。

  │ 檢驗      │    │拉力試驗 │ 彎頭、盲蓋配件│接頭配件部分管材採│2.接頭另件 ( 含盲 │    ├─────┤ 比照CNS 2459 │特定橘紅色。

   │ 蓋)每批3000 個為│    │耐水壓試驗│ K6198僅辦理、 │         │ 1批材 (不足3000 │    ├─────┤ 灰份試驗浸漬試│         │ 個以3000計) 辦理│    │加熱復原性│ 驗      │         │ 檢驗。

     │    ├─────┤        │         │ 直管檢驗樣本需含│    │灰份試驗 │        │         │ 直管（∮200mm、1│    ├─────┤        │         │ 50mm、100mm、80m│    │浸漬試驗 │        │         │ m、50mm等五項） │    │     │        │         │ 。

       │    │     │        │         │ 接頭配件檢驗樣本│    │     │        │         │ 需含各式Y型接頭 │    │     │        │         │ 、各式彎頭、各式│    │     │        │         │ 盲蓋等三項。

  │    └─────┴────────┴─────────┴─────────┘3.12.5 TV檢視    (1)∮300mm管線應辦理TV檢視。

    (2)除契約另有約定外，TV檢視之檢驗項目如下表：     ┌───┬───────┬────────────┬───────┐     │ 名稱│檢驗方法   │     要求     │  頻 率  │     ├───┼───────┼────────────┼───────┤     │TV檢視│以TV檢視車逐段│不得有明顯漏水現象，經檢│估驗時1次，初 │     │   │檢驗管內狀況 │視不合格段之管線應辦理改│驗時1次    │     │   │       │善至檢驗合格。

     │       │     └───┴───────┴────────────┴───────┘    (3)為配合用戶接管先行通水，工程司得視需要先行辦理管線TV檢視及分段查驗，承     包商須配合辦理。

    (4)TV檢視需配合機關辦理分管初驗作業 (含點驗、勘驗、查驗、部分驗收 )進行管     線TV檢視作業；如檢驗不合格依相關規定辦理，其所需費用由承包商自行負責。

    (5)承包商應將TV檢視成果製成光碟片送請機關(一式3份)。

    (6)每段管線推進或埋設完成後即報請工程司會同檢查並將TV檢查表（含光碟片）於     估驗計價時檢附，檢測計畫應併入施工計畫提報機關核備。

若因多處人孔未施築     完成影響市容或交通，業者得暫緩本項估驗計價。

    (3)不合格之處置：如滲水量或漏水量超過上述規定時，承包商應將漏水處以適當材     料修補，或將該段管線或人孔拆除重裝再做試驗，至符合上述規定為止。

3.12.6 回填及路面修復：應依第02967章「瀝青混凝土路面維修」檢驗規定辦理。

4.   計量與計價4.1  計 量4.1.1 ∮200mm以上PVC直管埋設依道路及後巷分類，其工作包括土方之開挖、回填、運棄    、下管、擋土設施、路面修復、人行道修復及裝接等項目，按契約詳細表以公尺為    計量標準，以實作之管線長度計量，四捨五入計至小數點一位為止。

長度係自設施    內壁至設施內壁之水平距離。

4.1.2 匯流管直管埋設依道路用及後巷用分類，其工作包括土方之開挖、回填、運棄、及    裝接等項目，按契約詳細表以公尺為計量標準，以實作之管線長度計量，四捨五入    計至小數點一位為止。

4.1.3 建物壁面併管連接管不論併接之立管為3支或4支或5支，其費用皆以契約詳細表「    建物壁面立管併連及按裝」依實作數量以處計量。

4.1.4 混凝土(或磚牆)鑿洞及修復計量依建物牆壁有實際破壞情形者，每棟建築物不論穿    牆幾洞，皆以一處計量。

建物牆壁未有破壞情形者，不予計量。

4.1.5 雨水連接管依契約詳細表以支計量。

4.1.6 ∮200mm以上PVC直管及設施部分埋設之瀝青混凝土路面修復、人行道修復納入其工    作項目內，不另計量。

4.1.7 銑刨加鋪5cm瀝青混凝土面層、銑刨加鋪5cm再生瀝青混凝土面層、加鋪3cm瀝青混    凝土面層、加鋪 3cm 再生瀝青混凝土面層、PC 路面修復、PC 路面修復及石英磚鋪    設 (後巷美化 )、PC 路面修復及預鑄高壓混凝土塊磚鋪設 (後巷美化 )、接管戶鋪    面復舊，均依契約詳細表以平方公尺計量。

4.1.8 路面切割含於各章工作項目內，不另計量。

4.1.9 資料送審及試挖工作各按契約之規定計量。

4.1.10 施工中及驗收TV檢視費按契約詳細表以公尺為計量標準。

4.1.11 u用戶接管卡屬性資料製作費」按契約以一式為計量標準。

4.1.12 u人孔陰井電腦屬性資料建檔」按契約以一式為計量標準。

4.1.13 接管戶提供鋪面料承包商代為鋪設之工資，已含於鋪面復舊項目內，不另計量。

4.1.14 安全防護包括公告及指示牌、管制交通、臨時覆蓋等各按契約相關規定計量，如契    約詳細表未列出該項目，以及其他相關為執行安全防護所必需之項目，均視為分攤    於管線施工之相關項目內，不另計量。

4.2  計價4.2.1 以下之契約單價包括為完成該項工作，材料之供給及運送，機具之租用、操作及損    耗，場地、能源、用水等之提供，排水之執行、及人工等一切有關之費用在內。

4.2.2 ∮200mm以上PVC管線埋設依道路及後巷分類，依實作數量以公尺計價。

4.2.3 匯流管直管埋設依道路用及後巷用分類，依實作數量以公尺計價。

4.2.4 用戶管、糞管及壓力管連接，係依各管徑、道路及後巷用分類，以連接每支用戶既    有污水排水管為一計量單元，依實作數量以支計價。

4.2.5 建物壁面併管連接管不論併接之立管為3支或4支或5支，其費用皆以契約詳細表「    建物壁面立管併連及按裝」依實作數量以處計價。

4.2.6 混凝土(或磚牆)鑿洞及修復依契約詳細表以處計價。

4.2.7 雨水連接管依契約詳細表，按實作數量以支計價。

4.2.8 ∮200mm以上PVC直管及設施部分埋設之瀝青混凝土路面修復、人行道修復納入其工    作項目內，不另計價。

4.2.9 銑刨加鋪5cm瀝青混凝土面層、銑刨加鋪5cm再生瀝青混凝土面層、加鋪3cm瀝青混    凝土面層、加鋪 3cm 再生瀝青混凝土面層、PC 路面修復、PC 路面修復及石英磚鋪    設 (後巷美化 )、PC 路面修復及預鑄高壓混凝土塊磚鋪設 (後巷美化 )、接管戶鋪    面復舊，均依實作數量以平方公尺計價。

4.2.10 路面切割含於各章工作項目內，不另計價。

4.2.11 施工中及驗收TV檢視費按契約詳細表以公尺計價。

4.2.13 「用戶接管卡屬性資料製作費」按契約詳細表以一式計價。

4.2.14 人孔陰井電腦屬性資料建檔及製造圖說等費用按契約詳細表「人孔陰井電腦屬性資    料建檔」以一式計價。

4.2.15 接管戶提供鋪面料承包商代為鋪設之工資，已含於鋪面復舊項目內，不另計價。

4.2.16 安全防護包括公告及指示牌、管制交通、臨時覆蓋等各按契約相關規定計價，如契    約詳細表未列出該項目，以及其他相關為執行安全防護所必需之項目，均視為分攤    於管線施工之相關項目內，不另計價。

4.2.17 若經確認為岩盤地質，設備部分採實作數量計算並以一般開挖計價，再增加岩盤補    助費，以開挖數量以座計價。

　　　　　　　　　〈本章結束〉02534  02534-1 TPE V1.0 99/01/01 第02535章 用戶排水設備附屬工作1.   通則1.1   本章概要    說明有關支管及用戶排水設備附屬工作包括人孔、陰井、配管箱、框蓋、後巷場鑄    水溝、塑膠包覆人孔踏步等材料設備之供應、檢驗及安裝等相關規定。

1.2   工作範圍    在工作範圍內，承包商應依照契約約定，在工程司之監督及指示下，提供一切人工    、材料、機具、設備、搬運、安全防護等及其他所需辦理之一切相關工作。

1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第01510章--臨時設施1.3.4  第01532章--開挖臨時覆蓋板及其支撐1.3.5  第01556章--交通維持1.3.6  第01572章--環境保護1.3.7  第01581章--工程告示牌1.3.8  第02255章--臨時擋土樁設施1.3.9  第02256章--臨時擋土支撐工法1.3.10 第02323章--餘土(棄土)1.3.11 第02501章--管線工程通則1.3.12 第02502章--地下管線埋設1.3.13 第02532章--污水管線附屬工作1.3.14 第02534章--用戶排水設備施工1.3.15 第02967章--瀝青混凝土路面維修1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    (1) CNS 560 A2006    鋼筋混凝土用鋼筋    (2) CNS 2869 B2118    球狀石墨鑄鐵件    (3) CNS 3775 K6377    克氏開口杯閃點與著火點測定法    (4) CNS 4396 K6423    塑膠之抗拉性能試驗法    (5) CNS 8119 B3158    不銹鋼鍛件用鋼胚    (6) CNS 8499 G3164    冷軋不銹鋼鋼板銹鋼片及鋼帶    (7) CNS 12776 K6975   玻璃纖維強化塑膠檢驗法總則    (8) CNS 12780 K6979   玻璃纖維強化塑膠之抗曲性能測定法    (9) CNS 13206 A2252   塑膠包覆人孔踏步    (10)CNS 13333 K61012  塑膠密度及比重試驗法    (10)CNS 13334 K61013  硬質塑膠埃若德（IZOD）衝擊試驗法1.4.2  美國材料及試驗協會（ASTM）    (1) ASTM D638      塑膠拉力性質試驗方法    (2) ASTM D695      塑膠壓縮性質試驗方法    (3) ASTM D790      塑膠彎曲性質試驗方法    (4) ASTM D1002      塑膠附著力剪力強度試驗方法    (5) ASTM D4541      附著力試驗方法1.4.3 行政院勞工委員會    勞工安全衛生設施規則1.4.4 臺北市政府    (1) 臺北市營建剩餘資源及混合物管理辦法    (2) 臺北市市區道路管理規則    (3) 臺北市道路挖掘管理自治條例    (4) 臺北市道路挖掘施工維護管理要點    (5) 臺北市市區道路施工交通安全設施須知1.5   資料送審1.5.1  承包商於施工完成後報請驗收前，應檢附實際施工資料1份送工程司，以供作為繪    製竣工圖之依據。

1.5.2  各項材料應填具申請書表檢附相關證明文件向機關申請審查(具有正字標記之材料    ，僅須向機關申請登記 )，經審查同意後方可製作。

1.5.3  若承包商使用機關登錄合格之材料製造商產品，須於施工計畫書中述明使用之材料    製造商名稱，於施工前檢具出廠證明、出廠檢驗報告、訂購契約等資料文件經工程    司初審合格後並依規定報請機關依程序核定後方可使用。

1.6   運送、儲存及處理1.6.1  器材運送過程應注意安全並符合勞工安全法規。

1.6.2  器材之儲存，應安置於適當之位置上，如置室外應設有適當之遮棚保護措施。

1.6.3  器材之吊放點及支撐點，不得使用尖鉤，以防損壞，且裝卸及放置時應避免器材相    互碰撞，損及保護層。

1.6.4  器材應妥加包裝以防運搬時受損；裝運時承包商應備有適當之運搬設備並小心裝卸    。

2.   產品2.1   人孔、陰井、配管箱    (1)人孔係用於下水道，以便銜接、檢查、或清理管渠，使人能出入管渠之設施；陰     井及配管箱係用於用戶排出污水時之集水井用，並便於檢查、或清理管渠之設施     。

    (2)人孔及陰井依製作成式分為預鑄及場鑄二種，應依契約圖說規定施作。

    (3)預鑄人孔分為底座、各種高度之短管、頂管以及頸部短管等之構件；預鑄陰井壁     厚係採 9cm 之製品，分為底座及各種高度之短管等構件。

    (4)塑膠陰井及配管箱分為底箱及各式墊框箱等之構件，詳契約圖說所示）。

2.1.1  尺度    (1)底座、各種高度之短管、頂管以及頸部短管之尺度等依契約圖說規定辦理。

    (2)人孔及陰井施作時，可依契約圖說所標示之高程及管徑，施作預留孔。

2.1.2  構造    (1)預鑄人孔及陰井模板應採用鋼模；場鑄人孔及陰井模板應採用清水模板。

    (2)混凝土應以卜特蘭第Ⅱ型水泥澆置，其 28 天之最小抗壓強度為 210kgf/c㎡，     鋼筋應符合 CNS 560 A2006 「鋼筋混凝土用鋼筋」竹節鋼筋之規定。

    (3)預鑄人孔及陰井之混凝土澆置完成後，可以用蒸汽養生，使提早達到規定之最小     抗壓強度，每一構件應裝設吊鉤，以方便吊裝。

    (4)人孔及陰井與管線銜接處之開孔應依契約圖說所示管線高程位置，可於澆置混凝     土時預留，其尺度應依管線外徑換算，如未予預留時，須以特製之鑽石頭切取，     不得以鑿除後再修補的方式開孔。

2.1.3  製造商生產之鋼筋混凝土類，人孔、陰井等設施均需噴上機關名銜、工程名稱、設    施名稱、設施編號、製造廠商、製造日期（附件 1）。

2.1.4  有關預鑄混凝土成品，僅辦理成品檢驗，該成品之鋼筋、混凝土無須另行辦理檢驗    ，其數量不包含鋼筋、混凝土單項數量內。

2.1.5  預鑄人孔頸部短管、頂管、短管、底座及陰井短管、底座等成品於檢驗時，以上成    品每標工程至少應任選一項抽取一只打除部份混凝土，檢視鋼筋量是否與契約圖說    相符。

2.1.6  承包商對工程施工需使用第三者之專利工法或材料時，其使用之一切責任及增加之    相關費用應由承包商負責。

2.1.7  明挖施工埋設之人孔、陰井，承包商應配合現場實際埋深依序由尺度較大之短管先    行選用。

2.1.8  有關辦理材料檢驗之檢（試）驗機關可委託符合CNS 17025（ISO/IEC 17025）規定    之實驗室辦理檢（試）驗，並由該實驗室出具符合認可項目之認可標記之檢（試）    驗報告。

如前項實驗室無法承試時，經機關審查同意後，可送財團法人設置之實驗    室辦理試驗。

2.1.9  承包商應依現場狀況等因素，估計寬列材料數量，如實際施工需要，使用數量仍超    過時，其超過之數量，仍須依契約相關檢（試）驗規定辦理。

2.1.10 應依所有預鑄人孔各種高度短管、頂管及頸部短管之圓周總長度，附帶供應∮1.5    〞之擠壓式填縫帶，以供填縫止水用。

2.2   塑膠配管箱    材質為複合工程塑膠，箱體為橘紅色，不得有裂痕，須可順利組裝，並符合本章檢    驗表規定。

2.3   人孔、陰井、配管箱框蓋2.3.1  規格    (1)框蓋及蓋座均採用球狀石墨鑄鐵鑄造，材料強度應符合 CNS 2869 B2118FCD500-     7 之規定，尺度詳見契約圖說所示。

    (2)框蓋外蓋表面蓋徽之形狀、尺度及外蓋表面花紋須照契約圖說所示鑄造，如機關     在承包商送審資料核定前，提出外蓋表面之花紋修正圖，承包商應即依該修正圖     鑄造，不得要求增加費用或延長工期。

    (3)框蓋外蓋與蓋座或墊座之接觸面應以車床及切削加工機等機械車 (刨 )平，使確     實吻合，具防彈跳及孔蓋下方抗氣壓功能，且開閉容易，各個體之外緣亦應倒角     ，避免傷人。

2.4   塑膠包覆人孔踏步2.4.1  規格    除契約圖說另有規定外，應符合 CNS 13206 A2252「塑膠包覆人孔踏步」內不銹鋼    材料製成之雙腳踏步之規定，其不銹鋼材料應符合 CNS 8119 G3158 「不銹鋼鍛件    用鋼胚」之規定。

 2.5 人孔跌落設施 2.5.1 規格    跌落管採用材料依契約圖說相關規定辦理，內跌落之固定架應依契約圖說所示採用    耐腐蝕之材料。

2.5.2  設置    人孔跌落管須依契約圖說所示裝設。

2.6   後巷場鑄排水溝    施築用戶接管於後巷施工淨空範圍內或機關指定時，需將排水溝拆除並重新施築排    水溝，排水溝無論位於後巷中間或後巷兩側原則須含溝蓋板（若當地住戶要求不需    施作溝蓋板者，承包商須報請機關會勘同意後，得免設溝蓋板），新築水溝型式可    為馬蹄型或Ｕ型，其壁厚至少 10cm，底部至少 15cm，施築溝面須平順以利水流，    其溝面可採板模或鋼模或其他組模，坡度至少為 1/200 以上。

 2.7 PVC 清除孔蓋    依規格構造標準圖辦理。

2.8   熱鍍鋅格柵蓋板材料使用鋼料為SS400之扁鋼。

2.9   玻璃纖維強化塑膠(FRP)格柵蓋板2.9.1  品質保證    (1)成品表面須平坦無明顯之傷缺、裂痕及附著物等瑕疵。

    (2)成品之形狀須正確、以目視檢查不得有翹起、歪斜及扭曲等缺點。

2.9.2  功能    (1)以簡單格子幾何造型，式樣詳附圖或契約圖說，其成品係經由排列纖維、纖維塑     型、滲入聚合物交聯而成，表面平整並具止滑作用，能承受重負荷反覆衝擊仍安     全者。

    (2)開孔面積應達整體面積之50﹪以上。

    (3)應具有簡易工具即可開啟之功能。

    (4)其面飾除為配合環境之特殊需要應加以表面塗裝處理外，一律為灰色外表。

2.9.3  本產品應依機關需求及附圖或契約圖說之規定鑄印特定標記（Logo）。

2.9.4  如契約未特別約定型式或細節時，可選用符合規格之廠商制式產品。

2.9.5  運送、儲存及處理    (1)承包商應將機關. 核可之材料，放置於有覆蓋及防潮設備之場所妥加保管，不得     有傷缺或變形、污損等情形。

    (2)產品之儲存應保持乾燥；並與地面、土壤隔離存放於離樓地板及牆面至少 10cm     ，且通風良好之場所，並指定適當之人員管理。

2.9.6  材料    (1)FRP 溝蓋板係指以熱塑性或熱固性玻璃纖維強化工程類塑膠壓（擠）出或模壓之     板片，經壓合、灌注填充材等製程製造，其使用於後巷排水溝者平均重量不得大     於 25kgf/㎡。

    (2)其框座得搭配使用玻璃纖維製材質。

3.   施工3.1   人孔及陰井3.1.1  預鑄製造    除契約圖說另有規定外，預鑄人孔及陰井應在水泥製品廠內以鋼模預鑄製造。

3.1.2  構件組合    人孔及陰井之預鑄構件分為底座、各種高度之短管、頂管以及頸部短管，其自下向    上之置放順序應為底座、高度較高之短管、高度較低之短管、頂管及頸部短管。

3.1.3  吊放    預鑄構件吊放時只能利用預設之吊，以防破壞構件。

兩個構件間應依契約圖說所示    裝設固定鋼片，其夾縫處並裝設填縫帶。

3.1.4  施做導水槽    底座內應依契約圖說所示施做導水槽。

導水槽面得以同管徑之塑膠管埋設。

3.1.5  接縫止水    人孔及陰井吊放妥當、管線連接完成後，各接縫應依契約圖說所示進行止水施工，    至不漏水為止。

3.1.6  孔外回填    人孔及陰井安放完成後進行外側回填時，應平均施工，以避免回填不勻使人孔及陰    井產生側移。

3.1.7  人孔（陰井）壁依序安放於正確位置，接著面如有灰土、油漬、水份等附著物必須    清除乾淨。

人孔（陰井）短管接頭使用擠壓式彈性填縫帶以防漏水，其材質需符合    契約圖說規定，將上節正確吊放於下節壓合，接合安裝完成後，人孔（陰井）外側    接縫需以 1:3 水泥砂漿填縫，內側以填縫劑填縫隙。

3.1.8  污水管線接入人孔時，其接入點應避開既有人孔踏步，如無法避免時，報請工程司    會勘處置。

3.1.9  進行原有人孔（陰井）接入施工時，應保持原有污水暢通，接入管須與人孔（陰井    ）內壁切齊，縫隙並以防水材料及水泥砂漿填塞平整，人孔（陰井）底部應按契約    圖說修造導水槽，以暢水流。

3.1.10 人孔（陰井）及附屬構造物應按契約圖說所示位置設置，若與其他設施物衝突致無    法施工時，應依工程司指示變更位置，承包商不得異議。

3.1.11 人孔、陰井、（塑膠圓型配管箱、塑膠陰井）等設施之短管裝配原則依序由大至小    。

3.1.12 陰井或清除孔或工程配管箱，如限於地形、地物或用戶排洩水管之位置，得經工程    司同意後，依現況調整；但應避免埋設於住戶門前。

3.2   塑膠包覆人孔踏步    人孔踏步於預鑄人孔製作時即行安裝妥當，無須於現場另行安裝，如於現場安裝人    孔踏步，應採用不銹鋼膨脹螺栓式塑膠包覆人孔踏步。

3.3   設施框蓋及蓋座3.3.1  人孔及陰井之框蓋，施築前應依規定以210kgf/c㎡混凝土及混凝土墊圈土調整至路    面高程平齊(高低差不得超過 0.6cm)，不得以磚塊及其他雜物充填並依契約圖說安    裝框座固定螺栓，於工程完工初驗時以隨機取樣抽取一處敲除部份混凝土檢視，若    有不合格則逐一檢視依契約約定辦理。

3.3.2  裝設蓋座時，應以螺絲鎖定於鋼筋混凝土調整環上。

3.3.3  人孔、陰井之框蓋、擋土座進場前需以噴漆方式處理以免產生浮銹現象。

3.4   人孔跌落設施3.4.1  當污水管線接入人孔處之管底落差超過1.1m時，須裝設人孔跌落設施，以避免進流    水衝擊人孔底面導致破壞。

3.4.2  跌落管與人孔牆之縫隙應依以適當之材料填滿，使其不漏水。

3.4.3  施工縫3.4.4  跌落設施單價分析表所列係取平均值計算，施工時應依實際深度，參照契約圖說規    定依實設置。

3.4.5  跌落設施不可設於踏步範圍內及不可設於分管之上方，若特殊情況者，承包商應報    請工程司同意後辦理。

3.4.6  跌落設施應以分管流向分成兩邊，於各邊設一處跌落設施，該兩處跌落設施之支管    對應人孔中心之角度應大於135 度並小於 225，度若特殊情況者，承包商應報請工    程司同意後辦理。

3.4.7  每座人孔原則最多以設置兩處跌落設施，然倘有3支以上之支管由不同方向須接入    該人孔，又落差皆大於110cm 且都須施築跌落設施時，應於接入既有人孔附近處增    設人孔，將該 3 支支管先行收集至該人孔內，再以 1 支跌落設施接入既有人孔，    若特殊情況者，承包商應報請工程司同意後辦理。

3.5   承包商因辦理用戶接管以致住戶屋內臭氣迴流且無法尋找臭氣發生原因時，機關得    視需要依規定程序得要求承包商於匯流管接入陰井或配管箱處辦理追加防臭盒設施    。

3.6   後巷場鑄排水溝3.6.1  後巷場鑄排水溝，為使排水溝易於清理，每隔約1.5m設置1塊預鑄混凝土格柵蓋板    ，格柵蓋板材質可為熱鍍鋅鋼或玻璃纖維強化塑膠（FRP）除經機關同意或契約另    有約定外，後巷場鑄排水溝格柵蓋板應使用同一材質。

3.6.2  承包商對於涉及違建部份經住戶或主管(管理)機關配合拆除至可施工空間後，應即    調查合法結構體至施工淨空範圍間（即施工淨空範圍外）是否有既設排水溝（或暗    溝），如調查發現既設排水溝時，辦理原則如下：    (1)該既設排水溝拆除後原則須予以原挖方回填（暗溝蓋板則須予打除及原挖方回填     ）並採 210kgf/c㎡ 混凝土鋪面處理，該項原挖方回填及暗溝蓋板打除部份業含     於契約總價內，210kgf/c㎡ 混凝土如詳細表依實作數量以 ㎡ 計價。

    (2)排入該排水溝（或暗溝）之住戶排洩水管，如屬∮ 100mm 以下之廢污水管（不     含糞管或壓力管）須匯集成一支（或併入）∮ 100mm 匯流管。

    (3)雨水管及雨、污水混流管須以相對管徑（顏色為灰色，材質為 PVC 之 B 級管）     連接至新築排水溝內。

3.7   清除孔及鑄鐵擋土座3.7.1  匯流管中間、末端清除孔裝設採以∮100mmPVC材質塑膠清除孔，若於道路段或於人    行道上時，須加裝∮ 450mm 鑄鐵擋土座。

3.7.2  ∮200mm*150mm中間清除孔須加裝∮450mm鑄鐵擋土座；∮200mm末端清除孔須加裝    ∮ 530mm 鑄鐵擋土座。

3.7.3  道路段及後巷段無法設置陰井或配管箱需設總存水彎時，其存水彎上方清除孔須加    裝∮ 530mm 鑄鐵擋土座。

3.8   原有化糞池處理3.8.1  其工作指將化糞池各槽上蓋拆除後，槽內污泥餅、固體物必須加水沖洗、稀鬆，並    將污水、污泥抽除乾淨（無法藉由抽水機排除之固體物者如石塊等除外）。

3.8.2  化糞池回填土不得夾雜寶特瓶、木塊及垃圾等雜物。

3.8.3  本工作依管線配置示意圖中所示之各合法建築物牆面以外者均須完成處理，不得遺    漏，若有特殊情形以會勘認定。

3.9   玻璃纖維強化塑膠(FRP)格柵蓋板3.9.1  準備工作    承包商應配合附圖或契約圖說之規定及現場施工之狀況，先確認所有管線開孔及埋    設物的位置，並整合所有鋪面之材料、高程、尺度等資料後，繪製成施工製造圖，    送工程司核可後方可備料製作。

3.9.2  施工方法    (1)框座安裝:於現場配合施工時，應先按圖示規定之材料及尺度預埋框座。

    (2)水平調整: 應配合最後之表面裝修高程調整框座之左、右及前、後水平度，並注     意框座接合處之高低差。

    (3)框座安裝完成後，可將 FRP 溝蓋板主體放置於其設計位置，如有規定應依圖示     方法將蓋板妥為固著於框座之繫件上。

3.10  瀝青混凝土路面之修復，應依照第02967章「瀝青混凝土路面維修」之相關規定辦    理。

3.11  檢驗3.11.1 人孔    (1)除契約另有約定外，預鑄混凝土墊圈、頸部短管、頂管、短管、底座(採用卜特      蘭Ⅱ型水泥製) 之檢驗項目如下表：     ┌─────┬──────┬─────────┬─────────┐     │檢驗項目 │ 檢驗方法  │  規範之要求  │   頻 率    │     ├─────┼──────┼─────────┼─────────┤     │混凝土強度│鑽心取樣  │符合契約圖說規定 │100個為1批(不足100│     │     │      │         │個以1批計)，每批抽│     │     │      │         │驗1個       │     └─────┴──────┴─────────┴─────────┘    (2)除契約另有約定外，預鑄頸部短管、頂管、短管、底座(採用卜特蘭第Ⅱ型水泥      製)之檢驗項目如下表：     ┌────┬────────┬─────────┬────────┐     │檢驗項目│檢驗方法    │  規範之要求  │   頻 率   │     ├────┼────────┼─────────┼────────┤     │鋼筋量 │打除部份混凝土檢│符合契約圖說規定 │抽取1只     │     │    │視鋼筋量    │         │        │     └────┴────────┴─────────┴────────┘3.11.2 陰井    除契約另有約定外，預鑄陰井短管、底座(採用卜特蘭第Ⅱ型水泥製) 之檢驗項目    如下表：    ┌─────┬──────┬─────────┬─────────┐    │檢驗項目 │檢驗方法  │  規範之要求  │   頻 率    │    ├─────┼──────┼─────────┼─────────┤    │混凝土強度│鑽心取樣  │符合契約圖說規定 │100個為1批(不足100│    │     │      │         │個以1批計)，每批抽│    │     │      │         │驗1個       │    ├─────┼──────┼─────────┼─────────┤    │鋼筋量  │打除部份混凝│符合契約圖說規定 │抽取1只      │    │     │土檢視配筋 │         │         │    └─────┴──────┴─────────┴─────────┘3.11.3 石墨鑄鐵框蓋    (1) 除契約另有約定外，人孔球狀石墨鑄鐵框蓋應符合下表規定︰┌─────────┬────────┬─────────┬─────────┐│檢驗項目     │  檢驗方法  │  規範之要求  │   頻 率    │├─────────┼────────┼─────────┼─────────┤│外觀檢查     │目視檢驗    │表面須平坦無明顯之│以 20套為一組 （ ││         │        │傷缺、鑄孔、裂痕、│足20套以20套計），││         │        │接痕、砂目、接著物│於每組抽取1套檢驗 ││         │        │、翹起、歪斜及扭曲│         ││         │        │等瑕疵，並經表面處│         ││         │        │理，使鑄件表面平整│         ││         │        │潔淨；孔蓋與座蓋於│         ││         │        │組立後在接觸面任何│         ││         │        │位置均能緊密平穩，│         ││         │        │不得有搖晃現象，且│         ││         │        │易於開起；各個體之│         ││         │        │外緣應倒角，避免傷│         ││         │        │人        │         │├─────────┼────────┼─────────┤         ││尺寸檢查     │量測      │符合契約圖說規定。

│         │├─────────┼────────┼─────────┤         ││重量檢驗     │量測      │符合契約圖說規定。

│         │├─────────┼────────┼─────────┼─────────┤│靜載重抗壓強度試驗│依CNS 4994 A3082│施加載重（W）須至 │以50套為1組，於每 ││         │下水道用人孔框蓋│80噸以上，不可有裂│抽取1套檢驗。

   ││         │檢驗法內之靜載重│痕發生，ψ600mm之 │         ││         │試驗方法辦理。

 │蓋最大撓度容許值 │         ││         │        │13mm。

      │         │└─────────┴────────┴─────────┴─────────┘    (2) 除契約另有約定外，塑膠陰井球狀石墨鑄鐵框蓋應符合下表規定︰┌─────────┬────────┬─────────┬─────────┐│   檢驗項目   │  檢驗方法  │  規範之要求  │   頻 率    │├─────────┼────────┼─────────┼─────────┤│外觀檢查     │目視檢驗    │表面須平坦無明顯之│以 20套為1組 （不││         │        │傷缺、鑄孔、裂痕、│足20套以20套計），││         │        │接痕、砂目、接著物│於每組抽取1套檢驗 ││         │        │、翹起、歪斜及扭曲│         ││         │        │等瑕疵，並經表面處│         ││         │        │理，使鑄件表面平整│         ││         │        │潔淨；孔蓋與座蓋於│         ││         │        │組立後在接觸面任何│         ││         │        │位置均能緊密平穩，│         ││         │        │不得有搖晃現象，且│         ││         │        │易於開起；各個體之│         ││         │        │外緣應倒角，避免傷│         ││         │        │人。

       │         │├─────────┼────────┼─────────┤         ││尺寸檢查     │量測      │符合契約圖說規定。

│         │├─────────┼────────┼─────────┼─────────┤│靜載重抗壓強度試驗│依CNS 4994A3082 │施加載重（W）須至 │以50套為1組，於每 ││         │下水道用人蓋檢驗│80t以上，不可有裂 │抽取1套檢驗。

   ││         │法內之靜載重試驗│發生，且最大撓度容│         ││         │方法辦理。

   │許值13mm。

    │         │└─────────┴────────┴─────────┴─────────┘    (3) 除契約另有約定外，圓型塑膠配管箱球狀石墨鑄鐵框蓋應符合下表規定︰┌─────────┬────────┬─────────┬─────────┐│   檢驗項目   │  檢驗方法  │  規範之要求  │   頻 率    │├─────────┼────────┼─────────┼─────────┤│外觀檢查     │目視檢驗    │表面須平坦無明顯之│以 20套為1組 （不││         │        │傷缺、鑄孔、裂痕、│足20套以20套計），││         │        │接痕、砂目、接著物│於每組抽取1套檢驗 ││         │        │、翹起、歪斜及扭曲│         ││         │        │等瑕疵，並經表面處│         ││         │        │理，使鑄件表面平整│         ││         │        │潔淨；孔蓋與座蓋於│         ││         │        │組立後在接觸面任何│         ││         │        │位置均能緊密平穩，│         ││         │        │不得有搖晃現象，且│         ││         │        │易於開起；各個體之│         ││         │        │外緣應倒角，避免傷│         ││         │        │人。

       │         │├─────────┼────────┼─────────┤         ││尺寸檢查     │量測      │符合契約圖說規定。

│         │├─────────┼────────┼─────────┼─────────┤│靜載重抗壓強度試驗│依CNS 4994 A308│施加載重（W）須至 │以50套為1組，於每 ││         │之規定辦理成品檢│80t以上，不可有裂 │抽取1套檢驗    ││         │驗。

(惟試驗用之 │發生，且最大撓度容│         ││         │製載重板尺寸長度│許值13mm 。

    │         ││         │為250 mm，寬度 │荷重變位不得超過 │         ││         │200mm，厚度為  │6mm，荷重卸除後殘 │         ││         │50mm)。

     │變位不得超過3mm。

 │         │└─────────┴────────┴─────────┴─────────┘3.11.4 人孔踏步    (1) 除契約另有約定外，塑膠包覆人孔踏步應符合下表規定︰┌─────────┬────────┬─────────┬─────────┐│   檢驗項目   │  檢驗方法  │  規範之要求  │   頻 率    │├─────────┼────────┼─────────┼─────────┤│外觀、形狀及尺度之│目視檢查    │表面須無明顯之傷缺│以200支為1組（不足││檢查       │        │         │200支以200支計），││         │        │         │於每組抽取1支檢查 │├─────────┼────────┼─────────┼─────────┤│塑膠厚度試驗   │        │    ≧3mm   │每1000支為1批材料(│├─────────┤        ├─────────┤不足1000支以1000支││表面平整試驗   │        │    ≦5mm   │計)辦理檢驗    │├─────────┤        ├─────────┤         ││         │ CNS13206    │  變形≦5 mm  │         ││抗彎試驗     │        ├─────────┤         ││         │        │  殘留變形≦1 mm │         │├─────────┤        ├─────────┤         ││衝擊試驗     │        │ 20kg,1m不破裂  │         │├─────────┤        ├─────────┤         ││耐化學性試驗   │        │ 依CNS13206規定 │         │└─────────┴────────┴─────────┴─────────┘    (2) 除契約另有約定外，不銹鋼膨脹螺栓式塑膠包覆人孔踏步應符合下表規定︰┌─────────┬────────┬─────────┬─────────┐│   檢驗項目   │  檢驗方法  │  規範之要求  │   頻 率    │├─────────┼────────┼─────────┼─────────┤│外觀、形狀及尺度之│目視檢查    │表面須無明顯之傷缺│以200支為1組（不足││檢查       │        │         │200支以200支計），││         │        │         │於每組抽取1支檢查 │├─────────┼────────┼─────────┼─────────┤│塑膠厚度試驗   │        │    ≧3mm   │每1000支為1批材料(│├─────────┤        ├─────────┤不足1000支以1000支││表面平整試驗   │        │    ≦5mm   │計)辦理檢驗    │├─────────┤        ├─────────┤         ││         │ CNS13206    │  變形≦5 mm  │         ││抗彎試驗     │        ├─────────┤         ││         │        │  殘留變形≦1 mm │         │├─────────┤        ├─────────┤         ││衝擊試驗     │        │ 20kg,1m不破裂  │         │├─────────┤        ├─────────┤         ││耐化學性試驗   │        │ 依CNS13206規定 │         │└─────────┴────────┴─────────┴─────────┘3.11.5 污水下水道用塑膠∮345mm圓型配管箱    (1) 除契約另有約定外，塑膠圓型陰井成品應符合下表規定︰┌─────────┬────────┬─────────┬─────────┐│   檢驗項目   │  檢驗方法  │  規範之要求  │   頻 率    │├─────────┼────────┼─────────┼─────────┤│外觀尺寸(內徑、外 │目視、量尺   │符合契約圖說規定。

│1.每100組為1批材料││、高度與壁厚)   │        │         │ (不足100組以100組│├─────────┼────────┼─────────┤計)辦理檢驗。

   ││正面垂直耐壓強度試│各層皆加上止水橡│陰井組合鍵以12,  │2.每組含(25、100、││驗        │膠圈，並以不銹鋼│000kg不破裂    │300mm墊層150*   ││         │螺栓鎖合後置於萬│         │100mm*6孔、255mm* ││         │能試驗檯上，並於│         │200mm*4孔)。

   ││         │正面上方放45cm* │         │3.進行正面垂直耐壓││         │45cm*1cm　之平面│         │強度試驗若配管箱組││         │鋼板以10mm/每分 │         │合後高度超過萬能試││         │鐘施加壓力，以觀│         │驗機之最大拉伸間距││         │察其破裂時之最大│         │，得將各層分2次組 ││         │負荷      │         │進行試驗，取較低值│├─────────┼────────┼─────────┤判定是否符合規定標││落球衝擊強度試驗 │配管箱各層各抽取│球重≧3.5kg，高度 │準。

       ││         │一個，側面分別置│100cm，不破裂為合 │         ││         │於混凝土地面上，│         │         ││         │以≧3.5kg之鋼錘 │         │         ││         │鋼球離地面100cm │         │         ││         │以自由落球之方式│         │         ││         │向配管箱之中央部│         │         ││         │位落擊（接管孔除│         │         ││         │外）      │         │         │├─────────┼────────┼─────────┤         ││浸漬試驗     │依CNS11646 K3080│蒸餾水±0.4mg/c㎡ │         ││         │規定      │，10﹪氯化鈉溶液 │         ││         │        │±0.4mg/c㎡內，30﹪│         ││         │        │硫酸±0.4mg/c㎡內，│         ││         │        │40﹪氫氧化鈉溶液± │         ││         │        │0.5mg/c㎡內，40%硝│         ││         │        │酸±0.4mg/c㎡內  │         │└─────────┴────────┴─────────┴─────────┘    (2) 除契約另有約定外，橡膠承口及止水膠圈應符合下表規定︰┌─────────┬────────┬─────────┬─────────┐│   檢驗項目   │  檢驗方法  │  規範之要求  │   頻 率    │├─────────┼────────┼─────────┼─────────┤│常態試驗     │硬度試驗依CNS　 │硬度(HS)50~5，  │1.每100組為1批材料││         │3555 K6346規定施│70kgf/c㎡之荷重伸 │(不足100組以100組 ││         │行       │長率（%）400以下，│計)辦理檢驗。

   ││         │抗拉強度、伸長率│抗張強度180kgf/c㎡│2.每組含(25、100、││         │依CNS　3553   │以上，伸長率（%） │300mm墊層150*   ││         │K6346規定施行  │400以上，永久伸長 │100mm*6孔、255mm* ││         │永久伸長率依CNS │率（%）10以下。

  │200mm*4孔)。

   ││         │3553 K6344規定施│         │3.進行正面垂直耐壓││         │行       │         │強度試驗若配管箱組││         │        │         │合後高度超過萬能試│├─────────┼────────┼─────────┤驗機之最大拉伸間距││老化試驗     │依CNS　3556   │溫度及時間（70±1℃│，得將各層分 2次組││         │K6347規定    │、96小時）。

硬度變│合進行試驗，取較低││         │        │化0~+7。

     │值判定是否符合規定││         │        │抗張強度變化率（% │標準。

      ││         │        │）-20以內。

伸長變 │         ││         │        │化（%）-30 ~ +10 │         ││         │        │         │         │├─────────┼────────┼─────────┤         ││壓縮試驗     │依CNS　3560   │溫度及時間（70±1℃│         ││         │K6351規定    │、22小時）。

壓縮永│         ││         │        │久率（﹪）30以下 │         │├─────────┼────────┼─────────┤         ││溶解試驗     │依CNS　10774  │濁度１度以下、色度│         ││         │K4080規定    │５度以下、過錳酸鉀│         ││         │        │消耗量５mg/1以下、│         ││         │        │餘氯之減量1.5ppm、│         ││         │        │無臭味。

     │         ││         │        │應符合CNS 10774  │         ││         │        │K4080 3.5節之規定 │         │└─────────┴────────┴─────────┴─────────┘3.11.6 除契約另有約定外，後巷水溝熱鍍鋅格柵蓋板應符合下表規定︰┌─────────┬────────┬─────────┬─────────┐│   檢驗項目   │  檢驗方法  │  規範之要求  │   頻 率    │├─────────┼────────┼─────────┼─────────┤│外觀、尺度    │目視、量測   │符合契約圖說規定 │同一型式每1000塊為│├─────────┼────────┼─────────┤1組(不足1000塊以 ││抗拉強度     │CNS 2473 G3039 │大於41kgf/m㎡   │1000塊計)，每組抽 ││         │第6節      │         │取1塊辦理檢驗。

  ││         │        │         │         │├─────────┼────────┼─────────┤         ││伸長率      │CNS 2473 G3039 │大於21﹪     │         ││         │第6節      │         │         ││         │        │         │         │├─────────┼────────┼─────────┤         ││鍍鋅量      │依CNS 1247   │610g/㎡      │         ││         │H2025 3-2-4   │         │         │└─────────┴────────┴─────────┴─────────┘3.11.7 除契約另有約定外，道路段或社區內水溝熱鍍鋅格柵蓋板應符合下表規定︰┌─────────┬────────┬─────────┬─────────┐│   檢驗項目   │  檢驗方法  │  規範之要求  │   頻 率    │├─────────┼────────┼─────────┼─────────┤│外觀、尺度    │目視、量測   │符合契約圖說規定 │同一型式每1000塊為│├─────────┼────────┼─────────┤1組(不足1000塊以 ││抗拉強度     │CNS 2473 G3039 │大於41kgf/m㎡   │1000塊計)，每組抽 ││         │第6節      │         │取1塊辦理檢驗。

  ││         │        │         │         │├─────────┼────────┼─────────┤         ││伸長率      │CNS 2473 G3039 │大於21﹪     │         ││         │第6節      │         │         ││         │        │         │         │├─────────┼────────┼─────────┤         ││鍍鋅量      │依CNS 1247   │610g/㎡      │         ││         │H2025 3-2-4   │         │         │└─────────┴────────┴─────────┴─────────┘3.11.8 後巷水溝玻璃纖維強化塑膠(FRP)格柵蓋板    (1) 除契約另有約定外，框蓋應符合下表規定︰┌─────────┬────────┬─────────┬─────────┐│   檢驗項目   │  檢驗方法  │  規範之要求  │   頻 率    │├─────────┼────────┼─────────┼─────────┤│外觀、形狀及尺度之│目視、量測   │符合契約圖說規定 │同一型式每1000塊為││檢查       │        │         │1組(不足1000塊以 ││         │        │         │1000塊計)，每組抽 ││         │        │         │取1塊辦理檢驗。

  │├─────────┼────────┼─────────┤         ││表面平整試驗   │CNS 13206 A2252 │外邊沿長向之表面平│         ││         │        │整偏差值，不得超過│         ││         │        │3mm        │         │├─────────┼────────┼─────────┤         ││抗曲試驗伸長率  │CNS 12780 K6979 │施加載重（P）至  │         ││         │        │10kN以上，不可有裂│         ││         │        │痕發生，且支點間距│         ││         │        │中央撓曲變形量（δ│         ││         │        │）不得大於6mm，另 │         ││         │        │抗曲破壞強度不得低│         ││         │        │於30kN      │         │└─────────┴────────┴─────────┴─────────┘    (2) 除契約另有約定外，框座應符合下表規定︰┌─────────┬────────┬─────────┬─────────┐│   檢驗項目   │  檢驗方法  │  規範之要求  │   頻 率    │├─────────┼────────┼─────────┼─────────┤│外觀、形狀及尺度之│目視、量測   │符合契約圖說規定 │同一型式每1000塊為││檢查       │        │         │1組(不足1000塊以 ││         │        │         │1000塊計)，每組抽 │├─────────┼────────┼─────────┤取1塊辦理檢驗   ││抗曲試驗     │CNS 12780 K6979 │抗曲破壞強度不得低│         ││         │        │於2kN       │         │└─────────┴────────┴─────────┴─────────┘3.11.9 污水下水道用塑膠∮600mm陰井    (1) 除契約另有約定外，塑膠圓型陰井成品應符合下表規定︰┌─────────┬────────┬─────────┬─────────┐│   檢驗項目   │  檢驗方法  │  規範之要求  │   頻 率    │├─────────┼────────┼─────────┼─────────┤│外觀尺度(內徑、外 │目視、量測   │符合契約圖說規定 │同一型式每1000塊為││、高度與壁厚)   │        │         │1組(不足1000塊以 ││         │        │         │1000塊計)，每組抽 │├─────────┼────────┼─────────┤取1塊辦理檢驗   ││抗曲試驗     │將陰井各層組立後│不破裂為合格   │         ││         │，側面平倒置於混│         │         ││         │凝土地面上，以≧│         │         ││         │3.5kg 之鋼錘或鋼│         │         ││         │離球地面 100cm處│         │         ││         │，自由落球之方式│         │         ││         │向陰井之中央選取│         │         ││         │四處不同部位（接│         │         ││         │管孔處除外）各別│         │         ││         │落擊1次。

    │         │         │├─────────┼────────┼─────────┤         ││浸漬試驗     │依 CNS11646規定 │蒸餾水±0.4mg/c㎡ │         ││         │將試片精確切妥稱│內，10﹪     │         ││         │重後分別浸入各試│氯化鈉溶液±0.4mg/ │         ││         │液內，以23±2℃在│c㎡內，30﹪    │         ││         │烘箱內加熱 5小時│硫酸±0.4mg/c㎡內 │         ││         │後取出，以清水洗│，40﹪      │         ││         │（但浸於蒸餾水內│氫氧化鈉溶液±0.5mg│         ││         │之試片則不須沖洗│/c㎡內，40﹪   │         ││         │）拭淨表面水漬並│硝酸±0.4mg/c㎡內 │         ││         │烘乾後再稱其重量│         │         ││         │變化，求出其重量│         │         ││         │變化，取 2片試片│         │         ││         │測定之算術平均。

│         │         │├─────────┼────────┼─────────┤         ││正面垂直耐壓強度試│各層皆加上止水橡│陰井組合鍵以12,000│         ││驗        │膠圈，並以不銹鋼│kg不破裂     │         ││         │螺栓鎖合後置於萬│         │         ││         │能試驗檯上，並於│         │         ││         │正面上方放70cm* │         │         ││         │70cm*1cm之平面鋼│         │         ││         │板以10mm/ 每分鐘│         │         ││         │施加壓力，以觀察│         │         ││         │其破裂時之最大負│         │         ││         │荷。

      │         │         │├─────────┼────────┼─────────┤         ││側壓強度試驗   │將∮100mm*8孔層 │不破裂為合格   │         ││         │箱層箱側放於萬能│         │         ││         │試驗機上並於其上│         │         ││         │方置平面鋼板施加│         │         ││         │軸向荷重500kgf將│         │         ││         │∮200mm*4 孔層箱│         │         ││         │層側放於萬能試驗│         │         ││         │機上並於其上方置│         │         ││         │平面鋼板施加軸向│         │         ││         │荷重500kgf   │         │         │└─────────┴────────┴─────────┴─────────┘    (2) 除契約另有約定外，橡膠承口及止水膠圈應符合下表規定︰┌─────────┬────────┬─────────┬─────────┐│   檢驗項目   │  檢驗方法  │  規範之要求  │   頻 率    │├─────────┼────────┼─────────┼─────────┤│常態試驗     │硬度試驗依CNS　 │硬度(HS)50±5，  │1.每100組為1批材料││         │3555 K6346規定施│70kgf/c㎡之荷重伸 │(不足100組以100組 ││         │行       │長率（%）400以下，│計)辦理檢驗。

   ││         │抗拉強度、伸長率│抗張強度180kgf/c㎡│         ││         │依 CNS3553   │以上，伸長率（%） │         ││         │K6344規定施行  │400以上，永久伸長 │         ││         │永久伸長率依 CNS│率（%）10以下。

  │         ││         │3553 K6344規定施│         │         ││         │行       │         │         ││         │        │         │         │├─────────┼────────┼─────────┤         ││老化試驗     │依CNS　3556   │溫度及時間（70±1℃│         ││         │K6347規定    │、96小時）。

   │         ││         │        │硬度變化0~+7   │         ││         │        │抗張強度變化率（﹪│         ││         │        │）-20以內。

    │         ││         │        │伸長變化（%）-30 ~│         ││         │        │+10        │         │├─────────┼────────┼─────────┤         ││壓縮試驗     │依CNS　3560   │溫度及時間（70±1℃│         ││         │K6351規定    │、22小時）。

壓縮永│         ││         │        │久率（﹪）30以下 │         │├─────────┼────────┼─────────┤         ││溶解試驗     │依CNS　10774  │濁度0.5度以下、色 │         ││         │K4080規定    │1度以下、過錳酸鉀 │         ││         │        │耗量2mg/L以下、餘 │         ││         │        │之減量0.7ppm、無臭│         ││         │        │味。

       │         │└─────────┴────────┴─────────┴─────────┘    (3) 除契約另有約定外，塑膠八角形陰井檢驗應符合下表規定︰┌─────────┬────────┬─────────┬─────────┐│   檢驗項目   │  檢驗方法  │  規範之要求  │   頻 率    │├─────────┼────────┼─────────┼─────────┤│外觀尺寸(內徑、外 │目視、量尺   │符合契約圖說規定。

│1.每100組為1批材料││、高度與壁厚)   │        │         │(不足100組以100組 │├─────────┼────────┼─────────┤計)辦理檢驗。

   ││正面垂直耐壓強度試│各層皆加上止水橡│陰井組合鍵以18,000│         ││驗        │膠圈，並以不銹鋼│kg不破裂     │2.進行正面垂直耐壓││         │螺栓鎖合後置於萬│         │強度試驗若配管箱組││         │能試驗檯上，並於│         │合後高度超過萬能試││         │正面上方放70cm* │         │驗機之最大拉伸間距││         │70cm*1cm　之平面│         │，得將各層分 2次組││         │鋼板以10mm/每分 │         │合進行試驗，取較低││         │鐘施加壓力，以觀│         │值判定是否符合規定││         │察其破裂時之最大│         │標準。

      ││         │負荷      │         │         │├─────────┼────────┼─────────┤         ││側壓強度試驗   │將∮100mm*8孔層 │∮100mm*8孔層箱  │         ││         │箱與∮200mm*4孔 │500kg不破裂。

   │         ││         │層箱側放於萬能試│∮200mm*4孔層箱  │         ││         │驗機上並於其上方│500kg不破裂。

   │         ││         │置平面鋼板施加軸│         │         ││         │向荷重至破裂  │         │         │├─────────┼────────┼─────────┤         ││落球衝擊強度試驗 │將陰井各層組立後│球重≧3.5kg，高度 │         ││         │，側面平倒置於混│100cm不破裂為合格 │         ││         │凝土地面上，以≧│         │         ││         │3.5kg之鋼錘或鋼 │         │         ││         │球離地面100cm處 │         │         ││         │，自由落球之方式│         │         ││         │向陰井之中央選取│         │         ││         │四處不同部位（接│         │         ││         │管孔除外）各別落│         │         ││         │擊1次。

     │         │         │├─────────┼────────┼─────────┤         ││浸漬試驗     │將試片精確切妥稱│蒸餾水±0.4mg/c㎡ │         ││         │重後分別浸入各試│，10%氯化鈉溶液0.4│         ││         │液內，以23±2℃在│mg/c㎡內，30﹪硫酸│         ││         │烘箱內加熱5小時 │±0.4mg/c㎡內，40﹪│         ││         │取出，以清水洗（│氫氧化鈉溶液±0.5 │         ││         │但浸於蒸餾水內之│mg/c㎡內，40﹪硝酸│         ││         │試片則不須沖洗）│±0.4mg/c㎡內   │         ││         │拭淨表面水漬並烘│         │         ││         │乾後再稱其重量變│         │         ││         │化，求出其重量變│         │         ││         │化，取2片試片測 │         │         ││         │定之算術平均  │         │         │└─────────┴────────┴─────────┴─────────┘3.11.10 PVC清除孔蓋（灰色）    除契約另有約定外，PVC清除孔蓋（灰色）（修正）（∮100mmPVC及∮150mmPVC清    除孔蓋（灰色））檢驗項目如下表：┌─────────┬────────┬─────────┬─────────┐│   檢驗項目   │  檢驗方法  │  規範之要求  │   頻 率    │├─────────┼────────┼─────────┼─────────┤│外觀尺寸查驗   │目視、量測   │符合契約圖說規定 │每 400個為 1批材料│├─────────┼────────┼─────────┤ (不足 400個以 400││荷重試驗     │a先置護墊板(材質│6kN荷重下無任何裂 │個計) 辦理檢驗。

 ││         │ 橡膠)於測試清除│縫現象      │         ││         │ 上。

      │         │         ││         │b以載荷機將荷板(│         │         ││         │ 材質鐵板,測試清│         │         ││         │ 孔蓋100mm者其直│         │         ││         │ 為95mm×厚度  │         │         ││         │ 20mm)以10±2mm/ │         │         ││         │ min荷重速度進行│         │         ││         │ 測試清除孔破裂 │         │         ││         │ 為止。

     │         │         │├─────────┼────────┼─────────┤         ││密閉試驗     │a將測試清除孔蓋 │10mm水深1分鐘無滲 │         ││         │ 裝入水槽內。

  │漏現象。

     │         ││         │b注入水入水槽內 │         │         ││         │ 使水深滿過測試 │         │         ││         │ 清除孔蓋表面10 │         │         ││         │ mm處，維持1分鐘│         │         ││         │ ，觀是否漏水。

 │         │         │└─────────┴────────┴─────────┴─────────┘3.11.11 擠壓式彈性填縫帶    除契約另有約定外，擠壓式彈性填縫帶檢驗項目如下表：┌─────────┬────────┬─────────┬─────────┐│   檢驗項目   │  檢驗方法  │  規範之要求  │   頻 率    │├─────────┼────────┼─────────┼─────────┤│   比重     │ CNS 8904 A3154 │  1.2－1.4（25℃ │檢查試驗合格證明文│├─────────┼────────┼─────────┤件。

       ││  延展性    │ CNS 10091 K6756│ ≧5cm （25℃） │         │├─────────┼────────┼─────────┤         ││  軟化點    │ CNS 2486 K6204 │  ≧140℃    │         │├─────────┼────────┼─────────┤         ││  閃火點    │ CNS 3775 K6377 │  ≧210℃    │         │├─────────┼────────┼─────────┤         ││  拉伸黏著力  │ CNS 8904 A3154 │≧1 kgf/c㎡（25℃ │         │└─────────┴────────┴─────────┴─────────┘3.11.12 塑膠配管箱（矩型）（建議）    除契約另有約定外，塑膠配管箱（矩型）（建議）檢驗項目如下表：┌─────────┬────────┬─────────┬─────────┐│   檢驗項目   │  檢驗方法  │  規範之要求  │   頻 率    │├─────────┼────────┼─────────┼─────────┤│抗拉強度     │ CNS 1298 K3004 │480kgf/c㎡以上  │每500PC抽查1PC (不│├─────────┼────────┼─────────┤足500PC，以500PC計││彎曲強度     │ CNS 12780 K6979│600 kgf/c㎡以上  │)         │├─────────┼────────┼─────────┤         ││IZOD耐衝擊強度  │ CNS 13347 K6101│30 kgf/c㎡以上  │         │├─────────┼────────┼─────────┤         ││熱變形溫度    │ CNS 3775 K6377 │120(℃)以上    │         │├─────────┼────────┼─────────┤         ││比重       │ CNS 13333 K6101│1.2±0.4      │         │├─────────┼────────┼─────────┤         ││正面垂直耐壓強度 │∮200 mm×4孔底 │12,000 kg     │         ││         │層+300mm墊層+100│         │         ││         │mm墊層+25 mm墊層│         │         ││         │(陰井組合)   │         │         │├─────────┼────────┼─────────┤         ││落球衝擊強度   │球重3.5(5.0) kg │不破裂      │         ││         │，高度100 cm(參 │         │         ││         │照CNS10757K6801)│         │         │├──┬──────┼────────┼─────────┤         ││  │30%硫酸   │CNS 1298 K3004 │±0.2 mg/c㎡以內  │         ││  ├──────┤        │         │         ││  │40%硝酸   │        │         │         ││浸漬├──────┤        │         │         ││試驗│40%氫氧化納 │        │         │         ││  │液     │        │         │         ││  ├──────┤        │         │         ││  │10%氯化鈉溶 │        │         │         ││  ├──────┤        │         │         ││  │蒸餾水   │        │         │         │└──┴──────┴────────┴─────────┴─────────┘4.   計量與計價4.1   計 量4.1.1  人孔、陰井及工程配管箱依契約詳細表分類，依實作數量以座計量。

4.1.2  ∮200mm清除孔加裝鑄鐵擋土座，該鑄鐵擋土座已含於清除孔裝設費下，不另計量    。

4.1.3  預鑄人孔之塑膠包覆人孔踏步於工廠製造時即裝設完成，不另計量。

4.1.4  加裝防臭盒設施，依契約詳細表「防臭盒裝設」以處計量。

4.1.5  雨水管及雨、污水混流管連接至後巷場鑄排水溝內，其費用依契約詳細表以支計量    。

4.1.6  清除孔費用（除總存水彎∮150mm外）依契約詳細表項目，以座計量。

4.1.7  人孔跌落設施按深度範圍，依契約詳細表各深度，以處計量。

4.1.8  道路段匯流管清除孔加裝∮450mm鑄鐵擋土座依契約詳細表「∮450mm鑄鐵擋土座裝    設」以組計量。

4.1.9  存水彎上方清除孔加裝之∮530mm鑄鐵擋土座，依契約詳細表「∮530mm鑄鐵擋土座    裝設」以組計量。

4.1.10 混凝土排水溝破壞及修復（橫斷面寬＜30cm）(道路段或社區內等使用)依契約詳細    表，以公尺計量。

4.1.11 場鑄排水溝新築(後巷用)按契約詳細表，以公尺計量。

4.1.12 原有混凝土排水管溝拆除及修復(橫斷面寬≧30cm) (道路段或社區內等使用)依契    約詳細表，以公尺計量。

4.1.13 原有化糞池處理其計量方式係依化糞池使用門牌戶數核算，除一戶為基本戶，基本    量採 1.5m3 外，每增加一戶增加 0.4m3，以立方公尺計量。

4.1.14 伸縮縫其費用已編列於契約詳細表「混凝土路面修復內」，不另計量。

4.1.15 本項作業之附屬工作除另有規定者外，將不予計量，其費用視為已包括於整體計價    之項目內。

4.2   計價4.2.1  以下之契約單價包括為完成該項工作，所需材料與附帶設備之供給、運送等費用，    機具之租用、操作及損耗，場地、能源、用水等之提供，排水之執行、需要時之專    利使用費、及人工等一切有關之費用在內。

4.2.2  人孔、陰井及工程配管箱依契約詳細表分類，依實作數量以座計價。

4.2.3  人孔、陰井及配管箱之計價，以整座按圖安裝完成後，始得辦理估驗。

4.2.4 ∮200mm清除孔加裝鑄鐵擋土座，該鑄鐵擋土座已含於清除孔裝設費下，不另計價。

4.2.5  預鑄人孔之塑膠包覆人孔踏步於工廠製造時即裝設完成，不另計價。

4.2.6  加裝防臭盒設施，其費用如契約詳細表「防臭盒裝設」，依實作數量以處計價。

4.2.7  雨水管及雨、污水混流管連接至新築排水溝內，其費用如契約詳細表，依實作數量    以支計價。

4.2.8  清除孔費用（除總存水彎∮150mm外）依契約詳細表項目，以實作數量計價。

4.2.9  人孔跌落設施按深度範圍，依實作數量以處計價。

4.2.10 道路段匯流管清除孔加裝∮450mm鑄鐵擋土座，依實作數量以組計價。

4.2.11 存水彎上方清除孔加裝之∮530mm鑄鐵擋土座，依實作數量以組計價。

4.2.11 混凝土排水溝破壞及修復（橫斷面寬＜30cm）(道路段或社區內等使用)，依實作數    量以公尺計價。

4.2.13 場鑄排水溝新築(後巷用)，依實作數量以公尺計價。

無論格柵蓋板採熱鍍鋅鋼或FR    P 材質，其單價已編列於場鑄排水溝新築分析項目中，不另計價。

4.2.14 原有混凝土排水管溝拆除及修復(橫斷面寬≧30cm)(道路段或社區內等使用)，依實    作數量以公尺計價。

4.2.15 水溝破壞及修復以實際長度計算，並依現場既有水溝材質辦理復舊，惟單價係以契    約詳細表單價為計算基準。

4.2.16 原有化糞池處理依計量方式，以立方公尺計價。

4.2.17 伸縮縫其費用已編列於契約詳細表「混凝土路面修復內」，不另計價。

4.2.18 本項作業之附屬工作除另有規定者外，將不予計價，其費用視為已包括於整體計價    之項目內。

〈本章結束〉附件102535  02535-1 TPE V1.0 99/01/01 第02610章 排水管涵1.   通則1.1   本章概要    說明排水管涵之材料、施工及檢驗等相關規定。

1.2   工作範圍1.2.1  包括必要時之臨時擋水設施或改道及復原，以及完成埋設管涵所必須之所有開挖、    基座吊設、管涵運送、安裝、接頭處理、管基依契約圖說所示回填混凝土、回填壓    實、運離現場及處理等一切之相關工作。

1.2.2  混凝土管1.2.3  聚氯乙烯塑膠硬質管1.2.4  高密度聚乙烯塑膠管1.2.5  玻璃纖維強化塑膠管1.2.6  擠壓式填縫帶1.2.7  預鑄混凝土基座1.2.8  臨時抽排水、擋水1.2.9  臨時排水改道1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第01556章--交通維持1.3.4  第02255章--臨時擋土樁設施1.3.5  第02256章--臨時擋土支撐工法1.3.6  第02252章--公共管線系統之保護1.3.7  第02316章--構造物開挖1.3.8  第02317章--構造物回填1.3.9  第02319章--選擇材料回填1.3.10 第02320章--不適用材料1.3.11 第02323章--餘土(棄土)1.3.12 第02336章--路基整理1.3.13 第02967章--瀝青混凝土路面維修1.3.14 第03050章--混凝土基本材料及施工一般要求1.3.15 第03110章--場鑄結構混凝土用模板1.3.16 第03150章--混凝土附屬品1.3.17 第03210章--鋼筋1.3.18 第03310章--結構用混凝土1.3.19 第04061章--水泥砂漿1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    (1)CNS 483  A1001   混凝土管    (2)CNS 484  A3003   混凝土管檢驗法    (3)CNS 1086 A1008   鋼筋混凝土管尺度    (4)CNS 1298 K3004   聚氯乙烯塑膠硬質管    (5)CNS 1299 K6140   聚氯乙烯塑膠硬質管檢驗法    (6)CNS 2334 K3011   飲水（自來水）用聚氯乙烯塑膠硬質管接頭配件    (7)CNS 2458 K3013   化學工業及一般用高密度聚乙烯塑膠管    (8)CNS 2459 K6198   化學工業及一般用高密度聚乙烯塑膠管檢驗法    (9)CNS 2486 K6204   瀝青軟化點測定法(環球法)    (10)CNS 3775 K6377   克氏開口杯閃點與著火點測定法    (11)CNS 6224 K3043   聚氯乙烯黏著劑    (12)CNS 10091 K6756   瀝青物延性試驗法    (13)CNS 11646 K3080   污水與工業用玻璃纖維強化塑膠管1.4.2  美國材料試驗協會（ASTM）    (1)ASTM D71   Standard Test Method for Relative Density of Solid Pitch     and Asphalt (Displacement Method)1.5   資料送審1.5.1  品質計畫1.5.2  施工計畫1.5.3  廠商資料    (1)所有管材之出廠及試驗合格證明文件    (2)擠壓式填縫帶出廠及試驗合格證明文件1.5.4  交通維持計畫2.   產品2.1   材料2.1.1  混凝土管(RCP)    (1)混凝土管：尺度、等級及接頭配件依契約圖說所示，並應符合 CNS 483 A1001      及 CNS 1086 A1008 之規定。

    (2)擠壓式填縫帶：尺度要求如下。

    ┌───────────┬──────────┬───────────┐    │   管內徑(mm)   │   寬(mm)    │    厚(mm)    │    ├───────────┼──────────┼───────────┤    │   150~ 250    │    25     │     15     │    ├───────────┼──────────┼───────────┤    │   300~ 500    │    38     │     15     │    ├───────────┼──────────┼───────────┤    │   600~ 1000    │    56     │     20     │    ├───────────┼──────────┼───────────┤    │   1100~ 1650    │    68     │     22     │    ├───────────┼──────────┼───────────┤    │   1800~ 2400    │    80     │     28     │    └───────────┴──────────┴───────────┘2.1.2  聚氯乙烯塑膠硬質管(PVCP)    (1)聚氯乙烯塑膠硬質管：尺度及等級依契約圖說所示，並應符合 CNS 1298 K3004      ，B 級之規定。

    (2)接頭配件：應符合契約圖說及CNS 2334 K3011之規定。

    (3)黏著劑：應符合CNS 6224 K3043之規定。

2.1.3  高密度聚乙烯塑膠管(PVCP)    (1)高密度聚乙烯塑膠管：尺度及等級依契約圖說所示，並應符合 CNS 2458 K3013      之規定。

    (2)接頭配件：應符合契約圖說之規定。

    (3)黏著劑：應符合契約圖說之規定。

2.1.4  玻璃纖維強化塑膠管(FRP)    (1)玻璃纖維強化塑膠管：尺度及等級依契約圖說所示，並應符合 CNS 11646 K3080      之規定。

    (2)接頭配件：應符合契約圖說及CNS 11646 K3080之規定。

    (3)黏著劑：應符合契約圖說之規定。

2.1.5  預鑄混凝土基座：應符合契約圖說之規定。

2.1.6  回填材料：應符合契約圖說之規定。

若契約圖說規定採用選擇性材料回填則應符合    第 02319 章「選擇回填材料」之規定。

2.1.7  水泥砂漿：應符合第04061章「水泥砂漿」之規定。

3.   施工3.1   準備工作3.1.1  施工前應先辦理管線調查或道路試挖，以確實明瞭地下管線分布情形，並應符合第    02252 章「公共管線系統之保護」之規定。

3.1.2  依契約圖說所示之管徑、路線、位置及高程，於預定施工上下游銜接點高程進行確    認，以避免施工後高程無法銜接之狀況。

3.1.3  排水渠道構造物之位置，如已有渠道或水塘存在，且不適宜以擋水方式使水隔離於    排水渠道構築區域時，則在排水渠道施工前，承包商應先挖掘臨時排水溝，導排水    流離開施工區並於排水渠道構築完成，及準備開放使用排水之前，該等臨時排水溝    須以工程司認可之材料回填復原之。

3.1.4  排水管涵設置若需施作臨時擋土樁設施及臨時擋土支撐系統，則應符合第02255章    「臨時擋土樁設施」及第 02256 章「臨時擋土支撐系統」之規定。

3.2   施工方法3.2.1  溝槽開挖除應符合下列規定外，應依第02316章「構造物開挖」之規定辦理。

    (1)沿管涵路線開挖之溝槽，其溝底材料為不適用之材料時，須經工程司認為將導致     沿管線方向產生不均勻沉陷，始可採行材料換填或地質改良之方法進行施作。

     A.材料換填：挖除深度應先報請工程司同意。

除契約圖說另有規定外，其管涵兩      側應各挖除一管直徑之寬度，然後用工程司認可適用之材料換填，溝槽基礎須      予整平及壓實。

     B.地質改良：依契約圖說規定或工程司之指示辦理。

    (2)如遇有岩石或其他堅硬材料，應在管涵基礎底面下至少挖深 10 ㎝，開挖寬度應     至管涵兩側至少 30 ㎝，然後用工程司認可適用之材料換填，溝槽基礎須予整平     及壓實。

3.2.2  管涵設置    溝槽及築妥之基礎經工程司認可後始可設置排水管。

排水管之放置，應使完成之管    內之流水坡度符合契約圖說所示或工程司核可之流水坡度，並於管涵吊放時檢測埋    設高程，以避免影響排水構造物完工後之排水功能。

排水管之設置應自下游出口端    開始，管之插口端朝向流水下游方向，逐節接連至上游入口端，並使其水路及坡度    準確。

排水管安置前必須清理兩端。

各管安放後管端須加保護，以防止雜物侵入。

    在安放工作中各管應相互接合配置妥當，使之成為內部光滑及均勻流水。

    (1)鋼筋混凝土管(RCP)     A.先於溝槽底部設置預鑄混凝土基座，基座的排放位置應配合混凝土管之接頭。

     B.混凝土管之接縫除使用擠壓式填縫帶外，應以水泥砂漿封閉。

若有為便於混凝      土管搬運或安裝之預留操作孔應以預製塞栓填塞，並用膠泥、水泥砂漿或工程      司認可方式封閉。

     C.混凝土管應在工廠製造，承包商不得擅自切割以縮短長度；惟經工程司許可後      可進行切割，但須施作必要之保護措施。

     D.混凝土管設置完成後，管基半管以下應依契約圖說規定澆置 140kgf/c㎡ 混凝      土，管底下空隙應予填滿。

除契約圖說另有規定外，應預留管涵外側壁體與擋      土樁之間距至少 20cm 以上。

     E.依契約圖說指定材料回填至路基頂面。

    (2)聚氯乙烯塑膠硬質管、高密度聚乙烯塑膠管(PVCP)及玻璃纖維強化塑膠管(FRCP)     A.先於溝槽底部鋪設預鑄混凝土墊塊，墊塊應配合契約圖說之塑膠管位置進行設      置，其間距及規格如契約圖說所示。

     B.塑膠管接頭處理應依契約圖說及各塑膠管相關之 CNS規定進行施作，塑膠管安      裝時，接縫處應使用黏著劑予以膠結固定。

 C塑膠管之切割應參考契約圖說所      示之尺度，依現場量測之結果進行切割。

切割塑膠管時應切割成規則形狀。

     D.管四周應依契約圖說規定澆置 140kgf/c㎡ 混凝土，管底下空隙應予填滿。

澆      置混凝土時，管及管件應有固定措施，以避免造成管及管件浮動移位之現象。

     E.依契約圖說指定材料回填至路基頂面時。

3.2.3  管涵回填    (1)應符合第02317章「構造物回填」之規定。

    (2)築路施工機具之重量如可能造成管涵損壞時，則填方未到適當高度前，不得行經     其上，或在其鄰近行動。

    (3)靠近管涵之處，回填時除用壓路機滾壓外，亦得用人工手夯或用機動夯錘夯實之     ，但不論用何種工具壓實，在壓實工作進行時均應注意避免其承受過大壓力，以     免損及管涵。

    (4)管涵回填未達適當高度前，不得用壓路機滾壓，此項高度須隨實地情形之不同而     決定，但最少不得小於60cm，該高度以下之土壤，應用夯錘夯實，所用夯錘之斷     面積不得大於 160 c㎡，以免造成管涵損毀。

    (5)除契約圖說另有規定外，路基頂面下30cm材料，應符合第 02336章「路基整理」     之規定。

3.2.4  瀝青混凝土路面之修復，應依照第02967章「瀝青混凝土路面維修」之相關規定辦    理。

3.3   檢驗    除契約另有約定外，各項材料及施工之檢驗項目如下表：┌───┬─────────┬───────┬───────┬────────┐│名　稱│  檢驗項目   │  檢驗方法  │ 規範之要求  │ 頻　　　率  │├───┼─────────┼───────┼───────┼────────┤│鋼筋混│  尺度、等級  │       │依契約圖說與CN│1.數量未達40 支 ││凝土管├─────────┤CNS 484 A3003 │483 A1001之規 │ 時，免送驗  ││   │  外壓強度   │       │       │2.數量達40 ~200 ││   │         │       │       │ 支檢驗1支。

  ││   │         │       │       │3.數量超過200 支││   │         │       │       │ 時，每 200支加││   │         │       │       │ 驗 1支。

   │├───┼─────────┼───────┼───────┼────────┤│聚氯乙│尺度、等級物理性質│CNS 1299 K6140│依契約圖說與CN│1.以各類徑分別計││烯塑膠│         │       │1298 K3004之規│ 算，數量未達20││硬質管│         │       │定      │ 支時，免驗。

 │├───┼─────────┼───────┼───────┤2.數量達 20~ 10││高密度│尺度、等級物理性質│CNS 2459 K6198│依契約圖說及CN│ 0 支檢驗1支。

 ││聚乙烯│         │       │2458 K3010之規│3.數量超過100 支││塑膠管│         │       │定      │ 時，每 100支加│├───┼─────────┼───────┼───────┤ 驗 1支。

   ││玻璃纖│尺度、等級物理性質│CNS 11646K3080│依契約圖說及CN│        ││維強化│         │       │11646 K3080之 │        ││塑膠管│         │       │定      │        │├───┼─────────┼───────┼───────┼────────┤│   │比重（25℃）   │ASTM D71   │1.2~ 1.5   │1.數量未達20 處 ││擠壓式├─────────┼───────┼───────┤ 時，免送驗  ││填縫帶│延展性（25℃）  │CNS 10091K6756│≧5㎝     │2.數量達20~ 100 ││   │         │       │       │ 處檢驗1次。

  ││   ├─────────┼───────┼───────┤        ││   │軟化點      │CNS 2486 K6204│≧93℃    │        ││   ├─────────┼───────┼───────┤        ││   │著火點      │CNS 3775 K6377│≧204℃    │        │└───┴─────────┴───────┴───────┴────────┘4.   計量與計價4.1   計量4.1.1  各種材料、尺度及等級之排水管沿中心線按管頂長度，依實作數量，以公尺計量（    包括構造物壁厚內之管長）。

4.1.2  基座依契約圖說型式，以個計量。

4.1.3  擠壓式填縫帶依不同尺度，以「公尺」「處」計量。

4.1.4  構造物開挖依第02316章「構造物開挖」之規定計量。

4.1.5  構造物回填依第02317章「構造物回填」之規定計量。

4.1.6  回填材料依第02319章「選擇材料回填」之規定計量。

4.1.7  餘方處理依第02323章「餘土(棄土)」之規定計量。

4.1.8  除契約另有約定外，臨時抽排水、擋水及臨時排水改道等，均不予計量，已包括在    其他項目單價內。

4.2   計價4.2.1  各種材料、尺度及等級之排水管沿中心線按管頂長度（包括構造物壁厚內之管長）    ，依實作數量，以公尺計價。

4.2.2  基座依契約圖說型式，以個計價。

4.2.3  擠壓式填縫帶依不同尺度，以「公尺」「處」計價。

4.2.4  構造物開挖依第02316章「構造物開挖」之規定計價。

4.2.5  構造物回填依第02319章「選擇材料回填」之規定計價。

4.2.6  回填材料依第02319章「選擇材料回填」之規定計價。

4.2.7  餘方處理依第02323章「餘土(棄土)」之規定計價。

4.2.8  除契約另有約定外，臨時抽排水、擋水及臨時排水改道等，均不予計價，已包括在    其他項目單價內。

4.2.9  如承包商自行採用較佳材料代替原設計之材料，則須用機械方法夯實至規定之壓實    度，除契約另有約定外，但仍以原設計之材料回填給付。

4.2.10 上述各項單價已包括所有人工、材料、工具、機具、設備、運輸及其他為完成本工    作所必需之費用在內。

〈本章結束〉02610  02610-1 TPE V2.0 99/01/01 第02611章 排水渠道1    通則1.1   本章概要    說明各種排水渠道之構造物材料、施工及檢驗等相關規定。

1.2   工作範圍    包括必要時之臨時擋水設施或改道及復原，以及完成排水渠道所必須之所有開挖、    回填壓實、運離現場及處理、鋼筋、混凝土、模板及伸縮縫等一切之相關工作。

1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第01556章--交通維持1.3.4  第02255章--臨時擋土樁設施1.3.5  第02256章--臨時擋土支撐工法1.3.6  第02316章--構造物開挖1.3.7  第02317章--構造物回填1.3.8  第02319章--選擇材料回填1.3.9  第02320章--不適用材料1.3.10 第02323章--餘土(棄土)1.3.11 第03050章--混凝土基本材料及施工一般要求1.3.12 第03110章--場鑄結構混凝土用模板1.3.13 第03210章--鋼筋1.3.14 第03310章--結構用混凝土1.3.15 第04061章--水泥砂漿1.3.16 第05562章--鑄鐵件1.3.17 第09220章--水泥砂漿粉刷1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    (1)CNS 61  R2001 卜特蘭水泥    (2)CNS 387 A2003 建築用砂    (3)CNS 560 A2006 鋼筋混凝土用鋼筋    (4)CNS 1238 A3051 混凝土鑽心試體及鋸切長條試體取樣法    (5)CNS 1247 H2025 熱浸法鍍鋅檢驗法    (6)CNS 2473 G3039 一般結構用軋鋼料    (7)CNS 2869 B2118 球狀石墨鑄鐵件    (8)CNS 3090 A2042 預拌混凝土    (9)CNS 8057 O1022 混凝土模板用合板1.5   資料送審1.5.1  品質計畫1.5.2  施工計畫1.5.3  施工製造圖1.5.4  交通維持計畫1.5.5  鑄鐵蓋及蓋座試驗合格證明文件2.   產品2.1   材料2.1.1  鋼筋：應符合第03210章「鋼筋」之規定。

2.1.2  混凝土：應符合第03050章「混凝土基本材料及施工一般要求」與第03310章「結構    用混凝土」之規定。

2.1.3  模板：應符合第03110章「場鑄結構混凝土用模板」之規定。

除契約另有規定外，    外露面及臨水面應使用清水模板，80cm 寬以下溝渠之渠頂模板採用免拆模板。

2.1.4  水泥砂漿：應符合第04061章「水泥砂漿」之規定。

2.1.5  預鑄溝蓋板及蓋座：應符合契約圖說之規定。

2.1.6  鑄鐵蓋及蓋座：除契約圖說另有規定外，應符合CNS 2869 B2118之FCD 500-7以上    規定。

2.1.7  格柵蓋及蓋座：除契約圖說另有規定外，應符合CNS 2473 G3039之SS400扁鋼規定    。

2.1.8  回填材料：應符合契約圖說之規定。

3.   施工3.1   準備工作3.1.1  排水渠道構造物之位置，如已有渠道或水塘存在，且不適宜以擋水方式使水隔離於    排水渠道構築區域時，則在排水渠道施工前，承包商應先挖掘臨時排水溝或排水管    ，導排水流離開施工區。

在排水渠道構築完成，並準備開放使用排水之前，該等臨    時排水溝，必須以工程司認可之材料回填復原。

3.1.2  排水渠道施工時若需施作臨時擋土樁及臨時擋土支撐系統，應符合第02255章「臨    時擋土樁設施」及第 02256 章「臨時擋土支撐系統」之規定。

3.1.3  成品運抵工地後，承包商應依品質計畫之材料辦理自主檢查，填製自主檢查表並確    認，合格者檢送該自主檢查表及相關資料文件，送請工程司查核。

3.2   施工方法3.2.1  開挖溝槽    溝槽應視契約圖說及施工需要，開挖至合適寬度、深度及坡度，原則在 1m 深以下    溝槽底部開挖寬度至少為渠道溝壁外側每邊各加 30cm；超過 1m 深以上每邊各加    50㎝。

如其溝底遇有不適於構築排水渠道之土壤時，工程司得指示加挖至適當深度    ，再回填工程司認可之材料至需要深度，該回填材料應分層夯實。

前述加挖及回填    土壤，工程司亦得指示改用適當的穩定措施處理。

3.2.2  構築墊層混凝土    (1)溝槽開挖完成後，溝底土壤應依契約圖所示坡度整平夯實，再按契約圖說規定構     築墊層。

    (2)除契約圖說另有規定外，墊層應以 140kgf/c㎡ 之混凝土構築，寬度應於渠道兩     側各加 10cm。

3.2.3  構築混凝土構造物    (1)鋼筋彎紮及組立應符合第 03210 章「鋼筋」之規定，模板組立應符合第 03110     章「場鑄結構混凝土用模板」之規定。

    (2)採用場鑄溝蓋板時，應按契約圖說指示安裝底模板，除契約圖說另有規定外，     80cm 寬以下溝槽之槽蓋底模得用免拆模板。

    (3)未經工程司同意不得在溝中設置任何支撐，支撐應於溝蓋板達要求強度後拆除，     並經工程司全面檢查認可。

    (4)溝蓋板之澆置應符合第03310章「結構用混凝土」之規定。

3.2.4  回填    回填溝邊空隙之回填應符合第02317章「構造物回填」之規定。

3.2.5  安裝預鑄溝蓋板    (1)排水渠道構造物內應先清理乾淨，經工程司檢查認可後方可開始安裝預鑄溝蓋板     。

    (2)採用預鑄溝蓋板時，應先用 1:3 水泥砂漿將兩側溝牆頂抹平，使之齊高後，再     依序安裝，並配合以熟練技工調整其高低與方向，務使其平順，不得有鬆動或高     低不平現象。

蓋板之裝卸宜以吊車或堆高機以吊裝孔吊放，避免碰撞受損。

    (3)蓋板洩水孔應清理暢通。

    (4)蓋板應比鄰接路面等構造先行完成。

3.2.6  回填與加蓋板工作，得視需要調整先後順序。

3.3   檢驗3.3.1  除契約另有約定外，各項材料及施工檢驗項目依相關章節之規定辦理。

    請參閱附件3.4   清理    場鑄溝蓋板混凝土澆置完成，達到要求強度後，應拆除支撐及清理雜物。

4.   計量與計價4.1   計量    本工作可選用下列二種方式之一計量。

4.1.1  以公尺計量    用於地形、地質、尺度及深度變化較少，以平均深度計量者。

    (1)跌水溝在完成之位置，沿其頂部之中心線，以公尺計量。

    (2)明溝在完成之位置，沿其頂部之中心線，以公尺計量。

    (3)暗溝在完成之位置，沿其頂部之中心線，以公尺計量。

    (4)路邊U型側溝（含溝蓋板），沿其頂部之中心線，以公尺計量。

    (5)箱涵在完成之位置，沿其頂部之中心線，以公尺計量。

    (6)除契約另有約定外，臨時抽排水、擋水及臨時排水改道（契約另有註明者除外）     等，不予計量，已包括在其他項目單價內。

4.1.2  分項計量    用於地形、地質、尺度及深度變化大，以分項工作計量者。

    (1)構造物開挖依第02316章「構造物開挖」之規定計量。

    (2)構造物回填依第02317章「構造物回填」之規定計量。

    (3)墊層材料回填依第02319章「選擇材料回填」之規定計量。

    (4)混凝土依不同強度，依第03310章「結構用混凝土」之規定計量。

    (5)場鑄結構混凝土用模板依使用模板種類分清水模板、普通模板、免拆模板及鋼模     等，依第 03110 章「場鑄結構混凝土用模板」之規定計量。

    (6)鋼筋依第03210章「鋼筋」之規定計量。

    (7)近運利用與餘方處理依第02323章「餘土(棄土)」之規定計量。

    (8)溝牆頂水泥砂漿粉平，依實作數量以平方公尺計量。

    (9)預鑄溝蓋板及蓋座依契約圖說，按實作數量以塊計量。

    (10)鑄鐵蓋及蓋板依契約圖說，依實作數量以塊計量。

    (11)格柵蓋及蓋座依契約圖說，依實作數量以塊計量。

4.2   計價    本工作可選用下列二種方式之一計價。

4.2.1  以公尺計價    用於地形、地質、尺度及深度變化較少，以平均深度計價者。

    (1)跌水溝在完成之位置，沿其頂部之中心線，以公尺計價。

    (2)明溝在完成之位置，沿其頂部之中心線，以公尺計價。

    (3)暗溝在完成之位置，沿其頂部之中心線，以公尺計價。

    (4)路邊U型側溝（含溝蓋板），沿其頂部之中心線，以公尺計價。

    (5)箱涵在完成之位置，沿其頂部之中心線，以公尺計價。

    (6)除契約另有約定外，臨時抽排水、擋水及改道等，均不予計價，已包括在其他項     目單價內。

    (7)上述各項單價已包括所有人工、材料、工具、機具、設備、運輸及為完成本項工     作之構造物開挖、構造物回填、墊層材料、鋼筋、混凝土及模板等費用在內。

4.2.2  分項計價    用於地形、地質、尺度及深度變化大，以分項工作計價者。

    (1)構造物開挖依第02316章「構造物開挖」之規定計價。

    (2)構造物回填依第02317章「構造物回填」之規定計價。

    (3)墊層材料回填依第02319章「選擇材料回填」之規定計價。

    (4)混凝土依不同強度，依第03310章「結構用混凝土」之規定計價。

    (5)場鑄結構混凝土用模板分清水模板、普通模板、免拆模板及鋼模等，依第 03110     章「場鑄結構混凝土用模板」之規定計價。

    (6)鋼筋依第03210章「鋼筋」之規定計價。

    (7)近運利用與餘方處理依第02323章「餘土(棄土)」之規定計價。

    (8)溝牆頂水泥砂漿粉平，依實作數量以平方公尺計量。

    (9)預鑄溝蓋板及蓋座依契約圖說，按實作數量以塊計價。

    (10)鑄鐵蓋及蓋板依契約圖說，依實作數量以塊計量。

    (11)格柵蓋及蓋座依契約圖說，依實作數量以塊計價。

    (12)除契約另有約定外，臨時抽排水、擋水及改道等，均不予計價，已包括在其他      項目單價內。

    (13)上述單價已包括所有人工、材料、工具、機具、設備、運輸及其他為完成該項      工作所必需之費用在內。

〈本章結束〉02611  02611-1 TPE V2.0 99/01/01 第02620章 地下排水1.   通則1.1   本章概要    說明供應與安裝地下排水系統及地下區域排水系統之相關規定，包括材料、施工及    檢驗等相關規定。

1.2   工作範圍1.2.1  地下有孔排水管（含擠壓式填縫帶）    (1)混凝土管    (2)聚氯乙烯塑膠硬質管    (3)高密度聚乙烯塑膠管    (4)玻璃纖維強化塑膠管1.2.2  盲溝1.2.4  土木工程用非織物1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第01556章--交通維持1.3.4  第02255章--臨時擋土樁設施1.3.5  第02256章--臨時擋土支撐工法1.3.6  第02316章--構造物開挖1.3.7  第02317章--構造物回填1.3.8  第02319章--選擇材料回填1.3.9  第02323章--餘土(棄土)1.3.10 第02342章--地工織物1.3.11 第02610章--排水管涵1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    (1)CNS 483  A1001   混凝土管    (2)CNS 484  A3003   混凝土管檢驗法    (3)CNS 1298 K3004   聚氯乙烯塑膠硬質管    (4)CNS 1299 K6140   聚氯乙烯塑膠硬質管檢驗法    (5)CNS 2334 K3011   飲水（自來水）用聚氯乙烯塑膠硬質管接頭配件    (6)CNS 2458 K3013   化學工業及一般用高密度聚乙烯塑膠管    (7)CNS 2459 K6198   化學工業及一般用高密度聚乙烯塑膠管檢驗法    (8)CNS 2486 K6204   瀝青軟化點測定法(環球法)    (9)CNS 3775 K6377   克氏開口杯閃點與著火點測定法   (10)CNS 6224 K3043   聚氯乙烯黏著劑   (11)CNS 10091 K6756   瀝青物延性試驗法   (12)CNS 11228 K2183   土木工程用非織物   (13)CNS 11646 K3080   污水與工業用玻璃纖維強化塑膠管   (14)CNS 12387 A3285   工程用土壤分類試驗法   (15)CNS 14732 A3387   依粗料含量調整土壤夯實密度試驗法   (16)CNS 14733 A3388   以砂錐法測定土壤工地密度試驗法1.4.2  美國州公路及運輸協會（AASHTO）    (1)AASHTO M175 有孔混凝土管1.4.3  美國材料試驗協會（ASTM）    (1)ASTM D71   瀝青與固化瀝青相對密度標準試驗法(置換法)            Standard Test Method for Relative Density of Solid Pitch            and Asphalt (Displacement Method)1.5   資料送審1.5.1  品質計畫1.5.2  施工計畫1.5.3  廠商資料    (1)所有管材之出廠及試驗合格證明文件。

    (2)擠壓式填縫帶出廠及試驗合格證明文件。

1.5.4  交通維持計畫1.6   定義    地下排水︰為排除地面滲透水及地下水，減少土壤之含水量，以增加邊坡之穩定性    及填土之壓實度所構築之地下排水設施。

2.   產品2.1   材料2.1.1  混凝土管    (1)混凝土管：應符合CNS 483 A1001之規定。

    (2)有孔混凝土管：除契約圖說另有規定外，有孔混凝土管之開孔應符合AASHTOM175     之規定。

    (3)擠壓式填縫帶：尺度要求如下。

   ┌────────┬────────┬───────┬─────────┐   │  管內徑(mm) │   長(cm)   │  寬(mm)   │   厚(mm)   │   ├────────┼────────┼───────┼─────────┤   │  150~ 250  │   100    │   25    │    15     │   ├────────┼────────┼───────┼─────────┤   │  300~ 500  │   100    │   38    │    15     │   ├────────┼────────┼───────┼─────────┤   │  600~ 1000  │   100    │   56    │    20     │   ├────────┼────────┼───────┼─────────┤   │  1100~ 1650  │   100    │   68    │    22     │   ├────────┼────────┼───────┼─────────┤   │  1800~ 2400  │   100    │   80    │    28     │   └────────┴────────┴───────┴─────────┘2.1.2  聚氯乙烯塑膠硬質管    (1)聚氯乙烯塑膠硬質管：尺度、等級應符合 CNS 1298 K3004， B 級之規定；其開     孔應符合契約圖說之規定。

    (2)接頭配件：應符合契約圖說及CNS 2334 K3011之規定。

    (3)黏著劑：應符合CNS 6224 K3043之規定。

2.1.3  高密度聚乙烯塑膠管    (1)高密度聚乙烯塑膠管：尺度、等級應符合契約圖說及 CNS 2458 K3013 之規定；     其開孔應符合契約圖說之規定。

    (2)接頭配件：應符合契約圖說之規定。

    (3)黏著劑：應符合契約圖說之規定。

2.1.4  玻璃纖維強化塑膠管    (1)玻璃纖維強化塑膠管：尺度、等級應符合契約圖說及 CNS 11646 K3080之規定；     其開孔應符合契約圖說之規定。

    (2)接頭配件：應符合契約圖說及CNS 11646 K3080之規定。

    (3)黏著劑：應符合契約圖說之規定。

2.1.5  盲溝：透水材料依契約圖說所示，並應符合第 02319章「選擇材料回填」之規定。

2.1.6  土木工程用非織物：等級依契約圖說所示，並應符合第 02342章「地工織物」之規    定。

3.   施工3.1   施工方法3.1.1  管槽及溝槽開挖回填    (1)開挖：依契約圖說所示之類型、位置及深、寬度開挖，並應依第 02316 章「構     造物開挖」、第 02323 章「餘土 (棄土 )」及第 02610 章「排水管涵」之規定     辦理。

    (2)回填：依契約圖說所示材料，第 02317 章「構造物回填」、第 02319 章「選擇     材料回填」及第 02610 章「排水管涵」之規定。

3.1.2  排水管    (1)鋼筋混凝土管之施工依第02610章「排水管涵」之規定。

    (2)有孔管之開孔部分應朝上。

    (3)臼塞管之臼塞端應置於上游端。

    (4)依契約圖說所示之路線及坡度設置排水管。

管件應妥為支撐，並固定於墊層材料     內。

    (5)塑膠管之切割應以現場量測之結果為準。

切割塑膠管時應切成規則形狀。

    (6)鋼筋混凝土管應在工廠製造，不許自行切割以縮短長度；惟經工程司許可後可進     行切割，但需施作必要之保護措施。

    (7)依圖說所示之位置安裝清除口。

    (8)管用之非織物施工，以不搭接為原則。

若需搭接，其縱向接縫部分應於工廠接合     完成，搭接寬度在 5cm 以上，橫向接縫於工地接合完成，其搭接寬度應在 10cm     以上。

3.1.3  盲溝    (1)依圖說所示位置鋪設非織物，並鋪設透水材料。

    (2)盲溝用之非織物施工，以不搭接為原則。

若需搭接其接縫部分採用自然搭接，搭     接長度至少 30cm 以上。

    (3)承包商應會同工程司將盲溝灌水，檢查其排水功能，如盲溝因泥土或混凝土堵塞     而失效，應加以修復。

3.2   檢驗3.2.1  除契約另有約定外，各項材料及施工之檢驗項目如下表：    請參閱附件3.2.2  非織物之檢驗：應符合第02342章「地工織物」之土木工程用非織物相關規定。

3.3   保護3.3.1  於施工期間，應維護地下排水管線內無雜物之堆積，並保護其完整無損。

3.3.2  施作完成之管線，依工程司之指示，必要時暫時將其管端封閉。

4.   計量與計價4.1   計量4.1.1  各種材料、尺度及等級之地下排水管沿中心線按管頂長度，以公尺計量（包括構造    物壁厚內之管長）。

4.1.2  構造物開挖依第02316章「構造物開挖」之規定計量。

4.1.3  構造物回填依第02317章「構造物回填」之規定計量。

4.1.4  回填材料依第02319章「選擇材料回填」之規定計量。

4.1.5  餘方處理依第02323章「餘土(棄土)」之規定計量。

4.1.6  除契約另有約定外，臨時擋水及臨時排水改道等，均不予計量，已包括在其他項目    單價內。

4.2   計價4.2.1  各種材料、尺度及等級之地下排水管沿中心線按管頂長度，以公尺計價（包括構造    物壁厚內之管長）。

4.2.2  構造物開挖依第02316章「構造物開挖」之規定計價。

4.2.3  構造物回填依第02317章「構造物回填」之規定計價。

4.2.4  回填材料依第02319章「選擇材料回填」之規定計價。

4.2.5  餘方處理依第02323章「餘土(棄土)」之規定計量。

4.2.6  除契約另有約定外，臨時擋水及臨時排水改道等，均不予計價，已包括在其他項目    單價內。

4.2.7  單價已包括所有人工、材料、工具、機具、設備、運輸及其他為完成本工作所必需    之費用在內。

〈本章結束〉02620  02620-1 TPE V2.0 99/01/01 第02631章 進水井、沉砂井及人孔1.   通則1.1   本章概要    說明進水井、沉砂井、人孔等排水構造物之材料、設備、施工及檢驗等相關規定。

1.2   工作範圍    包括契約圖說規定之雜項排水構造物，諸如進水井、沉砂井、人孔及其他排水構造    物等。

1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第02316章--構造物開挖1.3.4  第02317章--構造物回填1.3.5  第02323章--餘土(棄土)1.3.6  第03050章--混凝土基本材料及施工一般要求1.3.7  第03110章--場鑄結構混凝土用模板1.3.8  第03150章--混凝土附屬品1.3.9  第03210章--鋼筋1.3.10 第03310章--結構用混凝土1.3.11 第05081章--熱浸鍍鋅處理1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    (1)CNS 2472 G3038    灰口鑄鐵件    (2)CNS 2906 G3052    碳鋼鑄鐵件    (3)CNS 2869 B2118    球狀石墨鑄鐵件    (4)CNS 3270 G3067    不銹鋼棒    (5)CNS 2473 G3039    一般結構用軋鋼料    (6)CNS 13206 A2252   塑膠包覆人孔踏步1.5   資料送審1.5.1  品質計畫1.5.2  施工計畫1.5.3  廠商資料    (1)人孔蓋試驗合格證明文件    (2)不銹鋼踏步試驗合格證明文件    (3)格柵蓋及蓋座出廠及試驗合格證明文件2.   產品2.1   材料2.1.1  混凝土：應符合第03050章「混凝土基本材料及施工一般要求」及第03310章「結構    用混凝土」之規定要求，進水井、沉砂井及人孔等構造物應使用符合契約圖說強度    規定之水泥混凝土構築。

2.1.2  鋼筋：應符合第03210章之「鋼筋」之規定。

2.1.3  模板：應符合第03110章「場鑄結構混凝土用模板」之規定。

2.1.4  人孔蓋及蓋座    (1)鑄鋼件材料：應符合 CNS 2906 G3052 之規定，並應符合第 05081 章「熱浸鍍      鋅處理」之規定。

    (2)灰口鑄鐵材料：應符合CNS 2472 G3038之規定。

    (3)球狀石墨鑄鐵件材料：除契約圖說另有規定外，至少應符合 CNS 2869 B2118之      FCD400 規定。

2.1.5  人孔及進水井之踏步：不銹鋼踏步應符合契約圖說及CNS 3270 G3067之304類規定    ；若採用塑膠包覆人孔踏步，須符合 CNS 13206 塑膠包覆人孔踏步之規定。

2.1.6  格柵蓋及蓋座：除契約圖說另有規定外，應符合CNS 2473 G3039之SS400扁鋼規定    ，並符合第 05081 章「熱浸鍍鋅處理」之規定。

3.   施工3.1   施工方法3.1.1  構造物開挖及構造物用之基礎材料之準備應符合第02316章「構造物開挖」之規定    。

3.1.2  排水構造物之設置模板、彎紮及組立鋼筋、澆置混凝土等作業應符合契約圖說之規    定，並依第 03210 章「鋼筋」、第03110 章「場鑄結構用混凝土模板」及第03310     章「結構用混凝土」之規定辦理。

3.1.3  排水構造物包括開挖及回填，應於鄰接之路面未鋪築前先予完成。

人孔、沉砂井及    進水井，不可先完成至最後之高程，應俟所有之鋪面、邊溝、緣石及其他控制高程    已有確實適當之聯接及安排後，再加以修整，使能符合高程與線向。

3.1.4  格柵（Grates）、格柵架、進水井蓋及人孔格框蓋應全部固著於其底基上，或按契    約圖說作適當而穩固之安裝，使能適合高程與線向。

3.1.5  進水井及人孔處之進水管與出水管管端應適當安放或砌平使與該等構造物內牆面齊    平。

管之外端應伸出牆外足夠之距離，俾有足夠空間作適當連接之用。

管與構造物    之牆間之接縫，應用水泥砂漿整齊封堵或用規定材料封堵，以防止漏水。

3.1.6  人孔設置完成後須確實回填夯實，並依照第02317章「構造物回填」之規定。

回填    夯實時如受限於夯實之空間，得使用砂回填或其他可達壓實密度之替代材料，以避    免沉陷。

3.2   檢驗    除契約另有約定外，各項材料及施工檢驗項目依下列規定辦理：┌────┬──────┬─────┬───────┬────────────┐│ 名稱  │ 檢驗項目 │ 檢驗方法 │ 規範之要求  │     頻 率     │├────┼──────┼─────┼───────┼────────────┤│    │ 抗拉強度 │CNS 2473 │ 41kgf/m㎡以上│1.數量未達20塊時免送驗。

││格柵蓋及├──────┤G3039   ├───────┤2.數量達20~100塊驗1塊。

 ││蓋座  │  伸長率  │     │ 21﹪以上   │3.數量超過 100 塊時，每 ││    ├──────┼─────┼───────┤ 100 塊加驗 1塊。

   ││    │ 鍍鋅量  │CNS 1247 │ 610g/㎡   │            ││    │      │H2025   │       │            │└────┴──────┴─────┴───────┴────────────┘4.   計量與計價4.1   計量    本工作可選用下列二種方式之一計量。

4.1.1  以座計量    用於地形、地質、尺度及深度變化較少，其型式簡單者，以平均深度計量者。

    (1)進水井依類別及尺度，以座計量。

    (2)沉砂井依類別及尺度，以座計量。

    (3)人孔依類別及尺度，以座計量。

4.1.2  分項計量    用於地形、地質、尺度及深度變化大，其型式複雜者，以分項工作計量者。

    (1)構造物開挖依第02316章「構造物開挖」之規定計量。

    (2)構造物回填依第02317章「構造物回填」之規定計量。

    (3)墊層材料回填依第02319章「選擇材料回填」之規定計量。

    (4)混凝土依不同強度，依第03310章「結構用混凝土」之規定計量。

    (5)場鑄結構混凝土用模板分清水模板及普通模板，依第 03110 章「場鑄結構混凝     土用模板」之規定計量。

    (6)鋼筋依第03210章「鋼筋」之規定計量。

    (7)餘方處理依第02323章「餘土(棄土)」之規定計量。

    (8)人孔蓋及蓋座依契約圖說，依實作數量以只計量。

    (9)格柵蓋及蓋座依契約圖說，依實作數量以只計量。

    (10)踏步依契約圖說，依實作數量以只計量。

4.2   計價    本工作可選用下列二種方式之一計價。

4.2.1  以座計價    (1)進水井依類別及尺度，以座計價。

    (2)沉砂井依類別及尺度，以座計價。

    (3)人孔依類別及尺度，以座計價。

    (4)上述各項單價已包括所有人工、材料、工具、機具、設備、運輸及為完成本項工     作之構造物開挖、構造物回填、墊層材料、鋼筋、混凝土、模板、人孔蓋及蓋板     、格柵蓋及框架等費用在內。

4.2.2  分項計價    (1)構造物開挖依第02316章「構造物開挖」之規定計價。

    (2)構造物回填依第02317章「構造物回填」之規定計價。

    (3)墊層材料回填依第02319章「選擇材料回填」之規定計價。

    (4)混凝土依不同強度，依第03310章「結構用混凝土」之規定計價。

    (5)場鑄結構混凝土用模板分清水模板及普通模板，依第 03110 章「場鑄結構混凝     土用模板」之規定計價。

    (6)鋼筋依第03210章「鋼筋」之規定計價。

    (7)餘方處理依第02323章「餘土(棄土)」之規定計價。

    (8)人孔蓋及蓋座依契約圖說，依實作數量以只計價。

    (9)格柵蓋及蓋座依契約圖說，依實作數量以只計價。

    (10)踏步依契約圖說，依實作數量以只計價。

    (11)上述單價已包括所有人工、材料、工具、機具、設備、運輸及其他為完成該項      工作所必需之費用在內。

〈本章結束〉02631  02631-1 TPE V2.0 99/01/01 第02726章 級配粒料底層1.   通則1.1   本章概要    說明鋪面工作中級配粒料底層之材料、施工及檢驗等相關規定。

1.2   工作範圍    包括碎石級配粒料或再生級配粒料之鋪築、滾壓、維護等工作。

1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第02336章--路基整理1.3.4  第02742章--瀝青混凝土鋪面1.3.5  第02751章--水泥混凝土鋪面1.3.6  第02779章--人行道底層1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    (1) CNS 485 A3004    粒料取樣法    (2) CNS 486 A3005    粗細粒料篩析法    (3) CNS 488 A3007    粗粒料比重及吸水性檢驗法    (4) CNS 490 A3009    粗粒料（37.5mm以下）磨損試驗法    (5) CNS 491 A3010    粒料內小於試驗篩75μm CNS 386材料含量試驗法（水                洗法）    (6) CNS 1164 A3028   細粒料中有機物含量檢驗法    (7) CNS 1167 A3031   使用硫酸鈉或硫酸鎂之粒料健度試驗    (8) CNS 5087 A3086   土壤液性限度試驗法    (9) CNS 5088 A3087   土壤塑性限度試驗與塑性指數決定法    (10) CNS 6298 A1026   道路用碎石    (11) CNS 10989 A3209  現場粒料樣品減量為試驗樣品取樣法    (12) CNS 11827 A2203  道路用高爐爐碴    (13) CNS 11828 A3256  道路用高爐爐碴檢驗法    (14) CNS 12383 A3281  夯實土壤膨脹壓力及R值試驗法    (15) CNS 14602 A2279  道路用鋼爐碴    (16) CNS 11777-1 A3252-1 土壤含水量與密度關係試驗法（改良式夯實試驗法）    (17) CNS 14732 A3387   依粗料含量調整土壤夯實密度試驗法    (18) CNS 14733 A3388   以砂錐法測定土壤工地密度試驗法    (19) CNS 12382 A3280   夯實土樣加州載重比試驗法1.4.2  美國州公路及運輸協會（AASHTO）    (1)AASHTO T176 含砂當量試驗法    (2)AASHTO T238 土壤及土壤粒料工地密度之核子試驗法（淺層）1.4.3 相關法規    (1) 經濟部事業廢棄物再利用管理辦法    (2) 經濟部事業廢棄物再利用種類及管理方式    (3) 經濟部再生資源再生利用管理辦法    (4) 內政部營建署營建剩餘土石方處理方案    (5) 內政部營建署公共工程及公有建築工程營建剩餘土石方交換利用作業要點    (6) 內政部營建署營建事業廢棄物再利用種類及管理方式1.5   定義1.5.1  級配粒料底層係將碎石級配料或再生級配粒料，依契約圖說所示之線形、坡度、高    程及橫斷面或依工程司之指示，鋪築於已滾壓整理之路基上。

1.5.2  碎石級配粒料係指天然的岩石或礫石經碎解製成的級配粒料。

1.5.3  再生級配料係指將營建剩餘土石、廢混凝土、磚瓦及陶瓷類材料經碎解分選或高爐    爐碴、鋼爐碴、鈦鐵礦氯化爐碴等軋製而成之級配粒料。

1.6   資料送審1.6.1  品質計畫1.6.2  施工計畫2.   產品2.1   材料2.1.1  碎石級配粒料之級配及品質，應依契約圖說或本章規範之規定供應所需之級配粒料    ，未經工程司之書面許可，不得採用他類級配粒料。

2.1.2  級配粒料應清潔、不含有機物、塊狀或團狀之土塊、雜物及其他有害物質。

於加水    滾壓後，容易壓成一堅固而穩定之底層者，其粗粒料應質地堅韌及耐久，經洛杉磯    磨損試驗 CNS 490 A3009 結果，其磨損率不得大於 50%。

2.1.3  再生級配粒料應符合行政院原子能委員會「建築材料用事業廢棄物之放射性含量限    制要點」之規定。

2.1.4  再生級配粒料若係以事業廢棄物製造者，應依據「經濟部事業廢棄物再利用管理辦    法」或「經濟部再生資源再生利用管理辦法」，並符合「經濟部事業廢棄物再利用    種類及管理方式」之要求，其再利用用途為「道路工程粒料」者。

2.1.5  由混凝土構造物拆除之廢棄混凝土與陶瓷類材料，經處理後，符合本規範有關底層    級配粒料之要求者，亦得作為底層料，惟再生粒料之使用百分比除契約圖說另有規    定外，可達 100%。

2.1.6  底層級配粒料之級配及品質    底層所用級配料有下列三類型，承包商應依契約圖說之規定辦理。

底層所用級配料    ，必要時應按 CNS 1167 A3031 硫酸鈉健度檢驗法試驗之，試驗結果其重量損失不    得大於 12%。

又粗粒料之組成，以重量計算，至少應有 90% 以上具有 1 個以上之    破碎面。

    (1)第一類型      A.級配       第一類型底層級配料之級配，應符合表一內A、B或C型中之一種。

              表一　第一類型底層級配料之級配規定      ┌───────────┬────────────────────┐      │           │    通過方孔試驗篩之重量百分率   │      │   試驗篩（mm）   ├──────┬──────┬──────┤      │           │   A   │   B   │   C   │      ├───────────┼──────┼──────┼──────┤      │  75.0 (3in)    │  100   │  100   │      │      ├───────────┼──────┼──────┼──────┤      │  50.0 （2in）   │ 95~100  │ 95~100  │      │      ├───────────┼──────┼──────┼──────┤      │  25.0 （1in）   │   －   │ 75 ~95  │  100   │      ├───────────┼──────┼──────┼──────┤      │   9.5 （3/8in）  │  30~65  │ 40~75   │  50~85  │      ├───────────┼──────┼──────┼──────┤      │  4.75 （No.4）   │  25~55  │ 30~60   │  35~65  │      ├───────────┼──────┼──────┼──────┤      │  2.00 （No.10）  │  15~40  │ 20~45   │  25~50  │      ├───────────┼──────┼──────┼──────┤      │  0.425（No.40）  │  8~20  │ 15~30   │  15~30  │      ├───────────┼──────┼──────┼──────┤      │  0.075（No.200）  │  2~8   │  5~20   │  5~15  │      └───────────┴──────┴──────┴──────┘      B.品質       除契約圖說另有規定外，應符合表二之規定。

            表二　第一類型底層級配料之品質規定      ┌───────────────┬────────────────┐      │     試驗項目       │      試驗值       │      ├───────────────┼────────────────┤      │  洛杉磯磨損率（﹪）     │      50以下       │      ├───────────────┼────────────────┤      │  CBR值           │      80以上       │      ├───────────────┼────────────────┤      │  液性限度          │      25以下       │      ├───────────────┼────────────────┤      │  塑性指數          │       6以下       │      └───────────────┴────────────────┘    (2)第二類型      A.級配       採用此類型底層級配料時，應在施工前，由工程司在表二所列容許級配範圍       內選定一種級配，或由承包商選定並徵得工程司之同意後，按所選定之級配       施工。

施工時，其實際級配與所選定級配之許可差，不得超過表三之規定。

             表三　第二類型底層級配料之級配規定      ┌────────┬───────────────────────┐      │  試驗篩（mm） │     通過方孔試驗篩之重量百分率      │      ├────────┼───────────────────────┤      │  50.0（2in） │          100            │      ├────────┼───────────────────────┤      │  37.5（1.5in）│         95 ~ 100          │      ├────────┼───────────────────────┤      │  19.0（3/4in）│         70 ~ 92           │      ├────────┼───────────────────────┤      │  9.5（3/8in） │         50 ~ 70           │      ├────────┼───────────────────────┤      │  4.75（No.4） │         35 ~ 55           │      ├────────┼───────────────────────┤      │  0.60（No.30）│         12 ~ 25           │      ├────────┼───────────────────────┤      │0.075（No.200） │          0 ~ 8           │      └────────┴───────────────────────┘      B.品質       除契約圖說另有規定外，應符合表四之規定。

             表四　第二類型底層級配料之品質規定      ┌───────────────┬─────────────────┐      │     試驗項目       │      試驗值         │      ├───────────────┼─────────────────┤      │  洛杉磯磨損率（﹪）     │      50以下         │      ├───────────────┼─────────────────┤      │  C.B.R.值          │      80以上         │      ├───────────────┼─────────────────┤      │  液性限度          │      25以下         │      ├───────────────┼─────────────────┤      │  塑性指數          │       NP          │      ├───────────────┼─────────────────┤      │  含砂當量          │      35以上        │      └───────────────┴─────────────────┘    (3)第三類型      A.級配       第三類型底層級配料之級配應符合表五之規定。

               表五　第三類型底層級配料之級配規定      ┌────────┬───────────────────────┐      │  試驗篩（mm） │     通過方孔試驗篩之重量百分率      │      ├────────┼───────────────────────┤      │  50.0（2in） │          100            │      ├────────┼───────────────────────┤      │  37.5（1.5in）│         95 ~ 100          │      ├────────┼───────────────────────┤      │  19.0（3/4in）│         70 ~ 92           │      ├────────┼───────────────────────┤      │  9.5（3/8in） │         50 ~ 70           │      ├────────┼───────────────────────┤      │  4.75（No.4） │         35 ~ 55           │      ├────────┼───────────────────────┤      │  0.60（No.30）│         12 ~ 25           │      ├────────┼───────────────────────┤      │0.075（No.200） │          0 ~ 8           │      └────────┴───────────────────────┘      B.品質       除契約圖說另有規定外，應符合表六之規定。

             表六　第三類型底層級配料之品質規定      ┌───────────────┬─────────────────┐      │     試驗項目       │      試驗值         │      ├───────────────┼─────────────────┤      │  洛杉磯磨損率（﹪）     │      50以下         │      ├───────────────┼─────────────────┤      │  硫酸鈉健度檢驗法試驗    │      12以下         │      ├───────────────┼─────────────────┤      │  含砂當量          │      40以上         │      └───────────────┴─────────────────┘3.   施工3.1   準備工作    路基頂面依第02336章「路基整理」之規定辦理。

3.2   施工方法3.2.1  鋪築材料    (1)運達工地之合格材料，可直接倒入鋪料機之鋪斗中，攤平於已整理完成之路基上     或分堆堆置於路基上，然後以機動平土機（Motor Graders）或其他機具攤平。

    (2)在鋪築之前應依工程司之指示，在路基上均勻灑水以得適宜之濕度。

    (3)鋪築時，如發現粒料有不均勻或析離現象時，應依工程司之指示，以機動平土機     （Motor Graders）拌和至前述現象消除為止。

    (4)鋪設時，應避免損及其下面之路基或已鋪設之前一層，並按所需之全寬度鋪設。

    (5)所有不合規定之顆粒及一切雜物，均應隨時予以移除。

    (6)每層壓實度視滾壓機具之能量而異，除契約圖說另有規定或工程司核准外，每層     最大壓實厚度不得超過 15cm，但如使用震動壓路機滾壓時，每層壓實後厚度可     增為 20cm。

（通常鬆鋪厚度約為壓實厚度之 1.3 倍），及最小壓實厚度不得小     於粒料最大標稱尺度之 2 倍。

3.2.2  滾壓    (1)級配粒料鋪築及整形完成後，應立即以10t以上三輪壓路機或振動壓路機滾壓。

    (2)滾壓時，如有需要，應以噴霧式灑水車酌量灑水，使級配粒料含有適當之含水量     ，俾能壓實至所規定之密度。

    (3)如級配粒料含水量過多時，應俟其乾至適當程度後，始可滾壓。

    (4)滾壓時應由路邊開始，如使用三輪壓路機時，除另有規定者外，開始時須將外後     輪之一半壓在路肩上滾壓堅實，然後逐漸內移，滾壓方向應與路中心線平行，每     次重疊約後輪之一半，直至全部滾壓堅實，達到所規定之壓實度時為止。

    (5)在曲線超高處，滾壓應由低側開始，逐漸移向高側。

    (6)壓路機不能到達之處，應以夯土機或其他適當之機具夯實。

    (7)滾壓後如有不平之處，應耙鬆後補充不足之材料，或移除多餘部分，然後滾壓平     整。

    (8)分層鋪築時，在每一層之鋪築與壓實工作未檢驗合格且經工程司同意前，不得繼     續鋪築其上層。

    (9)最後一層滾壓完成後，應以機動平土機（Motor Graders）刮平，或以人工修平     ，隨即再予滾壓。

    (10)刮平及滾壓工作應相繼進行，直至所有表面均已平整堅實，並符合契約圖說所      示之線形、高程、坡度及斷面為止。

    (11)刮平及滾壓時，得視實際需要酌量灑水。

3.2.3  靠近橋台、擋土牆、翼牆、涵管或其他土石構造物之處，回填時除用壓路機滾壓外    ，亦得用人工手夯或用機動夯錘夯實之，但不論用何種工具壓實，在壓實工作進行    時均應特別小心，勿使其承受過大壓力，以免損及構造物。

3.2.4  維護    面層鋪築前，底層應依契約圖說之規定具有正確之線形、高程、坡度及斷面，並應    繼續維護直至鋪築面層為止。

3.3   檢驗3.3.1  除契約另有約定外，各項材料及施工之檢驗項目如下表：    請參閱附件3.3.2  壓實度之試驗結果若未達規定密度時，應繼續滾壓，或以翻鬆灑水或翻曬晾乾後，    重新滾壓之方法處理，務必達到所規定之密度為止。

3.3.3  如完成後之底層厚度未能符合厚度之規定時，應將其表面翻鬆後補充新料，並按規    定重新滾壓至合格為止。

經徵得工程司同意後，承包商得以上層較佳材料彌補不足    之厚度，惟不得要求加價。

3.3.4  檢測厚度所留洞孔應以適當之材料填補夯實。

3.4   保護3.4.1  已完成之底層應經常灑水保養，以防細粒料散失。

3.4.2  如底層於鋪設面層之前，發現有高程偏差過大、任何損壞或其他不良情況時，應重    新整平滾壓。

4.   計量與計價4.1   計量    [級配粒料底層][級配粒料底層(利用再生級配粒料)]按經檢驗合格之壓實數量，以    立方公尺計量。

4.2   計價4.2.1  [級配粒料底層][級配粒料底層(利用再生級配粒料)]按經檢驗合格之壓實數量，以    立方公尺計價。

該項單價已包括材料之供應、運輸、裝卸、鋪築、灑水、滾壓、刮    平及為完成底層所需之一切人工、材料、機具、設備、動力、運輸及其他為完成本    工作所需之費用在內。

4.2.2  承包商之改善作業、超出設計寬度及厚度所鋪設之任何部分，均不予計價。

〈本章結束〉02726  02726-1 TPE V2.1 99/01/01 第02741章 瀝青混凝土之一般要求1.   通則1.1   本章概要    說明瀝青混凝土生產相關規定及要求。

1.2   工作範圍    包括瀝青、粒料之運送、儲存、瀝青混凝土之拌和處理及裝車過磅等工作。

1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第02726章--級配粒料底層1.3.4  第02742章--瀝青混凝土鋪面1.3.5  第02966章--再生瀝青混凝土鋪面1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    (1)CNS 485 A3004    粒料取樣法    (2)CNS 486 A3005    粗細粒料篩析法    (3)CNS 487 A3006    細粒料比重及吸水率試驗法    (4)CNS 488 A3007    粗粒料比重及吸水率試驗法    (5)CNS 490 A3009    粗粒料（37.5mm以下）磨損試驗法    (6)CNS 491 A3010    粒料內小於試驗篩75μm CNS386材料含量試驗法    (7)CNS 1163 A3027    粒料單位質量與空隙試驗法    (8)CNS 1167 A3031    使用硫酸鈉或硫酸鎂之粒料健度試驗法    (9)CNS 2260 K5030    鋪路柏油(瀝青)－針入度分級    (10)CNS 2486 K6204   瀝青軟化點測定法（環球法）    (11)CNS 3775 K6377   克氏開口杯閃點與著火點測定法    (12)CNS 5265 A3094   道路與舖面材料用礦物填縫料篩分析法    (13)CNS 8756 A3148   密級配與開放級配壓實瀝青舖面混合料中空隙率試驗法    (14)CNS 10090 K6755   瀝青物針入度試驗法    (15)CNS 10091 K6756   瀝青物延性試驗法    (16)CNS 10092 K6757   瀝青物於三氯乙烯中溶解度試驗法    (17)CNS 10093 K6758   油及瀝青化合物加熱減量試驗法    (18)CNS 11298 A3225   粒料含水量乾燥測定法    (19)CNS 12391 A3289   水對瀝青包裹粒料影響之工地快速試驗法    (20)CNS 12395 A3293   以馬歇爾儀試驗瀝青混合料塑性流動阻力試驗法    (21)CNS 14248 K61054  乳化瀝青餾餘物與非牛頓流體瀝青視黏度試驗法〈真空                毛細管黏度計法〉    (22)CNS 14249 K61055  柏油﹝瀝青﹞動黏度視試驗法    (23)CNS 14250 K61056  柏油﹝瀝青﹞流動膜之熱及空氣效應試驗法﹝滾動薄膜                烘箱法﹞    (24)CNS 15073 K5156   鋪路柏油（瀝青）－黏度分級1.4.2  美國州公路及運輸協會（AASHTO）    (1)AASHTO T30  瀝青混合料抽油後篩分析試驗    (2)AASHTO T102 瀝青材料斑點試驗    (3)AASHTO T164 瀝青路面混合料瀝青含量試驗法    (4)AASHTO T172 瀝青拌和廠檢驗    (5)AASHTO T176 含砂當量試驗法1.4.3 美國材料試驗協會（ASTM）    (1)ASTM D3515      熱拌瀝青路面混合料之規範    (2)ASTM D4791      粗粒料中扁平、細長、扁長顆粒試驗法    (3)ASTM D5821      粗粒料中破碎顆粒含量試驗法1.4.4  美國瀝青學會（AI）    (1)美國瀝青學會規範系列之 1 （AI SS-1）：瀝青混凝土及其他拌和廠類之典型施     工規範。

    (2)美國瀝青學會手冊系列之 2 （AI MS-2）：瀝青混凝土及其他熱拌類之配合設計     方法。

1.5   資料送審1.5.1  品質計畫1.5.2  廠商資料1.5.3  瀝青混凝土配合設計報告書    應含瀝青混凝土各項試驗合格證明文件。

1.5.4  拌和廠紀錄1.6   運送、儲存及處理1.6.1  瀝青材料    (1)瀝青應以油罐車運至瀝青拌和廠儲存槽內，儲存槽應附有循環式間接加溫及自動     控制保溫設備以加熱保持應有之溫度和溫度顯示，保存時間不超過 30 天。

超過     30 天未予使用，則應重新試驗，合格後方使用。

    (2)瀝青材料應利用加熱噴桿輸送，其長度不得小於拌和機長度約 3/4。

所使用之瀝     青材料應均勻地流經噴桿全長。

校正計量表出口閥門之設備，應裝設於加入閥門     （Charging Valve）與噴桿之間。

1.6.2  粒料之儲存    (1)各種尺度之粒料應分別堆存在易於通達拌和廠加料器之處。

粒料在放入乾燥爐前     ，應分成 3 種以上尺度（惟開放級配分成 2 種以上）分開儲存。

不同之礦物填     縫料應適當地分開乾存，並應以分開且經同意之磅秤或由稱重箱磅秤上另一分開     之秤桿，予以稱量各式礦物填縫料。

    (2)料堆應堆放於經整理壓實且具良好排水坡度之專用場地上，其周圍應以木材、金     屬或其他指定材料做成之隔牆加以分開，此牆於承載荷重時不得有歪曲、撓曲或     倒塌之現象發生，粒料若儲存於靠近儲備料堆處，應保持隔離。

    (3)儲料場所堆放粒料之儲存量，至少應足供 7 天拌和瀝青混凝土之需，未經檢驗     合格之粒料不得直接加入正使用中之料堆。

1.6.3  瀝青混凝土混合料    (1)瀝青混凝土混合料應以自動傾卸式卡車或其他適當之車輛運至工地鋪築。

    (2)所用運輸車輛之車箱內，應清潔、緊密、光滑，且其車身應先塗一層石臘油或其     他經認可之潤滑油料，以免拌和料黏附於車身，每次裝載時應用足夠大小之帆布     或其他妥善材料掩蓋以免受天候之影響。

拌和料運抵工地鋪築前之溫度應達第     02742 章「瀝青混凝土鋪面」規定鋪築溫度以上。

2.   產品2.1   材料2.1.1  瀝青混凝土粒料    (1)一般要求     粗粒料與細粒料應為潔淨、不含分解材料、植物及其他有害物質。

停留於No.8     （2.36mm）試驗篩以上之材料為粗粒料，通過No.8（2.36mm）試驗篩之材料為     細粒料。

    (2)粗、細粒料     A.粗粒料之組成至少應有 90% 之重量比為碎石顆粒材料，且每顆碎石顆粒至少      應具有 2 個破碎面。

粗粒料依 CNS 490 A3009 測定之粒料磨損率應小於 40%      ，瀝青處理底層之粒料級配應小於 45 ％。

     B.粒料顆粒應避免扁長顆粒，顆粒之長寬比或寬厚比超過 3：1 者，其占有重量      比達 10% 以上時，應拒絕使用。

     C.細粒料應為天然砂、過篩碎石砂或兩者之混合物。

     D.將粗細粒料合成級配依 CNS 1167 A3031 試驗法浸入硫酸鈉溶液後取出烘乾，      經 5 次循環的硫酸鈉健度試驗其平均質量損失率應小於 9%；通過 No.4 試驗      篩之含砂當量應大於 45。

    (3)礦物填縫料     A.粗細粒料合成級配如缺少通過 No.200 （0.075mm）試驗篩之材料時，應添加      不起化學作用且通過 No.200(0.075mm）試驗篩試驗所求得之 PI<4 之礦物質      填縫料。

     B.此項填縫料不得含有土塊、黏土顆粒或其他有害物質，除契約圖說另有規定外      應符合下表之級配規定：                 礦物填縫料級配要求表     ┌───────────────┬─────────────────┐     │      試驗篩       │     通過重量百分率（%）   │     ├───────────────┼─────────────────┤     │No. 30（0.60 mm）       │100                │     │No. 50（0.30 mm）       │95 ~ 100             │     │No.200（0.075mm）       │70 ~ 100             │     │               │                 │     └───────────────┴─────────────────┘     C.加入礦物填縫料之數量應使組成級配料符合拌和料之級配條件，除契約圖說      另有規定外，加入填充料之重量不得超過拌和料之7%。

    (4)防剝劑     瀝青混凝土中如須摻加防剝劑時，廠商應先將防剝劑之樣品、製造廠商之使用     說明書及使用量送請工程司核可後方可使用。

2.1.2  瀝青膠泥    除契約圖說另有規定外，採用針入度85~100或60~70[黏度分級AC1-10或AC1-20]    之瀝青膠泥，其品質應符合CNS 2260 K5030 「鋪路柏油（瀝青）－針入度分級」    [CNS 15073 K5156 「鋪路柏油（瀝青）－黏度分級」]。

2.1.3  瀝青材料經試驗合格後如超過30天未予使用，則應重新試驗合格後方可使用。

2.1.4  瀝青混凝土混合料之組成    (1)瀝青混凝土面層及底層施築前，廠商應負責辦理配合設計試驗，並經各項試驗選     定工地拌和公式（Job Mix Formula）後，送請工程司核可後始可施工。

    (2)經混合後之粒料，其級配之變化，不得自某一篩號之下限，驟變為相鄰篩號之上     限，反之亦然。

其含砂當量用於底層者不得少於 40，用於面層者不得少於 50。

    (3)瀝青混凝土所用粒料經混合後之級配及其瀝青含量，應符合契約圖說之規定，其     選擇可參考下表。

       密級配瀝青混凝土粒料級配及瀝青含量表     請參閱附件    (4)為能獲得最大密度，於配合設計選用粒料級配時，宜以富勒曲線（Fuller Curve     ）為基準或用上下試驗篩號通過百分率之比值接近 1.35 者。

    (5)經混合後之粒料，如其級配曲線於 16、30 及 50 號試驗篩處呈現隆起現象時，     將造成脆弱級配（Tender Mixes），故應加以注意。

    (6)配合設計準則     瀝青混凝土配合設計應依據AI MS-2之規定辦理，且應符合下列規定：     請參閱附件     各種標稱最大粒徑對應之最小VMA值     請參閱附件    (7)滯留強度指數（Retained Strength Index）     瀝青混凝土之滯留強度指數，應以CNS 12395 A3293求之，其所得之值應在75%     以上方可使用，否則應依下列方法改善之。

     A.增加瀝青含量。

     B.使用防剝劑。

     C.使用滯性較高之瀝青。

     D.增加填充料。

     E.更改粒料級配。

      滯留強度指數依下列公式求之。

      F.滯留強度指數＝Si/S×100      Si︰浸入49℃之水中養護4天，或浸入60℃之水中養護1天後，所求得3個試體        之平均穩定值。

      Ｓ︰以標準方法所求得3個試體之平均穩定值。

3.   施工3.1   一般要求3.1.1  承包商應選擇登記合格之瀝青混凝土拌和廠供應瀝青材料。

3.1.2  拌和機安置之位置應適宜，務使拌和料裝載於運搬車上時，不致產生離析現象。

3.1.3  拌和時間    在盤式拌和廠內，所謂乾拌時間，係指打開稱重箱門至加入瀝青材料間之時間，應    不得少於 10 秒；所謂濕拌時間，係指瀝青材料加入之後，至拌和機打開門時之時    間為止，不得少於 30 秒，或粒料完全被瀝青裹滿所需的時間。

無論如何，盤式拌    和之濕拌時間不得超過 50 秒；連續式拌和時間不得超過 1 分鐘。

3.2   設備3.2.1  磅秤與計量設備    (1)用於任何稱重箱上或漏斗上之磅秤，應使用臂梁式磅秤、無彈簧指針之度盤式磅     秤或採用電腦全自動計量及螢幕顯示，均須經度量衡檢定所檢驗合格，其靈敏度     應為所需最大荷重之 0.5%。

    (2)瀝青材料之稱重磅秤，除應符合上述規定外，如使用臂梁式磅秤時，應配有皮重     臂梁（Tare Beam）及總重臂梁（Full Capacity Beam），其最小刻度不得大於     1kg。

    (3)如使用無簧指針度盤式或電子槽秤式磅秤時，其秤量不得大於欲稱材料重量之 2     倍，且應能讀至 0.5kg 者。

    (4)拌和廠應提供一個體積或重量計量表，使能自動將加入每盤之瀝青材料精確計量     至規定用量之± 2% 許可差範圍內。

該計量表之指針靈敏度應為 1cm/kg 之移動     距離，其能量應比規定每盤使用之瀝青數量多 10%。

    (5)供應瀝青拌和料之拌和廠應裝配貨車地磅，其精確度應於 2% 以內。

地磅應裝妥     於穩定之基礎上，並隨時維持水平與垂直之位置。

所有稱重設備均應備有調整器     材，以供任一部分失去準確時，能迅速地重新調整而恢復功用。

    (6)供應瀝青拌和料之拌和廠開始作業前，稱重磅秤、地磅、與量表設備均須加以檢     驗。

3.2.2  熱斗（Hot Bins）    (1)拌和廠應有容量足夠之熱斗，俾拌和機以全部能量運轉時，仍能供應所需之粒料     。

    (2)熱斗至少應分為 3 個隔間，每一隔間應切實分開，並按比例儲存足夠數量之粒     料，且應於適當位置裝設尺度合適之溢流管，以防粒料溢至其他隔間內。

    (3)拌和廠應備有足夠長度、寬度與深度之取樣容器，以便於熱儲存箱下方取樣。

取     樣容器（其淨容量不得小於 15kg）應能覆蓋出口槽之整個長度與寬度，該出口     槽係熱儲存箱之材料經過該槽而流到稱重斗中。

拌和廠內應裝有所需之軌道、角     鐵及軌路等，以便取樣器於取樣時能停放，而取樣前後能滑行。

3.2.3  乾燥爐    乾燥爐為圓柱形旋轉式，須有適當之設計，使粒料加熱烘乾至規範之要求，且於加    熱期間能連續搖動粒料，乾燥爐應能儲備拌和廠最高額定能量所需之粒料。

烘乾後    粒料之殘餘含水量應在 1.0% 以下。

3.2.4  溫度計設備    拌和廠應於乾燥爐之出口槽裝置度盤式水銀溫度計、電測高溫計、或其他認可之量    溫設備，以便自動記錄烘乾粒料之溫度。

拌和廠並應於衡量式拌和機瀝青漏斗填料    閥門附近，瀝青輸送管上之適當位置，以及於連續式拌和廠靠近上述同樣位置，安    裝一個 90 ℃ ~210 ℃之鐵殼溫度計、或電測高溫計、或其他經認可之量溫設備。

3.2.5  拌和時間之控制裝置    (1)拌和廠應裝設定時鎖（Time Lock），以控制拌和時整個循環之操作。

    (2)定時鎖於粒料導入拌和機後，應即鎖閉稱重箱之閘門，直至完成拌和之循環並關     閉拌和機之閘門時為止。

    (3)定時鎖於整個乾拌期間應能鎖閉瀝青漏斗，並於整個乾拌及濕拌期間能鎖閉拌和     機之閘門。

    (4)定時鎖之定時控制裝置應有伸縮性，並在至少 2 分鐘之整個循環過程中，能以     5 秒鐘或較少之間隔設定時間。

3.2.6  塵埃收集器（Dust Collectors）    當拌和廠產生之塵埃，超過環保有關法令之規定值，或塵埃妨害到拌和機之操作效    率時，應裝置適當之遮蓋，諸如拌和機覆蓋物或塵埃收集系統。

所收集之任一種材    料之塵埃、或所有材料之塵埃，應按工程司指示試驗確認為非塑性或經工程司認可    後，始可再使用。

3.2.7  盤式拌和廠（Batching Plants）之特有設備    (1)瀝青衡量斗      衡量斗應為熱套管式（Heat Jacketed），且懸於度盤式或臂梁式磅秤上，並附      裝指示器，可於每次稱重時指出衡量斗之空重，而測定瀝青膠泥淨重之準確度      ，不得超過所需重量之±2%。

衡量斗輸送溶化之瀝青膠泥時，應使其成均勻稀      薄之流面或以多管之流線分布於拌和機之全寬。

僅旋轉式拌和機使用時，其瀝      青膠泥則以噴灑狀輸送。

    (2)衡量式拌和機      拌和廠應包括有採用加熱套管之雙軸攪拌式或迴轉式鼓形盤式拌和機，裝有足      數之拌板或輪葉，並應安裝正確，以便在規定之要求下能生產所需之適當拌和      材料。

若在雙軸攪拌式拌和機內之淨距等於或大於1cm時，應更換過短之輪葉或      磨損之內壁（或兩者兼做），以便淨距減至1cm以下。

按前述之規定，每盤1,00      0kg之拌和量，其全部攪拌時間最少為45秒，若拌和量少時亦不得減少其拌和時      間。

如未能獲得充分之拌和與粒料之完全被包裹，則由工程司判斷後可增加需      要拌和之時間。

3.2.8  連續式拌和廠之特有設備    (1)級配控制設備      連續式拌和廠可利用體積控制。

不論用重量或體積衡量，拌和廠均應能按比例      準確衡量來自各儲存箱之粒料。

如級配按體積控制時，則在儲存箱隔間下應裝      設一供料器。

每一儲存箱應能正確地控制各門以形成一個孔口，而便於利用體      積衡量各儲存箱隔間內流出之材料。

孔口為矩形，其尺度約為20cm×25cm，一      邊裝有鎖，可用正確之機械方法調整其尺度。

每一出口應裝有指示器，以指示      出口開孔之大小。

    (2)粒料重量測定之孔口      拌和廠應裝有測定試驗樣品重量之孔口裝置。

由貯存箱流出之材料，分別經過      其孔口後，應由副管分別流入各自適當之試驗箱內，以測定來自出口之流量。

      拌和廠應裝有便於測定至少每箱50kg之試驗樣品之裝置，並按工程司之指示逐      漸加重，然後在精密之地磅上稱其重量。

在設定每一訂有規範項目層次之正常      開口前，應於工程司在場時先校準粒料供料控制口。

完整的供料控制口（Feed      er Gate）校準圖，應提供駐廠監工人員，以供檢驗。

    (3)連續式拌和機      拌和廠應備有經認可之雙軸攪拌式及加熱套管設備之連續式拌和機，並能生產      在工作混合（Job Mix）許可差範圍內之均勻拌和料。

其拌板應可調整在機軸之      角度，並可轉向，以延緩混合料之流動。

拌和機上須裝有製造廠之說明牌，載      明各不同高度之淨體積，及不同工作速度時粒料每分鐘之供應量。

除非其他要      求，否則拌和時間應依下列公式按重量法決定之：                 拌和機之載重量（kg）      拌和時間（s）＝ ────────────────                 拌和機出口量（kg╱sec）      該重量須由工程司作現場試驗決定之。

3.2.9  瀝青混合料之過磅    (1)瀝青拌和廠應設有卡車地磅及秤重房。

地磅應切實安裝於穩固之基礎上，並應經     常保持水平及垂直之狀態。

所有秤重設備應備有調整裝置，以便任何部分有偏差     或逸出準線時，能迅速重予調整或定向，俾能發揮正常功用。

    (2)地磅平台應有足夠之長度與寬度，以容納任何卡車或能一次秤量可能用以運送瀝     青混合料之全套搬運設備。

地磅在瀝青拌和廠開始運轉之前，應經工程司之檢驗     與認可。

    (3)秤重房須有防風及防雨之設備，秤重記錄機應予適當之保護。

3.3   施工方法3.3.1  瀝青混凝土混合料之拌和    (1)瀝青材料之加熱     A.瀝青材料應在廠內加熱，其溫度應由黏滯度試驗決定之。

     B.瀝青之一般加熱溫度可參考下表，惟除情況特殊經工程司核可者外，密級配不      得超過 163 ℃，開放級配不得超過 120 ℃。

               液化瀝青使用溫度      ┌───────────────┬─────────────────┐      │     液化瀝青種類    │       使用溫度       │      ├───────────────┼─────────────────┤      │               │最小℃              │      │SC-70             │50                │      │SC-250            │75                │      │SC-800            │95                │      │SC-3000            │110                │      │MC-30             │30                │      │MC-70             │50                │      │MC-250            │75                │      │MC-800            │95                │      │MC-3000            │110                │      │RC-70             │50                │      │RC-250            │75                │      │RC-800            │95                │      │RC-3000            │110                │      └───────────────┴─────────────────┘     液化瀝青材料加熱時發生冒煙現象（Fogging），應予廢棄，不得使用。

    (2)粒料之加熱     A.粗、細粒料在送入拌和機之前，均應烘乾加熱，其進入拌和機之溫度不得超過      175 ℃或瀝青材料溫度加 15 ℃。

     B.粗、細粒料可同時送入乾燥爐內烘熱。

烘熱後之粒料，應按工程司所規定之尺      度，以篩網篩分後，分別送入熱斗中備用。

    (3)拌和     A.各種大小不同之粒料、填充料及瀝青材料，應依工地拌和公式所規定之比例，      分別以重量比準確配合之。

     B.以分盤式拌和機拌和時，其濕拌時間不得超過50秒。

     C.以連續式拌和機拌和時，除另有規定者外，其拌和時間應依下列公式按重量法      決定之。

      a.拌和時間（秒）＝[拌和機之載重量（kg）]÷[拌和機之出口量（kg/s）]      b.式中重量由工程司在工地作試驗決定之，惟無論如何，在連續式拌和機內拌       和之時間不得超過 1 分鐘。

     D.瀝青混凝土混合料自拌和廠輸出時之溫度，不得低於 135 ℃或高於 163 ℃。

      一切過熱或溫度不足之混合料或混合料發生泡沫現象或顯示含有水份時，均應      立即拋棄，不得使用。

3.3.2  瀝青混凝土混合料裝車過磅    拌妥之瀝青混凝土混合料，應以自動傾卸式卡車或其他適當之車輛裝載，過磅後始    可運至工地鋪築，檢核拌和機的計量設備與地磅之精度誤差須＜± 2 ％。

3.4   檢驗    除契約圖說另有規定外，檢驗應依下表之規定辦理：┌───┬────────┬────────┬───────┬────────┐│ 名稱 │  檢驗項目   │ 依據之標準  │ 規範之要求 │   頻率    │├───┼────────┼────────┼───────┼────────┤│冷堆粒│篩分析     │CNS 486 A3005  │應符合契約圖說│每週1次     ││料  │        │        │、本章「密級配│        ││   │        │        │瀝青混凝土粒料│        ││   │        │        │級配及瀝青含量│        ││   │        │        │表」之規定  │        ││   ├────────┼────────┼───────┤        ││   │含砂當量    │AASHTO T176   │45以上    │        │├───┼────────┼────────┼───────┼────────┤│熱粒料│篩分析     │CNS 486 A3005  │應符合契約圖說│每天至少1次   ││   │        │        │、本章「密級配│        ││   │        │        │瀝青混凝土粒料│        ││   │        │        │級配及瀝青含量│        ││   │        │        │表」之規定  │        │├───┼────────┼────────┼───────┼────────┤│瀝青材│瀝青含量抽油試驗│AASHTO T164   │       │每天至少1次   ││料  │        │        │       │        │└───┴────────┴────────┴───────┴────────┘4.   計量與計價4.1  計量    本章之工作不予個別計量，其計量併入第 02742 章「瀝青混凝土鋪面」或相關章節    之適用項目內計量。

4.2  計價    本章之工作不予個別計價，其計價併入第 02742 章「瀝青混凝土鋪面」或相關章節    之適用項目內計價。

    〈本章結束〉02741 02741-1 TPE V2.1 99/01/01 第02742章 瀝青混凝土鋪面1.   通則1.1   本章概要    說明鋪面工作中之瀝青混凝土之施工及檢驗等相關規定。

1.2   工作範圍1.2.1  瀝青混凝土之運送1.2.2  瀝青混凝土之鋪築及壓實1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第02336章--路基整理1.3.4  第02726章--級配粒料底層1.3.5  第02741章--瀝青混凝土之一般要求1.3.6  第02745章--瀝青透層1.3.7  第02747章--瀝青黏層1.3.8  第02770章--緣石及緣石側溝1.3.9  第02966章--再生瀝青混凝土1.3.10 第02967章--瀝青混凝土路面維修1.3.11 第01991章--罰則1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    (1)CNS 485 A3004    粒料取樣法    (2)CNS 486 A3005    粗細粒料篩析法    (3)CNS 491 A3010    粒料內小於試驗篩75μm CNS386材料含量試驗法    (4)CNS 2260 K5030    地瀝青    (5)CNS 5265 A3094    道路與鋪面材料用礦物填縫料篩分析法    (6)CNS 8755 A3147    瀝青鋪面混合料壓實試體之厚度或高度試驗方法    (7)CNS 8759 A3151    瀝青混合料壓實試體容積比重及密度試驗法（飽和面乾                法）    (8)CNS 12388 A3286   瀝青鋪面混合料取樣法    (9)CNS 12390 A3288   瀝青路面壓實度試驗法1.4.2  相關法規    行政院核定-推動道路平整方案1.4.3  美國州公路及運輸協會（AASHTO）    (1)AASHTO T30      瀝青混合料抽油後篩分析試驗    (2)AASHTO T164     瀝青路面混合料瀝青含量試驗法1.4.4  美國材料試驗協會（ASTM）    ASTM D4125   瀝青混合物之瀝青含量核子儀試驗法1.5   資料送審1.5.1  品質計畫1.5.2  施工計畫1.5.3  廠商資料    (1)產品出廠證明文件    (2)試驗合格證明文件1.6   運送1.6.1  瀝青混凝土混合料    (1)拌妥之瀝青混凝土混合料，應以自動傾卸式卡車或其他適當之車輛運至工地鋪築     。

    (2)所用運輸車輛之車箱內，應清潔、緊密、光滑，且其車身應先塗一層石臘油或其     他經認可之潤滑油料，以免瀝青混凝土混合料黏附卡車上。

    (3)運送時應以帆布或其他適當之遮蓋物覆蓋保溫，以防瀝青混凝土混合料之溫度降     低過度。

    (4)凡規定採用熱拌瀝青混凝土者，如鋪築溫度有低於120 ℃之虞時，則其承裝設備     或裝載運輸工具，應具保溫功能，以確保熱拌瀝青混凝土鋪築時溫度不得低於12     0 ℃且不得高於163 ℃。

熱拌瀝青混凝土溫度如不合規定，則不得使用。

    (5)除經工程司同意使用適當之照明設備施工者外，通常當天由拌和廠運至工地鋪築     之瀝青混凝土混合料之數量，原則上應以天黑收工前能全部鋪築並予滾壓完成者     。

    (6)瀝青混凝土混合料，如在運送途中遇雨淋濕致不符合品質規定時，應即拋棄，不     得再行使用。

1.7   現場環境1.7.1  施工氣候    除特殊情形經工程司同意者外，瀝青混凝土應於晴天及施工地點之氣溫在10℃以上    ，且鋪築面乾燥無積水現象時，方可鋪築。

2.   產品2.1   材料2.1.1  瀝青材料    瀝青混凝土鋪面所使用之材料應符合契約圖說及第 02741 章「瀝青混凝土之一般要    求」之相關規定。

3.   施工3.1   準備工作3.1.1  鋪築路段之整理與清掃    (1)鋪築瀝青混凝土路面之路段，在施工前其底層、路基或原有路面應按下列規定予     以整修及清掃，使其符合契約圖說所示之線形、坡度及橫斷面。

    (2)如有坑洞或低陷不平之處，應先將其一切浮鬆材料移除，並以相同之材料按規定     填補整修後，予以滾壓堅實。

    (3)如表面有隆起或波紋之處，應將其刮平並予滾壓，務使平順堅實。

    (4)如原有路面有冒油，不適當之修補或有接縫，裂縫等之灌縫料時，應按工程司之     指示予以清除潔淨後，以瀝青混凝土混合料填補，並予滾壓或以手夯或其他適當     方法夯實。

    (5)鋪設作業前，應將表面浮鬆塵土及其他雜物清掃潔淨，得以空壓機對地面進行全     面吹氣，將其細小顆粒及粉塵全部清掃乾，清掃寬度至少應較路面鋪築寬度每邊     各多 30cm。

3.1.2  瀝青透層或黏層之澆鋪    本工作如有瀝青透層或黏層之設計時，其施工應按第 02745 章「瀝青透層」及第    02747 章「瀝青黏層」之規定辦理。

3.2   設備3.2.1  所有施工設備及機具均應經工程司之檢查核可，並應經常加以適當之保養，俾能始    終維持良好之狀態。

3.2.2  運輸設備    瀝青混凝土混合料之運輸車輛，應使用自動傾卸式卡車，其總運輸量應能與瀝青拌    和廠之生產量及瀝青鋪築機之工作量互相配合，務使瀝青鋪築機能連續操作而不致    延擱為原則。

3.2.3  瀝青鋪築機    (1)除工程司另有許可 3 外，拌和料應準確地按工程司所設定之路線、高程與路拱     ，以自行供應動力、具自動高程調準器之鋪築機鋪築之。

拌和料應於漏斗中央處     傾倒，並小心卸料，以免傾倒過多溢至底層上。

鋪築拌和料時，鋪築機之操作應     按工程司之指示，以 2 ~ 15m/min 之速度前進。

鋪築機應裝有敏捷而有效之操     縱設備，其前進與後退之速度不得小於 30m/min。

    (2)鋪裝機之速度、振動及自動厚度調整裝置，必須妥為控制，鋪築時須不使混合料     有分離現象發生，俾使完成後之表面均勻平整，經壓實後能符合契約圖說之線形     、坡度及斷面標準。

如有分離現象，鋪築工作應立即停止，至原因查明並改正後     方能繼續施工。

    (3)除靠近固定邊模處之作業外，鋪築應使用機械設備或其他補整設備以調整路面高     程，並限制鋪築之拌和料使能適合路緣之線形，而不需使用固定之邊模。

鋪築機     應具有能鋪築最小 2.5cm 之厚度而無析離現象，且最大鋪築寬度不小於 3.5m之     能力，及將拌和料之鋪築寬度調整為一車道寬以內之能力。

    (4)在狹窄、加寬、深而不規則之斷面處、平面交叉處或岔道等地方，不適用機械方     法來鋪設，其整修路面與整平路面拌和料，承包商可按工程司之指示，使用經認     可之鋪築設備鋪築之。

3.2.4  壓路機    (1)瀝青混合料鋪設後，應以自走式鐵輪壓路機、振動壓路機或膠輪壓路機滾壓。

通     常 1部瀝青鋪築機應配合 2部鐵輪壓路機及 1部膠輪壓路機，或 1部瀝青鋪築機     配合 1部振動壓路機及 1部膠輪壓路機，惟僅鋪橋面或每日鋪築量少於 50t時，     僅須配備 1部鐵輪壓路機即可。

    (2)如配備鐵輪壓路機及膠輪壓路機時，應按下列規定辦理。

     A.初壓      用[8t以上二軸三輪][關閉振動裝置之6t以上振動壓路機]壓路機（後輪每公分      寬之壓力為[45~54kg])。

     B.次壓      a.用自走式、能前進後退及至少有 7輪之雙軸式膠輪壓路機，其有效滾壓寬度       至少應有 150cm，各輪胎之大小及式樣應相同，輪面須為光面者，以免滾壓       時路面留有痕跡。

      b.兩軸輪胎之間距均應相等，且某一軸之輪胎應恰在另一軸輪胎間之中間，各       輪胎之壓力在冷時為 4.9 ~ 5.25 kgf/c㎡(70 ~ 75psi)，熱時不得少於6.3       kgf/c㎡(90psi)，各輪胎間並不得相差 0.35 kgf/c㎡(5psi) 以上。

      c.承包商應在工地備有測壓器，以便隨時校核輪胎氣壓，膠輪壓路機應裝有壓       艙（Ballasting），俾能調整壓路機之總重，使每一輪胎之載重能由1,500k       g 調整至2,500kg，輪胎之地面接觸壓力（Ground Contact Pressure）不得       小於5.6kgf/c㎡（80 1b/in2）。

      d.終壓       採用6~8t 2軸2輪壓路機（每cm輪寬之壓力不得少於27kg）。

    (3)如使用振動壓路機時     A.如使用振動壓路機時，無論為單鼓式或雙鼓式，其總重均不得少於6t，且應能      調整其振幅（Amplitude）及振動頻率（ Frequency of Vibration）者，俾材      料、配合比及溫度等不同之瀝青混合料，均能按規定壓實至所需之密度，振動      壓路機之振動頻率通常以 2,000 ~ 3,600rpm 為宜。

     B.厚度5cm以下之瀝青路面，不得使用振動壓路機滾壓。

     C.振動壓路機之滾壓速度為每小時3~5km。

    (4)用於滾壓瀝青混合料之壓路機，應裝有水箱、噴水設備、刮板及棕刷等，以保持     機輪濕潤，以免瀝青混合料黏附機輪上。

3.2.5  清掃機    承包商應視需要備有清掃機，用於清掃底層、基層、路基或原有面層上之浮鬆雜物    及灰塵。

3.2.6  其他工具    包括齒耙、鐵鏟、夯實機具、燙鐵、瀝青路面切割器、小型加熱車、取樣機、平整    儀、厚底靴鞋及其他需用工具。

此等工具應充分準備，以增路面鋪築效率。

3.3   施工方法3.3.1  瀝青混凝土混合料之鋪築    (1)瀝青混凝土混合料應以瀝青鋪築機鋪築。

瀝青鋪築機必須能自動調整行駛速度、     鋪築厚度及寬度者，其作業手應由訓練有素及富有經驗者擔任。

    (2)鋪築前應先測訂準線，俾使鋪築機有所依據，以鋪成平整之路面。

    (3)緣石、邊溝、人孔、原有面層之垂直切面及建築物之表面與瀝青混凝土混合料相     接合處，應先予噴灑瀝青黏層，使有良好之結合。

    (4)鋪築機之速度，必須妥為控制，鋪築時瀝青混合料不得有析離現象（Segregatio     n ）發生，並使完成後之表面均勻平整，經壓實後能符合契約圖說所示之線形、     坡度及橫斷面。

如有析離現象時，應立即停止鋪築工作，並查明原因予以適當之     校正後，始可繼續施工。

    (5)瀝青混合料倒入鋪築機鋪築時之溫度，不得低於 120 ℃且不得高於 163 ℃。

應     隨時檢測及控制鋪築厚度、鋪築面之橫向及縱向之高程。

    (6)鋪築工作應儘可能連續進行。

在鋪築機後面，應配有足夠之鏟手及耙手等熟練工     人，俾於鋪築中發現有任何瑕疵時，能在壓實前予以適當之修正。

    (7)鋪築機不能到達而需用人工鋪築之處，應先將瀝青混合料堆放於鐵板上，然後由     熟練工人用熱工具鏟入耙平均勻鋪築，使其有適當之鬆厚度，俾能於壓實後達到     所規定之厚度及縱橫坡度。

瀝青混合料如結成團狀，須先予搗碎後，方能使用。

    (8)上述工具之加熱溫度，不得高於瀝青混合料之鋪築溫度，僅使瀝青材料不黏著即     可。

    (9)瀝青混凝土路面應依契約圖說之規定分層鋪築，鋪築前 2小時內，先將前一層之     表面清理潔淨，均勻噴灑黏層，以增強兩層間之黏結。

   (10)最後次一層及最後一層鋪築時，鋪築機應使用自動平整度調整裝置以控制高程及     平整度。

   (11)若瀝青混凝土路面分層鋪築時，其各層縱橫接縫，不得築在同一垂直面上，縱向     接縫至少應相距 15cm，橫向接縫至少應相距 60cm。

如為雙車道時，路面頂層之     縱向接縫，宜接近路面之中心位置，兩車道以上時，宜接近分道線。

   (12)工作人員進入施工中之路面上工作時，應穿乾淨之靴鞋，以免將泥土及其他雜物     帶入瀝青混合料中。

施工中閒雜人等，應嚴禁入內。

3.3.2  滾壓    (1)滾壓步驟     瀝青混凝土混合料鋪設後，應以適當之壓路機徹底滾壓，直至均勻並達到所需之     壓實度時為止。

滾壓分為下列步驟︰     A.橫向接縫。

     B.縱向接縫。

     C.車道外側邊緣。

     D.初壓。

     E.次壓。

     F.終壓。

    (2)滾壓方法     A.瀝青混凝土混合料鋪設後，當其能承載壓路機而不致發生過度位移或毛細裂縫      （Hair Cracking）時，應即開始初壓。

滾壓時，壓路機應緊隨鋪築機之後，      其距離通常不超過 60m。

     B.滾壓應自車道外側邊緣開始，再逐漸移向路中心，滾壓方向應與路中心線平行      ，每次重疊後輪之半。

在曲線超高處，滾壓應自低側開始，逐漸移向高側。

     C.滾壓時，壓路機之驅動輪須朝向鋪築機，並與鋪築機同方向進行，然後順原路      退回至堅固之路面處，始可移動滾壓位置，再向鋪築機方向進行滾壓。

每次滾      壓之長度應略有參差。

壓路機應經常保持良好之情況，以免滾壓工作中斷。

     D.壓路機之鐵輪應以水保持濕潤，以免瀝青混合料黏附輪上，但水份不得過多，      以免流滴於瀝青混合料內。

     E.鐵輪壓路機之滾壓速度，用於初壓時每小時不得超過 3km，其餘每小時不得超      過 5km。

     F.在任何情形下，滾壓速度均應緩慢，且不得在滾壓路段急轉彎、緊急煞車或中      途突然反向滾壓，以免瀝青混合料發生位移。

     G.不論任何原因，如發生位移時，均應立即以熱齒耙耙平，或挖除後換鋪新瀝青      混合料予以改正。

     H.壓路機不能到達之處，應以熱鐵夯充分夯實，鐵夯之重量不得少於11kg，夯面      不得大於 320c㎡。

     I.路面之厚度、路拱、縱坡及表面平整度等，均由工程司於初壓後檢查之，如有      厚度不足、高低不平、粒料析離及其他不良現象時，均應於此時修補或挖除重      鋪及重新滾壓，直至檢查合格時為止。

     J.緊隨初壓之後，以膠輪壓路機依上述方法滾壓務使瀝青混凝土混合料達到規定      密度時為止。

     K.膠輪壓路機之滾壓速度，每小時不得超過 5km，通常其與初壓壓路機之距離為      60m，滾壓時瀝青混合料之溫度約為 82 ℃ ~ 100 ℃。

     L.不得使用牽引式膠輪壓路機，以免轉向時引起瀝青混凝土之位移（膠輪壓路機      臨時發生故障時，如得工程司之同意，可暫以二輪壓路機代用）。

     M.最後以 6 ~ 8t 二輪壓路機在路面仍舊溫暖時再行滾壓，直至路面平整及無輪      痕時為止。

滾壓時，瀝青混合料之溫度不得低於 65 ℃。

     N.滾壓時，如發現瀝青混合料有鬆動、破裂、混有雜物或其他任何缺陷時，應立      即予以挖除，並換填新瀝青混合料後，加以滾壓，使其與周圍鄰近路面具有同      等堅實之程度。

     O.滾壓時，應儘可能使整段路面得到均勻之壓實度。

     P.滾壓後之路面，應符合契約圖說所示之路拱、高程及規定平整度。

如有孔隙、      蜂窩及粒料集中等紋理不均勻現象，應於滾壓時及時處理（瀝青混合料之溫度      在 85 ℃以上時），否則應予挖除，並重鋪新料重壓。

     Q.壓路機與重型機械，在新鋪路面尚未固結之前，不得停留其上，或在其上移位      煞車。

     R.初壓或次壓後，應立即檢查路拱及縱坡度，並以3m直規檢測平整度，如有凹凸      不平、粒料析離等現象應予標示並立即改正。

     S.鋪築時倘有瀝青混凝土料掉落於施工面外時，嚴禁撥回鋪築面。

3.3.3  接縫    (1)所有接縫於施工時，均應特別小心，並充分壓實，使其有平直整齊之接縫表面並     與路面其他部位之瀝青混凝土有同樣之結構及密度。

    (2)除彎道處之縱向接縫外，所有接縫應成平直之直線，橫向接縫並應儘量與路中心     線成垂直，除使用模板者外，所有已冷卻之接縫接合面均應以切割機切成平整之     垂直面。

    (3)接縫接合面應清刷潔淨並除去一切鬆動材料後，塗刷一層黏層材料。

    (4)鋪築時，鋪築機應置於能使瀝青混合料緊密擠塞於接縫垂直接合面之處，並使其     有適當之厚度，俾於壓實後，能與鄰接路面齊平。

3.3.4  邊緣    (1)瀝青混凝土之邊緣，如不用木料支撐時，應稍予鋪高並以熱夯充分夯緊，使能承     受壓路機之輪重後，立即開始滾壓。

滾壓時，壓路機之後輪應伸出邊緣5~10cm。

    (2)如瀝青混凝土路面與緣石或邊溝接攘時，其鋪築及滾壓工作應特別小心，以免損     及緣石及邊溝。

3.3.5  路肩    如路肩不鋪面層時，路肩料應俟瀝青混凝土面層滾壓完成後，儘速鋪築。

3.3.6  橋面伸縮縫及人手孔裝修    (1) 後裝法施工係先於橋面及道路鋪築連續之瀝青混凝土面層，再切除橋面伸縮縫      及人手孔蓋框處預留槽之瀝青混凝土鋪面，繼之安裝橋面伸縮縫及人手孔蓋框      。

    (2) 橋面伸縮縫及人手孔蓋框四周範圍內之空隙，則以墊板鋪蓋，並於預留槽內填      入砂石料及壓實後再全面連續鋪築瀝青混凝土面層並保持其平整。

完成至少 2      天後，始可以混凝土鋸切機切開預留槽，且務必保持直線切割使成一整齊之帶      狀溝槽。

其後挖除槽內之砂石料且須清除乾淨，挖除時應不得破壞鄰接之瀝青      混凝土面層。

此時應注意橋面板及人孔之出露鋼筋保持正確位置，且其表面應      清理乾淨。

    (3) 橋面伸縮縫及人手孔蓋框以臨時固定設備固定以使其頂部保持與路面平齊，橋      面伸縮縫依裝設時之氣溫妥適調整其間隙以符設計需求。

    (4) 置入補強鋼筋，將錨定螺栓、定位板等以銲接確實固定。

    (5) 移除臨時固定設備，並於伸縮縫之間隙處設置模板以免混凝土澆置時流出。

混      凝土面應平順並與兩側之瀝青混凝土鋪面及伸縮縫頂部、人手孔蓋框完全齊平      一致，且其平整度應符合規定。

3.4   檢驗3.4.1  除契約另有約定外，檢驗應依下表之規定辦理：    請參閱附件3.4.2  平整度    新鋪設路面、維護路段之銑刨加鋪路面及管線挖掘回填路面，完成後之路面應具平    順、緊密及均勻之表面。

    (1)鋪面連續長度200m以上，以高低式平坦儀量測:     A.在距車道標線80~100cm左右，平行車道標線處，將儀器沿車行方向前進，每1.      5m為量測點、讀取其高低差值 1次，如非為自動紀錄時，則應紀錄至 1mm單位      。

每 6至10點量測值為 1組，每組檢驗點數須相同，產生組數以12組以上為原      則，分組後若有零星量測值則將其捨去不用。

使用附表計算各組之全距值，再      以統計學中利用平均全距值估算標準差之方法，計算每 200m 路段 (餘數不足      200m部份併入前一檢驗單位統計 )所代表之平整度。

     B.進橋處、橋面伸縮縫、新舊路面交接處、路口處前後端 1.5m 及道路設施物外      緣前後1m，不列入平整度檢測全距標準差法之範圍，但仍應符合本章單點高低      差平整度之要求。

    (2)鋪面連續長度達100m以上未達200 m：     以3m長之直規或高低式平坦儀量測，量測數據採全距標準差計算平整度。

其檢測     方式同前述第 (1)A.所述，但產生組數至少 6組以上為原則。

進橋處、橋面伸縮     縫、新舊路面交接處、路口處前後端1.5m及道路設施物外緣前後1m，不列入平整     度檢測全距標準差法之範圍，但仍應符合本章單點高低差平整度之要求。

    (3)鋪面連續長度未達100m：     新舊路面交接處，單點高低差不得超過6mm。

    (4)單點高低差平整度之量測與要求：     A.人手孔蓋中心點：以 3 m 長之直規量測 (如下示意圖產生三種檢測值 )，圖      示三種檢測值之任何一種超過± 6mm，須採取改善措施。

如無法改善，則路面      挖刨除、重鋪，或人手孔重新調平。

      請參閱附件     B.進橋處或進橋板前後端與道路交接處、橋面伸縮縫中央、新舊路面交接處等，      比照上述 A. 檢測方式辦理，三種檢測值之任何一種超過± 6mm，該處須採取      改善措施。

如無法改善，則路面挖刨除、重鋪，或道路設施物重新調平。

    (5)依上述規定須採取改善措施之鋪面路段，若須刨除重鋪者，應刨除重鋪至少 5cm     厚度。

重鋪之路面，瀝青含量、篩分析、壓實度、厚度及平整度等亦須重新檢驗     。

3.4.3  如瀝青混凝土之壓實度或厚度檢驗結果有疑慮時，承包商得申請重試，重試以 1次    為限。

經工程司同意於有疑慮點附近取樣 2點重試，重試結果均合格時，以該 2點    重試試體之平均值取代原有疑慮點試驗值。

若任一重試試體有不合格情形時，則取    三者試驗值最低者，併入該批其他試驗值重新計算。

3.5   路面設施物調升降應依第02967章「瀝青混凝土路面維修」規定辦理。

3.6   路面保護    瀝青混凝土於最後滾壓完成後，在鋪面溫度自然冷卻至50℃前，應禁止任何車輛行    駛其上。

4.   計量與計價4.1   計量4.1.1  瀝青混凝土依契約項目不同類型之壓實數量，以立方公尺計量。

4.1.2  以立方公尺計量時：應以契約圖說 [設計斷面及實際鋪築長度] 或 [實際鋪築面積    乘以設計厚度] 計算所得之體積為準。

4.2   計價4.2.1  瀝青混凝土依契約項目不同類型，以立方公尺計價。

4.2.2  該單價已包括人工、材料、機具、設備、動力運輸、瀝青及粒料等材料之供應，底    層、路基或原有面層之清掃、瀝青混合料之加熱與拌和、運送、鋪築及滾壓等及為    完成本工作所必需之一切費用在內。

〈本章結束〉臺北市政府瀝青混凝土路面平整度檢驗報告表請參閱附件 第02745章 瀝青透層1.   通則1.1   本章概要    說明鋪面工作中瀝青透層之材料、設備、施工及檢驗等相關規定。

1.2   工作範圍    油溶瀝青或乳化瀝青之加熱、噴灑及保護。

1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第02726章--級配粒料底層1.3.4  第02742章--瀝青混凝土鋪面1.3.5  第02747章--瀝青黏層1.3.6  第02966章--再生瀝青混凝土1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    (1)CNS 1218 K6109    石油產品之蒸餾試驗法    (2)CNS 3517 K6339    石油與瀝青類產品之水分測定法    (3)CNS 10090 K6755   瀝青物針入度試驗法    (4)CNS 10091 K6756   瀝青物延性試驗法    (5)CNS 14249 K61055   柏油﹝瀝青﹞動黏度視試驗法1.4.2  美國州公路及運輸協會（AASHTO）    (1)AASHTO M82  中凝油溶瀝青    (2)AASHTO T44  瀝青物溶解度試驗法    (3)AASHTO T79  特氏開口杯閃點試驗法    (4)AASHTO T102 瀝青材料斑點試驗1.5   定義    瀝青透層︰為鋪築瀝青混凝土前在已整理壓實級配粒料底層上均勻噴灑一層油溶瀝    青或乳化瀝青材料，使其滲透入若干深度，以增加底層及瀝青混凝土之結合，並可    阻止底層材料水分之蒸發、表面水之滲透及毛細管作用水之上升等。

1.6   資料送審1.6.1  品質計畫1.6.2  施工計畫1.6.3  產品出廠及試驗合格證明文件1.7   現場環境1.7.1  施工氣候    (1)瀝青透層應於天候良好及底層充分乾燥時施工。

    (2)雨天或施工地點之氣溫低於10℃時不得施工。

2.   產品2.1   材料2.1.1  中凝油溶瀝青透層材料    (1) 除契約圖說另有規定外，中凝（Medium Curing）油溶瀝青透層材料應使用MC-      70。

    (2) 中凝油溶瀝青透層材料之使用溫度為50°C~60°C。

2.1.2  乳化瀝青    除契約圖說另有規定外，乳化瀝青材料SS-1或CSS-1應符合CNS1304 K5016之規定。

2.1.3  砂    撒蓋瀝青透層上之砂料，須潔淨而不含有機物或其他雜物者，含水量不得超過[4%]    。

            表一　撒蓋瀝青透層上之砂料規定   ┌────────┬───────────────────┐   │  試驗篩（mm）│   通過方孔試驗篩之重量百分率   │   ├────────┼───────────────────┤   │  2.36 (No.8) │         100         │   ├────────┼───────────────────┤   │0.075（No.200） │         ≦15         │   └────────┴───────────────────┘3.   施工3.1   準備工作3.1.1  現有構造物及樹木等之保護    於噴灑瀝青材料之前，附近構造物，諸如橋梁、涵洞、緣石、水溝蓋、欄杆、護欄    及樹木等均應預予適當之遮蓋，以防被瀝青材料濺污。

3.1.2  灑水    (1)噴灑瀝青材料之前，路基、底層應含有適當之水份以利瀝青材料之均勻擴散。

    (2)如路基、底層過份乾燥而呈現灰砂時，應稍微灑水，使其略呈濕潤，惟其表面不     得有多餘之水份。

3.1.3  表面整理    (1)在噴灑透層之前，如路基、底層表面有坑洞、車轍、凹凸不平或不規則之處，應     先將浮鬆及不良材料移除後，以經工程司核可之材料修補平整或刮除隆起部分，     並予滾壓堅實，使符合契約圖說所示之高程、斷面及厚度。

然後將表面浮鬆塵土     及樹葉、稻草或其他雜物清除乾淨。

    (2)清掃時應注意，不得損及已壓實之路基底層，如路旁堆有蓋面用之砂料時，勿使     附著塵土，必要時應將其移置。

    (3)清掃工作應適時行之，不宜過早，以期噴灑透層材料時，路基、底層表面能保持     良好之潔淨狀態。

    (4)經整理完成之表面，未經工程司檢查認可之前，不得噴灑瀝青材料。

3.2   設備3.2.1  機具    (1)承包商所使用之加熱及撒佈機具，應經工程司之核可。

    (2)原則上應使用壓力瀝青撒佈機（如經工程司許可，得採用手壓噴油機）進行施工     ，須能將瀝青材料在等溫及均勻壓力之下均勻撒佈，且在瀝青使用量0.25~4.0L/     ㎡之範圍內能迅速而準確地控制其撒佈量者，其實際撒佈量與規定使用量間之偏     差，應能控制在[0.1L╱㎡]之許可差內。

    (3)壓力瀝青撒佈機應為膠輪並應配有轉速計（Tachometer）、壓力表、油量計或有     刻度標示之油箱、氣泵所需之動力及縱、橫向均能調節位置之活動噴桿，應使作     業手能看到瀝青溫度計、每分鐘進行之速度及液壓等，並能依規定均勻噴灑瀝青     材料。

3.3   施工方法3.3.1  瀝青加熱    (1)透層所用瀝青材料，應採間接加熱法，以免影響環境清潔，造成空氣污染或火災     。

    (2)瀝青透層材料加熱時之最高溫度，不得超過瀝青材料發生冒煙現象 （Fogging）     時之溫度，如超過該溫度時應予廢棄，不得使用。

3.3.2  瀝青噴灑    (1)路基、底層滾壓整理完成後，即用壓力瀝青撒佈機將已達到規定噴灑溫度之瀝青     材料，均勻噴灑於路基、底層面上。

    (2)瀝青材料之用量     A.中凝油溶瀝青（MC-70）之使用量約為0.9~1.4L/㎡。

     B.以水稀釋後之乳化瀝青使用量為0.3~0.9 L/㎡（稀釋比例為1：1）。

     C.實際使用量應依契約圖說之規定或依工程司之指示辦理，並視路基、底層實際      緊實情況，得 1 次 2 次噴灑，以防瀝青材料溢流路側。

    (3)如發現瀝青材料滲透不良而呈現凝聚成珠之狀態時，應即停止工作，並檢查其原     因後設法改善之。

    (4)如以壓力瀝青撒佈機噴灑時，應自噴灑地段前方適當距離起步行駛，以期行駛至     噴灑起點時，即能以規定速度均勻噴灑規定數量之瀝青材料。

    (5)以壓力瀝青撒佈機噴灑時，如發現有噴嘴阻塞或噴量減少等情形，以致噴灑不勻     或用量不足時，應即停止工作，並檢查其原因後迅予改善，其不勻或不足之處，     另以適當方法補足之。

    (6)中凝油融瀝青(MC)於噴灑並充分養護固結後，方可鋪築瀝青混凝土。

    (7)以適當大小之牛皮紙秤重後鋪於撒佈前地面，併同地面一同撒佈瀝青，再取出秤     重，以推算或控制每平方公尺之撒佈量。

或由檢核撒佈總瀝青量及撒佈面積，以     推算或控制每平方公尺之撒佈量。

    (8)分段噴灑瀝青材料時，其銜接處約 1.0m 寬度部分應鋪以足夠長度之厚紙，使噴     灑開始及停止時噴於紙上，以防止瀝青材料厚薄不勻及重複噴灑用量過多情形。

3.3.3  蓋砂    (1)如遇天雨，則應封鎖交通至天晴表面乾燥時為止。

倘因情況特殊，路線無法封鎖     而急於通車時，或封鎖交通後於開放通車前仍有多餘之瀝青浮於路基、底層面上     時，應即加鋪砂料一薄層並予掃勻。

其數量，以能吸收多餘之瀝青材料，以免瀝     青材料黏著車輪而被掀起為度。

    (2)在繼續鋪築瀝青底層或面層之前，應將過量而鬆散之砂料掃除乾淨。

3.4   檢驗    除契約另有約定外，各項材料及施工之檢驗項目如下表：    請參閱附件3.5   保護    透層噴灑完成後在鋪築瀝青混凝土之前，應注意經常保護，如發生坑洞應即修補，    以防損壞。

4.   計量與計價4.1   計量方法    瀝青透層依契約圖說所示以平方公尺計量。

4.2   計價4.2.1  瀝青透層按契約單價依契約圖說所示以平方公尺計價。

4.2.2  單價已包括瀝青透層及砂等材料之供應、清掃、灑水、現有構造物及樹木等之保護    、瀝青透層材料之加熱與噴灑、蓋砂、保護及整修等，以及為完成瀝青透層所需之    一切人工、材料、機具、設備、動力、運輸及其他為完成本工作所必需之費用在內    。

〈本章結束〉02745  02745-1   TPE V2.0 99/01/01 第02747章 瀝青黏層1.   通則1.1   本章概要    說明鋪面工作中瀝青黏層之材料、施工及檢驗等相關規定。

1.2   工作範圍    快凝油溶瀝青或乳化瀝青之加熱及噴灑1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第02742章--瀝青混凝土鋪面1.3.4  第02751章--水泥混凝土鋪面1.3.5  第02966章--再生瀝青混凝土1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    (1)CNS 1304 K5016    乳化瀝青    (2)CNS 3517 K6339    石油與瀝青類產品之水分測定法    (3)CNS 10090 K6755   瀝青物針入度試驗法    (4)CNS 10091 K6756   瀝青物延性試驗法    (5)CNS 12118 K6109   石油產品之蒸餾試驗法    (6)CNS 14249 K61055   柏油﹝瀝青﹞動黏度視試驗法1.4.2  美國州公路及運輸協會（AASHTO）    (1)AASHTO M81  快凝油溶瀝青    (2)AASHTO T44  瀝青物溶解度試驗法1.5   定義    瀝青黏層之施作為在瀝青混凝土或水泥混凝土鋪面上噴灑一層油溶瀝青或乳化瀝青    材料，以增加新舊瀝青混凝土鋪面或水泥混凝土鋪面與瀝青混凝土間之結合。

1.6   資料送審1.6.1  品質計畫1.6.2  施工計畫1.6.3  產品出廠及試驗合格文件1.7   現場環境1.7.1  施工氣候    (1)瀝青黏層應於天候良好及原有路面充分乾燥時施工。

    (2)雨天或施工地點之氣溫低於10℃時不得施工。

2.   產品2.1   材料2.1.1  快凝(Rapid Curing)油溶瀝青以RC表示，快凝油溶瀝青可分為[RC-70]、[RC-250]    、[RC-800]、[RC-3000]。

除契約圖說另有規定外，應為 RC-70。

2.1.2  快凝油溶瀝青之噴灑溫度    (1)RC-70為40~80℃。

    (2)RC-250為60~105℃。

    (3)RC-800為80~125℃。

    (4)RC-3000為100~145℃。

2.1.3  乳化瀝青除契約圖說另有規定外，乳化瀝青RS-1或CRS-1應符合CNS 1304之規定。

3.   施工3.1   準備工作3.1.1  現有構造物及樹木之保護    於噴灑瀝青材料之前，附近構造物，諸如橋梁、涵洞、緣石、水溝蓋、欄杆及護欄    等，以及樹木均預予適當之遮蓋，以防被瀝青材料濺污。

3.1.2  表面整理    (1)在噴灑黏層之前，如瀝青底層或原有路面有坑洞、裂縫或不穩定之波紋時，應先     將浮鬆及不良材料移除後，以適當材料修補平整並予夯實。

    (2)所有表面及新舊路面銜接處之一切浮鬆塵土、樹葉、稻草及其他雜物，均應清掃     乾淨。

    (3)清掃工作應適時行之，不宜過早，以期噴灑黏層材料時，瀝青底層或原有路面之     表面能保持良好之潔淨狀態。

    (4)經整理完成之表面，未經工程司檢查認可之前，不得噴灑瀝青材料。

3.2   設備3.2.1  施工機具    (1)承包商所使用之瀝青材料加熱及撒佈機具，應經檢查正常，若欠佳時工程司得要     求承包商更換。

    (2)原則上應使用壓力瀝青撒佈機進行施工，惟應能將瀝青材料在等溫及均勻壓力之     下均勻撒佈，且在瀝青使用量 0.25 ~ 4.0L/㎡ 之範圍內能迅速而準確地控制     其撒佈量，其實際撒佈量與規定使用量間之偏差，應能控制在 [0.1L ╱ ㎡] 之     許可差內。

如經工程司認可，得採用手壓噴油機。

    (3)壓力瀝青撒佈機應為膠輪，並應配有轉速計（Tachometer）、壓力表、油量計或     有刻度標示之油箱、氣泵所需之動力及縱、橫向均能調節位置之活動噴桿。

作業     手應能看到瀝青溫度計，每分鐘進行之速度及液壓等，使能依規定均勻噴灑瀝青     材料。

3.3   施工方法3.3.1  瀝青加熱    (1)瀝青材料之使用溫度應維持在規定之溫度，惟其實際使用溫度應視實際施工成效     選定。

    (2)瀝青材料加熱時之最高溫度，不得超過瀝青材料發生冒煙現象 （Fogging）時之     溫度，如超過該溫度時應予廢棄，不得使用。

3.3.2  瀝青噴灑    (1)瀝青底層或原有路面整理完妥後，即將瀝青材料均勻噴灑於瀝青底層或原有路面     上。

    (2)瀝青材料之用量     A.快凝瀝青為[0.11~0.35L/㎡]。

     B.其實際使用量應依契約圖說之規定，或依工程司之指示辦理。

    (3)分段或分道噴灑瀝青材料時，其銜接處應鋪以適當寬度（通常為1m）之厚紙，使     開始噴灑時噴於紙上，以防重複，避免用量過多。

    (4)以壓力瀝青撒佈機噴灑時，應自噴灑地段前方適當距離起步行駛，以期行駛至噴     灑起點時，即能以規定速度均勻噴灑規定數量之瀝青材料。

    (5)以壓力瀝青撒佈機噴灑時，如發現有噴嘴阻塞或噴量減少等情形，以致噴灑不勻     或用量不足時，應即停止工作，並檢查其原因後迅予改善，其不勻或不足之處，     另以適當方法補足之。

    (6)黏層之施工時間必須恰當，不宜過早，以免於鋪設瀝青混凝土面層時，黏層已被     塵土所掩蓋而失其黏性。

噴灑面積以當日能鋪瀝青混凝土之範圍為度。

    (7)兩層瀝青混凝土間若為連續鋪築或前一層鋪築後 24 小時內未開放交通，且表面     維持乾淨時，得免噴灑黏層。

    (8)以適當大小之牛皮紙或適當材料秤重後鋪於撒佈前地面，併同地面一同撒佈瀝青     ，再取出秤重，以推算每平方公尺之撒佈量。

或由檢核撒佈總瀝青量及撒佈面積     ，以推算每平方公尺之撒佈量。

3.3.3  鋪設瀝青混凝土面層之前，如發現黏層有不均勻之處，應以工程司核可之方法改善    之。

3.4   檢驗    除契約另有約定外，各項材料及施工之檢驗項目如下表：    請參閱附件3.4   保護    黏層噴灑完成後，應有適當時間保護，並應禁止通行。

4.   計量與計價4.1   計量    瀝青黏層依契約圖說所示不同材料規格，按完工後經驗收合格之數量，以平方公尺    計量。

4.2   計價4.2.1  瀝青黏層依契約單價按契約圖說所示不同材料規格，以平方公尺計價。

4.2.2  該項單價包括現有構造物及樹木等之保護、瀝青黏層材料之供應、加熱、噴灑及保    護等為完成瀝青黏層所需之一切人工、材料、機具、設備、及其他為完成本工作所    必需之費用在內。

〈本章結束〉02747  02747-1    TPE V2.0 99/01/01 第02751章 水泥混凝土鋪面1.   通則1.1   本章概要    說明鋪設於道路、停車場等水泥混凝土剛性路面之材料、施工及檢驗等相關規定。

1.2   工作範圍1.2.1  水泥混凝土1.2.2  伸縮縫1.2.3  收縮縫1.2.4  縱向縫1.2.5  混凝土養護1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第03050章--混凝土基本材料及施工一般要求1.3.4  第03110章--場鑄結構混凝土用模板1.3.5  第03150章--混凝土附屬品1.3.6  第03210章--鋼筋1.3.7  第03220章--銲接鋼線網1.3.8  第03310章--結構用混凝土1.3.9  第03350章--混凝土表面修飾1.3.10 第03390章--混凝土養護1.3.11 第07921章--填縫材1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    (1)CNS 560 A2006    鋼筋混凝土用鋼筋    (2)CNS 1167 A3031    使用硫酸鈉或硫酸鎂之粒料健度試驗法    (3)CNS 1231 A3044    工地混凝土試體之製作及養護法    (4)CNS 1232 A3045    混凝土圓柱試體抗壓強度之檢驗法    (5)CNS 1233 A3046    混凝土抗彎強度試驗法（三分點載重法）    (6)CNS 1234 A3047    混凝土抗彎強度試驗法（中心點載重法）    (7)CNS 1238 A3051    混凝土鑽心試驗及切鋸試體抗壓及抗彎強度試驗法    (8)CNS 1241 A3053    利用鑽心試體測定混凝土構件厚度試驗法    (9)CNS 8279 G1019    熱軋直棒鋼與捲狀棒鋼之形狀、尺度、重量及其許可差1.4.2  美國材料試驗協會（ASTM）    (1)ASTM A184  混凝土用竹節鋼筋網    (2)ASTM C70   混凝土細粒料表面水份含量    (3)ASTM C227  水泥與粒料之組合潛在鹼質反應性試驗法（水泥砂漿棒法）    (4)ASTM C289  粒料之潛在鹼質反應性試驗法（化學法）    (5)ASTM C342  水泥與粒料之組合潛在體積變化標準試驗法    (6)ASTM C586  混凝土粒料之潛在鹼質反應性試驗法（石柱體試體法）1.5   資料送審1.5.1  品質計畫1.5.2  施工計畫    (1)承包商應於混凝土澆置前提出詳細之混凝土澆置計畫書，說明混凝土施工各項目     之工作。

該計畫應詳盡表示出每一混凝土工作項目在每月進度中所安排之澆置位     置。

    (2)承包商應依據工程司之指示提送最新之混凝土澆置計畫，標示出已完成澆置之部     分、正進行之部分以及未來澆置工作可能修改之部分。

    (3)此外，另應提報混凝土工作每一部位之澆置分塊大小、澆置順序、澆置之終端及     施工縫位置等。

工程司得視氣溫、冷卻效應、熱應力、養護情況及所用水泥類型     可能引起混凝土急速硬化等狀況，要求承包商限制計畫澆置之混凝土量。

2.   產品2.1   材料2.1.1  材料應符合下列各章規範相關規定：    (1)混凝土基本材料及施工方法應符合第 03050 章「混凝土基本材料及施工一般要     求」之規定。

    (2)場鑄混凝土結構用模板應符合第03110章「場鑄結構混凝土用模板」之規定。

    (3)混凝土工程附屬品應符合第03150章「混凝土附屬品」之規定。

    (4)結構用混凝土應符合第03310章「結構用混凝土」之規定。

2.1.2  鋼筋    (1)竹節鋼筋應符合CNS 560 A2006之規定。

    (2)光面鋼筋應符合CNS 8279 G1019之規定。

    (3)鋼筋直徑在9mm以上者均應使用竹節鋼筋，8mm以下者得使用光面鋼筋。

2.1.3  鋼線網應符合第03220章「銲接鋼線網」之規定。

2.1.4  填縫材料應符合第07921章「填縫材」之規定。

3.   施工3.1   準備工作3.1.1  施工前若完成之級配粒料底層有受損之情形，其線形、坡度及橫斷面應依照契約圖    說或工程司之指示予以整修。

3.1.2  與街道雨水進水口或其他等高地面交會處，可使用經工程司核准之手動工具及其他    設備整修路基面，在該等地區應每隔 2.0m 設置正確高程之標樁。

3.1.3  路基修面後多餘之材料應運離工地。

3.2   施工方法3.2.1  水泥混凝土鋪面可採用立模或滑動模板施工    (1)立模施工     A.模板安置於整修後之路基面或級配粒料底層上，應長寬合度密接無縫，其組立      應按完成路面之邊緣排成需要之坡度及線形。

     B.模板應牢固地固定於路基面或級配粒料底層上，其固定間距不得大於 150cm，      且兩段之間應預留 3mm 之模板伸縮間隙。

     C.模板應待混凝土完全硬化，足以防止已完成之鋪面邊緣受損時始可拆除。

     D.模板在使用前應澈底清除乾淨，並塗抹模板油。

    (2)滑動模板施工     A.滑動模板鋪面設備應附有適當尺度、形狀及強度之可移邊模，其強度應足以支      撐混凝土側面，使於澆置時有充分時間形成需要斷面之鋪面，所有設備應經工      程司核准。

     B.預定施工範圍內縱向線形上有較突然之變化者不適合採用滑動模板施工。

3.2.2  繫筋（Tie Bar）與綴縫筋（Dowel Bar）    組立鋼筋和澆置混凝土之前，繫筋與綴縫筋應依契約圖說所示以[金屬支架] [適當    支架] 固定於路基上。

綴縫筋應依照契約圖說所示安裝於板厚度中間點上下20mm之    間。

3.2.3  鋼筋    (1)鋼筋應依照契約圖說所示組立，其最外側之縱向鋼筋應位於鋪面邊緣75mm 以內      ；且縱向鋼筋之兩端均應距鋪面兩端 50mm 以內，並應維持足夠之保護層。

    (2)若契約圖說規定鋪設鋼筋網，則相鄰之鋼筋網鋪設時，應與鋪面中心線垂直。

    (3)所有的鋪面鋼筋應緊紮於支架上，支架之型式與設計應經工程司核准。

3.2.4  鋼線網鋪設    應依契約圖說所示鋪設鋼線網，鋪設工作應符合第 03220章「銲接鋼線網」之規定    。

3.2.5  混凝土澆置    (1)承包商最遲應於混凝土澆置24小時以前通知工程司。

    (2)如入夜後仍需繼續施工時，承包商應依工程司之指示於所有作業地點準備足夠之     照明設備。

    (3)混凝土需連續分批澆置於施工縫間之整車道路基或底層上。

並使用經工程司核可     具有使新澆置混凝土橫向撒鋪之鋪面機鋪設。

    (4)新澆置之混凝土應使用經核准之振動刮板式鋪築整平機械澈底搗實。

鄰近模板邊     緣與伸縮縫附近之混凝土，應特別注意予以搗實，但混凝土不可因過度振動而產     生材料析離現象。

    (5)整平刮板應調整至使鋪面經適當搗實與整平後能符合契約圖說所示之坡度與斷面     。

    (6)當混凝土鋪面鋪設寬度小於正常板區間時，應經工程司核可後使用動力夯實及整     平機械輔以人工方法予以夯壓及修飾。

    (7)採用滑動模板鋪路設備施工時，該設備應具備將新澆置之混凝土撒鋪、搗實、刮     平及鏝平之功能。

3.2.6  接縫之一般規定    (1)伸縮縫、收縮縫與縱向縫應按照契約圖說規定之位置與細節施工，澆置混凝土中     斷超過 45 分鐘以上時，收縮縫與縱向接縫應按施工縫方式處理之。

    (2)所有接縫應垂直於已完成之路面表面。

    (3)依契約圖說所示荷重傳遞鋼筋應平行鋪面完成面安裝，其自由端應以油脂塗抹之     。

3.2.7  伸縮縫    (1)伸縮縫應採用預製接縫之填縫料填充，填縫料應填滿鋪面全寬並與板邊緣相齊平     ，填縫料之頂面應低於完成鋪面之頂面大約 12mm。

    (2)當混凝土澆置及整平施工時，填縫料應牢固且緊密地與路基面連接。

    (3)完成混凝土鋪面施工後，用適當之修邊工具將伸縮縫旁之混凝土邊角修成半徑6m     m之弧角。

3.2.8  收縮縫    (1)鋸縫之深度及寬度依契約圖說所示，鋸縫應整齊、清潔、平直。

    (2)鋸縫應於混凝土鋪面澆置後 8至24小時內施作，必要時工程司核可得於夜間施工     。

    (3)鋸縫時損壞之養護膜應於受損後即時替換或更新。

    (4)鋸縫完成後，應用水或空氣噴射或兩者兼用澈底清除鋸縫內之任何有害物質並乾     燥之。

    (5)乾燥後之鋸縫應以填縫料依照製造廠之施工說明予以填滿。

3.2.9  縱向縫    縱向縫可由相鄰板塊間之施工縫或鋸縫形成，惟需經工程司核可。

3.2.10 表面修飾    (1)混凝土澆置與搗實整平之後，應立即使用經工程司核可之動力修面機械縱向刮除     表面不規則之混凝土，並修平使鋪面表層產生均勻之紋理。

    (2)自動修面機械無法施工的地方經工程司核可可使用人工修平。

    (3)原則上鋪面外側邊緣應使用經工程司核可之修邊工具磨成半徑 12mm 之弧角，與     既有鋪面相鄰之邊緣應磨成半徑 6mm 之弧角。

    (4)在使用養護膜之前，混凝土表面應以一條粗麻布或有皺摺之寬帶拖曳過，使形成     均勻之砂狀條紋，粗麻布應保持潮濕且定期清洗以除去其上累積之水泥漿，無法     適當清理之粗麻布應即換新。

3.2.11 養護    混凝土養護應依照第03390章「混凝土養護」之相關規定辦理。

3.3   檢驗3.3.1  除契約另有約定外，水泥混凝土鋪面所應辦理之檢驗項目如下表：    請參閱附件3.3.2  任何一段修飾完成後之鋪面，厚度較契約圖說規定值少於15mm以上時，應將介於兩    接縫間之整塊鋪面予以全部剷除，並按規定厚度重行鋪設。

3.3.3  鑽孔遺留之試洞應以無收縮混凝土填滿，確實搗實及整平使與相鄰表面接合。

4.   計量與計價4.1   計量4.1.1  水泥混凝土鋪面工作，依契約圖說所示以平方公尺(註明厚度)計量。

4.1.2  伸縮縫、收縮縫依契約圖說所示，以公尺計量。

4.1.3  鋼筋依契約圖說所示以[公斤][公噸]計量。

4.1.3  銲接鋼線網依契約圖說所示以[公斤][公噸]計量。

4.2   計價4.2.1  水泥混凝土鋪面工作依契約單價，按契約圖說所示，以平方公尺（註明厚度）計價    ，單價包括完成本工作所需之一切人工、材料（含模板或滑動模板）、機具、設備    、動力、運輸及附屬工作等費用在內。

4.2.2  伸縮縫、收縮縫依契約單價，按契約圖說所示，以公尺計價。

4.2.3  鋼筋依契約單價按契約圖說所示以[公斤][公噸]計價。

4.2.4  銲接鋼線網依契約單價按契約圖說所示以[公斤][公噸]計價。

〈本章結束〉02751  02751-1   TPE V2.0 99/01/01 第02764章 標記1.   通則1.1   本章概要    說明路面標記之材料、施工及檢驗等相關規定。

1.2   工作範圍1.2.1  路面反光標記1.2.2  強化玻璃反光路面標記1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第02892章--反光導標1.3.4  第02898章--標線1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    CNS 13762    R2204   360度本體色強化玻璃反光路面標記1.4.2  相關法規    (1)道路交通標誌標線號誌設置規則    (2)交通工程手冊1.4.3  美國州公路及運輸協會（AASHTO）    (1)AASHTO M237 Epoxy-Resin Adhesives for Bonding Traffic Markers to            Hardened Portland Cement and Asphalt Concrete    (2)AASHTO T237 Testing Epoxy Resin Adhesive1.5   資料送審1.5.1  品質計畫1.5.2  施工計畫1.5.3  廠商資料    (1)反光標記之原廠證明書    (2)反光珠片之原廠證明書    (3)環氧樹脂黏著劑之合格證明書1.5.4  樣品    (1)各種標記樣品2份    (2)承包商應在使用前 20 天，提送環氧樹脂黏著劑之主劑（A 劑）及硬化劑（B 劑     ）樣品各 0.5L。

1.6   運送、儲存及處理1.6.1  標記及黏著劑材料應裝於合格之包裝容器中, 並在運輸中隨時保持良好及不受潮濕    。

凡有任何受損，承包商應予重換。

每件包裝容器之外表應明顯標明製造廠商名稱    、標記類型、顏色、數量、批號及製造日期。

1.6.2  標記及黏著劑於施工前應存放於倉庫中，並保持乾燥。

2.   產品2.1   材料2.1.1  路面反光標記    (1)路面反光標記應為淺截頭金字塔型。

可為A類或B類，應依契約圖說之規定。

     A.A 類路面反光標記：為具備逆反射性能的路面反光標記。

塑膠外殼由壓克力（      二甲基丙烯酸甲酯，Hethyl-Mehtacrylate）或氰烯苯物（Acrylonitrile-But      adiene-Styrene ）材料所構成。

反光片應有金屬反射層， 以富有黏著性之混      合物灌注組成。

反光片與基座不可有空隙，須緊密結合為實體。

若為金屬外殼      ，金屬外殼及柱腳應以金屬或鋁合鑄造成型。

其內部以聚結黏著之混合物填充      ，並符合契約圖說之規定。

外殼上應含有單面或雙面反射面，以反射從相反方      向射來之光線。

     B.B 類路面反光標記：具備逆反射性能的突起路標。

金屬外殼及柱腳應以金屬或      鋁合鑄造成型。

反光片應有金屬反射層，以富有黏著性之混合物灌注組成。

反      光片與基座不可有空隙，須緊密結合為實體。

柱腳應符合契約圖說之要求，任      何形狀皆可，不限制為實體，其直徑與高度皆應為 30 ㎜以上。

    (2)外殼表面應光滑，所有可能受車輛輾壓之角隅及邊緣應為圓角。

標記底座應平坦     ，但不得為光滑面或附有減低黏結力之物質。

    (3)標記之底面至少應具有如細砂紙之粗糙面，但不得有溝槽狀，以免使用環氧樹脂     黏著安裝時，將空氣壓存於溝槽內。

2.1.2  360度本體色強化玻璃反光路面標記    (1)此種反光路面標記係適用於道路上用以代替應有標線或輔助原有標線。

此種標記     為半球形，應具有聚光及回歸反射之性能。

    (2)依路面標記之強化玻璃基材顏色分類：白色路面標記為透明之無色強化玻璃，黃     色路面標記為透明之黃色強化玻璃，紅色路面標記為透明之紅色強化玻璃。

    (3)360度本體色強化玻璃反光路面標記應符合CNS 13762 R2204之規定。

2.1.3  環氧樹脂（Epoxy Adhesive）    (1)環氧樹脂有標準型及快凝型兩種，均為兩種合成劑分別包裝。

    (2)包裝外表應標明廠商名稱、環氧樹脂類別、容量、製造日期及有效期限。

批號或     貨號必須註明於每一份證明書上及每批裝送之環氧樹脂容器上。

3.   施工3.1   準備工作3.1.1  路面上安裝標記處，不得有浮砂、灰塵、油脂、雜物、養護劑、油漆、潮濕及疏鬆    無用材料等有礙黏著劑黏合之物質，施工前均應清掃或吹清乾淨。

3.1.2  承包商應依契約圖說所示位置先行放樣，及標示設置位置，並經工程司檢視核可後    ，方可施工。

3.2   施工方法3.2.1  路面反光標記    (1)以環氧樹脂黏著劑塗佈於路面標示反光標記之設置位置。

    (2)塗佈後，將標記置於路面塗膠範圍內，以手平押標記。

3.2.2  強化玻璃反光路面標記    (1)使用鑽孔機，採用外徑尺度10cm之特殊鑽頭，對準預鑽孔位置徐徐向下，深度達     道路面下約 2.8cm為止。

續將孔內瀝青或水泥打碎、清除乾淨，並確定孔內深度     及形狀完全符合強化玻璃反光路面標記。

    (2)將環氧樹脂黏著劑塗佈於孔內後，再將強化玻璃反光路面標記平整安放於孔內，     並使其緊密結合。

3.2.3  標記不得黏貼於縱向接縫或施工縫上，亦不得直接黏貼於舊有標記脫落後未經鋪整    之原位置。

標記邊緣應避開縱向接縫或施工縫至少 2cm。

標記與鄰接標線之淨距為    4cm。

3.2.4  標記工作完成時，標記應黏牢於路面上。

由標記構成之標線應確實且全部安裝整齊    。

3.2.5  施工路段現有老舊不堪使用之路面標記，如工程司認為有拆除之必要者，承包商應    一併拆除，不可棄置於施工現場。

3.3   使用環氧樹脂作為黏著劑3.3.1  使用環氧樹脂作為黏著劑時，應將環氧樹脂之主劑（A劑）及硬化劑（B劑）以1：1    體積比澈底拌和至呈均勻之灰色，不得帶有白色或黑色可見之紋線。

對環氧樹脂兩    種合成劑之拌和及至黏貼標記於路面一連串作業應迅速完成。

除標準型環氧樹脂可    用手拌拌和外，快凝型環氧樹脂須用機械拌和。

3.3.2  用手拌拌和標準型環氧樹脂時，每次拌和量不得超過1L，自拌和開始至將標記黏貼    於路面上之時間應在 5分鐘內完成。

當發覺已拌好之環氧樹脂在小力壓擠（Squeez    e Out）下未能使其自標記底面擠出時，此盤環氧樹脂即不得使用。

3.3.3  用機械拌和標準型或快凝型環氧樹脂時，在環氧樹脂拌妥並擠出後，應在60秒內將    標記黏妥於路面，並不得再移動此標記。

如自壓送環氧樹脂至「拌和頭（Mixing    Head）」起算時間，則須在90秒內將標記黏妥。

環氧樹脂留置於「拌和頭」之時間    不得超過45秒，超過此時間未用之環氧樹脂應予廢棄，不得使用。

3.3.4  將拌妥之環氧樹脂均勻施塗於已準備完妥乾淨之路面擬安置標記之處，安置標記時    應用小力壓擠，使微量的環氧樹脂能擠出至整個標記的四周。

每一個標記所需環氧    樹脂之用量應使標記與路面接觸面塗滿而無空隙，而在小力壓擠下微量擠出。

3.3.5  使用標準型環氧樹脂，路面標記黏貼完成後，至少應隔3小時後始能開放通車。

3.3.6  在已開放通車路段應使用快凝型環氧樹脂。

使用快凝型環氧樹脂黏貼路 面標記完    成後，至少應隔1小時始能開放通車。

如遇陰天或氣溫低於20℃時，則需隔2小時後    始能開放通車。

3.4   檢驗    除契約另有約定外，各項材料及施工之檢驗項目如下列各節表列：3.4.1  反光標記    (1)尺度   ┌───┬────────┬─────┬────────┬───────┐   │名 稱│  檢驗項目  │檢驗方法 │  規範之要求  │  頻 率   │   ├───┼────────┼─────┼────────┼───────┤   │   │底座直徑    │  量測  │10.2±0.3cm   │檢查試驗合格證│   │   ├────────┤     ├────────┤明文件。

   │   │反游標│中心高度    │     │20.3㎜以下   │       │   │記  ├────────┤     ├────────┤       │   │   │底座凹凸    │     │1.5mm以下    │       │   │   ├────────┤     ├────────┤       │   │   │反射面與水平面夾│     │25~ 32度    │       │   │   │角       │     │        │       │   │   ├────────┤     ├────────┤       │   │   │反射面面積   │     │18c㎡以上    │       │   └───┴────────┴─────┴────────┴───────┘    (2)反光係數：每一反光面在觀測角為0.2度時，不得低於下述規定（依據美國加州      Test Method No. Calif.669）：    ┌────────┬─────────────────────────┐    │        │      規定強度（Specific Intensity）    │    │   入射角   ├────────┬───────┬────────┤    │        │    白    │   黃   │    紅    │    ├────────┼────────┼───────┼────────┤    │    0度   │   3.0    │   1.8   │   0.75    │    ├────────┼────────┼───────┼────────┤    │   20度   │   1.2    │  0.72   │   0.3    │    └────────┴────────┴───────┴────────┘    (3)彎曲力：反光標記依據下述規定進行測試，應能支持907kg之荷重。

     A.將路面反光標記保存於23±2℃下4小時後才可測試。

     B.對準中心，路面反光標記中心對準覆蓋於已豎立之中空金屬圓柱體上，圓柱      體高為25.4mm，內徑為76.2mm，壁厚為6.4mm。

     B.以直徑為25.4mm之實心金屬圓柱體，以每分鐘5mm速度對準路面反光標記頂面      施壓。

     C.壓力低於907kg即有折斷或明顯之變形現象（3.3㎜）時，即為試樣不及格。

3.4.2  強化玻璃反光路面標記   ┌───┬────────┬─────┬────────┬───────┐   │名 稱│  檢驗項目  │檢驗方法 │  規範之要求  │  頻 率   │   ├───┼────────┼─────┼────────┼───────┤   │   │外觀      │     │應符合CNS 13762 │1.數量未達 300│   │   ├────────┤     │R2204之規定   │ 0個時免檢驗 │   │強化玻│尺度      │CNS 13762 │        │ 。

     │   │璃反光├────────┤R2204   │        │2.數量達3000 │   │路面標│反光顏色    │     │        │ ~ 4000 個檢 │   │記  ├────────┤     │        │ 驗 1次。

  │   │   │反射性能    │     │        │3.數量超過 300│   │   ├────────┤     │        │ 0個時，每 30│   │   │密著性     │     │        │ 00個加驗1 次│   │   ├────────┤     │        │       │   │   │鹽水噴霧試驗  │     │        │       │   │   ├────────┤     │        │       │   │   │抗壓破壞載重  │     │        │       │   │   ├────────┤     │        │       │   │   │耐衝擊性    │     │        │       │   └───┴────────┴─────┴────────┴───────┘3.4.3  黏著劑之檢驗    (1)主劑（A劑）及硬化劑（B劑），應符合下述要求：┌──┬──────┬─────┬─────────────────┬────┐│  │器）    │     │       規範之要求      │    ││名稱│ 檢驗項目 │檢驗方法 ├────────┬────────┤ 頻率  ││化劑│      │     │   標準型   │   快凝型   │    │├──┼──────┼─────┼────────┼────────┼────┤│  │稠度Viscosit│AASHTO  │Spindle TE在5R. │Spindle TE在5R. │檢查試驗││  │Poise主劑及 │T237   │P.M.各為1000~  │P.M. 各為1750~ │合格證明││  │化劑在25℃時│     │4000      │4000      │文件。

 ││  ├──────┼─────┼────────┼────────┤    ││  │稠度比(0.  │AASHTO  │各為2      │各為2      │    ││環氧│5rpm/2.5rpm │T237   │        │        │    ││樹脂│      │     │        │        │    ││  ├──────┼─────┼────────┼────────┤    ││  │單位質量  │AASHTO  │1.31~ 1.41g/cm3 │1.42~1.47g/cm3 │    ││  │主劑（A劑） │T237   │1.35~ 1.45g/cm3 │1.42~1.47g/cm3 │    ││  │硬化劑（B劑 │     │        │        │    ││  │      │     │        │        │    ││  │      │     │        │        │    ││  ├──────┼─────┼────────┼────────┤    ││  │浮皮（原裝容│     │   無    │A無，B少許   │    ││  │器）    │     │        │        │    │└──┴──────┴─────┴────────┴────────┴────┘    (2)混合後之膠體，應符合下述要求：┌──┬──────┬─────┬─────────────────┬────┐│  │器）    │     │       規範之要求      │    ││名稱│ 檢驗項目 │檢驗方法 ├────────┬────────┤ 頻率  ││化劑│      │     │   標準型   │   快凝型   │    │├──┼──────┼─────┼────────┼────────┼────┤│  │膠凝時間  │AASHTO  │8~ 13分鐘    │7分鐘      │檢查試驗││  │      │T237   │        │        │合格證明││  │      │     │        │        │文件。

 ││  ├──────┼─────┼────────┼────────┤    ││  │與混凝土附著│AASHTO  │a.3.5小時內   │a.35 分鐘以內  │    ││環氧│強度達14kgf/│T237   │        │b.45 分鐘以內  │    ││樹脂│c㎡以上所需 │     │        │c.85 分鐘以內  │    ││  │間在：   │     │        │        │    ││  │a.25 ℃±1℃ │     │        │        │    ││  │ 時    │     │        │        │    ││  │b.10 ℃±1℃ │     │        │        │    ││  │ 時    │     │        │        │    ││  │c.-1 ℃± 1 │     │        │        │    ││  │ ℃時   │     │        │        │    ││  ├──────┼─────┼────────┼────────┤    ││  │在混凝土上之│AASHTO  │a.154kgf/ c㎡以 │a.70kgf/c㎡以上 │    ││  │剪力強度  │T237   │b.105kgf/ c㎡以 │b.56kgf/c㎡以上 │    ││  │a.24h25℃±1 │     │        │        │    ││  │ ℃時   │     │        │        │    ││  │b.24h25℃±1 │     │        │        │    ││  │ ℃時   │     │        │        │    ││  │加浸水時  │     │        │        │    │└──┴──────┴─────┴────────┴────────┴────┘3.5   許可差    路面標記應按契約圖說所示或工程司指示之間距與線型安置，其對所設置控制導線    （Guide Line）之橫向許可差不得大於1cm，縱向間距許可差不得大於1cm。

4.   計量與計價4.1   計量4.1.1  反光路面標記依契約項目計量。

4.1.2  強化玻璃反光路面標記依契約項目計量。

4.2   計價4.2.1  反光路面標記依契約項目計價。

4.2.2  強化玻璃反光路面標記依契約項目計價。

4.2.3  上述各項單價已包括所需之人工、材料、工具、設備、以及為鋪設標記之一切工作    等費用在內。

4.2.4  路面標記安裝如因不符許可差之規定而須予以移除重新安裝者，其費用由承包商自    行負擔。

〈本章結束〉02764  02764-1 TPE V2.0 99/01/01 第02770章 緣石及緣石側溝1.   通則1.1   本章概要    說明緣石及緣石側溝（緣石側溝又稱L形側溝）之材料、施工及檢驗等相關規定。

1.2   工作範圍1.2.1  場鑄緣石及場鑄緣石側溝1.2.2  預鑄緣石及預鑄緣石側溝    (1)整體預鑄：預鑄緣石與預鑄緣石側溝    (2)部分場鑄部分預鑄：場鑄底座與頂部預鑄塊組合而成1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第02336章--路基整理1.3.4  第02726章--級配粒料底層1.3.4  第03110章--場鑄結構混凝土用模板1.3.5  第03150章--混凝土附屬品1.3.6  第03210章--鋼筋1.3.7  第03310章--結構用混凝土1.3.8  第03350章--混凝土表面修飾1.3.9  第03390章--混凝土養護1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    (1)CNS 1238 A3051    混凝土鑽心試體及鋸切長條試體取樣法    (2)CNS 3930 A2053    預鑄混凝土緣石    (3)CNS 3931 A3066    預鑄混凝土緣石檢驗法    (4)CNS 4065 A2057    無筋及鋼筋混凝土L形側溝    (5)CNS 4066 A3070    無筋及鋼筋混凝土L形側溝檢驗法    (6)CNS 1232 A3045    混凝土圓柱試體抗壓強度之檢驗法1.5   資料送審1.5.1  品質計畫1.5.2  施工計畫1.5.3  產品出廠證明及試驗合格證明文件2.   產品2.1   材料2.1.1  鋼模：場鑄緣石用之鋼模，應符合第03110章「場鑄結構混凝土用模板」之規定。

2.1.2  鋼筋：應符合第03210章「鋼筋」之規定。

2.1.3  混凝土：應符合第03310章「結構用混凝土」之規定。

2.1.4  預鑄混凝土緣石：應符合CNS 3930 A2053之規定。

2.1.5  預鑄L形側溝：應符合CNS 4065 A2057之規定。

3.   施工3.1   準備工作3.1.1  除工程司另有指示外，緣石與緣石側溝應配合路面施工前構築。

3.1.2  構築緣石與緣石側溝下之路基或碎石級配底層應依第02336章「路基整理」或第027    26 章「碎石級配底層」之規定予以整平並壓實。

3.1.3  預鑄混凝土緣石運送過程應設保護墊，並以具有吊臂之卡車運送及吊放，以減少損    失。

3.2   施工方法3.2.1  除工程司另有指示外，緣石與緣石側溝應配合路面施工前構築。

3.2.2  場鑄緣石與場鑄緣石側溝    (1)所有鋼模應按線形及高程安置於正確之位置。

模型內應修整平順，緣石與側溝任     何一點之厚度許可差為 1cm。

    (2)混凝土澆置時應加以搗實緊密，並修飾平滑。

    (3)緣石接縫應與混凝土路面之橫向接縫保持一致。

    (4)伸縮接縫應使用成型填縫板，並符合契約圖說所示及第 03150 章「混凝土附屬     品」之規定。

填縫板應按緣石之橫斷面修整之。

    (5)緣石經過至少3天之養護後始可進行回填及路面工作。

3.2.3  預鑄緣石與預鑄緣石側溝    (1)預鑄緣石運至工地時，須經工程司檢視無破損缺角裂痕等缺失，始可採用，否則     應予退回。

現場施築時，亦應小心謹慎施作，避免碰撞，以免破損缺角裂痕等情     事發生。

    (2)整體預鑄：預鑄緣石與預鑄緣石側溝。

     A.緣石每段長度應在0.8至1.5m之間。

     B.預鑄塊應按契約圖說所示位置、線路及高程安置；用 1：3 水泥砂漿鋪置於已      壓實之路基或碎石級配底層上。

     C.兩端間之空隙不得超過 1cm，接縫用 1：2 水泥砂漿澈底填滿，接縫應整齊鏝      過並用勾縫工具修刮，預鑄緣石面與頂之線形與高程應符合契約圖說所示。

    (3)部分場鑄部分預鑄：場鑄底座與頂部預鑄塊組合而成。

     A.場鑄底座      a.所有線形及高程應依契約圖說所示之位置施築，並預留上部預鑄塊置放位置       。

模型內應修整平順。

      b.混凝土澆置時應加以搗實緊密，並修飾平滑。

待混凝土經 8小時後始可進行       預鑄塊鋪設工作。

     B.頂部預鑄塊      a.先用 1:3水泥砂漿將底座頂抹平使之齊高後，再依序依契約圖說所示位置、       線路及高程置放，並配合以熟練技工調整其高低與方向，務使其平順，不得       有鬆動或高低不平現象。

      b.兩預鑄塊間之接縫空隙不得超過 1cm，並用水泥砂漿澈底填滿，接縫應整齊       鏝過並用勾縫工具修刮。

3.3   檢驗    除契約另有約定外，各項材料及施工之檢驗項目如下表：    請參閱附件4.   計量與計價4.1   計量4.1.1  場鑄緣石、場鑄緣石側溝依不同型式，以公尺計量。

4.1.2  預鑄緣石、預鑄緣石側溝依不同材料、型式，以塊計量。

4.2   計價4.2.1  場鑄緣石、場鑄緣石側溝依不同型式，以公尺計價。

該項單價已包括所有人工、材    料、工具、機具、設備、運輸、伸縮縫及其他為完成本工作所必需之費用在內。

4.2.2  預鑄緣石、預鑄緣石側溝依不同材料、型式，以塊計量。

該項單價已包括所有人工    、材料、工具、機具、設備、運輸、伸縮縫、1:3 水泥砂漿墊層及其他為完成本工    作所必需之費用在內。

4.2.3  開挖與回填所需費用均已包括於有關項目之單價內，不另計價。

〈本章結束〉02770  02770-1 TPE V2.0 99/01/01 第02778章 人行道面層1.   通則1.1   本章概要    說明人行道面層之材料、設備、施工及檢驗等相關規定。

1.2   工作範圍1.2.1  水泥混凝土澆置鋪設1.2.2  地磚鋪面    (1)高壓混凝土地磚    (2)其他地磚1.2.3  混凝土界石1.2.4  伸縮縫1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第02726章--級配粒料底層1.3.4  第02751章--水泥混凝土鋪面1.3.5  第02779章--人行道底層1.3.6  第02786章--高壓混凝土地磚1.3.7  第03050章--混凝土基本材料及施工一般要求1.3.8  第03310章--結構用混凝土1.3.9  第04061章--水泥砂漿1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    (1)CNS 61  R2001  卜特蘭水泥    (2)CNS 1232 A3045  混凝土圓柱試體抗壓強度之檢驗法    (3)CNS 1233 A3046  混凝土抗彎強度試驗法（三分點載重法）    (4)CNS 3090 A2042  預拌混凝土    (5)CNS 6299 A1027  混凝土用碎石    (6)CNS 12891 A1045  混凝土配比設計準則    (7)CNS 13295 A2255  高壓混凝土地磚1.5   資料送審1.5.1  品質計畫1.5.2  施工計畫1.5.3  廠商資料    (1) 產品出廠證明文件。

    (2) 產品試驗合格證明文件。

2.   產品2.1   材料2.1.1  混凝土：應符合第03050章「混凝土基本材料及施工一般要求」及第03310章「結構    用混凝土」之規定。

2.1.2  水泥砂漿：應符合第04061章「水泥砂漿」之規定。

2.1.3  保麗龍板（發泡性聚苯乙烯板）之比重：不小於0.015。

2.1.4  高壓混凝土地磚：除契約圖說另有規定外，應符合第02786章「高壓混凝土地磚」    規定。

2.1.5  其他地磚：應依契約圖說之規定。

3.   施工3.1   水泥混凝土人行道之施工方法3.1.1  混凝土之澆置與修整    (1)除契約圖說另有規定外，應依工程司指示安裝 1cm厚之保麗龍填縫板，伸縮縫間     之距離不超過9m。

人行道如需與緣石之背面連接時，則人行道之接縫應與緣石之     接縫對齊，在一條直線上。

    (2)混凝土澆置後使用鏝板整平，於混凝土初凝前後使用鋼製鏝刀將其表面修整平滑     後，續以柔軟之毛刷沿橫向予以輕微修飾，然後再予接縫及修邊。

在坡度超過4%     之表面上，應按規定或工程司之指示用修飾刷予以整修。

3.1.2  養護    混凝土人行道應使用濕潤之麻布或其他經認可之方法，養護72小時以上。

3.2   地磚鋪面鋪設之施工方法3.2.1  高壓混凝土地磚鋪設    除契約圖說另有規定外，應依第02786章「高壓混凝土地磚」規定辦理。

3.2.2  其他地磚鋪設：依契約圖說之規定選用，主要可分為以下兩大類。

    (1)厚砂漿工法（軟底工法）     A.控制灰誌之製作      a.依契約圖說所示之高程，採用水平儀量測以製作控制灰誌。

      b.利用控制灰誌及控制灰誌條加以嚴格控制高程及洩水、排水坡度等。

     B.濕式工法      a.施工面清理（洗）乾淨、灑水潤濕後，先鋪佈一層工程司核可之接著劑或濃       稠之純水泥漿液。

      b.除契約圖說另有規定外，其上至少鋪佈 35mm 厚經工程司核可之接著砂漿層       （接著劑與水泥砂漿均勻拌和而成。

砂漿層之厚度應隨人造石材地磚厚度增       加而加厚）。

      c.將人造石材地磚壓實於軟底砂漿層上，直到砂漿受擠壓到磚縫至少一半深度       為準。

      d.以木槌或橡皮槌輕輕敲擊以調整其高程。

     C.乾式工法      a.施工面清理（洗）乾淨、灑水潤濕後，先鋪佈一層經工程司核可之接著劑或       濃稠之純水泥漿液。

      b.除契約圖說另有規定外，在其上至少鋪佈 35mm 厚之乾拌之砂漿層（砂漿層       之厚度應隨人造石材地磚厚度增加而加厚），先將其適度拍壓密實後，再鋪       佈一層經工程司核可之接著劑或濃稠之純水泥漿液。

      c.將人造石材地磚壓實於濕稠之厚砂漿層上，直到砂漿受擠壓到磚縫至少一半       深度為準。

      d.以木槌或橡皮槌輕輕敲擊以調整其高程。

    (2)薄漿工法（硬底工法）     A.打底砂漿層      a.應先以水泥砂漿粉刷打底，除契約圖說另有規定外，應以容積比 1：3 水泥       砂漿施作。

      b.同時應在底層施作階段將高程、洩水、排水坡度及人造石材地磚分割等，依       據施工製造圖所示予以嚴格控制。

     B.薄漿工法      a.施工面清理（洗）乾淨、灑水潤濕後，先鋪佈一層經工程司核可之接著劑或       濃稠之水泥漿液。

      b.依人造石材地磚之厚度選用適當之有齒刮（鏝）刀，並將接著砂漿（以經工       程司核可之接著劑與水泥砂漿均勻拌和而成）依單一方向鋪佈、刮勻於施工       面上，同時將接著砂漿在人造石材地磚背面均勻刮佈於其上。

      c.均勻地將人造石材地磚壓實附著於施工面上，施工面及人造石材地磚背面之       接著砂漿之刮紋應互相垂直。

      d.以木槌或橡皮槌輕輕敲擊以調整其高程。

3.3   界石之施工方法3.3.1  應依契約圖說所示之尺度施工。

3.4   檢驗3.4.1  除契約另有約定外，高壓混凝土地磚依第02786章「高壓混凝土地磚」規定辦理。

3.4.2  其他地磚之檢驗項目依契約圖說之規定辦理。

4.   計量與計價4.1   計量4.1.1  水泥混凝土人行道面層，依現場完成之各種厚度人行道，以平方公尺計量。

4.1.2  高壓混凝土地磚人行道按契約詳細價目表，依實作數量以平方公尺計量。

4.1.3  其他地磚依契約項目計量。

4.1.4  界石按契約詳細價目表，依不同材料及尺度，以公尺計量。

4.2   計價4.2.1  水泥混凝土人行道面層，依現場完成之各種厚度人行道，以平方公尺計價。

其單價    已包括一切人工、材料與設置及現場構築所需之附屬工作，包括模板之供應與架設    、伸縮縫之裝置等為完成本工作所需之費用在內。

4.2.2  高壓混凝土地磚人行道按契約詳細價目表，依實作數量以平方公尺計價。

其單價已    包括一切人工、材料、機具、設備、運輸及其他為完成本工作所需之費用在內。

4.2.3  其他地磚依契約項目計量。

其單價其單價已包括一切人工、材料、機具、設備、運    輸及其他為完成本工作所需之費用在內。

4.2.4  界石按契約詳細價目表，依不同材料及尺度，以公尺計價。

其單價已包括一切人工    、材料、機具、設備、運輸及其他為完成本工作所需之費用在內。

〈本章結束〉02778  02778-1 TPE V2.0 99/01/01 第02779章 人行道底層1.   通則1.1   本章概要    說明人行道新建工程中人行道底層之材料、施工及檢驗等相關規定。

1.2   工作範圍1.2.1  人行道路基1.2.2  級配粒料底層1.2.3  混凝土底層1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第02336章--路基整理1.3.4  第02726章--級配粒料底層1.3.5  第02778章--人行道面層1.3.6  第03050章--混凝土基本材料及施工一般要求1.3.7  第03220章--銲接鋼線網1.3.8  第03310章--結構用混凝土1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準    (1)CNS 485 A3004    粒料取樣法    (2)CNS 486 A3005    粗細粒料篩析法    (3)CNS 490 A3009    粗粒料（37.5mm以下）磨損試驗法    (4)CNS 1241 A3053    利用鑽心試體測定混凝土構件厚度試驗法    (5)CNS 3408 A3059    粗粒料（粒徑19mm以上）磨損試驗法    (6)CNS 11777-1 A3252-1 土壤含水量與密度關係試驗法（改良式夯實試驗法）    (7)CNS 12382 A3280   夯實土樣加州載重比試驗法    (8)CNS 14733 A3388   以砂錐法測定土壤工地密度試驗法1.5   資料送審1.5.1  品質計畫1.5.2  施工計畫1.5.3  產品出廠證明及試驗合格證明文件。

2.   產品2.1   材料2.1.1  底層級配粒料應符合第02726章「級配粒料底層」之規定。

2.1.2  混凝土應符合第03050章「混凝土基本材料及施工一般要求」之規定。

2.1.3  伸縮縫材料應符合契約圖說之規定。

2.1.4  銲接鋼線網應符合第03220章「銲接鋼線網」之規定。

3.   施工3.1   施工方法3.1.1  新建人行道路基之高程與坡度應符合契約圖說之規定。

路基整理應依第02336章「    路基整理」之規定辦理，且其壓實度應達到依CNS 11777-1 A3252-1測定之最大乾    密度之85%以上。

3.1.2  雙層底層鋪築    (1)級配粒料底層應依第02726章「級配粒料底層」之規定鋪設。

    (2)級配粒料底層鋪設完成後，應先測量高程並定出縱橫向水線，確保其橫斷面及橫     向洩水坡度符合契約圖說之規定後始可澆置混凝土底層。

    (3)混凝土底層之澆置應依第03310章「結構用混凝土」之相關規定辦理。

3.1.3  單層底層鋪築    (1)路基整理工作完成後，應先測量高程並定出縱橫向水線，確保其橫斷面及橫向洩     水坡度符合契約圖說之規定後始可澆置混凝土底層。

    (2)依第 03220章「銲接鋼線網」之規定，於契約圖說所示位置放置混凝土墊塊以鋪     設銲接鋼線網後，再予澆置混凝土。

    (3)混凝土底層之澆置應依第03310章「結構用混凝土」之相關規定辦理。

3.2   檢驗3.2.1  除契約另有約定外，各項材料及施工之檢驗項目如下表：┌────┬───────┬───────┬────────┬────────┐│ 名 稱 │ 檢驗項目  │ 依據之標準 │ 規範之要求  │   頻 率   │├────┼───────┼───────┼────────┼────────┤│級配粒料│壓實度    │CNS 11777-1  │最大乾密度之85% │數量未達60㎡時，││底層  │       │A3252-1    │上       │免檢驗。

道路兩旁││    │       │CNS 14733   │        │均設計有人行道者││    │       │A3388     │        │，每邊至少均應試││    │       │       │        │驗1點。

     ││    │       │       │        │數量達60~300㎡ ││    │       │       │        │檢驗1次。

    ││    │       │       │        │數量超過300㎡時 ││    │       │       │        │每300㎡加驗1次。

│├────┼───────┼───────┼────────┼────────┤│混凝土底│鑽心厚度   │CNS 1241 A3053│應達混凝土設計厚│應依契約約定。

 ││層   │       │       │度值      │        │└────┴───────┴───────┴────────┴────────┘3.2.2  銲接鋼線網之檢驗應依第03220章「銲接鋼線網」之規定辦理。

3.2.3  混凝土材料之檢驗應依第03310章「結構用混凝土」之規定辦理。

4.   計量與計價4.1   計量4.1.1  路基整理依契約圖說所示以平方公尺計量。

4.1.2  [人行道級配粒料底層依契約圖說所示以立方公尺計量。

]4.1.3  人行道混凝土底層依不同抗壓強度，以立方公尺計量。

4.1.4  伸縮縫依契約圖說所示以公尺計量。

4.1.5  [銲接鋼線網應依第03220章「銲接鋼線網」之規定計量]。

4.2   計價4.2.1  路基整理依契約圖說所示以平方公尺計價。

4.2.2  [人行道級配粒料底層依契約圖說所示以立方公尺計價。

]4.2.3  人行道混凝土底層依不同抗壓強度，以立方公尺計價。

4.2.4  伸縮縫依契約圖說所示以公尺計價。

4.1.5  [銲接鋼線網應依第03220章「銲接鋼線網」之規定計價。

]4.2.6  單價已包括所有人工、材料、工具、機具、設備、運輸及其他為完成本工作所必需    之費用在內。

〈本章結束〉02779  02779-1    TPE V2.0 99/01/01 第02781章 人行道更新1.   通則1.1   本章概要    說明有關人行道更新之材料、設備、施工與檢驗等相關規定。

1.2   工作範圍1.2.1  包括人行道至緣石間之區域範圍皆屬之。

    (1)人行道面層更新    (2)人行道面層更新、溝蓋板更新及側溝高度調整1.2.2  工地拆除1.2.3  人行道面層鋪設1.2.4  排水設施改善1.2.5  無障礙斜坡道及車行斜坡道1.2.6  既有設施復舊1.2.7  路樹遷移處理及保護1.2.8  安全措施及交通維持1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第01556章--交通維持1.3.4  第01574章--勞工安全衛生1.3.5  第02220章--工地拆除1.3.6  第02252章--公共管線系統之保護1.3.7  第02611章--排水渠道1.3.8  第02778章--人行道面層1.3.9  第02779章--人行道底層1.3.10 第03050章--混凝土基本材料之施工一般要求1.3.11 第03210章--鋼筋1.3.12 第03310章--結構用混凝土1.3.13 第04061章--水泥砂漿1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    CNS 560 A2006  鋼筋混凝土用鋼筋1.5   資料送審1.5.1  品質計畫1.5.2  施工計畫1.5.3  施工製造圖1.5.4  交通維持計畫1.5.5  產品出廠證明及試驗合格證明文件。

2.   產品2.1   材料2.1.1  鋼筋：    (1)D16以下應符合CNS 560 A2006之SD280規定。

    (2)D19以上應符合CNS 560 A2006之SD420規定。

2.1.2  水泥砂漿：應符合第04061章「水泥砂漿」之規定。

2.1.3  施工安全護欄：應符合第01556章「交通維持」之規定。

2.1.4  人行道面層：應符合第02778章「人行道面層」之規定。

2.1.5  人行道底層：應符合第02779章「人行道底層」之規定。

2.1.6  溝蓋板：應符合第02611章「排水渠道」之溝蓋板相關規定。

3.   施工3.1   準備工作3.1.1  現有構造物之拆除應依第02220章「工地拆除」之規定辦理。

3.1.1  設置之交通安全設施應依第01556章「交通維持」之規定辦理，於安全設施進場使    用前，應予整理並重新以油漆塗刷，以保整潔乾淨。

3.1.2  施築人行道期間應確實設置安全護欄。

如需要提供人行空間區段，安全護欄與施工    區間應留設 1.5m 寬 (含安全護欄 )之通道，靠施工區另圍設一道連續交通錐加連    桿。

3.1.3  安全護欄上應附掛禁止臨時停車標誌牌（每20m設置一處）；小型施工告示牌(A型    及 B 型，每 24m 設置一處 )。

3.1.4  如遇有騎樓地，至少每一街廓於巷道口兩側及中間各設置一處人行橫越臨時踏板，    並應依住戶之需求及工程司指示於適當位置增設踏板。

如無騎樓地者，應於每戶門    前設置踏板，以利住戶進出。

3.1.5  人行道上凸出物或坑洞應設臨時安全措施。

所有安全設施應妥適設置並注意管理維    護及依第 01574 章「勞工安全衛生」及契約之規定，辦理自主檢查。

3.1.6  交通維持除前述規定外，應依第01556章「交通維持」之規定辦理。

3.1.7  承包商施工前應事先按契約圖所繪挖掘管線路線，向臺北市政府工務局上、下水道    單位、電信單位、電力單位、瓦斯單位及其他相關管線挖路申告中心查詢及試挖，    以確實查明是否有未知之地下管線或設施，及其種類、尺度、數量、位置、高程及    走向，並依其規定通知各管線單位辦理管線遷移作業。

3.2   施工方法3.2.1  一般規定    (1)除契約圖說另有規定外，所有施工路段均應設置連續安全護欄。

    (2)除契約另有約定或工程司另有要求外，施工路段同一時間以單邊施工為原則 (道     路有中央分隔島者不在此限 )，承包商應依核定之施工段順序施工，施工長度應     以 200m 為限，以免工作面過長影響週邊交通及環境，並於其施工段鋪面完成及     整理完畢，方可再開挖另一施工段。

    (3)施作人行道面層（指混凝土鋪面之結構層或預鑄高壓磚鋪面之高壓磚及黏結水泥     砂漿）前，應先檢視側溝蓋板之完整性、溝蓋板邊緣線條平直後，方可施築面層     ；溝蓋板、塊磚如有缺角破損者，應即更換。

    (4)人行道所有收頭收邊工作均應細膩整齊完善。

完成後之人行道面層應維持橫向洩     水坡度 V：H=2：100，人行道倘與騎樓有高差，其人行道最大橫坡可調整為 V：     H=6：100，如超過則以台階處理。

如有凹陷不平致生積水現象，該單元應打除重     做。

    (5)底層及結構層混凝土澆置之前，須先行測量高程並定出縱橫向水線，以確保鋪面     之平整度及橫向洩水坡度。

    (6)既有人行道鋪面拆除後，夯實整平至打設混凝土底層之時間如無經工程司認可之     障礙因素不得逾 2 天。

    (7)混凝土應依伸縮縫區塊間隔澆置，伸縮縫應於結構層混凝土澆置前設置，其餘事     項依第 03050 章「混凝土基本材料之施工一般要求」、第 03210 章「鋼筋」及     第 03310 章「結構用混凝土」之規定辦理。

    (8)人行道內人孔、手孔等孔蓋應調整與鋪面齊平，其孔蓋邊緣收邊方式應符合契約     圖說之規定。

    (9)人行道如高於相鄰之騎樓應加設排水管及落水孔蓋，以利排除可能之積水。

   (10)新舊工程界面銜接處應切割整齊後，並挖至規定深度，不得任意塗抹。

   (11)人行道鋪面高度以現況高程、鄰界騎樓高程及路面高程為參考，經測量後訂定，     以避免施工後造成比原路面還低之現象。

如因現有溝牆太低，則溝牆應予加高。

   (12)人行道面層之鋪設應依第 02778章「人行道面層」之規定辦理。

側溝之施工依第     02611章「排水渠道」之規定辦理。

3.2.2  排水設施改善    (1)更換溝蓋板前，應先以切割機切割與既有溝蓋板相鄰之路面後，方可施作。

溝蓋     板與路面切割面間空隙，應於溝蓋板鋪設後立即回填混凝土或瀝青混凝土，以維     安全。

    (2)更換既有排水側溝之溝蓋板，於鋪設新蓋板前，應先清除溝內及連接管淤積並改     善其缺失；人行道下暗溝亦同。

    (3)原有溝蓋板吊除後，側溝壁頂面應以水泥砂漿整平後，方可放置新溝蓋板。

完工     後溝蓋板不得有鬆動不平穩及高低不平現象，否則應重新整平吊放。

側溝牆高度     不足超過 10cm 以上者，除契約圖說另有規定外，應以 210kgf/c㎡ 混凝土加高     。

    (4)家庭住戶或雨棚排水務必接通，以內徑 10cm 以上聚氯乙烯塑膠管（PVC 管）銜     接至側溝。

    (5)場鑄溝蓋板其長度超過 4.5m 者，每 4.5m 應設置鍍鋅格柵清掃孔一處，並以平     均配置為原則，並應儘量避開行人動線密集處。

    (6)場鑄溝蓋板應確實設置邊模後始可澆置混凝土。

3.2.3  無障礙斜坡道及車行斜坡道    (1)斜坡道開口位置應依契約圖標示位置開設，若無標示則應正對人行穿越道，開口     寬度不得小於 120cm。

    (2)斜坡道最大坡度以 V：H=1：12 為原則，若現地狀況無法達到，得放寬至 V：H=     1：8。

坡度變化部分應以漸變方式銜接平順。

    (3)斜坡道開挖前，應先以切割機切割開挖範圍線，切割線應平整圓順。

    (4)斜坡道範圍內各種人孔、手孔等障礙物，若無法遷移，應配合斜坡道坡度調整銜     接平順。

樹穴、號誌、電桿、路燈桿、標誌牌桿、消防栓等及其他設施，承包商     應適時報請工程司通知相關單位配合辦理遷移。

    (5)斜坡道與場鑄溝蓋板及瀝青混凝土路面應銜接平順，最大高低差不得大於 0.5cm     ；否則應打除重做。

    (6)斜坡道與路面銜接部分，契約圖示之溝蓋板均以預鑄漸變溝蓋板處理，中央部分     以場鑄溝蓋板方式處理。

場鑄溝蓋板應施作確實並與預鑄溝蓋板等寬，並得於內     側每 1m 設置口徑 5 ㎝之洩水孔 1 處。

3.2.4  既有設施復舊    (1)交通號誌設施遷移，施工前報請工程司協調交通管制工程處（以下簡稱交工處）     配合進場施作；承包商如於施工時不慎挖損號誌管線，應即通知工程司及交工處     派員檢修。

    (2)路燈設施遷移，施工前報請工程司協調公園路燈工程管理處（以下簡稱公園處）     配合進場施作；承包商如於施工時不慎挖損路燈管線，應即通知工程司及公園處     派員檢修。

    (3)若人行道既設之消防栓位妨礙行人通行，承包商應於開挖相關路段人行道前，報     請工程司協調臺北自來水事業處及臺北市政府消防局會勘配合遷移。

    (4)工區範圍內或邊緣之路邊停車格應於施工前塗銷，承包商應於施工前 1 個月報     請工程司通知臺北市停車管理工程處（以下簡稱停管處）暫停收費。

該路段人行     道鋪面完成後，應由承包商報請工程司通知停管處自行劃設，或提供契約圖說由     承包商據以復原。

    (5)人行道上既設之停車收費計時錶桿、標誌桿、公車站牌等設施拆遷由承包商辦理     ，人行道鋪面完成後予以復原。

     A.若原位置阻礙行人通行動線時應調整復設位置至不造成阻礙為止，且應排列整      齊，其與緣石邊線之距離以 5cm 為原則。

     B.安裝高度錶桿為 100cm；標誌牌面下緣離路面邊緣或邊溝之頂點 190cm，並均      應安裝穩固。

     C.承包商應於施工前一個月報請工程司通知停管處辦理會勘確認清點數量、拍照      存證，施工完成後邀停管處於現場會勘確認。

     D.收費票亭則以不遷移為原則，若實際需要，應於施作前 1 週洽停管處，並於      完工後復原，且須辦理會勘確認。

3.2.5  路樹遷移處理及保護    (1)開挖階段，位於人行道之行道樹應採用草蓆、瓊麻袋、麻繩或其他經工程司同意     之材料包覆妥為保護。

路樹保護應從樹幹及樹根交接處以上 180cm 範圍內完全     包覆，並以繩索綁紮整齊。

    (2)工程施工前報請工程司邀集公園處辦理會勘，配合現場路樹生長情形予以適當修     枝或斷根處理。

    (3)開挖機作業時，承包商應有專人指揮，以避免損傷樹木。

    (4)行道樹木應妥予保護，樹穴內嚴禁堆放廢棄混凝土或其他雜物，承包商應隨時清     理乾淨並補填砂質壤土。

    (5)樹圍石寬度如應配合路樹現況放寬，應報請工程司同意，並經公園處會勘確認調     整。

    (6)大型施工機具所需操作空間大，易造成擦損樹皮及折斷枝幹，施工時應考量機具     規模可能造成行道樹之傷害，做好必要之防護措施。

    (7)施築排水溝時，應先行設置擋土板（得以模板替代），以避免行道樹覆土流失。

    (8)打設混凝土時，應先行設置模板保護 (若有設樹圍框時除外 )，俟樹穴邊框完成     後，再予拆除。

4.   計量與計價4.1   計量4.1.1  路樹保護工作依契約項目計量。

4.1.2  為配合人行道鋪面高度所需進行之溝牆加高，除契約已另有相關對應之工項單價外    ，依實作數量，以立方公尺計量。

4.1.3  工地拆除之計量應依第02220章「工地拆除」之規定。

4.1.4  鋼筋之計量應依第03210章「鋼筋」之規定。

4.1.5  混凝土之計量應依第03310章「結構用混凝土」之規定。

4.1.6  人行道面層之計量應依第02778章「人行道面層」之規定。

4.1.7  標線劃設之計量應依第02763章「標線」之規定。

4.2   計價4.2.1  路樹保護工作依契約項目計價。

該單價已包括所有人工、材料、工具、機具、設備    、運輸及其他為完成本工作所必需之費用在內。

4.2.2  為配合人行道鋪面高度所需進行之溝牆加高，除契約已另有相關對應之工項單價外    ，依實作數量，以立方公尺計價。

該單價已包括所有人工、材料、工具、機具、設    備、運輸及其他為完成本工作所必需之費用在內。

4.2.3  工地拆除之計價應依第02220章「工地拆除」之規定。

4.2.4  鋼筋之計價應依第03210章「鋼筋」之規定。

4.2.5  混凝土之計價應依第03310章「結構用混凝土」之規定。

4.2.6  人行道面層之計價應依第02778章「人行道面層」之規定。

4.2.7  標線劃設之計價應依第02763章「標線」之規定。

4.2.8  除契約圖另有規定外，公共設備如標誌、路燈、消防栓等施工中承包商均應負責妥    善保護，不另計價。

〈本章結束〉02781  02781-1TPE V2.0 99/01/01 第02786章 高壓混凝土地磚1.   通則1.1   本章概要    本章係說明高壓混凝土地磚(以下簡稱混凝土磚)之供應、安裝及清潔等相關規定。

1.2   工作範圍1.2.1  人行道鋪面1.2.2  景觀步道鋪面1.3   相關準則1.3.1  中華民國國家標準(CNS)    (1)CNS　 1240　A2029    混凝土粒料    (2)CNS　 6919　G3132    銲接鋼線網    (3)CNS　11228　A2183    土木工程用非織物    (4)CNS　13295　A2255    高壓混凝土地磚(簡稱高壓地磚)1.4   資料送審1.4.1  施工計畫    (1)施工製造圖：顯示混凝土磚之鋪設型式及細部大樣，包括細砌、接縫及斷面各層     之尺寸，並經工程司核可。

    (2)樣品：廠商應提送各式全尺寸之樣品審查。

1.4.2  廠商資料    (1)產品出廠證明文件。

    (2)產品試驗合格證明文件。

    (3)混凝土磚清潔劑說明書。

1.5   運送、儲存及處理1.5.1  混凝土磚應使用繩索捆紮並以托板運送。

1.5.2  混凝土磚應離地儲存，並以防水油布完全覆蓋。

1.5.3  混凝土磚於裝卸時應避免破損及斷裂。

1.6   品質保證    依照本章引用標準之規定。

2.   產品2.1   混凝土磚(連鎖)：符合CNS 13295　A2255，厚度60mm之[B][C]級品。

    (1)碎石級配料底層：厚度依契約圖說所示，但不得少於200mm。

    (2)細砂層：厚度依契約圖所示，但不得少於40mm。

2.2   混凝土磚(非連鎖)：符合CNS 13295　A2255，厚度60mm之[B][C]級品。

    (1)混凝土墊層：厚度依契約圖說所示。

    (2)銲接鋼線網：符合CNS 6919　G3132，尺寸依契約圖說所示。

    (3)1：2水泥砂漿：厚度依契約圖說所示。

2.3   備品    大面積（300㎡ 以上）使用之混凝土磚材料，如契約圖說另有規定備品，則承包商    應依契約項目提供，裝箱打包於竣工驗收時一併造冊點交。

3.   施工3.1   檢查3.1.1  檢查待鋪設高壓地磚、界石之路基、透水材料、土木工程用非織物（ CNS 11228 A    2183第 4類別，雙層鋪設）、襯墊砂層、銲接鋼線網、混凝土墊層表面是否夯實或    對鋪面有不良影響之情況。

    (1)契約圖說規定為透水式鋪面 (底層非為混凝土、水泥砂漿之乾式施工法 )時之情     況：路基整理之壓實度應達 90% 以上，透水材料之壓實度應達 95% 以上。

    (2)契約圖說規定為非透水式鋪面 (底層為混凝土、水泥砂漿之濕式施工法 )時之情     況：路基整理之壓實度應達 95% 以上。

3.1.2  檢查尚未安裝之混凝土磚是否損壞。

3.2   準備工作3.2.1  安裝面應予澈底清理，若未安裝之鋪面板(磚)已破損，則應運離工地。

3.2.2  混凝土磚之鋪設應按工程司核可之施工製造圖施作。

3.2.3  工程介面之配合工作，應按契約相關規定辦理。

3.2.4  施工前承包商應先測量放樣，對原有基礎地坪高程不足者，依契約圖說規定鋪足透    水材料或澆足混凝土墊層；超過者須予以處理至規定高程。

於混凝土基礎面標示主    要分割線及各部份高程，供鋪貼之基準，並經查核後方可施作。

3.2.5  承包商應依工程司之指示，在工地擇一施工面，鋪貼至少 3m × 3m 大小之實樣；    若人行道寬度未達3m時，則依人行道之寬度鋪設至少9m大小之實樣，經工程司核可    後，方可繼續施工。

3.3   安裝    (1)應儘可能使用整塊高壓地磚、界石之單元代替切割單元。

    (2)高壓地磚、界石鋪設時須先以木槌或橡皮榔頭輕擊表面，使磚與襯墊砂層 (乾式     施工法 )或水泥砂漿 (濕式施工法 )緊密接合 (即滿砂漿 )，同時調整高度，若     敲擊聲響有異時，即表示仍未緊密接合，須立即掀開重新鋪貼。

    (3)規定為乾式施工法時，於鋪設完成雙層之土木工程用非織物上鋪設 4cm厚（契約     圖說另有規定時除外）襯墊砂層，並予整平、壓實至工程司滿意為止。

土木工程     用非織物若有搭接，則應至少重疊60cm長，以避免襯墊砂層之流漏。

完成之襯墊     砂層不得遭受任何擾動，再於完成之襯墊砂層上依核准之施工計畫書及施工圖鋪     設高壓混凝土地磚。

高壓混凝土地磚鋪設完成後，須以平盤式震動壓實機將地磚     鋪面全面壓實平整。

然後鋪灑淨砂，再用該震動壓實機再次震動壓實，使淨砂完     全填滿地磚間縫隙後，掃除餘砂及切除高出高壓混凝土地磚之雙層土木工程用非     織物。

    (4)設立標尺或標線，將每塊地磚位置預先定妥，由一端開始鋪設，磚縫不得大於 3     mm，施工時並同時考量完成後洩水坡度。

施作前，應先測量放樣，於人行道之混     凝土底層標示出主要分割線及各部分高程，供鋪貼之基準。

    (5)高壓地磚、界石鋪貼之圖案及花色須依核可之施工圖施作，依順序鋪設，同一圖     案之鋪設，中途不得停頓。

    (6)在邊緣、轉角處及緣石邊，高壓地磚、界石之切面必須平整, 並依規定磨角，高     壓地磚切割後尺寸不得小於原尺寸之 1/2。

與不同材料間收縫不得大於 1cm。

    (7)鋪貼面須保持平整，在 3m 內之平整度誤差不得大於 3mm，完成面之坡度依施工     圖之標示鋪設。

鋪設完成後有積水處均須重新施作，不得異議。

    (8)面層鋪設後應以乾砂填縫，因人行道轉角鋪面變化，以致磚縫大於 6㎜以上者，     則以砂漿填縫。

    (9)鋪設及填縫完成後，應立即清理磚面，磚面如留有水泥砂漿 (濕式施工法 )，視     同污染，必須更換。

   (10)高壓混凝土地磚應為完整、無裂縫，如配合現場狀況無法以整塊磚鋪築區段，應     以機器平整切割鋸磚塊，不得以鐵鎚或其他工具敲割，以免破壞磚面或弧線無法     平順。

   (11)剛鋪設完成未乾漿之地面，應設置圍籬防止人車進入，維持鋪面完成面之平整，     完成面之排水坡度亦須符合契約圖說所標示。

   (12)驗收前磚面如有褪色、破損或污染，承包商必須無條件更換，不得要求加價。

   (13)高壓地磚、界石配合現況安裝完成後，其收邊、坡順等須經工程司認可。

3.4   清理與保護3.4.1  施作完成後，應立即清理鋪面表面。

3.4.2  已安裝完成之混凝土磚表面應保持清潔，且不得有龜裂、碎片、破損、或其他缺陷    。

3.5   檢驗    除契約另有約定外，應依下列檢驗項目辦理︰┌────┬────────┬─────────┬──────┬───────┐│ 名 稱 │  檢驗項目  │  依據之標準   │規範之要求 │  頻 率  │├────┼────────┼─────────┼──────┼───────┤│高壓混凝│外觀、尺度、許可│CNS 13295 A2255  │外觀不得有影│1.數量未達1000││土地磚 │差       │         │響強度及其特│ ㎡時，檢免驗││    │        │         │性之裂紋。

 │ 。

     ││    │        │         │尺度依契約圖│2.數量達1000㎡││    │        │         │說規定辦理。

│ 檢驗1次。

  ││    │        │         │長度及寬度許│3.數量超過1000││    │        │         │可差應為標示│ ㎡，每1000 ││    │        │         │尺度之±   │ ㎡加驗 1次。

││    │        │         │2mm,厚度許可│       ││    │        │         │差應為標示厚│       ││    │        │         │度之± 3mm。

 │       ││    ├────────┤         ├──────┤       ││    │抗壓強度    │         │平均值應在 │       ││    │        │         │450 kgf/c㎡ │       ││    │        │         │上， 且不得 │       ││    │        │         │任一試樣測試│       ││    │        │         │值低於400  │       ││    │        │         │kgf/c㎡ 者。

│       ││    ├────────┤         ├──────┤       ││    │抗壓強度吸水率 │         │平均值應在7.│       ││    │        │         │0%以下，且不│       ││    │        │         │得有任一試樣│       ││    │        │         │測定值超過9.│       ││    │        │         │0%者    │       ││    ├────────┤         ├──────┤       ││    │耐磨性     │         │每50c㎡不得 │       ││    │        │         │過15cm3，且 │       ││    │        │         │度磨耗平均值│       ││    │        │         │不得超過3mm │       │└────┴────────┴─────────┴──────┴───────┘4.   計量與計價4.1   計量    混凝土磚鋪面，包括混凝土墊層，銲接鋼線網及水泥砂漿，依契約圖說所示之鋪設    面積及規定之備品，以平方公尺計量。

4.2   計價    高壓混凝土地磚工作依契約項目，以平方公尺計價。

02786  02786-1 TPE V1.0 99/01/01 第02891章 標誌1    通則1.1   本章概要    說明標誌之材料、施工及檢驗等相關規定。

1.2   工作範圍    設施依據：標誌之體形、顏色、大小、圖案、字體及安裝時之角度、高度、位置等    除本章及契約圖說另有規定外，均應依現行交通部與內政部合頒之「道路交通標誌    標線號誌設置規則」及「交通工程手冊」規定辦理。

1.2.1  牌面    (1)里程牌面      A.公里里程牌面      B.百公尺里程牌面    (2)標誌牌面      A.反光片標誌牌面      B.鋁板標誌牌面      C.鋁擠型板標誌牌面      D.壓克力標誌牌面1.2.2  支柱    (1)豎立式      A.單柱式      B.雙柱式    (2)懸掛式      A.門架式      B.懸臂式      C.架設於構造物式1.2.3  基座    (1)混凝土基礎    (2)錨定桿基座1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第01556章--交通維持1.3.4  第02316章--構造物開挖1.3.5  第02317章--構造物回填1.3.6  第02323章--餘土(棄土)1.3.7  第03050章--混凝土基本材料及施工一般要求1.3.8  第03210章--鋼筋1.3.9  第03310章--結構用混凝土1.3.10 第05081章--熱浸鍍鋅處理1.3.11 第05091章--鋼結構銲接1.3.12 第05501章--一般鋼構件1.3.13 第09973章--一般鋼材塗裝1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    (1)CNS 2253 H3025    鋁及鋁合金之片及板    (2)CNS 2254 H2029    鋁及鋁合金之片及板檢驗法    (3)CNS 2257 H3027    鋁擠型條    (4)CNS 2258 H2031    鋁擠型條檢驗法    (5)CNS 4345 Z7059    反光片及反光膠帶    (6)CNS 4346 Z8015    反光片及反光膠帶檢驗法    (7)CNS 4435 G3102    一般結構用碳鋼鋼管    (8)CNS 8507 H3105    鋁及鋁合金之陽極氧化皮膜1.4.2  相關法規    (1)道路交通標誌標線號誌設置規則    (2)交通工程手冊1.5   資料送審1.5.1  品質計畫1.5.2  施工計畫1.5.3  廠商資料    (1)反光紙原廠品質保證書    (2)鍍鋅鋼管出廠證明文件2.   產品2.1   材料2.1.1  鋁板    (1)應符合CNS 2253 H3025之規定，並採用厚度3㎜以上之鋁合金平板。

     尺度應符合契約圖說之規定，牌面角隅以半徑約3cm圓弧處理。

    (2)鋁板之表面應採用發色處理或陽極處理（經測試 9 μ m 以上）或粉體烤漆處理     （經測試 20 μ m 以上）。

    (3)剪切後之邊緣應平滑無裂痕，衝孔或鑽孔均應圓滑無裂痕或金屬扭曲現象。

    (4)鋁板不得銲接或鉚接；惟板面如大於國內生產鋁板尺度致無法製作剪裁者，經工     程司同意後得以鉚接方式處理。

    (5)鋁板背面應以鋼模打印或以電筆刻印工程年度、契約編號等資料。

2.1.2  鋁擠型板    (1)鋁及鋁合金經擠壓法製成之鋁擠型板，應符合 CNS 2257 H3027之6063 T6相關規     定。

尺度應符合契約圖說之規定。

    (2)所有鋁擠型板之表面應採用發色處理或陽極處理（經測試9μm以上）或粉體烤漆     處理（經測試20μm以上）。

    (3)所有鋁擠型板之表面應平整，未沾染任何污垢，並不得有裂紋刮痕或模痕（ Die     Mark）。

    (4)鋁擠型板不得銲接。

    (5)鋁擠型板背面應以鋼模打印或以電筆刻印工程年度、契約編號等資料。

2.1.3  反光紙圖識    (1)使用之反光紙，其光澤度、剝離紙之剝離性、黏著性、收縮性、可撓性等，均應     符合 CNS 4345 Z7059 一級品或二級品之規定，實際等級、種類之使用應按契約     圖說之規定辦理。

    (2)反光紙係以玻璃晶球狀碎粒，嵌於透明塑膠膜內，組成平而光滑之薄層。

反光紙     應能抵抗氣候變化，背層應備有附著保護層。

反光表面應平整光滑，具全天候反     光特性。

    (3)反光紙應黏貼於整個標誌板面上，並不得有損傷。

凡標誌面之長度或寬度在1.2m     以下者，貼用之反光紙不得有接縫。

    (4)黏貼反光紙需有接縫時，須以上下疊接之方式黏貼，且上面反光紙壓疊下面反光     之部分不得小於 5 ㎜，並以水平疊接為原則。

    (5)白色或黃色底面上印以黑色文字時，以黑色不透明之油墨印刷。

紅色、藍色、咖     啡色或綠色底面上印以銀白色文字時，利用反向透印法以油墨印於銀白色底面反     光紙上，再貼於反光紙上。

    (6)反光紙製成之自黏性貼紙，其內容、尺度及黏貼位置依契約圖說所示，其內容之     製作均應以網版印刷方式處理。

2.1.4  管柱與型桿：應符合契約圖說之規定。

除契約圖說另有規定外，熱浸鍍鋅量350g/m    2以上。

2.1.5  結構鋼桁架：應符合契約圖說之規定。

除契約圖說另有規定外，熱浸鍍鋅量350g/m    2以上。

2.1.6  混凝土基礎：應符合契約圖說、第03050章「混凝土基本材料及施工一般要求」、    第03210章「鋼筋」及第03310章「結構用混凝土」之規定。

2.1.7  錨定桿基座：應符合契約圖說之規定。

3.   施工3.1   準備工作3.1.1  施工前應依工程司之指示、道路施工之交通管制設施之規定佈設安全防護設施及第    01556章「交通維持」之規定，設置安全防護措施。

3.1.2  若必須限制車輛通行時，至少應於施工管制前48小時通知工程司，非於事前得到工    程司認可，不得實施，必要時得由機關公告週知。

3.1.3  施工前依契約圖說所示位置先行放樣。

施工位置若有疑義由工程司在現場指定之。

3.1.4  施工前應確認施工地區地面上下之公用設施及公共管路，以避免損傷此種設施。

若    有損傷，應由承包商會同原公共設施單位修復至公共設施單位及工程司滿意為止。

3.2   施工方法3.2.1  牌面製作    (1)本工作牌面板背面須黏貼以反光紙製成之自黏性貼紙，其內容、尺度及黏貼位置     如契約圖說所示，其內容之製作除契約圖說另有規定或經工程司同意者外，應以     網版印刷方式辦理。

    (2)反光紙黏貼之步驟與方法，承包商應依反光紙製造廠商說明書上之規定，貼於牌     面板上。

反光紙應黏貼於整個標誌板面上，並不得有損傷。

    (3)牌面背面應以鋼模打印或以電筆刻印工程年度、契約編號等資料。

3.2.2  豎立式標誌安裝    (1)基礎施工     A.基礎所需之開挖，其尺度及高程應依契約圖說之規定。

施工並應符合第 02316      章「構造物開挖」、第 02317 章「構造物回填」及 02323 章「餘土 (棄土 )      」之規定。

     B.支柱基腳開挖應依契約圖說所示設置管狀模具。

     C.柱桿應小心埋設豎立於基孔模具內，並於澆置混凝土基礎前，以經工程司認可      之支撐使支柱於原地保持垂直。

基礎混凝土澆置後，應加以修飾，使與地面或      人行道齊平，並鏝平勾縫。

     D.支撐支柱之支撐，至少應於混凝土24小時養護後始可拆除。

     E.支柱至少應於混凝土7天養護後，始得裝設標誌，且不得扭曲或傾斜。

    (2)支柱及牌面安裝     A.支柱應垂直豎立於基礎上，柱頂應彼此齊平，並伸出牌面頂部，惟不得超過 2      ㎝；所有支柱之表面，應與牌面完全密切貼合。

     B.牌面設置高度及位置應依契約圖說之規定。

     C.應依契約圖說之規定，使用不銹鋼螺栓、墊圈及螺帽，或以不銹鋼夾式螺栓予      以緊密固定。

3.2.3  懸掛式標誌安裝    (1)基礎施工     A.基礎所需之開挖回填，其尺度及高程應依契約圖說之規定。

施工並應符合第      02316 章「構造物開挖」、第 02317 章「構造物回填」及 02323 章「餘土 (      棄土 )」之規定。

     B.電線導管（如需裝設時）與錨定組件應依契約圖說之尺度、數量及間隔距離，      在澆置混凝土前予以裝設。

當澆置混凝土基腳時，已埋設之錨定組件應保持其      正確之位置。

如需裝設電線導管時，應伸出基礎表面 1m，並預留尼龍線繩，      以利電線之裝接。

     C.基礎混凝土澆置後，應加以修飾，使與地面或人行道齊平，並鏝平勾縫。

混凝      土應於 7 天養護後，始可於混凝土基礎上構築構造物或豎立支柱或裝設交通      標誌。

     D.一切回填與壓實工作，應於構造物上豎立任何標誌前完成。

    (2)支撐及牌面安裝     A.任何結構鋼材，其銲接點銲接情形不良時，應以機械方式磨除、退火、重新銲      接與加熱處理等方式整修，否則即應更換銲接情形良好之新品。

     B.桁架安放於混凝土基礎上時，支承柱塔基板之螺帽應予調整，俾使基板之底部      與帽形基礎之頂部齊平，並使端框與支柱確實保持在一個垂直面上，然後旋緊      基板之螺帽。

桁架不得扭曲或傾斜。

     C.當桁架所有基板均已調整至適當高度，且端框或管柱已確實在同一垂直面上後      ，在支柱已安放妥當後，以 1：1 水泥砂漿灌入基板下方，與基板底部密接，      並作適當養護。

     D.架設於結構物（如架設於橋欄或混凝土中間隔欄）上方時，應依契約圖說所示      之方式施工。

3.2.4  道路復原    (1)在澆置基礎後，道路鋪面應以相同材料回復，若無相同材料復原，應經工程司同     意後始得施作。

    (2)拆除廢棄支柱其基礎應予以填平。

若設於綠地、安全島內之廢棄基礎，應予以打     除運棄，並回填土壤。

3.3   檢驗3.3.1  除契約另有約定外，各項材料及施工之檢驗項目如下表：┌───┬──────┬──────┬──────────┬─────────┐│ 名稱 │ 檢驗項目 │ 檢驗方法  │   規範之要求   │  頻　　　率  │├───┼──────┼──────┼──────────┼─────────┤│   │光澤度   │      │ 40﹪以上      │1.數量未達50㎡時，││   ├──────┤      ├──────────┤ 免檢驗。

    ││   │剝離紙之剝離│      │應容易剝離且不可裂開│2.數量達50~ 200㎡ ││   │性     │      │及黏著劑轉移至剝離紙│ 檢驗 1 次。

   ││   │      │      │現象        │3.數量超過200㎡時 ││反光紙├──────┤ CNS 4346 Z8├──────────┤ ，每200㎡加驗1次││圖識 │黏著性   │      │試片之黏著面不能與其│ 。

餘額未達50㎡可││   │      │      │張貼之鋁板剝離達50㎜│ 免檢驗。

    ││   │      │      │以上        │         ││   ├──────┤      ├──────────┤         ││   │收縮性   │      │10分鐘不可收縮在0.8 │         ││   │      │      │以上，24小時不可收縮│         ││   │      │      │在3.2㎜以上     │         ││   ├──────┤      ├──────────┤         ││   │可撓性   │      │表面須無裂痕、刮傷現│         ││   │      │      │象         │         ││   ├──────┤      ├──────────┤         ││   │耐溶劑性  │      │不可有溶解、膨脹、裂│         ││   │      │      │痕、突起等現象   │         │├───┼──────┼──────┼──────────┼─────────┤│鍍鋅鋼│外徑    │CNS 4435  │依契約圖說之規定  │檢查試驗合格證明文││管  ├──────┤G3102    │          │件。

       ││(支柱)│厚度    │      │          │         ││   ├──────┤      │          │         ││   │鍍鋅量   │      │          │         │├───┼──────┼──────┼──────────┼─────────┤│懸臂式│鍍鋅量   │CNS 4435  │350g/㎡以上     │4.數量未達 10支時 ││及門架│      │G3102    │          │ ，免檢驗。

   ││式支柱│      │      │          │2. 數量超過10支時 ││   │      │      │          │  每 5 支加驗1組 ││   │      │      │          │  。

餘額不足10支 ││   │      │      │          │  可免檢驗    │└───┴──────┴──────┴──────────┴─────────┘3.3.2  鍍鋅鋼管(支柱)    承包商應繳交鍍鋅鋼管生產製造廠商出具之出貨證明（證明上應註明外徑、厚度、    鍍鋅量、出貨數量與購貨廠商名稱等資料）。

3.3.3  反光紙    (1) 一級品反光紙抽料送檢次數（抽驗數量應一次抽足）如上表。

    (2) 每次檢驗反光紙其檢驗項目依上表所訂，其中有任何一項經檢驗不合格者，即      認定該次檢驗所代表反光紙數量為不合格，不予計價，該批已安裝完妥者拆除      重做，同一批材料承包商不得要求複驗。

    (3) 承包商於得標後如反光紙材料已全部備妥，即可要求檢驗，其取樣次數、數量      及不合格數量之認定均依上述辦理，若在施工前即已得知反光紙材料檢驗不合      格，承包商應重新備料檢驗，原抽反光紙材料不得使用於機關工程。

3.3.4  懸臂桿及門型架支架    (1) 抽驗鍍鋅量（依圖說規定），送檢次數原則如上表。

    (2) 抽驗鍍鋅量不合格者應拆除重做並重新檢驗，所需費用及工期延誤概由承包商      負擔。

3.3.5  混凝土檢驗（210kg/c㎡、245kg/c㎡及280kg/c㎡）    檢驗項目及檢驗數量：依第03050章「混凝土基本材料及施工一般要求」及第03310    章「結構用混凝土」規定辦理。

3.4   舊標誌處理    堪用品承包商於施工時應小心拆下並妥善分類包裝及保管，依標誌設施繳回清單 1    式 3份繳交工程司點收並依指定地點存放。

點收時應保持牌面完整，如有損傷，承    包商應以堪用品賠償。

3.5   保護    竣工驗收前不得在標誌表面使用任何種類之膠帶黏貼，但可用綠色貼紙、不透明粗    帆布或經工程司同意之材質覆蓋，並在背後繫結。

4.   計量與計價4.1   計量    標誌依契約項目計量。

4.2   計價    標誌依契約項目計價。

該項單價已包括為完成該項工作之人工、材料、工具、機具    、設備、運輸及其他為完成本工作所必需之一切費用在內。

〈本章結束〉02891  02891-1 TPE V2.0 99/01/01 第02892章 反光導標1.   通則1.1   本章概要    說明反光導標與危險標記之材料、施工及檢驗等相關規定。

1.2   工作範圍1.2.1  本體    (1)反光導標      A.導標本體      B.反光紙    (2)危險標記      A.標記底板      B.反光紙1.2.2  支柱1.2.3  基座1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第01556章--交通維持1.3.3  第02891章--標誌1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    (1)CNS 4345 Z7059   反光片及反光膠帶    (2)CNS 4346 Z8015   反光片及反光膠帶檢驗法    (3)CNS 4396 K6423   塑膠之抗拉性能試驗法    (4)CNS 4435 G3102   一般結構用碳鋼鋼管    (5)CNS 7884 D3074   道路車輛用照明與信號設備    (6)CNS 8499 G3164   冷軋不銹鋼鋼板、鋼片及鋼帶    (7)CNS 13333 K61012   塑膠密度及比重試驗法1.4.2  相關法規    道路交通標誌標線號誌設置規則1.5   資料送審1.5.1  品質計畫1.5.2  施工計畫1.5.3  施工製造圖    (1)反光導標、危險標記之型式、佈設位置等。

    (2)導標構造物所需反光導標之尺度、大小、間距、柱高與螺栓佈置等。

1.5.4  廠商資料    (1)標記底板檢驗合格證明文件    (2)鍍鋅鋼管出廠證明文件    (3)反光紙原廠品質保證書2.   產品2.1   材料2.1.1  反光導標（座式無鋼管及基礎）    (1)導標本體：應依契約圖說之規定。

可為黑色高韌性 PE （Polyethylene 聚乙烯      ）、超韌性 PU（Polyurethane 聚胺基甲酸乙酯）、壓克力樹脂（Acrylic Res      in 聚甲基丙烯酸甲脂樹酯）或鑄鋁等材質。

    (2)反光紙：應符合契約圖說及第02891章「標誌」之反光紙規定。

    (3)牌面底座：除契約圖說另有規定外，可採用不銹鋼材料，其應符合 CNS 8499      G3164 規定，並使用不銹鋼膨脹螺栓固定。

2.1.2  危險標記    (1)牌面板：應依契約圖說之規定。

可為黑色高韌性 PE （Polyethylene 聚乙烯）      、超韌性 PU（Polyurethane 聚胺基甲酸乙酯）、壓克力樹脂（Acrylic Resin      聚甲基丙烯酸甲脂樹酯）或鑄鋁等材質，板厚 3mm 以上，牌面角隅以半徑約      3cm 圓弧處理。

    (2)反光紙：同反光導標之反光紙規定。

    (3)不銹鋼夾等組件：      A.圓邊紮帶：為寬19㎜、厚0.75㎜，材質應符合CNS 8499 G3164之SUS304規定       。

      B.承座：材質為不銹鋼。

      C.弧形紮扣：為寬19㎜、厚2㎜，材質為不銹鋼。

      D.蓋子：為PVC蓋或橡膠蓋。

      E.鋼管柱：應符合契約圖說之規定。

鋼管表面應黏貼黑、黃相間各為 10cm寬，       45 °斜角之反光紙。

      F.基礎：應符合契約圖說之規定。

3.   施工3.1   準備工作3.1.1  施工前應依第01556章「交通維持」之規定，設置安全防護措施。

3.1.2  施工前依契約圖說所示位置先行放樣。

3.2   施工方法3.2.1  除契約圖說另有規定外，反光導標應依工程司指定之地點設置金屬支柱或托架。

反    光紙與底板應於支柱設置後，反光導標面與行車方向成 90 °，若在曲線上應加以    調整，則須依工程司之指示安裝。

3.2.2  螺栓孔可以鑽孔方式，鑽至所需之尺度。

若鑽孔之直徑等於擬鑽孔之金屬之厚度，    則亦可以衝孔方式鑽孔。

3.2.3  除契約圖說另有規定外，於人行道施工時，以破壞30cm ×30cm 人行道為原則，完    成後其表面應整體粉光與其它四周人行道平齊。

3.2.4  支柱基礎混凝土澆置後，應加修飾，使與地面齊平。

所有支柱均應垂直豎立，其容    許傾斜度自 3m 高之頂上量下，不得超出鉛垂線 1cm。

3.2.5  於市區道路施工時，應注意設置地點不可阻擋行人通行或易被車輛撞毀。

若於施工    困難實應即暫停施工，並會同工程司解決。

3.2.6  施工路段相關老舊不堪使用之反光導標與危險標記等，如工程司認為有拆除之必要    者，承包商應一併拆除，不可棄置於施工現場。

拆除後，道路鋪面應以同材質補平    ，若無相同材料復原，應以經工程司核可之材質施作。

3.3   檢驗除契約另有約定外，各項材料及施工之檢驗項目如下表：┌───┬───────┬──────┬─────────┬─────────┐│ 名稱 │  檢驗項目  │ 檢驗方法 │  規範之要求  │  頻　　　率  │├───┼───────┼──────┼─────────┼─────────┤│   │  密度   │CNS 13333  │≧0.94g/cm3    │1.數量未達 40面時 ││   │       │K61012   │         │ 免檢驗。

    ││危險標├──┬────┼──────┼─────────┤2.數量達 40~ 200 ││記(PE │抗拉│ 縱向  │      │≧250kgf/c㎡   │ 面檢驗 1 次。

  ││)   │強度├────┤CNS 4396  ├─────────┤3.數量超過200面時 ││   │  │ 橫向  │K6423    │≧250kgf/c㎡   │ ，每200面加驗1次││   ├──┼────┼──────┼─────────┤ 。

       ││   │伸長│ 縱向  │      │≧300%      │         ││   │率 ├────┤      ├─────────┤         ││   │  │ 橫向  │      │≧300%      │         │├───┼──┴────┼──────┼─────────┼─────────┤│   │光澤度    │      │40﹪以上     │1.數量未達50㎡時免││   ├───────┤      ├─────────┤ 檢驗。

     ││   │剝離紙之剝離性│      │應容易剝離且不可裂│2.數量達50~200 ㎡ ││   │       │      │開及黏著劑轉移至剝│ 檢驗1次。

    ││   │       │      │離紙現象     │ 數量超過 200 ㎡ ││   ├───────┤      ├─────────┤ 時，每 200 ㎡ 加││   │黏著性    │      │試片之黏著面不能與│ 驗 1 次。

    ││   │       │      │其張貼之鋁板剝離達│ 額 50 ㎡ 以下可 ││   │       │      │50㎜以上     │ 免檢驗。

    ││反光紙├───────┤CNS 4346  ├─────────┤         ││   │收縮性    │Z8015    │10min不可收縮在0.8│         ││   │       │      │㎜以上，24小時不可│         ││   │       │      │收縮在3.2㎜以上  │         ││   ├───────┤      ├─────────┤         ││   │可撓性    │      │表面須無裂痕、刮傷│         ││   │       │      │現象       │         ││   ├───────┤      ├─────────┤         ││   │耐溶劑性   │      │不可有溶解、膨脹、│         ││   │       │      │裂痕、突起等現象 │         │├───┼───────┼──────┼─────────┼─────────┤│   │外徑     │      │         │         ││鍍鋅鋼├───────┤CNS 4435  │         │檢查試驗合格證明文││管  │厚度     │G3102    │依契約圖說之規定 │件。

       ││   ├───────┤      │         │         ││   │鍍鋅量    │      │         │         │└───┴───────┴──────┴─────────┴─────────┘4.   計量與計價4.1   計量4.1.1  反光導標依契約項目計量。

4.1.2  危險標記依契約項目計量。

4.2   計價4.2.1  反光導標依契約項目計價。

4.2.2  危險標記依契約項目計價。

4.2.3  上述各項單價已包括所需之人工、材料、工具、設備等費用，其中包括基礎之開挖    、混凝土之澆置、修飾、養護、支柱之豎立或附掛與反光導標之製作、安裝以及其    他為完成本項工作所需之必要附屬工作在內。

〈本章結束〉02892  02892-1 TPE V2.0 99/01/01 第02896章 回復型警示桿1.   通則1.1   本章概要    說明回復型警示桿材料、施工及檢驗等相關規定。

1.2   工作範圍1.2.1  標記牌面    (1)牌面板    (2)反光紙1.2.2  彈性桿    (1)回復型彈性桿    (2)回復裝置    (3)固定座1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第02764章--標記1.3.3  第02891章--標誌1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    (1)CNS 2459 K6198 化學工業及一般用高密度聚乙烯塑膠管檢驗法    (2)CNS 4345 Z7059 反光片及反光膠帶    (3)CNS 4346 Z8015 反光片及反光膠帶檢驗法    (4)CNS 4396 K6423 塑膠之抗拉性能試驗法    (5)CNS 13333 K61012    塑膠密度及比重試驗法1.4.2  相關法規    道路交通標誌標線號誌設置規則1.4.3  美國州公路及運輸協會（AASHTO）    (1)AASHTO M237   Epoxy-Resin Adhesives for Bonding Traffic Markers to              Hardened Portland Cement and Asphalt Concrete    (2)AASHTO T237   Testing Epoxy Resin Adhesive1.5   資料送審1.5.1  品質計畫1.5.2  施工計畫1.5.3  廠商資料    (1)反光紙原廠證明    (2)環氧樹脂證明書    (3)回復型彈性桿試驗合格證明文件（含衝擊試驗報告）    (4)牌面板(PE板)出廠及試驗合格證明文件2.   產品2.1   材料2.1.1  牌面板    (1)牌面板：應依契約圖說之規定。

可為黑色高韌性PE（Polyethylene聚乙烯）、超     韌性PU（Polyurethane聚胺基甲酸乙酯）或壓克力樹脂（Acrylic Resin 聚甲基     丙烯酸甲脂樹酯）等材質，板厚0.3cm以上。

    (2)固定螺栓：為直徑9.5㎜、長76㎜鍍鋅馬車螺栓。

    (3)墊片：同牌面板材質，背部墊片有鍍鋅螺旋卡鎖。

2.1.2  反光紙：應符合契約圖說及第02891章「標誌」之反光紙之之相關規定。

2.1.3  回復型彈性桿：除契約圖說另有規定外，應為黑色高韌性耐撞擊及耐候性材質，桿    厚為 6 ㎜以上。

2.1.4  回復裝置：依契約圖說之規定。

2.1.5  固定座：除契約圖說另有規定外，應依下列之規定。

    (1)固定基座：黑色塑膠材質，底部背面有黏膠凹槽。

    (2)固定螺栓：為直徑 9.5㎜、長89㎜不銹鋼馬車螺栓及直徑16㎜、長85㎜高密度聚     乙烯（HDPE）倒鉤式塑膠螺套。

    (3)黏著劑：環氧樹脂（Epoxy Adhesive）有標準型及快凝型兩種，均為兩種合成劑     分別包裝。

包裝外表應標明廠商名稱、環氧樹脂類別、容量、製造日期及有效期     限。

批號或貨號必須註明於每一份證明書上及每批裝送之環氧樹脂容器上。

3.   施工3.1   準備工作3.1.1  施工前應依第01556章「交通維持」之規定，設置安全防護措施。

3.1.2  施工前依契約圖說所示位置先行放樣。

3.2   施工方法3.2.1  依契約圖說所示於路面上安裝回復型警示桿處鑽孔，同時路面及孔內不得有浮砂、    灰塵、雜物及疏鬆無用材料等有礙黏著劑黏合之物質，施工前均應清掃並用壓縮空    氣將孔內吹清乾淨。

3.2.2  清除塵土後，於孔內安裝倒鉤膨脹螺栓。

3.2.3  將黏著劑塗佈於孔內及路面上。

塗畢黏著劑後將回復型彈性桿就定位，同時鎖入不    銹鋼螺絲固定之。

3.2.4  使用環氧樹脂作為黏著劑時，應將環氧樹脂之主劑（A劑）及硬化劑（B劑）以1：1    體積比澈底拌和至呈均勻之灰色，不得帶有白色或黑色可見之紋線。

對環氧樹脂兩    種合成劑之拌和及至黏貼之一連串作業應迅速完成。

3.2.5  本工作牌面板背面須黏貼以反光紙製成之自黏性貼紙，其內容、尺度及黏貼位置如    契約圖說所示，其內容之製作應以網板印刷方式辦理。

3.2.6  反光紙黏貼之步驟與方法，承包商應依反光紙製造廠商說明書上之規定，貼於牌面    板上。

3.3   檢驗3.3.1  除契約另有約定外，各項材料及施工之檢驗如下表：┌───┬────────┬────────┬──────┬─────────┐│ 名稱 │  檢驗項目   │  檢驗方法  │規範之要求 │  頻　　　率  │├───┼────────┼────────┼──────┼─────────┤│   │密度      │CNS 13333 K61012│≧0.94g/cm3 │1.數量未達 50面時 ││   ├────────┼────────┼──────┤ ，免檢驗。

   ││   │抗拉強度    │        │      │2.數量達 50~ 200 ││牌面板│縱向      │CNS 4396 K6423 │≧250kgf/c㎡│ 面檢驗 1 次。

  ││(PE板)│橫向      │        │      │3.數量超過200面時 ││   ├────────┼────────┼──────┤ ，每200面加驗1次││   │伸長率     │        │      │ 。

       ││   │縱向      │CNS 4396 K6423 │ ≧300%   │         ││   │橫向      │        │      │         │├───┼────────┼────────┼──────┼─────────┤│   │伸長率     │參照CNS 2459  │≧500%   │每批1次      ││   ├────────┤K6198      ├──────┤         ││回復型│抗拉強度    │        │≧210kgf/c㎡│         ││彈性桿├────────┼────────┼──────┤         ││   │衝擊強度    │        │經衝擊彎曲達│         ││   │        │        │90度後仍可自│         ││   │        │        │動恢復原位。

│         │└───┴────────┴────────┴──────┴─────────┘3.3.2  黏著劑    除契約另有約定外，各項材料及施工之檢驗如下表：    (1)主劑（A劑）及硬化劑（B劑），應符合下述要求：┌──┬───────┬─────┬──────────────────┬──┐│  │       │     │       規範之要求       │  ││名稱│ 檢驗項目  │檢驗方法 ├─────────┬────────┤頻率││  │       │     │   標準型    │   快凝型   │  │├──┼───────┼─────┼─────────┼────────┼──┤│  │稠度Viscosity │AASHTO  │Spindle TE在5R.P. │Spindle TE在5R. │檢 ││  │Poise主劑及硬 │T237   │M.各為1000. 4000 │P.M. 各為1750. │查 ││  │化劑在25℃時 │     │         │4000      │試 ││環氧├───────┼─────┼─────────┼────────┤驗 ││樹脂│稠度比(0.5rpm/│AASHTO  │各為2       │各為2      │合 ││  │2.5rpm）   │T237   │         │        │格 ││  ├───────┼─────┼─────────┼────────┤證 ││  │單位質量   │AASHTO  │1.31~1.41g/cm3  │1.42.1.47g/cm3 │明 ││  │主劑（A劑）  │T237   │1.35~1.45g/cm3  │1.42.1.47g/cm3 │文 ││  │硬化劑（B劑） │     │         │        │件 ││  │       │     │         │        │  ││  ├───────┼─────┼─────────┼────────┤  ││  │浮皮（原裝容器│     │    無     │A無，B少許   │  ││  │）      │     │         │        │  │└──┴───────┴─────┴─────────┴────────┴──┘    (2) 混合後之膠體，應符合下述要求：┌──┬───────┬─────┬──────────────────┬──┐│  │       │     │       規範之要求       │  ││名稱│ 檢驗項目  │檢驗方法 ├─────────┬────────┤頻率││  │       │     │   標準型    │   快凝型   │  │├──┼───────┼─────┼─────────┼────────┼──┤│  │膠凝時間   │AASHTO  │8.13分鐘     │7分鐘      │檢 ││  │       │T237   │         │        │查 ││環氧├───────┼─────┼─────────┼────────┤試 ││樹脂│與混凝土附著強│AASHTO  │3.5小時以內    │a.3分鐘以    │驗 ││  │度達14kgf/c㎡ │T237   │         │b.45分鐘以內  │合 ││  │上所需時間在：│     │         │c.85分鐘以內  │格 ││  │a.25 ℃±1℃時 │     │         │        │證 ││  │b.10 ℃±1℃時 │     │         │        │明 ││  │c.-1 ℃±1℃時 │     │         │        │文 ││  ├───────┼─────┼─────────┼────────┤件 ││  │在混凝土上之剪│AASHTO  │a.154kgf/ c㎡以上 │a.70kgf/c㎡以上 │  ││  │力強度    │T237   │b.105kgf/ c㎡以上 │b.56kgf/c㎡以上 │  ││  │a.24h於25℃±1 │     │         │        │  ││  │ ℃時    │     │         │        │  ││  │b.24h於25℃±1 │     │         │        │  ││  │ ℃時並浸水時│     │         │        │  │└──┴───────┴─────┴─────────┴────────┴──┘4.   計量與計價4.1   計量    回復型警示桿依契約項目計量。

4.2   計價    回復型警示桿依契約項目計價。

該項單價包括按契約圖說之規定所須供應及設置回    復型警示桿之一切有關之材料、人工、機具、設備等費用，其中包括路面之鑽孔、    黏著劑之填充、彈性桿之豎立與標記牌面之安裝以及其他為完成本項工作所需之必    要附屬工作。

〈本章結束〉02896  02896-1    TPE V2.0 99/01/01 第02898章 標線1.   通則1.1   本章概要    說明路面、緣石標線標繪有關工作，包括熱處理聚酯標線與油漆標線之材料、施工    及檢驗等相關規定。

1.2   工作範圍1.2.1  路面及緣石清理1.2.2  標線標繪    (1)熱處理聚酯標線    (2)油漆標線1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第02742章--瀝青混凝土鋪面1.3.4  第02751章--水泥混凝土鋪面1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    (1)CNS 1333 K2031   路線漆    (2)CNS 4342 R2095   交通反光標誌塗料用玻璃珠    (3)CNS 4343 R3080   交通反光標誌塗料用玻璃珠檢驗法    (4)CNS 14916 Z7310   反光片型路面標記1.4.2  相關法規    (1)道路交通標誌標線號誌設置規則    (2)交通工程手冊1.4.3  ASTM    (1)ASTM D4061 Standard Test Method for Retroreflectance of Horizontal           Coatings    (2)ASTM E809  Standard Practice for Measuring Photometric           Characteristics of Retroreflectors    (3)ASTM E810  Standard Test Method for Coefficient of Retroreflection of           Retroreflective Sheeting Utilizing the Coplanar Geometry1.5   資料送審1.5.1  品質計畫1.5.2  施工計畫1.5.3  廠商資料    (1)施工機具型錄    (2)熱處理聚酯標線及路線漆     A.若為進口品，應提送進口證明文件     B.原製造廠商之出貨證明     C.試驗合格證明文件2.   產品2.1   材料2.1.1  熱處理聚酯標線    (1)熱處理聚酯標線材料應為合成樹脂粉末、顏料、填充材料，與反光玻璃珠等路面     標線材料預拌，以適當之熱熔標線機加熱熔融，鋪設於經清理潔淨之水泥或瀝青     混凝土鋪面上時，熱處理聚酯熔融物應具不受輪胎黏脫，且能承受輾壓、衝擊而     不會變形。

    (2)完成後之熱處理聚酯標線必須能反光且形成均勻完整之厚膜，黏著於水泥或瀝青     混凝土鋪面上。

在鄰近重畫標線上可允許因表面煙燻而引起之些微臨時性失色，     經開放交通後由於車輪之摩擦應逐漸恢復標線顏色。

當標線鋪設於已整修完妥之     瀝青鋪面上時，不得有漆漿過多現象。

    (3)熱處理聚酯標線除契約圖說另有規定外，應參照CNS 1333 K2031檢驗，並符合以     下規定：     A.比重(23℃)：2.3以下。

     B.軟化點：80℃以上。

     C.塗膜外觀：顏色均勻，且無皺紋、起泡、裂痕、剝離等現象。

     D.不黏著乾燥性：標繪3分鐘後不黏車胎。

     E.0度～45度擴散反射率（限白色）：75%以上。

     F.黃色度（限白色）：色澤偏差率在0.10以下。

     G.耐磨耗性（試100轉）：磨損重量小於200mg。

     H.壓縮強度：82kgf/c㎡以上。

     I.耐鹼性：泡在Ca（OH）2飽和溶液中18小時，2片以上試片之塗膜無剝落且顏色      與原狀試片相差不大。

     J.玻璃珠含量：預拌 30%（重量比）以上，施工中標線表面尚在熔融狀態時，再      以160g/ ㎡或適量玻璃珠用量均勻撒布於其表面，使玻璃珠總重量佔乾固標線      之30～40%。

     K.顏色：除契約圖說另有規定外，應符合「道路交通標誌標線號誌設置規則」之      規定。

    (4)玻璃珠：品質應符合CNS 4342 R2095第1類玻璃珠之規定，並依 CNS 4343 R3080     之規定檢驗，未達規定要求則不得採用。

玻璃珠會同抽樣送驗時，應將一份樣品     予工程司留存。

    (5)黏層劑（底漆）：為乙烯合成樹脂液（Vinyl Synthetic Liquid）與芳香碳化氫     溶劑（Aromatic Hydrocarbon Solvent）之混合物。

    (6)承包商應提出熱處理聚酯標線原製造廠商之品質合格證明書，經財團法人全國認     證基金會 （TAF）驗證認可之試驗機構辦理檢驗，並由該試驗室出具認可標誌之     檢驗報告，以證明材料符合規定。

熱處理聚酯標線之檢驗應依CNS 1333 K2031辦     理。

2.1.2  油漆標線    (1)路線漆：應符合CNS 1333 K2031之第 1種之規定。

油漆應為未開封之合格廠牌產     品，標有製造廠商及成份字樣。

並於每批漆料上標示出品貨號與日期。

油漆出廠     後超過一年者，不准採用。

     A.漆料應為質料均勻，適於撒佈成均勻一致之光滑面。

     B.油漆不得產生塊狀、濃縮、凝結、膠化、沉澱或其他不良之變質，同時應保持      易於調配符合使用要求之品質。

易生浮皮之油漆應予拒絕使用。

     C.顏色除契約圖說另有規定外，應符合「道路交通標誌標線號誌設置規則」之規      定。

     D.油漆應先於鋪面上試漆，以試驗是否適用。

    (2)玻璃珠：品質應符合CNS 4342 R2095第1類玻璃珠之規定，並依 CNS 4343 R3080     之規定檢驗，未達規定要求則不得採用。

玻璃珠會同抽樣送驗時，應將一份樣品     予工程司留存。

3.   施工3.1   施工方法3.1.1  一般要求    (1)標繪標線前，應依照工程司之指示，佈設安全防護設施，以保護人員及標線，並     防標線未乾固前遭通行車輛損害。

標線應按契約圖說所示及工程司核可之位置、     顏色、寬度及樣式標繪之。

    (2)標線不得直接標繪於縱向接縫或縱向施工縫上。

    (3)承包商應先測定標線控制點，除有明顯可見之分隔如縱向之施工縫外，所有沿縱     向之標線工作必須以控制點引導標線機器。

    (4)標線區在標繪標線之前須完全處理乾淨。

瀝青、油脂或其他材料污染之大面積區     ，應澈底處理乾淨。

標繪標線在未獲得工程司之批准前不得工作。

    (5)水泥混凝土鋪面之殘留路面養護劑應澈底清除後，始可進行標繪工作。

    (6)凡天候不良且將明顯影響標線品質或地面潮濕時，均不得標繪標線。

3.1.2  熱處理聚酯標線施工    (1)標繪施工用之熱熔標線機等機具，須於施工前做性能試驗，並經工程司核可。

    (2)標繪前應先以用量為 0.14kg/㎡之黏層劑均勻塗於路面上標線位置。

黏層劑施用     前應先經工程司核可。

    (3)標繪量與熱處理聚酯標線機具進行之速度應適當配合，事前應選用一小段路面做     試驗，並應由熟練操作員或技術人員控制操作機械，使標繪之標線表膜及厚度均     一，並須同時注意調節加熱溫度，使熱處理聚酯標線材料之黏性、流動性等能適     於鋪設。

    (4)材料之快乾性與附著性亦應於施工前選一小段路面試驗，俾決定其最合適之加熱     溫度。

噴出之熱處理聚酯標線材料，其溫度應在180℃～220℃之間，標好後之標     線應在 3分鐘內充分硬化，即可通行車輛及行人。

在熱處理聚酯標線材料內，除     原預先均勻摻有重量比 30%以上之玻璃珠外，施工中應於標線表面尚在熔融狀態     時，再於其表面均勻撒佈160g/ ㎡或適量玻璃珠，使玻璃珠總重量佔乾固標線之     30～40% ，並應以特為撤布玻璃珠設計之撒布機撒布，且玻璃珠撒布機噴口原則     上應裝置於路線漆噴灑機噴口之後60cm以內作業。

玻璃珠灑布量應於試繪階段，     配合路線漆標繪量及行進速度調整，以獲得適當之灑布量。

    (5)施工時應天候良好。

凡天候不良或地面潮濕時，均不得標繪標線。

標繪標線時，     路面表面溫度不得低於10℃。

    (6)完工後之熱處理聚酯標線，無論在夜間投光或白天，均應有顯明且符合規定之色     彩。

標線寬度、厚度應符合契約圖說之規定，並須均勻，不得有凹凸、龜裂、彎     曲等缺陷。

    (7)標線施工後，標線表面溫度在 80℃以下，不得有軟化、流動等現象。

    (8)除另有規定外，熱處理聚酯標線材料鋪設最小厚度為路面以上2mm。

3.1.3   油漆標線施工    (1)油漆標線應以自動噴灑式畫線機或人工滾刷進行作業。

標線應具有清晰之邊緣、     正確而平滑之線型及厚度均一之薄層。

在乾固前該薄層之厚度應為 0.5mm (不含     玻璃珠)，其許可差為±0.05mm。

    (2)未乾漆層厚度之測定，應以超過1m之薄鋁片固定於試驗線上，將畫線機沿該線施     工(暫時關閉噴灑玻璃珠)，標繪後30秒內，比較鋁片上增加之油漆淨重及標繪之     面積，以濕油漆比重可進而求得其濕厚度，及每公升油漆可施作之面積；每公升     油漆可施作之面積，應控制在1.82～2.22㎡間。

    (3)承包商應將玻璃珠立即均勻撒在路面標線之濕油漆上，每公升油漆配合灑上 510     ± 40g之玻璃珠，並應以特為撤布玻璃珠設計之撒布機撒布，且玻璃珠撒布機噴     口原則上應置於油漆噴灑機噴口之後60cm以內作業。

玻璃珠灑布量應於試繪階段     ，配合路線漆標繪量及行進速度調整，以獲得適當之灑布量。

    (4)標繪油漆標線時之氣溫不得低於5℃。

3.2   檢驗3.2.1  除契約另有約定外，各項材料及施工之檢驗項目如下表：    ┌─┬───────┬────┬─────────┬─────────┐    │名│ 檢驗項目  │檢驗方法│  規範之要求  │   頻  率  │    │稱│       │    │         │         │    ├─┼───────┼────┼─────────┼─────────┤    │ │比重(23℃)  │參照CNS │2.3以下      │1.累計數量未達1000│    │ ├───────┤1333  ├─────────┤ ㎡時免檢驗。

  │    │ │軟化點    │K2031  │80℃以上     │2.累計數量達1000～│    │ ├───────┤    ├─────────┤ 3000㎡檢驗1組。

 │    │ │塗膜外觀   │    │顏色均勻，且無皺紋│ （1組5個）   │    │ │       │    │、起泡、裂痕、剝離│3.累計數量超過3000│    │ │       │    │等現象      │ ㎡時，每3000 ㎡ │    │ ├───────┤    ├─────────┤ 加驗1組。

    │    │ │不黏著乾燥性 │    │標繪 3分鐘後不黏車│         │    │ │       │    │胎        │         │    │ ├───────┤    ├─────────┤         │    │熱│0 度～45度擴散│    │75%以上      │         │    │處│反射率（限白色│    │         │         │    │理│）      │    │         │         │    │聚├───────┤    ├─────────┤         │    │酯│黃色度（限白色│    │色澤偏差率在0.10以│         │    │標│）      │    │下        │         │    │線├───────┤    ├─────────┤         │    │ │耐磨耗性   │    │200mg以下     │         │    │ │(就100轉而言) │    │         │         │    │ ├───────┤    ├─────────┤         │    │ │壓縮強度   │    │82kgf/c㎡以上   │         │    │ ├───────┤    ├─────────┤         │    │ │耐鹼性    │    │泡在Ca（OH）2 飽和│         │    │ │       │    │溶液中18小時， 2片│         │    │ │       │    │以上試片之塗膜無剝│         │    │ │       │    │落且顏色與原狀試片│         │    │ │       │    │相差不大。

    │         │    │ ├───────┼────┼─────────┤         │    │ │玻璃珠含量  │依第3.2.│30%～40%（重量比）│         │    │ ├───────┤2 節規定├─────────┤         │    │ │厚度     │    │0.2cm以上     │         │    │ ├───────┼────┼─────────┼─────────┤    │ │抗滑係數   │ASTM E30│潮溼狀態下，實測值│1.累計數量未達1000│    │ │       │3 或交通│45 BPN以上    │ ㎡時免驗。

   │    │ │       │部頒「交│         │2.累計數量達1000～│    │ │       │通工程手│         │ 3000 ㎡檢驗1組（│    │ │       │冊」附錄│         │ 每組隨機取 3處地│    │ │       │「英式擺│         │ 點取平均值）。

 │    │ │       │錘抗滑試│         │3.累計數量超過3000│    │ │       │驗儀及試│         │ ㎡時，每3000 ㎡ │    │ │       │驗步驟」│         │ 加驗1組。

    │    │ │       │檢驗方式│         │4.每組抗滑係數檢測│    │ │       │    │         │ 值未達規範要求時│    │ │       │    │         │ ，得於原取樣地點│    │ │       │    │         │ 重測 1次；仍不符│    │ │       │    │         │ 規範要求者，應刨│    │ │       │    │         │ 除重繪。

    │    │ │       │    │         │5.標線應於劃設完成│    │ │       │    │         │ 2 週內檢測完畢。

│    ├─┼───────┼────┼─────────┼─────────┤    │ │容器內狀態  │CNS 1333│攪拌時無堅硬結塊且│1.累計數量未達 200│    │ │       │K2031  │均勻       │ ㎡時免檢驗。

  │    │ ├───────┤    ├─────────┤2.累計數量達200～ │    │ │比重 (23℃)  │    │1.3kg/L以上    │ 1000㎡檢驗1次。

 │    │ ├───────┤    ├─────────┤3.累計數量超過1000│    │ │黏度(KU值)  │    │70～100      │ ㎡時，每1000 ㎡ │    │ ├───────┤    ├─────────┤ 加驗1組。

    │    │ │作業性    │    │無礙於作業    │         │    │ ├───────┤    ├─────────┤         │    │ │塗膜外觀   │    │應正常      │         │    │ ├───────┤    ├─────────┤         │    │ │輪胎附著性  │    │輪胎於塗布15分鐘後│         │    │ │       │    │不附著於輪胎上  │         │    │ ├───┬───┤    ├─────────┤         │    │ │隱蔽率│白色 │    │瀝青毛氈上之塗面擴│         │    │ │(%)  │   │    │散反射率70以上，又│         │    │油│   ├───┤    │擴散反射率比0.90以│         │    │漆│   │黃色 │    │上        │         │    │標│   │   │    │擴散反射率比0.90以│         │    │線│   │   │    │上        │         │    │ ├───┴───┤    ├─────────┤         │    │ │耐磨耗性（以 │    │500以下      │         │    │ │100轉計）(mg) │    │         │         │    │ ├───────┤    ├─────────┤         │    │ │耐水性    │    │應無異狀     │         │    │ ├───────┤    ├─────────┤         │    │ │耐鹼性    │    │應無異狀     │         │    │ ├───────┤    ├─────────┤         │    │ │加熱殘分(%)  │    │60﹪以上     │         │    │ ├───────┤    ├─────────┤         │    │ │玻璃珠附著性 │    │玻璃珠附著於塗膜上│         │    │ │       │    │應無斑痕     │         │    │ ├───────┤    ├─────────┤         │    │ │玻璃珠固著率( │    │90﹪以上     │         │    │ │%)      │    │         │         │    │ ├───────┤    ├─────────┤         │    │ │溶劑不溶物  │    │40﹪以上     │         │    │ ├───────┤    ├─────────┤         │    │ │玻璃珠配合使用│    │510～590g/L    │         │    │ │量(油漆標線如 │    │         │         │    │ │註明「不含玻璃│    │         │         │    │ │珠」時除外)  │    │         │         │    ├─┼───────┼────┼─────────┼─────────┤    │玻│比重、粒度、外│CNS 4343│符合CNS 4342 R2095│配合上述熱處理聚酯│    │璃│觀形狀、折射率│R3080  │第1類玻璃珠之規定 │標線或油漆標線之檢│    │珠│、耐水性   │    │         │驗頻率辦理。

   │    │ │       │    │         │         │    └─┴───────┴────┴─────────┴─────────┘3.2.2  熱處理聚酯標線之取樣及厚度、玻璃珠含量檢驗    (1)取樣：以隨機取樣方式，用AC鑽模機取樣（直徑約9cm）， 1組5個，並註明樣品     之工程日期、取樣日期及路段地點。

取樣時所需之工人、工具及回填鑽孔等，概     由承包商負責之。

    (2)厚度檢驗：     A.將鑽取之圓柱形試體表面，劃分為八等分。

     B.以游標卡尺，目視量測每一均分線外緣AC界面上厚度共8點，每點量測至0.1㎜      ，取平均值為其厚度。

    (3)玻璃珠含量檢驗：     檢驗標線成品內玻璃珠含量，將 5個鑽心試體表面之標線漆加熱軟化取樣後，依     照CNS 1333 K2031 檢驗。

     如標線成品內玻璃珠品質，和施工前有不一致之虞時，則玻璃珠應重新抽樣送驗     。

    (4)每一施工日，工程司對不同顏色以樣板取樣本一組存查，承包商應配合辦理。

3.3   許可差3.3.1  標線長度：每一縱向3m標線之許可差為±5cm。

3.3.2  標線寬度：標線寬度之許可差為±6mm。

3.3.3  車道寬度：車道寬度為從路面邊緣至標線中心，或兩標線之中心間距，其許可差為    ±5cm。

3.3.4  標線之線形：標線之橫向位置與契約圖說所示及工程司核可之位置，其許可差為±    5cm。

4.   計量與計價4.1   計量4.1.1  熱處理聚酯標線及油漆標線，應依契約圖說之標線長度、寬度，以平方公尺計量。

4.1.2  非契約圖說所示或工程司核可之標線，不予計量。

4.2   計價4.2.1  熱處理聚酯標線及油漆標線，應依契約圖說之標線長度、寬度，以平方公尺計價。

    各項單價包括所有人工、材料、工具、機具、設備、運輸及其他為完成本工作所必    需之費用在內。

4.2.2  承包商若標線工作抽驗不合格所進行之刨除改善工作，不予計價。

〈本章結束〉 第02899章 回復型警示桿1.   通則1.1   本章概要    說明回復型警示桿材料、施工及檢驗等相關規定。

1.2   工作範圍1.2.1  標記牌面    (1) 牌面板    (2) 反光紙1.2.2  彈性桿    (1) 回復型彈性桿    (2) 回復裝置    (3) 固定座1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管制1.3.3  第02764章--標記1.3.3  第02891章--標誌1.4   相關準則1.4.1  中國國家標準（CNS）    (1) CNS 2459 K6198   化學工業及一般用高密度聚乙烯塑膠管檢驗法    (2) CNS 4345 Z7059   反光片及反光膠帶    (3) CNS 4346 Z8015   反光片及反光膠帶檢驗法    (4) CNS 4396 K6423   塑膠之抗拉性能試驗法    (5) CNS 13333 K61012  塑膠密度及比重試驗法1.4.2  相關法規    (1) 道路交通標誌標線號誌設置規則1.4.3  美國州公路及運輸協會（AASHTO）    (1) AASHTO M237   Epoxy-Resin Adhesives for Bonding Traffic Markers to              Hardened Portland Cement and Asphalt Concrete    (2) AASHTO T237   Testing Epoxy Resin Adhesive1.5   資料送審1.5.1  品質計畫1.5.2  施工計畫1.5.3  廠商資料    (1) 反光紙原廠證明    (2) 環氧樹脂證明書    (3) 回復型彈性桿檢驗合格證明（含衝擊試驗報告）2.   產品2.1   材料2.1.1  牌面板    (1) 牌面板：應依設計圖說之規定。

可為黑色高韌性PE（Polyethylene聚乙烯）、      超韌性PU （Polyurethane聚胺基甲酸乙酯）或壓克力樹脂（Acrylic Resin聚      甲基丙烯酸甲脂樹酯）等材質，板厚0.3cm以上。

    (2) 固定螺栓：為直徑9.5㎜、長76㎜鍍鋅馬車螺栓。

    (3) 墊片：同牌面板材質，背部墊片有鍍鋅螺旋卡鎖。

2.1.2  反光紙：應符合設計圖說及第02891章「標誌」之反光紙之之相關規定。

2.1.3  回復型彈性桿：除設計圖說另有規定外，應為黑色高韌性耐撞擊及耐候性材質，桿    厚為6㎜ 以上。

2.1.4  回復裝置：依設計圖說之規定。

2.1.5  固定座：除設計圖說另有規定外，應依下列之規定。

    (1) 固定基座：黑色塑膠材質，底部背面有黏膠凹槽。

    (2) 固定螺栓：為直徑9.5㎜、長89㎜不鏽鋼馬車螺栓及直徑16㎜、長85㎜ 高密度      聚乙烯（HDPE）倒鉤式塑膠螺套。

    (3) 黏著劑：環氧樹脂（Epoxy Adhesive）有標準型及快凝型兩種，均為兩種合成      劑分別包裝。

包裝外表應標明廠商名稱、環氧樹脂類別、容量、製造日期及有      效期限。

批號或貨號必須註明於每一份證明書上及每批裝送之環氧樹脂容器上      。

3.   施工3.1   準備工作3.1.1  施工前應依第01556 章「交通維持」之規定，設置安全防護措施。

3.1.2  施工前依設計圖說所示位置先行放樣。

3.2   施工方法3.2.1  依設計圖說所示於路面上安裝回復型警示桿處鑽孔，同時路面及孔內不得有浮砂、    灰塵、雜物及疏鬆無用材料等有礙黏著劑黏合之物質，施工前均應清掃並用壓縮空    氣將孔內吹清乾淨。

3.2.2  清除塵土後，於孔內安裝倒鉤膨脹螺栓。

3.2.3  將黏著劑塗佈於孔內及路面上。

塗畢黏著劑後將回復型彈性桿就定位，同時鎖入不    鏽鋼螺絲固定之。

3.2.4  使用環氧樹脂作為黏著劑時，應將環氧樹脂之主劑（A劑）及硬化劑（B劑）以1：1    體積比澈底拌和至呈均勻之灰色，不得帶有白色或黑色可見之紋線。

對環氧樹脂兩    種合成劑之拌和及至黏貼之一連串作業應迅速完成。

3.2.5  本工作牌面板背面須黏貼以反光紙製成之自黏性貼紙，其內容、尺度及黏貼位置如    設計圖所示，其內容之製作應以網板印刷方式辦理。

3.2.6  反光紙黏貼之步驟與方法，承包商應依反光紙製造廠商說明書上之規定，貼於牌面    板上。

3.3   檢驗3.3.1  除契約另有約定外，各項材料及施工之檢驗如下表：    ┌────┬──────┬─────┬──────┬─────────┐    │ 名 稱 │ 檢驗項目  │ 檢驗方法 │ 規範之要求 │  頻 　　　率  │    ├────┼──────┼─────┼──────┼─────────┤    │牌面板( │  密度   │ CNS 13333│≧0.94g/cm3 │1.數量未達40面時應│    │PE板)  │      │ K61012 │      │ 檢送出廠及試驗合│    │    ├──────┼─────┼──────┤ 格證明文件，免檢│    │    │ 抗拉強度  │CNS 4396 │≧250kgf/c㎡│ 驗。

      │    │    │  縱向   │ K6423  │      │2.數量達40~200面檢│    │    │  橫向   │     │      │ 驗一次。

    │    │    ├──────┼─────┼──────┤3.數量超過200 面時│    │    │ 伸長率  │ CNS 4396 │ ≧300%  │ 每200 面加驗一次│    │    │  縱向   │ K6423  │      │ 。

       │    │    │  橫向   │     │      │         │    ├────┼──────┼─────┼──────┼─────────┤    │    │ 伸長率   │ 參照CNS │ ≧500%   │每批一次     │    │    │      │2459 K6198│      │         │    │回復型彈├──────┤     ├──────┤         │    │性桿  │ 抗拉強度  │     │≧210kgf/c㎡│         │    │    ├──────┼─────┼──────┤         │    │    │ 衝擊強度  │     │經衝擊彎曲達│         │    │    │      │     │90度後仍可自│         │    │    │      │     │動恢復原位。

│         │    └────┴──────┴─────┴──────┴─────────┘3.3.2  黏著劑    (1) 主劑（A劑）及硬化劑（B劑），應符合下述要求：    ┌───┬──────┬────┬─────────────┬────┐    │名稱 │ 檢驗項目  │檢驗方法│    規範之要求     │頻　　率│    │   │      │    ├──────┬──────┤    │    │   │      │    │ 標準型  │ 快凝型  │    │    ├───┼──────┼────┼──────┼──────┼────┤    │   │稠度Viscosi-│ AASHTO │Spindle TE │Spindle TE │應檢原廠│    │   │ty Poise主劑│ T237 │在5R.P.M.各 │在5R.P.M.各 │證明書，│    │   │及硬化劑在25│    │為1000~4000 │為1750~4000 │不另送驗│    │   │℃時    │    │      │      │。

   │    │   ├──────┼────┼──────┼──────┤    │    │ 環 │稠度比 (0.5 │ AASHTO │  各為2  │  各為2  │    │    │ 氧 │rpm/2.5rpm │ T237 │      │      │    │    │ 樹 ├──────┼────┼──────┼──────┤    │    │ 脂 │單位質量  │ AASHTO │1.31~1.41g/ │1.42~1.47g/ │    │    │   │主劑（A劑） │　T237 │cm3     │cm3     │    │    │   │硬化劑（B劑 │    │1.35~1.45g/ │1.42~1.47g/ │    │    │   │）     │    │cm3     │cm3     │    │    │   ├──────┼────┼──────┼──────┤    │    │   │浮皮（原裝容│    │  無   │A無，B少許 │    │    │   │器）    │    │      │      │    │    └───┴──────┴────┴──────┴──────┴────┘    (2) 混合後之膠體，應符合下述要求：    ┌───┬──────┬────┬─────────────┬────┐    │名稱 │ 檢驗項目  │檢驗方法│    規範之要求     │頻　　率│    │   │      │    ├──────┬──────┤    │    │   │      │    │ 標準型  │ 快凝型  │    │    ├───┼──────┼────┼──────┼──────┼────┤    │   │膠凝時間  │ AASHTO │8~13分鐘  │ 7分鐘   │應檢原廠│    │   │      │ T237 │      │      │證明書，│    │   │      │    │      │      │不另送驗│    │   │      │    │      │      │。

   │    │   ├──────┼────┼──────┼──────┤    │    │   │與混凝土附著│ AASHTO │      │      │    │    │   │強度達14kgf/│ T237 │      │      │    │    │   │ 2     │    │      │      │    │    │ 環 │cm 以上所需 │    │      │      │    │    │ 氧 │時間在：  │    │      │      │    │    │ 樹 │a.25℃±1℃ │    │a.3.5小時以 │a.3分鐘以內 │    │    │ 脂 │b.10℃±1℃ │    │ 內    │b.45分鐘以內│    │    │   │c.-1℃±1℃ │    │      │c.85分鐘以內│    │    │   ├──────┼────┼──────┼──────┤    │    │   │在混凝土上之│ AASHTO │      │      │    │    │   │剪力強度  │　T237 │      │      │    │    │   │a.24h於25℃ │    │a.154kgf/  │a.70kgf/c㎡ │    │    │   │　±1℃時  │    │ c㎡以上  │ 以上   │    │    │   │b.24h於25℃ │    │b.105kgf/c㎡│b.56kgf/c㎡ │    │    │   │　±1℃時並 │    │ 以上   │ 以上   │    │    │   │　加浸水時 │    │      │      │    │    └───┴──────┴────┴──────┴──────┴────┘4.   計量與計價4.1   計量4.1.1  回復型警示桿依契約項目計量。

4.2   計價4.2.1  回復型警示桿依契約項目計價。

該項單價包括按設計圖之規定所須供應及設置回復    型警示桿之一切有關之材料、人工、機具、設備等費用，其中包括路面之鑽孔、黏    著劑之填充、彈性桿之豎立與標記牌面之安裝以及其他為完成本項工作所需之必要    附屬工作。

〈本章結束〉 第02905章 移植1.   通則1.1   本章概要    本章所述之工作包括既有植栽之移植與施工中養護等事項。

1.2   工作範圍1.2.1  為完成本章所需之一切人工、材料、機具、設備、動力、運輸及其完成後之清理工    作亦屬之。

1.2.2  如無特殊規定，工作內容應包括修枝、斷根、挖掘、包紮、運輸、植穴開挖、定植    、施工中維護等項目。

1.3   相關章節1.3.1  第01450章--品質管理1.4   相關準則1.4.1  交通部    道路交通安全規則1.4.2  行政院環境保護署    廢棄物清理法1.4.3  相關法規    行政院農業委員會    (1)花卉、種苗及栽培介質防範紅火蟻移動管理作業要點    (2)紅火蟻標準作業程序    (3)紅火蟻防治標準作業程序    (4)苗圃紅火蟻檢查標準作業程序1.5   資料送審1.5.1  施工計畫書    (1)機具設備表    (2)施工單位人員    (3)施工時程進度表    (4)依契約約定提送[交通維持計畫]    (5)材料或產品之監測及防治紅火蟻入侵之計畫1.6   品質保證1.6.1  植栽移植工作進行前，承包商應至現場核對植栽種類、規格、位置及數量，並記錄    與契約規格數量不符者（如原列植株已遭移除或已枯萎，或已遭受嚴重病蟲害侵襲    及規格不符者），再會同工程司及植栽所有權單位勘驗確認移植內容後於移植工作    前依規定進行斷根。

1.6.2  移植作業應由工程司指派有經驗者來執行監督作業。

1.6.3  承包商於進行修枝、斷根、挖掘、移運、定植等工作前應通知工程司現場監督。

1.6.4  承包商應依植物特性、天候狀況且配合相關工程之作業進度，安排修枝、斷根等移    植前處理，惟最後之移植時間仍應配合相關承包商之屆時再移植至指定地點。

如因    配合之時間不敷斷根處理或非移植適期者，承包商應於徵得工程司書面同意後另行    商訂工期，承包商更應採行各項園藝加強保護措施以維工程品質。

1.7   現場環境1.7.1  工作現場應於作業後即清理整潔。

1.7.2  行道樹部分，若未能配合相關工程承包商進駐時間而需提前移植者，其樹穴應分層    回填土壤整平，以維行人安全及觀瞻。

2.   產品2.1   材料    依本規範第3節施工各項目之規定準備栽植材料。

2.2   為有效防杜紅火蟻擴散蔓延，若使用帶土花卉、種苗、草皮及其栽培介質之材料或    產品，則必須遵循「花卉、種苗及栽培介質防範紅火蟻移動管理作業要點」之規定    。

3.   施工3.1   準備工作3.1.1  施工前應提出施工計畫，內容須包含本章所用材料或產品之監測及防治紅火蟻入侵    之計畫，計畫內容參考行政院農業委員會公告之「紅火蟻標準作業程序」；於施工    及養護期間，均應確實執行之。

3.1.2  移植前處理    (1)修枝     A.喬木之枯萎枝、病蟲害枝應予剪除。

     B.喬木應配合樹型，並於斷根前作適當之整枝修剪，原則上樹冠修剪幅度以 1/3      為限。

如因搬運考慮須進一步修剪，則應先經書面審核同意後修剪；但無論修      剪幅度為何，皆應保持該樹種良好之樹型。

     C.灌木之修剪依契約圖說辦理，高度及寬度不得小於現有規格之2/3。

    (2)斷根處理     A.樹末斷根前應先勘察環境，決定是否應先立支柱，以免作業中發生傾倒傷人等      意外。

斷根後，為避免強風使植株倒伏及傷害剛長出之新根，應立支柱以加強      支持。

     B.斷根次數應依植物種類而做彈性調整，原則上樹徑 10 ~ 29 ㎝者斷根一次，      29 ㎝以上者分二次進行，第二次斷根需在第一次斷根後 60~90 日實施，最後      一次斷根至移植之時間至少為 60~90 日。

     C.斷根前需確定根球之大小，以能保存最大之根系範圍為原則，先將預留根球的      範圍標示在地上，分出第一次及第二次斷根部位，然後在斷根部位鏟出一條約      20 ㎝以上寬度之環溝，其中所遇粗細根均予鋸斷修剪，環溝深度視根系的深      淺而定，約為 30 ~ 80cm。

     D.斷根過程中如為截取規定大小之根球而需破壞既有人行道鋪面時，應事先向道      路管理單位申請同意後施行。

斷根期間承包商應保持開挖路面之平整，移植後      應將所破壞之鋪面復原，並依規定填平樹穴。

     E.斷根處理時，所斷之細根應以剪刀修平，大根則以鋸子或其他工具切斷，再以      刀削平切口。

其所使用之工具必須鋒利，務使其傷口平滑，以助癒合組織之形      成並快速長出新根。

     F.斷根後應於當日內立支柱以加強支持，斷根至種植及保活期間如有植株倒伏或      支架損壞，承包商應隨時扶正或修換。

     G.修剪及斷根後仍須辦理澆水及噴藥等必要之養護工作，以保持植株優良成長。

    (3)藥劑處理：藥劑之使用應經書面核可並依製造商之使用說明施用。

3.1.3  定植前之準備    (1)植物：承包商應會同工程司將需移植之植栽，掛牌編號。

    (2)栽植保護材料     喬木包覆材料：草繩、草蓆、粗麻布條或包覆樹木用之防水皺紋紙等軟性材料。

     支柱：桂竹或去皮防腐末端削尖之杉木柱，有腐蛀、彎曲及過分裂劈者不得使     用。

    (3)栽培介質: 應取自工程司指定區域之表土，若無指定則由承包商自行取得，基本     上應取自排水良好、無水患區域之農業用土、栽植用土壤，且應符合下列規定：     A.土壤質地：砂質壤土或壤土。

     B.不能含有底土、礦渣、黏土，及粒徑大於 30mm 之石塊、結塊之泥土、活的植      物、根、樹枝、有害雜草及其他外來物質，並且不能為泥濘之狀態。

     C.為達上述要求，承包商可均勻混入有機質、農用石灰或其它土壤改良劑。

    (4)肥料：其種類、成分及使用方法應經工程司核可。

     A.基肥：緩效性化學肥料或完全腐熟之有機肥。

     B.追肥：速效性化學肥料。

    (5)植穴開挖、清理與棄土植穴之開挖，依契約圖說規定，一般以根球直徑大小之 2     倍為宜，深度則與根球直徑加 20cm 以上。

植穴內之混凝土塊、磚塊及其它有礙     根系生長之物質應予撿除，現場予以清理整平，並速將廢棄物運離現場及處理。

     如欲採用基地內土壤做部分之回填，亦應依規定檢具土壤分析報告。

    (6)植穴開挖後之植穴內土壤應予挖鬆，種植前並應先會同工程司測試排水狀況。

植     穴於灌滿水後 24 小時應予檢驗; 如水未完全排放，應予改善並獲工程司認可後     再進行。

3.2   施工方法3.2.1  移植過程    (1)挖掘：移植植物之挖取應於 48 小時以前通知工程司到場監督，其挖掘範圍應比     原斷根範圍略大以保護新形成之根群。

挖掘之過程不得採用機械而應以技術純熟     人員以人工方式挖掘，並注意不可使土球遭受破損或鬆裂而破壞根群。

    (2)土球之包紮：喬木吊運前應先將護根土球包紮牢固，避免鬆脫或損害植栽。

    (3)樹身之保護：喬木吊運前，其主幹應以前述之包覆材料自基部捆紮至最低之分枝     處以上 15cm，並應力求整齊、美觀。

吊運繩索綑綁處，應以較厚的軟性物質包     裹、保護，以免搬運中受損。

凡吊運前未包紮妥當以致植栽受損者，一律不予計     價。

    (4)運輸與裝卸     A.事先調查運輸沿線的交通狀況及管線、天橋、牌樓、隧道、地下道等之高度限      制以作妥善的處理。

     B.樹木吊置於車上時，應以橫跨木柱以供樹幹依附，以免下側枝條折斷受損。

     C.樹木放置妥當之後，無論運送距離長短，均應以繩索固定，以維護人、車及植      物之安全。

     D.長距離運輸宜用網布覆蓋，防止強風、烈日危害。

     E.以上運輸與裝卸過程，應豎立或標示合乎規定之明顯標誌以警告來往車輛及行      人。

    (5)灌木之移植：可視植栽特性及規格決定是否採行斷根處理，惟應於施作前以書面     經工程司審核同意。

無需斷根處理者，其一經挖起應裹覆泥土、綁紮妥當，並將     其根部包覆於可保濕潤之材料中；植栽送至栽植區後應儘速栽植於指定之地點。

3.2.2  定植過程    (1)將挖好之植穴底部加鋪適量基肥後，再於中央部分填放栽培介質使之成饅頭形，     並稍微加以壓實以固持根球。

    (2)種植時應將土球之捆繩及包裹物解除，用吊車將樹木小心輕放入植穴中，除棕梠     類之植物根球可略低於地表外，其它喬木之根球約 1/4 應露出地表，然後再填     土至與鄰近面齊平。

    (3)栽植後應立即充分澆水，待水分被吸入土壤後，再添加栽培介質，至鄰近地表下     5cm 時即停止壓實，再填滿疏鬆的栽培介質，並於約植穴大小之地表周圍築一蓄     水環溝。

3.2.3  種植後之立支架及保護措施    (1)苗栽種植後，承包商應依圖說規定，配設支架，以防止傾倒。

如未經規定，得就     當地氣候、周邊環境及植物生長狀況，設計穩固而確具保護作用之支架，送經工     程司同意後配設之。

    (2)支架需依圖說規定，如無規定則應以桂竹、孟宗竹等，經防腐處理之木、竹材、     強化橡膠管、麻繩及塑膠繩等材料組成；支架之設立，應力求整齊美觀。

支架與     植栽接觸處，應以透氧柔軟材料櫬墊，以免植物受傷。

支架之設立方法，除圖說     另有規定外，可參考下列數種（如圖一~圖三）方法及相關規定進行，且架設時     應力求整齊美觀，其有未詳盡者，承包商應洽請工程司決定後施工。

    (3)沿海或低海拔山岳地區，除另有越冬或防風措施規定外，所有樹幹均應以稻草或     草繩包裹，支架亦應特別予以加強。

    (4)其他保護設施：除設立支架保護植栽之外，承包商應視實際需要，設立其他保護     設施，使其不受行人侵害，或風雨之沖蝕損害。

3.3   檢驗    估驗與驗收：於植栽移植完成時，由承包商提出申請驗收，驗收時應附竣工圖，圖    內應包含植株位置、編號、規格等資料。

3.4   樹木種植、植株移植後之維護工作，及養護期養護作業要點、養護期查驗3.4.1  維護工作應於施作完成後即日開始。

養護期(保活期)，除另有規定外，應自本標工    程完工、驗收合格次日起計 6 個月。

3.4.2  施作完成後，承包商應負責植物之維護管理，保護植物免受人畜或風雨之侵害及施    工範圍內優良景觀維護。

其維護工作、養護作業包括澆水、雜草清除、修剪、草坪    修整、支架調整、補植、病蟲害防治、施追肥、天災損害後搶修、廢棄物清運等項    目。

3.4.3  維護工作、養護作業所產生之廢棄物應依契約約定辦理，自行予以運棄處理，不得    堆置於現場，以利市容景觀。

3.5   清理    栽植區如因栽種作業而受損，應將該區復原，並應清除區內之碎片、損壞之木樁及    剪下之枝葉。

4.   計量與計價4.1   計量    移植喬木依實作數量以株為單位計量。

除另有規定者外，按驗收合格之數量計算應    付之款數。

4.2   計價    移植喬木工作項目單價已包括植物斷根、施工中養護、移植、定植等工作所需之一    切人工、材料、機具、搬運、保護安全措施及其他附屬工作之費用在內。

〈本章結束〉02905  02905-1 TPE V1.0 99/01/01 第02920章 植草1.   通則1.1   本章概要    說明植草之材料、施工及保活等相關規定。

1.2   工作範圍1.2.1  包括於平地或邊坡植草時之中耕、清理、細整地、施肥、澆水及保活等工作在內。

1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第02931章--植樹1.3.4  第02933章--地被植物及草花之種植1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    CNS 3076 N3017     複合肥料1.4.2  相關法規    行政院農業委員會    (1)花卉、種苗及栽培介質防範紅火蟻移動管理作業要點    (2)紅火蟻標準作業程序    (3)紅火蟻防治標準作業程序    (4)苗圃紅火蟻檢查標準作業程序1.5   資料送審1.5.1  品質計畫1.5.2  施工計畫    (1)植草施工計畫    (2)農藥施工計畫1.5.3  草皮應提送樣品2份1.5.4  廠商資料    農藥使用說明書1.6   運送、儲存及處理1.6.1  草皮    (1)挖取及運送草皮時應小心，以免草皮遭受損壞，於移植、種植時，並應避免附著     於草皮上之土壤脫落、破碎或分離。

    (2)草皮應附有足量之土壤（無土栽培之草毯除外），並應灑水保持濕潤，不得直接     曝曬於日光照射下，草皮之存放不得超過 72 小時。

1.6.2  草種、草莖、草苗及植生帶等應儘速種植，若須存放，應置於陰涼潮濕處。

2.   產品2.1   材料2.1.1  草種    (1)草種子：種類及用量應依契約圖說之規定。

    (2)草莖：種類及用量應依契約圖說之規定。

    (3)草皮：應連根帶莖及部份土壤而成，種類、尺度、規格及用量應依契約圖說之規     定。

    (4)草苗：種類及用量應依契約圖說之規定。

    (5)植生帶：應為稻草、紙蓆、纖維、棉纖、椰纖等材料黏附草種子及肥料而成，草     種種類及用量應依契約圖說之規定。

2.1.2  肥料    (1)肥料種類     A.有機肥料：有機物經腐熟發酵後而成，如堆肥、廄肥或經工程司核可含有效肥      分之有機物，如泥炭苔、大豆粕等。

     B.化學肥料、複合肥料：須經工程司核可之產品。

複合肥料應符合 CNS 3076N30      17 之規定。

    (2)施用量及次數：依契約圖說之規定辦理。

2.1.3  農藥：主要分類包括殺草劑、殺蟲劑、殺菌劑及其他農藥等。

其種類及用量由承包    商提出使用計畫並經工程司同意後辦理。

2.1.4  客土：應為富有機質之壤土或砂質壤土。

2.1.5  水：不得為工業廢水或含有毒物質之污水，若因澆水不當致草皮、植物產生不良影    響時，承包商應負完全責任。

2.1.6  噴播草種用之植生層及基盤：利用植生素(包括肥料及化學乳劑之混合物)加水及草    種拌和後，噴播於坡面形成植生層時。

基盤應以含有植物纖維、人造纖維、保水劑    、[ 根瘤菌 ]、肥料、壤土及黏著劑等材料之纖維土，噴播於岩盤坡面上，作為草    種生長之養份，其配合比例及草種種類由承包商提出，經試噴良好及工程司認可後    使用，但草種用量不得少於 [0.02kg/㎡]。

2.1.7  其他材料：應依契約圖說及工程司之指示辦理。

2.2   為有效防杜紅火蟻擴散蔓延，若使用帶土花卉、種苗、草皮及其栽培介質之材料或    產品，則必須遵循「花卉、種苗及栽培介質防範紅火蟻移動管理作業要點」之規定    。

3.   施工3.1   準備工作3.1.1  施工前應提出施工計畫，內容須包含本章所用材料或產品之監測及防治紅火蟻入侵    之計畫，計畫內容參考行政院農業委員會公告之「紅火蟻標準作業程序」；於施工    及養護期間，均應確實執行之。

3.1.2  除契約圖說另有規定外，承包商得依各地區之氣候、土壤適宜程度、生長環境、植    生種類之特性及播植時期等，採下列施工方式中一種或數種併用，並應於施工前提    出植草計畫，經工程司認可後始能施工。

    (1)適用公園及平地：噴植草種、撒草莖及鋪植草皮等方法。

    (2)適用邊坡：噴植草種、種植草苗、鋪植植生帶、客土袋育苗植法、打樁編柵植生     及鋪網客土噴植法等方法。

3.1.3  承包商應於整地工作後，在預定施工之地面先行耙鬆攤平至少15cm深，並維持表土    之傾斜度以利排水。

於施工面應將有礙植物生長之雜物及石塊清除，如有多餘土壤    應運離工區。

石塊直徑限制如下：    (1)公園及平地：不得超過2cm。

    (2)邊坡：不得超過5cm。

3.1.4  整地後承包商應填加有機肥料或化學肥料，其種類及使用量應按實際需求經工程司    同意後始可施作。

3.2   施工方法3.2.1  噴植草種（公園、平地及邊坡適用）    (1)草種子：應依契約圖說之規定辦理。

並依各地區之氣候、土壤進行噴植。

    (2)其他所需材料：如黏著劑、肥料、農藥及水等應依契約圖說及工地實際情況辦理     。

    (3)施工過程     A.噴植前應適當灑水，使土壤充分潤濕。

     B.將草種及黏著劑與水充分混合後，均勻噴灑於其上。

     C.噴植厚度依契約圖說規定辦理。

     D.最後在坡面上覆以稻草蓆或其他材料，除契約圖說另有規定外，每 ㎡ 至少用      4 支直徑 4mm 以上之鍍鋅鐵線製成門形固定。

     E.植草完成後，應經常適度灑水及拔除雜草，以利成長。

3.2.2  撒草莖（公園及平地適用）    (1)草莖：應依契約圖說之規定辦理。

    (2)其他所需材料：如肥料、農藥及水等應依契約圖說及工地實際情況辦理。

    (3)施工過程     A.草莖於苗圃切截取出後，應儘速種植。

     B.於未發芽前取下草莖，除去土壤，用刀切斷約3~5㎝長度。

     C.草莖應均勻撒於地面或或每隔約 15 ㎝條撒，再以客土覆蓋，至不見草莖為止      ，然後壓實澆水。

3.2.3  鋪植草皮（公園及平地適用）    (1)草皮：草皮之規格以 20 ㎝× 20 ㎝或 30 ㎝× 45 ㎝或 30 ㎝× 180 ㎝為原     則，草皮厚度應在 2cm 以上，草皮應附有足量之土壤（無土栽培之草毯除外）     ，根部完整且不含雜草者。

    (2)其他所需材料：如肥料、農藥及水等應依契約圖說及工地實際情況辦理。

    (3)施工過程     A.施工前，承包商應將草皮之樣品提送認可。

     B.鋪植草皮應於適宜季節與氣候為之。

     C.草皮應以手工細心鋪設，並自鋪植草皮地區之底邊開始，由低處向高處鋪設，      草皮於鋪植後，壓實並整修，並應經常灑水及拔除雜草。

     D.於保活期滿查驗時應為密排無縫之情況。

3.2.4  種植草苗（坡度小於45度以下之邊坡適用）    (1)草苗：應依契約圖說之規定辦理。

    (2)其他所需材料：如肥料、農藥及水等應依契約圖說及工地實際情況辦理。

    (3)施工過程     A.於坡面上沿等高線由高處往低處每隔約 50cm 挖掘約 10cm 寬× 10cm 深之植      溝一道，如為軟岩或礫石地區，則沿等高線每隔 50cm 挖掘約 20cm 寬×      20cm 深之植溝一道，然後於植溝內施放肥料及原土壤或客土之混合細土。

     B.將成長良好高約 15cm 之草苗種入植溝內，草苗露出土面約 1/3 高度後壓緊      。

應把握最佳時期隨挖隨種，移植前應放置於陰濕處以適當材料覆蓋減少水分      蒸發。

     C.草苗以3~5支一束為原則，束距約20cm。

     D.植草工作完成後，應將行間坡面整平，並應經常適度灑水及拔除雜草。

3.2.5  鋪植植生帶（邊坡坡度緩於V：H=1：1適用）    (1)植生帶：應為纖維、棉纖、椰纖等材料黏附草種子及肥料而成，草種種類及用量     應依契約圖說之規定。

    (2)其他所需材料：如肥料、農藥及水等應依契約圖說及工地實際情況辦理。

    (3)施工過程     A.挖填方坡面，坡面較緩於V：H=1：1者均適用。

     B.鋪植植生帶時，由上而下順坡往下滾動鋪平。

鋪放植生帶應小心為之，隨時注      意保持平順，不得拉寬或拉長，兩塊植生帶接合處應約有 10cm 之重疊，隨後      在鋪竣植生帶之坡面及平台面上均勻灑水，使植生帶能貼合於土壤表面，並於      植生帶面上施加肥料。

     C.於鋪妥植生帶之面上覆蓋稻草蓆、撒砂土或其他方式處理。

除契約圖說另有規      定外，應每 ㎡ 至少用 4 支 #8 鍍鋅鐵線製成長 25cm 之門形鐵線插置固定      。

     D.鋪植後 10 天內需保持濕潤，除雨天外，每天早晚應各澆水 1 次，每約 2 個      月施肥 1 次。

3.2.6  客土袋育苗植法（邊坡坡度緩於V：H=1：0.8適用）    (1)育苗：以直徑及高度各約 25cm 之育苗袋盛土壤及肥料等混合均勻成客土，並於     底部鑽約 5 ~ 10 個孔種植草苗，集中放置澆水培養 1 個月至草苗成長為止。

    (2)其他所需材料：如肥料、農藥及水等應依契約圖說及工地實際情況辦理。

    (3)施工過程     A.適用於礫石多、土層薄，不易生長植物之挖方坡面，及其邊坡坡度緩於 V：      H=1：0.8 者。

     B.以客土袋先行育苗再將育苗袋開放入穴內移植。

除契約圖說另有規定外，種植      時沿等高線挖穴並以等邊三角形為原則配置，穴距（中心至中心約 87cm）植      穴深度及直徑與育苗袋相同，而後將育苗袋割開放入穴內並壓實，並於等邊三      角形中心，挖直徑、深度各約 5cm 之穴，穴內客土拌以肥料及各種草種子混      合種植。

     B.育苗袋底部四周應打孔，下端兩角剪成小缺口，作為排水及預留根系伸展之用      ，及避免袋內根系盤纏現象。

     C.裁植完畢後再覆蓋草蓆或其他材料，並以鋼線固定之。

     D.植草完成後應視需要澆水及拔除雜草，每約2個月施肥1次。

3.2.7  打樁編柵植生（邊坡適用）    (1)木樁編柵：木樁選用易萌芽（如九芎、榕樹或黃槿等）樁末端直徑在 5cm 以上     長度約 100 ~ 120cm，並打入土中 2/3 以上，出土部分以竹片或其他材料編成     擋土柵。

    (2)其他所需材料：如肥料、農藥及水等應依契約圖說及工地實際情況辦理。

    (3)施工過程：     A.除契約圖說另有規定外，於坡度 45 °以下之填方或崩積土坡面及一般土壤之      挖方坡面上，沿等高線每隔約 1m 打 1 排樁，樁距 30 ~ 50cm 為原則，以      竹片或其他材料編柵，藉以植生。

     B.每 2 支樁中至少有 1 支為萌芽樁，另 1 支可為雜木樁，編柵後排樁間略整      平成平台狀，填客土平均厚約 10cm，並施以肥料，再以噴植法或植生帶法予      以植生覆蓋，穩定坡面。

     C.於挖土坡面木樁不易打入者，應改為直徑 16mm 鋼筋並灌入 1：3 水泥砂漿，      以防止脫落。

3.2.8  鋪網客土噴植法（邊坡坡度陡於V：H=1：0.8適用）    (1)草種子：每100㎡以1~2kg為原則，其實際種類及用量應依契約圖說之規定。

    (2)其他所需材料：如肥料、農藥及水等應依契約圖說及工地實際情況辦理。

菱形鋼     線網或高密度聚乙烯網之網目大小及網線粗細，應視地形及地質依契約圖說之規     定辦理。

    (3)施工過程     A.適用於坡度較陡（大於 V：H=1：0.8 者）土質較硬之坡面如風化軟岩，以及      鋪網客土噴植辦理。

     B.以鋼線網或高密度聚乙烯網拉緊平鋪於坡面，並以長約 30cm，直徑 13mm 之      鐵栓固定之（處 /㎡）。

     C.坡面上噴植客土種子應均勻，噴射客土、肥料及草種子用量應依契約圖說之規      定辦理。

     D.最後再以稻草蓆或其他材料加以覆蓋，並以直徑 4mm 以上之鍍鋅鐵線製成門      形固定。

3.3   保活3.3.1  承包商應於全部植草工作完工，其成活率達80%以上時報請工程司辦理初驗，並自    初驗合格之日起計算保活期，為期 6 個月。

3.3.2  承包商應視天侯情況及草皮生長情形適時適量進行澆水、施肥、防治病蟲害、割草    及補植等保活工作。

澆水時間、水源及水質，均由包商自行決定。

如有不良影響，    承包商應負完全責任。

3.3.3  承包商如發現草種不萌芽、草苗或草皮枯萎，草種草苗、草皮或植生帶滑失、生長    不良及發生病蟲害等情事，應噴灑農藥或作補植等工作，均不另給價。

3.3.4  承包商應依契約約定時程辦理割草，並在割草後立即將廢草運棄於合法之場所。

3.3.5  除契約另有約定外，植草應依規定填寫查驗表及查驗紀錄，查驗項目如下表：┌───┬─────────┬─────┬────────┬─────────┐│ 名稱 │  查驗項目   │ 查驗方法 │ 規範之要求  │   頻 率    │├───┼─────────┼─────┼────────┼─────────┤│植草 │規格       │     │符合契約約定  │保活期間每30~90日 ││   ├─────────┤     ├────────┤查驗 1次，直至保活││   │數量       │     │符合契約約定  │期為止；若保活期間││   ├─────────┤     ├────────┤發現品質不佳時，以││   │雜草、籐蔓、枯枝 │     │應清除     │區塊為單位，由工程││   ├─────────┤     ├────────┤司不定期進行查驗。

││   │雜物       │     │應清理     │         ││   ├─────────┤     ├────────┤         ││   │修剪情形     │     │依契約圖說規定 │         │└───┴─────────┴─────┴────────┴─────────┘3.3.6  如有不萌芽、枯萎、生長不良或草種流失等情形，承包商應無條件配合隨時補植，    以利市容美觀及查驗工作。

3.3.7  除契約圖說另有規定外，保活期滿時，在平地應保持無雜草狀態，在邊坡雜草（不    含禾本科植物）面積不超過全部植草面積之 30%。

4.   計量與計價4.1   計量4.1.1  植草工作按查驗合格之植草面積，以平方公尺計量。

4.2   計價4.2.1  植草工作按查驗合格之植草面積，以平方公尺計價。

其單價包括所有植草材料、客    土、整坡或整平、改良土質、澆水、施肥、除雜草、割草、補植、病蟲害防治等以    及為完成植草工程所需之一切人工、材料、機具、設備、動力及運輸等費用在內。

〈本章結束〉02920  02920-1 TPE V2.0 99/01/01 第02931章 植樹1.   通則1.1   本章概要    說明植樹所用之材料、施工及保活等相關規定。

1.2   工作範圍    包括平地或邊坡植樹時之樹苗、中耕、清理、細整地、植穴開挖、種植、施肥、換    土、澆水、樹木支撐及後續補植、病蟲害防治等保活工作在內。

1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第02920章--植草1.3.4  第02933章--地被植物及草花之種植1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    (1)CNS 3076 N3017  複合肥料    (2)CNS 3960 N3020  垃圾堆肥1.4.2 相關法規    行政院農業委員會    (1)花卉、種苗及栽培介質防範紅火蟻移動管理作業要點    (2)紅火蟻標準作業程序    (3)紅火蟻防治標準作業程序    (4)苗圃紅火蟻檢查標準作業程序1.5   資料送審1.5.1  品質計畫1.5.2  施工計畫    (1)植樹施工計畫    (2)農藥施工計畫1.5.3  農藥使用說明書1.6   運送、儲存及處理    於運送或移動喬木、灌木時，須加小心，以免損及樹葉，樹皮、樹枝與土球，並避    免直接曝曬於日光照射下，根部應以原土包裹並保持濕潤，自苗圃挖出後運至工地    24 小時內應即種妥。

2.   產品2.1   材料2.1.1  樹苗    (1)所有苗木須依契約圖說之規定，包括樹高（或幹高）、冠寬及樹徑。

     A.樹高（自然高）指地面至梢頂之垂直高度。

     B.幹高（裸幹高）指蘇鐵、椰子類、棕橍、朱蕉等棕櫚科植物，由地面至莖尖端      生長點之垂直高度。

     C.冠寬（樹冠寬）指樹冠水平方向尺度之平均值之謂。

     D.樹徑（米高直徑）指樹幹離地面 1m 處，以卡尺量測直徑之最大及最小值之平      均值。

    (2)所有苗木應為生長茂盛，樹形良好，無病蟲害（必要時，移至工地前應予消毒）     ，帶有宿土之土球，包紮妥善且移植時宿土無脫落、分離等，土球之大小應符合     圖說之規定。

    (3)種植前應為合格之苗木，不合格者應隨時運離工區，不得留置現場。

合格之苗木     不得具有下列情形：     A.不符合規格尺度者。

     B.有顯著病蟲害、折枝折幹、裂幹、肥害、藥害、老衰、老化、樹皮破傷者。

     C.樹型不端正、幹過於彎曲、樹冠過於稀疏、偏斜及畸型者。

     D.挖取後擱置過久，根部乾涸、葉芽枯萎或掉落者。

     E.整型類植物材料，其型狀不顯著或損壞原型者。

     F.護根土球不夠大、破裂、鬆散不完整，或偏斜者。

     G.高壓苗、扞插苗，未經苗圃培養2年以上者。

     H.灌木分枝過少，葉枝不茂盛者。

     I.樹幹上附有有害植物者。

     J.針葉樹類失去原有端正形態、斷枝斷梢者。

2.1.2  土壤    (1)契約圖說若註明須填客土、沃土或栽植用土壤時，則所採用之土壤應為透水性良     好，且不含礫石、泥塊、雜草根及其他有毒或有礙生長之雜物，並經工程司認可     。

    (2)客土、沃土或栽植用土壤之採挖堆積，裝運及施放等，應由承包商自行辦理，該     土壤施放於指定地區之深度，經沉落壓實後，不得小於契約圖說所示之深度，當     地面有雜物覆蓋或表土過份濕潤時，不可施放該土壤。

2.1.3  土壤改良物：包括泥炭土、蛇木屑、珍珠石或蛭石等。

2.1.4  肥料    (1)肥料種類     A.有機肥料：有機物經腐熟發酵後而成，如堆肥、廄肥或經工程司核可含有效肥      分之有機物，如泥炭苔、大豆粕等。

     B.化學肥料、複合肥料：須經工程司核可之產品。

複合肥料應符合 CNS 3076      N3017 之規定。

    (2)施用量及次數：依契約圖說之規定。

2.1.5  農藥：主要分類包括殺草劑、殺蟲劑、殺菌劑及其他農藥。

2.1.6  支架    (1)支架之支數、直徑、尺度及固定方式應依契約圖說之規定。

除契約圖說另有規定     外，支架應為無裂縫，並應經防腐處理之木柱。

    (2)苗木用支架保護時，承包商應視支架種類及風向，設立穩固並確具保護作用之支     架，其與苗木接觸處應墊以布條或柔軟之透氣物質，以防苗木受傷。

    (3)除設立支架保護苗木之外，承包商應視實際需要，設立其他保護設施，使其不受     行人侵害，或風雨之沖蝕損害。

2.1.7  水：不得為工業廢水或含有毒物質之污水，若因澆水不當致植物產生不良影響時，    承包商應負完全責任。

2.1.8  其他材料：依契約圖說及工程司之指示辦理。

2.2   為有效防杜紅火蟻擴散蔓延，若使用帶土花卉、種苗、草皮及其栽培介質之材料或    產品，則必須遵循「花卉、種苗及栽培介質防範紅火蟻移動管理作業要點」之規定    。

3.   施工3.1   準備工作3.1.1  施工前應提出施工計畫，內容須包含本章所用材料或產品之監測及防治紅火蟻入侵    之計畫，計畫內容參考行政院農業委員會公告之「紅火蟻標準作業程序」；於施工    及養護期間，均應確實執行之。

3.1.2  於移植前應配合樹型做適當之修剪及斷根處理。

    (1)樹冠修剪：     A.所有枯萎枝、病蟲害枝均應剪除。

     B.闊葉樹主幹高度應全部保留，主幹分支應至少保留 1/3 長度，其餘之細分枝      依實際情況而定，以保持該樹種良好樹型為原則。

     C.針葉樹枝樹冠應全部保留。

     D.棕櫚科葉片樹最多剪除1/2，其餘保留之葉片，每葉面積得剪除1/2。

     E.如因考慮搬運需進一步修剪，應經工程司同意後辦理。

     F.灌木之修剪高度及寬度不得小於契約圖說中所列之規格。

     G.修剪後之廢枝葉應運離現場。

    (2)斷根處理：     A.斷根次數應依植物種類而做彈性調整，原則上樹徑 10 ~ 29 ㎝者斷根一次，      29 ㎝以上者分二次進行，第二次斷根需在第一次斷根後 60~90 日實施，最後      一次斷根至移植之時間至少為 60~90 日。

     B.斷根前需確定根球之大小，以能保存最大之根系範圍為原則，先將預留根球的      範圍標示在地上，分出第一次及第二次斷根部位，然後在斷根部位鏟出一條約      20 ㎝以上寬度之環溝，其中所遇粗細根均予鋸斷修剪，環溝深度視根系的深      淺而定，約為 30 ~ 80cm。

     C.斷根處理時，所斷之細根應以剪刀修平，大根則以鋸子或其他工具切斷，再以      刀削平切口。

其所使用之工具必須鋒利，務使其傷口平滑，以助癒合組織之形      成並快速長出新根。

    (3)樹冠修剪及斷根後應使用藥劑處理，應依工程司核可及產品之使用說明書施用。

    (4)斷根後應於當日內立支柱以加強支持，斷根至種植及保活期間如有植株倒伏或支     架損壞，承包商應隨時扶正或修換。

    (5)修剪及斷根後仍須辦理澆水及噴藥等必要之養護工作，以保持植株優良成長。

3.2   施工方法3.2.1  植穴開挖及施基肥（適用平地及邊坡）    (1)依契約圖說所示，於現場標示預定種植位置，經工程司認可後挖掘植穴。

    (2)植穴之大小依契約圖說之規定。

若契約圖說未規定，則以根球直徑大小的兩倍為     宜，深度為根球直徑加 20cm 以上。

穴內掘出之石礫及混凝土塊與其他有礙生長     之雜物均應運離現場。

    (3)植穴挖好後，依契約圖說所示在穴底鋪置有機質肥料或其他適用之砂質壤土、客     土等拌和物。

    (4)植物種植完成後，植穴所掘出之剩餘棄土量應運離工地。

3.2.2  種植（適用平地及邊坡）    (1)灌木與喬木植入植穴後，應將捆繩及包銹物解除。

    (2)定植時土壤應分次埋下，夯實時應注意避免傷及根部及護根土球。

    (3)回填土壤應依契約圖說規定，採用客土或原土回填夯實。

使苗木保持挺立，填土     後，植穴邊緣應與周圍土地密接，恢復原來地形。

植穴表面應形成一淺凹之窪地     ，以 3 至 5cm 深之有機肥料覆蓋。

若發現周圍土壤有分裂現象時，應以沃土回     填至地面之高度。

    (4)苗木種植後，應依契約圖說規定設立支架保護並立即澆水。

3.2.3  邊坡種植注意事項    若於邊坡施工，於栽植時應注意雨水排除方向，以避免沖失根部土壤。

並應配合水    土保持工程處理，視實際情形由高處往低處分階段栽植。

3.3   保活3.3.1  承包商應於全部植樹工作完工，其成活率達100%以上時報請工程司辦理驗收，並自    驗收合格之日起計算保活期，為期 6 個月。

保活期間，若發現有病蟲害及雜草時，    應隨時防治及清除。

3.3.2  苗木栽植妥當後，為減少植物因蒸散作用喪失水分，承包商可於查驗前徵得工程司    之同意，酌予修剪枝葉，但保活期滿檢驗時，植株不得小於規定之規格。

3.3.3  保活期應視天候狀況情形澆水，於保活期開始後每兩個月全面施肥1次，肥料種類    及用量如契約圖說所示。

3.3.4  承包商在施工及保活期中，若發現病蟲害及雜草時應隨時防治清除，其所使用之殺    蟲劑或殺草劑，其種類及用量由承包商提出計畫經工程司同意後辦理。

使用農藥時    不宜長時間使用同一廠牌，以免產生抗藥性，降低防治效果。

若為喬木高大不易噴    藥，可採用具有移行性之殺蟲劑放在土壤，由根部吸收殺蟲較為方便。

3.3.5  除契約另有約定外，植樹應依規定填寫查驗表及查驗紀錄，查驗項目如下表：┌───┬─────────┬──────┬───────┬─────────┐│名稱 │   查驗項目  │ 查驗方法 │ 規範之要求 │   頻 率    │├───┼─────────┼──────┼───────┼─────────┤│   │缺株補植     │      │符合契約約定 │保活期間每90日查驗││   ├─────────┤      ├───────┤1 次，直至保活期滿││   │規格       │      │符合契約約定 │為止；若保活期間發││   ├─────────┤      ├───────┤現品質不佳時，以區││植樹 │數量       │      │符合契約約定 │塊為單位，由工程司││   ├─────────┤      ├───────┤不定期進行查驗。

 ││   │雜草、籐蔓、枯枝 │      │應清除    │         ││   ├─────────┤      ├───────┤         ││   │雜物       │      │應清理    │         ││   ├─────────┤      ├───────┤         ││   │修剪情形     │      │依契約圖說規定│         │└───┴─────────┴──────┴───────┴─────────┘3.3.6  種植後承包商隨時注意植物的生長狀況，保持其茂盛的樹勢，如發現植物種植時因    操作不慎引起之損傷，或發生嚴重之病蟲害，或已呈現枯萎、死亡者，承包商應無    條件配合隨時換植補種，以利市容美觀及查驗處理。

4.   計量與計價4.1   計量    灌木及喬木依契約圖說，分別以株計量。

4.2   計價4.2.1  灌木及喬木依契約圖說，分別以株計價。

其各項單價包括所有植物、材料、表土、    土質改良、挖土、客土、填沃土、種植、支架保護設施、澆水、施肥、養護、除草    、追肥補植、防治病蟲害、棄土等及為完成種樹工作所需之一切人工、材料、機具    、動力、搬運等。

4.2.2  承包商若為提高苗木成活率，所採用措施之費用已包含於本章工作項目內，不另計    價。

〈本章結束〉02931  02931-1 TPE V2.0 99/01/01 第02933章 地被植物及草花之種植1.   通則1.1   本章概要    說明地被植物及草花種植所用之材料、施工及保活等相關規定。

1.2   工作範圍    包括於平地或邊坡種植時之中耕、換土、清理、細整地、施肥、澆水、保活及養護    等工作在內。

1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第02920章--植草1.3.4  第02931章--植樹1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    CNS 3076 N3017     複合肥料1.4.2  相關法規    行政院農業委員會    (1)花卉、種苗及栽培介質防範紅火蟻移動管理作業要點    (2)紅火蟻標準作業程序    (3)紅火蟻防治標準作業程序    (4)苗圃紅火蟻檢查標準作業程序1.5   資料送審1.5.1  品質計畫1.5.2  施工計畫    (1)育苗施工計畫    (2)農藥施工計畫1.5.3  農藥使用說明書2.   產品2.1   材料2.1.1  地被植物：應依契約圖說之規定。

2.1.2  草花：應依契約圖說之規定。

2.1.3  土壤    (1)契約圖說若註明須客土或填沃土時，則所採用之土壤應為透水性良好，且不含礫     石、泥塊、雜草根及其他有毒或有礙生長之雜物，並經工程司認可。

    (2)客土之採挖堆積，裝運及施放等，應由承包商自行辦理，該客土施放於指定地區     之深度，經沉落壓實後，不得小於契約圖說所示之深度，當地面有雜物覆蓋或表     土過份濕潤時，不可施放客土。

2.1.4  肥料    (1)肥料種類     A.有機肥料：有機物經腐熟發酵後之有機肥料如堆肥、廄肥或經工程司核可含有      效肥分之有機物。

     B.化學肥料、複合肥料：須經工程司核可之產品。

複合肥料應符合 CNS 3076      N3017 之規定。

    (2)施用量及次數：依契約圖說之規定辦理。

2.1.5  農藥：主要分類包括殺草劑、殺蟲劑、殺菌劑及其他農藥等。

其種類及用量由承包    商依現況提出工作計畫並經工程司同意後辦理。

2.1.6  水：不得為工業廢水或含有毒物質之污水，若因澆水不當致植物產生不良影響時，    承包商應負完全責任。

2.1.7  其他材料：依契約圖說及工程司之指示辦理。

2.2   為有效防杜紅火蟻擴散蔓延，若使用帶土花卉、種苗、草皮及其栽培介質之材料或    產品，則必須遵循「花卉、種苗及栽培介質防範紅火蟻移動管理作業要點」之規定    。

3.   施工3.1   準備工作3.1.1  施工前應提出施工計畫，內容須包含本章所用材料或產品之監測及防治紅火蟻入侵    之計畫，計畫內容參考行政院農業委員會公告之「紅火蟻標準作業程序」；於施工    及養護期間，均應確實執行之。

3.1.2  承包商應於整地工作後，草花及地被植物工程第一期施作時應全面換沃土15~20cm    ，其後草花各期工程之施作則應在預定施工之坡面先行耙鬆攤平至少 15cm 深，並    維持表土適當之傾斜度以利排水。

於施工面應將有礙植物生長之雜物及石塊清除，    如有多餘土壤應運離現場。

石塊直徑限制如下：    (1)公園及平地：不得超過2cm。

    (2)邊坡：不得超過5cm。

3.1.3  整地後承包商應填加有機肥料或化學肥料，其種類及使用量應按實際需求經工程司    同意後始可施作。

3.2   施工注意事項3.2.1  栽植    (1)地被植物及草花應採用容器培育，進場時應經工程司認可後方可栽植，凡有病蟲     害或生長不良、枯萎及不符合規定之花苗，均應立即運離現場。

    (2)地被植物及草花於栽植前，應將容器除去並運離工地，不得遺留於現場。

    (3)栽植時應依契約圖說之規定，將地被植物或草花均勻栽植。

但為配合現場實際狀     況，可以徵得工程司之同意後變更。

    (4)除契約圖說另有規定外，同一區塊內以相同品系為原則，如栽種 2 種品系以上     ，應經工程司核可後方可栽植。

    (5)進場之地被植物及草花，應於進場後 12 小時內栽植完畢，並於栽植後立即且充     分澆水。

施工期間應保持現場環境及道路整潔與通暢，如有泥土或雜物散落地面     ，應隨時打掃清潔並將現場枯枝落葉、餘土等雜物運離。

    (6)種植時不得使用其它工程使用過之地被植物及草花，如經發現則不予計價，並須     於工程司核可之期限內完成重新種植。

    (7)承包商在施工及保活期中，若發現病蟲害及雜草時應隨時防治清除，其所使用之     殺蟲劑或殺草劑，其種類、用量由承包商依現況提出工作計畫並經工程司同意後     辦理。

使用時應依產品說明書規定之方法。

使用農藥時不宜長時間使用同一廠牌     ，以免產生抗藥性，降低防治效果。

3.2.2  換植    (1)換植時，除應依上述栽植之施工注意事項辦理外，原應予淘汰之地被植物及草花     應運離現場（除工程司另行指定外）。

    (2)不同花色草花視為不同品系，同一期之草花品系於下一期換植時不可重覆栽植。

3.3   保活及養護3.3.1  草花之最低高度、最小寬度、每盆最少花朵數（含見色花苞）及保活期等，應依契    約約定事項辦理。

3.3.2  除契約另有約定外，本工作每期換植均應記錄其種類、品系、規格及數量。

地被植    物及草花之查驗項目如下表：┌───┬────────┬─────┬────────┬──────────┐│ 名稱 │  查驗項目  │查驗方法 │  規範之要求  │    頻 率    │├───┼────────┼─────┼────────┼──────────┤│   │規格      │目視、捲尺│符合契約約定  │保活期間依契約約定查││   │        │量測   │        │驗，直至該期保活期滿││   ├────────┼─────┼────────┤為止；若保活期間發現││地被植│數量      │目視清點 │符合契約約定  │品質不佳時，以區塊為││物  ├────────┼─────┼────────┤單位，由工程司不定期││   │雜草、籐蔓、枯枝│目視   │應清除     │進行查驗。

     ││   │雜物      │     │        │          ││   ├────────┼─────┼────────┤          ││   │修剪情形    │目視   │依契約圖說規定 │          │├───┼────────┼─────┼────────┤　　　　　　　　　　││   │缺株補植    │目視清點 │符合契約約定  │          ││   ├────────┼─────┼────────┤          ││   │規格      │目視、捲尺│符合契約約定  │          ││   │        │量測   │        │          ││草花 ├────────┼─────┼────────┤          ││   │數量      │目視清點 │符合契約約定  │          ││   ├────────┼─────┼────────┤          ││   │雜草、枯枝、枯穗│目視   │應清除     │          ││   │雜物      │     │        │          │└───┴────────┴─────┴────────┴──────────┘3.3.3  保活養護包括枯死植株換（補）植、枯枝落葉清除、枯死花穗修剪、老株修剪整理    、澆水、除草…等工作。

3.3.4  承包商應於地被植物及草花種植期間每日派員巡視，植株如有枯萎、凋謝者，應立    即換（補）植；該區塊 1/3以上數量之地被植物或草花有上述現象時，應全區換植    ，並保活至當次原地被植物或草花保活期結束止。

4.   計量與計價4.1   計量    本工作依契約項目，種植地被植物以平方公尺計量，草花以盆計量。

4.2   計價    本工作依契約項目， 種植地被植物以平方公尺計價，草花以盆計價。

該單價已包    括所有植物、材料、表土、土質改良、挖土、客土、填沃土、支架保護設施、澆水    、施肥、養護、除草、追肥補植、防治病蟲害等及為完成本種植工程所需之一切人    工、材料、機具、動力、搬運等。

〈本章結束〉02933  02933-1 TPE V2.0 99/01/01 第02961章 瀝青混凝土面層刨除1.   通則1.1   本章概要    說明瀝青混凝土面層刨除之相關規定。

1.2   工作範圍    瀝青混凝土面層刨除作業，是指在加鋪新面層之前，將原有面層之部分或全部厚度    刨除。

刨除工作可分為：路面全寬刨除、車轍縱線刨除、指定寬度刨除、指定面積    刨除及坡度修順。

1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第01556章--交通維持1.3.4  第02966章--再生瀝青混凝土1.4   資料送審    承包商應於挖(刨)除後提供瀝青混凝土挖(刨)除料流向證明文件。

2.   產品(無)3.   施工3.1   施工注意事項3.1.1  銑刨加鋪之路面如有道路標線（含車道分道線、紅黃禁停線、枕木紋行人穿越道線    等）承包商應於施工前進行現況調查並作成紀錄，並報請工程司通知權管單位提供    配合復舊圖說，由承包商依權管單位提供之復舊圖說辦理為原則；若契約未約定相    關施工項目者，則承包商應報請工程司於銑刨加鋪前協調權管單位於銑刨加鋪後配    合復舊。

3.1.2  應依契約圖說規定之高程或厚度銑刨，刨除前應彈放樣線並以切割機做全厚度深切    割，刨除之厚度以刨刀痕跡之平均厚度為準，切成平整之垂直面且應符合契約圖說    之規定。

3.1.3  刨除作業中發現面層滑動、不正常鬆裂，應立即報請工程司處理。

3.1.4  遇有水泥混凝土結構面或其邊緣，刨除機無法施工時應改用小型機械或以人工清除    。

3.1.5  路面上之設施應適當保護，不得破壞，若有損壞，應由承包商負責修護。

3.1.6  路面刨除後如有行車安全之虞者，應設置安全措施。

3.1.7  銑刨機施工時不得使用加熱器加熱路面助刨，以免發生危險、污染空氣及損害地下    設施。

3.1.8  銑刨機施工時，承包商應安排專人指揮交通，以維持施工範圍周邊交通安全及秩序    。

3.1.9  刨除作業完成後，產生之刨除料應立即裝車運走，並依契約約定運至指定場所或由    承包商自行運至具有能力處理再生瀝青混凝土拌和廠 (提出經認可之證明 )使用，    惟應報請工程司核備。

刨除後路面應清潔乾淨。

3.1.10 刨除料如指定做為再生瀝青混凝土之用，應保持乾淨不得與垃圾、土石及其他廢料    混雜。

3.1.11 為避免刨除料掉入橋梁伸縮縫、排水孔或道路測溝之清掃孔，於進行刨除作業前，    應以適當之遮蓋物覆蓋其上，俟路面鋪築完成及清掃乾淨後移除。

3.2   設備3.2.1  路面冷式銑刨機    (1)除契約圖說另有規定外，使用之銑刨機刮刀寬度應在 1.2m 以上，最大刨深在     10cm 以上。

    (2)銑刨機應附有自動縱橫坡度調整器。

    (3)銑刨機須有自動噴灑清水裝置，以防作業時灰塵飛揚。

    (4)如遇特殊地形狀況或因契約圖說規定，無法以 1.2m 以上之刮刀銑刨時，經工程     司核可後可使用較小型之銑刨機施工。

一般狀況下則嚴禁使用小型銑刨機。

3.3   許可差    刨除之寬度與設計寬度之差不得大於10cm。

4.   計量與計價4.1   計量4.1.1  瀝青混凝土面層刨除以下列2種方式計量：    (1)刨除料依契約約定運至指定之場所者：     瀝青混凝土面層刨除(含運費)：依不同厚度之刨除面積以平方公尺計量。

    (2)刨除料依契約由承包商自行運至再生瀝青混凝土拌和廠使用者：     A.瀝青混凝土面層刨除(含運費)：依不同厚度之刨除面積以平方公尺計量。

     B.有價之刨除料折價以立方公尺計量，回收剩餘價值 (負值 )依契約詳細價目表      規定。

4.2   計價4.2.1  瀝青混凝土面層刨除以下列2種方式計價：    (1)刨除料依契約約定運至指定之場所者：     瀝青混凝土面層刨除(含運費)：依不同厚度之刨除面積以平方公尺計價。

    (2)刨除料依契約由承包商自行運至再生瀝青混凝土拌和廠使用者：     A.瀝青混凝土面層刨除(含運費)：依不同厚度之刨除面積以平方公尺計價。

     B.有價之刨除料折價以立方公尺計價，回收剩餘價值(負值)依契約    　  詳細價目表規定。

4.2.2  各項單價包括為完成瀝青混凝土面層刨除作業所需之一切人工、材料、機具、設備    、動力及其他為完成本工作所必需之費用在內。

〈本章結束〉02961  02961-1  TPE V2.0 99/01/01 第02966章 再生瀝青混凝土鋪面1.   通則1.1   本章概要    說明鋪面工作中之再生瀝青混凝土之材料、施工及檢驗等相關規定。

1.2   工作範圍1.2.1  瀝青混凝土挖（刨）除料之再生利用1.2.2  柔性鋪面之底層或面層（不含頂面摩擦層）1.2.3  既有鋪面之加鋪或封層1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第02220章--工地拆除1.3.4  第02741章--瀝青混凝土之一般要求1.3.5  第02742章--瀝青混凝土鋪面1.3.6  第02961章--瀝青混凝土面層刨除1.3.7  第01991章--罰則1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    (1)CNS 485 A3004   粒料取樣法    (2)CNS 486 A3005   粗細粒料篩析法    (3)CNS 487 A3006   細粒料比重及吸水率試驗法    (4)CNS 488 A3007   粗粒料比重及吸水率試驗法    (5)CNS 490 A3009   粗粒料（37.5mm以下）磨損試驗法    (6)CNS 491 A3010   粒料內小於試驗篩75μm CNS 386材料含量試驗法    (7)CNS 1163 A3027   粒料單位質量與空隙試驗法    (8)CNS 1164 A3028   細粒料中有機物含量檢驗法    (9)CNS 1167 A3031   使用硫酸鈉或硫酸鎂之粒料健度試驗法    (10)CNS 1171 A3035  粒料中土塊與易碎顆粒試驗法    (11)CNS 2260 K5030  鋪路柏油(瀝青)－針入度分級    (12)CNS 3775 K6377  克氏開口杯閃點與著火點測定法    (13)CNS 5265 A3094  道路與舖面材料用礦物填縫料篩分析法    (14)CNS 8755 A3147  瀝青舖面混合料壓實試體之厚度或高度試驗方法    (15)CNS 8756 A3148  密級配與開放級配壓實瀝青舖面混合料中空隙率試驗法    (16)CNS 8757 A3149  瀝青混合料壓實試體容積比重及密度試驗法（封臘法）    (17)CNS 8758 A3150  瀝青舖面混合料理論最大比重試驗法    (18)CNS 8759 A3151  瀝青混合壓實試體容積比重及密度試驗法（飽和面乾法）    (19)CNS 10989 A3209  現場粒料樣品減量為試驗樣品取樣法    (20)CNS 11298 A3225  粒料含水量乾燥測定法    (21)CNS 12390 A3288  瀝青路面壓實度檢驗法    (22)CNS 14186 K61050 無填充料瀝青黏度測定法（布魯克熱力黏度計法）1.4.2  相關法規    各機關辦理瀝青混凝土再生利用作業要點1.4.3  美國材料試驗協會（ASTM）    (1)ASTM D242  瀝青鋪面混合料礦物填縫料規範    (2)ASTM D290  瀝青拌和廠實用檢驗    (3)ASTM D692  瀝青鋪面混合物粗粒料規範    (4)ASTM D1073  瀝青鋪面混合料細粒料規範    (5)ASTM D1075  水對夯實瀝青混合物抗壓強度之影響試驗法（求殘留強度法）    (6)ASTM D1559  瀝青混凝土馬歇爾配合設計方法    (7)ASTM D1856  回收瀝青之Abson溶解方法    (8)ASTM D2172  瀝青鋪面混合料之瀝青含量抽油試驗法    (9)ASTM D2950  瀝青混凝土工地壓實度核子儀試驗法    (10)ASTM D3381 鋪面工程之瀝青膠泥黏滯度分類規範    (11)ASTM D3515 熱拌瀝青路面混合料之規範    (12)ASTM D4552 熱拌再生瀝青混凝土之再生劑分類實用規範1.4.4  美國州公路及運輸協會（AASHTO）    (1)AASHTO T30  瀝青混合料抽油後篩分析試驗    (2)AASHTO T164 瀝青混合料之瀝青含量抽油試驗    (3)AASHTO T176 含砂當量試驗法    (4)AASHTO T230 瀝青粒料混合料壓實度測定法1.4.5  美國瀝青學會（AI）    (1)美國瀝青學會規範系列之 1 AI SS-1）：瀝青混凝土及其他拌和廠類之典型施      工規範。

    (2)美國瀝青學會手冊系列之20（AI MS-20）：熱拌再生瀝青混凝土。

    (3)美國瀝青學會研究報告 NO.84-2 AI RR-84-2）：柔性鋪面再生瀝青混凝土配      合設計方法。

    (4)美國瀝青學會手冊系列之 2（AI MS-2）：瀝青混凝土及其他熱拌類之配合設計      方法。

1.5   資料送審1.5.1  品質計畫1.5.2  施工計畫1.5.3  廠商資料1.5.4  拌和廠再生設備之說明書1.5.5  再生瀝青混凝土配合設計報告書1.5.6  產品之出廠證明及試驗合格證明文件2.   產品2.1   材料2.1.1  瀝青混凝土粒料    粗、細粒料及礦物填縫料等材料應符合第02741 章「瀝青混凝土之一般要求」之規    定。

2.1.2  瀝青膠泥    瀝青膠泥應依照 CNS 2260 K5030 「鋪路柏油 (瀝青 )－針入度分級」 [AASHTO    M226] 標準試驗。

除契約圖說另有規定外，應採用針入度 120 ~ 150、85 ~ 100    或 60 ~ 70[ 黏滯度 AC-5、AC-10 或 AC-20] 等級之瀝青膠泥。

2.1.3  刨除料    運回拌和廠作為再生粒料之既有瀝青混凝土挖 (刨 )除料 (或先行取樣試驗 )，其    材質須符合下列規定：    (1)瀝青含量（%）：用於底層3.0以上，用於面層3.8以上（對刨除混合料）。

    (2)回收瀝青針入度（25℃、5 秒、100g、0.01cm）：20以上。

    (3)運回拌和廠堆置場之再生瀝青混凝土粒料應打碎至少分成 19~12.5mm 及12.5mm      以下等二種級配分堆儲放。

2.1.4  再生粒料    (1)由混凝土構造物拆除之廢棄混凝土與陶瓷類材料，經處理後，符合本規範有關瀝     青混凝土粒料之要求者，得作為瀝青混凝土之再生粒料，惟再生粒料使用百分比     例於設計時訂定之。

    (2)再生粒料應具備專屬之冷料倉，並應依尺度大小分別儲放，且應避免互相混雜，     俾能正確按規定比例混合，其混合程序應在冷料供應系統上完成，不得在石料儲     放場所混合。

    (3)再生粒料用於瀝青混凝土路面之使用比例，應依契約圖說之規定。

2.1.5  配合設計    (1)廠商應依刨除料之不同來源，根據 AI MS-20 及 MS-2 配合設計方法，於施工前     提出各別之配合比公式，且其試驗值應符合第 02741 章「瀝青混凝土之一般要     求」相關規定，並徵得工程司之核可。

    (2)再生瀝青混凝土粒料與新粒料﹐或再生瀝青混凝土粒料、再生級配粒料與新粒料     之組成比例，須依配合設計決定。

若用分盤式拌和廠，所有再生料使用量不得超     過 40%，若用其他型式拌和廠，則依契約圖說規定之使用率。

    (3)再生瀝青混凝土配合設計應符合下列規定：    請參閱附件2.1.6  瀝青混合料之拌和    (1)瀝青材料及粒料之加熱應依第 02741 章「瀝青混凝土之一般要求」之相關規定     施作。

    (2)刨除料必須在有遮蔽設施的堆置場內分堆堆置，並經輸送帶送入加熱器中，刨除     料之加熱溫度以不超過 110 ℃為原則。

    (3)上述瀝青混合料之拌和應依據第 02741 章「瀝青混凝土之一般要求」之相關規     定施作。

2.2   工廠品質管制2.2.1  施工前一個月，承包商應將砂石場之粗細粒料、填縫料、刨除料及地瀝青等採集代    表性樣品進行配合設計試驗。

2.2.2  冷堆粒料試驗，視材料變化情形而定，每週做1次，項目為篩分析、及含砂當量。

2.2.3  每一熱料之粒料試驗，應每天至少做1次篩分析試驗，以校核其配合比例是否符合    試驗所配合之粒料級配。

2.2.4  瀝青試驗：每運到1批即抽樣至少5kg，送實驗室檢驗。

3.   施工3.1   施工要求3.1.1  瀝青混凝土之運送應符合第02742章「瀝青混凝土鋪面」之規定。

3.1.2  施工氣候    瀝青混凝土應於晴天及施工地點之氣溫在10℃以上，且底層、路基或原有路面乾燥    無積水現象時，方可鋪築。

3.2   設備    瀝青混合料之運輸、鋪築設備應符合第02742章「瀝青混凝土鋪面」之相關規定。

3.3   施工方法    瀝青混凝土鋪面之施工應依第02742章「瀝青混凝土鋪面」之規定。

3.4   檢驗3.4.1  除契約另有約定外，瀝青含量、瀝青混合料抽油後篩分析、厚度、壓實度、平整度    應依第 02742 章「瀝青混凝土鋪面」規定辦理，其餘檢驗應依下表規定辦理：    ┌──┬──────┬────────┬───────┬───────┐    │名稱│ 檢驗項目 │  依據之標準  │ 規範之要求  │  頻率   │    ├──┼──────┼────────┼───────┼───────┤    │回收│再生料回收黏│CNS 14186 K61050│5000poise以下 │1.數量未達 400│    │瀝青│滯度    │        │       │ t時免檢驗。

 │    │  │      │        │       │2.數量達400 ~ │    │  │      │        │       │ 2000t檢驗 1 │    │  │      │        │       │ 次。

    │    │  │      │        │       │3.數量超過2000│    │  │      │        │       │ t時，每2000t│    │  │      │        │       │ 加驗 1次。

 │    └──┴──────┴────────┴───────┴───────┘3.4.2  平整度    應依第02742章「瀝青混凝土鋪面」規定辦理。

3.4.3  如再生瀝青混凝土鋪面之壓實度或厚度檢驗結果不合格時，承包商得申請經工程司    同意於不合格點附近加倍取樣重試，重試以1 次為限，重試之結果均應合格。

若重    試結果不合格時，則以檢驗結果較低者作為驗收依據。

3.5   路面保護    瀝青混凝土路面最後滾壓完成後，在鋪面溫度未冷卻至60℃前，應禁止任何車輛行    駛其上。

4.   計量與計價4.1   計量4.1.1  再生瀝青混凝土依驗收合格不同類型之壓實數量，以立方公尺為單位計量。

4.1.2  在運送途中析離或損壞或因鋪築機械故障或其他理由，而經工程司拒絕使用或挖除    不合格之瀝青混凝土，均不予計量。

4.1.3  瀝青混凝土之刨除費及運費依第02961章「瀝青混凝土面層刨除」之規定計量。

4.1.4  瀝青混凝土之挖除費及運費依第02220章「工地拆除」之規定計量。

4.2   計價4.2.1  再生瀝青混凝土依契約詳細價目表內所列不同類型之單價，以立方公尺為單位計價    。

4.2.2  該項單價已包括底層或原有面層之整理與清掃、再生瀝青混凝土粒料（刨除料，含    處理）、新粒料、瀝青材料、加熱與拌和、運送、鋪築及滾壓等，以及為完成再生    瀝青混凝土路面所需之一切人工、材料、機具、設備、動力、運輸及其他為完成本    工作所必需之費用在內。

4.2.3  所鋪壓實度、平整度或厚度等不符契約約定之路面，其挖除不合格路面所需一切費    用不另計價。

4.2.4  瀝青混凝土之刨除費及運費依第02961章「瀝青混凝土面層刨除」之規定計價。

4.2.5  瀝青混凝土之挖除費及運費依第02220章「工地拆除」之規定計價。

〈本章結束〉02966  02966-1  TPE V2.1 99/01/01 第02967章 瀝青混凝土路面維修1.   通則1.1   本章概要    說明市區道路瀝青混凝土鋪面之維修作業，包括市區道路之道路底層不良、瀝青混    凝土面層因表面老化、車轍、龜裂、鬆散、推擠、磨耗、變形，或路面與路面設施    物 (如人 (手 )孔等設施 )銜接不平整處，進行道路底層改善或更換、瀝青混凝土    路面之修補、銑刨加鋪或路面設施物調降或調升 / 平等相關施工及檢驗規定。

1.2   工作範圍1.2.1  緊急維護    道路坑洞修補1.2.2  一般維護    (1)路面方正切割銑鋪    (2)裂縫填封1.2.3  維護改善工程    (1)路面大面積銑刨加鋪    (2)道路底層改善或更換1.2.4  道路挖掘管溝回填修復1.2.5  路面設施物調升降1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第01556章--交通維持1.3.4  第01725章--施工測量1.3.5  第01991章--罰則1.3.6  第02319章--選擇材料回填1.3.7  第02321章--基地及路幅開挖1.3.8  第02336章--路基整理1.3.9  第02726章--級配粒料底層1.3.10 第02741章--瀝青混凝土之一般要求1.3.11 第02742章--瀝青混凝土鋪面1.3.12 第02745章--瀝青透層1.3.13 第02747章--瀝青黏層1.3.14 第02898章--標線1.3.15 第02961章--瀝青混凝土面層刨除1.3.16 第02966章--再生瀝青混凝土鋪面1.3.17 第03210章--鋼筋1.3.18 第03310章--結構用混凝土1.3.19 第03371章--無收縮混凝土1.3.20 第03377章--控制性低強度回填材料1.4   相關法規    (1) 行政院函頒推動道路平整方案    (2) 臺北市道路挖掘自治條例    (3) 臺北市道路挖掘施工維護管理要點    (4) 臺北市區道路施工交通安全設施須知    (5) 臺北市工程施工期間交通維持作業辦法    (6) 道路交通標誌標線號誌設置規則    (7) 勞工安全衛生法暨施行細則    (8) 營造安全衛生設施標準    (9) 勞工安全衛生設施規則    (10)空氣污染防制法暨營造工程空氣汙染防制設施管理辦法    (11)市區道路條例    (12)臺北市市區道路管理規則    (13)臺北市營建剩餘資源及混合物管理辦法    (14)臺北市政府公共工程施工品質管理作業要點1.5   定義1.5.1  緊急維護︰鋪面有坑洞、沉陷等損壞危及行車安全，應立即進行坑洞修補、整平作    業，以維護道路平整及安全。

1.5.2  一般維護︰緊急維護後道路維修，或於例行檢查發現有鋪面線狀裂縫、不平整等損    壞，採單項或局部範圍之方正切割銑鋪、裂縫填封加以改善。

1.5.3  維護改善工程︰為改善區段內道路之品質，對特定路段進行全面性銑刨加鋪改善；    在銑鋪作業前得配合先行將部份道路底層改善或更換，並將路面設施物調降，增進    道路施工品質及平整度。

1.5.4  道路挖掘管溝回填修復︰管線工程施工後配合復原道路之相關工作。

1.5.5  路面設施物︰設置於路面上且需配合道路維護調升降與路面平整之設施物（如人(    手 )孔、閥、消防栓及道路中心樁等）。

1.6   資料送審1.6.1  緊急維護工作可免提送資料送審。

1.6.2  一般維護工作應依以下各項規定辦理。

    (1)瀝青混凝土挖（刨）除料流向證明      承包商於辦理工程款估驗計價時須檢附瀝青混凝土挖（刨）除料流向證明文件      。

    (2)施工計畫書。

    (3)品質計畫。

    (4)契約約定文件。

1.6.3  維護改善工程應依第01330章「資料送審」及以下各項規定辦理。

    (1)瀝青混凝土挖（刨）除料實施計畫書      承包商於決標後次日起15日內須提報瀝青混凝土挖（刨）除料實施計畫書，並      經工程司審核後始得施工。

    (2)瀝青混凝土挖（刨）除料流向證明      承包商於辦理工程款估驗計價時須檢附瀝青混凝土挖（刨）除料流向證明文件      。

    (3)施工計畫書。

    (4)品質計畫。

    (5)交通維持計畫。

    (6)契約約定文件。

1.6.4  道路挖掘管溝回填修復及路面設施物調升降工作，依「臺北市道路挖掘施工維護管    理要點」規定辦理。

2.   產品2.1   道路底層改善或更換，品質應符合第02726章「級配粒料底層」規定。

2.2   瀝青透層品質應符合第02745章「瀝青透層」規定。

2.3   瀝青黏層品質應符合第02747章「瀝青黏層」規定。

2.4   瀝青混凝土2.4.1  熱拌瀝青混凝土品質應符合第02741章「瀝青混凝土之一般要求」、第02742「瀝青    混凝土鋪面」章規定。

2.4.2  再生瀝青混凝土品質應符合第02966章「再生瀝青混凝土鋪面」規定。

2.5   結構用混凝土品質應符合第03310章「結構用混凝土」規定。

2.6   CLSM品質應符合第03377章「控制性低強度回填材料」規定。

2.7   回填砂品質應符合第02319章「選擇材料回填」規定。

3.   施工3.1   一般規定3.1.1  緊急維護    施工作業時應確實記錄並拍攝施工前、後照片。

3.1.2  一般維護    (1)施工作業時應確實依據「臺北市政府公共工程施工品質管理作業要點」辦理。

    (2)路面銑鋪施工時之交通安全措施，除按第 01556章「交通維持」規定外，應依      「臺北市區道路施工交通安全設施須知」辦理，並依該須知相關規定維持施工      時之交通安全及疏導。

    (3)瀝青混凝土面層刨除依第 02961 章「瀝青混凝土面層刨除」規定辦理。

銑刨、      加鋪後之路面，應使其改善至符合路面平整度要求。

銑刨機具須先依規定調整      銑刨深度，並使銑刨區域之邊緣線，原則上須平行或垂直於車道分向線。

    (4)熱拌瀝青混凝土鋪面之鋪築依第 02742 章「瀝青混凝土鋪面」規定辦理，當契      約約定採用再生瀝青混凝土時，則依第 02966 章「再生瀝青混凝土鋪面」規定      辦理。

    (5)標線復舊繪設依第02898章「標線」規定辦理。

3.1.3  維護改善工程    (1)勘查     A.承包商施工前，應報請工程司邀集相關單位現地會勘調查，就受影響之道路設      施物（停車格、標誌、標線、標記、感應線圈、減速墊、車阻、人手孔、地下      管線等）除做成紀錄及拍照存證外，應協調配合施工相關事宜。

     B.承包商於施工過程中遇道路交叉口之路段，須依工程司指示之施工範圍施作，      務求主要路段與交叉路口銜接平順。

    (2)測量     A.依第01725章「施工測量」及本節規定辦理。

     B.除契約另有約定外，承包商應配合於銑刨前、後及鋪築後辦理測量複測事宜。

      縱向每車道線及道路邊界設施物每 20m 測設 1 處，不足 20m 加測 1 處；如      遇有人、手孔部分須加測設 1 處及巷口、道路交叉口，須至少加測設 3 處。

      並提供縱斷面圖、橫斷面圖、道路設施物 (如人手孔等設施 )週邊高程、平面      圖測繪成果予工程司，若不可歸責於承包商事由致無法如期提送測量資料者，      承包商得提出相關證明，向工程司申請展延提送測量資料。

    (3)承包商依核定之交通維持計畫設置相關交通安全措施及交通指揮手，並經勞安人     員確認，及相關作業機具準備妥當、操作人員就定位後，始能正式施工。

    (4)路面銑鋪施工時之交通安全措施，除按第 01556 章「交通維持」規定外，應依     「臺北市區道路施工交通安全設施須知」辦理，並依該須知相關規定維持施工時     之交通安全及疏導。

    (5)瀝青混凝土面層刨除依第 02961 章「瀝青混凝土面層刨除」規定辦理。

銑刨、     加鋪後之路面，應使其改善至符合路面平整度要求。

銑刨機具須先依設計高程調     整銑刨深度，並使銑刨區域之邊緣線，原則上須平行或垂直於車道分向線。

    (6)熱拌瀝青混凝土鋪面之鋪築依第 02742 章「瀝青混凝土鋪面」規定辦理，當契     約約定採用再生瀝青混凝土時，則依第 02966 章「再生瀝青混凝土鋪面」規定     辦理。

    (7)標線復舊繪設依第02898章「標線」規定辦理。

    (8)承包商應於路面銑鋪完成後，原有道路交通管制設施（停車格、標誌、標線、標     記、減速墊、車阻等）應於契約約定期限內復舊。

    (9)夜間施工承包商應考量交通狀況訂定施工時程，依工程司指定時間開始交通維持     和施工，並於契約約定時限之前完成路面清潔、施工機具運離與交通維持安全措     施撤離工作，以使交通影響因素降至最低。

若無法於當日規定時間前將預定數量     全數完成，則承包商應於適當時間開始收工、準備撤離施工機具，並於未開放通     車前應確實做好交通維持安全措施；若有因逾時收工或施工機具運離作業不當、     安全警告措施不足等造成交通阻塞或其他交通事故，概由承包商負責。

    (10)施工作業時應確實依據「臺北市政府公共工程施工品質管理作業要點」辦理。

3.1.4  道路挖掘管溝回填修復    道路挖掘管溝回填修復依「臺北市道路挖掘施工維護管理要點」規定辦理。

3.1.5  路面設施物調升降    (1)路面設施物若經管線機構提出說明有消防、緊急救災或安全需要，並經道路管理     機關同意留設於路面上者，則必須調整到與完成路面齊平。

除經道路管理機關同     意外，其餘應一律將其設置頂面埋深至少低於道路路面下 20cm。

    (2)道路路面下設施物進行檢修作業時，由管線機構提出申請及經道路管理機關核准     後，切割路面設施物上方鋪面、刨除及開啟。

完成管線檢修作業後，該路面設施     物仍應將其設置頂面埋深至少低於道路路面下 20cm，其上方鋪築瀝青混凝土應     與該處路面齊平。

    (3)在施作刨除作業時，應要求地下埋設物的所屬單位派員現場會勘，確認位置、深     度，並配合改善。

3.2   施工設備3.2.1  緊急維護    視現況採用適當工具以增進搶修效率。

3.2.2  一般維護    (1)依第02742章「瀝青混凝土鋪面」設備規定辦理。

    (2)標線復舊繪設所需設備設依第02898章「標線」規定辦理。

3.2.3  維護改善工程    (1)凡規定採用熱拌之瀝青混凝土者，如鋪築溫度有低於 120 ℃之虞時，則其承裝     設備或裝載運輸工具，應具保溫功能，以確保鋪築時瀝青混凝土溫度應達 120     ℃以上，但不超過 163 ℃。

    (2)凡規定採用熱拌之瀝青混凝土者，現場應備有可量測符合第 02742 章「瀝青混     凝土鋪面」施工溫度範圍規定之溫度計。

    (3)標線復舊繪設所需設備設依第02898章「標線」規定辦理。

    (4)依第 02742 章「瀝青混凝土鋪面」設備規定辦理。

當契約約定採用再生瀝青混     凝土時，則依第 02966 章「再生瀝青混凝土鋪面」設備規定辦理。

3.3   道路維護施工流程3.3.1  緊急維護    道路坑洞修補施工流程，除契約另有約定外原則如下：    (1)清除坑洞內雜物、積水（拭乾）及碎料。

    (2)底部及側面周圍，均須均勻塗抹黏層。

    (3)依契約約定倒入常溫瀝青混凝土或熱拌瀝青混凝土，並予以耙平。

    (4)以適當工具初步搗實，若有下陷則再回補瀝青混凝土材料至與路面齊平。

    (5)坑洞修補時，如有發現路基掏空現象，應設置安全措施，並檢討掏空原因及立即     改善之。

    (6)瀝青混凝土填補係為臨時修補，事後應按一般維護方式維修。

3.3.2  一般維護    (1)道路方正切割銑鋪     道路方正切割銑鋪施工流程，除契約另有約定外原則如下：     A.標記銑鋪範圍，標記範圍各邊應至少超出可見破壞範圍或臨時路面坑洞修補範      圍 10cm 以上。

     B.以鋪面切割機將四周做整齊鋸割後挖除損壞部分，挖除面應垂直；刨除面形狀      原則以一邊平行於車道線的直角四邊形為佳。

     C.相鄰兩修補面積相近時，得將修補區相連以利施工，以保持適當之鋪面平整度      與路拱。

     D.清除修補範圍內之既有材料及鬆散粒料及雜物，必要時得以空壓機對地面進行      全面吹氣，將其細小顆粒及粉塵全部清掃乾淨。

     E.清理時應儘可能避免擾動未損壞之底層或基層，清除面應務求平整；有擾動路      基（床）時，應確實做好壓實。

     F.量測銑刨深度。

     G.修補區域與垂直切面，均須均勻塗佈黏層。

     H.量測熱拌之瀝青混凝土溫度，鋪設時之溫度應達120℃以上，但不超過163℃。

     I.鋪設熱拌之瀝青混凝土時注意防止材料分離並應略高於原路面。

     J.以膠輪壓路機、鐵輪壓路機或手推式震動夯實機 (Compactor) 壓實，若小面      積修復可利用小型夯實機。

     K.以 3m 直規或高低平坦儀校核修補面的平整度，並與相鄰路面平順銜接，其高      低差不得超過 6mm。

     L.熱拌之瀝青混凝土鋪築完成後，應待溫度降低至50℃以下，始得開放交通。

     M.防止通車後的沉陷或雨水的浸透，應特別細心注意端部，施工縫邊緣的壓實密      接，必要時得塗佈些許乳化瀝青填封，以防止雨水的浸透。

    (2)裂縫填封     裂縫填封施工流程，除契約另有約定外原則如下：     A.清理填封區域鋪面。

     B.灌填 (或噴灑 )填縫料－填縫材料可選用瀝青膠泥、乳化瀝青、瀝青砂漿或細      粒料瀝青混凝土。

     C.若選用瀝青膠泥或乳化瀝青為填縫料，灌填後應於適當時機鋪撒乾燥細粒料。

     D.較寬較深之裂縫填封一次無法填滿時，應續作填封處理。

     E.養治後開放通車。

3.3.3  維護改善工程    (1)道路大面積銑刨加鋪     大面積銑刨加鋪，承包商於辦理銑鋪時如遇巷口處，則須向既有巷道方向延伸3     ~5m範圍內一併銑鋪，使與既有巷道之平整度、洩水坡度銜接平順。

     A.瀝青路面銑刨作業依第02961章「瀝青混凝土面層刨除」規定辦理。

     B.瀝青加鋪作業依第02742章「瀝青混凝土鋪面」規定辦理。

     C.若採用再生瀝青混凝土作業則依第02966章「再生瀝青混凝土鋪面」規定辦理      。

    (2)道路底層改善或更換     瀝青混凝土鋪面如因車轍、龜裂、鬆散、推擠、磨耗、變形等缺失之改善維修     ，如有必要及經工程司同意時，採局部方正切割並開挖至道路底層確認其品質     ，當發現道路底層結構不良時，應經工程司同意並確定改善面積後予以改善或     更換道路底層；道路坑洞修補時發現相同現象，經工程司同意後亦比照辦理。

     A.瀝青路面銑刨作業依第02961章「瀝青混凝土面層刨除」規定辦理。

     B.道路開挖作業依第02321章「基地及路幅開挖」規定辦理。

     C.路基重整作業依第02336章「路基整理」規定辦理。

     D.道路底層施工作業依第02726章「級配粒料底層」規定辦理。

     E.瀝青混凝土鋪築作業依第02742章「瀝青混凝土鋪面」規定辦理。

     F.如採用再生瀝青混凝土，鋪築作業依第 02966 章「再生瀝青混凝土鋪面」規      定辦理。

3.3.4  道路挖掘管溝回填修復    道路挖掘管溝回填修復施工程序依「臺北市道路挖掘施工維護管理要點」規定辦理    。

完成後之路面與相鄰路面平順銜接，其高低差不得超過6mm。

3.3.5  路面設施物調升降    人（手）孔設施之調升降施工流程，除契約另有約定外原則如下：    (1)人（手）孔設施之調降     A.路面切割。

     B.開挖。

     C.人（手）孔設施頸部敲除、早強無收縮水泥砂漿抹平。

     D.人（手）孔設施高程調升降原則依本章第3.1.5節規定辦理。

     E.設置框座、覆蓋板，框座並以契約圖說規定方式調平、固定之，框座任何一角      之下不得有間隙，以減少反射裂縫。

惟沿用舊有之框座、覆蓋板時，若框座、      覆蓋板組合後頂面邊緣有高低差現象，則應提報工程司，以釐清責任，並依工      程司指示辦理。

     F.噴塗黏層，及依契約約定以常溫或熱拌瀝青混凝土鋪設。

     G.採用熱拌之瀝青混凝土施工時，瀝青混凝土鋪設時之溫度應達 120 ℃以上，      但不超過 163 ℃。

     H.瀝青混凝土夯實及平整度控制。

     I.現場復原。

     J.採用熱拌之瀝青混凝土施工時，則修補完成後應待溫度降低至 50 ℃以下，始      得開放交通。

    (2)人（手）孔設施調升/平     A.路面設施物位置測量尋回、標記。

     B.路面切割。

     C.開挖。

     D.框座、覆蓋板移除。

惟舊有之框座、覆蓋板組合後頂面本身即有高低差現象，      則應提報工程司，以釐清責任，並依工程司指示辦理。

     E.人（手）孔設施頸部敲除，露出鋼筋與混凝土框座之鋼筋搭接。

     F.框座應以契約圖說規定之調整螺栓方式調平、固定之，任何一根調整螺栓下不      得有間隙。

     G.混凝土框座之鋼筋設置。

     H.人（手）孔設施混凝土框座規定全部使用早強混凝土施工時，混凝土拌和、澆      置後 3 小時內，須表面壓花處理完成及抗壓強度達 175kgf/c㎡ 以上，28 天      強度須達 380 kgf/c㎡ 以上。

    如附件3.4   檢驗    除契約另有約定外，應依下表規定辦理。

    請參閱附件3.5   保固3.5.1  保固期依契約約定辦理。

3.5.2  保固期間路面若有破損，承包商於接獲工程司通知（電話或書面）應即修復以維交    通安全，並於工程司通知規定期限內就破損範圍方正切割銑鋪完成，其範圍寬以破    損處車道寬，長以破損處前後至少 60cm 為原則，並檢附以相同地點、相同角度拍    攝之改善前、中、後照片送工程司備查。

3.5.3  保固期間路面若有破損情形，經查損壞原因非可歸責於承包商，承包商應檢附相關    資料文件向工程司申請辦理現場會勘確認。

4.   計量與計價4.1   計量4.1.1  依契約約定瀝青混凝土鋪面維修相關工作項目所列之單位計量。

4.1.2  標線復舊繪設依第02898章「標線」規定計量。

現有道路設施復舊依契約項目之單    位計量。

4.1.3  路面設施物高程調整以處計量。

4.2   計價4.2.1  依契約約定瀝青混凝土鋪面維修相關工作項目所列之單價計價。

4.2.2  標線復舊繪設依第02898章「標線」規定計價。

現有道路設施復舊依契約項目之單    價計價。

4.2.3  路面設施物高程調整非由管線機構施作，契約約定由承包商施作時，以處計價。

單    價之費用包括為完成本工作所需一切人工、機具設備及材料之費用在內。

〈本章結束〉02967  02967-1 TPE V1.0 99/01/01 　03篇　混凝土 第03050章 混凝土基本材料及施工一般要求1.   通則1.1   本章概要    說明水泥混凝土之材料、拌和及檢驗等相關規定。

1.2   工作範圍1.2.1  水泥混凝土1.2.2  拌和1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第02751章--水泥混凝土鋪面1.3.4  第03310章--結構用混凝土1.3.5  第03380章--後拉法預力混凝土1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    (1)CNS 61 R2001     卜特蘭水泥    (2)CNS 386 Z7008    試驗篩    (3)CNS 485 A3004    粒料取樣法    (4)CNS 486 A3005    粗細粒料篩析法    (5)CNS 487 A3006    細粒料比重及吸水率試驗法    (6)CNS 488 A3007    粗粒料比重及吸水率試驗法    (7)CNS 489 A3008    細粒料表面含水率試驗法    (8)CNS 490 A3009    粗粒料（37.5mm以下）磨損試驗法    (9)CNS 491 A3010    粒料內小於試驗篩75μm CNS 386材料含量試驗法（水                洗法）    (10)CNS 1078 R3039   水硬性水泥化學分析法    (11)CNS 1163 A3027   粒料單位質量與空隙試驗法    (12)CNS 1164 A3028   細粒料中有機物含量檢驗法    (13)CNS 1167 A3031   使用硫酸鈉或硫酸鎂之粒料健度試驗法    (14)CNS 1171 A3035   粒料中土塊與易碎顆粒試驗法    (15)CNS 1174 A3038   新拌混凝土取樣法    (16)CNS 1176 A3040   混凝土坍度試驗法    (17)CNS 1230 A3043   混凝土試體在試驗室模製及養護法    (18)CNS 1231 A3044   工地混凝土試體之製作及養護法    (19)CNS 1232 A3045   混凝土圓柱試體抗壓強度之檢驗法    (20)CNS 1233 A3046   混凝土抗彎強度試驗法（三分點載重法）    (21)CNS 1237 A3050   混凝土拌和用水試驗法    (22)CNS 1238 A3051   混凝土鑽心試體及切鋸試體抗壓及抗彎強度試驗法    (23)CNS 1240 A2029   混凝土粒料    (24)CNS 1241 A3053   混凝土鑽心試體長度之測定法    (25)CNS 2178 A2032   混凝土用液膜養護劑    (26)CNS 3036 A2040   混凝土用飛灰及天然或煆燒卜作嵐攙合物    (27)CNS 3037 A2041   水硬性水泥及混凝土試驗用水槽濕養櫃及濕養室    (28)CNS 3090 A2042   預拌混凝土    (29)CNS 3091 A2043   混凝土用輸氣附加劑    (30)CNS 3691 A2046   結構用混凝土之輕質粒料    (31)CNS 9662 A3175   新拌混凝土空氣含量試驗法（容積法）    (32)CNS 9747 R3112   卜特蘭水泥細度檢驗法（濁度計法）    (33)CNS 10473 R3115   水泥細度篩析檢驗法    (34)CNS 10896 A3207   卜特蘭水泥混凝土用飛灰及天然或煆燒卜作嵐攙和物檢                驗法    (35)CNS 10990 A3210   粒料中輕質顆粒含量試驗法    (36)CNS 11151 A3218   混凝土單位重、拌和體積及含氣量（比重）試驗法    (37)CNS 11297 A3224   混凝土圓柱試體蓋平法    (38)CNS 12283 A2219   混凝土用化學摻料    (39)CNS 12833 A2245   流動化混凝土用化學摻料    (40)CNS 12891 A1045   混凝土配比設計準則    (41)CNS 13407 A3342   細粒料中水溶性氯離子含量試驗法    (42)CNS 13465 A3343   新拌混凝土中水溶性氯離子含量試驗法    (43)CNS 13617 A3353   混凝土粒料岩相分析指引    (44)CNS 13618 A3354   粒料之潛在鹼質與二氧化矽反應性試驗法（化學法）    (45)CNS 13619 A3355   水泥與粒料之組合潛在鹼質反應性試驗法（水泥砂漿棒                法）    (46)CNS 13961 A2269   混凝土拌和用水1.4.2  美國材料試驗協會（ASTM）    (1)ASTM C70   混凝土細粒料表面水份含量標準試驗法    (2)ASTM C227  水泥與粒料之組合潛在鹼質反應性試驗法（水泥砂漿棒法）    (3)ASTM C289  粒料之潛在鹼質反應性試驗法（化學法）1.5   資料送審1.5.1  品質計畫1.5.2  承包商應依據CNS 3090 A2042之規定提送有關混凝土組成材料來源及拌和計畫書，    供工程司審核。

該計畫書應說明拌和廠之型式、位置及所採用之拌和設備與單位產    量。

1.5.3  配比設計    (1)鋼筋混凝土之契約數量 500m3 以上須做配比設計，未達 500m3 不須做配比設計     ，預力混凝土無論數量多少均須做配比設計。

配比設計應符合 CNS 12891 A1045     之規定。

    (2)提送配比設計時應一併提送所有相關資料，至少應包括下列各項：     A.水泥及卜作嵐材料之種類及貨源。

     B.粗、細粒料之級配及混合後之級配資料，列成表格或線圖。

     C.粗、細粒料之混合比例資料。

     D.各項材料用量     E.該配比設計所達成之工作性，以坍度表示。

混凝土最終澆置位置及澆置體積均      應列入工作性之設計考量。

     F.若使用化學摻料，應說明型式、數量、目的及應用與試驗規範。

     G.摻料除外之組成材料之氯化物含量。

     H.混凝土抗壓強度( )1.5.4  供應單一工程混凝土總量大於5000m3以上之拌和廠，其應檢附經政府機關、財團法    人或學術機構等驗證單位依據 CNS 3090 A2042 驗證合格之證明文件，送交工程司    審核通過後方得供料；驗證單位應通過依標準法授權之產品驗證單位認證機構認證    。

1.5.5  未經驗證合格廠商由工程司赴廠並依據CNS 3090 A2042 至少辦理第8節「材料計量    」、第 9 節「拌和廠」、第 10 節「拌和機及攪拌機」、第 11 節「拌和與輸送」    等查驗並留存驗廠紀錄備查後，始得供料。

1.5.6  拌和廠經前第1.5.4節或第1.5.5節驗證合格後辦理品質查驗之頻率至少每年1次，    查驗項目至少應包含本章第 3.2.1 節規定項目。

1.6   運送、儲存及處理1.6.1  水泥之運送、儲存及處理    (1)原則上水泥應以散裝運至預拌廠之水泥槽斗儲存。

但若經工程司同意得以袋裝水     泥供應，袋上應註明製造廠商名稱、水泥類型，每袋之質量及製造日期。

    (2)散裝水泥應儲存在乾燥防水之槽斗內。

    (3)水泥應儲存於屋內等無雨淋疑慮之場所，至少離地面 12cm 以上且通風良好之場     所，水泥堆放高度不得超過 10 袋，以先進先用為原則，並為避免底部硬化，應     至少 2 個月更換一次儲存位置，並指定適當之人員管理。

    (4)袋裝水泥與儲存庫房邊牆之間應留至少 1.0m 寬通路。

在儲存區內亦應留有通路     ，使所有水泥均為目視可及。

每批水泥應分別儲存，按進貨先後順序使用。

    (5)已結塊、變質之水泥，不得使用並應立即整批運離工地。

    (6)水泥儲存槽、斗、庫房或建築物應留有通路使工程司隨時可進入檢查。

1.6.2  粒料之儲存    (1)混凝土粒料應儲存在基座為混凝土或鋼槽之槽斗、平台上，並避免不同尺度之粒     料相混及塵土等外物混入；每種尺度之粒料均應分別儲存。

    (2)粒料儲存槽應依定期進行清倉及清理。

    (3)承包商對粒料於工地儲存之安排，應有防水、防止材料分離、底部不可積水之設     施。

1.6.3  化學摻料之儲存    (1)化學摻料運交時，應於包裝袋或容器桶及交貨單上標示下列項目。

     A.製造廠商及其商標（專利）名稱。

     B.依CNS 12283 A2219區分之型別。

     C.淨重或淨容積。

     D.製造日期或其批號。

    (2)化學摻料應依製造廠商之建議方式儲存，並需能易於施行適當之檢查及區別每     一批次。

1.6.4  卜作嵐材料之儲存    卜作嵐材料之儲存應符合CNS 3036 A2040之規定。

2.   產品2.1   材料2.1.1  混凝土規格    混凝土各種組成材料與拌和水用量、粒料尺度及坍度等應按照配比設計及試拌結果    之數值，本款下表之各項數據僅供配比設計時之參考。

    請參閱附件2.1.2  水泥    (1)水泥種類及用途    ┌───────────────┬──────────────────┐    │      種  類      │       用  途       │    ├──┬────────────┼──────────────────┤    │  │第Ⅰ型：普通水泥    │一般構造物             │    │  ├────────────┼──────────────────┤    │卜特│第Ⅱ型：中度抗硫酸鹽水泥│抗鹽蝕、海灣、臨海、海中構造物、需要│    │蘭水│            │中度水合熱者如水壩等巨積混凝土工程 │    │泥 ├────────────┼──────────────────┤    │  │第Ⅲ型：早強水泥    │緊急工程，需縮短工期之工程     │    │  ├────────────┼──────────────────┤    │  │第Ⅳ型：低熱水泥    │水壩等巨積混凝土工程        │    │  ├────────────┼──────────────────┤    │  │第Ⅴ型：高度抗硫酸鹽水泥│抗酸蝕、下水道、地下室、溫泉區等特殊│    │  │            │環境之工程             │    ├──┼────────────┼──────────────────┤    │卜特│輸氣第ⅠA型       │同於卜特蘭水泥第Ⅰ型且需要輸氣者  │    │蘭輸├────────────┼──────────────────┤    │氣水│輸氣第ⅡA型       │同於卜特蘭水泥第Ⅱ型且需要輸氣者  │    │泥 ├────────────┼──────────────────┤    │  │輸氣第ⅢA型       │同於卜特蘭水泥第Ⅲ型且需要輸氣者  │    └──┴────────────┴──────────────────┘    (2)不同廠牌之水泥不得混合使用於同一構造物的同一單元之混凝土，除非經試驗證     明此不同廠牌水泥所拌和成之混凝土彼此性質且色澤相當，而且須經工程司事先     同意。

    (3)工程使用水泥材料時，若允許使用卜特蘭高爐水泥或卜特蘭飛灰水泥，應於契約     中特別註明，若未註明者，則以卜特蘭水泥為限，並應符合 CNS 61 R2001 之規     定2.1.3  粒料    (1)水泥混凝土之粒料應符合下列規範之規定：     A.混凝土粒料須符合CNS 1240 A2029之規定。

     B.結構用混凝土之輕質粒料須符合CNS 3691 A2046之規定。

    (2)細粒料中之水溶性氯離子含量須符合CNS 1240 A2029之規定。

    (3)粗粒料中如含有下列物質將損害混凝土品質，此類物質於粗粒料中不得超出下表     所列限值：     ┌─────────────────────┬───────────┐     │       具損害混凝土品質物質     │最大限值含量（重量百分│     │                     │比）         │     ├─────────────────────┼───────────┤     │A.土塊及易碎顆粒（以 CNS 1171 A3035試驗法 │           │     │ 認定）                 │           │     ├─────────────────────┼───────────┤     │ a.使用於鋼筋混凝土構造物時       │     [3.0]    │     ├─────────────────────┼───────────┤     │ b.使用於預力混凝土構造物時       │     [2.0]    │     ├─────────────────────┼───────────┤     │B.通過 75 μ m 篩之材料（CNS 491A3010 試驗│     [1.0]    │     │ 法）                  │           │     ├─────────────────────┼───────────┤     │C.長扁片料（長徑大於短徑之5倍，或短徑大於 │    [10.0]    │     │ 厚度之5倍者）(參考ASTM D4791 規範)   │           │     └─────────────────────┴───────────┘    (4)細粒料中之土塊及易碎顆粒物質的限值，照本款上表所列通過 75 μ m 篩之材     料不得大於 5%( 重量比 )。

    (5)依CNS 490 A3009試驗法測定之粗粒料磨損率不得大於[50%]。

    (6)依 CNS 1167 A3031 健度試驗法測試後之粗粒料，其平均重量損失率，使用硫酸     鈉者，不得超出 12%，使用硫酸鎂者，不得超出 18%。

細粒料之平均重量損失率     ，使用硫酸鈉者，不得超出 10%，做用硫酸鎂者，不得超出 15%。

    (7)細粒料之細度模數若超出配比設計值之 [ ± 0.2] 時，應調整用砂率（S/A），     並送請工程司認可後方得使用。

細粒料之細度模數係以停留於 CNS 386 Z7008     所對應之美國 ASTM 標準篩 No.4、8、16、30、50、100 等之粒料，其累積重量     百分數之和除以 100 決定之。

細粒料之細度模數應在 [2.3 至 3.1] 之間。

    (8)粒料不得直接存放在土質地表上，應儲存於可防止水淹及避免混入表土與雜物的     適當基座上，每種尺度之粒料須分開儲放。

    (9)露天儲存之粒料難免會受到日曬雨淋之影響，使粒料之含水量產生變化，必要時     應做適當之處理，以符合配比設計之要求。

2.1.4  水    水泥混凝土用水應符合CNS 13961 A2269之規定。

2.1.5  混凝土用化學摻料    (1) 下列化學摻料應符合 CNS 12283 A2219、CNS 12833 A2245 之規定，輸氣劑應      符合 CNS 3091 A2043 之規定：      A型：減水劑。

      B型：緩凝劑。

      C型：早強劑。

      D型：減水緩凝劑。

      E型：減水早強劑。

      F型：高性能減水劑。

      G型：高性能減水緩凝劑。

    (2) 化學摻料添加量及使用方法應參照製造廠商之使用說明文件之規定，使用前須      送請工程司認可。

    (3) 其他特殊用途之化學摻料，依契約圖說之規定使用。

    (4) 化學摻料應儲存於可防止材料變質之容器、包裝或適當之場所，容器或包裝上      應清楚標示其用途、出廠時間及製造廠商名稱等資料。

    (5) 儲存期間應防止發生滲漏、溢散及揮發等情事，並須有污染防治措施，並應依      照製造商建議之方式及相關工業安全法令規定儲存。

    (6) 化學摻料之成分若有發生沉澱之虞，若為不穩定之溶液，使用前應依照製造商      之建議方式處理或予以適當攪拌。

2.1.6  卜作嵐材料    卜作嵐材料用於混凝土為摻料時，應符合CNS 3036 A2040之規定。

2.3   工廠品質管制2.3.1  任何等級之混凝土配比設計若經核可，其材料之來源、數量、材料級配、比例等，    除工程司書面核可外，不得擅自變更。

2.3.2  混凝土料源若有變更時，應先完成新的配比設計，經工程司核可後才能使用。

2.3.3  新拌混凝土中之水溶性氯離子含量，應符合CNS 3090 A2042之規定。

2.3.4  構成混凝土之成分原料，應事先採樣並依規定之方法進行試驗。

其後各材料應視需    要經常進行試驗，以查證該材料符合規範，且其成品之品質是否維持穩定。

2.3.5  巨積混凝土工程，水泥以卜作嵐材料取代量不得超過水泥質量25%。

2.3.6  施工期間應依規定之頻率，就粗、細粒料之樣品分別進行例行試驗，承包商得保存    相關試驗報告以供工程司查驗。

    (1)每日試驗      粗細粒料篩析 CNS 486 A3005      表面含水率  CNS 489 A3008      混凝土氯離子含量   CNS 13465 3343    (2)每週試驗      土塊及易碎顆粒    CNS 1171 A3035      通過0.075mm篩之細粒料    CNS 491 A3010      輕質顆粒   CNS 10990 A3210    (3)每6個月應進行之試驗      粗粒料健度          CNS 1167 A3031      細粒料健度      CNS 1167 A3031      粗粒料磨損      CNS 490 A3009    (4)工程司認為必要時，應進行[CNS 13618 A3354][CNS 13619 A3355]之試驗。

    (5)第Ⅱ及第Ⅴ型水泥中之酸溶性鹼含量，依 CNS 13619 A3355 之規定。

試驗時，     所用水泥之鹼含量以質量計不得超出 0.6% （鹼含量以 Na2O+0.658K2O 表示）     ，水泥砂漿棒之粒料與水泥質量比應為 2.25：1.0。

    (6)執行 CNS 13619 A3355 之試驗，可能需要 6 個月的時間，故承包商或混凝土供     應商應於契約簽訂後，即開始準備試驗相關事宜。

2.3.7  水泥試驗    (1)水泥試驗應符合CNS 61 R2001之規定。

    (2)於工地儲存超過 1 個月之水泥，應再行試驗，若試驗不合格，則該試驗樣品所      代表之整批水泥均不得使用，並應運離工地。

3.   施工3.1   施工方法3.1.1  施工期間工程司得視需要，對於混凝土之各式拌和原料隨時要求進行必要之檢驗，    以查證該材料符合規範，且混凝土之拌和品質足以維持穩定。

3.1.2  拌和廠拌和    (1)鼓式拌和機內之混凝土應在下一盤之新材料卸入拌和機之前全部傾出。

    (2)於水泥及粒料卸入拌和機前，應先將部分（約 10%）之用水量注入，且全部水量     應在拌和時間之最初 15 秒內全部注入拌和鼓。

    (3)混凝土之拌和，應至顏色及稠度均勻為止。

    (4)拌和時間：     拌和時間應依CNS 3090 A2042之規定作均勻性試驗決定之，並經工程司核可後     實施。

此項均勻性試驗超過1年時須重做以確定之。

    (5)拌和時間未達規定之混凝土應予廢棄，並由承包商自行處理。

    (6)拌和之混凝土不得為施工便利或其他之任何理由再加水或以其他方式改變其工作     性質。

    (7)混凝土應按需要之數量即拌即用。

    (8)拌和後及澆置前之混凝土溫度不得低於13℃，亦不得高於32℃。

3.1.3  現場機拌    (1)除契約圖說另有規定外，所有現場拌和之混凝土均須以機動拌和機拌和之。

拌和     機之容量最小不得小於每次能拌和水泥 1 包之容量，並應以每次能拌和整數包     數之水泥者為原則。

    (2)拌和機之迴轉數每分鐘不得小於 14 轉或多於 20 轉，材料加入之順序應照工程     司之指示辦理。

    (3)所有材料包括用水在內，投入拌和機後，至少拌和 1 分鐘始得傾出，在每次拌     成之混凝土尚未全部傾出前，不得投入下次之材料。

3.2   設備3.2.1  拌和廠設備    (1)一般規定     A.設備應隨時保持良好之操作狀態，並提供足夠充份之備份機件，以備機械發生      故障時使用。

     B.計量設備及應力試驗儀器應經合格之儀器校正機構校正，其校正間隔不得超過      1 年。

     C.除契約另有約定外，配料及拌和設備應符合CNS 3090 A2042預拌混凝土之規定      。

    (2)配料設備     A.混凝土之配料應以質量計量。

如使用袋裝水泥，不得使用非整袋之水泥進行配      料。

     B.摻料得以[容積][質量]計量。

不同類型之摻料應分別置於不同量筒內計量。

     C.配料設備應設有足夠數量之槽斗，供散裝水泥、卜作嵐材料、細粒料及各種尺      度粗粒料分別儲存。

     D.應設置一量斗及可精確秤量各組成材料之秤。

該計量設備之準確度應在最大容      量之± 0.5% 內。

     E.散裝水泥量斗應妥為密封，避免受潮或遭雜質進入。

瀉槽不應懸掛在量斗上，      而應妥為架設，防止水泥之不當存積或洩漏。

     F.傾入拌和機內之各種材料份量應符合下列之許可差：     a.水泥     若每盤水泥之質量少於計量裝置容量之30%時：為每盤所需水泥質量之4%。

     若每盤水泥之質量超過計量裝置容量之30%時：為每盤所需水泥質量之±1%。

     b.粒料：每盤所需粒料質量之±2%。

     c.水：每盤所需水質量之±1%。

     d.化學摻料：每盤所需化學摻料份量之±3%。

     e.卜作嵐材料（若摻用）：要求同a.水泥。

    (3)拌和設備     A.原則上所有混凝土均應使用機械拌和，特殊情況之拌和方式則由契約另訂之。

     B.用於構造物之混凝土，其拌和機額定容量不得少於0.5m3。

     C.拌和機水量計精確度應在每盤所需水重量之[±1%]內。

     D.拌和後於澆置前之混凝土溫度不得低於 13 ℃，亦不得高於 32 ℃。

必要時拌      和廠應備有製冰機或冷卻裝置，以備於酷熱之氣候狀況下可維持混凝土拌和之      溫度。

3.3   許可差3.3.1  坍度之許可差應符合下列之規定：    (1)設計坍度50mm以下時：±13mm    (2)設計坍度51至100mm時：±25mm。

    (3)設計坍度大於101mm時：±38mm。

4.   計量與計價4.1   計量    本章之工作不予個別計量，其計量併入第03310章「結構用混凝土」或相關章節之    適用項目內計量。

4.2   計價    本章之工作不予個別計價，其計價併入第03310章「結構用混凝土」或相關章節之    適用項目內計價。

〈本章結束〉03050  03050-1 TPE V2.0 99/01/01 第03110章 場鑄結構混凝土用模板1.   通則1.1   本章概要    說明模板及其支撐之材料、安裝及拆除等相關規定。

1.2   工作範圍1.2.1  模板1.2.2  中空樓板用螺旋鋼製管模1.2.3  支撐1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第01525章--施工架1.3.4  第03310章--結構用混凝土1.3.5  第03350章--混凝土表面修飾1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    (1)CNS 442 O1001    木材之分類    (2)CNS 443 O1002    木材之常見缺點    (3)CNS 444 O1003    製材之分等    (4)CNS 1349 O1010    普通合板    (5)CNS 5644 A2078    可調鋼管支柱    (6)CNS 7334 A2104    鋼筋混凝土用金屬模板    (7)CNS 8057 O1022    混凝土模板用合板    (8)CNS 12737 A2242   中空樓板用螺旋鋼製管模1.4.2  相關法規    (1)營造安全衛生設施標準    (2)建築技術規則1.4.3  美國混凝土協會（ACI）    ACI 347 混凝土用模板施工準則1.5   資料送審1.5.1  品質計畫1.5.2  施工計畫    施工計畫經工程司核可後承包商始可建造施工架及模板。

此項認可並不解除承包商    對施工架及模板之安全及妥善營造所應負之一切責任。

1.5.3  工作圖    承包商應於施工前，將模板及支撐之工作圖送請工程司審核，內容包括其材料、詳    細構造、尺度及其設計計算書等。

模板及支撐之設計應由專任工程人員簽證。

1.6   定義1.6.1  支撐    依其組成構造分為單柱支撐及門型支撐架：    (1)單柱支撐：主要做為水平模板之單柱支撐或做為垂直模板之斜撐使用。

    (2)門型支撐架（俗稱支撐鷹架）：水平模板高度超過4.1m 時，可利用門型支撐架      搭配單柱支撐做為水平模板之支撐使用。

2.   產品2.1   材料2.1.1  模板    (1)木製模板      木製模板所用木料應乾燥平直，無節瘤、無裂縫及其他缺點，且不因木料之吸      水而膨脹變形或因乾縮而發生裂縫者。

    (2)混凝土模板用合板      混凝土模板用合板應符合CNS 8057 O1022之規定。

    (3)防水合板      防水合板應符合CNS 1349 O1010之規定。

    (4)金屬模板    金屬模板應符合CNS 7334 A2104之規定。

2.1.2  螺旋鋼製管模    螺旋鋼製管模應符合CNS 12737 A2242之規定。

2.1.3  脫模劑    脫模劑應為不污染混凝土面或使其變色、對混凝土面無任何不良反應且用水或養護    劑養護混凝土時無任何阻礙者。

2.1.4  模板之金屬附屬配件    固定模板之繫件、配件等，須為金屬製之模板箍、螺栓，不得使用金屬線扭絞固定    。

2.1.5  支撐    (1)單柱支撐      A.鋼管支柱       鋼管支柱應依CNS 5644 A2078之規定。

      B.其他材料       採用其他材質之單柱支撐（如型鋼、木料等）其材料應符合經工程司核可之       工作圖之規定。

    (2)門型支撐架      門型支撐架材質可為鋼管或型鋼，其材料應符合經工程司核可之工作圖之規定      。

2.2   設計與製造2.2.1  模板之形狀應整齊，不得有歪扭、偏斜、凹凸或其他使用上有害之缺點，且應具有    充分之強度支持新澆置之混凝土質量而不發生顯見之撓度，混凝土之質量約以    2400kg/m3 估算之。

2.2.2  模板應妥為設計，須不漏漿。

模板之形狀及尺度應符合工作圖之規定，須堅固且足    以承受混凝土之壓力及施工時之各種負重、衝擊力等，而不致扭曲變形，並須易於    安裝及拆除。

2.2.3  水平模板應設置預拱以抵消模板之撓曲及考量因乾縮或沉落所產生之影響，使拆模    後之混凝土能正確符合契約圖說所示之形狀及尺度。

2.2.4  受澆置混凝土承受負重後，其模板之撓度不得大於支撐間距之1/360。

2.2.5  普通模板    (1)普通模板與混凝土之接觸面應予鉋光，其厚度應均一。

    (2)如用舊料，其功能應符合功能需求。

使用時應澈底清除板面雜物。

2.2.6  清水模板    (1)清水模板可採用 [ 木模加釘防水合板 ][ 合板 ][ 金屬模板 ][ 鋼模 ][ 玻璃     纖維加強塑膠成型模 ]。

    (2)若使用木模時，應加釘防水合板。

除經工程司核可外，合板應使用整料，並釘牢     於模板上。

釘合板時，應由合板中間開始向兩邊釘牢，以免中間翹起，其接縫應     密合，並與模板之接縫錯開。

    (3)鐵釘以不得露出釘頭為原則，如情形特殊無法掩蔽釘頭時，應打線畫定鐵釘位置     ，並應力求整齊。

2.2.7  使用鋼模、滑動模板或其他特種模板時，應將材料規格、廠商說明書、工作圖及設    計計算書等送請工程司核可後，始可施工。

此項模板應符合結構設計所要求之強度    、剛性、水密性及表面平整度與光滑度。

使用滑動模板時，應特別注意其線形及高    程，並對混凝土之養護、保護及修飾等應有妥善之安排。

2.2.8  支撐設計應能承受模板、鋼筋、混凝土及澆置時之工作人員、搬運器具、混凝土澆    置時之衝擊力、施工機具、通路等之荷重，以及偏心、風力及其他可能發生之荷重    。

支撐應確實固定，不得有側移、沉陷及上舉等情形，以免發生危險。

2.2.9  門型支撐架須能穩固的承載荷重。

承載上部結構之支撐架，須能承受上部結構全部    一次澆置混凝土之荷重。

若混凝土須施預力，則支撐架之設計與建造須同時能夠承    受因施預力而增加之一切荷重。

2.2.10 模板及支撐除工作圖中另有規定外，須符合ACI 347規定之載重與側壓以及建築法    規所規定之風壓等。

3.   施工3.1   準備工作3.1.1  承包商應協調水、電、空調、消防等之預埋工作。

3.1.2  模板於安裝前，應將其表面附著之泥土、木屑、石屑、水泥砂漿或其他雜物澈底清    除乾淨後，塗以經工程司核可之脫模劑，惟不可使脫模劑積聚於模板之底部。

如混    凝土表面計畫以油漆或其他方式修飾時，所用脫模劑或養護劑不得使油漆變質、影    響油漆或修飾材料與混凝土間之黏著力。

模板表面若有過剩之脫模劑應拭去，如有    剝落則應予補塗。

3.2   施工方法3.2.1  模板及支撐安裝    (1)模板及支撐之安裝及組立，應符合工作圖所示之位置、形狀、高程、坡度及尺度     等要求，必要時應以適當之斜撐或拉桿加固。

    (2)安裝模板時，應使板面平整，所有水平及垂直接縫應支撐牢固並保持平直，且應     緊密接合以防水泥砂漿漏失。

模板應使用螺栓或模板箍固定其位置，以免移動或     變形，不得使用鐵絲扭絞之方法安裝。

螺栓之位置應事先畫定並力求整齊，除契     約圖說另有規定外，螺栓間距不得超過 70cm。

    (3)除契約圖說另有規定外，所有外露之稜角應以大於 2cm × 2cm 之三角形填角，     以保持光滑平直之線條。

三角形填角應以無節瘤之直紋木料製作，並將其各面鉋     光。

    (4)水平模板應按工作圖所示或依工程司之指示適量加拱，以抵消因混凝土之質量所     產生之預期撓度。

    (5)柱及牆壁等模板之下部應預留清掃孔，以供於澆置混凝土之前清除模板內雜物之     用，並經工程司同意後封閉之。

    (6)支撐應垂直固立於堅實之基腳上，並應防止基腳之鬆軟及下陷。

    (7)運送材料及工作人員來往之高架通道應設置獨立支撐，不得直接放置於鋼筋或未     達設計強度之混凝土構件上。

    (8)除經工程司認可者外，不得以開挖土面代替構造物直立面之模板。

    (9)混凝土完成面之坡度較V:H=1：5為陡處均應使用模板。

    (10)模板及支撐之製作、安裝及豎立，應以完成後之構造物能具有契約圖說所示之      尺度及高程等為準。

承包商應使用適當之千斤頂、木楔或拱勢板條，將模板正      確裝設於所需之高程或拱勢，並藉以調整澆置混凝土前或澆置中支撐之任何沉      陷。

3.2.2  承包商應於[組立鋼筋][安置套管][端錨]及其他各項有關預埋工作全部完成後，清    除一切木屑及雜物，並沖洗乾淨，經工程司檢查核可後，始可封閉模板。

模板封妥    後須再經工程司檢查核可後，始可澆置混凝土。

裝設完成之模板上不得堆置材料或    其他重物。

3.2.3  澆置混凝土時，承包商應指派有經驗之工程師全程檢視，以防變形或發生意外。

如    發現模板有變形、鬆動等情形時應立即停工，並按工程司之指示做各種必要之因應    措施，待工程司認可後，始可繼續進行澆置工作。

3.2.4  模板及支撐拆除    (1) 模板之拆除時間，以混凝土達到足夠強度，不致因拆模而造成損傷為準，且以      儘早拆模以利養護及修補工作之進行為佳。

拆模時應謹慎從事，不得振動或衝      擊已完成之混凝土。

使用第 I 型水泥及不加任何摻料之混凝土，於澆置完畢後      至拆除模板之時間，經工程司同意，得依下表之規定。

採用其它類型水泥或有      任何其它摻料則依契約圖說之規定辦理。

     ┌─────────────────┬──────────────┐     │     位　　　　　置     │     拆除範本之時間  │     ├─────────────────┼──────────────┤     │版（淨跨6m以下）         │       10天*     │     ├─────────────────┼──────────────┤     │版（淨跨6m以上）         │       14天*     │     ├─────────────────┼──────────────┤     │梁（淨跨6m以下）         │       14天*     │     ├─────────────────┼──────────────┤     │梁（淨跨6m以上）         │       21天*     │     ├─────────────────┼──────────────┤     │受外力之柱、牆、墩之側模     │       7天*     │     ├─────────────────┼──────────────┤     │不受外力之柱、牆、墩之側模    │       2天      │     ├─────────────────┼──────────────┤     │巨積混凝土側面          │       1天      │     ├─────────────────┼──────────────┤     │隧道襯砌（鋼模）         │       1/2天     │     ├─────────────────┼──────────────┤     │明渠               │        3天     │     ├─────────────────┴──────────────┤     │註：(1)上列數字未考慮工作載重。

                 │     │  (2)巨積混凝土側模應儘早拆除，氣溫較高時，得早於所列時間。

  │     │  (3)牆壁開孔之內範本應儘早拆除，以免因範本膨脹致周邊混凝土發 │     │    生過量應力。

                       │     │  (4)有*記號者，如設計活載重大於靜載重時，拆模時間得酌減。

  │     │  (5)以上拆模時間係以養護期間氣溫在15℃以上為準，冬季應酌予延 │     │  長。

                            │     └────────────────────────────────┘    (2)採用其它類型水泥或有任何其它摻料之混凝土則應另行規定，並經工程司核可後     始可拆模。

    (3)支撐應於其所支承之混凝土之強度達到足以承受其自重及所載荷重後，始可拆除     。

    (4)場鑄之預力混凝土構件，其支撐應俟施預力後方可拆除，並應依契約圖說或工程     司指示之方法拆除之。

    (5)水平模板之支撐拆除應由預拱之最高點分向起拱線漸次拆除，以使拱形結構緩慢     而均勻地承受荷重，鄰孔拱跨間之支撐，應同時依此順序拆除。

    (6)拆除時金屬繫、配件應予取除，並以相當於混凝土配比之水泥砂漿（防水）妥為     填補。

    (7)拆除後之模板及支撐應回收或再利用。

3.3   許可差3.3.1  模板組立之許可差應維持於設計值±5mm以內。

3.3.2  混凝土構造物之未修飾前各部份之許可差規定如下：    ┌─────────────────────┬────────────┐    │            垂直度       │   投影許可差    │    ├──────────────┬──────┼────────────┤    │牆及柱、墩         │每層樓高  │[±13mm][　　]      │    │牆及柱、墩         │高15m以上  │[±25mm][　　]      │    │房屋邊柱外緣        │每層樓高  │[± 6mm][　　]      │    │房屋邊柱外緣        │高15m以上  │[±13mm][　　]      │    ├──────────────┴──────┼────────────┤    │        水平或契約圖說之坡度   │   偏離高差許可    │    ├──────────────┬──────┼────────────┤    │樓板、平頂、梁底      │長3m以內  │[± 6mm][　　]      │    │樓板、平頂、梁底      │長3m至1m之間│[±12mm][　　]      │    │外牆、門窗檻、楣長     │12m以上   │[±25mm][　　]      │    │              │      │依上列數值減半     │    ├──────────────┴──────┼────────────┤    │           平面佈置       │   長度許可差    │    ├──────────────┬──────┼────────────┤    │牆、柱、墩之相對位置    │小於6m   │[±13mm][　　]      │    │牆、柱、墩之相對位置    │6m以上   │[±25mm][　　]      │    ├──────────────┴──────┼────────────┤    │                     │   位置尺度許可差  │    ├─────────────────────┼────────────┤    │窗、門及樓板開口             │[±13mm][　　]      │    │柱、梁之斷面，板及牆之厚度        │[+13mm][　　]      │    │柱、梁之斷面，板及牆之厚度        │[- 6mm][　　]      │    ├─────────────────────┼────────────┤    │基腳                   │    許可差     │    ├─────────────────────┼────────────┤    │尺度                   │[+50mm][　　]      │    │                     │[-13mm][　　]      │    ├─────────────────────┼────────────┤    │位置                   │平面偏離在基腳寬度之[2% │    │                     │內（但不大於5㎝）][　　]│    ├─────────────────────┼────────────┤    │厚度                   │設計厚度[-5%][　　]   │    │                     │            │    ├─────────────────────┼────────────┤    │樓梯                   │許可差         │    ├─────────────────────┼────────────┤    │踢高踏面                 │[±6mm][　　]      │    │                     │[±13mm][　　]      │    └─────────────────────┴────────────┘4.   計量與計價4.1   計量4.1.1  模板單價皆含支撐，支撐4.1m以下者歸屬一類，超過4.1m者須註明支撐平均高度，    以平方公尺計量。

4.1.2  為設置伸縮縫、施工縫所需之普通模板不另計量。

4.1.3  稜角處裝釘之三角形填角不另計量。

4.2   計價4.2.1  模板契約項目單價皆含支撐，支撐4.1m以下者歸屬一類，超過4.1m者須註明支撐平    均高度，以平方公尺計價。

該單價已包括人工、材料、機具、設備、動力、運輸等    及為完成本工作所需之一切費用在內。

4.2.2  為設置伸縮縫、施工縫所需之普通模板已包含於契約總價內，不另計價。

4.2.3  如契約內之單項構造物單價已含模板數量時，則模板費用已包括於構造物之單價內    ，不另給價。

〈本章結束〉03110  03110-1 TPE V2.0 99/01/01 第03150章 混凝土附屬品1.   通則1.1   本章概要    說明混凝土附屬品之材料、施工及檢驗等相關規定。

1.2   工作範圍1.2.1  止水帶    (1)橡膠止水帶    (2)可撓性聚氯乙烯止水帶1.2.2  填縫材    (1)填縫劑    (2)填縫料      A.填縫板      B.襯墊料1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第02751章--水泥混凝土鋪面1.3.4  第03310章--結構用混凝土1.3.5  第07921章--填縫材1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    (1)CNS 3895 K3031    可撓性聚氯乙烯止水帶    (2)CNS 3896 K6384    可撓性聚氯乙烯止水帶檢驗法1.4.2  美國材料試驗協會（ASTM）    (1)ASTM D412  橡膠拉伸性能試驗法    (2)ASTM D2240  橡膠硬度性能之硬度計試驗法1.5   資料送審1.5.1  品質計畫1.5.2  施工計畫1.5.3  施工製造圖1.5.4  廠商資料    (1) 產品使用說明書    (2) 產品出廠證明文件    (3) 試驗合格證明文件1.6   運送、儲存及處理1.6.1  產品應使用製造廠商原封之包裝運送，包裝應有清楚之標示、容量或數量、製造日    期批號、使用期限等。

1.6.2  產品儲存之環境應照製造廠商規定，並不受天候及溫度影響之處所，並應墊離地面    15cm 以上。

1.6.3  產品之裝卸應謹慎為之，不得造成該項材料之損害。

2.   產品2.1   材料2.1.1  止水帶之材質須符合契約圖說之規定。

直帶型止水帶應為擠壓成型，角隅部分之搭    接應依契約圖說所示。

    (1)天然橡膠止水帶      A.成份      a.天然橡膠含量：72%以上。

      b.其他成份可為碳黑增強劑、氧化鋅填料、促進劑、抗氧化劑、軟化劑等。

    (2)合成橡膠止水帶      A.組成      a.合成橡膠含量： 80%以上。

      b.其他成份可為碳黑增強劑、氧化鋅填料、聚合劑、軟化劑等。

    (3)可撓性聚氯乙烯止水帶：應符合CNS 3895 K3031之規定。

2.1.2  填縫材    填縫材之材料應符合第07921章「填縫材」之相關規定。

3    施工3.1   準備工作    承包商應協調水、電、空調、消防等之預埋工作。

3.2   施工方法3.2.1  止水帶    混凝土澆置時應確保止水帶之定位，並須符合下列規定:    (1)除直角及 T 型接頭處止水帶之搭接應按照契約圖說之規定，否則應採用整條無      搭接之止水帶為原則。

    (2)止水帶交會處，包括垂直向及橫向者，其接合處之止水效果均不得中斷。

    (3)搭接      止水帶之搭接，須依照製造廠商之建議方式。

      A.強度：不得低於未搭接斷面之強度。

      B.搭接位置：按契約圖說規定。

      C.水密性：應與未搭接之材料相同。

      D.橡膠止水帶：使用該止水帶之接合料件，作機械式之硬化處理。

      E.聚氯乙烯止水帶：依製造廠商之使用說明書，將止水帶之對接端熔接。

3.2.2  填縫材    應依製造廠商提供之使用說明書及第07921章「填縫材」之規定施工，使填縫材於    施工期間不致移位。

3.3   檢驗3.3.1  除契約另有約定外，止水帶材料之檢驗項目如下表：    請參閱附件3.3.2  除契約圖說另有規定外，填縫材之材料應檢附檢驗合格證明送工程司核可。

4.   計量與計價4.1   計量    本章之工作依契約詳細價目表之工作項目計量。

4.2   計價    本章之工作依契約詳細價目表之工作項目計價，該項單價已包括完成本項工作所需    之一切人工、材料、機具、設備、動力、運輸、及其他為完成本工作所必需之費用    在內。

〈本章結束〉03150  03150-1 TPE V2.0 99/01/01 第03210章 鋼筋1.   通則1.1   本章概要    說明鋼筋之材料、施工及檢驗等相關規定。

1.2   工作範圍1.2.1  竹節鋼筋1.2.2  光面鋼筋1.2.3  鋼筋續接器1.2.4  鋼筋墊塊1.2.5  接地及陰極保護1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第02751章--水泥混凝土鋪面1.3.4  第03310章--結構用混凝土1.3.5  第05091章--鋼結構銲接1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    (1)CNS 560 A2006    鋼筋混凝土用鋼筋    (2)CNS 2111 G2013    金屬材料拉伸試驗法    (3)CNS 2112 G2014    金屬材料拉伸試驗試片    (4)CNS 3828 G3086    機械構造用碳鋼鋼料    (5)CNS 3941 G2034    金屬材料之彎曲試驗法    (6)CNS 8279 G1019    熱軋直棒鋼與捲狀棒鋼之形狀、尺度、重量及其許可差    (7)CNS 11014 G2223   鋼鐵中錳定量法    (8)CNS 11015 G2224   鐵及鋼－磷定量法    (9)CNS 11069 G2228   鐵及鋼－碳定量法    (10)CNS 11387 G2251   鐵及鋼－硫定量法1.4.2  美國混凝土協會（ACI）    (1)ACI 318M   鋼筋混凝土建築規範1.4.3  美國試驗材料協會（ASTM）    (1)ASTM A36M  結構鋼件    (2)ASTM A82   混凝土用鋼線    (3)ASTM A184  混凝土用竹節鋼筋網1.4.4  中國土木水利工程學會    (1)土木401 混凝土工程設計規範及解說    (2)土木402 混凝土工程施工規範及解說1.4.5  內政部營建署    結構混凝土設計規範1.5   資料送審1.5.1  品質計畫1.5.2  施工計畫1.5.3  施工製造圖    除契約圖說另有規定外，應將鋼筋之加工、組立及續接等施工製造圖於組立鋼筋前    送請工程司核可。

1.5.4  鋼筋之試驗合格證明文件、無輻射污染證明及出廠證明。

1.5.5  鋼筋銲接工之合格執照。

1.6   標示、捆縛及儲存1.6.1  鋼筋應以CNS 560規定之方式標示及捆縛。

1.6.2  鋼筋應妥為儲存，不得沾染油脂、污泥、油漆或其他有礙本工作之品質及功能之有    害物，亦不得發生損害握裹力之銹蝕、彎曲或扭曲等情形。

2.   產品2.1   材料2.1.1  鋼筋    (1)竹節鋼筋︰須符合 CNS 560 A2006 鋼筋混凝土用鋼筋之規定。

銲接用鋼筋應採     用 SD420W 或 SD280W。

    (2)光面鋼筋﹕須符合 CNS 8279 G1019 熱軋直棒鋼與捲狀棒鋼之形狀、尺度、重量     及其許可差之規定。

    (3)不得採用水淬鋼筋。

2.1.2  鋼筋標稱直徑在9mm以上者均應使用竹節鋼筋，其它得使用光面鋼筋。

2.1.3  鋼筋如由機關供給者，承包商於領料時，如發現單位重量與標準規格不符，應立即    書面報告工程司，以決定取捨並作為結算數量之依據。

2.1.4  鋼筋如由承包商自購者，應為符合規定之新品，並應購買長料以減少不必要之接頭    。

2.1.5  鋼筋續接器    (1)鋼筋續接器抗拉強度試驗：應依契約圖說並符合 CNS 3828 G3086 [ACI 318][     土木 401 及 402] 有關規定辦理，並經工程司之認可，送至符合 CNS 10725     (ISO/IEC 17025) 規定之實驗室檢驗其作抗拉或抗壓強度試驗。

其抗拉及抗壓強     度至少應達到鋼筋規定降伏強度下限值之 1.25 倍。

    (2)續接之母材鋼筋試驗：按 CNS 2111 G2013 金屬材料拉伸試驗法及 CNS 2112     G2014 金屬材料拉伸試驗試片規定辦理。

母材鋼筋之車牙需小心從事，牙刀需經     常保持銳利，以保證車牙續接之效果良好。

    (3)續接器依不同型式，分別以下列規定辦理取樣試驗。

     A.靜耐力性能試驗      每滿300個取樣1個，但各號數續接器至少取樣2個。

     B.高應力反覆耐力性能試驗      取樣試驗應取所用最大鋼筋號數。

續接器總數量未滿1,000個時，取樣1組或      由承包商提出最近3年內實驗機構辦理相同製造廠同型號續接器之試驗報告，      其結果符合規定者。

續接器總數量1,000個以上時，每滿1,000個取樣1組。

[      註：1組為2個樣品，分別作單向拉力反覆試驗及拉壓反覆試驗]    (4)續接器試體必須是以工地實際採用之相同材質及施工方法製成，各項試驗變形量     之檢測長度為自續接器兩端向外各 20mm 或鋼筋直徑之 1/2，取大者。

    (5)靜耐力性能試驗：按 CNS 2111 G2013 之規定辦理，其載重係施加拉力至母材鋼     筋降伏強度之 95%，再解壓至降伏強度之 2% 後再施加拉力直至斷裂為止。

其性     能需符合下列標準：     A.拉力強度：達到母材鋼筋降伏強度之125%以上。

     B.軸向勁度：施力至鋼筋降伏強度之 70% 時，軸向勁度在鋼筋彈性模數值以上      。

施力至鋼筋降伏強度之 95% 時，軸向勁度在鋼筋彈性模數值之 90% 以上。

     C.殘留滑移量：施力至鋼筋降伏強度之 95%，再解壓至降伏強度之 2% 時之殘留      滑移量在 0.3mm 以下。

    (6)高應力反覆耐力性能試驗     A.單向拉力反覆試驗：以母材鋼筋降伏強度之 2% 為下限，以母材鋼筋降伏強度      之 95% 為上限，進行反覆拉力載重 30 回。

第 30 回加載時之最大變形量之      點與原點連線之斜率，應超過第 1 回加載時斜率之 85% 以上。

     B.拉壓反覆試驗：先施加拉力至母材鋼筋降伏強度之 95%，然後再反向加載至壓      應力達降伏強度之 50%，如此反覆加載共 20 回。

後再施加拉力至降伏應變之      2 倍處，並以鋼筋降伏強度 50% 之壓應力為下限，進行反覆載重共 4 回。

第      20 回載重時之最大變形量之點與原點連線之斜率，應超過第 1 回載重時斜率      之 85% 以上，且滑移量應符合下列規定：      a.第 10 回反覆載重後之殘留滑移量不得大於 0.2mm （變位），亦不得大於       1/1,000 （應變）。

      b.第 20 回反覆載重後再 4 回反覆載重後之殘留滑移量不得大於 0.3mm （變       位），亦不得大於降伏應變之 50%。

    (7)經高應力反覆耐力性能試驗不合格者，應視該批產品（包括續接器及鋼筋螺紋）     為不合格品，承包商應即運離工地；重新運抵工地之產品，工程司應予以抽樣複     驗。

    (8)經靜耐力性能試驗，其中 1 個不合格時應再取樣 2 個複驗，其中若有任何 1     個仍不合格者，應視該批產品（包括續接器及鋼筋螺紋）為不合格品，承包商應     即運離工地；重新運抵工地之產品，工程司應依抽樣數量予以抽樣，再予以送驗     。

    (9)試驗或複驗所需之時間，承包商應予以考慮，不得因而延誤工期。

2.1.6  鋼筋墊塊    鋼筋墊塊可為水泥砂漿製品或金屬製品或塑膠製品，經工程司核可後方可使用。

3.   施工3.1   準備工作3.1.1  承包商應協調水、電、空調、消防等之預埋工作。

3.2   施工方法3.2.1  鋼筋加工    (1)加工前應將鋼筋表面之浮銹、油脂、污泥、油漆及其他有害物質完全清除乾淨。

    (2)鋼筋如有必要以不同尺度者替換時，承包商應提計畫並事先取得工程司之核可。

     替換鋼筋之總斷面積應等於或大於原設計總斷面積，並應具有足夠之伸展長度。

    (3)所有鋼筋應在常溫下彎曲，非經工程司核可不得以加熱方式為之。

如需採熱彎曲     ，應提出作業計畫經工程司核可後辦理。

如經工程司許可使用加熱方式彎曲鋼筋     時，應加熱適宜，不得損及材質及強度，加熱後之鋼筋應在常溫狀態下自然冷卻     ，不得強迫冷卻。

    (4)鋼筋有部分埋入混凝土中者，其外露部分除經工程司同意，不得再行彎曲，如經     工程司核可進行彎曲時，應以不損傷混凝土之方法施工。

    (5)鋼筋之末端須設彎曲時，除契約圖說另有規定或另有其他考量外，應以圖03210-     1 及圖 03210-2 之表示方式施作。

    如附件    (6)除契約圖說另有規定外，直徑小於 25.4mm 之鋼筋彎曲時，其彎曲內側之直徑應     為鋼筋直徑之 6 倍；若鋼筋直徑 25.4mm 以上者，其彎曲內側之直徑為鋼筋直     徑之 8 倍。

3.2.2  鋼筋組立    (1)鋼筋於組立之前，應將其表面附著之灰塵、污泥、浮銹、油脂、油漆及其他有害     物質去除乾淨，再依契約圖說及施工製造圖所示位置組立，使鋼筋排列整齊並固     定之。

    (2)除契約圖說另有規定外，所有鋼筋交叉點及相疊處應以直徑 0.7mm 以上之鐵絲     綁紮牢固，以免澆置混凝土時移動變位。

如鋼筋交叉點之間距小於 20cm，且確     能保證鋼筋無移動變位之虞時，經得工程司核可後，可間隔綁紮。

    (3)除場樁或地下連續壁之鋼筋籠及其他經工程司准許之處外，鋼筋綁紮不得以銲接     為之。

3.2.3  鋼筋續接    鋼筋之續接，應依下列規定辦理。

    (1)搭接     A.除契約圖說另有規定外，一般構造物內鋼筋長度超過 12m 時，允許有一次搭接      。

而在其他情況下除契約圖說上註明或經工程司核可者外，鋼筋不得任意搭接      。

     B.鋼筋搭接之位置應依契約圖說或工程司之指示設於應力較小之處，並應錯開，      不得集中在同一斷面上。

原則上相鄰兩根鋼筋搭接位置不得在同一斷面上，其      實際之位置應依契約圖說規定，至少相距 25 倍直徑以上。

     C.鋼筋之搭接長度應依鋼筋直徑、混凝土之品質及鋼筋應力之種類而定，除契約      圖說另有規定外，搭接長度至少應為鋼筋直徑之 40 倍或應符合 ACI 318M 之      規定。

     D.應使搭接處之鋼筋緊貼，並用鐵絲綁緊堅固。

     E.如因搭接將使鋼筋淨距不能符合規定時，經工程司核可後，得使用壓接或鋼筋      續接器，使鋼筋在同軸方向對接。

   (2)銲接     A.經工程司書面核可之場鑄樁或地下連續壁之鋼筋籠，其主鋼筋之搭接及箍筋綁      紮得以銲接方式處理。

     B.銲接應符合第 05091 章「鋼結構銲接」之規定。

承包商應於施工前，由進場之      鋼筋中採取樣品，在與施工時相同之條件下銲接作成實樣，應交符合 CNS      17025(ISO/IEC 10725) 規定之試驗機構做抗拉強度及彎曲試驗。

試驗結果其拉      力至少應達到鋼筋規定降伏強度之 1.25 倍，彎曲後樣品應無斷裂現象。

     C.工程司得要求承包商將施工完成之銲接部位截取試樣做上述試驗。

     D.從事銲接工作（包括點銲）之銲接工應具有合格執照。

   (3)續接器施工要求     A.接合鋼筋應配合續接器之使用，其長度應先考慮接頭各部尺度後始可切斷，務      使兩者能密接。

     B.續接器與鋼筋應車牙，車牙長度應符合契約圖說之規定。

     C.以工程司核可之牙規檢核續接器之套筒、筋牙及鋼筋車牙。

若其錐形角度、牙      距、牙長、牙深不合格，均不得使用，應予更換。

     D.續接器於製造廠內應使用車牙專用機器，螺紋之切削須使用水溶性切削劑，不      得使用油性切削劑加工或乾式切削。

     E.鋼筋車牙其續接端須平整且無彎曲現象，端面以砂輪機磨平，避免使溶劑黏著      於鋼筋車牙以外之竹節鋼筋面上，降低混凝土之握裹力。

鋼筋車牙完成後一端      須立刻與續接器密接，另一端螺紋部分應以保護套保護，以防碰損及銹蝕。

     F.續接器於加工完成後須以保護蓋及止水封環密封，以防止灰塵、油污、混凝土      或漿液之滲入。

     G.每一接合處必須潔凈、乾燥，排列於正確位置，接合處之緊密度均應予檢視，      檢查不合格時應予更換。

     H.相鄰鋼筋之續接至少須互相錯開60cm。

     I.鋼筋之加工不得採用剪斷或熔斷法，須以鋸床或砂輪切割以保持最終之平整。

     J.續接器應予鎖緊。

3.2.4  鋼筋保護層    (1)鋼筋保護層厚度，即最外層鋼筋外面與混凝土表面間之淨距離，應按契約圖說之     規定，如契約圖說未規定時，應符合表 03210-1 之規定。

            表03210-1  鋼筋保護     現場澆置混凝土(非預力)鋼筋之最小保護層          (單位: mm)     ┌─────────┬─────────┬───────┬─────┐     │  說　　　明  │板、牆、閣柵及牆板│ 梁、柱及基腳 │薄殼及摺版│     ├───┬─────┼─────────┼───────┼─────┤     │不受風│db≦16mm │    20     │   40    │  15  │     │雨侵襲│20    │         │       │     │     │且不與├─────┼─────────┼───────┼─────┤     │土壤接│16mm 36mm │    40     │   40    │  20  │     ├───┼─────┼─────────┼───────┼─────┤     │受風雨│db≦16mm │    40     │   40    │  40  │     │侵襲且├─────┼─────────┼───┬───┼─────┤     │不與土│16mm 36mm │    30     │ 40  │  10 │  20  │     ├───┼─────┼─────────┼───┼───┼─────┤     │不受風│db≦16mm │    20     │ 30  │  30 │  30  │     │雨侵襲│20    │         │   │   │     │     │且不與├─────┼─────────┼───┼───┼─────┤     │土壤接│16mm 36mm │    40     │ 50  │  50 │  50  │     └───┴─────┴─────────┴───┴───┴─────┘    (2)構造物鋼筋防火保護層之厚度應符合契約圖說之規定，且其防火保護層厚度應大     於上表之規定。

    (3)為維持鋼筋保護層厚度，應以經工程司核可之鋼筋墊塊將鋼筋墊隔或固定於正確     之位置。

    (4)暴露於室外之混凝土，距混凝土表面 15mm 範圍內之鋼筋墊塊必須為抗腐蝕或經     防腐處理之材料。

    (5)水泥砂漿墊塊之強度至少須等於所澆置混凝土之強度。

    (6)構造物供未來擴建而延伸在外之鋼筋，應以混凝土或其他適當之覆蓋物保護以防     銹蝕，此鋼筋之保護方法應事先經工程司之同意。

3.2.5  接地及陰極保護    特殊構造物鋼筋之接地及陰極保護應符合契約圖說之規定。

3.3   檢驗3.3.1  除契約圖說另有規定外，鋼筋之檢驗項目如下表：    如附件3.3.2  續接器續接後之外觀檢查應視其續接部位之形狀是否合於規定，對接之鋼筋中心軸    是否一致。

經檢驗結果判定不合格之續接部位，除不影響強度者得以工程司核可之    方法予以適當之修正或改善外，應切斷重新續接。

3.3.3  續接器續接後之抗拉、抗壓強度試驗結果不合格時，應即停止施工更換材料或改善    施工方法，待再經試驗確認合格經工程司核可後，始可繼續施工。

3.3.4  鋼筋組立完成後，應經工程司查驗合格後方可澆置混凝土。

但按規定須報請工務機    關查驗時，應經工程司核可後，由承包商負責隨時前往申請辦理。

3.4   許可差3.4.1  鋼筋加工及組立之許可差如下：    (1)鋼筋加工之許可差如下：     剪切長度：[±25mm]     梁內彎起鋼筋高度：[+0，-12mm]     肋筋、橫箍、螺旋筋之總尺度：[+10mm、-12mm]     其他彎轉：[±25mm]    (2)鋼筋組立之許可差如下：     混凝土保護層：[±6mm]     鋼筋最小間距：[-6mm]     板或梁之頂層鋼筋     構件深度等於或小於20cm者：[±6mm]     構件深度大於20cm而不超過60cm者：[±12mm]     構件深度大於60cm者：[±25mm]     梁、柱內鋼筋之橫向位置：[±6mm]     構件內鋼筋之縱向位置：[±50mm]    (3)為避免與其他鋼筋、導管或埋設物之互相干擾，鋼筋在必要時可予移動，若鋼筋     移動位置超過其直徑或上述許可差時，則鋼筋之變更排置應報請工程司認可。

4.   計量與計價4.1   計量4.1.1  鋼筋應依契約項目所列不同抗拉強度，以[公噸][公斤]計量。

    (1)搭接處所需鋼筋已包括在鋼筋總數量內，鋼筋之搭接除契約圖說另有規定外，其     長度每超過 12 m 時允許一次搭接，該長度應依規範或契約圖說規定辦理並予計     量計價，承包商為工作方便而使用超出前述規定之搭接接頭所增加鋼筋用量不予     計量計價。

損耗量已包括在單價內，不列入計量數量。

替換鋼筋所增加之數量，     不列入計量數量內。

    (2)基礎底部之組立鋼筋支撐架除契約另有約定外，依圖 03210-3 所採尺度（依混     凝土體積）計算，計量標準依表 03210-2 承包商自行設置之斜撐鋼筋不予計量     計價。

     如附件            表03210-2 組立鋼筋支撐架計量標準    ┌────────────┬──────────┬──────────┐    │   板厚（cm）    │  採用鋼筋稱號  │  計量標準（kg/m3）│    ├────────────┼──────────┼──────────┤    │   50以下      │    D13     │    2.9     │    ├────────────┼──────────┼──────────┤    │   50~100      │    D16     │    3.2     │    ├────────────┼──────────┼──────────┤    │   101~150      │    D19     │    3.5     │    ├────────────┼──────────┼──────────┤    │   151~200      │    D22     │    4.1     │    ├────────────┼──────────┼──────────┤    │   200以上      │    D25     │    5.2     │    └────────────┴──────────┴──────────┘4.1.2  鋼筋續接器依不同直徑，以個計量。

4.1.3  若構造物以座等計量者（如人孔、集水井等），其使用之鋼筋不另計量。

4.2   計價4.2.1  鋼筋應依契約項目所列不同抗拉強度，以[公噸][公斤]計價。

單價已包括人工、材    料（含損耗）、機具、設備、動力、運輸等及為完成本工作所需之一切費用在內。

4.2.2  鋼筋續接器依不同直徑以個計價，單價已包括人工、材料、機具、設備、動力、運    輸等及為完成本工作所需之一切費用在內。

4.2.3  若構造物以座等計價者，其使用之鋼筋包含於構造物之單價中不另計價。

〈本章結束〉03210  03210-1  TPE V2.0 99/01/01 第03211章 植筋1.   通則1.1   本章概要    說明植筋之材料、施工及檢驗等相關規定。

1.2   工作範圍    新舊混凝土面之結合1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第03210章--鋼筋1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    (1)CNS 560  A2006   鋼筋混凝土用鋼筋    (2)CNS 2111 G2013   金屬材料拉伸試驗法    (3)CNS 2112 G2014   金屬材料拉伸試驗試片    (4)CNS 8279 G1019   熱軋直棒鋼與捲狀棒鋼之形狀、尺度、重量及其許可差    (5)CNS 10141 A2151   建築灌注補修用環氧樹脂    (6)CNS 10142 A3181   建築灌注補修用環氧樹脂檢驗法1.5   資料送審1.5.1  品質計畫1.5.2  施工計畫1.5.3  施工製造圖1.5.4  廠商資料    植筋接著劑之出廠證明及施工說明書1.5.5  產品之出廠證明及試驗合格證明文件1.6   運送、儲存及處理    植筋接著劑進料後應按照製造廠商建議之方式儲存，避免因儲存不當而致失效或超    過有效使用時間。

2.   產品2.1   材料2.1.1  植筋接著劑    除契約圖說另有規定外，植筋接著劑可採樹脂錨固材料，並應符合下列規定。

    (1)樹脂錨固材料應以定量之多元酯類樹脂及催化劑分隔包裝於同一條樹脂包內而成     。

    (2)樹脂錨固材料應為速凝型，在 25 ℃時其塑造時間為 0.5 ~ 3 分鐘，凝固時間     為 5 ~ 15 分鐘。

    (3)樹脂錨固材料應符合CNS 10141 A2151高黏度型之規定。

2.1.2  除契約圖說另有規定外，植筋使用之鋼筋應符合契約圖說與第03210章「鋼筋」之規    定。

3.   施工3.1   施工方法3.1.1  鑽孔    (1)植筋之尺度及植筋孔之位置、方向、間距及深度，均應按契約圖說之規定或依工     程司之指示辦理。

    (2)植筋孔之直徑原則上應較植筋直徑大 3 ~ 12mm 或參照植筋製造廠商之施工說     明書辦理。

    (3)植筋孔施鑽後，應將石屑、石泥及碎片清除潔淨。

3.1.2  植筋接著劑    除契約圖說另有規定外，植筋接著劑採樹脂錨固材料之施工方法應符合製造廠商之    施工說明書及下列規定施作。

    (1)鑽孔完成清理後將樹脂整條裝入孔內，隨即插入植筋，並用植筋將樹脂包小心推     至孔底，以免中途破裂。

    (2)使用迴轉速 120 ~ 150 轉 / 分之機具，以 5 ~ 10cm/ 秒之前進速度，一邊     旋轉植筋、攪拌樹脂，一邊推送植筋到達孔底，旋轉約 30 秒鐘使樹脂確實混合     均勻，安裝後之植筋不得任意碰撞、移動。

3.1.3  其它植筋接著劑：應依契約圖說與製造廠商之施工說明書施作。

3.2   檢驗    除契約另有約定外，各項材料及施工之檢驗項目如下表：┌───┬──────┬───────┬───────┬───────────┐│ 名稱 │ 檢驗項目 │ 依據之方法  │ 規範之要求  │    頻　率    │├───┼──────┼───────┼───────┼───────────┤│植筋 │拔出試驗  │       │試驗載荷重不得│1.數量未達20支者時免檢││   │      │       │小於設計值  │ 驗。

        ││   │      │       │       │2.數量達20~100支抽樣檢││   │      │       │       │ 驗1支。

       ││   │      │       │       │3.數量超過100支時，每 ││   │      │       │       │ 100支加驗1支。

   │├───┼──────┼───────┼───────┼───────────┤│樹脂錨│抗壓強度  │       │510kgf/㎝2以上│           ││固材料├──────┤CNS 10142 A318├───────┤檢查試驗合格證明文件。

││   │接著強度  │       │61.2 kgf/㎝2以│           ││   │      │       │上      │           │└───┴──────┴───────┴───────┴───────────┘4.   計量與計價4.1   計量    植筋按實作數量，依不同直徑以支計量。

4.2   計價    植筋依契約單價按不同直徑，以支計價。

單價包括鑽孔、植筋與其接著劑及所有人    工、材料、機具、設備、運輸及其他為完成本工作所必需之費用在內。

〈本章結束〉03211  03211-1   TPE V2.0 99/01/01 第03220章 銲接鋼線網1.   通則1.1   本章概要    說明用於混凝土構造物、地坪及混凝土路面等之銲接鋼線網之材料、施工、檢驗等    相關規定。

1.2   工作範圍    銲接鋼線網1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    (1)CNS 1468 G3029    低碳鋼線    (2)CNS 2111 G2013    金屬材料拉伸試驗法    (3)CNS 6919 G3132    銲接鋼線網1.5   資料送審    產品之試驗合格證明及出廠證明文件2.   產品2.1   材料2.1.1  鋼線須符合CNS 1468 G3029之規定。

2.1.2  銲接鋼線網須符合CNS 6919 G3132之規定。

3.   施工3.1   準備工作    鋼線網施工前應就鋼線與網目之外觀及尺度進行檢驗，經工程司核可後，始可進行    鋪設。

3.2   施工方法3.2.1  組立    (1)若鋼線網以整捲運送時，在現場使用前，應伸展攤平。

現場使用時，應無塵垢、     凹痕、銹斑、油垢或其他附著物。

    (2)所有鋼線網應按契約圖說所示位置正確安置並固定，澆置混凝土時不得產生位移     。

在澆置混凝土前，應先經工程司檢查核可。

    (3)鋼線網與模板或底層間之距離，應以支撐或墊塊維持之。

上層鋼線網則須利用塑     膠或金屬製墊座以維持其與下層鋼線網之間隔。

    (4)鋼線網之搭接以裹握力考慮者，其搭接長須依契約圖說規定施工。

    (5)鋼線網在接縫處須重疊，其重疊部分除契約圖說另有規定外，不得少於一個網目     之寬度加 5cm，但光面鋼線網最少不得小於 15cm，異形竹節鋼線網（壓痕或肋     形）不得小於 20cm。

重疊接頭處須緊連捆紮，使與鄰接之網片連成一均勻之平     面。

邊緣及末端應緊密固定。

3.3   檢驗    除契約圖說另有規定外，銲接鋼線應依下表進行檢驗。

┌─────┬────────────┬─────┬─────┬───────┐│ 名 稱  │    檢驗項目     │依據之方法│規範之要求│  頻 率  │├─────┼────────────┼─────┼─────┼───────┤│     │   尺度及外觀    │     │     │       ││     ├────────────┤ CNS 6919 │     │       ││     │    彎曲試驗    │ G3132  │應符合CNS │未滿500㎡者免 ││銲接鋼線網├────────────┤     │6919 G3132│。

500㎡以上每 ││     │  銲接點剪斷強度試驗  │     │之相關規定│1000㎡抽驗1組 ││     ├────────────┼─────┤     │不滿1000㎡以 ││     │    拉伸試驗    │CNS 2111 │     │1000㎡計。

  ││     │            │G2013   │     │       │└─────┴────────────┴─────┴─────┴───────┘4.   計量與計價4.1   計量    銲接鋼線網（註明鋼線直徑、網目尺度）依實作數量，以平方公尺計量。

4.2   計價4.2.1  銲接鋼線網依契約詳細價目表按實做數量，以平方公尺計價。

4.2.2  單價包括完成本項工作所需之人工、材料（含搭接）、設備及有關之附屬工作在    內。

〈本章結束〉03220  03220-1   TPE V2.0 99/01/01 第03231章 預力鋼腱及端錨1.   通則1.1   本章概要    說明有關預力混凝土構造物所使用之預力鋼絞線（Strands）、鋼線（Wires）、預    力鋼腱套管、續接器及端錨等之材料、施工、檢驗等相關規定。

1.2   工作範圍1.2.1  預力鋼線及鋼絞線1.2.2  預力鋼腱套管1.2.3  預力續接器1.2.4  預力端錨1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第03380章--後拉法預力混凝土1.3.4  第03432章--後拉法預力混凝土梁1.3.5  第03433章--先拉法預力混凝土梁1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    (1)CNS 1244 G3027    熱浸法鍍鋅鋼片及鋼捲    (2)CNS 2458 K3013    化學工業及一般用高密度聚乙烯塑膠管    (3)CNS 3332 G3073    預力混凝土應力消除無被覆鋼線及鋼絞線    (4)CNS 3379 G3074    鋼琴線料    (5)CNS 3828 G3086    機械構造用碳鋼鋼料    (6)CNS 4437 G3103    機械結構用碳鋼鋼管    (7)CNS 8497 G3163    熱軋不銹鋼鋼板、鋼片及鋼帶    (8)CNS 8499 G3164    冷軋不銹鋼鋼板、鋼片及鋼帶    (9)CNS 12739 A2243   預力混凝土用螺旋套管    (10)CNS 12740 A3317   預力混凝土用螺旋套管檢驗法1.4.2  美國材料試驗協會（ASTM）    ASTM C564            鑄鐵管及管配件用橡膠墊片1.4.3  交通部頒公路橋梁設計規範1.4.4  國際預力混凝土協會(FIP，Federation Internationale de la Precontrainte)    Recommendations for the acceptance of post-tensioning systems1.5   資料送審1.5.1  品質計畫    品質計畫中應含材料規格、檢驗方法（係指依FIP規定進行之靜載重試驗、動力載    重試驗、載重傳遞試驗。

內容應含檢驗項目、方法、頻率及合格標準等）、產品標    示等。

1.5.2  施工製造圖1.5.3  產品說明書（含安裝說明、製造廠名稱及地址、產品編號或型號、預力系統各部構    件及機具之規格及構造詳圖等）。

1.5.4  廠商資料1.5.5  產品檢驗及試驗設備之證明文件。

    承包商應於預力端錨及預力續接器進場時檢附下列文件送工程司查核：    (1)製造廠產品出廠證明。

    (2)產品檢驗報告（應為最近 5 年內同型號規格之產品檢驗報告，檢驗須依據經工      程司核可之品質計畫之規定進行）。

    (3)檢驗機構出具之產品試驗合格證明文件。

1.5.6  樣品    擬使用之預力鋼材、端錨、預力續接器等，均應按各爐、盤、捲、批、組檢送樣品    審查。

    (1)鋼材：每一批或每一捲鋼材應每種尺度各取1個樣品。

    (2)每一型號之預力鋼材如為工廠預製，應檢送 1 支 150cm 長之預力鋼材樣品，包     含端錨組件。

如係工地現場安裝，則每一組鋼材，包含末端之組件，應依照設計     之長度預留 150cm 長之高拉力鋼材樣品，並包含端錨組件。

    (3)如預力鋼材為鋼棒，應檢送 1 支 150cm 長之樣品，一端裝端錨，如在鋼棒上使     用續接器，應提送 2 支 120cm 長之鋼棒，其中 1 支安裝鋼棒續接器。

1.6   運送、儲存及處理1.6.1  預力鋼絞線及鋼線裝運時，須保護鋼絞線及鋼線不受物理性損害與腐蝕。

包裝或貨    櫃若有任何損壞跡象時，應立刻換新櫃或妥為整修。

1.6.2  經工程司認可之預力鋼腱套管應儲存於倉庫內或加覆蓋存於適當之場所，以免銹蝕    或沾上油污、灰塵或其他雜物並應防止受損或變形。

2.   產品2.1   材料2.1.1  預力鋼絞線及鋼線    (1)高拉力鋼線     高拉力鋼線應符合CNS 3332 G3073之規定。

高拉力鋼線必須以平爐法或電爐法     冶煉；鋼線須冷拉成線後，連續施以熱處理，適當除去內應力，使產生符合規     定之物理性質。

完成之鋼線不得有電銲接合處或接縫。

鋼線之尺度及性質應符     合契約圖說所示，其一般規格如下：┌─────────┬────────┬─────────┬─────────┐│   鋼線直徑   │單位長度質量（ │標稱截面積（m㎡） │最低拉力強度（kgf/││         │kg/m）     │         │m㎡）       │├─────────┼────────┼─────────┼─────────┤│2.0mm       │0.0247     │ 3.14       │207        ││2.9mm       │0.0518     │ 6.605      │196        ││5.00mm      │0.154      │19.64       │165        ││7.00mm      │0.302      │38.48       │155        ││8.00mm      │0.395      │50.27       │150        │└─────────┴────────┴─────────┴─────────┘    (2)高拉力鋼絞線     高拉力鋼絞線須符合CNS 3332 G3073之規定，當鋼線組成鋼絞線後，所有鋼線     內在應力消除(Stress-relieved)處理之作用下應為一整體。

鋼絞線尺度及性質     應符合契約圖說所示，其一般規格如下：┌─────────┬────────┬─────────┬─────────┐│   鋼線直徑   │單位長度質量（ │標稱截面積（m㎡） │最低拉力強度（kgf/││         │kg/m）     │         │m㎡）       │├─────────┼────────┼─────────┼─────────┤│ 9.5mm      │0.432      │54.84       │104        ││11.1mm      │0.580      │74.19       │141        ││12.7mm      │0.774      │98.71       │187        ││15.2mm      │1.101      │138.7       │266        │└─────────┴────────┴─────────┴─────────┘    (3)低鬆弛鋼絞線     低鬆弛鋼絞線應符合契約圖說及CNS 3332 G3073 之規定。

    (4)除非有特殊需要，或經工程司書面許可外，預力鋼材表面不得塗用化學防蝕劑。

2.1.2  預力鋼腱套管    (1)內置預力鋼腱套管     A.內置預力鋼腱套管均應為鍍鋅鋼管，且應具有充分之強度，避免於搬運及安裝      或於澆置混凝土時，因混凝土之浮力或與振動器接觸而變形，且應具有水密性      ，以免水泥漿滲入套管內致影響施預力工作。

     B.除契約圖說另有規定外，預力鋼腱套管應符合 CNS 12739 A2243 規定，其厚      度至少 0.3mm。

     C.預力鋼腱套管應依 CNS 12740 A3317 規定辦理檢驗，不得有明顯變形或水泥      漿洩漏之現象。

    (2)外置預力鋼腱套管     A.套管及其接頭應具足夠的堅固性，能承受混凝土澆置、灌漿與施工荷載，而不      致損壞或過度變形，並能承受因半途而廢之灌漿作業所需清理灌漿沖洗套管之      水壓力。

     B.除契約圖說另有規定外，埋置於混凝土部分應採用鋼管，其材質應符合 CNS      4437 G3103 之規定；外部套管採用高密度聚乙烯管（HDPE），其材質應符合      CNS 2458 K3013 主要物性組號 PE345433 之規定，其外徑與管壁厚度應符合      契約圖說之要求。

     C.緊迫接頭      高密度聚乙烯套管與節塊之鋼管間，必須以能防漏密封接合之緊迫接頭接合。

      a.緊迫接頭在軸向之水壓力測試須達到17.5kgf/c㎡壓力，無洩漏。

      b.除契約圖說另有規定外，其內部防水材質必須符合 ASTM C564 之規定；其       外部緊迫體應符合契約圖說及 [CNS 8497 G3163][CNS 8499 G3164] 之 304       類不銹鋼材之規定      c.外部緊迫體之螺栓接頭厚度必須小於 1.5cm，以符合節塊之鋼管與高密度聚       乙烯套管相接之空間。

2.1.3  端錨應符合經工程司核可之品質管理計畫所提出之材料規格及檢驗規定。

2.1.4  預力續接器    (1)預力續接器分為固定續接器及可動續接器兩種，固定續接器為接續原已設置並經     施畢預力錨定後之鋼腱，可動續接器為接續原已設置但尚未施預力之鋼腱。

續接     處不得產生足以影響應力傳遞之滑動。

    (2)預力續接器應符合經工程司核可之品質管理計畫所提出之材料規格及檢驗規定。

    (3)所有預力續接器須於承受預力鋼材之最小規定極限強度下，預力續接器或鋼材所     產生之變位量均不得超過其預計值，且為使鋼材具足夠之韌性，其伸長率不得低     於規定之最小伸長率 2%。

3.   施工3.1   施工方法3.1.1  鋼絞線或鋼線及預力構材之安裝，應依照契約圖說所示施作。

3.1.2  預力鋼腱套管之施工    (1)預力鋼腱套管與端錨間之接頭應緊密，使其絕不漏漿或受力脫開。

    (2)相鄰套管間接頭應緊密，使其絕不漏漿或受力脫開。

接頭處應為螺旋式，其施接     長度應為內徑之 1.5 倍以上並作水密性試驗，且不得接成折線，安裝時應特別     注意，不得損及套管。

    (3)套管應安裝於正確之位置及方向，並以鋼筋固定，其固定鋼筋之間距應小於 1m     ，以免澆置混凝土時因受混凝土之浮力或與振動器接觸而移動位置或方向。

    (4)必要時，部分彎曲度較大之套管，須在工廠內預彎。

    (5)套管安裝完成後，應報請工程司檢查其位置及方向是否正確、套管有無受損、是     否將預力鋼腱之必要部分全部包裡、接頭處是否牢固及密不漏漿等，必須經工程     司檢查認可後始可封模並澆置混凝土。

3.1.3  預力續接器僅能使用於契約圖說規定或經工程司許可之位置。

3.1.4  預力損失應符合交通部頒公路橋梁設計規範之規定。

3.2   檢驗3.2.1  除契約另有約定外，各項材料及施工之檢驗項目舉例如下，其他線徑亦依下表檢驗    規定：    請參閱附件3.2.2  預力端錨及續接器之進場檢驗：係產品交貨時辦理之檢驗，每批取樣3組辦理外觀    、硬度檢驗及靜載重試驗，若有一組不合格則該批均視為不合格並應即運離工地，    且該批後之各批抽樣數提高為 5 組，直至連續 3 批樣本均合格再恢復為 3 組。

    (1)外觀檢驗及硬度檢驗      外觀檢驗之合格標準為表面無裂縫且尺度符合契約圖說之規定；硬度檢驗為每      個零件測試3點所得硬度值應符合經工程司核可之品質計畫所提出之材料規定。

    (2)靜載重試驗      應依照FIP靜載重試驗之相關規定施作。

3.3   現場品質管制3.3.1  預力鋼絞線及鋼線    預力鋼絞線及鋼線於任何時間，已產生永久物理性損害或產生可見之鐵銹或腐蝕現    象，已損害到極限拉應力或鋼材與混凝土間之握裹力或工程司認為不適宜時，應予    拒用。

3.3.2  預力鋼腱套管    預力鋼腱套管如有受損或內面顯著之銹蝕者不得使用。

其外表面如沾有油污、鐵銹    或其他雜物時，在安裝前應以適當之方法清除乾淨。

4.   計量與計價4.1   計量    「預力鋼腱及端錨」依契約項目計量。

4.2   計價    「預力鋼腱及端錨」依契約項目計價。

〈本章結束〉03231  03231-1  TPE V2.0 99/01/01 第03310章 結構用混凝土1.   通則1.1   本章概要    說明場鑄混凝土所使用之設備及其施工、檢驗等相關規定。

1.2   工作範圍    本項工作包括地下及地上構造物場鑄混凝土之運送、澆置、搗實等。

1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第03050章--混凝土基本材料及施工一般要求1.3.4  第03110章--場鑄結構混凝土用模板1.3.5  第03150章--混凝土附屬品1.3.6  第03210章--鋼筋1.3.7  第03350章--混凝土表面修飾1.3.8  第03390章--混凝土養護1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    (1)CNS 1174 A3038    新拌混凝土取樣法    (2)CNS 1176 A3040    混凝土坍度試驗法    (3)CNS 1231 A3044    工地混凝土試體之製作及養護法    (4)CNS 1232 A3045    混凝土圓柱試體抗壓強度之檢驗法    (5)CNS 1238 A3051    混凝土鑽心試體及切鋸試體抗壓及抗彎強度試驗法    (6)CNS 3090 A2042    預拌混凝土    (7)CNS 5646 A2079    混凝土內之棒形振動器    (8)CNS 5647 A3096    混凝土內之棒形振動器檢驗法    (9)CNS 5648 A2080    混凝土模板振動器    (10)CNS 5649 A3097   混凝土模板振動器檢驗法    (11)CNS 12891 A1045   混凝土配比設計準則    (12)CNS 13465 A3343   新拌混凝土中水溶性氯離子含量試驗法 1.4.2 美國混凝土學會（ACI）    (1)ACI 304   混凝土拌和、運輸及澆置    (2)ACI 309   混凝土搗實之作業準則    (3)ACI 318M   鋼筋混凝土建築規範1.4.3  相關法規    (1)建築技術規則    (2)結構混凝土設計規範    (3)結構混凝土施工規範1.5   資料送審1.5.1  品質計畫1.5.2  施工計畫    (1)除經工程司同意之小型工程 (50m3 混凝土以下者 )或混凝土澆置不須分塊者，     不需提出施工計畫外；承包商應於混凝土澆置前提出詳細之混凝土澆置計畫，並     標示出每一混凝土工作項目在每月進度中所安排之澆置位置。

包括每一部位之澆     置分塊大小、澆置順序、澆置之終端及施工縫位置等。

工程司得視氣溫、冷卻效     應、熱應力、養護情況及所用水泥類型可能引起混凝土急速硬化等狀況，要求承     包商限制計畫澆置之混凝土量。

    (2)若經工程司同意，應依其指示提送最新之混凝土澆置計畫，標示出已完成、進行     中及未來澆置工作可能修改之部分。

    (3)在水中或皂土泥漿中澆置混凝土時，承包商應於事前提報有關混凝土配比、施工     材料、方法及設備等資料，經工程司認可後始可進行工作。

1.5.3  廠商資料    (1)產品出廠證明    (2)試驗合格證明文件1.5.4  紀錄文件    (1)紀錄表單：混凝土拌和廠設置能輸出數據讀數，並具初值歸零功能之精確記錄器     。

列表顯示混凝土中每種組成成份之重量。

    (2)預拌混凝土之出貨單    (3)預拌混凝土訂購契約副本及預拌廠之配合比設計資料1.6   運送、儲存及處理1.6.1  混凝土之運送    (1)混凝土之運送不得產生雜質污染、粒料分離或材料漏失之情形。

    (2)拌和機至澆置地點之間應設置能保持連續輸送且不致造成粒料分離之輸送設備。

    (3)輸送帶卸料端應有適當之裝置，以避免材料之分離。

    (4)混凝土澆置於模板內之前，應經足夠長度之輸送裝置將混凝土注入漏斗，以免造     成材料之析離。

    (5)混凝土澆置後，所有輸送設備應立即清洗乾淨，其廢水及廢棄物應依規定集中處     理。

2.   產品2.1   材料    (1)混凝土之材料應符合契約圖說之強度及第 03050 章「混凝土基本材料及施工一     般要求」之相關規定。

    (2)預拌混凝土除經工程司核准者外，必須採用台灣區預拌混凝土工業同業公會會員     且具有經濟部工廠登記證之工廠產品，其品質須符合國家標準 CNS 3090 A2042     之規範。

3.   施工3.1   準備工作3.1.1  澆置前之準備    (1)既有混凝土表面之處理     若混凝土係澆置於已施築之混凝土表面，應清除表面上之水泥乳膜、養護劑、雜     物、鬆動之混凝土屑及粒料後，並將該表面打毛並清除乾淨，並在澆置前，予以     充分潤濕。

    (2)將基礎土壤整平夯實，依契約圖說鋪設底層或墊層材料，以便於排紮鋼筋及安裝     模板。

    (3)模板及鋼筋     A.模板及鋼筋應依第 03110 章「場鑄結構混凝土用模板」及第 03210 章「鋼筋      」之規定施工，且應於澆置混凝土前清理乾淨，模板底部不得有積水，鋼筋不      得有浮銹。

     B.混凝土內之預埋物，應依照契約圖說位置準確定位並妥為固定，澆置混凝土時      應注意防止預埋物發生位移。

     C.澆置混凝土前所有鋼筋應紮固妥善，並應具有規定之最小保護層，以確保鋼筋      最佳之位置。

    (4)澆置混凝土前，應先清除模板面及接觸面之雜物。

     A.岩石面：經工程司同意後以高壓水噴射清洗，並清除積水。

     B.土壤表面：將表面整平並清除多餘的水、泥土及其他有機物質。

當在原有地表      或開挖面土層澆置混凝土，若發現有不合契約圖示規定之表層，應先換料夯實      ，夯實工作應達到相關規範要求。

     C.經工程司判斷，其接觸面有必要增加其黏結性時，則應使用檢驗合格之接著劑      。

    (5)澆置前之通知     A.澆置混凝土應於 24 小時前通知工程司。

未經工程司同意，不得於構造物之任      何部位澆置混凝土。

     B.結構體之模板、鋼筋、埋設物等經檢驗符合規定後始可澆置混凝土。

若未通過      檢查，承包商應即時進行改善並延後澆置時間，經再次申請檢查獲得工程司同      意，方得澆置混凝土。

3.2   設備3.2.1  乾式拌和車    (1)若因工程地點交通不便或運送時間太長，經工程司同意可以拌和車乾拌至工地，     再加水經拌和均勻後再澆置。

    (2)混凝土拌和車作為拌和機或攪拌運送車使用時，均應符合 CNS 3090 A2042 之相     關規定。

拌和車及攪拌運送車之裝載，不得超過製造廠商之額定容量。

3.2.2  瀉槽    (1)瀉槽之襯裡應為表面光滑。

    (2)瀉槽之設置應使混凝土能連續流動，坡度不得陡於垂直向 1 比水平向 2 （V:H=     1:2），亦不得緩於垂直向 1 比水平向 3 （V:H=1:3）。

若瀉槽必須使用較大之     坡度時，其出口端應設置擋板，以避免粒料分離。

    (3)瀉槽長度超過6m者，其出口應以漏斗承接。

    (4)瀉槽使用後應以水清洗乾淨，以免混凝土硬化堆積於其上。

清洗瀉槽後之水不得     流入構造物範圍內。

3.2.3  泵送機    (1)視混凝土之規格、粗粒料之最大粒徑，使用不致造成粒料分離之泵送機。

    (2)泵送機應妥為操作，使混凝土得以連續流動。

輸送管之出口端應儘可能置於澆置     點附近，其間之距離不得大於 1.5m。

3.2.4  可調長度管    (1)使用柔性管之管徑應不小於最大粒徑之8倍，並防止混凝土粒料分離。

    (2)柔性管之設置應使混凝土得以連續流動，且其出口與最終澆置點之距離於水平及     垂置方向均不得大於 1.5m。

鄰近伸縮縫處之水平距離不得大於 90cm。

    (3)柔性管每次使用後應清洗乾淨。

3.2.5  特密管    (1)特密管直徑為 20 ~ 25cm，上端裝有漏斗之不透水管，漏斗頂端應加設 50mm×      50mm 網目之鋼網，以防堵塞。

    (2)特密管應妥為支撐，使其出口得在整個工作面上方自由移動，並得以在必須減緩     或中斷混凝土流出時迅速將管降下。

3.3   施工方法3.3.1  一般規定    (1)所有混凝土須在新拌時及初凝前澆置完畢，已部分硬化之混凝土應予廢棄不准加     水重新拌和使用。

    (2)水平或垂直構材混凝土之澆置，必須待其下側新澆置支承構材之混凝土，已達到     要求強度後方可澆置。

    (3)混凝土應連續澆置，且應於混凝土拌和後於規定時間內儘速澆置。

    (4)混凝土應以適當之厚度分層澆置，並應於下層混凝土凝結前澆置上層混凝土，以     免形成冷縫或脆弱面。

上下層之澆置間隔時間不得超過 45 分鐘。

巨積混凝土澆     置每層厚度 [20 ~ 50cm]。

    (5)澆置柱之混凝土應使用可調長度柔性管。

若梁、板等係與柱、牆等支承結構同次     澆置混凝土，應俟柱、牆內澆置之混凝土完成沈落收縮，始進行梁、板之澆置。

    (6)陽光曝曬、溫度過高或過低、大風或設備限制等因素若對表面修飾及養護工作形     成不良影響時，不得澆置混凝土。

    (7)在澆置混凝土期間及澆置後 24 小時內，除非有妥善排水坑設施與混凝土分開，     不得進行抽水。

3.3.2  水中混凝土之澆置    (1)使用之模板須緊密不漏漿。

    (2)水中混凝土澆置後至少48小時之內，該地區不得進行抽水。

    (3)特密管     A.澆置時應維持混凝土之連續流動，並使澆置之混凝土均勻分佈。

特密管之移動      及升降應妥為控制。

     B.各特密管應有適當之間距，以免造成粒料分離。

     C.澆置混凝土時，應保持特密管為滿管狀態，且特密管下端應伸入已澆置混凝土      表面下至少 1.5m。

     D.特密管不得水平移動，當特密管中混凝土不易自由瀉出時，可將特密管上、下      垂直移動，惟落差不得超過 30cm。

    (4)用特密管或設有底門之吊斗，於水中澆置混凝土時，應維持適量連續施工，澆置     位置應儘量維持靜水狀態，至少亦須使水之流速控制在 3m/min 以下，水中澆置     之混凝土面應大致保持水平面。

    (5)水中吊斗     A.使用無頂之水中用吊斗，其底門於吊斗卸料時應可自由向外打開。

     B.將吊斗裝滿混凝土後緩慢降至待澆置混凝土之表面上，水面吊放混凝土之高度      與速率應避免過度擾動。

     C.緩慢將混凝土卸出，完成後再緩慢將吊斗吊出。

3.3.3  低溫之澆置作業    周圍氣溫為5℃且繼續下降時，應採取下列措施，保護已澆置之混凝土：    (1)加溫     A.將模板或構造物包圍加溫，使其內之混凝土及氣溫保持在 13 ℃以上。

完成澆      置之混凝土應維持該溫度 7 天。

     B.於混凝土養護期間加溫時，其周圍之相對溼度應維持不低於 40%。

火爐、烤板      或加熱器應妥為佈設，使熱量均勻分佈。

燃燒之廢氣體應排至包圍體外部。

     C.於 7 天之養護期過後，若外界之溫度仍偏低時，以每天最多約降低 7 ℃之速      率，逐漸降低混凝土周圍之溫度，直到與外界之氣溫相同為止。

     D.於實施加溫作業期間，應派人看守並應有防範火災之設措施。

    (2)模板之隔熱     A.將模板以適當之阻隔材料覆蓋與外界溫度隔離，使混凝土維持至少 13 ℃以上      之溫度 7 天。

毛毯或隔熱材料之種類與厚度應經工程司核可。

     B.混凝土上方除隔熱層外，應再覆以油布或經核可使用之防水材料。

3.3.4  高溫之澆置作業    (1)周圍溫度超過 32 ℃以上時，應於澆置混凝土前，將模板及鋼筋等以水加以冷卻     ，降溫至 32 ℃以下，方可開始澆置混凝土。

    (2)為避免澆置後混凝土之溫度高於32℃時，應採取下列措施保護已澆置之混凝土：     A.於混凝土上方置遮蔽物以防止混凝土直接受到日曬。

     B.採用冷水噴灑或以溼潤之粗麻布或粗棉墊覆蓋，使模板保持潮溼。

3.3.5  搗實    (1)除水中混凝土之澆置以外，混凝土澆置時即應予以澈底搗實。

鋼筋、預埋件周圍     及模板角落處之混凝土應確實搗實。

    (2)原則上應使用內振動器，內振動器之使用應符合 CNS 5646 A2079 混凝土內之棒     形振動器之規定，並依 CNS 5647 A3096 混凝土內棒形振動器檢驗法檢驗。

    (3)外部振動器應經工程司同意後方可使用，外部振動器之使用應符合 CNS 5648     A2080 混凝土模板振動器之規定，並依 CNS 5649 A3097 混凝土模板振動器檢驗     法檢驗。

    (4)振動時應避免在混凝土表面造成乳沫及積水。

若有積水即應以抽水機或其他經核     可之方式排除。

    (5)所有混凝土澆置 15 分鐘內，應即使用振動器振動，但振動時不可觸及模板及鋼     筋，以避免鋼筋、預埋管件及預力鋼材發生位移。

    (6)結構梁體或樓地板混凝土搗實時，應確實將振動器插至先澆置之支撐結構體混凝     土內。

插入深度約為 10cm，以免過度振動。

    (7)振動之面積應僅及於方澆置之新混凝土內，振動距離應均勻分佈，最遠不得超過     有效振動半徑之 1.5 倍。

    (8)若模板內振動之方式可能造成預埋管件之損壞，則不宜使用內部振動機。

3.3.6  接縫    (1)水平與垂直施工縫之位置及細節應依契約圖示施工。

因承包商之施工程序或工法     而增加之施工縫，應經工程司之同意。

    (2)為與前次澆置並已硬化之混凝土連接之接縫，應先將表面打毛至露出粗粒料以利     混凝土接合。

接縫表面之打毛及清理工作應使用噴濕砂法或經工程司核可之方式     處理。

    (3)清理混凝土表面時應避免損及止水帶。

    (4)水平及傾斜之施工縫，應先將表面清理溼潤後覆以水泥砂漿。

水泥砂漿應與混凝     土之水灰比相同，且不得薄於 6mm厚，在水泥漿初凝前澆置混凝土。

表面上之鬆     動物質均應予以清除，在澆置水泥砂漿或混凝土前應保持澆置面濕潤至少12小時     。

    (5)於緊急情況，需增設施工縫時，應使用鋼筋橫穿施工縫，並依工程司指示辦理。

    (6)沿預力鋼材方向，應避免設置施工縫。

    (7)需填充封縫料之接縫以及作為施工縫之表面應予保護。

養護劑不得沾染黏結面。

    (8)模板附近之混凝土表面應以鏝刀抹平，儘可能減少外露面上可見之接縫。

混凝土     硬化至形狀固定時，即應清除接縫表面之乳沫等雜物，以露出良好堅實之混凝土     。

    (9)在混凝土澆置後，尚未達到初凝前，應立即清除積存在外露鋼筋上及鄰近模板表     面上之泥垢。

3.3.7  止水帶    (1)止水帶應儘可能減少接縫。

若有接縫，其處理方式應經工程司核可。

不同種類止     水帶相接處應製成適當之接縫。

接縫處不得有滲漏現象。

    (2)牆上之水平施工縫，其止水帶應在混凝土初凝前安裝完成，並使其一半寬度露出     完成之混凝土面，止水帶周圍之混凝土細料應充份搗實以使密合。

澆置次一層混     凝土時應小心施作，於硬化混凝土面之乳沫移除後，應先澆置，止水帶周圍及上     方部分並充份搗實，然後繼續澆置其餘之混凝土，並應確保止水帶不致遭內部振     動器或其他工具扭曲或損壞。

    (3)垂直伸縮縫及施工縫中止水帶之設置，應使其一半露出於準備下次澆置之相鄰混     凝土部位，並應確保止水帶位置完全正確，且其周圍之混凝土均已搗實。

3.3.8  開口、預埋件及其他需求    (1)應依契約契約圖示之規定，提供及安裝預埋件。

    (2)於混凝土澆置前，應向他標承包商或工程司確認每個預埋件之正確尺度及位置，     並請工程司查驗通過。

    (3)向他標承包商或工程司取得資料之時機，應有充裕時間作預埋件之供料及安裝。

    (4)於混凝土澆置前，應向工程司提送預埋件定位之確認紀錄。

3.3.9  鏝平、掃飾    橋面、板面或路面應使用刮平機或修面機整平，並由工人以鏝板修平。

如表面須保    持粗糙面時，應以長柄軟掃同方向掃刷，力求整齊一致之紋路。

3.3.10 混凝土顏色    外露部分混凝土之養護劑或脫模劑一經核可，除非經工程司同意，否則不得以任何    因素改變混凝土之均勻顏色。

3.3.11 污染之避免及清除    (1)施工中應保護混凝土構造物不受結構鋼構件之鐵銹或其他物質之污染。

    (2)若發生污染，應將污染去除，並使混凝土恢復原有之顏色。

3.4   檢驗3.4.1  除契約圖說另有規定外，新拌混凝土之檢驗項目如下表：    （請參閱附件）    說明：    (1)一般現場機拌混凝土、預拌混凝土，每組試體至少應製作 3 個，7 天期齡至少     試驗 1 個、28 天期齡至少試驗 2 個。

預力混凝土，每組試體至少應製作 4 個     ，7 天期齡至少試驗 1 個、28 天期齡至少試驗 3 個。

除另有規定外，在混凝     土輸送至澆置位置 (一般為輸送管之管尾 )取樣製作混凝土圓柱試體。

    (2)每組試體於 28 天期齡至少試驗 2( 一般現場機拌混凝土，或預拌混凝土 )或     3( 預力混凝土 )個試體，各抗壓強度之平均值，即為該組之抗壓強度。

每批混     凝土數量規定取樣組數各組抗壓強度之平均值，即為該批混凝土抗壓強度 M。

    (3)混凝土抗壓強度評量基準     A.該批混凝土任何連續三組試驗值之平均不小於。

     B.該批混凝土任何一組試驗值不小於-35 kgf/c㎡。

    (4)當契約約定混凝土組成材料之水泥，得添加卜作嵐材料或以該材料替代部分水泥     重量時，則試驗混凝土試體抗壓強度之 7 天、28 天期齡等，應改依契約約定辦     理。

    (5)試體製作後可養護 48 小時再運至工程司同意之標準水溫養治池養護至抗壓試驗     為止。

7 天試驗結果係預測 28 天抗壓強度之指標，若該結果不良或較正常紀錄     落後甚多，承包商應即會同工程司全盤檢查澆置操作情形及砂石料供應狀況。

    (6)若任一試體經證明確有取樣、製造或試驗不當時，則該試體試驗結果得拋棄不計     ，其 28 天期齡強度試驗結果應以其他正常試體試驗結果進行該組平均值之計算     。

    (7)若因拆模版、施預力等施工控制需要，各組應另外增加必要之試體個數，在適當     齡期試驗強度。

    (8)混凝土抗壓強度 M 值之計算時，若某組試體非承包商因素（如受外力碰損等）     致無法完整求得 M 值時，得以剔除該組再計算該批混凝土抗壓強度 M 值。

如工     程司有疑慮時，得指示承包商該剔除組代表部位結構體之強度應另外以鑽心試驗     求得，則承包商應依工程司指示進行鑽心試驗。

鑽心試驗結果符合鑽心試體評量     基準者，該剔除組代表混凝土數量無罰扣價金，否則依第 01991 章「罰則」規     定辦理。

    (9)凡各項混凝土試體未依規定組數製作，該漏作試體組數部位結構體之強度承包商     應依工程司指示進行鑽心試驗。

鑽心試驗結果符合鑽心試體評量基準者，該漏作     組代表混凝土數量無罰扣價金，否則依第 01991 章「罰則」規定辦理。

    (10)無法辦理鑽取樣品試驗且對結構物安全無虞者，則該部份混凝土 (漏作試體組      數之代表數量由工程司依權責認定或採平均法計算 )罰扣價金如下﹕      175kg/c㎡ 強度以上之混凝土應罰扣該部份混凝土數量價金之 50%，140g/c㎡      以下者應罰扣該部份混凝土價金之 20%，其損失或增加工料費用、工期及間接      費用等概由承包商負責。

但無法辦理鑽取樣品試驗且對結構物安全有所疑慮者      ，由工程司指示承包商遵照「結構混凝土設計規範」第 14 章規定，由工程顧      問公司或相關公會以分析法或載重試驗法或兼用兩法作結構物強度之評估。

    (11)依 (8)、(9) 規定進行鑽心取樣時，每剔除組或漏作組應至少鑽取 3 個代表性      試體為一鑽心組，惟剔除組或漏作組超過 1 組且結構部位連續時，得合併取樣      ，如部位不連續時，則應分別鑽心取樣。

    (12)鑽心試體評量基準                      f               f      同組試體之平均強度不低於規定強度f 之85%，且任一試體之強度不低於f 之75                      c               c      %。

    (13)鑽心殘孔應以低坍度之同等強度混凝土或砂漿填補之。

3.4.2  契約範圍內，承包商提供之混凝土經抽驗，其水溶性氯離子含量未達檢驗標準者，    即應拆除重做，其增加之工料費用、工期及間接費用概由承包商承擔。

3.4.3  契約範圍內，承包商提供之混凝土經檢驗，其水溶性氯離子含量未達檢驗標準，除    該代表數量按契約單價扣減全部給付該部位混凝土數量之價款外，機關即應通知所    屬各項工程承包商，暫停使用該供料承包商產品1 年，並報請上級機關通知所屬其    他工程處，由其他工程處通知各項工程承包商，暫停使用該供料廠商產品 1 年。

3.4.4  工程司應將所有試驗記錄予以統計分析，妥善彙整保管，並提供竣工結算及驗收之    參考依據。

3.5   保護及修補3.5.1  施工及保固期間應保護混凝土構造物表面不受金屬構件流出之鐵銹水或其他物質之    污損，混凝土表面如有污損應進行修復至恢復原有混凝土之顏色。

3.5.2  混凝土表面、角隅如有工程司無法接受之損壞及瑕疵，承包商應負責修補至工程司    認可之狀況。

3.5.3  混凝土養護應依照第03390章混凝土養護之規定。

3.5.4  為保護澆置後之混凝土凝結過程不受載重之影響，混凝土充分硬化至足以承擔載重    前，不得施加載重。

4.   計量與計價4.1   計量4.1.1  結構用混凝土依不同強度，以立方公尺計量。

4.1.2  因切除或敲除過度而修補之混凝土，或用於修補或更換瑕疵部位之混凝土，均不予    計量。

4.1.3  附屬工作項目依契約項目，予以計量。

4.2   計價4.2.1  結構用混凝土依不同強度契約項目，以立方公尺計價。

單價已包括人工、材料、機    具、設備、動力、運輸等及為完成本工作所需一切費用在內。

4.2.2  因切除或敲除過度而修補之混凝土，或用於修補或更換瑕疵部位之混凝土，均不予    計價。

4.2.3  附屬工作項目應依契約項目，予以計價。

〈本章結束〉（請參閱附件）03310  03310-1 TPE V2.0 99/01/01 第03315章 自充填混凝土1.   通則1.1   本章概要1.1.1  說明使用自充填混凝土（Self-Compacting Concrete），含混凝土之材料、配比設    計、拌和、輸送、設備、施工及檢驗等相關規定。

1.1.2  自充填混凝土得適用於較難進行振動搗實作業(如鋼筋過於密集、斷面過深或過於    複雜等 )或契約約定之處。

1.2   工作範圍1.2.1  組成材料1.2.2  配比設計1.2.3  拌合與輸送1.2.4  澆置與養護1.2.5  檢驗1.2.6  評估1.3   相關章節1.3.1  第03310章--結構用混凝土1.3.2  第03390章--混凝土養護1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準(CNS)    (1)CNS 61 R2001     卜特蘭水泥    (2)CNS 1230 A3043    試驗室混凝土試體製作及養護法    (3)CNS 1231 A3044    工地混凝土試體製作及養護法    (4)CNS 1232 A3045    混凝土圓柱試體抗壓強度檢驗法    (5)CNS 1240 A2029    混凝土粒料    (6)CNS 3036 A2040    混凝土用飛灰及天然或煆燒卜作嵐攙和物    (7)CNS 3090 A2042    預拌混凝土    (8)CNS 3654 R2078    卜特蘭高爐水泥    (9)CNS 9661 A3174    新拌混凝土空氣含量試驗法(壓力法)    (10)CNS 9662 A3175   新拌混凝土空氣含量試驗法(容積法)    (11)CNS 11270 R2181   卜特蘭飛灰水泥    (12)CNS 12549 A2233   混凝土及水泥墁料用水淬高爐爐碴粉    (13)CNS 12833 A2245   流動化混凝土用化學摻料    (14)CNS 12891 A1045   混凝土配比設計準則    (15)CNS 13961 A2269   混凝土拌和用水    (16)CNS 14840 A3398   自充填混凝土障礙通過性試驗法(U形或箱形法)    (17)CNS 14841 A3399   自充填混凝土流下性試驗法(漏斗法)    (18)CNS 14842 A3400   高流動性混凝土坍流度試驗法1.5   定義    「自充填混凝土」（Self-Compacting Concrete或Self-Consolidating Concrete    ）係指具有『澆置過程不需施加任何振動搗實，藉由自身之自充填性能，能完全充    填至鋼筋間隙及模板各角落』特性之混凝土。

1.6   資料送審1.6.1  品質管理1.6.2  施工計畫1.6.3  材料應提送相關資料及樣品2.   產品2.1   組成材料2.1.1  自充填混凝土使用之組成材料可分為：水、水泥、粗細粒料、礦物摻料（含具膠結    性之卜作嵐礦物摻料、不具膠結性或半惰性之其他礦物摻料）與化學摻料等種類。

2.1.2  拌和用水須符合CNS 13961「混凝土拌和用水」之規定。

2.1.3  水泥須為符合CNS 61「卜特蘭水泥」、CNS 3654「卜特蘭高爐水泥」或CNS 11270    「卜特蘭飛灰水泥」。

2.1.4  粒料須符合CNS 1240之規定。

2.1.5  具膠結性之卜作嵐礦物摻料如使用飛灰，須為符合CNS 3036之飛灰，如使用爐石粉    ，須為符合 CNS 12549 之水淬高爐爐碴粉。

2.1.6  不具膠結性或半惰性之礦物摻料純作為補充自充填混凝土所需粉體，如石灰石粉，    廠商應提出材料符合適用規定之相關證明。

2.1.7  化學摻料(如強塑劑、流動化劑或增黏劑等)必須送驗並符合CNS 12833之相關規定。

2.2   配比設計基本規定2.2.1  材料性能需求    (1)自充填性能     A.自充填混凝土之自充填性、抗析離性與流動性分別以 CNS 14840 「自充填混      凝土障礙通過性試驗法」、CNS 14841 「自充填混凝土流下性試驗法」與 CNS      14842 「高流動性混凝土坍流度試驗法」等試驗方法測試。

     B.自充填混凝土所需之自充填性能與施工對象之構造條件相關，如第 3.3 節檢      驗表所建議之自充填性能等級，分別對應不同之最小鋼筋間距或鋼筋用量，不      同之自充填性能等級，於配比設計過程之各項試驗，應選用對應之箱形試驗障      礙等級 (共分 3 級，詳見第 3.3 節檢驗表之說明 )，並均以充填高度達 30      cm 為合格標準。

     C.相關試驗項目之方法、裝置、目的應依照 CNS 14840、CNS 14841 與 CNS      14842 之相關規定，各項試驗之判定標準如第 3.3 節檢驗表所示。

    (2)抗壓強度     A.配比目標強度之決定應依CNS 12891之規定。

     B.每一組抗壓強度試驗須至少製作 2 個試體，其製作及養護應按 CNS 1230 與      CNS 1231 之規定辦理，惟抗壓強度試體之製作應以自充填混凝土一次置入試      模內為原則，不須分 3 層置入，並且不施予搗實。

圓柱試體抗壓強度試驗應      按 CNS 1232 之規定辦理。

    (3)彈性模數、乾縮與潛變    自充填混凝土之粗骨材用量略低於相同強度等級之普通混凝土，因此，與相同強度    等級之普通混凝土相較，其強性模數可能略低而乾縮或潛變可能略高。

設計者依構    造物特性 (如預力結構、大跨度結構或巨積混凝土等 )，認定有必要時，得要求施    工廠商在進行自充填混凝土配比設計時，製作試體進行彈性模數、乾縮係數及潛變    係數等試驗，取得相關數據，以檢核其材料性質符合相關結構性能之需求。

2.2.2  自充填混凝土之配比設計所需考慮項目如下：    (1)組成材料之基本性質    (2)粗粒料容積或重量百分比    (3)細粒料容積或重量百分比    (4)水與水泥及礦物摻料比例    (5)化學摻料用量    (6)所應符合之自充填性能等級2.2.3  含氣量    非輸氣自充填混凝土之含氣量上限為混凝土體積之 4% 以下，自充填混凝土含氣量    之量測應依 CNS 9661 或 CNS 9662 之相關規定，惟混凝土試體的取樣不須分3 層    置入容器，亦不須分層搗實，可以木槌於容器外輕敲即可。

2.3   產製與輸送2.3.1  配比廠拌與拌和廠    (1)配比廠拌      配比選定後，須於混凝土拌和廠內進行廠拌試驗製，並進行並要之調整，以確      認未來在正式生產之自充填混凝土時，其品質均能符合本規範之規定。

    (2)拌和廠之料倉、計量器、校正用標準砝碼、給水等計量設備之精度要求須符合      CNS 3090之規定。

    (3)拌和機      拌和機須符合CNS 3090之規定，惟其有關混凝土拌和機均勻性要求之試驗項目      中，坍度應改為坍流度，最大許可差為50mm。

2.3.2  實作試驗    工程司如認定有需要，可要求承包商於自充填混凝土之配比選定並完成廠拌驗證後    ，進行自充填混凝土澆置之實作驗證，以確認其所產製之自充填混凝土符合施工之    需求，並且可達一定之施工品質。

進行實作驗證所需之相關費用，應由機關於工程    款項中另行編列，並依實作結果計價。

2.3.3  拌和與輸送    (1)拌和     A.自充填混凝土須於預拌廠（含工地型自設拌和廠）產製，並輸送至指定之地點      。

     B.自充填混凝土配比中化學摻料效能之發揮與拌和之均勻性有關，所需之拌和時      間可能較普通混凝土長，必須藉實際試拌與自充填性能試驗加以決定。

     C.自充填混凝土新拌混凝土溫度之控制，除須符合第 03310 章「結構用混凝土      」之相關規定外，並應確認溫度對所使用化學摻料效能之影響不致改變其所需      之自充填性能。

    (2)輸送     A.輸送方式及設備的選定，應考慮自充填混凝土之自充填性，並以不使其發生析      離為原則。

     B.混凝土輸送過程中，不得添加水及其他摻料。

3.   施工3.1   施工方法3.1.1  一般規定    除以下所規定事項之外，其餘事項應依第03310章「結構用混凝土」規定辦理。

3.1.2  澆置    (1)自充填混凝土具自充填性，澆置時以不振動、不搗實為原則，以免材料析離。

其     他任何可能造成材料析離之現象亦應加以避免（如以人力推送）。

    (2)澆置時，輸送管線及卸料口之配置應事先加以規劃，以確保自充填混凝土能有適     當的流動距離，達到粒料均勻分布之效果。

    (3)一般油性脫模劑較不利於自充填混凝土與模板接觸面氣泡之排出，如有此現象，     可改採水性脫模劑。

    (4)澆置過程中，承包商應指派有經驗之工程人員隨時檢視模板之狀況。

若發現不當     沉陷、變形、變位、扭轉或嚴重漏漿等情形時，應立即停止澆置，經檢查並加強     穩固後，方得繼續澆置。

    (5)預拌廠之供料應配合現場自充填混凝土之澆置速度，避免澆置中斷或待料過久的     情形發生。

    (6)自充填混凝土運抵工地時，應先核對送貨單上資料，包括運輸車號、工程名稱、     送達地點、混凝土規格、設計坍流度、化學摻料、設計強度、出廠時間等，並確     認為本工程所需混凝土，以免誤用。

    (7)澆置作業時，自充填混凝土自拌和出廠後至泵送前之待料時間應不超過 90 分鐘     ，若超過 90 分鐘或現場工程師認為有必要時，應經 CNS 14840 之鋼筋間隙通     過試驗符合要求後，方可使用。

    (8)分層連續澆置時，應注意避免不同層之澆置時間間隔過長，若有冷縫產生之疑慮     ，可以人工於澆置之上下層擾動，以防止冷縫產生。

    (9)構造物之構件較深時或有截角處，在模板上應適當預留開孔，以利空氣之排出。

    (10)自充填混凝土澆置過程若發生阻塞於鋼筋間隙之狀況，可於現場以棒狀工具疏      通，並立即檢視預拌廠產製穩定性是否有發生變異或檢討自充填混凝土自充填      性能是否達所需要求。

    (11)自充填混凝土早期強度之發展可能較普通混凝土略為緩慢，故其拆模時間須視      自充填混凝土早期發展之實際強度而定。

    (12)泵送距離超過50m 以上時，應先行測試長距離泵送對自充填混凝土不致造成過      大的漿體損耗或坍流度損失，必要應採取因應措施。

    (13)自充填混凝土之澆置動線應視澆置範圍與工地情況事先規劃，卸料口的移動須      適時適度，以維持混凝土均勻性，避免產生析離現象及充填不完整造成蜂窩現      象。

3.1.3  養護    (1)新澆置自充填混凝土應依第 03390 章規定進行養護，但對於大面積暴露之混凝     土面，於澆置後至初凝前，施以噴霧等不傷及混凝土表面之方式進行養護。

澆     置完成後應立即以適當養護方式，嚴防混凝土表面水份過度蒸發造成表面裂縫     。

    (2)養護時間不得少於7天。

3.2   現場品質管理3.2   品管人員應對自充填混凝土要有相當程度之認知，須受自充填混凝土教育訓練。

3.2.2  自充填混凝土之現場品質管理應依第03310章「結構用混凝土」第3.3節之規定。

3.3   檢驗3.3.1  除契約另有約定外，自充填混凝土檢驗項目如下表：┌──────┬──────┬────────────────┬───────┐│      │      │      規範之要求     │       ││      │      ├────────────────┤       ││ 檢驗項目  │ 檢驗方法 │    混凝土自充填性能等級  │  頻 率  ││      │      ├─────┬─────┬────┤       ││      │      │  1   │  2   │  3  │       │├──────┼──────┼─────┼─────┼────┼───────┤│坍流度試驗 │CNS 14842  │650~750mm │600~700mm │500~650 │試體製作時至少││      │      │     │     │mm   │1次      │├──────┼──────┼─────┼─────┼────┼───────┤│自充填混凝土│CNS 14840  │5~20秒  │3~15秒  │3~15秒 │每澆置單元至少││障礙通過性試│500mm坍流度 │     │     │    │1次      ││驗(U形或箱形│達時間   │     │     │    │       ││法)     │      │     │     │    │       │├──────┼──────┼─────┼─────┼────┼───────┤│自充填混凝土│CNS 14841  │10~25   │7~20   │7~20  │每澆置單元至少││流下性試驗 │V75漏斗流下 │     │     │    │1次      ││(漏斗法)  │間     │     │     │    │       │└──────┴──────┴─────┴─────┴────┴───────┘  說明：  1. 本表格所列之自充填混凝土各相關試驗規定係引用 CNS 14841 「自充填混凝土流下    性試驗法 (漏斗法 )」與日本土木學會 (JSCE) 「高流動混凝土施工指針」 (1998)    之「併用係」自充填混凝土之評估目標值，各項目之規定值僅供參考，使用單位得    依實際情形與需要訂定合適之規定值。

  2. 有關「坍流度」、「 V75 漏斗流下時間」與「 500mm 坍流度到達時間」等規定值    之範圍，與所使用組成材料 (膠結料、化學摻料等 )之特性有關，因此，使用單位    應視實際之材料特性，依實際測試結果 (箱形試驗之通過性 )加以檢討調整訂定之    。

  3. 「 V75 漏斗」係指卸出口斷面尺寸為 75mm × 75mm 之 V 形漏斗，詳細規格應依    CNS 14841 之規定。

  4. U 形或箱形試驗容器之障礙條件共分為 R1、R2 與 R3 等三級，分別對應表中所列    之三種不同構造物鋼筋密集程度，用以模擬高鋼筋設計量構造物 (如柱、梁、接頭    、剪力牆等 )、一般構造物與低鋼筋量構造物 (如地梁、基礎版、其他巨積混凝土    等 )等不同條件，R1、R2 與 R3 等障礙試驗裝置應依 CNS 14840 之相關規定。

    ┌────────────────┬─────┬─────┬─────┐    │混凝土自充填性能等級      │  1   │  2   │  3   │    ├─────┬──────────┼─────┼─────┼─────┤    │     │鋼筋最小間距 (mm)  │ 35~60  │ 60~200 │ 200以上 │    │構件條件 ├──────────┼─────┼─────┼─────┤    │     │鋼筋量 (kg/m3)   │ 350以上 │ 100~350 │ 100以下 │    ├─────┴──────────┼─────┼─────┼─────┤    │U形或箱形試驗容器之充填高度 (mm)│300以上  │300以上  │ 300以上 │    │                │(R1障礙) │(R2障礙) │(R3障礙) │    └────────────────┴─────┴─────┴─────┘3.3.2  自充填混凝土之其他檢驗應依第03310章「結構用混凝土」第3.4節之規定。

4.   計量與計價4.1   計量    自充填混凝土依契約項目計量。

4.2   計價    自充填混凝土依契約項目計價。

〈本章結束〉03315  03315-1 TPE V1.0 99/01/01 第03350章 混凝土表面修飾1.   通則1.1   本章概要    說明混凝土表面修飾之材料與施工等相關規定。

1.2   工作範圍1.2.1  普通模板拆除後之修飾1.2.2  清水模板拆除後之修飾與磨飾1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第03310章--結構用混凝土1.3.4  第03390章--混凝土養護1.3.5  第07921章--填縫材1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    (1)CNS 61 R2001     卜特蘭水泥    (2)CNS 3001 A2039    圬工砂漿用粒料    (3)CNS 13961 A2269   混凝土拌和用水1.5   運送、儲存及處理    袋裝水泥應儲存於屋內等無雨淋疑慮之場所，與邊牆之間應留至少 1.0m 寬通路並    應置於高出地面至少 12cm 且通風良好之場所。

水泥堆放高度不得超過 10 袋。

以    先進先用為原則，並為避免底部硬化，應至少 2 個月更換一次儲存位置。

2.   產品2.1   材料2.1.1  水泥應符合CNS 61 R2001之規定。

2.1.2  粒料應符合CNS 3001 A2039之規定。

2.1.3  水應符合CNS 13961 A2269之規定。

2.1.4  填縫材料應符合第07921章「填縫材」之規定。

3    施工3.1   施工方法3.1.1  一般要求    (1)已完工之施工縫及伸縮縫中之水泥漿及混凝土等塞入物，應仔細清除。

    (2)修飾前修飾部分及其周圍向外至少 [15cm] 範圍內之面積須予潤濕，以防止其吸     取填補砂漿內之水分。

    (3)水泥砂漿拌和後超過1小時即不得使用。

    (4)完成後修飾面應保持濕潤至少[7]日。

    (5)若混凝土鑿除修補之深處超過 [30mm]，則應改用原配比之混凝土取代水泥砂漿     修補。

    (6)填縫物之外露全長應整潔且有平直之縫線，修飾後之表面須平整色澤均勻。

3.1.2  普通模板拆除後之修飾    (1)模板拆除後，所有表面之孔穴、蜂窩、裂縫等缺陷均應澈底鑿除並清理表面，缺     陷部位及其周圍以水分充分濕潤至少 3 小時後，用水泥砂漿修補平整。

所用水     泥砂漿配合比例，應與原來混凝土中之砂漿比例相同。

    (2)構造物破損之邊角或不規則之突出部分應予以整修。

3.1.3  清水模板拆除後之修飾與磨飾    (1)模板拆除後，所有表面之孔穴、蜂窩、裂縫等缺陷均應澈底鑿除並清理表面，缺     陷部位及其周圍以水分充分濕潤至少 3 小時後，用水泥砂漿修補平整。

所用水     泥砂漿配合比例，應與原來混凝土之砂漿比例相同。

    (2)構造物破損之邊角或不規則之突出部分應予以整修。

    (3)若契約圖說規定暴露面之清水模板拆除後應再加磨飾，則磨飾應俟普通表面修飾     所嵌補之水泥砂漿澈底凝固後行之，如模板拆除後表面已甚平整，則磨飾工作即     可開始。

    (4)磨飾前應將混凝土用水浸透至少經 3 小時以上。

磨飾之表面須用中等粗之金鋼     石沾砂漿施作，所用水泥砂漿配合比例，應與原來混凝土中之砂漿比例相同。

    (5)磨飾工作應持續進行，直至所有模板之痕路、高低不平之處皆已消失，所有孔隙     填平，使表面均勻為止。

    (6)若考量構造物整體外觀，可再用細金鋼石醮水磨之，因磨飾產生之水漿應保留繼     續使用，直至整個表面平整色澤均勻為止。

    (7)最後磨飾工作完畢俟表面乾燥後，即用柔軟布料將表面上之水泥漿、碎屑及浮粉     擦拭乾淨，使無修飾不良、水漿、粉末及其他劣點痕跡存在。

4.   計量與計價4.1   計量    本章工作包含於其他相關項目之費用內，不予單獨計量。

4.2   計價    本章工作包含於其他相關項目之費用內，不予單獨計價。

〈本章結束〉03350  03350-1   TPE V2.0 99/01/01 第03371章 無收縮混凝土1.   通則1.1   本章概要    說明無收縮混凝土之材料、施工、檢驗等相關規定。

1.2   工作範圍    包括無收縮混凝土之拌和、澆置與檢驗。

1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第03601章--無收縮水砂漿1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    (1)CNS 61 R2001     卜特蘭水泥    (2)CNS 1176 A3040    混凝土坍度試驗法    (3)CNS 1232 A3045    混凝土圓柱試體抗壓強度之檢驗法    (4)CNS 1230 A3043    混凝土試體在試驗室模製及養護法    (5)CNS 1235 A3048    混凝土泌水試驗法    (6)CNS 1240 A2029    混凝土粒料    (7)CNS 13961 A2269   混凝土拌和用水    (8)CNS 14220 A3372   混凝土凝結時間試驗法    (9)CNS 14603 A3383   硬固水泥砂漿及混凝土長度變化試驗法1.4.2  美國材料試驗協會（ASTM）    ASTM C827        體積變化試驗1.5   定義1.5.1  無收縮混凝土是由水、水泥、粒料與無收縮化學摻料依經工程司核可之配比均勻拌    和而成，其不得有收縮作用（體積變化允許標準為：收縮率 0%；膨脹率為 0 ~    0.4%），主要用於橋面板伸縮縫處。

1.6   資料送審1.6.1  品質計畫1.6.2  施工計畫1.6.3  廠商資料    無收縮化學摻料之使用說明書1.7   運送、儲存及處理1.7.1  裝運材料應以密封包裝，包裝上應印有製造廠商名號、產品型式、重量及其使用期    限（水、砂、粒料除外）。

1.7.2  袋裝水泥應儲存於屋內等無雨淋疑慮之場所，與邊牆之間應留至少1.0m寬通路並應    置於高出地面至少 12cm 且通風良好之場所。

水泥堆放高度不得超過 10 袋，以先    進先用為原則，並為避免底部硬化，應至少 2 個月更換一次儲存位置。

2.   產品2.1   材料2.1.1  水泥應符合CNS 61 R2001之規定。

2.1.2  水應符合CNS 13961 A2269 之規定。

2.1.3  粒料應符合CNS 1240 A2029之規定。

2.1.4  除契約圖說另有規定外，無收縮化學摻料應屬於非金屬氧化性產品，由工程司認可    後方可使用。

2.1.5  環氧樹脂接著劑之材料應符合契約圖說之規定。

3.   施工3.1   準備工作3.1.1  施工前之準備    (1)澆置無收縮混凝土前，必須先將原有混凝土表面打毛，然後再用空氣壓縮機之高     壓空氣或其他適當方法將混凝土碎片塵灰等完全澈底清除之。

    (2)施工面清理乾淨後應依環氧樹脂黏著劑使用說明書之規定，塗佈環氧樹脂黏著劑     。

3.2   施工方法3.2.1  無收縮混凝土其使用化學摻料之配比及拌和之方法應依據經工程司核可之無收縮化    學摻料說明書辦理。

3.2.2  無收縮混凝土之澆置須以工程司認可之方法搗實，澆置完成後必須濕治養護至少7    天以上。

3.3   檢驗    除契約另有約定外，無收縮混凝土檢驗項目如下表：┌───┬────────┬─────┬─────────┬─────────┐│名 稱│  檢驗項目  │依據之方法│ 規範之要求   │    頻 率   │├───┼────────┼─────┼─────────┼─────────┤│無收縮│28天抗壓強度  │CNS 1232 │應符合契約圖說之規│每日澆置量在1m3以 ││混凝土│        │A3045   │定        │時取樣1次，每增加 ││   ├────────┼─────┼─────────┤1m3增加取樣1次，每││   │坍度      │CNS 1176 │小於15cm     │次必須取3個試體。

 ││   │        │A3040   │         │         ││   ├────────┼─────┼─────────┤         ││   │泌水率     │CNS 1235 │0         │         ││   │        │A3048   │         │         ││   ├────────┼─────┼─────────┤         ││   │初凝時間    │CNS 14220 │小於4小時     │         ││   │        │A3372   │         │         ││   ├────────┼─────┼─────────┤         ││   │膨脹率     │CNS 14603 │0~0.4﹪      │         ││   │        │A3383   │         │         │└───┴────────┴─────┴─────────┴─────────┘4.   計量與計價4.1   計量    無收縮混凝土依契約圖所示，以立方公尺計量。

4.2   計價    無收縮混凝土依契約圖所示，以立方公尺計價。

單價包含完成本項工作所需材料、    人工、機具等及其他一切必要費用。

〈本章結束〉03371  03371-1 TPE V2.0 99/01/01 第03372章 噴凝土1.   通則1.1   本章概要    說明坡面保護及地下結構支撐所使用之噴凝土材料、設備、施工及檢驗等相關規定    。

1.2   工作範圍1.2.1  洩水孔1.2.2  鋼線網鋪設1.2.3  錨定鋼筋1.2.4  噴凝土施噴1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第03210章--鋼筋1.3.4  第03220章--銲接鋼線網1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    (1)CNS 560 A2006    鋼筋混凝土用鋼筋    (2)CNS 785 R3021    水硬性水泥凝結時間試檢驗法（吉爾摩氏針法）    (3)CNS 1238 A3051    混凝土鑽心試體及鋸切長條試體取樣法    (4)CNS 1298 K3004    聚氯乙烯塑膠硬質管    (5)CNS 6919 G3132    銲接鋼線網    (6)CNS 8829 G3179    工業用編織鋼線網    (7)CNS 14688 A2280   噴凝土用材料    (8)CNS 14689 A2281   噴凝土用摻料1.4.2  美國混凝土學會（ACI）    ACI 506 噴凝土1.5   定義1.5.1  噴凝土為水泥、粗細粒料、水與化學摻料等依規定拌和後，以噴泵機具及特殊噴嘴    ，藉壓縮空氣噴佈緊貼於施工面之混凝土，其製造方法可分為下列兩種：    (1)乾拌法（Dry Mix Process）      即水泥、粗細粒料與摻料依規定配比在乾燥情況下拌和，送進乾式噴泵機具，      隨後加入非液態速凝劑拌和（若為液態速凝劑則加於拌和水中），藉壓縮空氣      推送，水在最後噴佈前才於噴嘴處加入，使噴凝土得以連續性施噴至工作面。

    (2)濕拌法（Wet Mix Process）      即水泥與粗細粒料依規定配比與水拌和，以拌和車運送給溼式噴泵機具，藉壓      縮空氣推送，並在噴嘴處添加液態速凝劑，噴佈緊貼於施工面。

1.6   資料送審1.6.1  品質計畫1.6.2  施工計畫1.6.3  廠商資料2.   產品2.1   材料2.1.1  材料之一致性    (1)現場施作所使用之水泥、粒料及水，均應與試噴區及試驗平板所使用者相同。

    (2)經試拌後決定之噴凝土成分配比，除經工程司核可外，於現場施作時不得變動      。

2.1.2  噴凝土用材料應符合CNS 14688 A2280之規定。

2.1.3  噴凝土用摻料應符合CNS 14689 A2281及下列規定：    (1)使用速凝劑應符合以下規定：      A.初凝時間：3分鐘以下。

      B.終凝時間：12分鐘以下。

      C.8小時之抗壓強度： 50 kgf/c㎡以上。

    (2)凝結時間之測定，應符合CNS 785 R3021之規定，並作下述之修正：      A.於 50g 水泥中依實地施作時準備採用之比例加入速凝劑及水，製成正確水灰       比之試驗用水泥漿。

      B.應儘速完成材料之拌和，不得影響水泥漿之初凝。

2.1.4  編織鋼線網    編織鋼線網應符合CNS 8829 G3179之規定，線徑及網眼尺度依契約圖說所示。

2.1.5  銲接鋼線網    銲接鋼線網應符合CNS 6919 G3132之規定，線徑及網眼尺度依契約圖說所示。

2.1.6  鋼筋    鋼筋應符合CNS 560 A2006之規定。

2.1.7  聚氯乙烯(PVC)管    PVC管應符合CNS 1298 K3004之規定。

2.1.8  噴凝土    (1)一般規定     A.施作噴凝土至少 30 天前，應經實驗室試拌及工地試噴之程序，訂出噴凝土之      配比。

     B.噴凝土之配比應符合實地施作所需之強度等特性需求，並應考量各成分材料之      間相容性及最佳之成分比例。

    (2)材料比例     A.除契約圖說另有規定外，噴凝土之乾配比應每 m3 至少含 325kg 水泥。

溼拌      式噴凝土噴注時之水灰比應介於 0.4 至 0.6 之間；乾拌式噴凝土之水灰比則      應介於 0.3 至 0.5 之間。

     B.摻料之用量不得超過水泥質量之2~6%。

     C.各成分材料依質量之混合比例應介於下列範圍之內：      a.水泥   15~20%。

      b.粗粒料  30~40%。

      c.細粒料  40~50%。

3.   施工3.1   準備工作3.1.1  施工面處理    (1)施噴前，施工面應以壓縮空氣或高壓水澈底清除風化碎片、泥土、污物等所有鬆     動物或其他有礙噴凝土與岩盤黏結之物質，再以壓縮空氣吹乾游離水，所有掉落     物應予清除。

    (2)施工面如有滲水或漏水，須先裝排水管將水引開。

    (3)土質邊坡整修後，應在施噴前1~2小時將表面噴濕，以不造成施工面泥化為度。

3.1.2  洩水孔    洩水孔之材質、尺度及位置應依契約圖說所示施工。

洩水管之埋設須牢固。

3.1.3  鋼線網鋪設    (1)鋼線網之鋪設，應於契約圖說所示之位置用錨定鋼筋確實固定，以防噴射時鬆動     。

    (2)為增加岩盤面黏著力而設之直徑 3mm 以下鋼線網，應儘可能緊貼岩盤面。

為加     強噴凝土強度而設置直徑 5mm 以上之鋼線網，距離待噴面須至少 3cm，距完成     面亦須至少 2cm 之保護層。

露天噴凝土之錨定鋼筋或其他鐵件，均不得露出完     成面。

3.1.4  錨定鋼筋    錨定鋼筋之鑽孔沖洗、鋼筋置放及灌入水泥砂漿依契約圖說所示。

施工錨定鋼筋應    依契約圖說所示留出筋頭，以固定鋼線網。

3.1.5  試噴    施工前，每組作業人員應於垂直面或仰面試驗平板上試噴，以證明其可均勻施噴，    且達工程司滿意及可接受之熟練程度後始可正式施作。

3.2   設備3.2.1  噴凝土機    無論為乾拌式或濕拌式，均能以適當速度，將預拌材料均勻順利輸送至噴嘴，噴嘴    另配備水或速凝劑加入設備。

3.2.2  壓縮空氣設備    空壓機容量須能維持供應足量之潔淨、乾燥空氣，其壓力須能滿足噴凝土機械之需    要及管路損失。

為維持應有之噴射速度，並能吹除反彈料，噴嘴尖端之空氣壓力平    均應有 3.5kgf/c㎡；水壓力為 5kgf/c㎡。

3.2.3  機械施噴臂    須為液壓操作式，噴嘴應具遙控操作設備，其操作範圍及角度須能配合施工程序，    涵蓋全部施工面。

3.3   施工方法3.3.1  坡面開挖後，工程司得視地質情況，指示承包商立即施噴第1次噴凝土（封面）。

3.3.2  施噴    (1)應依契約圖說所示使用下列各種噴凝土：     A.未加鋼線網強化之噴凝土。

     B.使用鋼線網強化之噴凝土。

    (2)除契約圖說另有規定外，噴凝土之施噴、表面修飾及養護作業應符合 ACI 506     之規定。

    (3)噴射厚度     A.噴凝土層之厚度須依契約圖說或工程司之指示。

任何一處之完成厚度，均不得      小於契約圖說規定之厚度。

     B.若為無粗粒料之噴凝土並經工程司同意時，則須分層噴射，每層平均厚度不超      過 5cm，次一層之噴射須隔 30 分鐘至 1 小時，以防止脫落。

     C.噴射時可採用適當長度之鐵釘釘入岩層中，作為噴射厚度之基準。

鐵釘之位置      及間隔，應依工程司之指示辦理。

    (4)噴射工作     A.噴射時噴嘴須儘可能垂直於噴射面，噴嘴離開噴射面應保持1m左右之距離。

     B.噴射中墜落地上之噴凝土，絕對不能再用並須清除。

     C.在噴射次一層之前，必須將前 1 層噴凝土面上附著之塵土、鬆砂或其他外物      清除乾淨，並在充分潤濕之後，用壓縮空氣將附著水完全吹除。

     D.施工面未有遮蔽者於雨天不得施行噴凝土工作。

    (5)自噴凝土施工面流出或滲出之水，應使用導水管或其他經工程司核可之方法導至     施工範圍外。

    (6)須預留洩水孔以降低噴凝土背面之水壓。

    (7)鋼線網強化噴凝土其施工縫之位置及型式，均應符合契約圖說所示施作。

    (8)噴凝土施噴後7 天內，噴射面必須連續保持濕潤。

3.4   檢驗    除契約另有約定外，噴凝土之檢驗項目如下表：    （請參閱附件1）4.   計量與計價4.1   計量    噴凝土依不同厚度、型式，如圖03372-1 所示以平行於整體斜坡之斜面投影面面積    ，或工程司同意面積之平方公尺計量。

    （請參閱附件2）4.2   計價    噴凝土依不同厚度、型式，如圖 03372-1所示以平行於整體斜坡之斜面投影面面積    ，或工程司同意面積之平方公尺計價。

該單價包括搭架或安全索等安全設施、表面    清理、鑽孔、排水管、裝設錨定鋼筋、鋼線網、噴射與養護噴凝土及其他必要工作    所需之一切人工、材料、機具、設備、動力、運輸及回彈損耗率等費用在內。

〈本章結束〉03372  03372-1 TPE V2.0 99/01/01 第03377章 控制性低強度回填材料1.   通則1.1   本章概要    控制性低強度回填材料（Controlled Low Strength Material，以下簡稱CLSM）係    由水泥、卜作嵐摻料、粒料及水按設定比例拌和而成，必要時得使用化學摻料。

    本章內容包含CLSM之組成材料、性質要求、拌和、設備、品管、檢驗及計量與計價    等相關規定。

1.2   工作範圍1.2.1  卜特蘭水泥1.2.2  粗粒料1.2.3  細粒料1.2.4  混凝土用水1.2.5  化學摻料1.2.6  飛灰1.2.7  拌和1.2.8  輸送1.3   相關章節1.3.1  第02320章--不適用材料1.3.2  第03050章--混凝土基本材料及施工一般要求1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    (1)CNS 61  R2001   卜特蘭水泥    (2)CNS 1231 A3044   工地混凝土試體製作及養護法    (3)CNS 1237 A3050   混凝土拌和用水試驗法    (4)CNS 1240 A2029   混凝土粒料    (5)CNS 3036 A2040   混凝土用飛灰及天然或煆燒卜作嵐摻和物    (6)CNS 3090 A2042   預拌混凝土    (7)CNS 3091 A2043   混凝土用輸氣附加劑    (8)CNS 12283 A2219   混凝土用化學摻料    (9)CNS 12549 A2233   混凝土及水泥墁料用水淬高爐爐碴粉   (10)CNS 12833 A2245   流動化混凝土用化學摻料   (11)CNS 14220 A3372   混凝土凝結時間試驗法   (12)CNS 14842 A3400   高流動性混凝土坍流度試驗法1.4.2  美國材料試驗學會（ASTM）    (1)ASTM C 403   Standard Test Method for Time of Setting of Concrete Mi             xtures by Penetration Resistance    (2)ASTM D 2487  Standard Practice for Classification Soils for Engineer             ing Purposes (Unified Soil Classification System)統一土             壤分類法    (3)ASTM D 4832  Standard Test Method for Preparation and Testing of Con             trolled Low Strength Material (CLSM) Test Cylinder CLSM             圓柱試體之製作與試驗法    (4)ASTM D 5971  Standard Practice for Sampling Freshly Mixed Controlled             Low Strength Material新拌CLSM之取樣法    (5)ASTM D 6023  Standard Test Method for Unit Weight, Yield, Cement Con             tent, and Air Content (Gravimetric) of Controlled Low S             trength Material (CLSM)新拌CLSM之單位重、拌合體積、水泥             含量與含氣量（比重）試驗法    (6)ASTM D 6024  Standard Test Method for Ball Drop on Controlled Low St             rength Material (CLSM) to Determine Suitability for Loa             d Application 以落沉球判定CLSM之可加載重時機試驗法    (7)ASTM D 6103  Standard Test Method for Flow Consistency of Controlled             Low Strength Material (CLSM) CLSM之流動性試驗法1.5   資料送審1.5.1  品質管理1.5.2  施工計畫1.5.3  拌和設備之說明書1.5.4  配比設計報告書2.   產品2.1   材料2.1.1  水泥    (1)所使用之水泥應符合CNS 61 R2001「卜特蘭水泥」之相關規定。

    (2)水泥之運送及儲存，除另有規定外，均須符合第03050章「混凝土基本材料及施     工一般要求」內相關條款之要求。

2.1.2  卜作嵐摻料    (1)所使用之卜作嵐摻料應符合CNS 3036 A2040「混凝土用飛灰及天然或煆燒卜作嵐     摻和物」、CNS 12549 A2233 「混凝土及水泥墁料用水淬高爐爐碴粉」之相關規     定。

    (2)卜作嵐摻料之運送及儲存，除另有規定外，均須符合本規範第 03050章「混凝土     基本材料及施工一般要求」內相關條款之要求。

2.1.3  粒料    CLSM使用之粒料，可為產製混凝土用粒料或再生粒料。

粒料粒徑不得超過19mm，其    大於19mm者應篩除或軋碎處理; 其中大於NO.4試驗篩4.75mm之粗粒料用量不得超過    400 kg/m3。

使用粒料之規定如下：    (1)混凝土用粒料應符合CNS 1240 A2029之規定。

    (2)再生粒料應符合中央目的事業主管機關之相關再利用規定或經「公共工程施工品     質管理作業要點」規定之實驗室辦理檢驗、試驗足以滿足工程需求者。

2.1.4  拌和水    應依CNS 1237 A3050之相關規定進行，並應符合本規範第 03050章「混凝土基本材    料及施工一般要求」之要求。

2.1.5  化學摻料    (1)化學摻料應依符合CNS 3091 A2043、CNS 12283 A2219、CNS 12833 A2245之相關     規定。

    (2)化學摻料之使用量及使用方法應依照製造廠商之配方說明書並提請工程司認可。

    (3)若回填區內含有金屬管線，應避免使用含氯化物之化學摻料。

2.2   品質管制2.2.1  CLSM之單位重、拌合體積與含氣量試驗應依ASTM D 6023之相關規定進行。

2.2.2  CLSM回填材料配比設計若經核可，其材料之來源、數量、材料級配、比例等，非經    依規定程序報請工程司核准，不得擅自變更。

2.2.3  工程配比設計應使用經核准之材料，按重量或體積配料並在準備供料之場地試拌。

2.2.4  拌和設備規定    (1)拌和廠之料倉、計量器、校正用標準砝碼、給水之計量設備等須符合CNS 3090 A     2042之規定。

    (2)使用工地型拌和設備產製CLSM時，其拌和設備應事先提送計畫，經工程司認可後     方得使用。

    (3)所有配料及拌和設備，均應隨時保持良好之操作狀態，並應提供足夠充份之預備     機件，以備機械發生故障時使用。

3.   施工3.1   準備工作3.1.1  施工前應先依契約圖說之規定完成填築範圍內雜物之清除與基地整平作業，並應確    認所有埋設物已按規定裝設及固定完竣，以避免因浮力造成上浮現象。

3.1.2  使用CLSM回填的範圍內，應無其他鋼筋及其他預埋鐵件，以免銹蝕。

3.1.3  若道路有縱坡度時，需依坡度情況加設格板或分段施工。

3.2   運送    承包商應於CLSM供料使用前提供CLSM之產製輸運廠商資料，經工程司審核後為之。

3.3   澆置3.3.1  澆置前，CLSM應以機械方式充分拌和。

3.3.2  CLSM灌置入回填區時，應避免對結構體產生偏壓現象。

3.3.3  CLSM澆置過程中不得進行震動搗實。

3.3.4  由預拌混凝土廠產製之 CLSM 運至工地，每車承包商應自主檢測坍流度合格後，始    可繼續澆置回填，每車次須有出廠證明單(三聯式)一聯由工程司保存，一聯由承包    商保存，一聯交由預拌場保存，出廠證明單須由工程司現場人員或承包商工地品管    人員予以簽證並註明施工地段以為將來追查依據。

3.3.5  CLSM澆置時得以卸槽引入管溝內，卸槽斷面須平順而圓角。

3.3.6  CLSM具有高流動性，可自行填實管線間的空隙，因此澆置後勿需進行搗實之工作。

3.3.7  CLSM未初凝之前，應妥做管溝兩側之安全維護，以免人車誤陷管溝之危險；在瀝青    混凝土路面層未鋪設之前，必要時於管溝上方鋪設防滑蓋板，以便人車通行。

3.4   養護    CLSM澆置完成後，需視工址環境考慮進行養護，以防水份蒸發。

養護方法可使用麻    袋、塑膠布及其他適當物品覆蓋或依契約圖說規定辦理，養護時間依契約圖說規定    。

3.5   檢驗3.5.1  除契約另有約定外，各項材料及施工之檢驗項目如下表：    ┌────┬──────┬──────┬────────┬──────┐    │名 稱 │ 檢驗項目 │依據之標準 │規範之要求   │  頻 率  │    ├────┼──────┼──────┼────────┼──────┤    │控制性 │坍流度   │CNS 14842  │40-60cm     │每批1次   │    │    │      │A3400    │        │      │    │低強度 ├──────┼──────┼────────┤      │    │回填材料│初凝時間  │ASTM C403  │4小時以內    │      │    │    ├──────┼──────┼────────┤      │    │    │落沉強度試驗│ASTM D 6024 │一般型：24小時 │      │    │    │      │      │早強型：4小時  │      │    │    ├──────┼──────┼────────┼──────┤    │    │24小時抗壓強│ASTM D4832 │7 kgf /c㎡以上 │1.累計澆置數│    │    │度     │      │        │ 量未達50m3│    │    ├──────┼──────┼────────┤ 時，至少取│    │    │28 天以上  │ASTM D4832 │ 40~80(kgf/c㎡) │ 樣 1次，每│    │    │抗壓強度  │      │        │ 次製作 1組│    │    │      │      │        │ 至少 5只圓│    │    │      │      │        │ 試體。

  │    │    │      │      │        │2.累計澆置數│    │    │      │      │        │ 量超過50m3│    │    │      │      │        │ 時，每50m3│    │    │      │      │        │ 加驗 1次。

│    └────┴──────┴──────┴────────┴──────┘3.5.2  CLSM於澆置時，應依照ASTM D 5971所規定之程序取樣，進行檢、試驗。

3.5.3  施工中進行坍流度試驗時，應依ASTM D 6103與CNS 14842 A3400高流動性混凝土坍    流度試驗法之相關規定辦理，其坍流度試驗頻率不得少於抗壓強度試驗組數，工程    司得視現場狀況隨時增加試驗頻率。

3.5.4  承包商得視實際需要自行調整配比，使用早強水泥、高爐水泥或添加早強劑使CLSM     於4小時內初凝，以利當日完成鋪設瀝青混凝土路面，惟承包商於鋪設瀝青混凝土    路面前須依ASTM D6024-96落沉試驗法規定檢驗合格，或以體重 60kg以上人員在管    溝站立5分鐘而無明顯下陷痕跡，並經工程司認可後始可鋪設。

3.5.5  CLSM達凝固狀況時即可開始鋪設瀝青混凝土路面，瀝青混凝土路面修復平整度與原    路面高低差不得大於0.6㎝。

3.5.6  施工時應視當地交通狀況，於管溝兩側作妥交通安全維護措施，以維行車安全。

另    視當地需要，在瀝青混凝土路面鋪設前，必要時於管道上方覆設防滑蓋板以供人車    通行。

3.5.7  回填施工後開放交通1個月內路面平整度與原有路面高低差不得大於0.6cm或有龜裂    情況。

3.5.8  如有疑義或爭議，得於施工現場再開挖以鑽心取樣之試體強度為準，所需費用由承    商負擔。

4.   計量與計價4.1   計量    CLSM按立方公尺計量，除另有規定或工程司另有指示外，其數量依竣工圖說所示之    尺度或現場量測之尺度計算之。

4.2   計價    CLSM之付款按契約詳細價目表之單價給付，其單價包括一切人工、材料、鋪築、養    護、工具、裝備及雜項費用以及其他依契約圖說、規範或工程司指示之一切工作在    內。

〈本章結束〉03377  03377-6  TPE V1.0 99/01/01 第03380章 後拉法預力混凝土1.   通則1.1   本章概要    說明橋梁或其他構造物於其完成位置使用後拉法場鑄預力混凝土之材料、設備、施    工及檢驗等相關規定。

1.2   工作範圍1.2.1  場鑄箱型梁    (1) 支撐設施    (2) 模板組立    (3) 鋼筋加工及組立    (4) 套管    (5) 預力鋼材安裝    (6) 端錨安裝    (7) 混凝土澆置    (8) 施拉預力    (9) 灌漿1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管制1.3.3  第03050章--混凝土基本材料及施工方法1.3.4  第03110章--場鑄結構混凝土用模板1.3.5  第03150章--混凝土附屬品1.3.6  第03210章--鋼筋1.3.7  第03231章--預力鋼腱及端錨1.3.8  第03310章--結構用混凝土1.3.9  第03390章--混凝土養護1.3.10 第03432章--後拉法預力混凝土梁1.3.11 第03601章--無收縮水泥砂漿1.4   相關準則1.4.1  中國國家標準（CNS）    (1) CNS 2466 A2036  圬工灌漿用粒料    (2) CNS 3036 A2040  卜特蘭水泥混凝土用飛灰及天然或煆燒卜作嵐攙和物    (3) CNS 5646 A2079  混凝土內之棒形振動器    (4) CNS 5648 A2080  混凝土模板振動器    (5) CNS 12833 A2245  流動化混凝土用化學摻料1.4.2  交通部頒公路橋梁設計規範1.5   資料送審1.5.1  品質計畫1.5.2  施工計畫    除契約圖說另有約定外，施工計畫內容應至少包括下列項目：    (1) 預力鋼材      包括預力鋼材之尺度、單位質量、材料與應力之等級等。

並應包含預力鋼材之      續接（包括預力續接器規格及其使用位置之規定、施作之程序等）、端錨之細      部設計與端錨滑動損失、預力鋼材之配置、拱度及間距等。

    (2) 預力施拉計算書      應將澆置混凝土及施作後拉法預力時所應考慮加諸構造物之載重、外力及預應      力等估計在內。

並應包含計算摩擦力與彈性縮短之損失、預力鋼材之伸長量等      。

    (3) 灌漿液及混凝土配比設計    (4) 場地配置及施工程序      包含場地配置、套管施工與定位、混凝土澆置、預力施作之方法與順序、灌漿      之程序等。

    (5) 預力鋼材之應力/應變曲線      應說明在端錨安裝後之正常預期滑動量，與設計計算之假設值之對照。

提供預      力鋼材與套管材料間之預期摩擦擺動係數與摩擦曲率係數。

並應提供每一類型      預力鋼材完整之應力/應變曲線。

    (6) 施預力設備      包含使用之夾具、千斤頂之操作空間與施作程序、測定載重之壓力計或荷重計      等。

1.5.3  施工製造圖    (1) 預力工作所擬採用產品之相關圖說及計算書，應經由專業技師簽證。

    (2) 施工製造圖之內容若經更新或重新安排，則應經工程司核可後方可繼續施作。

    (3) 應至少包括下列資料：      A.預埋桿件包括嵌入物件、端錨、預力續接器、配件、管道之開孔、端錨之凹       處等應予以標註。

      B.材料明細表、裝配圖與其他工作相關連之細節。

      C.端錨部分之加勁處理應詳細設計，將計算書及工作圖送工程司核可後據以施       作。

端錨部分之加勁工作圖應明確標示鋼筋之數量、號數及排列方式。

1.5.4  工作圖    (1) 模板及支撐設施之工作圖與結構計算書。

      模板工作圖應考慮澆置及養護期間，模板可能發生之相對位移。

工作圖應依設      計圖說之線形及斜度要求，作必要之調整。

    (2) 施預力設備操作示意圖1.5.5  廠商資料1.5.6  證明文件    (1) 預力鋼腱及端錨      應符合第03231章「預力鋼腱及端錨」之相關規定。

    (2) 施預力設備及其校正資料    (3) 支撐設施之材質說明及強度試驗證明1.5.7  施工及管理紀錄    施預力時應隨時計測預力鋼材之伸長量與對應之應力，須確實記錄並送工程司核備    。

2.   產品2.1   材料2.1.1  混凝土    (1) 應符合第03050 章「混凝土基本材料及施工方法」規定，且其28天抗壓強度應      符合設計圖說之規定。

    (2) 粗粒料之最大粒徑不得大於2.5cm ，且應符合下表之級配標準：      ┌─────────────┬─────────────┐      │    標稱試驗篩    │    過篩百分率    │      ├─────────────┼─────────────┤      │    25mm(1")     │      100      │      ├─────────────┼─────────────┤      │    19mm(3/4")    │     90~100     │      ├─────────────┼─────────────┤      │   12.5mm(1/2")    │      -       │      ├─────────────┼─────────────┤      │    9.5mm(3/8")    │     20~55      │      ├─────────────┼─────────────┤      │    4.75mm(#4)     │      0~10      │      ├─────────────┼─────────────┤      │    2.36mm(#8)     │      0~5      │      └─────────────┴─────────────┘    (3) 細粒料之細度模數應在2.7~3.2 之間，且應符合下表之級配標準：      ┌─────────────┬─────────────┐      │    標稱試驗篩    │    過篩百分率    │      ├─────────────┼─────────────┤      │    9.5mm(3/8")    │      100      │      ├─────────────┼─────────────┤      │    4.75mm(#4)    │     90~100     │      ├─────────────┼─────────────┤      │    1.18mm(#16)    │     45~80      │      ├─────────────┼─────────────┤      │    0.3mm(#50)    │     10~30      │      ├─────────────┼─────────────┤      │    0.15mm(#100)   │      2~10      │      ├─────────────┼─────────────┤      │    0.075mm(#200)   │      0~5      │      └─────────────┴─────────────┘2.1.2  灌漿材料    (1) 灌漿之材料應符合設計圖說及CNS 2466 A2036之規定。

    (2) 灌漿液之摻料則應符合CNS 12833 A2245 之規定，其用量除設計圖說另有規定      外，一般不超過水泥用量0.25% （質量百分率）。

且不可使用含有氯化物、氮      化物、氟化物或硝酸鹽或會產生氣體之化學摻料。

如使用卜作嵐攙合物者，應      符合CNS 3036 A2040之規定。

    (3) 由灌漿液之試驗結果，求出材料之基本配比，應達下列要求：      A.含水量：應符合設計圖說之規定。

      B.水灰比：0.40~0.45，以質量計。

2.1.3  模板及支撐設施    應符合第03110章「場鑄結構混凝土用模板」之規定。

2.1.4  鋼筋    應符合第03210章「鋼筋」之規定。

2.1.5  混凝土附屬品    應符合第03150章「混凝土附屬品」之規定。

2.1.6  預力鋼材、端錨、預力續接器及套管    應符合第03231章「預力鋼腱及端錨」之規定。

2.2   設備2.2.1  施預力設備    施預力設備（含千斤頂及夾具等）須經工程司之認可，應至少符合下列要求：    (1) 用以施預力之千斤頂應配備有油壓系統，油壓系統應含壓力計或荷重計以判讀      施載應力。

    (2) 千斤頂油壓系統之壓力計或荷重計其精度許可差應校正至±2%，檢驗頻率至少      為半年一次。

    (3) 荷重計之額定荷重(Rated Capacity)前10% 值不可用於判讀千斤頂之施拉預力      。

3.   施工3.1   準備工作3.1.1  工作場地四周應以欄柵妥加圍隔。

工作台端預力鋼材錨碇時，可能飛脫傷人之處尤    應妥加防護。

3.2   施工要求3.2.1  支撐設施    (1) 依工程司核可之交通維持計畫維持道路車道數、車道寬度及車道淨高等，並設      置護欄、施工防護網及標誌等各項交通安全管制措施，隨時保持交通順暢及安      全，並維持現有水路適當之排水功能。

穿越現有道路、水路上方之支撐設施時      應有妥善之改道設施，亦應配置適當之鋼構架支撐。

    (2) 支撐設施應於其相互垂直之兩向加水平側撐及斜撐，減少因水平力或振動力之      作用所致位移。

    (3) 支撐設施須藉用測錘、水準儀、捲尺等定線準確，並做必要之精度調整。

    (4) 若多根支柱集中於結構之某一節點時，應避免發生過量偏心與過大彎矩。

    (5) 支撐設施底部之原有地盤若非堅實完整且具足夠承載力，則須加舖級配粒料或      混凝土基礎。

若採級配粒料基礎，則其基底土壤應先適當挖除不適用部分並夯      實，再鋪設一層至少20cm厚之級配料並確實滾壓堅實至足以承載支撐設施所傳      遞之荷重。

支撐設施與級配料舖底間須墊以適當厚度之支撐墊板並緊密接觸，      使支撐能將垂直載重均勻傳遞於級配料基礎上。

    (6) 模板與支撐設施間須完全密合以確保支撐設施均勻受力，同時應做好保護措施      ，嚴防因雨水沖刷致使支撐設施之基地掏空而影響支撐穩定。

3.2.2  模板組立    (1) 於完成之支撐上方，依工程司核可之模板工作圖組立模板及安裝繫桿、嵌入物      、隔板及其他附件等，避免產生相對位移或對模板及構件造成損害。

    (2) 模板之施工應符合第03110章「場鑄結構混凝土用模板」之規定。

    (3) 施預力時仍不能拆除之模板（如底模等），應於梁端支承位置及底模之各段片      間裝置軟質板料或泡沫塑膠等可壓縮材料，以便施預力時大梁可自由壓縮。

    (4) 大梁側模拆除時間，除設計圖說另有規定或經工程司許可，至少應在混凝土澆      置完成36~48小時以後。

底模須待施預力後方可拆除。

3.2.3  鋼筋組立    (1) 鋼筋加工及組立應符合第03210章之「鋼筋」規定。

3.2.4  套管安裝    (1) 套管安裝前應於預力構件中埋設螺栓固定裝置或銲接平板等，以便後續銜接套      管、管線或其他類似物件。

    (2) 相鄰套管間與端錨之接頭應緊密，使其絕不漏漿或受力脫開。

接頭處應為螺旋      式，其施接長度應為內徑之1.5 倍以上並作水密性試驗，且不得接成折線，安      裝時應特別注意，不得損及套管。

相鄰套管上之接頭，應錯開至少30cm距離。

    (3) 除設計圖說另有規定外，套管縱向上所有高點及低點，應設置直徑10mm之透氣      及排水孔。

    (4) 套管應依設計圖說所示位置安裝並予以固定。

固定件之間距不得大於1m，以免      澆置混凝土時因受混凝土之浮力或與振動器接觸而移動位置或方向。

    (5) 套管安裝完成後，應報請工程司檢查其位置及方向是否正確、套管有無受損。

3.2.5  預力鋼材安裝    (1) 預力鋼材在展開及安裝時應避免扭結、曲折及互相糾纏。

預力鋼材不得有電銲      接合處或接縫。

    (2) 夾具固定點不得裝設於施作預力範圍之內。

有凹痕、切痕、凹陷、生鏽或受損      之預力鋼材不得使用。

    (3) 於預力鋼材之線盤或捲盤及夾具固定點之間剪取每條預力鋼材所需之長度。

    (4) 安裝預力鋼材前，應查驗套管內不含水分、碎片及其他障礙物，並應檢視模板      面乾淨度及定線之準確度。

同時應避免預力鋼材遭受脫模劑、油脂或其他有害      物質之沾染。

    (5) 應依設計圖說所示之線形及位置將預力鋼材定位。

安裝時應避免預力鋼材鬆弛      糾結。

預力鋼材與套管構成之鋼束應每隔1m用鐵絲將其固定於固定件上，綁紮      須牢固，確保澆置混凝土時不致發生變形。

    (6) 不須灌漿保護之預力鋼材應依下列規定處理：      A.如設計圖說規定套管不需灌漿時，不須灌漿保護之預力鋼材應依設計圖說之       規定塗料予以防鏽。

      B.套管之端點應以經工程司核可之材料套封，並應將預力鋼材與套管間之空隙       緊密黏封，以防止水泥漿進入。

3.2.6  端錨安裝    預力鋼材安裝完成後，應依設計圖說所示位置安裝端錨，並應確保端錨與預力鋼材    端垂直。

於構件之模板及鋼筋上不可進行銲接或用作銲接設備堆置場。

3.2.7  混凝土澆置    (1) 混凝土之澆置      A.開始澆置混凝土前，所有端錨之承放處應清理乾淨。

      B.混凝土之澆置應符合第03310章「結構用混凝土」之規定。

      C.混凝土澆置期間，錨端及承壓板均應保持定位，使套管之中心線能沿軸心穿       越此端錨組合。

    (2) 混凝土之搗實      A.經工程司核可後始可使用振動器搗實混凝土。

使用時應符合下列之規定：       a.內振動器只能用於足以容納振動器之斷面。

       b.於較小斷面或擠型斷面或滑動模板方式生產之斷面上，使用外振動器。

       c.在水平板上使用表面振動器或勻平振動器。

      B.內振動器之使用應符合CNS 5646 A2079混凝土內之棒形振動器之規定；外部       振動器之使用應符合CNS 5648 A2080混凝土模板振動器之規定。

振動器只可       用以搗實，不可用於推移模板上之混凝土。

    (3) 修補      A.由繫桿或臨時嵌入物所遺留之孔洞，應澈底清潔並使用與混凝土相同強度之       環氧樹脂砂漿填入並確實搗實。

      B.構件之蜂窩如深至使預力鋼材或套管暴露時，經工程司檢驗，如認為其結構       之強度受損明顯時，該構件將予以拆除。

      C.蜂窩部分之修整，應先打除疏鬆之材料，覆蓋一層環氧樹脂接著劑於蜂窩區       域，並用符合現有混凝土顏色及強度之環氧樹脂砂漿修補，所擬採用之方法       及材料需經工程司核可。

    (4) 混凝土澆置後應檢查套管是否有混凝土漿液進入造成阻塞，或於澆置混凝土時      造成損害，承包商應負責採取經工程司核可的改善措施。

    (5) 混凝土澆置完成後約2 小時，應以經工程司核可之清潔器具通過套管或以壓縮      空氣或移動預力鋼材等方式以檢測套管內是否有阻礙不通之情形。

承包商應確      認澆置前已置於套管內之預力鋼材，仍可完全自由活動。

    (6) 混凝土養護應依照第03390章「混凝土養護」之規定辦理。

3.2.8  施拉預力    (1) 根據圓柱試體試驗結果，混凝土強度已符合設計圖說規定之抗壓強度後，才能      開始施拉預力。

    (2) 除契約另有約定外，施預力應在工程司之監督下進行。

施預力前，所有可能妨      礙預力構體自由壓縮之模板等物均應先拆除，同時承包商應確認預留之空間是      否足夠容納構件施加預力後所產生之水平或垂直位移應檢查確認預力鋼材在端      錨間可以自由移動及預留之空間是否足夠容納構件施加預力後所產生之水平或      垂直位移。

於再行確認端錨安裝妥善後，即可開始施以初拉力    (3) 施預力前（經初拉後），須先在預力鋼材上標出基準點，以便量測受力後預力      鋼材之伸長量。

承包商設定之量測伸長量及千斤頂壓力計或荷重計之基準點，      應經工程司認可。

    (4) 預力鋼材施拉預力應按施工計畫所示之順序。

除設計圖說另有規定外，一般施      拉預力之順序應從上而下，由中央向左右兩邊，並使預力構材對其垂直軸之應      力儘可能維持對稱狀態。

    (5) 施預力過程中應記錄各階段各預力鋼材之伸長量與對應之應力，並依規定提送      紀錄。

施拉預力產生之總伸長量，其許可差應在理論伸長量1%範圍內且不得超      過3mm 。

如採用刻度盤指示表時，應讀取伸長量之讀數至±1mm ，許可差精度      亦應相對提高。

    (6) 預力之量度應以壓力計或荷重計所示之預力為準，惟仍應與預力鋼材之伸長量      對照。

    (7) 不得使用伸長量估計起始應力之大小。

    (8) 壓力計或荷重計讀數與千斤頂量測伸長量之數值差異在5%以內為合格，超出上      述範圍時應重新校準，同時全部施預力之操作過程亦應加以詳細檢查，以找出      差誤原因，加以校正後再繼續進行施預力工作。

    (9) 預力鋼材施拉預力時，如工程司決定為減少摩擦損失，須在梁之兩端同時施拉      時，承包商應照做。

在此情形下，兩端所施之拉力應求一致。

    (10)各型構件於第1 次施拉預力時，應檢測每條預力鋼材之應力，並與計算之摩擦      力損失及錨座滑動之損失相檢核，以建立後續施預力之標準作業程序，保證均      衡一致之成果。

    (11)預力鋼材在端錨位置滑動導致之預力損失，可由梁兩端預力鋼材之滑動量計量      。

此種損失應與施工計畫中所預定之損失比較，如工程司認為有必要，在施拉      力時應加校正。

    (12)如預力鋼材之摩擦力損失超過規定之摩擦力，則經工程司核可後應先解除預力      鋼材應力，用水溶性油脂潤滑後，再重施拉預力。

    (13)除設計圖說另有規定外，預力鋼材及混凝土之容許應力、預力損失應符合交通      部頒「公路橋梁設計規範」之規定。

    (14)各類型構件於第1 次錨碇預力鋼材時，應精確量測端錨座之滑脫損失量，並與      假設之滑脫損失量作比較。

有偏斜情況發生時，經工程司核可後應先解除預力      鋼材壓力，並依規定之程序重新施加預力。

    (15)如有需要，經工程司核可後，可調整對後拉法施預力之作業程序，以獲得所需      之應力。

    (16)當量測伸長量與千斤頂計量器讀數不符，又不能重新校準計量器，或藉由潤滑      預力鋼材來改正讀數不符時，應提送修正方案以供工程司審核。

    (17)如因施預力不慎或機具失靈，而導致預力鋼材滑脫、折斷或錨槽磨損等，應遵      照工程司之指示更換新品，重行施拉。

    (18)預力鋼材預定施作預力之長度範圍內，不可銲接。

且不得以乙炔鍛燒或其他加      熱方式修剪預力鋼材。

3.2.9  灌漿    (1) 灌漿前應清除套管中之雜質及防鏽劑，並保持乾燥狀態。

灌漿作業應於施加預      力後10天內完成。

    (2) 依經工程司核可之配比拌和後，灌漿液應利用孔徑2mm 之網狀物濾去硬塊，再      輸入設有再循環設施之加壓設備，開始壓送灌漿液。

只要灌漿液保持適當之均      勻濃度，即可繼續壓送灌漿液。

      A.灌漿液主要應由水泥及水組成，但若套管之內淨斷面積超過預力鋼材斷面積       之5倍，則可加入少量細砂。

      B.灌漿液摻料之使用應獲得工程司之書面同意，依照製造廠商之使用說明書施       工。

灌漿時灌漿桶攪拌工作不得中止，一經中止攪拌之灌漿液不得再重新攪       拌使用。

      C.如經工程司核可，可添加膨脹劑，並應先與水泥充分混合，惟灌漿液之無約       束體積膨脹率不得大於10%。

    (3) 灌漿液應以注射方式注入套管及端錨固定裝置內。

當由管口流出之漿液與噴嘴      處之濃度相同，且由管口流出之漿液不含空氣泡沫時，即可停止。

    (4) 灌漿過程中，應隨時注意供應槽內之漿液量是否充足，且灌漿機之進口應保持      在漿體下適當深度，以免吸入空氣。

    (5) 灌漿之一端除灌漿孔外，雄錐與雌錐間之預力鋼材槽孔應事先用水泥漿封塞。

    (6) 管口之封閉應循水泥漿之流向逐段進行。

最後之管口封閉之後，提高壓力至7k      gf/c㎡以上 ，然後塞住灌漿孔。

灌漿作業進行應有詳實紀錄。

    (7) 灌漿作業進行中，應隨時備有適當之沖洗設備，且使用不同之動力來源。

沖洗      設備應具足夠之沖洗性能，於套管阻塞或灌漿設備因意外而停機時，可以沖洗      預力鋼材及清除套管內之灌漿液。

    (8) 避免積存在未灌漿套管內之水發生凍結現象。

    (9) 灌漿後至少3天，預力鋼材四周之混凝土溫度應保持在7℃以上。

3.2.10 經工程司核可後始得將端錨密封。

預力構材端部應以無收縮水泥砂漿封頭，其強度    應與預力構材本身相同。

澆置前接觸面應予鑿毛，以增加其黏結作用。

3.2.11 雜散電流之處理    當預力混凝土有雜散電流之顧慮時，端錨及套管等之固定應有絕緣之處理。

如另有    規定時，更應有接地之連接以避免雜散電流影響預力鋼材。

3.2.12 本規範如有未盡事宜得由工程司依美國AASHTO規範有關條文解釋之。

3.3   檢驗3.3.1  混凝土之檢驗應符合第03310章「結構用混凝土」之相關規定辦理。

3.4   許可差3.4.1  後拉法場鑄預力混凝土箱型梁及平板之許可差。

    ┌────────────────────┬─────────────┐    │   項            目   │     許可差     │    ├────────────────────┼─────────────┤    │厚度（頂板）              │±1.3 cm          │    ├────────────────────┼─────────────┤    │厚度（底板）              │+1.3~0 cm         │    ├────────────────────┼─────────────┤    │高度（全高）              │±0.6 cm          │    ├────────────────────┼─────────────┤    │寬度（梁腹）              │+1 cm，-0.5 cm      │    ├────────────────────┼─────────────┤    │寬度（全寬）              │±0.6 cm          │    ├────────────────────┼─────────────┤    │長度                  │每3 m±0.3 cm，總計不大於 │    │                    │1.3 cm          │    ├────────────────────┼─────────────┤    │中空位置（從中空終端至繫條孔中心）   │±1.3 cm          │    │    （近梁端）           │±2.5cm          │    ├────────────────────┼─────────────┤    │直角終端（直角許可差）         │±0.6 cm          │    ├────────────────────┼─────────────┤    │斜角終端（指定斜角之許可差）      │             │    │斜角不大於30°              │±0.6 cm          │    │斜角大於30°               │±1.3 cm          │    ├────────────────────┼─────────────┤    │梁與梁座支承面積中間之一半（以直角測度時│±0.2 cm          │    │與平面之差異）             │             │    ├────────────────────┼─────────────┤    │水平排列（梁平行排列其中心線直線之許可差│長12 m以下，0.7 cm；   │    │）                   │長12~18 m ，1.0 cm；   │    │                    │長18m以上，1.3cm     │    ├────────────────────┼─────────────┤    │接合管（管心間距，從管心至構材端及側邊間│±1.3 cm          │    │距）                  │             │    ├────────────────────┼─────────────┤    │繫桿管（管心間距，從管心至構材端間距） │±0.6 cm          │    │   （從管心至梁底部之間距）     │±0.6 cm          │    ├────────────────────┼─────────────┤    │橋面寬度（節縫間確實寬度）       │±1.3 cm          │    ├────────────────────┼─────────────┤    │鄰近梁間之拱曲許可差          │最大1.3 cm        │    ├────────────────────┼─────────────┤    │同一跨距中上下構材間之拱曲許可差    │最大2.5cm         │    ├────────────────────┼─────────────┤    │側面嵌進位置              │±1.3 cm          │    ├────────────────────┼─────────────┤    │箍筋（頂梁上部伸出）          │±2cm           │    ├────────────────────┼─────────────┤    │箍筋（縱向間距）            │±2.5cm          │    ├────────────────────┼─────────────┤    │兩端箍筋，從梁端算起          │﹢5cm           │    ├────────────────────┼─────────────┤    │鋼腱之重心               │±0.6cm          │    ├────────────────────┼─────────────┤    │梁端壓著鋼腱之重心           │±1.3cm          │    ├────────────────────┼─────────────┤    │後拉套管之位置             │±0.6cm          │    ├────────────────────┼─────────────┤    │壓著鋼腱之壓制點位置          │±1.5cm          │    └────────────────────┴─────────────┘4.   計量與計價4.1   計量4.1.1  場鑄箱型梁應依下列項目分別計量：    (1) 場鑄預力混凝土依不同強度等級，以立方公尺計量。

附屬品之數量，已包含在      場鑄預力混凝土單價內。

    (2) 預力鋼材以公噸計量。

套管、灌漿、端錨之數量已包含在預力鋼材之單價內。

    (3) 鋼筋依不同規格以[公斤][公噸]計量。

    (4) 箱型梁模板以平方公尺計量。

    (5) 場鑄預力混凝土箱型梁之支承依契約項目計量。

    (6) 支撐設施以橋欄杆外側間之投影面積作為單位，以平方公尺計量。

    (7) 加強水泥砂漿墊依契約單價按設計圖所示以立方公寸計價。

4.2   計價4.2.1  場鑄箱型梁應依下列項目分別計價：    (1) 場鑄預力混凝土依不同強度等級，以立方公尺計價。

單價己含附屬品之費用。

    (2) 預力鋼材依契約單價以公噸計價。

單價包括預力鋼材（含損耗）、設備、裝置      及施預力、套管、灌漿、端錨設備及所有其他固定件以及設計圖雖未示明但係      為必要之補強鋼筋。

    (3) 鋼筋依不同規格以[公斤][公噸]計價。

    (4) 模板按契約「箱型梁模板」項目，以平方公尺計價。

    (5) 場鑄預力混凝土箱型梁之支承依契約項目計價。

    (6) 支撐設施依契約單價項目以平方公尺計價。

    (7) 加強水泥砂漿墊依契約單價按設計圖所示以立方公寸計價。

    (8) 以上所述之工作項目已包括所有人工、材料、機具、設備、動力及運輸等費用      在內。

〈本章結束〉 第03385章 後拉法場鑄預力混凝土梁1.   通則1.1   本章概要    說明橋梁使用後拉法場鑄預力混凝土梁之材料、設備、施工及檢驗等相關規定。

1.2   工作範圍1.2.1  場鑄預力混凝土梁    (1)支撐設施    (2)模板組立    (3)鋼筋加工及組立    (4)套管安裝    (5)預力鋼材安裝    (6)端錨安裝    (7)混凝土澆置    (8)施拉預力    (9)灌漿1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第03050章--混凝土基本材料及施工一般要求1.3.4  第03110章--場鑄結構混凝土用模板1.3.5  第03150章--混凝土附屬品1.3.6  第03210章--鋼筋1.3.7  第03231章--預力鋼腱及端錨1.3.8  第03310章--結構用混凝土1.3.9  第03390章--混凝土養護1.3.10 第03432章--後拉法預力混凝土梁1.3.11 第03601章--無收縮水泥砂漿1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    (1)CNS 2466 A2036   圬工灌漿用粒料    (2)CNS 3036 A2040   混凝土用飛灰及天然或煆燒卜作嵐攙和物    (3)CNS 5646 A2079   混凝土內之棒形振動器    (4)CNS 5648 A2080   混凝土模板振動器    (5)CNS 12833 A2245   流動化混凝土用化學摻料1.4.2  交通部頒公路橋梁設計規範1.4.3  美國州公路及運輸協會（AASHTO）1.5   資料送審1.5.1  品質計畫1.5.2  施工計畫    除契約另有約定外，施工計畫內容應至少包括下列項目：    (1)預力鋼材     包括預力鋼材之尺度、單位質量、材料與應力之等級等。

並應包含預力鋼材之續     接（包括預力續接器規格及其使用位置之規定、施作之程序等）、端錨之細部設     計與端錨滑動損失、預力鋼材之配置、拱度及間距等。

    (2)預力施拉計算書     應將澆置混凝土及施作後拉法預力時所應考慮加諸構造物之載重、外力及預應力     等估計在內。

並應包含計算摩擦力與彈性縮短之損失、預力鋼材之伸長量等。

    (3)灌漿液及混凝土配比設計    (4)場地配置及施工程序     包含場地配置、套管施工與定位、混凝土澆置、預力施作之方法與順序、灌漿之     程序等。

    (5)預力鋼材之應力/應變曲線     應說明在端錨安裝後之正常預期滑動量，與設計計算之假設值之對照。

提供預力     鋼材與套管材料間之預期摩擦擺動係數與摩擦曲率係數。

並應提供每一類型預力     鋼材完整之應力/應變曲線。

    (6)施預力設備     包含使用之夾具、千斤頂之操作空間與施作程序、測定載重之壓力計或荷重計等     。

1.5.3  施工製造圖    (1)預力工作所擬採用產品之相關圖說及計算書，應經由專業技師簽證。

    (2)施工製造圖之內容若經更新或重新安排，則應經工程司核可後方可繼續施作。

    (3)應至少包括下列資料：     A.預埋桿件包括嵌入物件、端錨、預力續接器、配件、管道之開孔、端錨之凹處      等應予以標註。

     B.材料明細表、裝配圖與其他工作相關連之細節。

     C.端錨部分之加勁處理應詳細設計，將計算書及工作圖送工程司核可後據以施作      。

端錨部分之加勁工作圖應明確標示鋼筋之數量、號數及排列方式。

1.5.4  工作圖    (1)模板及支撐設施之工作圖與結構計算書。

     模板工作圖應考慮澆置及養護期間，模板可能發生之相對位移。

工作圖應依契約     圖說之線形及斜度要求，作必要之調整。

    (2)施預力設備操作示意圖1.5.5  廠商資料1.5.6  證明文件    (1)預力鋼腱及端錨     應符合第03231章「預力鋼腱及端錨」之相關規定。

    (2)施預力設備及其校正資料    (3)支撐設施之材質說明及強度試驗合格證明文件1.5.7  施工及管理紀錄    施預力時應隨時計測預力鋼材之伸長量與對應之應力，須確實記錄並送工程司核備    。

2.   產品2.1   材料2.1.1  混凝土    (1)應符合第03050章「混凝土基本材料及施工一般要求」規定，且其 28天抗壓強度     應符合契約圖說之規定。

    (2)粗粒料之最大粒徑不得大於2.5cm，且應符合下表之級配標準：      ┌─────────────┬─────────────┐      │    標稱試驗篩    │    過篩百分率    │      ├─────────────┼─────────────┤      │    25mm(1")     │      100      │      ├─────────────┼─────────────┤      │    19mm(3/4")    │     90~100     │      ├─────────────┼─────────────┤      │   12.5mm(1/2")    │      -       │      ├─────────────┼─────────────┤      │    9.5mm(3/8")    │     20~55      │      ├─────────────┼─────────────┤      │    4.75mm(#4)     │      0~10      │      ├─────────────┼─────────────┤      │    2.36mm(#8)     │      0~5      │      └─────────────┴─────────────┘    (3)細粒料之細度模數應在2.7~3.2之間，且應符合下表之級配標準：      ┌─────────────┬─────────────┐      │    標稱試驗篩    │    過篩百分率    │      ├─────────────┼─────────────┤      │    9.5mm(3/8")    │      100      │      ├─────────────┼─────────────┤      │    4.75mm(#4)    │     90~100     │      ├─────────────┼─────────────┤      │    1.18mm(#16)    │     45~80      │      ├─────────────┼─────────────┤      │    0.3mm(#50)    │     10~30      │      ├─────────────┼─────────────┤      │    0.15mm(#100)   │      2~10      │      ├─────────────┼─────────────┤      │    0.075mm(#200)   │      0~5      │      └─────────────┴─────────────┘2.1.2  灌漿材料    (1)灌漿之材料應符合契約圖說及CNS 2466 A2036之規定。

    (2)灌漿液之摻料則應符合 CNS 12833 A2245之規定，其用量除契約圖說另有規定外     ，一般不超過水泥用量 0.25%（質量百分率）。

且不可使用含有氯化物、氮化物     、氟化物或硝酸鹽或會產生氣體之化學摻料。

如使用卜作嵐攙和物者，應符合CN     S 3036 A2040之規定。

    (3)由灌漿液之試驗結果，求出材料之基本配比，應達下列要求：     A.含水量：應符合契約圖說之規定。

     B.水灰比：0.40~0.45，以質量計。

2.1.3  模板及支撐設施    應符合第03110章「場鑄結構混凝土用模板」之規定。

2.1.4  鋼筋    應符合第03210章「鋼筋」之規定。

2.1.5  混凝土附屬品    應符合第03150章「混凝土附屬品」之規定。

2.1.6  預力鋼材、端錨、預力續接器及套管    應符合第03231章「預力鋼腱及端錨」之規定。

3.   施工3.1   準備工作    工作場地四周應以欄柵妥加圍隔。

工作台端預力鋼材錨定時，可能飛脫傷人之處尤    應妥加防護。

3.2   設備3.2.1  施預力設備    施預力設備（含千斤頂及夾具等）須經工程司之認可，應至少符合下列要求：    (1)用以施預力之千斤頂應配備有油壓系統，油壓系統應含壓力計或荷重計以判讀施     載應力。

    (2)千斤頂油壓系統之壓力計或荷重計其精度許可差應校正至 ±2%，檢驗頻率至少為     半年一次。

    (3)荷重計之額定荷重(Rated Capacity)前10%值不可用於判讀千斤頂之施拉預力。

3.3   施工要求3.3.1  支撐設施    (1)依工程司核可之交通維持計畫維持道路車道數、車道寬度及車道淨高等，並設置     護欄、施工防護網及標誌等各項交通安全管制措施，隨時保持交通順暢及安全，     並維持現有水路適當之排水功能。

穿越現有道路、水路上方之支撐設施時應有妥     善之改道設施，亦應配置適當之鋼構架支撐。

    (2)支撐設施應於其相互垂直之兩向加水平側撐及斜撐，減少因水平力或振動力之作     用所致位移。

    (3)支撐設施須藉用測錘、水準儀、捲尺等定線準確，並做必要之精度調整。

    (4)若多根支柱集中於結構之某一節點時，應避免發生過量偏心與過大彎矩。

    (5)支撐設施底部之原有地盤若非堅實完整且具足夠承載力，則須加鋪級配粒料或混     凝土基礎。

若採級配粒料基礎，則其基底土壤應先適當挖除不適用部分並夯實，     再鋪設一層至少20cm厚之級配料並確實滾壓堅實至足以承載支撐設施所傳遞之荷     重。

支撐設施與級配料鋪底間須墊以適當厚度之支撐墊板並緊密接觸，使支撐能     將垂直載重均勻傳遞於級配料基礎上。

    (6)模板與支撐設施間須完全密合以確保支撐設施均勻受力，同時應做好保護措施，     嚴防因雨水沖刷致使支撐設施之基地掏空而影響支撐穩定。

3.3.2  模板組立    (1)於完成之支撐上方，依工程司核可之模板工作圖組立模板及安裝繫桿、嵌入物、     隔板及其他附件等，避免產生相對位移或對模板及構件造成損害。

    (2)模板之施工應符合第03110章「場鑄結構混凝土用模板」之規定。

    (3)施預力時仍不能拆除之模板(如底模等)，應於梁端支承位置及底模之各段片間裝     置軟質板料或泡沫塑膠等可壓縮材料，以便施預力時大梁可自由壓縮。

    (4)大梁側模拆除時間，除契約圖說另有規定或經工程司許可，至少應在混凝土澆置     完成36~48小時以後。

底模須待施預力後方可拆除。

3.3.3  鋼筋組立    鋼筋加工及組立應符合第03210章之「鋼筋」規定。

3.3.4  套管安裝    (1)套管安裝前應於預力構件中埋設螺栓固定裝置或銲接平板等，以便後續銜接套管     、管線或其他類似物件。

    (2)相鄰套管間與端錨之接頭應緊密，使其絕不漏漿或受力脫開。

接頭處應為螺旋式     ，其施接長度應為內徑之 1.5倍以上並作水密性試驗，且不得接成折線，安裝時     應特別注意，不得損及套管。

相鄰套管上之接頭，應錯開至少30cm距離。

    (3)除契約圖說另有規定外，套管縱向上所有高點及低點，應設置直徑10mm之透氣及     排水孔。

    (4)套管應依契約圖說所示位置安裝並予以固定。

固定件之間距不得大於1m，以免澆     置混凝土時因受混凝土之浮力或與振動器接觸而移動位置或方向。

    (5)套管安裝完成後，應報請工程司檢查其位置及方向是否正確、套管有無受損。

3.3.5  預力鋼材安裝    (1)預力鋼材在展開及安裝時應避免扭結、曲折及互相糾纏。

預力鋼材應全長不得接     續。

    (2)夾具固定點不得裝設於施作預力範圍之內。

有凹痕、切痕、凹陷、生銹或受損之     預力鋼材不得使用。

    (3)於預力鋼材之線盤或捲盤及夾具固定點之間剪取每條預力鋼材所需之長度。

    (4)安裝預力鋼材前，應查驗套管內不含水分、碎片及其他障礙物，並應檢視模板面     乾淨度及定線之準確度。

同時應避免預力鋼材遭受脫模劑、油脂或其他有害物質     之沾染。

    (5)應依契約圖說所示之線形及位置將預力鋼材定位。

安裝時應避免預力鋼材鬆弛糾     結。

預力鋼材與套管構成之鋼束應每隔1m用鐵絲將其固定於固定件上，綁紮須牢     固，確保澆置混凝土時不致發生變形。

    (6)不須灌漿保護之預力鋼材應依下列規定處理：     A.如契約圖說規定套管不需灌漿時，不須灌漿保護之預力鋼材應依契約圖說之規      定塗料予以防銹。

     B.套管之端點應以經工程司核可之材料套封，並應將預力鋼材與套管間之空隙緊      密黏封，以防止水泥漿進入。

3.3.6  端錨安裝    預力鋼材安裝完成後，應依契約圖說所示位置安裝端錨，並應確保端錨與預力鋼材    端垂直。

於構件之模板及鋼筋上不可進行銲接或用作銲接設備堆置場。

3.3.7  混凝土澆置    (1)混凝土之澆置     A.開始澆置混凝土前，所有端錨之承放處應清理乾淨。

     B.混凝土之澆置應符合第03310章「結構用混凝土」之規定。

     C.混凝土澆置期間，錨端及承壓板均應保持定位，使套管之中心線能沿軸心穿越      此端錨組合。

    (2)混凝土之搗實     A.經工程司核可後始可使用振動器搗實混凝土。

使用時應符合下列之規定：      a.內振動器只能用於足以容納振動器之斷面。

      b.於較小斷面或擠型斷面或滑動模板方式生產之斷面上，使用外振動器。

      c.在水平板上使用表面振動器或勻平振動器。

     B.內振動器之使用應符合CNS 5646 A2079混凝土內之棒形振動器之規定；外部振      動器之使用應符合CNS 5648 A2080混凝土模板振動器之規定。

振動器只可用以      搗實，不可用於推移模板上之混凝土。

    (3)修補     A.由繫桿或臨時嵌入物所遺留之孔洞，應澈底清潔並使用與混凝土相同強度之環      氧樹脂砂漿填入並確實搗實。

     B.構件之蜂窩如深至使預力鋼材或套管暴露時，經工程司檢驗，如認為其結構之      強度受損明顯時，該構件將予以拆除。

     C.蜂窩部分之修整，應先打除疏鬆之材料，覆蓋一層環氧樹脂接著劑於蜂窩區域      ，並用符合現有混凝土顏色及強度之環氧樹脂砂漿修補，所擬採用之方法及材      料需經工程司核可。

    (4)混凝土澆置後應檢查套管是否有混凝土漿液進入造成阻塞，或於澆置混凝土時造     成損害，承包商應負責採取經工程司核可的改善措施。

    (5)混凝土澆置完成後約 2小時，應以經工程司核可之清潔器具通過套管或以壓縮空     氣或移動預力鋼材等方式以檢測套管內是否有阻礙不通之情形。

承包商應確認澆     置前已置於套管內之預力鋼材，仍可完全自由活動。

    (6)混凝土養護應依照第03390章「混凝土養護」之規定辦理。

3.3.8  施拉預力    (1)根據圓柱試體試驗結果，混凝土強度已符合契約圖說規定之抗壓強度後，才能開     始施拉預力。

    (2)除契約另有約定外，施預力應在工程司之監督下進行。

施預力前，所有可能妨礙     預力構體自由壓縮之模板等物均應先拆除，同時承包商應確認預留之空間是否足     夠容納構件施加預力後所產生之水平或垂直位移應檢查確認預力鋼材在端錨間可     以自由移動及預留之空間是否足夠容納構件施加預力後所產生之水平或垂直位移     。

於再行確認端錨安裝妥善後，即可開始施以初拉力    (3)施預力前（經初拉後），須先在預力鋼材上標出基準點，以便量測受力後預力鋼     材之伸長量。

承包商設定之量測伸長量及千斤頂壓力計或荷重計之基準點，應經     工程司認可。

    (4)預力鋼材施拉預力應按施工計畫所示之順序。

除契約圖說另有規定外，一般施拉     預力之順序應從上而下，由中央向左右兩邊，並使預力構材對其垂直軸之應力儘     可能維持對稱狀態。

    (5)施預力過程中應記錄各階段各預力鋼材之伸長量與對應之應力，並依規定提送紀     錄。

施拉預力產生之總伸長量，其許可差應在理論伸長量1%範圍內且不得超過3m     m。

如採用刻度盤指示表時，應讀取伸長量之讀數至 ±1mm，許可差精度亦應相對     提高。

    (6)預力之量度應以壓力計或荷重計所示之預力為準，惟仍應與預力鋼材之伸長量對     照。

    (7)不得使用伸長量估計起始應力之大小。

    (8)壓力計或荷重計讀數與千斤頂量測伸長量之數值差異在5%以內為合格，超出上述     範圍時應重新校準，同時全部施預力之操作過程亦應加以詳細檢查，以找出差誤     原因，加以校正後再繼續進行施預力工作。

    (9)預力鋼材施拉預力時，如工程司決定為減少摩擦損失，須在梁之兩端同時施拉時     ，承包商應照做。

在此情形下，兩端所施之拉力應求一致。

   (10)各型構件於第 1次施拉預力時，應檢測每條預力鋼材之應力，並與計算之摩擦力     損失及錨座滑動之損失相檢核，以建立後續施預力之標準作業程序，保證均衡一     致之成果。

   (11)預力鋼材在端錨位置滑動導致之預力損失，可由梁兩端預力鋼材之滑動量計量。

     此種損失應與施工計畫中所預定之損失比較，如工程司認為有必要，在施拉力時     應加校正。

   (12)如預力鋼材之摩擦力損失超過規定之摩擦力，則經工程司核可後應先解除預力鋼     材應力，用水溶性油脂潤滑後，再重施拉預力。

   (13)除契約圖說另有規定外，預力鋼材及混凝土之容許應力、預力損失應符合交通部     頒「公路橋梁設計規範」之規定。

   (14)各類型構件於第 1次錨定預力鋼材時，應精確量測端錨座之滑脫損失量，並與假     設之滑脫損失量作比較。

有偏斜情況發生時，經工程司核可後應先解除預力鋼材     壓力，並依規定之程序重新施加預力。

   (15)如有需要，經工程司核可後，可調整對後拉法施預力之作業程序，以獲得所需之     應力。

   (16)當量測伸長量與千斤頂計量器讀數不符，又不能重新校準計量器，或藉由潤滑預     力鋼材來改正讀數不符時，應提送修正方案以供工程司審核。

   (17)如因施預力不慎或機具失靈，而導致預力鋼材滑脫、折斷或錨槽磨損等，應遵照     工程司之指示更換新品，重行施拉。

   (18)預力鋼材預定施作預力之長度範圍內，不可銲接。

且不得以乙炔鍛燒或其他加熱     方式修剪預力鋼材。

   (19)施拉預力時，應嚴禁人員站立於施拉預力之後方，以避免意外產生，並維護施工     人員之安全。

3.3.9  灌漿    (1)灌漿前應清除套管中之雜質及防銹劑，並保持乾燥狀態。

灌漿作業應於施加預力     後10天內完成。

    (2)依經工程司核可之配比拌和後，灌漿液應利用孔徑 2mm之網狀物濾去硬塊，再輸     入設有再循環設施之加壓設備，開始壓送灌漿液。

只要灌漿液保持適當之均勻濃     度，即可繼續壓送灌漿液。

     A.灌漿液主要應由水泥及水組成，但若套管之內淨斷面積超過預力鋼材斷面積之      5倍，則可加入少量細砂。

     B.灌漿液摻料之使用應獲得工程司之書面同意，依照製造廠商之使用說明書施工      。

灌漿時灌漿桶攪拌工作不得中止，一經中止攪拌之灌漿液不得再重新攪拌使      用。

     C.如經工程司核可，可添加膨脹劑，並應先與水泥充分混合，惟灌漿液之無約束      體積膨脹率不得大於10%。

    (3)灌漿液應以注射方式注入套管及端錨固定裝置內。

當由管口流出之漿液與噴嘴處     之濃度相同，且由管口流出之漿液不含空氣泡沫時，即可停止。

    (4)灌漿過程中，應隨時注意供應槽內之漿液量是否充足，且灌漿機之進口應保持在     漿體下適當深度，以免吸入空氣。

    (5)灌漿之一端除灌漿孔外，雄錐與雌錐間之預力鋼材槽孔應事先用水泥漿封塞。

    (6)管口之封閉應循水泥漿之流向逐段進行。

最後之管口封閉之後，提高壓力至7kgf     /c㎡以上 ，然後塞住灌漿孔。

灌漿作業進行應有詳實紀錄。

    (7)灌漿作業進行中，應隨時備有適當之沖洗設備，且使用不同之動力來源。

沖洗設     備應具足夠之沖洗性能，於套管阻塞或灌漿設備因意外而停機時，可以沖洗預力     鋼材及清除套管內之灌漿液。

    (8)避免積存在未灌漿套管內之水發生凍結現象。

    (9)灌漿後至少3天，預力鋼材四周之混凝土溫度應保持在7℃以上。

3.3.10 經工程司核可後始得將端錨密封。

預力構材端部應以無收縮水泥砂漿封頭，其強度    應與預力構材本身相同。

澆置前接觸面應予鑿毛，以增加其黏結作用。

3.3.11 雜散電流之處理    當預力混凝土有雜散電流之顧慮時，端錨及套管等之固定應有絕緣之處理。

如另有    規定時，更應有接地之連接以避免雜散電流影響預力鋼材。

3.3.12 本規範如有未盡事宜得由工程司依「交通部頒公路橋梁設計規範」或美國AASHTO規    範有關條文解釋之。

3.4   檢驗    混凝土之檢驗應符合第03310章「結構用混凝土」之相關規定辦理。

3.5   許可差3.5.1  後拉法場鑄預力混凝土梁之許可差。

    ┌────────────────────┬─────────────┐    │   項            目   │     許可差     │    ├────────────────────┼─────────────┤    │厚度（頂板）              │±1.3 cm          │    ├────────────────────┼─────────────┤    │厚度（底板）              │+1.3~0 cm         │    ├────────────────────┼─────────────┤    │高度（全高）              │±0.6 cm          │    ├────────────────────┼─────────────┤    │寬度（梁腹）              │+1 cm，-0.5 cm      │    ├────────────────────┼─────────────┤    │寬度（全寬）              │±0.6 cm          │    ├────────────────────┼─────────────┤    │長度                  │每3 m±0.3 cm，總計不大於 │    │                    │1.3 cm          │    ├────────────────────┼─────────────┤    │中空位置（從中空終端至繫條孔中心）   │±1.3 cm          │    │    （近梁端）           │±2.5cm          │    ├────────────────────┼─────────────┤    │直角終端（直角許可差）         │±0.6 cm          │    ├────────────────────┼─────────────┤    │斜角終端（指定斜角之許可差）      │             │    │斜角不大於30°              │±0.6 cm          │    │斜角大於30°               │±1.3 cm          │    ├────────────────────┼─────────────┤    │梁與梁座支承面積中間之一半（以直角測度時│±0.2 cm          │    │與平面之差異）             │             │    ├────────────────────┼─────────────┤    │水平排列（梁平行排列其中心線直線之許可差│長12 m以下，0.7 cm；   │    │）                   │長12~18 m ，1.0 cm；   │    │                    │長18m以上，1.3cm     │    ├────────────────────┼─────────────┤    │接合管（管心間距，從管心至構材端及側邊間│±1.3 cm          │    │距）                  │             │    ├────────────────────┼─────────────┤    │繫桿管（管心間距，從管心至構材端間距） │±0.6 cm          │    │   （從管心至梁底部之間距）     │±0.6 cm          │    ├────────────────────┼─────────────┤    │橋面寬度（節縫間確實寬度）       │±1.3 cm          │    ├────────────────────┼─────────────┤    │鄰近梁間之拱曲許可差          │最大1.3 cm        │    ├────────────────────┼─────────────┤    │同一跨距中上下構材間之拱曲許可差    │最大2.5cm         │    ├────────────────────┼─────────────┤    │側面嵌進位置              │±1.3 cm          │    ├────────────────────┼─────────────┤    │箍筋（頂樑上部伸出）          │±2cm           │    ├────────────────────┼─────────────┤    │箍筋（縱向間距）            │±2.5cm          │    ├────────────────────┼─────────────┤    │兩端箍筋，從梁端算起          │﹢5cm           │    ├────────────────────┼─────────────┤    │鋼腱之重心               │±0.6cm          │    ├────────────────────┼─────────────┤    │梁端壓著鋼腱之重心           │±1.3cm          │    ├────────────────────┼─────────────┤    │後拉套管之位置             │±0.6cm          │    ├────────────────────┼─────────────┤    │壓著鋼腱之壓制點位置          │±1.5cm          │    └────────────────────┴─────────────┘4.   計量與計價4.1   計量4.1.1  場鑄梁應依下列項目分別計量：    (1)場鑄預力混凝土依不同強度等級，以立方公尺計量。

附屬品之數量，已包含在場     鑄預力混凝土單價內。

    (2)預力鋼材以公噸計量。

套管、灌漿、端錨之數量已包含在預力鋼材之單價內。

    (3)鋼筋依不同規格以[公斤][公噸]計量。

    (4)梁體模板以平方公尺計量。

    (5)場鑄預力混凝土梁之支承依契約項目計量。

    (6)支撐設施以橋欄杆外側間之投影面積作為單位，以平方公尺計量。

    (7)加強水泥砂漿墊按契約圖說所示以立方公寸計量價。

4.2   計價4.2.1  場鑄梁應依下列項目分別計價：    (1)場鑄預力混凝土依不同強度等級，以立方公尺計價。

單價己含附屬品之費用。

    (2)預力鋼材依契約單價以公噸計價。

單價包括預力鋼材（含損耗）、設備、裝置及     施預力、套管、灌漿、端錨設備及所有其他固定件以及契約圖說雖未示明但係為     必要之補強鋼筋。

    (3)鋼筋依不同規格以[公斤][公噸]計價。

    (4)模板按契約「梁體模板」項目，以平方公尺計價。

    (5)場鑄預力混凝土梁之支承依契約項目計價。

    (6)支撐設施依契約單價項目以平方公尺計價。

    (7)加強水泥砂漿墊按契約圖說所示以立方公寸計價。

    (8)以上所述之工作項目已包括所有人工、材料、機具、設備、動力及運輸等費用在     內。

〈本章結束〉03385  03385-12  TPE V2.0 99/01/01 第03390章 混凝土養護1.   通則1.1   本章概要    說明水泥混凝土養護之材料、設備、施工及檢驗等相關規定。

1.2   工作範圍    包括混凝土澆置後以濕治法、養護劑、蒸氣養護等方法進行養護之工作。

1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第02751章--水泥混凝土鋪面1.3.4  第03310章--結構用混凝土1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    (1)CNS 2178 A2032   混凝土用液膜養護劑    (2)CNS 8188 A3138   混凝土養護材料保持水份能力檢驗法    (3)CNS 13961 A2269   混凝土拌和用水    (4)CNS 1334 K6413   路線漆檢驗法    (5)CNS 2178 A2032   混凝土用液膜養護劑1.5   資料送審1.5.1  蒸氣養護之品質計畫1.5.2  施工計畫1.5.3  廠商資料    液膜養護劑之產品說明書1.5.4  產品出廠證明及試驗合格證明文件2.   產品2.1   材料2.1.1  養護用水應符合CNS 13961 A2269之規定。

2.1.2  養護劑應符合CNS 2178 A2032之規定。

2.1.3  油毛氈紙應符合CNS 10410 A2158之規定。

2.1.4  防水膠布應符合CNS 10143 A2152之規定。

3.   施工3.1   施工方法3.1.1  一般規定    (1)除契約圖說另有規定外，混凝土養護時間應視水泥水化作用及達成設計強度之需     求儘可能延長，且不得少於7天。

    (2)養護期間應保持模板潮濕。

    (3)養護期間不得損害覆蓋材料、防水養護布或混凝土表面。

    (4)採用液膜養護時，所使用之材料應與預備施作於混凝土表面之防水材料或其他材     料相容。

3.1.2  濕治法    (1)採用滯水法進行養護作業，應使混凝土表面在規定之養護期間內保持浸於水中。

    (2)採用噴水法進行養護作業，於養護期間內，應使用噴霧器於混凝土表面連續噴霧     ，使其經常保持在濕潤狀態。

噴水作業進行時，應使水呈霧狀，不可形成水流，     亦不得直接以水霧加壓於混凝土面。

以免造成剝損。

    (3)採用濕物覆蓋法進行養護作業，應將混凝土表面以經工程司核可之覆蓋材料 (如     麻布、油毛氈紙、防水膠布及細砂等) 完全覆蓋。

覆蓋材料應直接鋪蓋於混凝土     表面上，並隨時保持濕潤。

3.1.3  液膜養護劑    (1)液膜養護劑應在澆置之混凝土已硬化凝結足以抵抗使用養護劑作業之損傷，且不     影響混凝土品質情況下，經工程司核可後方得使用。

    (2)混凝土表面若須接合新澆置之混凝土或塗裝其他面層，如油漆、瓷磚、防潮層、     不透水層或屋頂隔熱層者，不得使用蠟、脂類或其他有害混凝土表面及強度之養     護劑。

施工縫處亦不得使用養護劑。

    (3)養護劑之使用方法及塗敷厚度應依照製造廠商之產品說明書規定施作。

    (4)使用養護劑前混凝土表面應先予修飾。

    (5)若混凝土面乾燥，應先灑水予以濕潤，並於水漬消失時立即塗敷養護劑。

    (6)養護劑塗敷完成後，應保護其不致受損。

若有受損則應補行塗敷養護劑。

    (7)若因使用養護劑而造成混凝土表面斑紋或斑點之現象，即應停止使用並改採其他     養護方法，直到造成瑕疵之原因消失為止。

3.1.4  蒸氣養護    (1)蒸氣養護設備應符合經工程司核可之施工計畫之規定。

    (2)養護期間應具備溫度計以量測溫度，並以蒸氣開關閥控制蒸氣量之大小，以調整     溫度之高低，始能達到預期溫度並維持恆溫及均溫。

    (3)混凝土澆置完成後，應以帆布覆蓋表面並封閉開口，再以導管將蒸氣送入，以減     少水分及熱量損失。

    (4)開始使用蒸氣之時間應為澆置混凝土後2~4小時之內，於混凝土產生初凝後開始     加熱。

    (5)蒸氣應有100%之相對濕度以防含水量之損失。

    (6)使用蒸氣時，不可將蒸氣直接吹向混凝土。

    (7)混凝土構件周圍之空氣溫度應以不超過 25℃/小時之增加率徐徐增加，直至達到     最高溫度65℃為止，並維持此最高溫度12小時直至混凝土達到契約圖說規定之強     度為止。

    (8)養護過程中須由專人負責量測溫度及檢視鍋爐，以每半小時量測一次為原則。

    (9)蒸氣停止時，周圍溫度應以不超過 [25℃/hr]之減少率徐徐減少，直至較外面溫     度高10℃為止。

加熱養護完成後混凝土之冷卻速率不得超過11℃╱hr。

3.2   檢驗3.2.1  除契約另有約定外，各項材料及施工之檢驗項目如下表：    ┌──┬────┬─────┬──────────┬─────────┐    │名稱│檢驗項目│依據之標準│   規範之要求   │  頻   率  │    ├──┼────┼─────┼──────────┼─────────┤    │ 液 │保持水份│CNS 8188 │72小時水份逸失之重量│1.養護面積未達1000│    │ 膜 │能力  │A3138   │不得超過0.55kg/㎡  │ ㎡，免檢驗。

  │    │ 養 ├────┼─────┼──────────┤2.養護面積達1000~ │    │ 護 │反射能力│CNS 1334 │晝光反射不得小於氧 │ 5000㎡檢驗一次。

│    │ 劑 │（第三種│K6143   │化鎂光反射之60﹪  │3.養護面積超過5000│    │  │白色） │     │          │ ㎡時，每5000㎡加│    │  │    │     │          │ 驗一次。

    │    │  │    │     │          │         │    │  │    │     │          │         │    └──┴────┴─────┴──────────┴─────────┘3.2.2  工程司核可之混凝土養護方法，承包商應確實依時效執行，經現場抽查未盡養護之    責時，工程司得要求該批混凝土應進行鑽心試驗並依第03310 章「結構用混凝土」    相關規定辦理。

4.   計量與計價4.1   計量    本章之工作不予個別計量，其費用已包含於相關混凝土計價之項目內。

4.2   計價    本章之工作不予個別計價，其費用已包含於相關混凝土計價之項目內。

〈本章結束〉03390   03390-4   TPE V2.0 99/01/01 第03432章 後拉法預力混凝土梁1.   通則1.1   本章概要    說明後拉法預鑄預力混凝土梁之材料、設備、施工及檢驗等相關規定。

1.2   工作範圍1.2.1  後拉法預鑄預力混凝土梁    (1)模板組立    (2)鋼筋加工及組立    (3)套管安裝    (4)預力鋼材安裝    (5)端錨安裝    (6)混凝土澆置    (7)施拉預力    (8)灌漿    (9)裝運及吊梁1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第01556章--交通維持1.3.4  第03050章--混凝土基本材料及施工一般要求1.3.5  第03110章--場鑄結構混凝土用模板1.3.6  第03150章--混凝土附屬品1.3.7  第03210章--鋼筋1.3.8  第03231章--預力鋼腱及端錨1.3.9  第03310章--結構用混凝土1.3.10 第03390章--混凝土養護1.3.11 第03601章--無收縮水泥砂漿1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    (1)CNS 2466 A2036   圬工灌漿用粒料    (2)CNS 3036 A2040   混凝土用飛灰及天然或煆燒卜作嵐攙和物    (3)CNS 5646 A2079   混凝土內之棒形振動器    (4)CNS 5648 A2080   混凝土模板振動器    (5)CNS 12833 A2245   流動化混凝土用化學摻料1.4.2  交通部頒公路橋梁設計規範1.4.3  美國州公路及運輸協會（AASHTO）1.5   資料送審1.5.1  品質計畫1.5.2  施工計畫    除契約另有約定外，施工計畫內容應至少包括下列項目：    (1)預力鋼材     包括預力鋼材之尺度、單位質量、材料與應力之等級等。

並應包含端錨之細部設     計與端錨滑動損失、預力鋼材之配置、拱度及間距等。

    (2)預力施拉計算書     應將澆置混凝土及施作後拉法預力時所應考慮加諸構造物之載重、外力及預應力     等估計在內。

並應包含計算摩擦力與彈性縮短之損失、預力鋼材之伸長量等。

    (3)灌漿液及混凝土配比設計    (4)場地配置及施工程序     包含套管施工與定位、混凝土澆置、預力施作之方法與順序、灌漿之程序、預鑄     場佈設、預鑄場及裝運吊梁路線整地壓實與工地之裝卸、運送、儲存及吊裝之詳     細作業程序等。

    (5)預力鋼材之應力/應變曲線     應說明在端錨安裝後之正常預期滑動量，與設計計算之假設值之對照。

提供預力     鋼材與套管材料間之預期摩擦擺動係數與摩擦曲率係數。

並應提供每一類型預力     鋼材完整之應力/應變曲線。

    (6)施預力設備     包含使用之夾具、千斤頂之操作空間與施作程序、測定載重之壓力計或荷重計等     。

1.5.3  施工製造圖    (1)預力工作所擬採用產品之相關圖說及計算書，應經由專業技師簽證。

    (2)施工製造圖之內容若經更新或重新安排，則應經工程司核可後方可繼續施作。

    (3)應至少包括下列資料：     A.預埋物件如嵌入物件、端錨、配件、端錨之凹處等應予以標註。

     B.材料明細表、裝配圖與其他工作相關連之細節。

     C.端錨部分之加勁處理應詳細設計，將計算書及工作圖送工程司核可後據以施作      。

端錨部分之加勁工作圖應明確標示鋼筋之數量、號數及排列方式。

1.5.4  工作圖    (1)模板之工作圖與結構計算書。

     模板工作圖應考慮澆置及養護期間，模板可能發生之相對位移。

工作圖應依契約     圖說之線形及斜度要求，作必要之調整。

    (2)施預力設備操作示意圖1.5.5  廠商資料1.5.6  證明文件    (1)預力鋼腱及端錨     應符合第03231章「預力鋼腱及端錨」之相關規定。

    (2)施預力設備及其校正資料1.5.7  施工及管理紀錄    施預力時應隨時計測預力鋼材之伸長量與對應之應力，須確實記錄並送工程司核備    。

1.6   運送、儲存及處理1.6.1  承包商應在適當地點，選擇面積足夠且地基堅實之場所作為預鑄大梁場地。

場地之    選定，除取得使用權外，尚須徵得工程司之核可。

2.   產品2.1   材料2.1.1  混凝土    (1)應符合第03050章「混凝土基本材料及施工一般要求」規定，且其 28天抗壓強度     應符合契約圖說之規定。

    (2)粗粒料之最大粒徑不得大於2.5cm，且應符合下表之級配標準：      ┌─────────────┬─────────────┐      │    標稱試驗篩    │    過篩百分率    │      ├─────────────┼─────────────┤      │    25mm(1")     │      100      │      ├─────────────┼─────────────┤      │    19mm(3/4")    │     90~100     │      ├─────────────┼─────────────┤      │    12.5mm(1/2")    │      -       │      ├─────────────┼─────────────┤      │    9.5mm(3/8")    │     20~55      │      ├─────────────┼─────────────┤      │    4.75mm(#4)    │      0~10      │      ├─────────────┼─────────────┤      │    2.36mm(#8)    │      0~5      │      └─────────────┴─────────────┘    (3)細粒料之細度模數應在2.7~3.2之間，且應符合下表之級配標準：      ┌─────────────┬─────────────┐      │    標稱試驗篩    │    過篩百分率    │      ├─────────────┼─────────────┤      │    9.5mm(3/8")    │      100      │      ├─────────────┼─────────────┤      │    4.75mm(#4)    │     90~100     │      ├─────────────┼─────────────┤      │    1.18mm(#16)    │     45~80      │      ├─────────────┼─────────────┤      │    0.3mm(#50)    │     10~30      │      ├─────────────┼─────────────┤      │    0.15mm(#100)   │      2~10      │      ├─────────────┼─────────────┤      │    0.075mm(#200)   │      0~5      │      └─────────────┴─────────────┘2.1.2  灌漿材料    (1)灌漿之材料應符合契約圖說及CNS 2466 A2036之規定。

    (2)灌漿液之摻料則應符合CNS 12833 A2245 之規定，其用量除契約圖說另有規定外     ，一般不超過水泥用量0.25% （質量百分率）。

且不可使用含有氯化物、氮化物     、氟化物或硝酸鹽或會產生氣體之化學摻料。

如使用卜作嵐攙合物者，應符合CN     S 3036 A2040之規定。

    (3)由灌漿液之試驗結果，求出材料之基本配比，應達下列要求：     A.含水量：應符合契約圖說之規定。

     B.水灰比：0.40~0.45，以質量計。

2.1.3  模板    應符合第03110章「場鑄結構混凝土用模板」之規定。

2.1.4  鋼筋    應符合第03210章「鋼筋」之規定。

2.1.5  混凝土附屬品    應符合第03150章「混凝土附屬品」之規定。

2.1.6  預力鋼材、端錨及套管    應符合第03231章「預力鋼腱及端錨」之規定。

3.   施工3.1   準備工作3.1.1  承包商需於施工前提出預鑄場設場計畫，其內容應包括預鑄場佈設、整地壓實、機    具設備、相關施工人員組織、場區供水及安衛措施、節塊鑄造時程規劃、預力施工    與曲線控制計畫,及裝運及吊梁等。

場地之選定須事先徵得工程司核可。

3.1.2  承包商應在適當地點，選擇面積足夠、地基堅實之場所作為預鑄梁場。

梁頭底模部    分之地面，須以混凝土澆置，避免施預力時不當之差異沉陷造成梁體傾斜，而導致    梁體破壞。

3.1.3  工作場地四周應以欄柵妥加圍隔。

工作台端預力鋼材錨定時，可能飛脫傷人之處尤    應妥加防護。

3.2   設備3.2.1  施預力設備    施預力設備（含千斤頂及夾具等）須經工程司之認可，應至少符合下列要求：    (1)用以施預力之千斤頂應配備有油壓系統，油壓系統應含壓力計或荷重計以判讀施     載應力。

    (2)千斤頂油壓系統之壓力計或荷重計其精度許可差應校正至 ±2%，檢驗頻率至少為     半年一次。

    (3)荷重計之額定荷重(Rated Capacity)前10%值不可用於判讀千斤頂之施拉預力。

3.3   施工要求3.2.1  模板組立    (1)依工程司核可之模板工作圖組立模板及安裝繫桿、嵌入物、隔板及其他附件等，     避免產生相對位移或對模板及構件造成損害。

    (2)模板之施工應符合第03110章「場鑄結構混凝土用模板」之規定。

    (3)施預力時仍不能拆除之模板(如底模等)，應於梁端支承位置及底模之各段片間裝     置軟質板料，或泡沫塑膠等可壓縮材料，以便施預力時大梁可自由壓縮。

    (4)大梁側模拆除時間，除契約圖說另有規定或經工程司許可，至少應在混凝土澆置     完成36~48小時以後，底模須待施預力後方可拆除。

3.3.2  鋼筋組立    鋼筋加工及組立應符合第03210章之「鋼筋」規定。

3.3.3  套管安裝    (1)套管安裝前應於預力構件中埋設螺栓固定裝置或銲接平板等，以便後續銜接套管     、管線或其他類似物件。

    (2)相鄰套管間與端錨之接頭應緊密，使其絕不漏漿或受力脫開。

接頭處應為螺旋式     ，其施接長度應為內徑之 1.5倍以上並作水密性試驗，且不得接成折線，安裝時     應特別注意，不得損及套管。

相鄰套管上之接頭，應錯開至少30cm距離。

    (3)除契約圖說另有規定外，套管縱向上所有高點及低點，應設置直徑10mm之透氣及     排水孔。

    (4)套管應依契約圖說所示位置安裝並予以固定。

固定件之間距不得大於1m，以免澆     置混凝土時因受混凝土之浮力或與振動器接觸而移動位置或方向。

    (5)套管安裝完成後，應報請工程司檢查其位置及方向是否正確、套管有無受損。

3.3.4  預力鋼材全長不得續接。

3.3.5  預力鋼材安裝    (1)預力鋼材在展開及安裝時應避免扭結，曲折及互相糾纏。

    (2)夾具固定點不得裝設於施作預力範圍之內。

有凹痕、切痕、凹陷、生銹或受損之     預力鋼材不得使用。

    (3)於預力鋼材之線盤或捲盤及夾具固定點之間剪取每條預力鋼材所需之長度。

    (4)安裝預力鋼材前，應查驗套管內不含水分、碎片及其他障礙物，並應檢視模板面     乾淨度及定線之準確度。

同時應避免預力鋼材遭受脫模劑、油脂或其他有害物質     之沾染。

    (5)應依契約圖說所示之線形及位置將預力鋼材定位。

安裝時應避免預力鋼材鬆弛糾     結。

預力鋼材與套管構成之鋼束應每隔1m用鐵絲將其固定於固定件上，綁紮須牢     固，確保澆置混凝土時不致發生變形。

    (6)不須灌漿保護之預力鋼材應依下列規定處理：     A.如契約圖說規定套管不需灌漿時，不須灌漿保護之預力鋼材應依契約圖說之規      定塗料予以防銹。

     B.套管之端點應以經工程司核可之材料套封，並應將預力鋼材與套管間之空隙緊      密黏封，以防止水泥漿進入。

3.3.6  端錨安裝    預力鋼材安裝完成後，應依契約圖說所示位置安裝端錨，並應確保端錨與預力鋼材    端垂直。

3.3.7  混凝土澆置    (1)混凝土之澆置     A.開始澆置混凝土前，所有端錨之承放處應清理乾淨。

     B.混凝土之澆置應符合第03310章「結構用混凝土」之規定。

     C.混凝土澆置工作應分層為之，自梁之一端開始向另一端進行。

高度在1.5m以上      之梁至少應分3層澆置。

第1層澆置之高度應使混凝土之頂面稍高於下翼斜角（      bottom flange fillet）之頂部。

第2層應使混凝土之頂面應略高於上翼斜角      （top flange fillet），第3層應使混凝土填滿模板。

     D.混凝土澆置期間，錨端及承壓板均應保持定位，使套管之中心線能沿軸心穿越      此端錨組合。

    (2)混凝土之搗實     A.經工程司核可後始可使用振動器搗實混凝土。

使用時應符合下列之規定：      a.內振動器只能用於足以容納振動器之斷面。

      b.於較小斷面或擠型斷面上，使用外振動器。

     B.內振動器之使用應符合CNS 5646 A2079混凝土內之棒形振動器之規定；外部振      動器之使用應符合CNS 5648 A2080混凝土模板振動器之規定。

振動器只可用以      搗實，不可用於推移模板上之混凝土。

    (3)修補     A.由繫桿或臨時嵌入物所遺留之孔洞，應澈底清潔並使用與混凝土相同強度之環      氧樹脂砂漿填入並確實搗實。

     B.構件之蜂窩如深至使預力鋼材或套管暴露時，經工程司檢驗，如認為其結構之      強度受損明顯時，該構件將予以退件。

     C.蜂窩部分之修整，應先打除疏鬆之材料，覆蓋一層環氧樹脂接著劑於蜂窩區域      ，並用符合現有混凝土顏色及強度之環氧樹脂砂漿修補，所擬採用之方法及材      料需經工程司核可。

    (4)混凝土澆置後應檢查套管是否有混凝土漿液進入造成阻塞，或於澆置混凝土時造     成損害，承包商應負責採取經工程司核可的改善措施。

    (5)混凝土澆置完成後約 2小時，應以經工程司核可之清潔器具通過套管或以壓縮空     氣或移動預力鋼材等方式以檢測套管內是否有阻礙不通之情形。

承包商應確認澆     置前已置於套管內之預力鋼材，仍可完全自由活動。

    (6)混凝土養護應依照第03390章「混凝土養護」之規定辦理。

3.38  施拉預力    (1)根據圓柱試體試驗結果，混凝土強度已符合契約圖說規定之抗壓強度後，才能開     始施拉預力。

    (2)除契約另有約定外，施預力應在工程司之監督下進行。

施預力前，所有可能妨礙     預力構體自由壓縮之模板等物均應先拆除，同時承包商應檢查確認預力鋼材在端     錨間可以自由移動及預留之空間是否足夠容納構件施加預力後所產生之水平或垂     直位移。

於確認端錨安裝妥善後，即可開始施以初拉力。

    (3)施預力前（經初拉後），須先在預力鋼材上標出基準點，以便量測受力後預力鋼     材之伸長量。

承包商設定之量測伸長量及千斤頂壓力計或荷重計之基準點，應經     工程司認可。

    (4)預力鋼材施拉預力應按施工計畫所示之順序。

除契約圖說另有規定外，一般施拉     預力之順序應從上而下，由中央向左右兩邊，並使預力構材對其垂直軸之應力儘     可能維持對稱狀態。

    (5)施預力過程中應記錄各階段各預力鋼材之伸長量與對應之應力，並依規定提送紀     錄。

施拉預力產生之總伸長量，其許可差應在理論伸長量1%範圍內且不得超過3m     m。

如採用刻度盤指示表時，應讀取伸長量之讀數至 ±1mm，許可差精度亦應相對     提高。

    (6)預力之量度應以壓力計或荷重計所示之預力為準，惟仍應與預力鋼材之伸長量對     照。

    (7)不得使用伸長量估計起始應力之大小。

    (8)壓力計或荷重計讀數與千斤頂量測伸長量之數值差異在5%以內為合格，超出上述     範圍時應重新校準，同時全部施預力之操作過程亦應加以詳細檢查，以找出差誤     原因，加以校正後再繼續進行施預力工作。

    (9)預力鋼材施拉預力時，如工程司決定為減少摩擦損失，須在梁之兩端同時施拉時     ，承包商應照做。

在此情形下，兩端所施之拉力應求一致。

   (10)各型構件於第 1次施拉預力時，應檢測每根預力鋼材之應力，並與計算之摩擦力     損失及錨座滑動之損失相檢核，以建立後續施預力之標準作業程序，保證均衡一     致之成果。

   (11)預力鋼材在端錨位置滑動導致之預力損失，可由梁兩端預力鋼材之滑動量計量。

     此種損失應與施工計畫中所預定之損失比較，如工程司認為有必要，在施拉力時     應加校正。

   (12)如預力鋼材之摩擦力損失超過規定之摩擦力，則經工程司核可後應先解除預力鋼     材應力，用水溶性油脂潤滑後，再重施拉預力。

   (13)除契約圖說另有規定外，預力鋼材及混凝土之容許應力、預力損失應符合交通部     頒「公路橋梁設計規範」之規定。

   (14)各類型構件於第 1次錨定預力鋼材時，應精確量測端錨座之滑脫損失量，並與假     設之滑脫損失量作比較。

有偏斜情況發生時，經工程司核可後應先解除預力鋼材     壓力，並依規定之程序重新施加預力。

   (15)如有需要，經工程司核可後，可調整對後拉法施預力之作業程序，以獲得所需之     應力。

   (16)當量測伸長量與千斤頂計量器讀數不符，又不能重新校準計量器，或藉由潤滑預     力鋼材來改正讀數不符時，應提送修正方案以供工程司審核。

   (17)如因施預力不慎或機具失靈，而導致預力鋼材滑脫、折斷或錨槽磨損等，應遵照     工程司之指示更換新品，重行施拉。

   (18)預力鋼材預定施作預力之長度範圍內，不可銲接。

且不得以乙炔鍛燒或其他加熱     方式修剪預力鋼材。

   (19)施拉預力時，應嚴禁人員站立於施拉預力之後方，以避免意外產生，並維護施工     人員之安全。

3.3.9  灌漿    (1)灌漿前應清除套管中之雜質及防銹劑，並保持乾燥狀態。

除契約圖說另有規定外     ，後拉法預力混凝土梁之套管應在施預力後48小時內，灌以水泥漿    (2)依經工程司核可之配比拌和後，灌漿液應利用孔徑 2mm之網狀物濾去硬塊，再輸     入設有再循環設施之加壓設備，開始壓送灌漿液。

只要灌漿液保持適當之均勻濃     度，即可繼續壓送灌漿液。

     A.灌漿液主要應由水泥及水組成，但若套管之內淨斷面積超過預力鋼材斷面積之      5倍，則可加入少量細砂。

     B.灌漿液摻料之使用應獲得工程司之書面同意，依照製造廠商之使用說明書施工      。

灌漿時灌漿桶攪拌工作不得中止，一經中止攪拌之灌漿液不得再重新攪拌使      用。

     C.如經工程司核可，可添加膨脹劑，並應先與水泥充分混合，惟灌漿液之無約束      體積膨脹率不得大於10%。

    (3)灌漿液應以注射方式注入套管及端錨固定裝置內。

當由管口流出之漿液與噴嘴處     之濃度相同，且由管口流出之漿液不含空氣泡沫時，即可停止。

    (4)灌漿過程中，應隨時注意供應槽內之漿液量是否充足，且灌漿機之進口應保持在     漿體下適當深度，以免吸入空氣。

    (5)灌漿之一端除灌漿孔外，雄錐與雌錐間之預力鋼材槽孔應事先用水泥漿封塞。

    (6)管口之封閉應循水泥漿之流向逐段進行。

最後之管口封閉之後，提高壓力至7kgf     /c㎡以上 ，然後塞住灌漿孔。

灌漿作業進行應有詳實紀錄。

    (7)灌漿作業進行中，應隨時備有適當之沖洗設備，且使用不同之動力來源。

沖洗設     備應具足夠之沖洗性能，於套管阻塞或灌漿設備因意外而停機時，可以沖洗預力     鋼材及清除套管內之灌漿液。

    (8)避免積存在未灌漿套管內之水發生凍結現象。

    (9)灌漿後至少3天，預力鋼材四周之混凝土溫度應保持在7℃以上。

3.3.10 經工程司核可後始得將端錨密封。

預力構材端部應以無收縮水泥砂漿封頭，其強度    應與預力構材本身相同。

澆置前接觸面應予鑿毛，以增加其黏結作用。

3.3.11 雜散電流之處理    當預力混凝土有雜散電流之顧慮時，端錨及套管等之固定應有絕緣之處理。

如另有    規定時，更應有接地之連接以避免雜散電流影響預力鋼材。

3.3.12 裝運及吊梁    (1)預力混凝土梁載運至吊裝地點前應先妥為籌劃，並將裝運之程序及路線以書面送     請工程司核可後方得施作。

裝運時須注意維持交通順暢及安全，必要時承包商應     向道路主管機關申請許可。

    (2)承包商應根據現場之地形及環境情況，妥善規劃吊裝設備及方法，並應特別注意     人車安全，以書面送請工程司審查認可後方得施工。

    (3)大梁之吊裝架設，應保持其正常直立位置。

除施工計畫另有規定或經工程司核可     外，懸吊點及支承點應在該梁設計支承點處。

吊裝時如需將梁傾斜其傾斜度不得     大於30°。

吊裝及吊設均應妥慎小心，避免發生損裂致不能使用。

    (4)無論搬運及吊裝，其起動及停止之加（減）速度，均應儘量緩慢，更不可使梁承     受扭力或拉力。

3.3.13 本規範如有未盡事宜得由工程司依交通部頒公路橋梁設計規範有關條文解釋之。

3.4   檢驗3.4.1  混凝土之檢驗應符合第03310章「結構用混凝土」之相關規定辦理。

3.5   許可差    後拉法預鑄預力混凝土梁之許可差如下表所示：            表1 後拉法預鑄預力混凝土梁許可差    ┌─────────────┬────────────────────┐    │  項       目  │許        可         差│    ├─────────────┼────────────────────┤    │高度（翼板，腹板）    │±6mm                  │    │高度（全高）       │+15mm~-6mm               │    │寬度（翼板）       │+12mm~-8mm               │    │寬度（腹板）       │+10mm~-6mm               │    │梁長           │±【10+（L-15）】mm，L為梁長以公尺為單位 │    │線向（對梁平行直線之偏差）│每3m長±3mm               │    └─────────────┴────────────────────┘4.   計量與計價4.1   計量4.1.1  後拉法預鑄預力混凝土梁依不同型式，以根計量。

4.1.2  後拉法預鑄預力混凝土梁之支承依契約項目計量。

4.1.3  加強水泥砂漿墊依契約圖說所示以立方公寸計量。

4.2   計價4.2.1  後拉法預鑄預力混凝土梁應依不同型式之預鑄預力構材以根計價。

單價包括所供應    與製造之預力混凝土梁所用之人力、混凝土、鋼筋、模板、預力鋼材、端錨、套管    及灌漿及其他所需設備及工具（包括臨時材料）及吊裝費用等。

4.2.2  後拉法預鑄預力混凝土梁之支承依契約項目計價。

4.2.3  加強水泥砂漿墊依契約圖說所示以立方公寸計價。

〈本章結束〉03432   03432-4   TPE V2.0 99/01/01 第03433章 先拉法預力混凝土梁1.   通則1.1   本章概要    說明工廠預鑄先拉法預力混凝土梁之材料、設備、施工及檢驗等相關規定。

1.2   工作範圍1.2.1  先拉法預力混凝土梁1.2.2  裝運及吊梁1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第01556章--交通維持1.3.4  第03050章--混凝土基本材料及施工一般要求1.3.5  第03110章--場鑄結構混凝土用模板1.3.6  第03150章--混凝土附屬品1.3.7  第03210章--鋼筋1.3.8  第03231章--預力鋼腱及端錨1.3.9  第03310章--結構用混凝土1.3.10 第03390章--混凝土養護1.3.11 第03432章--後拉法預力混凝土梁1.4   相關準則    交通部頒公路橋梁設計1.5   資料送審1.5.1  品質計畫1.5.2  施工計畫    除契約圖說另有規定外，應包括製造廠與工地之裝卸、運送、儲存及吊裝之詳細作    業程序等。

1.5.3  廠商資料1.5.4  證明文件    (1)預力鋼材(每批進場前) 試驗合格證明文件    (2)鋼筋試驗合格證明文件    (3)混凝土試驗合格證明文件    (4)混凝土配比報告    (5)液壓式千斤頂1.5.5  施工及管理紀錄    施預力時應隨時計測預力鋼材之伸長量與對應之應力，須確實記錄並送工程司核備    。

1.6   運送、儲存及處理    承包商應在適當地點，選擇面積足夠地基堅實之場所作為存放預鑄大梁。

場地之選    定，除取得使用權外，尚須徵得工程司之核可。

2.   產品2.1   材料2.1.1  混凝土    應符合第03050章「混凝土基本材料及施工一般要求」及第03432章「後拉法預力混    凝土梁」產品一節規定辦理。

2.1.2  灌漿材料    應符合第03432章「後拉法預力混凝土梁」產品一節規定辦理。

2.1.3  模板    應符合第03110章「場鑄結構混凝土用模板」之規定。

2.1.4  鋼筋    應符合第03210章「鋼筋」之規定。

2.1.5  混凝土附屬品    應符合第03150章「混凝土附屬品」之規定。

2.1.6  預力鋼材、端錨及套管    應符合第03231章「預力鋼腱及端錨」之規定。

3.   施工3.1   預力梁之設計與製造3.1.1  模板組立    模板之施工應符合第03110章「場鑄結構混凝土用模板」之規定。

3.1.2  鋼筋組立    鋼筋加工及組立應符合第03210章之「鋼筋」規定。

3.1.3  預力鋼材安裝    (1)預力鋼材在展開及安裝時應避免扭結、曲折及互相糾纏。

預力鋼材不得續接，有     凹痕、切痕、凹陷、生銹或受損之預力鋼材不得使用。

    (2)安裝前應於預力鋼材上施以非握裹處理，並應檢視模板面乾淨度及定線之準確度     。

同時應避免預力鋼材遭受脫模劑、油脂或其他有害物質之沾染。

    (3)直線式預力鋼材應照兩端樣板，準確固定其位置，其重心位置不得與契約圖說有     6mm 以上之偏差。

如因構件過長，而須考慮預力鋼材之自重撓曲時，需於中間加     裝經工程司核可之支持物。

3.1.4  錨定裝置    應依契約圖說所示位置以螺帽固定，並確保錨定裝置與預力鋼材端垂直。

3.1.5  混凝土澆置    混凝土之澆置應符合第03310章「結構用混凝土」之規定，混凝土養護應依照第033    90章「混凝土養護」之規定辦理。

3.1.6  施拉預力    (1)直線形預力鋼材可用施預力之設備在索端直接施拉。

    (2)初拉力應為平衡預力鋼材應力及消除其鬆弛狀況所須之最小拉力，且其初拉力之     大小應由工程司按工作台之長度與預力鋼材尺度及施拉根數決定之。

一般常用之     初拉力約為500kgf/c㎡，需要時可以增加，但通常不超過1,500kgf/c㎡。

    (3)施預力前（經初拉後），須先在預力鋼材上標出基準點，以便量測受力後預力鋼     材之伸長量。

    (4)施預力過程中應記錄各階段各預力鋼材之伸長量與對應之應力，並依規定提送紀     錄。

施拉預力產生之總伸長量，其許可差應在理論伸長量1%範圍內且不得超過3m     m。

如採用刻度盤指示表時，應讀取伸長量之讀數至 ±1mm，許可差精度亦應相對     提高。

    (5)預力之量度應以壓力計或荷重計所示之預力為準，惟仍應與預力鋼材之伸長量對     照。

    (6)壓力計或荷重計讀數與千斤頂量測伸長量之數值差異在5%以內為合格，超出上述     範圍時應重新校準壓力計或荷重計，同時全部施預力之操作過程亦應加以詳細檢     查，以找出差誤原因，加以校正後再繼續進行施預力工作。

    (7)預力鋼材預定施作預力之長度範圍內，不可銲接。

且不得以乙炔鍛燒或其他加熱     方式修剪預力鋼材。

3.2   施工方法3.2.1  裝運及吊梁    (1)預力混凝土梁載運至吊裝地點前應先妥為籌劃，並將裝運之程序及路線以書面送     請工程司核可後方得施作。

裝運時須注意維持交通順暢及安全，必要時承包商應     向道路主管機關申請道路使用許可。

    (2)承包商應根據現場之地形及環境情況，妥善規劃吊裝設備及方法，並應特別注意     人車安全，以書面送請工程司審查認可後方得施工。

    (3)大梁之吊裝架設，應保持其正常直立位置。

除施工計畫另有規定或經工程司核可     外，懸吊點及支承點應在該梁設計支承點處。

吊裝時如需將梁傾斜，其傾斜度不     得大於30°。

吊裝及吊設均應妥慎小心，避免發生損裂致不能使用。

    (4)無論搬運及吊裝，其起動及停止之加（減）速度，均應儘量緩慢，更不可使梁承     受扭力或拉力。

3.2.2  本規範如有未盡事宜得由工程司依交通部頒公路橋梁設計規範有關條文解釋之。

3.3   許可差3.3.1  梁尺度之許可差如表1所示：4.   計量與計價4.1   計量4.1.1  先拉法預力混凝土梁依不同型式，以根計量。

4.1.2  先拉法預鑄預力混凝土梁之支承依契約項目計量。

4.1.3  加強水泥砂漿墊依契約圖說所示以立方公寸計量。

4.2   計價4.2.1  先拉法預力混凝土梁依不同型式，以根計價。

單價包括所供應與製造之預力混凝土    構材所用之人工、材料 (包括混凝土、模板、鋼筋、預力鋼材、施預力及其他所需    設備)及吊裝費用等。

4.2.2  先拉法預鑄預力混凝土梁之支承依契約項目計價。

4.2.3  加強水泥砂漿墊依契約圖說所示以立方公寸計價。

〈本章結束〉03433  03433-5  TPE V2.0 99/01/01 第03601章 無收縮水泥砂漿1.   通則1.1   本章概要    說明無收縮水泥砂漿之材料、施工及檢驗等相關規定。

1.2   工作範圍    無收縮水泥砂漿之拌和與灌注1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第03371章--無收縮混凝土1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    (1)CNS 61 R2001    卜特蘭水泥    (2)CNS 1010 R3032   水硬性水泥墁料抗壓強度檢驗法（用50mm或2in立方體試               體）    (3)CNS 1240 A2029   混凝土粒料    (4)CNS 13961 A2269   混凝土拌和用水1.4.2  美國材料試驗協會（ASTM）    (1)ASTM C827      水泥砂漿拌和體之體積變化試驗    (2)ASTM C596      水泥砂漿之乾縮試驗法1.5   定義1.5.1  無收縮水泥砂漿是由水、水泥、淨砂與無收縮化學摻料依經工程司核可之配比均勻    拌和而成，其不得有收縮作用（體積變化允許標準為：膨脹率 0~0.4%），主要用    於預鑄預力梁及預力箱型梁等支承、預力端錨處預留缺口之封頭及大型結構物基座    安裝後其下之灌注等工作。

1.6   資料送審1.6.1  品質計畫1.6.2  施工計畫1.6.3  廠商資料    無收縮化學摻料之使用說明書1.7   運送、儲存及處理1.7.1  裝運材料應以密封包裝，包裝上應印有製造廠商名號、產品型式、重量及其使用期    限（水、砂、細粒料除外）。

1.7.2  袋裝水泥應儲存於屋內等無雨淋疑慮之場所，與邊牆之間應留至少1.0m寬通路並應    置於高出地面至少12cm且通風良好之場所。

水泥堆放高度不得超過10袋，以先進先    用為原則，並為避免底部硬化，應至少2個月更換一次儲存位置。

2.   產品2.1   材料2.1.1  水泥應符合CNS 61 R2001之規定。

2.1.2  水應符合CNS 13961 A2269 之規定。

2.1.3  砂應符合CNS 1240 A2029之規定。

2.1.4  除契約圖說另有規定外，無收縮化學摻料應屬於非金屬氧化性產品，由工程司認可    後方可使用。

3.   施工3.1   準備工作3.1.1  施工前之準備    (1)結構物之基座安裝前，必須先將原有混凝土表面打毛，然後再用高壓空氣或其他     適當方法將混凝土碎片塵灰等完全澈底清除之。

    (2)結構物之基座安裝後，須將打毛且清潔後之混凝土表面應灑水濕透，然後將表面     多餘積水擦拭乾淨再進行灌注無收縮性水泥砂漿之工作。

3.2   施工方法3.2.1  無收縮性水泥砂漿其使用化學摻料之配比應依據承包商送經工程司核可之無收縮化    學摻料說明書辦理。

3.2.2  拌和程序與方法    無收縮性水泥砂漿必須完全拌和均勻方可使用，除契約圖說另有規定外，其拌和程    序與方法如下：    (1)按配比將無收縮性摻料、水泥、砂及水，秤妥備用。

    (2)依次將1/2砂先行倒入拌和器內。

    (3)依次再將水泥與摻料倒入拌和器內。

    (4)轉動拌和器約攪拌2分鐘。

    (5)然後將1/2水及剩餘1/2砂倒入拌和器內再行攪拌。

    (6)約2分鐘後，在拌和器繼續不停攪拌時，將剩餘1/2的水徐徐倒入，然後再繼續攪     拌至完全均勻為止。

3.2.3  無收縮水泥砂漿之灌注，視現場情況選擇，並經工程司認可後採[重力式自然灌注]    [壓送灌注]方法實施。

砂漿必須搗實，所含之空氣必須設法排除。

3.2.4  除契約圖說另有規定外，無收縮水泥砂漿施工完成後，應以麻布等覆蓋其表面，濕    治養護7天以上，模板於3天後方可拆除。

3.2.5  橋梁大梁支承墊之無收縮水泥砂漿灌注    除依契約圖說所示或工程司之指示外，應按照下列步驟施工：    (1)施工面鑿毛濕潤後即設置邊模、組立鋼筋，並校正邊模之高度，再安放指定之基     (鋼)板。

    (2)基(鋼)板須安放於契約圖說規定位置，並用小鋼楔片墊襯，以調整基(鋼)板之高     度與水平面使基(鋼)板面之高度與設計高度不得有 3mm之偏差，並用水平直規計     量，在任何方向之水平偏差，不得超過3mm。

    (3)鋼楔片最大不得超過6cm×6cm，至少每一基(鋼)板下應放置三處，距離邊緣 2~4     cm。

    (4)基(鋼)板位置，水平與高度調整準確後，即可由(鋼)板上預留之小孔內灌入無收     縮水泥砂漿。

砂漿灌滿後，須將基(鋼)板四週用鏝刀小心予以整平，並修成由基      (鋼)板向外斜之平順坡面。

3.3   檢驗    除契約圖說另有規定外，新拌混凝土之檢驗項目如下表：┌──┬──────┬─────┬──────┬─────────────┐│名稱│ 檢驗項目 │依據之方法│規範之要求 │  頻       率  │├──┼──────┼─────┼──────┼─────────────┤│無收│膨脹率   │ASTM C827 │ 0~0.4﹪  │每日澆築量在1m3以下時取樣1││縮水├──────┼─────┼──────┤次，每增加1m3增加取樣1次，││泥砂│收縮率(28天 │ASTM C596 │ 應符合契約 │每次必須取3個試體。

    ││  │期)     │     │圖說之規定 │             ││漿 ├──────┼─────┼──────┤             ││  │抗壓強度(28 │CNS 1010 │350kgf/c㎡以│             ││  │齡期)    │R3032   │上。

    │             │└──┴──────┴─────┴──────┴─────────────┘4.   計量與計價4.1   計量    無收縮水泥砂漿依契約圖說所示，以立方公尺計量。

4.2   計價    無收縮水泥砂漿依契約圖說所示，以立方公尺計價。

單價包含完成本項工作所需材    料、人工、機具等及其他一切必要費用。

〈本章結束〉03601   03601-4  TPE V2.0 99/01/01 第03602章 加強水泥砂漿墊1.   通則1.1   本章概要    說明設置於橋臺、橋墩或墩帽上之加強水泥砂漿墊之材料、施工及檢驗等相關規定    。

1.2   工作範圍1.2.1  加強水泥砂漿1.2.2  橋梁大梁之支承墊1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    (1)CNS 61 R2001  卜特蘭水泥    (2)CNS 1010 R3032  水硬性水泥墁料抗壓強度檢驗法（用50㎜或2in.立方體     試體）    (3)CNS 1240 A2029  混凝土粒料    (4)CNS 13961 A2269   混凝土拌和用水1.4.2  美國材料試驗協會（ASTM）    ASTM C827   體積變化試驗1.5   資料送審1.5.1  品質計畫1.5.2  施工計畫2.   產品2.1   材料2.1.1  水泥應符合CNS 61 R2001之規定。

2.1.2  水應符合CNS 13961 A2269之規定。

2.1.3  砂應符合CNS 1240 A2029之規定。

2.1.4  除契約圖說另有規定外，水泥砂漿係依容積比例，以一份水泥加一份細砂(或依照    契約圖說之註明酌加細粒料)與適量之水拌和而成，水灰比應在0.35以下。

3.   施工3.1   準備工作3.1.1  施工前之準備    (1)施工前應先將原有混凝土表面打毛，然後再用空氣壓縮機之高壓空氣或其他適當     方法將混凝土碎片塵灰等完全澈底清除之。

    (2)打毛且清潔後之混凝土表面在施工前24小時內應充分濕潤。

    (3)每次拌和量應於1小時內施工完畢。

3.2   施工方法3.2.1  除契約圖說另有規定或工程司之指示外，澆置砂漿墊時，須在已鑿毛濕潤之混凝土    面上，按照契約圖說規定之尺度與位置設置邊模。

邊模必須刨光平整、尺度確切，    並使邊模之頂面正確水平、支撐牢固。

3.2.2  依契約圖說所示組立鋼筋。

若契約圖說規定支承墊處須設置剪力鋼棒時，應依契約    圖說所示位置固定並予以安裝。

3.2.3  鋼筋組立完成後即可澆置水泥砂漿。

水泥砂漿墊澆置完成後應予以整平，24小時內    不得拆除邊模，亦不得擔負任何重量，並應保持濕潤養護。

3.2.4  水泥砂漿達設計強度後，於大梁吊放前，應先將水泥砂漿面修磨平整後，始可放置    人造橡膠支承墊。

3.3   檢驗    除契約圖說另有規定外，加強水泥砂漿墊之檢驗項目如下表：    ┌────┬──────┬───────┬───────┬──────┐    │名  稱│ 檢驗項目 │ 依據之方法 │ 規範之要求 │ 頻  率 │    ├────┼──────┼───────┼───────┼──────┤    │加強水泥│ 抗壓強度 │ CNS 1010  │應符合契約圖說│每次拌和抽驗│    │砂漿墊 │      │ R3032    │之規定    │1組，且每支 │    │    │      │       │       │柱或每處橋台│    │    │      │       │       │等構造物至少│    │    │      │       │       │抽驗1組。

  │    └────┴──────┴───────┴───────┴──────┘3.4   許可差    加強水泥砂漿墊面層完全凝固硬化後，須將表面磨成水平面。

以水平直規計量，在    任何方向之水平偏差，不得超過 3mm。

整修後砂漿墊之表面高度與契約圖說上所示    之高度差，不得超過3mm。

4.   計量與計價4.1   計量    加強水泥砂漿墊依契約圖說所示，以立方公寸計量。

4.2   計價    加強水泥砂漿墊依契約圖說所示，以立方公寸計價。

單價包括完成本項工作所需材    料、人工、機具、設備等及其他完成本工作之一切必要費用。

剪力鋼棒、鋼筋另外    計量計價。

〈本章結束〉03602  03602-3   TPE V2.0 99/01/01 　04篇　圬工 第04061章 水泥砂漿1.   通則1.1   本章概要    說明水泥砂漿之材料與施工之相關規定。

1.2   工作範圍    下述工作所用之水泥砂漿均屬之︰    (1)土木及建築工程之混凝土面層粉刷    (2)砌紅磚    (3)混凝土磚    (4)玻璃磚    (5)石砌組合    (6)圬工    (7)裝修之底層1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第04211章--砌紅磚1.3.4  第04220章--混凝土磚1.3.5  第04270章--玻璃磚1.3.6  第09220章--水泥砂漿粉刷1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    (1)CNS 61  R2001  卜特蘭水泥    (2)CNS 381  A2002  建築用生石灰    (3)CNS 3001 A2039  圬工砂漿用粒料    (4)CNS 13961 A2269  混凝土拌和用水1.5   運送、儲存及處理1.5.1  水泥包裝上應註明製造廠商名號、產品型式、每袋之質量及製造日期。

1.5.2  水泥應儲存於屋內等無雨淋疑慮之場所，至少離地面12cm以上且通風良好之場所，    水泥堆放高度不得超過10袋，以先進先用為原則，並為避免底部硬化，應至少 2個    月更換一次儲存位置，並指定適當之人員管理。

2.   產品2.1   材料2.1.1  水泥砂漿    (1)水泥：應符合CNS 61 R2001之規定。

    (2)粒料：應符合CNS 3001 A2039之規定。

    (3)水：應符合CNS 13961 A2269之規定。

    (4)石灰：應符合CNS 381 A2002之規定。

3    施工3.1   施工方法3.1.1  水泥砂漿之水泥與砂應依契約圖說之規定配比（以容積比例計）。

1 次拌和量以能    於1小時用完為限。

3.1.2  砂漿應於拌和後達初凝前（約 1小時）鋪置於砌築面上，鋪置時應注意使所砌單元    與下方之砌築面及與先前砌築之同一層鄰接單元能確實黏結。

3.1.3  於接縫處有鋼筋時，在單元砌築前將砂漿沿鋼筋之周邊及下方填塞，其周圍接縫之    砂漿應塗佈周密。

3.1.4  砂漿厚度依相關章節規定辦理。

4.   計量與計價4.1   計量    本章工作已包含於其他相關項目之費用內，不另計量。

4.2   計價    本章工作已包含於其他相關項目之費用內，不另計價。

〈本章結束〉04061  04061-3  TPE V2.0 99/01/01 第04211章 砌紅磚1.   通則1.1   本章概要    說明砌紅磚之材料及施工等相關規定。

1.2   工作範圍1.2.1  建築物牆身為砌紅磚者1.2.2  其他構造物如圍牆、水溝等為砌紅磚者1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第03210章--鋼筋1.3.4  第04061章--水泥砂漿1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    (1)CNS 61  R2001  卜特蘭水泥    (2)CNS 382 R2002  建築用普通磚    (3)CNS 3001 A2039  圬工砂漿用粒料1.4.2  相關法規    (1)建築技術規則    (2)建築物磚構造設計及施工規範1.5   資料送審    施工計畫2.   產品2.1   材料2.1.1  水泥砂漿：應符合第04061章「水泥砂漿」之規定。

2.1.2  紅磚：應燒製良好、形狀整齊。

進場紅磚應完好無缺、防止斷角與破裂，並應保持    乾燥與土壤隔離，不合規定之紅磚應即運離工地。

2.1.3  補強筋：應符合第03210章「鋼筋」之規定。

3    施工3.1   準備工作3.1.1  磚塊於砌築前應充分濕潤，以使砌築時不吸收水泥砂漿內水分為度。

3.1.2  砌牆位置應按契約圖說先放樣於地上，據以施工。

3.1.3  清除施工面之污物、油脂及雜物。

3.1.4  確認所有管線開孔及埋設物的位置。

3.2   施工方法3.2.1  除契約圖說另有規定外，所用磚牆應以相互交錯疊砌，且其接縫不得在同一垂直面    上。

3.2.2  砌磚時各接觸面應塗滿水泥砂漿，每塊磚拍實擠緊。

外牆在下雨時不得砌築。

磚縫    不得大於10mm或小於8㎜，且應上下一致。

頂層2皮高應改砌成傾斜狀以求結合密實    。

3.2.3  砌紅磚時，四周應維持同高砌築，每日所砌高度不得超過1m，收工時須砌成階級形    ，其露出於接縫之水泥砂漿應在未凝固前刮去，砌好後在 7日內須經常用水澆淋牆    身。

3.2.4  牆身及磚縫應平直，並隨時用測錘及水平尺校正，牆面發現不平直時，應拆除重做    。

3.2.5  新做牆身勒腳、門頭、窗盤、簷口、壓頂等突出部分應加以保護。

清水磚牆如發現    有損壞之處應拆除重砌，不得填補。

3.2.6  強雨及強風時之施工    (1)遇有降雨或強風而無法繼續施工時，應立即停止施工。

    (2)因降雨而有雨水可能滲入已疊砌部份之砌體單元空心部之虞時，應以遮蓋物等加     以覆蓋，以防雨水滲入。

    (3)因強風而有可能造成已疊砌部份之砌體單元發生傾倒之虞時，應採取防止傾倒之     有效措施。

3.3   補強規定    除契約圖說另有規定外，補強應依下列規定辦理。

3.3.1  1B磚牆﹕高度在360cm以上，長度超過450cm時，應加補強梁柱。

3.3.2  1/2B磚牆﹕高度在300cm以上，長度超過300cm時，應加補強梁柱。

3.3.3  門窗開口寬度在70cm以上時，開口頂部須加楣梁，楣梁長度應較開口二側各多30cm    以上。

3.3.4  過梁、楣梁及補強梁柱，厚度與磚牆相同，深度或寬度不得小於30cm。

3.3.5  除契約圖說另有規定外，補強梁柱之鋼筋配置應符合下列規定﹕    (1)1B磚牆者應放直徑10mm鋼筋4根，間距每隔25㎝使用直徑10mm箍筋固定。

    (2)1/2B磚牆者應放直徑10mm鋼筋2根，間距每隔25㎝使用直徑10mm直筋固定。

    (3)楣梁部分應放直徑13mm鋼筋4根，間距每隔25㎝使用直徑10mm箍筋固定。

3.3.6  砌築時應與機電工程配合，預留洞位或砌入套管。

3.3.7  如其他承包商須開鑿洞口管槽時，開鑿及所產生的廢棄物清除工作由其辦理，但在    裝配工作完成後，圬工應負責修補完好。

3.4   清理3.4.1  砂漿初凝後才可清潔磚面。

3.4.2  砌築完成之磚塊及砂漿表面應清潔且不應有砂漿塊、變色、污斑污跡等。

3.5   檢驗    除契約另有約定外，紅磚之檢驗項目如下表：┌────┬─────┬─────┬──────────────┬──────┐│名  稱│檢驗項目 │檢驗方法 │   規範之要求       │ 頻  率 │├────┼─────┼─────┼──────────────┼──────┤│結構牆 │抗壓強度 │CNS 382  │300kgf/c㎡以上       │每批進場  ││    ├─────┤R2002   ├──────────────┤檢驗1次   ││    │吸水率  │     │13%以下           │      ││    ├─────┤     ├──────────────┤      ││    │尺度(長*寬│     │ 200mm*95mm*53mm      │      ││    │*高)   │     │              │      ││    ├─────┤     ├──────────────┤      ││    │許可差  │     │±1.5%            │      │├────┼─────┤     ├──────────────┼──────┤│結構牆 │抗壓強度 │     │200kgf/c㎡以上       │每批進場  ││    ├─────┤     ├──────────────┤檢驗1次   ││    │吸水率  │     │15%以下           │      ││    ├─────┤     ├──────────────┤      ││    │尺度(長*寬│     │200mm*95mm*53mm       │      ││    │*高)   │     │              │      ││    ├─────┤     ├──────────────┤      ││    │許可差  │     │±2%             │      │└────┴─────┴─────┴──────────────┴──────┘4.   計量與計價4.1   計量    砌紅磚依各種尺度及施作厚度，以平方公尺計量。

4.2   計價    砌紅磚依各種尺度及施作厚度，以平方公尺計價。

其單價已包括完成本工作所需之    一切人工、材料、機具、運輸及補強梁柱等附屬工作在內。

〈本章結束〉04211  04211-4   TPE V2.0 99/01/01 第04220章 混凝土磚1.   通則1.1   本章概要    說明混凝土磚之材料、施工與檢驗等相關規定。

1.2   工作範圍1.2.1  建築部分牆身為砌混凝土磚者1.2.2  其他構造物如圍牆等為砌混凝土磚者1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第03210章--鋼筋1.3.4  第04061章--水泥砂漿1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    (1)CNS 1178 A3042  混凝土空心磚檢驗法    (2)CNS 1240 A2029  混凝土粒料    (3)CNS 2220 A2034  砂灰磚    (4)CNS 3001 A2039  圬工砂漿用粒料    (5)CNS 8905 A2137  混凝土空心磚    (6)CNS 12963 A2250  裝飾混凝土磚    (7)CNS 12964 A3322  裝飾混凝土磚檢驗法1.4.2  相關法規    建築技術規則1.5   資料送審1.5.1  施工計畫1.5.2  廠商資料    (1)產品出廠證明文件    (2)試驗合格證明文件1.6   維護及保養1.6.1  每天收工時，用乾淨之防水布覆蓋曝露於室外之混凝土磚，以保護其表面。

1.6.2  砌築之混凝土磚牆應於48小時內養護。

1.6.3  易受水及圬工清潔劑損壞之表面及製品應加以保護。

2.   產品2.1   材料2.1.1  水泥砂漿：應符合第04061章「水泥砂漿」之規定。

2.1.2  混凝土磚之型式、尺度、質量依契約圖說所示。

進場混凝土磚應無斷角與破裂，並    維持完好無缺、保持乾燥。

    (1)空心承重混凝土磚應符合CNS 8905 A2137，C種普通重質橫筋磚之規定。

    (2)空心非承重混凝土磚應符合CNS 8905 A2137，A種普通輕質基本磚之規定。

2.1.3  鋼筋：應符合第03210章「鋼筋」之規定。

3    施工3.1   準備工作3.1.1  砌牆位置應按契約圖說先放樣於地上，據以施工。

3.1.2  清除磚塊表面及施工面之污物、油脂及雜物。

3.1.3  確認所有管路開孔及埋設物位置。

3.1.4  混凝土磚砌造時，應保持乾燥狀況，不使受潮，更不得澆濕。

3.2   施工方法3.2.1  除契約圖說另有規定外，所用空心磚牆應以相互交錯疊砌，且其接縫不得在同一垂    直面上。

3.2.2  砌磚時各接觸面應塗滿水泥砂漿，每塊磚拍實擠緊。

外牆在下雨時不得滲水致滲入    屋內。

磚縫不得大於10mm或小於4㎜，並應上下一致。

3.2.3  砌磚時，四周應維持同高砌築，每日所砌高度不得超過2m，收工時須砌成階級形，    其露出於接縫之水泥砂漿應在未凝固前刮去，砌好後在 7日內須經常用水澆淋牆身    。

3.2.4  牆身及磚縫須力求平直，並隨時用測錘及水平尺校正，牆面發現不平直超過 5mm時    、須拆除重做。

3.2.5  新做牆身、門頭、窗盤、簷口、壓頂等突出部分應加以保護，清水磚牆如發現有損    壞之處應拆除重砌，不得填補。

3.2.6  除契約圖說另有規定外，混凝土磚牆在水平及垂直方向應加補強鋼筋配置並符合下    列規定：    (1)垂直方向間距每隔80㎝使用直徑13mm鋼筋，上下兩端插入梁或基礎內20cm。

    (2)水平方向每隔3皮以直徑13mm鋼筋補強。

3.2.7  補強鋼筋之孔洞內以175kgf/c㎡之混凝土或1:3水泥砂漿填滿。

3.3   檢驗    除契約另有約定外，各項材料及施工之檢驗項目如下表：    ┌──────┬────┬─────┬───────────┬────┐    │ 名  稱 │檢驗項目│檢驗方法 │ 規 範 之 要 求 │頻  率│    ├───┬──┼────┼─────┼───────────┼────┤    │混凝土│A種 │抗壓強度│CNS 8905 │    2       │1.數量未│    │空心磚│  │    │A2137   │40kgf/cm 以上     │達 500 │    │   ├──┤    │     ├───────────┤塊時免檢│    │   │C種 │    │     │    2       │驗。

  │    │   │  │    │     │80kgf/cm 以上     │2.數量達│    │   │  │    │     │           │500~1000│    │   │  │    │     │           │塊檢驗 1│    │   │  │    │     │           │次。

  │    │   │  │    │     │           │3.數量超│    │   │  │    │     │           │過1000塊│    │   │  │    │     │           │時，每 │    │   │  │    │     │           │1000塊加│    │   │  │    │     │           │驗1次。

 │    └───┴──┴────┴─────┴───────────┴────┘3.4   清理3.4.1  砂漿初凝後才可清潔磚面。

3.4.2  砌築完成之磚面及砂漿表面應清潔且不應有砂漿塊、變色、污斑污跡等。

4.   計量與計價4.1   計量    混凝土磚依各種尺度及施作厚度，以平方公尺計量。

4.2   計價    混凝土磚依各種尺度及施作厚度，以平方公尺計價。

其單價已包括完成本工作所需    之一切人工、材料、機具、運輸及附屬工作在內。

〈本章結束〉04220  04220-4   TPE V2.0 99/01/01 第04270章 玻璃磚1.   通則1.1   本章概要    說明玻璃磚之材料及施工等相關規定。

1.2   工作範圍1.2.1  玻璃磚1.2.2  伸縮條1.2.3  加強筋及錨定板1.2.4  水泥砂漿1.2.5  勾縫1.2.6  填縫料1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第04061章--水泥砂漿1.3.4  第07921章--填縫材1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    (1)CNS 2306 R2045  白色卜特蘭水泥    (2)CNS 6919 G3132  銲接鋼線網1.5   資料送審1.5.1  施工計畫1.5.2  施工製造圖：包括與地板、天花板及鑲板銜接面及轉角處之詳細圖。

1.5.3  材料證明文件1.5.4  樣品：依據指定式樣，提送玻璃磚樣品各2塊。

2.   產品2.1   材料2.1.1  玻璃磚    (1)尺度與顏色：如契約圖說所示。

    (2)應係質地良好、形狀整齊、稜角方正、無缺角或裂痕之最佳品。

2.1.2  伸縮縫條：除契約圖說另有規定外，應為合成橡膠製品。

伸縮縫條為置於結構體 (    柱)與玻璃磚牆之間，以防玻璃磚牆受外力而變形時受損用。

2.1.3  滑動片：除契約圖說另有規定外，應為合成橡膠製品。

滑動片為玻璃磚牆與結構體    間絕緣之用，用於玻璃磚牆承受外力時，易於順應變形而不受牽制用。

2.1.4  加強筋：應使用直徑6㎜以上之鍍鋅鋼線網。

2.1.5  錨定板：除契約圖說另有規定外，應為鍍鋅之金屬板。

錨定板為錨定加強用，以便    將所受外力傳遞牆、柱。

2.1.6  水泥砂漿：應符合第04061章「水泥砂漿」之規定。

2.1.7  白水泥漿：為白水泥與石粉調和而成，其中白色卜特蘭水泥應符合CNS 2306 R2045    之規定。

2.1.8  填縫料：應符合第07921章「填縫材」之規定。

3.   施工3.1   施工方法3.1.1  砌玻璃磚時，其垂直及水平加強筋應按契約圖說所示組立，並應確實伸入錨定板及    伸縮縫條內。

玻璃磚應以水泥砂漿砌築，並應灌滿磚間空隙。

每塊磚應拍實擠緊，    磚縫寬度如契約圖說所示。

除另有規定者外，勾縫應較磚面縮進2~3mm。

3.1.2  砌玻璃磚時，四周應維持同高砌築，每日砌築高度不得超過2m，牆身及磚縫應平直    ，並隨時以測錘及水平尺校正，如發現牆面不平直時，應拆除重做。

3.1.3  露出磚縫之 1:3水泥砂漿應在未凝固前刮除，砌築工作完成後應即以白水泥漿勾縫    。

    勾縫前，應灑水潤濕。

水泥砂漿應於拌和後1小時內用完，逾時不得使用。

3.1.4  施工中，玻璃磚面應保持清潔，如沾上砂漿或其他污物應即清除乾淨。

3.1.5  玻璃磚牆每5~7m應設伸縮縫一道，如在曲面部分，即曲面端部及彎曲超過90°時，    中央部位均應設置伸縮縫。

曲面部位之伸縮縫，其外側寬度應在15mm以下，內側寬    度應在6mm以上，加強筋不得跨越伸縮縫。

3.1.6  玻璃磚牆施工完成後，其表面應洗拭乾淨，使其保持光潔美觀，並應妥加保護，以    免受損。

若有受損之部分，承包商應負責修復或拆除重作。

4.   計量與計價4.1   計量    玻璃磚工作依玻璃磚中心線量測面積，以平方公尺計量。

4.2   計價    玻璃磚工作依玻璃磚中心線量測面積，以平方公尺計價。

該單價已包括為完成本工    作所需之一切人工、材料、機具、設備、動力、運輸及附屬工作在內。

〈本章結束〉04270  04270-3  TPE V2.0 99/01/01 　05篇　金屬 第05081章 熱浸鍍鋅處理1.   通則1.1   本章概要    說明熱浸法鍍鋅之材料、施工及檢驗等相關規定。

1.2   工作範圍1.2.1  管類1.2.2  壓軋鋼料類1.2.3  鑄鍛造品類1.2.4  螺栓螺帽類1.2.5  加工品類1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    (1)CNS 9 H3004  鋅金屬    (2)CNS 1247 H2025  熱浸法鍍鋅檢驗法    (3)CNS 8503 H3102  熱浸法鍍鋅作業方法    (4)CNS 10007 H3116  鋼鐵之熱浸法鍍鋅    (5)CNS 15031 H3171  鋼鐵熱浸鍍５％鋁－鋅    (6)CNS 14771 A2283  鋼筋混凝土用熱浸鍍鋅鋼筋1.4.2  美國材料試驗協會（ASTM）    (1)ASTM A780  損壞及未鍍鋅面處之熱浸鍍鋅修補標準程序Standard Practice     for Repair of Damaged and Uncoated Areas of Hot-Dip Galvanized Coatin     gs    (2)ASTM A385  高品質（熱浸）鍍鋅層實務Providing high-quality zinc coati     ng(hot-dip)1.5   資料送審1.5.1  品質計畫1.5.2  廠商資料1.5.3  熱浸鍍鋅廠廠商說明1.5.4  材料樣品之送審依契約規定。

1.6   運送、儲存及處理1.6.1  鍍鋅後之鍍鋅構件儲置場須通風及排水良好，以免鍍鋅面層表面氧化造成白銹現象    。

1.6.2  鍍鋅構件於運送前應妥為包裝保護，避免運輸或架設時，碰擊損壞鍍鋅面層。

如有    碰擊損壞之鍍鋅面處，則依ASTM A780 之規定，以高鋅成分鋅漆，在工程司之准許    與指導下修補之。

1.6.3  熱浸鍍鋅後之物件應防止脆化、翹曲與變形致影響施工品質之情況，若發生翹曲或    變形時，應避免使用熱整方式，以免影響鍍鋅品質。

2.   產品2.1   材料2.1.1  鍍料    (1)使用之鋅須符合CNS 9 H3004之5號鋅以上。

    (2)鋅鍍溶液中鋅之純度原則上須在97.5%以上，鋁含量原則上為 0.1%以下，不得使     用再製鋅塊。

2.1.2  除契約圖說另有規定外，鋼鐵產品鍍鋅層之鍍鋅量應符合 CNS 10007 H3116之相關    規定，螺帽之擴孔（tapped oversize）不得大於0.8mm，螺帽於鍍鋅後出貨前須經    潤滑處理。

2.1.3  鋼筋混凝土構件若使用熱浸鍍鋅鋼筋時，應依CNS 14771之規定。

3.   施工3.1   準備工作3.1.1  擬鍍鋅之底材，均應於裁切、衝孔或鑽孔等製作工作完成校對無誤後再行鍍鋅，鍍    鋅之後，除必要之變形矯正及鍍鋅缺陷之修補外，不得再行裁切或打孔。

3.1.2  鍍鋅物件以角鋼、槽鋼或鋼板銲接之重疊面，應將重疊面之邊緣銲封。

3.1.3  管狀製作品、空心結構件、箱型梁等，應有適當之通氣孔，通氣孔位置為每一組件    之兩面或對角位置，通氣孔直徑應為內直徑或對角長度之25%以上，並符合ASTM A3    85之相關規定。

3.1.4  槽鋼或梁柱上銲接之加勁板或連結板，應事先鑽孔或裁割端角，其大小應足以流通    鋅液。

3.1.5  須鍍鋅之物件，銲接時產生之銲渣，應事先加以去除。

3.2   施工要求3.2.1  浸鍍作業應符合CNS 8503 H3102之相關規定施作。

3.2.2  鍍鋅構件上若有附著鐵件損傷鍍層，應即時清除乾淨。

鍍鋅面層若有損傷應以高鋅    成分鋅漆或鋅熔射修補，其修補方式須經工程司認可。

3.2.3  鍍鋅物件之鍍鋅膜厚須均勻，表面不得有氣泡、裂邊、破孔、裸點、擦痕等致有害    之缺陷。

3.2.4  熱浸鍍鋅後之物件表面不得粗糙，如有垂滴現象，應加以修整至不影響鍍鋅品質或    安裝需求為主。

3.3   檢驗3.3.1  除契約圖說另有規定外，鍍鋅構材之檢驗項目如下：    ┌─────┬──────┬─────┬─────────┬─────┐    │名   稱│ 檢驗項目 │依據之方法│規 範 之 要 求│頻   率│    ├─────┼──────┼─────┼─────────┼─────┤    │鍍鋅構材之│附著性檢驗 │CNS 1247 │連續之鍍層不得有剝│每批1次  │    │鍍鋅   │      │H2025   │離或浮脹現象   │     │    │     ├──────┤     ├─────────┤     │    │     │附著量檢驗 │     │應符合設計圖說及 │     │    │     ├──────┤     │CNS 10007 H3116 之│     │    │     │均勻性檢驗 │     │相關規定     │     │    └─────┴──────┴─────┴─────────┴─────┘4.   計量與計價4.1   計量    本章之工作不予個別計量，其費用已包含於有關「鍍鋅」鋼材之計價之項目內。

4.2   計價    本章之工作不予個別計價，其費用已包含於有關「鍍鋅」鋼材之適用工作項目計價    。

〈本章結束〉05081  05081-4   TPE V2.0 99/01/01 第05090章 金屬接合1.   通則1.1   本章概要    說明金屬接合 (機械性接合、銲接及熔接)所需之材料、施工等相關規定(鋼橋及建    築物鋼結構之接合不在本章範圍內)。

1.2   工作範圍    包括準備工作、施工要求等相關工作。

1.3   相關章節    第03210章--鋼筋1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    (1)CNS 560 A2006   鋼筋混凝土用鋼筋（續接器用碳素結構鋼材料）    (2)CNS 566 B2097   冷作鉚釘    (3)CNS 567 B2098   熱作鉚釘    (4)CNS 2947 G3057  銲接結構用軋鋼料    (5)CNS 2957 Z7026  軟鋼用氣銲銲條    (6)CNS 3121 B2120  六角頭螺栓（精製及半精製公制粗螺紋）    (7)CNS 3122 B2121  六角頭全螺紋螺栓（精製及半精製公制粗螺紋）    (8)CNS 3506 Z7038  高強度鋼用被覆銲條    (9)CNS 3828 G3086  機械構造用碳鋼鋼料   (10)CNS 4437 G3103  機械結構用碳鋼鋼管   (11)CNS 6185 G3123  一般結構用銲接H型輕型鋼   (12)CNS 7993 G3154  一般結構用熔接H型鋼   (13)CNS 8967 G3180  軟鋼及高強度鋼金屬活性氣體電弧熔接用實心熔接鋼線   (14)CNS 11328 B2768  摩擦接合用高強度六角螺栓、六角螺帽及平墊圈組合件   (15)CNS 11329 B7272  摩擦接合用高強度六角螺栓、六角螺帽及平墊圈組合件檢驗              法   (16)CNS 12209 B2791  控制扭矩之高強度螺栓、六角螺帽及平墊圈組   (17)CNS 12210 B7274  控制扭矩之高強度螺栓、六角螺帽及平墊圈組檢驗法   (18)CNS 12669 Z8089  鋁合金熔接技術檢定之試驗   (19)CNS 12675 Z8094  鋁合金熔接縫超音波探傷試驗技術檢定之試驗法   (20)CNS 13013 Z7222  銅及銅合金TIG熔接、MIG熔接用熔接棒及熔接銅線   (21)CNS 13867 H8116  銅及銅合金銲接管   (22)CNS 13868 H3167  鋁及鋁合金銲接管   (23)CNS 14593 Z7295  低溫用鋼用被覆銲條   (24)CNS 14596 Z7298  軟鋼、高強度鋼及低溫用鋼用電弧銲接包藥銲線   (25)CNS 14601 Z7303  低溫用鋼用活性氣體遮護金屬電弧銲接實心銲線1.4.2  美國材料試驗協會（ASTM）    (1)ASTM A108   剪力釘    (2)ASTM A307  螺栓    (3)ASTM A576  高品質碳鋼鋼棒規範1.4.3  美國銲接工程協會（AWS）    (1)AWS A5.10  鋁及鋁合金銲條及電銲條    (2)AWS D1.1  銲接/熔接/銲條/預熱/鋼材非破壞性檢驗法或(結構銲接規範)    (3)AWS D1.2  結構銲接規範－鋁材類    (4)AWS E7016-G  低合金耐候性電銲條    (5)AWS E7018-W  低合金耐候性電銲條    (6)AWS E7028-G  低合金耐候性電銲條    (7)AWS E8018-W  低合金耐候性電銲條1.5   資料送審1.5.1  品質計畫1.5.2  施工計畫1.5.3  施工製造圖1.5.4  廠商資料    (1)提送接合用材料及產品材質、強度符合規定之試驗證明文件。

    (2)所採用之施工用機具及器材等技術文件。

    (3)提送供料或製造廠商之出廠證明文件及保證書正本。

1.6   運送、儲存及處理1.6.1  運送至現場的產品應完好無缺。

1.6.2  廠商應將工程司核可之材料，放置於堅實平整有覆蓋及防潮設備之核准場所妥加保    管，不得有生銹次或變形、刮傷、污損等情形。

1.7   現場環境1.7.1  銲接工作應於屋內施作為原則，如屋外銲接不能避免時。

廠商應將施工計畫送經工    程司核可，必要時應以帆布或圍板設置防風設備，始可進行銲接。

1.7.2  氣溫在0℃以下時不得銲接。

雨天或相對濕度大於80%時亦不得銲接，銲接前應先確    認銲接部位之表面及裡面無殘存水份時，才可實施銲接工作。

2.   產品2.1   功能    本章工作係將同質或異類材料之金屬構件相互接合後成為整體單元，使其達到能傳    遞結構應力之功能，所規定之接合方式分為下列數種：2.1.1  機械性接合（Mechanical Fastening）    (1)結構性接合：例舉但不限於續接器（Couplings）、螺栓（Bolts）、剪力釘（We     lding Studs）、鉚釘（Rivets）等。

    (2)非結構性接合：例舉但不限於自攻牙螺絲（Self-taping Screws）、金屬板片互     扣緊固（Metal Sheet Interlocking）、金屬板片摺疊滾壓密合（Metal Sheet     Folded Connections）等。

    (3)使用時機例舉但不限於     A.鋼鐵金屬之接合      a.結構構件（含鋼筋）應採用續接器、螺栓、剪力釘等。

      b.非結構構件之屋頂金屬板、輕隔間系統、空調風管及泛水板等，應採用自攻       牙螺絲、互扣緊固、摺疊滾壓密合或鉚釘等。

     B.非鐵金屬之接合      a.結構構件應採用螺栓、鉚釘等。

      b.非結構構件之屋頂金屬板、裝飾金屬板片、輕隔間系統及泛水板等，應採用       自攻牙螺絲、互扣緊固、摺疊滾壓密合或鉚釘等。

2.1.2  熔融銲接、軟銲等（Fusion Welding、Soldering etc.）    其類別及使用時機，例舉但不限於銲接、熔接、低溫接合等，簡述如下    (1)銲接（Welding）：可使用於鋼鐵金屬之接合，例舉但不限於電弧銲接（Electri     cArc Welding）、碳弧銲（Carbon arc Welding）等。

    (2)熔接（Fusion）：可使用於鋼鐵金屬之接合，例舉但不限於鍛接 （Forge Weldi     ng）、熔融銲接（Fusion Welding）、氣體銲接（Gas Welding）、電阻銲接（R     esistance Welding）等。

    (3)非鐵金屬接合：可使用於非鐵金屬之接合，例舉但不限於鋁銲（Alum-Silicon）     、合金銲（Heat-resisting Alloys）、銅銲（Copper-Phosphorus）、硬銲（Br     azing）等。

    (4)軟銲（Soldering）：可使用於非鐵金屬之接合，例舉但不限於錫銲、銀銲（Sil     ver）等。

2.1.3  高強度螺栓或熱處理高強度螺栓等，不得以任何銲接或熔接方式接合，以免破壞設    計之結構應力。

2.2   材料之品質及檢驗2.2.1  機械性接合材料：依契約圖說規定，並例舉但不限於    (1)續接器（Couplings）     須符合CNS 4437、CNS 3828之S45C或 ASTM A576規定，並依第03210章3.5.2之檢     驗規定辦理。

    (2)螺栓（Bolts）     A.普通螺栓︰須符合CNS 3121 、CNS 3122或ASTM A307規定。

     B.高張力螺栓︰須符合CNS 11328、CNS 11329、CNS 12209或CNS 12210 規定。

    (3)剪力釘（Welding Studs）     須符合CNS 567或ASTM A108規定。

    (4)鉚釘（Rivets）     須符合CNS 566、 CNS 567或ASTM A108規定。

2.2.2 熔接接合材料    (1)銲接類     A.須符合CNS 3506規定。

     B.低合金耐候性電銲條須符合AWS E7016-G、AWS E7018-W、AWS E7028-G、AWS      E8018-W規定。

    (2)熔接類     須符合CNS 2957、CNS 8967規定。

    (3)鋁銲類     須符合CNS 13868規定。

    (4)銅銲類     須符合CNS 13013、CNS 13867規定。

    (5)低溫銲接類     須符合CNS 14593、CNS 14596、CNS 14601規定。

2.2.3  接合材料如由被授權認可之機構依經驗模型或測試結果，判定其確能提供相同或更    加之安全或耐久性，提出認證而經主關機關認可者，應被視為符合本規範。

3.   施工3.1   準備工作    所有金屬接合方式在施工前均應將金屬表面以熱空氣噴槍或其他方式清理至乾燥無    雜質狀況。

3.2   施工要求3.2.1  機械性接合    (1)螺栓頭及螺帽與鋼材之接觸面，對與螺栓軸線垂直面之傾斜度不得大於1：20，     否則須使用斜墊圈。

    (2)安裝螺栓前應將構件表面之鐵銹、鱗皮、污泥及油垢等澈底清除，俾構件接合面     具有適宜之摩擦係數。

    (3)構件安裝時應先以普通螺栓接合，使相接之鋼料緊貼，相應之螺栓孔完全重合，     臨時安裝使用之螺栓或沖梢之數量應妥為設計，不得少於該接合螺栓數之1/3，     且不得少於2支。

    (4)螺栓應小心保護，不得損傷螺牙，已使用過或帶有傷痕銹蝕者，不得再用，其有     污泥、油垢者，使用前須清除乾淨。

    (5)高強度螺栓須使用旋緊器鎖緊之，如受場地限制無法工作時，得以手動螺栓板手     鎖緊之，並達規定之預強度。

    (6)螺栓鎖緊之程序以上下、左右、交叉進行為原則，勿使相對之螺栓受影響而鬆動     。

    (7)螺栓安裝如不能用手將螺栓插入孔內，該孔即須先用沖梢穿過校正，但不得使用     2kg 以上之鐵鎚，如仍無效，得以鉸刀絞擴之。

螺栓孔絞大後應換較大之螺栓，     但孔徑不得較栓徑大3mm，如螺栓孔偏差過大，應補銲後再以鉸刀改正之。

    (8)螺栓不得以鐵鎚強敲入孔。

    (9)柱底板、支承板與混凝土基座間之間隙於鋼結構安裝完成後，應按契約圖說之規     定確實灌漿。

   (10)高強度螺栓與鋼材間不得夾有墊料或其他壓縮性材料。

鋼料在接合處包括墊圈附     近必須清除所有污物、油垢，鱗皮以及其他鬆動附著物，俾使鋼材能緊密結合。

   (11)高強度螺栓之安裝方式，可使用有量度之螺栓板鉗或用旋緊螺帽法或依照高強度     螺栓供應商之安裝規定旋緊高強度螺栓，使其達到最低強度。

如使用特殊方法旋     緊高強度螺栓，應經工程司核可方得使用。

   (12)基礎螺栓埋設除另有規定外，必須垂直於承板，螺栓支架應獨立固定以模板、鋼     筋固定以免混凝土澆置時發生偏移。

基礎螺栓埋設之固定方法，應事先提送埋設     方法經工程司核可後辦理。

3.2.2  熔接    熔接程序及熔接施工計畫應先送請工程司核可後辦理。

3.2.3  銲接    (1)工作方法及步驟，須符合美國銲接工程協會（AWS D1.1）之規定。

應將銲條種類     、銲接設備、銲接程序、接頭開槽形狀、銲接引起之變形對策及銲接實驗計畫等     連同電銲工證照及名冊送請工程司核可。

    (2)銲接工作應儘量在工廠先行完成，若必須在鍍鋅後銲接時，則應將鍍鋅之接觸面     磨洗清潔，銲接縫須平整均勻，並於銲接後以高鋅成分 (90%以上)之鋅漆修補，     其厚度應達原厚度。

    (3)銲接工作，應求確實，必要時，工程司得要求作鋼構件之非破壞檢驗工作。

4.   計量與計價4.1   計量    本章工作如無工作項目明列於契約詳細價目表時，則視為附屬工作項目，不予單獨    計量。

4.2   計價    本章工作如無工作項目明列於契約詳細價目表時，則視為附屬工作項目，不予單獨    計價。

〈本章結束〉05090  05090-8  TPE V1.0 99/01/01 第05091章 鋼結構銲接1.   通則1.1   本章概要    說明適用於一般鋼構件銲接工作之材料、施工及檢查等相關規定。

1.2   工作範圍    主要針對一般鋼構件（如標誌牌用門架式或懸臂式構造物等）之工廠或工地銲接（    鋼橋及建築鋼骨結構不含於本章工作，另依其契約圖說辦理）。

1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    (1)CNS 2473 G3039  一般結構用軋鋼料    (2)CNS 2947 G3057  銲接結構用軋鋼料    (3)CNS 3710 Z7044  鋼銲接部之放射線透過試驗法及照相底片之等級分類法    (4)CNS 4435 G3102  一般結構用碳鋼鋼管    (5)CNS 11047 Z8048  液滲檢測法通則    (6)CNS 11401 Z8063  鋼對接銲道超音波檢測法    (7)CNS 11378 Z8058  銲道磁粒檢測法    (8)CNS 11398 Z8060  銲道液滲檢測法    (9)CNS 12668 Z8088  鋼熔接縫超音波探傷試驗法及試驗結果之等級分類1.4.2  美國材料試驗協會（ASTM）    (1)ASTM A36  結構鋼    (2)ASTM A572  高強度低合金鈷釩鋼（鋼結構用）    (3)ASTM A709  耐候橋梁結構用鋼1.4.3  美國銲接工程協會（AWS）    AWS D1.1  結構銲接規範-鋼材類1.5   資料送審1.5.1  品質計畫    應包含工廠或工地現場進行銲接之各項檢查程序及整修方法。

1.5.2  施工計畫    施工前承包商應將銲條種類、銲接設備、銲接程序、接頭開槽形狀、銲接引起之變    形對策及銲工名冊等送請工程司認可。

1.5.3  銲工之合格證書1.5.4  廠商資料    應包括鋼構件及銲接材料之規格、供應廠商名稱等。

1.6   品質保證1.6.1  銲工資格    銲工必須有優良之技術，並領有政府檢定合格證書或公營事業機構發給之電銲技術    合格證明領有執照者，且最近六個月內曾從事鋼結構工程銲接工作。

1.7   現場環境1.7.1  氣溫在 0℃以下時不得銲接。

雨天或濕度過大時，即使在屋內亦應先確認銲接部位    之表面及裡面無殘存水份時，才可實施銲接工作。

銲接時須有適當之防護設施，如    銲道表面風速超過8km/hr時，除非有妥善之防護設施經工程司認可，否則不得銲接    。

2.   產品2.1   材料2.1.1  除契約圖說另有規定外，所有鋼料不可用短料銲接。

2.1.2  除契約圖說另有規定外，鋼管採用直線縫為原則。

2.1.3  除契約圖說另有規定外，銲接材料應依所使用之鋼料及不同之銲接方式，由承包商    自選符合下表所定標準之產品，並提出材料試驗報告，經工程司認可後始得使用。

    厚度超過25mm之Grade 36級鋼板及任何厚度之Grade 50級以上之鋼板，應使用低氫    系銲條。

    表一 銲接材料種類┌──────────────────┬───────────────────┐│使   用   之   鋼   料 │焊     接     材     料│├──────┬─────┬─────┼────────┬─────┬────┤│ 材料規格 │最小降伏 │拉力強度 │ 焊   條  │最小降伏 │拉力強度││      │強度(ksi) │(ksi)   │        │強度(ksi) │(ksi)  │├──────┼─────┼─────┼────────┼─────┼────┤│ASTM A36  │     │     │SMAW E60xx   │  50  │ 62 min││CNS 2947  │     │     ├────────┼─────┼────┤│G3057 SM400 │  36  │ 58~80  │SMAW E70xx   │  60  │ 72 min││CNS 4435  │     │     ├────────┼─────┼────┤│G3102 STK400│     │     │SAW F6x-Exxx or │  50  │ 62~80 ││      │     │     │SAW F7x-Exxx  │     │    ││      │     │     ├────────┼─────┼────┤│      │     │     │SAW F7x-Exxx-x │  60  │ 70~90 │├──────┼─────┼─────┼────────┼─────┼────┤│ASTM A572  │     │     │SMAW E70xx   │  60  │ 72 min││Gr.50    │     │     ├────────┼─────┼────┤│CNS 2947  │     │     │SAW F7x-Exxx or │     │    ││G3057 SM490 │  50  │ 65 以上 │        │  60  │ 70~90 ││CNS 4435  │     │     │SAW F7x-Exxx-x │     │    ││G3102 STK490│     │     │        │     │    │└──────┴─────┴─────┴────────┴─────┴────┘3.   施工3.1   施工方法3.1.1  銲接施工之標準及應注意事項    (1)銲接工作之方法及步驟應符合AWS D1.1之規定。

    (2)構材組立時，應儘量使用工作架及輔助夾具，使能以適當姿勢從事組立前之臨時     固定銲接工作。

    (3)將臨時固定銲接利用為正式銲接，應限於無缺陷者，並以儘量少用為原則。

所使     用之銲條及銲接姿勢，應與正式電銲時相同。

所有臨時固定銲接，應於構材組立     完成前，將銲渣刮除潔淨。

    (4)電銲作業應依適當之電流、電壓及電銲速度施銲，期使銲料完全熔透而不發生缺     陷。

3.1.2  銲接工作應儘量在工廠先行完成，並於銲接工作完成後再做鍍鋅；若必須在鍍鋅後    銲接時，則應將銲接處鍍鋅之接觸面澈底磨洗清潔，銲接縫須平整均勻，並於銲接    後加塗高鋅漆。

3.1.3  所有銲接部分均以全銲處理，不得以點銲代替。

3.1.4  銲接不得使表面處理變色或扭曲。

清除表面處理上之銲接殘渣及銲接之氧化物。

熱    處理銲接僅使用於須解除應力處。

五金固定板應於現場銲接，但另有指示者除外。

3.1.5  使用能減少變形並增加金屬製品底座強度及抗蝕性之材料與方法。

3.2   外觀檢查3.2.1  銲接裂痕之檢查    銲道內及其邊緣不得有任何裂痕。

3.2.2  銲道表面之檢查    角銲之腳長及銲喉深度，不得小於契約圖說所示之尺度。

惟每一銲接線中，除兩端    各50mm部分以外，銲接長度之10%範圍內腳長及銲喉之許可差為﹣1.0mm。

3.2.3  銲邊之檢查    銲邊燒損(Under Cut)之深度不得超過下列標準：    主要構材上與應力方向垂直之銲道止端部     許可差0.3mm    主要構材上與應力方向平行之銲道止端部     許可差0.5mm    次要構材之銲道止端部             許可差0.8mm3.2.4  重疊銲接之檢查    所有銲道均不得有重疊銲接之情形存在。

3.2.5  所有銲道皆須進行目視檢查，必要時工程司得要求廠商進行其他非破壞性檢驗。

3.3   內部缺陷檢查    主要構件且於工地銲接之銲道應依下列規定進行缺陷檢查：3.3.1  組成構件之加強板及各種連結板之角銲應依 CNS 11378 Z8058實施銲道磁粒檢測或    依CNS 11398 Z8060實施銲道液滲檢測，檢查銲道長度之5%以上。

    (1)檢查處應由工程司指定之，惟指定處之距離應盡量平均，並應特別注意轉角處、     斷面變化處、節點及較易產生銲接缺陷處。

檢查結果若不合格則應加倍取樣重檢     ，如再發現有不合格者，應對所有接頭全部檢查。

    (2)不合格之銲道應一律剷除重銲，並再進行檢測。

3.4   銲接缺陷之整修    除契約圖說另有規定外，銲接缺陷之整修應依下表辦理：   ┌────────────┬──────────────────────┐   │ 缺  陷  情  形 │   整    修    辦    法   │   ├────────────┼──────────────────────┤   │鋼料表面有明顯傷痕   │焊接補強後，用砂輪機磨平，焊道長度應大於4cm │   │（深度＞1mm）      │。

                     │   ├────────────┼──────────────────────┤   │鋼料表面有不明顯傷痕  │用鋼鑿或掘槽熔切器將不良部分挖除後，焊接補強│   │（深度≦1mm）      │，並用砂輪機磨平。

             │   ├────────────┼──────────────────────┤   │鋼材端面之層狀裂痕   │用掘槽熔切器將不良部分挖除約板厚1/4 後焊接修│   │            │補，並用砂輪機磨平。

            │   ├────────────┼──────────────────────┤   │弧擊(Arc-Strike)    │鋼料表面產生凹痕時（深度＞4mm） ，應焊接補強│   │            │並用砂輪機磨平。

如僅稍有痕跡時（深度≦4mm） │   │            │，用砂輪機磨平即可。

焊道長度應大於4cm。

   │   ├────────────┼──────────────────────┤   │焊道表面凹痕      │用掘槽熔切器將不良部分挖除後重焊，焊道長度應│   │            │大於4cm。

                  │   ├────────────┼──────────────────────┤   │重疊焊接        │用砂輪機磨平                │   ├────────────┼──────────────────────┤   │焊道表面之凹凸     │用砂輪機磨平                │   ├────────────┼──────────────────────┤   │焊邊燒損        │焊接補強後磨平，焊道長度應大於4cm。

     │   └────────────┴──────────────────────┘4.   計量與計價4.1   計量    本項工作不單獨計量，已包括於契約有關項目內。

4.2   計價    本項工作不單獨計價，已包括於契約有關項目內。

〈本章結束〉05091  05091-3  TPE V2.0 99/01/01 第05121章 鋼橋製作及架設（內文請參閱附件） 第05124章 建築鋼結構（內文請參閱附件） 第05310章 鋼承板1.   通則1.1   本章概要    說明鋼承板工程之材料，施工及檢驗等之相關規定。

1.2   工作範圍1.2.1  依據契約圖說之規定，凡各層樓板所使用之結構性鋼承板或模板性鋼承板均屬之。

1.2.2  如無特殊規定時，工作內容應包括但不限於放樣、鋼承板之裁切、架設、封口等工    作。

1.3   相關準則1.3.1  中華民國國家標準（CNS）    (1)CNS 1242 G3025  冷軋鋼板。

    (2)CNS 1244 G3027  熱浸法鍍鋅鋼片及鋼捲。

    (3)CNS 1247 H2025  鍍鋅檢驗法。

    (4)CNS 12973 G1027  浪形鋼片之形狀及尺度。

1.3.2  美國材料及試驗協會（ASTM）    (1)ASTM A446 鋼承板材質。

    (2)ASTM A653 鍍鋅結構用鋼片。

    (3)ASTM A525 熱浸鍍鋅鋼片。

1.3.3  美國銲接協會（AWS）    (1)AWS D1.1－83 銲接。

    (2)AWS D1.1 SEC5 銲接銲條。

1.3.4  美國鋼鐵協會（AISI）1.4   定義1.4.1  模板性鋼承板（Formed Steel Floor Deck）    當各層樓板使用鋼承板作為模板，而不承受結構作用力之狀況，稱為模板性鋼承板    。

1.4.2  結構性鋼承板（Composite Steel Floor Deck）    在各層樓板使用鋼承板作為模板，並取代部份鋼筋量以承受結構作用力之狀況，稱    為結構性鋼承板。

1.4.3  複合樓板（Composite Slab）    以鋼承板、鋼筋、混凝土結合共同承受結構作用力之樓板，稱為複合樓板。

1.5   資料送審1.5.1  品質計畫1.5.2  施工計畫1.5.3  施工製造圖1.5.4  工作圖1.5.5  產品及廠商資料    (1)材料生產或供應商之材料出廠證明文件。

    (2)材料生產國之材料試驗合格證明文件。

    (3)鋼承板樓板在無防火被覆狀況下之防火時效須經UL認証並列於設計編號D904及D9     17內。

2.   產品2.1   材料2.1.1  一般規格    (1)除契約圖說另有規定外，鋼承板原料厚度與設計厚度之誤差應在5% 以內。

。

    (2)鋼承板之慣性矩及斷面係數應符合契約圖說之要求，數據之計算應符合AISI冷軋     成型鋼桿件之設計規範之規定。

。

2.1.2  模板性鋼承板    除契約圖說另有規定外，模板性鋼承板之材料應符合下列規定：    (1)材質須符合CNS 1242 G3025或ASTM A653 grade C之規定。

    (2)鋼承板成型前，鋼板熱浸法鍍鋅處理應符合CNS 1244 G3027或ASTM A653 G60之     規定，兩面三點法平均附著量為180g/㎡以上。

    (3)浪形鋼片之形狀及尺度應符合CNS 12973 G1027之規定。

2.1.3  結構性鋼承板    除契約圖說另有規定外，結構性鋼承板之材料應符合下列規定：    (1)材質須符合ASTM A653 grade 50之規定。

    (2)鋼承板成型前，鋼板熱浸法鍍鋅處理應符合ASTM A653 G90之規定，兩面三點法     平均附著量為275g/㎡以上。

    (3)鋼承板表面須有凹凸紋或相關之載重試驗，以確認混凝土與鋼承板之握裹良好。

2.1.4  零件及附件    除契約圖說另有規定外，零件及附件應符合下列規定：    (1)零星鋼料     所有零星鋼料須符合ASTM A36之規定。

    (2)封口材     鋼承板與鋼梁或混凝土梁搭接處之封口材須能達到完全密封之材料，以免混凝土     漏漿，或鋼承板本身斷面形狀無需作漏漿處理。

    (3)鍍鋅端口封板採用厚度，材質與鍍鋅量均與鋼承板相同。

    (4)鍍鋅混凝土擋板為厚度2.3mm之鍍鋅鋼板，材質與鋼承板相同。

    (5)邊板(擋泥板)    所有擋泥板為厚2.3mm以上厚鋼板，懸挑長度太大時，須以L65×65×6角鐵補強，補    強間距，視樓板厚度及懸挑長度另行計算之。

3.   施工3.1   施工要求    除契約圖說另有規定外，鋼承板之施工應符合下列要求：3.1.1  鋼承板與鋼梁或混凝土梁之搭接長度至少須5cm以上，鋼梁採銲接固定，固定點間    距不得大於30cm。

3.1.2  每片鋼承板之鋪設須溝對溝且方向一致，以利管路之架設。

3.1.3  鋼承板除承受自重、濕混凝土重量及施工時之各種負重、衝擊力等，不得因而彎曲    或變形，其撓度不得大於1/200跨距。

3.2   清理    鋼承板施作完成後，須清潔所有板面。

3.3   保護    在人員走動頻繁之區域，應鋪設棧板通行。

3.4   檢驗    除契約另有約定外，鋼承板檢驗項目如下表：┌────┬─────┬─────┬──────────────┬──────┐│名  稱│檢驗項目 │依據之標準│  規範之要求       │ 取 樣 頻 率│├────┼─────┼─────┼──────────────┼──────┤│    │降伏強度 │ASTM A446 │最小降伏強度≧3500kg/c㎡  │進場時檢查材││    │     │GRADE D  │              │料強度證明 ││ 鋼 承板│     │     │              │施工前 1次 ││    │     │     │              │施工中 1次 ││    │     │     │              │      ││    ├─────┼─────┼──────────────┼──────┤│    │鍍鋅量  │ASTM A525 │鍍鋅量為          │進場時檢查材││    │     │G90    │ 275g/㎡          │料強度證明 ││    │     │     │              │施工前 1次 ││    │     │     │              │施工中 1次 ││    │     │     │              │      │└────┴─────┴─────┴──────────────┴──────┘4.   計量與計價4.1   計量4.1.1  鋼承板依契約工程詳細價目表所示單位計量。

4.1.2  附屬工作項目，不另立項予以計量，附屬工作項目包括但不限於下列各項：    (1)如測試、填隙物、銲接、銲料、現場修補及清理等。

    (2)不納入完成工作之試驗用構件。

4.2   計價4.2.1  鋼承板依契約工程詳細價目表所示單位計價。

4.2.2  單價已包括完成本項工作所需之一切人工、材料、機具、設備、運輸、動力及附屬    工作等費用在內。

〈本章結束〉 第05501章 一般鋼構件1.   通則1.1   本章概要    說明一般鋼構件之材料、施工等相關規定。

1.2   工作範圍1.2.1  標誌牌面之鋼支柱、底板1.2.2  鋼製燈柱1.2.3  金屬圍籬支柱1.2.4  隔音牆鋼支柱1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第05081章--熱浸鍍鋅處理1.3.4  第05091章—鋼結構銲接1.3.5  第09973章--一般鋼材塗裝1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    (1)CNS 1247 H2025  熱浸法鍍鋅檢驗法    (2)CNS 2473 G3039  一般結構用軋鋼料    (3)CNS 2608 G2018  鋼料之檢驗通則    (4)CNS 2906 G3052  碳鋼鑄鋼件    (5)CNS 2947 G3057  銲接結構用軋鋼料    (6)CNS 3013 G1015  熱軋鋼板、鋼片及鋼帶之形狀、尺度、質量及其許可差    (7)CNS 4435 G3102  一般結構用碳鋼鋼管    (8)CNS 6183 G3122  一般結構用輕型鋼    (9)CNS 7143 G3135  銲接結構用鑄鋼件1.6   資料送審1.6.1  品質計畫1.6.2  廠商資料2.   產品2.1   材料2.1.1  結構用鋼料除契約圖說另有規定外，應符合下列規定：    (1)銲接結構用軋鋼料應符合CNS 2947 G3057之規定。

    (2)一般結構用軋鋼料應符合CNS 2473 G3039之規定。

    (3)一般結構用輕型鋼料CNS 6183 G3122之規定。

    (4)銲接結構用鑄鋼件CNS 7143 G3135之規定。

2.1.2  鋼管應依契約圖說所示，並符合CNS 4435 G3102之規定。

2.1.3  碳鋼鑄鋼件應依契約圖說所示，並符合CNS 2906 G3052之規定。

2.2   產品之製造2.2.1  產品應符合契約圖說之規定，組合元件應形狀正確且無瑕疵。

    (1)形狀：曝露於室外的連接點，應能防止水分進入，稜角分明。

製造與接合時不得     扭曲構件，傷及表面處理，扣件不得扭轉過緊。

    (2)固定：在可行的範圍內，儘量將扣件隱藏，除契約圖說另有規定外，螺栓與螺釘     應以鑽孔及埋頭方式栓繫。

    (3)銲接    銲接工作應符合第05091章「鋼結構銲接」之相關規定。

2.2.2  防銹處理    (1)表面處理：銲接處應修飾平整，並打磨處理光滑。

凡經複雜成型作業之表面，應     加以磨整，並去除殘留之材料，以自來水洗刷表面後使其乾燥。

    (2)鍍鋅法：鍍鋅工作應符合第05081章「熱浸鍍鋅處理」之相關規定。

    (3)非鍍鋅碳鋼表面除契約圖說另有規定外，應先塗刷一層防銹底漆，並應防止底漆     有流動及滴垂鬆弛現象。

2.2.3  防蝕控制：凡鋼構件與異質材料接觸表面及銲接處，應塗佈防蝕劑。

2.2.4  臨時性的組合產品，不適用於工廠組合者，應註明於現場組件及相異處。

3.   施工3.1   施工方法3.1.1  安裝要求    (1)於搬運或安裝過程中，保護層若受到損傷則需加以復原。

只有當不再會遭受附近     其他未完成工作所損害時才可將保護層除去。

    (2)在支柱及構件上視其需要加以鑽孔釘螺栓或螺絲釘，並儘量隱密其繫件，如繫件     必須外露時應與其鄰接金屬相配合。

    (3)安裝鋼構件時垂直及水平均應對齊，且應牢固於契約圖說所示位置上使其不致產     生扭曲並損壞其飾面，而熱脹冷縮對於繫件也不致產生過大的應力。

    (4)安裝工作之細節應依契約圖說之規定。

    (5)安裝構件前，應先安裝支撐及錨座。

在施工期間，不得使結構體承受超額荷重。

3.1.2  構件之塗裝工作除契約圖說另有規定外，應施予一道底漆及兩道面漆，並符合第09    973章「一般鋼材塗裝」之規定。

3.2   清理3.2.1  安裝工作完成後，應立即將構件的表面清理乾淨。

3.2.2  應將本工作所產生殘渣、碎片等清理乾淨並移出工地。

3.3   檢驗    除契約另有約定外，各項材料及施工之檢驗項目如下表：┌────┬─────┬─────┬──────────────┬──────┐│名  稱│檢驗項目 │依據之標準│  檢驗方法        │ 頻  率 │├────┼─────┼─────┼──────────────┼──────┤│標誌牌面│結構鋼管 │CNS 4435 │CNS 2608 G2018       │      ││之鋼支柱│     │G3102   │              │      ││、底板 │     │     │              │      │├────┼─────┼─────┼──────────────┤      ││鋼製燈柱│鋼板   │CNS 2473 │CNS 2473 G3039       │每批進貨  ││    │     │G3039   │              │至少1次   ││    │     │SS400   │              │      ││    ├─────┼─────┼──────────────┤      ││    │鍍鋅量  │CNS 1247 │CNS 1247 H2025       │      ││    │     │H2025   │              │      │├────┼─────┼─────┼──────────────┤      ││金屬圍籬│鋼管   │CNS 4435 │CNS 4435 G3102       │      ││支柱、隔│     │G3102   │              │      ││音牆鋼支│     │     │              │      ││柱   │     │     │              │      ││    ├─────┼─────┼──────────────┤      ││    │鍍鋅量  │CNS 1247 │CNS 1247 H2025       │      ││    │     │H2025   │              │      │└────┴─────┴─────┴──────────────┴──────┘4.    計量與計價4.1   計量    「一般鋼構件」不予單獨計量，應併入相關之工作項目內計量。

4.2   計價    「一般鋼構件」不予單獨計價，應併入相關之工作項目內計價。

〈本章結束〉05501  05501-4  TPE V2.0 99/01/01 第05520章 扶手及欄杆1.   通則1.1   本章概要    說明金屬製扶手及欄杆之材料及施工等相關規定。

1.2   工作範圍1.2.1  不銹鋼製扶手及欄杆1.2.2  鋼製扶手及欄杆1.2.3  鋁製扶手及欄杆1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第05081章--熱浸鍍鋅處理1.3.4  第05091章--鋼結構銲接1.3.5  第05501章--一般鋼構件1.3.6  第09973章--一般鋼材塗裝1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    (1)CNS 1308 H3019  鋁及鋁合金管    (2)CNS 3270 G3067  不銹鋼棒    (3)CNS 4435 G3102  一般結構用碳鋼鋼管    (4)CNS 5802 G3199  機械結構用不銹鋼鋼管    (5)CNS 9276 G3194  光面鋼棒（碳鋼及合金鋼）1.5   資料送審1.5.1  品質計畫1.5.2  施工製造圖：包括平面及斷面、施工材料、表面處理、銲接之型式等。

1.5.3  產品試驗合格證明文件2.   產品2.1   材料2.1.1  扶手與欄杆之頂管及支柱其種類、形狀、尺度與表面處理應符合契約圖說之規定。

2.1.2  螺栓、螺帽及螺釘等之材質、尺度與表面處理應符合契約圖說之規定。

2.1.3  除契約圖說另有規定外，扶手及欄杆之材質應符合下列規定：    (1)若採用鋼管者應符合CNS 4435 G3102之規定。

    (2)若採用不銹鋼管者應符合CNS 5802 G3199之規定。

    (3)若採用鋁管者應符合CNS 1308 H3019之規定。

    (4)若採用鋼棒者，應符合[CNS 3270 G3067][CNS 9276 G3194]之相關規定。

3.   施工3.1   施工方法3.1.1  安裝工作應符合契約圖說所示施作，不得有扭曲等缺點。

3.1.2  所有接頭應以銲接處理，加工後不得有變形不勻之情形，銲接處應打磨處理光滑，    不得有離縫及歪斜，並與其相銜接之表面一致，不得有斑痕瑕疵。

3.1.3  外露接頭應對接緊密、平齊，且應加以修磨使其與鄰近表面平整光滑。

3.1.4  接合或加強鐵件之表面應以製造商建議之溶劑清洗以除去油脂，再以強力鋼絲刷或    吹砂除去散銹、銹蝕及其他外物，除契約圖說另有規定外，應施予一道底漆及兩道    面漆，埋入混凝土者其表面不得油漆。

3.1.5  經檢查合格後，產品應以塑膠布包覆，以免受污損，俟安裝完成且無被沾污之虞時    ，始可除去包覆物，並予以磨擦光亮。

3.2   許可差3.2.1  安裝許可差    (1)垂直最大偏離： 。

    (2)中心線最大偏離：6mm。

4.   計量與計價4.1   計量4.1.1  扶手依不同型式，以公尺計量。

4.1.2  欄杆依不同型式，以[公尺][座]計量。

4.2   計價4.2.1  扶手按契約單價規定，依不同型式以公尺計價。

4.2.2  欄杆按契約單價規定，依不同型式以[公尺][座]計價。

4.2.3  單價包括所有之材料、人工、機具及所需要之支柱、配件、修飾、銲接、表面處理    與安裝等全部費用在內。

〈本章結束〉05520  05520-3  TPE V2.0 99/01/01 第05522章 金屬橋欄杆1.   通則1.1   本章概要    說明金屬橋欄杆之材料、施工及檢驗等相關規定。

1.2   工作範圍1.2.1  金屬橋欄杆1.2.2  支座1.2.3  鋼板墊圈1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第05081章--熱浸鍍鋅處理1.3.4  第05091章--鋼結構銲接1.3.5  第05501章--一般鋼構件1.3.6  第09973章--一般鋼材塗裝1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    (1)CNS 150 B2010  精製墊圈(用於六角螺釘及螺帽)    (2)CNS 1308 H3019  鋁及鋁合金管    (3)CNS 2111 G2013  金屬材料拉伸試驗法    (4)CNS 2253 H3025  鋁及鋁合金之片及板    (5)CNS 2608 G2018  鋼料之檢驗通則    (6)CNS 2906 G3052  碳鋼鑄鋼件    (7)CNS 4000 G3092  不銹鋼鑄鋼件    (8)CNS 4237 B2171  熱浸鍍鋅螺栓及螺帽    (9)CNS 4437 G3103  機械結構用碳鋼鋼管   (10)CNS 5802 G3199  機械結構用不銹鋼鋼管   (11)CNS 12979 H3156 鋁合金壓鑄件1.5   資料送審1.5.1  施工製造圖1.5.2  廠商資料1.5.3  產品出廠證明及試驗合格證明文件1.6   運送、儲存及處理    金屬橋欄杆、支座及其配件皆須儲存在高於地面之平台、墊板或其他支座上。

材料    不得沾上髒物、油脂或其他外來之物質，並加保護免於腐蝕。

2.   產品2.1   材料2.1.1  金屬欄杆    除契約圖說另有規定外，金屬欄杆應符合下列規定︰    (1)使用鋼管之材質應符合CNS 4437 G3103之規定。

    (2)使用不銹鋼管之材質與尺度應符合CNS 5802 G3199之規定。

    (3)使用鋁管之材質應符合CNS 1308 H3019之規定。

    (4)螺栓、螺帽應符合CNS 4237 B2171之規定。

    (5)使用之墊圈材料應符合CNS 150 B2010之相關規定。

鋼板墊圈之鍍鋅量應符合第0     5081章「熱浸鍍鋅處理」之規定。

    (6)欄杆之封蓋素材應符合[CNS 2906 G3052][CNS 4000 G3092][CNS 2253 H3025]之     相關規定。

2.1.2  支座    除契約圖說另有規定外，應符合下列規定︰    (1)支座之材質與尺度應符合 [CNS 2906 G3052][CNS 4000 G3092][CNS 12979 H315     6]之相關規定。

    (2)為符合契約圖說之承載力要求，經工程司核可後可增加支座厚度，但垂直翼緣及     頂部構材（Top Member）之厚度須均勻增加。

支座之外邊尺度，不應增加。

圓頂     及肋條（Bulb and Ribs）不得多於契約圖說尺度。

    (3)鐵支座之填隙片，可使用鍍鋅鋼板；鋁支座之填隙片，可使用鋁皮。

2.2.  工廠品質管制2.2.1  金屬欄杆    每一批材料應有一份工廠試驗合格證明文件，供工程司檢驗時使用，並附有可識別    材料與工廠試驗合格證明文件之籤號（Lot Number）或批號（Batch Number）。

2.2.2  支座    (1)依工程司指示或每50個支座選取 1個作試驗。

支座可在製造地點或工地任意抽取     。

如支座由一堆產品裡取樣，試驗結果無法符合規定時，工程司可在原堆產品裡     取出雙倍於原來樣品作試驗，如試驗結果仍不能符合規定時，則該堆產品應拒絕     使用。

支座須標示爐號（Heat Number）、澆鑄日期（Pouring Date） 或經工程     司認可之識別記號。

    (2)取樣結果，若所取試樣多於1個時，其平均伸長率須達10%以上，且任一個試樣之     拉力試驗伸長率至少應為9%。

邊翼緣取樣之拉力試樣伸長率須大於或等於10%。

    (3)取樣中，試樣若取自多於1個支座時，其任1個支座之承載力至少應為 8,500kg，     且試樣之平均承載力須達9,000kg以上。

支座頂面須能承受9,000kg以上之荷重。

3.   施工3.1   施工方法3.1.1  橋欄杆之組立，應符合契約圖說之線形與高程。

3.1.2  相鄰兩欄杆間需彼此互成一線，其許可差應在3mm以內。

3.1.3  各接合點應於工廠內標記搭配記號。

3.1.4  欄杆支柱應按契約圖說所示位置裝設，並應垂直，中心距間需用連串短弦銲接組成    ，以符合所需彎度。

完成後之欄杆應呈現平滑、整齊之表面。

3.2   檢驗    除契約另有約定外，各項材料及施工之檢驗項目如下表：┌────┬─────┬─────┬──────────────┬──────┐│名  稱│檢驗項目 │依據之標準│  規 範 之 要 求   │ 頻  率 │├────┼─────┼─────┼──────────────┼──────┤│ 欄杆 │拉伸試驗 │CNS 2111 │應符合契約圖說之規定    │1.數量未達40││    │     │G2013   │              │ ㎡時，免檢││    │     │     │              │ 驗。

   ││    │     │     │              │2.數量達40~ ││    │     │     │              │ 200 ㎡抽驗││    │     │     │              │ 1m。

   ││    │     │     │              │3.數量超過 ││    │     │     │              │ 200 ㎡時，││    │     │     │              │ 每200 ㎡加││    │     │     │              │ 驗1m。

  ││    │     │     │              │      ││    │     │     │              │      ││    │     │     │              │      │├────┼─────┼─────┼──────────────┼──────┤│ 支座 │拉伸試驗 │CNS 2111 │取樣結果，若所取試樣多於一個│1.數量未達10││    │     │G2013   │時，其平均伸長率須達10% 以上│ 個時，免檢││    │     │     │，且任一個試樣之拉力試驗伸長│ 驗。

   ││    │     │     │率至少應為9%。

邊翼緣取樣之拉│2.數量達10~ ││    │     │     │力試樣伸長率須大於或等於10% │ 50個抽驗1 ││    │     │     │。

             │ 個。

   ││    ├─────┼─────┼──────────────┤3.數量超過50││    │承載力試驗│依據契約圖│取樣中，試樣若取自多於一個支│ 個時，每50││    │     │說之規定 │座時，其任一個支座之承載力至│ 個加驗1個 ││    │     │     │少應為8,500kg ，且試樣之平均│ 。

    ││    │     │     │承載力須達9,000kg 以上。

支座│      ││    │     │     │頂面須能承受9,000kg 以上之荷│      ││    │     │     │重。

            │      │├────┼─────┼─────┼──────────────┼──────┤│鋼板墊圈│拉伸試驗 │CNS 2111 │取樣結果，若所取試樣多於一個│1.數量未達 ││    │     │G2013   │時，其平均伸長率須達10% 以上│ 100 個時，││    │     │     │，且任一個試樣之拉力試驗伸長│ 免檢驗。

 ││    │     │     │率至少應為9%。

邊翼緣取樣之拉│2.數量達100~││    │     │     │力試樣伸長率須大於或等於10% │ 500 個抽驗││    │     │     │。

             │ 一個。

  ││    ├─────┼─────┼──────────────┤3.數量超過 ││    │承載力試驗│依據契約圖│取樣中，試樣若取自多於一個支│ 500 個時，││    │     │說之規定 │座時，其任一個支座之承載力至│ 每500 個加││    │     │     │少應為8,500kg ，且試樣之平均│ 驗一個。

 ││    │     │     │承載力須達9,000kg 以上。

支座│      ││    │     │     │頂面須能承受9,000kg 以上之荷│      ││    │     │     │重。

            │      │└────┴─────┴─────┴──────────────┴──────┘4.   計量與計價4.1   計量    金屬橋欄杆依契約圖說所示，以[公尺][座]計量。

4.2   計價    金屬橋欄杆依契約單價，按契約圖說所示，以[公尺][座]計價。

單價包含所有材料    、人工、機具及為施設橋欄杆工作所需要之支柱、配件、修飾、銲接、鍍鋅以及為    完成欄杆之相關工作之材料供應與安裝等。

〈本章結束〉05522  05522-4   TPE V2.0 99/01/01 第05562章 鑄鐵件1.   通則1.1   本章概要    說明鑄鐵件之材料、施工等之相關規定。

1.2   工作範圍1.2.1  灰口鑄鐵件1.2.2  球狀石墨鑄鐵件1.2.3  黑心展性鑄鐵件1.2.4  白心展性鑄鐵件1.2.5  波來鐵展性鑄鐵件1.2.6  沃斯田體鑄鐵件1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第05081章--熱浸鍍鋅處理1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    (1)CNS 2472 G3038  灰口鑄鐵件    (2)CNS 2869 B2118  球狀石墨鑄鐵件    (3)CNS 2936 G3054  黑心展性鑄鐵件    (4)CNS 2937 G3055  白心展性鑄鐵件    (5)CNS 2938 G3056  波來鐵展性鑄鐵件    (6)CNS 13099 G3249  沃斯田體鑄鐵件    (7)CNS 13104 H3160  噴砂1.4   資料送審1.4.1  應提送產品材質、強度符合規定之試驗證明及原料之輻射線檢驗報告。

1.4.2  如有電銲工作時，應附電銲工的資格合格證明書。

1.4.3  提送供料或製造廠商之出廠證明文件及保證書正本。

1.5   運送、儲存及處理1.5.1  產品之儲存應保持乾燥並與地面、土壤隔離，且指定適當之人員管理，不得有生銹    或變形、污損等情形。

1.5.2  運送至現場的產品應完好無缺。

凡經檢驗不合規定之產品，承包商應即運離不得使    用，並儘速補進合格材料，如有延誤而影響契約工期，由承包商負完全責任。

2.   產品2.1   材料    除契約圖說另有規定外，鑄鐵件應符合下列規定：2.1.1  灰口鑄鐵件應符合CNS 2472 G3038之相關規定。

2.1.2  球狀石墨鑄鐵件應符合CNS 2869 B2118之相關規定。

2.1.3  黑心展性鑄鐵件應符合CNS 2936 G3054之相關規定。

2.1.4  白心展性鑄鐵件應符合CNS 2937 G3055之相關規定。

2.1.5  波來鐵展性鑄鐵件應符合CNS 2938 G3056之相關規定。

2.1.6  沃斯田體鑄鐵件應符合CNS 13099 G3249之相關規定。

2.2   產品製造2.2.1  鑄鐵件之外觀，不得有使用上有害之傷痕、氣孔等。

輕微之氣孔或傷痕等缺陷，若    使用上無有害之影響者，經工程司核可得以銲接及其他方法修補之。

2.2.2  各成品在工廠製成後，均須先經試行組裝合格，然後分別編號，運至工地依式組立    ，在工地不得隨意切割、併接。

2.2.3  噴砂處理：    (1)若欲以油漆方法防銹，全部鑄鐵件表面在實施油漆之前應加以噴砂處理，噴砂處     理應符合CNS 13104 H3160之規定。

    (2)噴砂完成後，應立即施作第一度防銹底漆。

2.2.4  油漆及塗裝    除契約圖說另有規定外，鑄鐵件若須油漆時，應施予一道底漆及兩道面漆。

鑄鐵件    表面若須其他特殊塗裝處理，則應符合契約圖說之規定定。

2.2.5  鑄鐵件若須熱浸鍍鋅時，其施工應符合第05081章「熱浸鍍鋅處理」之規定辦理。

3.   施工3.1   準備工作3.1.1  安裝前應先與鄰近工作介面相互整合，安裝所需之裁切、接合、鑽孔等工作亦應與    鄰近工作配合施工。

3.1.2  各項鑄鐵件必要時可加以絕緣保護，以免不同金屬因接觸而起電解作用。

3.2   施工要求3.2.1  各項鑄鐵件安裝之位置、尺度及高程應符合契約圖說之規定。

3.2.2  若為預埋之鑄鐵件，澆置混凝土前應依契約圖所示位置先予固定，混凝土澆置時，    不得對鑄鐵件產生擾動。

3.2.3  安裝扶梯或欄杆等鑄鐵件應直接於結構物上鑽孔並用膨脹螺絲固定之。

4.   計量與計價4.1   計量    契約詳細價目表中若列有「鑄鐵件」之計價項目，則依詳細價目表所示予以單獨計    量；契約詳細價目表若未列有此計價項目，則「鑄鐵件」依契約併入相關工作之適    用項目內計量。

4.2   計價    契約詳細價目表中若列有「鑄鐵件」之計價項目，則依詳細價目表所示予以單獨計    價，單價包括安裝所需人工、材料及附屬材料等完成本工作所須一切費用；契約詳    細價目表若未列有此計價項目，則「鑄鐵件」依契約併入相關工作之適用項目內計    價。

〈本章結束〉05562  05562-4   TPE V2.0 99/01/01 第05821章 盤式支承1.   通則1.1   本章概要    說明盤式支承之材料、施工及檢驗等相關規定。

1.2   工作範圍    包括盤式支承之準備工作、安裝、現場品質管制及許可差等相關工作。

1.3   相關章節1.3.1  第03601章--無收縮水泥砂漿1.3.2  第05081章--熱浸鍍鋅處理1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    (1)CNS 8499 G3164 冷軋不銹鋼鋼板、鋼片及鋼帶    (2)CNS 10007 H3116 鋼鐵之熱浸法鍍鋅1.4.2  美國州公路及運輸協會（AASHTO）    AASHTO 公路橋梁標準規範 2002年版1.4.3  美國材料試驗協會（ASTM）    (1)ASTM A240 不銹鋼鋼板    (2)ASTM A490 高強度螺栓    (3)ASTM A572 加鈮釩高強度低合金結構鋼    (4)ASTM A709 橋梁結構用鋼    (5)ASTM B36M 黃銅板、黃銅片、黃銅條及黃銅棒規範    (6)ASTM D1457 PTFE之成形及擠壓材料規範1.4.4  美國鋼結構油漆協會（SSPC）    (1)SSPC-SP-5(噴砂除銹)    (2)SSPC-SP-10(噴砂除銹)1.4.5  瑞典腐蝕協會（SIS）    (1)SIS Sa 3(噴砂除銹)    (2)SIS Sa 2 1/2 (噴砂除銹)1.5   定義1.5.1  本章所列公式之符號除另有定義外，其意義如下    (1)D：底座（Base）內徑    (2)d：橡膠板（Elastomer）直徑    (3)DO：底座外徑    (4)Ed：鋼材之彈性模數    (5)fu：鋼材之極限強度    (6)fy：鋼材之降伏強度    (7)H：底盤側壁（Ring）高度    (8)NSd：設計垂直載重    (9)R：與底盤（Pot）內面接觸之活塞盤（Piston）側向垂直曲面半徑    (10)T：底座厚度    (11)t：橡膠板厚度    (12)Ve,Sd：橡膠板側壓力    (13)VFxy,Sd：設計水平載重    (14)w：底盤內面與活塞盤之側向接觸面高度    (15)d：設計轉角，d=1+2    (16)1：因設計靜載重、預力、乾縮及潛變等永久作用所致之轉角    (17)2：因設計活載重、衝擊、環境載重(溫度、風力等)等變異作用所致之轉角1.6   資料送審    承包商應於下列各階段提報相關文件送請工程司核可後始可進行次一階段之作業。

1.6.1  訂約後    (1)產品技術文件（含製造廠名稱及地址、產品編號或型號、產品功能及規格、構造     示意圖等）。

    (2)品質計畫。

    (3)產品安裝技術文件。

    (4)製造廠派赴工地指導承包商辦理安裝作業之技術人員資歷文件。

1.6.2  製造生產前    設計計算書、施工製造詳圖、施工計畫（含安裝計畫）等應經工程司核可後始得據    以進行製造生產作業。

1.6.3  進場時    (1)製造廠出具之產品出廠證明文件。

    (2)依品質計畫辦理之各項材料及成品試驗報告。

    (3)若為進口貨，除契約另有約定外，依01330章「資料送審」之規定辦理。

2.   產品2.1   材料2.1.1  材料規格應符合下列規定或經工程司核可之同等品，其中第 (1)~(8)項應提報其檢    驗報告或證明文件    (1)鋼板：下列各組件（如契約圖說所示）應符合ASTM A709或ASTM A572規定。

     A.上錨定板（Upper Anchor Plate）     B.頂部滑動承壓板（Top Plate）     C.活塞盤     D.底盤     E.下錨定板（Lower Anchor Plate）    (2)鋼材外露部分之防蝕處理規定如下     A.鋼板：應採下列兩方式之一。

      a.油漆（Paint）：噴砂處理應為美國鋼結構油漆協會基準 SSPC-SP-10級以上       或瑞典SIS規格Sa2 1/2級以上，表面粗度應在25μm~75μm之間，第一道噴       無機鋅粉底漆膜厚80μm以上，另加二道面漆，該三道漆之總膜厚為160μm       以上。

      b.金屬熔射（Metal Spray）：噴砂處理於噴鋁及噴鋅時分別為Sa 3(或SSPC-S       P-5)及Sa2 1/2(或SSPC-SP-10)以上，膜厚則為160μm以上。

     B.螺栓：除ASTM A490規格者之處理方式應另報准外，餘均依CNS 10007規定做熱      浸鍍鋅處理。

     C.下列表面不得防蝕處理      a.底盤內面      b.活塞盤與底盤、橡膠板之接觸面    (3)橡膠板     A.應符合AASHTO 公路橋梁標準規範施工篇第 18.4節所訂天然橡膠或人造橡膠規      定。

     B.助滑油脂（Lubricant）： 橡膠板與其上下之活塞盤及底盤間之接觸面均應塗      助滑油脂以利支承旋轉，該材料須耐久，且不得損害橡膠板與其他組件，承包      商應於盤式支承製造生產前提報所採助滑油脂之下列性質之檢驗及需求標準、      出廠檢驗報告等。

      a.滲透率（Worked Penetration）      b.滴點（Dropping Point）      c.油分離率（Oil Separation after 24 h at 100℃）      d.抗氧化之壓力降（Oxidation Resistance Pressure Drop after 100 h at       160℃）      e.澆灌點（Pour-Point of Base Oil）    (4)密封環（Sealing Rings）     A.應為黃銅（Brass）製及矩形斷面，其材質應符合ASTM B36M之Half-hard之規      定     B.細部尺度及組成封環件數應符合表05821-1規定，若其斷面尺度採10 mm×2 mm      以上者可於徑向內徑設置7 mm深、0.5 mm寬、等間隔5 mm之開槽 （Slit）以      利彎曲，否則不得設置開槽。

      表05821-1 密封環之細部尺度(mm)及組成封環件數（請參閱附件）     C.密封環構件之開口端點間距不得大於 0.5 mm，且各開口端點沿周長方向應等      角度分佈。

    (5)聚四氟乙烯（Polytetrafluorethylene，以下簡稱PTFE）板     A.應為純PTFE製成，不得添加其他材料，成品材質依 ASTM D1457試驗結果應符      合下列規定：      a.密度：2140~2200 kg/m3      b.張力強度：290~400 kgf/c㎡      c.拉斷伸長率：300%以上     B.PTFE滑動面應為設有孔洞型式。

     C.PTFE滑動面應塗與塗於橡膠板者相同之助滑油脂以降低摩擦係數及 PTFE 之磨      損。

    (6)不銹鋼板     A.材質應符合CNS 8499之Type 316或316L規定。

     B.厚度依與鋼板接合方式規定如下      a.連續銲接或全面黏結：1.5 mm以上      b.部分銲接或螺栓固定：2.5 mm以上      c.滑動表面應經研磨 （Ground）並視需要以機械刨光 （Machine Polished）       ，處理後之表面粗糙度應小於0.508μm。

    (7)單向活動支承之導板 （Guide Bar）於滑動面所設低摩擦係數材料應為下列三層     組成之複合材料 （Composite Material）， 承包商應於製造生產前提報所採材     料之產品說明書（註明所採型式） 、樣品、成分、容許應力及設計檢核規範、     出廠檢驗報告等。

     A.以合金為底層。

     B.其上以青銅（Bronze）及錫等合金燒結成多孔之介質（Matrix）。

     C.再將PTFE、鉛之混合物填充於孔內及被覆於表面。

    (8)盤式支承其他使用之材料（如錨定桿件等）應符合 AASHTO 公路橋梁標準規範施     工篇第18章之規定。

    (9)安裝盤式支承所用「無收縮水泥砂漿」應依第03601章規定辦理。

2.2   設計與製造2.2.1  盤式支承之系統應經工程司核可，並應依契約圖說之支承載重表所示載重、抗拉拔    裝置設計拉拔力、移動量、設計轉角等資料及本章所訂材質規定與設計要求等進行    細部設計。

2.2.2  盤式支承各部構件之設計應符合下列規定，且於常時採工作應力法，地震時採強度    設計法，其中容許應力及設計強度除另有規定外均應依 AASHTO 公路橋梁標準規範    規定辦理    （請參閱附件）2.2.4  活動支承之頂部滑動板與活塞盤間須附有PTFE滑動板及不銹鋼板以減少摩擦，PTFE    板與不銹鋼板接觸面之摩擦係數μ<0.03。

2.2.5  所有支承均須裝設密封包覆式之防塵裝置以防粉塵、碎屑及溼氣等侵入，承包商應    於施工製造圖說註明其材質及尺度（用於活動型者應考慮其滑動量）等設置細節。

2.2.6  為便於抽換、維修及重裝等作業，盤式支承應以螺栓鎖固於上、下錨定板，錨定之    設計應可於頂高上部結構不超過10 mm 而抽換盤式支承，承包商應將其辦理細節詳    註於施工製造圖說中。

2.2.7  活動型支承均須裝設滑動尺指標 （Slide Sheet），其樣式應與契約圖說所示相似    並規定如下    (1)數字刻度以5 cm為原則，並應標示移動量界限。

    (2)指標之顏色應採油漆或噴漆，不得採貼紙或其他方式替代。

    (3)安裝位置依下列原則     A.非橋面伸縮縫之橋墩處應分別面向行車方向之兩側，以利自橋下觀測。

     B.設橋面伸縮縫之橋墩及橋台處應面向行車方向之右側，以利自橋下或由上部結      構人孔至支承處觀測。

    (4)字體：10 mm寬×12 mm高，線條粗度1.5 mm。

2.2.8  活動型盤式支承若配置抗拉拔裝置，其設計應不得妨礙支承之活動性。

2.2.9  盤式支承應成套包裝並標示其製造廠名稱、製造地點與時間、號碼、型式、最大垂    直與水平設計載重、移動量、轉角、欲安裝位置及方向等，且盤式支承安裝完成後    除前述之後兩項外，其餘應標示於尺度及位置均明顯之銘牌以利判讀，由製造廠運    至工地應妥為安置，除非供工程司查驗，否則不可讓其分離。

3.   施工3.1   準備工作    承包商應妥為考慮採購、製造、送審、試驗及檢驗、運輸等相關作業所需時程。

3.2   安裝3.2.1  盤式支承安裝時應由製造廠指派經驗豐富之技術人員（其曾實際指導安裝之橋梁工    程內容、施工時程、盤式支承型式、載重及數量等經歷應提報工程司備查）赴工地    指導承包商辦理。

3.2.2  盤式支承安裝之注意事項如下    (1)契約圖說所示橋墩 (台)頂部高程、調坡塊及鋼筋混凝土墊尺度除後兩者之高度     應符合契約圖說規定外，餘均應配合所採盤式支承尺度調整，鋼筋混凝土墊之鋼     筋配置並應配合盤式支承之錨定構件調整，前述各部分之施工製造圖應報請工程     司核可後始得澆置橋墩(台)最後升層之混凝土。

    (2)應審慎考量研析施預力之實際值及當時與安裝時之混凝土材齡、乾縮、潛變、安     裝時之溫度及地震等因素，俾依契約圖說所示調整活動型盤式支承安裝時之前置     量（Preset），其計算書並應報請工程司核可後始可施工。

    (3)安裝位置之鋼筋混凝土墊表面應於澆置時以鋼尺（Steel Float）一 次整平並預     留錨定榫槽孔，不得於事後再以砂漿補平（Plastering），安裝前則應將混凝土     面鑿除而使粗粒料露出呈堅固之不規則面。

    (4)安裝之位置、高程及方向等應準確，預留錨定榫槽及下錨定板與下部結構間之空     隙應以無收縮性水泥砂漿（=350 kgf/c㎡）灌滿。

    (5)活動型盤式支承製造時用以臨時固定頂部滑動承壓板之螺栓應於下列時機拆除。

     A.盤式支承安裝後。

     B.上部結構施預力前（若用於預力混凝土橋）。

3.3   檢驗3.3.1  除契約另有約定外，各項材料及施工之檢驗項目如下表：    （請參閱附件）3.3.2  樣本中若有一個不合格，則該樣本所代表之受檢數量均視為不合格並應即運離工地    ，複檢抽樣數提高為2倍。

3.4   其餘未規定事項應依交通部頒佈之「公路橋梁設計規範」或AASHTO公路橋梁標準規    範規定辦理。

4.   計量與計價4.1   計量    本章工作以「個」計量。

4.2   計價    本章工作依契約詳細價目表所列項目單價計價，該項單價已包括所需之一切人工、材    料、機具、設備、動力、運輸、盤式支承本體（含錨定螺栓及上、下錨定板）、無收    縮水泥砂漿、進場前依品質計畫辦理之各項材料與成品之檢驗及試驗暨製造廠指派技    術人員赴工地指導承包商辦理安裝作業及其他為完成本項工作所必需之費用在內。

〈本章結束〉 第05823章 人造橡膠支承墊1.   通則1.1   本章概要    說明人造橡膠支承墊之材料、施工及檢驗等相關規定。

1.2   工作範圍    橋梁用人造橡膠支承墊1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    (1)CNS 2111 G2013  金屬材料拉伸試驗法    (2)CNS 8499 G3164  冷軋不銹鋼鋼板、鋼片及鋼帶    (3)CNS 3553 K6344  硫化橡膠拉伸試驗法    (4)CNS 3555 K6346  硫化或熱塑性橡膠硬度試驗法    (5)CNS 3556 K6347  硫化橡膠老化試驗法    (6)CNS 3557 K6348  硫化橡膠接著試驗法    (7)CNS 3560 K6351  硫化橡膠壓縮永久變形試驗法    (8)CNS 3564 K6355  硫化橡膠或熱塑性橡膠低溫試驗法    (9)CNS 10011 K6740  聚氯丁二烯合成橡膠檢驗法   (10)CNS 10018 K6746  硫化橡膠臭氧劣化試驗法   (11)CNS 10019 K6747  硫化橡膠壓縮試驗法1.4.2  美國州公路及運輸官員協會（AASHTO）    AASHTO M251  橋梁用橡膠支承墊1.5   資料送審1.5.1  產品之出廠證明及試驗合格證明文件1.5.2  品質計畫1.5.3  施工計畫書2.   產品2.1   材料2.1.1  除契約另有規定外，人造橡膠支承墊中聚合體混合物之橡膠含量不得少於全部混合    物容積之60％(以TGA熱重分析儀試驗)，人造橡膠材料應符合契約圖說及AASHTO M2    51之相關規定。

2.1.2  除契約圖說另有規定外，人造橡膠支承墊所使用之不銹鋼板應符合CNS 8499 G3164    中種類符號304之規定。

2.2   產品製造2.2.1  厚度1.25cm以下之人造橡膠墊，可用薄片疊合 （laminated）而成，或全部用整體    人造橡膠墊按規定一次製成。

2.2.2  厚度超過1.25cm之人造橡膠墊，應用薄片疊合製成。

薄片疊合製成之人造橡膠墊，    為人造橡膠與金屬片相互疊合黏結而成。

除契約圖說另有規定外，金屬片採用不銹    鋼板。

2.2.3  金屬片之邊緣應距離人造橡膠薄片之邊緣2mm以上。

2.2.4  人造橡膠薄片與金屬片疊合前，金屬片應全部經過塑造定型（Molded）。

2.2.5  定型完成之金屬片其角與邊緣，可將其修成圓弧。

角部半徑不超過 9mm，邊緣半徑    不超過3mm。

3.   施工3.1   施工要求3.1.1  應依契約圖說所示安置人造橡膠支承墊。

放置支承墊之混凝土面應修整成水平面，    另修整後之混凝土表面與契約圖說所示之高差，不得超過3mm。

3.1.2  安裝完成之人造橡膠支承墊之側面不得有任何阻礙，使其能自由變形、傾斜或扭轉    。

3.1.3  支承墊不得沾染油脂或溶劑等雜物。

3.2   檢驗    人造橡膠支承墊之取樣試驗，除另有規定外，應符合下列條件：┌────┬───────────┬─────┬───────┬───────┐│名  稱│  檢 驗 項 目  │依據之標準│ 規範之要求 │頻     率│├────┼───────────┼─────┼───────┼───────┤│    │           │     │     2  │       ││人造橡膠│抗拉強度       │CNS 10011 │175 kgf/cm 以│1.數量未達10塊││    │           │K6740、CNS│上      │ 時，免檢驗。

││    │           │3553 K6344│       │2.數量達10~ 50││    ├───────────┼─────┼───────┤ 塊檢驗一次。

││    │斷裂伸長率      │CNS 10011 │350%以上   │3.數量超過50塊││    │           │K6740、CNS│       │ 時，每500 塊││    │           │3553 K6344│       │ 加驗一次。

 ││    ├───────────┼─────┼───────┤       ││    │壓縮量（70小時,100℃）│CNS 3560 │35%以下    │       ││    │           │K6351   │       │       ││    ├───────────┼─────┼───────┤       ││    │硬度         │CNS 3555 │60±5 IRHD   │       ││    │           │K6346   │       │       ││    ├───────────┼─────┼───────┤       ││    │臭氧劣化（40℃,96hr, │CNS 10018 │無裂痕    │       ││    │100pphm, 20%伸長率） │K6746   │       │       ││    ├───────────┼─────┼───────┤       ││    │老化試驗       │CNS 3556 │       │       ││    │（72小時,100℃）   │K6347   │       │       ││    │(1)硬度變化率     │     │(1)+15%以下  │       ││    │(2)抗拉強度變化率   │     │（Points）以下│       ││    │(3)斷裂伸長率之變化率 │     │(2)-15%以下  │       ││    │           │     │(3)-40%以下  │       ││    ├───────────┼─────┼───────┤       ││    │低溫時脆性（     │CNS 3564 │CNS 3564   │       ││    │Brittleness）     │K6355   │K6355     │       ││    │-40℃，經5小時    │     │       │       ││    │           │     │       │       ││    ├───────────┼─────┼───────┤       ││    │聚合體混合物之橡膠含量│以TGA熱重 │全部混合物容積│       ││    │           │析儀試驗 │之60％    │       ││    │           │     │       │       │├────┼───────────┼─────┼───────┤       ││不鏽鋼板│抗拉強度       │CNS 2111 │應符合契約圖說│       ││    │           │G2013   │之規定    │       │├────┼───────────┼─────┼───────┤       ││人造橡膠│抗剝離強度      │CNS 3557 │714kgf/m以上 │       ││與不鏽鋼│           │K6348   │       │       ││板   │           │     │       │       │└────┴───────────┴─────┴───────┴───────┘    承包商須提供工程司由製造廠商出具之證明，保證人造橡膠支承墊中所用人造橡膠    ，均能符合上列要求。

該證明書應附製造廠商所做之試驗結果副本加以證實，必要    時工程司得要求抽樣試驗。

3.3   許可差3.3.1  除契約圖說另有規定外，各人造橡膠薄片厚度之許可差須小於 3mm。

整個人造橡膠    支承墊厚度之許可差，應使任一層不銹鋼板之各點與之支承墊之上下平行平面之許    可差小於3mm。

3.3.2  支承墊之總厚度不得小於契約圖說規定之厚度，亦不得大於規定厚度6mm以上。

3.3.3  墊之長寬與契約圖說規定之尺度許可差須小於3mm。

4.   計量與計價4.1   計量    人造橡膠支承墊依契約圖說所示，按實作數量以立方公分計量。

4.2   計價    人造橡膠支承墊依契約單價按契約圖說所示，以立方公分計價。

單價包括安裝所需    人工、材料、機具、運輸及附屬材料等完成本項工作所須一切費用。

〈本章結束〉05823  05823-3   TPE V2.0 99/01/01 第05831章 橋面伸縮縫1.   通則1.1   本章概要    說明橋面伸縮縫之材料、施工及檢驗等相關規定。

1.2   工作範圍    包括橋面伸縮縫之材料規格要求、準備工作、安裝、施工方法、製程試驗及檢驗、    清理等相關工作。

1.3   相關章節1.3.1  第03210章--鋼筋1.3.2  第03061章--無收縮水泥砂漿1.3.3  第03371章--無收縮混凝土1.3.4  第03390章--混凝土養護1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    (1)CNS 497 B2073 公制粗螺紋(ISO制)    (2)CNS 498 B2074 公制細螺紋1(ISO制)(總則)    (3)CNS 499 B2075 公制細螺紋2(ISO制)(標稱直徑1至3.5公釐，螺距0.2至0.35公             釐)    (4)CNS 500 B2076 公制細螺紋3(ISO制)(標稱直徑4至8公釐，螺距0.5至0.75公釐             )    (5)CNS 501 B2079 公制細螺紋4(ISO制)(標稱直徑8至30公釐，螺距1至1.25公釐)    (6)CNS 502 B2081 公制細螺紋5(ISO制)(標稱直徑12至80公釐，螺距1.5公釐)    (7)CNS 503 B2082 公制細螺紋6(ISO制)(標稱直徑18至150公釐，螺距2公釐)    (8)CNS 504 B2083 公制細螺紋7(ISO制)(標稱直徑30至250公釐，螺距3公釐)    (9)CNS 505 B2084 公制細螺紋8(ISO制)(標稱直徑42至300公釐，螺距4公釐)   (10)CNS 506 B2085 公制細螺紋9(ISO制)(標稱直徑70至300公釐，螺距6公釐)   (11)CNS 2947 G3057 銲接結構用軋鋼料   (12)CNS 3934 B2143 螺栓、螺釘、螺樁之機械性質   (13)CNS 4232 B2168 扭矩式六角防鬆鋼螺帽之機械性能及性質   (14)CNS 4689 B2346 電弧樁熔接用柱樁－混凝土固定及剪力連接樁   (15)CNS 7774 A2108 硬質聚胺基甲酸酯泡沫塑膠隔熱材料1.4.2  交通部    (1)交通部頒「公路橋梁設計規範」    (2)交通部頒「公路工程施工規範」1.4.3  美國州公路及運輸協會（AASHTO）    AASHTO 公路橋梁標準規範 2002年版1.4.4  美國材料試驗協會（ASTM）    (1)ASTM A307 螺栓, 60000 psi Tensile Strength    (2)ASTM A709 橋梁結構用鋼1.4.5  美國銲接工程協會（AWS）    AWS D1.1 銲接/熔接/銲條/預熱/鋼材非破壞性檢驗法或(結構銲接規範)1.4.6  瑞典腐蝕協會（SIS）    SIS Sa 2 1/2(噴砂除銹)1.4.7  美國國家公路合作研究計畫（NCHRP）    NCHRP 402號報告1.5   資料送審    承包商應於下列各階段提報相關文件送請工程司核可。

1.5.1  訂約後    (1)產品技術文件（含製造廠名稱及地址、產品編號或型號、產品功能及規格、構造     示意圖等）。

    (2)品質計畫：含材料規格、檢驗及試驗規範（含項目、方法、頻率及合格標準等）     、產品標示等。

    (3)產品安裝技術文件。

    (4)製造廠派赴工地指導承包商辦理安裝作業之技術人員資歷文件。

1.5.2 製造生產前   (1)應依契約圖說所示設計條件及本章所訂材質規定進行橋面伸縮縫細部設計，其詳     細設計計算書、施工製造圖、施工計畫（含安裝計畫）等應經工程司核可後始得     據以進行製造生產作業。

   (2)模組型伸縮縫應依下列NCHRP Report 402之”Modular Expansion Joint Fatigue     Design Information” 或同等規範辦理設計及提送最近五年內由具公信力之試驗     機構所辦理符合本章規定之同型號規格產品之載重與疲勞試驗報告。

     A.Proposed Fatigue Design Specification and Commentary     B.Proposed Fatigue Test Specification and Commentary   (3)各構材間以螺栓接合部分之螺帽應具防鬆功能（可為雙螺帽或其他防鬆設計），     螺栓裝配扭力應符合CNS 4232強度區分10和12之規定，並應提報其防鬆機制與維     修時可拆卸等細節及附材料檢驗報告與防鬆試驗合格證明文件。

1.5.3  進場時    (1)製造廠出具之產品出廠證明文件。

    (2)依品質計畫辦理之各項試驗報告。

    (3)若為進口貨，除契約另有約定外，依01330章「資料送審」之規定辦理。

2.   產品2.1   材料2.1.1  橋面伸縮縫    各部構件之材質除契約圖說另有規定外，應符合下列規定或經工程司核可之同等品    ，其中第(1)~(5)目須提報其檢驗報告或證明文件    (1)鋼材：模組型之中間支撐梁（Steel Separation Support Beam）、支撐邊梁（S     teel Edge Support Beam）、底層支撐橫梁及支撐鋼箱（Support Box）或契約     圖說規定之主要梁構件須符合ASTM A709 Grade 50規定，其他則為該規範之Grad     e 36。

    (2)錨栓及螺栓：ASTM A307。

    (3)剪力釘（Stud）：CNS 4689。

    (4)人造橡膠及填縫劑等：須符合AASHTO規範施工篇第19章規定。

    (5)鋼材之防蝕標準如下     A.模組型：噴砂處理Sa2 1/2以上，第一道噴無機鋅粉底漆膜厚80μm以上，另加      二道面漆，該三道漆之總膜厚為160μm以上；或以熱浸鍍鋅處理。

     B.鋼質齒型及滑板：製成後應經熱浸鍍鋅處理。

    (6)安裝伸縮縫所用「無收縮混凝土」應依第03371章規定辦理。

2.1.2  試驗報告經工程司核可並不解除現場安裝使用後承包商所應負契約規定之責任。

2.1.3  原設計之鋼質齒型長齒式橋面伸縮縫得報經工程司核可後改以模組型替代，惟所衍    生增設模組型橋面伸縮縫隔音設施之費用應由承包商自行負擔，不予計付。

2.2   設計與製造2.2.1  所採橋面伸縮縫之伸縮量應不小於設計值，且模組型伸縮縫每伸縮單元伸縮量不得    大於8 cm。

2.2.2  橋面伸縮縫各部構件之設計規定如下    (1)共同部分     A.設計載重：HS20-44再增加30%     B.衝擊係數I≧100%    (2)模組型     A.結構系統及應力傳遞與分配方式應合理明確。

     B.除長度大於四車道（不含路肩，19 m長以上）得以車道線或車輪通過頻率最低      處分段製造後運抵工地銲接組裝外，餘均應於製造廠整道成型。

     C.中間支撐梁及支撐邊梁應採一體成型之鋼軌，不得採三片鋼板銲接方式組成。

    (3)鋼質齒型：構件接頭之容許應力應符合交通部頒「公路橋梁設計規範」第 8.1.3     之應力分類B，反復次數2,000,000次以上之規定。

3.   施工3.1   準備工作3.1.1  承包商應妥為考慮採購、製造、送審、試驗及檢驗、運輸等相關作業所需時程，否    則因而延誤工期，應由承包商負全責。

3.1.2  承包商應於工期內自行調配安排時間供橋面伸縮縫採後裝法施工，安排時間原則上    以不少於2個月為宜，以確保品質。

3.1.3  除契約圖說另有規定外，設計時伸縮量以20℃考量，承包商應參考當地年溫度，換    算裝設時之伸縮量，以調整其間距使伸縮量符合實際之需要。

3.1.4  橋面伸縮縫應配合縱坡、橫坡及斜交角度予以製作。

3.2   安裝3.2.1  橋面伸縮縫模組型安裝時應由製造廠指派經驗豐富之技術人員（其曾實際指導安裝    之橋梁工程內容、施工時程、同型式橋面伸縮縫之數量等經歷應提報工程司認可）    赴工地指導承包商辦理並於安裝前向工程司解說安裝作業，直至工程司認為承包商    可自行安裝為止，其費用已包含於契約相關費用內。

3.2.2  鋼質齒型伸縮縫之製作應符合交通部頒「公路工程施工規範」第 4章橋梁工程施工    規範之第 7節鋼結構規定，且該型及橋護(隔)欄滑板伸縮縫之鋼板銲接之材料及方    法應符合AWS D1.1規定。

3.2.3  安裝齒型伸縮縫時須防止產生扭曲或其他變形，對錨定螺釘及加勁板條等之銲接，    應審慎留意，安裝時絕不可為施工方便而將其切除。

3.2.4  伸縮縫應妥善保存，於運輸時應妥善規劃，且各部構件不得銹蝕、損傷或散失。

3.2.5  裝設伸縮縫時應審慎考量研析施預力之實際值及當時與安裝時之混凝土材齡、乾縮    、潛變及裝設時之溫度等因素以調整其間距，並於上部結構托板施作前配合預留其    間距，俾伸縮量符合實際需要，且模組型伸縮縫之各伸縮單元間距不致過大或過小    。

3.2.6  橋面縱向鋼筋於伸縮縫處及預留槽之錨定鋼筋排列均應與伸縮縫走向垂直，並配合    所採伸縮縫型式及錨定構件、加勁板等調整配置使其交錯排置，以免互相牴觸，並    於上部結構及橋台施工時配合預埋，橫向配筋亦應妥適調整，惟模組型伸縮縫至少    應為5根19∮鋼筋，承包商應繪製其施工製造圖報請工程司核可後始得施工。

3.2.7  澆置無收縮水泥砂漿或無收縮性混凝土時應確實搗實，不得有空隙、氣泡或蜂窩，    且橋面伸縮縫需維持可自由伸縮之狀態。

3.2.8  除開放型伸縮縫（例如齒型伸縮縫）外，其他型式之伸縮縫兩端於橋護欄或橋隔欄    處應延伸向上彎起高度大於10cm以防漏水，其費用已包含於伸縮縫契約單價內，而    伸縮縫構件長度（不含前述延伸部分）不得小於完成後橋面板淨寬。

3.2.9  鋼質齒型伸縮縫之洩水管與排水槽及橋面排水系統間應妥善銜接，使排水順暢且不    排放於橋墩(台)座面上，除契約圖說另有規定外，排水槽並應維持2%之排水坡度，    其施工製造詳圖應報請工程司核可後始可施工。

3.3   施工方法3.3.1  橋面伸縮縫    原則上採後裝方式安裝，如契約圖說另有規定或遇特殊情形 (如小橋、版橋以後裝    法較不適宜) 經報核同意後，可不採後裝方式安裝。

採後裝方式安裝係先於橋面鋪    築連續之瀝青混凝土面層（含摩擦層），再切除伸縮縫處預留槽之瀝青混凝土鋪面    ，繼之安裝橋面伸縮縫，其程序如下    (1)橋面板混凝土施工時依契約圖說所示預留橋面伸縮縫施工位置，相鄰橋面板間之     空隙則以墊板鋪蓋，並於預留槽內填入砂石料及壓實後再全面連續鋪築瀝青混凝     土面層並保持其平整。

    (2)瀝青混凝土鋪面完成後應依伸縮縫兩側鋪面上之記號以混凝土鋸切機切開預留槽     ，且務必保持直線切割使成一整齊之帶狀溝槽。

其後挖除槽內之砂石料且須清除     乾淨，挖除時應不得破壞鄰接之瀝青混凝土面層。

此時應注意預力梁與橋面板之     出露鋼筋保持正確位置，且其表面應清理乾淨。

    (3)伸縮縫應以臨時固定設備固定以使其頂部保持與路面平齊，並依裝設時之氣溫妥     適調整其間隙以符設計需求。

    (4)置入補強鋼筋，將錨定螺栓、定位板等以銲接確實固定。

    (5)移除臨時固定設備，並於伸縮縫之間隙處設置模板以免澆置時流出。

槽內混凝土     面應先塗環氧樹脂黏著劑後再澆置無收縮水泥砂漿或無收縮混凝土，並依第0339     0 章規定連續充分養護。

混凝土面應平順並與兩側之瀝青混凝土鋪面及伸縮縫頂     部完全齊平一致，且其平整度應符合本章3.4節之規定。

    (6)依製造廠商說明書之規定及其特定之填縫劑填縫修飾，完成後之成品不得漏水。

3.4   檢驗    除契約圖說另有規定外，橋面伸縮縫之製作及安裝應符合下列表中所訂各項許可差    依表05831-1規定。

3.5   清理    伸縮縫下之端隔梁模板（尤其是與橋台背牆間部分）或積存之砂石雜物須清除乾淨    ，保持設計應有之間隙，以免妨礙其伸縮功能。

3.6   其餘未規定事項應依據AASHTO規範規定辦理。

4.   計量與計價4.1   計量4.1.1  本章工作以「公尺」或其他單位計量，依橋面淨寬（非開放型伸縮縫兩側各伸入橋    護欄、隔欄內部分不另計量）計量。

4.1.2  橋面伸縮縫處之補強鋼筋依第03210章規定計量。

4.1.3  「模組型橋面伸縮縫隔音設施」（含各種尺度並平均）工作項目係以「公尺」為計    量單位，並按平行於隔梁方向之橋面長度計量。

4.2   計價4.2.1  本章工作依契約詳細價目表所列項目單價計價，該項單價已包括所需之一切人工、    材料、機具、設備、動力、運輸及其他為完成本項工作所必需之費用在內。

4.2.2  各型橋面伸縮縫契約單價已包括伸縮縫本體之鋼料（模組型橋面伸縮縫另含人造橡    膠伸縮單元，模組型及鋼質齒型長齒式橋面伸縮縫另含配合伸縮縫主體之鍍鋅鋼板    、剪力釘組件等之橋護(隔)欄滑板伸縮裝置）、錨定鐵件、無收縮水泥砂漿及無收    縮混凝土等之製作、安裝、澆置及為完成本項工作所需一切材料、人工、機具設備    等費用，且進場前依品質計畫辦理之各項材料檢驗及試驗（模組型橋面伸縮縫另含    載重與疲勞試驗）暨製造廠指派技術人員赴工地指導承包商辦理安裝作業等所需費    用。

4.2.2  模組型橋面伸縮縫隔音設施契約單價已包括填充隔音材、預埋於隔梁內之基座（含    鋼板、螺紋套筒、螺栓、剪力釘）、平面或 L型鋼板之製作與安裝所需一切材料、    人工、機具設備等費用，另無其他給付。

若承包商獲准將原設計之鋼質齒型長齒式    橋面伸縮縫改以模組型替代，則所衍生增設本項設施之費用應由承包商自行負擔，    不予計付。

〈本章結束〉05831  05831-7  TPE V1.0 98/10/01 第05841章 剪力鋼棒1.   通則1.1   本章概要    說明剪力鋼棒之材料、施工及檢驗之相關規定。

1.2   工作範圍    包括橋梁及其他結構物防振用剪力鋼棒。

1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第03210章--鋼筋1.3.4  第03601章--無收縮水泥砂漿1.3.5  第03602章--加強水泥砂漿墊1.3.6  第05081章--熱浸鍍鋅處理1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    (1)CNS 2111 G2013  金屬材料拉伸試驗法    (2)CNS 2113 Z8002  勃氏硬度試驗法    (3)CNS 2473 G3039  一般結構用軋鋼料    (4)CNS 3828 G3086  機械構造用碳鋼鋼料1.5   資料送審    產品之出廠證明及檢驗合格證明文件2.   產品2.1   材料    除契約圖說另有規定外，應符合下列規定︰2.1.1  進橋板用剪力鋼棒須符合CNS 2473 G3039 之規定。

2.1.2  大梁用剪力鋼棒須符合CNS 3828 G3086 S35C規定，其他附屬鋼材須符合CNS 2473    G3039 之規定。

2.1.3  剪力鋼棒外露部分應予以鍍鋅，鍍鋅量應大於500g/㎡。

2.1.4  剪力鋼棒上部套管使用之鋼材應符合CNS 3828 G3086之規定。

2.1.5  剪力鋼棒周圍設置之補強鋼筋應符合第03210章「鋼筋」之規定。

3.   施工3.1   施工方法3.1.1  應依契約圖說所示於剪力鋼棒周圍組立補強鋼筋。

3.1.2  剪力鋼棒應依據契約圖說所示位置，以預埋方式施工。

3.1.3  剪力鋼棒應依契約圖說之規定予以固定，混凝土澆置時，不得對剪力鋼棒產生擾動    之情形。

3.1.4  若剪力鋼棒安裝於預鑄預力梁處，其上部套管應於預鑄預力梁澆置前即予安裝完成    ；若剪力鋼棒安裝於橫隔梁上，則其套管應於澆置混凝土前即安裝完成。

3.2   檢驗    除契約另有約定外，各項材料及施工之檢驗項目如下表：    ┌──┬─────┬───────┬────────┬────────┐    │名稱│ 檢驗項目│ 依據之標準 │規範之要求   │ 頻    率 │    ├──┼─────┼───────┼────────┼────────┤    │剪力│抗拉強度 │CNS 2111 G2013│52 kgf/m㎡ 以上 │每批進貨至少一次│    │鋼棒├─────┤       ├────────┤        │    │  │降伏強度 │       │31 kgf/m㎡ 以上 │        │    │  ├─────┤       ├────────┤        │    │  │伸長率  │       │23﹪以上    │        │    │  ├─────┼───────┼────────┤        │    │  │硬度(HB) │CNS 2113 Z8002│149~207     │        │    └──┴─────┴───────┴────────┴────────┘4.   計量與計價4.1   計量    剪力鋼棒依契約圖說所示，以支計量。

4.2   計價    剪力鋼棒依契約圖說所示，以支計價。

單價包括剪力鋼棒安裝所需人工、材料、機    具、運輸及附屬材料之一切費用等。

〈本章結束〉05841  05841-2   TPE V2.0 99/01/01 　06篇　木作及塑膠 第06100章 粗木作1.   通則1.1   本章概要    說明粗木作之材料、安裝及施工等之相關規定。

1.2   工作範圍    實木或合成木（構造用集成材）製作之結構性粗木作。

1.2.1  木屋架1.2.2  樓地板1.2.3  木隔間牆1.2.4  封簷板1.2.5  底木（木磚）1.2.6  墊木1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第05081章--熱浸鍍鋅處理1.3.4  第06200章--細木作1.3.5  第07921章--填縫材1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    (1)CNS 442  O1001  木材之分類    (2)CNS 443  O1002  木材之常見缺點    (3)CNS 444  O1003  製材之分等    (4)CNS 445  O1004  原木之商用長度    (5)CNS 1349 O1010  普通合板    (6)CNS 2232 K3010  尿素膠（暫行標準）    (7)CNS 2706 K3017  乳化聚醋酸乙烯膠合劑    (8)CNS 3000 O1018  木材之加壓注入防腐處理方法    (9)CNS 8636 O2049  耐燃合板防焰性試驗法   (10)CNS 8737 O2050  耐燃合板耐燃性檢驗法   (11)CNS 10148 A3185  建築物木構造部分防火檢驗法   (12)CNS 11668 O1039  防焰合板   (13)CNS 11669 O1040  耐燃合板   (14)CNS 12001 K3090  木材用酚樹脂黏著劑   (15)CNS 14495 O1048  木材防腐劑1.5   資料送審1.5.1  品質計畫1.5.2  施工製造圖1.5.3  廠商資料    (1)產品出廠證明文件。

    (2)依契約圖說之規定，提出檢驗報告及試驗合格證明文件。

1.6   運送、儲存及處理1.6.1  木材及加工後之木裝修料運達工地後，應置於通風、有遮蔽、不受潮地點，並注意    防火災。

如施工前發現有彎曲變形者應運離，不得採用。

1.6.2  木材製品及完成之木作其儲放場所應有完善防火措施。

1.6.3  完工前後及保固期內，凡發現因使用材質不良或施作不良，以致成品有脫榫、開裂    、變形或其他弊端時，承包商應負責拆去不良材質更換並重作，另因而損及其他處    所而需補修之工料費用亦概由承包商負責。

1.6.4  在保固期內，如有因木料彎縮致影響使用時，承包商應無償改良。

2.   產品2.1   功能要求2.1.1  防腐及防蟻處理    (1)除契約圖說另有規定外，所有屋外木料均應符合CNS 3000 O1018之規定，木材防     腐劑應符合CNS 14495 O1048之規定。

以鉻化砷酸銅（CCA）處理之防腐木材都在     禁用之列。

    (2)建議木材防腐劑採用CNS 14495 O1048之銅烷基銨化合物系木材防腐劑（Ammonia     cal Copper Quat，簡稱ACQ）規定，加壓方法採用CNS 3000 O1018之真空加壓充     細胞法（Bethell Process）。

    (3)所有結構木料均應做好防蟻處理。

若與泥土接觸者，其接觸面應確實做妥防蟻處     理。

    (4)對於完成之露明表面，應使用不含色素、不會滲出及不利於露明部分之化學配方     塗料。

2.1.2  乾燥處理：粗木作所使用之一切木料必須先經乾燥處理使其含水率在 12%以下後，    後始可加工製造。

2.1.3  防火、防焰及耐燃    (1)所有結構性木料均應符合契約圖說及CNS 10148 A3185之規定。

    (2)防焰合板應符合CNS 11668 O1039之規定。

    (3)耐燃合板應符合CNS 11669 O1040之規定。

    (4)所使用之防焰及耐燃方法不得造成金屬固定配件之腐蝕。

    (5)對於完成之露明表面，應使用不含色素、不會滲出不利於露明部分之化學配方塗     料。

2.1.4  標示尺度：契約圖說所示木材之尺度，凡為露面刨光材料者，均係指各該部分完成    之淨尺度。

2.2   材料2.2.1  實木材料    除契約圖說另有規定外，木材應符合CNS 442 O1001、CNS 443 O1002、CNS 444 O1    003、CNS 445 O1004之規定。

2.2.2  合板    (1)合板應符合CNS 1349 O1010一等普通合板之規定。

    (2)合板所用膠合之面板及底板膠合劑，須為防水合成樹脂膠，其品質應符合CNS 22     32K3010、CNS 2706 K3017、CNS 12001 K3090之規定，且符合CNS 1349 O1010之     浸水剝離試驗及膠合剪力試驗規定。

2.2.3  繫結鐵件：除契約圖說另有規定外，應符合第05081章「熱浸鍍鋅處理」之規定。

2.2.4  填縫材：應符合第07921章「填縫材」之規定。

3.   施工3.1   準備工作3.1.1  除契約圖說另有規定外，各部分尺度承包商應以現場實際量測為準，以防施工誤差    。

3.1.2  如有尺度、大小不符情形，承包商應即提出解決方案，送請工程司核可。

3.2   施工方法3.2.1  木料接合    (1)木製品應裝置平直，併接緊密，所有搭接之處均須採用標準接榫。

對可能發生之     伸縮處，牆面、梁底面之不平整處，應依工程司同意方式修飾平順。

    (2)若須運用膠合劑接合或其他方式結接，應經工程司核可後方得施工。

若契約圖說     未規定，承包商仍須依工程司之指示以加裝木製蓋板等方式，作適當之收頭處理     。

    (3)露面裝修料之釘合，應使用截頭鐵釘、鋼螺絲釘或酚甲醛合成樹脂膠合劑。

3.2.2  五金安裝    (1)承包商裝置五金必須謹慎，遇有裝置位置切鑿不當之處須妥為修整，五金裝置後     須經仔細檢視，調整至使用及功能完善並不發雜音為止。

    (2)五金安裝後表面應無刮痕、凹痕等傷害。

3.2.3  表面裝修    (1)施工面於施工前應先清理潔淨並須乾透。

裝修材料若以膠合劑膠結時，溢出之膠     合劑應於未乾前拭去並不得滴落於已完成之工作面上。

    (2)本章工作與其他鄰接工作之材料轉換界面，均應以填縫料加以處理。

    (3)若須粉刷配合做收頭處理或完成面，應依契約圖說之規定予以表面塗裝，並不得     污損其他工作成果。

3.3   現場安裝、組合3.3.1  木屋架    (1)木屋架應依據契約圖說及施工製造圖等繪成足尺樣板，經工程司核可後方得施工     。

    (2)屋架之人字木上端應以榫頭榫接同柱頂端，並雙面挾配繫接鐵件以螺栓固結之，     下段則以馬釘榫入屋梁，並以螺栓或魚尾螺栓與柱連接固結之。

    (3)同柱之下端做成榫頭榫入屋梁榫眼中，然後以吊鞍吊妥，並以鐵楔打緊或螺栓鎖     緊。

    (4)斜角撐兩端均做成榫頭一端榫入人字木，他端榫入同柱，以馬釘固定之。

    (5)如契約圖說上註明有水平防屈撐、剪刀撐及斜撐時，其與同柱、支柱或屋梁之接     口必要部分須做榫接，並以螺栓固結之。

    (6)除契約圖說另有規定外，桁木中心之水平間距均按90cm為準，在人字木上按桁木     之間距釘上止滑栓並以馬釘自兩側將桁木釘嵌於人字木上，以防止其傾斜滑動。

    (7)馬釘尺度除圖上有規定外不得細於9mm及短於12cm，其分頭勾子不得小於6cm。

    (8)桁木之接續須錯開配置在距人字木約30cm處，以燕尾榫或蛇椽桁等接口方式接續     。

     除契約圖說另有規定外，均按45cm為準，其接續可在桁木上，應作交錯配置，以     錯口對接方式接合。

    (9)露明部分之屋面板拼合均採板緣斜切面對接；除契約圖說另有規定外，屋面板係     12mm厚實木板或10mm（3/8"）厚合板，以鐵釘固結於椽子上，接合應交錯配置。

   (10)除契約圖說另有規定外，屋架安置在牆上時，最少應有直徑19mm（3/4"）錨定螺     栓埋入牆或梁內25cm穩定之。

所有鐵件均須先行除銹再加塗防銹漆。

3.3.2  樓地板    (1)樓地板所用木料種類、尺度均應依契約圖說之規定，全部企口處理，每檔格柵除     用膠合劑黏合外並用暗釘釘牢，加釘之前應先將企口板打緊使不致有顯縫。

    (2)各條長向續接縫之位置，均應相互交錯且作規律性的排列。

    (3)踢腳板、格柵及大料之作法及位置應依契約圖說所示。

3.3.3  木隔間牆    (1)木隔間牆之牆筋及橫檔等應依契約圖說所示尺度，牆筋上、下兩端與橫檔銜接均     須使用膠合劑黏合，並以鐵釘固定使不位移為度。

木隔間牆之牆筋間須加適當之     斜撐撐實之。

    (2)夾板牆之板條厚寬應符合契約圖說之規定。

    (3)凡契約圖說註明為玻璃板壁或分間隔板者，其用料及尺度應依契約圖說之規定，     其式樣與結構應依施工製造圖製作。

3.3.4  封簷板    尺度依契約圖說規定，應雙面刨光，兩板之接續應在桁木或椽子處，接合時採用錯    口對接方式，每塊並以鐵釘2支固定之。

3.3.5  底木（木磚）    (1)底木用材料須裁割至規定及適合造作裝置之尺度，並須牢釘於建築物上，其間隔     不得大於40cm。

    (2)安置時必須有規則確實平行直角相交，並要求各底木面相互間在一水平面上。

底     木須為各方向平直且牢固墊楔於牆面。

    (3)如需裝用木板，必須釘於間距不超過60cm之橫條底木上，所有底木必須下寬上窄     。

3.3.6  墊木    所有飾面木作、金屬片板製作及其他類似製作等，需要適當牢固鑿釘，所需之墊木    必須置入，以使各項製作能定於準確地位。

3.4   檢驗    除契約圖說另有規定外，依相關章節之規定。

3.5   保護    工程驗收前，承包商應對所有已完成之木作部分予以保護。

4.   計量與計價4.1   計量4.1.1  粗木作依契約圖說所示不同型式之契約項目，以[式][平方公尺] [立方公尺][公尺    ][座]計量。

4.1.2  本章內之附屬工作項目，除契約另有約定外，不另立項予以計量。

4.2   計價4.2.1  粗木作依契約圖說所示不同型式之契約項目計價，該單價已包括人工、材料、機具    、設備、運輸、動力、附屬工作等及為完成本工作所需之一切費用在內。

4.2.2  本章內之附屬工作項目，除契約另有約定外，不予單獨計價。

〈本章結束〉06100  06100-6  TPE V2.0 99/01/01 第06200章 細木作1.   通則1.1   本章概要    說明細木作之材料、安裝及施工等之相關規定。

1.2   工作範圍1.2.1  工廠機製木作組件1.2.2  現場安裝、組合木作品1.2.3  現場木工製作品1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第05081章--熱浸鍍鋅處理1.3.4  第06100章--粗木作1.3.5  第06411章--櫥櫃1.3.6  第06430章--木作樓梯及扶手1.3.7  第08210章--木門1.3.8  第08550章--木窗1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    (1)CNS 442  O1001  木材之分類    (2)CNS 443  O1002  木材之常見缺點    (3)CNS 444  O1003  製材之分等    (4)CNS 445  O1004  原木之商用長度    (5)CNS 1349 O1010  普通合板    (6)CNS 2232 K3010  尿素膠（暫行標準）    (7)CNS 2706 K3017  乳化聚醋酸乙烯膠合劑    (8)CNS 3000 O1018  木材之加壓注入防腐處理方法    (9)CNS 4911 K2062  木器用透明頭度底漆   (10)CNS 4912 K2063  木器用透明二度底漆   (11)CNS 4913 K2064  透明噴漆   (12)CNS 4942 K2093  木器用聚胺酯頭度底漆   (13)CNS 4943 K2094  木器用聚胺酯二度底漆   (14)CNS 4944 K2095  木器用聚胺酯透明漆   (15)CNS 10148 A3185  建築物木構造部分防火檢驗法   (16)CNS 11668 O1039  防焰合板   (17)CNS 11669 O1040  耐燃合板   (18)CNS 12001 K3090  木材用酚樹脂黏著劑1.5   資料送審1.5.1  品質計畫1.5.2  施工製造圖1.5.3  廠商資料    依契約圖說之規定，提出試驗合格證明文件。

1.5.4  樣品    各類型木材樣品及其五金配件各1份，且能顯示其紋路、質感及顏色者。

1.6   運送、儲存及處理1.6.1  木材及加工後之木裝修料運達工地後，應置於通風、有遮蔽、不受潮地點，並注意    防火災。

如施工前發現有彎曲變形者應運離，不得採用。

1.6.2  木材製品及完成之木作其儲放場所應有完善防火措施。

1.6.3  完工前後及保固期內，凡發現因使用材質不良或施作不良，以致成品有脫榫、開裂    、變形或其他弊端時，承包商應負責拆去不良材質更換並重作，另因而損及其他處    所而需補修之工料費用亦概由承包商負責。

1.6.4  在保固期內，如有因木料彎縮致影響使用時，承包商應無償改良。

2.   產品2.1   功能要求2.1.1  防腐及防蟻處理    (1)除契約圖說另有規定外，所有屋外木料均應符合CNS 3000 O1018之規定，木材防     腐劑應符合CNS 14495 O1048之規定。

以鉻化砷酸銅（CCA）處理之防腐木材都在     禁用之列。

    (2)建議木材防腐劑採用CNS 14495 O1048之銅烷基銨化合物系木材防腐劑（Ammonia     cal Copper Quat，簡稱ACQ）規定，加壓方法採用CNS 3000 O1018之真空加壓充     細胞法（Bethell Process）。

    (3)所有結構木料均應做好防蟻處理。

若與泥土接觸者，其接觸面應確實做妥防蟻處     理。

2.1.2  乾燥處理：細木作所使用之一切木料必須先經乾燥處理使其含水率在 12%以下後，    始可加工製造。

2.1.3  防火、防焰及耐燃    (1)若契約圖說有所規定時，應符合CNS 10148 A3185之規定。

    (2)防焰合板應符合CNS 11668 O1039之規定。

    (3)耐燃合板應符合CNS 11669 O1040之規定。

    (4)對於完成之露明表面，應使用不含色素、不會滲出不利於露明部分之化學配方塗     料。

2.1.4  標示尺度：契約圖說所示木材之尺度，凡為露面刨光材料者，均係指各該部分完成    之淨尺度。

2.2   材料2.2.1  實木材料    除契約圖說另有規定外，木材應符合CNS 442 O1001、CNS 443 O1002、CNS 444 O1    003、CNS 445 O1004之規定。

2.2.2  合板    (1)合板應符合CNS 1349 O1010一等普通合板之規定。

    (2)合板所用膠合之面板及底板膠合劑，須為防水合成樹脂膠，其品質應符合CNS 22     32K3010或CNS 2706 K3017或CNS 12001 K3090之規定，且符合CNS 1349 O1010之     浸水剝離試驗及膠合剪力試驗規定。

2.2.3  表面裝修材料：平頂、牆面及地板面或固定傢俱之一切表面裝修材料應符合契約圖    說之規定。

2.2.4  繫結鐵件：除契約圖說另有規定外，應符合第05081章「熱浸鍍鋅處理」之規定。

2.2.5  填縫材：應符合第07921章「填縫材」之規定。

2.2.6  木作用油漆    (1)木器用透明頭度底漆：應符合CNS 4911 K2062之規定。

    (2)木器用透明二度底漆：應符合CNS 4912 K2063之規定。

    (3)透明噴漆：應符合CNS 4913 K2064之規定。

    (4)木器用聚胺酯頭度底漆：應符合CNS 4942 K2093之規定。

    (5)木器用聚胺酯二度底漆：應符合CNS 4943 K2094之規定。

    (6)木器用聚胺酯透明漆：應符合CNS 4944 K2095之規定。

3.   施工3.1   準備工作3.1.1  除契約圖說另有規定外，各部分尺度承包商應以現場實際量測為準，以防施工誤差    。

3.1.2  如有尺度、大小不符情形，承包商應即提出解決方案，送請工程司核可。

3.2   施工方法3.2.1  木料接合    (1)木製品應裝置平直，併接緊密，所有搭接之處均須採用標準接榫。

對可能發生之     伸縮處及牆面、梁底面之不平整處，依工程司同意方式作隱蔽處理。

    (2)若須運用膠合劑接合或其他方式結接，應經工程司核可後方得施工。

若契約圖說     未規定，承包商仍須依工程司之指示以加裝木製蓋板等方式，作適當之收頭處理     。

    (3)露面裝修料之釘合，應使用截頭鐵釘、鋼螺絲釘或酚甲醛合成樹脂膠合劑。

    (4)線腳之轉角均須用斜角接合。

3.2.2  五金安裝    (1)承包商裝置五金必須謹慎，遇有裝置位置切鑿不當之處須妥為修整，五金裝置後     須經仔細檢視，調整至使用及功能完善並不發雜音為止。

    (2)五金安裝後表面應無刮痕、凹痕等傷害。

3.2.3  細木工作    凡作掛畫線、鏡線、踢腳板、窗簾箱及門頭線、門頭板、窗台板、窗台線等均照契    約圖說所示尺度及材料施作，不得隨意接續。

3.2.4  表面裝修    (1)施工面於施工前應先清理潔淨並須乾透。

裝修材料若以膠合劑膠結時，溢出之膠     合劑應於未乾前拭去並不得滴落於巳完成之工作上。

    (2)若須水泥粉刷配合做收頭處理或完成面，應依契約圖說及本章油漆塗裝之規定予     以表面塗裝，並不得污損其他工作成果。

    (3)除契約圖說另有規定外，本章工作與其他鄰接工作之材料轉換界面，均應以填縫     料加以處理。

3.2.5  油漆塗裝    (1)凡須油漆之底材表面，應予以適當之處理並充分乾燥。

    (2)內外木作之表面應先用砂紙磨光，將所有粗糙毛邊除去，然後將粉屑削去；油脂     或污物應用合格之清除劑除去；節疤、裂痕、釘眼、接頭、榫頭需以合格之嵌補     材料嵌補之，俟乾硬後用砂紙磨光。

    (3)以刷、掃、真空吸塵或高壓空氣吹除之方式除去表面灰塵及鬆動之雜物。

    (4)塗裝層數及總厚度依契約圖說所示；有關塗料之調和、用量、塗膜厚度、稀釋、     塗刷方法及受漆面之處理等，應依製造廠商之技術資料之規定辦理。

3.3   現場安裝、組合3.3.1  木門窗：應符合第08210章「木門」與第08550章「木窗」之規定。

3.3.2  天花板    (1)除契約圖說另有規定外，天花板所使用木料應符合相關主管單位有關室內裝修防     火材料之規範。

    (2)除契約圖說另有規定外，懸吊系統應採用金屬套件。

    (3)一般木製天花板其平頂吊筋格柵依圖示之木料尺度釘牢，如無特別說明，水平筋     不得小於36㎜×36㎜，雙向每隔45cm，垂直吊筋不得小於36㎜×36㎜，雙向每隔90     cm。

    (4)設計吊裝平頂吊筋之混凝土板，應預置平頂吊筋鍍鋅卡簧盒。

木格柵與平頂板相     接之一面應刨平，釘裝時應自室內之中心開始釘向四邊，一律使用銅釘或不銹鋼     釘，並將釘頭打扁釘入，如規定有平頂維修口或出入口，應用銅螺絲或不銹鋼螺     絲固定之。

    (5)立體印花板或吸音板裝釘時須帶手套，不可將板面染污。

    (6)天花板釘好後，須再校正水平，如有碰損應予修復或更換。

    (7)格柵須四周水平，中間略向上提高，其差度以目視不覺為準。

    (8)天花板之施工應與空氣調節及其他設備配管，配線之施工密切配合，在施工前應     與所有相關資訊、套圖協調妥善，依工程司核可之施工製造圖施作。

    (9)凡天花板留設照明、消防、空調及音響等之開口，其位置、型式、尺度，悉依契     約圖說或經核可之施工製造圖辦理。

3.3.3  麗光板、美耐板平頂及護壁    (1)包括麗光板、美耐板、金屬板等裝修飾面板及木皮貼面處理。

    (2)構造自成一單元或整體單元者得在工廠內製作完成後，運到工地現場安裝及組合     。

    (3)木製平頂吊筋之尺度間距等依契約圖說所示，各水平筋接觸飾板之一面應刨平，     並互成一平面。

    (4)飾面板應用冷膠膠合劑黏貼在水平筋上，不得用釘子釘裝，飾面板表面應保持清     潔，不得有膠漬附著。

3.4   檢驗    除契約圖說另有規定外，依相關章節之規定。

3.5   保護    工程驗收前，承包商應對所有已完成之木作部分予以保護。

4.   計量與計價4.1   計量4.1.1  依契約圖說所示不同型式之契約項目，以[式][平方公尺] [立方公尺][公尺][座]    計量。

4.1.2  本章內之附屬工作項目，除契約另有約定外，不另予以計量。

4.2   計價4.2.1  細木作依契約圖說所示不同型式之契約項目計價，該單價已包括一切人工、材料、    機具、設備、運輸、動力、附屬工作等及為完成本工作所需之一切費用在內。

4.2.2  本章內之附屬工作項目，除契約另有約定外，不予單獨計價。

〈本章結束〉06200  06200-7  TPE V2.0 99/01/01 第06411章 櫥櫃1.   通則1.1   本章概要    說明木製櫥櫃及其相關工作之材料、安裝及施工等之相關規定。

1.2   工作範圍    凡屬於木製櫥櫃及其相關工作之製作、安裝、施工，包括工廠機製木作組件之現場    安裝、組合，以及現場木工製作等均屬之。

1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第05081章--熱浸鍍鋅處理1.3.4  第06200章--細木作1.3.5  第07921章--填縫材1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    (1)CNS 444  O1003  製材之分等    (2)CNS 1349 O1010  普通合板    (3)CNS 2215 O1012  粒片板    (4)CNS 2706 K3017  乳化聚醋酸乙烯膠合劑    (5)CNS 3000 O1018  木材之加壓注入防腐處理方法    (6)CNS 4911 K2062  木器用透明頭度底漆    (7)CNS 4912 K2063  木器用透明二度底漆    (8)CNS 4913 K2064  透明噴漆    (9)CNS 4942 K2093  木器用聚胺酯頭度底漆   (10)CNS 4943 K2094  木器用聚胺酯二度底漆   (11)CNS 4944 K2095  木器用聚胺酯透明漆   (12)CNS 10148 A3185  建築物木構造部分防火檢驗法   (13)CNS 11668 O1039  防焰合板   (14)CNS 11669 O1040  耐燃合板   (15)CNS 12001 K3090  木材用酚樹脂黏著劑1.5   資料送審1.5.1  施工製造圖1.5.2  廠商資料    依契約圖說之規定，提出產品出廠及試驗合格證明文件。

1.5.3  樣品    各類型木材樣品及其五金配件各1份，且能顯示其紋路、質感及顏色者。

1.6   運送、儲存及處理1.6.1  櫥櫃木料及半成品在搬運及其他工作施工時應以工程司同意之適當措施保護之，並注    意勿受天候影響而致潮濕變形或其他損壞。

1.6.2  櫥櫃木料、半成品及加工後之木裝修料於運達工地後，應置於通風、有覆蓋、不受    潮地點，日後發現有彎曲變形者應運離，不得採用。

1.6.3  櫥櫃木料及半成品或完成之櫥櫃成品其儲放場所應有防火之完善措施。

1.7   工作順序及進度1.7.1  相關配合工程    各相關配合「機電工程」部分如空調風管、出風口、維修孔、燈孔及水電管線管道    孔，其尺度位置均應事先與其他相關承包商協調確定，並經工程司核可後方得安裝    。

2.   產品2.1   功能要求2.1.1  乾燥處理：所使用之一切木料必須先經乾燥處理後始可加工製造，含水率應為12﹪    以下。

2.1.2  防火、防焰及耐燃    除契約圖說另有規定外，應符合下列規定：    (1)木構造應符合CNS 10148 A3185之規定。

    (2)防焰合板應符合CNS 11668 O1039之規定。

    (3)耐燃合板應符合CNS 11669 O1040之規定。

2.1.3  標示尺度：契約圖說所示木材之尺度，凡為露面刨光材料者，均係指各該部分完成    之淨尺度。

2.2   材料2.2.1  實木材料：應符合第06200章「細木作」之規定。

2.2.2  裝飾面板    (1)合板：應符合第06200章「細木作」之規定。

    (2)塑合板（粒片板）：應以高溫高壓成型，並符合CNS 2215 O1012之規定，其厚度     及顏色依契約圖說之規定。

    (3)其他貼面材料：其材質、花式、顏色應符合契約圖說之規定。

2.2.3  木薄皮：須厚薄均勻，無潮濕、裂縫、節疤之瑕疵，且木理清晰者，其使用種類按    契約圖說所指定。

2.2.4  固定件：應符合契約圖說之規定；固定件若為鐵件，應符合第 05081章「熱浸鍍鋅    處理」之規定。

2.2.5  五金：依契約圖說所示之規格及型式辦理，若契約圖說無特別標示者，應經工程司    同意後辦理。

2.2.6  接著劑：應符合CNS 2706 K3017或CNS 12001 K3090之規定。

2.2.7  填縫材：應符合第07921章「填縫材」之規定。

2.2.8  木作用油漆：應符合第06200章「細木作」之規定。

3.   施工3.1   準備工作    承包商應依據契約圖說規定，將所有櫥櫃工作於現場放樣，若有部分現場尺度與契    約圖說不符時，承包商應即提出解決方案送請工程司核可。

3.2   安裝3.2.1  木作接頭    (1)櫥櫃等木作接頭，應儘量運用暗榫，並可配合使用冷膠、鐵件加強。

    (2)若須運用膠合劑或其他方式接合，應經工程司核可後方得施工。

若契約圖說未規     定，承包商仍須依工程司之指示以加裝木製蓋板等方式，作適當之收頭處理。

    (3)線腳（板）或水平橫材之外角，必須用斜拼縫，各種線腳（板）之內角亦必須混     合斜角及一邊覆蓋於另一邊之上，不得隨意接續。

    (4)所有板面之接縫，必須精密，以不易察覺為度。

板面貼木薄皮者，其木理之疊合     及拼接方法須經工程司同意；所有平面薄皮木工作之外角，必須密合暗榫，斜拼     縫以冷膠加強。

內角須用企口接縫，並留伸縮之微隙。

    (5)局部如需用鐵釘暫時固定，在恢復原狀後，其釘孔必做精細之修飾。

3.2.2  所有櫥櫃直接與混凝土或圬工面相結合者，其接觸面應先作適當之防腐處理，或以    工程司核可之墊料加以保護。

3.2.3  除契約圖說另有規定外，木製品固定於混凝土或圬工構造時，以固定件繫固，其固    定間距不得超過90cm。

3.2.4  五金安裝    (1)承包商裝置五金必須謹慎，遇有裝置位置切鑿不當之處須妥為修整。

五金裝置後     須經仔細檢試，調整至使用及功能完善並不發聲響。

    (2)五金安裝後表面應無擦痕、凹痕等傷害。

3.2.5  表面裝修    (1)施工面於施工前應先清理潔淨並須乾透。

櫥櫃材料若以膠合劑膠結時，溢出之膠     合劑應於未乾前拭去並不得滴落於已完成之工作面上。

    (2)若須水泥粉刷配合做收頭處理或完成面，應依契約圖說及本章油漆塗裝之規定予     以表面塗裝，並不得污損其他工作成果。

    (3)除契約圖說另有規定外，本章工作與其他鄰接工作之材料轉換界面，應以第 079     21章「填縫材」之材料加以處理。

3.2.6  油漆塗裝    (1)凡須油漆之底材表面，應予以適當之處理並充分乾燥。

    (2)內外木作之表面應先用砂紙磨光，將所有粗糙毛邊除去，然後將粉屑削去；油脂     或污物應用合格之清除劑除去；節疤、裂痕、釘眼、接頭、榫頭需以合格之嵌補     材料嵌補之，俟乾硬後用砂紙磨光。

    (3)以刷、掃、真空吸塵或高壓空氣吹除之方式除去表面灰塵及鬆動之雜物。

    (4)塗裝層數及總厚度依契約圖說所示；有關塗料之調和、用量、塗膜厚度、稀釋、     塗刷方法及受漆面之處理等，應依製造廠商之技術資料之規定辦理。

3.2.7  其它材料如玻璃、金屬、石材、布料用於本工作時，其固定及接合方式，應考量各    該材料之特性，經工程司核可後辦理。

3.3   檢驗    應依契約圖說之規定辦理防火、防焰及耐燃試驗，並提出檢驗合格證明。

3.4   保護    工程驗收前，承包商應對所有已完成之木作部分予以保護，以避免污損。

4.   計量與計價4.1   計量    櫥櫃工作依契約圖說所示之數量不同型式，以座計量。

4.2   計價    櫥櫃工作依契約圖說所示之數量不同型式，以座計價。

該項單價已包括完成本項工    作所需之一切人工、材料、機具、設備、運輸、動力及附屬工作等費用在內。

附屬    工作包括繫結鐵件、小五金配件及完成後之填縫料、表面塗裝、清理等。

〈本章結束〉06411  06411-6  TPE V2.0 99/01/01 第06430章 木作樓梯及扶手1.   通則1.1   本章概要    說明各種木作樓梯及扶手之材料、施工及安裝等之相關規定。

1.2   工作範圍1.2.1  各種木作樓梯1.2.2  扶手1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第06100章--粗木作1.3.4  第06200章--細木作1.3.5  第07921章--填縫材1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    (1)CNS 444 O1003  製材之分等    (2)CNS 1349 O1010  普通合板    (3)CNS 2706 K3017  乳化聚醋酸乙烯膠合劑    (4)CNS 3000 O1018  木材之加壓注入防腐處理方法1.4.2  建築木製品學會（AWI）－品質標準1.5   資料送審1.5.1  施工製造圖    包括全尺度組件剖面、連扣方式、裝配方法、連接細節、繫結鐵件及塗裝等。

1.5.2  材料應提送樣品 1份及全尺度組件剖面、連扣方式、裝配方法、連接細節、繫結鐵    件及塗裝等。

1.5.3  施工製造圖及樣品經工程司認可後方能開始製作及施工。

並用作施工最低標準及檢    驗是否符合AWI之品質標準。

1.6   資料送審1.6.1  承包商應先繪施工製造圖，送請工程司核可。

1.6.2  材料應提送樣品 [2份]及全尺度組件剖面、連扣方式、裝配方法、連接細節、繫結    鐵件及塗裝等。

1.6.3  施工製造圖及樣品經工程司認可後方能開始製作及施工。

並用作施工最低標準及檢    驗是否符合AWI之品質標準。

1.7   運送、儲存及處理1.7.1  木材及製品於運送、裝卸時應避免損傷製品。

1.7.2  木材及製品運達工地後，應置於通風、有遮蔽、不受潮地點，並注意防火災。

如施    工前發現有彎曲變形者應運離，不得採用。

2.   產品2.1   功能要求2.1.1  乾燥處理：所使用之一切木料必須先經乾燥處理後始可加工製造，含水率應為12﹪    以下。

2.1.2  防火、防焰及耐燃    除契約圖說另有規定外，應符合下列規定：    (1)木構造應符合CNS 10148 A3185之規定。

    (2)防焰合板應符合CNS 11668 O1039之規定。

    (3)耐燃合板應符合CNS 11669 O1040之規定。

2.1.3  標示尺度：契約圖說所示木材之尺度，凡為露面刨光材料者，均係指各該部分完成    之淨尺度。

2.2   材料2.2.1  木材：應符合第06200章「細木作」之規定。

2.2.2  繫結鐵件：除契約圖說另有規定外，應符合第05081章「熱浸鍍鋅處理」之規定。

2.2.3  支柱：應符合契約圖說之規定。

2.2.4  接著劑：應符合CNS 2706 K3017或CNS 12001 K3090之規定。

2.2.5  填隙補強材料    (1)軟木料：作為填隙之軟木料應與周圍木材之色澤、紋路相近。

    (2)填縫材：應符合第07921章「填縫材」之規定。

2.2.6  油漆塗裝：除契約圖說另有規定外，應符合第06200章「細木作」之油漆塗裝規定    。

3.   施工3.1   準備工作3.1.1  承包商於施工前應先至現場實際測量放樣，若有部分現場尺度與契約圖說不符時，    承包商應即提出解決方案送請工程司核可。

3.1.2  安裝位置應清除乾淨。

3.2   安裝3.2.1  樓梯及扶手之安裝應依施工製造圖之規定，包括連扣方式、裝配方法、連接細節、    繫結鐵件及塗裝等。

3.2.2  所有木作樓梯直接與混凝土或圬工面相接觸者，其接觸面應先作適當之防腐處理，    或以工程司核可之墊料加以保護。

3.2.3  裝置位置之切鑿處應妥為修整，且安裝必須謹慎。

除契約圖說另有規定外，應用暗    榫組合。

接榫處以接著劑黏貼加強。

3.2.4  所有必須之繫結鐵件於使用前應先作防銹處理，或依需要選用不銹鋼材，並經工程    司核可之施工製造圖施作。

3.3   保護    在工程驗收前，承包商應對木作樓梯與扶手等加以保護，以避免刮損。

4.   計量與計價4.1   計量4.1.1  木作樓梯依契約圖說所示之尺度與材質，以座計量。

4.1.2  扶手依契約圖說所示之型別與材質，以公尺計量。

4.2   計價4.2.1  木作樓梯依契約圖說所示之，以座計價。

4.2.2  扶手依契約圖說所示之型別與材質，以公尺計價。

4.2.3  上述單價已包括完成本項工作所需之一切人工、材料、機具、設備、運輸、動力及    附屬工作等費用在內。

附屬工作包括固定件、配件、油漆、接著劑、補強材、樣品    及清理等。

〈本章結束〉06430  06430-4  TPE V2.0 99/01/01 　07篇　隔熱及防潮 第07112章 防水水泥砂漿粉刷1.   通則1.1   本章概要    說明防水水泥砂漿粉刷之材料、施工與檢驗等之相關規定。

1.2   工作範圍    使用於混凝土或所有圬工地坪、牆面、天花平頂表面等處之防水水泥砂漿粉刷。

1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第03350章--混凝土表面修飾1.3.4  第04061章--水泥砂漿1.3.5  第04211章--砌紅磚1.3.6  第09220章--水泥砂漿粉刷1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    (1)CNS 61 R2001   卜特蘭水泥    (2)CNS 785 R3021   水硬性水泥凝結時間檢驗法（吉爾摩氏針法）    (3)CNS 1010 R3032  水硬性水泥墁料抗壓強度檢驗法（用50mm或 2in．立方體試              體）    (4)CNS 1011 R3033  水硬性水泥墁料抗拉強度檢驗法    (5)CNS 3001 A2039  圬工砂漿用粒料    (6)CNS 3763 A2047  水泥防水劑    (7)CNS 10639 A2168  水泥混和用聚合物擴散材料    (8)CNS 13961 A2269  混凝土拌和用水1.5   資料送審1.5.1  施工計畫1.5.2  廠商資料    產品出廠及試驗合格證明文件。

1.6   運送、儲存及處理1.6.1  防水劑應以原製造廠密封包裝，包裝上應印有製造廠商名號、產品型式、重量及其    使用期限。

1.6.2  袋裝水泥應儲存於屋內等無雨淋疑慮之場所，與邊牆之間應留至少1.0m寬通路並應    置於高出地面至少12cm且通風良好之場所。

水泥堆放高度不得超過10袋，以先進先    用為原則，並為避免底部硬化，應至少2個月更換一次儲存位置。

2.   產品2.1   材料2.1.1  水泥砂漿    (1)水泥     水泥應符合CNS 61 R2001之規定。

    (2)粒料     粒料應符合CNS 3001 A2039之規定。

    (3)水     水應符合CNS 13961 A2269之規定。

2.1.2  添加劑（水泥混和使用）    (1)水泥防水劑     水泥防水劑之使用應符合CNS 3763 A2047之規定。

    (2)聚合物擴散材料     水泥混和用橡膠乳液、樹脂乳液等聚合物擴散材料之使用應符合 CNS 10639 A2     168之規定。

3.   施工3.1   施工方法3.1.1  粉刷工作不得曝曬於烈日下，如為室外應搭蓬。

氣溫30℃以上時不可施工，須經工    程司許可採取適當防護措施始可施作。

如為室內之粉刷工作，其進行中及完成後均    應保持對流通風。

但在施作中及施作完成48小時內應避免乾熱氣流吹襲。

3.1.2  防水劑與水泥或水之混合配比及實際使用量，應符合製造廠商提供之施工說明書之    規定。

3.1.3  防水水泥砂漿粉刷至少應分兩層施工，粉刷之厚度應依契約圖說所示，且每層粉刷    之厚度不得超過1.5cm。

3.1.4  防水水泥砂漿粉刷完成後，必須充分養護。

3.2   檢驗    除契約另有約定外，各項材料及施工之檢驗項目如下表：┌─────┬─────┬───────┬─────────┬────────┐│名   稱│檢驗項目 │ 依據之標準 │規 範 之 要 求│ 頻    率 │├─────┼─────┼───────┼─────────┼────────┤│摻和防水劑│水泥凝結時│CNS 785 R3021 │初凝在1 小時以後；│1.數量未達200 ㎡││之水泥砂漿│間試驗  │       │終凝在10小時以內 │ 時應，免檢驗。

││     ├─────┼───────┼─────────┤2.數量達200~1000││     │安定性試驗│CNS 3763 A2047│不得發生膨脹性龜裂│ ㎡檢驗一次。

 ││     │     │       │或變形      │3.數量超過1000㎡││     ├─────┼───────┼─────────┤ 時，每1000㎡加││     │抗壓強度試│CNS 1010 R3032│摻和防水劑者與未摻│ 驗一次。

   ││     │驗    │       │和者之試體強度比應│        ││     │     │       │達85%以上     │        ││     ├─────┼───────┼─────────┤        ││     │吸水試驗 │CNS 3763 A2047│摻和防水劑者與未摻│        ││     │     │       │和者之試體吸水比應│        ││     │     │       │在0.5 以下    │        ││     ├─────┼───────┼─────────┤        ││     │透水試驗 │CNS 3763 A2047│摻和防水劑者與未摻│        ││     │     │       │和者之試體透水比應│        ││     │     │       │在0.5 以下    │        │├─────┼─────┼───────┼─────────┤        ││聚合物  │抗彎強度 │CNS 10639   │40 kgf/c㎡以上  │        ││水泥灰漿 ├─────┤A2168     ├─────────┤        ││     │抗壓強度 │       │100kgf/c㎡以上  │        ││     ├─────┤       ├─────────┤        ││     │接著強度 │       │10kgf/c㎡ 以上  │        ││     ├─────┤       ├─────────┤        ││     │吸水率  │       │15%以下      │        ││     ├─────┤       ├─────────┤        ││     │透水量  │       │30g以下      │        ││     ├─────┤       ├─────────┤        ││     │長度變化率│       │0~0.15%      │        │└─────┴─────┴───────┴─────────┴────────┘4.   計量與計價4.1   計量4.1.1  防水水泥砂漿粉刷依契約圖說所示作為面層使用時，以平方公尺計量。

4.1.2  防水水泥砂漿粉刷依契約圖說所示，作為底層或其他使用時不予計量，應包含於相    關工作項目中（如瓷磚等項目）計量。

4.2   計價4.2.1  防水水泥砂漿粉刷依契約圖說所示作為面層使用時，以平方公尺計價。

4.2.2  防水水泥砂漿粉刷依契約圖說所示，作為底層或其他使用時不予計價，應包含於相    關工作項目中（如瓷磚等項目）計價。

〈本章結束〉07112  07112-3   TPE V2.0 99/01/01 第07121章 橡化瀝青防水膜1.   通則1.1   本章概要    說明橡化瀝青防水膜之材料、施工及檢驗等相關規定。

1.2   工作範圍1.2.1  屋頂1.2.2  地下室1.2.3  契約圖上註明須進行橡化防水膜處理之其他施工面1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第03310章--結構用混凝土1.3.4  第03350章--混凝土表面修飾1.3.5  第03390章--混凝土養護1.3.6  第07112章--防水水泥砂漿粉刷1.3.7  第07921章--填縫材1.3.8  第09220章--水泥砂漿粉刷1.3.9  第09611章--整體粉光地坪處理1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    (1)CNS 3556 K6347  硫化橡膠老化試驗法    (2)CNS 3559 K6350  硫化橡膠抗撕裂強度試驗法    (3)CNS 14263 A3377  地工織物、地工防水膜及相關產品之抗穿刺試驗法1.4.2  相關法規    營造安全衛生設施標準1.4.3  美國材料試驗協會（ASTM）    (1)ASTM D412  橡膠拉伸性能之試驗法    (2)ASTM E96  材料之水蒸汽滲透率試驗法1.5   資料送審1.5.1  品質計畫1.5.2  施工計畫1.5.3  廠商資料    (1)包含橡化瀝青防水膜之規格說明、安裝及保養說明。

    (2)產品出廠證明文件。

    (3)產品之試驗合格證明文件。

1.5.4  施工製造圖1.6   運送、儲存及處理1.6.1  產品運至工地時應是原製造廠商之包裝且未曾開啟過。

包裝上應有製造商名稱、標    記及有效使用期限。

1.6.2  產品須儲存在室內乾燥且為通風良好之場所，儲存場所應有遮陽及遮雨之設施，儲    存材料之容器要直立放置，並須鋪設與地表保持15cm以上距離之墊板。

1.6.3  產品搬運時須小心處理，以避免容器及產品受到損害。

1.7   保固    詳細之保固規定由契約另行約定之。

2.   產品2.1   材料2.1.1  除契約圖說另有規定外，橡化瀝青防水膜鋪設之材料分層說明如下：    (1)底塗層     若以瀝青底油作為施工面之底塗材料者，針入度25~40度，加熱後殘留應在35%     以上，且運抵工地時瀝青底油之溫度應保持在175℃以上。

    (2)中間層及面層     A.橡化瀝青防水膠應符合契約圖說之規定，為具有溶解性的基材，含合成橡膠、      瀝青及其它成份，可鏝平。

     B.橡化瀝青防水膜應為具堅韌、易彎曲、防水性質之防水膜，其材質及尺度應符      合契約圖說之規定。

    (3)保護層     A.保護層之接著材料應符合契約圖說之規定。

     B.保護層材料之材質及尺度應符合契約圖說之規定。

3.   施工3.1   準備工作3.1.1  防水膜層鋪設前施工面應施作整體粉光或水泥砂漿粉刷，並依契約圖說規定做成排    水坡度。

施工面至少應經 7天養護，待表面完全乾燥並清除乳沫、泥灰、突出物、    油漬、油脂等污雜物後方可鋪設。

3.1.2  鋪設防水膜層前及鋪設時，皆應保持表面完全乾燥。

3.1.3  防水膜層鋪設應在氣溫或面層溫度 4℃~40℃之範圍內施工為宜，且不得於天候不    良情況下進行工作，另外其室內通風條件須符合「營造安全衛生設施標準」之規定    。

3.1.4  施築防水膜層現場應有良好之通風，並應隨時保持清潔，作業人員均應備有保護肌    膚之手套等衣物及口罩。

3.1.5  應依據材料製造廠商之施工說明書備妥必需之工具，並依廠商施工說明書之指示施    作。

3.2   鋪設3.2.1  一般要求    (1)構造物為達水密性防水，修整防水層的表面不得有孔洞、凹凸不平整處、摺疊或     皺摺。

如果出現了前述的缺點，須依規定加以修補。

若防水膜層遭受損壞、穿刺     或有滲水現象而且修補無效時，須拆換防水膜，其範圍須能滿足構造物之防水。

    (2)無論回填完成與否，發生漏水時，應將回填材料移除，切除防水膜並加必要的綴     補保護，以確保防水膜的完整。

    (3)滲漏之修補，僅可在滲漏處去掉防水膜並重新鋪設，修補區域不得滲水且應具水     密性。

    (4)防水膜之邊端鋪裝時，須按契約圖說或施工製造圖示嵌入封邊接縫內，並以填縫     材封閉收邊。

3.2.2  除契約圖說另有規定外，橡化瀝青防水膜鋪設可依下列方式分層施作：    (1)底塗層     待施工面完全乾燥後，在其上塗布1層底塗材料，塗布時須薄而均勻。

    (2)中間層     A.中間層鋪設層數應符合契約圖說之規定施作。

     B.除契約圖說另有規定外，屋頂、地坪等施工面均須塗刷1層橡化瀝青防水膠。

      橡化瀝青防水膠於底塗材料塗布完成且乾燥後始可塗刷，並須1次完成。

除契      約圖說另有規定外，其用量應大於2kg/㎡。

     C.將防水膜鋪設在乾淨的防水膠上，以搭接方式將防水膜從低點鋪向高點處，搭      接重疊部分至少須為10cm寬，並須完全地滾壓平整。

     D.陰角、陽角及轉角處應鋪設雙層防水膜片，其底層至少須30cm寬，按轉彎之中      心線鋪設。

陰角應填弧角，陽角則予抹圓。

     E.施工縫及控制縫處應鋪設雙層防水膜片，且應依施工製造圖之規定施工。

     F.落水罩、柱子及其它突出物附近，應充分地塗布橡化瀝青防水膠並鋪設雙層防      水膜片。

    (3)面層     A.依中間層鋪設方法鋪築最末層防水膠及防水膜。

     B.落水罩及其固定底盤應於防水層施工完成後再予覆上，落水罩邊緣與水泥搭接      處應依契約圖所示施以填縫材，以加強防水效果。

    (4)保護層     A.明挖地下結構體外側完成防水層鋪設後，於回填前應依契約圖說之規定加鋪保      護層保護。

     B.收邊部分需加泛水板處理亦應依契約圖說之規定施作。

3.3   檢驗3.3.1  除契約另有約定外，橡化瀝青防水膜相關檢驗項目如下表所示：┌─────┬─────┬─────┬───────────┬────────┐│名   稱│檢驗項目 │依據之方法│ 規 範 之 要 求 │ 頻    率 │├─────┼─────┼─────┼───────────┼────────┤│橡化瀝青防│厚度   │     │應符合契約圖說之規定 │1.數量未達1000㎡││水膜   ├─────┼─────┼───────────┤ 時，免檢驗。

 ││     │滲水性  │ASTM E96 │最大為0.1perm     │2.數量達1000㎡檢││     ├─────┼─────┼───────────┤ 驗一次。

   ││     │抗穿刺試驗│CNS 14263 │穿刺阻抗值最小須為25 │3.數量超過1000㎡││     │     │A3377   │           │ 時，每1000㎡加││     ├─────┼─────┼───────────┤ 驗一次。

   ││     │抗拉強度 │ASTM D412 │最小為100kgf/c㎡   │        ││     ├─────┼─────┼───────────┤        ││     │剝離性質 │     │100℃加7天潮濕狀況下 │        ││     ├─────┼─────┼───────────┤        ││     │彎曲性質 │     │0 ℃時，防水膜經反覆彎│        ││     │     │     │曲100 次的反覆操作，應│        ││     │     │     │不受影響       │        │├─────┼─────┼─────┼───────────┤        ││橡化瀝青防│老化試驗 │CNS 3556 │不得有裂痕、流動、開裂│        ││水膠   │     │K6347   │氣泡分離等現象產生  │        ││     ├─────┼─────┼───────────┤        ││     │滲水性  │ASTM E96 │最大為0.5perm     │        ││     ├─────┼─────┼───────────┤        ││     │應力試驗 │     │塗抹於金屬表面0.01cm，│        ││     │     │     │在0℃時繞直徑2.5cm之軸│        ││     │     │     │棒作5次360 °彎曲，不得│        ││     │     │     │有破裂或剝離現象產生 │        │└─────┴─────┴─────┴───────────┴────────┘3.4.2  漏水試驗    屋頂或水平面之橡化防水膜鋪設，於面層鋪設完成但在保護層鋪設之前，應先進行    漏水試驗。

鋪設之防水層四周應先使用經工程司核可之材料圍堵，再將水灌入其中    （至少須累積20cm高）且應維持 3天，檢視屋頂或水平面下層無滲漏情形為合格，    否則防水膜應查明滲漏處拆除重新鋪設，並再次進行漏水試驗至合格為止。

3.5   保護3.5.1  防水膜表面之防護    (1)防水膜鋪設以後須依施工計畫書立即安置保護層。

不得在露面的防水膜上堆置重     物，亦不得在露面的防水膜上任意行走。

    (2)在安置永久保護層以前應架設臨時的保護。

    (3)應小心安裝保護層，以免防水層遭破裂、撕裂、穿孔或任何其他損害。

    (4)應依契約圖說所示提供防水膜表面之保護。

     A.保護層：應使用混凝土覆蓋或依契約圖說所示。

     B.回填：除契約圖說另有規定外，地下構造物保護層完成後應回填土方。

4.   計量及計價4.1   計量4.1.1  橡化瀝青防水膜依契約項目，以平方公尺計量。

    (1)本章工作之附屬項目如樣品、底塗材料、接著劑、測試及滲漏之修補等不予計量     。

    (2)表面或泛水處理等不予計量。

4.1.2  保護層依契約項目，予以單獨計量。

4.2   計價4.2.1  橡化瀝青防水膜依契約項目，以平方公尺計價。

該單價已包括人工、材料、機具、    設備及附屬工作（如底塗材料、瀝青防水膠）等及為完成本工作所需之一切費用在    內。

4.2.2  保護層依契約項目，予以單獨計價。

〈本章結束〉07121  07121-5  TPE V2.0 99/01/01 第07133章 塑膠薄膜防水層1.   通則1.1   本章概要    說明塑膠薄膜防水層之材料、施工及檢驗等相關規定。

1.2   工作範圍1.2.1  屋頂1.2.2  地下室1.2.3  契約圖說上註明須進行塑膠薄膜防水層鋪設之其他施工面1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第03310章--結構用混凝土1.3.4  第03350章--混凝土表面修飾1.3.5  第03390章--混凝土養護1.3.6  第07112章--防水水泥砂漿粉刷1.3.7  第07921章--填縫材1.3.8  第09220章--水泥砂漿粉刷1.3.9  第09611章--整體粉光地坪處理1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    (1)CNS 7159 K3051  建築物防水用聚氯乙烯軟質膠布    (2)CNS 7160 K6642  建築物防水用聚氯乙烯軟質膠布檢驗法    (3)CNS 10143 A2152  建築物防水用合成高分子膠布    (4)CNS 10144 A3182  建築物防水用合成高分子膠布檢驗法1.4.2  相關法規    營造安全衛生設施標準1.5   資料送審1.5.1  品質計畫1.5.2  施工計畫1.5.3  廠商資料    (1)產品出廠及試驗合格證明文件。

    (2)防水膜之規格說明、安裝及保養說明。

1.6   運送、儲存及處理1.6.1  產品運至工地時應是原製造廠商之包裝且未曾開啟過。

上面須清楚顯示製造商名稱    、標記及有效期限。

1.6.2  產品應儲存於室內且為通風良好之場所，儲存時要直立，並與樓地板及牆面隔離。

2.   產品2.1   材料2.1.1  防水膜    除契約圖說另有規定外，防水膜材料應符合[CNS 7159 K3051][ CNS 10143 A2152]    之相關規定。

2.1.2  底塗材料及接著劑之材質及用量應依據防水膜原製造廠商施工說明書之建議使用。

2.1.3  保護層材料    防水膜保護層之材質與尺度應符合契約圖說之規定。

3.   施工3.1   準備工作3.1.1  防水膜層鋪設前施工面應施作整體粉光或水泥砂漿粉刷，並依契約圖說規定做成排    水坡度。

施工面至少應經 7天養護，待表面完全乾燥並清除乳沫、泥灰、突出物、    油漬、油脂等污雜物後方可鋪設。

3.1.2  鋪設防水膜層前及鋪設時，皆應保持表面完全乾燥。

3.1.3  防水膜層鋪設應在氣溫或面層溫度 4℃~40℃之範圍內施工為宜，且不得於天候不    良情況下進行鋪設工作，另外其室內通風條件須符合「營造安全衛生設施標準」之    規定。

3.1.4  施築防水膜層現場應有良好之通風及照明，並應隨時保持清潔，作業人員均應備有    保護肌膚之手套等衣物及口罩。

3.1.5  應依據材料製造廠商之施工說明書備妥必需之工具，並依廠商施工說明書之指示施    作。

3.2   鋪設3.2.1  一般要求    (1)構造物為達水密性防水，不允許修整防水層的表面有孔洞、凹凸不平整處、摺疊     或皺摺。

如果出現了前述的缺點，須依規定加以修補。

若防水膜遭受損壞、穿刺     或有滲水現象而且修補無效時，須拆換防水膜，其範圍須能滿足構造物之防水。

    (2)滲漏之修補，僅可在滲漏處去掉防水層並重新鋪設，修補區域不得滲水且應具水     密性。

    (3)防水層之邊端鋪裝時，須按契約圖說所示嵌入封邊接縫內，並以填縫材封閉收邊     。

    (4)防水膜之搭接寬度至少7.5cm以上，再以自走式定溫定速熱風機熔接幅寬約4cm，     無法以機械熔接者，則以同材質之接著劑溶合黏接幅寬10cm以上。

3.2.2  除契約圖說另有規定外，塑膠薄膜防水層鋪設可依下列方式分層施作：    (1)底塗層     待施工面完全乾燥後，應依防水膜製造廠商之建議先塗佈1層底塗材料 ，塗布時     須薄而均勻。

    (2)中間層     A.將牆角彎曲處、落水頭基座及女兒牆凹槽等應依契約圖說之規定予以補強處理      。

     B.防水膜應依水流方向自低處往高處順序鋪設，並依施工面之形狀放樣裁剪。

    (3)面層     以噴槍或刷子均勻佈塗接著劑於施工面上，再以滾輪加壓黏貼固定防水膜。

    (4)保護層     A.明挖地下結構體外側完成防水層鋪設後，於回填前應依契約圖說之規定加鋪保      護層保護。

     B.收邊部分須加泛水板處理亦應依契約圖說之規定施作。

3.3   檢驗3.3.1  除契約另有約定外，各項材料及施工之檢驗項目如下表：┌────┬───────┬───────┬───────┬─────────┐│名  稱│檢 驗 項 目│ 依據之標準 │ 規範之要求 │  頻   率  │├────┼───────┼───────┼───────┼─────────┤│聚氯乙烯│厚度     │CNS 7160 K6642│應符合CNS 7159│1.防水膜數量未達 ││軟質膠布├───────┤       │K3051 之相關規│ 1000 ㎡時，免檢 ││    │抗拉強度   │       │定      │。

        ││    ├───────┤       │       │         ││    │伸長率    │       │       │2.數量達1000㎡檢驗││    ├───────┤       │       │ 一次。

     ││    │撕裂強度   │       │       │3.數量超過1000㎡時││    ├───────┤       │       │ ，每1000㎡加驗一││    │伸長狀態下之劣│       │       │ 次。

      ││    │化      │       │       │         ││    ├───────┤       │       │         ││    │防水度    │       │       │         │├────┼───────┼───────┼───────┤         ││合成高分│厚度     │CNS 10144   │應符合CNS   │         ││子膠布 │       │A3182     │10143 A2152 之│         ││    ├───────┤       │相關規定   │         ││    │抗拉強度   │       │       │         ││    ├───────┤       │       │         ││    │伸長率    │       │       │         ││    ├───────┤       │       │         ││    │撕裂強度   │       │       │         ││    ├───────┤       │       │         ││    │伸長狀態下之劣│       │       │         ││    │化      │       │       │         ││    ├───────┤       │       │         ││    │防水度    │       │       │         │└────┴───────┴───────┴───────┴─────────┘3.3.2  漏水試驗    屋頂或水平面之塑膠薄膜防水層鋪設，於面層鋪設完成但在保護層鋪設之前，應先    進行漏水試驗。

鋪設之防水層四周應先使用經工程司核可之材料圍堵，再將水灌入    其中（至少須累積20cm高）且應維持 3天，檢視屋頂或水平面下層無滲漏情形為合    格，否則防水膜應查明滲漏處拆除重新鋪設，並再次進行漏水試驗至合格為止。

4.   計量與計價4.1   計量4.1.1  塑膠薄膜防水層按不同種類，依契約圖說所示之水平或垂直投影面積及施工位置以    平方公尺計量。

    (1)本章工作之附屬項目如樣品、底塗材料、接著劑、測試及滲漏之修補等不予計量     。

    (2)表面或泛水處理等不予計量。

4.1.2  保護層依契約圖說所示，予以單獨計量。

4.2   計價4.2.1  塑膠薄膜防水層按不同種類，依工程詳細價目表所示項目之單價以平方公尺計價，    該項單價包括完成本項工作所需之一切人工、材料、機具、設備及附屬工作等費用    在內。

4.2.2  保護層依契約約定項目單價按契約圖說所示，予以單獨計價。

〈本章結束〉07133  07133-4   TPE V2.0 99/01/01 第07505章 屋頂防水層1.   通則1.1   本章概要    說明屋頂防水層之材料、施工及檢驗相關規定。

1.2   工作範圍    凡契約圖說註明屋頂需施作防水層之處，包含鋼筋混凝土整體粉光的上部覆蓋。

1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第03310章--結構用混凝土1.3.4  第03350章--混凝土表面修飾1.3.5  第07112章--防水水泥砂漿粉刷1.3.6  第07121章--橡化瀝青防水膜1.3.7  第07133章--塑膠薄膜防水層1.3.8  第07921章--填縫材1.3.9  第09220章--水泥砂漿粉刷1.3.10 第09611章--整體粉光地坪處理1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    (1)CNS 6986 A2091  建築防水用聚胺酯    (2)CNS 6988 A3120  建築填縫及室內地板鋪設用聚胺酯檢驗法    (3)CNS 10410 A2158  油毛氈紙1.4.2  相關法規    營造安全衛生設施標準1.5   資料送審1.5.1  品質計畫1.5.2  施工計畫1.5.3  廠商資料    包含屋頂防水層產品的規格說明、安裝及保養說明。

1.5.4  產品之試驗合格證明文件1.6   運送、儲存及處理1.6.1  材料運至工地時應是原製造廠商之包裝且未曾開啟過。

上面須清楚顯示製造商名稱    、標記。

1.6.2  材料應儲存於室內且為通風良好之場所，並與樓地板及牆面隔離。

2.   產品2.1   材料2.1.1  除契約圖說另有規定外，屋頂防水層鋪設之材料分層說明如下：    (1)底塗層     若以瀝青底油作為施工面之底塗材料者，針入度25~40度，加熱後殘留應在35%     以上，且運抵工地時瀝青底油之溫度應保持在175℃以上。

    (2)中間層及面層     A.若以瀝青作為接著材料者，針入度25~30度，其材質及用量應符合契約圖說之      規定。

     B.鋪設之防水材料為油毛氈者，應符合CNS 10410 A2158之規定。

     C.鋪設之防水材料為橡化瀝青防水膜者，應符合第 07121章「橡化瀝青防水膜」      之規定。

     D.鋪設之防水材料為聚胺酯防水膜者，應符合CNS 6986 A2091之規定。

    (3)保護層     A.若以瀝青作為接著材料者，針入度25~30度，其材質及用量應符合契約圖說之      規定。

     B.保護層材料之材質及尺度應符合契約圖說之規定。

2.1.2  塑膠薄膜防水層應符合第07133章「塑膠薄膜防水層」之規定。

2.1.3  防水水泥砂漿粉刷應符合第07112章「防水水泥砂漿粉刷」之相關規定。

3.   施工3.1   準備工作3.1.1  防水層鋪設前應於施工面先做整體粉光或水泥砂漿粉刷，並依契約圖說規定做成排    水坡度。

施工面至少應經 7天養護，待表面完全乾燥並清除乳沫、泥灰、突出物、    油漬、油脂等污雜物後方可鋪設。

3.1.2  在鋪設防水層前及鋪設時，皆應保持表面完全乾燥。

3.1.3  防水層鋪設應在氣溫或面層溫度 4℃~40℃之範圍內施工為宜，且不得於天候不良    情況下進行工作，另外其室內通風條件須符合「營造安全衛生設施標準」之規定。

3.1.4  施築防水層現場應有良好之通風，並應隨時保持清潔，作業人員均應備有保護肌膚    之手套等衣物及口罩。

3.1.5  應依據材料製造廠商之施工說明書備妥必需之工具，並依廠商施工說明書之指示施    作。

3.2   鋪設3.2.1  一般要求    (1)構造物為達水密性防水，不允許修整防水層的表面有孔洞、凹凸不平整處、摺疊     或皺摺。

如果出現了前述的缺點，須依規定加以修補。

若防水膜遭受損壞、穿刺     或有滲水現象而且修補無效時，須拆換防水膜，其範圍須能滿足構造物之防水。

    (2)滲漏之修補，僅可在滲漏處去掉防水層並重新鋪設，修補區域不得滲水且應具水     密性。

    (3)防水層之邊端鋪裝時，須按契約圖說所示嵌入封邊接縫內，並以填縫材封閉收邊     。

3.2.2  油毛氈防水層系統    (1)底塗層     A.待施工面完全乾燥後，開始塗布瀝青底油，塗布時須薄而均勻。

     B.除契約圖說另有規定外，瀝青底油用量應大於0.6kg/㎡。

    (2)中間層     A.中間層鋪設層數應符合契約圖說之規定。

     B.瀝青底油乾燥後，在其上塗布一層均勻之熱瀝青，除契約圖說另有規定外，熱      瀝青用量應約為 0.8~1.5kg/㎡。

其後自簷口開始用油毛氈鋪壓於熱瀝青上，      每層油毛氈間重疊不得少於10cm。

     C.油毛氈之鋪設，應按屋頂形成之坡度，使所有搭接處，以低處往高處相互密接      。

     D.依上法鋪築第二層瀝青及第二層油毛氈，上下兩層油毛氈之搭縫應予錯開。

     E.鋪築油毛氈時，不得有翹邊、皺摺、氣泡、破裂等缺失發生。

     F.油毛氈鋪設至女兒牆及其他突出施工面時，應斜角彎折鋪於垂直面上至少15cm      ，除契約圖說另有規定外，應以磚塊將壓油毛氈砌入牆內，或嵌入牆上預留壓      邊縫內，並以防水嵌縫劑封口。

    (3)面層     A.依中間層鋪設方法鋪築最末層瀝青及油毛氈。

     B.落水罩及其固定底盤應於防水層施工完成後再予覆上，落水罩邊緣與水泥搭接      處應依契約圖說所示施以填縫材，加強防水效果。

    (4)保護層     A.依契約圖說所示完成防水層之分層鋪設後，在整個面上再塗上一層均勻之熱瀝      青。

除契約圖說另有規定外，其用量應約為1.3~2kg/㎡。

     B.依契約圖說之規定鋪設保護層。

3.2.3  聚胺酯防水膜系統    (1)底塗層     待施工面完全乾燥後，在其上塗布一層底塗材料，塗布時須薄而均勻，且用量應     符合契約圖說之規定。

    (2)中間層     A.中間層鋪設層數應符合契約圖說之規定施作。

     B.底塗材料充分乾燥後，用鏝刀均勻塗布底層防水材。

施作時應一次完成不得中      斷，若夾存砂粒或其他雜質應即去除。

    (3)面層     A.底層防水材充分乾燥後，再用鏝刀均勻塗布上層防水材，除契約圖說另有規定      外，其完成總厚度至少2mm以上。

     B.落水罩及其固定底盤應於防水層施工完成後再予覆上，落水罩邊緣與水泥搭接      處應依契約圖說所示施以填縫材，加強防水效果。

    (4)保護層     依契約圖說之規定鋪設保護層。

3.2.4  橡化瀝青防水膜層須依照第07121章「橡化瀝青防水膜」之規定施作。

3.2.5  塑膠薄膜防水層須依照第07133章「塑膠薄膜防水層」之規定施作。

3.2.6  防水水泥砂漿須依照第07112章「防水水泥砂漿」之相關規定施作。

3.3   檢驗3.3.1  除契約另有約定外，屋頂防水層相關檢驗項目如下表所示：┌──────┬──────┬─────┬─────────┬────────┐│ 名  稱 │ 檢驗項目 │依據之方法│規 範 之 要 求│ 頻    率 │├──────┼──────┼─────┼─────────┼────────┤│聚胺酯防水膜│厚度    │     │應符合契約圖說之規│1.數量未達1000㎡││      │      │     │定        │ 時，免檢驗。

 ││      ├──────┼─────┼─────────┤2.數量達1000㎡檢││      │抗拉強度  │CNS 6988 │應符合CNS 6986  │ 驗一次。

   ││      ├──────┤A3120   │A2091 之相關規定 │3.數量超過1000㎡││      │撕裂強度  │     │         │ ，每1000㎡加驗││      ├──────┤     │         │ 一次。

    ││      │伸長率   │     │         │        ││      ├──────┤     │         │        ││      │老化試驗  │     │         │        │├──────┼──────┼─────┼─────────┤        ││油毛氈   │單位面積質量│CNS 10410 │應符合契約圖說及 │        ││      ├──────┤A2158   │CNS 10410 A2158 之│        ││      │抗拉力   │     │相關規定     │        ││      ├──────┤     │         │        ││      │彎折性能  │     │         │        │└──────┴──────┴─────┴─────────┴────────┘3.3.2  漏水試驗    於屋頂防水層之面層鋪設完成但在保護層鋪設之前，應先進行漏水試驗。

鋪設之防水    層四周應先使用經工程司核可之材料圍堵，再將水灌入其中（至少須累積20cm高）    且應維持 3天，檢視屋頂下層無滲漏情形為合格，否則防水膜應查明滲漏處拆除重    新鋪設，並再次進行漏水試驗至合格為止。

3.4   保護3.4.1  防水膜表面之防護    (1)防水膜鋪設後須依契約圖說立即安置保護層。

不得在露面的防水膜上堆置重物，     亦不得在露面的防水膜上任意行走。

    (2)在安置永久保護層以前應架設臨時的保護。

    (3)應小心安裝保護層，以免防水層遭破裂、撕裂、穿孔或任何其他損害。

    (4)應依契約圖說所示提供防水膜表面之保護。

     A.保護層：應使用混凝土覆蓋或依契約圖說所示。

     B.回填：除契約圖說另有規定外，地下構造物保護層完成後應回填土方。

4.   計量與計價4.1   計量4.1.1  屋頂防水層依不同種類按契約圖說所示，以平方公尺計量。

    (1)本章工作之附屬項目如樣品、底塗材料、接著劑、測試及滲漏之修補等不予計量     。

    (2)表面或泛水處理等不予計量。

4.1.2  保護層依契約圖說所示，予以單獨計量。

4.2   計價4.2.1  屋頂防水層依契約單價，按契約圖說所示之不同種類，以平方公尺計價。

單價包括    完成本項工作所須之一切人工、材料及附屬工作等費用在內。

4.2.2  保護層依契約約定項目單價，按契約圖說所示，予以單獨計價。

〈本章結束〉07505  07505-5  TPE V2.0 99/01/01 第07811章 噴附式防火被覆1.   通則1.1   本章概要    說明一般鋼構造物、預鑄件或接合鋼件等所使用之防火被覆之材料、施工及檢驗等    相關規定。

1.2   工作範圍    契約圖說中特別註明防火被覆之處。

1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    (1)CNS 8828 G3178  六方形鋼線網    (2)CNS 12514 A3305  建築物構造部分耐火試驗法    (3)CNS 13961 A2269  混凝土拌和用水    (4)CNS 13962 A1063  建築物鋼骨構造用噴附式防火被覆材料總則    (5)CNS 13963 A3358  鋼骨構造用噴附式防火被覆材料厚度及密度試驗法    (6)CNS 13964 A3359  鋼骨構造用噴附式防火被覆材料凝聚力及黏著力試驗法    (7)CNS 13965 A3360  鋼骨構造用噴附式防火被覆材料抗壓強度試驗法    (8)CNS 13966 A3361  鋼骨構造用噴附式防火被覆材料受撓度影響試驗法    (9)CNS 13967 A3362  鋼骨構造用噴附式防火被覆材料鋼材腐蝕試驗法   (10)CNS 13968 A3363  鋼骨構造用噴附式防火被覆材料氣流落塵量試驗法   (11)CNS 13969 A3364  鋼骨構造用噴附式防火被覆材料受衝擊影響度試驗法1.4.2  相關法規    (1)建築技術規則建築設計施工編    (2)勞工安全衛生法    (3)營造安全衛生設施標準1.4.3  美國材料試驗協會（ASTM）    (1)ASTM E119  建築材料防火試驗法    (2)ASTM E605  結構構件噴塗防火材料密度與厚度試驗法    (3)ASTM E736  結構構件噴塗防火材料黏著試驗法    (4)ASTM E759  結構構件噴塗防火材料受撓度影響試驗法    (5)ASTM E760  結構構件噴塗防火材料受衝擊影響試驗法    (6)ASTM E761  結構構件噴塗防火材料抗壓強度試驗法    (7)ASTM E859  建築材料落塵量試驗法    (8)ASTM E937  結構構件噴塗防火材料鋼材腐蝕試驗法1.4.4  美國保險業實驗所（UL）    (1)UL防火建材分類    (2)UL263        建築材料防火試驗法1.4.5  日本工業規格協會    JIS A1304      建築構造部份防火試驗方法1.4.6  英國標準協會（BS）    BS 476 PART 20、21  建築物構件防火準則及試驗法1.4.7  國際標準組織    (1)(International Organization for Standardization, ISO）    ISO 834 建築 物構造部分耐火試驗1.5   資料送審1.5.1  品質計畫1.5.2  施工計畫1.5.3  防火材料之「內政部建築新技術、新工法、新設備及新材料認可通知書」（無則免    附）、出廠證明及試驗合格證明文件。

1.6   運送、儲存及處理1.6.1  防火材料成品應於原製造廠封裝，且包裝袋上應印有材料廠商名稱、品牌、批號等    ，於現場始拆封拌和施工。

1.6.2  運達工地應儲存於乾燥場所。

所有受潮之材料，均不得使用，超過原製造廠商規定    使用期限之材料，應立即運離不得使用。

1.7   現場環境    除另有規定或工程司認可外，現場之氣溫低於5℃時不得施工。

2.   產品2.1   材料2.1.1  除契約圖說另有規定外，噴附式防火被覆材料須符合CNS 13962 A1063之相關規定    。

2.1.2  若契約圖說規定樓層之防火被覆須輔以補強鋼網，則使用之鋼線網應符合CNS 882    8 G3178之規定。

2.1.3  拌和水須符合CNS 13961 A2269之規定，不得含影響防火被覆材料性能之其他雜質    。

3.   施工3.1   準備工作3.1.1  施工安全設施之設置應符合「營造安全衛生設施標準」之規定。

3.1.2  待施工樓層之上下樓板混凝土澆置完成，並清理出施工場地後始可進行施工。

施工    時應儘量避免於樓板上方劇烈振動。

3.1.3  施工前鋼料表面之灰塵、污垢、銹蝕、鬆動之黑皮或其他有礙附著之雜質均應先清    除。

防銹漆之破壞處，須先補塗經工程司核可之防銹漆後始得施作防火被覆。

3.1.4  所有附掛於鋼料之各類五金，如掛勾、管線支架、夾具、套管等，應於施作前完成    之，並須掩蓋保護以免損壞。

3.1.5  風管、水管管線及其他懸掛於樓板下之設備，須於防火被覆完成後，始得施作，以    免影響防火被覆之施工品質及污染設備。

3.1.6  輕鋼架隔間之上座板若固定於預定施作防火被覆之構造物上時，則上座板應先銲於    該構造物上並補塗防銹漆後，再行防火被覆噴塗粉刷工作。

3.1.7  施工現場之牆面、地面、門窗、固定設備、開關箱、接線盒及管線灑水頭等均須事    先掩蓋保護以免損壞，被覆材料與非鐵金屬材料相接處應以遮蔽膠帶或填縫材料分    隔以免污染。

不銹鋼材料應特別注意勿與被覆材料接觸，施工前，應設置屏幕堵截    逸散之殘料，不得有飛揚飄浮之現象，若有不當之濺沾處，應即趁濕拭除。

3.1.8  噴附前應以一層樓為一單位，設置外牆加強型防護網，以做為外牆防護措施。

3.2   施工方法3.2.1  施工前應設置厚度指示釘，除契約圖說另有規定或「內政部建築新技術、新工法、    新設備及新材料認可通知書」另有載明外，每平方公尺最少 4支，以控制噴佈施工    厚度。

3.2.2  除契約圖說另有規定或「內政部建築新技術、新工法、新設備及新材料認可通知書    」另有載明外，噴附防火被覆均應依照經工程司核可之原製造廠施工說明書施作。

    各樓層主要構造防火時效應符合契約圖說之規定。

3.2.3  施工中，若防火被覆被雨水沖刷，經檢驗厚度不足部份，應由施工廠商補足厚度。

    施工完成後應保持空氣流通，以利被覆材料之乾固，同時應將環境整理清潔，且施    工面應維持乾燥。

其他有關溫度、養護等事項應依據原製造廠商之施工說明書施作    。

3.2.4  除契約圖說另有規定或「內政部建築新技術、新工法、新設備及新材料認可通知書    」另有載明外，新施作處至少須於24小時後，始得於其上或其附近施做其他工作。

3.2.5  承包商於施工時應遵守工地之安全及衛生規定。

3.3   檢驗3.3.1  防火材料性能    除契約圖說另有規定或「內政部建築新技術、新工法、新設備及新材料認可通知書    」已有載明依其試驗報告之規定辦理外，應檢驗項目及內容如下：    （請參閱附件）    註1：係指用於室內且不易被碰損之處。

    註2：係指用於室外，或易遭風化、振動、碰損之處，並經 UL分類為「室外使用」       之防火被覆材料。

    除非契約圖說上另有規定，否則凡室內梁板被天花板或其他封板遮蔽之部分得採用    內部材料之要求，其餘均採外露材料之要求。

3.3.2  建築物噴佈位置、防火時效    (1)主要構造各樓層至少應具建築技術規則（CBC）建築設計施工編第 69、70、71、     72、73及74條規定之規定防火時效。

    (2)被覆厚度按各材料防火效能試驗之數據為最低標準，惟其各種構件之被覆厚度設     計應依同一防火試驗規範，且不得低於中央主管建築機關審核認可之標準。

4.   計量與計價4.1   計量4.1.1  噴附式防火被覆依不同種類契約項目，以平方公尺計量。

4.1.2  本章工作之附屬項目如補強鋼網、樣品、修補及清理等不予計量。

4.2   計價4.2.1  噴附式防火被覆依契約單價計價。

該單價已包括人工、材料及附屬工作等及為完成    本工作所需之一切費用在內。

4.2.2  檢驗不合格之部分，應予補足或重行施工，承包商不得要求加價。

〈本章結束〉 第07840章 貫穿結構用材料之防火阻絕1.   通則1.1   本章概要    說明貫穿結構用防火阻絕材料（以下簡稱阻火材料）之材料、施工與檢驗等相關規    定。

1.2   工作範圍1.2.1  如無特殊規定，工作範圍應包括但不限於下列範圍    (1)凡給水、污排水、消防、電氣、弱電、空調及其他機電等所有管線，於穿越防火     牆、防火區劃牆、防火隔間牆、防火管道間牆、防火樓板或防火結構天花時，其     管周圍之結構開口須依契約圖說之規定加設阻火材料，以防止火煙蔓延。

    (2)凡契約圖說上所標示應設阻火材料或規範中其他章節列舉應設阻火材料及建築技     術規則規定應設阻火材料之處所。

1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第03310章--結構用混凝土1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    CNS 14514 A3382  建築物防火區劃貫穿部耐火試驗法1.4.2  美國材料試驗協會（ASTM）    ASTM E84  表面燃燒試驗1,4.3  美國保險業實驗所(UL)    UL 1479         貫穿開孔阻火測試方法1.4.4  相關法規    (1)建築技術規則    (2)建築新技術新工法新設備及新材料認可申請要點1.5   資料送審1.5.1  品質計畫1.5.2  施工計畫1.5.3  施工圖    承包商須依本規範及契約圖說之防火阻絕工法，提送施工圖，經工程司核可。

1.5.4  廠商資料    (1)產品、型錄、技術資料及說明書。

    (2)原製造廠產品出廠合格證明書。

    (3)中央主管建築機關認可通知書。

    (4)若為進口貨，除契約另有約定外，依第01330章「資料送審」之規定辦理。

1.5.5  樣品    除契約圖說另有規定外，承包商應提出擬採用之樣品1份，經工程司核可。

1.5.6  實品大樣    各種阻火材料之產品、製品或現場整體單元，除另有規定外或工程司認    為必要時，得要求承包商製作實品大樣，經核可後方得大批製作。

1.5.7  材料之出廠合格證明文件。

1.5.8  施工圖說所列工法及阻火材料應取得中央主管建築機關認可通知書，防火時效及阻    熱性除契約另有規定外，依建築技術規則規定辦理。

1.6   運送、儲存及處理1.6.1  阻火材料之裝運應儲裝於原廠未啟封全新之容器內，並應依原製造廠商施工說明書    建議之溫度及方式儲存。

1.6.2  超過原製造廠商規定使用期限之材料，應立即運離不得使用。

2.   產品2.1   材料2.1.1  一般規定    (1)採用之阻火材料須具備耐久性及延展性，且能填滿空隙。

地震時在接合面可預期     的正常移動範圍內，仍應維持密封狀態。

    (2)阻火材料養護完成後，應能於契約圖說規定的防火時效內阻擋火、煙、水及有毒     氣體等穿透構造物之開孔。

    (3)採用之阻火材料應具有隔熱性、絕緣性及無毒性。

3.   施工3.1   施工方法3.1.1  施工前附著面之灰塵、污垢、銹蝕、鬆動之表皮或其他有礙附著之雜質    均應清除乾淨。

3.1.2  所有附著於阻火材料下方或外側之各類五金如掛鉤、管線支架、夾具、套管等，均    應於施作前完成。

3.1.3  所有懸掛於樓地板下之設備，如風管、水管、管線、照明等，須於阻火材料施作後    方可吊裝。

3.1.4  除另有規定外，施工方式均應依阻火材料製造廠商建議之方式施工。

3.1.5  施工現場溫、濕度等應在阻火材料製造廠商建議之範圍內方可施工。

3.1.6  完成後之養護方式應依阻火材料製造廠商建議之方式進行養護。

3.2   清理3.2.1  應遵照原製造廠商施工說明書之指示，清除無氣孔表面上硬化的阻火材料。

3.2.2  應依照廠商施工說明書之指示，清除濺溢物，多餘之阻火材料亦應修齊。

3.2.3  將所有剩餘阻火材料及因本工作而產生之廢棄物殘骸、碎片搬離現場並清理乾淨。

4.   計量與計價4.1   計量    阻火材料應依項目計量。

4.2   計價4.2.1  阻火材料應依契約項目計價。

4.2.2  單價包括人工、材料、機具、設備及其他完成本工作所必需之一切費用在內。

〈本章結束〉07840  07840-4  TPE V2.0 99/01/01 第07842章 阻火材料1.   通則1.1   本章概要    說明阻火材料之材料、施工與檢驗等相關規定。

1.2   工作範圍1.2.1  阻火填縫劑1.2.2  阻火發泡劑1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管制1.3.3  第03310章--結構用混凝土1.4   相關準則1.4.1  中國國家標準（CNS）    (1) CNS 8638 Z5103  表面處理用遮蔽黏膠帶1.4.2  美國材料試驗協會（ASTM）    (1) ASTM E814     開孔阻火材料性能標準試驗法1.5   資料送審1.5.2  廠商資料1.5.3  材料之出廠證明及燃燒試驗合格證明書1.6   運送、儲存及處理1.6.1  阻火材料之裝運應儲裝於原廠未啟封全新之容器內，並應依原製造廠商施工說明書    建議之溫度及方式儲存。

1.6.2  超過原製造廠商規定使用期限之材料，應立即運離不得使用。

2.   產品2.1   材料2.1.1  一般規定    (1) 採用之阻火材料須具備耐久性及延展性，且能填滿空隙。

地震時在接合面可預      期的正常移動範圍內，仍應維持密封狀態。

    (2) 阻火材料養護完成後，應能於設計圖說規定的防火時效內阻擋火、煙、水及有      毒氣體等穿透構造物之開孔。

    (3) 採用之阻火材料應具有隔熱性、絕緣性及無毒性。

2.1.2  阻火填縫劑    (1) 成份：除設計圖另有規定外，可採用單劑即用型，矽利康膠質材料。

於氣溫-2      ℃~70℃範圍內應呈軟膠常態。

    (2) 若施工面須敷施底劑，則底劑材料應依據阻火填縫劑原製造廠商施工說明書之      建議選用。

2.1.3  阻火發泡劑    (1) 成分：除設計圖另有規定外，應為兩劑型類發泡材料（Elastomer），並分為A      、B兩種呈不同顏色以資識別。

    (2) 拌和：按照材料原製造廠商之施工說明書，將A、B兩劑充分拌和，塗展至養護      料劑使之在1~5分鐘內形成發泡體。

3.   施工3.1   施工方法3.1.1  一般要求    (1) 除設計圖說另有規定外，應依據原製造廠商之施工說明書施工。

    (2) 阻火材料主要使用於樓板開孔處（包括預留空洞及配合纜線、導管、水管及線      管之開孔）、外牆及隔間（防火）牆之開孔處、帷幕牆或類似構造物與樓板間      之接縫處、牆頂和樓板或屋頂板間之接縫處、各樓層在垂直管道間牆之開孔處      及穿越伸縮縫處之管線、電纜等與結構物之縫隙處。

3.1.2  阻火填縫劑施工    (1) 適用範圍：除設計圖說另有規定外，阻火填縫劑做為阻火材料之使用，適用於      結構物開孔斷面於設置管道或電纜槽後所留下空隙較小之處。

    (2) 準備工作：施工前應先檢查並清潔欲進行填塞作業之施工面，使其維持清潔乾      燥。

      A.金屬及玻璃面：除原製造廠商之施工說明書另有指示外，可用布料沾浸非酒       精溶劑擦拭之。

      B.打底：將阻火填縫劑於施工面試用，若施工面黏著不佳，經工程司核可後，       應依製造廠商施工說明書之建議方法敷施底劑。

      C.鄰接面之保護：使用遮蔽膠帶以保護與阻火填縫劑相鄰接之裝修表面，以免       於污染。

      D.擋板：如有必要經工程司核可，可採用擋板以護承阻火填縫劑或以礦棉填塞       孔隙。

    (3) 施工      A.根據防火時效之需求，將阻火填縫劑塗布於擋板面，以達到規定防火時效及       深度。

      B.阻火填縫劑塗布後，在面膜未形成前應隨即將其抹平，並立即揭除遮蔽膠帶       。

      C.阻火填縫劑施工後在48小時內不得擾動。

3.1.3  阻火發泡劑之施工    (1) 適用範圍：除設計圖說另有規定外，阻火發泡劑做為阻火材料之使用，適用於      結構物開孔斷面於設置管道或電纜槽後所留下空隙較大之處。

    (2) 準備工作：施工前應將開孔處以及鄰近表面可燃物質及浮動障礙物移除。

      A.將開孔部分之油污及其它游離液體去除。

      B.應根據原製造廠商施工說明書之建議裝設擋板。

    (3) 拌和：依製造廠商使用說明書之混合比例，將原封之A、B兩劑充分拌和。

    (4) 阻火發泡劑塗布：原料攪拌之後，隨即將發泡劑澆撒或噴注於開口處。

份量勿      超過總體積之1/3 ，以作為液劑膨脹預留之空間。

施工應切實遵照原製造廠商      之施工說明書施作，並使其能完全黏著密合。

      A.連續調劑時，其時間不得超過3 分鐘或測得的膠合時間，以時間較短者為準       。

      B.混合劑在測得的膠合時間或最多3 分鐘時間內仍未將開口填滿者，應停止施       工至少15分鐘，以待發泡成型。

    (5) 施工後應將擋板保留原位至少24小時以待發泡充分成形。

3.2   檢驗    ┌────┬────┬─────┬──────────┬───────┐    │名  稱│檢驗項目│依據之標準│規 範 之 要 求 │ 頻    率 │    ├────┼────┼─────┼──────────┼───────┤    │阻火材料│燃燒試驗│ASTM E814 │應符合設計圖說之規定│應檢送檢驗報告│    └────┴────┴─────┴──────────┴───────┘3.3   清理3.3.1  應遵照原製造廠商施工說明書之指示，清除無氣孔表面上硬化的阻火材料。

3.3.2  應依照廠商施工說明書之指示，使用高揮發性的無機酒精溶劑，清除A與B兩劑的濺    溢物，多餘之發泡劑亦應修齊。

3.3.3  將所有剩餘阻火材料及因本工作而產生之廢棄物殘骸、碎片搬離現場並清理乾淨。

4.   計量與計價4.1   計量4.1.1  阻火材料應依設計圖說所示，以一式計量。

4.2   計價4.2.1  阻火材料應依契約單價，以一式計價。

單價包括人工、材料、機具、設備及其他完    成本工作所必需之一切費用在內。

〈本章結束〉 第07921章 填縫材1.   通則1.1   本章概要    說明各種填縫材（填縫劑及填縫料）之材料與施工規定。

1.2   工作範圍    凡契約圖說中註明門窗、玻璃、混凝土、帷幕牆、伸縮縫、工作縫或其他防水填縫    （Sealers or Caulking）之處。

1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    (1)CNS 2535 K3014  泡沫聚苯乙烯隔熱材料    (2)CNS 6985 A2090  建築填縫用聚胺脂    (3)CNS 8638 Z5103  表面處理用遮蔽黏膠帶    (4)CNS 8903 A2136  建築用密封材料    (5)CNS 10209 A2154  建築用墊條    (6)CNS 10487 A2165  聚乙烯泡沫塑膠隔熱材料    (7)CNS 12351 A2226  建築用海棉墊條1.5   資料送審1.5.1  廠商資料1.5.2  產品之出廠證明及試驗合格證明文件1.6   運送、儲存及處理1.6.1  材料至工地及使用前均應保持原製造廠商之包裝。

1.6.2  所有材料均應依據原製造廠商施工說明書之指示儲存及裝卸。

2.   產品2.1   材料2.1.1  填縫劑    各類接縫填封劑依材料之主要成分可分為下列數類，其實際之選用則應符合契約圖    說之規定。

    (1)矽酮類（SR）：     A.應符合CNS 8903 A2136耐久性分類9030之規定，有單成分型及雙成分型兩種。

     B.適用於伸縮量30%以下之縫隙。

     C.適用於玻璃與玻璃，玻璃與金屬框間隙填縫，避免用於混凝土、水泥砂漿及石      材間。

    (2)聚硫化物類（PS）：     A.應符合CNS 8903 A2136耐久性分類8020之規定，有單成分型及雙成分型兩種。

     B.適用於伸縮量20%以下之縫隙。

     C.適用於混凝土、金屬窗框以及水泥砂漿與石材為被著體之填縫，伸縮性良好，      表面硬化後不易著色。

    (3)聚胺酯類（Polyurethane）：     A.應符合CNS 6985 A2090之規定，為雙成分型材料。

     B.適用於以混凝土、水泥砂漿及石材為被著體之一般性填縫，表面硬化後可著色      及油漆，但與玻璃接著不良，應避免使用。

    (4)丙烯酸酯類（AC）：     A.應符合CNS 8903 A2136耐久性分類7020之規定，為單成分型材料。

     B.適用於伸縮量20%以下之縫隙。

    (5)苯乙烯丁二烯橡膠類（SB）：     A.應符合CNS 8903 A2136耐久性分類7020之規定，為單成分型材料。

     B.適用於伸縮量20%以下之縫隙。

    (6)丁基橡膠類（BU）：     A.應符合[CNS 8903 A2136]耐久性分類7005之規定，為單成分型材料。

     B.適用於伸縮量5%以下之縫隙。

2.1.2  填縫料    (1)填縫板     作為填縫板使用之保麗龍板應符合CNS 2535 K3014之規定，比重不得小於 0.015     。

    (2)襯墊料     A.彈性聚乙烯發泡樹脂條（Polyethyle Form Rod）須符合 CNS10487 A2165之規      定。

     B.接縫墊條須符合CNS 10209 A2154之規定。

     C.海棉接縫墊條須符合CNS 12351 A2226之規定。

     D.玻璃壓條或防雨條須符合CNS 10209 A2154之規定。

     E.海棉氣密或玻璃壓條須符合CNS 12351 A2226之規定。

2.1.3  附屬材料    清潔劑（Cleaner）、底塗材料（Primer）、填縫遮蔽膠帶 （Masking Tape）等附    屬材料，承包商應於施工前提出該材料之成份及使用方法送工程司核可後方可使用    。

3.   施工3.1   準備工作3.1.1  填縫材料施工前，須將施工面清潔乾淨，不得有灰塵、油污、凹凸等，空隙處須修    補整正，同時施工面應保持乾燥。

3.1.2  應依製造廠商施工說明書之指示於施工前塗刷底塗材料，以利黏著接合。

3.1.3  填縫材料於施工時應注意安全，須根據填縫劑製造廠商之施工說明書於施工前準備    完全。

3.1.4  雙成分型(二液型)填縫劑應按原製造廠施工說明書指示之方法與比例混合，不得稀    釋，混合時須緩慢且澈底攪拌，且不得在太陽直射下混合。

其使用時限應依照製造    廠商之施工說明書辦理。

3.1.5  施工面受雨、凝結或其他因素受潮時、或填縫寬度小於襯墊料之容許範圍時，均不    得進行填縫劑及填縫料之施工。

3.1.6  填縫時伸縮縫應處於正常的狀況下，避免於收縮或膨脹時施工。

3.2   施工方法3.2.1  填縫遮蔽膠帶（Masking Tape）應沿縫兩側黏貼並與接著面緊密接觸後，始可進行    填縫材料之施工。

3.2.2  填縫劑及填縫料之施作標準應符合契約圖說之規定。

3.2.3  襯墊料應根據契約圖所示位置安裝，其深度不得有偏差。

3.2.4  除契約圖說另有規定外，填縫劑溝縫之深度（D）與寬度（W）之間的形狀係數關係    ，應符合下之規定：    ┌──────────┬───────────────────────┐    │          │        形狀係數（D/W）        │    │  溝縫寬度（mm） ├───────────┬───────────┤    │          │   一般溝縫    │   玻璃框縫    │    ├──────────┼───────────┼───────────┤    │    W≧15    │    1/2~2/3    │    1/2~2/3    │    ├──────────┼───────────┼───────────┤    │   15≧W≧10   │    2/3~1     │    2/3~1     │    ├──────────┼───────────┼───────────┤    │   10＞W≧6   │     －     │    3/4~4/3    │    └──────────┴───────────┴───────────┘3.2.5  填縫劑    (1)以毛刷均勻塗布底塗料，除契約圖另有規定外，填縫劑應依產品之施工說明書施     工。

    (2)根據填縫劑製造廠商之施工說明書及天候狀況決定乾燥時間。

    (3)填充時應以接縫之交接處或角隅處開始，配合擠出量及接縫大小，妥為填充，填     充後不得有隙縫，並應將材質內的氣泡擠出。

    (4)填縫劑若非瓶裝，需先裝於特殊的填縫槍（Caulking Gun）內，再行填充，若為     瓶裝，可直接由填縫槍擠出填充。

3.2.6  整修作業    (1)勾縫修平，並清除已凝固之殘餘黏著劑及填縫料，使接著面完全密接無空隙，並     整平凹凸不平處。

    (2)剝除填縫遮蔽膠帶，以圓木棒捲取，若有膠帶黏著劑殘留於接縫處或表面時，應     於硬化前以溶劑小心擦拭乾淨，溶劑由膠帶之製造廠商提供，經工程司認可後方     可使用。

3.2.7  填縫工作完畢，於接縫面完全硬化前應注意保養，勿使受損。

3.3   檢驗    應依契約圖說之規定進行填縫材之產品檢驗，並應提送相關試驗報告以供工程司查    驗。

4.   計量與計價4.1   計量    除契約另有約定外，本章之工作不另計量，其費用已包含於相關工作項目內。

4.2   計價    除契約另有約定外，本章工作視為相關工作項目之一部分，不另計價。

〈本章結束〉07921  07921-4  TPE V2.0 99/01/01 　08篇　門窗 第08110章 鋼門扇及門樘1.   通則1.1   本章概要    說明鋼門扇及門樘之材料、安裝及檢驗等之相關規定。

1.2   工作範圍    凡屬於各種屋內、外鋼門扇及門樘（含百葉或必要之紗門）與其相關之週邊附屬零    料、配件、五金、固定支架、填縫材及其組立、安裝等均屬之。

1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第04061章--水泥砂漿1.3.4  第07921章--填縫材1.3.5  第08170章--防火金屬門扇及門樘1.3.6  第08710章--門五金1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    (1)CNS 1244 G3027  熱浸法鍍鋅鋼片及鋼捲    (2)CNS 1247 H2025  熱浸法鍍鋅檢驗法    (3)CNS 6183 G3122  一般結構用輕型鋼    (4)CNS 6539 A2088  拉門及拉窗用槽輪    (5)CNS 6540 A3114  拉門及拉窗用槽輪檢驗法    (6)CNS 7184 A2101  鋼製門    (7)CNS 8466 A3143  聲音透過損失之實驗室測定法    (8)CNS 9278 G3195  冷軋碳鋼鋼片及鋼帶    (9)CNS 10523 A3197  門窗隔熱性能檢驗法   (10)CNS 11526 A3235  門窗抗風壓試驗法   (11)CNS 11527 A3236  門窗氣密性試驗法   (12)CNS 11528 A3237  門窗水密性試驗法1.5   資料送審1.5.1  品質計畫1.5.2  施工製造圖    包括鋼門扇、門樘各部分構件以及與其他建材（包括五金）或構造物部分連接固定    之施工製造圖，並附有結構計算書。

1.5.3  廠商資料    (1)產品出廠證明    (2)試驗合格證明文件    (3)輻射線檢驗報告（產品之鋼料及金屬料）    (4)室外門扇及門樘抗風壓強度證明1.5.4  樣品    各類鋼門扇及門樘及鋼料擠型樣品及其配件，應依其實際產品或製作約30cm長度或    正方之樣品各1份，且能顯示其質感及顏色。

1.6   品質保證    所有鋼門扇及門樘成品出廠應黏貼製造、檢驗標籤，並明顯標示每一門扇及門樘之    類別、尺度與編號。

1.7   運送、儲存及處理1.7.1  鋼門製作完成經出廠檢驗後，需用聚乙烯（PE）膠布或聚氯乙烯 （PVC）膠布包裝    其外露部分，在四角採用瓦楞紙或其他適當材料包裝妥當，以防運輸時碰傷。

1.7.2  運送至現場的產品應完好無缺。

搬運時應輕取輕放，用力均勻，不得任意拖拉，致    使鋼料受損變形。

1.7.3  產品儲存時應保持乾燥；並與地面、土壤隔離。

置放時均應在適當墊料上垂直放置    ，不得平放、堆疊或負重。

1.7.4  與混凝土或圬工牆接觸部分之邊緣，應預留1cm以上寬度不得包覆以利粉刷。

2.   產品2.1   功能2.1.1  依開閉型式分類：可分為橫拉門及推開門。

2.1.2  依性能分類：可分為普通門、隔音門及隔熱門。

2.1.3  實際性能如抗風壓強度、氣密性、水密性、隔音性、隔熱性及開啟力等之性能等級    ，應符合契約圖說之規定。

2.2   材料2.2.1  鋼門扇及門樘：應符合CNS 7184 A2101之規定。

    除契約圖說另有規定外，應依下列規定辦理：    (1)門樘：鋼板厚度最小為1.5mm。

    (2)門扇：鋼板厚度最小為1.2mm。

    (3)門扇框架：其間距以中心點計不得大於60cm，並視門之型式及五金配件之需要設     置。

    (4)門扇內部填充料：材質依契約圖說之規定。

    (5)鋼門若以套合連結法組立時，接縫處應填襯防漏膠布或填縫材，並用不銹鋼螺絲     鎖緊。

門樘應以支撐材料固定避免變形。

2.2.2  填縫材：應符合第07921章「填縫材」之規定。

2.2.3  門鎖及五金：應符合契約圖說及第 08710章「門五金」之規定，並有補強、打磨、    鑽孔、固定等處理程序。

2.2.4  紗門：應依契約圖說所示位置設置。

紗門安裝方式應具通風及防止蚊蟲侵入之功能    。

紗門紗網除契約圖說另有規定外，其網格每2.5cm內不得少於16目。

2.2.5  水泥砂漿：應符合第04061章「水泥砂漿」之規定。

2.3   產品製造2.3.1  製作前應先具備所需材料，依施工製造圖以正確之規格尺度施工。

2.3.2  加工、穿孔及截斷等工作之所有銲接部位，應於電銲牢固後再作防銹處理。

2.3.3  所有型料之併接均應依施工製造圖所示式樣併合。

除契約圖說另有規定外，均應使    用栓接再加電銲牢固，外露部熔接後銲縫應平整，並予磨平。

2.3.4  表面塗裝依契約圖說所示施作，並依下述各方法處理：    (1)油漆處理：除契約圖說另有規定外，油漆需為一底（厚60μm以上）一度（厚75μm     以上）。

    (2)烤漆：除契約圖說另有規定外，烤漆需為一底（厚60μm以上）一度（厚75μm以上     ）。

    (3)蝕花烤漆：除契約圖說另有規定外，蝕花處理後以烤漆處理，烤漆需為一底（厚     60μm以上）一度（厚75μm以上），烤漆後呈凹凸之花紋，並應符合契約圖說之規     定。

3.   施工3.1   準備工作3.1.1  現場測量，以確定鋼門尺度無誤。

3.1.2  檢查預留開口與鋼門尺度，如有偏差，應予修改。

3.1.3  標示安裝基準墨線。

3.1.4  安裝門樘之表面應為垂直、平整及無尖銳突出物。

牆上開口處不得有混凝土、砂漿    或其他材料殘渣。

3.2   安裝3.2.1  鋼門樘之安裝應與其他工程密切配合。

3.2.2  電銲處應先去除油漆、鍍鋅層等後電銲。

3.2.3  調整門樘底部至設計高度及出入位置，再用膨脹螺栓或鐵件錨定於結構體上。

若結    構體的高程與裝修完成地板高程不同時，則錨片須延伸支撐到框架底部。

門樘結構    體之錨定件其間距不得大於60㎝，並至少需有 2處固定點。

除契約圖說另有規定外    ，濕式隔間牆時，門樘與結構體間隙應用 1:3水泥砂漿填滿，乾式隔間牆時，門樘    斷面尺度應稍大於隔間厚度，並直接將門樘固定於隔間框架上。

3.2.4  各項繫件固定於結構體內者，應配合工程進度事先在正確位置預埋牢固，門樘與固    定鐵件若需以銲接方式固定，銲接處應做好防銹處理。

3.2.5  門樘與牆壁相接處，應依契約圖說之規定封邊。

3.2.6  屋外門之屋外部分與牆面連結處，於粉刷時應留 1.0cm之凹槽，以防水填縫材封邊    ，避免雨水滲入。

3.2.7  鋼門樘及門扇應安裝正確，並調整五金，使其操作平滑容易、啟閉自如及無雜音。

3.3   檢驗    除契約另有約定外，各項材料及施工之檢驗項目如下表：┌──┬─────────┬────────┬───────┬────────┐│名稱│ 檢 驗 項 目 │檢 驗 方 法 │ 規範之要求 │ 頻    率 │├──┼─────────┼────────┼───────┼────────┤│鋼門│門扇尺度     │量測      │依契約圖說規定│逐一檢驗    ││  ├─────────┤        ├───────┤        ││  │門樘尺度     │        │依契約圖說規定│        ││  ├─┬───────┼────────┼───────┼────────┤│  │補│使用於矩形鉸鍊│量測      │3㎜以上    │1.數量未達20樘時││  │強│及上、下剪形自│        │       │ ，免檢驗。

  ││  │鋼│由鉸鏈    │        │       │2.數量達20~100樘││  │板├───────┤        ├───────┤ 檢驗一次。

  ││  │厚│使用於天地栓、│        │2㎜以上    │3.數量超過100 樘││  │度│外露式門弓機 │        │       │ 時，每100 樘加││  │ ├───────┤        ├───────┤ 驗一次。

   ││  │ │使用於其他部分│        │視需要補強之 │        ││  ├─┴───────┼────────┼───────┤        ││  │抗風壓強度    │CNS 11526 A3235 │依契約圖說規定│        ││  ├─────────┼────────┼───────┤        ││  │氣密性      │CNS 11527 A3236 │依契約圖說規定│        ││  ├─────────┼────────┼───────┤        ││  │水密性      │CNS 11528 A3237 │依契約圖說規定│        ││  ├─────────┼────────┼───────┤        ││  │隔音性      │CNS 8466 A3143 │依契約圖說規定│        ││  ├─────────┼────────┼───────┤        ││  │隔熱性      │CNS 10523 A3197 │依契約圖說規定│        ││  ├─────────┼────────┼───────┤        ││  │開啟力      │CNS 6540 A3114 │滑動10萬次後，│        ││  │（拉門之槽輪）  │        │仍能啟閉順暢 │        │└──┴─────────┴────────┴───────┴────────┘3.4   許可差    鋼門扇及門樘之尺度許可差應符合CNS 7184 A2101之規定。

3.5   清理3.5.1  預先修飾之鋼面保護物應清除乾淨。

3.5.2  外露面以清潔劑及溫水清洗並擦拭乾淨。

3.5.3  使用與填縫材相容之溶劑，清除多餘或污染之填縫材。

4.   計量與計價4.1   計量    各種鋼門扇及門樘依契約圖說所示之型別及安裝數量，以樘計量。

4.2   計價4.2.1  各種鋼門扇及門樘依契約圖說所示之型別及安裝數量，以樘計價。

該項單價已包括    完成本項工作所需之一切人工、材料、機具、設備、運輸、動力及附屬工作等費用    在內。

附屬工作包括門鎖、固定件、五金配件、水泥砂漿、清理及試驗用構件等。

4.2.2  除契約另有約定外，門鎖、鉸鏈等五金已包含於本章工作項目內，不另計價。

〈本章結束〉08110  08110-5  TPE V2.0 99/01/01 第08120章 鋁門扇及門樘1.   通則1.1   本章概要    說明鋁門扇及門樘之材料、安裝及檢驗等之相關規定。

1.2   工作範圍    凡屬於各種屋內、外鋁門扇及門樘（含百葉或必要之紗門）與其相關之週邊附屬零    料、配件、五金、固定支架、填縫材及其組立、安裝等均屬之。

1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第04061章--水泥砂漿1.3.4  第07921章--填縫材1.3.5  第08170章--防火金屬門扇及門樘1.3.6  第08710章--門五金1.3.7  第08810章--玻璃1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    (1)CNS 2253 H3025  鋁及鋁合金之片及板    (2)CNS 2257 H3027  鋁擠型條    (3)CNS 6539 A2088  拉門及拉窗用槽輪    (4)CNS 6540 A3114  拉門及拉窗用槽輪檢驗法    (5)CNS 7477 A2105  鋁合金製門    (6)CNS 8405 H3101  鋁及鋁合金陽極氧化與塗裝複合皮膜    (7)CNS 8466 A3143  聲音透過損失之實驗室測定法    (8)CNS 8507 H3105  鋁及鋁合金之陽極氧化皮模    (9)CNS 10523 A3197  門窗隔熱性能檢驗法   (10)CNS 11526 A3235  門窗抗風壓試驗法   (11)CNS 11527 A3236  門窗氣密性試驗法   (12)CNS 11528 A3237  門窗水密性試驗法1.4.3  美國銲接工程協會（AWS）    AWS A5.10鋁及鋁合金銲條及電銲條1.5   資料送審1.5.1  品質計畫1.5.2  施工製造圖    包括鋁門扇、門樘各部分構件以及與其他建材（包括五金）或構造物部分連接固定    之施工製造圖，並附有結構計算書。

1.5.3  廠商資料    (1)產品出廠證明文件    (2)試驗合格證明文件    (3)輻射線檢驗報告（產品之鋁料及金屬料）    (4)室外門扇及門樘抗風壓強度證明1.5.4  樣品    各類鋁料及擠型樣品及其配件，應依其實際產品或製作約30cm長度或正方之樣品各    1份，且能顯示其質感及顏色。

1.6   品質保證    所有鋁門扇及門樘成品出廠應黏貼製造、檢驗標籤，並明顯標示每一門扇及門樘之    類別、尺度與編號。

1.7   運送、儲存及處理1.7.1  鋁門製作完成經出廠檢驗後，需用聚乙烯（PE） 膠布或聚氯乙烯（PVC）膠布包裝    其外露部分，在四角採用瓦楞紙或其他適當材料包裝妥當，以防運輸時碰傷。

1.7.2  運送至現場的產品應完好無缺。

搬運時應輕取輕放，用力均勻，不得任意拖拉，致    使鋁料受損變形。

1.7.3  產品儲存時應保持乾燥；並與地面、土壤隔離。

置放時均應在適當墊料上垂直放置    ，不得平放、堆疊或負重。

1.7.4  與混凝土或圬工牆接觸部分之邊緣，應預留1cm以上寬度不得包覆以利粉刷。

2.   產品2.1   功能2.1.1  依開閉型式分類：可分為橫拉門及推開門。

2.1.2  依性能分類：可分為普通門、隔音門及隔熱門。

2.1.3  實際性能如抗風壓強度、氣密性、水密性、隔音性、隔熱性及開啟力等之性能等級    ，應符合契約圖說之規定。

2.2   材料2.2.1  鋁門扇及門樘：應符合CNS 7477 A2105之規定。

    (1)門樘之外框與混凝土或磚牆接觸之部分應噴塗不含鉛分之防護漆（或透明漆）以     作保護。

    (2)鋁門若以套合連結法組立時，接縫處應填襯防漏膠布或填縫材，並用不銹鋼螺絲     鎖緊。

門樘應以支撐材料固定避免變形。

2.2.2  填縫材：應符合第07921章「填縫材」之規定。

2.2.3  玻璃：應符合第08810章「玻璃」之規定。

2.2.4  門鎖及五金：凡與框架搭配使用之鋁製收邊料及配件應為鋁合金或鋁擠型，其形狀    、尺度與色澤應符合契約圖說及第08710 章「門五金」之規定，並有補強、打磨、    鑽孔、固定等處理程序。

2.2.5  紗門：應依契約圖說所示位置設置。

紗門安裝方式應具通風及防止蚊蟲侵入之功能    。

紗門紗網除契約圖說另有規定外，其網格每2.5cm內不得少於16目。

2.2.6  水泥砂漿：應符合第04061章「水泥砂漿」之規定。

2.3   產品製造2.3.1  製作前應先具備所需材料，依施工製造圖以正確之規格尺度施工。

2.3.2  加工、穿孔及截斷等工作之所有銲接部位，應於電銲 (依AWS A5.10規定)牢固後再    作防銹處理。

2.3.3  所有型料之併接均應依施工製造圖所示式樣併合。

除契約圖說另有規定外，均應使    用栓接再加電銲(依AWS A5.10規定)牢固，外露部熔接後銲縫應平整，並予磨平。

2.3.4  表面塗裝依契約圖說所示施作，並依下述方法處理：    烤漆：除契約圖說另有規定外，烤漆需為一底（厚60μm以上）一度（厚75μm以上）    。

3.   施工3.1   準備工作3.1.1  現場測量，以確定鋁門尺度無誤。

3.1.2  檢查預留開口與鋁門尺度，如有偏差，應予修改。

3.1.3  標示安裝基準墨線。

3.1.4  安裝門樘之表面應為垂直、平整及無尖銳突出物。

牆上開口處不得有混凝土、砂漿    或其他材料殘渣。

3.2   安裝3.2.1  鋁門樘之安裝應與其他工程密切配合。

3.2.2  調整框架底部至設計高度及出入位置，再用膨脹螺栓或鐵件錨定於結構體上。

若結    構體的高程與裝修完成地板高程不同時，則錨片須延伸支撐到框架底部。

框架與構    造之錨定件其間距不得大於60㎝，並至少有 2處固定點。

除契約圖說另有規定外，    濕式隔間牆時，門樘與結構體間隙應用 1:3水泥砂漿填滿，乾式隔間牆時，門樘斷    面尺度應稍大於隔間厚度，並直接將門樘固定於隔間框架上。

3.2.3  各項繫件固定於結構體內者，應配合工程進度事先在正確位置預埋牢固，門樘與固    定鐵件若需以銲接方式固定，銲接處應做好防銹處理。

3.2.4  門樘與牆壁相接處，應依契約圖說之規定封邊。

3.2.5  屋外門之屋外部分與牆面連結處，於粉刷時應留 1cm之凹槽，以防水填縫材封邊，    避免雨水滲入。

3.2.6  鋁門樘及門扇應安裝正確，並調整五金，使其操作平滑容易、啟閉自如及無雜音。

3.2.7  玻璃、固定墊塊、填縫材等之現場安裝應依據第 08810章「玻璃」之施工規定施作    。

屋內及屋外鋁門嵌玻璃時，玻璃鑲嵌應在框架構件屋內側。

3.3   檢驗    除契約另有約定外，各項材料及施工之檢驗項目如下表：┌──┬─────────┬────────┬───────┬────────┐│名稱│ 檢 驗 項 目 │檢 驗 方 法 │ 規範之要求 │ 頻    率 │├──┼─────────┼────────┼───────┼────────┤│鋁門│門扇尺度     │量測      │依契約圖說規定│逐一檢驗    ││  ├─────────┤        ├───────┤        ││  │門樘尺度     │        │依契約圖說規定│        ││  ├─┬───────┼────────┼───────┼────────┤│  │補│使用於矩形鉸鍊│量測      │3㎜以上    │1.數量未達20樘時││  │強│及上、下剪形自│        │       │ ，免檢驗。

  ││  │鋼│由鉸鏈    │        │       │2.數量達20~100樘││  │板├───────┤        ├───────┤ 檢驗一次。

  ││  │厚│使用於天地栓、│        │2㎜以上    │3.數量超過100 樘││  │度│外露式門弓機 │        │       │ 時，每100 樘加││  │ ├───────┤        ├───────┤ 驗一次。

   ││  │ │使用於其他部分│        │視需要補強之 │        ││  ├─┴───────┼────────┼───────┤        ││  │抗風壓強度    │CNS 11526 A3235 │依契約圖說規定│        ││  ├─────────┼────────┼───────┤        ││  │氣密性      │CNS 11527 A3236 │依契約圖說規定│        ││  ├─────────┼────────┼───────┤        ││  │水密性      │CNS 11528 A3237 │依契約圖說規定│        ││  ├─────────┼────────┼───────┤        ││  │隔音性      │CNS 8466 A3143 │依契約圖說規定│        ││  ├─────────┼────────┼───────┤        ││  │隔熱性      │CNS 10523 A3197 │依契約圖說規定│        ││  ├─────────┼────────┼───────┤        ││  │開啟力（拉門之槽輪│CNS 6540 A3114 │滑動10萬次後，│        ││  │）        │        │仍能啟閉順暢 │        │└──┴─────────┴────────┴───────┴────────┘3.4   許可差    鋁門扇及門樘之尺度許可差應符合CNS 7477 A2105之規定。

3.5   清理3.5.1  預先修飾之鋁面保護物應清除乾淨。

3.5.2  外露面以清潔劑及溫水清洗並擦拭乾淨。

3.5.3  使用與填縫材相容之溶劑，清除多餘或污染之填縫材。

4.   計量與計價4.1   計量    各種鋁門扇及門樘依契約圖說所示之型別及安裝數量，以樘計量。

4.2   計價4.2.1  各種鋁門扇及門樘依契約圖說所示之型別及安裝數量，以樘計價。

該項單價已包括    完成本項工作所需之一切人工、材料、機具、設備、運輸、動力及附屬工作等費用    在內。

附屬工作包括門鎖、玻璃、固定件、五金配件、水泥砂漿、清理及試驗用構    件等。

4.2.2  除契約另有約定外，門鎖、鉸鏈等五金已包含於本章工作項目內，不另計價。

〈本章結束〉08120  08120-5  TPE V2.0 99/01/01 第08130章 不銹鋼門扇及門樘1.   通則1.1   本章概要    說明不銹鋼門扇及門樘之材料、安裝及檢驗等之相關規定。

1.2   工作範圍    凡屬於各種屋內、外不銹鋼門扇及門樘（含百葉或必要之紗門）與其相關之週邊附    屬零料、五金、配件、固定支架、填縫材及其組立、安裝等均屬之。

1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第04061章--水泥砂漿1.3.4  第07921章--填縫材1.3.5  第08170章--防火金屬門扇及門樘1.3.6  第08710章--門五金1.3.7  第08810章--玻璃1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    (1)CNS 1244 G3027  熱浸法鍍鋅鋼片及鋼捲    (2)CNS 6183 G3122  一般結構用輕型鋼    (3)CNS 6539 A2088  拉門及拉窗用槽輪    (4)CNS 6540 A3114  拉門及拉窗用槽輪檢驗法    (5)CNS 7184 A2101  鋼製門    (6)CNS 8466 A3143  聲音透過損失之實驗室測定法    (7)CNS 8497 G3163  熱軋不銹鋼鋼板．鋼片及鋼帶    (8)CNS 8499 G3164  冷軋不銹鋼鋼片及鋼板    (9)CNS 10523 A3197  門窗隔熱性能檢驗法   (10)CNS 11526 A3235  門窗抗風壓試驗法   (11)CNS 11527 A3236  門窗氣密性試驗法   (12)CNS 11528 A3237  門窗水密性試驗法1.5   資料送審1.5.1  品質計畫1.5.2  施工製造圖    包括不銹鋼門扇、門樘各部分構造以及與其他建材（包括五金）或構造物部分連接    固定之施工製造圖，並附有結構計算書。

1.5.3  廠商資料    (1)產品出廠證明文件    (2)試驗合格證明文件    (3)輻射線檢驗報告（產品之不銹鋼料及金屬料）    (4)室外門扇及門樘抗風壓強度證明1.5.4  樣品    各類不銹鋼門扇及門樘及金屬料樣品及其配件，應依其實際產品或製作約30cm長度    或正方之樣品各1份，且能顯示其質感、顏色及蝕花烤漆。

1.6   品質保證    所有不銹鋼門扇及門樘成品出廠應黏貼製造、檢驗標籤，並明顯標示每一門扇及門    樘之類別、尺度與編號。

1.7   運送、儲存及處理1.7.1  不銹鋼門製作完成經出廠檢驗後，須用聚乙烯（PE）膠布或聚氯乙烯 （PVC）膠布    包裝其外露部分，在四角採用瓦楞紙或其他適當材料包裝妥當，以防運輸時碰傷。

1.7.2  運送至現場的產品應完好無缺。

搬運時應輕取輕放，用力均勻，不得任意拖拉，致    使不銹鋼料受損變形。

1.7.3  產品儲存時應保持乾燥；並與地面、土壤隔離。

置放時均應在適當墊料上垂直放置    ，不得平放、堆疊或負重。

1.7.4  與混凝土或圬工牆接觸部分之邊緣，應預留1cm以上寬度不得包覆以利粉刷。

2.   產品2.1   功能2.1.1  依開閉型式分類：可分為橫拉門及推開門。

2.1.2  依性能分類：可分為普通門、隔音門及隔熱門。

實際性能要求應符合契約圖說之規    定。

2.1.3  實際性能如抗風壓強度、氣密性、水密性、隔音性、隔熱性及開啟力等之性能等級    ，應符合契約圖說之規定。

2.2   材料2.2.1  不銹鋼門扇及門樘：應符合CNS 7184 A2101之規定。

    (1)門樘：材質應符合契約圖說及CNS 8499 G3164之304類或316類規定。

不銹鋼板厚     度除契約圖說另有規定外，最小為1.5mm。

    (2)門扇：材質應符合契約圖說及CNS 8499 G3164之304類或316類規定。

不銹鋼板厚     度除契約圖說另有規定外，最小為1.2mm。

    (3)門扇框架：材質應符合契約圖說及CNS 8499 G3164之304類或316類規定。

除契約     圖說另有規定外，其間距以中心點計不得大於60cm，並視門之型式及五金配件之     需要設置。

    (4)門扇內部填充料：材質依契約圖說之規定。

    (5)不銹鋼門若以套合連結法組立時，接縫處應填襯防漏膠布或填縫材，並用不銹鋼     螺絲鎖緊。

門樘應以支撐材料固定避免變形。

2.2.2  填縫材：應符合第07921章「填縫材」之規定。

2.2.3  門鎖及五金：應符合契約圖說及第 08710章「門五金」之規定，並有補強、打磨、    鑽孔、固定等處理程序。

2.2.4  紗門：應依契約圖說所示位置設置。

紗門安裝方式應具通風及防止蚊蟲侵入之功能    。

紗門紗網除契約圖說另有規定外，其網格每2.5cm內不得少於16目。

2.2.5  水泥砂漿：應符合第04061章「水泥砂漿」之規定。

2.3   產品製造2.3.1  製作前應先具備所需材料，依施工製造圖以正確之規格尺度施工。

2.3.2  加工、穿孔及截斷等工作之所有銲接部位，應於電銲牢固後再作防銹處理。

2.3.3  所有型料之併接均應依施工製造圖所示式樣併合。

除契約圖說另有規定外，均應使    用栓接再加電銲牢固，外露銲縫應平整，並予磨平。

2.3.4  表面塗裝依契約圖說所示施作，並依下述方法處理：    (1)油漆處理：除契約圖說另有規定外，油漆須為一底（厚60μm以上）一度（厚75μm     以上）。

    (2)蝕花：依契約圖說之規定進行蝕花處理。

    (3)烤漆：除契約圖說另有規定外，烤漆須為一底（厚60μm以上）一度（厚75μm以上     ）。

    (4)蝕花烤漆：除契約圖說另有規定外，蝕花處理後以烤漆處理，烤漆須為一底（厚     60μm以上）一度（厚75μm以上），烤漆後呈凹凸之花紋，並應符合契約圖說之規     定。

3.   施工3.1   準備工作3.1.1  現場測量，以確定不銹鋼門尺度無誤。

3.1.2  檢查預留開口與不銹鋼門尺度，如有偏差，應予修改。

3.1.3  標示安裝基準墨線。

3.1.4  安裝門樘之表面應為垂直、平整及無尖銳突出物。

牆上開口處不得有混凝土、砂漿    或其他材料殘渣。

3.2   安裝3.2.1  不銹鋼門樘之安裝應與其他工程密切配合。

3.2.2  調整門樘底部至設計高度及出入位置，再用膨脹螺栓或鐵件錨定於結構體上。

若結    構體的高程與裝修完成地板高程不同時，則錨片須延伸支撐到框架底部。

門樘結構    體之錨定件其間距不得大於 60cm，並至少需有2處固定點。

除契約圖說另有規定外    ，濕式隔間牆時，門樘與結構體間隙應用 1:3水泥砂漿填滿，乾式隔間牆時，門樘    斷面尺度應稍大於隔間厚度，並直接將門樘固定於隔間框架上。

3.2.3  各項繫件固定於結構體內者，應配合工程進度事先在正確位置預埋牢固，門樘與固    定鐵件若需以銲接方式固定，銲接處應做好防銹處理。

3.2.4  門樘與牆壁相接處，應依契約圖說之規定封邊。

3.2.5  屋外門之屋外部分與牆面連結處，於粉刷時應留 1cm之凹槽，以防水填縫材封邊，    避免雨水滲入。

3.2.6  不銹鋼門樘及門扇應安裝正確，並調整五金，使其操作平滑容易、啟閉自如及無雜    音。

3.3   檢驗    除契約另有約定外，各項材料及施工之檢驗項目如下表：┌──┬─────────┬────────┬───────┬────────┐│名稱│ 檢 驗 項 目 │檢 驗 方 法 │ 規範之要求 │ 頻    率 │├──┼─────────┼────────┼───────┼────────┤│不鏽│門扇尺度     │量測      │依契約圖說規定│逐一檢驗    ││鋼門├─────────┤        ├───────┤        ││  │門樘尺度     │        │依契約圖說規定│        ││  ├─┬───────┼────────┼───────┼────────┤│  │補│使用於矩形鉸鍊│量測      │3㎜以上    │1.數量未達20樘時││  │強│及上、下剪形自│        │       │ ，免檢驗。

  ││  │鋼│由鉸鏈    │        │       │2.數量達20~100樘││  │板├───────┤        ├───────┤ 檢驗一次。

  ││  │厚│使用於天地栓、│        │2㎜以上    │3.數量超過100 樘││  │度│外露式門弓機 │        │       │ 時，每100 樘加││  │ ├───────┤        ├───────┤ 驗一次。

   ││  │ │使用於其他部分│        │視需要補強之 │        ││  ├─┴───────┼────────┼───────┤        ││  │抗風壓強度    │CNS 11526 A3235 │依設圖說規定 │        ││  ├─────────┼────────┼───────┤        ││  │氣密性      │CNS 11527 A3236 │依契約圖說規定│        ││  ├─────────┼────────┼───────┤        ││  │水密性      │CNS 11528 A3237 │依契約圖說規定│        ││  ├─────────┼────────┼───────┤        ││  │隔音性      │CNS 8466 A3143 │依契約圖說規定│        ││  ├─────────┼────────┼───────┤        ││  │隔熱性      │CNS 10523 A3197 │依契約圖說規定│        ││  ├─────────┼────────┼───────┤        ││  │開啟力（拉門之槽輪│CNS 6540 A3114 │滑動十萬次後，│        ││  │）        │        │仍能啟閉順暢 │        │└──┴─────────┴────────┴───────┴────────┘3.4   許可差    不銹鋼門扇及門樘之尺度許可差應符合CNS 7184 A2101之規定。

3.5   清理3.5.1  預先修飾之不銹鋼面保護物應清除乾淨。

3.5.2  外露面以清潔劑及溫水清洗並擦拭乾淨。

3.5.3  使用與填縫材相容之溶劑，清除多餘或污染之填縫材。

4.   計量及計價4.1   計量    各種不銹鋼門扇及門樘依契約圖說所示之型別及安裝數量，以樘計量。

4.2   計價4.2.1  各種不銹鋼門扇及門樘依契約圖說所示之型別及安裝數量，以樘計價。

該項單價已    包括完成本項工作所需之一切人工、材料、機具、設備、運輸、動力及附屬工作等    費用在內。

附屬工作包括門鎖、固定件、五金配件、水泥砂漿、清理及試驗用構件    等。

4.2.2  除契約另有約定外，門鎖、鉸鏈等門五金已包含於本章工作項目內，不另計價。

〈本章結束〉08130  08130-5  TPE V2.0 99/01/01 第08170章 防火金屬門扇及門樘1.   通則1.1   本章概要    說明防火金屬門扇及門框之材料、安裝及檢驗等之相關規定。

1.2   工作範圍    凡屬於分隔防火區劃所使用之防火金屬門扇及門框主框料與其相關之週邊零料、配    件、五金、固定件、填縫材及門樘之組立、安裝等均屬之。

1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第04061章--水泥砂漿1.3.4  第07842章--阻火材料1.3.5  第07921章--填縫材1.3.6  第08110章--鋼門扇及門樘1.3.7  第08120章--鋁門扇及門樘1.3.8  第08130章--不銹鋼門扇及門樘1.3.9  第08710章--門五金1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    (1)CNS 4234 B2169  不銹鋼製螺釘及螺帽    (2)CNS 6539 A2088  拉門及拉窗用槽輪    (3)CNS 6183 G3122  一般結構用輕型鋼    (4)CNS 6540 A3114  拉門及拉窗用槽輪檢驗法    (5)CNS 7184 A2101  鋼製門    (6)CNS 7477 A2105  鋁合金製門    (7)CNS 7936 A2116  防火門用調整無負荷之彈簧鉸鏈    (8)CNS 8466 A3143  聲音透過損失之實驗室測定法    (9)CNS 8499 G3164  冷軋不銹鋼片及鋼板   (10)CNS 9278 G3195  冷軋碳鋼鋼片及鋼帶   (11)CNS 10209 A2154  建築用墊條   (12)CNS 10523 A3197  門窗隔熱性能檢驗法   (13)CNS 11227 A3223  建築用防火門防火試驗法   (14)CNS 11526 A3235  門窗抗風壓試驗法   (15)CNS 11527 A3236  門窗氣密性試驗法   (16)CNS 11528 A3237  門窗水密性檢驗法1.5   資料送審1.5.1  品質計畫1.5.2  施工製造圖    包括防火金屬門扇、門樘各部分構造以及與其他建材（包括五金）或構造物部分連    接固定之施工製造圖，並附有結構計算書。

1.5.3  廠商資料    (1)產品出廠證明文件    (2)試驗合格證明文件    (3)輻射線檢驗報告（產品之鋼料、不銹鋼料或鋁料等金屬料）    (4)防火金屬門應具有商品檢驗合格標章及防火時效證明1.5.4  樣品    各類型防火金屬門扇及門框材料樣品及其配件，應依其實際產品或製作約30cm長度    或正方之樣品各1份，且能顯示其質感及顏色。

1.6   品質保證    所有防火金屬門扇及門框成品出廠應貼黏製造、檢驗標籤，並明顯標示每一門扇及    門樘之類別、尺度與編號。

1.7   運送、儲存及處理1.7.1  防火金屬門扇及門框製作完成經出廠檢驗後，需用聚乙烯（PE）膠布或聚氯乙烯（    PVC） 膠帶包裝其外露部分，在四角採用瓦楞紙或其他適當材料包裝妥當，以防運    輸時碰傷。

1.7.2  所有防火金屬門扇及門框在搬運時，均應輕取輕放，用力均勻，不得任意拖拉，致    使金屬材料受損變形。

1.7.3  置放時均應在適當墊料上垂直放置，不得平放、堆疊或負重。

1.7.4  與混凝土或圬工牆接觸部分之邊緣，應預留1cm以上寬度不得包覆以利粉刷。

2.   產品2.1   功能2.1.1  依開閉型式分類：可分為橫拉門及推開門。

2.1.2  實際性能如抗風壓強度、氣密性、水密性、隔音性、隔熱性、防火性及開啟力等之    性能等級，應符合契約圖說之規定。

2.2   材料2.2.1  防火金屬門扇及門樘    (1)材質及品質：     A.鋼製：應符合第08110章「鋼門扇及門樘」之規定。

     B.鋁製：應符合第08120章「鋁門扇及門樘」之規定。

     C.不銹鋼製：應符合第08130章「不銹鋼門扇及門樘」之規定。

    (2)厚度：應符合契約圖說之規定。

    (3)表面處理：其顏色及質感應符合契約圖說之規定。

    (4)防火時效：應符合契約圖說及CNS 11227 A3223之規定。

    (5)應有自動關閉之設備，以保持平時門關閉；或以偵煙器連動之設備，使門遇火則     自動關閉，並符合CNS 7936 A2116之規定。

2.2.2  填縫材：應符合第07921章「填縫材」之防火填縫材規定。

2.2.3  門鎖及五金：應符合契約圖說之防火要求及第 08710章「門五金」之規定，並有補    強、打磨、鑽孔、固定等處理程序。

2.2.4  水泥砂漿：應符合第04061章「水泥砂漿」之規定。

2.3   產品製造2.3.1  製作前應先具備所需材料，依施工製造圖以正確之規格尺度施工。

2.3.2  防火金屬門內部應填充防火材料或經工程司核可之其他材料。

加工、穿孔及截斷等    工作之所有銲接部位，應於電銲牢固後再作防銹處理。

2.3.3  所有型料之併接均應依施工製造圖所示式樣併合。

除契約圖說另有規定外，均應使    用栓接再加電銲牢固，外露銲縫應平整，並予磨平。

2.3.4  表面塗裝依契約圖說所示施作，並依下述各方法處理：    (1)油漆處理：除設計契約圖說另有規定外，油漆須為一底（厚60μm以上）一度（厚     75μm以上）。

    (2)蝕花：依契約圖說之規定進行蝕花處理。

    (3)烤漆：除設計契約圖說另有規定外，烤漆須為一底（厚60μm以上）一度（厚75μm     以上）。

    (4)蝕花烤漆：除設計契約圖說另有規定外，蝕花處理後以烤漆處理，烤漆需為一底     （厚60μm以上）一度（厚75μm以上），烤漆後呈凹凸之花紋，並應符合契約圖說     之規定。

3.   施工3.1   準備工作3.1.1  現場測量，以確定防火金屬門尺度無誤。

3.1.2  檢查預留開口與防火金屬門尺度，如有偏差，應予修改。

3.1.3  標示安裝基準墨線。

3.1.4  安裝門樘之表面應為垂直、平整及無尖銳突出物。

牆上開口處不得有混凝土、砂漿    或其他材料殘渣。

3.2   安裝3.2.1  防火金屬門樘之安裝應與其他工程密切配合。

3.2.2  調整門樘底部至設計高度及出入位置，再用膨脹螺栓或鐵件錨定於結構體上。

若結    構體的高程與裝修完成地板高程不同時，則錨片須延伸支撐到框架底部。

門樘結構    體之錨定件其間距不得大於60cm，並至少需有 2處固定點。

除契約圖說另有規定外    ，濕式隔間牆時，門樘與結構體間隙應用 1:3水泥砂漿填滿，乾式隔間牆時，門樘    斷面尺度應稍大於隔間厚度，並直接將門樘固定於隔間框架上。

3.2.3  各項繫件固定於結構體內者，應配合工程進度事先在正確位置預埋牢固，門樘與固    定鐵件若需以銲接方式固定，銲接處應做好防銹處理。

3.2.4  門樘與牆壁相接處，應依契約圖說規定封邊。

3.2.5  屋外門之屋外部分與牆面連結處，於粉刷時應留 1cm之凹槽，以防水填縫材封邊，    避免雨水滲入。

3.2.6  防火金屬門扇及門樘應安裝正確，並調整五金，使其操作平滑容易、啟閉自如及無    雜音。

3.2.7  所有防火金屬門扇及門框應依契約圖說所示立面式樣製作，其細部尺度經工程司核    可時，可配合外牆裝修面材之整體性適度調整，並應與混凝土或砌磚工作配合連繫    ，所有大小開口、孔洞均應預留，不得事後敲鑿。

3.2.8  整體防火空間內應達契約圖說規定之防火時效標準，因此連接防火金屬門之各構件    及相接處均應具相當之防火時效，以避免遇火災災害時弱面先行破損導致防火失效    。

3.3   檢驗    除契約另有約定外，各項材料及施工之檢驗項目如下表：┌──┬─────────┬────────┬───────┬────────┐│名稱│ 檢 驗 項 目 │檢 驗 方 法 │ 規範之要求 │ 頻    率 │├──┼─────────┼────────┼───────┼────────┤│防火│門扇尺度     │量測      │依契約圖說規定│逐一檢驗    ││金屬├─────────┤        ├───────┤        ││門 │門樘尺度     │        │依契約圖說規定│        ││  ├─────────┼────────┼───────┼────────┤│  │抗風壓強度    │CNS 11526 A3235 │依契約圖說規定│至少檢驗1 次  ││  ├─────────┼────────┼───────┤        ││  │氣密性      │CNS 11527 A3236 │依契約圖說規定│        ││  ├─────────┼────────┼───────┤        ││  │水密性      │CNS 11528 A3237 │依契約圖說規定│        ││  ├─────────┼────────┼───────┤        ││  │隔音性      │CNS 8466 A3143 │依契約圖說規定│        ││  ├─────────┼────────┼───────┤        ││  │隔熱性      │CNS 10523 A3197 │依契約圖說規定│        ││  ├─────────┼────────┼───────┤        ││  │防火性      │CNS 11227 A3223 │依契約圖說規定│        ││  ├─────────┼────────┼───────┤        ││  │開啟力（拉門之槽輪│CNS 6540 A3114 │滑動十萬次後，│        ││  │）        │        │仍能啟閉順暢 │        │└──┴─────────┴────────┴───────┴────────┘3.4   清理3.4.1  預先修飾之金屬門表面保護物應清除乾淨。

3.4.2  外露面以清潔劑及溫水清洗並擦拭乾淨。

3.4.3  使用與填縫材相容之溶劑，清除多餘或污染之填縫材。

4.   計量與計價4.1   計量    防火金屬門依契約圖說所示之型別及安裝數量，以樘計量。

4.2   計價4.2.1  防火金屬門依契約圖說所示之型別及安裝數量，以樘計價。

該項單價已包括完成本    項工作所需之一切人工、材料、機具、設備、運輸、動力及附屬工作等費用在內。

    附屬工作包括門框(樘)、止風板、連動桿、門扣、把手、輥輪、鉸鏈、檔塊、補強    鋼料、錨接頭、螺釘、鉚釘、固定件、五金、預埋配件等。

4.2.2  除契約另有約定外，門鎖、鉸鏈等五金已包含於本章工作項目內，不另計價。

〈本章結束〉08170  08170-5  TPE V2.0 99/01/01 第08210章 木門1.   通則1.1   本章概要    說明木製門扇及門樘之材料、安裝及檢驗等之相關規定。

1.2   工作範圍    凡屬於木製門扇、門樘（含百葉或必要之紗門）及其相關之週邊附屬零料、配件、    五金、固定支架及其組立、安裝等均屬之。

1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第04061章--水泥砂漿1.3.4  第06200章--細木作1.3.5  第08710章--門五金1.3.6  第08810章--玻璃1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    (1)CNS 856  A1005  木門窗用金屬製品總則    (2)CNS 1349 O1010  普通合板    (3)CNS 2215 O1012  粒片板    (4)CNS 2232 K3010  尿素膠（暫行標準）    (5)CNS 2706 K3017  乳化聚醋酸乙烯膠合劑    (6)CNS 6539 A2088  拉門及拉窗用槽輪    (7)CNS 6540 A3114  拉門及拉窗用槽輪檢驗法    (8)CNS 7931 A2111  木製嵌板門    (9)CNS 7932 A2112  木製門樘   (10)CNS 8058 O1023  特殊合板   (11)CNS 10148 A3185  建築物木構造部分防火檢驗法   (12)CNS 10209 A2154  建築用墊條   (13)CNS 11227 A3223  建築用防火門耐火試驗法   (14)CNS 11668 O1039  防焰合板   (15)CNS 11669 O1040  耐燃合板   (13)CNS 11988 A2208  嵌板用紙芯   (16)CNS 12001 K3090  木材用酚樹脂黏著劑   (17)CNS 13562 O1044  防火門用合板   (18)CNS 13563 O2061  防火門用合板試驗法1.5   資料送審1.5.1  品質計畫1.5.2  施工製造圖1.5.3  廠商資料    (1)產品出廠證明文件    (2)試驗合格證明文件    (3)防火門應具有商品檢驗合格標章及防火時效證明    (4)室外門扇及門樘抗風壓強度證明1.5.4  實品大樣    承包商應依契約圖說之規定，先行製作結構式樣及尺度等實品大樣，經工程司核可    後始可施工。

1.6   品質保證    所有木門扇及門樘成品出廠應貼黏製造、檢驗標籤，並明顯標示每一門扇及門樘之    類別、尺度與編號。

1.7   運送、儲存及處理1.7.1  所有已完成之木門製品在工廠內，搬運中及其他工作施工時應以適當措施保護之。

1.7.2  木門製品及加工後之木裝修料運達工地後，須置於通風、有遮蔽、不受潮地點，日    後發現有彎曲變形者應剔除，不得採用。

1.7.3  木門製品其儲放場所應有完善防火措施。

2.   產品2.1   功能2.1.1  依開閉型式分類：至少應包括橫拉門、推開門、固定門等。

2.1.2  防火、防焰及耐燃：    (1)契約圖說規定防火功能時，應符合CNS 10148 A3185之規定。

    (2)防焰合板應符合CNS 11668 O1039之規定。

    (3)耐燃合板應符合CNS 11669 O1040之規定。

2.1.3  木門所使用之一切木料必須先經乾燥處理後始可加工製造，木料不得有彎撓、節疤    、蟲蛀等弊病。

2.1.4  防腐及防蟻處理應符合第06200章「細木作」之規定。

2.2   材料2.2.1  實木：除契約圖說另有規定外，應符合第06200章「細木作」之規定。

2.2.2  合板及裝飾面板    (1)合板及木芯板     A.應為熱壓法製造之一級品。

     B.所用膠合面板及底板之膠合劑，須為防水合成樹脂膠，其品質應符合CNS 2232      K3010或CNS 2706 K3017或CNS 12001 K3090之規定，且符合CNS 1349 O1010之      浸水剝離試驗及膠合剪力試驗規定。

    (2)多元酯飾面板（通稱美耐板）     應符合CNS 8058 O1023之規格，其花式、顏色應符合契約圖說之規定。

    (3)塑合板（粒片板）     須以高溫高壓成型，並符合CNS 2215 O1012之規定，其厚度及顏色應依契約圖說     之規定。

    (4)薄木皮：應厚薄均勻，無潮濕、裂縫、節疤之弊，且木理清晰者，其使用種類應     依契約圖說之規定。

    (5)其他貼面材料     其規格、花式、顏色應符合契約圖說之規定。

2.2.3  木線板：依契約圖說之規定，選用現有規格線板製作實木線板。

2.2.4  玻璃：應符合第08810章「玻璃」之規定。

2.2.5  門鎖及五金：應符合契約圖說及第08710章「門五金」之規定，並有補強、打磨、    鑽孔、固定等處理程序。

2.2.6  水泥砂漿：應符合第04061章「水泥砂漿」之規定。

2.3   產品製造2.3.1  木質防火門    應經耐燃處理，且符合契約圖說之防火時效規定。

2.3.2  木製門樘    (1)各部材之接合均須做榫，並以楔打緊，頂端角隅應做成斜交，外露部分均應刨光     ，裝用前如發現木料走動、變形，均應更換成新料。

    (2)門樘應以支撐材料固定避免變形。

2.3.3  木製門扇    (1)應符合第06200 章「細木作」之實木規定，並依契約圖說型式及材質加工製作，     其接頭應為木榫接法加白膠補強固定。

    (2)如須使用暗釘，限為銅釘或不銹鋼釘，並將釘頭特殊處理，以不露釘頭為原則。

2.3.4  合板門扇╱裝飾面板門扇    (1)其面板採裝飾面板或貼薄木皮工法者，皆用機器熱壓木皮合板，再以貼木皮合板     加工成合板門。

    (2)空心合板門扇骨架，除契約圖說另有規定外，一律採用3cm×4.5cm以上之實木間     距45cm雙向。

中空部分應符合契約圖說所示，若為蜂窩紙芯應符合CNS 11988 A2     208之規定，若為吸音棉應符合契約圖說之規定。

    (3)空心合板門不論採用貼木皮或貼美耐板方式，除契約圖說另有規定外，其收邊一    律採用與門扇木皮或門樘同系列實木收邊，厚度不得小於6mm。

2.3.5  木框玻璃門扇    (1)木框：除契約圖說另有規定外，木框玻璃門門扇之框架採用 3cm×4.5cm以上之實     木製作。

    (2)玻璃：應依契約圖說所示之規格製作，並符合第08810章「玻璃」之規定。

2.3.6  木製百葉門扇：應依契約圖說所示之規格製作。

2.3.7  木框紗門扇    (1)木框：除契約圖說另有規定外，木框紗門門扇之框架採用 3cm×4.5cm以上之實木     製作。

    (2)紗門：依契約圖說所示位置設置。

紗門安裝方式應具通風及防止蚊蟲侵入之功能     。

紗門紗網除契約圖說另有規定外，其網格每2.5cm內不得少於16目。

3.   施工3.1   準備工作3.1.1  現場測量，以確定木門尺度無誤。

3.1.2  檢查預留開口與木門尺度，如有偏差，應予修改。

3.1.3  標示安裝基準墨線。

3.1.4  安裝門樘之表面應為垂直、平整及無尖銳突出物。

牆上開口處不得有混凝土、砂漿    或其他材料殘渣。

3.2   施工3.2.1  木料接合    (1)木門製品應裝置平直，拼接緊密，所有搭接之處均須採用榫接。

    (2)木門若須運用膠合劑接合取代接榫處理時，應經工程司核可後始得施工。

    (3)木門製品應以適當材料保護，務使邊角整齊無損。

3.2.2  安裝    (1)門樘於砌入圬工牆內部分（例如：混凝土牆、磚牆等）應依契約圖說所示之尺度     、式樣做押縫。

    (2)門樘上一切線板均以暗釘釘牢，樘木除另有規定者外應裝配五金固定。

釘結時不     得損及裝修材料或其他工作面。

    (3)門樘角隅應依契約圖說所示，予以補強處理。

    (4)豎立門樘時應用斜撐撐牢勿使樘子變樣或偏斜，但不得釘於露面木料，俟牆壁施     工完成後始可拆去支撐。

    (5)調整門樘底部至設計高度及出入位置，再用膨脹螺栓或鐵件錨定於結構體上。

若     結構體的高程與裝修完成地板高程不同時，則錨片須延伸支撐到框架底部。

門樘     結構體之錨定件其間距不得大於 60cm，並至少需有2處固定點。

除契約圖說另有     規定外，濕式隔間牆時，門樘與結構體間隙應用1：3水泥砂漿填滿，乾式隔間牆     時，門樘斷面尺度應稍大於隔間厚度，並直接將門樘固定於隔間框架上。

    (6)門扇安裝時，門扇啟閉與頂緣，兩側維持1.5mm之淨空隙，門下緣維持9mm之淨空     隙。

3.2.3  表面塗裝    (1)除以多元酯飾面板貼面製成之門扇，其餘皆需表面塗裝。

    (2)塗裝前表面需先行磨光，依契約圖說所示並採用符合第 06200章「細木作」之油     漆等進行表面塗裝處理。

    (3)處理後表面須手感良好，塗膜平滑無起泡、皺紋、流痕及不平現象。

3.2.4  門五金配件    工地現場應試組裝 1組，供檢視其實際效果及功能，經工程司核可後，據以安裝施    工。

3.2.5  玻璃安裝    玻璃、固定墊塊、填縫材等之現場安裝應依據第 08810章「玻璃」之施工規定施作    。

3.3   檢驗    除契約另有約定外，各項材料及施工之檢驗項目如下表：┌──┬─────────┬────────┬───────┬────────┐│名稱│ 檢 驗 項 目 │檢 驗 方 法 │ 規範之要求 │ 頻    率 │├──┼─────────┼────────┼───────┼────────┤│木門│門扇尺度     │量測      │依契約圖說規定│逐一檢驗    ││  ├─────────┤        ├───────┤        ││  │門樘尺度     │        │依契約圖說規定│        ││  ├─────────┼────────┼───────┼────────┤│  │內部構造     │破壞抽驗    │按圖說或本章規│1.數量未達20樘時││  │         │        │定施作    │ ，免檢驗。

  ││  ├─────────┼────────┼───────┤2.數量達20~100樘││  │         │        │       │ 檢驗一次。

  ││  │         │        │       │3.數量超過100 樘││  │防火時效（僅適用木│CNS 11227 A3223 │依契約圖說之規│ 時，每100 樘加││  │質防火門）    │        │定      │ 驗一次。

   ││  │         │        │       │        ││  │         │        │       │        │└──┴─────────┴────────┴───────┴────────┘3.4   清理3.4.1  施工面應清理潔淨並須乾燥。

3.4.2  裝修材料若以膠合劑膠結時，溢出之膠合劑應於未乾前拭去並不得滴落於已完成之    工作上。

4.   計量與計價4.1   計量    木門依契約圖說所示之型別及安裝數量，以樘計量。

4.2   計價4.2.1  木門依契約圖說所示之型別及安裝數量，以樘計價。

該項單價已包括完成本項工作    所需之一切人工、材料、機具、設備、運輸、動力及附屬工作等費用在內。

附屬工    作包括紗門、門鎖、固定件、五金配件、水泥砂漿、填縫材、表面塗裝、清理、試    驗用構件等。

4.2.2  除契約另有約定外，門鎖、鉸鏈等五金已包含於本章工作項目內，不另計價。

〈本章結束〉08210  08210-7  TPE V2.0 99/01/01 第08229章 塑鋼門1.   通則1.1   本章概要    說明聚氯乙烯塑膠門（通稱塑鋼門）之材料、安裝及檢驗等之相關規定。

1.2   工作範圍    凡屬於各種屋內、外塑鋼門（含百葉或必要之紗門）主框料與其相關之週邊零料、    配件、五金、固定件、玻璃、填縫材及其組立、安裝等均屬之。

1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第04061章--水泥砂漿1.3.4  第07921章--填縫材1.3.5  第08710章--門五金1.3.6  第08810章--玻璃1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    (1)CNS 4234 B2169  不銹鋼製螺釘及螺帽    (2)CNS 6400 A2081  聚氯乙烯塑膠窗    (3)CNS 6539 A2088  拉門及拉窗用槽輪    (4)CNS 6540 A3114  拉門及拉窗用槽輪檢驗法    (5)CNS 8499 G3164  冷軋不銹鋼鋼片及鋼板    (6)CNS 9278 G3195  冷軋碳鋼鋼片及鋼帶    (7)CNS 10209 A2154  建築用墊條    (8)CNS 11227 A3223  建築用防火門耐火試驗法    (9)CNS 11526 A3235  門窗抗風壓試驗法   (10)CNS 11527 A3236  門窗氣密性試驗法   (11)CNS 11528 A3237  門窗水密性試驗法1.5   資料送審1.5.1  品質計畫1.5.2  施工製造圖    包括塑鋼門扇、門樘各部分構件以及與其他建材（包括五金）或構造物部分連接固    定之施工製造圖，並附有結構計算書。

1.5.3  廠商資料    (1)產品出廠證明文件    (2)試驗合格證明文件    (3)防火門應具有商品檢驗合格標章及防火時效證明    (4)室外門扇及門樘抗風壓強度證明1.5.4  樣品    各類型塑鋼材料、擠型樣品及其配件，應依其實際產品或製作約30cm長度或正方形    之樣品各1份，且能顯示其質感及顏色。

1.6   品質保證    所有塑鋼門成品出廠應貼黏製造、檢驗標籤，並明顯標示每一門扇及門樘之類別、    尺度與編號。

1.7   運送、儲存及處理1.7.1  塑鋼門製作完成經出廠檢驗後，需用聚乙烯 （PE）膠布或聚氯乙烯（PVC）膠布包    裝其外露部分，在四角採用瓦楞紙或其他適當材料保護妥當，以防運輸時碰傷。

1.7.2  運送至現場的產品應完好無缺。

搬運時應輕取輕放，用力均勻，不得任意拖拉，致    使塑鋼材料受損變形。

1.7.3  產品儲存時應保持乾燥；並與地面、土壤隔離。

置放時均應在適當墊料上垂直放置    ，不得平放、堆疊或負重。

1.7.4  與混凝土或圬工牆接觸部分之邊緣，應預留1cm以上寬度不得包覆以利粉刷。

2.   產品2.1   功能2.1.1  依開閉型式分類：可分為橫拉門及推開門。

2.1.2  塑鋼門經過特殊處理後作為之防火門，應符合CNS 11227 A3223之規定。

2.1.3  實際性能如抗風壓強度、氣密性、水密性、防火性及開啟力等之性能等級，應符合    契約圖說之規定。

2.2   材料2.2.1  塑鋼門    (1)塑鋼門扇及門樘：除契約圖說另有規定外，其塑鋼門扇(含百葉)及門樘擠型料之     耐衝擊性、耐燃性、耐冷熱反覆性、耐候性等品質應參照並符合CNS 6400 A2081     之規定。

    (2)防雨塑膠條及玻璃嵌條：應採用耐久性之聚氯乙烯（PVC）製造，其性能應符合C     NS 10209 A2154之規定。

    (3)顏色及質感：應符合契約圖說之規定，由製造廠商之制式產品色樣中選取，並經     工程司核可。

    (4)塑鋼門若以套合連結法組立時，接縫處應填襯防漏膠布或填縫材或填縫料，並用     不銹鋼螺絲鎖緊。

門樘應以支撐材料固定避免變形。

2.2.2  填縫材：應符合第07921章「填縫材」之規定。

2.2.3  玻璃：應符合第08810章「玻璃」之規定。

2.2.4  門鎖及五金：凡與框架搭配使用之塑鋼製收邊料及類似配件應為塑鋼擠型，其形狀    、尺度及色澤應符合契約圖說及第 08710章「門五金」之規定，並有補強、打磨、    鑽孔、固定等處理程序。

2.2.5  紗門：應依契約圖說所示位置設置。

紗門安裝方式應具通風及防止蚊蟲侵入之功能    。

紗門紗網除契約圖說另有規定外，其網格每2.5cm內不得少於16目。

2.2.6  水泥砂漿：應符合第04061章「水泥砂漿」之規定。

2.3   產品製造2.3.1  製作前應先具備所需材料，依施工製造圖以正確之規格尺度施工。

2.3.2  塑鋼門所用之聚氯乙烯塑膠擠型不得有彎曲變形。

2.3.3  塑鋼門之門框及門樘之四角接合應緊密牢固，無隙縫不漏水，若有銲接其外露部分    應修磨平滑。

門樘之接合，除全面銲接外，應施加不起腐蝕作用之填縫劑，俾使接    合處水密。

2.3.4  門樘及門扇之裝配附屬配件處必要時應加以補強。

除木材、鋁材以外之材料補強時    ，應採用不會腐蝕或經過防蝕處理之材料。

3.   施工3.1   準備工作3.1.1  現場測量，以確定塑鋼門尺度無誤。

3.1.2  檢查預留開口與塑鋼門尺度，如有偏差，應予修改。

3.1.3  標示安裝基準墨線。

3.1.4  安裝門樘之表面應為垂直、平整及無尖銳突出物。

牆上開口處不得有混凝土、砂漿    或其他材料殘渣。

3.2   安裝3.2.1  塑鋼門樘之安裝應與其他工程密切配合。

3.2.2  調整門樘底部至設計高度及出入位置，再用膨脹螺栓或鐵件錨定於結構體上。

如果    結構體的高程與裝修完成地板高程不同時，則錨片須延伸支撐到框架底部。

門樘結    構體之錨定件其間距不得大於60cm，並至少有 2處固定點。

除契約圖說另有規定外    ，濕式隔間牆時，門框與結構體間隙應用1：3水泥砂漿填滿，乾式隔間牆時，門框    斷面尺度應稍大於隔間厚度，並直接將門框固定於隔間框架上。

3.2.3  各項繫件固定於結構體內者，應配合工程進度事先在正確位置預埋牢固，門樘與固    定鐵件若需以銲接方式固定，銲接處應做好防銹處理。

3.2.4  門樘與牆壁相接處，應依契約圖說之規定封邊。

3.2.5  屋外門之屋外部分與牆面連結處，於粉刷時應留 1cm之凹槽，以防水填縫材封邊，    避免雨水滲入。

3.2.6  塑鋼門扇及門樘應安裝正確，並調整五金，使其操作平滑容易、啟閉自如及無雜音    。

3.2.7  玻璃、固定墊塊、填縫材等之現場安裝應依據第 08810章「玻璃」之施工規定施作    。

屋內及屋外塑鋼門（含百葉）嵌玻璃時，玻璃鑲嵌應在框架構件屋內側。

3.3   檢驗    除契約另有約定外，各項材料及施工之檢驗項目如下表：    ┌──┬─────────┬─────┬───────┬───────┐    │名稱│   檢驗項目  │ 檢驗方法 │ 規範之要求 │ 頻   率 │    ├──┼─────────┼─────┼───────┼───────┤    │ 塑 │門扇尺度     │量測   │依契約圖說規定│逐一檢驗   │    │ 鋼 ├─────────┼─────┼───────┤       │    │ 門 │門樘尺度     │     │依契約圖說規定│       │    │  ├─┬───────┼─────┼───────┼───────┤    │  │ │使用於矩形鉸鍊│量測   │3㎜以上    │1.數量未達20樘│    │  │補│及上、下剪形自│     │       │ 時，免檢驗。

│    │  │強│由鉸鏈    │     │       │2.數量達20~100│    │  │鋼├───────┤     ├───────┤ 樘檢驗一次。

│    │  │板│使用於天地栓、│     │2㎜以上    │3.數量超過 100│    │  │厚│外露式門弓機 │     │       │ 樘時，每 100│    │  │度├───────┤     ├───────┤ 樘加驗一次。

│    │  │ │使用於其他部分│     │視需要補強之 │       │    │  ├─┴───────┼─────┼───────┤       │    │  │抗風壓強度    │CNS 11526 │依契約圖說規定│       │    │  │         │A3235   │       │       │    │  ├─────────┼─────┼───────┤       │    │  │氣密性      │CNS 11527 │依契約圖說規定│       │    │  │         │A3236   │       │       │    │  ├─────────┼─────┼───────┤       │    │  │水密性      │CNS 11528 │依契約圖說規定│       │    │  │         │A3237   │       │       │    │  ├─────────┼─────┼───────┤       │    │  │防火性      │CNS 11227 │依契約圖說規定│       │    │  │         │A3223   │       │       │    │  ├─────────┼─────┼───────┤       │    │  │開啟力      │CNS 6540 │滑動十萬次後，│       │    │  │（拉門之槽輪）  │A3114   │仍能啟閉順暢 │       │    └──┴─────────┴─────┴───────┴───────┘3.4   清理3.4.1  預先修飾之塑鋼門表面保護物應清除乾淨。

3.4.2  外露面以清潔劑及溫水清洗並擦拭乾淨。

3.4.3  使用與填縫材相容之溶劑，清除多餘或污染之填縫材。

4.   計量及計價4.1   計量    塑鋼門依契約圖說所示之型別及安裝數量，以樘計量。

4.2   計價4.2.1  塑鋼門依契約圖說所示之型別及安裝數量，以樘計價。

該項單價已包括完成本項工    作所需之一切人工、材料、機具、設備、運輸、動力及附屬工作等費用在內。

附屬    工作包括百葉或必要之紗門及門框(樘)、止風板、連動桿、門扣、把手、玻璃、玻    璃壓條、防雨條、輥輪、排水器、檔塊、補強鋼料、錨接頭、螺釘、鉚釘、固定件    、預埋配件等。

4.2.2  除契約另有約定外，門鎖、鉸鏈等五金已包含於本章工作項目內，不另計價。

〈本章結束〉08229  08229-5  TPE V2.0 99/01/01 第08331章 鐵捲門1.  通則1.1   本章概要    說明鐵捲門之材料、安裝及檢驗等之相關規定。

1.2   工作範圍    凡屬於鐵捲門 /不銹鋼捲門（含輕型鐵捲門、防火鐵捲門與格柵捲門）與其相關之    週邊附屬零料、配件、五金、固定支架、填縫材及其組立、安裝等均屬之。

1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第04061章--水泥砂漿1.3.4  第07921章--填縫材1.3.5  第08710章--門五金1.3.6  第13851章--火警警報設備1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    (1)CNS 1244 G3027  熱浸法鍍鋅鋼片及鋼捲    (2)CNS 2473 G3039  一般結構用軋鋼料    (3)CNS 4166 A2058  輕型鐵捲門    (4)CNS 4212 A2059  防火鐵捲門組件    (5)CNS 8499 G3164  冷軋不銹鋼鋼板．鋼片及鋼帶    (6)CNS 9278 G3195  冷軋碳鋼鋼片及鋼帶    (7)CNS 11227 A3223  建築用防火門耐火試驗法    (8)CNS 11526 A3235  門窗抗風壓試驗法    (9)CNS 13433 A1062  防火鐵捲門檢查標準1.5   資料送審1.5.1  品質計畫1.5.2  施工製造圖    包括鐵捲門各部分構件以及與其他建材（包括五金）或構造物部分連接固定之施工    製造圖，並附有結構計算書。

1.5.3  廠商資料    (1)產品出廠證明文件    (2)試驗合格證明文件    (3)輻射線檢驗報告（產品之鋼料及金屬料）    (4)製造廠商之安裝使用說明書    (5)防火鐵捲門應具有商品檢驗合格標章及防火時效證明1.5.4  樣品    各類鋼料、不銹鋼料樣品及其配件，應依其實際產品或製作約30cm長度或正方形之    樣品各1份，且能顯示其質感及顏色者。

1.6   品質保證    所有鐵捲門、不銹鋼捲門成品出廠應貼黏製造、檢驗標籤，並明顯標示每一捲門之    類別、尺度與編號。

1.7   運送、儲存及處理1.7.1  鐵捲門製作完成經出廠檢驗後，須用聚乙烯 （PE）膠布或聚氯乙烯（PVC）膠布包    裝其外露部份。

1.7.2  運送至現場的產品應完好無缺。

搬運時應輕取輕放，用力均勻，不得任意拖拉，致    使鋼料、不銹鋼料受損變形。

1.7.3  產品儲存時應保持乾燥；並與地面、土壤隔離。

2.   產品2.1   材料2.1.1  輕型鐵捲門：除契約圖說另有規定外，應符合CNS 4166 A2058之規定。

    (1)開閉方式：分為彈簧式及電動式。

採用方式應符合契約圖說之規定。

    (2)抗風壓強度：應符合契約圖說之規定。

    (3)尺度：應符合契約圖說之規定。

    (4)葉片材質：應符合契約圖說之規定。

    (5)構造：應符合CNS 4166 A2058之規定。

    (6)表面處理及塗裝：應符合契約圖說及CNS 4166 A2058之規定。

2.1.2  防火鐵捲門：除契約圖說另有規定外，應符合CNS 4212 A2059之規定。

    (1)種類：應符合契約圖說之規定。

    (2)抗風壓強度：應符合契約圖說之規定。

    (3)防火等級：應符合契約圖說之規定。

    (4)遮煙性能：應符合契約圖說之規定。

    (5)尺度：應符合CNS 4212 A2059之規定。

    (6)鋼板底層防銹處理：應符合契約圖說及CNS 4212 A2059之規定。

    (7)構造：應符合CNS 4212 A2059之規定。

    (8)應配合整體消防警報系統在平頂下裝設火警探測器，以便傳送火警訊號至防災連     動控制設備用受信總機。

    (9)防災連動控制設備用受信總機用以接收火警探測器傳來之火警訊號，並啟動自動     關閉裝置。

另供應緊急電源以備斷電時仍可正常操作。

   (10)自動關門裝置應為 24V直流電電磁離合器和微動開關。

此裝置須在電磁離合器接     收到指令時自動啟動關閉裝置將門關閉。

   (11)裝設手動關閉裝置，並與自動關閉裝置互相連動，火警自動失效時，即可使用手     動裝置將門關閉。

2.1.3  格柵型捲門    (1)應符合CNS 4212 A2059金屬格柵捲門之規定。

    (2)格柵捲門簾之製造應能承受其自重，其整體長度應達門寬相同，且中間不得接合     。

    (3)格柵門簾之心軸部為鍍鋅或不銹鋼（如有特別規定時）鋼棒，門簾格柵襯套筒應     使用不銹鋼管。

    (4)連接鍊之板條使用不銹鋼片。

2.1.4  安全（觸碰）感應裝置    (1)電動式鐵捲門在捲門內簾底部角鋼上，應附設一組安全（觸碰）感應器或類似裝     置。

感應器應沿座板之全長裝設。

    (2)其功能可避免捲門關閉時夾傷人員或造成死亡之意外事件。

    (3)安全（觸碰）感應裝置可配合製造廠商之制式產品生產、安裝，但應經工程司核     可後始得採用。

3.   施工3.1   準備工作3.1.1  現場測量，以確定鐵捲門尺度無誤。

3.1.2  檢查預留開口與鐵捲門尺度，如有偏差，應予修改。

3.1.3  標示安裝基準墨線。

3.1.4  安裝門樘之表面應為垂直、平整及無尖銳突出物。

牆上開口處不得有混凝土、砂漿    或其他材料殘渣。

3.2   安裝3.2.1  鐵捲門之安裝應與其他工程密切配合。

3.2.2  調整導軌底部至設計高度及出入位置，再用膨脹螺栓或鐵件錨定於結構體上。

如果    結構體的高程與裝修完成地板高程不同時，則錨片須延伸支撐到導軌底部。

導軌與    結構體之錨定件其間距不得大於60cm，並至少有2處固定點。

3.2.3  門樘（導軌）與牆壁相接處，應依契約圖說之規定封邊。

（填縫料之防火時效等級    同防火鐵捲門）3.2.4  屋外門之屋外部分與牆面連結處，於粉刷時應留 1cm之凹槽，以防水填縫材封邊，    避免雨水滲入。

3.2.5  鐵捲門應安裝正確，並調整五金，使其操作平滑容易、啟閉自如及無雜音。

3.2   檢驗    除契約另有約定外，各項材料及施工之檢驗項目如下表：    ┌──┬───────┬──────┬───────┬────────┐    │名稱│ 檢驗項目  │ 檢驗方法  │規範之要求  │頻　　    率│    ├──┼───────┼──────┼───────┼────────┤    │  │導軌尺度   │量測    │依契約圖說規定│逐一檢驗    │    │  ├───────┼──────┼───────┼────────┤    │  │抗風壓強度  │CNS 11526  │依契約圖說規定│1.數量未達20樘時│    │鐵 │       │A3235    │       │ ，免檢驗。

  │    │捲 ├───────┼──────┼───────┤2.數量達20~100樘│    │門 │防火試驗（僅適│CNS 11227  │防火等級應符合│ 檢驗一次。

  │    │  │用防火鐵捲門）│A3223    │契約圖說規定 │3.數量超過100 樘│    │  │       │      │       │ 時，每100 樘加│    │  │       │      │       │ 驗一次。

   │    │  │       │      │       │        │    │  │       │      │       │        │    └──┴───────┴──────┴───────┴────────┘4.   計量與計價4.1   計量4.1.1  輕型鐵捲門依契約圖說所示之材質（鐵捲門或不銹鋼捲門）、型別（手動、電動或    自動防火）及安裝數量，以樘計量。

4.1.2  防火鐵捲門依契約圖說所示之材質（鐵捲門或不銹鋼捲門）、型別（手動、電動或    自動防火）及安裝數量，以樘計量。

4.2   計價4.2.1  輕型鐵捲門依契約圖說所示之材質（鐵捲門或不銹鋼捲門）、型別（手動、電動或    自動防火）及安裝數量，以樘計價。

4.2.2  防火鐵捲門依契約圖說所示之材質（鐵捲門或不銹鋼捲門）、型別（手動、電動或    自動防火）及安裝數量，以樘計價。

4.2.3  上述各項單價已包括完成本項工作所需之一切人工、材料、機具、設備、運輸、動    力及附屬工作等費用在內。

附屬工作包括葉片、座板、門鎖裝置、捲軸、彈簧、托    板、護箱、覆蓋包板、導軌、中柱、地閂、托盤、電動開閉機、捲軸鏈條、捲軸鏈    齒輪、電氣設備（電驛、操作開關、極限開關）、固定件及五金配件等。

4.2.4  除契約另有約定外，門鎖、鉸鏈等五金已包含於本章工作項目內，不另計價。

〈本章結束〉08331  08331-5  TPE V2.0 99/01/01 第08520章 鋁窗1.   通則1.1   本章概要    說明鋁窗之材料、安裝及檢驗等之相關規定。

1.2   工作範圍    凡屬於各種屋內、外鋁窗（含百葉）與其相關之週邊附屬零料、配件、五金、固定    支架、填縫材及其組立、安裝等均屬之。

1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第04061章--水泥砂漿1.3.4  第07921章--填縫材1.3.5  第08750章--窗五金1.3.6  第08810章--玻璃1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    (1)CNS 2253 H3025  鋁及鋁合金之片及板    (2)CNS 2257 H3027  鋁擠型條    (3)CNS 3092 A2044  鋁合金製窗    (4)CNS 6539 A2088  拉門及拉窗用槽輪    (5)CNS 6540 A3114  拉門及拉窗用槽輪檢驗法    (6)CNS 8405 H3101   鋁及鋁合金陽極氧化與塗裝複合皮膜    (7)CNS 8466 A3143  聲音透過損失之實驗室測定法    (8)CNS 8507 H3105  鋁及鋁合金之陽極氧化皮膜    (9)CNS 10523 A3197  門窗隔熱性能檢驗法   (10)CNS 11227 A2233  建築用防火門耐火試驗法   (11)CNS 11526 A3235  門窗抗風壓試驗法   (12)CNS 11527 A3236  門窗氣密性試驗法   (13)CNS 11528 A3237  門窗水密性試驗法1.5   資料送審1.5.1  品質計畫1.5.2  施工製造圖    包括鋁窗構件以及與其他建材（包括五金）或構造物部分連接固定之施工製造圖，    並附有結構計算書。

1.5.3  廠商資料    (1)材料出廠證明文件    (2)試驗合格證明文件    (3)輻射線檢驗報告（產品之鋁料及金屬料）    (4)防火窗應具有商品檢驗合格標章及防火時效證明    (5)室外門扇及門樘抗風壓強度證明1.5.4  樣品    各類鋁料及擠型樣品及其配件，應依其實際產品或製作約30cm長度或正方之樣品各    1份，且能顯示其質感及顏色。

1.6   品質保證    所有鋁窗扇及窗樘成品出廠應貼黏製造、檢驗標籤，並明顯標示每一窗框及窗扇之    類別、尺度與編號。

1.7   運送、儲存及處理1.7.1  鋁窗製作完成經出廠檢驗後，需用聚乙烯 （PE）膠布或聚氯乙烯（PVC）膠布包裝    其外露部分，在四角採用瓦楞紙或其他適當材料包裝妥當，以防運輸時碰傷。

1.7.2  且運送至現場的產品應完好無缺。

搬運時應輕取輕放，用力均勻，不得任意拖拉，    致使鋁料受損變形。

1.7.3  產品儲存時應保持乾燥；並與地面、土壤隔離。

放時均應在適當墊料上垂直放置，    不得平放，堆疊或負重。

1.7.4  與混凝土或圬工牆接觸部分之邊緣，應預留1cm以上寬度不得包覆以利粉刷。

2.   產品2.1   功能2.1.1  依開閉型式分類：    (1)拉窗：又可分橫拉窗、上下拉窗。

    (2)固定：即固定窗。

    (3)開窗：又可分推射窗、推開窗、內倒窗、橫軸窗、直軸窗及搖窗。

2.1.2  實際性能如抗風壓強度、氣密性、水密性、隔音性、隔熱性、防火性及開啟力等之    性能等級，應符合契約圖說之規定。

2.2   材料2.2.1  鋁窗：應符合CNS 3092 A2044之規定。

    (1)鋁窗之外框與混凝土或磚牆接觸之部分應噴塗不含鉛分之防護漆（或透明漆）以     作保護。

    (2)鋁窗若以套合連結法組立時，接縫處應填襯防漏膠布或填縫材，並用不銹鋼螺絲     鎖緊。

窗樘應以支撐材料固定避免變形。

2.2.2  填縫材：應符合第07921章「填縫材」之規定。

2.2.3  玻璃：應符合第08810章「玻璃」之規定。

2.2.4  窗五金：凡與框架搭配使用之鋁製收邊料及配件應為鋁擠型，其形狀、尺度及色澤    應符合契約圖說及第 08750章「窗五金」之規定，並有補強、打磨、鑽孔、固定等    處理程序。

2.2.6  紗窗：應依契約圖說所示位置設置。

紗窗安裝方式應具通風及防止蚊蟲侵入之功能    。

紗窗紗網除契約圖說另有規定外，其網格每2.5cm內不得少於16目。

2.2.7  水泥砂漿：應符合第04061章「水泥砂漿」之規定。

2.3   產品製造2.3.1  製作前應先具備所需材料，依施工製造圖以正確之規格尺度施工。

2.3.2  加工、穿孔及截斷等工作之所有銲接部位，應於電銲牢固後再作防銹處理。

2.3.3  所有型料之併接均應依施工製造圖所示式樣併合。

除契約圖說另有規定外，均應使    用栓接再加電銲牢固，外露部熔接後銲縫應平整，並予磨平。

2.3.4  表面塗裝依契約圖說所示施作，並依下述方法處理：    烤漆：烤漆需為一底（厚60μm以上）一度（厚75μm以上）。

3.   施工3.1   準備工作3.1.1  現場測量，以確定鋁窗尺度無誤。

3.1.2  檢查預留開口與鋁窗尺度，如有偏差，應予修改。

3.1.3  標示安裝基準墨線。

3.1.4  安裝窗樘之表面應為垂直、平整及無尖銳突出物。

牆上開口處不得有混凝土、砂漿    或其他材料殘渣。

3.2   安裝3.2.1  鋁窗樘之安裝應與其他工程密切配合。

3.2.2  調整窗樘底部至設計高度及出入位置，再用膨脹螺栓或鐵件錨定於結構體上。

若結    構體的高程與裝修完成高程不同時，則錨片須延伸支撐到框架底部。

窗樘結構體之    錨定件其間距不得大於60㎝，並至少需有 2處固定點。

除契約圖說另有規定外，濕    式隔間牆時，窗樘與結構體間隙應用 1:3水泥砂漿填滿，乾式隔間牆時，窗樘斷面    尺度應稍大於隔間厚度，並直接將窗樘固定於隔間框架上。

3.2.3  各項繫件固定於結構體內者，應配合工程進度事先在正確位置預埋牢固，窗樘與固    定鐵件若需以銲接方式固定，銲接處應做好防銹處理。

。

3.2.4  窗樘與牆壁相接處，應依契約圖說之規定封邊。

3.2.5  屋外窗之屋外部分與牆面連結處，於粉刷時應留 1cm之凹槽，以防水填縫材封邊，    避免雨水滲入。

3.2.6  鋁窗樘及窗扇應安裝正確，並調整五金，使其操作平滑容易、啟閉自如及無雜音。

3.2.7  玻璃、固定墊塊、填縫材等之現場安裝應依據第 08810章「玻璃」之施工規定施作    。

屋內及屋外鋁窗（含百葉）嵌玻璃時，玻璃鑲嵌應在框架構件屋內側。

3.3   檢驗    除契約另有約定外，各項材料及施工之檢驗項目如下表：    ┌──┬──────┬─────┬───────┬──────────┐    │名稱│ 檢驗項目 │ 檢驗方法 │ 規範之要求  │頻        率 │    ├──┼──────┼─────┼───────┼──────────┤    │  │窗扇尺度  │量測   │依契約圖說規定│逐一檢驗      │    │鋁 ├──────┤     ├───────┤          │    │窗 │窗樘尺度  │     │依契約圖說規定│          │    │  ├──────┼─────┼───────┼──────────┤    │  │抗風壓強度 │CNS 11526 │依契約圖說規定│1.數量未達20樘時應檢│    │  │      │A3235   │       │ 送出廠及試驗合格證│    │  ├──────┼─────┼───────┤ 明文件，免檢驗。

 │    │  │氣密性   │CNS 11527 │依契約圖說規定│2.數量達20~100樘檢驗│    │  │      │A3236   │       │ 一次。

      │    │  ├──────┼─────┼───────┤3.數量超過100 樘時，│    │  │水密性   │CNS 11528 │依契約圖說規定│ 每100 樘加驗一次。

│    │  │      │A3237   │       │          │    │  ├──────┼─────┼───────┤          │    │  │隔音性   │CNS 8466 │依契約圖說規定│          │    │  │      │A3143   │       │          │    │  ├──────┼─────┼───────┤          │    │  │隔熱性   │CNS 10523 │依契約圖說規定│          │    │  │      │A3197   │       │          │    │  ├──────┼─────┼───────┤          │    │  │防火性   │CNS 11227 │依契約圖說規定│          │    │  │      │A3223   │       │          │    │  ├──────┼─────┼───────┤          │    │  │開啟力（拉窗│CNS 6540 │滑動十萬次後，│          │    │  │之槽輪）  │A3114   │仍能啟閉順暢 │          │    └──┴──────┴─────┴───────┴──────────┘3.4   許可差    鋁窗之尺度許可差應符合CNS 3092 A2044之規定。

3.5   清理3.5.1  預先修飾之鋁面保護物應清除乾淨。

3.5.2  外露面以清潔劑及溫水清洗並擦拭乾淨。

3.5.3  使用與填縫材相容之溶劑，清除多餘或污染之填縫材。

4.   計量與計價4.1   計量    各種鋁窗依契約圖說所示之型別及安裝數量，以樘計量。

4.2   計價4.2.1  各種鋁窗依契約圖說所示之型別及安裝數量，以樘計價。

該項單價已包括完成本項工    作所需之一切人工、材料、機具、設備、運輸、動力及附屬工作等費用在內。

附屬工    作包括止風板、連動桿、窗扣、把手、玻璃、玻璃壓條、補強物、錨接頭、螺釘、鉚    釘、固定件、五金及預埋配件等。

4.2.2  除契約另有約定外，窗鎖、鉸鏈等五金已包含於本章工作項目內，不另計價。

〈本章結束〉08520  08520-5  TPE V2.0 99/01/01 第08530章 不銹鋼窗1.   通則1.1   本章概要    說明不銹鋼窗之材料、安裝及檢驗等之相關規定。

1.2   工作範圍    凡屬於各種屋內、外不銹鋼窗（含百葉或必要之紗窗）與其相關之週邊附屬零料、    五金、配件、固定支架、填縫材及其組立、安裝等均屬之。

1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第04061章--水泥砂漿1.3.4  第07921章--填縫材1.3.5  第08750章—窗五金1.3.6  第08810章--玻璃1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    (1)CNS 1244 G3027  熱浸法鍍鋅鋼片及鋼捲    (2)CNS 6539 A2088  拉門及拉窗用槽輪    (3)CNS 6540 A3114  拉門及拉窗用槽輪檢驗法    (4)CNS 8466 A3143  聲音透過損失之實驗室測定法    (5)CNS 8497 G3163  熱軋不銹鋼鋼板．鋼片及鋼帶    (6)CNS 8499 G3164  冷軋不銹鋼鋼片及鋼板    (7)CNS 10523 A3197  門窗隔熱性能檢驗法    (8)CNS 11227 A3223  建築用防火門耐火試驗法    (9)CNS 11526 A3235  門窗抗風壓試驗法   (10)CNS 11527 A3236  門窗氣密性試驗法   (11)CNS 11528 A3237  門窗水密性試驗法   (12)CNS 12430 A2230  鋼製窗1.5   資料送審1.5.1  品質計畫1.5.2  施工製造圖    包括不銹鋼窗構件以及與其他建材（包括五金）或構造物部分連接固定之施工製造    圖，並附有結構計算書。

1.5.3  廠商資料    (1)產品出廠證明文件    (2)試驗合格證明文件    (3)輻射線檢驗報告（產品之不銹鋼料及金屬料）    (4)防火不銹鋼窗應具有商品檢驗合格標章及防火時效證明    (5)室外抗風壓強度證明1.5.4  樣品    各類不銹鋼窗、窗樘、金屬料樣品及其配件，應依其實際產品或製作約30cm長度或    正方形之樣品各1份，且能顯示其質感、顏色及蝕花烤漆。

1.6   品質保證    所有不銹鋼窗扇及窗樘成品出廠應貼黏製造、檢驗標籤，明顯標示每一窗扇及窗樘    之類別、尺度與編號。

1.7   運送、儲存及處理1.7.1  不銹鋼窗製作完成經出廠檢驗後，需用聚乙烯（PE） 膠布或聚氯乙烯（PVC）膠布    包裝其外露部分，在四角採用瓦楞紙或其他適當材料包裝妥當，以防運輸時碰傷。

1.7.2  運送至現場的產品應完好無缺。

搬運時應輕取輕放，用力均勻，不得任意拖拉，致    使不銹鋼料受損變形。

1.7.3  產品儲存時應保持乾燥；並與地面、土壤隔離。

置放時均應在適當墊料上垂直放置    ，不得平放、堆疊或負重。

1.7.4  與混凝土或污工牆接觸部分之邊緣，應預留1cm以上寬度不得包覆以利粉刷。

2.   產品2.1   功能2.1.1  依開閉型式分類：    (1)拉窗：又可分橫拉窗、上下拉窗。

    (2)固定：即固定窗。

    (3)開窗：又可分推射窗、推開窗、內倒窗、橫軸窗、直軸窗及搖窗。

2.1.2  實際性能如抗風壓強度、氣密性、水密性、隔音性、隔熱性、防火性及開啟力等之    性能等級，應符合契約圖說之規定。

2.2   材料2.2.1  不銹鋼窗：應符合CNS 12430 A2230之規定。

    (1)窗樘：材質應符合契約圖說及CNS 8499 G3164之304類或316類規定。

不銹鋼板厚     度除契約圖說另有規定外，最小為1.5mm。

    (2)窗扇：材質應符合契約圖說及CNS 8499 G3164之304類或316類規定。

不銹鋼板厚     度除契約圖說另有規定外，最小為1.2mm。

    (3)窗扇框架：材質應符合契約圖說及CNS 8499 G3164之304類或316類規定。

    (4)窗扇內部填充料：材質依契約圖說之規定。

    (5)不銹鋼窗若以套合連結法組立時，接縫處應填襯防漏膠布或填縫材，並用不銹鋼     螺絲鎖緊。

窗樘應以支撐材料固定避免變形。

2.2.2  填縫材：應符合第07921章「填縫材」之規定。

2.2.3  玻璃：應符合第08810章「玻璃」之規定。

2.2.4  窗五金：應符合契約圖說及第08750章「窗五金」之規定，應有補強、打磨、鑽孔、    固定等處理程序。

2.2.5  紗窗：應依契約圖說所示位置設置。

紗窗安裝方式應具通風及防止蚊蟲侵入之功能    。

紗窗紗網除契約圖說另有規定外，其網格每2.5cm內不得少於16目。

2.2.6  水泥砂漿：應符合第04061章「水泥砂漿」之規定。

2.3   產品製造2.3.1  製作前應先具備所需材料，依施工製造圖以正確之規格尺度施工。

2.3.2  加工、穿孔及截斷等工作之所有銲接部位，應於電銲牢固後再作防銹處理。

2.3.3  所有型料之併接均應依施工製造圖所示式樣併合。

除另有規定外，均應使用栓接再    加電銲牢固，外露銲縫應平整，並予磨平。

2.3.4  表面塗裝依契約圖所示施作，並依下述方法處理：    (1)油漆處理：油漆需為一底（厚60μm以上）一度（厚75μm以上）。

    (2)蝕花：依契約圖說之規定進行蝕花處理。

    (3)烤漆：烤漆需為一底（厚60μm以上）一度（厚75μm以上）。

    (4)蝕花烤漆：蝕花處理後以烤漆處理，烤漆需為一底（厚60μm以上）一度（厚75μm     以上），烤漆後呈凹凸之花紋。

3.   施工3.1   準備工作3.1.1  現場測量，以確定不銹鋼窗尺度無誤。

3.1.2  檢查預留開口與不銹鋼窗尺度，如有偏差，應予修改。

3.1.3  標示安裝基準墨線。

3.1.4  安裝窗戶之表面應為垂直、平整及無尖銳突出物。

牆上開口處不得有混凝土、砂漿    或其他材料殘渣。

3.2   安裝3.2.1  不銹鋼窗樘之安裝應與其他工程密切配合。

3.2.2  調整窗樘底部至設計高度及出入位置，再用膨脹螺栓或鐵件錨定於結構體上。

若結    構體的高程與裝修完成高程不同時，則錨片須延伸支撐到框架底部。

窗樘結構體之    錨定件其間距不得大於60cm，並至少需有 2處固定點。

除契約圖說另有規定外，濕    式隔間牆時，窗樘與結構體間隙應用 1:3水泥砂漿填滿，乾式隔間牆時，窗樘斷面    尺度應稍大於隔間厚度，並直接將窗樘固定於隔間框架上。

3.2.3  各項繫件固定於結構體內者，應配合工程進度事先在正確位置預埋牢固，門樘與固    定鐵件若需以銲接方式固定，銲接處應做好防銹處理。

3.2.4  窗樘與牆壁相接處，應依契約圖說規定封邊。

3.2.5  屋外窗之屋外部分與牆面連結處，於粉刷時應留 1cm之凹槽，以防水填縫材封邊，    避免雨水滲入。

3.2.6  不銹鋼窗樘及窗扇應安裝正確，並調整五金，使其操作平滑容易、啟閉自如及無雜    音。

3.2.7  玻璃、固定墊塊、填縫材等之現場安裝應依據第 08810章「玻璃」之施工規定施作    。

屋內及屋外不銹鋼窗嵌玻璃時，玻璃鑲嵌應在框架構件屋內側。

3.3   檢驗    除契約另有約定外，各項材料及施工之檢驗項目如下表：    ┌──┬──────┬─────┬───────┬──────────┐    │名稱│ 檢驗項目  │檢驗方法 │ 規範之要求 │ 頻       率│    ├──┼──────┼─────┼───────┼──────────┤    │不 │ 窗扇尺度  │量測   │依契約圖說規定│ 逐一檢驗     │    │鏽 ├──────┤     ├───────┤          │    │鋼 │ 窗樘尺度  │     │依契約圖說規定│          │    │窗 ├──────┼─────┼───────┼──────────┤    │  │抗風壓強度 │CNS 11526 │依契約圖說規定│1.數量未達 20 樘時，│    │  │      │A3235   │       │ 免檢驗。

     │    │  ├──────┼─────┼───────┤2.數量達20~100樘檢驗│    │  │氣密性   │CNS 11527 │依契約圖說規定│ 一次。

      │    │  │      │A3236   │       │3.數量超過100 樘時，│    │  ├──────┼─────┼───────┤ 每100 樘加驗一次。

│    │  │水密性   │CNS 11528 │依契約圖說規定│          │    │  │      │A3237   │       │          │    │  ├──────┼─────┼───────┤          │    │  │隔音性   │CNS 8466 │依契約圖說規定│          │    │  │      │A3143   │       │          │    │  ├──────┼─────┼───────┤          │    │  │隔熱性   │CNS 10523 │依契約圖說規定│          │    │  │      │A3197   │       │          │    │  ├──────┼─────┼───────┤          │    │  │防火性   │CNS 11227 │依契約圖說規定│          │    │  │      │A3223   │       │          │    │  ├──────┼─────┼───────┤          │    │  │開啟力（拉窗│CNS 6540 │滑動十萬次後，│          │    │  │之槽輪）  │A3114   │仍能啟閉順暢 │          │    └──┴──────┴─────┴───────┴──────────┘3.4   許可差    不銹鋼窗之尺度許可差應符合CNS 12430 A2230之規定。

3.5   清理3.5.1  預先修飾之不銹鋼面保護物應清除乾淨。

3.5.2  外露面以清潔劑及溫水清洗並擦拭乾淨。

3.5.3  使用與填縫材相容之溶劑，清除多餘或污染之填縫材。

4.   計量及計價4.1   計量    各種不銹鋼窗依契約圖說所示之型別及安裝數量，以樘計量。

4.2   計價4.2.1  各種不銹鋼窗依契約圖說所示之型別及安裝數量，以樘計價。

該項單價已包括完成    本項工作所需之一切人工、材料、機具、設備、運輸、動力及附屬工作等費用在內    。

附屬工作包括固定件、玻璃、五金、配件、水泥砂漿、清理及試驗用構件等。

4.2.2  除契約另有約定外，窗鎖、鉸鏈等五金已包含於本章工作項目內，不另計價。

〈本章結束〉08530  08530-5  TPE V2.0 99/01/01 第08550章 木窗1.   通則1.1   本章概要    說明木製窗扇及窗樘之材料、安裝及檢驗等之相關規定。

1.2   工作範圍    凡屬於木製窗扇、窗樘(含紗窗)及其相關之週邊附屬零料、配件、五金、固定支架    及其組立、安裝等均屬之。

1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第04061章--水泥砂漿1.3.4  第06200章--細木作1.3.5  第08750章--窗五金1.3.6  第08810章--玻璃1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    (1)CNS 856  A1005  木門窗用金屬製品總則    (2)CNS 1349 O1010  普通合板    (3)CNS 2215 O1012  粒片板    (4)CNS 2232 K3010  尿素膠（暫行標準）    (5)CNS 2706 K3017  乳化聚醋酸乙烯膠合劑    (6)CNS 6539 A2088  拉門及拉窗用槽輪    (7)CNS 6540 A3114  拉門及拉窗用槽輪檢驗法    (8)CNS 8058 O1023  特殊合板    (9)CNS 10209 A2154  建築用墊條   (10)CNS 11227 A3223  建築用防火門耐火試驗法   (11)CNS 11668 O1039  防焰合板   (12)CNS 11669 O1040  耐燃合板   (13)CNS 11988 A2208  嵌板用紙芯   (14)CNS 12001 K3090  木材用酚樹脂黏著劑1.5   資料送審1.5.1  品質計畫1.5.2  施工製造圖1.5.3  廠商資料    (1)產品出廠證明文件    (2)試驗合格證明文件    (3)防火窗應具有商品檢驗合格標章及防火時效證明1.5.4  實品大樣    承包商應依契約圖說之規定，先行製作結構式樣及尺度等實品大樣，經工程司核可    後始可施工。

1.6   品質保證    所有木窗扇及窗樘成品出廠應貼黏製造、檢驗標籤，並明顯標示每一窗扇及窗樘之    類別、尺度與編號。

1.7   運送、儲存及處理1.7.1  所有已完成之木窗製品在工廠內，搬運中及其他工作施工時應以適當措施保護之。

1.7.2  木窗製品及加工後之木裝修料運達工地後，應置於通風、有遮蔽、不受潮地點，日    後發現有彎曲變形者應剔除，不得採用。

1.7.3  木窗製品其儲放場所應有防止完善防火措施。

2.   產品2.1   功能2.1.1  依開閉型式分類：至少應包括下列各項。

    (1)拉窗：又可分橫拉窗、上下拉窗。

    (2)固定：即固定窗。

    (3)開窗：又可分推射窗、推開窗、內開內倒窗及直軸窗。

2.1.2  防火、防焰及耐燃：    (1)契約圖說規定防火功能時，應符合CNS 10148 A3185之規定。

    (2)防焰合板應符合CNS 11668 O1039之規定。

    (3)耐燃合板應符合CNS 11669 O1040之規定。

2.1.3  木窗所使用之一切木料必須先經乾燥處理後始可加工製造，木料不得有彎撓、節疤    、蟲蛀等弊病。

2.1.4  防腐及防蟻處理應符合第06200章「細木作」之規定。

2.2   材料2.2.1  實木：除契約圖說另有規定外，應符合第06200章「細木作」之規定。

2.2.2  合板及裝飾面板    (1)合板及木芯板     A.應為熱壓法製造之一級品。

     B.所用膠合面板及底板之膠合劑，須為防水合成樹脂膠，其品質應符合CNS 2232      K3010或CNS 2706 K3017或CNS 12001 K3090之規定，且符合CNS 1349 O1010之      浸水剝離試驗及膠合剪力試驗規定。

    (2)多元酯飾面板（通稱美耐板）     應符合CNS 8058 O1023之規格，其花式、顏色應符合契約圖說之規定。

    (3)塑合板（粒片板）     須以高溫高壓成型，並符合CNS 2215 O1012之規定，其厚度及顏色應依契約圖說     之規定。

    (4)薄木皮：應厚薄均勻，無潮濕、裂縫、節疤之弊，且木理清晰者，其使用種類應     依契約圖說之規定。

    (5)其他貼面材料     其規格、花式、顏色應符合契約圖說之規定。

2.2.3  木線板：依契約圖說之規定，選用現有規格線板製作實木線板。

2.2.4  玻璃：應符合第08810章「玻璃」之規定。

2.2.5  窗五金：應符合契約圖說及第 08750章「窗五金」之規定，並有補強、打磨、鑽孔    、固定等處理程序。

2.2.6  水泥砂漿：應符合第04061章「水泥砂漿」之規定。

2.3   產品製造2.3.1  木質防火窗    應經耐燃處理，且符合契約圖說之防火時效規定。

2.3.1  木製窗樘    (1)各部材之接合均應做榫，並以楔打緊，頂端角隅應做成斜交，外露部分均應刨光     ，裝用前如發現木料走動、變形，均應更換成新料。

    (2)窗樘應以支撐材料固定避免變形。

2.3.3  木製窗扇    (1)應符合第 06200章「細木作」之實木規定，並依契約圖說型式及材質加工製作，     其接頭應為木榫接法加白膠補強固定。

    (2)如須使用暗釘，限為銅釘或不銹鋼釘，並將釘頭特殊處理，以不露釘頭為原則。

2.3.4  合板窗扇╱裝飾面板窗扇    (1)其面板採裝飾面板或貼薄木皮工法者，皆用機器熱壓木皮合板，再以貼木皮合板     加工成合板窗。

    (2)空心合板窗扇骨架，除契約圖說另有規定外，一律採用 3cm×4.5cm以上之實木間     距45cm雙向。

中空部分應符合契約圖說所示，若為蜂窩紙芯應符合CNS 11988 A2     208之規定，若為吸音棉應符合契約圖說之規定。

    (3)空心合板窗不論採用貼木皮或貼美耐板方式，除契約圖說另有規定外，其收邊一     律採用與窗扇木皮或窗樘同系列實木收邊，厚度不得小於6mm。

2.3.5  木框玻璃窗扇    (1)木框：除契約圖說另有規定外，木框玻璃窗窗扇之框架採用 3.0cm×4.5cm以上之     實木製作。

    (2)玻璃：應依契約圖說所示之規格製作，並符合第08810章「玻璃」之規定。

2.3.6  木製百葉窗扇：應依契約圖說所示之規格製作。

2.3.7  木框紗窗扇    (1)木框：除契約圖說另有規定外，木框紗窗窗扇之框架採用 3.0cm×4.5cm以上之實     木製作。

    (2)紗窗：依契約圖說所示位置設置。

紗窗安裝方式應具通風及防止蚊蟲侵入之功能     。

紗窗紗網除契約圖說另有規定外，其網格規定為每2.5cm內不得少於16目。

3.   施工3.1   準備工作3.1.1  現場測量，以確定木窗尺度無誤。

3.1.2  檢查預留開口與木窗尺度，如有偏差，應予修改。

3.1.3  標示安裝基準墨線。

3.1.4  安裝窗樘之表面應為垂直、平整及無尖銳突出物。

牆上開口處不得有混凝土、砂漿    或其他材料殘渣。

3.2   施工3.2.1  木料接合    (1)木窗製品應裝置平直，拼接緊密，所有搭接之處均應採用榫接。

    (2)木窗木料若應運用膠合劑接合取代接榫處理時，應經工程司核可後始得施工。

    (3)木窗製品應以適當材料保護，務使邊角整齊無損。

3.2.2  安裝    (1)窗樘於砌入圬工牆內部分（例如：混凝土牆、磚牆等）應依契約圖說所示之尺度     、式樣做押縫。

    (2)窗樘上一切線板均以暗釘釘牢，樘木除另有規定者外應裝配五金固定。

釘結時不     得損及裝修材料或其他工作面。

    (3)窗樘角隅應依契約圖說所示，予以補強處理。

    (4)豎立窗樘時應用斜撐撐牢勿使樘子變樣或偏斜，但不得釘於露面木料，俟牆壁施     工完成後始可拆去支撐。

    (5)調整窗樘底部至設計高度及出入位置，再用膨脹螺栓或鐵件錨定於結構體上。

如     果結構體的高程與裝修完成高程不同時，則錨片須延伸支撐到框架底部。

窗樘結     構體之錨定件其間距不得大於60cm，並至少有 2處固定點。

除契約圖說另有規定     外，濕式隔間牆時，窗樘與結構體間隙應用1：3水泥砂漿填滿，乾式隔間牆時，     窗樘斷面尺度應稍大於隔間厚度，並直接將窗樘固定於隔間框架上。

    (6)窗扇安裝時，窗扇啟閉與頂緣，兩側維持1.5mm之淨空隙，窗下緣維持9mm之淨空     隙。

3.2.3  表面塗裝    (1)除以多元酯飾面板貼面製成之窗扇，其餘皆需表面塗裝。

    (2)塗裝前表面須先行磨光，依契約圖說所示並採用符合第 06200章「細木作」之油     漆等進行表面塗裝處理。

    (3)處理後表面應手感良好，塗膜平滑無起泡、皺紋、流痕及不平現象。

3.2.4  窗五金配件    工地現場應試組裝一組，供檢視其實際效果及功能，經工程司同意後，據以安裝施    工。

3.2.5  玻璃安裝    玻璃、固定墊塊、填縫材等之現場安裝應依據第 08810章「玻璃」之施工規定施作    。

3.3   檢驗    除契約另有約定外，各項材料及施工之檢驗項目如下表：    ┌──┬─────┬─────┬────────┬──────────┐    │名稱│檢驗項目 │檢驗方法 │ 規範之要求  │    頻 率   │    ├──┼─────┼─────┼────────┼──────────┤    │  │窗扇尺度 │量測   │依契約圖說規定 │逐一檢驗      │    │  ├─────┤     ├────────┤          │    │ 木 │窗樘尺度 │     │依契約圖說規定 │          │    │ 窗 ├─────┼─────┼────────┼──────────┤    │  │內部構造 │破壞抽驗 │按圖說或本章規定│1.數量未達 20 樘時，│    │  │     │     │施作      │ 免檢驗。

     │    │  ├─────┼─────┼────────┤2.數量達20~100樘檢驗│    │  │防火時效 │CNS 11227 │依契約圖說之規 │ 一次。

      │    │  │（僅適用 │A3223   │定       │3.數量超過100 樘時，│    │  │防火窗） │     │        │ 每100 樘加驗一次。

│    │  │     │     │        │          │    └──┴─────┴─────┴────────┴──────────┘3.4   清理3.4.1  施工面應清理潔淨並應乾燥。

3.4.2  裝修材料若以膠合劑膠結時，溢出之膠合劑應於未乾前拭去並不得滴落於已完成之    工作面上。

4.   計量與計價4.1   計量    木窗依契約圖說所示之型別及安裝數量，以樘計量。

4.2   計價4.2.1  木窗依契約圖說所示之型別及安裝數量，以樘計價。

該項單價已包括完成本項工作    所需之一切人工、材料、機具、設備、運輸、動力及附屬工作等費用在內。

附屬工    作包括紗窗、固定件、五金配件、水泥砂漿、填縫材、表面塗裝、清理、試驗用構    件等。

4.2.2  除契約另有約定外，窗鎖、鉸鏈等五金已包含於本章工作項目內，不另計價。

〈本章結束〉08550  08550-7  TPE V2.0 99/01/01 第08569章 塑鋼窗1.   通則1.1   本章概要    說明聚氯乙烯塑膠窗（通稱塑鋼窗）之材料、安裝及檢驗等之相關規定。

1.2   工作範圍    凡屬於各種屋內、外塑鋼窗（含百葉或必要之紗窗）主框料與其相關之週邊零料、    配件、五金、固定件、玻璃、填縫材及其組立、安裝等均屬之。

1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第04061章--水泥砂漿1.3.4  第07921章--填縫材1.3.5  第08750章--窗五金1.3.6  第08810章--玻璃1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    (1)CNS 4234 B2169  不銹鋼製螺釘及螺帽    (2)CNS 6400 A2081  聚氯乙烯塑膠窗    (3)CNS 6539 A2088  拉門及拉窗用槽輪    (4)CNS 6540 A3114  拉門及拉窗用槽輪檢驗法    (5)CNS 8499 G3164  冷軋不銹鋼鋼板．鋼片及鋼帶    (6)CNS 9278 G3195  冷軋碳鋼鋼片及鋼帶    (7)CNS 10209 A2154  建築用墊條    (8)CNS 11227 A3223  建築用防火門耐火試驗法    (9)CNS 11526 A3235  門窗抗風壓試驗法   (10)CNS 11527 A3236  門窗氣密性試驗法   (11)CNS 11528 A3237  門窗水密性試驗法1.5   資料送審1.5.1  品質計畫1.5.2  施工製造圖    包括塑鋼窗扇、窗樘各部分構件以及與其他建材（包括五金）或構造物部分連接固    定之施工製造圖，並附有結構計算書。

1.5.3  廠商資料    (1)產品出廠證明文件    (2)試驗合格證明文件    (3)防火窗應具有商品檢驗合格標章及防火時效證明1.5.4  樣品    各類型塑鋼材料及其配件，應依其實際產品或製作約30cm長度或正方形之樣品各 1    份，且能顯示其質感及顏色。

1.6   品質保證    所有塑鋼窗成品出廠應貼黏製造、檢驗標籤，並明顯標示每一窗扇及窗樘之類別、    尺度與編號。

1.7   運送、儲存及處理1.7.1  塑鋼窗製作完成經出廠檢驗後，需用聚乙烯 （PE）膠布或聚氯乙烯（PVC）膠布包    裝其外露部分，在四角採用瓦楞紙或其他適當材料保護妥當，以防運輸時碰傷。

1.7.2  運送至現場的產品應完好無缺。

搬運時應輕取輕放，用力均勻，不得任意拖拉，致    使塑鋼材料受損變形。

1.7.3  產品儲存時應保持乾燥；並與地面、土壤隔離。

置放時均應在適當墊料上垂直放置    ，不得平放、堆疊或負重。

1.7.4  與混凝土或圬工牆接觸部分之邊緣，須預留1cm以上寬度不得包覆以利粉刷。

2.   產品2.1   功能2.1.1  依開閉型式分類：至少應包括下列各項。

    (1)拉窗：又可分橫拉窗、上下拉窗。

    (2)固定：即固定窗。

    (3)開窗：又可分推射窗、推開窗、內開內倒窗及直軸窗。

2.1.2  塑鋼窗經過特殊處理後作為之防火窗，應符合CNS 11227 A3223之規定。

2.1.3  實際性能如抗風壓強度、氣密性、水密性、防火性及開啟力等之性能等級，應符合    契約圖說之規定。

2.2   材料2.2.1  塑鋼窗    (1)塑鋼窗扇及窗樘：除契約圖說另有規定外，其塑鋼窗扇（含百葉）及窗樘擠型料     之耐衝擊性、耐燃性、耐冷熱反覆性、耐候性等品質應符合CNS 6400 A2081之規     定。

    (2)防雨塑膠條及玻璃嵌條：應採用耐久性之聚氯乙烯（PVC）製造，其性能應符合C     NS 10209 A2154之規定。

    (3)顏色及質感：應符合契約圖說之規定，由製造廠商之制式產品色樣中選取，並經     工程司核可。

    (4)塑鋼窗若以套合連結法組立時，接縫處應填襯防漏膠布或填縫材或填縫料，並用     不銹鋼螺絲鎖緊。

窗樘應以支撐材料固定避免變形。

2.2.2  填縫材：應符合第07921章「填縫材」之規定。

2.2.3  玻璃：應符合第08810章「玻璃」之規定。

2.2.4  窗五金：凡與框架搭配使用之塑鋼製收邊料及類似配件應為塑鋼擠型，其形狀、尺    度及色澤應符合契約圖說及第 08750章「窗五金」之規定，並有補強、打磨、鑽孔    、固定等處理程序。

2.2.5  紗窗：依契約圖說所示位置設置。

紗窗安裝方式應具通風及防止蚊蟲侵入之功能。

    紗窗紗網除契約圖說另有規定外，其網格每2.5cm內不得少於16目。

2.2.6  水泥砂漿：應符合第04061章「水泥砂漿」之規定。

2.3   產品製造2.3.1  製作前應先具備所需材料，依施工製造圖以正確之規格尺度施工。

2.3.2  塑鋼窗所用之聚氯乙烯塑膠擠型不得有彎曲變形。

2.3.3  塑鋼窗之窗框及窗樘之四角接合應緊密牢固，無隙縫不漏水，若有銲接其外露部分    應修磨平滑。

窗樘之接合，除全面銲接外，應施加不起腐蝕作用之填縫劑，俾使接    合處水密。

2.3.4  窗樘及窗扇之裝配附屬配件處必要時應加以補強。

除木材、鋁材以外之材料補強時    ，應採用不會腐蝕或經過防蝕處理之材料。

3.   施工3.1   準備工作3.1.1  現場測量，以確定塑鋼窗尺度無誤。

3.1.2  檢查預留開口與塑鋼窗尺度，如有偏差，應予修改。

3.1.3  標示安裝基準墨線。

3.1.4  安裝窗樘之表面應為垂直、平整及無尖銳突出物。

牆上開口處不得有混凝土、砂漿    或其他材料殘渣。

3.2   安裝3.2.1  塑鋼窗樘之安裝應與其他工程密切配合。

3.2.2  調整窗樘底部至設計高度及出入位置，再用膨脹螺栓或鐵件錨定於結構體上。

若結    構體的高程與裝修完成高程不同時，則錨片須延伸支撐到框架底部。

窗樘結構體之    錨定件其間距不得大於 60cm，並至少有2處固定點。

除契約圖說另有規定外，濕式    隔間牆時，窗樘與結構體間隙應用1：3水泥砂漿填滿，乾式隔間牆時，窗樘斷面尺    度應稍大於隔間厚度，並直接將窗樘固定於隔間框架上。

3.2.3  各項繫件固定於結構體內者，應配合工程進度事先在正確位置預埋牢固，窗樘與固    定鐵件若需以銲接方式固定，銲接處應做好防銹處理。

3.2.4  窗樘與牆壁相接處，應依契約圖說之規定封邊。

3.2.5  屋外窗之屋外部分與牆面連結處，於粉刷時應留 1cm之凹槽，以防水填縫材封邊，    避免雨水滲入。

3.2.6  塑鋼窗樘及窗扇應安裝正確，並調整五金，使其操作平滑容易、啟閉自如及無雜音    。

3.2.7  玻璃、固定墊塊、填縫材等之現場安裝應依據第 08810章「玻璃」之施工規定施作    。

屋內及屋外塑鋼窗（含百葉）嵌玻璃時，玻璃鑲嵌應在框架構件屋內側。

3.3   檢驗    除契約另有約定外，各項材料及施工之檢驗項目如下表：    ┌──┬──────┬─────┬───────┬──────────┐    │名稱│ 檢驗項目  │檢驗方法 │ 規範之要求  │   頻率     │    ├──┼──────┼─────┼───────┼──────────┤    │  │ 窗扇尺度  │量測   │依契約圖說規定│  逐一檢驗    │    │  ├──────┤     ├───────┤          │    │塑 │ 窗樘尺度  │     │依契約圖說規定│          │    │鋼 ├──────┼─────┼───────┼──────────┤    │窗 │ 抗風壓強度 │CNS 11526 │依契約圖說規定│1.數量未達 20 樘時，│    │  │      │A3235   │       │ 免檢驗。

     │    │  ├──────┼─────┼───────┤2.數量達20~100樘檢驗│    │  │ 氣密性   │CNS 11527 │依契約圖說規定│ 一次。

      │    │  │      │A3236   │       │3.數量超過100 樘時，│    │  ├──────┼─────┼───────┤ 每100樘加驗一次。

 │    │  │ 水密性   │CNS 11528 │依契約圖說規定│          │    │  │      │A3237   │       │          │    │  ├──────┼─────┼───────┤          │    │  │ 防火性   │CNS 11227 │依契約圖說規定│          │    │  │      │A3223   │       │          │    │  ├──────┼─────┼───────┤          │    │  │開啟力（拉窗│CNS 6540 │滑動十萬次後，│          │    │  │之槽輪）  │A3114   │仍能啟閉順暢 │          │    └──┴──────┴─────┴───────┴──────────┘3.4   清理3.4.1  預先修飾之塑鋼窗表面保護物應清除乾淨。

3.4.2  外露面以清潔劑及溫水清洗並擦拭乾淨。

3.4.3  使用與填縫材相容之溶劑，清除多餘或污染之填縫材。

4.   計量與計價4.1   計量    塑鋼窗依契約圖說所示之型別及安裝數量，以樘計量。

4.2   計價4.2.1  塑鋼窗依契約圖說所示之型別及安裝數量，以樘計價。

該項單價已包括完成本項工作    所需之一切人工、材料、機具、設備、運輸、動力及附屬工作等費用在內。

附屬工作    包括百葉或必要之紗窗及窗框(樘)、止風板、連動桿、玻璃、玻璃壓條、防雨條、輥    輪、排水器、檔塊、補強鋼料、錨接頭、螺釘、鉚釘、固定件、預埋配件等。

4.2.2  除契約另有約定外，窗鎖、鉸鏈等五金已包含於本章工作項目內，不另計價。

〈本章結束〉08569  08569-5  TPE V2.0 99/01/01 第08710章 門五金1.   通則1.1   本章概要    說明各種門五金配件之產品、安裝及檢驗等之相關規定。

1.2   工作範圍    凡屬於各種屋內、外門五金與其相關之週邊附屬零料、配件等均屬之。

1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第05081章--熱浸鍍鋅處理1.3.4  第08110章--鋼門扇及門樘1.3.5  第08120章--鋁門扇及門樘1.3.6  第08130章--不銹鋼門扇及門樘1.3.7  第08170章--防火金屬門扇及門樘1.3.8  第08210章--木門1.3.9  第08229章--塑鋼門1.3.10 第08331章--鐵捲門1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    (1)CNS 856 A1005  木門窗用金屬製品總則    (2)CNS 857 A2007  鋼製及不銹鋼製普通鉸鏈    (3)CNS 858 A2008  蝶形鉸鏈    (4)CNS 859 A2009  風鉤    (5)CNS 864 A2014  門用手握    (6)CNS 865 A2015  雙開手柄    (7)CNS 866 A2016  單開手柄    (8)CNS 867 A2017  門窗用手把（附襯板）    (9)CNS 868 A2018  弓形手把   (10)CNS 869 A2019  門窗用插銷   (11)CNS 870 A2020  鎖用搭扣（環扣可旋轉者）   (12)CNS 871 A2021  鎖用搭扣（花邊型）   (13)CNS 872 A2022  鎖用搭扣（直邊型）   (14)CNS 873 A2023  窗用彈簧鍵   (15)CNS 874 A2024  木門窗用金屬製品檢驗法   (16)CNS 3928 A2052  圓柱形及管形門鎖   (17)CNS 4349 A2060  房屋用門鎖及閂鎖   (18)CNS 4723 A2065  關門器   (19)CNS 4724 A2066  地鉸鏈   (20)CNS 4725 A3077  地鉸鏈及關門器檢驗法   (21)CNS 4726 A3078  鉸鏈往復開關檢驗法   (22)CNS 6536 A2085  活銷對頭鉸鏈   (23)CNS 6537 A2086  拉門軌   (24)CNS 6538 A2087  門鉸鏈（附襯套或墊圈）   (25)CNS 6539 A2088  拉門及拉窗用槽輪   (26)CNS 6993 A2097  鋼製及不銹鋼製插閂   (27)CNS 6994 A2098  黃銅插閂   (28)CNS 6995 A2099  平面插閂   (29)CNS 6996 A2100  突面插閂   (30)CNS 7185 A2102  鋼製門用旗型鉸鏈，門止及天地閂   (31)CNS 7937 A2117  門用單向彈簧鉸鏈   (32)CNS 7938 A2118  門用雙向彈簧鉸鏈   (33)CNS 8977 H3109  銅鎳鉻一般電鍍作業方法1.4.2  美國防火協會（NFPA）    NFPA 80-101  防火開口用五金1.4.3  美國保險業實驗所（UL）    UL 437  門鎖之安全標準1.5   資料送審1.5.1  品質計畫1.5.2  施工製造圖    (1)應根據契約圖說所列之門用五金項目，依其功能組別詳列入五金表中，且須完整     註明所需之項目，包括下列各項內容：     A.各項五金之型式、種類、功能、尺度以及飾面。

     B.每一項產品之名稱及製造商。

     C.扣件及其他相關資料。

     D.標示五金組件安裝位置，並與契約圖說及門總表互相參照。

     E.表內用各項符號、代碼等類似資料說明。

    (2)如契約圖說中具鑰匙 /鎖心系統之設計，則於規劃施工前，應會同工程司協調訂     定鎖心系統之分布原則，完成後應經原製造廠確認，方得正式提送施工鑰匙及萬     用鑰匙系統表供工程司審查、核可。

1.5.3  廠商資料    (1)產品出廠證明文件    (2)試驗合格證明文件    (3)產品技術文件1.5.4  實品大樣    各種門五金產品、製品或現場五金安裝後之門扇及門樘整體單元，除另有規定外，    得要求承包商製作實品大樣，經核可後方得施作。

1.6   運送、儲存及處理1.6.1  五金裝箱運送時，應依單項或各種五金組分別標示與契約圖說五金表對照之標籤，    以資識別。

1.6.2  承包商應負責五金之分裝，並清楚註明五金組號，以便確認與工程司核可之五金表    功能組別相符合。

1.6.3  已經送達工地但尚未安裝之五金，應存放於安全場所，同時應注意管制避免遺失。

2.   產品2.1   材料2.1.1  相關門五金之產品，其屬性及規格應符合契約圖說之相關規定。

2.1.2  標準門鉸鏈：尺度除契約圖說另有規定外，應符合 CNS 857 A2007之規定；襯套或    墊圈之門鉸鏈，應符合CNS 6538 A2087之規定。

2.1.3  輕型地鉸鏈：除契約圖說另有規定外，應符合 CNS 4724 A2066之相關規定。

2.1.4  關門器：除契約圖說另有規定外，應符合 CNS 4723 A2065之相關規定。

2.1.5  房屋用門鎖及閂鎖：除契約圖說另有規定外，應符合CNS 4349 A2060之相關規定。

2.1.6  木門用五金：除契約圖說另有規定外，應符合CNS 874 A2024之相關規定。

2.1.7  推開門扇使用彈簧液壓式地鉸鏈時，雙開門須配置天地插銷上下各一付，其材質與    尺度依契約圖說規定並應附防塵插銷。

2.1.8  門五金製造時所採用表面處理方式，應符合契約圖說之要求。

3.   施工3.1   準備工作    部份五金組件須安裝於門扇門樘者，應於資料送審及檢驗合格後，經工程司核可交    門製造商整體製作。

3.2   安裝3.2.1  五金須安裝正確使門扇啟閉自如，安裝應依製造廠商之產品技術文件規定辦理，同    時亦須符合下列各項要點：    (1)除契約圖說另有規定外，須與裝修作業搭配應先放樣及預埋。

門五金應依照契約     圖說所示位置安裝。

安裝時應水平、垂直及位置正確，必要時應調整及適當加強     安裝面。

    (2)凡用以外裝或嵌裝門五金之安裝面，安裝後須油漆或另作飾面者，如安裝時須移     除或敲擊此表面，則須安排移除、儲藏、復原工作。

如須作飾面保護，則須按契     約圖說規定辦理。

    (3)外裝門五金須待安裝面飾面完成後始得安裝。

空心門扇上不施作電銲。

    (4)凡未於工廠備妥扣件鑽孔之製品，應做埋頭鑽孔；扣件或錨釘應依照契約圖說規     定辦理。

    (5)門檻應以平頭螺釘裝入預置於樓地板之補強料中固定。

    (6)螺釘：配合門飾面採埋頭式，門檻下方必須灌滿無收縮水泥砂漿。

    (7)門止裝設應視現場情形採牆面或地板裝置，其固定螺絲及繫件應深入結構體 3cm     以上。

    (8)外開型屋外門扇之鉸鏈，應有安全螺釘（栓）。

    (9)所有安裝完畢之門五金，須牢固緊密，活動零件應予潤滑。

3.2.2  調整    (1)門五金安裝應於工作完成後，由提供該五金配件之廠商檢驗同時出具證明文件，     並做必要之校正。

    (2)調整及檢查每一門扇及五金配件確保操作正常，若有門五金不能調整至操作自如     ，應予更換。

    (3)調整門之控制裝置，以修正冷熱通風設備運轉後之差別。

3.3   檢驗    除契約另有約定外，各項材料及施工之檢驗項目如下表：    ┌────┬──────┬─────┬───────┬────────┐    │ 名稱  │ 檢驗項目  │ 檢驗方法 │ 規範之要求  │  頻率    │    ├────┼──────┼─────┼───────┼────────┤    │關門器 │開力及關力 │     │應符合    │        │    │    ├──────┤     │CNS 4723   │        │    │    │關閉速度  │     │A2065 之規定 │        │    │    ├──────┤     ├───────┤        │    │    │耐久性   │CNS 4725 │應符合    │        │    ├────┼──────┤A3077   │CNS 4724   │        │    │地鉸鏈 │開力及關力 │     │A2066 之規定 │        │    │    ├──────┤     │       │檢查試驗合格證明│    │    │關閉速度  │     │       │文件      │    │    ├──────┤     │       │        │    │    │門開關位置 │     │       │        │    │    ├──────┤     │       │        │    │    │耐久性   │     │       │        │    ├────┼──────┼─────┼───────┤        │    │房屋用門│開閉往複試驗│ CNS 4349 │應符合    │        │    │鎖及閂鎖├──────┤ A2060  │CNS 4349   │        │    │    │握把扭轉試驗│     │A2060 之規定 │        │    │    ├──────┤     │       │        │    │    │握把載重試驗│     │       │        │    │    ├──────┤     │       │        │    │    │鎖匙扭矩試驗│     │       │        │    ├────┼──────┼─────┼───────┤        │    │木門用金│轉動性能檢驗│ CNS 874 │應符合    │        │    │屬製品 ├──────┤ A2024  │CNS 874    │        │    │    │彈射性能檢驗│     │A2024 之規定 │        │    └────┴──────┴─────┴───────┴────────┘3.4   清理3.4.1  驗收前須澈底清除所裝門五金上之污漬、油漆、粉刷或其他有礙觀瞻之物，並擦拭    潔淨。

3.4.2  油酯類污物則以中性皂水或清潔劑洗除，並擦拭乾淨。

3.4.3  承包商應在驗收前再作檢查及調整工作，視需要清潔運轉組件以恢復適當功能及門    扇與五金之飾面。

3.5   現場品質管制3.5.1  所有門五金材料之廠牌、型號、規格、型式、顏色等必須表面光潔，不得有刮傷磨    損之痕跡，其附屬之配件，另件之材料及顏色均須與主要部分相同。

3.5.2  依據經工程司最後核准採用之門五金表、施工製造圖應與實際安裝完全相符，若有    不合即應拆除。

3.6   保護3.6.1  所有五金在未點交前均須將門扭、拉手把、手等外露突出部分及其表面全面妥善包    裹，覆蓋嚴密，以為保護。

3.7   鑰匙/鎖心系統之移交3.7.1  如契約圖說中具鑰匙 /鎖心系統之設計，則驗收前承包商應協助使用單位，完成鑰    匙/鎖心管理系統之建立。

並應確認萬用鑰匙可開啟每一鎖心，且須依據CNS 4349    A2060完成鎖匙扭矩試驗後始得移交。

3.7.2  所有門施工完成後，應製作門鎖編號系統表，鑰匙應製作一式 3份並黏附門鎖編號    ，移交時會同使用單位、工程司確認各門鎖啟閉功能正常後，連同鑰匙及門鎖編號    系統表移交。

4.   計量與計價4.1   計量    除契約另有約定外，各種門五金之一切費用已包含在相關「門」之工作項目內，不    另計量。

4.2   計價    除契約另有約定外，各種門五金安裝所需人工、產品、機具、運輸及附屬工作之一    切費用等已包含在相關「門」之工作項目內，不另計價。

〈本章結束〉08710  08710-6   TPE V2.0 98/10/01 第08750章 窗五金1.   通則1.1   本章概要    說明各種窗五金配件之產品、安裝及檢驗等相關規定。

1.2   工作範圍    凡屬於各種屋內、外窗五金與其相關之週邊附屬零料、配件等均屬之。

1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第05081章--熱浸鍍鋅處理1.3.4  第08520章--鋁窗1.3.5  第08530章--不銹鋼窗1.3.6  第08550章--木窗1.3.7  第08569章--塑鋼窗1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    (1)CNS 856  A1005  木門窗用金屬製品總則    (2)CNS 857  A2007  鋼製及不銹鋼製普通鉸鏈    (3)CNS 867  A2017  門窗用手把（附襯板）    (4)CNS 868  A2018  弓形手把    (5)CNS 869  A2019  門窗用插銷    (6)CNS 873  A2023  窗用彈簧鍵    (7)CNS 874  A2024  木門窗用金屬製品檢驗法    (8)CNS 6536 A2085  活鎖對頭鉸鏈    (9)CNS 6539 A2088  拉門及拉窗用槽輪   (10)CNS 6540 A3114  拉門及拉窗用槽輪檢驗法   (11)CNS 12431 A2231  橫拉窗用五金   (12)CNS 12432 A3297  橫拉窗用五金檢驗法1.4.2  美國防火協會（NFPA）    NFPA 80-101  防火開口用五金1.5   資料送審1.5.1  品質計畫1.5.2  施工製造圖    應根據契約圖說所列之窗用五金項目，依其功能組別詳列入五金五金表中，且須完    整註明所需之項目，包括下列各項內容：    (1)各項五金之型式、種類、功能、尺度以及飾面。

    (2)每一項產品之名稱及製造商。

    (3)扣件及其他相關資料。

    (4)標示五金組件安裝位置，並與契約圖說及窗總表互相參照。

    (5)表內用各項符號、代碼等類似資料說明。

1.5.3  廠商資料    (1)產品出廠證明文件    (2)試驗合格證明文件    (3)產品技術文件1.5.4  實品大樣    各種窗五金產品、製品或現場五金安裝後之窗扇及窗樘整體單元，除另有規定外，    得要求承包商製作實品大樣，經核可後方得施作。

1.6   運送、儲存及裝卸1.6.1  五金裝箱運送時，應依單項或各種五金組分別標示與契約圖說五金表對照之標籤，    以資識別。

1.6.2  承包商應負責五金之分裝，並清楚註明五金組號，以便確認與工程司核可之五金表    功能組別相符合。

1.6.3  已經送達工地但尚未安裝之五金，應存放於安全場所，同時應注意管制避免遺失。

2.   產品2.1   材料2.1.1  相關窗五金之產品，其屬性及規格應符合契約圖說之相關規定。

2.1.2  窗鉸鏈：尺度如契約圖說所示，並應符合CNS 857 A2007之規定。

2.1.3  木窗用五金：應符合契約圖說及CNS 874 A2024之相關規定。

2.1.4  雙開窗須配置天地插銷上下各一付，其材質與尺度依契約圖說規定並附防塵插銷。

2.1.5  窗五金製造時所採用表面處理方式，應符合契約圖說之要求。

3.   施工3.1   準備工作    部份五金組件須安裝於窗扇窗樘者，應於資料送審及檢驗合格後，經工程司核可交    窗製造商整體製作。

3.2   安裝3.2.1  五金須安裝正確使窗扇啟閉自如，安裝應依製造廠商之產品技術文件規定辦理，同    時亦須符合下列各項要點：    (1)除契約圖說另有規定外，須與裝修作業搭配應先放樣及預埋。

窗五金應依照契約     圖說所示位置安裝。

安裝時應水平、垂直及位置正確，必要時應調整及適當加強     安裝面。

    (2)凡用以外裝或嵌裝窗五金之安裝面，安裝後須油漆或另作飾面者，如安裝時須移     除或敲擊此表面，則須安排移除、儲藏、復原工作。

如須作飾面保護，則須按契     約圖說規定辦理。

    (3)外裝窗五金須待安裝面飾面完成後始得安裝。

    (4)凡未於工廠備妥扣件鑽孔之製品，應做埋頭鑽孔；扣件或錨釘應依照契約圖說規     定辦理。

    (5)有需要補強者，另加鐵件於隱藏處，所有補強鐵件均經防銹處理後再安裝，厚度     不得少於2mm。

電銲時應注意不可使窗扇或框受損及變形。

    (6)窗止裝設應視現場情形採牆面裝置，其固定螺絲及繫件應深入結構體3cm以上。

    (7)所有安裝完畢之窗五金，須牢固緊密，活動零件應予潤滑。

3.2.2  調整    (1)窗五金安裝應於工作完成後，由提供該五金配件之廠商檢驗，同時出具證明文件     ，並做必要之校正。

    (2)調整及檢查每一窗扇及五金配件確保操作正常，若有窗五金不能調整至操作自如     ，應予更換。

    (3)調整窗之控制裝置，以修正冷熱通風設備運轉後之差別。

3.3   檢驗    除契約另有約定外，各項材料及施工之檢驗項目如下表：    ┌────┬──────┬─────┬───────┬────────┐    │ 名稱  │檢驗項目  │檢驗方法 │規範之要求  │   頻率   │    ├────┼──────┼─────┼───────┼────────┤    │木窗用金│轉動性能檢驗│CNS 874  │應符合契約圖 │        │    │屬製品 │      │A2024   │說及CNS 874  │        │    │    │      │     │A2024 之規定 │        │    │    ├──────┤     │       │        │    │    │彈射性能檢驗│     │       │檢查試驗合格證明│    ├────┼──────┼─────┼───────┤文件      │    │拉窗用槽│滑動試驗  │CNS 6540 │應符合契約圖 │        │    │輪   ├──────┤A3114   │說及CNS 6539 │        │    │    │強度試驗  │     │A2088 之規定 │        │    ├────┼──────┼─────┼───────┤        │    │橫拉窗用│耐久性試驗 │CNS 12432 │應符合契約圖 │        │    │五金  ├──────┤A3297   │說及CNS12431 │        │    │    │強度試驗  │     │A2231 之規定 │        │    └────┴──────┴─────┴───────┴────────┘3.4   清理3.4.1  驗收前須澈底清除所裝窗五金上之污漬、油漆、粉刷或其他有礙觀瞻之物，並擦拭    潔淨。

3.4.2  油酯類污物則以中性皂水或清潔劑洗除，並擦拭乾淨。

3.4.3  承包商應在驗收前再作檢查及調整工作，視需要清潔運轉組件以恢復適當功能及窗    與五金之飾面。

3.5   現場品質管制3.5.1  所有窗五金材料之廠牌、型號、規格、型式、顏色等必須表面光潔，不得有刮傷磨    損之痕跡，其附屬之配件，另件之材料及顏色均須與主要部分相同。

3.5.2  依據經工程司最後核准採用之窗五金表、施工製造圖應與實際安裝完全相符，若有    不合即應拆除。

3.6   保護    所有五金在未點交前均須將拉手、把手等外露突出部分及其表面全面妥善包裹，覆    蓋嚴密，以為保護。

4.   計量與計價4.1   計量    除契約另有約定外，各種窗五金之一切費用已包含在相關「窗」之工作項目內，不    另計量。

4.2   計價    除契約另有約定外，各種窗五金安裝所需人工、產品、機具、運輸及附屬工作之一    切費用等已包含在相關「窗」之工作項目內，不另計價。

〈本章結束〉08750  08750-4   TPE V2.0 99/01/01 第08810章 玻璃1.   通則1.1   本章概要    說明玻璃之材料、安裝及檢驗之相關規定。

1.2   工作範圍    契約圖說上註明「玻璃」之處，並應包括配件、固定墊塊、填縫材等。

1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第07921章--填縫材1.3.4  第08120章--鋁門扇及門樘1.3.5  第08130章--不銹鋼門扇及門樘1.3.6  第08210章--木門1.3.7  第08229章--塑鋼門1.3.8  第08520章--鋁窗1.3.9  第08530章--不銹鋼窗1.3.10 第08550章--木窗1.3.11 第08569章--塑鋼窗1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    (1)CNS 823 R2013  普通平板玻璃    (2)CNS 824 R3024  普通平板玻璃外形檢驗法    (3)CNS 1183 R2042  膠合玻璃    (4)CNS 1184 R3043  膠合玻璃檢驗法    (5)CNS 2217 R2044  強化玻璃    (6)CNS 2218 R3046  強化玻璃檢驗法    (7)CNS 2441 R2050  壓花玻璃    (8)CNS 2442 R2051  浮式及磨光平板玻璃    (9)CNS 2541 R2052  雙層玻璃   (10)CNS 3288 R2063  金屬網(或線)入板玻璃   (11)CNS 4341 R2094  有色吸熱平板玻璃   (12)CNS 4457 R3081  有色吸熱平板玻璃檢驗法   (13)CNS 10866 R3116  浮式及磨光平板玻璃檢驗法   (14)CNS 13032 R2196  日射熱反射玻璃   (15)CNS 13033 R3176  日射熱反射玻璃檢驗法   (16)CNS 13447 R2200  熱處理增強玻璃   (17)CNS 13448 R3179  熱處理增強玻璃檢驗法1.5   資料送審1.5.1  品質計畫1.5.2  樣品    提供300mm×300mm，每種各型式、等級、厚度及顏色的玻璃樣本 2份。

各樣本應標    註生產商名稱、產品名稱、厚度、色澤、透光度、表面處理及安裝位置。

1.5.3  廠商資料    (1)產品出廠證明文件    (2)試驗合格證明文件1.5.4  承包商應於施工安裝前將玻璃材料之安裝說明書、強度計算書等提送核可後始得施    作。

1.6   運送、儲存及處理1.6.1  運達工地之玻璃，不得有任何損耗、斑點、扭曲、波紋等，玻璃邊必須完整無缺損    。

1.6.2  玻璃應以製造商之原包裝運至工地，且儲存於有遮蔽之空間。

1.6.3  放置時須垂直安放。

2.   產品2.1   材料2.1.1  玻璃    除契約圖說另有規定外，各種玻璃應符合下列規定︰    (1)普通平板玻璃：應符合CNS 823 R2013之規定。

    (2)膠合玻璃：應符CNS 1183 R2042之規定。

    (3)強化玻璃：應符合CNS 2217 R2044之規定。

    (4)壓花玻璃：應符合CNS 2441 R2050之規定。

    (5)浮式及磨光平板玻璃：應符合CNS 2442 R2051之規定。

    (6)雙層玻璃：應符合CNS 2541 R2052之規定。

    (7)金屬網（或線）入板玻璃：應符合CNS 3288 R2063之規定。

    (8)有色吸熱平板玻璃：應符合CNS 4341 R2094之規定。

    (9)日射熱反射玻璃：應符合CNS 13032 R2197之規定。

   (10)熱處理增強玻璃：應符合CNS 13447 R2200之規定。

   (11)其他特殊玻璃：應符合契約圖說之規定。

2.1.2  配合玻璃安裝之材料    (1)固定玻璃與框架間所使用之聚氯乙烯(PVC)墊塊應符合契約圖說之規定。

    (2)玻璃與玻璃、玻璃與金屬框間隙使用之襯墊料及填縫劑，應符合契約圖說及第07     921章「填縫材」之相關規定。

3.   施工3.1   安裝3.1.1  現場安裝玻璃應依據契約圖說所示施作，且玻璃應視其型式與尺度，以人工或使用    附有吸盤之玻璃吸取器搬運與安裝。

3.1.2  依契約圖說所示位置將聚氯乙烯 (PVC)墊塊置於玻璃片底部，墊塊應使玻璃與框架    距離至少1.5mm以上，並使玻璃固定於開孔位置上。

3.1.3  安裝襯墊料以固定玻璃，並利用填縫劑填滿玻璃與襯墊料間所有的空隙。

3.1.4  所有門窗除契約圖說另有規定外，其安裝均須為一塊玻璃，不得拼接。

3.1.5  門窗每塊玻璃接合處應做塞水路或防水壓條等材料，以防滲水漏水。

3.1.6  凡發霉之玻璃（即側視時表面呈現彩色之玻璃）不得使用；雖已裝配一經發現仍須    全面更換。

同時工程司如認為玻璃板有明顯之斑點、扭曲、波紋時，亦應將之換新    。

3.2   檢驗    除契約另有約定外，各項材料及施工之檢驗項目如下表：    ┌─────┬───────┬─────┬────────┬─────┐    │名 稱  │ 檢驗項目  │檢驗方法 │ 規範之要求  │ 頻 率  │    ├─────┼───────┼─────┼────────┼─────┤    │膠合玻璃 │翹曲檢查   │     │應符合CNS 1183 │1.數量未達│    │     ├───────┤CNS 1184 │R2042 之規定  │ 60 樘時 │    │     │耐光性    │R3043   │        │ ，免檢驗│    │     ├───────┤     │        │ 。

   │    │     │耐沸水性   │     │        │2.數量達60│    │     ├───────┤     │        │ ~ 300 樘│    │     │耐衝擊性   │     │        │ 檢驗一次│    ├─────┼───────┼─────┼────────┤ 。

   │    │強化玻璃 │翹曲檢查   │     │        │3.數量超過│    │     ├───────┤CNS 2218 │應符合CNS 2217 │ 300 樘時│    │     │耐衝擊性   │R3046   │R2044 之規定  │ ，每100 │    │     ├───────┤     │        │ 樘加驗一│    │     │耐貫穿性   │     │        │ 次。

  │    │     ├───────┤     │        │     │    │     │破碎試驗   │     │        │     │    ├─────┼───────┼─────┼────────┤     │    │壓花玻璃 │翹曲檢查   │CNS 2441 │應符合CNS 2441 │     │    │     │       │R2050   │R2050 之規定  │     │    ├─────┼───────┼─────┼────────┤     │    │浮式及磨光│翹曲檢查   │CNS 10866 │應符合CNS 2442 │     │    │平板玻璃 │       │R3116   │R2051 之規定  │     │    ├─────┼───────┼─────┼────────┤     │    │雙層玻璃 │露點試驗   │CNS 2541 │﹣35℃以下   │     │    │     │       │R2052   │        │     │    ├─────┼───────┼─────┼────────┤     │    │金屬網（線│防火性    │CNS 3288 │應符合CNS 3288 │     │    │）入板玻璃│       │R2063   │R2063 之規定  │     │    ├─────┼───────┼─────┼────────┤     │    │有色吸熱平│可見光透光率 │CNS 4457 │應符合CNS 4341 │     │    │板玻璃  ├───────┤R3081   │R2094之規定   │     │    │     │太陽熱能透光率│     │        │     │    ├─────┼───────┼─────┼────────┤     │    │日射熱反射│日射熱遮斷性 │     │        │     │    │玻璃   ├───────┤     │        │     │    │     │耐光性    │     │        │     │    │     ├───────┤CNS 13033 │應符合CNS 13032 │     │    │     │耐磨耗性   │R3176   │R2197之規定   │     │    │     ├───────┤     │        │     │    │     │耐酸性    │     │        │     │    │     ├───────┤     │        │     │    │     │耐鹼性    │     │        │     │    ├─────┼───────┼─────┼────────┤     │    │熱處理增強│翹曲檢查   │CNS 13448 │應符合CNS 13447 │     │    │玻璃   ├───────┤R3179   │R2200之規定   │     │    │     │表面壓縮應力 │     │        │     │    └─────┴───────┴─────┴────────┴─────┘3.3   清理    驗收前須澈底清除所裝玻璃上之污漬、油漆或其他有礙觀瞻之物，並擦拭潔淨。

4.   計量與計價4.1   計量    除契約另有約定外，本章工作已包含於門窗或其他相關工作項目中，不另計量。

4.2   計價    除契約另有約定外，本章工作及其附屬工作項目已包含於門窗或其他相關工作項目    中，不另計價。

〈本章結束〉08810  08810-4   TPE V2.0 99/01/01 　09篇　裝修 第09220章 水泥砂漿粉刷1.   通則1.1   本章概要    說明水泥砂漿粉刷之材料及施工等之相關規定。

1.2   工作範圍    契約圖說註明須水泥砂漿粉刷（光）處理者均屬之，如內外牆、地坪、天花及其他    構造物等。

1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第04061章--水泥砂漿1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    (1)CNS 3001 A2039  圬工砂漿用粒料    (2)CNS 6919 G3132  銲接鋼線網    (3)CNS 8828 G3178  六方形鋼線網    (4)CNS 8829 G3179  編織鋼線網    (5)CNS 14463 A2275  白水泥石灰塗料1.5   資料送審1.5.1  品質計畫1.5.2  施工計畫2.   產品2.1   材料2.1.1  水泥砂漿粉刷所使用之水泥、細粒料、熟石灰、水等材料應符合第 04061章「水泥    砂漿」之相關規定。

2.1.2  粉飾用收頭及轉角緣條應使用經工程司核可之塑膠類材質緣條。

2.1.3  契約圖說註明粉刷須用金屬網者，除另有規定外，室內採用熱浸鍍鋅鋼線網，室外    採用不銹鋼線網，線徑及開孔依契約圖說所示。

2.2   配比與拌和2.2.1  應以校正合格之容器稱量拌和各次所需之材料，拌和之機器及工具皆應潔淨。

除契    約圖說另有規定外，應可參考下列配比施作：    (1)金屬網上粉刷第一道及第二道底層，其拌和之容積比：     層數  水泥  細粒料(砂)     中層（粉刷粗打底）  1份  2或3份     底層（粉刷粗打底）  1份  2或3份    (2)於混凝土、水泥空心磚或紅磚等圬工面上粉刷底層時，其拌和之容積比為 1份水     泥、3份砂。

    (3)粗面層粉刷，其拌和之容積比為：     卜特蘭水泥：  1份     熟石灰：  最多1/2份     細粒料(砂)：  最多3份    (4)細面層粉刷，其拌和之容積比為：     卜特蘭水泥：  1份     熟石灰：  最多1份     細粒料(砂)：  最多2.5份3.   施工3.1   準備工作3.1.1  施工面的檢查及處理    (1)殘餘木片、鐵絲、油污、水泥渣及泥土須清除乾淨。

    (2)裂縫、缺陷、蜂巢、過度凹凸的部分須修補。

    (3)漏水處須做止漏及防水處理。

    (4)底層為光滑面的混凝土，應先以混有黏著劑的水泥漿塗抹後再進行水泥砂漿粉刷     。

    (5)粉刷厚度若大於25mm時，應依契約圖說之規定以鋼線網等固定於牆面上後再進行     水泥砂漿粉刷。

3.1.2  施工面於水泥粉刷前應予充分潤濕。

3.2   施工方法3.2.1  水泥砂漿粉刷，除契約圖說另有規定外，視表面平整度經工程司的認可，可選擇以    下施工方法：    (1)水泥砂漿一次粉刷工法（一次底層）。

    (2)水泥砂漿二次粉刷工法（一次底層、一次面層）。

3.2.2  粉刷灰誌：為控制粉刷面之精準度及平整度，承包商應先做控制用粉刷灰誌，地坪    配合洩水坡度，亦應考量做灰誌條以控制品質。

3.2.3  每段工作收工時，粉刷應做控制縫或於角緣隅處停止。

3.2.4  收邊緣條、接縫、配件：    (1)除契約圖說另有規定外，外角及收頭處應加緣條。

    (2)切口應平整，轉角處斜切，去除尖突、金屬碎片及其他危險之突出物。

    (3)按設計之水準面及垂直面確實固定，固定間距不大於60cm，與底層完全接觸。

    (4)外露收邊緣條應於粉刷後，清除沾附之材料。

3.2.5  粉刷面須與鄰接面平整並留鏝縫，並以工具將底層與表層作出企口。

若契約圖說規    定須鋪設金屬網加強粉刷時，粉刷之底層砂漿料應壓至金屬網內，但在門、窗等開    口的周圍，應於粉刷未硬化前，與邊框分離。

粉刷面與插座、開口蓋等鄰接處厚度    應整平至均勻。

3.2.6  底層（粉刷打底）    (1)一般水泥粉刷     底層施作前，將施工面洗刷清潔，畫定平直之粉刷標準線，於柱、梁、陰陽角等     重要位置作控制用粉刷灰誌一道，灑水潤濕後以容積比1：3水泥砂漿填滿刮平至     契約圖說所示之厚度。

應將底層表面加以粗糙處理後始可進行面層粉刷。

    (2)金屬網加強粉刷     A.若契約圖說規定應鋪設金屬網加強粉刷時，應符合下列規定。

     B.應依契約圖說所示鋪設金屬網再進行粉刷，金屬網上之第一道塗抹，應將砂漿      料確實壓抹入金屬網內，網面露出面積應在10%以下。

底層厚度不得小於1.5cm      。

第一道塗抹應以對角線方式來回鏝耙，並於砂漿初凝時將表面掃毛。

     C.第一道塗抹經48小時養護後，再上第二道，厚度不得小於 1.5cm，並施以適當      壓力刮平，且應將表面鏝成均勻粗面，使與面層黏結良好。

同一牆面用應使同      一種鏝刀。

養護至少48小時後方可行面層粉刷。

3.2.7  面層粉刷之前，先將底層濕潤，使其達到適當吸水量，再施以足夠壓力粉刷，使與    底層黏結良好。

3.2.8  面層（表面粉光）    (1)在底層之粗糙表面上清除水泥浮漿皮等雜物，並用水洗淨，分別以吊錘及水平尺     每隔1m測定其垂直及水平程度，並製作控制用粉刷灰誌。

    (2)以手鏝或機噴施作面層粉刷使表面平整，尺度則依契約圖說所示。

    (3)施作硬而細表面成一平整面，表面應光滑無波紋，陰陽角應挺直，並避免污損。

    (4)面層完成後應養護48小時，以細水霧噴灑，使塗面濕潤，但不致飽和，面層即予     乾置。

    (5)契約圖說規定分格者，應先將木條釘妥後再行粉抹，待其略為乾燥後拆去木條予     以勾縫。

    (6)細粒料(砂)應通過20號篩，並停留於30號篩。

3.2.9  水泥石灰粉刷    (1)底層以容積比1：3水泥砂漿施作。

    (2)除契約圖說另有規定外，面層應以容積比為1份水泥、1.5份熟石灰與 7.5份砂之     水泥砂漿，粉至光滑無波紋、鏝跡，其厚度 則應依契約圖說所示。

3.2.10 噴有色水泥    底層以容積比1：3水泥砂漿粉刷。

除契約圖說另有規定外以質量比為白水泥 71%，    石粉20%，防水劑3%，硫化鋅5% ，再加上適量之礦物質顏料配成有色水泥。

噴水泥    應分二層施工，噴前應先將牆面用清水噴濕隨即以噴霧器噴第一層白水泥漿，噴時    務須速度一致，表面均勻，噴射第二層時須在第一層噴完後2至3小時行之。

3.2.11 為防止表面龜裂應依契約圖說所示在砂漿拌和時添加適當之黏著劑或麻筋等。

3.3   現場品質管制3.3.1  粉刷前應檢查厚度基準點、緣條、契約圖說所示之金屬網及其他配件，確定其線條    平直、正方，曲面、水平及鉛直等皆符合粉刷面修飾之要求。

3.3.2  水泥砂漿應隨拌隨用，拌和超過1小時者不得使用。

3.3.3  水泥砂漿粉刷完成後應以擊槌或目視檢查不得有鼓起或裂縫產生。

3.4   許可差    除洩水坡度應依契約圖說之規定設置外，其粉刷面層完成之表面平整度，以3m直規    量測，許可差平均不得大於3mm，且無搭疊、裂縫及其他瑕疵。

4.   計量與計價4.1   計量4.1.1  水泥砂漿粉刷作為面層時（其面層直接外露或塗刷油漆及塗料者），依契約圖說所    示施作完成之面積，以平方公尺計量。

4.1.2  水泥砂漿粉刷作為墊(底)層時（其上鋪貼面磚等者），則不予計量，包含於其他類    面層之項目單價內。

4.2   計價4.2.1  水泥砂漿粉刷作為面層時，依契約圖說所示施作完成之面積，以平方公尺計價。

單    價包括完成本項工作所需之一切人工、材料、機具、設備及附屬工作等費用在內。

    附屬工作包括厚度控制條、灰誌、灰條、緣條、鋼網、黏著劑、添加劑及其他粉刷    所需之配件等。

4.2.2  水泥砂漿作為墊(底)層時，則不予計價，包含於其他類面層之項目單價內。

〈本章結束〉09220  09220-1   TPE V2.0 99/01/01 第09261章 石膏板輕隔間1.   通則1.1   本章概要    說明石膏板輕隔間之材料、施工及檢驗等之相關規定。

1.2   工作範圍    契約圖說上註明為石膏板輕隔間處均屬之。

1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第05081章--熱浸鍍鋅處理1.3.4  第07921章--填縫材1.3.5  第09774章--踢腳1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    (1)CNS 4458 A2061  石膏板    (2)CNS 4965 A2070  吸音用開孔石膏板    (3)CNS 6532 A3113  建築物屋內裝飾材料之耐燃性試驗法    (4)CNS 6533 A2082  石膏板用鐵釘    (5)CNS 9056 A3165  餘響室法吸音率測定法    (6)CNS 9960 A3177  住宅用隔熱材料之隔熱性能試驗法    (7)CNS 11990 A2209  石膏板用接縫處理材料    (8)CNS 11984 A2206  建築用暗架式牆壁及平頂輕鋼架    (9)CNS 11985 A3259  建築用暗架式牆壁及平頂輕鋼架檢驗法   (10)CNS 12600 A2236  牆板及天花板用接著劑1.5   資料送審1.5.1  品質計畫1.5.2  施工計畫    (1)承包商須於施工前應提出施工計畫，經工程司核准後方可施工。

計畫內容至少包     括：材料說明、施工程序及與其它工程之配合計畫（例如：水電、空調管線預留     孔）、預定工作時程等。

    (2)水電、空調管線穿過隔牆，與樓地板或其他構件之接合處若有空隙，應提出防火     、隔音之施工方法，但經工程司認可無防火隔音之必要者不在此限。

1.5.3  施工製造圖1.5.4  實品大樣    除契約圖說另有規定外，各種石膏板產品、製品或現場整體單元，工程司得視需要    要求要求承包商製作實品大樣。

1.5.5  產品出廠證明與試驗合格證明文件。

1.6   運送、儲存及處理1.6.1  運送至現場的產品應完好無缺。

搬運時應防止碰撞及刮傷。

1.6.2  產品應儲存於屋內，避免日曬雨淋，並應平堆於高架平台上與地面、土壤隔離且保    持乾燥。

1.6.3  產品疊放時，應鋪設適當之墊材支撐以避免彎曲及損壞。

2.   產品2.1   材料2.1.1  框架材料    除契約圖說另有規定外，框架材料應符合下列規定    (1)應採用輕鋼架做為框架材料，其尺度與型式則應符合 CNS 11984 A2206之規定，     並應進行防銹鍍鋅處理。

    (2)扣件應符合CNS 6533 A2082之規定。

    (3)其他材質之框架材料則應符合契約圖說之規定。

2.1.2  輕鋼架補強料    石膏板牆壁上若須設置扶手、開關、插座、消防栓箱、電氣分電盤箱、電信箱、衛    生器具或其他設備或吊掛重物等，須配合相關工程放樣安裝固定位置，加設輕鋼架    補強料。

必要時可縮減間柱間距予以補強，以固定吊掛或嵌裝設備。

輕鋼架補強料    及間柱之材質應與其框架材料一致，其尺度則依契約圖說所示。

2.1.3  石膏板材料    除契約圖說另有規定外，石膏板材料應符合下列規定    (1)石膏板之性質與尺度應符合CNS 4458 A2061之相關規定。

    (2)吸音用開孔石膏板之性質與尺度應符合CNS 4965 A2070之相關規定。

    (3)其他類別石膏板之性質與尺度則應符合契約圖說之規定。

2.1.4  踢腳板    踢腳板之型式與尺度應符合契約圖說及第09774章「踢腳」之相關規定。

2.1.5  掛裝式固定配件    掛裝式石膏板之固定配件應符合契約圖說之規定，或由承包商提出原廠固定系統之    配件，並經工程司核可後方可使用。

2.1.6  收邊護角    外角(陽角)處須設置收邊護角，護角鋼板內側若須加補強材或角鋼，其材質與尺度    應符合契約圖說之相關規定。

2.1.7  其他材料    除契約圖說另有規定外，其他材料應符合下列規定    (1)接縫材料應符合CNS 11990 A2209之規定。

    (2)接著劑應符合CNS 12600 A2236之規定。

    (3)膠帶應符合CNS 11990 A2209之規定。

3.   施工3.1   施工方法3.1.1  準備工作    石膏板牆壁施工前，應協調壁內或背後之相關工程需要配合之補強、預留或銜接物    件，依工程進度循序配合施作。

3.1.2  輕鋼架之安裝及補強    (1)輕鋼架安裝前須依契約圖說精確放樣無誤，始可施工。

    (2)除契約圖說另有規定外，輕鋼架間柱之長度應可自樓地板面延伸至結構頂板。

    (3)輕鋼架之安裝及補強，其間距、高度應符合契約圖說之規定，並應配合器具安裝     需要應縮減間柱之間距。

配合其他相關工程安裝所留設之輕鋼架補強料若使用銲     接固定時，應再作防銹處理。

    (4)門樘兩側間柱以二支重疊為原則，並須固定確實。

    (5)輕鋼架間柱間距調整正確後，應將橫撐確實嵌入間柱卡榫內。

3.1.3  石膏板隔間牆與不同材質(例如鋼筋混凝土牆、磚牆等)接合時，應留置適當間隙與    垂直，間隙應進行接縫處理。

另外，石膏板牆壁端部不可與結構柱密接，應依契約    圖說或工程司之指示保持適當之接縫，接縫處須以填充彈性填縫料。

3.1.4  石膏板之安裝    (1)石膏板須安裝正確，除契約圖說另有規定外，安裝細節應依原製造廠商之施工說     明書辦理。

    (2)單層石膏板組立時，其上下端和側邊均應位於堅固的支承點之上。

    (3)上下雙層板之安裝：第一層板長向應與間柱方向平行，第二層板方向與第一層板     垂直。

第二層與第一層垂直接縫應予錯開。

第二層與第一層間應以扣件、接著劑     及足夠的支撐使兩者緊密接合。

    (4)石膏板之端邊不得為開孔之邊緣，門樘開口兩側石膏板應由開口處向外展開施作     ，門樘上方石膏板儘量維持整片，若須接合時，接合處應在門楣中央。

封板應依     序與立柱開口逆向施作。

封板完成一側，始施作隔牆另一側。

    (5)石膏板牆壁之頂部與底部，石膏板與結構頂板及樓地板間，應留有間隙，間隙處     須以填充彈性填縫料。

防潮石膏板上之切割邊緣及開孔應以填縫劑處理並以防水     劑將所有切口及端邊塗裝。

    (6)必要時控制縫之設置應與建物空間界線一致，設置之位置與方法應依契約圖所示     施作。

    (7)除契約圖說另有規定外，石膏板安裝應由樓地板至結構頂板。

3.1.5  接縫處理    (1)外露接縫、邊緣與角落應貼膠帶、填充填縫料及磨平，使其表面平滑以利表面裝     修作業。

    (2)接縫表面填充填縫料時，應修補成稍有拱形，再予以磨平。

    (3)石膏板牆壁表面以貼面磚或其他類似材料時，石膏板接縫處不須貼膠帶、填充填     縫料及磨平。

3.2   檢驗    除契約另有約定外，各項材料及施工之檢驗項目如下表：    ┌────┬─────┬──────┬────────┬───────┐    │名 稱 │檢驗項目 │依據之方法 │ 規範之要求  │ 頻 率   │    ├────┼─────┼──────┼────────┼───────┤    │石膏板 │含水率試驗│CNS 4458  │ 3％以下    │1.數量未達1000│    │    ├─────┤A2061    ├────────┤ ㎡時，免檢驗│    │    │彎曲試驗 │      │應符合契約圖說及│ 。

     │    │    │     │      │CNS 4458 A2061之│2.數量達1000㎡│    │    │     │      │相關規定。

   │ 檢驗一次。

 │    │    ├─────┼──────┼────────┤3.數量超過1000│    │    │耐燃性試驗│CNS 6532  │應符合契約圖說及│ ㎡，每1000㎡│    │    │     │A3113    │CNS 4458 A2061與│ 加驗一次。

 │    │    │     │      │CNS 6532 A3113之│       │    │    │     │      │相關規定。

   │       │    │    ├─────┼──────┼────────┤       │    │    │隔熱試驗 │CNS 9960  │應符合契約圖說及│       │    │    │     │A3177    │CNS 4458 A2061之│       │    │    │     │      │相關規定。

   │       │    ├────┼─────┼──────┼────────┤       │    │吸音用開│吸音率  │CNS 9056  │應符合契約圖說及│       │    │孔石膏板│     │A3165    │CNS 4965 A2070之│       │    │    │     │      │相關規定。

   │       │    ├────┼─────┼──────┼────────┤       │    │輕鋼架 │尺度檢驗 │CNS 11985  │應符合契約圖說或│       │    │    ├─────┤A3259    │CNS 11984 A2206 │       │    │    │鍍鋅量試驗│      │之相關規定。

  │       │    └────┴─────┴──────┴────────┴───────┘3.3   許可差3.3.1  與平面之最大許可差：在任一方向每3m不超過3mm。

3.3.2  牆面與鉛直垂面最大偏差不得超過9.6mm4.   計量與計價4.1   計量4.1.1  石膏板輕隔間應依契約圖所示，以平方公尺計量。

4.1.2  附屬之工作項目將不另予計量，其費用已包含於整體計價之項目內。

附屬工作項目    至少包括下列各項：    (1)接縫處理    (2)接著劑4.2   計價    石膏板輕隔間依契約單價按契約圖所示，以平方公尺計價。

單價包括完成本項工作    所需之一切人工、材料、機具、設備、運輸、動力及附屬工作等費用在內。

〈本章結束〉09261  09261-5  TPE V2.0 99/01/01 第09262章 預貼壁布石膏板之組裝1.   通則1.1   本章概要    說明預貼壁布石膏板組裝之產品、施工及檢驗等之相關規定1.2   工作範圍1.2.1  依據契約及契約圖說之規定，凡使用於室內或半室內之隔間牆或平頂，註明為預貼    壁布石膏板牆、預貼壁布石膏板平頂者均屬之。

1.2.2  為完成本章節工作及其相關工程之水電、空調、消防協調配合及其完成後之清理工    作等亦屬之。

1.2.3  除契約另有約定外，工作內容應包括輕鋼骨架系統、固定件、配件、小五金、板材    、護角、填縫料、收邊料、批土料及零料等。

1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第05081章--熱浸鍍鋅處理1.3.4  第09261章--石膏板輕隔間1.3.5  第09774章--踢腳板1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    (1)CNS 4458 A2061  石膏板    (2)CNS 4965 A2070  吸音用開孔石膏板    (3)CNS 6532 A3113  建築物屋內裝飾材料之耐燃性試驗法    (4)CNS 6533 A2082  石膏板用鐵釘    (5)CNS 10285 L3196  纖維製品防焰性試驗法    (6)CNS 11984 A2206  建築用暗架式牆壁及平頂輕鋼架    (7)CNS 11985 A3259  建築用暗架式牆壁及平頂輕鋼架檢驗法    (8)CNS 11990 A2209  石膏板用接縫處理材料1.5   資料送審1.5.1  品質計畫1.5.2  施工計畫    (1)計畫內容至少包括：材料說明、施工程序及與相關工程之配合計畫（例如：水電     、空調管路預留孔）、預定工作時程等。

    (2)水電、空調，管路穿過隔牆，與樓地板或其他構件之接合處若有空隙，應提出防     火、隔音之施工方法，但經工程司認可無防火隔音之必要者不在此限。

1.5.3  施工製造圖    (1)圖面包括放樣圖、器具安裝及補強、檢修口位置及做法、牆面門窗開口補強、收     邊處理等詳圖。

    (2)所有掛裝式預貼壁布石膏板之牆板，如有任何其他相關工程之固定設備者，均須     補強，並應依契約圖說所示實際要求之載重，提出補強結構之計算式及方法，經     工程司核准後，始可施工。

1.5.4  廠商資料1.5.5  實品大樣    除契約圖說另有規定外，預飾石膏板產品或現場整體單元，工程司得視需要要求承    包商製作實品大樣。

1.5.6  材料、產品出廠證明及試驗合格證明文件。

1.5.7  結構計算書    凡超過製造廠商設計規定高度之牆身或與設備安裝、補強、吊掛等結構行為相關者    ，應依實際荷重計算，並提送經專業技師簽證之結構計算書備查。

1.5.8  證明書：如有電銲工作時，應附電銲工的資格合格證明書。

1.6   運送、儲存及處理1.6.1  運送至現場的產品應完好無缺。

搬運時應防止碰撞及刮傷。

1.6.2  產品應儲存於屋內，避免日曬雨淋，並應平堆於高架平台上，離地板及牆面至少10    cm處，且保持乾燥。

1.6.3  產品疊放時，應鋪設適當之墊材支撐以避免彎曲及損壞。

1.6.4  板面受潮彎曲不平直時，不得掛裝使用，如有板面彎曲之現象，承包商必須負責更    換，不另計價。

2.   產品2.1   材料2.1.1  框架材料    (1)除契約圖說另有規定外，應採用輕鋼架做為框架材料，其尺度與型式則應符合契     約圖說或CNS 11984 A2206之規定，並應進行防銹鍍鋅處理。

    (2)其他材質之框架材料則應符合契約圖說之規定。

    (3)所有之鋼材(含螺栓、螺帽)，除不銹鋼外，應予以鍍鋅處理，鍍鋅層之鍍鋅量應     符合第05081章「熱浸鍍鋅處理」之相關規定。

2.1.2  輕鋼架補強料    石膏板牆壁上若須設置扶手、開關、插座、消防栓箱、電氣分電盤箱、電信箱、衛    生器具或其他設備或吊掛重物等，須配合相關工程放樣安裝固定位置，加設輕鋼架    補強料。

必要時可縮減間柱之間距予以補強，以固定吊掛或嵌裝設備。

輕鋼架補強    料及間柱之材質應與其框架材料一致，其尺度則依契約圖說所示。

2.1.3  工廠廠製預飾板料    (1)石膏板     A.石膏板之性質與尺度應符合契約圖說及CNS 4458 A2061之相關規定。

     B.吸音用開孔石膏板之性質與尺度應符合契約圖說及CNS 4965 A2070之相關規定      。

     C.其他類別石膏板之性質與尺度則應符合契約圖說之規定。

    (2)面飾壁布     織壁布（Woven Matt）     A.織品壁布之重量、尺度與材質皆應符合契約圖說之規定。

     B.防焰性應符合契約圖說及CNS 10285 L3196之規定。

    (3)黏貼壁布機械加工    黏貼壁布必須在工廠內以機械加工製作完成預飾牆板。

2.1.4  踢腳板    踢腳板之型式與尺度應符合契約圖說及第09774章「踢腳板」之相關規定。

2.1.5  掛裝式固定配件    掛裝式石膏板固定配件應符合契約圖說之規定，或由承包商提出原廠固定系統之配    件，並經工程司核可後方可使用。

2.1.6  收邊護角    外角(陽角)處須設置收邊護角，護角鋼板內側若須加補強材或角鋼，其材質與尺度    應符合契約圖說之相關規定。

3.   施工3.1   施工方法3.1.1  準備工作    石膏板牆壁施工前，應協調壁內或背後之相關工程需要配合之補強、預留或銜接物    件，依工程進度循序配合施作。

3.1.2  輕鋼架之安裝及補強    (1)輕鋼架安裝前須依契約圖說精確放樣無誤，始可施工。

    (2)除契約圖說另有規定外，輕鋼架間柱之長度應可自樓地板面延伸至結構頂板。

    (3)輕鋼架之安裝及補強，其間距、高度應符合契約圖說之規定，並應配合器具安裝     需要，縮減間柱間距。

配合其他相關工程安裝所留設之輕鋼架補強料若須再使用     銲接固定時，應作防銹處理。

    (4)立柱與立柱間沿垂直方向，每隔 150cm，應固定一支水平補強橫鋼，以增強隔牆     強度。

    (5)門樘兩側間柱以2支重疊為原則，並須固定確實。

    (6)輕鋼架間柱間距調整正確後，應將橫撐確實嵌入間柱卡榫內。

3.1.3  石膏板輕隔間牆與不同材質(例如鋼筋混凝土牆、磚牆等)接合時，應留置適當間隙    並保持垂直，間隙應進行接縫處理。

另外，石膏板牆壁端部不可與結構柱密接，應    依契約圖說或工程司之指示保持適當之接縫，接縫處須以彈性填縫料填充。

3.1.4  預飾牆板之安裝    (1)預飾牆板須安裝正確，除契約圖說另有規定外，安裝細節應依原製造廠商之施工     說明書辦理。

    (2)單層預飾牆板組立時，其上下端和側邊均應位於堅固的支承點之上。

    (3)上下雙層板之安裝：第一層板長向應與間柱方向平行，第二層板方向與第一層板     垂直。

第二層與第一層垂直接縫應予錯開。

第二層與第一層間應以扣件、接著劑     及足夠的支撐使兩者緊密接合。

    (4)預飾牆板之端邊不得為開孔之邊緣，門樘開口兩側預飾牆板應由開口處向外展開     施作，門樘上方預飾牆板儘量維持整片，若須接合時，接合處應在門楣中央。

封     板應依序與立柱開口逆向施作。

封板完成一側，始施作隔牆另一側。

    (5)石膏板貼壁布輕隔間牆之頂部與底部，預飾牆板與結構頂板及樓地板間，應留有     間隙，間隙處須以填充彈性填縫料。

防潮石膏板上之切割邊緣及開孔應以填縫劑     處理並以防水劑將所有切口及端邊塗裝。

    (6)必要時控制縫之設置應與建物空間界線一致，設置之位置與方法應依契約圖所示     施作。

    (7)除契約圖說另有規定外，預飾牆板安裝應由樓地板至結構頂板。

3.1.5  接縫處理    (1)外露接縫、邊緣與角落應貼膠帶、填充填縫料及磨平，使其表面平滑以利表面裝     修作業。

    (2)接縫表面填充填縫料時，應修補成稍有拱形，再予以磨平。

    (3)石膏板貼壁布輕隔間牆壁表面以貼面磚或其他類似材料時，預飾牆板接縫處不須     貼膠帶、填充填縫料及磨平。

3.2   檢驗    除契約圖說另有規定外，應檢送出廠及試驗合格證明文件並依下表進行檢驗。

    ┌────┬─────┬──────┬────────┬───────┐    │ 名 稱 │檢驗項目 │依據之方法 │ 規範之要求  │ 頻 率   │    ├────┼─────┼──────┼────────┼───────┤    │預飾石膏│燃燒試驗 │CNS 10285  │應符合契約圖說及│1.數量未達1000│    │板   │     │L3196    │CNS 10285 L3196 │ ㎡時，免檢驗│    │    │     │      │之相關規定。

  │ 。

     │    │    ├─────┼──────┼────────┤2.數量達1000㎡│    │    │耐燃性試驗│CNS 6532  │應符合契約圖說及│ 檢驗一次。

 │    │    │     │A3113    │CNS 6532 A3113之│3.數量超過1000│    │    │     │      │相關規定。

   │ ㎡，每1000㎡│    ├────┼─────┼──────┼────────┤ 加驗1次。

  │    │輕鋼架 │尺度檢驗 │CNS 11985  │應符合契約圖說及│       │    │    │     │A3259    │CNS 11984 A2206 │       │    │    ├─────┼──────┤相關規定。

   │       │    │    │鍍鋅量試驗│CNS 1247  │        │       │    │    │     │H2025    │        │       │    └────┴─────┴──────┴────────┴───────┘3.3   許可差3.3.1  水平度：與平面之最大許可差在任一方向每3m應小於3mm。

3.3.2  垂直度：牆面與鉛直垂面最大偏差應小於9.6mm。

4.   計量與計價4.1   計量4.1.1  預貼壁布石膏板輕隔間依契約圖說所示不同型式，以平方公尺計量。

4.1.2  附屬之工作項目將不另予計量，其費用已包含於整體計價之項目內。

附屬工作項目    至少包括下列各項：    (1)接縫處理    (2)接著劑4.2   計價4.2.1  預貼壁布石膏板輕隔間依契約單價按契約圖說所示不同型式，以平方公尺計價。

單    價包括完成本項工作所需之一切人工、材料、機具、設備、運輸及附屬工作（含接    縫處理、黏著劑、收邊及面飾等）等費用在內。

〈本章結束〉09262  09262-6   TPE V2.0 99/01/01 第09310章 瓷磚1.   通則1.1   本章概要    說明各種瓷磚之材料、施工與檢驗等相關規定。

1.2   工作範圍1.2.1  依據契約圖說之規定，凡使用於地坪及牆面之瓷磚鋪設者均屬之。

1.2.2  除契約圖說另有規定外，工作內容應包括但不限於瓷磚、黏著層、砂漿層、各種嵌    縫（伸縮縫、控制縫、分割縫、勾填縫、防水填縫、邊縫等）及其零料、配件及本    章第2.2項「備品」等。

1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第04061章--水泥砂漿1.3.4  第07112章--防水水泥砂漿粉刷1.3.5  第09220章--水泥砂漿粉刷1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    (1)CNS 3299 R3071  陶瓷面磚檢驗法    (2)CNS 3763 A2047  水泥防水劑    (3)CNS 9737 R1018  陶瓷面磚總則    (4)CNS 9740 R2164  瓷質地磚    (5)CNS 9742 R2166  瓷質壁磚    (6)CNS 9743 R2167  瓷質馬賽克面磚    (7)CNS 12611 A2239  陶質壁磚用接著劑1.5   資料送審1.5.1  品質計畫1.5.2  施工說明書1.5.3  施工製造圖    承包商應根據契約圖說，配合現場丈量之實際尺度繪製施工製造圖，經工程司核可    後，方得進行後續之施工。

其內容應至少包括下列所述：    (1)分割及鋪貼圖     顯示瓷磚單元之尺度，按室內、外伸縮縫、控制縫、分割縫、拼花、接縫、抹縫     或勾縫與邊縫等之處理及與其他工作相連接處之細節，包括衛生器具、水電、消     防配管及其他固定設施位置等，並顯示出不同材料、色澤之鋪貼原則。

    (2)伸縮縫之考量     凡濕度、溫度變化較大之場所，應按瓷磚及水泥砂漿之伸縮率、吸水率，估算適     當之伸縮縫分割位置，且應配合契約圖說及現場考量。

1.5.4  實品大樣    (1)除契約另有約定外，施工前應依工程司指示及核可之施工製造圖於現場擇一地點     施作至少2m×2m之實品大樣。

     A.應能顯示整體工程完成後表面顏色、材質及工作水準。

     B.應包括核定之施工製造圖所規定之材料、固定件及其他系統組件與抹縫或勾縫      材料。

    (2)實品大樣完成後，經工程司核可始得進行正式鋪設工作。

不合格之實體樣品應依     指示拆掉重做。

1.5.5  產品之出廠證明及試驗合格證明文件1.6   運送、儲存及處理1.6.1  運送或儲存時，產品須置於原包裝內，並應採取適當措施以防止對產品造成損壞或    污染。

若有破損者應立即運離不得使用。

1.6.2  各產品儲存時應保持乾燥及避免沾污，並與土壤隔離。

2.   產品2.1   材料    除契約圖說另有規定外，各項材料應符合下列規定：2.1.1  瓷質地磚之形狀、尺度及等級應符合CNS 9740 R2164之規定。

2.1.2  瓷質壁磚則應符合CNS 9742 R2166之規定。

2.1.3  瓷質馬賽克面磚應符合CNS 9743 R2167之規定。

2.1.4  壁磚接著劑應符合CNS 12611 A2239之規定。

2.1.5  水泥砂漿之材料應符合第04061章「水泥砂漿」之規定。

2.1.6  勾縫或抹縫材料應符合契約圖說之規定。

2.1.7  若需使用防水填縫材料時，應使用不污染瓷磚之防水填縫材料。

2.2   備品    大面積（300㎡以上）使用之瓷磚材料，如契約圖說另有規定備品，則承包商應依    契約項目提供，裝箱打包於竣工驗收時一併造冊點交。

3.   施工3.1   準備工作3.1.1  確認與鋪貼瓷磚有關之鄰近工作進度及施工程序。

與鄰近工作事先取得協調並密切    配合。

3.1.2  施工面若為混凝土面，則其養護期應超過14日。

3.1.3  檢查施工面不得有乳沫、龜裂、空洞等現象。

3.1.4  施工面應清除乾淨並用清水洗淨且充分潤濕。

3.1.5  鋪貼前應先求出施工面之中間基準線，並按瓷磚之規格放樣，縱橫方向務求正直，    磚縫亦應平直。

3.2   施工方法3.2.1  依契約圖說所示之圖案鋪貼瓷磚，務使磚縫寬度均勻。

3.2.2  應依契約圖說所示設置伸縮縫。

3.2.3  接著劑之使用依經工程司核可之製造商施工說明書施工。

3.2.4  瓷質地磚鋪貼工法應依契約圖說之規定選用，主要分為以下兩大類：    (1)厚砂漿工法（軟底工法）     A.控制灰誌之製作      a.依契約圖說所示之高程與洩水坡度，採用水平儀量測以製作控制灰誌。

      b.利用控制灰誌及控制灰誌條加以嚴格控制高程及洩水、排水坡度等。

     B.濕式工法      a.施工面清理（洗）乾淨、灑水潤濕後，先鋪佈一層工程司核可之接著劑或濃       稠之純水泥漿液。

      b.除契約圖另有規定外，其上至少鋪佈35mm厚之接著砂漿層（接著劑與水泥砂       漿均勻拌和而成。

接著砂漿層之厚度應隨瓷磚厚度增加而加厚）。

      c.將地磚壓實於軟底砂漿層上，直到砂漿受擠壓到磚縫至少一半深度為準。

      d.以木槌或橡皮槌輕輕敲擊以調整其高程。

     C.乾式工法      a.施工面清理（洗）乾淨、灑水潤濕後，先鋪佈一層工程司核可之接著劑或濃       稠之純水泥漿液。

      b.除契約圖說另有規定外，在其上至少鋪佈35mm厚之乾拌之砂漿層（砂漿層之       厚度應隨瓷磚厚度增加而加厚），先將其適度拍壓密實後，再鋪佈一層經工       程司核可之接著劑或濃稠之純水泥漿液。

      c.將地磚壓實於濕稠之厚砂漿層上，直到砂漿受擠壓到磚縫至少一半深度為準       。

      d.以木槌或橡皮槌輕輕敲擊以調整其高程。

    (2)薄漿工法（硬底工法）     A.打底砂漿層      a.應依契約圖說所示位置先以水泥砂漿粉刷打底控制高程與洩水坡度，除契約       圖說另有規定外，應以容積比1：3水泥砂漿施作。

      b.同時應在底層施作階段將高程、洩水、排水坡度及瓷磚分割等，依據契約圖       說所示予以嚴格控制。

     B.薄漿工法      a.施工面清理（洗）乾淨、灑水潤濕後，先鋪佈一層工程司核可之接著劑或濃       稠之水泥漿液。

      b.依瓷磚之厚度選用適當之有齒刮（鏝）刀，並將接著砂漿（以經工程司核可       之接著劑與水泥砂漿均勻拌和而成）依單一方向鋪佈、刮勻於施工面上，亦       同時在瓷磚背面將接著砂漿均勻刮佈於其上。

      c.均勻地將瓷磚壓實於施工面上，施工面及瓷磚背面之接著砂漿之刮紋應互相       垂直。

      d.以木槌或橡皮槌輕輕敲擊以調整其高程。

3.2.5  牆面磚應依契約圖說所示鋪設底層，除契約圖另有規定外，可參照薄漿工法施作。

3.2.6  除契約圖說另有規定外，室外牆面鋪貼之底層應採用容積比為1：2之防水砂漿，其    勾縫材料則須摻入防水劑。

3.2.7  瓷磚鋪貼應自中間基準線向左右兩邊鋪貼，並予以適當調整，原則上應為整磚，經    工程司核可始可裁切瓷磚，切口應平順整齊並應將裁切範圍減至最少（除契約圖說    另有規定外，最後不足1塊而需裁切者，裁切後不得小於半塊）。

3.2.8  除契約圖說另有規定外，廁所、廚房、茶水間等常處於潮濕之場所，其所有轉角及    伸縮縫均應做防水填縫處理。

鋪貼時須將接著砂漿（接著劑與水泥砂漿均勻拌和而    成）均勻塗抹於施工面及瓷磚或其背溝中，使其確實黏著於施工面上。

3.2.9  濕度、溫度變化較大之場所，應按瓷磚及水泥砂漿之伸縮率、吸水率，估算適當之    伸縮縫分割線。

鋪貼後以木槌或橡膠槌輕敲，一面調整瓷磚位置及縫寬，同時增加    其接著力。

3.2.10  抹縫或勾縫    (1)抹縫或勾縫料之色樣應依契約圖說之規定。

    (2)除契約圖說另有規定外，瓷磚應以抹縫方式處理。

若契約圖說規定以勾縫方式處     理，則勾縫之寬度不得小於3mm或大於12mm。

    (3)應於瓷磚鋪貼完成48小時後，將核可之抹縫或勾縫料依配比拌和均勻後，配合抹     縫或勾縫料、接著劑之硬化強度依工程司核可之施工製造圖施工，務使混合材料     填滿磚縫。

    (4)抹縫或勾縫後磚面上應擦拭乾淨，凡遇有管洞之處，必須按照管洞形式及足夠嵌     入之尺度開鑿（孔）後鑲入。

3.2.11 屋外地坪鋪貼時，應注意日光直射、乾燥或因風雨有受損之虞，並考慮適當之覆蓋    加以保護。

3.3   檢驗    除契約另有約定外，各項材料及施工之檢驗項目如下表︰    ┌───┬─────┬──────┬─────────┬───────┐    │名 稱│檢驗項目 │依據之方法 │ 規範之要求   │ 頻 率   │    ├───┼─────┼──────┼─────────┼───────┤    │瓷質地│吸水率測定│      │  1％以下    │1.數量未達1000│    │磚、壁├─────┤      ├─────────┤ ㎡時，免檢驗│    │磚、馬│蒸壓試驗 │      │以蒸氣壓10kgf/c㎡ │ 。

     │    │賽克面│(如採高鉛 │      │試驗合格     │2.數量達1000㎡│    │磚  │藥則可不作│CNS 3299  │         │ 檢驗一次。

 │    │   │蒸壓試驗) │R3071    │         │3.數量超過1000│    │   │     │      │         │ ㎡，每1000㎡│    │   ├─────┤      ├─────────┤ 加驗一次。

 │    │   │抗折試驗 │      │地磚之抗折強度應達│       │    │   │     │      │300kgf/c㎡以上；璧│       │    │   │     │      │磚及馬賽克面磚之抗│       │    │   │     │      │折強度則應達180kgf│       │    │   │     │      │/c㎡以上     │       │    │   ├─────┤      ├─────────┤       │    │   │磨耗試驗 │      │磨耗量0.1g以下  │       │    │   ├─────┤      ├─────────┤       │    │   │耐酸鹼試驗│      │釉面無污染、變色等│       │    │   │     │      │異狀       │       │    │   ├─────┤      ├─────────┤       │    │   │尺度許可差│      │依各種瓷磚CNS規定 │       │    ├───┼─────┼──────┼─────────┼───────┤    │接著劑│剪力黏結強│CNS 5809  │≧6kgf/c㎡    │ 一次    │    │   │度    │K6505    │         │       │    │   ├─────┼──────┼─────────┤       │    │   │抗拉接著強│CNS 12611  │應符合契約圖說及CN│       │    │   │度    │A2239    │S 12611 A2239之規 │       │    │   │     │      │定        │       │    └───┴─────┴──────┴─────────┴───────┘3.4   清理3.4.1  清理時應採用經工程司核可之清潔劑，並對磚面充分保護以避免污損或腐蝕。

3.4.2  應以水洗→清潔劑洗滌→水洗之順序進行清洗，以免酸性物殘留於瓷磚表面或勾縫內    ，並禁用高濃度酸類為清潔劑。

3.5   許可差3.5.1  地坪瓷磚鋪設完成之表面平整度，以3m直規量測，許可差平均不得大於3mm。

3.6   保護3.6.1  鋪貼完成後若因工作上需要時，無論地坪、邊角或樓梯等部份為防止破損應加強設    置保護措施。

3.6.2  黏貼及抹縫或勾縫完成後，瓷磚面應立即清洗，以免其他物質黏著其上。

3.6.3  完成之瓷磚面應保持乾淨，避免裂紋、缺口、破損、空隙或其他缺點。

3.6.4  地坪瓷磚鋪設且勾縫完成後，在水泥砂漿乾化前 2日內，絕對禁止步行，亦不得在    其表面上施加振動或衝擊，並應加以保護。

4.   計量與計價4.1   計量4.1.1  瓷磚按契約圖說所示完成之數量，以平方公尺計量。

4.1.2  本章工作附屬之項目如水泥砂漿、接著劑、填縫料及勾或抹縫料、實品大樣、清潔    與保護等將不另予計量。

4.1.3  備品依契約項目約定，以平方公尺計量。

4.2   計價4.2.1  瓷磚按契約單價，依契約圖說所示完成之數量，以平方公尺計價。

單價包括完成本    項工作所需之一切人工、材料、機具、設備、運輸及附屬工作之費用在內。

4.2.2  備品依契約項目約定，以平方公尺計價。

〈本章結束〉09310  09310-6   TPE V2.0 99/01/01 第09341章 鋪地磚1.   通則1.1   本章概要    說明各種地磚之材料、施工及檢驗等相關規定。

1.2   工作範圍1.2.1  依據契約圖說之規定，凡使用於地坪之陶質、石質、窯燒花崗石、擠出面磚等（除    瓷磚、天然石材以外）鋪設者均屬之。

1.2.2  除契約圖說另有外，工作內容應包括但不限於地磚、黏著層、砂漿層、各種嵌縫（    伸縮縫、控制縫、分割縫、勾填縫、防水填縫、邊縫等）及其零料、配件及本章第    2.2 項「備品」等。

1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第04061章--水泥砂漿1.3.4  第07112章--防水水泥砂漿粉刷1.3.5  第09220章--水泥砂漿粉刷1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    (1)CNS 3299 R3071  陶瓷面磚檢驗法    (2)CNS 3763 A2047  水泥防水劑    (3)CNS 5809 K6505  黏著劑之抗剪強度測定法(壓縮負荷法)    (4)CNS 9737 R1018  陶瓷面磚總則    (5)CNS 9738 R2162  陶質地磚    (6)CNS 9739 R2163  石質地磚    (7)CNS 10631 R2172  擠出面磚    (8)CNS 12611 A2239  陶質壁磚用接著劑    (9)CNS 13431 R2199  窯燒花崗石面磚1.5   資料送審1.5.1  品質計畫1.5.2  施工計畫1.5.3  施工製造圖    承包商應根據契約圖說，配合現場丈量之實際尺度繪製施工製造圖，經工程司核可    後，方得進行後續之施工。

其內容應至少包括下列所述：    (1)分割及鋪貼圖     顯示地磚單元之尺度，按室內、外地坪之伸縮縫、控制縫、分割縫、拼花、接縫     、抹縫或勾縫與邊縫等之處理及與其他工作相連接處之細節，包括衛生器具、水     電、消防配管及其他固定設施位置等，並顯示出不同材料、色澤之鋪貼原則。

    (2)伸縮縫之考量     凡濕度、溫度變化較大之場所，應按地磚及水泥砂漿之伸縮率、吸水率，估算適     當之伸縮縫分割位置，且應配合契約圖說及現場考量。

1.5.4  實品大樣    (1)除契約另有約定外，施工前應依工程司指示及核可之施工製造圖於現場擇一地點     施作至少2m×2m之實品大樣。

     A.應能顯示整體工程完成後表面顏色、材質及工作水準。

     B.應包括核定之施工製造圖所規定之材料、固定件及其他系統組件與抹縫或勾縫      材料。

    (2)實品大樣完成後，經工程司核可始得進行正式鋪設工作。

不合格之實體樣品應依     指示拆掉重做。

1.5.5  產品之出廠證明及試驗合格證明文件。

1.6   運送、儲存及處理1.6.1  運送或儲存時，產品須置於原包裝內，並應採取適當措施以防止對產品造成損壞或    污染。

若有破損者應立即運離不得使用。

1.6.2  各產品儲存時應保持乾燥及避免沾污，並與土壤隔離。

2.   產品2.1   地磚材料2.1.1  除另有規定外，地磚之品質須為符合下列CNS規定之一級品：    (1)陶質地磚：應符合CNS 9738 R2162之規定。

    (2)石質地磚：應符合CNS 9739 R2163之規定。

    (3)窯燒花崗石面磚：應符合CNS 13431 R2199之規定。

    (4)擠出面磚：應符合CNS 10631 R2172之規定。

2.1.2  各種地磚均須稜角方正、色澤均勻、無缺角、碰傷及沾污者。

2.1.3  地磚若須採用轉角磚者，均應依契約圖說之規定或工程司之指示辦理。

2.1.4  水泥砂漿之材料應符合第04061章「水泥砂漿」之相關規定。

2.1.5  勾縫或抹縫材料應符合契約圖說之規定。

2.1.6  接著劑為現場拌和或商業包裝預先製作拌和而成之產品，應經工程司核可後方得使    用。

2.1.7  若需使用防水填縫材料時，應符合契約圖說上之規定，使用不污染地磚之防水填縫    材料。

2.2   備品    大面積（300㎡以上）使用之地磚材料，裝箱打包於竣工驗收時一併造冊點交。

3.   施工3.1   準備工作3.1.1  確認與鋪設地磚有關之鄰近工作進度及施工程序。

與鄰近工作事先取得協調並密切    配合。

3.1.2  施工面若為混凝土面，則其養護期應超過14日。

3.1.3  檢查施工面不得有乳沫、龜裂、空洞等現象。

3.1.4  施工面應清除乾淨並用清水洗淨且充分潤濕。

3.1.5  鋪設前應先求出施工面之中間基準線，並按地磚之規格放樣，縱橫方向務求正直，    磚縫亦應平直。

3.2   施工方法3.2.1  依契約圖說示之圖案鋪設地磚，務使磚縫寬度均勻。

3.2.2  應依契約圖說所示設置伸縮縫。

3.2.3  接著劑之使用依經工程司核可之製造商施工說明書施工。

3.2.4  鋪設工法應依契約圖說之規定選用，主要可分為以下兩大類：    (1)厚砂漿工法（軟底工法）     A.控制灰誌之製作      a.應以契約圖說所示之高程，採用水平儀量測以製作控制灰誌。

      b.利用控制灰誌及控制灰誌條加以嚴格控制高程及洩水、排水坡度等。

     B.濕式工法      a.施工面清理（洗）乾淨、灑水潤濕後，先鋪佈一層經工程司核可之接著劑或       濃稠之純水泥漿液。

      b.除契約圖說另有規定外，其上至少鋪佈35mm厚經工程司核可之接著砂漿層（       接著劑與水泥砂漿均勻拌和而成。

砂漿層之厚度應隨地磚厚度增加而加厚）       。

      c.將地磚壓實於軟底砂漿層上，直到砂漿受擠壓到磚縫至少一半深度為準。

      d.以木槌或橡皮槌輕輕敲擊以調整其高程。

     C.乾式工法      a.施工面清理（洗）乾淨、灑水潤濕後，先鋪佈一層經工程司核可之接著劑或       濃稠之純水泥漿液。

      b.除契約圖說另有規定外，在其上至少鋪佈35mm厚之乾拌之砂漿層（砂漿層之       厚度應隨地磚厚度增加而加厚），先將其適度拍壓密實後，再鋪佈一層經工       程司核可之接著劑或濃稠之純水泥漿液。

      c.將地磚壓實於濕稠之厚砂漿層上，直到砂漿受擠壓到磚縫至少一半深度為準       。

      d.以木槌或橡皮槌輕輕敲擊以調整其高程。

    (2)薄漿工法（硬底工法）     A.打底砂漿層      a.本黏貼工法必須先以水泥砂漿粉刷打底，應以容積比1：3水泥砂漿之施作。

      b.同時應在底層施作階段將高程、洩水、排水坡度及地磚分割等，依據施工製       造圖所示予以嚴格控制。

     B.薄漿工法      a.施工面清理（洗）乾淨、灑水潤濕後，先鋪佈一層經工程司核可之接著劑或       濃稠之水泥漿液。

      b.依地磚之厚度選用適當之有齒刮（鏝）刀，並將接著砂漿（以經工程司核可       之接著劑與水泥砂漿均勻拌和而成）依單一方向鋪佈、刮勻於施工面上，同       時將接著砂漿在地磚背面均勻刮佈於其上。

      c.均勻地將地磚壓實附著於施工面上，施工面及地磚背面之接著砂漿之刮紋應       互相垂直。

      d.以木槌或橡皮槌輕輕敲擊以調整其高程。

3.2.6  地磚鋪貼應自中間基準線向左右兩邊鋪貼，並予以適當調整，原則上應為整磚，經    工程司核可始可裁切地磚，切口應平順整齊並應將裁切範圍減至最少（除契約圖說    另有規定外，最後不足1塊而需裁切者，裁切後不得小於半塊）。

3.2.7  除契約圖說另有規定外，廁所、廚房、茶水間等常處於潮濕之場所，其所有轉角及    伸縮縫均應做防水填縫處理。

鋪設時須將接著砂漿（接著劑與水泥砂漿均勻拌和而    成）均勻塗抹於施工面及地磚或其背溝中，使其確實黏著於施工面上。

3.2.8  濕度、溫度變化較大之場所，應按地磚及水泥砂漿之伸縮率、吸水率，估算適當之    伸縮縫分割線。

鋪設後以木槌或橡膠槌輕敲，一面調整地磚位置及縫寬，同時增加    其接著力。

3.2.9  抹縫或勾縫    (1)抹縫或勾縫料之色樣應依契約圖說之規定。

    (2)除契約圖說另有規定外，地磚鋪貼應以抹縫方式處理。

若契約圖說規定以勾縫方     式處理，則勾縫時其寬度不得小於3mm或大於12mm。

    (3)應於地磚鋪設完成48小時後，將核可之抹縫或勾縫料依配比拌和均勻後，配合抹     縫或勾縫料、接著劑之硬化強度依工程司核可之施工製造圖施工，務使混合材料     填滿磚縫。

    (4)抹縫或勾縫後磚面上應擦拭乾淨，凡遇有管洞之處，必須按照管洞形式及足夠嵌     入之尺度開鑿（孔）後鑲入。

3.2.12 屋外地坪鋪設時，應注意日光直射、乾燥或因風雨有受損之虞，並考慮適當之覆蓋    加以保護。

3.3   檢驗    除契約另有約定外，應依下列檢驗項目辦理︰    ┌──┬──────┬─────┬──────────┬───────┐    │名稱│ 檢驗項目 │依據之方法│  規範之要求   │  頻 率  │    ├──┼──────┼─────┼──────────┼───────┤    │陶質│吸水率測定 │CNS 3299 │18％以下      │1.數量未達1000│    │壁磚├──────┤R3071   ├──────────┤ ㎡時免檢驗。

│    │  │抗折試驗  │     │100kgf/c㎡以上   │2.數量達1000㎡│    │  ├──────┤     ├──────────┤ 檢驗一次。

 │    │  │磨耗試驗  │     │磨耗量0.1g以下   │3.數量超過1000│    │  ├──────┤     ├──────────┤ ㎡，每1000㎡│    │  │尺度許可差 │     │依CNS 9738 R2162規定│ 加驗1次。

  │    ├──┼──────┼─────┼──────────┤       │    │石質│吸水率測定 │CNS 3299 │6％以下       │       │    │壁磚├──────┤R3071   ├──────────┤       │    │  │抗折試驗  │     │200kgf/c㎡以上   │       │    │  ├──────┤     ├──────────┤       │    │  │磨耗試驗  │     │磨耗量0.1g以下   │       │    │  ├──────┤     ├──────────┤       │    │  │尺度許可差 │     │依CNS 9739 R2163規定│       │    ├──┼──────┼─────┼──────────┤       │    │窯燒│吸水率測定 │CNS 3299 │0.5％以下      │       │    │花崗│      │R3071   │          │       │    │石面├──────┼─────┼──────────┤       │    │磚 │磚面耐刮硬度│CNS 13431 │莫式硬度7度以上   │       │    │  │試驗    │R2199   │          │       │    │  ├──────┼─────┼──────────┤       │    │  │尺度許可差 │CNS 3299 │依CNS 13431 R2199規 │       │    │  │      │R3071   │          │       │    ├──┼──────┼─────┼──────────┤       │    │擠出│吸水率試驗 │CNS 3299 │應符合契約圖說及CNS │       │    │面磚│      │R3071   │10631 R2172 之規定 │       │    │  ├──────┼─────┤          │       │    │  │破壞模數  │CNS 10631 │          │       │    │  │      │R2172   │          │       │    │  ├──────┤     │          │       │    │  │磚面耐刮硬度│     │          │       │    │  │試驗    │     │          │       │    │  ├──────┼─────┼──────────┤       │    │  │尺度許可差 │CNS 3299 │依CNS 10631 R2172規 │       │    │  │      │R3071   │          │       │    ├──┼──────┼─────┼──────────┼───────┤    │接著│剪力黏結強度│CNS 5809 │≧6kgf/c㎡     │一次     │    │劑 │      │K6505   │          │       │    └──┴──────┴─────┴──────────┴───────┘3.4   清理3.4.1  清理時應採用經工程司核可之清潔劑，並加以充分保護以避免污損或腐蝕鄰接材料    。

3.4.2  應以水洗→清潔劑洗滌→水洗之順序進行清洗，以免酸性物殘留於地磚表面或嵌縫內    ，並禁用高濃度酸類為清潔劑。

3.5   許可差    地磚鋪設完成之表面平整度，以3m直規量測，許可差平均不得大於3mm。

3.6   保護3.6.1  鋪設完成後若因工作上需要時，無論地坪、邊角或樓梯等部份為防止破損應加強設    置保護措施。

3.6.2  地磚鋪設且抹縫或勾縫完成後，在水泥砂漿乾化前 2日內，絕對禁止步行，亦不得    在其表面上施加振動或衝擊，並應加以保護。

3.6.3  屋外於鋪設後，應以防水布遮蓋保護。

4.   計量與計價4.1   計量4.1.1  鋪地磚依契約圖說所示之鋪設面積，以平方公尺計量。

4.1.2  本章工作附屬之項目如水泥砂漿、接著劑、填縫料及勾或抹縫料、實品大樣、清潔    與保護等將不另予計量。

4.1.3  備品依契約項目約定，以平方公尺計量。

4.2   計價4.2.1  鋪地磚按契約單價，依契約圖說所示之鋪設面積，以平方公尺計價，單價包括完成    本項工作所需之一切人工、材料、機具、設備、運輸、動力及附屬工作等費用在內    。

4.2.2  備品依契約項目約定，以平方公尺計價。

〈本章結束〉09341  09341-1   TPE V2.0 99/01/01 第09342章 石材磚鋪貼1.   通則1.1   本章概要    說明各種牆面用天然或人造石材切割後製造而成石材磚之材料、施工及檢驗等之相    關規定。

1.2   工作範圍1.2.1  依據契約圖說之規定，凡使用於牆面由天然或人造石材切割後製造而成之壁磚或不    規則形狀石片壁磚等鋪貼工作均屬之。

1.2.2  如無特殊規定時，工作內容應包括但不限於石材面磚╱地磚層、黏著砂漿層、各種    嵌縫（伸縮縫、控制縫、分割縫、勾填縫、防水填縫、邊縫等）及其零料、配件等    。

1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第04061章--水泥砂漿1.3.4  第05081章--熱浸鍍鋅處理1.3.5  第05091章--鋼結構銲接1.3.6  第05501章--一般鋼構件1.3.7  第07112章--防水水泥砂漿粉刷1.3.8  第09220章--水泥砂漿粉刷1.3.9  第09637章--石材地坪1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    (1)CNS 1244 G3027  熱浸法鍍鋅鋼片及鋼捲    (2)CNS 2473 G3039  一般結構用軋鋼料    (3)CNS 5809 K6505  黏著劑之抗剪強度測定法(壓縮負荷法)    (4)CNS 6300 A1028  石材    (5)CNS 7141 G3134  一般結構用矩形碳鋼鋼管    (6)CNS 8828 G3178  六方形鋼線網    (7)CNS 10141 A2151  建築灌注補修用環氧樹脂    (8)CNS 11317 A2184  建築飾面用大理石    (9)CNS 11318 A1041  建築用天然石詞彙   (10)CNS 11319 A3226  建築用天然石抗壓強度試驗法   (11)CNS 11321 A3228  建築用天然石吸水率及體比重試驗法   (12)CNS 11322 A3229  建築用天然石破壞模數試驗法   (13)CNS 12611 A2239  陶質壁磚用接著劑   (14)CNS 13976 A3371  石材彎曲強度試驗法1.5   系統設計1.5.1  金屬構架系統    若牆面石材磚設計採金屬構架系統安裝方式，承包商應依設計需求，提供必要的錨    件及固定件經工程司核可後方得使用。

安裝後接合件均不可外露。

1.5.2  載重需求    金屬構架系統、固定件及錨件等，須能承受契約圖說規定之載重（包括地震力及風    力）。

1.6   資料送審1.6.1  品質計畫1.6.2  施工計畫1.6.3  施工製造圖    承包商應根據契約圖說，配合現場丈量之實際尺度繪製施工製造圖，經工程司核可    後，方得進行後續之施工。

其內容應至少包括下列所述：    (1)分割及鋪貼圖     顯示石材壁磚單元之尺度，按室內、外之牆面拼花、接縫與邊縫等之處理及與其     他工作相連接處之細節，包括水電、配管及其他固定設施位置等，並顯示出不同     材料、色澤之鋪貼原則。

    (2)伸縮縫之考量     凡濕度、溫度變化較大之場所，應按石材壁磚及水泥砂漿之伸縮率、吸水率，估     算適當之伸縮縫分割位置，且應配合契約圖說及現場考量。

1.6.4  實品大樣    (1)除契約另有約定外，施工前應依工程司指示及核可之施工製造圖於現場擇一地點     施作至少2m×2m之實品大樣。

     A.應能顯示整體工程完成後表面顏色、材質及工作水準。

     B.應包括核定之施工製造圖所規定之材料、固定件及其他系統組件與抹縫材料。

    (2)實品大樣完成後，經工程司核可始得進行正式鋪設工作。

不合格之實體樣品應依     指示拆掉重做。

1.6.5  產品之出廠證明及試驗合格證明文件。

1.7   運送、儲存及處理1.7.1  運送或儲存時，產品須置於原包裝內，並應採取適當措施以防止對產品造成損壞或    污染。

若有破損者應立即運離不得使用。

1.7.2  各產品及附屬配件儲存時應保持乾燥及避免沾污，並與地面隔離。

1.7.3  除另有規定時或生產廠商之產品包裝限制外，石材壁磚應垂直排放，不可平放。

1.8   定義1.8.1  抹縫：密排，抹滿磚縫。

1.8.2  勾縫：一般縫寬約5~10mm，填縫全深。

1.8.3  填縫：一般伸縮縫寬約10~15mm，填縫全深。

2.   產品2.1   材料2.1.1  天然石材磚    (1)除另有規定外，石材之品質壁磚應符合 CNS 6300 A1028 一級品之規定。

飾面用     大理石則應符合CNS 11317 A2184之規定。

    (2)石材壁磚如花崗石、大理石、蛇紋石等，須色澤大致相等，無裂痕、瘤華過多及     破損缺角等缺點。

石材顏色變化及明暗對比強烈者，應作分類選取，避免相鄰石     材間顏色差異過大。

    (3)石材壁磚表面加工處理     A.表面加工處理之種類及程度，應符合契約圖說所示。

     B.石材壁磚鄰接側邊隱匿部分，使用裁切石材面，而嵌入部分應有 1.5cm以上，      其表面之加工處理應與該側面石材表面相同。

     C.石材壁磚鄰接側邊露光部分，其表面加工處理亦須與鄰接面相同。

2.1.2  人造石材磚：應無裂痕、破損、色澤、花紋大致相等，並符合契約圖說之規定。

石    片應在工廠內施行分割及表面處理工作，同一地坪或空間其石紋、顏色、形態以均    勻美觀為原則。

2.1.3  水泥砂漿之材料應符合第04061 章「水泥砂漿」之相關規定。

除契約圖說另有規定    外，應以1：3水泥砂漿之施作。

2.1.4  除契約圖說另有規定外，鋼線網應符合CNS 8828 G3178之規定，室內採用為熱浸鍍    鋅鋼線網，室外採用為不銹鋼線網。

2.1.5  除契約圖說另有規定外，石材壁磚之固定件材料應為不銹鋼料。

2.1.6  若採用金屬構架安裝石材牆面，則除契約另有約定外，構架系統之鋼料應符合下列    規定：    (1)鋼板及型鋼應符合CNS 2473 G3039之規定。

    (2)矩形碳鋼鋼管應符合CNS 7141 G3134之規定。

    (3)鍍鋅鋼片應符合CNS 1244 G3027之規定。

    (4)所有之鋼材(含螺栓、螺帽)，除不銹鋼外，應予以鍍鋅處理，鍍鋅層之鍍鋅量應     符合第05081章「熱浸鍍鋅處理」之相關規定。

2.2   接著劑及抹縫材料2.2.1  承包商應就符合契約圖說規格所選用之石材壁磚，提出接著劑、添加劑之組配方式    ，並經工程司核可後方可使用。

2.2.2  除契約圖說另有規定外，抹縫用之灰漿應為淨白水泥，加入適量之黏著添加劑使成    糊狀稠度適當。

大理石及蛇紋石面之抹縫應使用灰漿，可摻入礦物色素使與石材同    色。

2.2.3  若需使用防水填縫材料時，應符合契約圖說上之規定，使用不污染石材壁磚之防水    填縫材料。

3.   施工3.1   準備工作3.1.1  確認與鋪貼石材壁磚有關之鄰近工作進度及施工順序。

與鄰近工作事先取得協調並    密切配合。

3.1.2  施工面若為混凝土面，則其養護期應超過14日。

3.1.3  檢查施工面不得有乳沫、龜裂、空洞等現象。

3.1.4  施工面應清除乾淨並用清水洗淨且充分潤濕。

3.1.5  鋪貼前應先求出施工面之中間基準線，並按石材壁磚之規格放樣，縱橫方向務求正    直，磚縫亦應平直。

3.1.6  工地須設置安全的吊裝設備與搬運石材壁磚及鋪貼時所需之施工架設施。

3.1.7  石材壁磚安裝前應先於壁磚背面裝置附掛用固定件。

3.1.8  結構樓板面或非結構用混凝土面層或打底砂漿面如有異狀，應即向工程司報告，並    採取適當改善措施3.2   施工方法3.2.1  依契約圖說之圖案鋪貼石材磚，務使磚縫寬度均勻。

3.2.2  應依契約圖說所示設置伸縮縫。

3.2.3  接著劑之使用依經工程司核可之製造商施工說明書施工。

3.2.4  除契約圖說另有規定外，牆面貼石材磚可參考下列薄漿工法施作：    (1)打底砂漿層     A.應依契約圖說所示鋪設鋼線網，再進行粉刷打底工作，施作時應將砂漿料確實      壓抹入網內，網面露出面積應在10%以下，若無特殊規定應以不低於 1：3水泥      砂漿之品質標準予以施作。

     B.在底層施作階段應將高程、洩水、排水坡度及壁磚分割等，依據施工製造圖所      示予以嚴格控制。

    (2)薄漿工法施工     A.施工面清理乾淨、灑水潤濕後，先塗佈一層工程司核可之接著劑或濃稠之水泥      漿液。

     B.依石材壁磚之厚度選用適當之有齒刮（鏝）刀，並將接著砂漿（以經工程司核      可之接著劑與水泥砂漿均勻拌和而成）或直接以經工程司核可之接著劑依單一      方向鋪佈、刮勻於施工面上，並同時將接著砂漿或接著劑在石材壁磚背面均勻      刮佈於其上。

     C.均勻地將壁磚壓實附著於施工面上，施工面及石材壁磚背面之接著砂漿或接著      劑之刮紋應互相垂直。

3.2.6  如無特殊規定時，石材壁磚鋪貼應自中間基準線向左右兩邊鋪貼，並予以適當調整    。

3.2.7  抹縫    (1)除契約圖說另有規定外，牆面石材磚密排鋪貼應以抹縫之方式處理，抹縫料之色     樣須符合契約圖說之規定。

    (2)應於石材磚鋪貼完成48小時後，將核可之抹縫料依配比拌和均勻後，配合抹縫料     、接著劑之硬化強度依工程司核可之施工製造圖施工，務使混合材料抹滿磚縫。

    (3)抹縫後磚面上應擦拭乾淨，凡遇有管洞之處，必須按照管洞形式及足夠嵌入之尺     度開鑿（孔）後鑲入。

3.2.8  金屬構架石材牆面    若牆面石材磚採金屬構架系統安裝，除契約圖說另有規定外，可參考下列方式施作    ：    (1)依據契約圖說進行安裝，並預留石材安裝所需之空間。

    (2)除契約圖說另有規定外，石材壁磚製造廠商可建議相關固定之裝置，經工程司核     可後，將金屬構架系統固定於結構體上。

    (3)調整構架系統，以便安裝石材壁磚。

3.2.9  石材壁磚之安裝    (1)石材壁磚之安裝應依契約圖說所示，使用適當固定件，並經工程司同意後視狀況     加以填墊，安裝妥當石材壁磚。

安裝石材壁磚時，合縫釘、固定件等處之孔、槽     、凹洞等均應以環氧樹脂砂漿完全填平。

    (2)安裝之石材壁磚表面應垂直平整，接縫應準確對齊，且寬度一致。

    (3)安裝之石材壁磚紋路方向應大致一致，石材壁磚間不應出現棋盤式之交錯紋路。

     事先應將石材分類，使深淺顏色大致相混，以免相鄰石材之顏色深淺對比過大。

    (4)石材之間接縫應施作填縫料，接縫之寬度應依契約圖說示，除契約圖說另有規定     外，填縫料之使用則應依原製造廠商之施工說明書施作。

3.2.10 除契約圖說另有規定外，建築物及構造物外牆之石材壁磚鋪貼均應做防水填縫處理    。

3.3   檢驗    除契約另有約定外，各項材料及施工之檢驗項目如下表：    ┌────┬──────┬─────┬────────┬───────┐    │名  稱│ 檢驗項目 │依據之標準│  規範之要求  │  頻 率  │    ├────┼──────┼─────┼────────┼───────┤    │天然石材│吸水率   │CNS 11321 │0.25％以下   │1.數量未達500 │    │壁磚  │      │A3228   │        │ ㎡時，免檢驗│    │    ├──────┼─────┼────────┤ 。

     │    │    │抗壓強度  │CNS 11319 │530kgf/c㎡以上 │2.數量達500 ㎡│    │    │      │A3226   │        │ 檢驗一次。

 │    │    ├──────┼─────┼────────┤3.數量超過500 │    │    │破壞模數  │CNS 11322 │71kgf/c㎡以上  │ ㎡，每500 ㎡│    │    │      │A3229   │        │ 加驗一次。

 │    │    ├──────┼─────┼────────┤       │    │    │彎曲強度  │CNS 13976 │71kgf/c㎡以上  │       │    │    │      │A3371   │        │       │    ├────┼──────┼─────┼────────┼───────┤    │人造石材│材質    │依契約圖說│依契約圖說規定 │依契約圖說規定│    │壁磚  │      │規定   │        │       │    ├────┼──────┼─────┼────────┼───────┤    │接著劑 │剪力黏結強度│CNS 5809 │≧10kgf/c㎡   │一次     │    │    │      │K6505   │        │       │    │    ├──────┼─────┼────────┤       │    │    │抗拉接著強度│CNS 12611 │應符合契約圖說及│       │    │    │      │A2239   │CNS 12611 A2239 │       │    │    │      │     │之規定     │       │    └────┴──────┴─────┴────────┴───────┘3.4   保護3.4.1  黏貼及勾縫完成後，石材面應立即清洗，以免其他物質黏著其上。

3.4.2  完成之石材面應保持乾淨，避免裂紋、缺口、破損、空隙或其他缺點。

3.4.3  地坪石材施工中及完成最後之勾縫，在48小時內該地坪應禁止踩踏。

3.4.4  鋪貼完成後若因工作上需要為防止破損應加強設置保護措施。

3.4.5  填縫使用之保護膠帶不可污染石材表面。

3.5   清理3.5.1  清理時應採用合格且相容之清潔劑，並充分保護鄰接材料，以避免其受到污損或腐    蝕。

3.5.2  應以水洗→清潔劑洗滌→水洗之順序進行清洗，以免酸性物殘留於地磚表面或嵌縫內    ，並禁用高濃度酸類為清潔劑。

4.   計量與計價4.1   計量4.1.1  牆面鋪貼石材磚依契約項目，以平方公尺計量。

4.1.2  本章工作附屬之項目如水泥砂漿、接著劑、填縫料及抹縫料、實品大樣、清潔與保    護等不另予計量。

4.2   計價4.2.1  牆面鋪貼石材磚依契約項目計價。

該項單價已包括完成人工、材料、機具、設備、    運輸、動力、附屬工作等及為完成本工作所需之一切費用在內。

〈本章結束〉09342  09342-8   TPE V2.0 99/01/01 第09343章 牆面貼壁磚1.   通則1.1   本章概要    說明各種壁磚之材料、施工及檢驗等相關規定。

1.2   工作範圍1.2.1  依據契約圖說之規定，凡使用於牆面之陶質、石質、窯燒花崗石、擠出面磚等（除    瓷磚、天然石材以外）鋪貼者均屬之。

1.2.2  除契約圖說另有規定外，工作內容應包括但不限於壁磚、黏著層、砂漿層、各種嵌    縫（伸縮縫、控制縫、分割縫、勾填縫、防水填縫、邊縫等）及其零料、配件及本    章第2.2項「備品」等。

1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第04061章--水泥砂漿1.3.4  第07112章--防水水泥砂漿粉刷1.3.5  第09220章--水泥砂漿粉刷1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    (1)CNS 3298 R2064  陶質壁磚    (2)CNS 3299 R3071  陶瓷面磚檢驗法    (3)CNS 3763 A2047  水泥防水劑    (4)CNS 5809 K6505  黏著劑之抗剪強度測定法(壓縮負荷法)    (5)CNS 9737 R1018  陶瓷面磚總則    (6)CNS 9741 R2165  石質壁磚    (7)CNS 10631 R2172  擠出面磚    (8)CNS 12611 A2239  陶質壁磚用接著劑    (9)CNS 13431 R2199  窯燒花崗石面磚1.5   資料送審1.5.1  品質計畫1.5.2  施工製造圖    承包商應根據契約圖說，配合現場丈量之實際尺度繪製施工製造圖，經工程司核可    後，方得進行後續之施工。

其內容應至少包括下列所述：    (1)分割及鋪貼圖     顯示壁磚單元之尺度，按室內、外牆面之拼花、接縫、勾縫與邊縫等之處理及與     其他工作相連接處之細節，包括水電、配管及其他固定設施位置等，並顯示出不     同材料、色澤之鋪貼原則。

    (2)伸縮縫之考量     凡有濕度、溫度變化較大之場所，應按壁磚及水泥砂漿之伸縮率、吸水率，估算     適當之伸縮縫分割位置，且應配合契約圖說及現場考量。

1.5.3  實品大樣    (1)除契約另有約定外，施工前應依工程司指示及核可之施工製造圖於現場擇一地點     施作至少2m×2m之實品大樣。

     A.應能顯示整體工程完成後表面顏色、材質及工作水準。

     B.應包括核定之施工製造圖所規定之材料、固定件及其他系統組件與抹縫或勾縫      材料。

    (2)實品大樣完成後，經工程司核可始得進行正式鋪設工作。

不合格之實體樣品應依     指示拆掉重做。

1.5.4  材料與產品之出廠證明及試驗合格證明文件1.6   運送、儲存及處理1.6.1  運送或儲存時，產品須置於原包裝內，並應採取適當措施以防止對產品造成損壞或    污染。

若有破損者應立即運離不得使用。

1.6.2  各產品儲存時應保持乾燥及避免沾污，並與土壤隔離。

2.   產品2.1   材料2.1.1  除契約圖說另有規定外，壁磚品質須為符合下列CNS規定之一級品：    (1)陶質壁磚：應符合CNS 3298 R2064之規定。

    (2)石質壁磚：應符合CNS 9741 R2165之規定。

    (3)窯燒花崗石面磚：應符合CNS 13431 R2199之規定。

    (4)擠出面磚：應符合CNS 10631 R2172之規定。

2.1.2  除契約圖說另有規定外，承包商應就符合契約圖說所示規格選用壁磚，提出接著劑    、添加劑之組配方式，並經工程司核可後方可使用。

2.1.3  水泥砂漿之材料應符合第04061章「水泥砂漿」之相關規定。

2.1.4  抹縫材料應符合契約圖說之規定。

2.1.5  若需使用防水填縫材料時，應符合契約圖說上之規定，使用不污染壁磚之防水填縫    材料。

2.2   備品    大面積（300㎡以上）使用之壁磚材料，裝箱打包於竣工驗收時一併造冊點交。

3.   施工3.1   準備工作3.1.1  確認與鋪貼壁磚有關之鄰近工作進度及施工程序。

與鄰近工作事先取得協調並密切    配合。

3.1.2  施工面若為混凝土面，則其養護期應超過14日。

3.1.3  檢查施工面不得有乳沫、龜裂、空洞等現象。

3.1.4  施工面應清除乾淨並用清水洗淨且充分潤濕。

3.1.5  鋪貼前應先求出施工面之中間基準線，並按壁磚之規格放樣，縱橫方向務求正直，    磚縫亦應平直。

3.2   施工方法3.2.1  依契約圖說所示之圖案鋪貼壁磚，務使磚縫寬度均勻。

3.2.2  應依契約圖說所示設置伸縮縫。

3.2.3  接著劑之使用依經工程司核可之製造商施工說明書施工。

3.2.4  除契約圖說另有規定外，牆面貼壁磚可參考下列薄漿工法施作：    (1)打底砂漿層     A.應先以水泥砂漿粉刷打底，除契約圖說另有規定外，應以容積比1：3水泥砂漿      施作。

     B.同時應在底層施作階段將高程、洩水、排水坡度及壁磚分割等，依據契約圖說      所示予以嚴格控制。

    (2)薄漿工法施工     A.施工面清理（洗）乾淨、灑水潤濕後，先鋪佈一層工程司核可之接著劑或濃稠      之水泥漿液。

     B.依瓷磚之厚度選用適當之有齒刮（鏝）刀，並將接著砂漿（以經工程司核可之      接著劑與水泥砂漿均勻拌和而成）依單一方向鋪佈、刮勻於施工面上，亦同時      在面磚背面將接著砂漿均勻刮佈於其上。

     C.均勻地將面磚壓實於施工面上，施工面及面磚背面之接著砂漿之刮紋應互相垂      直。

3.2.5  壁磚鋪貼應自中間基準線向左右兩邊鋪貼，並予以適當調整，原則上應為整磚，經    工程司核可始可裁切壁磚，切口應平順整齊並應將裁切範圍減至最少（除契約圖說    另有規定外，最後不足1塊而需裁切者，裁切後不得小於半塊）。

3.2.6  抹縫或勾縫    (1)抹縫或勾縫料之色樣須符合契約圖說之規定。

    (2)除契約圖說另有規定外，牆面壁磚鋪貼應以抹縫之方式處理。

若契約圖說規定以     勾縫方式處理，則勾縫時其寬度不得小於3mm或大於12mm。

    (2)應於壁磚鋪貼完成48小時後，將核可之抹縫或勾縫料依配比拌和均勻後，配合抹     縫料、接著劑之硬化強度依工程司核可之施工製造圖施工，務使混合材料填滿磚     縫。

    (3)抹縫或勾縫後磚面上應擦拭乾淨，凡遇有管洞之處，必須按照管洞形式及足夠嵌     入之尺度開鑿（孔）後鑲入。

3.2.7  除契約圖說另有規定外，建築物及構造物外牆之壁磚鋪貼均應做防水填縫處理。

3.3   檢驗    除契約另有約定外，應依下列檢驗項目辦理︰    ┌──┬──────┬─────┬──────────┬───────┐    │名稱│ 檢驗項目 │依據之方法│  規範之要求   │  頻 率  │    ├──┼──────┼─────┼──────────┼───────┤    │陶質│吸水率測定 │CNS 3299 │18％以下      │1.數量未達試驗│    │壁磚├──────┤R3071   ├──────────┤ 合格1000㎡時│    │  │抗折試驗  │     │          │ ，免檢驗。

 │    │  │      │     │61.2kgf/c㎡以上   │2.數量達1000㎡│    │  ├──────┤     ├──────────┤ 檢驗一次。

 │    │  │蒸壓試驗  │     │          │3.數量超過1000│    │  │      │     │以蒸氣壓10.2kgf/c㎡ │ ㎡，每1000㎡│    │  │      │     │試驗合格      │ 加驗一次。

 │    ├──┼──────┼─────┼──────────┤       │    │石質│吸水率測定 │CNS 3299 │6％以下       │       │    │壁磚├──────┤R3071   ├──────────┤       │    │  │抗折試驗  │     │          │       │    │  │      │     │120kgf/c㎡以上   │       │    │  ├──────┤     ├──────────┤       │    │  │蒸壓試驗  │     │          │       │    │  │      │     │以蒸氣壓10kgf/c㎡  │       │    ├──┼──────┼─────┼──────────┤       │    │窯燒│吸水率測定 │CNS 3299 │0.5％以下      │       │    │花崗│      │R3071   │          │       │    │石面├──────┼─────┼──────────┤       │    │磚 │磚面耐刮硬度│CNS 13431 │莫式硬度7度以上   │       │    │  │試驗    │R2199   │          │       │    ├──┼──────┼─────┼──────────┤       │    │擠出│吸水率試驗 │CNS 3299 │應符合設計圖說及CNS │       │    │面磚│      │R3071   │10631 R2172 之規定 │       │    │  ├──────┼─────┤          │       │    │  │破壞模數  │CNS 10631 │          │       │    │  ├──────┤R2172   │          │       │    │  │磚面耐刮硬度│     │          │       │    │  │試驗    │     │          │       │    ├──┼──────┼─────┼──────────┼───────┤    │接著│剪力黏結強度│CNS 5809 │          │一次     │    │劑 │      │K6505   │≧6kgf/c㎡     │       │    │  ├──────┼─────┼──────────┤       │    │  │抗拉接著強度│CNS 12611 │應符合設計圖說及CNS │       │    │  │      │A2239   │12611 A2239 之規定 │       │    └──┴──────┴─────┴──────────┴───────┘3.4   保護3.4.1  鋪貼完成後若因工作上需要為防止破損應加強設置保護措施。

3.4.4  填縫使用之保護膠帶不可污染面磚表面。

4.   計量與計價4.1   計量4.1.1  牆面貼壁磚依契約圖說所示之鋪設面積，以平方公尺計量。

4.1.2  本章工作附屬之項目如水泥砂漿、接著劑、填縫料及抹縫料、實品大樣、清潔與保    護等將不另予計量。

4.1.3  備品依契約項目約定，以平方公尺計量。

4.2   計價4.2.1  牆面貼壁磚按契約單價，依契約圖說所示之鋪設面積，以平方公尺計價。

單價包括    完成本項工作所需之一切人工、材料、機具、設備、運輸、動力及附屬工作等費用    在內。

4.2.2  備品依契約項目約定，以平方公尺計價。

〈本章結束〉 第09410章 水泥磨石子1.   通則1.1   本章概要    說明各種水泥磨石子之材料及施工等相關規定。

1.2   工作範圍    依契約圖說之規定，凡屬於水泥磨石子包括磨石子地坪及磨石子踢腳等均屬之。

1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第03310章--結構用混凝土1.3.4  第04061章--水泥砂漿1.3.5  第09220章--水泥砂漿粉刷1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    (1)CNS 61 R2001  卜特蘭水泥    (2)CNS 387 A2003  建築用砂    (3)CNS 2306 R2045  白色卜特蘭水泥    (4)CNS 3001 A2039  圬工砂漿用粒料    (5)CNS 13961 A2269  混凝土拌和用水1.4.2  相關法規    水污染防治法1.5   資料送審1.5.1  施工製造圖    應包括標示不同色樣施工範圍、隔條間距、與牆面或其他材料接合收實處理方式及    大面積分區施工次序等。

1.6   運送、儲存及處理1.6.1  水泥應以工廠原包裝袋運送。

1.6.2  袋裝水泥應儲存於屋內等無雨淋疑慮之場所，與邊牆之間應留至少1.0m寬通路並應    置於高出地面至少12cm且通風良好之場所。

水泥堆放高度不得超過10袋，以先進先    用為原則，並為避免底部硬化，應至少2個月更換一次儲存位置。

2.   產品2.1   材料2.1.1  水泥：應符合CNS 61 R2001之規定。

2.1.2  砂：應符合CNS 387 A2003之規定。

2.1.3  水：應符合CNS 13961 A2269之規定。

2.1.4  白水泥：應符合CNS 2306 R2045之規定。

2.1.5  顏料：應使用符合契約圖說規定之產品，且具有不被石灰浸蝕及不褪色之特性。

2.1.6  隔條    (1)除契約圖說另有規定者外，隔條應用厚 2mm，高15mm之黃銅條，並須具有與磨石     子同樣磨損度之密度及成份，隔條間距按契約圖說指示。

    (2)踢腳所用隔條，須與相連之磨石子地面所用者相同。

2.1.7  粒料    (1)除契約圖說另有規定外，應採用大理石粒料。

    (2)應具有符合契約圖說規定之抗磨硬度及具有各種色澤，每種均應顏色均勻，不含     泥土及雜質。

3.   施工3.1   準備工作3.1.1  磨石子工作應待一切他項工作完竣後，始可開始或收頭，以免受損或受擾。

3.1.2  混凝土底層或磚牆粉刷底層，在施築磨石子粉刷前，應澈底清理及築至準確高度及    平面，但混凝土底層至少須養護28天以上。

3.2   施工方法3.2.1  磨石子地坪    (1)地坪應先以1：3水泥砂漿打底整平。

    (2)底層凝固後，應將隔條按契約圖說尺度固定，除另有規定者外，其間隔不得大於     1m，隔條之頂邊應較規定之磨石子面高出1~2mm作為磨耗度，各方塊之邊緣均應     設有隔條。

    (3)依據契約圖說位置及高度預埋止滑條等埋設物。

埋設物表面須黏貼保護膠帶。

    (4)磨石子面層須用碎石與水泥容積採1：1 之混合比例，先乾拌後加適量清水使成     適當稠度之水泥石子混合物。

    (5)面層鋪設之水泥石子混合物傾入隔條所隔成之格子內後，應以較重之石製或金屬     滾筒滾壓密實，並依據契約圖說規定之洩水坡度以鏝刀拍壓成光滑平面使與隔條     頂邊齊平，除契約圖說另有規定外，面層之75%至85%應為粒料，其餘由水泥填充     ，並應均勻分布。

磨石子面應保持潤濕，並應經至少6天之養護。

    (6)所有磨石子工作除另有規定外均須用機器加水打磨，惟邊緣及凹角等確不能為機     器之磨片所能達到之處，得以人工用磨磚打磨。

    (7)所有磨石子面凝固後，先用24號磨片打磨至表面平整，然後再用80號磨片打光。

     第一度打磨工作完成後，所有磨石子面之空隙，均須用同色之淨水泥漿填補，待     最少48小時以後始得再用80號磨片施磨打光。

    (8)所有磨石子面於磨光整平後，須用清水將表面洗掃潔淨，俟磨石子面乾透後須予     以打臘至表面光滑。

3.2.2  磨石子踢腳    (1)磨石子踢腳施工前須先放樣，並於上放樣墨線上以木製隔條界定施作範圍。

磨石     子踢腳應按契約圖說所示形狀及尺度正確施工，牆面外角處須四面成圓角，牆面     內角須割圓角，磨石子踢腳上方牆面如需要粉刷、貼面磚或其他飾面時，磨石子     踢腳應先施作及磨光。

    (2)磨石子踢腳之底層水泥砂漿粉刷，應依第 09220章「水泥砂漿粉刷」之規定辦理     。

    (3)除契約圖說另有規定外，磨石子踢腳之石子粒料與水泥混合比例採容積1：1。

    (4)以鏝刀抹平及緊壓密實，使石子分布均勻。

磨石子面應保持濕潤，並應經至少 2     天之養護。

    (5)所有磨石子面凝固後，先用24號磨片打磨至表面平整，然後再用80號磨片打光。

     第一度打磨工作完成後，所有磨石子面之空隙，均須用同色之淨水泥漿填補，待     最少48小時以後始得再用80號磨片施磨打光。

    (6)所有磨石子面於磨光整平後，須用清水將表面洗掃潔淨，俟磨石子面乾透後須予     以打臘至表面光滑。

3.2.3  石屑(磨漿)之處理    磨石子工作進行前應先以砂或經工程司核可之材料將施工區域圍擋起來，避免石屑    漫流。

同時應僅留一缺口將所餘之石屑集中並以不漏水之盛具運離工地。

地坪工作    每完成一部分，即應將該項工程產生之石屑移去，且不得留存過夜。

3.2.4  磨石子地坪或踢腳，如經工程司查驗有空洞或裂痕時，其空洞或裂痕部分應去除重    做。

3.3   許可差    除洩水坡度應依契約圖說之規定設置外，其磨石子地坪完成之表面平整度，以3m直    規量測，許可差平均不得大於3mm。

3.4   保護    磨石子工作應不妨礙及污損本工程及其他鄰近工作之情況下進行，並應施作阻隔及    設置防護措施，不得使渣漿流入已完成之各種管件及溝渠中，以免硬化淤塞。

4.   計量與計價4.1   計量4.1.1  磨石子地坪依契約圖說所示之完成面積，以平方公尺計量。

4.1.2  磨石子踢腳依契約項目，以[公尺][平方公尺]計量。

4.2   計價4.2.1  磨石子地坪依契約圖說所示之完成面積，以平方公尺計價。

4.2.2  磨石子踢腳依契約項目，以[公尺][平方公尺]計價。

4.2.3  上述各項單價已包括完成本項工作所需之一切人工、材料、機具、設備、運輸、動    力及附屬工作等費用在內。

附屬工作包括隔條、顏料、樣品、修補及清理等。

〈本章結束〉09410  09410-5   TPE V2.0 99/01/01 第09421章 磨石子地磚1.   通則1.1   本章概要    說明預鑄磨石子地磚之材料、施工及檢驗等相關規定。

1.2   工作範圍    依據契約圖說之規定，凡使用於地坪之各種預鑄磨石子地磚等鋪設者均屬之。

1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第04061章--水泥砂漿1.3.4  第07112章--防水水泥砂漿粉刷1.3.5  第09220章--水泥砂漿粉刷1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    (1)CNS 61 R2001  卜特蘭水泥    (2)CNS 2306 R2045  白色卜特蘭水泥    (3)CNS 3803 A2049  磨石子地磚    (4)CNS 3804 A3062  磨石子地磚檢驗法1.5   資料送審1.5.1  品質計畫1.5.2  施工製造圖    承包商應根據契約圖說，配合現場丈量之實際尺度繪製施工製造圖，經工程司核可    後，方得進行後續之施工。

其內容至少應包括下列所述：    (1)分割及鋪貼圖     顯示磨石子地磚單元之尺度、斷面、剖面、接縫、邊縫等之處理，及與其他工作     相連接處之細節，包括水電、配管及其他固定設施位置等，並顯示出不同材料、     色澤之鋪貼原則。

    (2)伸縮縫之考量     凡濕度、溫度變化較大之場所，應按磨石子地磚及水泥砂漿之伸縮率、吸水率，     估算適當之伸縮縫分割位置，且應配合契約圖說及現場考量。

1.5.4  實品大樣    (1)除契約另有約定外，施工前應依工程司指示及核可之施工製造圖於現場擇一地點     施作至少2m×2m之實品大樣。

     A.應能顯示整體工程完成後表面顏色、材質及工作水準。

     B.應包括核定之施工製造圖所規定之材料、固定件及其他系統組件與抹縫材料。

    (2)實品大樣完成後，經工程司核可始得進行正式鋪設工作。

不合格之實體樣品應依     指示拆掉重做。

1.5.5  產品之出廠證明及試驗合格證明文件。

1.6   運送、儲存及處理1.6.1  運送或儲存時，產品須置於原包裝內，並應採取適當措施以防止對產品造成損壞或    污染。

若有破損者應立即運離不得使用。

1.6.2  各產品儲存時應保持乾燥及避免沾污，並與土壤隔離。

2.   產品2.1   材料2.1.1  磨石子地磚    (1)磨石子地磚應符合 CNS 3803 A2049 規定，且須色澤大致相等，無裂痕、破損缺     角等缺點。

    (2)磨石子地磚採用之種類、規格、尺度、質感顏色、特殊磚無論其為整體壓鑄成型     或黏合加工者，均應依契約圖說上之規定或工程司之指示辦理。

    (3)如契約圖說上無特別規定時，轉角處應採用適當材料或其他實心地坪材料予以收     頭。

2.1.2  抹縫材料應符合契約圖說之規定。

2.2   接著劑、添加劑2.2.1  承包商應就合於契約圖說所選用之磨石子地磚，提出接著劑、添加劑之組配方式，    並經工程司核可後方得使用。

2.2.2  若需使用防水填縫材料時，應符合契約圖說上之規定，使用不污染磨石子地磚之防    水填縫材料。

2.2.3  除契約圖說另有規定外，抹縫用之灰漿應為白水泥加入適量之黏著添加劑使成糊狀    稠度適當，並視需要滲入礦物色素以與石材同色。

3.   施工3.1   準備工作3.1.1  確認與鋪設磨石子地磚有關之鄰近工作進度及施工程序。

與鄰近工作事先取得協調    並密切配合。

3.1.2  施工面若為混凝土面，則其養護期應超過14日。

3.1.3  檢查施工面不得有乳沫、龜裂、空洞等現象。

3.1.4  施工面應清除乾淨並用清水洗淨且充分潤濕。

3.1.5  鋪設前應先求出施工面之中間基準線，並按磨石子地磚之規格放樣，縱橫方向務求    正直，磚縫亦應平直。

3.2   施工方法3.2.1  依契約圖說所示之圖案鋪設磨石子地磚，務使磚縫寬度均勻。

3.2.2  應依契約圖說所示設置伸縮縫。

3.2.3  接著劑之使用依經工程司核可之製造商施工說明書施工。

3.2.4  鋪設工法應依契約圖說之規定選用，主要可分為以下兩大類：    (1)厚砂漿工法（軟底工法）     A.控制灰誌之製作      a.依契約圖說所示之高程，採用水平儀量測以製作控制灰誌。

      b.利用控制灰誌及控制灰誌條加以嚴格控制高程及洩水、排水坡度等。

     B.濕式工法      a.施工面清理（洗）乾淨、灑水潤濕後，先鋪佈一層經工程司核可之接著劑或       濃稠之純水泥漿液。

      b.除契約圖說另有規定外，其上至少鋪佈35mm厚經工程司核可之接著砂漿層（       接著劑與水泥砂漿均勻拌和而成。

砂漿層之厚度應隨地磚厚度增加而加厚）       。

      c.將地磚壓實於軟底砂漿層上，直到砂漿受擠壓到磚縫至少一半深度為準。

      d.以木槌或橡皮槌輕輕敲擊以調整其高程。

     C.乾式工法      a.施工面清理（洗）乾淨、灑水潤濕後，先鋪佈一層經工程司核可之接著劑或       濃稠之純水泥漿液。

      b.除契約圖說另有規定外，在其上至少鋪佈35mm厚之乾拌之砂漿層（砂漿層之       厚度應隨地磚厚度增加而加厚），先將其適度拍壓密實後，再鋪佈一層經工       程司核可之接著劑或濃稠之純水泥漿液。

      c.將地磚壓實於濕稠之厚砂漿層上，直到砂漿受擠壓到磚縫至少一半深度為準       。

      d.以木槌或橡皮槌輕輕敲擊以調整其高程。

    (2)薄漿工法（硬底工法）     A.打底砂漿層      a.應先以水泥砂漿粉刷打底，除契約圖說另有規定外，應以容積比1：3水泥砂       漿施作。

      b.同時應在底層施作階段將高程、洩水、排水坡度及地磚分割等，依據施工製       造圖所示予以嚴格控制。

     B.薄漿工法      a.施工面清理（洗）乾淨、灑水潤濕後，先鋪佈一層經工程司核可之接著劑或       濃稠之水泥漿液。

      b.依地磚之厚度選用適當之有齒刮（鏝）刀，並將接著砂漿（以經工程司核可       之接著劑與水泥砂漿均勻拌和而成）依單一方向鋪佈、刮勻於打底砂漿面上       ，同時將接著砂漿在地磚背面均勻刮佈於其上。

      c.均勻地將地磚壓實附著於施工面上，施工面及地磚背面之接著砂漿之刮紋應       互相垂直。

      d.以木槌或橡皮槌輕輕敲擊以調整其高程。

3.2.5  磨石子地磚鋪設應自中間基準線向左右兩邊鋪貼，並予以適當調整，原則上應為整    磚，經工程司核可始可裁切磨石子地磚，切口應平順整齊並應將裁切範圍減至最少    （除契約圖說另有規定外，最後不足1塊而需裁切者，裁切後不得小於半塊）。

3.2.6  除契約圖說另有規定外，廁所、廚房、茶水間等常處於潮濕之場所，其所有轉角及    伸縮縫均應做防水填縫處理。

鋪設時須將接著砂漿（接著劑與水泥砂漿均勻拌和而    成）均勻塗抹於施工面及地磚或其背溝中，使其確實黏著於施工面上。

3.2.7  濕度、溫度變化較大之場所，應按磨石子地磚及水泥砂漿之伸縮率、吸水率，估算    適當之伸縮縫分割線。

鋪設後以木槌或橡膠槌輕敲，一面調整地磚位置及縫寬，同    時增加其接著力。

3.2.8  抹縫    (1)原則上，鋪磨石子地磚應以抹縫之方式處理，抹縫料之色樣須符合契約圖說之規     定。

    (2)地磚之抹縫應於鋪設工作完成48小時後，將核可之抹縫料依配比拌和均勻後，配     合抹縫料、接著劑之硬化強度以契約圖說規定之抹縫方式確實施作。

    (3)抹縫後磚面上應擦拭乾淨，凡遇有管洞之處，必須按照管洞形式及足夠嵌入之尺     度開鑿（孔）後鑲入。

3.2.9  屋外地坪鋪設時，應注意日光直射、乾燥或因風雨有受損之虞，並考慮適當之覆蓋    加以保護。

3.3   檢驗    除契約另有約定外，磨石子地磚應依下列項目進行檢驗：    ┌───┬────┬─────┬────────┬──────────┐    │名 稱│檢驗項目│依據之方法│  規範之要求 │   頻 率    │    ├───┼────┼─────┼────────┼──────────┤    │   │彎曲強度│     │        │1.數量未達1000㎡時 │    │   │    │     │350kgf/c㎡以上 │ 免檢驗。

     │    │   ├────┤     ├────────┤          │    │磨石子│直角度 │CNS 3804 │≦1.0mm     │2.數量達1000㎡檢驗一│    │地磚 ├────┤A3062   ├────────┤ 次。

       │    │   │翹曲度 │     │≦1.0mm     │3.數量超過1000㎡，每│    │   ├────┤     ├────────┤ 1000㎡加驗一次。

 │    │   │露石率 │     │≧50%以上    │          │    └───┴────┴─────┴────────┴──────────┘3.4   清理3.4.1  清理時應採用經工程司核可之清潔劑，並加以充分保護以避免污損或腐蝕鄰接材料    。

3.4.2  應以水洗→清潔劑洗滌→水洗之順序進行清洗，以免酸性物殘留於地磚表面或磚縫內    ，並禁用高濃度酸類為清潔劑。

3.5   許可差    地磚鋪設完成之表面平整度，以3m直規量測，許可差平均不得大於3mm。

3.6   保護3.6.1  鋪設完成後若因工作上需要時，無論地坪、邊角或樓梯等部份為防止破損應加強設    置保護措施。

3.6.2  地板鋪磨石子地磚鋪設及抹縫完成後，在水泥砂漿乾化前 2日內，絕對禁止步行，    亦不得在其表面上施加振動或衝擊，並應加以保護。

3.6.3  屋外於鋪設後，應以防水布遮蓋保護。

4.   計量與計價4.1   計量4.1.1  磨石子地磚鋪設依契約圖說所示之面積，以平方公尺計量。

4.1.2  本章工作附屬之項目如水泥砂漿、接著劑、抹縫料、實品大樣、清潔與保護等將不    另予計量。

4.2   計價    磨石子地磚鋪設依契約單價，按契約圖說所示之面積，以平方公尺計價，該項單價    已包括完成本項工作所需之一切人工、材料、機具、設備、運輸、動力及附屬工作    等費用在內。

〈本章結束〉09421  09421-6   TPE V2.0 99/01/01 第09512章 玻纖吸音貼布天花板1.   通則1.1   本章概要    說明玻璃纖維吸音貼布天花板之材料、施工及檢驗等之相關規定。

1.2   工作範圍1.2.1  玻璃棉吸音板（含貼布飾面）1.2.2  懸吊系統1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第05081章--熱浸鍍鋅處理1.3.4  第09516章--玻纖天花板1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    (1)CNS 1247 H2025  熱浸法鍍鋅檢驗法    (2)CNS 6532 A3113  建築物室內裝修材料之耐燃性試驗法    (3)CNS 9056 A3165  餘響室法吸音率測定法    (4)CNS 9057 A2140  玻璃棉吸音材料    (5)CNS 9058 A3166  玻璃棉吸音材料檢驗法    (6)CNS 11984 A2206  建築用暗架式牆壁及平頂輕鋼架    (7)CNS 11985 A3259  建築用暗架式牆壁及平頂輕鋼架檢驗法1.4.2  相關法規 建築物耐風設計規範及解說1.4.3  美國材料試驗協會（ASTM）    ASTM E580  管制地震(Seismic Restraint) 地區吸音及明架天花板懸吊系統            之應用1.5   資料送審1.5.1  品質計畫1.5.2  施工計畫1.5.3  施工製造圖    (1)說明本系統之組成構件。

包含天花板平面圖及詳細圖、繪出懸吊系統、吊件、水     平支架錨定及固定方法及照明、火警警報器、廣播器、空調、避難逃生標示設備     之位置，同時亦應配合燈具尺度調整水平支架間距。

詳細圖應顯示各空間內天花     板之基本配置，包括天花板邊緣及與垂直面交接處之收邊。

    (2)天花板之懸吊系統及其他必要之附屬品，須能承載契約圖說所示之自重及附掛載     重（包括照明系統、消防系統、空調系統及廣播設備等，其相關專業廠商應提供     需附掛於天花板懸吊系統之荷重資料給予天花板承包商計算）。

    (3)天花板之懸吊系統應考量風力及地震力，屋外風力依內政部營建署「建築物耐風     設計規範及解說」規定，地震力震區水平加速度係數依內政部營建署「建築技術     規則建築構造編耐震設計規範與解說」規定，垂直地震力為水平地震力之 1/2計     算。

1.5.4  廠商資料    (1)產品出廠證明    (2)試驗合格證明文件1.5.5  樣品    (1)各型吸音天花板均應提送完整板塊各1片。

    (2)懸吊系統構件樣品，包括主吊件及收邊材料，長300mm各1件。

1.6   運送、儲存及處理1.6.1  天花板應以原封箱盒運送至工地。

搬運時應防止碰撞及刮傷。

1.6.2  產品儲存時應保持乾燥，並與地面、土壤隔離。

2.   產品2.1   材料2.1.1  玻璃棉吸音天花板    (1)玻璃棉吸音天花板應符合契約圖說及CNS 9057 A2140之規定。

    (2)工廠施作貼布飾面處理，其表面處理及顏色應符合契約圖說所示或由工程司選定     。

    (3)尺度及型式應依契約圖說之規定。

2.1.2  懸吊系統    (1)暗架或半明架天花板之懸吊系統，除契約圖說另有規定外，平頂輕鋼架之材料性     質及尺度應符合CNS 11984 A2206之規定。

    (2)其他明架天花板類型懸吊系統之材料性質、尺度及露面之表面處理及顏色應符合     契約圖說之規定。

    (3)懸吊系統之構件如吊桿、螺帽等均應防銹處理。

    (4)懸吊系統應考慮風力及地震力。

2.2   備品    大面積（300㎡以上）使用之吸音貼布天花板材料，每一種材料、顏色之備品，裝    箱打包於竣工驗收時一併造冊點交。

3.   施工3.1   準備工作3.1.1  本章工作應與機械、電機、消防、空調等有關之廠商協調。

3.1.2  對施工場地先加以勘察，確定水電、空調管線隱蔽部分檢驗完成後，進行天花板安    裝。

3.2   施工方法3.2.1  依核准之施工製造圖及契約圖說所示天花板位置及高度準確放樣，在高度線牆面上    做好收邊，並應依施工計畫安裝懸吊系統。

3.2.2  將固定器與吊筋或吊架結合後以固定螺絲將固定器固定於樓板或梁。

3.2.3  固定面板，將面板卡於吊架內。

3.2.4  安裝懸吊系統之吊架或支撐時應考慮機械、電機、消防、空調等安裝於天花板內設    備造成之額外載重，經工程司核可後可另加設吊筋或吊架以增加天花板強度，使之    足以承受加於天花板之機電設備額外荷重。

不得以基本天花板框架作為承載機電設    備之用。

3.2.5  暗架天花板應依契約圖說所示之位置設置活動開口，及配合留設燈具、排煙閘門或    其他設備之開口。

3.2.6  如發現其他工程管線有牴觸，導致不能安裝天花板懸吊系統時，應加裝必要之吊架    或吊筋，不得將天花板吊架吊掛於其他管架上。

3.2.7  懸吊系統任何構件之撓度，不得大於跨度之1/360，水平度之許可差每3m不得超過3    mm。

3.2.8  切割天花板時，應使切口整齊、筆直。

3.2.9  安裝完成後，裝修塗層損壞處應以砂紙磨光後，使用與原廠表面修飾相符之塗料予    以修補。

若補漆之痕跡明顯，則應更換新板。

3.2.10 褪色、破損、變形及沾污之天花板板條應更換新品。

3.3   檢驗    除契約另有約定外，各項材料及施工之檢驗項目如下表：    ┌───┬────┬──────┬────────┬─────────┐    │名 稱 │檢驗項目│ 檢驗方法 │ 規範之要求  │  頻 率    │    ├───┼────┼──────┼────────┼─────────┤    │   │吸音率 │CNS 9056  │依契約圖說規定 │1.數量未達    │    │   │    │A3165    │        │200㎡時，免檢驗。

 │    │玻璃棉├────┼──────┼────────┤2.數量達200    │    │吸音板│抗流動性│CNS 9058  │依契約圖說規定 │1000㎡檢驗1次。

  │    │   │    │A3166    │        │3.數量超過    │    │   ├────┼──────┼────────┤1000㎡時，每1000㎡│    │   │耐燃性 │CNS 6532  │耐燃一級或二級( │加驗1次。

     │    │   │    │A3113    │契約圖說規定)  │         │    ├───┼────┼──────┼────────┤         │    │   │鋼板厚度│量測    │依契約圖說規定 │         │    │   ├────┼──────┼────────┤         │    │輕鋼架│鍍鋅膜厚│CNS 1247  │依契約圖說規定 │         │    │   │    │H2025    │        │         │    │   ├────┼──────┼────────┤         │    │   │耐燃性 │CNS 6532  │耐燃一級或二級( │         │    │   │    │A3113    │契約圖說規定)  │         │    └───┴────┴──────┴────────┴─────────┘4.   計量與計價4.1   計量4.1.1  玻纖吸音貼布天花板依契約圖說所示之型別及安裝面積，以平方公尺計量。

4.1.2  備品依契約項目約定，以平方公尺計量。

4.2   計價4.2.1  玻纖吸音貼布天花板依契約圖說所示之型別及安裝面積，以平方公尺計價。

單價包    括完成本項工作所需之一切人工、材料、機具、設備、運輸及附屬工作等費用在內    。

附屬工作包括吊筋或吊架之預埋件、支撐、懸吊系統及收邊材料等。

4.2.2  備品依契約項目約定，以平方公尺計價。

〈本章結束〉09512  09512-4  TPE V2.0 99/01/01 第09513章 岩棉裝飾吸音天花板1.   通則1.1   本章概要    說明岩棉裝飾吸音天花板之材料、施工及檢驗等之相關規定。

1.2   工作範圍1.2.1  岩棉裝飾吸音板1.2.2  懸吊系統1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第05081章--熱浸鍍鋅處理1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    (1)CNS 1247 H2025  熱浸法鍍鋅檢驗法    (2)CNS 3904 A3064  建築用板類彎曲試驗法    (3)CNS 6532 A3113  建築物室內裝修材料之耐燃性試驗法    (4)CNS 9056 A3165  餘響室法吸音率測定法    (5)CNS 10994 A2177  岩棉裝飾吸音板    (6)CNS 11984 A2206  建築用暗架式牆壁及平頂輕鋼架    (7)CNS 11985 A3259  建築用暗架式牆壁及平頂輕鋼架檢驗法1.4.2  相關法規    建築物耐風設計規範及解說1.4.3  美國試驗材料協會（ASTM）    ASTM E580 管制地震(Seismic Restraint)地區吸音及明架天花板懸吊系統之應用1.5   資料送審1.5.1  品質計畫1.5.2  施工計畫1.5.3  施工製造圖    (1)說明本系統之組成構件。

包含天花板平面圖及詳細圖、繪出懸吊系統、吊件、水     平支架錨定及固定方法及照明、火警警報器、廣播器、空調、避難逃生標示設備     之位置，同時亦應配合燈具尺度調整水平支架間距。

詳細圖應顯示各空間內天花     板之基本配置，包括天花板邊緣及與垂直面交接處之收邊。

    (2)天花板之懸吊系統及其他必要之附屬品，須能承載契約圖說所示之自重及附掛載     重（包括照明系統、消防系統、空調系統及廣播設備等，其相關專業廠商應提供     需附掛於天花板懸吊系統之荷重資料給予天花板承包商計算）。

    (3)天花板之懸吊系統應考量風力及地震力，屋外風力依內政部營建署「建築物耐風     設計規範及解說」規定，地震力震區水平加速度係數依內政部營建署「建築技術     規則建築構造編耐震設計規範與解說」規定，垂直地震力為水平地震力之 1/2計     算。

1.5.4  廠商資料    (1)產品出廠證明    (2)試驗合格證明文件1.5.5  樣品    (1)各型吸音天花板均應提送完整板塊各1片。

    (2)懸吊系統構件樣品，包括主吊件及收邊材料，長300mm各1件。

1.6   運送、儲存及處理1.6.1  天花板應以原封箱盒運送至工地。

搬運時應防止碰撞及刮傷。

1.6.2  產品儲存時應保持乾燥，並與地面、土壤隔離。

2.   產品2.1   材料2.1.1  岩棉裝飾吸音天花板    (1)岩棉裝飾吸音板應符合契約圖說及CNS 10994 A2177之規定。

    (2)表面應依契約圖說之規定，以現場噴漆處理。

    (3)應為符合CNS 6532 A3113規定耐燃級別之耐燃1級材料。

    (4)尺度及型式應依契約圖說之規定。

2.1.2  懸吊系統    (1)暗架或半明架天花板之懸吊系統，除契約圖說另有規定外，平頂輕鋼架之材料性     質及尺度應符合CNS 11984 A2206之規定。

    (2)其他明架天花板類型懸吊系統之材料性質、尺度及露面之表面處理及顏色應符合     契約圖說之規定。

    (3)懸吊系統之構件如吊桿、螺帽等均應防銹處理。

    (4)懸吊系統應考慮風力及地震力。

2.2   備品    大面積（300㎡以上）使用之岩棉裝飾吸音天花板材料，每一種材料、顏色之備品    ，裝箱打包於竣工驗收時一併造冊點交。

3.   施工3.1   準備工作3.1.1  本章工作應與機械、電機、消防、空調等有關之廠商協調。

3.1.2  對施工場地先加以勘察，確定水電、空調管線隱蔽部分檢驗完成後，進行天花板安    裝。

3.2   施工方法3.2.1  依核准之施工製造圖及契約圖說所示天花板位置及高度準確放樣，在高度線牆面上    做好收邊，並應依施工計畫安裝懸吊系統。

3.2.2  將固定器與吊筋或吊架結合後以固定螺絲將固定器固定於樓板或梁。

3.2.3  固定面板，將面板卡於吊架內。

3.2.4  安裝懸吊系統之吊架或支撐時應考慮機械、電機、消防、空調等安裝於天花板內設    備造成之額外載重，經工程司核可後可另加設吊筋或吊架以增加天花板強度，使之    足以承受加於天花板之機電設備額外荷重。

不得以基本天花板框架作為承載機電設    備之用。

3.2.5  暗架天花板應依契約圖說所示之位置設置活動開口，及配合留設燈具、排煙閘門或    其他設備之開口。

3.2.6  如發現其他工程管線有牴觸，導致不能安裝天花板懸吊系統時，應加裝必要之吊架    或吊筋，不得將天花板吊架吊掛於其他管架上。

3.2.7  懸吊系統任何構件之撓度，不得大於跨度之1/360，水平度之許可差每3m不得超過3    mm。

3.2.8  切割天花板時，應使切口整齊、筆直。

3.2.9  安裝完成後，裝修塗層損壞處應以砂紙磨光後，使用與原廠表面修飾相符之塗料予    以修補。

若補漆之痕跡明顯，則應更換新板。

3.2.10 褪色、破損、變形及沾污之天花板板條應更換新品。

3.2.11 噴漆依契約圖說之規定辦理。

3.3   檢驗    除契約另有約定外，各項材料及施工之檢驗項目如下表：    ┌───┬────┬──────┬────────┬─────────┐    │名 稱 │檢驗項目│ 檢驗方法 │ 規範之要求  │  頻 率    │    ├───┼────┼──────┼────────┼─────────┤    │岩棉裝│彎曲破壞│CNS 3904  │依契約圖說規定 │1. 數量未達    │    │飾吸音│載重  │A3064    │        │200㎡時，免檢驗。

 │    │板  ├────┼──────┼────────┤2. 數量達200   │    │   │含水率 │CNS 10994  │依契約圖說規定 │1000㎡檢驗1次。

  │    │   │    │A2177    │        │3. 數量超過    │    │   ├────┼──────┼────────┤1000㎡時，每1000㎡│    │   │耐燃性 │CNS 6532  │耐燃一級    │加驗1次。

     │    │   │    │A3113    │        │         │    │   ├────┼──────┼────────┤         │    │   │吸音率 │CNS 9056  │依契約圖說規定 │         │    │   │    │A3165    │        │         │    ├───┼────┼──────┼────────┤         │    │   │鋼板厚度│量測    │依契約圖說規定 │         │    │   ├────┼──────┼────────┤         │    │輕鋼架│鍍鋅膜厚│CNS 1247  │依契約圖說規定 │         │    │   │    │H2025    │        │         │    └───┴────┴──────┴────────┴─────────┘4.   計量與計價4.1   計量4.1.1  岩棉裝飾吸音天花板依契約圖說所示之型別及安裝面積，以平方公尺計量。

4.1.2  備品依契約項目約定，以平方公尺計量。

4.2   計價4.2.1  岩棉裝飾吸音天花板依契約圖說所示之型別及安裝面積，以平方公尺計價。

單價包    括完成本項工作所需之一切人工、材料、機具、設備、運輸及附屬工作等費用在內    。

附屬工作包括吊筋或吊架之預埋件、支撐、懸吊系統、收邊材料及噴漆等。

4.2.2  備品依契約項目約定，以平方公尺計價。

〈本章結束〉09513  09513-4   TPE V2.0 99/01/01 第09516章 玻纖天花板1.   通則1.1   本章概要    說明玻璃纖維吸音天花板（未貼飾面）之材料、施工及檢驗等之相關規定。

1.2   工作範圍1.2.1  玻璃棉吸音板（未貼飾面）1.2.2  懸吊系統1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第05081章--熱浸鍍鋅處理1.3.4  第09512章--玻纖吸音貼布天花1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    (1)CNS 1247 H2025  熱浸法鍍鋅檢驗法    (2)CNS 6532 A3113  建築物屋內裝修材料之耐燃性試驗法    (3)CNS 9056 A3165  餘響室法吸音率測定法    (4)CNS 9057 A2140  玻璃棉吸音材料    (5)CNS 9058 A3166  玻璃棉吸音材料檢驗法    (6)CNS 11984 A2206  建築用暗架式牆壁及平頂輕鋼架    (7)CNS 11985 A3259  建築用暗架式牆壁及平頂輕鋼架檢驗法1.4.2  相關法規    建築物耐風設計規範及解說1.4.3  美國材料試驗協會（ASTM）    ASTM E580    管制地震 (Seismic Restraint)地區吸音及明架天花板懸吊系統            之應用1.5   資料送審1.5.1  品質計畫1.5.2  施工計畫1.5.3  施工製造圖    (1)說明本系統之組成構件。

包含天花板平面圖及詳細圖、繪出懸吊系統、吊件、水     平支架錨定及固定方法，及照明、火警警報器、廣播器、空調、避難逃生標示設     備之位置，同時亦應配合燈具尺度調整水平支架間距。

詳細圖應顯示各空間內天     花板之基本配置，包括天花板邊緣及與垂直面交接處之收邊。

    (2)天花板之懸吊系統及其他必要之附屬品，須能承載契約圖說所示之自重及附掛載     重（包括照明系統、消防系統、空調系統及廣播設備等，其相關專業廠商應提供     需附掛於天花板懸吊系統之荷重資料給予天花板承包商計算）。

    (3)天花板之懸吊系統應考量風力及地震力，屋外風力依內政部營建署「建築物耐風     設計規範及解說」規定，地震力震區水平加速度係數依內政部營建署「建築技術     規則建築構造編耐震設計規範與解說」規定，垂直地震力為水平地震力之 1/2計     算。

1.5.4  廠商資料    (1)產品出廠證明    (2)試驗合格證明文件1.5.5  樣品    (1)各型吸音天花板均應提送完整板塊各1片。

    (2)懸吊系統構件樣品，包括主吊件及收邊材料，長300mm各1件。

1.6   運送、儲存及處理1.6.1  天花板應以原封箱盒運送至工地。

搬運時應防止碰撞及刮傷。

1.6.2  產品儲存時應保持乾燥，並與地面、土壤隔離。

2.   產品2.1   材料2.1.1  玻璃棉吸音天花板    (1)玻璃棉吸音天花板應符合契約圖說及CNS 9057 A2140之規定。

    (2)表面應依契約圖說之規定，以現場噴漆處理。

    (3)尺度及型式應依契約圖說之規定。

2.1.2  懸吊系統    (1)暗架或半明架天花板之懸吊系統，除契約圖說另有規定外，平頂輕鋼架之材料性     質及尺度應符合CNS 11984 A2206之規定。

    (2)其他明架天花板類型懸吊系統之材料性質、尺度及露面之表面處理及顏色應符合     契約圖說之規定。

    (3)懸吊系統之構件如吊桿、螺帽等均應防銹處理。

    (4)懸吊系統應考慮風力及地震力。

2.2   備品    大面積（300㎡以上） 使用之玻纖天花板材料，每一種材料、顏色之備品，裝箱打    包於竣工驗收時一併造冊點交。

3.   施工3.1   準備工作3.1.1  本章工作應與機械、電機、消防、空調等有關之廠商協調。

3.1.2  對施工場地先加以勘察，確定水電、空調管線隱蔽部分檢驗完成後，進行天花板安    裝。

3.2   施工方法3.2.1  依核准之施工製造圖及契約圖說所示天花板位置及高度準確放樣，在高度線牆面上    做好收邊，並應依施工計畫安裝懸吊系統。

3.2.2  將固定器與吊筋或吊架結合後以固定螺絲將固定器固定於樓板或梁。

3.2.3  固定面板，將面板卡於吊架內。

3.2.4  安裝懸吊系統之吊架或支撐時應考慮機械、電機、消防、空調等安裝於天花板內設    備造成之額外載重，經工程司核可後可另加設吊筋或吊架以增加天花板強度，使之    足以承受加於天花板之機電設備額外荷重。

不得以基本天花板框架作為承載機電設    備之用。

3.2.5  暗架天花板應依契約圖說所示之位置設置活動開口，及配合留設燈具、排煙閘門或    其他設備之開口。

3.2.6  如發現其他工程管線有牴觸，導致不能安裝天花板懸吊系統時，應加裝必要之吊架    或吊筋，不得將天花板吊架吊掛於其他管架上。

3.2.7  懸吊系統任何構件之撓度，不得大於跨度之1/360，水平度之許可差每3m不得超過3    mm。

3.2.8  切割天花板時，應使切口整齊、筆直。

3.2.9  安裝完成後，裝修塗層損壞處應以砂紙磨光後，使用與原廠表面修飾相符之塗料予    以修補。

若補漆之痕跡明顯，則應更換新板。

3.2.10 褪色、破損、變形及沾污之天花板板條應更換新品。

3.2.11 噴漆依契約圖說之規定辦理。

3.3   檢驗    除契約另有約定外，各項材料及施工之檢驗項目如下表：    ┌───┬────┬──────┬────────┬─────────┐    │名 稱 │檢驗項目│ 檢驗方法 │ 規範之要求  │  頻 率    │    ├───┼────┼──────┼────────┼─────────┤    │玻璃棉│吸音率 │CNS 9056  │依契約圖說規定 │1.數量未達200㎡時 │    │吸音材│    │A3165    │        │ 應，免檢驗。

  │    │料  ├────┼──────┼────────┤2.數量達200    │    │   │    │      │        │1000㎡檢驗1次。

  │    │   │抗流動性│CNS 9058  │依契約圖說規定 │3.數量超過1000㎡時│    │   │    │A3166    │        │，每1000㎡加驗1次 │    │   ├────┼──────┼────────┤         │    │   │耐燃性 │CNS 6532  │耐燃一級或二級( │         │    │   │    │A3113    │契約圖說規定)  │         │    ├───┼────┼──────┼────────┤         │    │   │鋼板厚度│量測    │依契約圖說規定 │         │    │   ├────┼──────┼────────┤         │    │輕鋼架│鍍鋅膜厚│CNS 1247  │依契約圖說規定 │         │    │   │    │H2025    │        │         │    └───┴────┴──────┴────────┴─────────┘4.   計量與計價4.1   計量4.1.1  玻璃纖維天花板依契約圖說所示之型別及安裝面積，以平方公尺計量。

4.1.2  備品依契約項目約定，以平方公尺計量。

4.2   計價4.2.1  玻璃纖維天花板依契約圖說所示之型別及安裝面積，以平方公尺計價。

單價包括完    成本項工作所需之一切人工、材料、機具、設備、運輸及附屬工作等費用在內。

附    屬工作包括吊筋或吊架之預埋件、支撐、懸吊系統、收邊材料及噴漆等。

4.2.2  備品依契約項目約定，以平方公尺計價。

〈本章結束〉09516  09516-4  TPE V2.0 99/01/01 09548章 鋁板條天花1.   通則1.1   本章概要    說明鋁板條天花板之材料、施工及檢驗等之相關規定。

1.2   工作範圍1.2.1  鋁板條天花板1.2.2  懸吊系統1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第05081章--熱浸鍍鋅處理1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    (1)CNS 1247 H2025  熱浸法鍍鋅檢驗法    (2)CNS 2111 G2013  金屬材料拉伸試驗法    (3)CNS 2253 H3025  鋁及鋁合金之片及板    (4)CNS 2257 H3027  鋁擠型條    (5)CNS 11984 A2206  建築用暗架式牆壁及平頂輕鋼架    (6)CNS 11985 A3259  建築用暗架式牆壁及平頂輕鋼架檢驗法1.4.2  相關法規    建築技術規則1.4.3  美國試驗材料協會（ASTM）    ASTM E580      管制地震(Seismic Restraint) 地區吸音及明架天花板懸吊              系統之應用1.5   資料送審1.5.1  品質計畫1.5.2  施工計畫1.5.3  施工製造圖    (1)說明本系統之組成構件。

包含天花板平面圖及詳細圖、繪出懸吊系統、吊件、水     平支架錨定及固定方法及照明、火警警報器、廣播器、空調、避難逃生標示設備     之位置，同時亦應配合燈具尺度調整水平支架間距。

詳細圖應顯示各空間內天花     板之基本配置，包括天花板邊緣及與垂直面交接處之收邊。

    (2)天花板之懸吊系統及其他必要之附屬品，須能承載契約圖說所示之自重及附掛載     重（包括一般嵌入式燈具及廣播設備）。

除契約圖說另有規定外，特殊照明系統     、消防系統及空調系統等，獨立設置懸吊系統。

若機械、電機、消防、空調等安     裝於天花板內設備造成之額外載重，經工程司核可後可另加設吊筋或吊架以增加     天花板強度，使之足以承受加於天花板之機電設備額外荷重。

不得以基本天花板     框架作為承載機電設備之用。

    (3)天花板之懸吊系統應考量風力及地震力，屋外風力依內政部營建署「建築物耐風     設計規範及解說」規定，地震力震區水平加速度係數依內政部營建署「建築技術     規則建築構造編耐震設計規範與解說」規定，垂直地震力為水平地震力之 1/2計     算。

1.5.4  廠商資料    (1)產品出廠證明文件    (2)試驗合格證明文件1.5.5  樣品    (1)鋁板條天花板之樣品1份。

    (2)懸吊系統構件樣品，包括主吊件及收邊材料，長30cm各1件。

1.6   運送、儲存及處理1.6.1  運送至現場的產品應完好無缺。

搬運時應防止碰撞及刮傷。

1.6.2  產品儲存時應保持乾燥，並與地面隔離。

2.   產品2.1   材料2.1.1  鋁板條天花板    (1)除契約圖說另有規定外，天花板板條及嵌縫條應製成圓邊，且應先完成飾面後再     加工成型。

    (2)鋁板條之材料性質及尺度應符合契約圖說及CNS 2253 H3025中3003或5052之規定     ，應不需其他扣件而可直接按扣固定於支架。

2.1.2  懸吊系統    (1)暗架或半明架天花板之懸吊系統，除契約圖說另有規定外，平頂輕鋼架之材料性     質及尺度應符合契約圖說及CNS 11984 A2206之規定。

    (2)其他明架天花板類型懸吊系統之材料性質、尺度及露面之表面處理及顏色應符合     契約圖說之規定。

    (3)懸吊系統之構件如吊桿、螺帽等均應防銹處理。

    (4)懸吊系統應考慮風力及地震力。

2.1.3  端頭塞與收邊材料應為與天花板板條材質、厚度、顏色、飾面相同之鋁合金。

3.   施工3.1   準備工作3.1.1  本章工作應與機械、電機、消防、空調、水電等有關之廠商協調。

3.1.2  對施工場地先加以勘察，確定水電、空調管路隱蔽部分檢驗完成後，進行天花板安    裝。

3.2   施工方法3.2.1  依核准之施工製造圖及契約圖說所示天花板位置及高度準確放樣，在高度線牆面上    做好收邊，並應依施工計畫安裝懸吊系統。

3.2.2  將固定器與吊筋或吊架結合後以固定螺絲將固定器固定於樓板或梁。

3.2.3  金屬板條應扣在支架之突耳上。

支架間之板條接頭應錯開，並使用與板條相同材質    搭接材。

3.2.4  應依契約圖說所示之位置設置活動開口，及配合留設燈具、排煙閘門或其他設備之    開口。

在天花板板條及支架上裝設鉸鏈、夾扣及扣桿，以供開口部位活動門向上或    向下開啟。

3.2.5  如發現其他工程管路有牴觸，導致不能安裝天花板懸吊系統時，應加裝必要之吊架    或吊筋，不得將天花板吊架吊掛於其他管架上。

3.2.6  切割金屬天花板板條時，應使用電鋸，使切口整齊、筆直且不得有芒刺。

切口應以    經工程司核可之塗料補漆，使其與金屬天花板板條顏色相同。

3.2.7  安裝完成後，裝修塗層損壞處應以砂紙磨光後，使用與原廠表面修飾相符之塗料予    以修補。

若補漆之痕跡明顯，則應更換新板。

3.2.8  褪色、破損、變形及沾污之天花板板條應更換新品。

3.3   檢驗    除契約另有約定外，各項材料及施工之檢驗項目如下表：    ┌───┬────┬──────┬────────┬─────────┐    │名 稱 │檢驗項目│ 檢驗方法 │ 規範之要求  │  頻 率    │    ├───┼────┼──────┼────────┼─────────┤    │鋁板 │抗拉強度│      │應符合契約圖說 │1.數量未達200㎡時 │    │   ├────┤      │及CNS 2253   │ 免檢驗。

    │    │   │伸長率 │ CNS 2111 │H3025之規定   │         │    │   │    │ G2013   │        │2.數量達200~   │    ├───┼────┤      ├────────┤ 1000㎡檢驗1次。

 │    │鋁擠型│抗拉強度│      │應符合契約圖說 │3.數量超過1000㎡時│    │條  ├────┤      │及CNS 2257   │ ，每1000㎡加驗 1│    │   │    │      │H3027之規定   │ 次       │    │   │伸長率 │      │        │         │    ├───┼────┼──────┼────────┤         │    │輕鋼架│鋼板厚度│ 量測   │依契約圖說規定 │         │    │   ├────┼──────┼────────┤         │    │   │鍍鋅膜厚│ CNS 1247 │應符合契約圖說及│         │    │   │    │ H2025   │CNS 11984 A2206 │         │    │   │    │      │相關規定。

   │         │    ├───┼────┼──────┼────────┤         │    │懸吊繫│ 水平度 │      │每3m不得超過3mm │         │    │統構件│許可差 │      │        │         │    │   │    │      │        │         │    └───┴────┴──────┴────────┴─────────┘4.   計量與計價4.1   計量    鋁板條天花板依契約圖說所示之型別及安裝面積，以平方公尺計量。

4.2   計價    鋁板條天花板依契約圖說所示之型別及安裝面積，以平方公尺計價。

單價已包括完    成本項工作所需之人工、材料、機具、設備、運輸及、附屬工作等及為完成本工作    所需之一切費用在內。

附屬工作包括活動開口部位、吊筋之預埋件、支撐、收邊材    料、端頭塞及懸吊系統。

〈本章結束〉09548  09548-4   TPE V2.0 99/01/01 第09549章 鋁板天花板1.   通則1.1   本章概要    說明各種鋁板天花板之材料、施工及檢驗等之相關規定。

1.2   工作範圍1.2.1  鋁板天花板1.2.2  吸音材料襯裡1.2.3  懸吊系統1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第05081章--熱浸鍍鋅處理1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    (1)CNS 2111 G2013  金屬材料拉伸試驗法    (2)CNS 2253 H3025  鋁及鋁合金之片及板    (3)CNS 6532 A3113  建築物屋內裝修材料之耐燃性試驗法    (4)CNS 9056 A3165  餘響室法吸音率測定法    (5)CNS 9057 A2140  玻璃棉吸音材料    (6)CNS 9058 A3166  玻璃棉吸音材料檢驗法    (7)CNS 9659 A2143  岩棉吸音材料    (8)CNS 9660 A3173  岩棉吸音材料檢驗法    (9)CNS 9957 A2144  吸音用開孔鋁板   (10)CNS 11984 A2206  建築用暗架式牆壁及平頂輕鋼架   (11)CNS 11985 A3259  建築用暗架式牆壁及平頂輕鋼架檢驗法1.4.2  相關法規    建築物耐風設計規範及解說1.4.3  美國試驗材料協會（ASTM）    ASTM E580  管制地震(Seismic Restraint) 地區吸音及明架天花板懸吊系統          之應用1.5   資料送審1.5.1  品質計畫1.5.2  施工計畫1.5.3  施工製造圖    (1)說明本系統之組成構件。

包含天花板平面圖及詳細圖、繪出懸吊系統、吊件、水     平支架錨定及固定方法及照明、火警警報器、廣播器、空調、避難逃生標示設備     之位置，同時亦應配合燈具尺度調整水平支架間距。

詳細圖應顯示各空間內天花     板之基本配置，包括天花板邊緣及與垂直面交接處之收邊。

    (2)天花板之懸吊系統及其他必要之附屬品，須能承載契約圖說所示之自重及附掛載     重（包括照明系統、消防系統、空調系統及廣播設備等，其相關專業廠商應提供     需附掛於天花板懸吊系統之荷重資料給予天花板承包商計算）。

    (3)天花板之懸吊系統應考量風力及地震力，屋外風力依內政部營建署「建築物耐風     設計規範及解說」規定，地震力震區水平加速度係數依內政部營建署「建築技術     規則建築構造編耐震設計規範與解說」規定，垂直地震力為水平地震力之 1/2計     算。

1.5.4  廠商資料    (1)產品出廠證明文件    (2)試驗合格證明文件1.5.5  樣品    鋁板天花板之樣品1份。

    (2)懸吊系統構件樣品，包括主吊件及收邊材料，長300mm各1件。

1.6   運送、儲存及處理1.6.1  運送至現場的產品應完好無缺。

搬運時應防止碰撞及刮傷。

1.6.2  產品儲存時應保持乾燥，並與地面、土壤隔離。

2.   產品2.1.  材料2.1.1  鋁板天花板    (1)係由鋁金屬板冷壓成型，中間不得接合。

    (2)除契約圖說另有規定外，鋁板天花板之材質及尺度應符合CNS 2253 H3025之規定     ；若為吸音用開孔鋁板，另應符合CNS 9957 A2144之規定，並有吸音材料襯裡。

2.1.2  吸音材料襯裡    (1)若為玻璃棉吸音材料，應符合契約圖說及CNS 9057 A2140之規定。

    (2)若為岩棉吸音材料，應符合契約圖說及CNS 9659 A2143之規定。

2.1.3  懸吊系統    (1)除契約圖說另有規定外，平頂輕鋼架之材料性質及尺度應符合契約圖說及CNS 11     984 A2206之規定。

    (2)其他類型懸吊系統之材料性質、尺度及露面之表面處理及顏色應符合契約圖說之     規定。

    (3)懸吊系統之構件如吊桿、螺帽等均應防銹處理。

    (4)懸吊系統應考慮風力及地震力。

2.1.4  收邊材料應為與天花板材質、厚度、顏色飾面相同之鋁合金。

2.2   備品    大面積（300㎡以上） 使用之鋁板天花板材料，每一種材料、顏色之備品，裝箱打    包於竣工驗收時一併造冊點交。

3.   施工3.1   準備工作3.1.1  本章工作應與機械、電機、消防、空調等有關之廠商協調。

3.1.2  對施工場地先加以勘察，確定水電、空調管線隱蔽部分檢驗完成後，進行天花板安    裝。

3.2   施工方法3.2.1  依核准之施工製造圖及契約圖說所示天花板位置及高度準確放樣，在高度線牆面上    做好收邊，並應依施工計畫安裝懸吊系統。

3.2.2  將固定器與吊筋或吊架結合後以固定螺絲將固定器固定於樓板或梁。

3.2.3  固定面板，將面板卡於吊架內。

3.2.4  安裝懸吊系統之吊架或支撐時應考慮機械、電機、消防、空調等安裝於天花板內設    備造成之額外載重，經工程司核可後可另加設吊筋或吊架以增加天花板強度，使之    足以承受加於天花板之機電設備額外荷重。

不得以基本天花板框架作為承載機電設    備之用。

3.2.5  應依契約圖說所示之位置設置活動開口，及配合留設燈具、排煙閘門或其他設備之    開口。

在天花板板條及支架上裝設鉸鏈、夾扣及扣桿，以供開口部位活動門向上或    向下開啟。

3.2.6  如發現其他工程管線有牴觸，導致不能安裝天花板懸吊系統時，應加裝必要之吊架    或吊筋，不得將天花板吊架吊掛於其他管架上。

3.2.7  懸吊系統任何構件之撓度，不得大於跨度之1/360，水平度之許可差每3m不得超過3    mm。

3.2.8  切割金屬天花板時，應使用電鋸，使切口整齊、筆直且不得有芒刺。

切口應以經工    程司核可之塗料補漆，使其與金屬天花板板條顏色相同。

3.2.9  安裝完成後，裝修塗層損壞處應以砂紙磨光後，使用與原廠表面修飾相符之塗料予    以修補。

若補漆之痕跡明顯，則應更換新板。

3.2.10 褪色、破損、變形及沾污之天花板應更換新品。

3.3   檢驗    除契約另有約定外，各項材料及施工之檢驗項目如下表：    ┌───┬────┬──────┬────────┬─────────┐    │名 稱 │檢驗項目│ 檢驗方法 │ 規範之要求  │  頻 率    │    ├───┼────┼──────┼────────┼─────────┤    │玻璃棉│吸音率 │CNS 9056  │依契約圖說規定 │1.數量未達200㎡時 │    │吸音材│    │A3165    │        │ 應，免檢驗。

  │    │料  ├────┼──────┼────────┤2.數量達200~   │    │   │    │      │        │1000㎡檢驗1次。

  │    │   │抗流動性│CNS 9058  │依契約圖說規定 │3.數量超過1000㎡時│    │   │    │A3166    │        │，每1000㎡加驗1次 │    │   ├────┼──────┼────────┤         │    │   │耐燃性 │CNS 6532  │耐燃一級或二級( │         │    │   │    │A3113    │契約圖說規定)  │         │    ├───┼────┼──────┼────────┤         │    │岩棉吸│吸音率 │CNS 9056  │依契約圖說規定 │         │    │音材料│    │A3165    │        │         │    ├───┼────┼──────┼────────┤         │    │   │鋼板厚度│量測    │依契約圖說規定 │         │    │   ├────┼──────┼────────┤         │    │輕鋼架│鍍鋅膜厚│CNS 1247  │依契約圖說規定 │         │    │   │    │H2025    │        │         │    └───┴────┴──────┴────────┴─────────┘4.   計量與計價4.1   計量4.1.1  鋁板天花板依契約圖說所示之型別及安裝面積，以平方公尺計量。

4.1.2  備品依契約項目約定，以平方公尺計量。

4.2   計價4.2.1  鋁板天花板依契約圖說所示之型別及安裝面積，以平方公尺計價。

該項單價包括完    成本項工作所需之一切人工、材料、機具、設備、運輸、動力及附屬工作等費用在    內。

附屬工作包括活動開口部位、吊筋或吊架之預埋件、支撐、收邊材料及懸吊系    統等。

4.2.2  備品依契約項目約定，以平方公尺計價。

〈本章結束〉09549  09549-5   TPE V2.0 99/01/01 第09561章 石膏板天花板1.   通則1.1   本章概要    說明石膏板天花板（未貼飾面）之材料、施工及檢驗之相關規定。

1.2   工作範圍1.2.1  石膏板（未貼飾面）1.2.2  懸吊系統1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第05081章--熱浸鍍鋅處理1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    (1)CNS 4458 A2061  石膏板    (2)CNS 4965 A2070  吸音用開孔石膏板    (3)CNS 6532 A3113  建築物室內裝修材料之耐燃性試驗法    (4)CNS 6533 A2082  石膏板用鐵釘    (5)CNS 9056 A3165  餘響室法吸音率測定法    (6)CNS 11984 A2206  建築用暗架式牆壁及平頂輕鋼架    (7)CNS 11985 A3259  建築用暗架式牆壁及平頂輕鋼架檢驗法    (8)CNS 11990 A2209  石膏板用接縫處理材料    (9)CNS 12600 A2236  牆板及天花板用接著劑1.4.2  相關法規    建築物耐風設計規範及解說1.4.3  美國試驗材料協會（ASTM）    ASTM E580  管制地震 (Seismic Restraint)地區吸音及明架天花板懸吊系統之應          用1.5   資料送審1.5.1  品質計畫1.5.2  施工計畫1.5.3  施工製造圖    (1)說明本系統之組成構件。

包含天花板平面圖及詳細圖、繪出懸吊系統、吊件、水     平支架錨定及固定方法及照明、火警警報器、廣播器、空調、避難逃生標示設備     之位置，同時亦應配合燈具尺度調整水平支架間距。

詳細圖應顯示各空間內天花     板之基本配置，包括天花板邊緣及與垂直面交接處之收邊。

    (2)天花板之懸吊系統及其他必要之附屬品，須能承載契約圖說所示之自重及附掛載     重（包括照明系統、消防系統、空調系統及廣播設備等，其相關專業廠商應提供     需附掛於天花板懸吊系統之荷重資料給予天花板承包商計算）。

    (3)天花板之懸吊系統應考量風力及地震力，屋外風力依內政部營建署「建築物耐風     設計規範及解說」規定，地震力震區水平加速度係數依內政部營建署「建築技術     規則建築構造編耐震設計規範與解說」規定，垂直地震力為水平地震力之 1/2計     算。

1.5.4  廠商資料    (1)產品出廠證明文件    (2)試驗合格證明文件1.5.5  樣品    (1)各型吸音天花板均應提送完整板塊各1片。

    (2)懸吊系統構件樣品，包括主吊件及收邊材料，長300mm各1件。

1.6   運送、儲存及處理1.6.1  天花板應以原封箱盒運送至工地。

搬運時應防止碰撞及刮傷。

1.6.2  產品儲存時應保持乾燥，並與地面、土壤隔離。

2.   產品2.1   材料2.1.1  石膏板    (1)石膏板︰應依契約圖說之規定採用下列項目之一。

     A.石膏板應符合契約圖說及CNS 4458 A2061之規定。

     B.吸音用開孔石膏板應符合契約圖說及CNS 4965 A2070之規定。

    (2)表面應依契約圖說之規定，以現場噴漆處理。

    (3)尺度及型式應依契約圖說之規定。

2.1.2  懸吊系統    (1)暗架或半明架天花板之懸吊系統，除契約圖另有規定外，平頂輕鋼架之材料性質     及尺度應符合CNS 11984 A2206之規定。

    (2)其他明架天花板類型懸吊系統之材料性質、尺度及露面之表面處理及顏色應符合     契約圖說之規定。

    (3)懸吊系統之構件如吊桿、螺帽等均應防銹處理。

    (4)懸吊系統應考慮風力及地震力。

。

2.1.3  附件    (1)封料應為不硬化、不剝離、用於石膏板之壓克力製品。

    (2)角緣條應為符合契約圖說規定之熱浸鍍鋅金屬。

    (3)收邊緣條應符合契約圖說之規定。

    (4)接縫材料應符合CNS 11990 A2209之規定。

    (5)接著劑應符合CNS 12600 A2236之規定。

    (6)膠帶應符合CNS 11990 A2209之規定。

2.2   備品    大面積（300㎡以上）使用之石膏板天花板材料，每一種材料、顏色之備品，裝箱    打包於竣工驗收時一併造冊點交。

3.   施工3.1   準備工作3.1.1  本章工作應與機械、電機、消防、空調等有關之廠商協調。

3.1.2  對施工場地先加以勘察，確定水電、空調管線隱蔽部分檢驗完成後，進行天花板安    裝。

3.2   施工方法3.2.1  依核准之施工製造圖及契約圖說所示天花板位置及高度準確放樣，在高度線牆面上    做好收邊，並應依施工計畫安裝懸吊系統。

3.2.2  將固定器與吊筋或吊架結合後以固定螺絲將固定器固定於樓板或梁。

3.2.3  固定面板，將面板卡於吊架內。

3.2.4  安裝懸吊系統之吊架或支撐時應考慮機械、電機、消防、空調等安裝於天花板內設    備造成之額外載重，經工程司核可後可另加設吊筋或吊架以增加天花板強度，使之    足以承受加於天花板之機電設備額外荷重。

不得以基本天花板框架作為承載機電設    備之用。

3.2.5  應依契約圖所示之位置設置活動開口，及配合留設燈具、排煙閘門或其他設備之開    口。

開口部位支架改以明架方式處理。

3.2.6  如發現其他工程管線有牴觸，導致不能安裝天花板懸吊系統時，應加裝必要之吊架    或吊筋，不得將天花板吊架吊掛於其他管架上。

3.2.7  懸吊系統任何構件之撓度，不得大於跨度之1/360，水平度之許可差每3m不得超過3    mm。

3.2.8  切割天花板時，應使切口整齊、筆直。

3.2.9  石膏板飾面之處理，於外露接縫、邊緣與角落應貼膠帶、填充及磨光，使其表面平    滑以利表面裝修作業；接縫表面應以填縫料塗抹，使形成最大之拱狀披覆層。

3.2.10 破損、變形之天花板板條應更換新品。

3.2.11 噴漆依契約圖說之規定辦理。

3.3   檢驗    除契約另有約定外，各項材料及施工之檢驗項目如下表：    ┌───┬────┬─────┬─────────┬─────────┐    │名 稱 │檢驗項目│ 檢驗方法│  規範之要求  │  頻 率    │    ├───┼────┼─────┼─────────┼─────────┤    │   │含水率 │CNS 4458 │  3%以下    │1.數量未達200㎡時 │    │   │    │A2061   │         │ ㎡時，免檢驗。

 │    │石膏板├────┼─────┼─────────┤2.數量達200~ 1000m│    │   │彎曲破壞│CNS 4458 │ 依契約圖說規定 │ 2檢驗1次。

   │    │   │載重  │A2061   │         │         │    │   ├────┼─────┼─────────┤3.數量超過1000㎡時│    │   │耐燃性 │CNS 6532 │ 耐燃一級或二級 │ ，每1000㎡加驗1 │    │   │    │A3113   │ （依契約圖說規 │ 次。

      │    │   │    │     │ 定）      │         │    ├───┼────┼─────┼─────────┤         │    │吸音用│含水率 │CNS 4965 │ 3%以下     │         │    │開孔石│    │A2070   │         │         │    │膏板 │    │     │         │         │    │   ├────┼─────┼─────────┤         │    │   │彎曲破壞│CNS 4458 │ 依契約圖說規定 │         │    │   │載重  │A2061   │         │         │    │   ├────┼─────┼─────────┤         │    │   │吸音率 │CNS 9056 │ 依契約圖說規定 │         │    │   │    │A3165   │         │         │    ├───┼────┼─────┼─────────┤         │    │輕鋼架│鋼板厚度│量測   │ 依設計圖說規定 │         │    │   ├────┼─────┼─────────┤         │    │   │鍍鋅膜厚│CNS 1247 │ 依設計圖說規定 │         │    │   │    │H2025   │         │         │    └───┴────┴─────┴─────────┴─────────┘4.   計量與計價4.1   計量4.2.1  石膏板天花板按契約圖說所示之型別及安裝面積，以平方公尺計量。

4.1.2  備品依契約項目約定，以平方公尺計量。

4.2   計價4.2.1  石膏板天花板按契約圖說所示之型別及安裝面積，以平方公尺計價。

單價包括完成    本項工作所需之一切人工、材料、機具、設備、運輸及附屬工作等費用在內。

附屬    工作包括吊筋或吊架之預埋件、支撐、懸吊系統、封料、角緣條、收邊緣條、膠帶    、接著劑、接縫材、接縫處理及噴漆等。

4.2.2  備品依契約項目約定，以平方公尺計價。

〈本章結束〉09561  09561-5   TPE V2.0 99/01/01 第09582章 懸吊鋁格柵天花板1.   通則1.1   本章概要    說明各種懸吊鋁格柵天花板系統之材料、施工及檢驗等之相關規定。

1.2   工作範圍1.2.1  鋁格柵天花板1.2.2  懸吊系統1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第05081章--熱浸鍍鋅處理1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    (1)CNS 2111 G2013  金屬材料拉伸試驗法    (2)CNS 2253 H3025  鋁及鋁合金之片及板    (3)CNS 2257 H3027  鋁擠型條    (4)CNS 6532 A3113  建築物室內裝修材料之耐燃性試驗法    (5)CNS 11984 A2206  建築用暗架式牆壁及平頂輕鋼架    (6)CNS 11985 A3259  建築用暗架式牆壁及平頂輕鋼架檢驗法1.4.2  相關法規    建築物耐風設計規範及解說1.4.3  美國試驗材料協會（ASTM）    ASTM E580  管制地震(Seismic Restraint) 地區吸音及明架天花板懸吊系統之應          用1.5   資料送審1.5.1  品質計畫1.5.2  施工計畫1.5.3  施工製造圖    (1)說明本系統之組成構件。

包含天花板平面圖及詳細圖、繪出懸吊系統、吊件、水     平支架錨定及固定方法及照明、火警警報器、廣播器、空調、方向牌等開口之位     置，同時亦應配合燈具尺度調整水平支架間距。

詳細圖應顯示各空間內天花板之     基本配置，包括天花板邊緣及與垂直面交接處之收邊。

    (2)天花板之懸吊系統及其他必要之附屬品，須能承載契約圖說所示之自重及附掛載     重（包括照明系統、消防系統、空調系統及廣播設備等，其相關專業廠商應提供     需附掛於天花板懸吊系統之荷重資料給予天花板承包商計算）。

    (3)天花板之懸吊系統應考量風力及地震力，屋外風力依內政部營建署「建築物耐風     設計規範及解說」規定，地震力震區水平加速度係數依內政部營建署「建築技術     規則建築構造編耐震設計規範與解說」規定，垂直地震力為水平地震力之 1/2計     算。

1.5.4  廠商資料    (1)產品出廠證明    (2)試驗合格證明文件1.5.5  樣品    (1)鋁格柵天花板之樣品1份。

    (2)懸吊系統構件樣品，包括主吊件及收邊材料，長300mm各1件。

1.6   運送、儲存及處理1.6.1  運送至現場的產品應完好無缺。

搬運時應防止碰撞及刮傷。

1.6.2  產品儲存時應保持乾燥，並與地面、土壤隔離。

2.   產品2.1   材料2.1.1  鋁格柵天花板    (1)係由鋁金屬板冷壓成型，中間不得接合。

    (2)除契約圖說另有規定外，鋁格柵天花板之材質及尺度應符合CNS 2253 H3025之規     定。

2.1.2  懸吊系統    (1)除契約圖另有規定外，平頂輕鋼架之材料性質及尺度應符合契約圖說及CNS 1198     4 A2206之規定。

    (2)其他類型懸吊系統之材料性質、尺度及露面之表面處理及顏色應符合契約圖說之     規定。

    (3)懸吊系統之構件如吊桿、螺帽等均應防銹處理。

    (4)懸吊系統應考慮風力及地震力。

2.1.3  收邊材料應為與天花板材質、厚度、顏色飾面相同之鋁合金。

2.2   備品    大面積（300㎡ 以上）使用之懸吊鋁格柵天花板材料，每一種材料、顏色之備品，    裝箱打包於竣工驗收時一併造冊點交。

3.   施工3.1   準備工作3.1.1  本章工作應與機械、電機、消防、空調等有關之廠商協調。

3.1.2  對施工場地先加以勘察，確定水電、空調管線隱蔽部分檢驗完成後，進行天花板安    裝。

3.2   施工方法3.2.1  依核准之施工製造圖及契約圖說所示天花板位置及高度準確放樣，在高度線牆面上    做好收邊，並應依施工計畫安裝懸吊系統。

3.2.2  將固定器與吊筋或吊架結合後以固定螺絲將固定器固定於樓板或梁。

3.2.3  固定面板，將面板卡於吊架內。

3.2.4  安裝懸吊系統之吊架或支撐時應考慮機械、電機、消防、空調等安裝於天花板內設    備造成之額外載重，經工程司核可後可另加設吊筋或吊架以增加天花板強度，使之    足以承受加於天花板之機電設備額外荷重。

不得以基本天花板框架作為承載機電設    備之用。

3.2.5  應配合留設燈具、撒水頭、感知器或其他設備之開口。

3.2.6  如發現其他工程管線有牴觸，導致不能安裝天花板懸吊系統時，應加裝必要之吊架    或吊筋，不得將天花板吊架吊掛於其他管架上。

3.2.7  懸吊系統任何構件之撓度，不得大於跨度之1/360，水平度之許可差每3m不得超過3    mm。

3.2.8  切割金屬天花板時，應使用電鋸，使切口整齊、筆直且不得有芒刺。

切口應以經工    程司核可之塗料補漆，使其與金屬天花板板條顏色相同。

3.2.9  安裝完成後，裝修塗層損壞處應以砂紙磨光後，使用與原廠表面修飾相符之塗料予    以修補。

若補漆之痕跡明顯，則應更換新板。

3.2.10 褪色、破損、變形及沾污之天花板應更換新品。

3.3   檢驗    除契約另有約定外，各項材料及施工之檢驗項目如下表：    ┌───┬────┬──────┬────────┬─────────┐    │名 稱 │檢驗項目│ 檢驗方法 │ 規範之要求  │  頻 率    │    ├───┼────┼──────┼────────┼─────────┤    │鋁板 │抗拉強度│CNS 2111  │應符合CNS 2253 │1.數量未達200㎡時 │    │   ├────┤G2013    │H3025之規定   │ ，免檢驗。

   │    │   │伸長率 │      │        │2.數量達200~1000㎡│    │   ├────┼──────┼────────┤ 檢驗1次。

    │    │   │耐燃性 │CNS 6532  │耐燃一級或二級( │3.數量超過1000㎡時│    │   │    │A3113    │契約圖說規定)  │ ，每1000㎡加驗 1│    ├───┼────┼──────┼────────┤ 次。

      │    │鋁擠型│抗拉強度│CNS 2111  │應符合CNS 2257 │         │    │條  ├────┤G2013    │H3027之規定   │         │    │   │伸長率 │      │        │         │    │   ├────┼──────┼────────┤         │    │   │耐燃性 │CNS 6532  │耐燃一級或二級( │         │    │   │    │A3113    │契約圖說規定)  │         │    ├───┼────┼──────┼────────┤         │    │輕鋼架│鋼板厚度│量測    │依契約圖說規定 │         │    │   │    │      │        │         │    │   ├────┼──────┼────────┤         │    │   │鍍鋅膜厚│CNS 1247  │依契約圖說規定 │         │    │   │    │H2025    │        │         │    └───┴────┴──────┴────────┴─────────┘4.   計量與計價4.1   計量4.1.1  懸吊鋁格柵天花板依契約圖說所示之型別及安裝面積，以平方公尺計量。

4.1.2  備品依契約項目約定，以平方公尺計量。

4.2   計價4.2.1  懸吊鋁格柵天花板依契約圖說所示之型別及安裝面積，以平方公尺計價。

該項單價    包括完成本項工作所需之一切人工、材料、機具、設備、運輸、動力及附屬工作等    費用在內。

附屬工作包括吊筋或吊架之預埋件、支撐、收邊材料及懸吊系統等。

4.2.2  備品依契約項目約定，以平方公尺計價。

〈本章結束〉09582  09582-4   TPE V2.0 99/01/01 第09611章 整體粉光地坪處理1.   通則1.1   本章概要    說明整體粉光地坪處理之材料及施工等之相關規定。

1.2   工作範圍    凡契約圖說註明須進行整體粉光地坪處理者均屬之，工作內容應至少包括整體粉光    地坪處理及其完成後之分割、切縫等。

1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第03390章--混凝土養護1.3.4  第04061章--水泥砂漿2.   產品（空白）3.   施工3.1   施工方法3.1.1  施工前應以人工或機械方式在混凝土澆置後初凝前，刮平混凝土表面使其符合契約    圖說規定之高程、坡度及進行拍漿或相同效果之動作，期使粗粒徑之粒料、碎塊不    致突出於表層，以利整平、粉光。

3.1.2  拍漿後，於混凝土表面出現水分消失現象時，可在其上撒佈一層水泥乾粉後，即可    應用經工程司核可之整體粉光機具，施作整平及粉光動作，直至混凝土表面平整為    止。

3.1.3  必要時在少數狹窄區域內，無法以機具施作時，可採用人工整平、粉光之動作以輔    助之。

3.1.4  分割及切縫    除契約圖另有規定外，應以間隔3m以下為原則作雙向之分割切縫，其切縫寬度及深    度亦應參照契約圖說所示辦理。

3.1.5  養護    養護工作應參照第03390章「混凝土養護」之規定。

3.2   清理3.2.1  施工後應檢查施工面狀況，如表面仍有碎塊、油漬、柏油、膠類等物質，必須使用    電動磨石機及輪機磨除凸出處及水泥鏝刀接痕。

3.2.2  混凝土面之小裂縫凹洞部分，須用樹脂補平並經研磨平整。

3.2.3  以真空吸塵器吸除砂粒、雜物及灰塵。

3.3   許可差    除洩水坡度應依契約圖說之規定設置外，其整體粉光地坪處理完成之表面平整度，    以3m直規量測，許可差平均不得大於3mm。

4.   計量與計價4.1   計量    整體粉光地坪處理依契約圖說所示之面積，以平方公尺計量。

4.2   計價    整體粉光地坪處理依契約圖說所示之面積，以平方公尺計價。

單價包括完成本項工    作所需之一切人工、材料、機具、設備等費用在內。

〈本章結束〉09611  09611-2   TPE V2.0 99/01/01 第09621章 耐磨地坪1.   通則1.1   本章概要    說明耐磨地坪之材料、施工及檢驗等之相關規定。

1.2   工作範圍    凡契約圖說註明為耐磨地坪者均屬之。

1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第03390章--混凝土養護1.3.4  第07921章--填縫材1.3.5  第09611章--整體粉光地坪處理1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    (1)CNS 2178 A2032  混凝土用液膜養護劑    (2)CNS 3198 G3062  矽砂（鑄造用）1.5   資料送審1.5.1  品質計畫1.5.2  施工計畫1.5.3  廠商資料    (1)原製造廠產品出廠證明    (2)試驗合格證明文件1.5.4  樣品    耐磨摻料樣品1份。

2.   產品2.1   材料2.1.1  耐磨摻料：除契約圖說另有規定外，耐磨摻料之用量，一般樓板每平方公尺不得少於    3kg，停車場及車道每平方公尺不得少於5kg，依契約圖所示採用下列二者之一。

    (1)鋁礦及鐵礦混合砂（俗稱金鋼砂）：顆粒大小應為0.5~2.0㎜，其含量三氧化二鋁     （Al2O3）應達62.0﹪以上，三氧化二鐵（Fe2O3）應達20.0﹪以上。

    (2)石英砂（矽砂）：應符合CNS 3198 G3062之規定，且其顆粒大小為0.5~2.0㎜，二     氧化矽（SiO2）含量應達90﹪以上。

2.1.2  養護劑：若封面養護採用養護劑者，應符合CNS 2178 A2032之規定。

其養護劑應具防    止混凝土龜裂與增加表面強度功能，並由承包商提出經工程司核可後始可使用。

2.1.3  填縫材：用於伸縮縫之填縫材應符合第07921章「填縫材」之規定。

3.   施工3.1   準備工作3.1.1  耐磨地坪之施工方式應配合第09611章「整體粉光地坪處理」進行施作。

3.1.2  施工前應以人工或機械方式在混凝土澆置後初凝前，刮平混凝土表面使其符合契約圖    說規定之高程及進行拍漿或相同效果之動作，期使粗粒徑之粒料、碎塊不致突出於表    層。

3.2   施工方法3.2.1  施工面若不會因為上一層樓板模板支撐固定之釘著，或其他工項破壞表面時，除契約    圖說另有規定外，應依下列各點順序施作。

施工面若會因為上一層樓板模板支撐固定    之釘著，或其他工項破壞表面時，除契約圖說另有規定外，應依產品技術資料所述方    式施作。

3.2.2  第一次撒佈：拍漿後初凝前，將耐磨摻料總用量的 2/3作雙向均勻撒佈，並以鏝刀將    其抹入地坪表面，待材料因濕潤顯色後，以機械方式拍漿。

必要時在少數狹窄區域內    ，無法以機具施作時，可採用人工動作輔助之。

3.2.3  第二次撒佈：第一次撒佈施工後，將剩餘 1/3量繼續撒佈於第一層表面，微露水泥色    之處加量撒佈，力求均勻，再以鏝刀抹去至濕透後拍漿處理。

3.2.4  俟面層可載人行時，以鏝光機連續不斷地於撒佈耐磨摻料地坪上鏝光。

3.2.5  依據使用目的，其表面之粗細程度應以人工用鏝刀鏝光或掃帚拉毛。

如為斜坡引道，    可用壓條或特殊鏝刀做成凹凸槽狀，以增加摩擦力。

3.2.6  週邊應預留施工縫或伸縮縫，除契約圖另有規定外，應以間隔3m以下為原則作雙向之    分割切縫，其切縫寬度及深度亦應參照契約圖說所示辦理。

切縫內應填入防水填縫料    。

3.2.7  施工完成後，應依第 03390章「混凝土養護」之規定進行養護工作，以防止水分蒸發    速度過快，導致發生裂縫。

3.3   檢驗    各項材料及施工之檢驗項目依契約圖說之規定辦理。

3.4   許可差    除洩水坡度應依契約圖說之規定設置外，其耐磨地坪處理完成之表面平整度，以3m直    規量測，許可差平均不得大於3mm。

3.5   保護3.5.1  完成後之耐磨地坪應設置禁制標誌，24小時內應防止人員通行，7 日內應確實防止車    輛、機具進入。

3.5.2  完成後之耐磨地坪若因工作上需要時，無論地坪、邊角或樓梯等部分為防止破損應加    強設置保護措施。

4.   計量與計價4.1   計量    耐磨地坪依契約圖說所示之面積，以平方公尺計量。

4.2   計價    耐磨地坪依契約圖說所示之面積，以平方公尺計價。

該項單價已包括完成本項工作所    需之一切人工、材料、機具、設備、運輸、動力及附屬工作等費用在內。

附屬工作包    括刮平、拍漿、撒佈、鏝光、填縫材、切縫及養護等。

〈本章結束〉09621  09621-4   TPE V2.0 99/01/01 第09622章 環氧樹脂砂漿地坪1.   通則1.1   本章概要    說明環氧樹脂砂漿地坪之材料、施工及檢驗等之相關規定。

1.2   工作範圍    凡契約圖說註明為環氧樹脂砂漿地坪者均屬之，工作內容應至少包括環氧樹脂砂漿    地坪處理及其完成後之分割、切縫、填縫等。

1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第04061章--水泥砂漿1.3.4  第03390章--混凝土養護1.3.5  第07921章--填縫材1.3.6  第09611章--整體粉光地坪處理1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    (1)CNS 1010 R3032  水硬性水泥墁料抗壓強度檢驗法（用50mm或2in．立方體試體              ）    (2)CNS 1011 R3033  水硬性水泥墁料抗拉強度檢驗法    (3)CNS 3198 G3062  矽砂（鑄造用）    (4)CNS 9717 K3063  玻璃纖維織布    (5)CNS 10141 A2151  建築灌注補修用環氧樹脂    (6)CNS 10142 A3181  建築灌注補修用環氧樹脂檢驗法1.5   資料送審1.5.1  品質計畫1.5.2  施工計畫1.5.3  廠商資料    (1)產品出廠證明文件    (2)試驗合格證明文件1.5.4  樣品    (1)環氧樹脂砂漿之用料樣品各1份。

    (2)提供顏色及表面修飾之30×30cm之色板樣品各1份供工程司選擇。

1.6   運送、儲存及處理1.6.1  裝運材料應以密封包裝，包裝上應印有製造廠商名號、電話、地址、產品型式、重    量及其使用期限（水、砂、細粒料除外）。

1.6.2  袋裝水泥應儲存於屋內等無雨淋疑慮之場所，與邊牆之間應留至少1.0m寬通路並應    置於高出地面至少12cm且通風良好之場所。

水泥堆放高度不得超過10袋，以先進先    用為原則，並為避免底部硬化，應至少2個月更換一次儲存位置。

1.7   現場環境1.7.1  環氧樹脂砂漿地坪工作不得曝曬於烈日下，如為日正當中在屋外施作時應搭建蓬架    ，使氣溫維持常溫為宜。

如為屋內施作時工作進行中及完成後均應保持空氣對流、    通風、維持適當濕度以利其養護。

1.7.2  但在施作中及施作完成48小時內應避免乾熱氣流吹襲。

2.   產品2.1   材料2.1.1  環氧樹脂（主劑及硬化劑）：材質應符合CNS 10141 A2151之規定，配比應依契約    圖說之規定。

2.1.2  砂：除契約圖說另有規定外，應符合CNS 3198 G3062之規定，且其顆粒大小為0.5    m~2.0㎜，二氧化矽（SiO2）含量應達90﹪以上。

2.1.3  玻璃纖維織布：應符合契約圖說及CNS 9717 K3063之規定。

3.   施工3.1   準備工作3.1.1  施工面應依第09611章「整體粉光地坪處理」予以粉光，粉光面力求平整，並應設置    符合契約圖說所示之排水坡度。

3.1.2  混凝土施工面養護應符合第03390章「混凝土養護」之規定，不可使用化學性養護    。

    養護完成後須經自然乾燥7天以上。

施工表面溼度應符合原製造廠商之施工說明書    。

3.1.3  施工前應檢查施工面，如表面仍有碎塊、油漬、瀝青、膠類等物質，必須使用電動    磨石機及輪機磨除突出處及水泥鏝刀接痕，並使太過光滑細緻之區域打磨成粗糙表    面，且應以經工程司核可之適當方式清除砂粒、雜物及灰塵。

3.1.4  混凝土面之小裂縫、凹洞部分，須用樹脂補平並經研磨平整。

3.1.5  相對溼度在85﹪以上時不得施工，如有需要或工程司指定時，必須以經工程司核可    之適當方式將潮濕區域強制乾燥至可施工為止。

3.1.6  於密閉空間施工時，應於施工前設置通風設備，並保持空氣流通。

3.2   施工方法3.2.1  一般型    (1)底塗層（接著層）     依契約圖說所示並參照原製造廠商之技術資料，取定量比例之環氧樹脂主劑及硬     化劑充分混和攪拌，待施工面乾燥後塗佈其上。

    (2)中塗層（耐磨層）     依契約圖說所示並參照原製造廠商之技術資料，接著層未乾燥前，將環氧樹脂主     劑與硬化劑充分攪拌，若契約圖說規定須加入石英砂時，依規定配比加入一起攪     拌，將攪拌均勻之樹脂在底塗層上塗佈整平。

    (3)上塗層（面層）     表面應予以清潔，如有凸點應用砂紙磨平，如有孔洞應以樹脂砂漿補平。

完成後     依契約圖說所示並參照原製造廠商之技術資料，以環氧樹脂主劑摻硬化劑充分攪     拌後均勻塗佈表面。

3.2.2  厚塗型    其施工程序及標準與「一般型」相同，惟其材料用量及總厚度有差異，承包商應依    契約圖說規定之厚度及材料用量施作。

3.2.3  防水型    如契約圖說規定地坪應具防水之功能，則其底塗及上塗層之施工程序及標準與「一    般型」相同。

惟底塗層完成後，應以環氧樹脂主劑摻硬化劑充分攪拌後塗刷使形成    全樹脂面，隨即將玻璃纖維貼佈其上，再以環氧樹脂主劑摻硬化劑塗佈濕潤玻璃纖    維。

其後應去除玻璃纖維層內之氣泡並使表面平整，再施予上塗。

3.2.4  其他類型之環氧樹脂砂漿地坪施工應依據契約圖說之規定施作。

3.2.5  分割及切縫    除契約圖另有規定外，應以間隔3m以下為原則作雙向之分割切縫，其切縫寬度及深    度亦應參照契約圖說所示辦理。

切縫內應填入防水填縫料。

3.3   檢驗    除契約另有約定外，各項材料及施工之檢驗項目如下表：    ┌──┬────┬────────┬───────┬─────────┐    │名稱│檢驗項目│ 檢驗方法   │  規範之要求│  頻率     │    ├──┼────┼────────┼───────┼─────────┤    │環氧│抗壓強度│CNS 1010 R3032 │500kgf/c㎡以上│1.數量未達20㎡時，│    │樹脂│    │        │       │ 免檢驗。

    │    │砂漿├────┼────────┼───────┤2.數量達200~1000㎡│    │  │抗拉強度│CNS 1011 R3033 │依契約圖說規定│ 檢驗 1次。

   │    ├──┼────┼────────┼───────┤3.數量超過1000㎡時│    │環氧│接著強度│CNS 10142 A3181 │應符合契約圖說│ ，每1000㎡加驗 1│    │樹脂├────┤        │及CNS 10141 A2│ 次。

      │    │  │抗曲強度│        │151之規定   │         │    │  ├────┤        │       │         │    │  │抗壓強度│        │       │         │    └──┴────┴────────┴───────┴─────────┘3.4   許可差    除洩水坡度應依契約圖說之規定設置外，其環氧樹脂砂漿地坪處理完成之表面平整    度，以3m直規量測，許可差平均不得大於3mm。

3.5   保護3.5.1  塗裝後之地坪應設置禁制標誌，24小時內應防止人員通行，並在 7日內應確實防止    車輛、機具進入。

3.5.2  塗裝完成後若因工作上需要時，無論地坪、邊角或樓梯等部分為防止破損應加強設    置保護措施。

4.   計量與計價4.1   計量    環氧樹脂砂漿地坪依契約圖說所示之面積，以平方公尺計量。

4.2   計價    環氧樹脂砂漿地坪依契約圖說所示之面積，以平方公尺計價。

該項單價已包括完成    本項工作所需之一切人工、材料、機具、設備、運輸、動力及附屬工作等費用在內    。

〈本章結束〉09622  09622-4   TPE V2.0 99/01/01 第09623章 塑膠地磚1.   通則1.1   本章概要    說明各種塑膠地磚之材料、施工及檢驗等之相關規定。

1.2   工作範圍    依契約圖說之規定，凡使用塑膠地磚者均屬之。

1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第04061章--水泥砂漿1.3.4  第07921章--填縫材1.3.5  第09220章--水泥砂漿粉刷1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    (1)CNS 6532 A3113  建築物室內裝修材料之耐燃性試驗法    (2)CNS 8906 A2138  聚氯乙烯地磚    (3)CNS 8907 A3155  聚氯乙烯地磚檢驗法    (4)CNS 8912 A3160  建築材料及組件磨耗檢驗法    (5)CNS 12596 A2234  聚氯乙烯地磚用接著劑1.5   資料送審1.5.1  品質計畫1.5.2  施工製造圖    承包商應根據契約圖說，配合現場測量之實際尺度繪製施工製造圖，經工程司核可    後，方得進行後續之施工。

其內容應至少包括下列所述：    (1)分割及鋪貼圖     顯示地磚單元之尺度，按地坪之控制縫、分割縫、拼花、接縫、勾縫與邊縫等之     處理及與其他工作相連接處之細節，包括衛生器具、水電、消防配管及其他固定     設施位置等，並顯示出不同材料、色澤之鋪貼原則。

    (2)伸縮縫之考量     凡濕度、溫度變化較大之場所，應按面磚及水泥砂漿之伸縮率、吸水率，估算適     當之伸縮縫分割位置，且應配合契約圖說及現場考量。

1.5.3  廠商資料    (1)產品出廠證明文件    (2)試驗合格證明文件    (3)專業廠商技術資料1.5.4  實品大樣    (1)除契約另有約定外，施工前應依工程司指示及核可之施工製造圖於現場擇一地點     施作至少2m×2m之實品大樣。

     A.應能顯示整體工程完成後表面顏色、材質及工作水準。

     B.應包括核定之施工製造圖所規定之材料與抹縫或勾縫材料。

    (2)實品大樣完成後，經工程司核可始得進行正式鋪設工作。

不合格之實體樣品應依     指示拆掉重做。

    (3)工作未完成前，不可改變、移動或拆毀實體樣品。

核可之實品大樣可作為永久性     工程之一部分，並作為其餘地磚施工之品質標準。

1.6   運送、儲存及處理1.6.1  運送至現場的產品應完好無缺，搬運時應防止碰撞及刮傷，若有破損者均不得使用    。

1.6.2  產品儲存時應保持乾燥，並與地面、土壤隔離。

堆置棧板應均勻鋪設，避免使塑膠    地磚變形。

1.6.3  產品為易燃品須小心儲存或堆置，避免接近火源或高溫。

2.   產品2.1   材料2.1.1  聚氯乙烯地磚：性質與尺度應符合契約圖說及CNS 8906 A2138之規定，其耐燃性應    符合契約圖說及CNS 8907 A3155之規定。

2.1.2  其他材質塑膠地磚：性質與尺度則應符合契約圖說之規定，其耐燃性應符合契約圖    說及CNS 6532 A3113之規定。

2.1.3  接著劑：除契約圖說另有規定外，鋪貼塑膠地磚用接著劑須符合 CNS 12596 A2234    之規定。

3.   施工3.1   準備工作3.1.1  直鋪式塑膠地板    (1)直鋪式塑膠地板鋪設於混凝土面須先作粉光整平，除契約圖說另有規定外，應以     1:3水泥砂漿施作。

    (2)地坪表面殘留有灰塵、油污或細砂，應予清潔乾淨，以及地坪之溫、濕度應符合     專業廠商之技術資料規定，始得鋪設直鋪式塑膠地板。

    (3)施工時，應直接將塑膠地磚安置於粉光完成後之混凝土面，塑膠地磚安裝調整後     之表面應平整順暢。

3.1.2  高架式塑膠地板    塑膠地板鋪設於高架式木作地板前，高架式木作地板鋪設應依第 09642章「木作地    板」之規定辦理。

3.2   施工方法3.2.1  鋪貼    (1)依施工製造圖所示及各空間尺度量準，劃設雙向基準線，然後依此基準線交叉點     向四邊鋪設，並隨時校正維持地磚接縫之挺直。

鋪設時接著劑應依照專業廠商技     術資料指定用量，一般約為每平方公尺0.25kg。

將接著劑平均塗佈於底層上，用     特製平齒刮刀刮平，貼磚須邊線靠齊，以手掌壓緊貼實，中間不得留有空氣，必     要時用特製小木槌輕擊，使其貼實平整。

    (2)地磚鋪貼應依契約圖說所示設置伸縮縫。

    (3)地磚放置時切勿使其滑動，否則接合處易溢出接著劑而污染地磚表面。

鋪貼進行     之順序，先沿基線鋪貼一列，或鋪貼標籤十字交叉點之四塊然後再由中央向牆壁     延伸。

如踏在已鋪貼之地磚上工作時，應小心踐踏，不可踏壞或沾污表面。

相鄰     地磚之紋理應縱橫交錯，以緩和其伸縮作用。

    (4)遇圓柱或管類之處理     A.口徑小於30cm時，先測取圓孔在地磚的相對位罝，以圓規畫圓，再以美工刀沿      劃線切割，將圓孔距地磚邊最近一處切開一條直線，以便套入圓柱或管類，而      順利鋪貼。

     B.口徑超過30cm時，先測最大圓柱之口徑，在平坦處符合實際鋪貼之樣式，作假      設鋪貼，並在符合圓柱之地磚相對位置畫圓，每塊地磚沿劃線切割後，在圓柱      的相稱位置鋪貼。

    (5)冬季之地磚鋪貼，常有局部接著不良之處，經工程司同意後可略予加熱補救，但     切勿加熱過度，以免地磚發生收縮致接縫處分離    (6)不同空間相交接時（例如：房間與走道），相交接之地磚若需要裁切時，應將兩     塊地磚依所需切割之比例，兩塊重疊一次裁切。

3.2.2  地磚鋪貼後，須以橡膠滾輪作充分之滾壓，以增加黏著之效果。

滾壓作業從每個房    間、場所或地區的中心開始，沿與各牆面平行之方向來回進行，牆壁邊緣更須加強    滾壓。

3.2.3  由地磚接合處擠出之地磚接著劑，須擦拭乾淨。

3.3   檢驗    除契約另有約定外，各項材料及施工之檢驗項目如下表：    ┌────┬────┬──────┬───────┬─────────┐    │名  稱│檢驗項目│  檢驗方法 │  規範之要求│ 頻      率 │    ├────┼────┼──────┼───────┼─────────┤    │聚氯乙烯│耐磨損性│ CNS 8912  │＜100mg    │1.數量未達200㎡時 │    │地磚  │    │ A3160   │       │ ，免檢驗。

   │    │    ├────┼──────┼───────┤2.數量達200~1000ms│    │    │耐燃性 │ CNS 8907  │應符合契約圖說│ 檢驗1次。

    │    │    │    │ A3155   │及CNS 8907  │3.數量超過1000㎡時│    │    │    │      │A3155之規定  │ ，每1000㎡加驗 1│    ├────┼────┼──────┼───────┤ 次。

      │    │其他材質│耐燃性 │ CNS 6532  │依契約圖說規定│         │    │塑膠地磚│    │ A3113   │       │         │    ├────┼────┼──────┼───────┼─────────┤    │接著劑 │抗拉接著│ CNS 12596 │應符合契約圖說│一次       │    │    │強度  │ A2234   │及CNS 12596  │         │    │    │    │      │A2234之規定  │         │    └────┴────┴──────┴───────┴─────────┘3.4   許可差    除洩水坡度應依契約圖說之規定設置外，地磚鋪貼完成後之表面平整度，以3m直規    量測，許可差平均不得大於3㎜。

3.5   保護3.5.1  鋪設完成後，在材料黏貼牢固前，設置警告標誌禁止人車通行，亦不得在其表面施    加振動或衝擊，並應加以保護。

3.5.2  塑膠地磚表面未打臘前，應加蓋適當保護措施，以防磨損。

3.5.3  鋪設完成後，應加蓋適當保護措施，另依工程司指示拆除保護措施，進行打臘作業    。

3.5.4  地磚鋪貼後隨即使用，對接著效果而言，甚為有利，但應避免將較重之物品在上面    拉動時。

如放置較重之物品或尖銳底腳之物品，下面應墊較厚之平板或橡膠片。

萬    一鋪貼錯誤，應在接著劑未乾固前剝取，重行施工，且剝取時應避免地磚破裂。

4.   計量與計價4.1   計量    塑膠地磚依契約圖說所示之型別及安裝面積，以平方公尺計量。

4.2   計價    塑膠地磚依契約圖說所示之型別及安裝面積，以平方公尺計價。

該項單價已包括完    成本項工作所需之一切人工、材料、機具、設備、運輸、動力及附屬工作等費用在    內。

附屬工作包括施工面準備工作、清潔、打蠟及保護等。

〈本章結束〉09623  09623-5   TPE V2.0 99/01/01 第09637章 石材地坪1.   通則1.1   本章概要    說明天然或人造石材地坪之材料、施工與檢驗之相關規定。

1.2   工作範圍    依契約圖說之規定，凡使用於地坪由天然石材製造或人造石材切割、打底、填縫後    製造而成之規則或不規則地磚等均屬之。

1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第04061章--水泥砂漿1.3.4  第07112章--防水水泥砂漿粉刷1.3.5  第09220章--水泥砂漿粉刷1.3.6  第09342章--石材磚鋪貼1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    (1)CNS 3763 A2047  水泥防水劑    (2)CNS 6300 A1028  石材    (3)CNS 11317 A2184  建築飾面用大理石    (4)CNS 11319 A3226  建築用天然石抗壓強度試驗    (5)CNS 11320 A3227  石材腳踏磨損抗力試驗法    (6)CNS 11321 A3228  建築用天然石吸水率及體比重試驗法    (7)CNS 11322 A3229  建築用天然石破壞模數試驗法    (8)CNS 12611 A2239  陶質壁磚用接著劑    (9)CNS 13976 A3371  石材彎曲強度試驗法1.5   資料送審1.5.1  品質計畫1.5.2  施工製造圖    承包商應根據契約圖說，配合現場測量之實際尺度繪製施工製造圖，經工程司核可    後，方得進行後續之施工。

其內容應至少包括下列所述：    (1)分割及鋪貼圖     顯示地磚單元之尺度，按地坪之伸縮縫、控制縫、分割縫、拼花、接縫、抹縫或     勾縫與邊縫等之處理及與其他工作相連接處之細節，包括衛生器具、水電、消防     配管及其他固定設施位置等，並顯示出不同材料、色澤之鋪貼原則，顏色依契約     圖說規定及工程司指示辦理。

    (2)伸縮縫之考量     凡濕度、溫度變化較大之場所，應按地磚及水泥砂漿之伸縮率、吸水率，估算適     當之伸縮縫分割位置，且應配合契約圖說及現場考量。

1.5.3  廠商資料    (1)產品出廠證明文件    (2)試驗合格證明文件1.5.4  實品大樣    (1)除契約另有約定外，施工前應依工程司指示及核可之施工製造圖於現場擇一地點     施作至少2m×2m之實品大樣。

     A.應能顯示整體工程完成後表面顏色、材質及工作水準。

     B.應包括核定之施工製造圖所規定之材料、固定件及其他系統組件與抹縫或勾縫      材料。

    (2)實品大樣完成後，經工程司核可始得進行正式鋪設工作。

不合格之實體樣品應依     指示拆掉重做。

    (3)工作未完成前，不可改變、移動或拆毀實體樣品。

核可之實品大樣可作為永久性     工程之一部分，並作為其餘地磚施工之品質標準。

1.6   運送、儲存及處理1.6.1  材料搬入時，承包商應確實查核其種類、規格、品質及數量並留下紀錄備查。

1.6.2  儲存及施工之石材地磚及附件等應善加保護及保持乾燥，並與地面、土壤隔離。

1.6.3  裝卸石材地磚時避免碰碎、斷裂、沾污及其他損害。

1.6.4  保護石材地磚之附屬配件免受氣候、水份之侵襲及其他外物之污染。

1.6.5  除另有規定或生產廠商之產品包裝限制外，石材地磚應垂直排放，不可平放。

2.   產品2.1   材料2.1.1  天然石材地磚    (1)除契約圖說另有規定外，石材之品質應符合CNS 6300 A1028一級品之規定。

飾面     用大理石則應符合CNS 11317 A2184之規定。

    (2)石材地磚如花崗石、大理石、蛇紋石等，須色澤大致相等，無裂痕、瘤華過多及     破損缺角等缺點。

石材顏色變化及明暗對比強烈者，應作分類選取，避免相鄰石     材間顏色差異過大。

    (3)石材地磚表面加工處理     A.表面加工處理之種類及程度，應符合契約圖所示。

     B.石材地磚鄰接側邊隱匿部分，使用裁切石材面，而嵌入部分應有1.5cm以上，      其表面之加工處理應與該側面石材表面相同。

     C.石材地磚鄰接側邊露光部分，其表面加工處理亦須與鄰接面相同。

2.1.2  人造石材地磚：應無裂痕、破損、色澤、花紋大致相等，並符合契約圖說之規定。

    石片應在工廠內施行分割及表面處理工作，同一地坪或空間其石紋、顏色、形態以    均勻美觀為標準。

2.1.3  水泥砂漿：應符合第04061章「水泥砂漿」之相關規定。

2.1.4  接著劑及抹縫或勾縫材料    (1)除契約圖說另有規定外，承包商應就符合契約圖說所示規格所選用之石材地磚，     提出接著劑、添加劑之組配方式，並經工程司核可後方可使用。

    (2)除契約圖說另有規定外，抹縫或勾縫用之灰漿應為淨白水泥，加入適量之黏著添     加劑使成糊狀稠度適當。

大理石及蛇紋石面之勾縫應使用灰漿，可摻入礦物色素     使與石材同色。

    (3)若需使用防水填縫材料時，應符合契約圖說上之規定，使用不污染石材地磚之防     水填縫材料。

3.   施工3.1   準備工作3.1.1  確認與鋪貼石材地磚有關之鄰近工作進度及施工程序。

與鄰近工作事先取得協調並    密切配合。

3.1.2  混凝土施工面之養護期應超過14日。

3.1.3  檢查施工面不得有乳沫、龜裂、空洞等現象。

3.1.4  施工面應清除乾淨並用清水洗淨且充分潤濕。

3.1.5  鋪貼前應先求出施工面之中間基準線，並按石材地磚之規格放樣，縱橫方向務求正    直，磚縫亦應平直。

3.1.6  工地須設置安全的吊裝設備與搬運石材地磚及鋪貼時所需之施工架設施。

3.2   施工方法3.2.1  依契約圖說所示之圖案鋪貼石材地磚，務使磚縫寬度均勻。

3.2.2  應依契約圖說所示設置伸縮縫。

3.2.3  接著劑之使用依經工程司核可之製造商施工說明書施工。

3.2.4  鋪貼工法應依契約圖說之規定選用。

    厚砂漿工法（軟底工法）    A.控制灰誌之製作     a.依契約圖說所示之高程與洩水坡度，採用水平儀量測以製作控制灰誌。

     b.利用控制灰誌及控制灰誌條加以嚴格控制高程及洩水、排水坡度等。

    B.濕式工法     a.施工面清理（洗）乾淨、灑水潤濕後，先鋪佈一層工程司核可之接著劑或濃稠      之純水泥漿液。

     b.除契約圖說另有規定外，其上至少鋪佈35mm厚經工程司核可之接著砂漿層（接      著劑與水泥砂漿均勻拌和而成。

砂漿層之厚度應隨石材地磚厚度增加而加厚）      。

     c.將石材磚壓實於軟底砂漿層上，直到砂漿受擠壓到磚縫至少一半深度為準。

     d.以木槌或橡皮槌輕輕敲擊以調整其高程。

    C.乾式工法     a.施工面清理（洗）乾淨、灑水潤濕後，先鋪佈一層經工程司核可之接著劑或濃      稠之純水泥漿液。

     b.除契約圖說另有規定外，在其上至少鋪佈35mm厚之乾拌之砂漿層（砂漿層之厚      度應隨石材地磚厚度增加而加厚），先將其適度拍壓密實後，再鋪佈一層經工      程司核可之接著劑或濃稠之純水泥漿液。

     c.將石材磚壓實於濕稠之厚砂漿層上，直到砂漿受擠壓到磚縫至少一半深度為準      。

     d.以木槌或橡皮槌輕輕敲擊以調整其高程。

3.2.5  石材地磚鋪貼應自中間基準線向左右兩邊鋪貼，並予以適當調整，原則上應為整磚    ，經工程司核可始可裁切石材磚，切口應平順整齊並應將裁切範圍減至最少（除契    約圖說另有規定外，最後不足1塊而需裁切者，裁切後不得小於半塊）。

3.2.6  除契約圖說另有規定外，廁所、廚房、茶水間等常處於潮濕之場所，其所有轉角及    伸縮縫均應作防水填縫處理。

3.2.7  濕度、溫度變化較大之場所，應按石材及水泥砂漿之伸縮率、吸水率，估算適當之    伸縮縫分割線。

鋪貼後以木槌或橡膠槌輕敲，一方面調整石材位置及縫寬，增加其    接著力。

3.2.8  抹縫及勾縫    (1)抹縫或勾縫料之色樣應依契約圖說之規定。

    (2)石材磚之抹縫或勾縫應於鋪貼工作完成48小時後，將核可之抹縫或勾縫料依配比     拌和均勻後，配合抹縫或勾縫料、接著劑之硬化強度以契約圖說規定之方式確實     施作，務使混和材料填滿磚縫。

    (3)除契約圖說另有規定外，室內鋪石材地磚應以抹縫之方式處理；室外鋪石材地磚     則應以勾縫之方式處理，勾縫寬度不得小於3mm或大於12mm。

    (4)抹縫或勾縫完成後磚面上應擦拭乾淨，凡遇有管洞之處，必須按照管洞形式及足     夠嵌入之尺度開鑿（孔）後鑲入。

3.2.9  屋外地坪鋪貼時，應注意日光直射、乾燥或因風雨有受損之虞，並考慮適當之覆蓋    加以保護。

3.3   檢驗    除契約另有約定外，各項材料及施工之檢驗項目如下表：    ┌───┬────┬────────┬───────┬────────┐    │名 稱│檢驗項目│檢驗方法    │ 規範之要求 │  頻 率    │    ├───┼────┼────────┼───────┼────────┤    │天然石│吸水率 │CNS 11321 A3228 │0.25%以下   │1.數量未達100㎡ │    │材地磚├────┼────────┼───────┤ 時，免檢驗。

 │    │   │抗壓強度│CNS 11319 A3226 │530kgf/c㎡以上│2.數量達100~ 500│    │   ├────┼────────┼───────┤ ㎡檢驗1次。

  │    │   │破壞模數│CNS 11322 A3229 │71kgf/c㎡以上 │3.數量超過500㎡ │    │   ├────┼────────┼───────┤ 時，每500㎡加 │    │   │磨損抗力│CNS 11320 A3227 │10kgf/c㎡以上 │ 驗1次。

    │    │   ├────┼────────┼───────┤        │    │   │彎曲強度│CNS 13976 A3371 │71kgf/c㎡以上 │        │    ├───┼────┼────────┼───────┼────────┤    │人造石│材質  │依契約圖說規定 │依契約圖說規定│依契約圖說規定 │    │材地磚│    │        │       │        │    ├───┼────┼────────┼───────┼────────┤    │接著劑│抗拉接著│CNS 12611 A2239 │依契約圖說規定│ 一次      │    │   │強度  │        │       │        │    └───┴────┴────────┴───────┴────────┘3.4   清理3.4.1  清理時應採用經工程司核可之清潔劑，並加以充分保護以避免污損或腐蝕鄰接材料    。

3.4.2  應以水洗→清潔劑洗滌→水洗之順序進行清洗，以免酸性物殘留於地磚表面或磚縫內    ，並禁用高濃度酸類為清潔劑。

3.5   許可差    除洩水坡度應依契約圖說之規定設置外，地磚鋪貼完成之表面平整度，以3m直規量    測，許可差平均不得大於3mm。

3.6   保護3.6.1  完成鋪置之石材至少48小時之內，地坪週邊應設圍籬設施及警告標誌絕對禁止踩踏    ，以免破壞。

3.6.2  鋪設完成後若因工作需要為防止破損應加強設置保護措施。

3.6.3  填縫使用之保護膠帶不可污染石材表面。

3.6.4  鋪設完成後，應加蓋適當保護措施，另依工程司指示拆除保護措施，進行打臘作業    。

4.   計量與計價4.1   計量    石材地坪鋪設依契約圖說所示，按完成之面積以平方公尺計量。

石材轉角厚度或嵌    入重疊均不計入。

4.2   計價    石材地坪鋪設依契約圖說所示，按完成之面積以平方公尺計價。

單價包括完成本項    工作所需之一切人工、材料、機具、設備、運輸、動力及附屬工作等費用在內。

附    屬工作包括水泥砂漿、接著劑、各種嵌縫料、現場修補、清理及保護、實品大樣等    。

〈本章結束〉09637  09637-6   TPE V2.0 99/01/01 第09642章 木作地板1.   通則1.1   本章概要    說明木作地板之材料、安裝、施工及檢驗等之相關規定。

1.2   工作範圍    依契約圖說之規定，凡於室內使用木作地板者均屬之。

1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第05081章--熱浸鍍鋅處理1.3.4  第05501章--一般鋼構件1.3.5  第06100章--粗木作1.3.6  第06200章--細木作1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    (1)CNS 444  O1003  製材之分等    (2)CNS 1349 O1010  普通合板    (3)CNS 2706 K3017  乳化聚醋酸乙烯膠合劑    (4)CNS 3000 O1018  木材之加壓注入防腐處理方法    (5)CNS 10148 A3185  建築物木構造部分防火檢驗法    (6)CNS 11668 O1039  防焰合板    (7)CNS 11669 O1040  耐燃合板    (8)CNS 12001 K3090  木材用酚樹脂黏著劑1.5   資料送審1.5.1  品質計畫1.5.2  施工製造圖    承包商應根據契約圖說，配合現場測量之實際尺度繪製施工製造圖，經工程司核可    後，方得進行後續之施工。

其內容應至少包括下列所述：    (1)分割及鋪貼圖     顯示木作地板單元之尺度，按室內地坪之伸縮縫、控制縫、分割縫、拼花、接縫     、抹縫或勾縫與邊縫等之處理及與其他工作相連接處之細節，包括衛生器具、水     電、消防配管及其他固定設施位置等，並顯示出不同材料、色澤之鋪貼原則，顏     色依契約圖說及工程司指示辦理。

    (2)伸縮縫之考量     凡濕度、溫度變化較大之場所，應按木作地板及水泥砂漿之伸縮率、吸水率，估     算適當之伸縮縫分割位置，且應配合契約圖說及現場考量。

    (3)高架式木作地板之承載重量應符合契約圖說之規定。

1.5.3  廠商資料    (1)產品出廠證明文件    (2)試驗合格證明文件1.5.4  樣品    各類型木材樣品及其五金配件，應依其實際產品製作之樣品 1份，且能顯示其紋路    、質感及顏色者。

1.6   運送、儲存及處理1.6.1  木材及製品於運送、裝卸時應避免損傷製品。

1.6.2  木材及製品運達工地後，應置於通風、有遮蔽、不受潮地點，並注意防火災。

如施    工前發現有彎曲變形者應運離工地，不得採用。

2.   產品2.1   材料2.1.1  面板：可分為實木、耐燃合板及飾板。

除契約圖說另有規定外，材質應符合CNS 11    669 O1040之規定。

2.1.2  角材：尺度及材質應依契約圖說所示，並符合第06200章「細木作」之規定。

2.1.3  支架：尺度及材質應依契約圖說之規定。

2.1.4  繫結鐵件：應符合契約圖說及第05081章「熱浸鍍鋅處理」之規定。

。

2.1.5  黏著劑：應符合CNS 2706 K3017或CNS 12001 K3090之規定。

2.1.6  油漆塗裝：除契約圖說另有規定外，應符合第06200章「細木作」之油漆塗裝規定    。

3.   施工3.1   準備工作3.1.1  依施工製造圖所示及各空間尺度量準，劃設雙向基準線，然後依此基準線交叉點向    四邊鋪設，並隨時校正維持木作地板接縫之挺直。

3.1.2  木作地板鋪貼應依契約圖說所示設置伸縮縫。

除契約圖說另有規定外，各部分尺度    承包商應以現場實際量測為準，以防施工誤差。

如有尺度、大小不符情形，承包商    應即提出解決方案，送請工程司核可。

3.1.3  工地現場之相關工程如：水電、空調、油漆或天花板，應協調施作順序，並作適當    保護。

3.2   施工方法3.2.1  直鋪式木作地板    (1)直鋪式木作地板鋪設於混凝土面須先作粉光整平，除契約圖說另有規定外，應以     1:3水泥砂漿施作。

    (2)地坪表面殘留有灰塵、油污或細砂，應予清潔乾淨，以及地坪之溫、濕度應符合     專業廠商之技術資料規定，始得鋪設直鋪式木作地板，並依契約圖說施作防潮處     理。

    (3)施工時，應直接將面板安置於粉光完成後之混凝土面，面板安裝調整後之表面應     平整順暢。

3.2.2  高架式木作地板    (1)鋪設高架式木作地板前，應先於混凝土面以容積比1:3水泥砂漿進行粉刷作業。

    (2)高架式木作地板施工時，依序架設支架、角材與面板，支架可使用橡膠墊料調整     至適當高程，使面板安裝後之表面平整、接縫緊密及表面刨光。

3.2.3  地板所用木料全部企口處理，每檔格柵除用黏著劑黏合外並用暗釘釘牢，加釘之前    概須先將企口板打緊使不致有顯縫。

3.2.4  地板之鋪設工作應依照契約圖說施作，每條長向續接縫之位置，均須相互交錯且作    規律性的排列。

3.2.5  踢腳板之施工方法及位置須遵照契約圖說所示。

3.2.6  除契約圖說另有規定外，完成面應依第 06200章「細木作」之油漆塗裝規定予以表    面塗裝，且不得污損其他工作成果。

3.3   檢驗    除契約另有約定外，各項材料及施工之檢驗項目如下表：    ┌───┬─────┬───────┬────────┬───────┐    │名 稱│檢驗項目 │檢驗方法   │ 規範之要求  │  頻 率   │    ├───┼─────┼───────┼────────┼───────┤    │耐燃合│ 耐燃性  │CNS 8737   │ 符合CNS 8737 │1.數量未達200 │    │板  │     │O2050     │ O2050之規定  │ ㎡時，免檢驗│    │   │     │       │        │ 。

     │    │   │     │       │        │2.數量達200~ │    │   │     │       │        │ 1000㎡檢驗1 │    │   │     │       │        │ 次。

    │    │   │     │       │        │3.數量超過1000│    │   │     │       │        │ ㎡時，每1000│    │   │     │       │        │ ㎡加驗1次。

 │    ├───┼─────┼───────┼────────┼───────┤    │黏著劑│壓縮抗剪 │CNS 12002   │100kgf/c㎡以上 │一次     │    │   │黏著強度 │K6907     │        │       │    └───┴─────┴───────┴────────┴───────┘3.4   保護3.4.1  鋪設完成後，在材料黏貼牢固前，禁止通行，亦不得在其表面施加振動或衝擊，並    應加以保護。

3.4.2  木作地板表面未打臘前，應加蓋適當保護措施，以防磨損。

3.4.3  鋪設完成後，應加蓋適當保護措施，另依工程司指示拆除保護措施，進行打臘作業    。

4.   計量與計價4.1   計量    木作地板依契約圖說所示之鋪設面積，以平方公尺計量。

4.2   計價    木作地板依契約圖說所示之鋪設面積，以平方公尺計價。

該項單價包括完成本項工    作所需之一切人工、材料、機具、設備及附屬工作等費用在內。

附屬工作包括墊料    、支架、角柱、施工面修補、準備工作、清潔、打臘及保護等。

〈本章結束〉09642  09642-4   TPE V2.0 99/01/01 第09653章 聚胺酯材料鋪設1.   通則1.1   本章概要    說明運動場所用聚胺酯(PU)鋪面之材料、施工與檢驗等之相關規定。

1.2   工作範圍1.2.1  瀝青混凝土上PU鋪設1.2.2  水泥混凝土上PU鋪設1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第02742章--瀝青混凝土鋪面1.3.4  第02751章--水泥混凝土鋪面1.3.5  第09611章--整體粉光地坪處理1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    (1)CNS 3555 K6346  硫化或熱塑性橡膠硬度試驗法    (2)CNS 3556 K6347  硫化橡膠老化試驗法    (3)CNS 3560 K6351  硫化橡膠壓縮永久變形試驗法    (4)CNS 6482 K3046  聚胺酯運動場所用舖設材料    (5)CNS 6483 K6591  聚胺酯運動場所用舖設材料檢驗法1.5   資料送審1.5.1  品質計畫1.5.2  施工計晝1.5.3  廠商資料    (1)產品出廠證明文件    (2)試驗合格證明文件    (3)專業廠商技術資料1.6   運送、儲存及處理1.6.1  材料至工地及使用前均應保持原廠包裝。

1.6.2  所有材料均根據使用說明之規定儲存及裝卸，並不得損壞或變質。

2.   產品2.1   材料2.1.1  PU材料：應符合契約圖說及CNS 6482 K3046之規定。

2.1.2  鋪設PU前所應塗佈之底材及防水材料，應依廠商技術資料說明且經工程司核可後方得    施作。

3.   施工3.1   準備工作3.1.1  施工面之裂縫、凹洞部分，應予以填補並加以整平。

若為混凝土施工面，應以環氧樹    脂砂漿修補。

3.1.2  原有混凝土面應先清理乾淨。

3.1.3  施工面受雨或其他因素受潮時不得施工。

3.1.4  材料混合攪拌    (1)攪拌場地須先以膠布鋪設，以確保環境之整潔。

    (2)混合之順序及攪拌之方法應參照材料之使用說明施作。

3.1.5  於密閉空間施工時，應於施工前設置通風設備，並保持空氣流通。

3.2   施工方法3.2.1  瀝青混凝土面層PU鋪設    瀝青混凝土面層之PU鋪設主要可分以下層次加以說明：    (1)底材塗佈     瀝青混凝土面鋪設PU前，應於施工面上均勻塗佈一層底材，塗佈用量則應依契約圖     說所示。

    (2)底層防水材鋪設     應於鋪設完成之底材面上塗佈防水材料，其厚度則應符合契約圖說之規定。

    (3)底層PU鋪設     A.攪拌後材料應在可使用時間內(參照材料使用說明)塗佈完畢。

     B.以大型鏝刀將倒於地面之材料均勻塗佈，以達到契約圖說規定之厚度。

     C.塗佈時發現砂粒或雜質應立即去除。

     D.底層PU乾涸後，灑水於表面上，並註明積水處，以便將低窪積水處補平。

    (4)面層PU鋪設     A.面層PU之鋪設厚度及層數應符合契約圖說之規定。

     B.面層PU應予以均勻塗佈，並依契約圖說規定進行表面處理。

各層間之接著劑應依      廠商技術資料說明施作。

3.2.2  水泥混凝土面層PU鋪設    施工面應先依第 09611章「整體粉光地坪處理」予以粉光，粉光面力求平整。

水泥混    凝土面層之PU鋪設主要可分以下層次加以說明：    (1)底材塗佈     水泥混凝土面完成粉光且乾燥後，應於施工面上均勻塗佈一層底材，塗佈用量則應     依契約圖說所示。

    (2)底層防水材鋪設     應於鋪設完成之底材面上塗佈防水材料，其厚度則應符合契約圖說之規定。

    (3)面層PU鋪設     A.面層PU之鋪設厚度應符合契約圖說之規定。

     B.面層PU應予以均勻塗佈，並依契約圖說規定進行表面處理。

3.2.3  畫線(球場或運動場)    (1)依契約圖說所示位置放樣。

    (2)畫線材料（PU漆）須具有與PU接著性良好，不龜裂、不褪色之特性。

3.3   檢驗    除契約另有約定外，各項材料及施工之檢驗項目如下表：    ┌──┬─────────┬───────┬───────┬─────┐    │名稱│ 檢驗項目    │   檢驗方法 │ 規範之要求 │ 頻 率 │    ├──┼─────────┼───────┼───────┼─────┤    │  │壓縮永久變形率  │CNS 3560 K6351│35%以下    │1.數量未達│    │  ├─────────┼───────┼───────┤ 200 ㎡時│    │  │抗拉強度     │CNS 6483 K6591│25kgf/c㎡以上 │ 應檢送出│    │  ├─────────┤       ├───────┤ 廠及試驗│    │  │撕裂強度     │       │10 kgf/c㎡以上│ 合格證明│    │  ├─────────┤       ├───────┤ 文件，免│    │ PU │彈性率      │       │30%以上    │ 檢驗。

 │    │ 材 ├─────────┤       ├───────┤2.數量達20│    │ 料 │耐磨耗性（磨耗量）│       │2.5g以下   │ 0~1000㎡│    │  ├─────────┼───────┼───────┤ 檢驗一次│    │  │硬度       │CNS 3555 K6346│45~65IRHD   │ 。

   │    │  │         │CNS 6483 K6591│       │3.數量超過│    │  ├─┬───────┼───────┼───────┤ 1000㎡時│    │  │老│硬度變化   │CNS 3556 K6347│±5 IRHD    │ ，每1000│    │  │化├───────┤CNS 6483 K6591├───────┤ ㎡加驗一│    │  │試│抗拉強度保留率│       │80%~150%   │ 次。

  │    │  │驗├───────┤       ├───────┤     │    │  │ │撕裂強度保留率│       │80%~150%   │     │    │  │ ├───────┤       ├───────┤     │    │  │ │伸長率    │       │200%以上   │     │    └──┴─┴───────┴───────┴───────┴─────┘3.4   許可差    運動場所PU材料鋪設完成之表面平整度，以3m直規量測，許可差平均不得大於3mm。

3.5   保護    保護鋪設完成後，在材料乾化前，禁止人車通行，亦不得在其表面施加振動或衝擊    ，並應加以保護。

鋪設於室外時，應加防水布遮蓋保護。

4.   計量與計價4.1   計量    聚胺酯材料鋪設工作依契約圖說所示之鋪設面積，以平方公尺計量。

4.2   計價    聚胺酯材料鋪設工作依契約圖說所示之鋪設面積，以平方公尺計價。

該項單價包括    完成本項工作所需之一切人工、材料、機具、設備及附屬工作等費用在內。

附屬工    作包括施工面修補、準備工作、清潔、劃線及保護等。

〈本章結束〉09653  09653-4   TPE V2.0 99/01/01 第09681章 人造地毯第1.   通則1.1   本章概要    說明各種人造地毯之材料、鋪設及檢驗等之相關規定。

1.2   工作範圍    依契約圖說之規定，凡屬於各種室內人造地毯之鋪設者均屬之。

1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第04061章--水泥砂漿1.3.4  第09220章--水泥砂漿粉刷1.3.5  第09611章--整體粉光地坪處理1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    (1)CNS 3216 K3023  聚氯乙烯塑膠地毯    (2)CNS 3217 K6297  聚氯乙烯塑膠地毯檢驗法    (3)CNS 6532 A3113  建築物室內裝飾材料之耐燃性試驗法    (4)CNS 7058 L3107  地毯類織物防焰性試驗法（熱金屬螺帽法）    (5)CNS 7496 L3121  地毯類織物防焰性試驗法（表面燃燒試驗法）    (6)CNS 5809 K6505  黏著劑之抗剪強度測定法(壓縮負荷法)    (7)CNS 10285 L3196  纖維製品防焰性試驗法    (8)CNS 12596 A2234  聚氯乙烯地磚用接著劑    (9)CNS 13591 L4161  梭織地毯   (10)CNS 13592 L4162  植簇地毯   (11)CNS 13593 L3236  纖維製地毯類織物之構造試驗法   (12)CNS 13594 L3237  纖維製地毯類織物承受載重之厚度減少試驗法   (13)CNS 13595 L3238  纖維製地毯類織物之性能試驗法   (14)CNS 13924 L3249  方塊地毯試驗法1.4.2  相關法規    建築技術規則建築設計施工編1.5   資料送審1.5.1  品質計畫1.5.2  施工製造圖1.5.3  樣品    各類地毯樣品及其配件，應依其實際產品或製作約[30cm]長度或正方形之樣品各 1    份，且能顯示其質感及顏色者。

1.5.4  產品之出廠證明及試驗合格證明文件1.6   運送、儲存及處理1.6.1  運送至現場的產品應完好無缺。

1.6.2  產品儲存時應保持乾燥，並與地面、土壤隔離。

2.   產品2.1   材料2.1.1  地毯類織物    (1)地毯依其材質至少可分為以下五類：     A.尼龍類地毯     B.壓克力類地毯     C.聚酯類地毯     D.聚丙烯類地毯     E.聚氯乙烯類地毯；聚氯乙烯塑膠地毯應符合CNS 3216 K3023之規定。

    (2)其他種類地毯之材質、型式、背覆材料、尺度等應符合契約圖說之相關規定。

    (3)地毯之防焰性應符合契約圖說及CNS 10285 L3196之規定。

    (4)地毯依製作方法不同，應分別符合[CNS 13591 L4161][CNS 13592 L4162]之規定     。

2.1.2  黏著劑    黏著劑應依地毯製造廠商之建議，經工程司同意後方可使用。

2.1.3  壓邊處理材料    除契約圖說另有規定外，地毯壓邊處理可採用不銹鋼製或鋁製L型壓邊條。

3.   施工3.1   準備工作3.1.1  承包商對施工場地情況，均應先加勘察測量，並須在場地情況合乎地毯鋪設施工條    件下，及水電、空調及管線等隱蔽部分檢驗完成後，方可開始地毯鋪設工作。

3.1.2  所有地板表面之任何雜物如臘、油類、砂礫、灰塵等澈底清除乾淨，且施工前應保    持施工面乾燥。

3.1.3  混凝土施工面，除契約圖說另有規定外，採整體粉光地坪，其施工應依第 09611章    「整體粉光地坪處理」辦理。

3.1.4  施工面若為整體粉光或水泥砂漿粉光地坪時，表面有裂縫、凹凸不平、起沙或脫殼    等瑕疵現象，應先將瑕疵部位以環氧樹脂砂漿填補，或敲除重新粉光平整。

3.1.5  施工面若為高架地板時，地板面層有接縫寬鬆、凹凸不平、破損等瑕疵現象，應先    將面層調整平整。

3.2   施工方法3.2.1  方塊地毯鋪設    (1)應依施工製造圖所示及各空間尺度量準，劃設雙向基準線，第一塊方塊地毯沿中     心基準十字線固定，再沿著基準線鋪設，相鄰之地毯通常均依毯背箭頭方向垂直     鋪貼，基準十字線上方塊地毯固定後，其餘按階梯方式鋪設。

並隨時校正維持地     毯接縫之挺直。

鋪設時黏著劑應依原製造廠商使用說明書之用量，平均塗佈於施     工面上，塗佈寬度應大於50cm，鋪設時地毯應對齊，兩手將側邊絨毛往內撥，不     可將絨毛夾在接縫，鄰毯適度貼緊，勿壓太緊，否則地毯將拱起。

    (2)地毯鋪設時應依契約圖說所示設置伸縮縫。

    (3)相鄰地毯之紋理應縱橫交錯，以緩和其伸縮作用。

    (4)除契約圖說另有規定外，遇圓柱或管類應依下列規定處置     A.口徑小於50cm時，先測取圓孔在地毯上之相對位置劃圓，再以特殊工具沿劃線      切割，以便套入圓柱或管類後鋪設。

     B.口徑超過50cm時，先測圓柱最大之直徑，在平坦處依實際鋪設之樣式，以背面      方式作假設鋪設，在地毯上之相對位置劃圓，再以特殊工具沿劃線切割，於對      應位置鋪設。

    (5)不同空間相交接時（例如：房間與走道），相交接之地毯若需要裁切時，應將兩     塊地毯依所需切割之比例，兩塊重疊由地毯背面一次裁切。

    (6)地毯裁切時，應注意不可產生脫線情形。

3.2.2  滿鋪地毯鋪設    (1)應依施工製造圖所示及各空間尺度量準，劃設雙向基準線及地毯之邊緣線，然後     由邊緣向前滾鋪。

鋪設時黏著劑應依原製造廠商使用說明書之用量，平均塗佈於     施工面上，兩手將側邊絨毛往內撥，不可將絨毛夾在接縫，鄰毯適度貼緊，勿壓     太緊，否則地毯將拱起。

    (2)地毯鋪設時應依契約圖說所示設置伸縮縫。

    (3)遇設備出口之處置     鋪設地毯時施工面遇有設備出口時，先將出口位置在地毯上註記，將滿鋪地毯鋪     設固定後，再以特殊工具沿劃線切割。

    (5)地毯裁切時，應注意不可產生脫線情形。

3.2.3  兩塊地毯之接縫接合時    (1)應避免色差。

    (2)按原廠批號次序裁剪接合，不可混雜。

    (3)地毯背面之箭頭應同向裁剪及鋪設接合。

    (4)有圖案之地毯接合處應完全密合。

    (5)接合部位應避免於門口部位，以及光線易照射之位置。

    (6)接合部位兩端之側邊緣應塗抹經工程司核可之黏著劑。

3.2.4  所有接合處之線位應事先以墨線放樣，且接合部分之兩側離[45cm]以釘暫時固定，    待接合並乾固後再拔除釘子。

3.2.5  完成黏著劑之塗佈後，為使接合處達到完全之密合，經工程司核可後以滾輪來回滾    動使底層與地毯完全密合黏住。

3.2.6  地毯鋪設前應先以 L型壓條予以壓邊處理，並於鋪設完成後依契約圖說所示利用踢    腳板或其他材料，進行修邊處理。

3.3   檢驗    除契約另有約定外，各項材料及施工之檢驗項目如下表：    ┌──┬───────┬──────┬────────┬───────┐    │名稱│ 檢驗項目  │ 依據之標準 │ 規範之要求  │頻 率    │    ├──┼───────┼──────┼────────┼───────┤    │人造│尺碼、厚度及質│CNS 13593  │應符合契約圖說之│1.未達200 ㎡時│    │地毯│量      │L3236    │規定      │ ，免檢驗。

 │    │  ├───────┼──────┼────────┤2.達200~1000㎡│    │  │防焰性    │CNS 10285  │應符合契約圖說及│ 檢驗一次。

 │    │  │       │L3196    │CNS 10285 L3196 │3.超過1000㎡時│    │  │       │      │之規定     │ ，每1000㎡加│    │  ├───────┼──────┼────────┤ 驗一次即可。

│    │  │發煙係數   │C0NS 6532  │應符合契約圖說及│       │    │  │       │A3113    │CNS 6532 A3113之│       │    │  │       │      │規定      │       │    │  ├───────┼──────┼────────┤       │    │  │耐壓性    │CNS 13594  │除去載重後24小時│       │    │  │       │L3237    │後之厚度減少率小│       │    │  │       │      │於5%      │       │    │  ├───────┼──────┼────────┤       │    │  │髒污及清洗試驗│CNS 13595  │應符合契約圖說之│       │    │  │       │L3238    │規定      │       │    │  ├───────┼──────┼────────┤       │    │  │帶電性    │CNS 3217  │應符合契約圖說及│       │    │  ├───────┤K6297    │CNS 3216 K3023之│       │    │  │外觀及尺度  │      │相關規定    │       │    ├──┼───────┼──────┼────────┤       │    │聚氯│凹陷度    │CNS 13524  │應符合契約圖說之│       │    │乙烯├───────┤L3249    │規定      │       │    │塑膠│滑動性    │      │        │       │    │地毯├───────┤      │        │       │    │  │耐磨耗性   │      │        │       │    │  ├───────┤      │        │       │    │  │耐藥品性   │      │        │       │    │  ├───────┤      │        │       │    │  │翹邊     │      │        │       │    ├──┼───────┼──────┼────────┤       │    │方塊│因熱及水所產生│CNS 5809  │        │       │    │地毯│之尺寸變化率 │K6505    │≧6kgf/c㎡   │       │    │  ├───────┤      │        │       │    │  │因活動椅所產生│      │        │       │    │  │之尺寸變化量及│      │        │       │    │  │變化率    │      │        │       │    │  ├───────┤      │        │       │    │  │剪力黏結強度 │      │        │       │    ├──┼───────┼──────┼────────┼───────┤    │接著│抗拉接著強度 │CNS 12596  │應符合設計圖說及│一次     │    │劑 │       │A2234    │CNS 12596 A2234 │       │    │  │       │      │之規定     │       │    └──┴───────┴──────┴────────┴───────┘3.4   保護3.4.1  經過整平及滾壓後之地毯，48小時內不准行走使用。

3.4.2  應將地面細碎絨毛等雜物清除乾淨，並鋪以經工程司核可之材料於地毯上保護。

3.5   清潔    保護措施應依工程司指示始得拆除，拆除後應以吸塵器進行清潔工作，地毯表面若    有雜物應按專業廠商技術資料之清潔劑清除。

4.   計量與計價4.1   計量    地毯依契約圖說所示之型別及安裝面積，以平方公尺計量。

4.2   計價    地毯依契約單價，按契約圖說所示之型別及安裝面積，以平方公尺計價，該項單價    已包括完成本項工作所需之一切人工、材料、機具、設備、運輸、動力、清潔及附    屬工作等費用在內。

〈本章結束〉09681  09681-5   TPE V2.0 99/01/01 第09721章 塑膠耐燃壁布1.   通則1.1   本章概要    說明塑膠耐燃壁布之材料、施工及檢驗等相關規定。

1.2   工作範圍    依契約圖說之規定，凡屬塑膠耐燃壁布及黏著劑、配件等者均屬之。

1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    (1)CNS 6532 A3113  建築物室內裝修材料之耐燃性試驗法    (2)CNS 11196 A2182  壁紙施工用澱粉系黏著劑    (3)CNS 11197 A3222  壁紙施工用澱粉系黏著劑檢驗法1.5   資料送審1.5.1  品質計畫1.5.2  廠商資料    (1)產品出廠證明文件    (2)試驗合格證明文件1.5.3  樣品    承包商應於施工前提送全套色樣（不限標準色），以供工程司選擇採用。

2.   產品2.1   材料2.1.1  塑膠耐燃壁布：除契約圖說另有規定外，塑膠耐燃壁布應依CNS 6532 A3113進行檢    驗，其耐燃等級必須符合契約圖說之規定。

2.1.2  接著劑：應依塑膠耐燃壁布製造廠商之建議，經工程司同意後方可使用。

3.   施工3.1   準備工作    凡對施工有影響之牆面情況，均應先加以勘察，並應在施工面合乎施工條件且各類    管路及開孔位置等部分完成並經查驗後，開始塑膠耐燃壁布之施作。

3.2   施工3.2.1  施工前施工面保持乾燥，有小孔、裂縫、雜屑等，應予補平與清除。

3.2.2  塗敷黏著劑於壁布之背後時，應注意使接縫垂直準線，以免有歪斜情形。

3.2.3  為使壁布與壁面緊貼，應使用捲筒、毛刷、刮板或寬刀施作以排除氣泡、皺摺及水    泡等缺陷。

3.2.4  承包商應視實際需要整修布邊，務使接縫處之顏色及花色與其他部位一致，並使接    縫整齊美觀。

3.2.5  壁布黏貼時，應略超出牆角及上下端或門窗邊緣，再以刮板壓著壁布沿邊緣齊平切    割。

3.2.6  整幅牆面之壁布鋪貼完成，應全部加以檢查，接縫間所溢出之黏著劑及表面有污漬    之處，須立即用溫水及乾淨之軟海綿清除，同時擦乾；如有鼓起或浮鬆現象，須拆    除重貼。

3.3   檢驗    除契約另有約定外，各項材料及施工之檢驗項目如下表：    ┌──┬────┬───────┬────────┬─────────┐    │名稱│檢驗項目│檢驗方法   │規範之要求   │   頻 率   │    ├──┼────┼───────┼────────┼─────────┤    │塑膠│材質  │       │依契約圖說規定 │1.數量未達200 ㎡時│    │耐燃├────┼───────┼────────┤ 應檢送出廠及試驗│    │壁布│厚度  │量測     │依契約圖說規定 │ 合格證明文件，免│    │  ├────┼───────┼────────┤ 檢驗。

     │    │  │耐燃性 │CNS 6532 A3113│依契約圖說之規定│2.數量達200~1000㎡│    ├──┼────┼───────┼────────┤ 檢驗一次。

   │    │ 接 │黏著強度│CNS 11197   │0.8kgf以上/25mm │3.數量超過1000㎡時│    │ 著 │    │ A3222    │        │ ，每1000㎡加驗一│    │ 劑 │    │       │        │ 次。

      │    └──┴────┴───────┴────────┴─────────┘3.4   保護    鋪貼完成後，須將每室處所留殘料、布絮等雜物清除，並保持室內通風乾燥。

同時    以適當物保護，避免灰塵或污物損壞，直到驗收為止。

4.   計量與計價4.1   計量    塑膠耐燃壁布工作依契約圖說所示，以平方公尺計量。

4.2   計價    塑膠耐燃壁布工作依契約圖說所示，以平方公尺計價。

該單價已包括完成本項工作    所需之一切人工、材料、機具、設備、運輸、動力及附屬工作等費用在內。

附屬工    作包括黏著劑、接邊處理、零料與配件等。

〈本章結束〉09721  09721-3  TPE V2.0 99/01/01 第09722章 捲毛壁布1.   通則1.1   本章概要    說明捲毛壁布之材料、施工及檢驗等相關規定。

1.2   工作範圍    依契約圖說之規定，凡屬捲毛壁布者均屬之。

1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    (1)CNS 11196 A2182  壁紙施工用澱粉系黏著劑    (2)CNS 11197 A3222  壁紙施工用澱粉系黏著劑檢驗法1.5   資料送審1.5.1  品質計畫1.5.2  廠商資料    (1)產品出廠證明    (2)試驗合格證明文件1.5.3  樣品    承包商應於施工前提送全套色樣（不限標準色），以供工程司選擇採用；如應拼做    特殊花式時，應先試拼，經工程司實地勘察同意後方可施做。

2.   產品2.1   材料2.1.1  捲毛壁布：應符合契約圖說之規定。

2.1.2  接著劑：應依捲毛壁布製造廠商之建議，經工程司同意後方可使用。

3.   施工3.1   準備工作    凡對施工有影響之牆面情況，均應先加以勘察，並應在牆面情況合乎施工條件下，    各類管線及開孔位置等部分完成並經查驗後，方可開始捲毛壁布之黏貼工作。

3.2   施工3.2.1  施工前壁面保持乾燥，有小孔、裂縫、雜屑等，應予補平與清除。

3.2.2  塗敷接著劑於壁布之背後時，應注意使接縫垂直準線，以免有歪斜情形。

3.2.3  為使壁布與壁面緊貼，應使用捲筒、毛刷、刮板或寬刀以排除氣泡、皺摺及水泡等    缺陷。

3.2.4  承包商應視實際需要整修布邊，務使接縫處之顏色及花色，與其他部位一致，並使    接縫整齊美觀。

3.2.5  壁布黏貼時，應略超出牆角及上下端或門窗邊緣，再以刮板壓著壁布沿邊緣齊平切    割。

3.2.6  整幅牆面之壁布鋪貼完成，應全部加以檢查，接縫間所溢出之接著劑及表面有污漬    之處，須立即用溫水及乾淨之軟海綿清除，同時擦乾；如有鼓起或浮鬆現象，須拆    除重貼。

3.3   檢驗    除契約另有約定外，各項材料及施工之檢驗項目如下表：    ┌───┬────┬─────┬────────┬──────────┐    │名 稱│檢驗項目│檢驗方法 │規範之要求   │   頻 率    │    ├───┼────┼─────┼────────┼──────────┤    │捲毛壁│材質  │     │依契約圖說規定 │1.數量未達200 ㎡時應│    │布  ├────┼─────┼────────┤ 檢送出廠及試驗合格│    │   │厚度  │量測   │依契約圖說規定 │ 證明文件，免檢驗。

│    ├───┼────┼─────┼────────┤2.數量達200~1000㎡檢│    │接著劑│黏著強度│CNS 11197 │0.8kgf以上/25mm │ 驗一次。

     │    │   │    │A3222   │        │3.數量超過1000㎡時，│    │   │    │     │        │ 每1000㎡加驗一次。

│    └───┴────┴─────┴────────┴──────────┘3.4   保護    鋪貼完成後，須將每室處所留殘料、布絮等雜物清除，並保持室內通風乾燥。

同時    以適當物保護，避免灰塵或污物損壞，直到驗收為止。

4.   計量與計價4.1   計量4.1.1  捲毛壁布工作依契約圖說所示，以平方公尺計量。

4.2   計價4.2.1  捲毛壁布工作依契約圖說所示，以平方公尺計價。

該項目已包括完成本項工作所需    之一切人工、材料、機具、設備、運輸、動力及附屬工作等費用在內。

附屬工作包    括接著劑、接邊處理、零料與配件等。

〈本章結束〉09722  09722-3  TPE V2.0 99/01/01 第09774章 踢腳1.   通則1.1   本章概要    說明各類踢腳之材料、施工等相關規定。

1.2   工作範圍1.2.1  塑膠類踢腳板1.2.2  木材類踢腳板1.2.3  石材類踢腳板1.2.4  面磚類踢腳板1.2.5  磨石子踢腳1.2.6  水泥砂漿類踢腳1.2.7  油漆類踢腳1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第04061章--水泥砂漿1.3.4  第06200章--細木作1.3.5  第09220章--水泥砂漿粉刷1.3.6  第09301章--瓷磚1.3.7  第09342章--石材磚鋪貼1.3.8  第09410章--水泥磨石子1.4   資料送審1.4.1  品質計畫1.4.2  廠商資料1.4.3  樣品    材料應提送樣品1份。

2.   產品2.1   材料2.1.1  塑膠類踢腳板    (1)塑膠踢腳板之尺度與材質應符合契約圖說規定。

    (2)塑膠（木蕊）踢腳板之材料除契約圖說另有規定外，心材須為木質；面材為塑膠     。

2.1.2  木材類踢腳板之尺度與材質應符合契約圖說及第06200章「細木作」之相關規定。

2.1.3  石材類踢腳板之尺度與材質應符合契約圖說及第 09342章「石材磚鋪貼」之相關規    定。

2.1.4  面磚類踢腳板之尺度與材質應符合契約圖說及第09301章「瓷磚」之相關規定。

2.1.5  磨石子踢腳之尺度與材質應符合契約圖說及第 09410章「水泥磨石子」之相關規定    。

2.1.6  水泥砂漿類踢腳之尺度與材質應符合契約圖說及第 04061章「水泥砂漿」之相關規    定。

2.1.7  油漆類踢腳之尺度與材質應符合契約圖說之規定。

2.1.8  無頭鋼釘    配合各式隔間牆之材質（如鋼筋混凝土牆、石膏板牆等）及厚度提送各式規格，經    工程司核准，方可使用。

2.1.9  接著劑    應由製造廠建議各類踢腳板所適用之接著劑，並經工程司核准方可使用。

3.   施工3.1   準備工作3.1.1  本工程應配合相關工進，於牆面、地坪裝修工作完成後始可施工。

3.1.2  施工前先將牆腳之水泥屑、雜物、灰塵等清除乾淨，並檢視牆面是否平整。

3.2   施工方法3.2.1  踢腳板    (1)踢膠板之安裝應按不同材質，依契約圖說之規定施作。

    (2)塑膠、木材類踢腳板應從門框處開始朝二側安裝，接著固定後，每隔約 30~40cm     ，以無頭鋼釘固定，不得產生鬆動及凹洞現象。

    (3)牆面為金屬材質者時，應以接著劑均勻塗抹於踢腳板背面及安裝牆面，待接著劑     略為乾燥時黏貼於牆面。

    (4)使用接著劑施工之牆面，其修飾材(如壁紙、壁布或油漆)不可遮蔽至地面，離地     應留出適當空間。

除契約圖說另有規定外，10cm踢腳約留8cm高、6cm踢腳約留4c     m高。

    (5)塑膠類踢腳板除特殊角度外，其內角、外角轉角部分，不可切斷，須為一體成型     。

3.2.2  踢腳    (1)磨石子踢腳之施工應符合契約圖說及第09410章「水泥磨石子」之相關規定。

    (2)水泥砂漿類踢腳之施工應符合契約圖說及第 09220章「水泥砂漿粉刷」之相關規     定。

    (3)油漆類踢腳之之施工，除契約圖說另有規定外，應採一底二度施作。

3.2.3  踢腳板或踢腳施工時，不得污損已完成之牆面或地坪，完工後並須清潔乾淨。

4.   計量與計價4.1   計量4.1.1  踢腳依契約圖說所示不同材質及高度，以公尺計量。

4.1.2  附屬工作項目之費用已包含於本章計價之項目內。

其至少包括下列各項：    (1)固定件、配件、附件、清理等。

    (2)不納入完成工作之試驗用構件。

4.2   計價    踢腳依契約單價，按契約圖說所示之不同材質及高度，以公尺計價。

單價包括完成    本項工作所需之一切人工、材料、機具、設備及附屬工作等費用在內。

〈本章結束〉09774  09774-4   TPE V2.0 99/01/01 第09780章 洗石子1.   通則1.1   本章概要    說明洗石子之材料及施工等相關規定。

1.2   工作範圍    依契約圖說之規定，凡屬於洗石子者均屬之。

1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第04061章--水泥砂漿1.3.4  第09220章--水泥砂漿粉刷1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    (1)CNS 61  R2001  卜特蘭水泥    (2)CNS 2306 R2045  白色卜特蘭水泥1.4.2  美國材料試驗協會（ASTM）    ASTM C631  室內粉刷用黏結劑1.5   資料送審1.5.1  樣品    (1)碎石樣品1份。

    (2)顏料樣品1份。

1.5.2  實品大樣    (1)除契約另有約定外，施工前應依工程司指示及核可之施工製造圖於現場擇一地點     施作至少2m×2m之實品大樣。

     A.應能顯示整體工程完成後表面顏色、材質及工作水準。

     B.應包括核定之施工製造圖所規定之材料、固定件及其他系統組件與抹縫或勾縫      材料。

    (2)實品大樣完成後，經工程司核可始得進行正式鋪設工作。

不合格之實體樣品應依     指示拆掉重做。

1.6   運送、儲存及處理1.6.1  裝運材料應以密封包裝，包裝上應印有製造廠商名號、產品型式、重量及其使用期    限（水、砂、細粒料除外）。

1.6.2  袋裝水泥應儲存於屋內等無雨淋疑慮之場所，與邊牆之間應留至少1.0m寬通路並應    置於高出地面至少12cm且通風良好之場所。

水泥堆放高度不得超過10袋，以先進先    用為原則，並為避免底部硬化，應至少2個月更換一次儲存位置。

2.   產品2.1   材料2.1.1  底層：除契約圖說另有規定外，底層須施作1：3水泥砂將粉刷，並應符合第 09220    章「水泥砂漿粉刷」之規定。

。

2.1.2  面層（水泥石子混合物）：除契約圖說另有規定外，應採用容積比為1份水泥、1.5    份碎石及0.25份石粉，於乾拌均勻後再與適當之清水拌和。

    (1)水泥：     A.水泥應符合CNS 61 R2001之規定，且無硬化結塊者。

     B.白水泥應符合CNS 2306 R2045之規定，且無硬化結塊者。

     C.應使用同一廠牌之水泥，以求色澤一致。

    (2)碎石：碎石如無特別指定，應採用各色大理石、白雲石或蛇紋石之輾碎篩粒，須     堅實，不含泥土及雜質，並應質地及色澤均勻者，其顆粒大小依圖說或工程司指     示辦理。

    (3)顏料：應為礦物質顏料，研磨細緻，耐久且不受日光及石灰影響，比重與普通水     泥相似。

其使用量不得超出水泥量之5%。

2.1.3  分隔條：應使用兩側略為鉋斜呈大小面之分隔條以便取出，寬度應經工程司核可。

2.1.4  接著劑：除契約另有約定外，應符合 ASTM C631規定，接著劑之特性適用水泥石子    混合物鏝塗於清水混凝土或其他光滑材料之表面。

3.   施工3.1   準備工作3.1.1  將混凝土表面異物清除，必要時以清潔劑清洗表面，再以清水沖洗。

3.1.2  濕潤施工面，以減少其自水泥砂漿中過量吸水份。

3.1.3  必要時將光滑之待施工面打毛，並按製造廠商之規定塗接著劑。

3.1.4  依契約圖說或工程司之指示，於面層利用分隔條設置工作縫或分隔縫，以作為控制    完成面厚度與平整之標高。

3.2   施工方法3.2.1  底層施工    除契約圖說另有規定外，應符合第09220章「水泥砂漿粉刷」之規定。

3.2.2  面層施工    (1)面層應俟底層養護至少48小時後方可施作。

面層應先以鏝刀用力均勻壓平，並儘     量避免產生鏝刀痕，俟水泥初凝後，即用噴霧器噴洗表面，將表面水泥漿抹去，     使其露出密集之石粒，務須噴洗均勻，完成面應洗刷清潔。

其施工程序，應自高     處向低處施工。

    (2)天雨或刮風日不得施工，如在施工中遇有上述情形時，應即停工，遭受雨淋部分     ，應即鏟去，俟天晴後重做。

    (3)洗石子之面積過大時，應分格施工，分格之大小應依工程司指示辦理。

分格以分     隔條（兩側略為鉋斜呈大小面）先釘在已完成底度之施工面上，線條必須平直，     俟洗石子工作完成乾透後，再起出分隔條，以純水泥漿或工程司指示之材料用特     製工具嵌縫。

    (4)牆面如須留置螺絲及其他洞孔時，應於施工前預先埋設，不得在洗石子完成後再     行鑿補。

3.2.3  洗石子完成後，施工面應均勻清淨，不得混濁不清。

3.3   保護    洗石子工作應不妨礙及污損本工程及其他鄰近工作之情況下進行，並應施作阻隔及    設置防護措施，不得使渣漿流入已完成之各種管件及溝渠中，以免硬化淤塞。

4.   計量與計價4.1   計量    洗石子依契約圖說所示之面積，以平方公尺計量。

4.2   計價    洗石子依契約圖說所示之面積，以平方公尺計價。

該項單價已包括完成本項工作所    需之一切人工、材料、機具、設備、運輸、動力及附屬工作等費用在內。

附屬工作    包括分隔條、顏料、樣品、修補及清理等。

〈本章結束〉09780  09780-1  TPE V2.0 99/01/01 第09781章 斬石子1.   通則1.1   本章概要    說明斬石子之材料及施工等之相關規定。

1.2   工作範圍    依契約圖說之規定，凡屬於斬石子者均屬之。

1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第04061章--水泥砂漿1.3.4  第09220章--水泥砂漿粉刷1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    (1)CNS 61  R2001  卜特蘭水泥    (2)CNS 2306 R2045  白色卜特蘭水泥1.4.2  美國材料試驗協會（ASTM）    ASTM C631  室內粉刷用黏結劑1.5   資料送審1.5.1  樣品    (1)碎石樣品1份。

    (2)顏料樣品1份。

1.5.2  實品大樣    (1)除契約另有約定外，施工前應依工程司指示及核可之施工製造圖於現場擇一地點     施作至少2m×2m之實品大樣。

     A.應能顯示整體工程完成後表面顏色、材質及工作水準。

     B.應包括核定之施工製造圖所規定之材料、固定件及其他系統組件與抹縫或勾縫      材料。

    (2)實品大樣完成後，經工程司核可始得進行正式鋪設工作。

不合格之實體樣品應依     指示拆掉重做。

1.6   運送、儲存及處理1.6.1  裝運材料應以密封包裝，包裝上應印有製造廠商名號、產品型式、重量及其使用期    限（水、砂、細粒料除外）。

1.6.2  袋裝水泥應儲存於屋內等無雨淋疑慮之場所，與邊牆之間應留至少1.0m寬通路並應    置於高出地面至少12cm且通風良好之場所。

水泥堆放高度不得超過10袋，以先進先    用為原則，並為避免底部硬化，應至少2個月更換一次儲存位置。

2.   產品2.1   材料2.1.1  底層：除契約圖說另有規定外，底層須施作1：3水泥砂將粉刷，並應符合第 09220    章「水泥砂漿粉刷」之規定。

2.1.2  面層（水泥石子混合物）：除契約圖說另有規定外，應採用容積比為1份水泥、1份    碎石及0.1份石粉，於乾拌均勻後再與適當之清水拌和。

    (1)水泥：     A.水泥應符合CNS 61 R2001之規定，且無硬化結塊者。

     B.白水泥應符合CNS 2306 R2045之規定，且無硬化結塊者。

     C.應使用同一廠牌之水泥，以求色澤一致。

    (2)碎石：碎石如無特別指定，應採用各色大理石、白雲石或蛇紋石之輾碎篩粒，須     堅實，不含泥土及雜質，並應質地及色澤均勻者，其顆粒大小依圖說或工程司指     示辦理。

    (3)顏料：應為礦物質顏料，研磨細緻，耐久且不受日光及石灰影響，比重與普通水     泥相似。

其使用量不得超出水泥量之5%。

2.1.3  分隔條：應使用兩側略為鉋斜呈大小面之分隔條以便取出，寬度應經工程司核可。

2.1.4  接著劑：除契約另有約定外，應符合 ASTM C631規定，接著劑之特性適用水泥石子    混合物鏝塗於清水混凝土或其他光滑材料之表面。

3.   施工3.1   準備工作3.1.1  將待施工面異物清除，必要時以清潔劑清洗表面，再以清水沖洗。

3.1.2  濕潤施工面，以減少其自水泥砂漿中過量吸水份。

3.1.3  必要時將光滑之待施工面打毛，並按製造廠商之規定塗接著劑。

3.1.4  依契約圖說或工程司之指示，於面層利用分隔條設置工作縫或分隔縫，並作為控制    完成面厚度與平整之標高。

3.2   施工方法3.2.1  底層施工    除契約圖說另有規定外，應符合第09220章「水泥砂漿粉刷」之規定。

3.2.2  面層施工    (1)面層應俟底層養護至少48小時後方可施作。

施工時先灑水潤濕，並塗刷純水泥漿     一層後，以水泥、碎石與石粉拌水之混合物粉平。

其施工程序，應自高處向低處     施工。

    (2)粉平之面層養護 3天後，先施作放樣線，經工程司同意後，施作斬砍，砍紋之步     寬應精細均勻，間距平均2㎜，不得過寬或過密，邊緣應留適當之收邊寬度（約1     ㎝）並注意不得損壞。

    (3)如斬石子表面有圖案或分格者，圖案及分格應依契約圖說或工程司指示辦理。

    (4)牆面如須留置螺絲及其他洞孔時，應於施工前預先埋設，不得在斬石子完成後再     行鑿補。

    (5)斬石子工作應不妨礙及污損本工程及其他鄰近工作之情況下進行。

    (6)斬石子工作完成後，其表面應以空氣壓縮機或清水等清潔表面，並清除地表面之     石屑及粉屑，並應避免粉塵四處飛揚。

4.   計量與計價4.1   計量    斬石子依契約圖說所示之面積，以平方公尺計量。

4.2   計價    斬石子依契約圖說所示之面積，以平方公尺計價。

該項單價已包括完成本項工作所    需之一切人工、材料、機具、設備、運輸、動力及附屬工作等費用在內。

附屬工作    包括分隔條、顏料、樣品、修補及清理等。

〈本章結束〉09781  09781-4  TPE V2.0 99/01/01 第09812章 噴灑吸音材料1.   通則1.1   本章概要    說明噴灑吸音材料之材料、設備、施工及檢驗等相關規定。

1.2   工作範圍1.2.1  依設計圖說之規定，凡屬於噴灑吸音材料者均屬之。

1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管制1.4   資料送審1.4.1  廠商資料    (1) 產品出廠證明    (2) 檢驗合格證明1.4.2  樣品    材料應提送樣品1份。

2.   產品2.1   材料2.1.1  吸音材料：吸音材料之材質、用量及噴灑厚度應符合設計圖說之規定。

3.   施工3.1   準備工作3.1.1  應附著於欲噴灑之天花板上之五金，如掛鉤、吊筋、管道支撐及夾具、套筒等，應    於吸音材料噴灑前施工，而風管、水電、空調等管路則應於吸音材料噴灑完成後才    可施工。

3.1.2  施工面若有油脂、油污及鬆脫的材料、鏽垢等，應先清除乾淨，以免影響黏著效果    ，若有缺口、蜂巢不完整的地方，應先補平，而突出之水泥殘餘，亦應去除後，再    行施工。

3.1.3  施工現場之牆面、地面、門窗、固定設備、開關箱、接線盒等均須掩蓋保護以免污    損。

與不同材料相接處應以遮蔽膠帶或填縫材料分隔以免污染。

3.1.4  施工前，設置屏幕以堵截逸散殘料，不得有飛揚飄浮之現象，若有不當之濺沾，應    即趁濕拭除。

3.2   施工方法3.2.1  除另有規定外，均按原製造廠之施工說明書施工。

3.2.2  施工現場室溫低於5℃時應暫停施工。

施工前置放適量之厚度指示釘，每平方公尺    至少4支，以控制噴佈施工厚度。

3.2.3  施作時應盡量避免於樓板、牆面產生劇烈振動。

3.2.4  風管、水電、空調等管線之管路施工，若損及已噴灑完成之吸音材料，應予修補。

3.2.5  施工完成後應保持空氣流通，以利吸音材料之乾固，其他有關溫度、養護等事項應    符合製造商之規定。

3.2.6  風管、水管管線及其他懸掛於樓版下方之設備，須於吸音材料噴佈完成後，使得施    作，以免影響吸音材料之施工品質及污染設備。

除設計圖說另有規定外，新施作處    應依製造廠商之規定時間後，始得於其上或附近施作其他工作。

3.2.7  施作完成後，應將環境整理清潔，且維持施工處乾燥。

3.3   檢驗    各項材料及施工之檢驗項目依設計圖說之規定辦理。

4.   計量與計價4.1   計量4.1.1  噴灑吸音材料工作依設計圖說所示，以平方公尺計量。

4.2   計價4.2.1  噴灑吸音材料工作依設計圖說所示，以平方公尺計價。

該單價已包括完成本項工作    所需之一切人工、材料、機具、設備、運輸、動力及附屬工作等費用在內。

〈本章結束〉 第09912章 水泥漆1.   通則1.1   本章概要    說明水泥漆之材料、施工及檢驗等相關規定。

1.2   工作範圍1.2.1  依據契約圖說之規定，凡使用水泥漆，不論採用刷塗、滾塗或噴塗等工法均屬之。

1.2.2  工作內容至少應包括施工前表面處理、填縫、補縫、披土、水泥漆塗裝及完工後之清    理等工作。

1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第03310章--結構用混凝土1.3.4  第09220章--水泥砂漿粉刷1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    (1)CNS 4940 K2091  水性水泥漆    (2)CNS 8144 K2125  溶劑型水泥漆    (3)CNS 11479 K6821  水性水泥漆檢驗法    (4)CNS 11480 K6822  溶劑型水泥漆檢驗法1.5   資料送審1.5.1  品質計畫1.5.2  施工計畫1.5.3  廠商資料    (1)產品技術文件    (2)原製造廠產品出廠證明文件    (3)試驗合格證明文件1.5.4  樣品    (1)每種顏色及材質均各提送顏色及表面修飾之30×30cm之色板樣品 1份，並加註標     籤，載明規格、材料、產品編號以利分類。

    (2)水泥漆顏色由工程司選定，承包商應調做顏色樣板提供作選擇參考，選定之樣本     作為施工驗收之比對憑據。

1.6   運送、儲存及處理1.6.1  使用之水泥漆產品不得超過有效年限。

1.6.2  產品應小心裝卸，容器若有損壞傷及內部時，應予以退料重新進貨。

1.6.3  產品應以原包裝儲存於通風良好且乾燥之遮蔽空間。

1.7   現場環境1.7.1  施工現場環境應確實清掃，以避免塵土污染塗佈後之施工面。

1.7.2  氣候潮濕且超過產品技術文件容許之相對濕度時，不得將油漆塗佈於施工面。

1.7.3  氣溫低於10℃時，不得塗佈屋外漆，溫度低於 7℃時不得塗佈屋內漆，但水泥漆製    造商另有建議者除外。

2.   產品2.1   材料2.1.1  水性水泥漆：應符合CNS 4940 K2091之規定。

2.1.2  溶劑型水泥漆：應符合CNS 8144 K2125之規定。

3.   施工3.1   準備工作3.1.1  施工前之表面處理    (1)凡須塗漆之水泥粉光面或混凝土面之表面，應刮除隆起及其他突出物，並以刷、     掃、真空吸塵或高壓空氣吹除之方式除去表面灰塵及鬆動之雜物。

    (2)以產品技術資料所列合格之嵌補材料補平凹洞及裂痕，使其與表面相吻合，俟乾     硬後以砂紙磨平並充分乾燥。

3.1.2  水泥漆施工前應與安裝於施工面上或下方之相關工項協調施工順序與保護措施，於    塗漆前應確實做好施工面上之其他設備或已完成之裝修面之保護措施，若有污染或    經工程司同意先行拆除時，俟完成塗漆作業後，須無償清潔完妥或恢復原狀。

3.1.3  凡對施工有影響之場地均應先勘察，並須在場地情況合乎施工條件下，經工程司核    准後，方可開始塗漆工作。

3.2   施工要求3.2.1  除契約圖說另有規定外，塗一底層一面層，總厚度 100μm。

有關塗料之調和、用量    、稀釋、塗刷方法及受漆面之處理等，應依製造廠商之技術資料規定辦理。

3.2.2  承包商使用之水泥漆須由製造廠原廠包裝之容器內取出，施工時不得摻雜其他溶劑    ，除契約圖說另有規定外，應依產品技術文件容許之稀釋濃度施作。

3.2.3  塗佈水泥漆時，其要求如下：    (1)除第一層底漆外，每層漆上漆前應待前一層漆膜乾透後，始得塗佈。

每層漆膜表     面若有凹凸不平，應以細砂紙研磨平整。

    (2)水泥漆塗佈時應成一均勻薄膜，表面色澤均勻，不露刷痕、流痕、皺紋、起皮、     脫殼等瑕疵。

    (3)施工面塗佈水泥漆完成後，表面未完全乾燥前，應適當保護及警示，避免損傷已     完成之裝修表面。

    (4)塗漆時，被塗物表面含水率不得高於10%，濕度不得高於80%，混凝土表面溫度不     得高於40℃，依材料供應商之規定值規定之。

3.3   檢驗    除契約另有約定外，各項材料及施工之檢驗項目如下表：┌──────┬─────┬─────┬─────┬─────┐│ 名稱   │ 檢驗項目 │檢驗方法 │規範之要求│頻 率  ││      │     │     │     │     │├──────┼─────┼─────┼─────┼─────┤│      │     │乾膜測厚儀│底漆 40~60│每層油漆完││      │     │     │μm，   │成後工程司││      │     │     │面漆 40~60│得進行抽查││ 水泥漆  │乾膜厚度 │     │μm，   │，認可後方││      │     │     │總厚度100 │得塗佈次一││      │     │     │m     │道漆料  ││      │     │     │     │     ││      │     │     │     │     │└──────┴─────┴─────┴─────┴─────┘4.   計量與計價4.1   計量    水泥漆工作依契約項目以平方公尺計量。

4.2   計價    水泥漆工作依契約項目以平方公尺計價。

該項目單價已包括完成本項工作所需之一    切人工、材料、機具、設備、運輸、動力及附屬工作等費用在內。

附屬工作包括嵌    補材料、修補、研磨平整及清理等。

〈本章結束〉09912  09912-4  TPE V2.0 99/01/01 第09914章 乳化塑膠漆1.   通則1.1   本章概要    說明乳化塑膠漆之材料、施工及檢驗等相關規定。

1.2   工作範圍1.2.1  依據契約圖說之規定，凡使用乳化塑膠漆者，不論採用刷塗、滾塗或噴塗等工法均    屬之。

1.2.2  工作內容至少應包括施工前表面處理、填縫、補縫、披土、乳化塑膠漆塗裝及完工    後之清理等工作。

1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第04061章--水泥砂漿1.3.4  第09220章--水泥砂漿粉刷1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    (1)CNS 2070 K2032  乳化塑膠漆    (2)CNS 2071 K6161  乳化塑膠漆檢驗法1.5   資料送審1.5.1  品質計畫1.5.2  施工計畫1.5.3  廠商資料    (1)產品技術文件    (2)原製造廠產品出廠證明文件    (3)試驗合格證明文件1.5.4  樣品    (1)每種顏色及材質均各提送樣品 1份，並加註標籤，載明規格、材料、產品編號以     利分類。

    (2)乳化塑膠漆顏色由工程司選定，承包商應調做顏色樣板提供作選擇參考，選定之     樣本作為施工驗收之比對憑據。

1.6   運送、儲存及處理1.6.1  使用之乳化塑膠漆產品不得超過儲存年限。

1.6.2  產品應小心裝卸，容器若有損壞傷及內部時，應予以退料重新進貨。

1.6.3  產品應以原包裝儲存於通風良好且乾燥之遮蔽空間。

1.7   現場環境1.7.1  施工現場環境應確實清掃，以避免塵土污染塗佈後之施工面。

1.7.2  氣候潮濕且超過產品技術文件容許之相對溼度時，不得將油漆塗佈於施工面。

1.7.3  氣溫低於10℃時，不得塗佈屋外漆，溫度低於7℃時不得塗佈屋內漆，但乳化塑膠    漆製造商另有建議者除外。

2.   產品2.1   材料    乳化塑膠漆：應符合CNS 2070 K2032之規定。

3.   施工3.1   準備工作3.1.1  施工前之表面處理    (1)凡須塗漆之水泥粉光面或混凝土面之表面，應刮除隆起及其他突出物，並以刷、     掃、真空吸塵或高壓空氣吹除之方式除去表面灰塵及鬆動之雜物。

    (2)以產品技術文件所列合格之嵌補材料補平凹洞及裂痕，使其與表面相吻合，俟乾     硬後以砂紙磨平並充分乾燥。

3.1.2  乳化塑膠漆施工前應與安裝於施工面上或下方之相關工項協調施工順序與保護措施    ，於塗漆前應確實做好施工面上之其他設備或已完成之裝修面之保護措施，若有污    染或經工程司同意先行拆除時，俟完成塗漆作業後，須無償清潔完妥或恢復原狀。

3.1.3  凡對施工有影響之場地均應先勘查，並須在場地情況合乎施工條件下，經工程司核    准後，方可開始塗漆工作。

3.2   施工要求3.2.1  塗裝層數及總厚度依契約圖說所示；有關塗料之調和、用量、稀釋、塗刷方法及受    漆面之處理等，應依製造廠商之技術文件規定辦理。

3.2.2  承包商使用之乳化塑膠漆須由製造廠原廠包裝之容器內取出，施工時不得摻雜其他    溶劑，除契約圖說另有規定外，應依產品技術文件容許之稀釋濃度施作。

3.2.2  塗佈乳化塑膠漆時，其要求如下：    (1)除第一層底漆外，每層漆上漆前應待前一層漆膜乾透後，始得塗佈。

每層漆膜表     面若有凹凸不平，應以細砂紙研磨平整。

    (2)乳化塑膠漆塗佈時應成一均勻薄膜，表面色澤均勻，不露刷痕、流痕、皺紋、起     皮、脫殼等瑕疵。

    (3)施工面塗佈乳化塑膠漆完成後，表面未完全乾燥前，應適當保護及警示，避免損     傷已完成之裝修表面。

3.3   檢驗    除契約另有約定外，各項材料及施工之檢驗項目如下表：    ┌──┬────────┬────┬────────┬────────┐    │名稱│檢驗項目    │檢驗方法│規範之要求   │  頻 率   │    ├──┼─┬───┬──┼────┼────────┼────────┤    │乳化│乾│混凝土│屋內│乾膜測厚│每道漆40~ 50μm │每層油漆完成後工│    │塑膠│膜│及水泥│  │儀   │        │程司得進行抽查，│    │漆 │厚│粉刷 ├──┤    ├────────┤認可後方得塗佈次│    │  │度│   │屋外│    │每道漆40~ 50μm │ㄧ層漆料    │    └──┴─┴───┴──┴────┴────────┴────────┘4.   計量與計價4.1   計量    乳化塑膠漆工作依契約項目以平方公尺計量。

4.2   計價    乳化塑膠漆工作依契約項目以平方公尺計價。

該項單價已包括完成本項工作所需之    一切人工、材料、機具、施工架設備、運輸、動力及附屬工作等費用在內。

附屬工    作包括嵌補材料、修補、研磨平整及清理等。

〈本章結束〉09914  09914-3  TPE V2.0 99/01/01 第09961章 環氧樹脂漆1.   通則1.1   本章概要    說明環氧樹脂漆之材料、施工及檢驗等相關規定。

1.2   工作範圍1.2.1  依據契約圖說之規定，凡使用於環氧樹脂漆者均屬之，不論採用刷塗、滾塗或噴塗    等工法施工。

1.2.2  工作內容至少應包括施工前表面處理、填縫、補縫、披土、環氧樹脂漆塗裝（包括    底塗、中塗、面漆及必要稀釋液）及完工後之清理等工作。

1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第03310章--結構用混凝土1.3.4  第09220章--水泥砂漿粉刷1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    (1)CNS 4935 K2086  環氧樹脂非鋅底漆    (2)CNS 4936 K2087  環氧樹脂鋅粉底漆    (3)CNS 4938 K2089  環氧樹脂漆    (4)CNS 8012 K6693  環氧樹脂漆檢驗法    (5)CNS 11582 K6852  環氧樹脂非鋅底漆檢驗法    (6)CNS 11583 K6853  環氧樹脂鋅粉底漆檢驗法1.5   資料送審1.5.1  品質計畫1.5.2  施工計畫1.5.3  廠商資料    (1)產品技術文件    (2)原製造廠產品出廠證明文件    (3)試驗合格證明文件1.5.4  樣品    (1)每種顏色及材質均各提送樣品 1份，並加註標籤，載明規格、材料、產品編號以     利分類。

    (2)環氧樹脂漆顏色由工程司選定，承包商應調做顏色樣板提供作選擇參考，選定之     樣本作為施工驗收之比對憑據。

    (3)塗於光滑飾面之環氧樹脂漆，應按可以看到每層塗膜的方法，將其塗佈於30cm正     方之硬木板或金屬板上作為樣品。

1.6   運送、儲存及處理1.6.1  使用之環氧樹脂漆產品不得超過有效年限。

1.6.2  產品應小心裝卸，容器若有損壞傷及內部時，應予以退料重新進貨。

1.6.3  環氧樹脂漆產品應以原包裝儲存於通風良好且乾燥之遮蔽空間。

1.6.4  環氧樹脂漆產品及其相關製品儲放場所應有防止火災發生之完善措施。

1.7   現場環境1.7.1  施工現場環境應確實清掃，以避免塵土污染塗佈後之施工面。

1.7.2  氣候潮濕且超過產品技術文件容許之相對溼度時，不得將油漆塗佈於施工面。

1.7.3  溫度低於10℃時，不得塗佈屋外漆，溫度低於 7℃時不得塗佈屋內漆，但環氧樹脂    漆製造商另有建議者除外。

1.7.4  鋼構件應避免在溫度超過40℃時油漆，以免引起起泡。

2.   產品2.1   材料2.1.1  底漆應能配合各種表面之用，且應與面漆相容搭配。

    (1)稀釋劑：依塗料製造商之建議與施工說明。

    (2)防銹底漆：依塗料製造商之建議與施工說明。

2.1.2  環氧樹脂非鋅底漆：應符合CNS 4935 K2086之規定。

2.1.3  環氧樹脂鋅粉底漆：應符合CNS 4936 K2087之規定。

2.1.4  環氧樹脂漆：依品質分為四種，並應符合CNS 4938 K2089之規定。

    (1)第一種：底漆（配合鋅鉻黃等防銹顏料）。

    (2)第二種：面漆（配合耐酸鹼等之顏料）。

    (3)第三種：透明（供化學品貯槽或油槽內壁之防蝕用）。

    (4)第四種：鋁粉漆（配合銀漿供著色用）。

2.1.5  環氧樹脂主劑與硬化劑之配比依各原製造廠之技術資料為準。

3.   施工3.1   準備工作3.1.1  施工前之表面處理    (1)凡須油漆之底材表面，應予以適當之處理並充分乾燥。

    (2)各種材質之表面處理     A.金屬物光面：金屬物之光面在塗佈之前，應將所有雜物如油脂、鐵屑、鱗片及       污物澈底清除。

若有銹蝕應以噴砂處理除銹後，以砂紙研磨。

     B.混凝土面及水泥粉光面：混凝土面及水泥粉光面應刮除隆起及其他突出物，以      產品技術資料所列合格之嵌補材料補平凹洞及裂痕，使其與表面相吻合，俟乾      硬後以砂紙磨平。

     C.木作表面：內外木作之表面應用砂紙磨光，將所有粗糙毛邊除去，然後將粉屑      削去；油脂或污物應用合格之清除劑除去；節疤、裂痕、釘眼、接頭、榫頭需      以產品技術資料所列合格之嵌補材料嵌補之，俟乾硬後用砂紙磨光。

    (3)以刷、掃、真空吸塵或高壓空氣吹除之方式除去表面灰塵及鬆動之雜物。

3.1.2  環氧樹脂漆施工前應與安裝於施工面上或下方之相關工項協調施工順序與保護措施    ，於塗漆前應確實做好施工面上之其他設備或已完成之裝修面之保護措施，若有污    染或經工程司同意先行拆除時，俟完成塗漆作業後，須無償清潔完妥或恢復原狀。

3.1.3  凡對施工有影響之場地均應先勘察，並須在場地情況合乎施工條件下，經工程司核    准後，方可開始塗漆工作。

3.2   施工要求3.2.1  塗裝層數及總厚度依契約圖說所示；有關塗料之調和、用量、塗膜厚度、稀釋、塗    刷方法及受漆面之處理等，應依製造廠商之產品技術文件規定辦理。

3.2.2  承包商使用之乳化塑膠漆須由製造廠原廠包裝之容器內取出，施工時不得摻雜其他    溶劑，除契約圖說另有規定外，應依產品技術文件容許之稀釋濃度施作。

3.2.3  塗佈環氧樹脂漆時，其要求如下：    (1)除第一層底漆外，每層漆上漆前應待前一層漆膜乾透後，始得塗佈。

每層漆膜表     面若有凹凸不平，應以細砂紙研磨平整。

    (2)環氧樹脂漆塗佈時應成一均勻薄膜，表面色澤均勻，不露刷痕、流痕、皺紋、起     皮、脫殼等瑕疵。

    (3)施工面塗佈乳化塑膠漆完成後，表面未完全乾燥前，應適當保護及警示，避免損     傷已完成之裝修表面。

3.3   檢驗    除契約另有約定外，應檢附檢驗合格證明文件，免抽驗。

各項材料及施工之檢驗項    目如下表：    ┌──┬───────────┬────┬────────┬─────┐    │名稱│   檢驗項目     │檢驗方法│規範之要求   │頻 率  │    ├──┼─┬─────────┼────┼────────┼─────┤    │  │ │         │乾膜測厚│底漆 60~ 80μm │每層油漆完│    │  │ │鋼件、鐵金屬表面 │儀   │面漆 75~ 125μm │成後工程司│    │環 │乾├─────────┤    ├────────┤得進行抽查│    │氧 │膜│鍍鋅鋼件、鋁及其 │    │底漆50μm    │，認可後方│    │樹 │厚│他非鐵金屬之表面 │    │面漆 75~ 125μm │得塗佈下一│    │脂 │度│         │    │        │道漆料  │    │漆 │ ├─────┬───┤    ├────────┤     │    │  │ │混凝土及水│屋內 │    │底漆 20~50μm  │     │    │  │ │     │   │    │面漆 40~50μm  │     │    │  │ │     │   │    │        │     │    │  │ │泥粉刷  ├───┤    ├────────┤     │    │  │ │     │   │    │底漆 20~50μm  │     │    │  │ │     │屋外 │    │面漆 50~75μm  │     │    │  │ │     │   │    │        │     │    │  │ ├─────┴───┤    ├────────┤     │    │  │ │木作表面     │    │每道漆25~40μm  │     │    └──┴─┴─────────┴────┴────────┴─────┘4.   計量與計價4.1   計量    環氧樹脂漆依契約項目計量。

4.2   計價    環氧樹脂漆依契約項目計價。

該項單價已包括完成本項工作所需之人工、材料、機    具、施工架設備、運輸、動力及附屬工作等及為完成本工作所需之一切費用在內。

    附屬工作包括嵌補材料、表面底漆、修補、研磨平整及清理等。

〈本章結束〉09961  09961-5  TPE V2.0 99/01/01 第09972章 鋼橋油漆1.   通則1.1   本章概要    說明鋼橋油漆之材料、設備、施工及檢驗等相關規定。

1.2   工作範圍    包括準備工作、油漆材料、施工方法、現場品質管理及保固等相關工作。

1.3.1  中華民國國家標準（CNS）    (1)CNS 4936 K2087  環氧樹脂鋅粉底漆    (2)CNS 4937 K2088  無機鋅粉底漆（溶劑型）    (3)CNS 4938 K2089  環氧樹脂漆    (4)CNS 4939 K2090  環氧樹脂柏油漆1.3.2  美國鋼結構油漆協會（SSPC）    (1)SSPC-SP-3(Power Tool Cleaning工具除銹)    (2)SSPC-SP-10(Near-White Blast Cleaning噴砂除銹)1.3.3  瑞典腐蝕協會（SIS）    (1)SIS St 2(電動工具法除銹)    (2)SIS Sa 2 1/2(噴砂除銹)1.3.4  日本道路協會    鋼道路橋塗裝便覽別冊1.3.5  日本工業標準(JIS)    JIS K5659   氟素樹脂面漆1.3.6  日本道路公團(JHS)    JHS-P-08，JHS-P-11  變性環氧樹脂1.4   資料送審    塗裝系統相關文件︰除契約圖說另有規定者外，承包商應依據本章所訂塗裝系統，    於施工前提出擬使用之油漆廠牌、油漆樣品、油漆規格、施工技術文件、色板及保    證文件等經工程司核可後方得使用。

2.   產品2.1   材料2.1.1  塗裝系統    本章所列塗裝系統屬於長期防蝕型，適用於鋼橋工程，如有其他腐蝕環境需求時，    應依契約圖說規定辦理。

2.1.2  材料之儲存及檢驗    (1)塗裝材料應置於製造商之原裝密封容器內，運至工地保管使用。

    (2)塗裝材料，未附原製造廠之檢驗合格證明書者，工程司得拒絕進場。

除符合本節     規範及契約圖說中規定得免驗者外，所有材料應由承包商會同工程司抽取樣品，     送經認可之試驗單位進行檢查及試驗工作。

承包商應將試驗報告送請工程司認可     ，未經認可之材料，不得使用。

3.   施工3.1   準備工作3.1.1  表面處理    (1)所有鋼材角邊須於表面處理前作1mm之截角。

    (2)所有鋼材在使用前應作表面噴砂處理，澈底清除黑皮、鐵銹、油脂及一切有害之     附著物，直至鋼材露出光潔表面，符合美國鋼結構油漆協會所訂SSPC-SP-10或SI     S Sa 2級之規定，其表面粗糙度應在25~75μm之間。

    (3)加工後之鋼材在噴砂處理前，所有銲接處、角縫、銲渣及其他不整齊處應先磨平     或補銲，直至與母材平整光滑為止。

表面處理潔度需符合SSPC-SP-10或SIS Sa 2     1/2級之規定，其表面粗糙度應在25~75μm之間。

    (4)噴砂處理宜在室內進行，溫度5℃以下，或相對濕度超出 85﹪時，不得進行噴砂     作業。

在角縫或栓孔內之砂粒應特別注意，務須清除乾淨。

    (5)噴砂處理後，應將鋼材表面所沾灰塵及砂粒清除乾淨，並於 2小時內塗敷第一度     防銹底漆妥加保護。

    (6)如於塗敷第一度防銹底漆前鋼材表面已生銹時，承包商應依規定重做噴砂處理。

     任何表面清除工作不合規定標準時，承包商應清除已塗上之油漆，並依規定標準     重作。

3.2   施工方法3.2.1  油漆之塗敷    (1)鋼構材在工廠銲製裝配妥當後，應將鋼材表面再澈底清除直至符合SSPC-SP-10之     規定為止，然後應即依契約圖說所訂油漆系統及有關規範之規定塗刷所訂各層塗     裝。

工地吊裝架設完成時應對損傷處補漆。

塗裝方式若採表09972-1(A)方式，則     應俟橋面完成後再塗敷中塗漆及面漆。

    (2)相對濕度高於85﹪時，不得施工；氣溫低於10℃時不得於屋外塗佈，溫度低於 7     ℃時不得於屋內塗佈。

但塗料製造廠另有建議，且經工程司認可者不在此限。

    (3)用手刷法塗漆時，漆刷之運用，應使漆層光滑均勻，且與金屬面或已有之漆面密     切接觸，並應使油漆能深入所有角縫與孔隙。

    (4)用噴射法時，應使用動力噴射設備均勻施噴，噴射塗敷之油漆，必要時應立即再     加手刷，以消除皺紋散裂，俾能有均勻之漆面。

    (5)所有油漆工作，應俟前一層油漆完全乾燥後，並依塗裝系統之規定間隔時間內油     漆其次一層。

塗敷油漆時，其漆面均應光滑均勻，不得有某處積漆過多之現象。

     所做油漆工作如不合標準時，承包商應立即除去已塗敷之油漆，並將鋼材表面洗     淨後重新油漆。

    (6)如工作場所附近揚起之灰塵過多，足以影響油漆品質時，承包商應採取一切有效     措施，以防塵垢沾污新漆或未漆之鋼材表面。

    (7)未指定油漆之處所不得沾上油漆，如不慎被油漆沾污時，承包商應即予以清除乾     淨。

    (8)塗裝過程中，承包商應採取一切必要之措施，以避免阻礙交通、影響行人、污染     環境及損害他人權益等，並應採取適當之消防措施。

    (9)除另有規定者外，承包商對於油漆製造商所提供之有關油漆之儲存、稀釋、混合     、處理、使用、保護及其他有關施工作業之技術文件等均應嚴格遵守。

如無工程     司之核可，不得任意變更其配方、摻雜其他廠牌之油漆或採用任何性質之代用品     。

3.3   現場品質管理3.3.1  塗裝工作    (1)一般規定     A.塗裝工作除另有規定外，以使用無氣噴塗法 （Airless Spray）為原則，如使      用上有困難之處，經徵得工程司認可後，得改用手刷法（Brush Method）。

     B.如使用噴射法施工時，角邊、螺栓、銲接及其他不易上漆之處，應以手刷法先      油漆一次，再以噴射法油漆。

     C.與混凝土密接或埋入混凝土之鋼構部分均不油漆，惟油漆塗裝仍以深入混凝土      界面內10cm為原則，但上翼板上層表面不與橋面混凝土接觸部分按鋼橋外露表      面塗裝系統辦理。

     D.工地銲接處，銲接線兩側各 100mm之範圍內，在工廠不予油漆，惟應於工地銲      接檢查合格後依規定油漆系統實施油漆工作。

    (2)塗裝系統     除契約圖說另有規定外，塗裝系統以採用表09972-1~表09972-7所示者為原則及     本節第 C項說明辦理。

環氧鋅粉底漆、無機鋅粉底漆、環氧樹脂漆、環氧樹脂柏     油漆、變性環氧樹脂漆、氟素樹脂面漆等，限用符合 CNS及國際規範規格之產品     。

底漆、面漆應選用同一家廠牌。

承包商應於施工前將擬使用廠牌有關證明文件     ，經工程司核可後，方可使用。

     A.鋼橋之塗裝系統區分如下：      a 種：鋼橋外露表面塗裝系統（表09972-1-A、表09972-1-B）      b 種：鋼橋內面塗裝系統（表09972-2）      c 種：RC橋面板上翼板上面塗裝系統（表09972-3）      d 種：鋼橋面板上面塗裝系統（表09972-4）      e 種：接合板表面塗裝系統(一)（表09972-5）      f 種：接合板表面塗裝系統(二)（表09972-6）      g 種：接合板表面塗裝系統(三) (表09972-7)     B.鋼橋面板橋及鋼箱型梁橋之塗裝區分如圖09972-1~09972-3所示      （請參閱附件）     C.油漆系統表09972-1~表09972-7之附註說明      a︰所用無機鋅粉底漆，對於鋼板之銲接工作，不得有不良影響，品質應優於        或符合CNS 4937 K2088之最低要求條件。

      b︰環氧樹脂塗料底漆品質應優於或符合CNS 4938 K2089之最低要求條件。

      c︰環氧樹脂柏油漆品質應優於或符合CNS 4939 K2090之最低要求條件。

      d︰變性環氧樹脂塗料應符合日本道路公團(以下簡稱JHS)JHS-P-08及JHS-P-11        之規格規定。

      e︰氟素樹脂塗料應符合JIS K5659之規格規定。

      f︰經指定顏色之塗料，其顏色之濃淡度由工程司決定。

同系顏色之塗料，各        道以使用不同濃淡度為原則，以利品質控制。

未經指定顏色之塗料，其顏        色由工程司決定，承包商不得要求加價。

3.3.2  膜厚檢查    (1)承包商應自備油漆膜厚測定儀，於每一道油漆完成(工廠油漆完成或現場油漆完     成)，待漆膜乾燥後，均應會同工程司測定各油漆乾膜厚度，並作成紀錄備查。

    (2)檢查基準     A.主要構件：以每一構件作為一批。

     B.次要構件及連接板：以相同膜厚之塗裝面積約300㎡為一批。

     C.每批應檢查16處以上，每處需選擇3點，以其3點平均值為該處測定值。

    (3)不合格處理     平均值、最小值及標準差，任何一項不合格時，應再取2倍測定數就該不合格項     重行測定，仍不合格者應加塗油漆後再行檢查。

    （請參閱附圖）3.4   保固3.4.1  油漆保固特別規定    (1)所有鋼橋外露表面及箱梁內面油漆塗膜在竣工檢驗合格之日起，承包商負責保固     ，保固期限除契約另有約定外，一律保固7年。

在保固期限內如發現漆膜達3.4.1     (2) 規定之劣化程度時，承包商應於接到工程司有關單位通知之期限內，派員修     復。

    (2)油漆塗膜劣化程度判定標準     所有鋼橋外露表面油漆塗膜劣化程度之判定標準，依「日本道路協會鋼道路橋塗     裝便覽別冊」資料之「塗膜劣化度及素地調整程度見本」漆膜劣化程度及處理清     潔度評定比較圖樣之規定為準。

在保固期限內，油漆塗膜達劣化度Ⅱ時，承包商     即應依規定修復。

4.   計量與計價4.1   計量    鋼橋油漆依契約項目以鋼構重量「公噸」或各塗裝系統面積「平方公尺」計量。

4.2   計價4.2.1  鋼橋油漆依契約項目以鋼構重量「公噸」或各塗裝系統面積「平方公尺」計價。

4.2.2  包括所需之一切人工、材料、機具、設備、動力、運輸及其他為完成本項工作所必    需之費用在內。

〈本章結束〉 第09973章 一般鋼料塗裝1.   通則1.1   本章概要    說明一般鋼料塗裝之材料、施工及檢驗等相關規定。

1.2   工作範圍1.2.1  依據契約圖說之規定，凡使用於一般鋼料塗裝者，不論採用刷塗、滾塗或噴塗等工    法。

主要針對一般鋼構件（如標誌牌用門架式或懸臂式構造物等）之工廠或工地鋼    料塗裝（鋼橋及建築鋼骨結構塗裝不含於本章工作）均屬之。

1.2.2  工作內容至少應包括施工前表面處理、鋼料塗裝及完工後之清理等工作。

1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第05501章--一般鋼構件1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    (1)CNS 601  K2006  調和漆（合成樹脂型）    (2)CNS 626  K6029  調和漆（合成樹脂型）檢驗法    (3)CNS 776  K2021  鋅鉻黃防銹底漆    (4)CNS 1157 K2029  醇酸樹脂瓷漆    (5)CNS 1158 K6106  醇酸樹脂瓷漆檢驗法    (6)CNS 4908 K2059  一般用防銹底漆    (7)CNS 11558 K6838  鋅鉻黃防銹底漆檢驗法    (8)CNS 11563 K6843  一般用防銹底漆檢驗法    (9)CNS 15200-1-7 K61152-1-7 塗料一般試驗方法-第1-7部:通則-膜厚測定。

1.5   資料送審1.5.1  品質計畫1.5.2  施工計畫1.5.3  廠商資料    (1)產品技術文件    (2)原製造廠產品出廠證明文件    (3)試驗合格證明文件1.5.4  樣品    (1)每種顏色及材質均各提送樣品 1份，並加註標籤，載明規格、材料、產品編號以     利分類。

    (2)塗料顏色由工程司選定，承包商應調做顏色樣板提供作選擇參考，選定之樣本作     為施工驗收之比對憑據。

    (3)塗於光滑飾面之塗料，應按可以看到每層塗膜的方法，將其塗佈於30cm正方之金     屬板上作為樣品。

1.6   運送、儲存及處理1.6.1  使用之塗料產品不得超過儲存年限。

1.6.2  產品應小心裝卸，容器若有損壞傷及內部時，應予以退料重新進貨。

1.6.3  塗料產品應以原包裝儲存於通風良好且乾燥之遮蔽空間。

1.6.4  塗料產品及其相關製品儲放場所應有防止火災發生之完善措施。

1.7   現場環境1.7.1  施工現場環境應確實清掃，以避免塵土污染塗佈後之施工面。

1.7.2  氣候潮濕且超過產品技術文件容許之相對溼度時，不得將油漆塗佈於施工面。

1.7.3  氣溫低於10℃時，不得塗佈室外漆，溫度低於 7℃時不得塗佈室內漆，但塗料製造    商另有建議者除外。

1.7.4  鋼構件應避免在溫度超過35℃時塗料，以免引起起泡。

2.   產品2.1   材料2.1.1  底漆應能配合各種表面之用，且應與面漆搭配合。

    (1)稀釋劑：依塗料製造商之建議與施工說明。

    (2)防銹底漆：依塗料製造商之建議與施工說明。

2.1.2  調和漆：應符合CNS 601 K2006之規定。

2.1.3  一般用防銹底漆：應符合CNS 4908 K2059之規定。

2.1.4  鋅鉻黃防銹底漆：應符合CNS 776 K2021之規定。

2.1.5  醇酸樹脂瓷漆：應符合CNS 1157 K2029之規定。

3.   施工3.1   準備工作3.1.1  施工前之表面處理    (1)凡須塗料之底材表面，應予以適當之處理並充分乾燥。

    (2)金屬物之光面在塗佈之前，應將所有雜物如油脂、鐵屑、鱗片及污物澈底清除。

     若有銹蝕應以噴砂處理除銹後，以砂紙研磨。

    (3)以刷、掃、真空吸塵或高壓空氣吹除之方式除去表面灰塵及鬆動之雜物。

3.1.2  一般鋼料塗裝施工前應與安裝於施工面上或下方之相關工項協調施工順序與保護措    施，於塗漆前應確實做好施工面上之其他設備或已完成之裝修面之保護措施，若有    污染或經工程司同意先行拆除時，俟完成塗漆作業後，須無償清潔完妥或恢復原狀    。

3.1.3  凡對施工有影響之場地均應先勘察，並須在場地情況合乎施工條件下，經工程司核    准後，方可開始塗漆工作。

3.2   施工要求3.2.1  塗裝層數及總厚度依契約圖說所示；有關塗料之調和、用量、塗膜厚度、稀釋、塗    刷方法及受漆面之處理等，應依製造廠商之技術資料規定辦理。

3.2.2  承包商使用之一般鋼料塗裝漆須由製造廠原廠包裝之容器內取出，施工時不得摻雜    其他溶劑，除契約圖說另有規定外，應依產品技術文件容許之稀釋濃度施作。

3.2.3  一般鋼料塗裝時，其要求如下：    (1)除第一層底漆外，每層漆上漆前應待前一層漆膜乾透後，始得塗佈。

每層漆膜表     面若有凹凸不平，應以細砂紙研磨平整。

    (2)一般鋼料塗裝用漆於塗佈時應成一均勻薄膜，表面色澤均勻，不露刷痕、流痕、     皺紋、起皮、脫殼等瑕疵。

    (3)施工面塗佈一般鋼料塗裝用漆完成後，表面未完全乾燥前，應適當保護及警示，     避免損傷已完成之裝修表面。

3.3   檢驗3.3.1  除契約另有約定外，各項材料及施工之檢驗項目如下表：    ┌──┬───────────┬────┬────────┬─────┐    │名稱│   檢驗項目     │檢驗方法│規範之要求   │頻 率  │    ├──┼─┬─────────┼────┼────────┼─────┤    │一般│乾│ 鋼件、鐵金屬表面 │CNS15200│底漆60~ 80μm  │每層油漆完│    │鋼料│膜│         │1-7   │面漆75~125μm  │成後工程司│    │塗裝│厚├─────────┤K61152- ├────────┤得進行抽查│    │  │度│ 鍍鋅鋼件之表面  │1-7   │底漆100~150μm  │，認可後方│    │  │ │         │    │面漆75~125μm  │得塗佈下層│    │  │ │         │    │        │漆料   │    └──┴─┴─────────┴────┴────────┴─────┘3.3.2  經工程司認可後方得塗佈下次ㄧ層漆料。

4.   計量與計價4.1   計量    一般鋼料塗裝工作依契約項目計量。

4.2   計價    一般鋼料塗裝工作依契約項目計價。

該項單價已包括完成本項工作所需之一切人工    、材料、機具、施工架設備、運輸、動力及附屬工作等費用在內。

附屬工作包括表    面底漆、研磨平整及清理等。

〈本章結束〉09973  09973-4  TPE V2.0 99/01/01 　10篇　特殊設施 第10272章 鋁合金高架地板1.   通則1.1   本章概要    說明各種鋁合金高架地板之材料、安裝、施工及檢驗等之相關規定。

1.2   工作範圍    依契約圖說之規定，凡屬於各種屋內鋁合金高架地板者均屬之，包括其相關附屬材    料、配件。

1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第05081章--熱浸鍍鋅處理1.3.4  第09220章--水泥砂漿粉刷1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    (1)CNS 2253 H3025  鋁及鋁合金之片及板    (2)CNS 6532 A3113  建築物室內裝修材料之耐燃性試驗法    (3)CNS 7614 A3125  薄材料防焰性試驗法    (4)CNS 10678 A2171  鋁合金製架高活動地板    (5)CNS 12000 H3143  鑄件用鋁及鋁合金錠1.5   資料送審1.5.1  品質計畫1.5.2  施工製造圖    承包商應根據契約圖說，配合現場丈量之實際尺度繪製施工製造圖，經工程司核可    後，方得進行後續施工。

其內容應至少包括下列所述：    (1)分割圖     顯示地板單元之尺度，按地坪之伸縮縫、分割縫等處理及與其他工作相連接處之     細節，包括水電、消防配管及其他固定設施位置等。

    (2)伸縮縫之考量     凡濕度、溫度變化較大之場所，應按高架地板之伸縮率，估算適當之伸縮縫分割     位置，且應配合契約圖及現場考量。

    (3)應配合機電承包商預留使用實際空間需求配置插座、出線口、空調出風口、迴風     口等。

插座、出線口、空調出風口、迴風口等設備材料及安裝不包含於本章工作     範圍。

1.5.3  廠商資料    (1)出廠證明文件    (2)試驗合格證明文件1.5.4  樣品    各類鋁合金高架地板及鋁料擠型樣品及其他配件，應依其實際產品或製作約600㎜×    600㎜長度或正方形之樣品各1份，且能顯示其質感及顏色者。

1.6   運送、儲存及處理1.6.1  運送至現場的產品應完好無缺。

搬運時應輕取輕放，用力均勻，不得任意拖拉，致    使鋁料受損變形。

1.6.2  產品儲存時應保持乾燥，並與地面、土壤隔離至少12㎝。

置放時均應在適當墊料上    垂直放置，不得平放、堆疊或負重。

2.   產品2.1   材料2.1.1  鋁合金高架地板：應符合CNS 10678 A2171之規定，並符合契約圖說要求之等級。

    (1)面板：材質應符合CNS 12000 H31431之規定，以壓鑄 （Die Casting）製造，並     經過陽極處理或覆以膠膜，其膜厚應在13μm以上。

除契約圖說另有規定外，尺度     應為600×600㎜。

    (2)基座：材質應符合CNS 12000 H3143 之規定。

除契約圖說另有規定外，應使用經     熱浸法鍍鋅處理之鋼製品。

    (3)防震桁梁：材質應符合 CNS 12000 H3143之規定。

除契約圖說另有規定外，應使     用經熱浸法鍍鋅處理之鋼製品。

2.1.2  表面飾材：應依契約圖說之規定。

2.1.3  收邊飾條：除契約圖說另有規定外，應依專業製造廠商之規定。

3    施工3.1   安裝3.1.1  架設鋁合金高架地板之地坪如係建築物之地下樓層地板，均須防水處理，除契約圖    說另有規定外，應先施以防水水泥粉光。

其餘地上樓層地板依契約圖說之規定。

3.1.2  施工時，應依序架設基座、防震桁樑及面板，並利用基座可調整高度及水平的特性    ，調整至適當高程，並使面板安裝後之表面平整順暢。

3.1.3  遇牆、柱等不規則之邊緣，面板應以整塊切割使用，不得以零料併接。

開孔部分，    除契約圖說另有規定外，應加設銅質或鋁質之套筒保護面板。

3.1.4  施工完成之整個鋁合金高架地板，應堅實穩固不得搖晃鬆動，且表面平整，行走其    上不得發出雜音，除邊緣切割板外，每塊地板應均可互換。

3.1.5  凡無支架之地板邊緣，其基座間應另有斜撐等加固裝置。

3.1.6  依契約圖說規定須施作保溫之高架地板，應確實緊密，避免冷空氣外洩，造成下一    樓層天花結露。

3.1.7  應注意依施工製造圖預留開孔位置，以供地板下纜線穿越及通風口設施位置之使用    。

3.1.8  踏步及坡道之設置依契約圖所示，踏步設置之高度應以每階15~20㎝為原則。

3.2   檢驗3.2.1  除契約另有約定外，各項材料及施工之檢驗項目如下表：    ┌──┬──────────────┬─────┬───────┬──┐    │名稱│    檢驗項目       │檢驗方法 │ 規範之要求 │頻率│    ├──┼──────────────┼─────┼───────┼──┤    │面板│撓度試驗          │     │依契約圖說規定│100 │    │  │（在未加表面飾材前施行）  │     │       │㎡以│    │  ├──────────────┤     ├───────┤下免│    │  │極限強度試驗        │     │依契約圖說規定│驗，│    │  │（在未加表面飾材前施行）  │     │       │10㎡│    ├──┼──────────────┤     ├───────┤以上│    │基座│抗破壞強度試驗       │CNS 10678 │3,000kgf以上 │至少│    ├──┼──────────────┤A2171   ├───────┤1 次│    │桁梁│中央彎曲試驗        │     │依契約圖說規定│  │    ├──┼──────────────┤     ├───────┤  │    │面板│耐菸灼試驗         │     │不得有殘留痕跡│  │    │表面├──────────────┤     ├───────┤  │    │  │防污試驗          │     │不得有殘留痕跡│  │    ├──┼──────────────┤     ├───────┤  │    │表面│耐磨性           │     │依契約圖說規定│  │    │飾材├──────────────┼─────┼───────┤  │    │  │耐燃性           │CNS 6532 │依契約圖說規定│  │    │  │              │A3113   │       │  │    └──┴──────────────┴─────┴───────┴──┘3.2.2  接地系統由使用單位測試及實際操作後確認無靜電干擾，否則重新施工。

3.3   清理    承包商完成高架地板後，應負責面板及隱蔽部分之清潔。

面板須清理打臘，所有配    件不得有破損及刮痕，否則須換新品。

3.4   許可差3.4.1  單位面板    (1)每一面板之尺度為600×600㎜，其許可差為±0.1㎜。

    (2)正方度之許可差為±0.15mm，板面對角線平坦度許可差為±0.5mm。

3.4.2  施工區域之地板面    (1)完成後之地板其水平許可差於3m長度內不得超過±1.5㎜。

    (2)總許可差不得超過±2.5㎜。

4.   計量與計價4.1   計量4.1.1  各種鋁合金高架地板依契約圖說所示，以平方公尺計量。

4.1.2  完工後正式驗收前，除契約另有約定外，具有吸盤之面板吸取器應至少 1具，由承    包商提交工程司以供使用單位之用。

4.2   計價4.2.1  各種鋁合金高架地板依契約圖說所示之型別，以平方公尺計價。

4.2.2  該項單價已包括完成本項工作所需之一切人工、材料、機具、設備、運輸、動力、    面板吸取器及附屬工作等費用在內。

附屬工作包括接地導電系統及附屬品等。

〈本章結束〉10272  10272-4  TPE V2.0 99/01/01 第11211章 豎軸式抽水機1.   通則1.1   本章概要    說明有關抽水站用豎軸式抽水機設備及其附屬設備製作供應、檢驗、施工組裝、測    試等相關規定。

1.2   工作範圍1.2.1  承包商應按契約圖說佈置及本章規定範圍所示，提供豎軸式抽水機設備，安裝於指    定之場所，其配置規模、操作機能與空間尺度佈置，應滿足抽水系統設計所需。

1.2.2  抽水機設備製造廠商工作範圍，除包含抽水機(含附屬設備)設計、製造、供應、安    裝、檢驗及配合試車等外；並應包括所屬抽水系統周邊如抽水機之驅動、抽水操控    及保護裝置等協助組裝與系統操作之整合。

1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準(CNS)1.4.2  美國標準協會（ANSI）1.4.3  美國材料試驗協會（ASTM）1.4.4  日本工業規格協會(JIS)1.4.5  美國水力協會(HI)1.4.6  美國鋼鐵協會(AISI)1.4.7  德國標準化協會(DIN)1.5   資料送審1.5.1  品質計畫1.5.2  承包商至少應提出之技術文件資料    (1)製造廠之抽水設備型錄、技術文件。

    (2)製造廠之設備規格說明、技術手冊、分解圖等說明抽水機之型式、構造及內部組     件與材質特性等。

    (3)抽水特性曲線：顯示額定轉速時之流量並另標示最小流量限制（Qmin）於曲線上     作為橫座標，對應縱座標之全揚程、效率及制動馬力。

並附額定轉速之80% 及90     % 二條曲線作為後續操作之參考。

    (4)原製造廠產品出廠證明。

    (5)抽水機及附屬設備之剖面及三視圖，標明各部名稱、材質及編號與相關尺寸。

    (6)抽水機之組立圖及安裝圖(含配合驅動單元設備組裝之必要參考尺寸） ，並註明     滿足工程條件之最小安裝尺度、容許差及基準高程，設備總淨重及操作載重等數     據。

    (7)抽水系統計算書包含：比速度(Ns)計算，操作範圍內總揚程、流量及效率之制動     馬力計算，操作範圍內孔蝕計算，設計流量時之向下推力及最大可能向下之推力     值等，以提供抽水機驅動裝置設計及結構體承載分析檢核用。

    (8)操作分析及結構補強文件：抽水機操作時，施於其支撐構造物之自重、扭力及最     大軸向推力等資料。

及依所提供運轉資料分析，針對原設計之土建結構物安全性     ，應進行檢核及提供必要之結構補強資料文件，該結構補強分析文件需經合格之     執業技師簽證。

    (9)抽水機設備檢測錶計(如溫度、振動、壓力等)佈置位置及規格文件資料。

   (10)抽水機標準測試程序與實體試驗計畫資料：製造廠商之測試程序及標準實體試水     場佈置，其測試條件與作業空間及規模等應滿足抽水機設備之實體性能檢測及驗     證用。

   (11)抽水設備組裝、出廠測試、現場試車驗收等相關程序計畫書。

   (12)銘牌尺度內容。

   (13)抽水機設備完整供應清單(含附屬設備及本規範規定之組件)。

   (14)操作維護所需之特殊工具、必要備用零件建議清冊、操作消耗性配件項目及供應     清單。

   (15)試驗合格證明文件(包含各項材質分析、平衡試驗、性能測試等)。

   (16)若為進口貨，除契約另有約定外，依01330章「資料送審」之規定辦理。

   (17)操作及維護保養手冊。

1.6   品質保證    豎軸式抽水機設備及附件，其品質須為製造廠依規格產製全新產品。

出廠前應依相    關規定之準則、標準或程序規則，辦理抽水機性能驗證測試。

1.7   基本性能1.7.1.  抽水站之設計參數    (1)規畫抽水量：    @    cms，(  cms)    (2)計畫內水位：     起抽水位標高EL ≧  m    　 停機水位標高EL    m（約）    　 前池允許最高水位標高EL   m（約）    (3)計畫外水位：     設計外水位標高EL   m    　 最高外水位標高EL   m    (4)容許流速：（依抽水站滿載設計容量考慮）     抽水機抽水井水路  小於0.30 m/s    　 撈污機處     小於0.60 m/s    (5)站房主體佈置參考高程：（詳工程佈置圖）     驅動設備操作層樓板，標高EL   m    　 出水管中心，標高EL   m    　 抽水機固定底座樓板，標高EL   m     抽水井濕池底板，標高EL1.7.2  抽水機組性能及條件    (1)抽水機製作應符合下列設計條件：    （請參閱附件）註：※1.表中數據，可依據抽水機專業廠商選用最佳之設計條件改變，但需配合提出其詳細說明  與佐證資料，以驗證設計滿足規定需求，避免產生空蝕。

※2.抽水機驅動裝置，其應配合抽水站工程設計選用 (另詳施工規範規定，採柴油引擎驅動  及角齒輪減速機傳動，或電動馬達驅動) 。

如採柴油引擎驅動及角齒輪減速機傳動，其  角齒輪減速機傳動設計能力至少須為抽水機額定軸馬力之[1.5倍] ；柴油引擎驅動能力  至少須為抽水機額定軸馬力之[1.25倍]；採電動馬達驅動者，其需求動力至少須為抽水  機額定軸馬力之[1.2倍]。

1.8   運送、儲存及處理1.8.1  交運之設備組件應妥善包裝，避免運送過程造成損壞或變形。

1.8.2  包裝外觀應有清楚標識，以利辨識設備組件之廠商名稱、產品、產地、組件編號及    型式等資訊。

1.8.3  承包商須將運抵工區之裝置或設備，儲存於清潔、乾燥與安全場所，並需以防止任    何造成損壞或失竊方式，妥善維護及管理經儲存產品、設備或組件。

2.   產品2.1   通則2.1.1  本章係規定豎軸式抽水機之設計、製造、供應、性能檢驗、交貨、安裝及校正調整    、試運轉測試並完成保固等事項要求，並包括周邊輔助設備相關組件之操作整合及    抽水系統備用零件(含耗材)之建議供應等，以確保功能完整且正常運轉。

2.1.2  製造廠商其設計、製造之抽水機設備，應能在規定操作總揚程上下限及有效浸水深    度內，不發生孔蝕、過度噪音及振動情形，並可正常、安全有效運轉。

2.1.3  豎軸式抽水機與驅動裝置之配合，應確保其轉速設定在額定轉速下抽水機揚程與流    量特性曲線中，滿足抽水機運轉點特性要求。

2.1.4  抽水機轉速設計，應根據抽水機製造廠建議最小浸水深及抽水機比速率不應大於美    國水力協會(HI)推薦之「比速率上限」曲線規定值下選用。

2.1.5  所有構造組件材質選用應滿足工程設計所需，抽水機製造廠引用材料番號，除 CNS    標準規定，如採其他國際相關標準規定者(如ASTM、JIS、DIN、ISO等)， 應將其對    應之金屬材料對照規格列出以供確認。

2.2   型式    豎軸式抽水機分為斜流、軸流或混流式，有吸入口導葉。

其出水口設計，配合站體    設計機能與佈置(採二層板式)，應低於驅動設備安裝操作層樓板(地面層樓板)，抽    水機管柱主體並以固定底板環座支撐錨鎖於下層樓板，並藉由驅動裝置於頂部 (地    面層樓板)與傳動系統組件連結所驅動。

2.3   設計與構造2.3.1  概要    (1)製造廠設計、製造之抽水機，應能在規定操作總揚程範圍及浸水深度與設計操作     條件下，不發生孔蝕、過度噪音及振動等情形下有效運轉。

    (2)豎軸式抽水機佈置機能、水位及相關尺度等如契約圖說所示，製造廠商應提供有     關機組佈設條件、操作性能等必要補充資料。

另外，承包商須依豎軸式抽水機安     置點與上部驅動機構及傳動系統間設置範圍，配合前述設計條件提送與抽水系統     相關之扭力分析(torsion analysis)等資料，以供結構體校核審查之參考。

    (3)豎軸式抽水機在其額定轉速下，於總揚程變化範圍內均能平滑運轉，且有高效率     。

    (4)所有設備、組件用料，製造廠商於技術文件中應列出所擬採用符合規範之材料，     並保證其選用材料能適合在規定情況下使用。

如製造廠商對於用料與本規範要求     材質或特性不同，應提供相關文件證明該項材質選用特性，可具有相同或更長之     壽命。

    (5)豎軸式抽水機設備應包括：附屬儀錶、排氣閥設備及其他必要之聯結配件與用水     、潤滑管線等。

所有裝配接頭或連接頭，應具有固定之對準或同心之配合裝置，     以確保機件在重新對準或裝配正確性。

2.3.2  抽水機管柱、出水口、管柱拉板及支撐鋼架    (1)抽水機上部管柱及出水口(含肘管)材質，應以符合CNS 2473 SS400等級[或ASTM     A284 Gr.D、JIS G3101 SS400等]結構用碳鋼板製成。

其厚度至少[  mm] 以上     ，內部表面必須加工至圓滑並需施以耐蝕及耐磨層防護塗敷。

出水柱管採法蘭接     頭與出水彎管連接，頂部設有吊耳以供現場維護吊裝用。

    (2)出水口(含肘管)應有合於相當[10 kgf/c㎡]標準壓力等級之法蘭接合端，其與後     續銜接之出水鋼管設備均需採同等規格法蘭以完成銜接。

出口肘管應以多段式銲     接而成，上部附有通氣閥銜接口管台，另肘段須附有壓力檢出測定口，以供組裝     抽水機出水壓力檢測傳訊裝置，提供現場顯示及遠端操作管理。

    (3)管柱直徑不得小於出口肘直徑。

管柱底板固定環座，為提供抽水機安裝層樓板貫     通開孔，供固定管柱用。

其整體組合應包括：與管柱銲接之座環、水封橡皮墊圈     、錨定用[不銹鋼、______]製螺栓組件等，組裝時應具完整水密性及防蝕處理，     以避免抽汲之池水入滲站房下層樓板及造成座環腐蝕之虞。

抽水機下部管柱，配     合抽水機葉輪構造型式，其材質與機能配合製造廠商設計，應以符合CNS 2472 F     C250等級[或ASTM A48 NO.40、JIS G5501 FC250等]灰口鑄鐵以上材質或CNS 286     9 FCD40等級[或ASTM A536 Gr.60-40-18、JIS G5502 FCD400等]球狀石墨鑄鐵鑄     成。

2.3.3  抽水機葉輪    (1)葉輪材料應為[鋁青銅、不銹鋼、_____] 鑄製或其他經許可材質鑄造而成，其型     式應針對抽水系統水力強度及輸水結構進行設計。

整體經精密加工使之光滑，並     不得有空心、凹痕或其他表面麻點、孔隙等缺陷。

    (2)葉輪須用[不銹鋼、_____] 材質鍵，固定於主軸上、或以螺栓與主軸下方以整體     鍛製之法蘭聯結，並需設計為可易拆卸，且不得使葉輪因旋轉而發生鬆弛或脫落     現象。

    (3)抽水機葉輪在裝配前，須依照[ISO 1940/1 G6.3] 等級或相當規範標準施以動平     衡試驗，製造廠商應於出廠性能測試時提出完整試驗證明。

2.3.4  抽水機軸與軸連結器    (1)抽水機軸須採用符合CNS 3270 G3067 420J1或403等級[或ASTM A276 Type 420/     Type 403、JIS G4303 SUS420J1/SUS403等]之實心不銹鋼或更佳材質加工鍛造製     成，並具備足夠大小及強度，以傳遞傳動裝置及葉輪產生之扭力及推力，使轉動     不致發生變形或震動。

抽水機軸設計安全係數須大於 4。

    (2)抽水機主軸與傳動裝置出力軸間軸連結器，應為[剛性可調整式]，材質應採用 [     球狀石墨鑄鐵]或更佳材質符合CNS 2896[或ASTM A536、JIS G5502等] 滿足設計     條件製成。

    (3)機軸應附保護套，其材質應採用符合CNS 8497 G3163 SUS304等級[或ASTM A240     Type 304、JIS G4304 SUS304等]不銹鋼或更佳之材質製成。

2.3.5  導葉及吸入鐘口、葉輪殼    (1)導葉、吸入鐘口及葉輪殼等，應採用符合CNS 2472 FC250等級[或ASTM A48 NO.4     0、JIS G5501 FC250等]灰口鑄鐵以上材質或CNS 2869 FCD40等級[或ASTM A536     Gr.60-40-18、JIS G5502 FCD400等]球狀石墨鑄鐵材質鑄成。

葉輪殼設計須符合     抽水機葉輪構造型式，及使葉輪易於拆卸維護檢修。

    (2)抽水機導葉位於葉輪上方，其結構應堅強具平滑曲線以引導水流不致間斷。

吸入     鐘口配合抽水機葉輪型式設計應為喇叭形，表面光滑加工以減少入口摩擦損失。

    (3)葉輪殼、導葉及吸入鐘口組合，須以螺栓固定，材質應符合CNS 03270 G3067 SU     S304等級規定或更佳之不銹鋼製材質。

2.3.6  軸承及潤滑    (1)抽水機軸軸承應為[青銅、______]製，具拆換性及適當面積以充分支承傳動軸徑     向推力及防止振動，所有軸承應具有易拆換之特性及適當間隔。

    (2)抽水機潤滑系統設計，吸入口軸承應使用[防水油脂]潤滑，其他各部份軸承可使     用[油潤滑軸承]，且須提供給注油器和附屬潤滑系統。

    (3)與填料接觸之軸頸襯套及軸襯套，須採用[耐腐蝕]材料製造，軸承之設計應能防     止抽水過程砂礫及髒物進入。

2.3.7  抽水機設備固定座    (1)抽水機設備固定，採固定環座與本體管柱銲合，材質採[結構鋼]或更佳材質製成     。

其設計須有足夠強度與剛性，以共同承載整體抽水設備載重及承受操作過程產     生之動負荷及水力推力等負荷，不得有扭曲、變形或造成管柱裂痕。

    (2)抽水機設備管柱本體配合站體佈置以固定底板環座支撐，並錨鎖於樓板。

製造廠     商應提出抽水系統操作承載負荷計算數據，承包商應負責檢核站體結構承載設計     ，如有必要應對固定環座周邊施以結構補強，以策安全。

    (3)底板環座安裝，須以錨型螺栓錨定，其設計與佈置應符合製造廠商之要求 (足夠     之大小、強度、長度及數量)。

材質應符合CNS 03270 G3067 SUS304 等級規定或     更佳之不銹鋼製材質。

    (4)配合潤滑需要，填料函或油脂管貫穿螺帽或填注口，須裝設於底板環座上，以便     於維護使用。

2.3.8  防蝕塗裝處理    (1)所有抽水設備、器材及組件之防蝕塗佈處理，除另有規定者外，均應依本規定辦     理。

    (2)防蝕塗裝－所有抽水機鋼鐵製構件，如非為防銹材料或抗蝕材質所製作者，均應     施以具可[抗高度磨損及化學侵蝕性]油漆塗料，施用規定如下：     A.金屬表面，進行表面塗裝前，應先予噴砂使成白色金屬表面，相當於 SIS-Sa3      （或SSPC-SP-5） 標準。

再施以一層環氧基鋅粉底漆，並應於噴砂後立即施行      。

     B.塗裝後，再施一層環氧基面漆，一層淺灰色（或契約圖說指定顏色）環氧基樹      脂漆，合計共三層。

各道塗料或漆料乾膜厚度，均應不小於[50μm，合計150μm      ]。

     C.管柱固定底板環座、補強加勁拉板及相關附屬支撐或固定鋼構架等，亦須配合      上述條件施以防蝕塗裝處理。

2.3.9  附件及必須供應之備品    每一組抽水機設備，配合抽水系統操作供應但不僅限於下列所述附件及備品：    (1)連接傳動機構之調整式連結器，[1組]。

    (2)轉速計，[1組]。

    (3)拆卸工具，[1組]。

    (4)潤滑系統，[1組]。

    (5)出水口壓力錶及檢測傳訊裝置，[1組]。

    (6)污水型排氣閥系統(含制水閘閥)，[1組]。

    (7)備用零件：承包商應負責提供每一抽水機設備，不限於下列各項備份零件，以供     定期維護保養作業時拆換使用。

並應於供應清單中標註。

     A.泵軸承襯套封環(Seal Rings)。

依各類及式樣別整合供應，[各提供3組]。

     B.填料函填料(Stuffing Box Packings) 。

依各類及式樣別整合供應，[各提供3      組]。

     C.襯墊(Packings)。

依各類及式樣別整合供應，[各提供3組]。

     D.泵油封(Oil Seal)。

依各類及式樣別整合供應，[各提供3組]。

    (8)壓克力板附鋁框製作[108cm×81cm圖板]     A.分別為「系統操作程序表、颱風動向圖、抽水站集水區域圖、抽水機性能特性      曲線表（含流量、揚程、效率、馬力、耗油量等曲線）及潮汐表」等，或配合      接管機關需求調整提供。

     B.各供應1組╱站，[共5項]。

2.3.10  特殊工具及備品    (1)製造廠商應配合抽水系統操作需要，推薦一份5年（或運轉 2,500 小時）豎軸主     抽水機設備操作維護所需之[特殊工具及備品]等清單。

其應詳列「名稱、規格、     生產者名稱地址聯絡方式、生產代號、使用方法、使用處所、價格」等資訊供參     考。

    (2)配合操作需要推薦之[消耗性備品或定期維護性備品]，其規格與項目應符合現場     組裝操作之抽水機設備應用規格，一併納入清單中。

2.3.11  銘牌    抽水機應建置一[不銹鋼]製銘牌，永久固附於泵框架上，以標記、鏤刻或浮雕下列    資料：製造廠名稱、製造編號、流量、額定揚程、轉速及軸馬力等。

3.   施工3.1   通則    豎軸式抽水機設備，以底板固定座環支持固定於地下層樓板，其頂部機軸應延伸與    傳動軸銜接，配合驅動機構聯接帶動。

其操作設定應可在抽水系統各種不同水位設    定檢出條件下，作持續、安全且圓滿之運轉。

3.2   安裝與啟動3.2.1  承包商須依核准技術文件及施工圖說，檢視運送至現場設備是否情況良好，並依據    施工規範所述設備要求安裝，製造廠商需指派經訓練合格之技術人員進駐工地督導    、安裝、系統統合調整及進行初始測試操作。

3.2.2  若製造廠商之專業技術指導原則與契約圖說及施工規範有衝突時，應在不增加或追    加工程費用下，由機關裁定，以確保初始啟動順利。

3.3   指導及訓練3.3.1  於設備已經安裝、試驗、調整後，且於滿意的操作情況下，承包商應延請經製造廠    訓練合格之技師，赴現場教導使用及維護該項設備之操作人員，進行必要操作維護    教育與實作訓練。

3.4   過程檢驗3.4.1  材質檢驗    (1)抽水機之「葉輪、葉輪主軸及導葉」製作過程，須依程序通知工程司或機關指定     之人員會同取樣，送至機關核可檢驗機構，作物性質及材質檢驗。

    (2)抽水機製作若屬為國外產製或進口品時，其檢驗仍應依程序通知機關，並得由經     機關認可獨立檢驗機構之檢驗人員會同試驗。

3.4.2  平衡試驗    葉輪及輪殼組合後應依[ISO 1940/1]規定作動力平衡試驗，執行前應依程序通知工    程司或其機關指定之人員參與；或經由機關認可獨立檢驗機構之檢驗人員會同試驗    辦理。

3.4.3  重點銲道檢測    (1)出水柱管本體組合、出水管肘等各處銲道，均須進行放射線攝影檢測，檢測長度     為依各組件銲接線計算長度之[20%]採以重點實施，檢測方法及判斷標準依照[CN     S 11226 Z8055]規定採[二級方法]或[AWS]相當之規定辦理。

    (2)若無法施以放射線攝影檢測部分，經工程司核准得以[100%]超音波檢測，判斷標     準依照[CNS 11401 Z8063、CNS 12618 Z8075]規定採[二級方法]或[AWS] 相當規     定辦理。

    (3)承包商執行前，需依程序提出經機關核可之合格檢測機構，以利進行上述銲道檢     測及判讀程序。

3.4.4  檢測報告    (1)於執行上述過程檢測前，承包商須依程序通知工程司或其機關指定人員，得參與     會同檢測。

    (2)若經檢測結果不合格，承包商需提出修正改善計畫書供工程司審核，並持續直到     所有檢測項目合格為止。

3.5   設備工廠檢驗與出廠性能測試3.5.1  執行程序    (1)豎軸抽水機設備製造裝配完成，於原製造廠內進行工廠檢驗與出廠性能測試程序     前，承包商應正式通知工程司或其機關指定之人員參與，並提送「工廠檢驗與出     廠性能測試計畫書」，經工程司審核認可後依據經核可的測試程序辦理。

    (2)若工程司無法成行，則可由其機關指定之人員或經由機關認可獨立檢驗機構 (公     證單位) 之檢驗人員，會同於工廠進行檢驗與出廠性能測試見證，以確認所產製     設備及附屬組件經驗證後，可符合本規範要求之性能。

3.5.2  工廠檢驗－國內產製部分    (1)製造過程中，承包商依程序須檢送每一台抽水機設備「葉輪、葉輪主軸及導葉」     之材料至獨立機構(或單位)辦理檢驗，所有試驗及其費用悉由承包商辦理及負擔     。

承包商須在工廠出貨 (或進行出廠性能測試) 前，提出各該項材料檢驗及試驗     成果報告。

上列試驗採樣依程序得通知工程司或其機關指定之人員與獨立檢驗機     構(公證單位)會同為之。

    (2)承包商須提出詳實「抽水機設備及附屬組件工廠製造過程進度表」，標明抽水機     設備及組件製作檢測控制點，包括葉輪鑄造拆模、加工時間。

且每一組件鑄造，     必要時得由工程司或其機關指定之人員與與獨立檢驗機構(公證單位)會同見證抽     樣送檢。

所有檢驗及試驗皆應在出貨前，及於製造廠內完成。

    (3)檢測過程任何缺陷項目，未經工程司核准不得修理或使用。

規範內規定不允許修     理之任何部份，須依照規定更換新品，不得修理。

3.5.3  出廠性能測試－國內產製部分    (1)抽水機出廠性能試驗，必須在原製造廠內依CNS或相當(如HI、ISO、JIS、DIN等)     標準試驗規定或程序實施。

    (2)原製造廠應有標準試驗場，建置規模與設備(包括提供驅動裝置與動力源)應滿足     工程條件所需。

其佈置尺度應完成必要之檢核與量測檢驗儀器裝置等亦取得合格     校準證明，可實際進行抽水機性能驗證。

    (3)性能試驗須依據下列各項辦理：     A.在額定轉速下，揚程、效率和驅動軸馬力變量設定在所需合理流量範圍內進行      試驗。

     B.於額定轉速時，包括「額定點揚程1點及其設計點以上 (小流量高揚程)、設計      點以下(大流量低揚程)各取2點」，共計5點，除額定點測試 2小時外，其餘各      點連續測定運轉1.0小時，合計共測試6.0小時。

並依檢測成果，推算及描繪抽      水機之特性曲線。

     C.試驗過程之測點，必須涵蓋本規範指定「額定點、最高參考點總揚程及最低參      考點總揚程」等特性。

並配合承包商委由獨立檢驗機構(公證單位)機構人員，      至製造工廠會同工程司或其機關指定之人員見證參與此項運轉試驗。

     D.檢測成果數據需符合 1.7.2抽水機設計條件規定，並須滿足原製造廠所提經送      審核可之原製造廠技術文件之承諾。

    (4)抽水機製造商應於試驗前，提送一完整性能試驗計畫供工程司審核，計畫書應包     括：試驗依據標準、試驗方法、程序、試驗時採用儀器 (含有效期限內之校正報     告 )、試驗場佈置圖、試驗結果推算方式、學理根據、試驗精密度等。

試驗過程     數據之量測，必須依照相關標準規定辦理。

另有關「性能測試過程結果數據產生     差異、統合測試標準、抽水機傳動條件等」，應事先配合計畫書完成確認。

    (5)抽水機出廠性能試驗執行前[60天]，承包商應通知機關，以便有充份時間完成必     要之會測程序，到場會驗。

    (6)抽水機設備及其附屬組件，應經工程司或其機關指定之人員於製造工廠，會同獨     立檢驗機構(公證單位)機構人員完成會驗，並簽認接受其試驗性能成果後，抽水     機設備方可出貨。

    (7)抽水機設備雖經工廠性能測試，且經會驗人員簽認接受其測試性能成果，爾後如     發現不符時，承包商仍應負全責。

3.5.4  國外產製抽水機設備之原廠檢驗與出廠性能測試    (1)除另有規定者外，抽水機設備製作過程及完成裝配後，製造廠商應按照核准之試     驗程序於原廠進行實體試驗。

    (2)實體檢測前，承包商應委由經機關同意之國外公證檢驗機構人員，至製造工廠會     同檢驗與性能測試，其與國內產製之檢驗與試驗程序相同參照辦理。

    (3)檢測試驗依據，須依 HI、ISO、JIS、DIN等相關標準測試規定實施，且並允許使     用相當驅動設備(電動馬達驅動方式)替代，於相同條件下進行抽水機各項試驗。

     有關馬達替代係數核算方式，應於工廠檢驗及性能試驗計畫中說明。

3.5.5  抽水機設備現場組裝裝配過程之查核項目    (1)鑄件及銲接部份依CNS、ASTM或其它適用標準，在現場以肉眼檢視其外觀正確性。

    (2)檢視「軸承、聯軸器、葉輪及所有驅動或傳動件」之對正與配合情形 (允許公差     量檢核)。

    (3)動靜平衡試驗成果報告查核。

    (4)檢驗材料分析報告與鋼鐵原廠提供之材料分析試驗，數據查核。

    (5)檢驗加工、銲接、油漆之加工技術。

    (6)檢查冷卻及潤滑系統。

    (7)抽水機運轉中，軸承溫升及有無異常振動之檢查。

3.5.6  現場試運轉及初始啟動查核    (1)於完成組裝後辦理現場試運轉，並依上列各項查核項目執行檢測與資料查對，承     包商應於工程司之見證下，會同獨立檢驗機構(公證單位)機構人員，進行必要之     實體檢視與試驗報告文件之查核。

及依核定試車程序，配合對應相關驅動設備，     辦理現場試運轉及初始啟動測試。

    (2)若經上述測試或試驗結果不合格，承包商需提出修正計畫書供工程司審核直到測     試合格。

若經3次測試仍不合格者，需重新製作新泵設備。

3.6   現場塗覆3.6.1  承包商依依照施工規範第 09973章「一般鋼材塗裝」之相關規定，對未塗覆之鋼構    件或出廠後油漆脫損之表面須於現場進行塗覆或修補。

4.   計量與計價4.1   計量4.1.1  本章所述豎軸抽水機設備，依本施工規範及價格詳細表所示之型別及安裝數量，以    組計量。

4.1.  本章內之附屬工作項目，不另立項予以計量，其附屬工作項目包括但不限於下列各    項：    (1)如塗裝現場修補、清理等。

    (2)與其他驅動設備(如電動驅動或柴油引擎驅動等)之銜接配合及調整。

    (3)所有完成現場試運轉、測試所需之工料。

4.2   計價4.2.  本章所述工作依價格詳細表所示項目之單價計價，該項單價已包括完成本項工作所    需之一切人工、材料、機具、設備、運輸、動力及附屬工作等費用在內。

4.2.  本章所述工作如無工作項目明列於單價分析表上時，則視為附屬工作項目，其費用    已包含於本章工作項目之計價內，不予單獨計價。

〈本章結束〉11211  11211-4  TPE V1.0 99/01/01 第11285章 閘門設備1.   通則1.1   本章概要    說明有關閘門設備及其附屬設備製作供應、檢驗、施工組裝、試水測試等相關規定    。

1.2   工作範圍1.2.1  承包商應按契約圖說佈置及本章規定範圍所示，提供閘門(含吊門機及附屬組件)設    備，安裝於指定之場所，其配置規模、操作機能與空間尺度佈置，應滿足抽水站系    統閘門設備操作所需。

1.2.2  閘門設備製造廠商工作範圍，至少需包含閘門設備本體(含附屬設備)功能設計、製    造、供應、安裝、檢驗及配合現場試水檢測與合格初始運轉等。

1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準(CNS)1.4.2  美國鋼鐵協會(AISI)1.4.3  美國自來水工程協會(AWWA)1.4.4  日本工業規格協會(JIS)1.4.5  日本水門鐵管協會1.5   資料送審1.5.1  品質計畫。

1.5.2  承包商至少應提出技術文件資料：    (1)製造廠之閘門設備及附屬設備型錄、技術文件與符合工程建設規模之佈置詳圖說     。

    (2)閘門結構強度與功能計算書及完整製造施工圖，包括閘門各部部品構材名稱、規     格型號、材質尺度、閘門開孔尺度、基準高程及安裝位置 (含土建結構體之強度     檢討、預埋件施作配合、重點負荷施工補強圖說)等。

    (3)門體組立框架預埋構件、錨定螺栓安裝位置與設計、預埋構件細部加工及錨定螺     栓施工製造圖等。

    (4)閘門桿件尺度，包括接頭、止檔等之施工製造圖。

並提供決定吊桿規格及吊門機     設備(操作機)之結構強度及功能計算書。

    (5)閘門體例行維護吊裝過程之支撐點佈置與操作期間補強需求說明。

    (6)閘桿導件施工製造圖及組裝位置。

    (7)提昇裝置、電動驅動吊門機(技術文件與功能計算資料)。

    (8)電力及控制單線圖(含操作盤內部製作及控制、動力用之配管線佈置與施工圖)    (9)銘牌尺度及內容。

   (10)閘門設備(含電動吊門機附屬設備)完整供應清單。

   (11)設備組裝、試水測試、驗收試驗等相關程序計畫書。

   (12)操作維護所需之特殊工具、必要備用零件建議清冊、操作消耗性配件項目及供應     清單。

   (13)試驗合格證明文件(包含各項材質分析等)。

   (14)若為進口貨，除契約另有約定外，依01330章「資料送審」之規定辦理。

   (15)操作及維護保養手冊。

1.6   品質保證    閘門設備(含吊門機及附屬設備組件)，其品質須為製造廠依規格產製全新產品。

出    廠前應依相關規定之準則、標準或程序規則，辦理相關檢驗測試。

1.7   運送、儲存及處理1.7.1  交運之設備組件應妥善包裝，避免運送過程造成損壞或變形。

1.7.2  包裝外觀應有清楚標識，以利辨識設備組件之廠商名稱、產品、產地、組件編號及    型式等資訊。

1.7.3  承包商須將運抵工區之裝置或設備，儲存於清潔、乾燥與安全場所，並需以防止任    何造成損壞或失竊方式，妥善維護及管理經儲存產品、設備或組件。

2.   產品2.1   通則2.1.1  本章係規定閘門設備(含吊門機及附屬設備組件)之設計、製造、假組立檢驗、交貨    運輸、拆卸、安裝及校正調整、試水測漏試驗並完成保固等事項要求，並提供所需    備品及維護用特殊工具，包括吊門機輔助設備組件之操作整合及閘門設備備用零件    (含耗材)之建議供應等，以確保功能完整且正常操作。

2.1.2  契約圖說所示及規範文件摘敘，僅表示閘門設備基本需求及與土木工程相關組立空    間之參照尺度，所有閘門組設備之設計製造及安裝，均須符合經機關核定之技術文    件與施工製造圖說辦理。

2.1.3  用於閘門及其附屬設備組件(含吊門機等)全部採錨定螺栓、組立螺栓、螺釘、螺帽    及墊圈等材質，均應為CNS 3270 G3067 304或403等級[或ASTM A276 Type 304/ Ty    pe 403、JIS G4303 SUS304/SUS403等]不銹鋼或更佳材質依需求選用製成。

並須有    足夠尺度、強度足以安全承受設計靜水壓力下操作閘門產生之作用力；有關扣件數    量及大小，屬製造商建議選用，其規格與型式與操作條件須經機關核可。

2.1.4  所有螺栓及螺帽均為六角形，每一錨定螺栓須附兩個螺帽以利安裝及定位，外露之    磨光面及承面須以防水防蝕之塗料塗刷保護。

2.1.5  閘門組件(如門框、導架及配合土建結構體預先埋設之錨定板、崁入固定)等構件，    其施工設計、審查、預製與配合安裝等工作，應列入工程進度表中管制。

2.2   產品設計2.2.1  設計條件及性能    閘門設備(含吊門機及附屬設備組件)其配置規模詳如佈置圖，主要設計條件及性能    要求如下表：    （請參閱附件）註：※1.表中閘門設計操作水頭，係配合防洪條件(依機關訂定之 年洪水頻率發生之高度)，計  算後以決定設計操作水頭。

※2.門體承受水壓型態，應檢討閘門板承受水壓方向，以供閘門製造廠商決定水封型式及門  體設計方式。

※3.係配合設計機能，由閘門專業廠商施作前，應參閱整體閘門佈置圖及剖面圖各部尺度檢  討，並考量日後維護吊裝需求，以設計吊門桿件必要長度。

且其門板吊昇最低點應滿足  擋水牆結構體之高度距離，以利維護保養時吊搬空間之運用。

2.3   設計準則2.3.1  設計條件    (1)閘門設計應考慮閘門承受水壓方向與受力狀況，按[AISC鋼結構設計規範]及參酌     [日本水門鐵管技術基準]最新版或相當規範，以作為整體結構應力及強度設計條     件計算依據。

    (2)污泥高度約[0.5m]。

    (3)颱風最大風速約[65m/sec]。

    (4)閘門各支點之變形撓度應在[1/800]以下。

    (5)凡構件易受腐蝕部份，應充分考慮可能腐蝕之尺度，配合版後強度計算後，至少     每面需加[不銹鋼材者為1 mm]、[碳鋼鋼材者為2 mm]以上之腐蝕餘裕度。

2.3.2  安全係數    閘門專業廠商，經完成各部結構應力及強度設計計算後，施以破壞強度為標準之安    全係數校核，其應滿足下列條件：    (1)吊門機[6以上]    (2)吊桿[6以上]2.3.3  使用係數    閘門專業廠商，經完成各部結構應力及強度設計計算後，對驅動裝置或傳動機構設    計使用負荷之選擇，應滿足下列條件：    (1)馬達制動扭力[1.5以上]    (2)聯軸器[1.5以上]    (3)吊門機負荷[1.25以上]2.3.4  摩擦係數    (1)橡膠水封與鋼板摩擦  ：[濕摩擦約0.5~0.7，乾摩擦約0.9 ~ 1.2]    (2)金屬水封滑動摩擦   ：[約0.3~0.6]    (3)輥輪軸與自潤軸承摩擦  ：[約0.1~0.2]    (4)輥輪軸與滾動軸承摩擦  ：[約0.01~0.02]2.3.5  機械效率    (1)齒輪  [一段，約0.97]    (2)減速機  [一段，約0.90]，[二段，約0.81]2.4   閘門及吊門機設計要點2.4.1  結構型式    (1)閘門門扉及門框整體構造組件除另有規定外，所用鋼板材質均採用[不銹鋼]材質     ，其結構組成為鋼結構銲接成型。

     A.整體門扉由面板、豎梁、橫梁、主輪、端梁、導輪及橡膠水封等所組成。

     B.閘門門框包括主輪支承座及側水封座、楣梁、檻梁及導輪擋板等。

     C.所有外露鋼板材質除特別註明者外，均須採用[不銹鋼]材質，無外露之預埋件      鋼材可採用[一般結構鋼]材質，惟應注意其不同材質之銲接特性。

門扉及門框      銲接均須為連續銲接合鋼結構。

    (2)閘門(含門扉、門框)各部分構造組成鋼板最小厚度為[8 mm]。

門扉面板設計時須     另加[  mm] 腐蝕裕度。

門框主輪軌座設計，應校核輪軌梁腹板及翼板局部承壓     及彎曲應力之安全性。

    (3)門扉主橫梁因設計載重所產生撓度，不得大於其跨度之[1/800]。

    (4)主輪軌表面須經熱處理淬火及退火使其硬化，其硬度須較主輪面緣之硬度大[50     BHN]，出廠前應提出經機關同意檢驗機構之檢驗文件佐證。

    (5)主輪及主輪軸均須採用[不銹鋼材質]，主輪面須視主輪軌表面需要經硬化處理，     主輪軸須經[鍍硬鉻處理]其厚度為[0.05 mm以上]。

    (6)水封須為[橡膠模製]成型，並以鋼夾條、不銹鋼螺栓及Neoprene墊圈繫緊固定於     門板水封側。

閘門關閉時，水封須設計有[6 mm]之預壓縮以保持水密。

頂及側水     封模製應採[音樂符號型]，底水封則用[平條型]組裝。

    (7)整體構造組件銲接品質檢驗     A.面板構造採銲接組立施作，應作[放射線攝影檢測方法]以檢驗其銲道接縫品質      。

檢測方法及判斷標準依照[CNS 12671 Z8090]規定採[二級方法] 或依契約圖      說規定之方法辦理。

     B.如構造條件無法施作放射性攝影檢測時，經提報工程司同意可改採 [超音波檢      測法]檢測。

其檢測方法及判斷標準依照[CNS 12618 Z8075、CNS 03712 Z8012      ]規定或依契約圖說規定之方法辦理。

     C.主橫梁角銲銲道部分，須依照 [CNS 11398 Z8060]規定或依契約圖說規定之方      法辦理，並施以[100%]銲道染液滲透探傷檢測。

     D.用於主橫梁鋼構件材料，應為完整鋼板組合不得有對接銲道接合組成。

     E.執行前，承包商需依程序提出經機關核可之合格檢測機構，以利進行上述銲道      檢測及判讀程序。

    (8)安裝門框用錨定板預埋組件，其排列間距每處應小於[750 mm]。

2.4.2  設計載重    有關設計載重分析，應包含正常載重及異常載重校核計算，並依其結果(載重比)檢    核設計載重分析之合理性。

    (1)正常載重     於閘門關閉時，須能承受面板水壓方向上游之[設計水位]，與下游無水時之 [靜     水壓]及考慮[0.5m]高砂壓或泥壓等條件。

    (2)異常載重     包括[加計波浪高之淨水壓、地震所產生之動水壓力、貫性力]等組合。

動水壓力     應使用Westergaard公式計算。

2.4.3  電動(附手動)吊門機設計要點    (1)電動吊門機為[□雙、□單]梯桿式設計並附手動裝置，且於手動操作時閘門應可依     自重下降。

吊門機組設備應包括驅動裝置（含馬達附剎車裝置、減速齒輪組、動     力傳動機件、梯桿、梯桿驅動輪、手動裝置等） 、電動/手動操作裝置、自重下     降裝置、現場開度指示器、遠方傳訊器及單元操作盤體等。

    (2)性能條件     A.閘門啟閉速度為[0.3m/min±10%]，自重下降速度[2~4m/min]。

     B.吊門機設計額定容量應不小於最大設計吊重之[125%]，此項最大吊重應包括：      門扉重量、梯桿重量、吊門機於運轉水位作用時之所有磨擦阻力之總和 (包含      運轉水位與另一側無水時之水封與鋼板間摩擦阻力、主輪與門框鋼板間摩擦阻      力及導輪摩擦阻力)等。

     C.吊門機驅動裝置應附必要之[剎車]裝置，使閘門作動中可依操作需求停放於任      一位置。

     D.吊門機應設有：全開及全閉上、下限極限開關、上下限超行程極限開關及上、      下限力矩極限開關。

前述極限開關均須為[屋外型]防水構造，力矩極限開關應      為[機械式]或較佳之設計。

     E.手動裝置係為停電或馬達故障時緊急操作用，應設有適當機構或離合器，以進      行手動操作，並須具備復歸功能。

手動操作時，閘門係以手動上昇，自重下降      施行。

手動機構設計，應確保操作力不得大於[15kg]。

     F.閘門於自重裝置下降操作時，為避免因重力加速而產生超速撞擊破壞，須設有      控速剎車系統，得以控制閘門下降速度。

另閘門於自重下降時，須具有能停置      於任意高度之剎車裝置，其構造應具安全裝置，以確保操作或維護安全。

     G.吊門機馬達應為[高啟動轉矩]全密閉感應式電動機，[F級]絕緣，且適接於[ 3      相，380V，60HZ]電源。

     H.吊門機馬達起動扭矩，應至少為其額定扭矩之[200%]以上；其最大扭矩，則應      在其額定扭矩之[300%]以下。

     I.吊門機設計馬達額定(Rating)能力，應能使閘門連續全開及全閉各一次以上，      但額定值不得小於[30分鐘]。

     J.梯桿應為[不銹鋼]材質製成，其強度及尺度須能安全承受閘門啟閉時之推力及      扭力而不發生變形。

梯桿底端固定於閘門上，應保持梯桿筆直對準。

梯桿之長      細比（即有效支撐長度與其迴轉半徑之比）應小於[200]。

     K.梯桿於核算挫曲強度時，若無法符合長細比不得大於[200] 要求時，應加裝可      拆卸式導履裝置，惟導履位置不可妨礙閘門開啟至維修平台間位置。

     L.梯桿及梯桿驅動輪應準確配合，採雙桿式結合時應由同一套齒輪減速機組傳送      動力，使兩組梯桿能平滑順暢地同步上下運轉。

     M.動力傳動軸於傳動扭矩時，其最大扭轉角不得大於[0.25度/米]。

     N.吊門機組應附閘門[現場開度指示器]及[遠方開度傳訊器]，現場開度指示器刻      度應配合閘門實際開度刻製，字體須清晰易見，其外殼為[防水及防塵]構造設      計，遠方傳訊裝置需提供必要之訊號轉換與配管線。

     O.吊門機組須附有安全栓定裝置，利用一栓鎖插銷插入梯桿，於閘門維修時可使      閘門固定於任一位置不致下降，其強度應滿足閘門負荷所需，以確保維修安全      。

     P.吊門機座設計，應校核其安裝點所用錨栓強度及對混凝土剪力、拉拔力之安全      性，並納入計算書中提出。

2.4.4  控制及設施配電    (1)電源：電動吊門機電源為[380伏，三相，60 赫]，交流電源。

須依契約圖說所指     定位置提供拉線箱及其與現場控制箱間導線管，並負責施設完成供應電源及所屬     負載端電氣設備器材 (含現場控制箱、閘門全開、全閉、上下限超行程及過力矩     之極限開關與遠距傳訊等操控組件)及其配管配線等。

    (2)控制設備：本工程閘門設備操作、監視程序與機能需求如下：     A.遠方監視：      a.閘門操作系統設計應規劃在遠端監控室內，依操作需求應提供裝設：照光型       按鈕開關、無熔線斷路器、閘門開度指示器、電子避雷器及故障指示燈等，       及為完成遠端監視所需之一切附屬設備、配線及零件。

      b.本設備如採遠方控制，其設計應可與抽水站CCTV(遠端閉路視訊監視系統)系       統連鎖，並配合操作過程擷取必要現場畫面，以維護整體操作安全。

     B.現場控制：      於閘門操作平台現場端，應裝設閘門操作用屋外型單元操作盤，盤內應裝置電      源受電用無熔線斷路器、正逆轉機械連鎖型電磁開關及過載（含欠相）電驛（      每相一只，計三只型）、正逆轉控制開關、補助電驛、電流計、運轉及故障指      示器燈、防潮電熱器、溫度開關、電子式避雷器、遠方監視所需信號轉換器與      傳輸元件等，及為完成遠端監視所需之一切附屬設備、配線及零件。

     C.吊門機控制設備：      專業廠商於吊門機設備中，應提供各項設備組件至少如下項目，以提供符合契      約規定之操作機能。

      a.閘門開度檢出及傳訊器、提供遠方監視閘門開度指示顯示。

      b.操作開關及訊號接點與傳訊，用於顯示操作過程上昇及下降之全開、超全開       、全關、超全關極限開關及上、下限力矩開關等動作顯示。

      c.提供本單元控制、保護、警報及指示用及必要之電氣設備接地系統等功能及       組件。

2.5   材料及製品2.5.1  材料規範    各項機件、材料，如未特別指明者亦須要適合各該使用處應具功能，並按工程施作    慣例採用符合CNS標準或相當標準(如ASTM、JIS、AISI等)材料規定，並需滿足加工    要求。

    (1)鋼料     閘門設備及組件主要構件使用材料參考規格，如下表所示：     （請參閱附件）註：本契約鋼料除另有規定外，均應按表中各部構造鋼料材質規定進行加工製作，其對應鋼  材應符合如下。

※CNS 8497 G3163 SUS304/SUS316等級[或ASTM A240 Type 304/316、JIS G4304 SUS304/SU S316等]不銹鋼或更佳之材質製成。

※CNS 3270 G3067 SUS304/SUS316等級[或ASTM A276 Type 304/316、JIS G4303 SUS304/SU S316等]不銹鋼或更佳之材質製成。

◎輪軌部分及主輪表面需施以熱處理，以硬化其表面。

◎主輪軸需鍍硬鉻處理。

◎吊桿及桿件針輪材質採不銹鋼製，其強度應滿足最大提吊設計條件。

    (2)導輪自潤襯套     自潤襯套應具高負荷性能，低摩擦係數特性。

其製造基材與潤滑劑成份選用，應     適合工程契約規定之操作需求。

2.5.2  橡膠水封    橡膠水封需為優良材質，天然橡膠含量應不得少於[60％－按體積][70％－按比重]    ，物理性質應滿足下列規定：    (1)抗拉強度：最小[150㎏/㎝2]    (2)伸長率（斷裂時）：最小[300％]。

    (3)硬度（Shore Durometer，Type A）：[50~70]    (4)比重：[1.1~1.4]    (5)吸水率：[5％以下]    (6)壓縮變形量：[30％以下]    (7)水封除角隅外不以兩條分開連接，如要連接則採取橫向剪裁，銜接面互以45。

斜     面用鋼模加熱、加壓燒接處理之。

2.5.3  閘門本體(包括門扉及框)應根據設計條件及契約圖說要求尺度，由承包商委由專業    廠商依需求設計，並經機關審核認可後再行製造。

2.5.4  門扉面板、門檻、門梁、底座、導槽及埋入鐵件等材料，必須為未經使用過之新品    ，且其構材應經品質檢驗合格。

2.5.5  輪軌支承架、水封座及導架之正面及側面必須鉛直，各框件互相關係尺度及距離必    須準確，以避免接觸面產生不平之縫隙造成滲水。

2.5.6  導槽安裝妥善後須將調整螺栓銲接於錨定板件上並鎖緊螺帽，以防澆灌預留槽之第    二次混凝土時發生鬆動及變位。

導槽及有關鐵件之預留槽所澆置之混凝土，均應配    合土建工程由承包商以[非收縮性水泥砂漿]澆灌之，並應負安裝正確之責。

2.5.7  門扉與導槽、門檻及座板在主要兩者密合之部位及受力方向之部位均應為一完整構    體，不得有離縫現象；面板銲接時銲縫必須錯列不得有隙漏之處。

門扉銲接後之各    部份均不得有變形或扭曲現象。

2.5.8  主導輪輪面須經油淬火和回火等熱處理，配合主輪軌硬度條件以加強輪面硬度，主    導輪軸應施以[鍍硬鉻]表面處理，且應設計為偏心使能調整導輪位置。

2.5.9  水封片須為模造橡膠(Profile rubber)或更佳材質成型，以不銹鋼壓條及不銹鋼螺    栓、螺帽、墊圈將之固定於門板上，此項裝置應易於更換與調整。

水封片併接應用    加硫處理接合，門板上、水封上及水封壓條上之螺孔須在工場事先鑽妥，水封上螺    孔須以特殊之橡膠鑽孔工具為之，使螺孔光滑而無裂紋。

2.5.10 閘門門門扉兩側應裝[引導滾輪]以限制側向移動及避免閘門之震動。

此導輪應裝有    [自潤軸承]並用鍵板與軸之支架固定。

軸應設計為偏心使能調節導輪位置。

2.5.11 閘門與導槽安裝完成後，各導輪應調整至成一直線，使與軌板面配合，不得有互相    偏差之情形，並達運轉靈活平順接觸良好之要求。

2.6   電動吊門機2.6.1  吊門機型式選用，應以考量人體工學、符合人員操作方便及更具各項安全機構，並    應顧及使用機能、日後維護保養、省力與便利性為主要選擇條件，採[□雙、□單]梯    桿式設計。

2.6.2  吊門機設計須使閘門能在全開及全關間任何位置操作，且能使閘門在不平衡狀態 (    如下游無面水)下開啟。

2.6.3  吊門機額定容量，應依據前述設計要點設計計算提吊力選用。

最大吊重(吊升負荷)    包括：吊桿重量、門扇重量、摩擦力抵抗(水封、輥輪及導輪間之摩擦力總和)、越    頂溢流水作用力及閘門開啟時可能發生之下拉力(泥壓及側滾輪阻力等)。

2.6.4  吊門機整組包括基座(含埋設件、固定螺栓及蓋板)、吊門機本體、減速機構、手動    操作機構（搭配曲柄或手輪等方式）、開度指示器、吊桿、緊急下降把手、傳動裝    置及其他必要之配備與操控組件2.6.5  開度指示器其刻度須配合閘門實際開度刻製，清晰易見，其外殼為[防水及防塵]構    造，並附轉換器可將訊號傳到單元操作盤上顯示閘門實際開度，並應再傳訊到遠端    抽水站監控室。

2.6.6  吊桿須為[不銹鋼 (SUS 304)]鋼材或更佳材質製成，其強度及尺度須能完全承受閘    門啟閉時之拉力及扭力，而不發生變形。

吊桿長度應配合閘門最大維護提吊高度設    計製作。

2.6.7  吊門機內部齒輪組減速機，必須以潤滑油脂密封於齒輪箱內。

2.6.8  吊門機手動操作機構，不得隨電動驅動時而旋轉，且於停電或馬達故障時，可供緊    急操作用。

操作機應設有適當[離合器]或機構，以便切換手動操作機構以驅動閘門    體上下動作，手動裝置應附安全裝置，以防止吊門機復電時傷及操作人員。

2.6.9  吊門機設備須附有如前述設計要點規定之機能，並提供按鈕開關及現場 /遠方選擇    開關於操作盤上。

2.6.10 吊門機專業廠商所供應設備器材必須為全新產品製作，且能抵耐長時間運轉與操作    ，操作機能須能滿足系統所應具備之要求。

2.7   製造2.7.1  本章所提設備器材組件製造、校正組合、安裝之銲接及表面防蝕塗佈等除另有規定    者外，均應依本規範相關規定辦理。

2.7.2  防蝕塗裝    (1)所有閘門設備、器材及組件之防蝕塗佈處理，除另有規定者外，均應依本規定辦     理。

    (2)防蝕塗裝－所有閘門設備鋼鐵製構件，如非為防銹材料或抗蝕材質所製作者，均     應施以具可[抗高度磨損及化學侵蝕性]油漆塗料，施用規定如下：     A.金屬表面，進行表面塗裝前，應先予噴砂使成白色金屬表面，相當於 SIS-Sa3      （或SSPC-SP-5）標準。

再施以一層環氧基鋅粉底漆，並應於噴砂後立即施行      。

     B.俟完成上述底漆塗裝後，再施一層環氧基面漆，一層淺灰色（或契約圖說指定      顏色）環氧基樹脂漆，合計共三層。

各道塗料或漆料乾膜厚度，均應不小於[5      0μm，合計150μm]。

     C.準備施用塗裝處理之構材表面，應維持乾燥。

於加塗上層塗料前，應待其下層      塗料十分乾燥後方可加塗。

所有塗裝後如表面有刮傷，均應依照上述規定重作      底漆及面漆之處理。

2.8   附件及必須供應之備品    附件及備品之供應，應包含但不僅限於下列各項：2.8.1  上、下過扭矩極限開關(依各示閘門尺寸規格分別提供)，[各一組]。

2.8.2  下極限開關(依各示閘門尺寸規格分別提供)，[各一組]。

2.8.3  所有水封材料(依各示閘門尺寸規格分別提供)，[各一套]。

2.8.4  拆卸工具[一組]。

2.8.5  備用零件    承包商應負責提供每一閘門設備(含吊門機驅動組件與控制盤)，維持[三年]內防汛    期運轉所需之備品零件，以供定期維護保養作業時拆換使用。

並應於供應清單中標    註。

2.9   特殊工具及備品    (1)專業製造廠商應配合閘門設備操作需要，推薦一份5年（或運轉 2,500 小時）閘     門設備(含吊門機驅動組件與控制盤)操作維護所需之[特殊工具及備品]等清單。

     其應詳列「名稱、規格、生產者名稱地址聯絡方式、生產代號、使用方法、使用     處所、價格」等資訊供參考。

    (2)配合操作需要推薦之[消耗性備品或定期維護性備品]，其規格與項目應符合現場     組裝操作之閘門設備(含吊門機驅動組件與控制盤)設備應用規格，一併納入清單     中。

2.10  銘牌    每組設備應建置一[不銹鋼]銘牌，永久固附於閘門組吊門機機框架上，以標記、鏤    刻或浮雕下列資料：製造廠名稱、設備名稱、製造編號、設備編號、製造日期、設    計規模、操作數據、驅動馬力等資料。

3.   施工3.1   通則    配合閘門設備組裝條件，配合土建施埋預埋構件及其固定基座、錨定螺栓、吊桿、    驅動組件及操作盤及附屬零件等，均應一併提供並依契約圖說之配置，依據現場組    裝條件完成放樣與安裝妥當，以應操作之需。

3.1.2  材料之準備    (1)主要材料選用規定，必須符合本章所列各項材料規格，其加工組合公差應以 CNS     及或其他 (如JIS)規範為準。

如有例外，必須先提報工程司審核同意後，方可應     用。

    (2)主要材料使用如不銹鋼（或高級鋼材），除已完成採樣檢驗並確認合格外，加工     前應先以肉眼檢視有無傷痕、已產生銹蝕否，如有則不可使用。

    (3)加工切割放樣剪裁過程，必須注意及避免氧氣切割缺口、光焰記號痕跡及固定夾     之夾傷等，以降低其變形或平整程度。

3.2   設備檢驗及廠試3.2.1  材質檢驗及測試    門體各項構件主要材料，施作前應各取一塊試片辦理依 CNS標準規定進行材料檢驗    (材質化學成分與強度特性)，承包商需依程序通知工程司或機關指定之人員會同至    現場切割取樣，送至機關核可檢驗機構，作物性質及材質檢驗。

3.2.2  製造過程檢查    (1)施作過程有關門體及框架與各項構件外觀尺度、構件表面處理、銲接組立接合之     銲道檢測、及工廠假安裝檢查等，應依程序分別辦理，並依檢測需求提送紀錄與     報告。

    (2)檢測前承包商需依程序通知工程司或機關指定之人員會同至現場檢視，並隨機抽     樣檢測。

專業廠商應提出工廠完整檢查或檢驗紀錄成果供查核。

    (3)上述之工廠製作過程查驗，僅表示其過程與施作程序符合規定，並不能代表其設     備已被機關所認可。

3.2.3  出廠試驗    (1)承包商應要求專業廠商依照 [AWWA C501]或相當標準規範規定所適用之條款，對     閘門座位間隙進行出廠前組裝精密度檢測(施以平整密合度與組合間隙檢測）。

    (2)如工廠無法施以假安裝以進行座位間隙，則應配合依程序提送出廠檢測程序計畫     書中事先標明，並以檢查[平整度、垂直度與各部公差值]等項為主，以滿足組立     公差限值條件為合格。

    (3)電動吊門機設備及操控盤體組件，需配合進行書面原廠資料查驗，並核對相關規     格，如有必要經工程司指示承包商應安排廠驗。

3.3   安裝與啟動3.3.1  運送安裝與調整    (1)承包商須依專業製造廠商提供之安裝圖所示，進行運送、貯存及現場安裝閘門框     體、水封定位封合調整、門體吊裝驅動構件及操作機構等。

    (2)安裝閘門時應注意勿扭曲閘門框架並保持門體座面間之間隙。

    (3)專業製造廠商應派遣能勝任之原廠或經授權技師至少一人以上赴駐工地現場，以     指導承包商對本項閘門設備及吊門機之安裝、組立檢查、校準及運轉測試、初期     操作服務。

3.3.2  動力及儀控線纜銜接    為達成設備接電及依契約圖示指定之儀控訊號傳輸功能，各設備電力線及儀控訊號    線均應接至主動力盤及遠端監控室配電盤內。

3.4   現場試驗3.4.1  現場調整、檢查與測試    (1)專業廠商(原製造廠)技師或其授權代表，於安裝完畢後應依程序通知工程司或機     關指定之人員會同見證，於現場操作並調整閘門，使其操作平滑、座位正確。

並     按原製造廠之規定調妥所須之間隙與相關極限開關與扭矩極限開關之調整設定，     於取得設定值後，以辦理制水閘門設備初始運轉動作測試。

    (2)檢測過程除必要之電動吊門機構操作機能實測 (動作確認測試、速度測試、剎車     保護裝置、定位測試與遠端傳訊等) 外，至少應包括：閘門門體座位間隙及水封     平整度檢查及施以無水試驗。

3.4.2  閘門無水試驗    於完成門體平整與密合度檢驗後，每座閘門設備必須施以多回啟閉重覆動作程序，    以確認閘門設備各部均能符合契約規定要求(執行前應確保其於額定之時間負荷下)    。

    (1)閘門之滾輪與輪軌接觸必須在同一平面上。

    (2)閘門之軌距及兩軌之平行度應符合施工圖示，並檢查運轉中閘門是否有橫搖、振     動、異聲等不正常現象。

    (3)吊門機及其電氣設備操作機能檢測。

    (4)採高壓噴水試驗，試驗方法為：關閉閘門後利用 5kg/c㎡以上水柱噴射在閘門水     封界面上，並於閘門另側檢視。

其噴水試驗結果應無漏水現象為合格。

3.4.3  現場檢測時，應分別將閘門放置於關閉及吊起存放之位置，以檢查閘門各部與所有    門框之接觸關係及水封之密合性，專業廠商技師並應作必要之調整。

有關檢測過程    ，應注意其人員近接之安全，承包商應配合施以適當安全防護及自我確保動作。

3.4.4  操作檢核    (1)試運轉現場檢測過程，同時需檢測吊門機各轉動機件是否運轉順暢、無異聲及過     度振動，閘門啟閉速度須符合設計要求。

    (2)對於極限開關、閘門開度指示器、控制系統功能及安全設備之動作等是否正常及     驅動電動機之操作溫升及電流、電壓等變化值，均應加以檢核、記錄並作必要調     整，以滿足契約規定之操作機能。

3.5   現場塗覆3.5.1  承包商依依照施工規範第 09973章「一般鋼材塗裝」之相關規定，對未塗覆之鋼構    件或出廠後油漆脫損之表面須於現場進行塗覆或修補。

3.6   保護    閘門設備及相關附屬組件未驗收前，其保管、保養與例行維護等均須由承包商負責    。

承包商應依設專業廠商所提設備保養維護手冊之規定，妥善施以保養及維護，直    到經機關接管使用為止。

4.   計量與計價4.1   計量4.1.1  本章所述閘門設備(含吊門機及附屬組件)設備，依本施工規範及價格詳細表所示之    型別及安裝數量，以[座]計量。

4.1.2  本章內之附屬工作項目，不另立項予以計量，其附屬工作項目包括但不限於下列各    項：    (1)如塗裝現場修補、清理等。

    (2)與其他操作組件遠端傳輸(如電動驅動或遠端監控等)之銜接配合及調整。

    (3)所有完成現場試運轉、測試所需之工料。

4.2   計價4.2.1  本章所述工作依價格詳細表所示項目之單價計價，該項單價已包括完成本項工作所    需之一切人工、材料、機具、設備、運輸、動力及附屬工作等費用在內。

4.2.2  本章所述工作如無工作項目明列於單價分析表上時，則視為附屬工作項目，其費用    已包含於本章工作項目之計價內，不予單獨計價。

〈本章結束〉11285  11285-4  TPE V1.0 99/01/01 第11339章 迴轉式電動撈污機1.   通則1.1   本章概要    說明有關抽水站前池抽水井水路用迴轉式電動撈污機及其附屬設備製作供應、檢驗    、施工組裝、現場測試等相關規定。

1.2   工作範圍1.2.1  承包商應按契約圖說佈置及本章規定範圍所示，提供迴轉式電動撈污機設備 (含必    要附屬設備及組件 )，安裝於指定之場所，其配置規模、操作機能與空間尺度佈置    ，應滿足抽水站撈污系統設備設計所需。

1.2.2  迴轉式電動撈污機設備製造廠商工作範圍，至少需包含迴轉式電動撈污機設備本體    結構強度(含附屬設備)及電動驅動單元功能設計、製造、供應、安裝、檢驗及配合    現場試測試與合格初始運轉等。

1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第09973章--一般鋼材塗裝1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準(CNS)1.4.2  美國鋼鐵協會(AISI)1.4.3  日本工業規格協會(JIS)1.4.4  日本水門鐵管協會1.5   資料送審1.5.1  品質計畫。

1.5.2  承包商至少應提出技術文件資料：    (1)製造廠之撈污機設備及附屬驅動裝置型錄、技術文件與符合工程建設規模之佈置     詳圖說。

    (2)製造廠之設備規格說明、技術手冊、分解詳圖等，以說明撈污機型式、構造及相     關活動組件等。

    (3)外型尺度、細部構造、組合與斷面圖等，撈污設備單元各部構件詳細材質規格說     明。

    (4)固定柵條結構、撈污能力、水力變化條件、颱風及抗地震設計強度、傳動機構規     模、功能及整體結構強度計算書、撈污功能計算與需求驅動馬力計算書等。

    (5)本體組立框架預埋構件與設計、錨定螺栓安裝位置、預埋構件細部加工及錨定螺     栓施工製造圖、基礎圖及現場整組配置詳圖，包括設備位置、混凝土補強斷面及     錨定螺栓尺度、位置與施工組立公差值等。

    (6)電力及控制單線圖(含操作盤內部製作及控制、動力用之配管線佈置與施工圖)。

    (7)撈污機設備組裝、測試、驗收試驗等相關程序計畫書。

    (8)銘牌尺度內容。

    (9)撈污機設備(含驅動附屬設備及盤體元件)完整供應清單。

   (10)操作維護所需之特殊工具、必要備用零件建議清冊、操作消耗性配件項目及供應     清單。

   (11)試驗合格證明文件。

   (12)若為進口貨，除契約另有約定外，依01330章「資料送審」之規定辦理。

   (13)操作及維護手冊。

1.6   品質保證    迴轉式電動撈污機及其附屬設備，其品質須為製造廠依規格產製之全新產品，無過    時汰產之組件。

出廠前應依相關規定之準則標準或程序規則，辦理相關檢驗測試。

1.7   運送、儲存及處理1.7.1  交運之設備組件應有妥善包裝，避免運送過程造成損壞或變形。

1.7.2  包裝過程外觀應有清楚標識，以利辨識設備組件之廠商名稱、產品、產地、組件編    號及型式等資訊。

1.7.3  承包商須將運抵工區之裝置或設備，儲存於清潔、乾燥與安全場所，並需以防止任    何造成損壞或失竊方式，妥善維護及管理經儲存產品、設備或組件。

2.   產品2.1   通則2.1.1  本章係規定迴轉式電動撈污機(含附屬設備)之設計、製造、假組立檢驗、交貨運輸    、拆卸、安裝及校正調整、試運轉性能測試並完成保固等事項及要求，並提供所需    備品及維護用特殊工具，包括驅動設備操控組件之整合及撈污機設備備用零件 (含    耗材)之建議供應等，以確保功能完整且正常操作。

2.1.2  其操作係將攔污柵、迴轉撈污機構等設備，依本工程圖說佈置設置於抽水站前池之    抽水井進流渠路及其平台上。

其目的在阻止污排水中漂流物進入抽水井，並藉電動    迴轉連續予以撈除至收集輸送單元後排除。

本撈污機設備，其構造須能安置於室外    全露天場所，且應具防水、防震、防銹等性能，以利適應颱風來襲水中漂物增多時    ，仍能充份發揮其撈污功能。

2.1.3  契約圖說所示及規範文件摘敘，僅表示閘門設備基本需求及與土木工程相關組立空    間參照尺度，所有閘門組設備設計製造及安裝，均須符合經機關核定技術文件與施    工製造圖說辦理。

2.1.4  電動撈污機(含附屬設備)組件 (如固定框架及配合土建結構體預先埋設之錨定板、    崁入固定) 等構件，其施工設計、審查、預製與配合安裝等工作，應列入工程進度    表中管制。

2.1.5  電動撈污機設備主要提供項目，至少應包括：    (1)撈污機主體固定機架及構件    (2)欄污柵條    (3)迴轉刮耙    (4)傳動系統(含驅動機構及傳動鏈條組件)    (5)裙板    (6)固定預埋件、螺栓及錨錠扣件(含二次澆注施作封合)    (7)撈污單元操作控制盤    (8)電氣設備(含撈污系統周邊電源供應及銜接配管線)    (9)水位差偵測檢出控制器錶計及定時器控制設定組件2.2   型式及性能條件    除契約另有約定外，電動撈污機(含附屬設備組件)其配置規模詳如佈置圖，主要設    計條件及性能要求如下說明：2.2.1  進水渠路    (1)淨寬(約)：[ ]公尺    (2)全高(約)︰[ ]公尺(撈污高度)    (3)設計水流速度(約)：[ ]公尺/每秒    (4)最大設計水深(約)：[ ]公尺    (5)渠路配置：詳契約圖說示2.2.2  攔污柵    (1)型式︰[傾斜式細目攔污不銹鋼柵]    (2)安置尺度：[ ]m(W)x[ ]m(H)    (3)淨孔目間距︰[ ]mm    (4)安裝傾斜度：約[ ]度    (5)腐蝕裕度︰最少[ ]mm（型鋼取母材之 ％）    (6)直線彎曲度︰[1/1000]以下    (7)設置數量︰[ ]座2.2.3  撈污機    (1)型式︰[迴轉刮耙式]    (2)刮耙數目： [  ]個/1台    (3)刮耙速度︰至少[ ]公尺╱分鐘    (4)耙齒長度︰至少[ ]mm    (5)刮耙能力︰至少能承載[ ]公斤    (6)污物耙落離地面高度約：[ ]m (配合皮帶輸送機機能條件設計)    (7)每台動力︰約[ ]kw、電源：[ ]V、3∮、60Hz    (8)設置數量︰[ ]座2.2.4  操作條件    (1)配合抽水站進流渠道操作水深變化，在適當[柵前與柵後水位差檢出值設定]或[     依時間週期控制]條件下，得以順利驅動迴轉式撈污機組操作，啟動清除柵前攔     除污物以確保渠路水流暢通。

    (2)操作方式設定，本工程應具有[現場/遠方]及[手動/自動]等功能選擇，以滿足     遠端操作需求。

2.2.5  設計準則    (1)設計荷重     A.設計荷重應採預期可能發生下述各項最嚴重狀態時之綜合荷重：      a.水壓負荷（設計水壓1,200 kg╱㎡)      b.污渣荷重      c.刮耙機構本身重量      d.颱風情況之意外負荷(風速65m╱sec以上)      e.地震情況之意外負荷(地表加速度0.23G以上)     B.攔污柵本體及其固定基礎設計荷重須考慮最惡劣情況，當攔污柵全部攔滿污物      時之滿載荷重。

    (2)安全係數     A.軸：[5]以上     B.動力傳動鏈條：[7]以上     C.刮耙昇運鏈條：[10]以上    (3)摩擦係數     A.金屬與金屬：約[0.4]     B.污物與金屬：約[0.7]    (4)傳動效率     A.鏈條傳動：約[0.9]     B.減速機（一段）：約[0.9]、（二段）：約[0.81]2.3   機械構造2.3.1  通則    迴轉式電動撈污機應為適合屋外使用、重負荷(Heavy Duty)型連續操作之設備，全    部機組構件設計、製造須能承受搬移、運送、裝設及間歇或連續操作時所產生各種    應力。

整套設備組合後操作時，須具堅固、穩定而沒有振動及過度噪音產生，且須    易於維護分解、修理及再組合。

2.3.2  材料規範    (1)型鋼、平鋼、鋼板、花紋鋼板、支架等一般結構用碳鋼品，應以符合CNS 2473 S     S400、CNS 2947 SM400B等級[或ASTM A284 Gr.D、ASTM A573 Gr.58或JIS G3101      SS400、JIS G3106 SM400B等]經認可標準之產品。

    (2)不銹鋼板、構件或管材等耐蝕用不銹鋼品，其材質應採用符合CNS 8497 G3163 S     US304/SUS304L等級[或ASTM A240 Type 304/304L、或JIS G4304 SUS304/304L等     ]經認可標準之產品。

    (3)所有固定螺栓件及基礎螺栓等應為不銹鋼品製，其材質選用應符合CNS 8497 G31     63 SUS304等級[或ASTM A 314 Grade B8或B8F(螺栓)或304 ASTM A 276 Grade 8     或8F(螺栓)或SUS 304 ASTM A-582 Grade 303(基礎錨栓)；或JIS G4304 SUS304     等]經認可標準之產品。

    (4)攔污柵條及其支撐橫梁材質，選用應為[不銹鋼，SUS304]以上或更佳材質。

    (5)刮耙驅動鏈輪及耙齒傳動鏈條必須為新品。

鏈條材質，應為具[鉻鉬特殊合金鋼S     CM系類]或更佳材質，其強度應滿足最大驅動條件負荷。

    (6)軸材質：驅動軸者應為[冷加工之碳鋼]或[不銹鋼]車製，規定如下。

     A.其材質選用冷加工之碳鋼部分：應符合CNS 3828 S45C等級[或ASTM A 29 Grad      e 1045或JIS G4051 S45C等]經認可標準之產品，且其表面均需鍍硬鉻處理。

     B.若其材質選用不銹鋼部分：應符合CNS 3270 SUS410等級[或ASTM A 276 Type4      10或JIS G4303 SUS410等]經認可標準之產品，或更佳材質。

    (7)軸承：需為可調整式設計。

    (8)裙板：其選用選用應為[不銹鋼，SUS304]以上或更佳材質。

    (9)潤滑油：依據中油公司之潤滑手冊標準用油選用。

   (10)機組浸水部分構件(如耙尺、刮耙機構及輔助欄污柵、檔擋水襯板等)：除另有規     定者外，其選用應為[不銹鋼，SUS304]以上或更佳材質。

2.3.3  攔污柵    (1)欄污柵條需由[SUS 304不銹鋼]或更佳材質之平鋼製成，本體至少為[ ]mm深 ×[      ]mm厚以上經機械校直後，以相同有效等間距排列組合。

    (2)攔污柵其每一間距允許誤差為[±1.0]mm，在總有效寬度內之誤差不得超過[±5.0]     mm，專業廠商施工前，必須先作縱/橫兩方向之垂直度校正。

    (3)經等距組合之攔污柵條本體固著後，背面需以 [H型鋼]或[鋼管]加強支撐，其選     用應為[不銹鋼，SUS304]以上或更佳材質。

並由螺栓鎖附在兩側之[不銹鋼，SUS     304] 製型鋼支撐框構架上。

攔污柵本體必須配合迴轉式電動撈污機製造並與進     水渠路水平線成 [75]角安裝，其佈置及組裝需具有容易安裝及拆卸之構造。

    (4)為防止污物流經攔污柵底部，於攔污柵前端需裝設一輔助攔污柵，其選用應為[     不銹鋼，SUS304]以上或更佳材質，[ ] mm深×[ ]mm厚以上，裝置固定於進水     渠路之基礎支架上。

    (5)為達長期使用，所有固定支架、導架及橫撐等，其構造材料耐蝕厚度應考慮每面     [1.0 mm]或[型鋼母材厚度20％]以上腐蝕裕度，本工程所友浸水部分，其選用應     為[不銹鋼，SUS304]以上或更佳材質。

    (6)於進水渠路兩側攔污柵固定導架附近，須做適當擋板封合並加至頂部，以防止污     物進入導架空間淤積。

封合擋板材質，其選用應為[不銹鋼，SUS304]以上或更佳     材質。

2.3.4  電動撈污機機架設備及迴轉構件    撈污機組立型式：為雙列鏈條迴轉刮耙式，採後面下降、前面揚昇連續操作，並裝    設於渠路兩側牆，並延伸至底部及跨架於牆頂樓板處。

整體係由機架、驅動裝置、    刮耙、鏈條、鏈輪、鏈條導軌、軸、傳動元件及潤滑注油系統、操作控制盤等主要    構件及設備組成。

    (1)整體機架須由適當型鋼構件及鋼板加工，並以銲接及螺栓扣件等結合達堅固之裝     配及採現場固定組立。

其材質選用應為[不銹鋼，SUS304]以上或更佳材質，且整     體構架須具有充分之設計荷重強度及操作穩定性，於操作負荷下不得有歪曲及傾     斜現象。

    (2)機架(Side Frame)兩側須設計刮耙導架(Rake Guide)。

導架上部成圓弧狀或裝有     污物卸板，使污物容易落下。

導架於刮耙及迴轉路側須設置鏈條行走滑軌(Track     )，俾使鏈條轉動圓滑。

滑軌須用12mm以上具有耐蝕性之[SUS 316系類不銹鋼]或     [SCM系類合金鋼]材質製成。

    (3)傳動機構(含鏈條)安裝於上部，均應罩以[SUS 304系類不銹鋼] 材質製成防護罩     ，適當地固定於機架上。

防護罩設計應容易開啟及閉鎖，俾能提供檢視、維修及     清潔。

    (4)撈污機外部於操作板上方以上，須有[1吋] 孔目防銹蝕金屬具外層被覆塑膠網罩     所遮護，其範圍配合撈除機能調整。

2.3.5  驅動裝置    電動撈污機驅動裝置：係由馬達、聯軸器、減速機、動力滾子鏈條、刮耙驅動軸、    刮耙鏈輪(Sprocket)及裝有耙齒之合金鋼鏈條構成，並以不銹鋼罩保護。

其設計於    最大刮耙負荷(包括因篩除物阻滯而產生衝擊力)時，應能帶動兩側輸送鏈條驅動，    安全平穩運轉，並配合機架及迴轉構件組成，安裝於進水渠路平台上方。

    (1)馬達：為全密閉外扇屋外型(TEFC)，三相交流感應馬達，並附超載自動跳脫保護     電驛，具安全剎車功能，安裝高程須配合於本站址[ ]年洪水位（EL＋[ ]）以     上。

    (2)聯軸器：須採用具有[限制過載扭矩]及[無載啟動保護]之設定與安全性能。

如動     力聯軸器(Power Coupling)、液體聯軸器(Fluid Coupling)、扭力限制聯軸器或     經核可之其他聯軸器構件。

    (3)馬達與減速機之安裝座必須具有調整驅動鏈條緊度之功能。

    (4)減速機之出力軸與傳動主鏈輪間，須安裝具有減力銷作用之機械式過負載保護裝     置。

    (5)自減速機出力軸至刮耙驅動軸之入力側間之轉動部分，必須加防護罩，且所有驅     動裝置應全部加防護罩予以保護。

    (6)動力滾子鏈條兩端驅動及被動鏈輪之減速比值，不得大於 [2]，需提出計算顯示     選用數值。

    (7)刮耙驅動軸必須具有充分足夠的尺度及強度，以承受最大刮耙負荷 (包括因篩除     物阻滯而產生衝擊力)產生之扭矩。

    (8)刮耙驅動軸上雙邊刮耙鏈輪，必須以足夠強度之鍵體，固定於軸上。

    (9)刮耙驅動軸兩側軸承座，必須具有可滑動收緊(Take-up) 裝置，用以調整刮耙鏈     條之緊度。

2.3.6 刮耙   (1)其設計應以相等節距裝設 [4] 個以上刮耙，組立於刮耙鏈條上。

應具足夠強度與     耐磨抗蝕機能，其選用應為[SUS 304系類不銹鋼]或[SCM系類合金鋼] 以上或更佳     材質。

   (2)耙齒板先端為切割成齒型之耙齒，其橫向節距必須與攔污柵組立節距相符。

   (3)每一耙齒與攔污柵柵條之間隙為[5~10]mm，於運轉時亦然，俾避免不良摩擦發生     。

   (4)刮耙於回路上須具有刮除清掃裝置之設計，以清掃未被除盡而蓄積在刮耙上污物     予以排除，導入其下方皮帶輸送機上。

   (5)每一刮耙必須具有堅固構造、安裝牢固與刮耙污物良好之性能與撈污能力。

   (6)刮耙板件裝設在刮耙架上迴轉驅動，其滑型導程須具有可調整楔入柵條深度及間     隙構造或機構之設計。

2.3.7 傳動元件   (1)鏈輪：材質應為具有耐磨性及耐蝕性之[S45C系類鑄鋼、FCD45系類延性鑄鐵]，     其輪齒尺度經精密切割製造，相關齒面經高週波表面硬化熱處理，整體表面硬度     應在[350]HB以上。

   (2)動力滾子鏈條：動力驅動用鏈條為[滾子型鏈條(Roller Chain)]，應具足夠強度     及適當節距以傳遞設計動力，安全係數在[7]以上，需提出計算顯示選用數值。

   (3)刮耙鏈條：節距約[150]mm，具有良好耐蝕性及耐磨耙性，其選用應為[SUS 304系     類不銹鋼]或[SCM系類合金鋼] 鏈條或經核准之同等品，其鏈板、鏈銷、套管等均     須為[SCM系類鉻鉬鋼]材質。

鏈條應附有裝設刮耙之固定鋪板。

鏈條強度設計應具     有[10]倍以上之荷重安全係數，需提出計算顯示選用數值。

   (4)軸：其材質應為機械構造用鋼料具 [S45C系類碳鋼]以上材質，須具有充分尺度、     強度及穩固度，軸與軸承之配合不可使軸左右移動，應必須確實穩定配合。

2.3.8  潤滑注油裝置(除設計採用免潤滑軸承外)    (1)耙污機設備各部軸承，均須提供充分及適當之潤滑。

    (2)於困難潤滑處(如隱蔽或填注困難處)，宜設注油管至容易加油處，並設計以油脂     槍打油。

使用油脂槍潤滑之處，應在容易給油位置裝設油嘴。

    (3)給油口至各軸承間配管須使用[鋼管或銅管]，並附管帽、管套及配管件等一切必     需品，對於需移動之軸承則在可能範圍內，設計使用可彎曲之軟管填注。

2.4   附件及必須供應之備品2.4.1  迴轉式電動撈污機主要附件及必須供應備品    承包商其供應，應包含但不僅限於下列各項附屬組件及備品：    (1)提供設備維護檢修用必要工具(依撈污機設備製作條件分別提供)，[各2套](置於     鋼製工具箱中)。

    (2)操作維護用所須之安全護欄工作平台及樓梯 (材質，不銹鋼鋼構加工銲製。

固定     於撈污機側)，[1組/每座]。

    (3)潤滑用油槍，[1組/每座]。

    (4)移動型電動高壓清洗機(附輪式手推車、高壓軟管 (含輪盤)、快速接頭、噴槍及     噴嘴、銜接電源插頭及延長線盤等)，[1組/站]。

    (5)其他必須之附屬附件(依各式撈污機尺寸規格與需求分別提供)，[一式]。

2.4.2  備用零件    承包商應負責提供每一座電動撈污機組(含驅動組件與控制盤)，維持[三年]內防汛    期運轉所需之備品零件，以供定期維護保養作業時拆換使用。

並應於供應清單中標    註。

    (1)軸承，各式各[3組/座]    (2)極限開關，各式各[3組/座]2.4.3  特殊工具及備品    (1)專業製造廠商應配合電動撈污機組操作需要，推薦一份5年（或運轉 2,500 小時     ）電動撈污機組(含驅動組件與控制盤)操作維護所需之[特殊工具及備品]等清單     。

其應詳列「名稱、規格、生產者名稱地址聯絡方式、生產代號、使用方法、使     用處所、價格」等資訊供參考。

    (2)配合操作需要推薦之[消耗性備品或定期維護性備品]，其規格與項目應符合現場     組裝操作之電動撈污機組(含驅動組件與控制盤)設備應用規格，一併納入清單中     。

2.5   電氣控制設備及操作2.5.1  迴轉式電動撈污機設備運轉模式，須能分別適於 [現場操作]及[控制室內採遠端監    視及操作]。

2.5.2  每套電動撈污機設備，均須附有一具[屋外防風雨型]現場電氣操作控制箱，其控制    功能至少須包括 ON-OFF按鈕、自動/手動及現場 /遠方選鈕、計時裝置、水位差控    制器等，以達自動操作及遠端監控功能。

2.5.3  計時裝置設計，依據操作條件採[操作頻率]與[運轉週期]設定方式，其操作頻率以    「時」及運轉週期「分」為單位分別建置。

2.5.4  水位差控制器，分別於進流渠採撈污機前水位及撈污機後水位檢出，並依其 [水位    差值]設定，藉以啟動/調整撈污機動作。

2.5.5  計時裝置及水位差檢出設定裝置，應分別裝置於現場操作控制箱，以提供現場設定    與調整，並應具現場及遠端可調整設定式。

2.5.6  水位差控制器，如整體抽水濕井與渠道聯通時，可配合於進流渠左右岸側之撈污機    前/後端，每側應各裝設1處 (至少共2處，前/後水位差檢出含傳輸、設定開關、顯    示錶計等完整組件)，以利系統檢出操作。

2.5.7  現場操作控制箱，應為[不銹鋼]或更佳材質製箱體，保護等級[屋外防風雨型]設計    並附加電熱器。

安裝高程須於本站址[ ]年洪水位（EL＋[ ]）以上，其安裝為閉    鎖自立型，所需費用已含在本設備項下。

2.5.8  控制箱內，應裝設為達完整及安全操作控制所須之電氣組件，內部及鄰近盤側外部    須設置照明設備，以備夜間操作照明使用。

2.5.9  撈污機設備機組必須可單獨作[正轉、停止及逆轉]操作設定，如遇[過載或故障]時    ，應自動跳脫並產生警示(箱體頂部應加裝閃爍警示燈)。

2.5.10 為操作安全所需，應設置[緊急停止按鈕]，分別於撈污機箱體側或抽水站控制室遠    端監控側，供緊急停車用。

2.5.11 承包商應提供滿足機組操作機能所需之一切電氣設備，包括：為完成撈污機可靠運    轉所需附屬設備而於規範中未述及或規定者，承包商均需負責供給及完成。

除契約    另有約定外，承包商並須負責引接[3∮，60HZ，380V] 電源電纜線至站區動力盤上    ，迴轉式電動撈污機分路開關處並完成銜接。

2.5.12 整體現場端電氣箱體設備，應具有接地及預防漏電裝置之設計。

2.5.13 撈污驅動動作設計，應具停機時可將耙齒位置處於與輔助攔污柵成交叉狀態之定位    控制裝置(非任意停止)。

2.5.14 箱體應附有操作狀態顯示燈、故障警示鈴等裝置，並需備妥足夠接點，可將操作狀    態、訊號，傳送至中控室，以利操作維修人員隨時瞭解撈污機運轉狀態及施以必要    遠端監視及操作。

2.6   製造2.6.1  本章所提電動撈污機設備器材組件製造、校正組合、安裝之銲接及表面防蝕塗佈等    除另有規定者外，均應依本規範相關規定辦理。

2.6.2  防蝕塗裝    整體機組及構件除[不銹鋼]製材質外，所有外露框架鋼鐵金屬之表面組件，須依照    施工規範第09973章「一般鋼材塗裝」之相關規定辦理表面處理及防蝕塗刷。

    (1)所有電動撈污機設備、器材及組件之防蝕塗佈處理，除另有規定者外，均應依本     規定辦理。

    (2)防蝕塗裝－所有電動撈污機設備鋼鐵製構件，如非為防銹材料或抗蝕材質所製作     者，均應施以具可[抗高度磨損及化學侵蝕性]油漆塗料，施用規定如下：     A.金屬表面，進行表面塗裝前，應先予噴砂使成白色金屬表面，相當於 SIS-Sa3      （或SSPC-SP-5）標準。

再施以一層環氧基鋅粉底漆，並應於噴砂後立即施行。

     B.俟完成上述底漆塗裝後，再施一層環氧基面漆，一層淺灰色（或契約圖說指定      顏色）環氧基樹脂漆，合計共三層。

各道塗料或漆料乾膜厚度，均應不小於[5      0μm，合計150μm]。

     C.準備施用塗裝處理之構材表面，應維持乾燥。

於加塗上層塗料前，應待其下層      塗料十分乾燥後方可加塗。

所有塗裝後如表面有刮傷，均應依照上述規定重作      底漆及面漆之處理。

2.6.3  銘牌    每組設備應建置一[不銹鋼]製銘牌，永久固定於撈污機框架上，其上並需標明：製    造廠名稱、設備名稱、製造編號、設備編號、製造日期、撈污規模、設計數據、馬    力及轉速等資料。

3.   施工3.1   通則    配合電動撈污機設備組裝條件，配合土建施埋預埋構件及其固定基座、錨定螺栓、    組立框構架、驅動組件及操作盤及附屬零件等，均應一併提供並依契約圖說之配置    ，依據現場組裝條件完成放樣與安裝妥當，以應操作之需。

3.1.2  材料之準備    (1)主要材料選用規定，必須符合本章所列各項材料規格，其加工組合公差應以 CNS     及或其他(如JIS) 規範為準。

如有例外，必須先提報工程司審核同意後，方可應     用。

    (2)主要材料使用如不銹鋼（或高級鋼材），除已完成採樣檢驗並確認合格外，加工     前應先以肉眼檢視有無傷痕、已產生銹蝕否，如有則不可使用。

    (3)加工切割放樣剪裁過程，必須注意及避免氧氣切割缺口、光焰記號痕跡及固定夾     之夾傷等，以降低其變形或平整程度。

3.2   設備檢驗及廠試3.2.1  材質檢驗及測試    電動撈污機設備各項構件主要材料，施作前應各取一塊試片辦理依 CNS標準規定進    行材料檢驗(材質化學成分與強度特性)，承包商需依程序通知工程司或機關指定之    人員會同至現場切割取樣，送至機關核可檢驗機構，作物性質及材質檢驗。

3.2.2  製造過程檢查    (1)施作過程有關撈污機設備及框架與各項構件外觀尺度、構件表面處理、銲接組立     接合之銲道檢測、及工廠假安裝檢查等，應依程序分別辦理，並依檢測需求提送     紀錄與報告。

    (2)檢測前承包商需依程序通知工程司或機關指定之人員會同至現場檢視，並隨機抽     樣檢測。

專業廠商應提出工廠完整檢查或檢驗紀錄成果供查核。

    (3)上述之工廠製作過程查驗，僅表示其過程與施作程序符合規定，並不能代表其設     備已被機關所認可。

3.2.3  出廠試驗    (1)承包商應要求專業廠商依照[  ]或相當標準規範規定所適用之條款，對欄污柵     設備間隙進行出廠前組裝精密度檢測(施以平整密合度與組合間隙檢測）。

    (2)如工廠無法施以假安裝以進行組裝精度之查核，則應配合依程序提送出廠檢測程     序計畫書中事先標明，並以檢查[平整度、垂直度與各部公差值]等項為主，以滿     足組立公差限值條件為合格。

    (3)電動吊門機設備及操控盤體組件，需配合進行書面原廠資料查驗，並核對相關規     格，如有必要經工程司指示承包商應安排廠驗。

3.3   安裝與啟動3.3.1  運送安裝與調整    (1)承包商須依專業製造廠商提供之安裝圖所示，進行運送、貯存及現場安裝勞污機     設備框體、撈污柵條定位調整、撈污機本體吊裝驅動構件及操作機構等。

    (2)安裝撈污柵時應注意勿扭曲閘門框架並保持門體座面間之間隙。

    (3)專業製造廠商應派遣能勝任之原廠或經授權技師至少一人以上赴駐工地現場，以     指導承包商對本項電動撈污機設備之安裝、組立檢查、校準及運轉測試、初期操     作服務。

3.3.2  動力及儀控線纜銜接    為達成設備接電及依契約圖示指定之儀控訊號傳輸功能，各設備電力線及儀控訊號    線均應接至主動力盤及遠端監控室配電盤內。

3.4   指導及訓練3.4.1  於設備已經安裝、試驗、調整後，且於滿意的操作情況下，承包商應延請經製造廠    訓練合格之技師，赴現場教導使用及維護該項設備之操作人員。

3.5   設備試驗3.5.1  撈污機設備於現場安裝完成，承包商須在製造廠商監督下，進行初步試運轉，以檢    測其操作之平穩與刮耙組件與柵條契合程度。

試車結果必須平穩，無任何機件過熱    或振動。

3.5.2  現場試運轉與進行各項檢測與資料查對，承包商應於工程司之見證下會同公證檢驗    機構人員，進行必要實體檢視與試驗報告文件查核。

3.5.3  操作檢核    (1)試運轉現場檢測過程，同時需檢測撈污機各轉動機件是否運轉順暢、無異聲及過     度振動，撈除程、序動作時間與操作速度等須符合設計要求。

    (2)對於扭矩極限開關、控制系統功能及安全設備之動作等是否正常及驅動電動機之     操作溫升及電流、電壓等變化值，均應加以檢核、記錄並作必要調整，以滿足契     約規定之操作機能。

3.5.4  實際操作檢視    (1)承包商應在實際作業(有水負載與執行撈除操作)情況下執行全負載操作試驗，並     啟動操作以試驗設備可處理最大設計容量之撈除情況。

    (2)倘若該設備之試驗未能符合要求，承包商需提出修正計畫書供機關審核直到測試     合格符合要求。

其所衍生之費用與工期之延誤由承包商負責。

3.5.5  於完成實際負載操作合格後，應由製造廠提出操作性能檢測合格評估書面報告，經    承包商會整確認後送工程司審核，再轉送核備，以作為後續接收之依據。

3.6   現場塗覆3.6.1  承包商依照第 09973章「一般鋼材塗裝」之規定，對未塗覆之鋼構件或出廠後油漆    脫損之表面須於現場進行塗覆或修補。

3.7   保護    閘門設備及相關附屬組件未驗收前，其保管、保養與例行維護等均須由承包商負責    。

承包商應依設專業廠商所提設備保養維護手冊之規定，妥善施以保養及維護，直    到經機關接管使用為止。

4.   計量與計價4.1   計量4.1.1  本章所述迴轉式電動撈污機設備(含附屬組件及操控箱體等)設備，依本施工規範及    價格詳細表所示之型別及安裝數量，以[座]計量。

4.1.2  本章內之附屬工作項目，不另立項予以計量，其附屬工作項目包括但不限於下列各    項：    (1)如塗裝現場修補、清理等。

    (2)與其他操作組件遠端傳輸(如電動驅動或遠端監控等)之銜接配合及調整。

    (3)所有完成現場試運轉、測試所需之工料。

4.2   計價4.2.1  本章所述工作依價格詳細表所示項目之單價計價，該項單價已包括完成本項工作所    需之一切人工、材料、機具、設備、運輸、動力及附屬工作等費用在內。

4.2.2  本章所述工作如無工作項目明列於單價分析表上時，則視為附屬工作項目，其費用    已包含於本章工作項目之計價內，不予單獨計價。

〈本章結束〉11339  11339-17  TPE V1.0 99/01/01 　13篇　特殊構造物 第13100章 避雷設備1.   通則1.1   本章概要    說明建築物、煙窗、塔、油槽、危險品倉庫或其他構造物之避雷設備及其附件之材    料、設備及施工等相關規定。

1.2   工作範圍1.2.1  避雷針1.2.2  支撐架1.2.3  避雷導線1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第16010章--基本電機規則1.3.4  第16061章--接地1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    (1)CNS 5202 C1051  地線及中性線色別及端子符號通則    (2)CNS 12872 A2246  建築物等用避雷設備（避雷針）1.4.2  相關法規    (1)建築技術規則    (2)屋內線路裝置規則    (3)屋外供電線路裝置規則1.5   資料送審1.5.1  品質計畫1.5.2  施工製造圖    (1)系統架構圖    (2)設備詳圖：標示每項設備的尺度與組件，顯示特製的結構固定與支持裝置、配件     及連結之詳圖等。

    (3)工作相關各項設備之接線圖、安裝圖、平面佈置圖、管線配置圖、設備基礎等。

    (4)產品單：依據施工製造圖所列各項設備組件，列出零件編號。

1.5.3  廠商資料    (1)設備型錄、設備系統規格技術文件。

    (2)原廠出廠證明書（出廠測試報告）。

    (3)試驗合格證明文件  (內政部營建署審核認可證明，並附審核認可書)。

    (4)若為進口貨，除契約另有約定外，依01330章「資料送審」之規定辦理。

1.6   運送、儲存及處理1.6.1  交運之產品應有妥善之包裝，以避免運送過程中造成損壞或變形。

產品及包裝應有    清楚的標識，以辨別廠商名稱，產品、產地或組件的編號及型式。

1.6.2  承包商須將設備儲存於清潔、乾燥與安全的場所，並應以防止損壞的方式管理產品    。

2.   產品2.1   功能2.1.1  為保護20m以上之建築物或 3m以上之危險品倉庫遭受雷擊，應裝設避雷設備以有效    的防範雷害。

2.1.2  保護角與保護範圍：避雷針針尖與受保護地面週邊所形成之圓錐體即為避雷針之保    護範圍，而此圓錐體之頂角之一半即謂保護角。

    (1)普通建築物之保護角不得超過60°。

    (2)危險品倉庫之保護角不得超過45°。

2.2   設備    避雷設備須適用於台灣海島與亞熱帶氣候，應採防腐蝕材質製造，其導引電流流過    之配件，應為鋁、鋁合金或不銹鋼製品。

2.2.1  避雷針    避雷針設備需取得內政部審核認可文件。

2.2.2  支撐架    (1)支撐架材質依契約圖說規定設置，契約圖說未規定者則配合避雷針選擇適當管徑     鋁合金管、不銹鋼管（非磁性管）、玻璃纖維強化塑膠管柱或廠家建議之支柱作     為支架（柱），其結構強度應能耐風速 60m/s以上之風壓。

若使用鋁合金管或其     他金屬支架，內、外面須經防蝕處理，避雷導線不得配在管內。

    (2)其他附件如拉線、拉線環、基座及基礎螺栓、螺絲等附屬配件均須熱浸鍍鋅防蝕     。

各配件之強度及安裝方式須符合廠家建議。

2.2.3  避雷導線    (1)避雷導線必須能將雷電放電電流限制在導體內，不致使被保護物產生側向放電，     以確保人員之安全，及機電、通信、儀器、電腦等精密電子設備之正常運作。

    (2)應符合第16061章「接地」之規定。

3.   施工3.1   安裝3.1.1  避雷設備之裝設應依據契約圖說、施工製造圖及「建築技術規則建築設備篇」第25    條規定安裝。

3.1.2  避雷針之安裝    (1)固定基座須按契約圖說固定於基礎或構架上。

    (2)避雷針設備依製造廠規定組合，安裝於支撐架並牢固固定於基座，不得歪斜，裝     置處不得引起漏水。

3.1.3  避雷導線安裝    (1)避雷導線不可在中途連接，不得已時須以熱熔接（Cad Weld或Thermic Welded等     ）做接續。

地線與接地極之接續方法亦同。

    (2)導線線徑及材質應符合契約圖說規定，如裝置地點有被外物碰傷之虞時，應使用     硬質塑膠管或非磁性金屬管保護之。

3.1.4  接地：除契約圖說另有規定外，接地電阻必須小於10Ω。

4.   計量與計價4.1   計量    避雷設備依契約項目計量。

4.2   計價4.2.1  避雷設備依契約項目計價。

4.2.2  單價已包括所需之一切人工、材料、機具、設備、動力、運輸、測試及其他為完成    本工作所需之費用在內。

〈本章結束〉13100  13100-4  TPE V2.0 99/01/01 第13704章 閉路電視設備1.   通則1.1   本章概要    本章在說明閉路電視(CCTV)監視設備及其附件之設計、製造、供應、安裝及測試等    之相關規定。

1.2   工作範圍1.2.1  攝影機單元1.2.2  數位錄放影機1.2.3  彩色監視器1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.4   相關準則1.4.1  美國電視系統委員會(NTSC)1.4.2  美國電子工業協會(EIA)1.5   資料送審1.5.1  品質計畫1.5.2  施工計畫    (1)檢討設備配置。

    (2)設備規格技術文件與規範各相關規格對照表、並於設備型錄上標示出與相對應之     規範規格位置。

    (3)設備測試方式、步驟及表格。

    (4)人員教育訓練計畫(含授課內容、訓練手冊及紀錄)。

1.5.3  施工製造圖    (1)系統架構圖。

    (2)設備詳圖：標示每項設備的尺寸與組件，顯示特製的結構固定與支持裝置、配件     及連結之詳圖。

    (3)工作相關各項設備之接線圖、安裝圖、平面佈置圖、管線配置圖等。

    (4)產品單：依據施工製造圖所列各項設備組件，列出零件編號。

1.5.4  廠商資料    (1)設備型錄、設備系統規格技術文件。

    (2)原製造廠產品出廠證明文件。

    (3)若為進口貨，除契約另有約定外，依01330章「資料送審」之規定辦理。

1.6   品質保證1.6.1  承包商應保證其所提供之系統軟體、韌體、套裝軟體等均為合法授權之產品，其使    用所有權均可直接移轉給使用單位。

1.7   現場環境    系統可在周圍溫度0℃~40℃、相對溼度20％~80％下正常運作。

2.   產品2.1   系統構成    除契約另有約定外，本系統應設置攝影機(含鏡頭)、數位錄放影機、彩色監視器及    固定支架等設備所組成。

2.2   設計要求    本系統可完成數位化攝像、錄影、回放、監看等影像監視作業。

2.3   材料及設備    除契約另有約定外，閉路電視設備系統材料及設備最少須符合以下標準：2.3.1  攝影機單元    (1)固定式彩色攝影機組     A.攝像元件：≦1/3〞CCD。

     B.影像圖素: 37萬圖素以上。

     C.水平解析度:480 條以上。

     D.最低照度:0.2 lux(F1.2)以下。

     E.白平衡調整：自動/手動。

     F.逆光補償：自動。

     G.信號雜訊比(S/N):50dB以上。

     H.自動增益控制(AGC)：開或關。

     I.光圈控制：自動。

     J.具日夜自動調整功能。

     K.可配合現場採壁掛或懸吊方式固定。

    (2)全功能球型彩色攝影機     A.攝像元件：≦1/3〞CCD。

     B.影像圖素: 37萬圖素以上。

     C.水平解析度:480 條以上。

     D.最低照度:0.2 lux(F1.2)以下。

     E.白平衡調整：自動/手動。

     F.逆光補償：自動。

     G.信號雜訊比(S/N):50dB以上。

     H.自動增益控制(AGC)：開或關。

     I.光圈控制：自動。

     J.可360度連續旋轉。

     K.具日夜自動調整功能。

    (3)攝影機組固定腳架     A.材質：須具防銹處理，型式依現場而定，或經工程司核可之材質。

     B.荷重：配合攝影機及護罩製作。

     C.長度：須配合攝影機操作及監視範圍需要製作。

2.3.2  數位錄放影機    (1)具備16組BNC影像輸入埠。

    (2)須同時支援BNC、VGA兩種不同螢幕之輸出。

    (3)解析度至少 720*480(NTSC)    (4)內建硬碟。

    (5)主機面板具備直接操作按鍵功能，具有頻道選擇、密碼輸入等操作選擇按鍵。

    (6)內建10/100Mbps網路通訊埠。

    (7)至少支援1/4/9/16等分割切換選擇模式。

    (8)具即時監看功能。

    (9)內建位移偵測功能。

   (10)具錄影畫質調整功能。

   (11)錄影方式具備即時錄影、預約錄影、事件錄影等三種模式以上。

2.3.3  彩色監視器    尺寸：至少19吋(TFT-LCD)彩色監視器。

3.   施工3.1   準備工作    承包商應於施工前實地丈量並應繪妥施工製造圖，以確認可正確地安裝及符合安裝    所需之空間需求。

3.2   安裝3.2.1  本系統各設備間之電源控制、監視及視頻訊號之傳輸方式須依圖說及相關規定等完    全提供，以達成系統之完整功能。

3.3   附屬工作3.3.1  全區監視攝影機之架設與支撐固定工程。

3.3.2  各攝影機各設備間之訊視迴路與操作迴路之管線鋪設工程。

3.3.3  各攝影機操作迴路電源之管線鋪設工程。

3.3.4  管線鋪設時必要之開孔、埋件及復舊等工程。

3.4   現場測試3.4.1  依承包商所提之現場測試計畫，經工程司核定後據以實施，測試結果須符合本章規    範之要求，本現場測試需會同工程司辦理，並將測試報告報請工程司備查。

3.4.2  承包商必須於驗收前提供如下文件    (1)系統操作手冊及測試方式，步驟及表格。

    (2)系統維護手冊。

    (3)系統硬體手冊技術文件。

    (4)工程竣工圖，如接線圖、安裝圖、平面佈置圖級管線配置圖等。

3.5   教育訓練3.5.1  於測試完成後，承包商應負責訓練機關人員操作使用所有設備及電腦作業系統。

訓    練內容至少須包括系統架構、各設備功能、基本工作原理、操作方法、簡易維護以    及故障排除等項目，訓練方式則包括課程講解及實際運轉操作。

3.5.2  訓練前提供訓練計畫書，計畫書內容包括訓練課程、訓練地點及負責訓練人員等送    機關和工程司認可後實施。

4.   計量與計價4.1   計量    閉路電視設備依契約項目計量。

4.2   計價4.2.1  閉路電視設備依契約項目計價。

4.2.2  單價已包括所需之一切人工、材料、機具、設備、動力、運輸、測試及其他為完成    本工作所需之費用在內。

〈本章結束〉13704  13704-5  TPE V1.0 99/01/01 第13705章 門禁對講設備1.   通則1.1   本章概要    說明門禁對講設備之材料、施工及測試等相關規定。

1.2   工作範圍1.2.1  室內對講機1.2.2  大門對講機1.2.3  系統管理總機1.2.4  電源供應器1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.4   相關準則    中華民國國家標準(CNS)1.5   資料送審1.5.1  資料送審應依據第01330章「資料送審」及本章之規定辦理。

1.5.2  施工計畫    (1)檢討設備材料配置，提供設備材料檢討資料。

    (2)設備材料測試方式、步驟及表格。

    (3)設備規格技術文件與規範各相關規格對照表、並於設備型錄上標示出與相對應之     規範規格位置。

1.5.3  施工製造圖    (1)承包商應於簽約後提送施工製造圖送工程司審查，經工程司核可後據以施工。

    (2)系統架構圖：標示每項設備的尺寸與組件，顯示特製的結構固定與支持裝置、配     件及連結之詳圖。

    (3)工作相關各項設備之接線圖、安裝圖、平面佈置圖、管線配置圖等。

    (4)材料單：依據施工製造圖所列各項設備組件，列出零件編號。

1.5.4  廠商資料    (1)設備型錄、設備系統規格技術文件。

    (2)設備系統規格技術文件與規範各相關規格對照表、並於設備型錄上標示出與相對     應之規範規格位置。

1.5.5  承包商必須於驗收前依工程司之指示提供文件，如下述︰    (1)系統操作手冊及測試方式，步驟及表格。

    (2)系統架構圖、系統維護手冊。

    (3)設備系統規格技術文件。

    (4)工作相關之竣工圖，如接線圖、安裝圖、平面佈置圖及管線配置圖等。

1.6   運送、儲存及處理1.6.1  交運之產品應有妥善的包裝，以避免運送過程中造成損壞或變形，產品及包裝應有    清楚的標識以便辨識廠商名稱、產品、產地或組件的編號及型式。

1.6.2  承包商須將設備儲存於清潔、乾燥與安全的場所，並應以防止損壞的方式管理產品    。

1.7   品質保證1.7.1  依照第01450章「品質管理」，以及本章規定辦理。

1.7.2  承包商應保證其所提供之系統軟體、韌體、套裝軟體等均為合法授權之產品，其使    用所有權均可直接移轉給使用單位。

1.8   運送、儲存及處理1.8.1  交運之產品應有妥善之包裝，以免運送過程中造成損壞或變形，產品及包裝應有清    楚之標識，以便辨識廠商名稱、產品、產地、組件編號及型式。

1.8.2  承包商須將裝置設備貯存於清潔、乾燥與安全之場所。

2.   產品2.1   設備2.1.1  室內對講機：包括電源供應、安裝方式、操作方式、指示裝置、顯示螢幕（含尺度    、材質及解析度）及附屬功能等，應符合契約圖說之規定。

2.1.2  大門對講機：包括電源供應、操作方式、最大容量、攝影機（含尺度、材質、最低    照度及解析度）、通話方式及附屬功能等，應符合契約圖說之規定。

2.1.3  系統管理總機：應符合契約圖說之規定(契約圖說未規定者免設)。

2.1.4  電源供應器：包括電源及輸出等，應符合契約圖說之規定。

3.   施工3.1   準備工作    承包商於施工前、應繪妥施工製造圖，以確認可正確地安裝及符合安裝所需之空間    需求。

3.2   安裝3.2.1  設備之安裝    (1)承包商須依核可之圖說及工程司之指示施工安裝。

    (2)設備表面受損或操作機件及按鈕撥按不平順者應予以更換。

    (3)設備安裝完成時應清除沾附於表面之油漆及其他污染物，並應擦拭清潔。

3.2.2  固定與開孔    設備之支撐固定方式及開孔尺寸等，應由承包商依照施工製造圖之規定，負責設計    與施工。

3.2.3  安裝應保持其垂直與水平。

安裝高度須符合施工製造圖及工程司指示。

3.3   系統現場測試3.3.1  除契約另有約定外，系統之現場測試項目如下表：    ┌───────┬───────────────┐    │  測試項目 │ 規範之要求          │    ├───────┼───────────────┤    │門禁對講設備 │須符合契約圖說及本章規範要求 │    │       │               │    └───────┴───────────────┘3.3.2  本系統測試應會同工程司辦理，並將測試報告報請工程司備查。

4.   計量與計價4.1   計量    門禁對講設備依契約以一式計量。

4.2   計價4.2.1  門禁對講設備依契約以一式計價。

4.2.2  單價已包括所需之一切人工、材料、機具、設備、動力、運輸、測試及其他為完成    本工作所需之費用在內。

〈本章結束〉13705  13705-4  TPE V2.0 99/01/01 第13801章 中央監視主控制設備(即中央監控設備)1.   通則1.1   本章概要    包括中央監視主控制設備（即中央監控設備）所需之電腦階層硬體、軟體供應、網    路傳輸階層設備等之施工安裝、整體系統測試及教育訓練。

1.2   工作範圍    以下所述為最低需求的一般說明，其未述及而為工程所需之一切功能，亦包含於工    程範圍之內，承包商應詳細了解工程之一切需求，設計符合規範且完整之控制系統    。

1.2.1  提供所需硬體和軟體，以符合中央監視主控制設備需求。

1.2.2  提供中央監視主控制設備之電源需求。

1.2.3  提供各網路傳輸階層間，控制設備和網路傳輸系統的控制模組間及和電腦主機間之    配管及配線與設備。

1.2.4  提供中央監視主控制設備的安裝、整體系統測試與教育訓練。

1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    (1)CNS 7656 X5007  資訊交換用八位元碼    (2)CNS 11643 X5012  中文標準交換碼1.4.2  美國標準資訊交換法規（ASCII）1.4.3  美國電子工業協會（EIA）    (1)EIA RS-232-C  使用串聯二進位交換之資料終端設備與資料傳輸設備間的介面    (2)EIA RS-485  使用串聯二進位交換之資料終端設備與資料傳輸設備間的介面    (3)EIA RS-422A  作平衡電壓數位介面電路的電氣特性    (4)EIA RS-423A  作不平衡電壓數位介面電路的電氣特性1.4.4  美國儀器協會（ISA）    (1)ISA S5.1  儀錶符號和標識    (2)ISA RP55.1  數位處理電腦硬體測試建議1.4.5  美國電機製造業協會（NEMA）    NEMA ICS6  工業控制和系統的外箱1.4.6  美國電機電子工程師協會（IEEE）    IEEE 829  軟體測試文件1.5   資料送審1.5.1  品質計畫。

1.5.2  施工計畫    (1)檢討設備配置。

    (2)設備規格技術文件與規範各相關規格對照表、並於設備型錄上標示出與相對應     之規範規格位置。

    (3)設備測試方式、步驟及表格。

    (4)人員教育訓練計畫(含授課內容、訓練手冊及紀錄)。

1.5.3  施工製造圖    (1)系統架構圖。

    (2)設備詳圖：標示每項設備的尺寸與組件，顯示特製的結構固定與支持裝置、配     件及連結之詳圖。

    (3)工作相關各項設備之接線圖、安裝圖、平面佈置圖、管線配置圖及輸入 /輸出     控制點相關表格等。

    (4)產品單：依據施工製造圖所列各項設備組件，列出零件編號。

1.5.4  廠商資料    (1)設備型錄、設備系統規格技術文件。

    (2)原製造廠產品出廠證明文件。

    (3)若為進口貨，除契約另有約定外，依01330章「資料送審」之規定辦理。

1.5.5  軟體資料需求    (1)承包商應針對每一個程式及副程式之目標及功能提供一完整的說明。

    (2)涉及所有權軟體部份須檢附原廠軟體證明文件。

    (3)竣工後各現場監控盤軟體控制策略模組流程圖。

    (4)若與其他系統有連線介面時，承包商應無條件提供介面資料。

1.5.6  系統操作手冊及系統維護手冊(竣工後提送)    (1)指出系統每個內部和外部零件的完整電氣線路圖。

    (2)接線圖。

    (3)操作順序。

    (4)連鎖順序。

    (5)警報操作。

    (6)接線的端子編號。

    (7)故障排除、校正和維護所需的特殊工具和儀器清單。

1.6   品質保證    承包商應保證其所提供之系統軟體、韌體、套裝軟體等均為合法授權之產品，其使    用所有權均可直接移轉給使用單位。

1.7   現場環境    系統可在周圍溫度0℃~50℃、相對溼度10％~95％下正常運作。

2.   產品2.1   功能2.1.1  系統要求    (1)一般原則     A.系統應具有自我檢視校正和自我偵錯能力。

     B.系統應適合所使用之環境且零件接頭應有精密金屬電鍍，以防大氣腐蝕的侵害      。

此外，系統內部構造避免採用接線方式。

     C.系統硬體和軟體應採模組式。

     D.應提供系統狀態顯示能力及連鎖系統警報偵測。

     E.一個或多個的週邊裝置故障將不會造成整個系統的失效，而僅是降級運轉或部      分失效。

     F.系統設備應具有防止無線電干擾╱電磁干擾。

     G.各設備AC電源輸入端應加裝雷擊及電源突波 （Surge）保護之裝置，以及良好      之接地。

2.1.2  系統功能    (1)系統電腦主機     A.監視功能      此功能在於監視所有設備之狀態、警示及操作模式。

所有資料均被傳送到系統      電腦主機，且經由人機介面，例如顯示器、印表機，向操作員回報。

      在系統電腦主機可監視到下列資料︰      a.設備狀況。

      b.設備警報狀況。

      c.類比資料之高低限值檢查。

      d.控制設施狀況。

      e.中央電腦週邊設備狀況。

      f.操作模式狀況及╱或警示狀況。

     B.自動控制功能：應符合契約圖說規定。

     C.運轉紀錄功能      印表機可於自動或手動下產生下列報告：      a.小時報告。

      b.日報表。

      c.週報表。

      d.月報表。

      e.維修報表。

     D.人機功能      此功能便於操作員（人）和電腦（機）溝通，藉由操作台、印表機及顯示器來      達成，並提供下列功能︰      a.指引目錄。

      b.圖形顯示。

      c.高╱低極限值設定顯示。

      d.人工控制。

      e.故障顯示。

.      f.印表機設定。

      g.日期及時間設定。

      h.歷史趨勢顯示。

      i.常數資料設定。

      j.維修時間表設定╱顯示。

      k.重置。

      l.警報確認。

    (2)網路傳輸系統階層     網路傳輸介面為電腦主機與控制器間或與其他系統主機間之連接網路介面，負責     彼此間之資訊傳輸工作。

2.1.3  控制模式    控制模式的優先次序如下︰    (1)現場處理階層之超越控制（Override Control）（手動╱自動選擇開關）應具有     系統的最高優先次序。

    (2)軟體程式鎖定功能應具有操作所有系統設備的第二優先次序。

    (3)控制器及系統電腦主機應具有操作所有系統設備的第三優先次序。

    (4)在正常操作下，系統應選擇自動控制位置，以使設備做自動控制系統操作。

    (5)控制模式和優先次序的指定，應使系統和現場控制設施相互間，具有完全的支援     功能。

若系統由於某種原因故障，現場控制設施應能手動控制，並監視系統，以     使系統所提供的正常控制，得到完整的支援。

2.2   設備2.2.1  系統硬體    (1)電腦主機     系統電腦主機應由工業級PC及週邊設備組成，且至少應符合下列要求︰     A.CPU 至少雙核心2.4GHz以上。

     B.主記憶體容量至少為2GB。

     C.至少1GB獨立顯示卡。

     D.硬式磁碟機容量至少需為250GB，DVD R/W光碟機1部及至少十合一讀卡機1部。

     E.至少含1組並列式通訊介面，1組串列式（RS232）介面，1組100 Mbps以上Ethe      rnet網路介面及2組USB介面等通訊介面。

     F.至少19吋(TFT-LCD)彩色顯示器。

     G.附中英文鍵盤及滑鼠。

    (2)控制器     須能對各欲監控設備之監控點數據資料，加以收集分析判斷後，將結果經由通訊     網路送至電腦主機。

    (3)事件印表機     提供事件記錄及管理列印之用。

2.2.2  系統軟體    (1)概述     系統軟體至少應包含視窗作業系統，資料庫管理，通訊控制，操作者介面，趨勢     及歷史檔案，報告製作，支援程式，行事曆，時間及事件程式及共同能源管理。

     A.即時作業系統應可提供多工作業，以提供多個即時程式執行和使用程式發展。

     B.資料庫管理功能即為整合基礎管理，在不損害既有資料的原則下，允許對資料      庫作增減。

    (2)應用程式     應用程式至少應符合以下功能︰     A.安全功能      a.密碼保護︰操作者欲進入系統應可由操作者識別碼，密碼做控制。

      b.操作管制︰系統可依密碼之等級限制操作者之操作範圍。

     B.圖像顯示功能      a.提供線上圖形發展設備，可由使用者發展或修改圖形顯示，並設定監測點排       列在圖形上之位置。

      b.所有的圖面顯示應利用可線上即時操作產生，執行時不須離線作業，同時不       影響監測點資料、警告之回報。

圖形應可藉由滑鼠及鍵盤選擇圖形資料庫中       之符號及系統圖、樓層規劃等，再將其儲存於圖形資料庫內。

圖形的數目及       種類應顯示於資料及控制目錄中。

      c.提供階層式動態圖示操作者介面作為讀取及顯示系統資料並指揮及修改設備       之操作。

此操作介面下應可使用滑鼠操作，應答訊息，圖面放大，圖案著色       以協助使用者了解系統。

圖示功能至少應提供階層式圖形系統，可由使用者       設定。

對圖形、監測點、告警等可在密碼控制下修改。

      d.階層式圖形系統上應顯示出每一圖形畫面名稱，以協助操作者了解。

應可提       供操作者以滑鼠按鍵選擇上下一頁之圖形。

     C.操作及監視功能      a.所有的監測點皆應顯示出其動態數據，文字描述，狀態或數值，狀態顯示及       告警皆應以彩色之方法表示，各不同等級之監測點其顏色表示方式應可因使       用者之選定而改變。

      b.對經過授權之操作者，可利用滑鼠及鍵盤在顯示器上對監控點下達控制及參       數修改命令。

      c.系統應提供即時輔助使用文字說明以協助操作者之訓練及了解，此使用輔助       功能應對所選擇之重要命令（Keyword）做進一步之說明。

      D.報表功能       系統應提供標準之報表，並可選擇顯示在顯示器上或印表機或兩者都顯示。

       系統應提供預先格式化之標準報告，包含下面功能︰       a.監測點綜合報表。

       b.運轉紀錄報表。

     E.警示功能      a.應能指定警示報告及訊息至系統主機中顯示器及印表機(可設定是否列印)輸       出設備。

警示發生時，相關監測點之圖形顯示應能自動顯示以供操作員重新       檢視。

      b.所有警示點應指定警示處理優先順序。

如發生多種警示時，應依優先權產生       警示。

3.   施工3.1   安裝3.1.1  承包商須依契約文件提供及安裝本中央監視主控制設備所需之基本材料設備、軟體    及附件及硬體設備。

3.2   現場測試3.2.1  承包商應配合相關各系統作完整之測試，在測試期間，承包商應執行必需之設備測    試和調整工作。

3.2.2  確認包括以下動作︰    (1)執行每一個指定的報告。

    (2)顯示和模擬每個資料輸入點，證明特定點的工作能力，並示範改變參數。

    (3)執行樹狀視窗。

    (4)顯示圖形，模擬變更圖形。

    (5)以中文和圖形方式執行數位和類比命令。

    (6)模擬各式的位址設定和命令。

    (7)模擬所有指定的診斷功能。

    (8)透過趨勢圖，證明控制器迴路的功能。

    (9)模擬掃描、更改以及警報的敏感度。

3.2.3  承包商必須將電腦程式或資料檔案，諸如控制程式、初始參數和設定，中文解說，    動態資料彩色圖形輸入到電腦上，除此之外，使用者可以利用其內部訓練參考的樣    本完成以下功能：    (1)條狀圖（Bar Chart）。

    (2)曲線圖（Curve Plot）。

    (3)趨勢圖（Trend Log）。

    (4)警報訊息（行動指示的訊息）。

    (5)運轉時期維護訊息。

    (6)錯誤動作訊息。

3.2.4  承包商必須將所有資料檔案和應用軟體，包括控制器的程式作備份，以供系統或記    憶體毀壞時重新載入之用，軟體程式若有密碼應移轉機關。

3.2.5  本現場測試需會同工程司辦理，並將測試報告報請工程司備查。

3.3   教育訓練3.3.1  手冊    (1)操作使用手冊必需提供所有使用操作功能的圖形解說。

    (2)程式設計人員手冊必需提供所有軟體修改或設定功能的圖形描述。

    (3)提送基本操作手冊、基本程式設計手冊及基本安裝手冊。

3.3.2  教育訓練課程    (1)所有訓練和應用手冊及安裝文件都由承包商提供。

    (2)管理及使用者的訓練至少包括下列各項︰     A.操作程序複習。

     B.開╱停。

     C.所有顯示和報告選定。

     D.以中文及圖形方式對各點下命令。

     E.修改中文內容。

     F.更改警告極限值，警報極限值及開╱停時間。

     G.系統起始設定。

     H.現場控制處理器的關機及起始設定。

     I.歷史資料的清除。

     J.感測器的檢查偵錯。

     K.製作或修改彩色圖形。

     L.密碼設定╱修改。

     M.操作者設定╱修改。

     N.操作使用權設定╱修改。

     O.點的開╱關。

4.   計量與計價4.1   計量    中央監視主控制設備依契約項目計量。

4.2   計價4.2.1  中央監視主控制設備依契約項目計價。

4.2.2  單價已包括所需之一切人工、材料、機具、設備、動力、運輸、測試及其他為完成    本工作所需之費用在內。

〈本章結束〉13801  13801-10  TPE V1.0 99/01/01 第13811章 子母鐘設備1.   通則1.1   本章概要    說明子母鐘設備之材料、施工及測試等相關規定。

1.2   工作範圍1.2.1  母鐘設備1.2.2  數字型子鐘1.2.3  訊號分配器1.2.4  配導線1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    (1)CNS 2467 B7032 鐘錶檢驗標準通則    (2)CNS 8662 C5130 時鐘與電動報時裝置符號1.4.2  屋內線路裝置規則1.5   資料送審1.5.1  資料送審應依據第01330章「資料送審」及本章之規定辦理。

1.5.2  施工計畫    (1)檢討設備材料配置，提供設備材料檢討資料。

    (2)設備材料測試方式、步驟及表格。

    (3)設備規格技術文件與規範各相關規格對照表、並於設備型錄上標示出與相對應之     規範規格位置。

1.5.3  施工製造圖    (1)承包商應於施工前提送施工製造圖送工程司審查，經工程司核可後據以施工。

    (2)系統架構圖：標示每項設備的尺度與組件，顯示特製的結構固定與支持裝置、配     件及連結之詳圖。

    (3)工作相關各項設備之接線圖、安裝圖、平面佈置圖、管線配置圖、設備基礎等。

    (4)材料單：依據施工製造圖所列各項設備組件，列出零件編號。

系統操作手冊及測     試方式，步驟及表格。

1.5.4  廠商資料    (1)設備型錄、設備系統規格技術文件。

    (2)設備系統規格技術文件與規範各相關規格對照表、並於設備型錄上標示出與相對     應之規範規格位置。

    (3)若為進口貨，除契約另有約定外，依01330章「資料送審」之規定辦理。

1.5.5  承包商須於驗收前依契約約定提送下列文件︰    (1)系統操作手冊及測試方式，步驟及表格。

    (2)系統架構圖、系統維護手冊。

    (3)設備系統規格技術文件。

    (4)工作相關之竣工圖，如接線圖、安裝圖、平面佈置圖及管線配置圖等。

1.6   品質保證    須符合第01450章「品質管理」之規定辦理。

1.7   運送、儲存及處理1.7.1  交運之產品應有妥善之包裝，以免運送過程中造成損壞或變形，產品及包裝應有清    楚之標識，以便辨識廠商名稱、產品、產地、組件編號及型式。

1.7.2  承包商須將裝置設備貯存於清潔、乾燥與安全之場所。

2.   產品2.1   設計要求    本子母鐘設備應具有連續運轉能力。

2.1.1  母鐘設備    (1)具驅動子鐘回路，能將整個系統所有子鐘皆同步成一相同之標準時間。

    (2)母鐘內附標準頻率時間源，可自動調整大小月及潤年。

    (3)可顯示時、分、秒。

    (4)具備電源切換功能，於交流電源停電時，內部電路可自動偵測，並自動切換至備     用電源，繼續運作。

2.1.2  數字型子鐘    (1)可與母鐘連線及獨立運轉功能。

接收母鐘時間訊號時與母鐘同步顯示時間，母鐘     離線時可自行獨立運轉。

    (2)子鐘可以並聯方式連接母鐘。

    (3)所有的數字型子鐘應有下列時間指示：     A.[年]     B.[月]     C.[日]     D.時  [13][23] AM PM     E.分  00至59    (4)須依照場所，採用壁掛式或懸吊式子鐘。

    (5)屋外型須具防雨及防塵功能。

2.1.4  訊號分配器    母鐘驅動子鐘的回路，可經訊號分配器分接成數個回路連接子鐘，訊號分配器須包    含訊號分歧及電源分歧。

3.   施工3.1   安裝3.1.1  一般規定    (1)子母鐘安裝除須依照設備廠商建議之工法施作外，並依工程司指示配合建築裝修     需求設置。

    (2)導線不可於管中接續。

    (3)接地導線應使用綠色 PVC線，線徑與配線連接方式，須依照屋內線路裝置規則規     定辦理。

3.1.2  現場測試    (1)測試所需之人力，測試器材儀器，概由承包商負責提供。

    (2)系統測試應包括下列項目：    (3)檢查每一設備情形，安裝是否正確。

    (4)檢查子鐘安裝固定是否符合需求，測試其迴路配線與阻抗是否正確。

    (5)子鐘各項功能檢查及訊號測試。

    (6)母鐘設備功能測試與檢查。

    (7)現場測試須會同工程司辦理，並將測試報告報請工程司備查。

3.2   教育訓練3.2.1  於測試完成後，承包商應負責訓練機關及工程司人員操作使用所有設備。

訓練內容    至少須包括系統架構、各設備功能、基本工作原理、操作方法、簡易維護以及故障    排除等項目，訓練方式則包括課程講解及實際運轉操作。

3.2.2  在訓練前提送訓練計畫書，計畫書內容應包括訓練課程、訓練地點及負責訓練人員    等送工程司認可後實施。

4.   計量與計價4.1   計量    子母鐘設備依契約項目計量。

4.2   計價4.2.1  子母鐘設備依契約項目計價。

4.2.2  單價已包括所需之一切人工、材料、機具、設備、動力、運輸、測試及其他為完成    本工作所需之費用在內。

〈本章結束〉13811  13811-5   TPE V2.0 99/01/01 第13851章 火警警報設備1.   通則1.1   本章概要    說明P型及R型火災自動警報（以下簡稱火警）設備及其附件之設計、製造、供應、    安裝及測試等之相關規定。

1.2   工作範圍(P型或R型機種依契約圖說規定選用)1.2.1  P型火警警報設備包括P型火警受信總機、火警探測器及手動警報設備（含手動火警    發信機及其火警警鈴、標示燈）。

1.2.2  R型火警警報設備包括R型火警受信總機、火警探測器、手動警報設備（含手動火警    發信機及其火警警鈴、標示燈）、定址模組。

1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第16010章--基本電機規則1.3.4  第16781章--緊急廣播設備1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    (1)CNS 8873 Z2040  火警警報設備總則    (2)CNS 8874 Z2041  火警探測器    (3)CNS 8875 Z2042  火警中繼器    (4)CNS 8876 Z2043  火警發信機及其火警警鈴、標示燈    (5)CNS 8877 Z2044  火警受信總機    (6)CNS 9648 Z1035  安全標識燈    (7)CNS 11039 Z3028  火警警報設備用受信總機檢驗法1.4.2  美國國家防火協會（NFPA）　　　　NFPA 72E class B  非定址型探測器回路配線1.4.3  相關法規    (1)消防法    (2)消防法施行細則    (3)各類場所消防安全設備設置標準    (4)消防機關辦理建築物消防安全設備審查及查驗作業基準    (5)建築技術規則    (6)屋內線路裝置規則1.5   資料送審1.5.1  品質計畫1.5.2  施工計畫    (1)設備測試方式、步驟及表格。

    (2)人員訓練計畫（含授課內容、教授時數、訓練手冊及紀錄）1.5.3  施工製造圖    (1)系統架構圖    (2)工作相關各項設備之接線圖、安裝圖、平面佈置圖、管路配置圖、設備基礎等。

    (3)產品單：依據施工製造圖所列各項設備組件，列出零件編號。

1.5.4  廠商資料    (1)設備型錄、設備系統規格技術文件。

    (2)原廠出廠證明書。

    (3)審核認可或認可文件（經中央消防主管機關公告應實施審核認可或認可之消防機     具、器材與設備須取得審核認可文件或認可標示）。

    (4)若為進口貨，除契約另有約定外，依01330章「資料送審」之規定辦理。

    (5)若契約圖說規定產品應持有國際公認之UL或FM之標誌者，依契約圖說之規定。

    (6)使用授權證明、系統操作手冊及系統維護手冊（含建議之備品及耗品）。

1.6   運送、儲存及處理1.6.1  交運之產品應有妥善之包裝，以避免運送過程中造成損壞或變形，產品及包裝應有    清楚之標識，以便辨識廠商名稱、產品、產地、組件編號及型式。

1.6.2  承包商應將裝置設備儲存於清潔、乾燥與安全之場所，並應以防止損壞之方式管理    產品。

2.   產品2.1   功能2.1.1  經中央消防主管機關公告應實施審核認可或認可之消防機具、器材與設備，非經取    得審核認可文件或認可標示者，不得設置使用。

2.1.2  火警警報設備應符合「各類場所消防安全設備設置標準」、「建築技術規則」及CN    S 8873 Z2040之規定。

2.1.3  所有探測器之電源須由火警警報電路供給。

2.1.4  火警警報時具手動靜音功能，可停止警鈴等示警裝置之鳴響。

2.1.5  故障警報時具手動靜音功能，但其故障指示須待故障原因排除後，方可消失。

2.2   設備2.2.1  火警受信總機：可分為P型（一般機種）及R型（特殊機種）型式，並應符合CNS 88    77 Z2044之規定，P型或R型機種依契約圖說規定選用。

火警受信總機由控制盤及電    池（預備電源）組成，包括系統工作電壓、輸入電源及其他需求等，應符合契約圖    說之規定。

2.2.2  火警探測器    (1)火警探測器之種類依契約圖說規定選用。

    (2)火警探測器應符合「各類場所消防安全設備設置標準」及CNS 8874 Z2041之規定     。

2.2.3  手動警報設備    (1)手動警報設備包括手動火警發信機（附保護板）及其火警警鈴、標示燈（附透明     罩）、緊急電話插孔等，應符合CNS 8876 Z2043之規定。

    (2)手動火警發信機及其火警警鈴、標示燈應裝設在消防栓箱上方（獨立設置時除外     ）。

2.2.4  定址模組    (1)定址型探測器模組     A.定址型探測器模組須可連接非定址型探測器至定址回路，以使非定址探測器亦      具有區域定址功能。

     B.非定址型探測器回路配線方式，可依NFPA 72E class B規定或二線式方式配線      ，並於線路末端加裝終端電阻。

    (2)定址型接點監視模組     A.定址型接點監視模組須可連接其它系統所提供乾接點介面至定址回路，以監視      其動作狀態。

     B.定址型接點監視模組須可監視常開接點及常閉接點。

    (3)定址型電驛模組     A.定址電驛模組須能連接至定址回路。

     B.提供電驛乾接點介面與其它系統連接。

    (4)電驛乾接點容量應符合契約圖說之規定。

3.   施工3.1   安裝3.1.1  火警迴路及各探測器迴路之接線應可施行迴路斷線試驗。

3.1.2  火警迴路由樓地板之出線匣至天花板上出線匣或探測器間之配線，應安置於可撓金    屬管內。

3.1.3  為避免施工期間灰塵積聚於探測器內，以致使用後發生誤動作或縮短探測器之壽命    ，探測器應先安裝底部及配線，消防會勘時始安裝探測元件。

每一探測器應以保護    裝置保護，不使灰塵侵入，待完工驗收時去除之。

3.2   訓練3.2.1  於測試完成後，承包商應負責訓練機關使用人員操作使用所有設備及電腦作業系統    。

    (1)訓練內容至少須包括系統架構、各設備功能、基本工作原理、操作方法、簡易維     護以及故障排除等項目，並將訓練課程之動態操作內容製成光碟交予機關。

    (2)訓練方式包括課程講解及實際運轉操作。

3.2.2  訓練課程總時數應不低於32小時，上課方式為配合機關使用人員正常業務之需，可    間斷授課，惟整個訓練計畫除工程司另有指示外，應於驗收前辦理並必須在一個月    內實施完成。

3.3   系統測試3.3.1  除契約另有約定及相關法規另有規定外，系統之測試項目如下表：    ┌──┬──────────┬────┬───────────┬───┐    │名稱│   檢驗項目   │測試方法│   規範之要求   │頻 率│    ├──┼──────────┼────┼───────────┼───┤    │火警│ 功能        │    │應須符合契約圖說之要求│安裝、│    │警報├──────────┼────┼───────────┤檢查、│    │設備│ 受信總機處     │以加熱或│確認火警分區之火警表示│處在運│    │  │          │加煙試驗│裝置應正常動作    │轉狀態│    ├──┼──────────┤器進行動├───────────┤後逐一│    │火警│定溫式局限型探測器及│作測試 │確認到動作之時間及警戒│檢驗 │    │探測│差動式局限型探測器 │    │區域之標示須正常   │   │    │設備├──────────┤    │           │   │    │  │離子式及光電式局限型│    │           │   │    └──┴──────────┴────┴───────────┴───┘3.3.2  上述系統之測試須會同工程司辦理，系統測試完成後，應填寫測試紀錄，報請工程    司備查。

4.   計量與計價4.1   計量    火警警報設備依契約項目計量。

4.2   計價4.2.1  火警警報設備依契約項目計價。

4.2.2  單價已包括所需之一切人工、材料、機具、設備、動力、運輸、測試及其他為完成    本工作所需之費用在內。

〈本章結束〉13851  13851-5  TPE V2.0 99/01/01 第13911章 消防管材及施工方法1.   通則1.1   本章概要    說明建築物及構造物消防系統中經常使用之管材、管配件及閥等之材料、施工及測    試等相關規定。

1.2   工作範圍1.2.1  消防管材及其配件1.2.2  消防用閥1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第09973章--一般鋼材塗裝1.3.4  第13920章--消防泵1.3.5  第13931章--密閉濕式自動撒水設備1.3.6  第13975章--消防栓及連結送水管設備1.3.7  第15105章--管材1.3.8  第15110章--閥1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    (1)CNS 708  B5001  鋼管之壓力等級    (2)CNS 833  B5023  壓力管路用延性鑄鐵管件－凸緣管    (3)CNS 2929 B5067  螺紋式鋼管製管件（配合有縫鋼管用）（壓力在16kg/                c㎡以下）    (4)CNS 2943 B5068  螺紋式展性鑄鐵管件    (5)CNS 4626 G3111  壓力配管用碳鋼鋼管    (6)CNS 6445 G3127  配管用碳鋼鋼管    (7)CNS 9329 Z1025  管系識別    (8)CNS 11612 B2770  機械開槽式管接頭1.4.2  相關法規    (1)消防法    (2)消防法施行細則    (3)各類場所消防安全設備設置標準    (4)消防機關辦理建築物消防安全設備審查及查驗作業基準    (5)建築技術規則    (6)屋內線路裝置規則1.5   系統設計要求    消防管材於構造物間之伸縮縫位置，應採用可撓性軟管，使能承受契約圖說及「建    築技術規則建築構造編」之地震力相關規定。

1.6   資料送審1.6.1  品質計畫1.6.2  施工製造圖    (1)工作相關各項設備之接線圖、安裝圖、平面佈置圖、管線配置圖、設備基礎等。

     管路施工圖應有描述尺度、管架與支架間距等資料。

    (2)產品單：依據施工製造圖所列各項設備組件，列出零件編號。

1.6.3  廠商資料    (1)原廠出廠證明文件。

    (2)試驗合格證明文件。

    (3)若為進口貨，除契約另有約定外，依01330章「資料送審」之規定辦理。

    (4)若契約圖說規定產品應持有國際公認之UL或FM之標誌者，依契約圖說之規定。

1.7   品質保證1.7.1  管材上須標示廠商名稱、壓力等級及製造標準，閥體上須標示廠商名稱。

1.7.2  銲工資格：經行政院勞工委員會技能檢定合格。

2.   產品2.1   一般要求2.1.1  管系操作壓力及壓力等級    依「各類場所消防安全設備設置標準」第33條之規定：室內消防栓設備之消防立管    管系竣工時，應做加壓試驗，試驗壓力不得小於加壓送水裝置全閉揚程 1.5倍以上    之水壓。

試驗壓力以繼續維持2小時無漏水現象為合格。

2.1.2  經中央消防主管機關公告應實施審核認可或認可之消防機具、器材與設備，非經取    得審核認可文件或認可標示者，不得設置使用。

2.2   材料2.2.1  管材    (1)鋼管：管材應符合契約圖說規定，契約圖說未規定者則應符合CNS 4626 G3111或     CNS 6445 G3127之規定。

    (2)鋼管配件：應符合契約圖說規定，契約圖說未規定者則應符合CNS 2929 B5067之     規定。

    (3)接合材料     A.硬銲：ANSI/AWS A5.8銲條。

     B.螺紋式接頭密合劑：應符合契約圖說之規定。

    (4)由令、凸緣及機械接頭     A.由令：10.5kgf/c㎡（150PSI）展性鑄鐵，螺紋式，供鐵管用。

     B.凸緣：10.5kgf/c㎡（150PSI）鍛鋼銲接凸緣，供鐵管用。

     C.機械槽式管接頭：展性鑄鐵管夾供管之接合及鎖緊，設計成允許接合管線有某      種程度之角度偏斜、收縮及膨脹；“C” 形密封墊片、螺栓、螺帽及墊圈；鍍鋅      鋼管使用鍍鋅接頭。

2.2.2  閥：應符合第15110章「閥」之規定。

3.   施工3.1   準備工作3.1.1  施工前應赴現場瞭解環境，並澈底檢查工作情況和施作細節。

3.1.2  訂購管線、管件及配件材料之前，應事先在現場確認尺度並繪製管路施工製造圖。

3.1.3  契約圖說所示之管線配置位置，並非絕對遵循之路線，承包商應在施工前，充分了    解工地情況，以及與其他工程間之關係，對有衝突之處，應與有關人員協調，作適    當之調整，提送之施工製造圖應經工程司核准後施工。

3.1.4  管端須整孔並除毛頭。

在組合前先去除管內外之銹皮及雜物，並準備管線與設備連    接用之凸緣及管套節。

3.2   管之安裝3.2.1  一般要求    (1)在整個管路施工期間及每日工作結束時，須對所有管路開口予以覆蓋及作適當防     護，以預防濕氣、髒物或其他污物進入管路。

    (2)管線之組合製造，應考慮以儘量減少現場銲接為原則。

    (3)吊支架應使用與管子相同之材質。

    (4)鋼管須使用切管機或其它核可方法割切，斷口應用銼刀或刮刀銼平。

    (5)除契約圖說另有規定外，不得採用短徑彎頭（Short Radius）。

3.2.2  碳鋼鋼管之接合（含不銹鋼管之接合）：應符合第15105章「管材」之管規定。

3.2.3  管線之裝配    (1)管線應盡可能採直線配置，避免不必要之偏位、交錯，凹陷及造成氣囊。

管線排     列應與梁柱及地坪面保持平行，以及具有傾向洩水或排氣位置之適當斜度並考慮     閥及管配件之維修空間。

如閥及管配件裝於隱蔽處所，須預留檢修門（孔），其     大小應符合契約圖說之規定。

    (2)安裝管線須能允許膨脹或收縮，且無應力作用於管子、接頭或所連接之設備上。

    (3)所有水管應於必要高點裝設排氣閥，低點裝設洩水閥。

    (4)所有與機器設備相連接之管子，或管線日後有拆卸保養顧慮處，應採用管套節或     凸緣連接，不同材質之金屬管，須使用隔電管套節。

    (5)銲接歧管，以及使用銲接管件改變管路方向，必須使用標準管件，不允許使用管     子互相切角插接或交接，而代替肘管及T型管。

    (6)地下金屬管須防蝕處理。

    (7)管線油漆依CNS 9329 Z1025之規定辦理。

    (8)所有管線須有良好的支撐，並應考慮設備的振動、流體溫度及壓力。

於構造物伸     縮縫間之消防管材，應符合契約圖說之規定設置防震軟管。

    (9)除契約圖說另有規定外，管線不得貫穿建築物之結構體，若管線必須貫穿基礎、     樓板和牆壁時，應加套管保護。

   (10)管線貫穿防火區劃時，於貫穿處兩側各1m範圍內，應使用不燃材料製作之管類並     依契約圖說之規定以防火填充材料於結構體開孔與配管空隙間密封，以達防火之     要求。

   (11)主、幹管接合處，於管徑達 200㎜以上時，以音響扭力板手進行扭力磅數之測試     （依據螺栓直徑之大小決定扭力磅數），以避免過緊導致材質受損、破裂與造成     洩漏。

   (12)地下金屬管應依契約圖說規定施作防蝕處理及鋪設警示帶。

3.3   閥之安裝3.3.1  閥之安裝，其閥桿必須朝上或水平，不得倒置。

3.3.2  依設置圖設置閘閥以關閉或隔絕操作，隔絕設備系統之一部分或垂直立管，並依圖    示之位置加裝警報設施於開關閥上或使用升桿式閘閥。

3.3.3  應設置球型閥或角閥，以作節流及控制或計量旁通。

3.3.4  單一流向閥類須配合圖面管線流向安裝。

3.3.5  為維修螺紋型閥類，須於管線上裝置管套管或凸緣。

3.3.6  閥之連結    (1)所提供之閥應能與管線尺度適當配合，並依契約圖說規定與相鄰管線接合。

    (2)50mmψ以下者採用螺紋接頭。

    (3)65mmψ以上者採用凸緣接頭。

    (4)以機械加工環溝槽接合之管線，則採用有環溝接頭之閥。

3.4   系統測試    管系系統之測試須會同工程司辦理，系統測試完成後，應填寫測試紀錄，報請工程    司備查。

4.   計量與計價4.1   計量    消防管材及施工依契約項目計量。

4.2   計價4.2.1  消防管材及施工依契約項目計價。

4.2.2  單價已包括所需之一切人工、材料、機具、設備、動力、運輸、測試及其他為完成    本工作所需之費用在內。

〈本章結束〉13911  13911-6  TPE V2.0 99/01/01 第13912章 排煙用風管1.   通則1.1   本章概要    說明建築物及構造物消防排煙用風管之材料、製作、封漏、安裝及檢驗等相關規定    。

1.2   工作範圍    消防排煙用風管1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第05081章--熱浸鍍鋅處理1.3.4  第07840章--貫穿結構用材料之防火阻絕1.3.5  第15811章--空調通風用風管1.3.6  第15950章--測試、調整及平衡1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    (1)CNS 1244 G3027  熱浸法鍍鋅鋼片及鋼捲    (2)CNS 1247 H2025  熱浸法鍍鋅檢驗法1.4.2  相關法規    (1)消防法    (2)消防法施行細則    (3)各類場所消防安全設備設置標準    (4)消防機關辦理建築物消防安全設備審查及查驗作業基準    (5)建築技術規則    (6)屋內線路裝置規則1.4.3  美國國家及相關團體學會標準    (1)美國冷凍空調工程師學會     A.ASHRAE 基礎篇  風管設計     B.ASHRAE 設備篇  風管構造    (2)美國國家防火協會（NFPA）     NFPA 90A  空調及通風系統之安裝    (3)美國國家空調板金協會（SMACNA）     暖氣通風及空調風管製造標準(金屬與撓性風管)     HVAC DUCT CONSTRUCTION STANDARDS (Metal and Flexible)1.6   資料送審1.6.1  品質計畫1.6.2  施工計畫    (1)檢討設備配置，提供設備檢討資料。

    (2)設備系統規格技術文件與規範各相關規格對照表、並於設備型錄上標示出與相對     應之規範規格位置。

1.6.3  施工製造圖    (1)設備詳圖：標示每項設備的材質、尺寸與組件，顯示特製的結構固定與支持裝置     、配件及連結之詳圖等。

    (2)工作相關各項設備之安裝圖、平面佈置圖、消防排煙風管配置圖等。

1.6.4  廠商資料    (1)產品型錄、設備系統規格、技術文件。

    (2)原製造廠產品出廠證明。

    (3)試驗合格證明文件。

    (4)若為進口貨，除契約另有約定外，依01330章「資料送審」之規定辦理。

1.7   運送、儲存及處理1.7.1  產品應有妥善之包裝，以避免在運送過程中造成損壞或變形。

產品及包裝應有清楚    之標示，以便辨識廠商名稱、產品編號及型式等。

1.7.2  承包商應將產品、設備儲存於清潔、乾燥與安全之場所，並妥善管理。

2.   產品2.1   材料2.1.1  除契約圖說另有規定外，消防排煙風管均應以1.6mm 厚以上鍍鋅鋼片製作。

鍍鋅鋼    片風管之材質應符合CNS 1244 G3027之規定。

其鍍鋅附著量應為符合 Z 27(即兩面    總合平均含量275g/㎡)之規定。

2.1.2  消防排煙風管穿越防火區劃處，除依契約圖說及各類場所消防安全設備設置標準規    定設置防火閘門外，依契約圖說及第07840 章「貫穿結構用材料之防火阻絕」規定    以防火填充材料於結構體開孔與風管空隙間密封，其防火時效應符合契約圖說及建    築技術規則規定。

2.2   消防排煙用風管製作與補強2.2.1  分歧管、肘管及彎管，應以風管中心線為準，轉彎半徑不得小於風管寬度之1.5倍    。

2.2.2  風管變徑時其擴散角度儘可能以不超過15° 為準。

連接設備之上游風管其擴散角度    不得超過30°，而下游風管收縮角度不得超過45°。

2.2.3  除契約另有規定外，風管尺寸2100㎜以上者，風管內應有加強桿件以維持結構強度    。

2.2.4  產品設備應經工程司同意，且風管完工後應以文字標示註明「排煙風管」字樣，每    字100c㎡以上，以使識別與維修。

2.3.  風管封漏處理2.3.1  於風管製作後所有縱向扣縫及橫向銜接處均應加以封漏。

2.3.2  風管封漏材料應採用止漏膠泥（Sealing mastic）,或符合 UL-181規定之鋁質膠帶    （Aluminum tape）或填縫劑(caulking or foam sealant) 等具優良的黏著性且能    持久有效之封漏材料。

承包商施作前應先提送封漏材料送審資料及樣品經工程司核    可後方可使用。

3.   施工3.1   準備工作3.1.1  施工前應赴現場瞭解環境，並澈底檢查工作情況和施作細節。

3.1.2  風管安裝前，應先經製造廠商檢查及檢驗並完成紀錄送工程司備查。

3.1.3  風管安裝前須召開水電、土木、結構、裝修、空調、電信或其他各標之介面會議，    進行SEM/CSD圖之套繪修正。

3.2   安裝    消防排煙風管之安裝應依據契約圖說、施工製造圖及本章之相關規定施作。

3.3   檢驗3.3.1  除契約另有約定及相關法規另有規定外，消防排煙風管之檢驗項目如下：    ┌───┬─────┬────────┬────────┬──────┐    │名 稱│ 檢驗項目 │  依據之方法  │　 規範之要求　 │  頻 率  │    ├───┼─────┼────────┼────────┼──────┤    │鍍鋅鋼│鍍鋅附著量│CNS 1247 H2025 │應符合契約圖說及│抽驗2片風管 │    │片風管├─────┼────────┤CNS之規定    │樣     │    │   │厚度   │CNS 1244 G3027 │        │      │    │   │     │        │        │      │    └───┴─────┴────────┴────────┴──────┘3.3.2  消防排煙風管安裝完成後，須會同工程司辦理系統測試，系統測試完成後，應填寫    測試紀錄，報請工程司備查3.4   清理3.4.1  清理風管系統，應用高速空氣吹入風管，以排除聚集之灰塵。

為澈底清潔風管，可    採分段實施。

因過多灰塵而易受損之設備，應以臨時性過濾器保護，或在風管系統    清潔過程中加裝旁路設施。

3.4.2  經工程司核可，大型風管系統應以加強力真空吸塵器清潔之，因過多灰塵而易受損    之設備，應以過濾器保護之，或在風管系統清潔過程中加裝旁路設施。

4.   計量與計價4.1   計量    消防排煙用風管依契約項目計量。

4.2   計價4.2.1  消防排煙用風管依契約項目計價。

4.2.2  單價已包括所需之一切人工、材料、機具、設備、動力、運輸、測試及其他為完成    工作所需之費用在內。

〈本章結束〉13912  13912-4   TPE V2.0 99/01/01 第13921章 固定式消防用水泵（新增）1.   通則1.1   本章概要    說明固定式消防用水泵（以下簡稱消防泵）之構造、原動機及附屬裝置之產品、安    裝及測試等相關規定。

1.2   工作範圍1.2.1  消防泵1.2.2  消防泵之原動機1.2.3  消防泵之附屬裝置1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第13911章--消防管材及施工方法1.3.4  第15105章--管材1.3.5  第15110章--閥1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準(CNS)    (1)CNS 790 B5006  鐵金屬製管凸緣基準尺度（10kgf/c㎡）    (2)CNS 791 B5007  鐵金屬製管凸緣基準尺度（16kgf/c㎡）    (3)CNS 792 B5008  鐵金屬製管凸緣基準尺度（20kgf/c㎡）    (4)CNS 2472 G3038  灰口鑄鐵件    (5)CNS 3828 G3086  機械構造用碳鋼鋼料    (6)CNS 4000 G3092  不銹鋼鑄鋼件    (7)CNS 4125 H3057  青銅鑄件    (8)CNS 8917 B4052  固定式消防用加壓離心泵    (9)CNS 8918 B4053  固定式消防用加壓離心泵之原動機   (10)CNS 8919 B4054  固定式消防用加壓離心泵之附屬裝置1.4.2  相關法規    (1)消防法    (2)消防法施行細則    (3)各類場所消防安全設備設置標準    (4)消防機關辦理建築物消防安全設備審查及查驗作業基準    (5)建築技術規則    (6)中央及地方消防主管機關頒佈實施之法令規章、基準或解釋令 (含執法疑義研討     會決議事項及法令解釋)    (7)屋內線路裝置規則1.5   資料送審1.5.1  品質計畫1.5.2  施工製造圖    (1)設備詳圖：標示消防泵本體、原動機及附屬裝置的尺度與組件，顯示消防泵與管     件連結之方式及管件尺度之詳圖等。

    (2)產品單：依據施工製造圖所列各項設備組件，列出零件編號。

1.5.3  廠商資料    (1)泵及附屬裝置之產品型錄、泵之性能曲線規格技術文件（須標示全揚程、制動馬     力及效率與揚水量的變化曲線）。

    (2)原廠出廠證明書。

    (3)審核認可或認可文件（經中央消防主管機關公告應實施審核認可或認可之消防機     具、器材與設備須取得審核認可文件或認可標示）。

    (4)若為進口貨，除契約另有約定外，依01330章「資料送審」之規定辦理。

    (5)若契約圖說規定產品應持有國際公認之UL或FM之標誌者，依契約圖說之規定。

    (6)系統操作手冊及系統維護手冊（含建議之備品及耗品）2.   產品2.1   一般要求2.1.1  經中央消防主管機關公告應實施審核認可或認可之消防機具、器材與設備，非經取    得審核認可文件或認可標示者，不得設置使用。

2.1.2  管材、管配件及閥除本章契約圖說另有規定者外，應符合第 13911章「消防管材及    施工方法」之規定。

2.2   材料    消防泵：應符合契約圖說規定。

2.3   設備2.3.1  消防泵：包括水平式、直立式等型式。

整體項目應包括設計揚水量、設計全揚程、    轉數、軸動力及運轉情況等。

除契約圖說另有規定外，應符合CNS 8917 B4052之規    定。

2.3.2  原動機：除契約圖說另有規定外，應符合CNS 8918 B4053之規定。

2.3.3  附屬裝置：包括控制盤及呼水裝置。

除契約圖說另有規定外，應符合CNS 8919 B40    54之規定。

3.   施工3.1   安裝3.1.1  依據製造廠之安裝手冊及相關規定進行安裝。

3.1.2  在易於生銹部位應做防銹處理，裝設在地上之水泵及其底架應粉刷油漆。

3.1.3  固定底架所使用之螺釘以及基礎螺釘，對地應有充份之耐震強度，並依契約圖說之    規定安裝避振設施。

3.1.4  與泵相連接之配管系統中所使用之凸緣應使用符合CNS 790 B5006、CNS 791 B5007    或CNS 792 B5008等之鐵金屬製管。

3.1.5  靠近泵之管路應加以吊掛，使泵外殼不致承受重量，並依契約圖說之規定安裝避振    管設施。

3.1.6  底座與軸封應設置排水口，並接排水管至地面排水口。

3.1.7  泵試車前應加以潤滑。

3.2   系統測試3.2.1  依『消防機關辦理建築物消防安全設備審查及查驗作業基準』之規定辦理測試。

3.2.2  上述系統之測試須會同工程司辦理，系統測試完成後，應填寫測試紀錄，報請工程    司備查。

4.   計量與計價4.1   計量    消防泵依契約項目計量。

4.2   計價4.2.1  消防泵依契約項目計價。

4.2.2  單價已包括所需之一切人工、材料、機具、設備、動力、運輸、測試及其他為完成    本工作所需之費用在內。

〈本章結束〉13921  13921-4  TPE V2.0 99/01/01 第13931章 密閉濕式自動撒水設備1.   通則1.1   本章概要    說明建築物及構造物密閉濕式自動撒水設備之材料、安裝、施工及測試等之相關規    定。

1.2   工作範圍1.2.1  管材1.2.2  自動警報逆止閥1.2.3  自動撒水送水口1.2.4  撒水頭1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第13911章--消防管材及施工方法1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    (1)CNS 4626 G3111  壓力配管用碳鋼鋼管    (2)CNS 6445 G3127  配管用碳鋼鋼管    (3)CNS 11254 Z2062  密閉型自動撒水頭    (4)CNS 11255 Z3029  密閉型自動撒水頭檢驗法1.4.2  相關法規    (1)各類場所消防安全設備設置標準    (2)建築技術規則    (3)消防法    (4)消防法施行細則    (5)消防機關辦理建築物消防安全設備審查及查驗作業基準    (6)中央及地方消防主管機關頒佈實施之法令規章、基準或解釋令(含執法疑義研討會     決議事項及法令解釋)    (7)屋內線路裝置規則1.5   資料送審1.5.1  品質計畫1.5.2  施工製造圖    (1)設備詳圖：自動撒水設備之尺度與連接方式之詳圖等。

    (2)工作相關各項設備之接線圖、安裝圖、平面佈置圖、管線配置圖、設備基礎等。

    (3)產品單：依據施工製造圖所列各項設備組件，列出零件編號。

1.5.3  廠商資料    (1)原廠出廠證明書。

    (2)審核認可或認可文件（經中央消防主管機關公告應實施審核認可或認可之消防機     具、器材與設備須取得審核認可文件或認可標示）。

    (3)若為進口貨，除契約另有約定外，依01330章「資料送審」之規定辦理。

    (4)若契約圖說規定產品應持有國際公認之UL或FM之標誌者，依契約圖說之規定。

1.6   品質保證1.6.1  管材上須標示廠商名稱、壓力等級及製造標準，閥體上須標示廠商名稱及壓力等級    。

1.6.2  銲工資格：經行政院勞工委員會技能檢定合格。

2.   產品2.1   一般要求2.1.1  經中央消防主管機關公告應實施審核認可或認可之消防機具、器材與設備，非經取    得審核認可文件或認可標示者，不得設置使用。

2.1.2  管材、管配件及閥除契約圖說另有規定外，應符合第 13911章「消防管材及施工方    法」之規定。

2.2   材料2.2.1  管材    (1)管材應符合契約圖說規定，契約圖說未規定者則應符合CNS 4626 G3111或CNS 64     45 G3127之規定。

    (2)工作壓力逾16kgf/c㎡時，應使用符合CNS 4626 G3111 之標稱厚度號數Sch.40以     上之管材。

2.2.2  自動警報逆止閥    (1)應包括附有警報迴路之流水檢知裝置或壓力開關，及壓力延遲裝置，使用警鐘、     警鈴或蜂鳴器。

    (2)材質應符合下列規定：     A.閥體、側蓋－鑄鐵、鑄鋼或青銅。

     B.閥門、閥座－青銅或不銹鋼。

     C.彈簧－不銹鋼。

     D.橡膠襯墊－工業用橡膠墊料。

2.2.3  自動撒水送水口    (1)應為雙口型，送水口之口徑63㎜並裝接陰式快速接頭（除契約圖說另有規定者除     外）。

    (2)自動撒水送水口可分為標準露出型、埋入型及自立地上型，其材質除契約圖說另     有規定外，應為延性鑄鐵或黃銅，表面鍍鉻，附相同材質及表面處理之防塵蓋及     鍊條。

2.2.4  撒水頭：可分為標準型及側壁型撒水頭。

其材質應符合CNS 11254 Z2062之規定。

2.2.5  碳鋼鋼管之接合（含不銹鋼管之接合）：應符合第15105章「管材」之管規定。

3.   施工3.1   準備工作3.1.1  施工前應赴現場瞭解環境，並澈底檢查工作情況和施作細節。

3.1.2  除契約圖說另有規定外，應符合第13911章「消防管材及施工方法」、第13975章「    消防立管及消防水帶」及「各類場所消防安全設備設置標準」之規定施作。

3.1.3  撒水頭放水壓力超過 10kgf/c㎡時，承包商應依實際量測位置裝設減壓設施，使放    水壓力在1~10kgf/c㎡範圍。

3.2   安裝3.2.1  自動撒水送水口之位置應與牆壁、障礙物或鄰近採水口之最小距離，及施作要求應    依「各類場所消防安全設備設置標準」之規定設置。

3.2.2  室外流水檢知裝置應依契約圖說所示，裝置於外牆上。

3.2.3  管線應配置於天花板上之隱蔽處所，以儘可能不妨礙其他工作施工為原則。

3.2.4  管線配置完成後，整個管系內之雜物必須沖洗乾淨，經工程司確認核可後，始可安    裝撒水頭。

3.2.5  撒水頭應安裝於每塊天花板之正中心，必要時得以管路配合；或安裝於每塊天花板    單向之中心，另一向不受限制，得視撒水頭間距及天花板構造物作調整。

3.2.6  確保隱藏式撒水頭之蓋板不得沾染油漆。

3.3   系統測試3.3.1  除契約另有約定及相關法規另有規定外，系統之測試項目如下表：    ┌───┬───────┬─────────┬─────────┬──┐    │名　稱│　測試項目　 │　　測試方法　　 │　 規範之要求　　│頻率│    ├───┼───────┼─────────┼─────────┼──┤    │密閉濕│管系之加壓試驗│試驗壓力不得小於加│試驗壓力以繼續維持│一次│    │式自動│       │壓送水裝置全閉揚程│兩小時無漏水現象為│  │    │撒水設│       │1.5 倍以上之壓  │合格       │  │    │備  ├─┬─────┼─────────┼─────────┼──┤    │   │撒│放水量  │依契約圖說規定  │ 依契約圖說規定  │逐一│    │   │水├─────┤         ├─────────┤試驗│    │   │頭│放水壓力 │         │不得小於1kgf/c㎡且│  │    │   │ │     │         │不得大於10kgf/c㎡ │  │    └───┴─┴─────┴─────────┴─────────┴──┘3.3.2  上述系統之測試須會同工程司辦理，系統測試完成後，應填寫測試紀錄，報請工程    司備查。

4.   計量與計價4.1   計量    密閉濕式自動灑水設備依契約項目計量。

4.2   計價4.2.1  密閉濕式自動灑水設備依契約項目計價。

4.2.2  單價已包括所需之一切人工、材料、機具、設備、動力、運輸、測試及其他為完成    本工作所需之費用在內。

〈本章結束〉13931  13931-4  TPE V2.0 99/01/01 第13956章 固定式泡沫滅火設備1.   通則1.1   本章概要    說明泡沫滅火設備裝設之材料、設備、施工及測試等相關規定。

1.2   工作範圍1.2.1  管材1.2.2  自動警報逆止閥1.2.3  火警探測器1.2.4  泡沫原液1.2.5  泡沫噴頭1.2.6  泡沫裝置1.2.7  防振軟管1.2.8  控制盤1.2.9  一齊開放閥及附件1.2.10 感知撒水頭1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第13851章--火警警報設備1.3.4  第13911章--消防管材及施工方法1.3.5  第13975章--消防栓及連結送水管設備1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    (1)CNS 4626 G3111  壓力配管用碳鋼鋼管    (2)CNS 6445 G3127  配管用碳鋼鋼管    (3)CNS 8873 Z2040  火警警報設備總則    (4)CNS 8874 Z2041  火警探測器    (5)CNS 8877 Z2044  火警受信總機1.4.2  相關法規    (1)消防法    (2)消防法施行細則    (3)各類場所消防安全設備設置標準    (4)消防機關辦理建築物消防安全設備審查及查驗作業基準    (5)建築技術規則    (6)屋內線路裝置規則1.5   資料送審1.5.1  品質計畫1.5.2  施工製造圖    (1)設備詳圖：泡沫滅火設備之尺度與連接方式之詳圖等。

    (2)工作相關各項設備之接線圖、安裝圖、平面佈置圖、管路配置圖、設備基礎等。

    (3)產品單：依據施工製造圖所列各項設備組件，列出零件編號。

1.5.3  廠商資料    (1)原廠出廠證明書。

    (2)審核認可或認可文件（經中央消防主管機關公告應實施審核認可或認可之消防機     具、器材與設備須取得審核認可文件或認可標示）。

    (3)若為進口貨，除契約另有約定外，依01330章「資料送審」之規定辦理。

    (4)若契約圖說規定產品應持有國際公認之UL或FM之標誌者，依契約圖說之規定。

1.6   品質保證1.6.1  設備上應標示廠商名稱、壓力等級及製造標準。

1.6.2  銲工資格：經行政院勞工委員會技能檢定合格。

2.   產品2.1   一般規定2.1.1  經中央消防主管機關公告應實施審核認可或認可之消防機具、器材與設備，非經取    得審核認可文件或認可標示者，不得設置使用。

2.1.2  管材、管配件及閥除契約圖說另有規定外，應符合第 13911章「消防管材及施工方    法」之規定。

2.2   材料2.2.1  管材    (1)管材應符合契約圖說規定，契約圖說未規定者則應符合CNS 4626 G3111或CNS 64     45 G3127之規定。

    (2)工作壓力逾16kgf/c㎡時，應使用符合CNS 4626 G3111 之標稱厚度號數Sch.40以     上之管材。

2.2.2.  自動警報逆止閥    (1)應包括附有警報迴路之水流檢測裝置或壓力開關及壓力延遲裝置，使用示警鐘、     警鈴或蜂鳴器。

    (2)材質應符合下列規定：     A.閥體、側蓋－鑄鐵、鑄鋼或青銅。

     B.閥門、閥座－青銅或不銹鋼。

     C.彈簧－不銹鋼。

     D.橡膠櫬墊－工業用橡膠墊料。

2.2.3  火警探測器：應符合第13851章「火警警報設備」之規定。

2.2.4  泡沫原液：應依契約圖說規定之泡沫原液選用，契約圖說未規定者則採用水成膜泡    沫原液、蛋白質泡沫液或合成界面活性泡沫液。

2.2.5  泡沫噴頭：適合於泡沫原液之噴頭。

2.2.6  水平式隔膜加壓比例混合泡沫裝置：利用水壓將泡沫原液，以適當比例與水混合，    此裝置包含水平式隔膜泡沫原液儲存槽，泡沫比例混合器及儲存槽上必要配件。

2.2.7  防振軟管：泡沫滅火設備用，不銹鋼製品，凸緣式軟管。

2.2.8  一齊開放閥及附件    能接受火警探測器、感知撒水頭、手動操作閥及減壓開啟之動作。

2.2.9  感知撒水頭    包括密閉型感知設定之溫度。

2.2.10 碳鋼鋼管之接合（含不銹鋼管之接合）：應符合第15105章「管材」之管規定。

3.   施工3.1   準備工作3.1.1  施工前應赴現場瞭解環境，並澈底檢查工作情況和施作細節。

3.1.2  泡沫消防設施及管材施工應符合第13911章「消防管材及施工方法」、第13975章「    消防栓及連結送水管設備」與「各類場所消防安全設備設置標準」之規定。

3.1.3  訂購管路，管件和配件及裝備之前，應事先在現場確認尺度並繪製管路施工製造圖    及裝備配置相關位置圖。

3.1.4  撒水頭放水壓力超過 10kgf/c㎡時，承包商應依實際量測位置裝設減壓設施，使放    水壓力在1~10kgf/c㎡範圍。

3.2   安裝3.2.1  埋設於地下之關斷閥應安裝於閥箱內，並裝置柱式指示器。

3.2.2  管路配置以不妨礙其他工作施工為原則。

3.2.3  自動警報逆止閥、手動啟動開關及測試閥等設施應安置於各設備區之最明顯地點，    不得有他物妨礙人員操作及維護。

3.3   清洗    管路配置完成後，整個管系內之雜物必應沖洗乾淨並填寫「管路沖洗紀錄表」，經    工程司確認核可後，始可安裝泡沫噴頭。

3.4   系統測試3.4.1  除契約另有約定及相關法規另有規定外，系統之測試項目如下表：    ┌───┬────┬──────────┬───────────┬──┐    │名　稱│測試項目│　　 測試方法　　　│　　 規範之要求　　　│頻率│    ├───┼────┼──────────┼───────────┼──┤    │泡沫滅│管系之加│試驗壓力不得小於加壓│試驗壓力以繼續維持兩小│1 次│    │火設備│壓試驗 │送水裝置全閉揚程 1.5│時無漏水現象為合格  │  │    │   │    │倍以上之壓     │           │  │    └───┴────┴──────────┴───────────┴──┘3.4.2  上述系統之測試須會同工程司辦理，系統測試完成後，應填寫測試紀錄，報請工程    司備查。

4.   計量與計價4.1   計量    泡沫滅火設備依契約項目計量。

4.2   計價4.2.1  泡沫滅火設備依契約項目計價。

4.2.2  單價已包括所需之一切人工、材料、機具、設備、動力、運輸、測試及其他為完成    本工作所需之費用在內。

〈本章結束〉13956  13956-5  TPE V2.0 99/01/01 第13960章 二氧化碳滅火設備1.   通則1.1   本章概要    說明二氧化碳滅火設備裝設之材料、設備、施工及測試等相關規定。

1.2   工作範圍    包括有儲存容器、噴頭、選擇閥、啟動裝置、安全裝置、火警探測裝置、音響警報    裝置、排放裝置及相關配管配線等。

1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第13851章--火警警報設備1.3.4  第13911章--消防管材及施工方法1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    (1)CNS 1387 Z2003  滅火器    (2)CNS 3145 K6288  液體二氧化碳檢驗法    (3)CNS 4624 G3110  鋼管用熱軋碳鋼鋼帶    (4)CNS 4626 G3111  壓力配管用碳鋼鋼管    (5)CNS 5127 H3081  銅及銅合金無縫管    (6)CNS 9329 Z1025  管系識別    (7)CNS 10848 B5104  高壓鋼瓶閥    (8)CNS 10849 B5105  高壓鋼瓶閥螺紋標準    (9)CNS 11176 Z2060  二氧化碳、鹵化烷及乾粉等滅火設備用容器閥、安全裝置及              破壞板1.4.2  相關法規    (1)消防法    (2)消防法施行細則    (3)各類場所消防安全設備設置標準    (4)消防機關辦理建築物消防安全設備審查及查驗作業基準    (5)建築技術規則    (6)屋內線路裝置規則    (7)二氧化碳滅火設備各種標示規格1.5   資料送審1.5.1  品質計畫1.5.2  施工製造圖    (1)設備詳圖：二氧化碳滅火設備之尺度與連接方式之詳圖等。

    (2)工作相關各項設備之接線圖、安裝圖、平面佈置圖、管路配置圖、設備基礎等。

    (3)產品單：依據施工製造圖所列各項設備組件，列出零件編號。

1.5.3  廠商資料    (1)原廠出廠證明書。

    (2)審核認可或認可文件（經中央消防主管機關公告應實施審核認可或認可之消防機     具、器材與設備須取得審核認可文件或認可標示）。

    (3)若為進口貨，除契約另有約定外，依01330章「資料送審」之規定辦理。

    (4)若契約圖說規定產品應持有國際公認之UL或FM之標誌者，依契約圖說之規定。

1.6   品質保證    銲工資格：經行政院勞工委員會技能檢定合格。

2.   產品2.1   一般要求2.1.1  經中央消防主管機關公告應實施審核認可或認可之消防機具、器材與設備，非經取    得審核認可文件或認可標示者，不得設置使用。

2.1.2  管材、管配件及閥除契約圖說另有規定者外，應符合第 13911章「消防管材及施工    方法」之規定。

2.1.3  二氧化碳滅火設備可分為下列三種。

    (1)全區放射方式：包括有儲存容器、噴頭、選擇閥（兩個以上防護區域或對象共用     儲存容器時）、啟動裝置、安全裝置、火警探測裝置、音響警報裝置、排放裝置     及相關配管配線等設備。

    (2)局部放射方式：包括有儲存容器、噴頭、啟動裝置、安全裝置、火警探測裝置、     音響警報裝置及相關配管配線等設備。

    (3)移動放射方式：包括有儲存容器、皮管、噴頭、手動開關及皮管捲輪架等設備。

2.2   材料2.2.1  二氧化碳滅火設備之儲存容器、噴頭、選擇閥、啟動裝置、音響警報裝置、安全裝    置及排放裝置等，均應符合「各類場所消防安全設備設置標準」之規定。

2.2.2  儲存容器    (1)高壓式二氧化碳儲存容器係一圓筒型密閉鋼瓶，內部裝有虹吸管，頂部裝有容器     閥，其耐壓試驗壓力以250kgf/c㎡為準。

    (2)低壓式二氧化碳儲存容器須設有液面計、壓力表及壓力警報裝置，壓力應在23kg     f/c㎡以上或19kgf/c㎡以下時發出警報。

並須設置自動冷凍機，使容器內部維持     於-20℃至-18℃間    (3)儲存容器充填比在高壓式應為1.5以上、1.9以下，在低壓式為1.1以上、1.4以下     。

2.2.3  火警探測裝置    (1)包括各式探測器、火警受信總機、火警警鈴、警示燈等，應符合第 13851章「火     警警報設備」之規定。

    (2)探測方式應採用雙迴路設計。

2.2.4  管路及配線    (1)所有二氧化碳滅火設備之配管、管路支架、電磁閥、止回閥、固定件及其附屬配     件等須由承包商提供，重要配件須為同一廠家之產品。

    (2)管材應符合契約圖說規定，契約圖說未規定者則應使用符合CNS 4626 G3111之無     縫鋼管（高壓式為管號Sch.80以上，低壓式為管號Sch.40以上厚度或具有同等以     上強度，且施予鍍鋅等防蝕處理）之管材，管路必須適當的配置以便在規定時間     內放射出規定濃度的二氧化碳量，且高低配管間落差應在50m以內。

    (3)所有配線必須為完整的一條線，中間不可有接合處，如係因電纜太長必須接合時     ，其接合必須在接線箱之端子板上為之。

    (4)配管及配線方式應符合「各類場所消防安全設備設置標準」之規定。

2.2.5  控制    (1)所有控制用電驛、開關設備、指示燈及其他必要設備必須裝置在鋼板製成之控制     盤內，板厚必須符合法規之標準，並經工程司認可。

    (2)二氧化碳之自動放射必須與火警探測裝置連動。

手動放射裝置附識別標示必須安     裝在門邊。

    (3)手動啟動裝置須附有一只緊急暫停開關（Abort Switch）及倒數計時器。

倒數計     時器的調整範圍必須為0秒~60秒。

    (4)當火警警報如現場人員可確認該火警信號係誤動作時，應可藉由緊急暫停開關以     停止二氧化碳放射。

    (5)應在其近旁標示所防護區域名稱、操作方法及安全上應注意事項。

3.   施工3.1   安裝3.1.1  所有材料、設備及器材，應經工程司核可後，始可安裝。

3.1.2  二氧化碳配管須有適當防振裝置，配管原則採用均分，以使噴頭同時放射時放射壓    力為均等。

3.1.3  承包商在各設備安裝完成後，應依照契約圖說之規定進行油漆工作。

3.2   系統測試3.2.1  除契約另有約定及相關法規另有規定外，系統之測試項目如下表：    ┌──┬──────┬───────────┬──────┬─────┐    │名稱│ 測試項目 │ 　測 試 方 法 　│ 規範之要求 │頻   率│    ├──┼──┬───┼───────────┼──────┼─────┤    │  │  │   │所需藥劑量為該放射區域│符合契約規定│逐區檢查 │    │  │  │高壓式│應設滅火藥劑瓶數之 10%│      │     │    │  │ 放 │   │以上         │      │     │    │ 二 │ 射 ├───┼───────────┼──────┼─────┤    │ 氧 │ 試 │   │所需藥劑量為該放射區域│符合契約規定│逐區檢查 │    │ 化 │ 驗 │低壓式│應設滅火藥劑瓶數之10% │      │     │    │ 碳 │  │   │上或使用40L裝竟氰氣5瓶│      │     │    │ 滅 │  │   │以上作為替代藥劑放射 │      │     │    │ 火 ├──┴───┼───────────┼──────┼─────┤    │ 設 │承包商依消防│依『消防機關辦理建築物│符合契約規定│逐區檢查 │    │ 備 │主管機關之檢│消防安全設備審查及查驗│      │     │    │  │驗標準提出測│作業基準』之規定辦理測│      │     │    │  │試項目   │試。

         │      │     │    └──┴──────┴───────────┴──────┴─────┘3.2.2  上述系統之測試須會同工程司辦理，系統測試完成後，應填寫測試紀錄，報請工程    司備查。

4.   計量與計價4.1   計量    二氧化碳滅火設備依契約項目計量。

4.2   計價4.2.1  二氧化碳滅火設備依契約項目計價。

4.2.2  單價已包括所需之一切人工、材料、機具、設備、動力、運輸、測試及其他為完成    本工作所需之費用在內。

〈本章結束〉13960  13960-5  TPE V2.0 99/01/01 第13968章 低污染氣體滅火設備1.   通則1.1   本章概要    說明低污染氣體滅火設備之材料、設備、安裝及測試等相關規定。

1.2   工作範圍1.2.1  包括完整功能之系統所需之所有組件及附件，參考系統為NFPA 2001。

1.2.2  火警探測裝置1.2.3  控制與監視系統1.2.4  低污染氣體儲存與釋放系統1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第05091章--鋼結構銲接1.3.4  第13851章--火警警報設備1.3.5  第13911章--消防管材及施工方法1.3.6  第13975章--消防栓及連結送水管設備1.3.7  第16120章--電線及電纜1.3.8  第16132章--導線管1.3.9  第16781章--緊急廣播設備1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    (1)CNS 4626  G3111     壓力配管用碳鋼鋼管    (2)CNS 8873  Z2040     火警警報設備總則    (3)CNS 8874  Z2041     火警探測器    (2)CNS 8877  Z2044     火警受信總機1.4.2  相關法規    (1)消防法    (2)消防法施行細則    (3)各類場所消防安全設備設置標準    (4)消防機關辦理建築物消防安全設備審查及查驗作業基準    (5)建築技術規則    (6)屋內線路裝置規則    (7)二氧化碳滅火設備各種標示規格1.4.3  美國機械工程師協會（ASME）    ASME B31.1   Power Piping Code1.4.4  美國防火協會（NFPA）    (1)NFPA 101  Safety to Life from Fire in Buildings and Structures    (2)NFPA 2001   Clean Agent Fire Extinguishing Systems1.5   資料送審1.5.1  品質計畫1.5.2  施工計畫    (1)包括測試儀器之型式與位置，設備測試方式、步驟及表格，    (2)依NFPA 2001附錄B之規定訂定氣密測試程序及標準，經工程司與消防主管機關核     可後始可執行。

    (3)人員訓練計畫（含授課內容、教授時數、訓練手冊及紀錄）1.5.3  施工製造圖    (1)系統架構圖    (2)設備詳圖：標示每項設備的尺度、材質與組件，顯示特製的結構固定與支持裝置     、配件及連結之詳圖等，並說明接合、銲接、扣合與固定之方法。

    (3)工作相關各項設備之接線圖、安裝圖、平面佈置圖、管線配置圖、設備基礎等。

     並確認管線配置圖之吊架與支撐已與其他承包商協調，以避免與風管、管線、燈     具、導管或其他障礙物相衝突。

    (4)計算書應包括系統壓力、噴嘴流量、孔口型號、管線壓力損失、組件流量資料以     及管之尺度。

    (5)產品單：依據施工製造圖所列各項設備組件，列出零件編號（釋放噴嘴應對用途     以及釋放之特性，加以列出）。

1.5.4  廠商資料    (1)設備型錄、設備系統規格技術文件。

    (2)原廠出廠證明書。

    (3)審核認可或認可文件（經中央消防主管機關公告應實施審核認可或認可之消防機     具、器材與設備須取得審核認可文件或認可標示）。

    (4)若為進口貨，除契約另有約定外，依01330章「資料送審」之規定辦理。

    (5)若契約圖說規定產品應持有國際公認之UL或FM之標誌者，依契約圖說之規定。

    (6)系統操作手冊及系統維護手冊（含建議之備品及耗品）。

1.6   運送、儲存及處理1.6.1  所有運送的材料及設備應有妥善包裝，小心搬運，以免在運送過程中造成損壞或變    形。

1.6.2  承包商應將材料、設備儲存於清潔、乾燥與安全的場所，並負責管理。

1.7   品質保證    銲工資格：經行政院勞工委員會技能檢定合格。

2.   產品2.1   一般要求2.1.1  經中央消防主管機關公告應實施審核認可或認可之消防機具、器材與設備，非經取    得審核認可文件或認可標示者，不得設置使用。

2.1.2  管材、管配件及閥除契約圖說另有規定外，應符合第 13911章「消防管材及施工方    法」之規定。

2.1.3  低污染消防系統應與建築物之消防警報系統、排煙控制系統、緊急廣播系統以及緊    急電力系統相連接，且整體系統應具有耐受電力突波之功能，系統控制與火警探測    器間應具有相容性。

2.1.4  本設備應提供充分數量之低污染氣體。

其藥劑容量與濃度，應依實際需要並參考供    應商之數據計算。

計算容量時應考慮下列各項：    (1)被保護區域之空間體積。

    (2)低污染氣體之比容。

    (3)各開口、穿牆須以防火材料做封閉，並防止藥劑洩漏。

    (4)機械式通風、風機及風門之啟閉時間及連鎖控制。

    (5)排煙系統。

    (6)其他影響滅火效率之特殊狀況。

2.2   材料2.2.1  管材：應符合契約圖說規定，契約圖說未規定者則應符合下列規定    (1)應符合CNS 4626 G3111之無縫鋼管，且符合第05081章「熱浸鍍鋅處理」之規定     。

    (2)若工作壓力逾16kgf/c㎡，應使用符合CNS 4626 G3111標稱厚度號數Sch.80以上     之無縫鋼管。

2.2.2  鋼瓶    (1)應依據NFPA 2001標準在鋼瓶外表明顯處清楚標示藥劑名稱、空重、總重、裝填     日期、二次加壓壓力值等。

鋼瓶應為標準型式，其大小應便於更換或裝填料。

    (2)以所需之低污染氣體填注於鋼瓶內，以乾燥氮氣加壓至2500kPa在21℃時，總壓     力可有±5%之餘度，鋼瓶內氣體洩漏時應能即時觸發控制盤上的故障信號。

    (3)鋼瓶以設於防護區外為原則，且應置於耐腐蝕鐵欄柵內，並加以標示，但設有鋼     瓶室者得免設鐵欄柵。

如鋼瓶設於防護區內，則應置於厚度1.6mm 以上之鋼板製     保護箱內，並應附門及門扣(不上鎖)，箱體內外漆成紅色，外部並標示「自動滅     火氣體鋼瓶箱」字樣，每字不得小於20c㎡。

    (4)油槽室、發電機室，鋼瓶不應置於該防護區內。

    (5)各鋼瓶應設有低壓開關，並能配合釋放閥由釋放裝置啟動。

2.2.3  釋放閥    (1)為不銹鋼材質。

為壓力釋放之裝置以適宜方向釋放低污染氣體。

    (2)釋放裝置應能在瞬間，由完全關閉之狀態，達到完全開啟之狀態，應有可手動強     迫啟動之功能，並依原廠標準配備提供。

    (3)釋放閥機構之設計應能使滅火藥劑於10秒內，由鋼瓶內完全釋放符合 NFPA 2001     相關設計濃度至防護區。

2.2.4  火警探測器    (1)應符合「各類場所消防安全設備設置標準」及第 13851章「火警警報設備」之規     定。

    (2)應能依火警探測系統之交叉回路信號連動啟動噴灑氣體。

2.2.5  釋放噴嘴：包括小孔，以及任何有關之導角、護盾或擋板。

每組至少應含三只釋放    噴嘴。

    (1)釋放噴嘴     A.釋放噴嘴應為180度或360度之形狀，並由抗腐蝕材料製成。

     B.局部放射之釋放噴嘴，必須設在正確之位置與方向。

噴嘴必須適當加以連接與      支撐，使其不致偏離。

     C.釋放噴嘴上應有永久性標註，包括製造廠名、噴嘴之型式與尺度。

    (2)擋板(噴嘴已有該功能則免設)     A.於天花板以下之釋放噴嘴應設置擋板，並由抗腐蝕材料製成。

     B.擋板應能與釋放噴嘴相配合，以提供一持久且附著力大之飾面。

2.2.6  控制盤    (1)控制盤應為鋼板製，並以琺瑯烤漆作成飾面，與顯示盤、電池電力應裝置於同一     控制箱內。

    (2)控制盤係針對自動探測與手動火警控制而設計，並應設置輔助繼電器，以便關閉     空調設備以及關閉風門，並向火警受信總機傳送相關信號。

    (3)任一探測器單獨啟動時應由控制盤處理，並標註為處於警報狀況。

警報線路發生     作用時，控制盤上之警報燈應發亮。

    (4)雙警報啟動時不論其位置在何處，應使系統進入預備釋放警報之狀態。

此時系統     應即啟動預備釋放警報聲線路，並啟動已作程式處理之時間延遲裝置。

    (5)當藥劑在時間延遲已到而釋放後，釋放警報聲線路應啟動，控制盤上之釋放燈應     亮起。

    (6)控制盤上應具有警報聲靜音開關，但是已設定的靜音狀態將因另一狀態之啟動（     例如由第一段警報進入第二段警報）自動解除靜音。

警報狀態不應由前述靜音開     關而解除，須由人員手動才能復歸。

    (7)時間延遲（倒數計時器）應可在現場調整，由１秒設定到60秒。

不論是自動探測     後啟動或利用手動啟動裝置啟動，均應經預設之時間延遲才釋放氣體。

倒數計時     裝置須於預備釋放時能顯示倒數計時之時間。

    (8)控制盤上應具有自動╱手動切換開關及表示燈，必須以鑰匙或拉桿操作始能切換     ，並標示說明操作方法，另本開關應設於易於操作之處所。

    (9)控制盤至少應能顯示故障、警報、正常及釋放等一般系統狀況。

故障之狀況包括     系統故障、電池故障、警報聲線路故障、探測線路故障、釋放迴路故障、手動釋     放迴路故障、暫停迴路故障及接地故障等。

2.2.7  手動啟動裝置    (1)手動啟動裝置應設於防護區外側之門邊，當與控制盤連接使用時，可作為手動釋     放自動滅火系統。

    (2)手動啟動裝置箱體之箱門板與背板應為不銹鋼板所製，並設有紅色釋放開關，並     應設安置全保護裝置，以防人員不慎碰觸誤噴，本裝置箱體之固定螺栓鬆動時不     應造成系統氣體之噴放動作。

2.2.8  暫停開關    (1)暫停開關應設於防護區外側之門邊，並採用觸控開關，以提供對啟動電路以手動     方式使之中斷之作用。

    (2)當按下時，開關使低污染氣體釋放線路成為手動式延遲。

2.2.9  釋放警告燈    (1)釋放警告燈為遠方閃光燈，提供一高強度之閃光燈以顯示低污染氣體之釋放。

    (2)於控制盤接收到第一偵測迴路時，控制盤即應提供中文語音警告及閃光警示。

2.2.10 各類標誌：應為中文，並依 NFPA 2001及消防主管機關之規定設置。

除契約圖說另    有規定外，其尺度規格應符合「二氧化碳滅火設備各種標示規格」之規定。

    (1)警示標誌：任何有低污染氣體保護之房間，應於明顯處設置警示標誌。

以提醒人     員於火災時迅速離開防護區，並關閉所有門窗。

    (2)手動啟動裝置標誌：應設置於手動啟動裝置近旁。

以標示手動起動裝置位置；手     動啟動裝置近旁，應設置中文刻字標誌，說明受保護之地區、使用方法，以及啟     動將造成低污染氣體釋放之警告。

    (3)釋放燈標誌： 應設於閃光燈近旁。

當低污染氣體釋放時，即有閃光燈警示。

3.   施工3.1   準備工作3.1.1  低污染消防管線施工應符合第 13911章「消防管材及施工方法」與「各類場所消防    安全設備設置標準」之規定。

3.1.2  施工前應赴現場瞭解環境，並澈底檢查工作情況和施作細節。

由承包商完成細部設    計，並事先在現場確認尺度繪製施工製造圖及裝備配置相關位置圖後，備妥相關設    備型錄、計算書及圖說等，送消防主管機關審核認可後始可施作。

3.2   安裝3.2.1  應依施工製造圖及NFPA 2001之規定進行安裝與塗漆作業。

3.2.2  管線銲接應符合ASME B31.1之規定，吊掛系統銲接應符合第 05091章「鋼結構銲接    」之規定，並固持其支撐使有裕度，以適應低污染氣體之推力、熱膨脹與收縮。

滾    製構槽之管線僅可在可進入之地點，採用有構槽之機械式接頭與扣件。

3.2.3  鋼瓶固定若在分歧處應以支架支撐。

3.2.4  在防護區域穿牆之管線間、套管、牆面開孔處或明管穿越牆、樓板、天花板等處之    穿口應以契約圖說規定之防火材料填封。

3.2.5  釋放噴嘴應設於天花板下約150mm，或設於高架地板下150mm，以免妨礙其他管線及    設備。

若設置於具有懸吊式天花板之房間內，在距噴嘴1.2m半徑內之天花板應以固    定，以防止釋放時天花板被舉起。

3.2.6  管線改變方向與直線延伸6m以上之處，應設置方向箭號與系統標籤。

並安裝說明牌    ，並敘述控制盤各手動釋放之緊急情況規則及開關位置。

3.2.7  應於1個以上之門設置手動釋放╱暫停裝置，以保護所示之區域，如有2個以上的門    ，則至少應設2組。

3.2.8  鋼瓶之壓力錶及氣體相關文件（氣體種類、重量、鋼瓶型號），應備妥並於驗收時    ，現場安裝受檢壓力值。

3.2.9  警報聲安裝測試調整應注意能使聽聞者清晰聽聞廣播內容及時逃避。

3.3   系統測試3.3.1  每一防護區域在安裝噴嘴前，配管均應以10kg/c㎡之氮氣壓力進行測試，10分鐘後    壓力降低不得超過測試壓力20%，並在系統安裝完成後應能正常運作。

3.3.2  線路包括自動充電、手動釋放、設備停機、警報裝置及鋼瓶之壓力等，均應予測試    。

3.3.3  各探測器應以高靈敏度之儀表檢查之。

靈敏度應作成紀錄，並包含在測試報告內。

3.3.4  氣密測試    (1)測試前承包商應邀集相關單位辦理現場會勘，檢視全部之防護區域，確定各關聯     承包商皆已完成氣密要求之填塞、封口等工作後，始可對所有防護區域施作氣密     測試。

    (2)測試不合格時，承包商應提出洩漏位置、原因及改善方法，並由關聯承包商負責     改善，待承包商確認改善完成後再次進行測試，直至測試合格為止。

3.3.5  上述系統之測試須會同工程司辦理，系統測試完成後，應填寫測試紀錄，報請工程    司備查。

系統測試報告如附表。

3.4   教育訓練3.4.1  承包商於安裝與測試完畢經洽機關決定適當時間，負責提供人員訓練，訓練機關指    派之操作及維修人員。

3.4.2  在訓練前提送訓練計畫書，計畫書內容應包括訓練課程、訓練地點及負責訓練人員    等送機關和工程司認可後實施。

4.   計量與計價4.1   計量    低污染氣體滅火設備依契約項目計量。

4.2   計價4.2.1  低污染氣體滅火設備依契約項目計價。

4.2.2  該項單價已包括為完成本工作所需之一切人工、材料、機具、設備、運輸、動力及    附屬工作等費用在內。

〈本章結束〉13968  13968-1  TPE V2.0 99/01/01 第13975章 消防栓及連結送水管設備1.   通則1.1   本章概要    說明消防栓及連結送水管設備等之材料、設備、施工及測試等相關規定。

1.2   工作範圍    包括適用於建築物與構造物消防系統之濕式或乾式等消防立管、消防栓箱、消防水    帶、連結送水管及消防專用蓄水池採水口等。

1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第09973章--一般鋼材塗裝1.3.4  第13911章--消防管材及施工方法1.3.5  第13920章--消防泵1.3.6  第13931章--密閉濕式自動撒水設備1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    (1)CNS 4626 G3111  壓力配管用碳鋼鋼管    (2)CNS 6445 G3127  配管用碳鋼鋼管    (3)CNS 9329 Z1025  管系識別    (4)CNS 10206 Z2051  消防水帶用快速接頭1.4.2  相關法規    (1)消防法    (2)消防法施行細則    (3)各類場所消防安全設備設置標準    (4)消防機關辦理建築物消防安全設備審查及查驗作業基準    (5)建築技術規則    (6)中央及地方消防主管機關頒佈實施之法令規章、基準或解釋令 (含執法疑義研討     會決議事項及法令解釋)    (7)屋內線路裝置規則1.5   資料送審1.5.1  品質計畫1.5.2  施工製造圖    (1)設備詳圖：消防立管及消防水帶之尺度與連接方式之詳圖等。

    (2)工作相關各項設備之接線圖、安裝圖、平面佈置圖、管路配置圖、設備基礎等。

    (3)產品單：依據施工製造圖所列各項設備組件，列出零件編號。

1.5.3  廠商資料    (1)原廠出廠證明書。

    (2)審核認可或認可文件（經中央消防主管機關公告應實施審核認可或認可之消防機     具、器材與設備須取得審核認可文件或認可標示）。

    (3)若為進口貨，除契約另有約定外，依01330章「資料送審」之規定辦理。

    (4)若契約圖說規定產品應持有國際公認之UL或FM之標誌者，依契約圖說之規定。

1.6   品質保證1.6.1  設備上應標示廠商名稱、壓力等級及製造標準。

1.6.2  銲工資格：經行政院勞工委員會技能檢定合格。

2.   產品2.1   一般規定2.1.1  經中央消防主管機關公告應實施審核認可或認可之消防機具、器材與設備，非經取    得審核認可文件或認可標示者，不得設置使用。

2.1.2  管材、管配件及閥除契約圖說另有規定外，應符合第 13911章「消防管材及施工方    法」之規定。

2.2   材料2.2.1  管材    (1)管材應符合契約圖說規定，契約圖說未規定者則應符合CNS 4626 G3111或CNS 64     45 G3127之規定。

    (2)工作壓力逾16kgf/c㎡時，應使用符合CNS 4626 G3111之標稱厚度號數 Sch.40以     上之管材。

2.2.2  室內消防栓設備、室外消防栓設備、連結送水管及消防專用蓄水池，皆應符合「各    類場所消防安全設備設置標準」之規定。

2.2.3  碳鋼鋼管之接合（含不銹鋼管之接合）：應符合第15105章「管材」之管規定。

3.   施工3.1   準備工作3.1.1  施工前應赴現場瞭解環境，並澈底檢查工作情況和施作細節。

3.1.2  訂購立管、管路、管件及配件材料之前，應事先在現場確認尺度並繪製管路施工製    造圖。

3.2   安裝3.2.1  消防栓及連結送水管設備施工，應符合第 13911章「消防管材及施工方法」與「各    類場所消防安全設備設置標準」之規定。

3.2.2  消防栓距離樓板地面高度不得大於1.5m，並不得小於30cm。

3.2.4  施工完成後，整個管系內之雜物必須沖洗乾淨。

3.3   系統測試3.3.1  除契約另有約定及相關法規另有規定外，系統之測試項目如下表：    ┌──┬───────┬───────┬────────────┬──┐    │名稱│　 檢驗項目　 │　 測試方法　 │　　  規範之要求　　  │頻率│    ├──┼─┬─────┼───────┼────────────┼──┤    │  │ │消防栓設備│試驗壓力不得小│試驗壓力以繼續維持兩小時│1次 │    │消防│管├─────┤於加壓送水裝置│無漏水現象為合格。

   │  │    │栓及│系│連結送水管│全閉揚程1.5 倍│            │  │    │連結│加├─────┤以上之壓   ├────────────┤  │    │送水│壓│消防專用蓄│       │試驗壓力以繼續維持30 min│  │    │管設│試│水池   │       │無漏水現象為格。

    │  │    │備 │驗│     │       ├────────────┤  │    │  │ │     │       │試驗壓力以繼續維持30 min│  │    │  │ │     │       │無漏水現象為格。

    │  │    └──┴─┴─────┴───────┴────────────┴──┘3.3.2  上述系統之測試須會同工程司辦理，系統測試完成後，應填寫測試紀錄，報請工程    司備查。

4.   計量與計價4.1   計量    消防栓及連結送水管設備依契約項目計量。

4.2   計價4.2.1  消防栓及連結送水管設備依契約項目計價。

4.2.2  該項單價已包括為完成本工作所需之一切人工、材料、機具、設備、運輸、動力及    附屬工作等費用在內。

〈本章結束〉13975  13975-4  TPE V2.0 99/01/01 第14210章 電動升降機(電梯)1.   通則1.1   本章概要    說明電動升降機(電梯)設備之相關規定。

1.2   工作範圍1.2.1  升降機之設計、製造、廠內檢驗、運輸、安裝、現場測試、竣工檢查及保固等。

1.2.2  提供升降機安裝所需之施工架及搭架工程或無架施工之相關器具。

1.2.3  提供並安裝升降路中固定導軌所須之托架、鋼梁等。

1.2.4  申請竣工檢查及取得使用許可證之各項事宜。

1.2.5  提供並安裝支撐驅動裝置所需之鋼梁。

1.2.6  升降機之全部機件、附件與材料等需由承包商負責運至工地，並作最妥善之儲存及做    好防蝕之處理及防護。

1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    (1)CNS 10594 B1337  升降機    (2)CNS 10595 B1338  升降機之車廂與升降路之尺度    (3)CNS 2866 B7042  升降機、升降階梯及升降送貨機檢查方法1.4.2  建築技術規則（CBC）1.4.3  建築物昇降設備設置及檢查管理辦法。

1.4.4  建築物無障礙設施設計規範。

1.4.4  屋內線路裝置規則。

1.5   資料送審1.5.1  品質計畫1.5.2  施工計畫1.5.3  安全衛生計畫1.5.4  施工界面協調計畫1.5.5  廠商資料    (1)車廂內部設計圖。

    (2)車廂操作盤、乘場按鈕及乘場指示器圖。

    (3)乘場出入口門詳圖。

    (4)設備平面配置圖、立面詳圖。

    (5)主要構件強度計算書。

    (6)捲揚機及緩衝器反力大小。

    (7)馬力計算書。

    (8)捲揚機型式及其主要規格。

    (9)主要電氣接線圖。

   (10)設備型錄。

   (11)若為進口貨，除契約另有約定外，依01330章「資料送審」之規定辦理。

   (12)昇降設備專業廠商證明文件。

1.5.5  未經審查核可之設備，一律不得安裝。

1.6   操作手冊    應提供升降機操作手冊，手冊內容至少包括正常及緊急應變操作方法。

1.7   施工界面1.7.1  土建工程負責部分    (1)防火、防潮及結構堅牢之機房及升降路。

    (2)機械室樓板及乘場牆面配合升降機所需之預留孔。

    (3)升降機安裝完成後各預留孔之縫隙填補及修飾平整。

    (4)機械室於升降機安裝後鋪設約10cm泡沫混凝土。

    (5)機械室裝設反力足夠之吊鉤或吊梁。

1.7.2  電氣工程負責部分    (1)供應交流、三相、380V或220V、60Hz動力電源至機械室（含分電箱及無熔線斷路     器）。

    (2)供應交流、單相、220V或110V、60Hz照明電源至機械室（含分電箱及無熔線斷路     器）。

2.   產品2.1   捲揚機組2.1.1  概述    捲揚機組應採用交流無段齒輪式或無齒輪式，以變壓變頻方式控制，其組件包括馬    達、減速機(無齒輪式免)、煞車器、鋼結構底座及其他為組成此捲揚機組所必須之    各項裝備，捲揚機組底部應加裝防振墊塊以減少振動與噪音傳至地板上。

    (1)馬達     A.馬達應具高起動轉矩及低起動電流之特性，適合升降機之頻繁操作，且須具有      充分的容量。

     B.F級絕緣，IP21以上保護。

    (2)減速機(無齒輪式免)     減速機應具減少噪音及防止振動之構造，裝於全密閉式齒輪箱內。

    (3)鋼索驅動輪     應為鑄鋼製成，驅動輪直徑不得小於鋼索直徑之40倍。

    (4)軸承     捲揚機組中所有的軸承應為防塵型，且應有良好的潤滑。

    (5)鋼結構底座     鋼結構底座應能支撐捲揚機組運轉時所產生之負載及振動。

    (6)煞車器     A.煞車器應為電磁釋放、彈簧制動式煞車或其他經認可之方式。

     B.當電源突然中斷或停止運轉時，煞車器能正確作動產生制動作用。

     C.該煞車器由獨立線圈控制其開閉，以確保升降機之安全。

2.2   操作控制系統及控制設備    本升降機工程須設計全套完整之操作控制系統及控制設備，依照下列操作方式、特    性及其安全保護（電氣）設備，以完成自動控制升降機使其運行順暢。

2.2.1  操作控制方式    依升降機之台數及排列方式選擇採單台選擇性集合控制方式或兩台以上之群管理控    制方式。

2.2.2  控制設備    (1)升降機須設置控制盤，以微電腦為基礎執行所有的安全運轉、升降機門控制及各     種方式之運轉操作。

    (2)所需要之控制設備，如接觸器、電驛、選擇器、開關、起動與保護裝置，以及其     他必要設備等，應分別配設在防塵防潮之控制盤、電源受電箱內，該控制盤應以     1.2mm以上厚度烤漆鋼板製成。

    (3)控制盤內有關信號處理、順序選擇控制、馬達驅動控制等，均須採用印刷電路板     以連接器配線，可以整片拔出、插入以利維護。

    (4)控制盤為落地式，箱門均須附鎖。

2.3   車廂操作盤2.3.1  升降機內應配置垂直型操作盤，操作盤至少設置下列項目：    (1)各停止樓層的呼叫按鈕及指示燈。

    (2)緊急呼叫按鈕1個。

    (3)超載警報。

    (4)開門、關門按鈕。

    (5)廂門控制開關、風扇開關、照明、停止開關、手/自動切換開關等各1只，內藏於     附鎖之專用開關箱內。

    (6)隱藏式對講機壹組。

    (7)標示廠牌、用途、乘客人數、載重量、禁止吸煙及服務電話之標示牌。

    (8)操作盤面板應為2.0mm厚之髮紋不銹鋼板製成。

2.3.2  車廂內設置升降機運行方向及位置指示器。

2.4   車廂構架2.4.1  車廂下梁由型鋼或鋼板成型製成，具防振措施，車廂下床平面許可誤差不得大於 6    mm。

2.4.2  構架應具足夠強度以保護車廂，使其不致因緩衝器之撞擊而變形。

2.4.3  構架上裝置安全鉗。

2.4.4  車廂構架之頂部與底部應裝設有自動潤滑、調整及易於更新之導滑器。

2.5   車廂2.5.1  車廂頂    (1)使用至少1.5mm厚之不銹鋼板製成。

    (2)車廂頂上設檢查用插座及照明。

    (3)車廂頂部裝設隱藏式風扇。

    (4)車廂頂下設天花板。

2.5.2  車廂壁    (1)車廂壁以1.5mm厚髮紋不銹鋼板製成。

    (2)升降機後側廂壁設置與車廂同寬，下緣距地板面850mm，高度至少900mm之平面鏡     。

    (3)車廂壁3側設置不銹鋼管圓型扶手。

2.5.3  地板    升降機地板以3mm厚之耐火塑膠地磚舖貼。

2.5.4  通風    車廂頂部應設置適當通風口並加裝風扇，整體隱藏在頂板上，車廂內換氣量每小時    至少應在20次以上。

2.5.5  緊急救出口    (1)緊急救出口應為標準配備，位在車廂頂端，只能由車廂外開啟不能由內部開啟，     尺寸不得小於400mm×500mm。

    (2)救出口蓋板配有一安全開關，當蓋板一經打開，升降機即停止運行。

2.5.6  車廂門    (1)車廂門板以1.5mm以上之髮紋不銹鋼板製成。

    (2)門應為二扇中央對開式電動門，門緣附與門同高之門邊安全履及紅外線光電安全     裝置，以維人員安全。

    (3)廂門開閉時應採速度控制，開閉運轉中不得有撞擊聲，廂門之開閉應同時帶動乘     場門門之開閉。

2.6   乘場門組    乘場門組應包括門檻、門框、乘場門、吊門器、乘場按鈕及乘場位置指示器及其他    為組成乘場門組所必須之各項設備（如供行動不便使用標誌）。

2.6.1  門框    門框為寬斜型，以髮紋不銹鋼板製成。

2.6.2  乘場門    (1)門為2扇中央對開式。

    (2)門板以1.5mm以上之髮紋不銹鋼板製成。

    (3)乘場門應與車廂門藉著門之連動裝置使之同時開閉。

    (4)各停靠樓層之乘場門上，應設置附鎖之門連鎖裝置，使車廂在任何位置僅能以特     殊鑰匙打開乘場門。

2.6.3  門檻及固定架    (1)門檻應以硬鋁合金或不銹鋼製成，能承受門之撞擊而不致變形，其導門槽應加工     精確平直，使門之開關平滑順暢。

    (2)門檻下方須裝設不銹鋼板製護板，其高度至少應與車廂下護板一致。

    (3)乘場門檻與車廂門檻間之距離應不大於32mm。

2.6.4  吊門器    吊門器以鋼板製成。

2.6.5  乘場按鈕    於各停層乘場門側牆壁上，應裝設乘場按鈕。

2.6.6  樓層指示器    於各停層乘場門側或上方牆壁上，應裝設樓層指示器。

2.7   門驅動機構    裝置於車廂頂部，包括有門之驅動機構、電氣控制設備、門之聯鎖裝置及其它必須    設備等。

2.8   自動調整水平裝置    應能使車廂在各停層之停靠區域內，自動修正升降機因載重變動而引起之移動。

2.9   導軌2.9.1  車廂與配重運行的導軌，應採用特別為升降機專用的T型導軌。

2.9.2  導軌應在適當距離設置托架（Guides Bracket）與導軌夾，托架之間距不得超過3.    6m。

2.9.3  導軌應具充分剛性，在各種負荷下不致產生有害之變形。

2.9.4  導軌表面應刨光，接頭以魚尾板及鋼板夾襯接而成。

2.10  插座、照明燈泡    車廂頂部應設置插座及照明用燈泡，做為維修保養、檢查及測試之用。

2.11  車廂內緊急照明    緊急照明用電源應為一充電式電池，於照明電力中斷時自動啟動，且至少能維持 1    小時以上之使用。

2.12  鋼索2.12.1 鋼索應專為升降機使用而設計,符合CNS 2866 B7042之規定，至少3條且獨立，安全    係數應不低於10。

2.12.2 鋼索輪上應設有防止鋼索鬆脫之保護設施。

2.13  配重2.13.1 配重之全重量應為整個車廂重量加上額定負載之45%至55%。

2.13.2 框架兩側之上下兩端均應設導滑器並附給油器，俾確保配重沿著導軌平穩進行。

2.14  安全設備2.14.1 極限開關    為防車廂超程移動，於升降機軌道之最高及最低樓層應各設置極限開關及終點開關    。

2.14.2 緊急停止按鈕    車廂頂及機坑應分別設置緊急停止按鈕。

2.14.3 防超載裝置及警報器    車廂應設置防超載裝置及警報器，於超載時發出警報，除非減少負荷，升降機應無    法啟動。

升降機行走中，防超載裝置即不產生作用。

2.14.4 馬達保護裝置    馬達須具逆相、欠相及過載保護裝置。

2.14.5 警報器與對講機    車廂操作盤上應設緊急呼叫按鈕與隱藏對講機，於緊急狀況時可與外面人員連絡，    對講機分別連接至升降機機械室與管理室。

2.14.6 緩衝器    升降機機坑應裝置緩衝器。

2.14.7 門連鎖裝置    (1)升降機乘場門應設門連鎖裝置，此裝置包括機械閉鎖設施與電氣閉鎖開關，當升     降機車廂門及所有乘場門未關閉鎖緊前，升降機應不能移動。

    (2)發生緊急事故時，每一樓層可用特殊鑰匙啟開，此時升降機立即停止運轉。

2.14.8 調速機    (1)調速機為電氣機械混合式。

    (2)於車廂下降速度達額定速度 1.3倍前調速機電氣動作，切斷驅動馬達及電磁煞車     器電源，使捲揚機組停止運轉，如仍無法停止，則在車廂速度達額定速度 1.4倍     前機械動作帶動安全鉗煞車，使車廂夾於導軌上。

2.14.9 安全鉗    應裝置於升降機車廂左右各 1組，採漸進式，經由調速機動作而產生機械式煞車，    使車廂平穩安全地夾於導軌上。

2.14.10 安全門邊裝置    (1)車廂門的前端應裝置與門同高的安全履及紅外線光電安全裝置，當門在關閉過程     中，有人或物體碰撞到安全履或干擾到紅外線光電安全裝置，門將重新開啟至全     開之位置。

    (2)門在預設的時限後將自動關閉，但當有重新再開啟的現象發生時，其關門時限應     重新計時。

2.15  特殊運轉功能2.15.1 自動通過    當升降機的載重量達到飽和時，升降機應能直接通過乘場所有叫車樓層，直接應答    車廂內呼叫之樓層。

2.15.2 能源節省裝置    當升降機經過 5分鐘無人使用時，即自動關閉車廂內的照明及風扇，當有人呼叫時    ，立即再自動啟動照明及風扇。

2.15.3 重複關門    如因外在因素使門無法完全關閉，升降機門將自動打開並再度關閉，藉此種重複關    門、開門之動作，期使自動消除形成障礙之因素。

2.15.4 緊急電源自動切換運轉[建築物無自備發電機或原設計未接緊急電源者無此項功能]    當一般電源發生斷路時，升降機切換至緊急電源系統，應能配合發電機之設備容量    操作緊急電源自動切換運轉後，維持電梯之運轉。

2.15.5 火警緊急呼返裝置    升降機應設置自動火警緊急呼返裝置。

當啟動該裝置，將使升降機打消任何已存在    之叫車訊號全速召回到避難樓層，到達目的地後，門將保持開啟之狀態並停止操作    。

2.15.6 消防專用操作模式(僅適用於緊急用升降機，一般升降機免設)    消防人員進入升降機，用鑰匙打開車廂操作盤上之一次消防開關後，升降機即由消    防人員控制其運轉並具備下列操作功能：    (1)所有乘場叫車按鈕及指示器應失效。

    (2)升降機門之開閉應藉由連續押扣車廂樓層按鈕控制，押扣至關門啟動可直達該樓     層，關門途中如放開，升降機門將會自動再開啟。

    (3)升降機門如故障無法閉合，升降機借由二次消防開關作動應仍可行駛。

    (4)火警開關被復置時，升降機即恢復其正常運轉狀態。

2.15.7 地震管制運轉    承包商應提供地震感知器，在發生地震時，所有升降機的微處理機應能藉由地震感    知器的感應，於地震來臨時下達避難指令，使升降機運轉至就近樓層，停車開門供    乘坐人員安全步出升降機；若地震強度較小，則自動復歸運轉，若地震強度較大，    則停止運轉，直至地震終了維護人員確定無安全顧慮後，以手動操作重新設定按鈕    ，才重新啟動升降機。

2.15.8 升降機緊急呼叫    升降機車廂內之緊急求救按鈕需連接至管理室，於緊急狀況時可與值勤人員連絡。

2.16  銘牌    主要設備上如捲揚機組、緩衝器、控制盤等均必須固定一不銹鋼名牌，牌上刻記永    久性易讀之文字或圖面，指示該設備之型式與額定值、簡要規格、資料、製造日期    、製造廠家名稱。

2.17  塗裝    升降機所有暴露之表面，除不銹鋼及不須油漆之機件外，均須予以適當塗裝。

2.18  爬梯    升降機機坑內應設置不銹鋼爬梯一座，以利維修人員進出。

2.19  無障礙用升降機（僅適用於無障礙用升降機，一般升降機免設)    須依照內政部營建署頒佈之「建築物無障礙設施設計規範」第四章升降設備相關規    定辦理。

3.   施工3.1   安裝3.1.1  升降機均需由承包商或製造商完全依照規範書、最後認可之圖面及認可之程序進行    安裝。

3.1.2  承包商在安裝期間，應提供充分之安全設施，例如邊界之圍籬、欄杆、爬梯、平台    、遮蔽物、警示牌、警示燈及一切勞工安全衛生法或其它政府法令規定之各項要求    。

3.1.3  安裝時，承包商應隨時保持工地清潔，不得有廢料或垃圾堆存。

完工前，應將工地    內不屬於業主之所有設施架料、設備、材料及垃圾運離。

在試車完成後，承包商應    在工地留下令業主滿意之整齊、清潔及能表現其工作品質之情況。

任何因本工程作    業而損壞之設施，應由承包商無償修復或更換之。

3.2   測試3.2.1  除另有規定外，升降機至少應實施下列各項測試：    (1)負載試驗：包括0、25、50、75、100及110%額定負載之上、下運轉試驗。

    (2)著樓試驗：乘場門檻及車廂門檻高低誤差在±5mm以內。

    (3)安全裝置試驗。

（包括調速機和安全鉗）    (4)測量各安全間隙與許可誤差。

    (5)超載警報試驗。

    (6)電氣設備之絕緣測量。

    (7)其他一般機械與電氣設備之一般檢驗。

    (8)其他功能測試。

3.2.2  前項之測試須會同工程司辦理，並將測試報告報請工程司備查。

3.2.3  升降機設備安裝完成後，應向主管建築機關委託之檢查機構申請竣工檢查並取得使    用許可證明文件。

4.   計量與計價4.1   計量    電動升降機依契約項目計量。

4.2   計價4.2.1  電動升降機依契約項目計價4.2.1  單價包括所需之一切人工、材料、機具、設備、動力、運輸、測試、安全檢驗、保    固及其他為完成本工作所需之費用。

〈本章結束〉14210  14210-12  TPE V2.0 99/01/01 　15篇　機械 第15105章 管材1.   通則1.1   本章概要    說明給排水及空調（電氣管路除外）管路設施之材質、施工及檢驗。

1.2   工作範圍1.2.1  不銹鋼管1.2.2  延性鑄鐵管1.2.3  球狀石墨鑄鐵管1.2.4  聚氯乙烯(PVC)硬質管1.2.5  高密度聚乙烯(HDPE)塑膠管1.2.6  丙烯睛－丁二烯－苯乙烯（ABS）塑膠管1.2.7  內襯聚氯乙烯（PVC）塑膠硬質之鋼管1.2.8  銅管1.2.9  碳鋼鋼管1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第05091章--鋼結構銲接1.3.4  第07840章--貫穿結構用材料之防火阻絕1.3.5  第15110章--閥1.3.6  第15141章--給水管線系統1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    (1)CNS 833 B5023   壓力管路用延性鑄鐵管件－凸緣管    (2)CNS 838 B5028   壓力管路用延性鑄鐵管件－雙承口套管    (3)CNS 844 B5034   壓力管路用延性鑄鐵管件－全承口T形管（AST）    (4)CNS 2334 K3011  飲水（自來水）用聚氯乙烯塑膠硬質管接頭配件    (5)CNS 2456 K3012  自來水用聚乙烯塑膠管    (6)CNS 2474 H3028  銀銲料    (7)CNS 2475 H3029  銲錫    (8)CNS 2780 B7039  球狀石墨鑄鐵管及管件檢驗標準    (9)CNS 2869 B2118  球狀石墨鑄鐵件   (10)CNS 2943 B5068  螺紋式展性鑄鐵管件   (11)CNS 4053 K3033  自來水用聚氯乙烯塑膠硬質管   (12)CNS 5127 H3081  銅及銅合金無縫管   (13)CNS 6224 K3043  聚氯乙烯黏著劑   (14)CNS 6331 G3124  配管用不銹鋼鋼管   (15)CNS 10808 G3219  延性鑄鐵管   (16)CNS 10774 K4080  自來水管件用橡膠製品   (17)CNS 11648 K3081  自來水用玻璃纖維強化塑膠壓力管   (18)CNS 11774 A2201  自來水用內襯聚氯乙烯塑膠硬質管之鋼管   (19)CNS 12876 K3098  自來水用交連高密度聚乙烯夾鋁塑膠管   (20)CNS 13158 K3102  自來水用丙烯睛－丁二烯－苯乙烯（ABS）塑膠管   (21)CNS 13346 K3104  自來水用丙烯睛－丁二烯－苯乙烯（ABS）塑膠管接頭配件   (22)CNS 13496 K3107  自來水用內襯聚乙烯之聚氯乙烯塑膠硬質管   (23)CNS 708  B5001  鋼管之壓力等級   (24)CNS 6445 G3127  配管用碳鋼鋼管   (25)CNS 4626 G3111  壓力配管用碳鋼鋼管及管材1.4.2  美國國家標準協會（ANSI）    (1)ANSI/ASME B16.3  展性鑄鐵螺紋式管配件，150#及300#等級    (2)ANSI/ASME B31.9  建築物用配管    (3)ANSI/ASME B32   軟銲銲條1.4.3  美國材料及試驗協會（ASTM）    (1)ASTM A234  鍛造碳鋼及合金鋼管配件，供中、高溫度範圍使用    (2)ASTM C564  鑄鐵管及管配件用橡膠墊片    (3)ASTM A53  銲接及無縫黑鋼管、鍍鋅鋼管1.5   資料送審1.5.1  品質計畫1.5.2  施工計畫    (1)檢討設備配置，提供設備檢討資料。

    (2)設備系統規格技術文件與規範各相關規格對照表、並於設備型錄上標示出與相對     應之規範規格位置。

1.5.3  施工製造圖    (1)工作相關各項設備之安裝圖、平面佈置圖、管線配置圖、設備基礎等。

    (2)產品單：依據施工製造圖所列各項設備組件，列出零件編號。

1.5.4  廠商資料    (1)設備型錄、設備系統規格技術文件。

    (2)原製造廠產品出廠證明文件。

    (3)試驗合格證明文件。

    (4)若為進口貨，除契約另有約定外，依01330章「資料送審」之規定辦理。

1.6   品質保證1.6.1  設備上應標示廠商名稱、壓力等級及製造標準。

1.6.2  銲工資格定：經行政院勞工委員會技能檢定合格。

1.7   運送、儲存及處理1.7.1  管件上應標示廠商名稱及壓力等級。

1.7.2  材料儲存時應保持乾燥，並與地面隔離。

2.   產品2.1   材料2.1.1  管材類別    管材使用之種類及尺度應符合契約圖說之規定，其材質則須符合相對應標準之規定    。

各類管材常用之等級標準列述如下，同一配管系統不得混雜使用不同等級之管材    。

    (1)不銹鋼管     A.不銹鋼管：應符合CNS 6331 G3124，除契約另有約定外，應使用Sch.20管。

     B.管配件：不銹鋼，除另有規定外，50mm以下者使用螺紋式管配件，65mm以上者      用對接銲管配件。

     C.接頭：採用不銹鋼材質。

除契約另有約定外，標稱尺寸50mm以下者採螺紋式接      頭，標稱尺寸65mm以上者採對接TIG電銲接頭。

    (2)延性鑄鐵管     A.鑄鐵管：應符合CNS 10808 G3219之規定。

     B.管配件：延性鑄鐵材質。

     C.接頭：承口及插口，使用壓接式符合ASTM C564之合成橡膠墊片。

    (3)球狀石墨鑄鐵管     A.石墨鑄鐵管：應符合CNS 2780 B7039之規定。

     B.管配件：石墨鑄鐵材質。

     C.接頭：[承口式橡膠聚圈式][承口螺絲接合固定式][凸緣式]。

    (4)聚氯乙烯(PVC)硬質塑膠管     A.聚氯乙烯(PVC)管：應符合CNS 4053 K3033之規定。

     B.管配件：聚氯乙烯(PVC)硬質，符合CNS 2334 K3011之管接頭配件。

     C.接頭：採用符合CNS 6224 K3043黏著劑接合。

    (5)高密度聚乙烯(HDPE)管     A.聚乙烯(PE)管：應符合CNS 2456 K3012規定之高密度聚乙烯塑膠管。

     B.管配件：聚乙烯(PE)材質。

     C.接頭：[對接熔銲][套接電熔]接合。

    (6)自來水用ABS管     A.ABS管：應符合CNS 13158 K3102 之規定。

     B.管配件：應符合CNS 13346 K3104 之規定。

     C.接頭：ABS專用膠合劑接合。

    (7)內襯聚氯乙烯塑膠硬質管之鋼管     A.塑膠管內襯鋼管：應符合CNS 11774 A2201之規定。

     B.管配件：展性鑄鐵加聚氯乙烯塑膠內襯管配件。

     C.接頭：[凸緣接口][機械開槽式管接頭]。

    (8)銅及銅合金無縫管     A.銅管：應符合CNS 5127 H3081之相關規定。

     B.管配件：ANSI/ASME 16.29鍛銅材質。

     C.接頭：使用符合CNS 2475 H3029之銲錫進行銲接或CNS 2474 H3028銀硬銲接合      。

    (9)碳鋼鋼管 [鍍鋅鋼管]     A.鋼管：鋼管之標準或規範依契約圖說規定辦理，若契約圖說未規定者，則採用      [CNS 6445 G3127]或 [ASTM A53B SCH.40ST]或 [CNS4626]。

     B.管配件：管配件之標準或規範依契約圖說規定辦理，若契約圖說未規定者，則      採用[CNS 2943 B5068]或 [ANSI/ASME B16.3]或[ASTM A53B Sch.40ST]之相關      規定辦理。

     C.接頭：接頭之標準或規範依契約圖說規定辦理，若契約圖說未規定者，則管徑      50㎜以下之管線採螺紋式接合，管徑65㎜以上之管線採[銲接接合]或[CNS-116      12-B2770機械開槽式接頭]。

2.1.2  接管管件    (1)管套節（Union）     管徑50mm以下者配至機器設備或水箱時，或與使用螺紋接口之閥等連接，或日後     須拆卸保養之處，均應使用管套節。

    (2)凸緣（Flanges）     管徑65mm以上者與機器設備連接，或與使用凸緣接口之閥等連接，或日後須拆卸     保養之處，均應使用凸緣。

2.1.3  熱水管材應於管材表面給予連續之保溫被覆，其材質應經工程司認可。

3.   施工3.1   準備工作3.1.1  施工前應赴現場瞭解環境，並澈底檢查工作情況和施作細節。

3.1.2  管端須整孔並去除毛頭，且應將管平口端修成斜角。

3.1.3  組合前先去除管內外之銹皮及雜物。

3.1.4  準備管線與設備連接用之凸緣及管套節。

3.2   管材之組合製造3.2.1  一般要求    (1)管材之組合製造，應考慮以儘量減少現場銲接為原則。

    (2)銲於管上之吊環，裝保溫材料用之鞍座，應使用與管材相同之材料。

    (3)管材切割須平整，避免損傷管件。

切斷之剖面不得變形，端面須與軸心垂直。

    (4)除有規定外，不得採用短徑彎頭（Short Radius Elbow）。

    (5)工廠組合之管線，運往工地前，應予以清潔，其後管端應用厚金屬板，予以點銲     封蓋，在未作最後銲接時，不得拆除。

3.2.2  不銹鋼管之接合    (1)螺紋接合（使用於管徑50mm以下）     將管端切割平整，修去毛邊，並清除銼屑及灰塵，使用適當之螺紋紋割工具，絞     割成帶斜面之管螺紋，接合時，先將螺紋表面淨潔，在公螺紋部分 [貼上聚四氟     乙烯(PTFE) 膠帶][塗氧化鉛與甘油之混合劑，加繞油麻絲] [其他經工程司認可     之螺紋接合劑] ，旋入母螺紋予以絞緊，以防漏水。

螺紋之深度，長度應合於標     準規定，管子接合後露出管外之螺絞數，不得超過3條。

    (2)對銲接合（使用於管徑65mm以上）     不銹鋼管之銲接應採用氬氣（TIG）銲接，並依據第05091章「鋼結構銲接」之規     定施工。

除應慎選銲工及銲條外，應注意管材之銲前處理。

管壁厚 3mm以上者，     應開V形銲口。

對接銲深度約為板厚之1/2。

V 形開口銲接深度與板厚同。

銲縫應     連續，不得中斷，首尾銜接應重疊至少10mm。

銲接凸緣時，管插入凸緣其管端應     與底部保持與管壁同厚之距離，凸緣面與管接觸部位應作開口，兩面銲接，凸緣     一面銲於管端，另一面銲於管外壁。

3.2.3  鑄鐵管之組合    應依契約圖說規定，採用雙封壓縮式模鑄合成橡膠墊圈或其它合成橡膠墊片，並將    承口清潔處理，管件相互對準，填入合成橡膠墊圈或墊片，以工具壓實予以緊密。

3.2.4  ABS及PVC管之接合    除契約圖說另有規定外，應將管材端部以砂紙磨平，如端點有油脂，用丙酮或氯乙    烯拭淨，塗以黏著劑接合，插入套接管件，稍待硬固即可。

3.2.5  高密度PE管之接合    除契約圖說另有規定外，承包商應選用下列一種接合方式：    (1)先於插接管端用銼刀挫成圓錐形，再將雙圈連接環以銳角面向管口方向插放於活     套接頭之V 字型溝槽內。

於插接管上註明插入深度記號，並依契約圖說預留伸縮     間隙。

在插接管與雙圈連接環上塗上經工程司核可之潤滑劑或肥皂水，並將插接     管插入活套中，調整其長度至所註記號為止。

    (2)採用合成橡膠墊圈或其它合成橡膠墊片接頭，應按契約圖說規定將承口清潔處理     ，管件相互對準，填入合成橡膠墊圈或墊片，以工具壓實予以緊密。

    (3)使用機械開槽式管接頭，應按製造廠建議，先在管端車製管端槽，將橡膠墊圈滑     套於管端，覆上罩殼，用頭帽螺栓鎖緊固定之。

3.2.6  銅管    除契約圖說另有規定外，以採用套銲接頭為原則，50mm以下之冷熱水管及排水管使    用軟性錫銲，其餘及高溫高壓管則採用硬性銀銲或磷銅銲。

銲接時先自離銲接部10    ~30mm處均勻地預熱，接著在接合部位用火焰迅速加熱至銲接所需溫度（軟銲 200    ℃~300℃，硬銲約700℃），在銲接部位塗上銲藥，暫時移開火焰，將銲條尖端抵    住接合口，令其焙熔並滲透至管與接頭間之間隙內，作成牢固之結合。

3.2.7  主、幹管接合處，於管徑達 200㎜以上時，以扭力扳手進行扭力磅數之測試（依據    螺栓直徑之大小決定扭力磅數)，以避免過緊導致材質受損、破裂與造成洩漏。

3.3   安裝3.3.1  管材之安裝應依第15141章「給水管線系統」之規定施作，並於完成後進行系統測    試。

3.3.2  凡給水、污排水、消防、電氣、弱電、空調及其他機電等所有管線，於穿越防火牆    、防火區劃牆、防火隔間牆、防火管道間牆、防火樓板或防火結構天花時，其管周    圍之結構開口亦須依契約圖說及第07840 章「貫穿結構用材料之防火阻絕」之規定    加設阻火材料。

3.4   檢驗    除契約另有約定外，各項材料及施工之檢驗項目如下表：    ┌───┬────────┬─────┬───────┬───────┐    │名　稱│ 　檢驗項目 　│依據之方法│　規範之要求　│頻　　   率│    ├───┼────────┼─────┼───────┼───────┤    │   │　　管徑    │     │應符合契約說 │每批進料100 支│    │   ├────────┤     │之規定    │支管抽驗1 支 │    │管材 │  管壁厚度   │     │       │       │    │   ├────────┤     │       │       │    │   │  材　　質   │     │       │       │    └───┴────────┴─────┴───────┴───────┘4.   計量與計價4.1   計量    管材依契約項目計量。

4.2   計價4.2.1  管材依契約項目計價。

4.2.2  該項單價已包括所需之一切人工、材料、機具、測試及其他為完成本工作所需之費    用在內。

〈本章結束〉15105  15105-9  TPE V2.0 99/01/01 第15110章 閥1.   通則1.1   本章概要    說明建築物、構造物管路設施等系統有關閥之產品、施工及檢驗等相關規定。

1.2   工作範圍1.2.1  閘閥1.2.2  球形閥1.2.3  角閥1.2.4  止回閥（逆止閥）1.2.5  蝶型閥1.2.6  球塞閥1.2.7  旋塞閥1.2.8  特殊閥1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第15105章--管材1.3.4  第15151章--污水管路系統1.3.5  第15410章--給排水及衛生器具1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    (1)CNS 712 B2106   黃銅螺紋口球形閥（10kgf/c㎡）    (2)CNS 713 B2107   鑄鐵凸緣型閘閥（10kgf/c㎡）(閥桿非上升型)    (3)CNS 715 B2109   鑄鐵凸緣型閘閥（10kgf/c㎡）(閥桿上升型)    (4)CNS 5709 B2493  閥之標稱尺度及內徑    (5)CNS 5963 B2502  青銅螺紋口球形閥（10kgf/c㎡）    (6)CNS 5965 B2504  青銅螺紋口角閥（10kgf/c㎡）    (7)CNS 5966 B2505  青銅螺紋口閘閥（10kgf/c㎡）    (8)CNS 5967 B2506  青銅螺紋口擺動型止回閥（10kgf/c㎡）    (9)CNS 5968 B2507  青銅螺紋口升降型止回閥（10kgf/c㎡）   (10)CNS 5969 B2508  青銅凸緣型球形閥（10kgf/c㎡）   (11)CNS 5970 B2509  青銅凸緣型角閥（10kgf/c㎡）   (12)CNS 5971 B2510  青銅凸緣型閘閥（10kgf/c㎡）   (13)CNS 5972 B2511  鑄鐵凸緣型球形閥（10kgf/c㎡）   (14)CNS 5973 B2512  鑄鐵凸緣型角閥（10kgf/c㎡）   (15)CNS 5974 B2513  鑄鐵凸緣型擺動式止回閥（10kgf/c㎡）   (16)CNS 6882 B2535  鑄鋼凸緣型球形閥（10kgf/c㎡）   (17)CNS 6883 B2536  鑄鋼凸緣型角閥（10kgf/c㎡）   (18)CNS 6884 B2537  鑄鋼凸緣型閘閥（10kgf/c㎡）（閥桿上升型）   (19)CNS 6885 B2538  鑄鋼凸緣型擺動式止回閥（10kgf/c㎡）   (20)CNS 6886 B2539  鑄鋼凸緣型球形閥（20kgf/c㎡）   (21)CNS 7113 B2550  鑄鋼凸緣型角閥（20kgf/c㎡）   (22)CNS 7114 B2551  鑄鋼凸緣型閘閥（20kgf/c㎡）（閥桿上升型）   (23)CNS 7115 B2552  鑄鋼凸緣型擺動式止回閥（20kgf/c㎡）   (24)CNS 7116 B2553  青銅螺紋型有栓旋塞   (25)CNS 7117 B2554  青銅螺紋型填函蓋旋塞   (26)CNS 8086 B2617  給水用角閥   (27)CNS 9804 B2739  黃銅螺紋口擺動型止回閥（8.5kgf/c㎡）   (28)CNS 9805 B2740  黃銅螺紋口閘閥（8.5kgf/c㎡）   (29)CNS 11088 B2763  青銅螺紋口擺動型止回閥（8.5kgf/c㎡）   (30)CNS 11089 B2764  青銅螺紋口閘閥（15kgf/c㎡）   (31)CNS 11090 B2765  青銅螺紋口脈動閘閥（8.5kgf/c㎡）   (32)CNS 11355 B2769  青銅螺紋型球閥（10kgf/c㎡）   (33)CNS 12741 B2798  水道用蝶型閥（短體型）   (34)CNS 12742 B2799  水道用蝶型閥（長體型）   (35)CNS 12743 B2800  水道用蝶型閥（薄體型）   (36)CNS 12744 B2801  一般用蝶型閥   (37)CNS 12848 B2804  球狀石墨鑄鐵螺紋口球形閥（10kgf/c㎡）   (38)CNS 12849 B2805  球狀石墨鑄鐵凸緣球形閥（10kgf/c㎡）   (39)CNS 12850 B2806  球狀石墨鑄鐵凸緣升降型止回閥（10kgf/c㎡）   (40)CNS 12851 B2807  球狀石墨鑄鐵螺紋口升降型止回閥（10kgf/c㎡）1.5   資料送審1.5.1  品質計畫1.5.2  施工計畫    (1)檢討設備配置。

    (2)設備系統規格技術文件與規範各相關規格對照表、並於設備型錄上標示出與相對     應之規範規格位置。

1.5.3  施工製造圖    (1)設備詳圖：標示每項設備的尺寸與組件，顯示特製的結構固定與支持裝置、配件     及連結之詳圖等。

    (2)工作相關各項設備之安裝圖、平面佈置圖、設備基礎等。

    (3)產品單：依據施工製造圖所列各項設備組件，列出零件編號。

1.5.4  廠商資料    (1)設備型錄、設備系統規格技術文件。

    (2)原製造廠產品出廠證明文件。

    (3)試驗合格證明文件。

    (4)若為進口貨，除契約另有約定外，依01330章「資料送審」之規定辦理。

    (5)若契約圖說規定產品應持有國際公認之UL或FM之標誌者，依契約圖說之規定。

    (6)操作及維護手冊（含建議之備品及耗品）1.6   運送、儲存及處理    閥體上標示尺寸及製造廠商名稱。

2.   產品2.1   功能2.1.1  需符合契約圖說所示之規定或說明，進行閥之製造與安裝，以方便所有管路及設備    之控制與維護。

2.1.2  管系操作壓力及壓力等級    除契約圖說另有規定外，在壓力管路系統中，即自壓力泵出口至管路（包括回水）    上各控制閥，均能在系統最高壓力 [1.5倍]的工作壓力下安全操作，器材之壓力等    級應予配合，但不得小於[10kgf/c㎡]。

2.2   材料    閥體使用之種類、型式、尺寸及材質應符合契約圖說或詳細價目表之規定，契約圖    說或詳細價目表未規定者，其型式及材質則須符合下列規定。

各類閥體常用之材料    及型式列述如下：2.2.1  閘閥（Gate Valves）    (1)閥之標稱尺寸50mm（2〞）以下者，使用[青銅（砲金銅）][不銹鋼] [鑄鐵] [鑄     鋼]材質閥體，楔型整片閥門，非升桿式閥桿及手輪。

    (2)閥之標稱尺寸65mm（〞）以上者，使用[不銹鋼] [鑄鐵][鑄鋼]材質閥體，楔型    整片閥門，升桿式閥桿及手輪。

2.2.2  球形閥（Globe Valves）或角閥（Angle Valves）    (1)閥之標稱尺寸50mm（2〞）以下者，使用[青銅（砲金銅）][不銹鋼] [鑄鐵] [鑄     鋼]材質閥體，非升桿式閥桿及手輪。

    (2)閥之標稱尺寸65mm（〞）以上者，使用[不銹鋼] [鑄鐵] [鑄鋼]材質閥體，升桿     式閥桿及手輪。

2.2.3  球塞閥（Ball Valves）    (1)閥之標稱尺寸50mm（2〞）以下者，使用[青銅（砲金銅）][不銹鋼] [鑄鐵][鑄     鋼]材質閥體，桿式手柄。

    (2)閥之標稱尺寸65mm（〞）以上者，使用[不銹鋼] [鑄鐵][鑄鋼] 材質閥體，桿式     手柄（250mm及以上之球塞閥採用齒輪帶動之手輪）。

2.2.4  旋塞閥（Cock）    (1)閥之標稱尺寸50mm（2〞）以下者，使用[青銅（砲金銅）] [不銹鋼] [鑄鐵] [     鑄鋼] 材料閥體，推拔式旋塞，潤滑式旋塞閥其閥體或旋塞具有潤滑溝槽。

非潤     滑式旋塞閥其旋塞有鐵弗龍墊片，滿孔面開口。

    (2)閥之標稱尺寸65mm（〞）以上者，使用 [不銹鋼] [鑄鐵][鑄鋼]材料閥體。

潤滑     式旋塞閥其閥體或旋塞具有潤滑溝槽，密封式填料函及潤滑劑油嘴。

非潤滑式旋     塞閥其旋塞有鐵弗龍墊片，滿孔面開口。

2.2.5  擺動型止回閥（Swing Check Valves）    (1)閥之標稱尺寸50mm（2〞）以下者，使用[鑄鐵][鑄鋼] [青銅（砲金銅）] [不銹     鋼]材質閥體。

    (2)閥之標稱尺寸65mm（〞）以上者，使用[鑄鐵][鑄鋼] [不銹鋼]材質閥體。

2.2.6  升降型止回閥（Lift Check Valves）    (1)閥之標稱尺寸50mm（2〞）以下者，使用[鑄鐵][鑄鋼] [青銅（砲金銅）] [不銹     鋼]材質閥體。

    (2)閥之標稱尺寸65mm（〞）以上者，使用[鑄鐵][鑄鋼] [不銹鋼]材質閥體。

2.2.7  無聲止回閥（Silent Check Valves）    (1) [鑄鐵][鑄鋼] [不銹鋼]材質之閥體，升降型組合式，能經由中心軸的引導而自     由浮動，其移動藉流速來控制。

閥盤上方設彈簧控制裝置，能在管內流體回流前     將閥盤送回閥座上，閥體設有旁通閥以排洩反衝水壓，以消除水錘衝擊。

    (2)除契約圖說另有規定外，每一水泵出水口應裝置中心軸引導雙門式無聲止回閥。

2.2.8  蝶型閥（Butterfly Valves）    (1)一般規定：具有緊密封閉性，薄餅型，閥座環須能覆蓋閥體內表面，並延伸至閥     體末端或使用 O型環，使閥體能以螺栓密封在兩平面凸緣間，不須額外其他密合     墊及最小之螺栓負荷。

    (2)使用[鑄鐵][鑄鋼][不銹鋼]材質閥體，使用於保溫管路者，須使用延伸軸頸，控     制把手須能固鎖於任何位置，或使用每隔 10°~15°一個凹口的固定板來固定閥盤     至所選擇的位置。

管徑為150mm 及以上者，須使用齒輪式操作器，或密閉型蝸輪     操作器，手動或電動需符合契約圖說辦理。

2.2.9  特種閥    (1)電動操作閥     A.使用電動操作閥，閥本體同前述規定，並提供電動操作器由閥體支撐之。

電動      操作器須在工廠裝妥或在製造廠人員會同承包商在現場安裝。

     B.每一電動操作閥之操作器須有一手輪或核可之手動操作機件。

     C.電動操作器可裝於閥上方或側方，操作電壓及組件內容詳契約圖說。

所有配線      均須在工廠完成，並放在一個封罩內。

     D.使用高扭矩電動機，其容量必須適合電動閥操作，同時附內藏負載保護裝置。

     E.遙控者須提供遙控指示燈開關，隨閥移動而開關指示燈。

    (2)水用減壓閥     A.一般規定：減壓閥應為液壓操作，嚮導式，由隔膜片及可調整壓力彈簧或其他      達到同等功能之方式操作。

     B.閥之標稱尺寸50mm（2〞）以下者，使用青銅（砲金銅）[不銹鋼]材料閥體。

     C.閥之標稱尺寸65mm（〞）以上者，使用[鑄鐵][不銹鋼]材料閥體。

    (3)塑膠閥    材質為耐酸鹼系，應使用聚丙烯(PP)塑膠製品。

3.   施工3.1   準備工作    閥應依契約圖說所示及所規定之位置設置，使其對管路系統作適當之流量控制。

所    設置之閥應能符合管路所需之尺寸。

閥之裝設應整齊配置以便操作與維護。

3.2   施工方法3.2.1  閥之安裝，其閥桿必需朝上或水平，不得倒置。

3.2.2  設置閘閥，以關閉或隔絕操作，隔絕設備系統之一部分或垂直立管。

3.2.3  設置球形閥或角閥，以作節流及控制或計量旁通。

3.2.4  單一流向閥類需配合圖面管路流向安裝。

3.2.5  為維修保養閥體，需於管路上裝置管套節或凸緣。

3.2.6  閥之連結    (1)所提供之閥應能和相鄰之管路適當接合。

    (2)除契約圖說另有規定外，閥之標稱尺寸50mm（2〞）以下者採用螺牙接頭；65mm     （〞）以上者採用凸緣接頭。

    (3)以機械加工環溝槽接合之管路，則採用有環溝槽接頭之閥。

    (4)銅管以[螺牙接頭][軟銲]方式，與閥之[軟銲接頭]連接。

3.2.7  施工完成後，應會同工程司依相關章節之規定，進行系統測試並完成紀錄後，報請    工程司備查。

3.3   檢驗    除契約另有約定外，各項材料及施工之檢驗項目如下表：    ┌──┬────┬──────────┬─────┬─────────┐    │名稱│檢驗項目│　依據之方法　   │規範之要求│ 頻 　　率　  │    ├──┼────┼──────────┼─────┼─────────┤    │  │閥體耐壓│將閥門開啟，閥體加以│各部分不得│未達100個抽驗1%  │    │  │    │20kgf/c㎡ 之水壓。

 │有任何異狀│100個以上抽驗2%  │    │ 閥 ├────┼──────────┼─────┤200個以上抽驗2.5% │    │  │閥座洩漏│閥體中裝滿水後，關閉│不得有漏水│(依比例換算後最小 │    │  │    │閥門，由閥門入水口方│現象。

  │數量採1計算，餘部 │    │  │    │向加以15kgf/c㎡水壓 │     │份採四捨五入計算) │    │  │    │。

         │     │         │    └──┴────┴──────────┴─────┴─────────┘4.   計量與計價4.1   計量    閥依契約項目計量。

4.2   計價4.2.1  閥依契約項目計價。

4.2.2  單價已包括所需之一切人工、材料、機具、設備、測試及其他為完成本工作所需之    費用在內。

〈本章結束〉15110  15110-8   TPE V2.0 99/01/01 第15141章 給水管線系統1.   通則1.1   本章概要    說明為提供建築物、構造物所需之給水管路系統，包括材料、設備、施工及檢驗等    相關規定。

1.2   工作範圍1.2.1  自來水管線配置1.2.2  閥1.2.3  蓄水池、水塔1.2.4  管路試驗1.2.5  抽水設備及加壓設備1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第02501章--管線工程通則1.3.4  第15105章--管材1.3.5  第15110章--閥1.3.6  第15950章--測試、平衡及調整1.3.7  第07840章--貫穿結構用材料之防火阻絕1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    CNS 9329 Z1025 管系識別1.4.2  相關法規    (1)建築技術規則建築設備編    (2)自來水用戶用水設備標準    (3)臺北自來水事業處用水設備設計、施工檢驗作業規範    (4)飲用水水質標準    (5)飲用水管理條例    (6)飲用水管理條例施行細則    (7)臺北自來水事業處用戶表位設置原則    (8)自來水法    (9)自來水法施行細則1.5   系統設計    自來水管線配置應符合1.4.1相關法規之規定。

1.6   資料送審1.6.1  品質計畫1.6.2  施工計畫    (1)檢討設備配置，提供設備檢討資料。

    (2)設備系統規格技術文件與規範各相關規格對照表、並於設備型錄上標示出與相對     應之規範規格位置。

1.6.3  施工製造圖    (1)系統架構圖    (2)設備詳圖：標示每項設備的尺寸與組件，顯示特製的結構固定與支持裝置、配件     及連結之詳圖等。

    (3)工作相關各項設備之安裝圖、平面佈置圖、管路配置圖、設備基礎等。

    (4)產品單：依據施工製造圖所列各項設備組件，列出零件編號。

1.6   品質保證1.6.1  設備上應標示製造廠商名稱。

1.6.2  銲工資格：經行政院勞工委員會技能檢定合格。

2.   產品2.1   材料2.1.1  自來水管線系統使用之管材種類與材質應符合契約圖說或詳細價目表及第 15105章    「管材」、第15110章「閥」之規定。

2.1.2  蓄水池、水塔應為水密性構造物，材料應符合契約圖說之規定。

2.1.3  加壓設備之材料應符合契約圖說之規定。

3.   施工3.1   準備工作3.1.1  施工前應澈底檢查工作情況、施作細節以及與其他工程間之關係，並與相關人員協    調，做適當之調整，並提送施工詳圖，經工程司核准後始可施工。

3.1.2  組合前須先去除管內外之銹皮及雜物，將管內清理乾淨，並詳細檢查無損後方可使    用。

3.1.3  準備管路與設備連接用之凸緣等管配件。

3.2   安裝3.2.1  一般規定    (1)自來水管線系統與非自來水系統應完全隔離。

    (2)屋外配管部分採地下埋管施工法，須符合第 02501章「管線工程通則」之規定。

     屋內配管部分除契約圖說另有規定外採明管方式施工法。

    (3)管路以直線配管為原則，屋外配管應與建築物平行或垂直；屋內配管以裝設於走     道與牆面平行或垂直為原則。

    (4)自來水管線系統之配置與位置須符合契約圖說之規定。

    (5)安裝管路須能允許膨脹或收縮，無應力作用於管子、接頭或所連接之設備上。

除     契約圖說另有規定外，冷(熱)水管、蒸氣及冷凝回水管等，其直徑長度超過 30m     時，應設置伸縮環或膨脹接頭。

    (6)所有與機械設備相連接之管子，或管路日後有拆卸保養顧慮處，應採用管套節或     凸緣連接，不同材質之金屬管應使用隔電管套節。

    (7)銲接歧管以及使用銲接管件改變管路方向，必須使用標準管件，不得使用管子互     相切角插接或交接以代替肘管及T形管。

3.2.2  給水管及給水支管    (1)自來水管線與排水管或污水管之水平距離應大於30cm，與排水管或污水管相交時     ，應在其頂上跨越，兩管外壁間距大於30cm。

    (2)自來水管線接頭應為水密性之構造。

    (3)自來水管線中明管部分應塗佈油漆並標示水流方向，油漆之顏色及字體應符合CN     S 9329 Z1025之規定。

    (4)兩層樓以上或兩戶以上使用之建築物，管路應分戶、分層各自裝置水閥。

    (5)自來水管線連接用水設備如熱水器或洗衣機等應裝設水閥及止回閥。

    (6)量水器(水表)應依契約圖說位置裝置於不受污染、損壞且易於抄讀之地點。

裝置     於地面下者應設水表箱，並須排水良好。

3.2.3  閥    閥之安裝應符合第15110章「閥」之規定。

3.2.4  蓄水池、水塔    (1)蓄水池、水塔應為水密性構造物，且應設置適當人孔、通氣管與溢排水設備，人     孔蓋須接合緊密及上鎖，通氣管及溢水管應加設防蟲網防止污染。

池底或塔底應     設坡度V:H=1:50以上之洩水坡。

    (2)蓄水池應與其他結構物分開，保持45cm以上之間隔，池底設長寬各30cm深10cm之     集水坑。

    (3)蓄水池之供水應為跌水式，進水管之標稱管徑應依契約圖說規定管徑設置。

3.2.5  抽水設備及加壓設備    (1)裝設抽水設備不得由自來水供水管(水表)直接抽水。

    (2)水塔、重力水箱、壓力水箱或其他加壓設備之水泵，應自附設之蓄水池抽水。

    (3)抽水設備及加壓設備之安裝應符合契約圖說之規定。

3.2.6  施工期間之防護措施    在整個管路施工期間以及每日工作結束時，須對所有管路開口予以覆蓋及適當防護    ，以預防濕氣、髒物或其他污物進入管路。

3.2.7  管子之接合：應符合第15105章「管材」之規定。

3.3   系統測試3.3.1  給水管路系統管路安裝完成後，在澆置混凝土前，應依下列規定施以水壓試驗。

試    驗壓力不得小於10kgf/c㎡或該管路通水後所承受最高水壓之1.5倍，並應保持 1小    時以上而無滲漏現象為合格。

試驗時得經工程司同意分層、分段或全部進行。

3.3.2  配合啟用時程，向臺北自來水事業處申請檢驗，經檢驗合格使得供水。

3.3.3  於施作牆面及地坪粉刷或貼面磚前，須配合先行施作二度水壓試驗。

3.3.4  水壓試驗及各項檢驗應會同監造單位辦理，並應作成紀錄報請工程司備查。

3.4   清理3.4.1  自來水管線及設備在使用前應沖洗乾淨，並依下列規定消毒。

    (1)用含氯量50mg/L以上之水充滿全部管路消毒，經過24小時後，水中餘氯量應仍有     25mg/L以上。

    (2)用200mg/L以上氯溶液噴灑或塗刷蓄水池、水塔內表面。

3.5   貫穿結構用材料之防火阻絕    凡給水、污排水、消防、電氣、弱電、空調及其他機電等所有管路，於穿越防火牆    、防火區劃牆、防火隔間牆、防火管道間牆、防火樓板或防火結構天花時，其管周    圍之結構開口亦須依契約圖說及第 07840章「貫穿結構用材料之防火阻絕」之規定    加設阻火材料。

4.   計量與計價4.1   計量    給水管路系統依契約項目計量。

4.2   計價4.2.1  給水管路系統依契約項目計價。

4.2.2  單價已包括所需之一切人工、材料、機具、設備、測試及其他為完成本工作所需之    費用在內。

〈本章結束〉15141  15141-6   TPE V2.0 99/01/01 第15151章 污水管路系統1.   通則1.1   本章概要    說明為提供建築物、構造物所需之衛生排水及通氣系統，包括材料、設備、施工及    檢驗等相關規定。

1.2   工作範圍1.2.1  衛生排水管線配置1.2.2  存水彎、清潔口、通氣管1.2.3  截留器、分離器1.2.4  衛生器具1.2.5  管線試驗1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第07840章--貫穿結構用材料之防火阻絕1.3.4  第15105章--管材1.3.5  第15110章--閥1.3.6  第15410章--給排水及衛生器具1.3.7  第15950章--測試、平衡及調整1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    (1)CNS 1298 K3004  聚氯乙烯塑膠硬質管    (2)CNC 2958 B5069  衛生設備用鑄鐵管及管件    (3)CNS 6224 K3043  聚氯乙烯黏著劑    (4)CNS 8089 B2620  落水管    (5)CNS 9329 Z1025  管系識別    (6)CNS 11612 B2770  機械開槽式管接頭    (7)CNS 11646 K3080  污水與工業用玻璃纖維強化塑膠管    (8)CNS 12938 R2195  排水和污水用瓷化黏土管及配件與管接頭    (9)CNS 13474 K3106  化學工業及一般用丙烯晴－丁二烯－苯乙烯（ABS）塑膠管              及接頭配件   (10)CNS 14345 K3114  耐衝擊硬質聚氯乙烯塑膠管   (11)CNS 14431 Q3001  油脂截流器性能試驗法   (12)CNS 14582 K4089  污水用玻璃纖維強化塑膠重力流管   (13)CNS 14859 G3267  污水用延性鑄鐵管、管件、配件及接頭1.4.2  相關法規    (1)建築技術規則建築設備編    (2)下水道用戶排水設備標準1.4.3  美國材料及試驗協會（ASTM）    (1)ASTM A74  污水鑄鐵管及管配件    (2)ASTM C564  鑄鐵管及管配件用橡膠墊片    (3)ASTM D2235  ABS塑膠管及管配件用接合溶劑1.4.5  （CISPl）美國鑄鐵管協會    (1)CISPI 301  衛生系統用套接鑄鐵污水管及管配件    (2)CISPI 310  衛生系統用套接鑄鐵管接頭1.5   系統設計1.5.1  污水管路系統配置應符合「建築技術規則建築設備編」及「下水道用戶排水設備標    準」之規定。

1.6   資料送審1.6.1  品質計畫1.6.2  施工計畫    (1)檢討設備配置，提供設備施工檢討資料。

    (2)設備系統規格技術文件與規範各相關規格對照表、並於設備型錄上標示出與相對     應之規範規格位置。

    (3)設備測試方式、步驟及表格。

1.6.3  施工製造圖    (1)系統架構圖    (2)設備詳圖：標示每項設備的尺寸與組件，顯示特製的結構固定與支持裝置、配件     及連結之詳圖等。

    (3)工作相關各項設備之安裝圖、平面佈置圖、管線配置圖、設備基礎等。

    (4)產品單：依據施工製造圖所列各項設備組件，列出零件編號。

1.6.4  廠商資料    (1)設備型錄、設備系統規格技術文件    (2)原製造廠產品出廠證明    (3)檢驗合格證明    (4)若為進口貨，除契約另有約定外，依01330章「資料送審」之規定辦理。

1.7   運輸、儲存及處理1.7.1  所有運送的產品應有妥善之包裝，小心搬運，以免在運送過程中造成損壞或變形。

    產品及包裝應有清楚之標識，以便辨識廠商名稱、產品、尺度、種類、組件編號及    型式。

1.7.2  承包商應將材料、設備儲存於清潔、乾燥與安全的場所，並負責管理。

2.   產品2.1   材料2.1.1  管材    污水管路系統使用之管材種類與材質應符合契約圖說或詳細價目表之規定，契約圖    說或詳細價目表未規定者則依下列管材選用之各類管材常用之等級管列述如下，同    一配管系統不得混雜使用不同等級之管材。

    (1)衛生排水用PVC管     A.PVC管：用於重力排水用PVC管應符合CNS 1298 K3004之規定；用於壓力排水用      PVC管應符合CNS 14345 K3114之規定。

     B.管配件：PVC     C.接頭：黏著劑接合應符合CNS 6224 K3043之規定。

    (2)衛生排水用承插式鑄鐵管     A.鑄鐵管：應符合CNS 2958 B5069之規定。

     B.管配件：鑄鐵     C.接頭：承口及插口，依CNS 14859 G3267  規定或CISPI HSN壓接式之[ASTM      C564]合成橡膠墊片[青鉛麻絲]。

    (3)衛生排水用套接式鑄鐵管     A.鑄鐵管：應符合[CISPI 301]，套接式，[實用級]。

     B.管配件：鑄鐵     C.接頭：依CNS 14859 G3267  規定或[合成橡膠墊片及不銹鋼管夾與護板組件]      [機械開槽式]管接頭。

    (4)衛生排水用ABS管     A.ABS管：應符合CNS 13474 K3106之規定。

     B.管配件：ABS     C.接頭：ABS專用接合溶劑應符合ASTM D2235之規定。

2.1.2  特殊廢水排水管    (1)化學實驗室廢水含有酸（鹼）性及重金屬者，應採用有抗酸（鹼）性之材料。

    (2)放射線污染之污（廢）水排水管材，同一般污（廢）水排水管，唯需外包鉛皮保     護層，以止放射線外洩，包裹之厚度則須符合契約圖說之規定。

    (3)傳染病毒污（廢）水排水管材，同一般污（廢）水排水管，惟加溫消毒部分應採     用金屬管。

2.1.3  接管管件    (1)管套節（Union）     管徑50mm以下者配至機器設備或水箱時，或與使用螺紋接口之閥等連接，或日後     須拆卸保養之處，均應使用管套節。

    (2)凸緣（Flanges）     管徑65mm以上者與機器設備連接，或與使用凸緣接口之閥等連接，或日後須拆卸     保養之處，均應使用凸緣。

2.1.4  同一類產品應採用同一廠牌為原則。

2.2   衛生排水專用裝置之材料2.2.1  裝設地面排水口、清潔口等所使用之材質、型式應符合契約圖說之要求。

2.2.2  存水彎    所有設備，除本身附有存水彎外，其排水排入污（廢）水排水系統前，均應設置存    水彎，其材質及尺度與所屬管系相同。

2.2.3  油脂截留器    (1)構造及裝置型式依契約圖說所示，附[錨定凸緣]多堰式隔板組合，連體深水封彎     ，可拆裝水流控制器，及[止滑]環氧樹脂塗敷鐵蓋附墊圈，凹入以便鋪設面磚，     固定把手，及酵素注入孔。

    (2)具備依契約圖說所規定之油脂容量。

2.2.4  沉積物截留器    構造材質應符合契約圖說之規定，並須附可拆裝式不銹鋼沈積桶。

3.   施工3.1   準備工作3.1.1  施工前應應澈底檢查工作與工作狀況之細節，並於預製或訂購器料前，確認現場之    尺度。

3.1.2  管端須整孔並去除毛頭[將鐵管平口端修成斜角]。

3.1.3  組合前須先去除管內外之銹皮及雜物。

3.1.4  準備管件與設備連接用之凸緣及管套節。

3.1.5  配合地板進行切割成型工作，使落水頭在應有之高程以供排水。

3.2   安裝3.2.1  衛生排水專用裝置    (1)應依照廠商說明書安裝使符合其功效。

    (2)隱蔽管路之清潔口須延伸與地板或牆面齊平，清潔口蓋之螺紋須以石墨及亞麻油     混合劑潤滑之；排水系統與清潔口間應確認能有適當間隙。

    (3)清潔口周圍之混凝土面需粉光。

    (4)裝設於浴廁天花板上方之清潔口，應協調天花板工程留設檢修孔。

    (5)配合地板高程最低點，裝設落水頭以利排水。

3.2.2  管材之接合    (1)承插式鑄鐵管之接合     應依契約圖說規定，按選用之鑄鐵管型式採用下列一種接合方式：     A.採用雙封壓縮式模鑄合成橡膠墊圈或其它合成橡膠墊片，應按契約圖說規定將      承口清潔處理，管件相互對準，填入合成橡膠墊圈或墊片，以工具壓實予以緊      密。

     B.鐘口型承插式鑄鐵衛生下水管，使用填鉛密塞接合，先用油麻絲絞成繩狀、嵌      入鐘口、打緊填實，灌入熔鉛、用鋼鑿打實，鉛厚不得少於25mm，鉛面不得低      於承口3mm。

     C.酸性溶液排水使用鑄鐵衛生下水管材時，承口下半部應使用特別處理之耐酸性      材料打緊填實，頂部使用25mm厚溶鉛打實。

    (2)套接式鑄鐵污水管之接合     應依契約圖說規定，按選用之鑄鐵管型式採用下列一種接合方式：     A.使用合成橡膠墊圈及不銹鋼管夾時，應按契約圖說規定行之。

將管端磨平、滑      套入合成橡膠墊圈，再將不銹鋼管夾與護板組件，覆罩於橡膠墊圈外，予以鎖      緊。

     B.使用機械開槽式管接頭，應按製造廠建議，先在管端車製管端槽，將橡膠墊圈      滑套於管端，覆上罩殼，用頭帽螺栓鎖緊固定之。

     C.酸性溶液排水應加經工程司核可耐酸性材質內襯。

    (3)ABS及PVC管之接合     將管子端部磨平，如端點有油脂，用丙酮或氯乙烯拭淨，塗以接合溶劑，插入套     接管件，稍待硬固即可。

3.2.3  管材之施工    (1)接合不同材質之金屬管時，使用不導電接頭。

    (2)管線配置須整齊有序，並維持一定之斜度以配置水管，且於低點設置排水口。

排     水落水頭位置應配合土木工程洩水坡度於最低點位置留設，以利排水。

    (3)儘可能將管線集合配置在同一高度上。

    (4)安裝管線須能允許膨脹及收縮而無應力作用於管子、接頭、或所連接之設備上。

    (5)預留空間考慮閥及管配件之檢修通路，閥及管配件安裝於未露明之處所須預留檢     修通路，檢修門之尺度及位置參照契約圖說之規定。

    (6)當管線支撐銲接於建築物結構體上時，銲接處須刮銹、刷淨、並塗覆一層鍍鋅底     漆。

    (7)管、管配件、管支撐及附件，須做表面塗漆，並應符合CNS 9329 Z1025之規定。

    (8)訂定管內徑底部高程，同時應依建築技術規則建築設備編規定之斜率安裝管線以     利排水，並維持一定之斜度。

    (9)按承口在上游端之方式安裝承插管線。

   (10)新設之污水管路系統，在開始工作前先核對下水道接口處之管內徑底部高程，確     認管內徑底部高程及保證能按斜率適當接合以利排水。

3.2.4   貫穿結構用材料之防火阻絕    凡給水、污排水、消防、電氣、弱電、空調及其他機電等所有管線，於穿越防火牆    、防火區劃牆、防火隔間牆、防火管道間牆、防火樓板或防火結構天花時，其管周    圍之結構開口亦須依契約圖說及第07840章「貫穿結構用材料之防火阻絕」 之規定    加設阻火材料。

3.3   系統測試3.3.1  衛生排水系統及通氣系統管路完成後應依下列規定施以水壓試驗，並應保持 1小時    以上而無滲漏現象為合格。

試驗時得經工程司同意分層、分段或全部進行：    (1)分層試驗時應採用重疊試驗，使管路任一點均能受到3.3m以上之水壓。

    (2)分段試驗時，應將該段內除最高開口外之所有開口封閉，並灌入清水使該段內管     路最高接頭處有3.3m以上之水壓。

    (3)全部試驗時除最高開口外，應將所有開口封閉，自最高開口灌入清水至滿溢為止     。

3.3.2  水壓試驗及各項檢驗應會同工程司辦理完成後，並應作成紀錄報請工程司備查。

3.3.3  配合污水下水道用戶接管啟用時程，向臺北市政府衛生下水道工程處申請勘驗，經    勘驗合格使得排水。

4.   計量與計價4.1   計量    污水管路系統應依契約項目計量。

4.2   計價4.2.1  污水管路系統應依契約項目計價。

4.2.2  單價已包括所需之一切人工、材料、機具、設備、測試及其他為完成本工作所需之    費用在內。

〈本章結束〉15151  15151-1   TPE V2.0 99/01/01 第15410章 給排水及衛生器具1.   通則1.1   本章概要    說明建築物、構造物之給排水、衛生器具衛生設備及其附件之產品、安裝及檢驗等    相關規定。

1.2   工作範圍    包括馬桶、小便器、洗面盆、水盆、拖布盆、淋浴設備、貯備型電開水器、飲水機    及緊急沖身洗眼設備等。

1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第15151章--污水管路系統1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    (1)CNS 4439 A1021  住宅用衛生設備組件模矩尺度    (2)CNS 3220 R2061  衛生瓷器－水洗馬桶    (3)CNS 3220-1 R2061-1  衛生瓷器－水箱    (4)CNS 3220-2 R2061-2  衛生瓷器－小便器    (5)CNS 3220-3 R2061-3  衛生瓷器－洗面盆    (6)CNS 3220-6 R2061-6  衛生瓷器－沖洗盆    (7)CNS 3220-7 R2061-7  衛生瓷器－拖布盆    (8)CNS 03910 C4129  飲水供應機    (9)CNS 12623 C4463  貯備型電開水器   (10)CNS 7612 A2107  玻璃纖維強化塑膠浴缸   (11)CNS 7613 A3124  玻璃纖維強化塑膠浴缸檢驗法   (12)CNS 8913 A2139  玻璃纖維強化塑膠連地板浴缸   (13)CNS 13613 A2264  搪瓷（琺瑯）浴缸1.4.2  相關法規    (1)建築技術規則建築設備編    (2)飲用水水質標準    (3)自來水用戶用水設備標準    (4)飲用水管理條例    (5)飲用水管理條例施行細則    (6)下水道用戶排水設備標準    (7)屋內線路裝置規則    (8)建築物無障礙設施設計規範1.5   資料送審1.5.1  品質計畫1.5.2  施工計畫    (1)檢討設備配置。

    (2)設備系統規格技術文件與規範各相關規格對照表、並於設備型錄上標示出與相對     應之規範規格位置。

1.5.3  施工製造圖    (1)設備詳圖：標示每項設備的尺寸與組件，顯示特製的結構固定與支持裝置、配件     及連結之詳圖等。

    (2)工作相關各項設備之安裝圖、平面佈置圖、管線配置圖、設備基礎等。

    (3)產品單：依據施工製造圖所列各項設備組件，列出零件編號。

1.5.4  廠商資料    (1)設備型錄、設備系統規格技術文件。

    (2)原製造廠產品出廠證明文件。

    (3)試驗合格證明文件。

    (4)系統操作手冊及系統維護手冊（含建議之備品及耗品）。

    (5)若為進口貨，除契約另有約定外，依01330章「資料送審」之規定辦理。

1.6   運送、儲存及處理1.6.1  所有運送的產品及設備應有妥善包裝，小心搬運，以免在運送過程中造成損壞或變    形。

產品及包裝應有清楚之標識，以便辨識廠商名稱、產品、組件編號及型式。

1.6.2  承包商應將材料、設備儲存於清潔、乾燥與安全的場所，並負責管理。

2.   產品2.1   衛生設備之規格與功能應符合契約圖說或詳細價目表之要求，其材質則須符合相對    應國家標準之規定。

同一衛生設備系統不得混雜使用不同等級之器具，契約圖說或    詳細價目表未規定者則依下列衛生設備規格選用，各類衛生設備常用之材質類型列    述如下。

2.1.1  坐式馬桶（含配件）    (1)馬桶應符合CNS 3220 R2061 之相關規定，依其配件可劃分為下列類型：[落地式     ][掛牆式]，[噴射式][虹吸式][沖洗式]瓷質馬桶，[40mm（1.5〞）]沖水管接頭     附[瓷質]栓帽；[青銅製]沖水閥，露明部分鍍鉻，隔膜型附 ﹝操作把手﹞[指壓     式按鈕][擺動式把手]，[螺絲刀][圓轉式]止水裝置[及真空破除器]或[水箱][保     溫水箱]連配件，槓桿式沖水閥，鍍鉻栓帽。

    (2)馬桶座：[塑膠]製，[前端開口][封口]式，[自撐式絞鏈]，青銅製螺栓， [無][     附]蓋板。

2.1.2  蹲式馬桶（含配件）    應符合CNS 3220 R2061之相關規定，[40mm]沖水管接頭附[瓷質]栓帽；[青銅製]沖    水閥，露明部分鍍鉻，隔膜型附[操作把手][指壓式按鈕][擺動式把手]，[螺絲刀]    [圓轉式]止水裝置及真空破除器或[水箱][保溫水箱]連配件，槓桿式沖水閥，鍍鉻    栓帽。

2.1.3  無障礙浴廁用馬桶    同本章馬桶之規定，惟加設材質為[銅質鍍鉻][不銹鋼]之[T形][C形][L形][斜臂形    ]扶手。

2.1.4  小便器    小便器應符合CNS 3220-2 R2061-2之相關規定。

    (1)內藏式水封，另附20mm [頂部][背部]沖水接管，鋼製支架。

    (2)沖水閥任選下列各類型中之一款：     A.沖水閥：露明部分鍍鉻，隔膜型附[把手][按鈕] 孔罩，螺絲刀止水裝置，[真      空破除器]。

     B.沖水閥：青銅製五金配件，露明部分鍍鉻，隔膜型附[按鈕][把手]及孔罩，圓      轉式止水裝置及真空破除器。

     C.定量閥：露明部分鍍鉻，多孔式附操作[把手][按鈕]螺絲刀止水裝置 [和真空      破除器]，惟定量閥可能無法適用於所有水質。

     D.電動沖水閥：整組式，使用[直流][交流]電源，露明部分鍍鉻，[兩段式]沖水      裝置，[螺絲刀止水裝置]，[真空破除器]。

2.1.5  無障礙用小便器    同小便器，唯加設材質為[銅質鍍鉻][不銹鋼]之[小便器型]扶手。

2.1.6  洗面盆    (1)洗面盆應符合CNS 3220-3 R2061-3之相關規定。

    (2)盆體：[掛牆式][化妝台面單槽型][化妝台面雙槽型]；[不銹鋼製][瓷製]。

    (3)配件     A.[青銅製鍍鉻]給排水配件； [自動][定量混合式][附指示把手式][單桿把手式      ]水龍頭附[網狀濾器節水用氣泡頭]；[壓排式][鍊條及塞]落水裝置；[P形]存      水彎附落水頭。

     B.[壓克力]化妝鏡[附除霧裝置]。

2.1.7  無障礙用洗面盆    同洗面盆，唯加設材質為[銅質鍍鉻][不銹鋼]之[面盆型]扶手。

2.1.8  水盆    (1)盆體：[單槽式][雙槽式]；[不銹鋼製產品][鑄鐵製][瓷製]，杯狀落水 [附鍊條     及塞]，附配件裝設孔。

    (2)配件：[青銅鍍鉻][不銹鋼] 給排水配件，[附指示把手][單桿把手][自回式噴嘴     ]自由龍頭[及節水用氣泡頭]；[P形]存水彎落水頭。

2.1.9  浴盆（及蓮蓬頭）    (1)浴盆：[搪瓷鋼製][FRP製]，[坐式][臥式]浴盆附防滑面，附 [單][雙][三][四]     全套護板。

    (2)配件包含以下各類型     A.配件：隱藏式給水附出水口及有指示把手，槓桿操作壓排式落水裝置及溢流孔      。

     B.配件：隱藏式蓮蓬頭及給水附轉換出水口，有指示把手，蓮蓬頭彎管及 [流量      控制][可調整噴水]之球形蓮蓬頭及孔罩，槓桿操作壓排落水裝置及溢流孔。

     C.配件：隱藏式蓮蓬頭及給水附轉換出水口，[壓力平衡][溫度控制]混合閥，蓮      蓬頭彎管及[流量控制][可調整噴水]之球形蓮蓬頭及孔罩，槓桿操作壓排落水      裝置及溢流孔。

     D.（壓力平衡閥適用於單一淋浴設備，溫度控制混合閥需有足夠水流以利控制）      。

     E.配件：[青銅製鍍鉻製][ABS製][鍍鉻製]；[活動式][定溫式][電話淋浴式][單      槍淋浴式][固定式]整組式蓮蓬頭[附掛牆板裝置]含控制閥及配件，[鍊條及塞      ][槓桿操作壓排]落水裝置及溢流孔。

2.1.10 無障礙用浴盆（及蓮蓬頭）    同本章浴盆（及蓮蓬頭），唯加設材質為[銅質鍍鉻][不銹鋼]之[L形][C形]安全扶    手。

2.1.11 淋浴設備    [青銅製鍍鉻製][ABS製][鍍鉻製]；[活動式][定溫式][電話淋浴式][單槍淋浴式][    固定式]之整組式蓮蓬頭[附掛牆板裝置]含控制閥及配件。

2.1.12 拖布盆    (1)盆體：應符合CNS 3220-7 R2061-7之相關規定。

[隱藏式]支架，鍍鉻濾器， [鑄     鐵]製[P形]存水彎落水頭。

    (2)配件：[鍍鉻長胴龍頭][軟水管龍頭]，附1.5m長，平口，強化 [塑膠軟管][橡皮     軟管]，軟管夾，長柄拖把吊掛。

2.1.13  緊急沖身洗眼器    [腳踏式][手拉式]洗眼器，快啟全流量閥，[不銹鋼][ABS]洗眼容器及配件，[不銹    鋼][ABS]防塵蓋；[不銹鋼][鍍鋅鋼]製大水量沖身蓮蓬頭及彎管，[25mm]全流量閥    及手拉鍊條附直徑[200mm]之拉環，[25mm]接管配件。

2.1.14  貯備型電開水器    貯備型電能開水器應符合CNS 12623 C4463 之相關規定，另貯桶容量、熱效率、耗    電量詳契約圖說之設備規格表，且處理後之水質須合乎行政院環保署頒布之飲用水    水質標準。

2.1.15  飲水機    應符合CNS 03910 C4129 之相關規定，供水能力則詳契約圖說之設備規格表，處理    後之水質須合乎行政院環保署頒布之飲用水水質標準。

2.1.16 同一類產品應採用同一廠牌為原則。

2.1.17 衛生設備所須具備之省水功能，應依契約圖說或詳細價目表之規定辦理；如已取得    經濟部省水標章之產品，則應優先採用。

3.   施工3.1   準備工作3.1.1  詳閱契約圖說，在預埋及安裝前確定器具開口位置及尺寸。

3.1.2  確認衛生設備鄰近之結構已完成，可提供衛生設備所需之安裝工作。

3.2   安裝3.2.1  每一器具需依契約圖說規定安裝存水彎，使其易於維護及清潔。

3.2.2  供應並安裝鍍鉻硬質或軟質水管至各器具，並附止水裝置，異徑接頭及孔罩。

3.2.3  各組件須安裝平直。

3.2.4  所有衛生器具使用符合契約圖說所示之支撐及螺栓安裝及固定。

3.2.5  各衛生器具與牆面及地面間之空隙應填塞填縫劑，其顏色需與器具相符。

3.2.6  各衛生器具距裝修後地板面之高度應符合契約圖說所示施作。

3.2.7  排水衛生器具存水彎清潔口若裝設於地板下，則下層之天花板應有維修口，以利維    護作業。

3.2.8  衛生器具安裝前之預留管線，長度若有不足時，應考量樓板加高厚度於澆置混凝土    前，以短管延長至足夠之長度，以便銜接衛生器具（如蹲式馬桶），其所有接頭處    應密封並經防水處理。

3.3   校正及清潔3.3.1  校正止水裝置或閥至預期流量使器具不致發生濺水、噪音、或溢流現象。

3.3.2  安裝完成後需清潔衛生器具及設備。

3.4   檢驗3.4.1  洗面盆應符合下列承重試驗：    除契約另有約定外，洗面盆安裝後應符合下表檢驗規定：    ┌───┬────┬───────┬──────────┬──────┐    │名　稱│檢驗項目│　依據之標準　│　規範之要求　 　 │頻　　　　率│    ├───┼────┼───────┼──────────┼──────┤    │洗面盆│承重試驗│CNS 3220-3  │須能承受113.4kgf之垂│檢查試驗合格│    │   │    │R 2061-3   │直載重，並維持10分鐘│證明文件。

 │    └───┴────┴───────┴──────────┴──────┘3.4.2  給水管系竣工清洗後，應會同工程司於管路末端採集水樣送主管機關檢驗是否符合    標準，並取得檢驗報告，報請工程司備查。

4.   計量與計價4.1   計量    給排水及衛生器具依契約項目計量。

4.2   計價4.2.1  給排水及衛生器具依契約項目計價。

4.2.2  單價已包括所需之一切人工、材料、機具、設備、測試及其他為完成本工作所需之    費用在內。

〈本章結束〉15410  15410-7   TPE V2.0 99/01/01 第15621章 離心式冰水機組1.   通則1.1   本章概要    說明建築物、構造物空調系統中有關離心式冰水機組之構造、安裝及檢驗標準。

1.2   工作範圍    包括離心式冰水機組安裝、測試及啟動、檢驗與教育訓練等。

1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第15641章--模組式冷卻水塔1.3.4  第15642章--圓形冷卻水塔1.3.5  第15731章--一般空調箱型機組1.3.6  第15950章--測試、調整及平衡1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    (1)CNS 3326 Z1019  冷凍設備高壓安全規章    (2)CNS 11870 B7273  冷媒壓縮機試驗法    (3)CNS 12575 B4072  蒸氣壓縮式冰水機組    (4)CNS 12655 B5111  冷凍用壓力容器構造1.4.2  相關法規    (1)經濟部空調系統冰水主機能源效率標準    (2)屋內線路裝置規則    (3)噪音管制法    (4)噪音管制法施行細則    (5)噪音管制標準    (6)臺北市經公告之設施之噪音管制標準1.5   資料送審1.5.1  品質計畫1.5.2  施工計畫    (1)檢討設備配置，提供設備檢討資料。

    (2)設備系統規格技術文件與規範各相關規格對照表、並於設備型錄上標示出與相對     應之規範規格位置。

    (3)設備測試方式、步驟及表格。

1.5.3  施工製造圖    (1)設備詳圖：標示每項設備的尺寸與組件，顯示特製的結構固定與支持裝置、配件     及連結之詳圖等。

    (2)工作相關各項設備之接線圖、安裝圖、平面佈置圖、管線配置圖、設備基礎等。

    (3)產品單：依據施工製造圖所列各項設備組件，列出零件編號。

1.5.4  廠商資料    (1)設備型錄、設備系統規格技術文件。

    (2)原製造廠產品出廠證明。

    (3)試驗合格證明文件。

    (4)系統操作手冊及系統維護手冊（含建議之備品及耗品）。

    (5)若為進口貨，除契約另有約定外，依01330章「資料送審」之規定辦理。

    (6)提供符合「空調系統冰水主機能源效率標準」證明文件。

1.6   運送、儲存及處理1.6.1  所有運送的產品及設備應有妥善包裝，小心搬運，以免在運送過程中造成損壞或變    形。

1.6.2  承包商應將產品、設備儲存於清潔、乾燥與安全的場所，並負責管理。

2.   產品2.1   一般規定2.1.1  冰水機組應為工廠整體組合並測試完成，包括離心式壓縮機、壓縮機驅動裝置、蒸    發器、冷凝器及附屬設備、配管配線、抽真空、漏洩測試等，經檢驗合格後，出廠    運往工地經接管接線，再充填冷媒及試機調整後始可操作。

2.1.2  冰水機組從工廠運出前，應填充部分冷媒或氮氣佔壓。

冷媒應依契約圖說規定採用    ，契約圖說未規定者則採用完全不含氯及溴之 HFC系列冷煤或現行法律允許使用之    冷媒。

2.1.3  耗電量須符合契約圖說及經濟部頒布「空調系統冰水主機能源效率標準」之規定。

2.2   離心式冰水機組2.2.1  除契約圖說另有規定外，離心式冰水機組之構造及額定值須符合 CNS 12575 B4072    規定。

其機組容量及性能要求則應詳契約圖說。

2.2.2  壓縮機    (1)壓縮機外殼：水平或垂直對合外殼，應完成氣密試驗，須裝設壓縮機轉向之檢視     視窗。

    (2)葉輪：單段或多段，全覆蓋式，裝置於經熱處理之鍛造鋼或軋鋼軸上。

經靜態及     動態平衡，並且測試至最小[25%]的超速。

    (3)導流翼（自動容量控制）：進氣口安裝幅射狀調節葉片，殼外裝設操作器。

能配     合外界負載需求，作額定負載[100%至10%]之調節。

    (4)軸承：巴氏高速襯套軸承，自行對位，強制壓力潤滑。

2.2.3  電動機    (1)密閉式，低轉差率鼠籠型感應電動機。

    (2)框架須為超重型構造，且壓縮機製造廠必須保證此框架能堅固的支撐葉輪外殼。

    (3)軸承應為[套筒式]，能堅固的支撐轉動組合件，且容易裝配。

    (4)製造廠應保證電動機能在最大制動功率下，連續操作，且能夠連續以[30]分鐘間     隔，作開及關的循環動作而不會損壞。

2.2.4  潤滑系統    (1)壓力循環潤滑系統，主潤滑油泵由電動機或壓縮機軸經齒輪直接驅動之容積式油     泵。

    (2)潤滑系統應包括：     A.洩壓閥。

     B.油管。

     C.儀表。

     D.檢視口。

     E.溫度計。

     F.液壓開關。

     G.油冷卻器。

     H.油過濾器。

     I.貯油器。

     J.油加熱器。

2.2.5  除契約圖說另有規定外，蒸發器、冷凝器之設計須符合 CNS 12655 B5111壓力容器    製造之規定。

2.2.6  排氣糸統：使用負壓冷媒之冰水機應附有排氣糸統裝置，以自動排除冷媒管路系統內    之空氣、水汽及不凝結之氣體，並將冷媒予以冷凝及分離油質後送回系統中。

2.2.7  泵集冷凝儲液系統：使用正壓冷媒之冰水機，除契約圖說另有規定外，應有獨立之    泵集冷凝儲液系統（Evacuation）。

該系統應包括電動機驅動之壓縮機、氣冷式或    水冷式冷凝器及其配管，其容量足以容納整個系統所使用之冷媒。

除契約圖說另有    規定外，受液器之構造應符合CNS 12655 B5111之壓力容器製造規範。

2.2.8  控制裝置：每一冰水機組應有一微電腦處理式自動操作及安全控制裝置。

具有各項    控制及設定功能。

所有控制訊息及故障，均可呈現在數位顯示器。

2.2.9  啟動器    (1)鋼製啟動器盤於冰水機上或其附近，啟動方式採降壓型啟動器或其他符合規定之     啟動裝置，使啟動電流不超過屋內線路裝置規則規定，並在廠內完成測試。

    (2)啟動器與控制盤之信號連鎖電驛。

    (3)起動盤面應裝下列裝置：     A.電流表及位置選擇開關及比流器，作為讀出每一相的電流用。

     B.電壓表及位置選擇開關，可讀出每一相及兩相間的電壓。

2.2.10  基座：冰水機組之基座應依契約圖說施作，並應附原廠提供之避振裝置。

2.2.11  產品設備應詳列操作指示及注意事項於其上，內容應說明機具使用要領、機具主     規格、能源節約等事項。

3.   施工3.1   準備工作    施工前應赴現場瞭解環境，並澈底檢查工作情況和施作細節。

3.2   安裝3.2.1  依照製造廠商之說明書安裝，並確認所有的設備能平順操作。

3.2.2  依照契約圖說之規定連接電力電線，包括啟動器與主機控制盤間及油泵，排氣系統    間之電線。

3.2.3  將冰水機組平置於混凝土基礎或基座上，調整水平、灌漿及以基礎螺栓固定於設計    圖說所示之位置，並安裝經工程司核可之防振裝置。

3.2.4  油冷卻系統及排氣系統冷凝器若為水冷式，則須安裝輔助水管。

3.2.5  管線安裝須考慮拆裝容易，以利維修。

3.2.6  應依契約圖說所示安裝主機安全閥之排氣管路。

3.2.7  安裝期間產品製造商應指派經驗豐富之資深工程師駐工地指導安裝，並負責最後檢    查與初次啟動及調整工作，使獲正常運轉，並符合契約圖說及本章規定。

3.3   測試及啟動3.3.1  選派技術熟練之人員於抽真空乾燥並充填冷媒後，進行現場探漏測試及冷媒壓力測    試。

3.3.2  所有設備須使用高真空泵產生100μm水柱的真空度來脫水，並須在維持4小時的真空    壓力後，停止泵的運轉，冷凍及冰水機組須維持24小時的真空壓力，而不會損失50    μm水柱以上的真空度。

3.3.3  冷媒之安裝現場壓力試驗應依據CNS 3326 Z1019之規定來執行，並提送試驗報告給    工程司核備。

3.3.4  提供首次啟動、調整及控制器校正，並保證設備已安裝妥當，能作正常運轉操作。

3.3.5  啟動、調整及控制器校正之紀錄應提送工程司備查，供日後運轉參考。

3.4   檢驗3.4.1  除契約另有約定外，離心式冰水機組之檢驗項目如下表：    ┌────┬───────┬─────┬───────┬───────┐    │名　　稱│檢　驗　項　目│依據之方法│　規範之要求　│頻　　　　　率│    ├────┼───────┼─────┼───────┼───────┤    │    │冷卻能力   │     │       │       │    │    ├───────┤     │應符合契約圖說│1台      │    │離心式冰│壓縮機冷卻輸入│CNS 12575 │及CNS 12575  │       │    │水機組 ├───────┤ B4072  │B4072 之相關規│       │    │    │部分負載特性 │     │定      │       │    │    ├───────┤     │       │       │    │    │水頭損失   │     │       │       │    └────┴───────┴─────┴───────┴───────┘3.4.2  離心式冰水機組應配合冷卻水塔進行整體系統之測試，其測試方法應符合第15950    章「測試、調整及平衡」之規定，本測試須會同工程司辦理，系統測試完成後，應    填寫測試紀錄，報請工程司備查。

3.5   教育訓練    承包商在安裝及測試完成後，應派遣資深工程師以訓練機關之操作及維修人員，使    其能完全了解操作及維護上所有的細節，以便擔當日後之任務。

4.   計量與計價4.1   計量    離心式冰水機組依契約項目計量。

4.2   計價4.2.1  離心式冰水機組依契約項目計價。

4.2.2  單價包括所需之一切人工、材料、機具、設備、動力、運輸測試及其他為完成工作    所需之費用在內。

〈本章結束〉15621  15621-6   TPE V2.0 99/01/01 第15622章 往復式冰水機組1.   通則1.1   本章概要    說明建築物、構造物空調系統中有關往復式冰水機之構造、安裝及檢驗標準。

1.2   工作範圍    包括往復式冰水機組安裝、測試及啟動、檢驗與教育訓練等。

1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第15641章--模組式冷卻水塔1.3.4  第15642章--圓形冷卻水塔1.3.5  第15731章--一般空調箱型機組1.3.6  第15950章--測試、調整及平衡1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    (1)CNS 3326 Z1019  冷凍設備高壓安全規章    (2)CNS 11870 B7273  冷媒壓縮機試驗法    (3)CNS 12575 B4072  蒸氣壓縮式冰水機組    (4)CNS 12655 B5111  冷凍用壓力容器構造1.4.2  相關法規    (1)經濟部空調系統冰水主機能源效率標準    (2)屋內線路裝置規則    (3)噪音管制法    (4)噪音管制法施行細則    (5)噪音管制標準    (6)臺北市經公告之設施之噪音管制標準1.5   資料送審1.5.1  品質計畫1.5.2  施工計畫    (1)檢討設備配置，提供設備檢討資料。

    (2)設備系統規格技術文件與規範各相關規格對照表、並於設備型錄上標示出與相對     應之規範規格位置。

    (3)設備測試方式、步驟及表格。

1.5.3  施工製造圖    (1)設備詳圖：標示每項設備的尺寸與組件，顯示特製的結構固定與支持裝置、配件     及連結之詳圖等。

    (2)工作相關各項設備之接線圖、安裝圖、平面佈置圖、管線配置圖、設備基礎等。

    (3)產品單：依據施工製造圖所列各項設備組件，列出零件編號。

1.5.4  廠商資料    (1)設備型錄、設備系統規格技術文件。

    (2)原製造廠產品出廠證明。

    (3)試驗合格證明文件。

    (4)系統操作手冊及系統維護手冊（含建議之備品及耗品）。

    (5)若為進口貨，除契約另有約定外，依01330章「資料送審」之規定辦理。

    (6)提供符合「空調系統冰水主機能源效率標準」證明文件。

1.6   運送、儲存及處理1.6.1  所有運送的產品及設備應有妥善包裝，小心搬運，以免在運送過程中造成損壞或變    形。

1.6.2  承包商應將材料、設備儲存於清潔、乾燥與安全的場所，並負責管理。

2.   產品2.1   一般規定2.1.1  冰水機組應為工廠整體組合完成，包括往復式壓縮機、壓縮機驅動裝置、蒸發器、    冷凝器及附屬設備、配管配線、漏洩測試、抽真空及冷卻容量測試等經檢驗合格後    ，出廠運往工地經接管接線後，再充填冷媒及試機調整後始可操作。

2.1.2  冰水機組採用冷媒應依契約圖說規定採用契約圖說未規定者則採用完全不含氯及溴    之HFC系列冷煤或現行法律允許使用之冷媒。

2.1.3  耗電量須符合契約圖說及經濟部頒布「空調系統冰水主機能源效率標準」之規定。

2.2   往復式冰水機組2.2.1  除契約圖說另有規定外往復式冰水機組之構造及額定值須符合 CNS 12575 B4072之    規定。

其機組之容量及性能要求則應詳契約圖說。

2.2.2  壓縮機    (1)壓縮機應有卸載裝置，最低的負載不超過滿載容量的 50%，全部壓縮機組須安裝     在具防振的底座上，防振底座至少應能減少壓縮機誘發振動量的90%。

    (2)鍛鋼或延性鑄鐵製造之曲軸，經靜力及動力平衡校正，鋁或鋼製連桿，鑄鐵或鋁     質活塞、活塞環、低壓（進氣）閥及高壓（排氣）閥、彈簧負載氣缸頭，低壓回     流細網過濾器、高低壓關斷閥、內裝彈簧負載釋壓旁通閥，嵌入式背襯鋼片之巴     氏合金製主軸承，高壓消音器。

    (3)容量卸載裝置：低壓閥卸載器，使用液壓、排氣壓力或電磁閥操作閥門頂開機構     ，能使壓縮機卸載啟動。

    (4)曲軸箱電熱器：在停機時可蒸發返回到曲軸箱內之冷媒。

電熱器在壓縮機停止運     轉時，須繼續保持通電狀態。

2.2.3  電動機：低壓冷媒氣體回流冷卻（半密閉）式，或直接聯結（開放）式，附電子式    繞線過熱保護開關，全電壓啟動器或分繞啟動器，半密閉式電動機及壓縮機應有下    列特性：    (1)馬達的所有零件必須能與鹵炭素及相關的潤滑油接觸而不會腐蝕。

    (2)冷媒迴路上所有閥，須置於容易檢修的地方。

    (3)驅動軸使用旋轉式機械軸封來防止冷媒散失，在各式操作循環中，軸封皆能維持     有效的密封。

2.2.4  潤滑系統：可逆轉正排量油泵、附油充填閥、油位視窗、油過濾器及磁塞式濾網，    或利用壓縮機之進排氣壓差產生之潤滑方式，並有適當安排以確保在啟動、停止或    正常運轉時，有足夠的潤滑。

2.2.5  除契約圖說另有規定外，蒸發器、冷凝器應為管殼式，且其設計須符合CNS 12655    B5111壓力容器製造規範。

2.2.6  油分離器：壓縮機的高壓管路上須安裝一個油分離器，油分離器外殼為鋼板銲製，    設有衝射式分離元件，油坑及浮子操作式回流針閥，回油管、使油能自動回至壓縮    機曲軸箱。

2.2.7  冷媒乾燥器：乾燥器本體為黃銅或碳鋼附套銲接頭，管帽為凸緣螺栓，心子為乾燥    之矽化物或活性礬土，無膨脹性，並能使冷媒順利流通。

除另有規定外，乾燥器應    裝於液體管線上接收器出口位置。

並在進出兩端裝停止閥及旁通閥。

接近乾燥器之    下流處，應裝設窺視鏡及變色性之水汽顯示器於液體管線上。

2.2.8  冷媒過濾器：過濾器管徑為38mm以下者，材質應為黃銅，銲接接頭。

管徑為50mm以    上者，材質應為黃銅或不銹鋼，凸緣接頭。

蓋頭為凸緣螺栓接合，濾網為帶孔之青    銅或白銅片，用於液體管線者，孔徑不得大於[0.25mm]，用於氣體管線者不得大於    [0.5mm]，每一濾網孔之總面積不得少於管進口面積之[5倍]。

2.2.9  控制設備    (1)裝設鋼製控制盤於冰水機組上或其附近，內設有啟動器、電力配線及控制電路，     無熔線斷路器，廠內完成配線及單一電源接頭。

    (2)須提供過負載保護器、電驛、啟動器之電驛、控制電源用之電源配電盤或接線端     子、手動復置電流過載保護開關，及連鎖控制接線端子。

2.2.10  基座：冰水機組之基座應依契約圖說施作，並應設置避振裝置。

2.2.11  產品設備應詳列操作指示及注意事項於其上，內容應說明機具使用要領、機具主規    格、能源節約等事項。

3.   施工3.1   準備工作    施工前應赴現場瞭解環境，並澈底檢查工作情況和施作細節。

3.2   安裝3.2.1  依照製造廠商之說明書安裝，並確認所有的設備能平順操作。

3.2.2  依照契約圖說之規定連接電力電線，包括啟動器與主機控制盤間及油泵，排氣系統    間之電線。

3.2.3  將冰水機組平置於混凝土基礎或基座上，調整水平、灌漿及以基礎螺栓固定於契約    圖說所示之位置，並安裝經工程司核可之避振裝置。

3.2.4  油冷卻系統及排氣系統冷凝器若為水冷式，則須安裝輔助水管。

3.2.5  管線安裝須考慮拆裝容易，以利維修。

3.2.6  應依契約圖說所示安裝主機安全閥之排氣管路。

3.2.7  安裝期間產品製造商應指派經驗豐富之資深工程師駐工地指導安裝，並負責最後檢    查與初次啟動及調整工作，使獲正常運轉，並符合契約圖說及本章規定。

3.3   現場測試及啟動3.3.1  提供首次啟動、調整及控制器校正，並保證設備已安裝妥當，能作正常運轉操作。

3.3.2  啟動、調整及控制器校正之紀錄應提送工程司備查，供日後運轉參考。

3.4   檢驗3.4.1  除契約另有約定外，往復式冰水機組之檢驗項目如下表：    ┌────┬───────┬─────┬───────┬───────┐    │名　　稱│檢　驗　項　目│依據之方法│　規範之要求　│頻　　　　　率│    ├────┼───────┼─────┼───────┼───────┤    │    │冷卻能力   │     │       │       │    │    ├───────┤     │應符合契約圖說│1台      │    │往復式冰│壓縮機冷卻輸入│CNS 12575 │及CNS 12575  │       │    │水機組 ├───────┤ B4072  │B4072 之相關規│       │    │    │部分負載特性 │     │定      │       │    │    ├───────┤     │       │       │    │    │水頭損失   │     │       │       │    └────┴───────┴─────┴───────┴───────┘3.4.2  冰水機組應配合冷卻水塔進行整體系統之測試，其測試方法應符合第 15950章「測    試、調整及平衡」之規定，本測試須會同工程司辦理，系統測試完成後，應填寫測    試紀錄，報請工程司備查。

3.5   教育訓練    承包商在安裝及測試工作完成後，應派遣資深工程師，以訓練機關之操作及維修人    員，使其能完全了解操作及維護上所有的細節，以便擔當日後之任務。

4.   計量與計價4.1   計量    往復式冰水機組依契約項目計量。

4.2   計價4.2.1  往復式冰水機組依契約項目計價。

4.2.2  單價包括所需之一切人工、材料、機具、設備、動力、運輸測試及其他為完成工作    所需之費用在內。

〈本章結束〉15622  15622-6   TPE V2.0 99/01/01 第15623章 螺旋式冰水機組1.   通則1.1   本章概要    說明建築物、構造物空調系統中有關螺旋式冰水機之構造、安裝及檢驗標準。

1.2   工作範圍    包括螺旋式冰水機組安裝、測試及啟動、檢驗與教育訓練等。

1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第15641章--模組式冷卻水塔1.3.4  第15642章--圓形冷卻水塔1.3.5  第15731章--一般空調箱型機組1.3.6  第15950章--測試、調整及平衡1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    (1)CNS 3326 Z1019  冷凍設備高壓安全規章    (2)CNS 11870 B7273  冷媒壓縮機試驗法    (3)CNS 12575 B4072   蒸氣壓縮式冰水機組    (4)CNS 12655 B5111  冷凍用壓力容器構造1.4.2  相關法規    (1)經濟部空調系統冰水主機能源效率標準    (2)屋內線路裝置規則    (3)噪音管制法    (4)噪音管制法施行細則    (5)噪音管制標準    (6)臺北市經公告之設施之噪音管制標準1.5   資料送審1.5.1  品質計畫1.5.2  施工計畫    (1)檢討設備配置，提供設備檢討資料。

    (2)設備系統規格技術文件與規範各相關規格對照表、並於設備型錄上標示出與相對     應之規範規格位置。

    (3)設備測試方式、步驟及表格。

1.5.3  施工製造圖    (1)設備詳圖：標示每項設備的尺寸與組件，顯示特製的結構固定與支持裝置、配件     及連結之詳圖等。

    (2)工作相關各項設備之接線圖、安裝圖、平面佈置圖、管線配置圖、設備基礎等。

    (3)產品單：依據施工製造圖所列各項設備組件，列出零件編號。

1.5.4  廠商資料    (1)設備型錄、設備系統規格技術文件。

    (2)原製造廠產品出廠證明。

    (3)試驗合格證明文件。

    (4)系統操作手冊及系統維護手冊（含建議之備品及耗品）。

    (5)若為進口貨，除契約另有約定外，依01330章「資料送審」之規定辦理。

    (6)提供符合「空調系統冰水主機能源效率標準」證明文件。

1.6   運送、儲存及處理1.6.1  所有運送的產品及設備應有妥善的包裝，小心搬運，以免在運送過程中造成損壞或    變形。

1.6.2  承包商應將材料、設備儲存於清潔、乾燥與安全的場所，並負責管理。

2.   產品2.1   一般規定2.1.1  冰水機組應為工廠整體組合完成，包括螺旋式壓縮機、壓縮機驅動裝置、蒸發器、    冷凝器及附屬設備、配管配線、漏洩測試、抽真空及冷卻容量測試等經檢驗合格後    ，出廠運往工地經接管接線後，再充填冷媒及試機調整後始可操作。

2.1.2  冰水機組採用冷媒應依契約圖說規定採用，契約圖說未規定者則採用完全不含氯及    溴之HFC系列冷煤或現行法律允許使用之冷媒。

2.1.3  耗電量須符合契約圖說及經濟部頒布「空調系統冰水主機能源效率標準」之規定。

2.2   螺旋式冰水機組2.2.1  除契約圖說另有規定外，螺旋式冰水機組之構造及額定值須符合 CNS 12575 B4072    規定。

其機組容量及性能要求則應詳契約圖說。

2.2.2  雙螺旋冷媒壓縮機    (1)螺旋式壓縮機應為正排量斜螺紋注油式軸流型。

    (2)壓縮機外殼具進氣及排氣孔。

    (3)轉子：由兩個相配合的斜溝螺紋轉子組成一個體積漸減的壓縮體，將氣體壓縮，     主動陽螺紋轉子配對從動陰螺紋轉子，經精細加工及作動力平衡檢驗，具高壓縮     效率。

    (4)主軸承為重型軸承，能承載最大操作負載，由獨立之潤滑油泵或壓差噴油方式連     續加壓潤滑。

每一轉子裝有角面接觸之推力球軸承。

    (5)軸封為浸油機械式，在壓縮機運轉及停車期中，軸封內均保持充滿潤滑油狀態。

    (6)能量控制閥：由鑄鐵製之滑動閥，在預定之最大電動機電流及最低冷媒溫度限制     下，以液壓操作方式配合負載情況自[100%至25%]間無段自動調節且穩定操作。

    (7)油分離器：工作壓力[1,720kPa]，油分離器具有冷媒氣體穩定排放通路及油粒完     全分離功能。

    (8)冷媒循環系統：     A.吸╱排氣止回閥：應予提供以防止壓縮機反轉，及防止冷媒在停機時流入蒸發      器。

     B.過濾器：吸氣端裝有覆以濾布之孔板，蒸發器前裝可換蕊之過濾乾燥器，以確      保系統之清潔無沉積。

2.2.3  雙螺旋冷媒壓縮機驅動裝置    低轉差率，防滴型鼠籠式感應電動機，密閉或半密閉馬達應以液態冷媒或低壓端冷    媒氣體冷卻。

馬達效應不低於[92%]。

2.2.4  潤滑系統    強迫式潤滑系統包括下列組件：    (1)採用潤滑油泵或利用壓縮機之進排氣壓差產生之潤滑方式。

    (2)油過濾器：應為全量過濾，濾心可更換，連同必要之切斷閥，並設有差壓開關，     當過濾器有阻塞差壓過高時，提出警號。

    (3)油粗濾器：置於油泵入口，使用 [100網目]之不銹鋼製錐形濾網，可拆卸清洗或     更換。

    (4)油冷卻器。

    (5)油加熱器。

2.2.5  單螺旋冷媒壓縮機    (1)單螺旋壓縮機由1個細晶粒鑄鐵螺旋轉子及2個高密度工程塑膠料製之閘門轉子所     組成之正排量壓縮機。

冷媒氣在螺旋齒槽間，被閘門轉子封閉並壓縮後排出。

    (2)壓縮機外殼應為細晶粒鑄鐵。

    (3)所有轉子軸承均為油潤滑之球或滾子軸承。

且潤滑油箱與低壓側隔離。

    (4)螺旋轉子與閘門轉子嚙合部分，由噴入齒槽之潤滑油或液體冷媒潤滑並冷卻。

    (5)能量控制裝置：由 2個滑動閥連活塞、電磁閥及高壓油管或冷媒管所組成，配合     負載情況自動調節，自[100%至25%]間穩定操作。

2.2.6  單螺旋冷媒壓縮機驅動裝置    為全密閉型感應電動機，由低壓回流冷媒氣體冷卻。

框架為重型構造，一端裝壓縮    機吸入口連過濾器，另一端接壓縮機外殼。

轉子直接裝於螺旋轉子主軸上，驅動螺    旋轉子。

2.2.7  除契約圖說另有規定外，蒸發器、冷凝器之設計須符合 CNS 12655 B5111壓力容器    製造規範。

2.2.8  控制設備：每一冰水機組應有一微電腦處理式操作及安全控制裝置。

具有各項設定    及控制功能。

所有控制訊號及安全故障，均可在顯示器上看出。

2.2.9  基座冰水機組之基座應依契約圖說施作，並應設置避振裝置。

2.2.10 產品設備應詳列操作指示及注意事項於其上，內容應說明機具使用要領、機具主規    格、能源節約等事項。

3.   施工3.1   準備工作    施工前應赴現場瞭解環境，並澈底檢查工作情況和施作細節。

3.2   安裝3.2.1  依照製造廠商之說明書安裝，並確認所有的設備能平順操作。

3.2.2  依照契約圖說之規定連接電力電線，包括啟動器與主機控制盤間及油泵，排氣系統    間之電線。

3.2.3  將冰水機組平置於混凝土基礎或基座上，調整水平、灌漿及以基礎螺栓固定於契約    圖說所示之位置，並安裝經工程司核可之避振裝置。

3.2.4  油冷卻系統及排氣系統冷凝器若為水冷式，則須安裝輔助水管。

3.2.5  管線安裝須考慮拆裝容易，以利維修。

3.2.6  應依契約圖說所示安裝主機安全閥之排氣管路。

3.2.7  安裝期間產品製造商應指派經驗豐富之資深工程師駐工地指導安裝，並負責最後檢    查與初次啟動及調整工作，使獲正常運轉，並符合契約圖說及本章規定。

3.3   現場測試及啟動3.3.1  提供首次啟動、調整及控制器校正，並保證設備已安裝妥當，能作正常運轉操作。

3.3.2  啟動、調整及控制器校正之紀錄應提送工程司備查，供日後運轉參考。

3.4   檢驗3.4.1  除契約另有約定外，螺旋式冰水機組之檢驗項目如下表：    ┌────┬───────┬─────┬───────┬───────┐    │名　　稱│檢　驗　項　目│依據之方法│　規範之要求　│頻　　　　　率│    ├────┼───────┼─────┼───────┼───────┤    │    │冷卻能力   │     │       │       │    │    ├───────┤     │應符合契約圖說│ 1台     │    │螺旋式冰│壓縮機冷卻輸入│CNS 12575 │及CNS 12575  │       │    │水機組 ├───────┤ B4072  │B4072 之相關規│       │    │    │部分負載特性 │     │定      │       │    │    ├───────┤     │       │       │    │    │水頭損失   │     │       │       │    └────┴───────┴─────┴───────┴───────┘3.4.2  冰水機組應配合冷卻水塔進行整體系統之測試，其測試方法應符合第 15950章「測    試、調整及平衡」之規定，本測試須會同工程司辦理，系統測試完成後，應填寫測    試紀錄，報請工程司備查。

3.5   教育訓練    承包商在安裝及測試工作完成後，應派遣資深工程師，以訓練機關之操作及維修人    員，使其能完全了解操作及維護上所有的細節，以便擔當日後之任務。

4.   計量與計價4.1   計量    螺旋式冰水機組依契約項目計量。

4.2   計價4.2.1  螺旋式冰水機組依契約項目計價。

4.2.2  單價包括所需之一切人工、材料、機具、設備、動力、運輸測試及其他為完成工作    所需之費用在內。

〈本章結束〉15623  15623-6   TPE V2.0 99/01/01 第15641章 模組式冷卻水塔1.   通則1.1   本章概要    說明建築物及構造物用模組式冷卻水塔之產品、安裝及測試等規定。

1.2   工作範圍    包括模組式冷卻水塔準備工作、安裝、噪音處理與系統測試等。

1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第05081章--熱浸鍍鋅處理1.3.4  第15621章--離心式冰水主機組1.3.5  第15622章--往復式冰水主機組1.3.6  第15623章--螺旋式冰水主機組1.3.7  第15950章--測試、平衡及調整1.4   相關準則1.4.1  相關法規    (1)噪音管制法    (2)噪音管制法施行細則1.4.2  美國材料試驗協會（ASTM）    ASTM E84  建築材料表面燃燒性質試驗法1.4.3  美國國家及相關團體學會標準    (1)ANSI/ARI 910  冷卻水塔    (2)ANSI/ASME/PTC-23  大氣式水冷設備    (3)CTI ATC-105  水冷式冷卻水塔之驗收規範    (4)CTI STD-201  冷卻水塔檢驗標準1.5   資料送審1.5.1  品質計畫1.5.2  施工計畫    (1)檢討設備配置，提供設備檢討資料。

    (2)設備系統規格技術文件與規範各相關規格對照表、並於設備型錄上標示出與相對     應之規範規格位置。

    (3)設備測試方式、步驟及表格。

1.5.3  施工製造圖    (1)設備詳圖：標示每項設備的尺度與組件，顯示特製的結構固定與支撐裝置、配件     及連結之詳圖等。

    (2)工作相關各項設備之接線圖、安裝圖、平面佈置圖、管線配置圖、設備基礎等。

    (3)產品單：依據施工製造圖所列各項設備組件，列出零件編號。

1.5.4  廠商資料    (1)製造廠須提送選機及型錄資料，以資佐證符合契約圖說及規範要求之規格與性能     。

    (2)原製造廠產品出廠證明文件。

    (3)試驗合格證明文件。

    (4)系統操作手冊及系統維護手冊（含建議之備品及耗品）    (5)若為進口貨，除契約另有約定外，依01330章「資料送審」之規定辦理。

1.6   運送、儲存及處理1.6.1  所有運送的產品及設備應有妥善包裝，小心搬運，以免在運送過程中造成損壞或變    形。

1.6.2  承包商應將材料、設備儲存於清潔、乾燥與安全的場所，並負責管理。

2.   產品2.1   一般要求2.1.1  冷卻水塔必須有能力在外氣濕球設計溫度[29℃]下，將冷凝器出口的水溫，冷卻至    冷凝器進口的水溫，冷凝器水的流量及溫度應符合契約圖說之規定。

2.1.2  在冷卻水塔內所有需要維修的設備及零件，必須提供檢修通道，如門、梯子及人孔    等。

2.1.3  風機電動機使用之電源應符合契約圖說之規定。

風機電動機必須適合於室外使用，    並安裝於重承載型的底座上。

驅動風機所用的動力傳動用三角橡膠帶，其設計動力    負載至少為150%的電動機額定輸出功率。

所有風機須做靜力及動力平衡試驗。

2.1.4  冷卻水塔必須具有一個補給水控制閥件，多個冷卻水塔並聯操作時，各水塔間的水    坑應留平衡水管接頭，以確保冷卻水塔之間有相等流量。

2.1.5  冷卻水塔鋼製組件應經熱浸法鍍鋅處理；螺栓、螺帽及墊片等五金附件，均應為不    銹鋼製品。

使用塑膠製組件應符合ASTM E84之規定。

2.1.6  冷卻水塔周圍1.5m處的噪音量應小於72dB(A)。

2.2   冷卻水塔    須在廠內組裝完成，其能量需求及水氣對流型式（逆流式或橫流式）詳契約圖說。

2.2.1  模組式冷卻水塔    (1)水槽及塔體：模組式設計可多台組合及並聯運轉。

除契約圖說另有規定外，塔體     應為玻璃纖維強化塑膠（GFRP）製造。

進氣或排氣口應依契約圖說裝設消音器，     水槽周邊應為封閉式，以防雜物進入。

    (2)散水裝置：採旋轉式均勻散水，冷凝水由輸水管進入可旋轉之散水管，並由裝於     其上之[ABS塑膠]噴嘴均勻散佈於散熱片上。

噴嘴能耐熱不阻塞，可拆換。

    (3)散熱片：除契約圖說另有規定外，材質應為塑膠類浪板(具抗紫外線)，表面經耐     熱浸水處理，採密置設計，使空氣與水之接觸面最大，按裝於本體中心，並保持     水平。

    (4)擋水器：除契約圖說另有規定外，應為熱浸鍍鋅鋼板或與散熱片同材質，水滴損     失為全部循環水量之[0.7%]以內。

    (5)浮球閥：為裝有青銅（砲金銅）浮球之銅製平衡活塞式制水閥。

    (6)送風機應為[軸流式風機][離心式風機]，葉輪應經動態及靜態平衡校正。

    (7)電動機為屋外用全密閉型三相鼠籠型感應電動機。

    (8)基座應附裝避振裝置。

3.   施工3.1   準備工作3.1.1  施工前應赴現場瞭解環境，並澈底檢查工作情況和施作細節。

3.1.2  冷卻水塔基座之位置應儘量位於梁或柱附近，並須確認結構設計安全無慮。

3.2   安裝3.2.1  應依照契約圖說及製造廠商之說明書安裝冷卻水塔於鋼筋混凝土基座或鋼梁上。

3.2.2  注意冷卻水塔與冷卻水泵裝置高程間應有適當之高差，以維持冷卻水泵吸入口之最    大正壓。

3.2.3  將溢水及排水接至排水溝或樓地板落水口。

3.2.4  冷卻水塔安裝應注意周邊間距，避免熱氣短循環，以免影響散熱效率。

3.2.5  冷卻水塔安裝後，應校正至水平再上緊螺栓，務必使冷卻運轉後之振動減至最小。

3.3   噪音處理3.3.1  承包商應會同工程司，依第1.4.1節相關法規及第2.1.6節辦理噪音測試，並將測試    紀錄報請工程司備查。

若發現冷卻水塔產生的噪音或與其他機電設施的噪音組合不    合乎規定，應立即告知工程司，並進行相關改善措施至合乎規定為止。

3.4   系統測試    冷卻水塔應配合冰水機組進行整體系統之測試，其測試方法應符合第 15950章「測    試、平衡及調整」之規定。

本測試須會同工程司辦理，系統測試完成後，應填寫測    試紀錄，報請工程司備查。

4.   計量與計價4.1   計量    模組式冷卻水塔依契約項目計量。

4.2   計價4.2.1  模組式冷卻水塔依契約項目計價。

4.2.2  單價已包括所需之一切人工、材料、機具、設備、動力、運輸、測試及其他為完成    工作所需之費用在內。

〈本章結束〉15641  15641-5  TPE V2.0 99/01/01 第15642章 圓形冷卻水塔1.   通則1.1   本章概要    說明構造物圓形冷卻水塔之產品、安裝及測試等規定。

1.2   工作範圍    包括圓形冷卻水塔準備工作、安裝、噪音處理與系統測試等。

1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第05081章--熱浸鍍鋅處理1.3.4  第15621章--離心式冰水主機組1.3.5  第15622章--往復式冰水主機組1.3.6  第15623章--螺旋式冰水主機組1.3.7  第15950章--測試、平衡及調整1.4   相關準則1.4.1  相關法規    (1)噪音管制法    (2)噪音管制法施行細則    (3)噪音管制標準    (4)屋內線路裝置規則1.4.2  美國材料試驗協會（ASTM）    ASTM E84  建築材料表面燃燒性質試驗法1.4.3  美國國家及相關團體學會標準    (1)ANSI/ARI 910  冷卻水塔    (2)ANSI/ASME/PTC-23  大氣式水冷設備    (3)CTI ATC-105  水冷式冷卻水塔之驗收規範    (4)CTI STD-201  冷卻水塔檢驗標準1.5   資料送審1.5.1  品質計畫1.5.2  施工計畫    (1)檢討設備配置，提供設備檢討資料。

    (2)設備系統規格技術文件與規範各相關規格對照表、並於設備型錄上標示出與相對     應之規範規格位置。

    (3)設備測試方式、步驟及表格。

1.5.3  施工製造圖    (1)設備詳圖：標示每項設備的尺度與組件，顯示特製的結構固定與支持裝置、配件     及連結之詳圖等。

    (2)工作相關各項設備之接線圖、安裝圖、平面佈置圖、管線配置圖、設備基礎等。

    (3)產品單：依據施工製造圖所列各項設備組件，列出零件編號。

1.5.4  廠商資料    (1)設備型錄、設備系統規格技術文件。

    (2)原製造廠產品出廠證明文件。

    (3)試驗合格證明文件。

    (4)系統操作手冊及系統維護手冊（含建議之備品及耗品）    (5)若為進口貨，除契約另有約定外，依01330章「資料送審」之規定辦理。

1.6   運送、儲存及處理1.6.1  所有運送的產品及設備應有妥善包裝，小心搬運，以免在運送過程中造成損壞或變    形。

1.6.2  承包商應將材料、設備儲存於清潔、乾燥與安全的場所，並負責管理。

2.   產品2.1   一般要求2.1.1  冷卻水塔必須有能力在外氣濕球設計溫度[29℃]下，將冷凝器出口的水溫，冷卻至    冷凝器進口的水溫，冷凝器水的流量及溫度應符合契約圖說之規定。

2.1.2  在冷卻水塔內所有需要維修的設備及零件，必須提供檢修通道，如門、梯子及人孔    等。

2.1.3  風機電動機使用之電源應符合契約圖說之規定。

風機電動機必須適合於室外使用，    並安裝於重承載型的底座上。

驅動風機所用的動力傳動用三角橡膠帶，其設計動力    負載至少為150%的電動機額定輸出功率。

所有風機須做靜力及動力平衡試驗。

2.1.4  冷卻水塔必須具有一個補給水控制閥件。

多個冷卻水塔並聯操作時，各水塔間的水    坑應留平衡水管接頭，以確保冷卻水塔之間有相等流量。

2.1.5  冷卻水塔鋼製組件應經熱浸法鍍鋅處理；螺栓、螺帽及墊片等五金附件，均應為不    銹鋼製品。

使用聚氯乙烯(PVC)或塑膠製組件應符合ASTM E84之規定。

2.1.6  冷卻水塔周圍1.5m處的噪音量應小於72dB(A)。

2.2   冷卻水塔    須在廠內組裝完成，其能量需求及水氣對流型式詳契約圖說2.2.1  圓形冷卻水塔    (1)除契約圖說另有規定外，水槽及塔體應為玻璃纖維強化塑膠（GFRP）製，厚度大     於[5mm] 。

使用不銹鋼螺帽螺栓聯結之。

水槽底部設有循環水出入口，溢水口、     排水管、自動補給水管、緊急給水口等。

進氣或排氣口應依契約圖說裝設消音器     ，水槽周邊應為封閉式，以防雜物進入。

    (2)散水裝置：採旋轉式均勻散水，冷凝水由輸水管進入可旋轉之散水管（塑膠管或     鍍鋅鋼管），並由裝於其上之 [ABS塑膠]噴嘴均勻散佈於散熱片上。

噴嘴能耐熱     不阻塞，可拆換。

    (3)散熱片：除契約圖說另有規定外，材質應為塑膠類浪板(具抗紫外線)，表面經耐     熱浸水處理，採密置設計，使空氣與水之接觸面最大，按裝於本體中心，並保持     水平。

    (4)浮球閥：為裝有塑膠或青銅(砲金銅)浮球之銅製平衡活塞式制水閥。

    (5)送風機應為軸流式風機，葉輪應經動態及靜態平衡校正。

    (6)電動機為屋外用全密閉型三相鼠籠型感應電動機。

    (7)風胴：強化玻璃纖維，與風機葉尖保持相等之間隙，可附裝消音裝置，出口加設     保護網，鋼製品須經熱浸鍍鋅處理。

    (8)基座應附裝避振裝置。

3.   施工3.1   準備工作3.1.1  施工前應赴現場瞭解環境，並澈底檢查工作情況和施作細節。

3.1.2  冷卻水塔基座之位置應儘量位於梁或柱附近，並須確認結構設計安全無慮。

3.2   安裝3.2.1  應依照契約圖說及製造廠商之說明書安裝冷卻水塔於鋼筋混凝土基座或鋼梁上。

3.2.2  注意冷卻水塔與冷卻水泵裝置高程間應有適當之高差，以維持冷卻水泵吸入口之最    大正壓。

3.2.3  將溢水及排水接至排水溝或樓地板落水口。

3.2.4  冷卻水塔安裝應注意周邊間距，避免熱氣短循環，以免影響散熱效率。

3.2.5  冷卻水塔安裝後，應校正至水平再上緊螺栓，務必使冷卻運轉後之振動減至最小。

3.3   噪音處理    承包商應會同工程司，依第1.4.1節相關法規及第2.1.6節辦理噪音測試，並將測試    紀錄報請工程司備查，若發現冷卻水塔產生的噪音或與其他機電設施的噪音組合不    合乎規定，則應立即告知工程司，並進行相關改善措施至合乎規定為止。

3.4   系統測試    冷卻水塔應配合冰水機組進行整體系統之測試，其測試方法應符合第 15950章「測    試、平衡及調整」之規定，本測試須會同工程司辦理，系統測試完成後，應填寫測    試紀錄，報請工程司備查。

4.   計量與計價4.1   計量    圓形冷卻水塔依契約項目計量。

4.2   計價4.2.1  圓形冷卻水塔依契約項目計價。

4.2.2  單價已包括所需之一切人工、材料、機具、設備、動力、運輸、測試及其他為完成    工作所需之費用在內。

〈本章結束〉15642  15642-5  TPE V2.0 99/01/01 第15731章 一般空調箱型機組1.   通則1.1   本章概要    說明一般箱型空氣調節機機組之供應、安裝及測試等相關規定。

1.2   工作範圍1.2.1  屋外式空調箱型機組1.2.2  屋內式空調箱型機組1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第15732章--電腦室專用空調箱型機組1.3.4  第15950章--測試、平衡及調整1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準    (1)CNS 3615 B7048  無風管空氣調節機    (2)CNS 7778 B4046  送風機    (3)CNS 7869 B4047  通風用過濾器    (4)CNS 6874 A3119  空氣調節與換氣設備之風量測定法    (5)CNS 11870 B7273  冷媒壓縮機試驗法    (5)CNS 12655 A5111  冷凍用壓力容器構造    (6)CNS 14464 B7291  無風管空氣調節機與熱泵之試驗法及性能等級    (7)CNS 14400 C4482  低壓三相鼠籠型高效率感應電動機(一般用)1.4.2  美國冷凍空調協會    (1)ARI 210      箱型空調機組    (2)ARI 270      室外設備之音量等級    (3)ASHRAE 52     一般通風使用之空氣過濾裝置    (4)MIL-H-22547B    熱泵、暖氣及冷氣（整組式）1.4.3  美國國家標準協會    ANSI/NFPA 91A   空調及通風系統之安裝1.4.4  相關標準    (1)噪音管制標準    (2)噪音管制法    (3)噪音管制法施行細則    (4)屋內線路裝置規則1.5   資料送審1.5.1  品質計畫1.5.2  施工計畫    (1)依據設計資料，檢討設備配置。

    (2)設備系統規格技術文件與規範各相關規格對照表、並於設備型錄上標示出與相對     應之規範規格位置。

    (3)設備檢驗及測試方式、步驟及表格。

1.5.3  施工製造圖    (1)設備詳圖：標示每項設備的尺度與組件，顯示特製的結構固定與支持裝置、配件     及連結之詳圖等。

    (2)工作相關各項設備之接線圖、安裝圖、平面佈置圖、管線配置圖、設備基礎等。

    (3)產品單：依據施工製造圖所列各項設備組件，列出零件編號。

1.5.4  廠商資料    (1)設備型錄、設備系統規格技術文件    (2)原製造廠產品出廠證明文件    (3)試驗合格證明文件    (4)系統操作手冊及系統維護手冊（含建議之備品及耗品）    (5)若為進口貨，除契約另有約定外，依01330章「資料送審」之規定辦理。

1.6   運送、儲存及處理1.6.1  所有運送的產品及設備應有妥善包裝，小心搬運，以免在運送過程中造成損壞或變    形。

1.6.2  承包商應將產品、設備儲存於清潔、乾燥與安全的場所，並負責管理。

2.   產品2.1   屋外式箱型空調機組2.1.1  須為工廠內組合及接線完成，適於屋外安裝，包括壓縮式冷凍系統、送風機、電熱    器等。

2.1.2  外箱及框架：(契約圖說另有規定者除外)    (1)外箱以鍍鋅鋼板製作，表面烤漆處理。

箱體應附把手式快速扣件之檢修門或可拆     式檢修用箱板，並依契約圖說所示進行耐候處理，箱板內面則須依契約圖說所示     進行保溫處理。

    (2)除契約圖說另有規定外，框架以鍍鋅鋼板及型鋼製作，並附墊片及打釘邊條。

2.1.3  壓縮式冷凍系統    (1)壓縮機除契約圖說另有規定外可為 [單段密閉式][半密閉式][往復式][迴轉式][     螺旋式]壓縮機。

    (2)冷凝器：裝設銅管附[鋁][銅]鰭片組成之盤管組件，包括過冷管排。

以及彈性安     裝之直結式螺旋槳型風扇，包括風扇保護蓋，馬達過載保護，風扇之電路應與壓     縮機連鎖運轉。

    (3)蒸發器：裝設銅管附[鋁][銅]鰭片組成之盤管組件，包括鍍鋅鋼製水盤及管接頭     。

[6冷凍噸（U.S.RT）（21kW）] 以下容量之機組應裝設毛細管或感溫式膨脹閥     ，[7.5冷凍噸（U.S.RT）（26kW）]以上之機組應裝設感溫式膨脹閥。

2.1.4  送風機    (1)送風機應符合CNS 7778 B4046之規定，風機組須裝在避振設備上。

    (2)送風機所用葉輪或葉片於工廠安裝前應完成平衡校正。

    (3)送風╱回風箱體：應裝設手動外氣及回風風門，以設定外氣量。

    (4)送風機之電動機均應採符合CNS 14400或其他同等標準之高效率馬達。

2.1.5  空氣過濾器應符合契約圖說及CNS 7869 B4047之規定。

2.1.6  操作控制裝置    除契約圖說另有規定外，空調機組之操作控制裝置應為微電腦控制型式，並依符合    下列規定：    (1)裝設低電壓，可調式溫度開關以控制有時間延遲之多段電熱器，壓縮機及冷凝器     風扇及送風機，以維持設定之溫度包括糸統選擇開關（暖氣╱停止╱冷氣）及風     扇控制開關（自動╱運轉）。

溫度開關，裝設於回風側。

    (2)裝設風扇遙控開關（手動╱自動）    (3)在出風側裝設低溫限制開關，以關閉外氣風門及停止送風機之運轉。

    (4)裝設分離顯示盤，盤內應有指示燈，以指示系統運轉狀態及暖氣/冷氣系統失效     ，過濾器太髒等，指示燈試驗開關，系統啟動/停止開關。

以及溫度開關遙控設     定器。

再啟動延時電路。

    (5)應具有防護馬達過熱或過載之控制設施。

2.2   屋內式箱型空調機組2.2.1  須為廠內組合及接線完成，適於屋內落地安裝，並應符合CNS 3615 B7048之相關規    定。

2.2.2  外箱：除契約圖說另有規定外，外箱之框架及箱板以鍍鋅鋼板製作，表面烤漆處理    ，易拆裝式檢修門或箱板，附快速扣件。

箱板內面應依契約圖說所示進行保溫處理    。

水盤應以不銹鋼板製作，表面經抗蝕塗裝處理。

2.2.3  壓縮式冷凍系統    (1)壓縮機除契約另有規定外可為 [單段密閉式][半密閉式][往復式][迴轉式][螺旋     式]壓縮機。

    (2)冷凝器：     A.水冷式冷凝器：應為殼管型。

     B.氣冷式冷凝器：裝設銅管附鋁鰭片組成之盤管組件，置於鍍鋅鋼板製框架內，      設多翼式或軸流式風機。

馬達直接接合驅動或三角皮帶驅動。

    (3)蒸發器：應為直接膨脹式冷卻盤管，使用無縫銅管附鋁鰭片，以機械脹管法將鋁     鰭片緊附於管外。

2.2.4  送風機    (1)送風機應符合CNS 7778 B4046之規定，風機組須裝在避振設備上。

    (2)送風機所用葉輪或葉片於工廠安裝前應完成平衡校正。

    (3)送風╱回風箱體：應裝設手動外氣及回風風門，以設定外氣量。

    (4)送風機之電動機均應採符合CNS 14400或其他同等標準之高效率馬達。

2.2.5  空氣過濾器應符合契約圖說及CNS 7869 B4047之規定。

2.2.6  操作控制裝置    (1)包括接觸器：高低壓開關，壓縮機內裝繞組溫度開關，控制線路變壓器，電驛。

    (2)機組內應裝設溫度開關以控制冷氣循環，送風/停止/冷氣切換開關，以控制風機     隨冷氣循環同步運轉或連續運轉。

    (3)[裝設屋內（或回風）溫度開關以控制冷氣，包括冷氣/停止選擇開關及自動 /運     轉風機控制開關。

]    (4)設延時電路，以防止停機後馬上啟動。

2.2.8  噪音要求    屋內使用箱型空調機組所產生的音量等級，以中速測定，在現場其周圍1m的距離不    得超過[50dB(A)]以保持舒適度。

2.3   分電箱    屋內外用分電箱應符合第 16471章「分電箱」之規定，屋外用分電箱其保護分類等    級為IP54以上。

3.   施工3.1   安裝3.1.1  一般空調箱型機組之安裝應依照製造廠商之說明書進行。

3.1.2  屋外式箱型空調機組應裝於工廠預製之屋外安裝框架上，且須確保水密，以保護風    管及其他組件。

屋頂安裝框架之安裝應保持水平。

3.1.3  水冷式機組之冷凝器進出水管須裝關斷閥。

3.1.4  水盤之排水管及加濕器沖洗系統應裝適當之排水接頭，並依需要接管至地板落水或    冷凝水排水系統。

3.1.5  所供應之機組應充妥冷媒及冷凍油。

3.2   檢驗    除契約另有約定外，空氣調節機之檢驗項目如下表：    ┌─────┬────┬──────┬───────────┬────┐    │名　　　稱│檢驗項目│　檢驗方法　│　規範之要求　    │頻　　率│    ├─────┼────┼──────┼───────────┼────┤    │     │冷氣能力│ CNS 14464 │應符合CNS 3615 B7048之│未達100 │    │     ├────┤ B 7291   │規定         │台，抽驗│    │空氣調節機│暖氣能力│      │           │1% 100 │    │     │(契約圖 │      │           │台以上，│    │     │未規定者│      │           │抽驗 2% │    │     │免測試) │      │           │200 台以│    │     ├────┼──────┼───────────┤上，抽驗│    │     │噪音  │ CNS 3615  │應符合契約圖說及CNS  │2. 5% ( │    │     │    │ B 7048   │3615 B7048之規定   │依比例算│    │     │    │      │           │後最小數│    │     │    │      │           │量採 1計│    │     │    │      │           │算，其餘│    │     │    │      │           │部份採四│    │     │    │      │           │捨五入計│    │     │    │      │           │算 )  │    └─────┴────┴──────┴───────────┴────┘3.3   系統測試    空調箱型機組應配合冷卻水塔(氣冷式除外)等進行整體系統之測試，其測試方法應    符合第 15950章「測試、平衡及調整」之規定，本測試須會同工程司辦理，系統測    試完成後，應填寫測試紀錄，報請工程司備查。

4.   計量與計價4.1   計量    空調箱型機組依契約項目計量。

4.2   計價4.2.1  空調箱型機組依契約項目計價。

4.2.2  單價已包括所需之一切人工、材料、機具、設備、動力、運輸、測試及其他為完成    工作所需之費用在內。

〈本章結束〉15731  15731-6  TPE V2.0 99/01/01 第15732章 電腦室專用空調箱型機組1.   通則1.1   本章概要    說明恆溫恆濕空氣調節機供電腦室等專用機組之供應、安裝及測試等相關規定。

1.2   工作範圍    包括電腦室專用空調箱型機組準備、安裝、檢驗及測試相關工作。

1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第15731章--一般用空調箱型機組1.3.4  第15950章--測試、平衡及調整1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準    (1)CNS 3615 B7048  無風管空氣調節機    (2)CNS 7778 B4046  送風機    (3)CNS 7869 B4047  通風用過濾器    (4)CNS 6874 A3119  空氣調節與換氣設備之風量測定法    (5)CNS 11870 B7273  冷媒壓縮機    (5)CNS 12655 A5111  冷凍用壓力容器構造    (6)CNS 14464 B7291  無風管空氣調節機與熱泵之試驗法及性能等級1.4.2  美國冷凍空調協會    (1)ARI 210      箱型空調機組    (2)ARI 270      室外設備之音量等級    (3)ASHRAE 52     一般通風使用之空氣過濾裝置    (4)MIL-H-22547B    熱泵、暖氣及冷氣（整組式）1.4.3  美國國家標準協會    ANSI/NFPA 91A   空調及通風系統之安裝1.4.4 相關標準   (1)噪音管制標準   (2)噪音管制法   (3)噪音管制法施行細則   (4)屋內線路裝置規則1.5   資料送審1.5.1  品質計畫1.5.2  施工計畫    (1)依據設計資料，檢討設備配置。

    (2)設備系統規格技術文件與規範各相關規格對照表、並於設備型錄上標示出與相對     應之規範規格位置。

    (3)設備檢驗及測試方式、步驟及表格。

1.5.3  施工製造圖    (1)設備詳圖：標示每項設備的尺度與組件，顯示特製的結構固定與支持裝置、配件     及連結之詳圖等。

    (2)工作相關各項設備之接線圖、安裝圖、平面佈置圖、管線配置圖、設備基礎等。

    (3)產品單：依據施工製造圖所列各項設備組件，列出零件編號。

1.5.4  廠商資料    (1)設備型錄、設備系統規格技術文件    (2)原製造廠產品出廠證明    (3)檢驗合格證明    (4)系統操作手冊及系統維護手冊（含建議之備品及耗品）    (5)若為進口貨，除契約另有約定外，依01330章「資料送審」之規定辦理。

1.6   運送、儲存及處理1.6.1  所有運送的產品及設備應有妥善的包裝，小心搬運，以免在運送過程中造成損壞或    變形。

1.6.2  承包商應將產品、設備儲存於清潔、乾燥與安全的場所，並負責管理。

2.   產品2.1   電腦室空調機組（恆溫恆濕空調機組）2.1.1  應為廠內組合及接線完成，恆溫恆濕適於電腦室專用落地空調機組，包括壓縮式冷    凍系統、送風機、電熱器等。

2.1.2  外箱及框架：    (1)除契約圖說另有規定外，雙層（Double-Skin） 式加強板組裝而成，內外層鋼板     採用[至少1mm] 以上厚之鍍鋅鋼板組成，箱體表面烤漆處理並應加適當補強，箱     內應充灌PU發泡保溫，或其它經監造單位認可之保溫材質，附隱藏式快速扣件之     檢修門及可拆式檢修用箱板。

    (2)除契約圖說另有規定外，框架應以鍍鋅鋼板及型鋼製作，以支撐壓縮機及其他機     器設備，並依契約圖說所示設置避振裝置。

2.1.3  壓縮式冷凍系統    (1)除契約另有約定外壓縮機可為 [單段密閉式][半密閉式][往復式][迴轉式][螺旋     式]壓縮機。

    (2)冷凝器：     A.水冷式：除契約圖說另有規定外，應為[殼管式]。

     B.氣冷式：包括耐蝕箱體，銅管鋁鰭片盤管，螺旋槳式風扇馬達直接驅動，內裝      過載保護，使用永久潤滑球軸承。

外部接線用接線盒。

    (3)蒸發器：應為直接膨脹式冷卻盤管，使用無縫銅管附鋁鰭片，以機械脹管法將鋁     鰭片緊附於管外。

2.1.4  送風機    (1)送風機應符合CNS 7778 B4046之規定，風機組須裝在避振設備上。

    (2)送風機所用葉輪或葉片於工廠安裝前應完成平衡校正。

    (3)送風╱回風箱體，除契約圖說另有規定外，應設置控制風門，以控制及調整外氣     及出風口回風之風量。

並使用高架地板下出風方式。

    (4)電動機均應採符合CNS 14400或其他同等標準之高效率馬達。

2.1.5  空氣過濾器應符合契約圖說及CNS 7869 B4047之規定。

2.1.6  電熱器：加熱盤管使用附有鰭片之電熱管排，至少須分成六段，設過熱保護開關，    空氣差壓開關，手動復歸過載保護開關，及分路過電流保護開關。

2.1.7  加濕器：[為一自備電熱蒸汽發生器]，全自動控制之加濕器。

蒸發盤及蓋為不銹鋼    製，廠內配管，包括不銹鋼或黃銅製浮球閥，附電熱盤管及低水位切斷開關，[ 沖    洗定時器及排水用電磁閥]。

2.1.8  操作控制裝置系統：    (1)除契約圖說另有規定外，應為微電腦控制方式，包括：啟動 /停止按鈕、電源中     斷指示燈或液晶顯示器、手動復歸斷路器、溫度及濕度控制及監視盤。

    (2)監視盤：設指示燈，指示包括：冷氣、加濕、無風、更換過濾網、高溫、低溫、     高濕、低濕、高壓（各壓縮機），低壓（各壓縮機）。

    (3)溫度及濕度控制：微處理機式控制器附通訊界面卡可與空調控制系統連線，內部     應為電子插入式模組設計，可調整其設定值，以濕度優先控制，溫度及濕度控制     應符合契約圖說之規定；內裝指示燈，以顯示系統之運轉狀態。

    (4)應設有延時電路以防止停機後馬上啟動。

    (5)裝於機組前面鉸鏈門內，須與空調氣流隔開，以便能在系統運轉時檢修。

2.1.9  噪音要求    屋內使用箱型空調機組所產生的音量等級，以中速測定，在現場其周圍1m的距離不    得超過[50dB（A）]，以保持舒適度。

3.   施工3.1   準備工作    電腦室空調機組之安裝應先與電腦房高架地板安裝者協調。

3.2   安裝3.2.1  空調機組之安裝應依照製造廠商之說明書進行。

3.2.2  水冷式機組之冷凝器進出水管須裝關斷閥。

3.2.3  水盤之排水管及加濕器沖洗系統應裝適當之排水接頭，並依需要接管至地板落水或    冷凝水排水系統。

3.2.4  所供應之機組應充妥冷媒及冷凍油。

3.3   檢驗    除契約另有約定外，各項材料及施工之檢驗項目如下表：    ┌───┬────┬──────┬─────────────┬────┐    │名　稱│檢驗項目│　檢驗方法　│　規範之要求　      │頻　　率│    ├───┼────┼──────┼─────────────┼────┤    │空氣調│冷氣能力│ CNS 14464 │應符合CNS 3615 B7048之規定│未達100 │    │節機 ├────┤ B7291   │             │，抽驗1%│    │   │暖氣能力│      │             │100台以 │    │   ├────┼──────┼─────────────┤，抽驗2%│    │   │噪音  │ CNS 3615  │應符合契約圖說及CNS 3615 │200台以 │    │   │    │ B7048   │B7048 之規定       │，抽驗2.│    │   │    │      │             │5%   │    │   │    │      │             │(依比例 │    │   │    │      │             │換算後最│    │   │    │      │             │小數量採│    │   │    │      │             │1 算，其│    │   │    │      │             │餘部份採│    │   │    │      │             │四捨五入│    │   │    │      │             │計算 ) │    │   │    │      │             │    │    └───┴────┴──────┴─────────────┴────┘3.4   系統測試    空調箱型機組應配合冷卻水塔(氣冷式除外)等進行整體系統之測試，其測試方法應    符合第15950章「測試、平衡及調整」 之規定，本測試須會同工程司辦理，系統測    試完成後，應填寫測試紀錄，報請工程司備查。

4.   計量與計價4.1   計量    電腦室專用空調箱型機組依契約項目計量。

4.2   計價4.2.1  電腦室專用空調箱型機組依契約項目計價。

4.2.2  單價已包括所需之一切人工、材料、機具、設備、動力、運輸、測試及其他為完成    工作所需之費用在內。

〈本章結束〉15732  15732-5  TPE V2.0 99/01/01 第15811章 空調通風用風管1.   通則1.1   本章概要    說明建築物及構造物空調通風用風管之材料、製作、封漏、安裝及檢驗等相關規定    。

1.2   工作範圍1.2.1  低壓風管1.2.2  中壓風管1.2.3  高壓風管1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第05081章--熱浸鍍鋅處理1.3.4  第07840章--貫穿結構用材料之防火阻絕1.3.5  第13912章--消防排煙用風管1.3.6  第15080章--機械保溫1.3.7  第15950章--測試、平衡及調整1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    (1)CNS 1244 G3027  熱浸法鍍鋅鋼片及鋼捲    (2)CNS 1247 H2025  熱浸法鍍鋅檢驗法    (3)CNS 2253 H3025  鋁及鋁合金之片及板    (4)CNS 2254 H2029  鋁及鋁合金之片及板檢驗法    (5)CNS 3065 R2059  玻璃棉保溫材料    (6)CNS 8497 G3163  熱軋不銹鋼鋼板、鋼片及鋼帶1.4.2  相關法規    建築技術規則1.4.3  美國國家及相關團體學會標準    (1)美國冷凍空調工程師學會     A.ASHRAE 基礎篇  風管設計     B.ASHRAE 設備篇  風管構造    (2)美國國家防火協會（NFPA）     NFPA 90A  空調及通風系統之安裝    (3)美國國家空調板金協會（SMACNA）     暖氣通風及空調風管製造標準(金屬與撓性風管)     HVAC DUCT CONSTRUCTION STANDARDS (Metal and Flexible)1.6   資料送審1.6.1  品質計畫1.6.2  施工計畫    (1)檢討設備配置，提供設備檢討資料。

    (2)設備系統規格技術文件與規範各相關規格對照表、並於設備型錄上標示出與相對     應之規範規格位置。

1.6.3  施工製造圖    (1)設備詳圖：標示每項設備的材質、尺寸與組件，顯示特製的結構固定與支持裝置     、配件及連結之詳圖等。

    (2)工作相關各項設備之安裝圖、平面佈置圖、管路配置圖等。

1.6.4  廠商資料    (1)設備型錄、設備系統規格、技術文件。

    (2)原製造廠產品出廠證明。

    (3)試驗合格證明文件。

    (4)若為進口貨，除契約另有約定外，依01330章「資料送審」之規定辦理。

1.7   運送、儲存及處理1.7.1  產品應有妥善之包裝，以避免在運送過程中造成損壞或變形。

產品及包裝應有清楚    之標示，以便辨識廠商名稱、產品編號及型式等。

1.7.2  承包商應將產品、設備儲存於清潔、乾燥與安全之場所，並妥善管理。

2.   產品2.1   材料2.1.1  一般要求    (1)空調通風用風管之防火時效，應符合契約圖說及建築技術規則防火區劃之規定。

     風管穿越不同樓層樓地板或同一樓層防火區劃之隔牆，須裝設防火風門。

防火風     門附近之風管並須裝設檢修口；風管周圍之結構開口亦須依契約圖說及第 07840     章「貫穿結構用材料之防火阻絕」之規定加設阻火材料，其防火時效應符合契約     圖說及建築技術規則規定。

    (2)防火風門及控制風門均應於風管適當位置設置檢修門。

    (3)除契約圖說另有規定外，應依SMACNA相關標準製作各類風管及其附件，且須依所     註明之工作壓力，同時提供風管材料、厚度、補強及密封方式。

    (4)除契約圖說另有規定外，所有風管與風機或其他轉動設備相連接處，應裝設撓性     接頭。

    (5)所有風管及外殼之板金工作，應保持平滑無殘留銲渣及疤痕。

2.1.2  風管材料應為不可燃性，材質及厚度須依契約圖說或詳細價目表之規定，契約圖說    未規定者則依下列規定辦理。

    (1)鍍鋅鋼片應符合契約圖說及CNS 1244 G3027之規定，其鍍鋅附著量應為符合Z 27      (即兩面總合平均含量275g/㎡)之規定。

    (2)不銹鋼片應符合契約圖說及CNS 8497 G3163之規定。

    (3)鋁及鋁合金片應符合契約圖說及CNS 2253 H3025之規定。

    (4)保溫材料︰保溫材料及安裝於戶外風管之保溫外被材料應符合契約圖說之規定2.1.3  除契約圖說另有規定外，撓性風管使用鍍鋅鋼片，以螺旋形相互勾接製造，或以螺    旋形纏繞之彈簧鋼絲或平鋼帶及雙層強化鋁箔製造。

2.2   低壓風管2.2.1  低壓風管適用於運轉壓力不超過500Pa，管內風速小於10m/s。

2.2.2  除契約圖說另有規定外，低壓風管應使用鍍鋅鋼片製造。

2.2.3  風管與風管之聯結可採用滑動夾具或凸緣螺栓。

2.2.4  風管若需改變形狀時，其等值尺寸應依據ASHRAE之規定，並經工程司核可。

2.2.5  變徑風管尺寸漸增時其擴散角度儘可能以不超過15°為準。

設備進風管之擴散角度    不得超過30°，出風管收縮角度不得超過45°。

低壓風管斜率不得大於1:4。

2.2.6  低壓風管與管路或建築結構牴觸時，應採用變形施工，若變形面積超過原風管面    積之10%時，則應將風管分成2支，以維持與原風管相同之面積。

2.2.7  分歧管、肘管及彎管，應以風管中心線為準而轉彎半徑不得小於風管寬度之 1.5    倍。

    若無法維持此轉彎半徑或使用矩形彎管，則須裝導風片。

若風管加裝隔音內襯，    則導風片應以多孔金屬板製作，內充契約圖說規定之保溫材料。

2.2.8  撓性風管應使用黏劑及金屬纏帶與金屬風管接合。

2.2.9  有螺紋之吊桿使用雙螺帽及鎖緊墊圈。

2.3   中壓及高壓風管2.3.1  中壓風管適用於運轉壓力在501 Pa~1500Pa的系統，管內風速大於10m/s。

2.3.2  高壓風管適用於運轉壓力大於1501Pa~2500Pa的系統，管內風速大於10m/s。

2.3.3  除契約圖說另有規定外，中壓及高壓風管應使用鍍鋅鋼片製作。

2.3.4  風管所使用的密封及密封劑，應經工程司核可。

2.3.5  除契約圖說另有規定外，以連續銲接製作中壓及高壓之圓形及橢圓形風管配件時，    其使用鍍鋅鋼片厚度應比SMACNA規定之風管鋼片厚度大2號，接頭應使用至少100mm    之接合套，並銲接接合，銲接處應以防銹漆作防銹處理。

2.3.6  變徑風管尺寸漸增時其擴散角度不得超過15度。

設備出風管收縮角度不得超過30度    。

    高壓風管斜率不得大於1:7。

2.3.7  分歧管、肘管及彎管應以風管中心線為準，而轉彎半徑不得小於風管寬度之 1.5倍    ，若無法維持此轉彎半徑或使用矩形彎管，則需加裝導風片。

2.3.8  除契約圖說特別註明得使用90度圓錐狀T型接頭外，支管均應使用45度之Y形接頭。

2.4   風管附件    風管附件之材質與尺寸應符合契約圖規定，並為工廠製造。

2.5.  風管封漏處理2.5.1  風管封漏等級A：適用於1.安裝在室內與室外之送風管，2.安裝在室外之回風及排    風管者，於風管製作後所有縱向扣縫、橫向銜接處以及穿牆處均應加以封漏。

2.5.2  風管封漏等級B：適用於安裝在室內之回風及排風管，於風管製作後所有縱向扣縫    以及橫向銜接處均應加以封漏。

2.5.3  風管封漏材料應採用止漏膠泥（Sealing mastic）,或符合UL-181規定之鋁質膠帶    （Aluminum tape）或高品質之填縫劑(high quality caulking or foam sealant    )等具優良的黏著性且能持久有效之封漏材料。

承包商施作前應先提送封漏材料送    審資料及樣品經核可後使用。

3.   施工3.1   準備工作3.1.1  施工前應赴現場瞭解環境，核對屋頂管路、天花板裝修之高度、風管型式及出風口    位置等施作細節。

3.1.2  風管安裝前，應先經製造廠商檢查及檢驗。

3.1.3  風管安裝前須召開水電、土木、結構、裝修、空調、電信或其他各標之介面會議，    進行SEM/CSD圖之套繪修正。

3.2   安裝3.2.1  風管應依契約圖說所示安裝並設置預留孔，以供安裝溫度計、控制器、及系統測試    用之皮托管；皮托管測試開孔應含有金屬蓋及彈簧裝置或螺絲，以確保氣密。

若在    保溫風管上開孔，則在金屬蓋內加裝保溫材料。

同時風管分歧處應設分歧風門或風    量調節開關。

3.2.2  設備附近之風管應預留足夠空間，以作正常操作及維護用。

3.2.3  除契約圖說另有規定外，安裝風管應保持1：500之斜率接至充氣室或較低之出風口    ，並設檢修口。

3.2.4  除契約圖說另有規定外，空氣終端箱應以不超過 300mm之撓性風管接於中壓或高壓    之風管系統，撓性風管不得用於方向之改變。

3.2.5  擴散式出風口或燈具型出風口應以不超過1.5m之撓性風管接於低壓風管系統，且須    用固定帶或固定夾將風管定位固定。

3.2.6  風管製作期間，風管之開口處應覆以臨時性之金屬或聚乙烯蓋板，以防灰塵進入。

3.2.7  貫穿結構用材料之防火阻絕    凡給水、污排水、消防、電氣、弱電、空調及其他機電等所有管線，於穿越防火牆    、防火區劃牆、防火隔間牆、防火管道間牆、防火樓板或防火結構天花時，其管周    圍之結構開口亦須依契約圖說及第07840章「貫穿結構用材料之防火阻絕」 之規定    加設阻火材料。

3.4   檢驗3.4.1  除契約圖說另有規定外，風管之產品檢驗，項目如下：    ┌──────┬─────┬─────┬────────┬─────┐    │名　　　 稱│ 檢驗項目 │依據之方法│　規範之要求　 │頻　  率│    ├──────┼─────┼─────┼────────┼─────┤    │      │鍍鋅附著量│CNS 1247 │應符合契約圖說及│每100 節風│    │      │     │ H2025  │CNS 1244 G3027之│管抽驗一片│    │鍍鋅鋼片風管├─────┼─────┤規定      │試樣   │    │      │厚度   │CNS 1244 │        │     │    │      ├─────┤ G3027  │        │     │    │      │彎曲試驗 │     │        │     │    ├──────┼─────┼─────┼────────┤     │    │      │厚度   │CNS 8497 │應符合契約圖說及│     │    │不鏽鋼片風管├─────┤ G3163  │CNS 8497 G3163之│     │    │      │彎曲試驗 │     │規定      │     │    ├──────┼─────┼─────┼────────┤     │    │      │厚度   │CNS 2254 │應符合契約圖說及│     │    │鋁片風管  ├─────┤ H2029  │CNS 2253 H3025之│     │    │      │拉伸試驗 │     │規定      │     │    └──────┴─────┴─────┴────────┴─────┘3.4.2  空調及風管整體系統之測試應依第15950章「測試、平衡及調整」之規定辦理，本    測試須會同工程司辦理，系統測試完成後，應填寫測試紀錄，報請工程司備查。

3.5   清理3.5.1  風管應留有適當之檢修口，以供風管清潔用。

清理風管系統，應用高速空氣吹入風    管，以排除聚集之灰塵。

為澈底清潔風管，可採分段實施。

因過多灰塵而易受損之    設備，應以臨時性過濾器保護，或在風管系統清潔過程中加裝旁路設施。

3.5.2  經工程司核可，大型風管系統應以強力真空吸塵器清潔之，因過多灰塵而易受損之    設備，應以過濾器保護之，或在風管系統清潔過程中加裝旁路設施。

4.   計量與計價4.1   計量    空調通風用風管依契約項目計量。

4.2   計價4.2.1  空調通風用風管依契約項目計價。

4.2.2  單價已包括所需之一切人工、材料、機具、設備、動力、運輸、測試及其他為完成    工作所需之費用在內。

〈本章結束〉15811  15811-7   TPE V2.0 99/01/01 第15831章 離心式風機1.   通則1.1   本章概要    說明屋內外用離心式風機的產品、安裝及檢驗之相關規定。

1.2   工作範圍1.2.1  離心式風機1.2.2  離心式排煙風機1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第05081章--熱浸鍍鋅處理1.3.4  第15950章--測試、調整及平衡1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）　   (1)CNS 14400 C4482   低壓三相鼠籠型高效率感應電動機(一般用)　   (2)CNS 6593 M2069   離心式局部扇風機（電動機直接聯結）　   (3)CNS 7778 B4046   送風機　   (4)CNS 7779 B7165   送風機檢驗法　   (5)CNS 8753 Z8024   風扇、鼓風機、壓縮機噪音級測定法1.4.2  低摩擦軸承製造商協會（AFBMA）    AFBMA L-101.4.3  美國送風及控制協會（AMCA）    (1)AMCA 210    (2)AMCA 300    (3)AMCA 3011.4.4  英國國家標準協會（BSI）    (1)BSI 848 PART 1    (2)BSI 484 PART 2    (3)BSI 7346 PART 21.4.5  歐盟標準（EN）    EN12101-31.4.6  國際標準組織（ISO）    ISO 58011.4.7  相關法規    (1)噪音管制法    (2)噪音管制法施行細則    (3)噪音管制標準    (4)屋內線路裝置規則1.5   資料送審1.5.1  品質計畫1.5.2  施工計畫    (1)檢討設備配置，提供設備檢討資料。

    (2)設備系統規格技術文件與規範各相關規格對照表、並於設備型錄上標示出與相對     應之規範規格位置。

    (3)設備測試方式、步驟及表格。

1.5.3  施工製造圖    (1)設備詳圖：針對離心式風機及其附件所提供之完整型錄資料及構造圖面，必須包     括下列的資料︰     A.每一台風機合格之性能曲線圖，該曲線須涵蓋從關斷點至任意的所有範圍，包      括靜壓、全壓、效率及風量（CMH）相對於操作功率（kW） 的變化。

這些曲線      在自由風量至高於最大設計壓力15%上的區間時隨著風量的減少可連續上升。

     B.性能曲線應同時符合在穩定操作中之靜壓及全壓範圍。

針對風機入出口，在使      用公稱系統靜壓、全壓及85% 公稱風量範圍內曲線，劃一噪音曲線該曲線採分      貝（（dB re 10-12W））為單位，以八音階音級功率為縱座標，而以從63Hz至      8,000Hz的八音階中心頻率為橫座標。

      (2)工作相關各項設備之接線圖、安裝圖、平面佈置圖、管線配置圖、設備基礎       等。

      (3)產品單：依據施工製造圖所列各項設備組件，列出零件編號。

1.5.4  廠商資料    (1)設備型錄、設備系統規格技術文件。

    (2)原製造廠產品出廠證明。

    (3)試驗合格證明文件。

    (4)耐溫檢驗證明書（提供證明以確認排煙風機符合在300℃下連續操作1小時的高溫     要求）；本耐溫檢驗證明書若非排煙風機則免附。

    (5)系統操作手冊及系統維護手冊（含建議之備品及耗品）。

1.6   運送、儲存及處理1.6.1  產品應有妥善之包裝，以避免在運送過程中造成損壞。

風機之名牌須標示、製造商    名稱、序號、型式（口徑、風壓、風量、轉速、電動機輸出及表示轉向之箭標）及    製造日期。

1.6.2  承包商應將產品、設備儲存於清潔、乾燥與安全之場所，並妥善管理。

2.   產品2.1   一般規定2.1.1  每一風機均須作靜態及動態平衡校正。

2.1.2  對所有的皮帶、皮帶輪、鏈條、齒輪、連軸器、突出的固定螺栓、鍵及其他的轉動    零件應提供適當的保護罩。

2.1.3  風機提供者應估計及模擬從風機及消音器機組產生的噪音，並保證所提供的風機符    合噪音規定的要求。

2.2   離心式風機2.2.1  外殼    (1)外殼須在運轉時可耐風壓，除契約圖說另有規定外，應以熱浸鍍鋅鋼板製造，空     氣須能均勻的從葉輪入口區域進入風機。

    (2)風機的渦旋室採用連續鎖定或銲接的方式附著在側板的結構上。

    (3)應於適當位置裝設檢查孔及洩水孔。

風機外殼殼板的開口上須提供有壓力門閂的     蓋板。

    (4)大風機的外殼須配合現場需要分段建造，以便允許所有工地安裝的空調箱能進出     結構的開口，以進行安裝或拆除。

現場連接部分須用凸緣及螺栓。

    (5)外殼的內外兩側須塗上[黑色]瓷漆或防銹底漆。

而表面另須額外的塗上亮光漆。

    (6)戶外安裝之風機，其箱體及葉片需另作抗紫外線及防腐蝕處理。

2.2.2  基座    為一整合式熱浸鍍鋅鋼板製底座，此底座為具有足夠強度的全銲接鋼製構架以支持    設備。

2.2.3  葉輪    (1)風機的輪環及輪葉須以鋼材製造，以便使風機能符合操作的要求。

    (2)風機的葉輪在裝配後須以鍍鋅防銹處理。

    (3)風機的葉輪及皮帶輪均須栓接或鏈接至鍵上，並用固定螺栓固定。

    (4)附有懸臂槽輪之葉輪，其直徑大於 900mm的雙進風口或單進風口風機，均須使用     兩個軸承，分別安裝於葉輪的兩側。

    (5)葉輪型式依據契約圖說之規定選用。

2.2.4  主軸、軸承    (1)主軸材質應為碳鋼經研磨及拋光處理之實心或空心鋼軸。

    (2)除契約圖說另有規定外，應於工廠對軸上所有不加工面塗上一層防蝕漆。

    (3)軸承採用之潤滑油於運轉中不得流出。

2.2.5  金屬網    風機應以金屬網罩保護。

除契約圖說另有規定外，網罩的最大開口網目為[50mm×50    mm]且須牢固的附著在風機的進氣口。

2.2.6  電動機    (1)為完全封閉式鼠籠型感應電動機，除契約圖說另有規定外，電動機應採符合CNS     14400 C4482之規定或其他同等標準之高效率馬達。

若為變頻控制用應採變頻器專     用馬達。

    (2)風機的傳動力為額定輸出功率的1.5倍時須使用三角皮帶傳動。

而在電動機上之可     調式槽輪須具有調整風機速度20%的能力，且在靠近可調整處的中點，須能以設計     風量來送風。

    (3)電動機的軸承須為精密等級的低摩擦型，同時為了使其具有最大的徑向和軸向負     荷，須具有加注潤滑劑的設計。

    (4)在正常的周邊溫度下，軸承須設計成具有[20,000小時]的操作壽命[L-10壽命，低     摩擦軸承製造商協會]，並且應提供一潤滑油的接頭以供現場潤滑。

潤滑油接頭裝     在送風機的外殼上，並覆以蓋子，以便有效的防止水份及髒物進入。

2.2.7  使用於電池室之離心式風機，除了上述之條件外，應另加入下列要求︰    (1)風機結構須抵抗來自電池室的腐蝕氣體。

    (2)使用[具防爆作用]的風機與電動機構造之組合。

2.3   離心式排煙風機2.3.1  除契約圖說另有規定外，排煙風機必須能在300℃的空氣流經風機的情形下，連續操    作1小時以上使能符合設計性能之要求。

2.3.2  外殼    (1)風機的外箱或外殼、支架、懸吊器及所有鋼製品，須依據第05081章「熱浸鍍鋅處     理」之規定進行熱浸鍍鋅處理。

    (2)所有外殼及凸緣須以銲接製成。

    (3)配有管帽的排水配件須安裝於風機外殼之最低處。

    (4)所有螺栓、螺帽及墊片須以不銹鋼製成，且為方便維修起見須具有容易拆卸的設     計。

    (5)應銲接足夠的吊環至風機機組上，以便作為現場裝配及拆卸用。

    (6)戶外安裝之排煙風機，每一電動機在其底殼上須提供一排水栓。

2.3.3  整個風機機組須於工廠進行塗裝，所使用之塗料須能抵抗300℃的溫度達1小時，而    不致產生煙或有毒氣體。

2.3.4  熱浸鍍鋅鋼製成之風機支架或懸吊器須設計有一剛性或撓性支撐的作用，在維修時    可容易的升降風機。

風機懸吊器的設計須得到工程司的認可。

2.3.5  與排煙風機連接之可撓性接頭應為耐燃材質，須能抵抗300℃之高溫。

2.3.6  戶外安裝之風機，其箱體及葉片需另作抗紫外線及防腐蝕處理。

2.4   工廠品質管制2.4.1  性能測試應依照[CNS 7779 B7165]之規定。

2.4.2  噪音測試應依照[CNS 8753 Z8024]之規定。

3.   施工3.1   安裝3.1.1  應依照製造廠商之安裝手冊，進行安裝施工。

3.1.2  應依契約圖說所示安裝風機及附件於其構架上。

3.1.3  在風管清除乾淨，過濾網裝妥，軸承潤滑及會同試車前，不得起動風機。

3.1.4  在風機入口及出口端連接風管處安裝撓性接頭。

且在風機運轉時，其兩端接頭須平    行，其偏心度不得超過[25mm]。

3.1.5  當進出口露出時需裝設安全護網。

3.1.6  將蝸形殼排水口配管接至最近之地板排水。

3.2   檢驗    除契約另有約定外，風機之產品檢驗項目如下：    ┌────┬─────┬───────┬────────┬──────┐    │名　　稱│ 檢驗項目 │ 依據之方法 │  規範之要求  │頻率　   │    ├────┼─────┼───────┼────────┼──────┤    │    │全壓或靜壓│       │        │未達 100台，│    │    ├─────┤       │        │抽驗 1%   │    │    │風量   │       │        │      │    │離心式風├─────┤       │        │100 台以上，│    │機（含空│轉速   │ CNS 7779 B716│應符合契約圖說及│抽驗 2%   │    │調通用及├─────┤       │CNS 7778 B4046與│      │    │排煙用）│軸動力  │       │CNS 7779 B7165之│200 台以上，│    │    ├─────┤       │相關規定    │抽驗2.5%  │    │    │效率   │       │        │ (依比例換算│    │    ├─────┤       │        │後最小數量採│    │    │噪音   │       │        │ 1計算，其餘│    │    ├─────┼───────┼────────┤部份採四捨五│    │    │     │[BS 7346 PART │須能在 300℃空氣│入計算)   │    │    │耐溫檢驗( │2]或[EN12101- │流經風機含可撓性│      │    │    │本檢驗項目│3]      │接頭）的情形下，│      │    │    │僅排煙風機│       │連續操作1小時以 │      │    │    │須做檢驗) │       │上(僅排煙風機須 │      │    │    │     │       │做檢驗)     │      │    └────┴─────┴───────┴────────┴──────┘4.   計量與計價4.1   計量    離心式風機依契約項目計量。

4.2   計價4.2.1  離心式風機依契約項目計價。

4.2.2  該項單價已包括完成本項工作所需之一切人工、材料、機具、設備、運輸、動力及    附屬工作等費用在內。

〈本章結束〉15831  15831-7  TPE V2.0 99/01/01 第15832章 軸流式風機1.   通則1.1   本章概要    說明軸流式風機的產品、安裝及檢驗之相關規定。

1.2   工作範圍1.2.1  軸流式風機1.2.2  軸流式排煙風機1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第05081章--熱浸鍍鋅處理1.3.4  第15950章--測試、調整及平衡1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    (1)CNS 14400 C4482  低壓三相鼠籠型高效率感應電動機(一般用)    (2)CNS 4872 C4148   工業用軸流風扇    (3)CNS 6592 M2068   軸流式電動局部扇風機    (4)CNS 7778 B4046   送風機    (5)CNS 7779 B7165   送風機檢驗法    (6)CNS 8759 Z8024   風扇、鼓風機、壓縮機噪音級測定法1.4.2  低摩擦軸承製造商協會（AFBMA）    AFBMA L-101.4.3  美國送風及控制協會（AMCA）    (1)AMCA  210    (2)AMCA  300    (3)AMCA  3011.4.4  英國國家標準協會（BSI）    (1)BSI 848 PART 1    (2)BSI 484 PART 2    (3)BSI 7346 PART 21.4.5  歐盟標準（EN）    EN12101-31.4.6  國際標準組織（ISO）    ISO 58011.4.7  相關法規    (1)噪音管制法    (2)噪音管制法施行細則    (3)噪音管制標準    (4)屋內線路裝置規則1.5   資料送審1.5.1  品質計畫1.5.2  施工計畫    (1)檢討設備配置，提供設備檢討資料。

    (2)設備系統規格技術文件與規範各相關規格對照表、並於設備型錄上標示出與相對     應之規範規格位置。

    (3)設備測試方式、步驟及表格。

1.5.3  施工製造圖    (1)設備詳圖：針對軸流式風機及其附件所提供之完整型錄資料及構造圖面，必須包     括下列的資料︰     A.每一台風機合格之性能曲線圖，該曲線須涵蓋從關斷點至任意的所有範圍，包      括靜壓、全壓、效率及風量（CMH）相對於操作功率（kW） 的變化。

這些曲線      在自由風量至高於最大設計壓力15%上的區間時隨著風量的減少可連續上升。

     B.性能曲線應同時符合在穩定操作中之靜壓及全壓範圍。

針對風機入出口，在使      用公稱系統靜壓、全壓及85% 公稱風量範圍內曲線，劃一噪音曲線該曲線採分      貝（dBre10-12W）為單位，以八音階音級功率為縱座標，而以從63Hz至8,000H      z的八音階中心頻率為橫座標。

    (2)工作相關各項設備之接線圖、安裝圖、平面佈置圖、管線配置圖、設備基礎等。

    (3)產品單：依據施工製造圖所列各項設備組件，列出零件編號。

1.5.4  廠商資料    (1)設備型錄、設備系統規格技術文件。

    (2)原製造廠產品出廠證明。

    (3)試驗合格證明文件。

    (4)耐溫檢驗證明書（提供證明，以確認排煙風機符合在300℃下連續操作1小時的高     溫要求）本耐溫檢驗證明書若非排煙風機則免附。

    (5)系統操作手冊及系統維護手冊（含建議之備品及耗品）。

1.6   運送、儲存及處理1.6.1  產品應有妥善之包裝，以避免在運送過程中造成損壞。

風機之名牌須標示、製造商    名稱、序號、型式（口徑、風壓、風量、轉速、電動機輸出及表示轉向之箭標）及    製造日期。

1.6.2  承包商應將產品、設備儲存於清潔、乾燥與安全之場所，並妥善管理。

2.   產品2.1   一般規定2.1.1  每一風機均須作靜態及動態平衡校正。

2.1.2  對所有的皮帶、皮帶輪、鏈條、齒輪、連軸器、突出的固定螺栓、鍵及其他的轉動    零件應提供適當的保護罩。

2.1.3  風機提供者應估計及模擬從風機及消音器機組產生的噪音，並保證所提供的風機符    合噪音規定的要求。

2.2   軸流式風機2.2.1  外殼    (1)外殼須圓度良好，形成圓筒形，可牢固安裝葉輪及電動機。

除契約圖說另有規定     外，應使用管狀銲接的鋼製外殼，具有內外側皮帶保護蓋及可調整的電動機底座     。

    (2)風機吸入口(進氣口)、排出口表面須平滑成流線形，對軸心成直角。

須具凸緣型     式，以連接風管。

空氣應沿軸的方向進出風機。

    (3)設置維修口供調整葉片，以改變風量及靜壓，並可供其他維修保養時使用。

    (4)外殼應裝設搬運用之吊環，並具備足夠強度之支架以支持全部荷重。

2.2.2  葉輪    (1)葉輪應平衡狀態良好。

    (2)葉片須是[翼截式]且以高強度之鑄鋁或鋼材製成。

    (3)葉片的節距須可在不必由外殼移動葉輪的情形下作現場調整。

2.2.3  主軸、軸承    (1)風機轉軸須以中碳鋼等級以上材料製造，並加以研磨以配合輪殼及軸承的尺度。

    (2)風機的軸承及驅動軸須密封並和氣流隔離。

軸承須使用機械式軸封以防止灰塵及     髒物，並且有自動對位及油脂潤滑。

    (3)軸承採用之潤滑油於運轉中不得流出。

2.2.4  風機之葉輪、導葉等須以金屬網罩保護。

2.2.5  電動機    (1)為完全封閉式鼠籠型感應電動機，除契約圖說另有規定外，電動機應採符合CNS     14400 C4482之規定或其他同等標準之高效率馬達。

若為變頻控制用應採變頻器     專用馬達。

    (2)電動機軸承須使用精密等級的低摩擦型，同時為了使其具有最大的徑向和軸向負     荷，須具有加注潤滑劑的設計。

    (3)在正常的周邊溫度下，軸承須具有[20,000小時]的操作壽命[L-10壽命，低摩擦     軸承製造商協會 ]，且提供一油脂進出接頭供油脂進出用。

油脂配件應安裝於風     機外殼上，並覆以蓋子以有效地隔離水份及髒物。

    (4)電動機均應採符合CNS 14400或其他同等標準之高效率馬達。

    (5)戶外安裝之風機，每一電動機在其底殼上須提供一排水栓。

2.3   軸流式排煙風機2.3.1  除契約圖說另有規定外，排煙風機必須能在300℃的空氣流經風機的情形下，連續    操作1小時以上使能符合設計性能之要求。

2.3.2  外殼    (1)風機的外箱或外殼、支架、懸吊器及所有鋼製品，須依據第05081章「熱浸鍍鋅     處理」之規定進行熱浸鍍鋅處理。

    (2)所有外殼及凸緣須以銲接製成。

    (3)配有管帽的排水配件須安裝於風機外殼之最低處。

    (4)所有螺栓、螺帽及墊片須以不銹鋼製成，且為方便維修起見須具有容易拆卸的設     計。

    (5)應銲接足夠的吊環至風機機組上，以便作為現場裝配及拆卸用。

    (6)戶外安裝之風機，其箱體及葉片需另作抗紫外線及防腐蝕處理。

2.3.3  熱浸鍍鋅鋼製成之風機支架或懸吊器須設計具支撐的作用，在維修時可容易的升降    風機。

風機懸吊器的設計須得到工程司的認可。

2.3.4  與排煙風機連接之可撓性接頭應為耐燃材質，須能抵抗300℃之高溫。

2.3.5  整個風機機組須於工廠進行塗裝，所使用之塗料須能抵抗300℃的溫度達1小時，而    不致產生煙或有毒氣體。

2.4   工廠品質管制2.4.1  性能測試應依照[CNS 7779 B7165]之規定。

2.4.2  噪音測試應依照[CNS 8753 Z8024]之規定。

3.   施工3.1   安裝3.1.1  承包商應依照專業製造廠之安裝手冊，進行安裝施工。

3.1.2  應依契約圖說所示安裝風機及附件於其構架上。

3.1.3  在風管清除乾淨，裝妥過濾網，軸承潤滑及會同試車前不得起動風機。

3.1.4  在風機入口及出口端連接風管處安裝撓性接頭。

且在風機運轉時，其兩端接頭須平    行，其偏心度不得超過[25mm]。

3.1.5  當風機進出口露出時，便需裝設安全護網。

3.1.6  落地軸流式風機加裝補強腳架；吊掛式風機加裝支架鎖定於外殼凸緣上。

3.2   檢驗    除契約另有約定外，風機之產品檢驗項目如下：    ┌────┬─────┬───────┬────────┬──────┐    │名　　稱│ 檢驗項目 │ 依據之方法 │  規範之要求　 │頻率    │    ├────┼─────┼───────┼────────┼──────┤    │    │全壓或靜壓│       │        │未達 100台，│    │    ├─────┤       │        │抽驗 1%   │    │    │風量   │       │        │      │    │軸流式風├─────┤       │        │100台以上， │    │機（含空│轉速   │ CNS 7779 B716│應符合契約圖說及│抽驗2%   │    │調通用及├─────┤       │CNS7778 B4046與 │      │    │排煙用）│軸動力  │       │CNS 7779 B7165之│200台以上， │    │    ├─────┤       │相關規定    │抽驗2.5%  │    │    │效率   │       │        │(依比例換算 │    │    ├─────┤       │        │後最小數量採│    │    │噪音   │       │        │ 1計算，其餘│    ├────┼─────┼───────┼────────┤部份採四捨五│    │    │     │[BS 7346 PART │須能在 300℃空氣│入計算)   │    │排煙風機│耐溫檢驗( │2]或[EN12101- │流經風機含可撓性│      │    │    │本檢驗項目│3]      │接頭）的情形下，│      │    │    │僅排煙風機│       │連續操作 1小時以│      │    │    │須做檢驗) │       │上 (僅排煙風機須│      │    │    │     │       │做檢驗)     │      │    └────┴─────┴───────┴────────┴──────┘4.   計量與計價4.1   計量    軸流式風機依契約項目計量。

4.2   計價4.2.1  軸流式風機依契約項目計價。

4.2.2  該項單價已包括完成本項工作所需之一切人工、材料、機具、設備、運輸、動力及    附屬工作等費用在內。

〈本章結束〉15832  15832-6 TPE V2.0 99/01/01 第15833章 動力通風機1.   通則1.1   本章概要    說明屋外用動力通風機的產品、安裝及檢驗之相關規定。

1.2   工作範圍1.2.1  屋外用箱型（離心式）風機1.2.2  外牆用(螺旋槳)風機1.2.3  屋頂通風機1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第05081章--熱浸鍍鋅處理1.3.4  第15950章--測試、調整及平衡1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    (1)CNS 14400 C4482  低壓三相鼠籠型高效率感應電動機(一般用)    (2)CNS 6593 M2069   離心式局部扇風機    (3)CNS 7778 B4046   送風機    (4)CNS 7779 B7165   送風機檢驗法    (5)CNS 8753 Z8024   風扇、鼓風機、壓縮機噪音級測定法1.4.2  低摩擦軸承製造商協會（AFBMA）    AFBMA L-101.4.3  美國送風及控制協會（AMCA）    (1)AMCA  210    (2)AMCA  300    (3)AMCA  3011.4.4  英國國家標準協會（BSI）    (1)BS 848 PART 1    (2)BS 484 PART 21.4.5  國際標準組織（ISO）    ISO 58011.4.6  相關法規    (1)噪音管制法    (2)噪音管制法施行細則    (3)噪音管制標準    (4)屋內線路裝置規則1.5   資料送審1.5.1  品質計畫1.5.2  施工計畫    (1)檢討設備配置，提供設備檢討資料。

    (2)設備系統規格技術文件與規範各相關規格對照表、並於設備型錄上標示出與相對     應之規範規格位置。

    (3)設備測試方式、步驟及表格。

1.5.3  施工製造圖    (1)設備詳圖：針對動力通風機及其附件所提供之完整型錄資料及構造圖面，必須包     括下列的資料︰     A.每一台風機合格之性能曲線圖，該曲線須涵蓋從關斷點至任意的所有範圍，包      括靜壓、全壓、效率及風量（CMH）相對於操作功率（kW） 的變化。

這些曲線      在自由風量至高於最大設計壓力15%上的區間時隨著風量的減少可連續上升。

     B.性能曲線應同時符合在穩定操作中之靜壓及全壓範圍。

針對風機入出口，在使      用公稱系統靜壓、全壓及85% 公稱風量範圍內曲線，劃一噪音曲線該曲線採分      貝（（dB re 10-12W））為單位，以八音階音級功率為縱座標，而以從63Hz至      8,000Hz的八音階中心頻率為橫座標。

    (2)工作相關各項設備之接線圖、安裝圖、平面佈置圖、管線配置圖、設備基礎等。

    (3)產品單：依據施工製造圖所列各項設備組件，列出零件編號。

1.5.4  廠商資料    (1)設備型錄、設備系統規格技術文件    (2)原製造廠產品出廠證明    (3)試驗合格證明文件    (4)系統操作手冊及系統維護手冊（含建議之備品及耗品）1.6   運送、儲存及處理1.6.1  產品應有妥善之包裝，以避免在運送過程中造成損壞。

風機之名牌須標示、製造商    名稱、序號、型式（口徑、風壓、風量、轉速、電動機輸出及表示轉向之箭標）及    製造日期。

1.6.2  承包商應將產品、設備儲存於清潔、乾燥與安全之場所，並妥善管理。

2.   產品2.1   一般規定2.1.1  每一風機均須作靜態及動態平衡校正。

2.1.2  風機及其全部之附件均須依契約圖說示進行耐候處理。

2.1.3  所有的皮帶、皮帶輪、鏈條、齒輪、連軸器、突出的固定螺絲、鍵及其他的轉動零    件皆須提供適當的保護罩。

2.1.4  風機提供者應估計及模擬從風機及消音器機組產生的噪音，並保證所提供的風機符    合噪音規定的要求。

2.2   屋外用箱型離心式風機2.2.1  外殼    (1)外殼須在運轉時可耐風壓，除契約圖說另有規定外，以熱浸鍍鋅鋼板製造。

空氣     應均勻的從葉輪入口區域進入風機。

    (2)風機渦旋室採用連續鎖定或銲接方式，固定至側板結構上。

    (3)須在適當位置裝設檢查孔及洩水孔。

外殼殼板的開口上須提供有壓力門閂之蓋板     。

    (4)大風機的外殼必須配合現場需要分段建造，以便允許所有工地安裝或拆卸，現場     連接須使用凸緣及螺栓。

    (5)風機外殼的內表及外表面，須塗上[黑色]瓷漆或防銹底漆。

而表面的最外層須塗     上一層亮光漆。

2.2.2  基座    為一整合式熱浸鍍鋅鋼板製底座，此底座為具有足夠強度的全銲接鋼製構架以支持    設備。

2.2.3  葉輪    (1)風機的輪環及輪葉須以鋼材製造，以便使風機能符合操作的要求。

    (2)風機葉輪在裝配後須進行鍍鋅防銹處理，或塗上一層防腐蝕的塑膠漆。

    (3)風機葉輪及槽輪必須栓接或鏈接至鍵上，並使用固定螺栓固定。

    (4)附有懸臂槽輪的葉輪，其直徑大於900mm的雙進風口及單進氣口風機，須使用兩     個軸承支持，分別安裝於葉輪的兩側。

2.2.4  主軸、軸承    (1)主軸材質須為碳鋼經過研磨及拋光處理之實心或空心鋼軸。

    (2)除契約圖說另有規定外，應於工廠中對軸上所有不加工表面，須塗上一層防蝕     漆。

    (3)軸承採用之潤滑油於運轉中不得流出。

2.2.5  金屬網    風機應以金屬網罩保護。

除契約圖說另有規定外，網罩的最大開口網目為[50mm×50    mm]且須牢固的附著在風機的進氣口。

2.2.6  電動機    (1)為完全封閉式鼠籠型感應電動機，除契約圖說另有規定外，電動機應採符合CNS     14400 C4482之規定或其他同等標準之高效率馬達。

若為變頻控制用應採變頻器     專用馬達。

    (2)風機的傳動力為額定輸出功率的1.5倍時須使用三角皮帶傳動。

而在電動機上之     可調式槽輪須具有調整風機速度20%的能力，且在靠近可調整處的中點，須能以     設計風量來送風。

    (3)電動機軸承須使用精密等級的低摩擦型；並具有加注潤滑劑的設計以得到最大的     徑向及推力負荷。

    (4)在正常的周邊溫度下軸承須具有[20,000小時]的操作壽命[L-10壽命，低摩擦軸     承製造商協會]，且提供一油脂進出接頭供油脂進出用。

油脂配件應安裝於風機     外殼上，並覆以蓋子以有效地隔離水份及髒物。

    (5)戶外安裝之排煙風機，每一電動機在其底殼上須提供一排水栓。

2.3   外牆用(螺旋漿)風機2.3.1  動葉輪的設計必須在最大的風量操作時，有最小的噪音量及最少的動力消耗，且須    使用鋼材製造，風機的輪殼必須使用鋼材或鋁材製造。

2.3.2  電動機必須是具有永久潤滑式滾珠軸承的全密閉式構造。

電動機均應採符合CNS144    00或其他同等標準之高效率馬達。

2.3.3  風機直接安裝至外牆的地方，必須在沒有空氣流動的狀況下，亦能夠連續運轉而不    會過熱或損壞，必要時設置防雨百葉。

2.3.4  距離外牆用風機1m遠的最大噪音量不得超過[70dB(A)]。

2.4   屋頂通風機2.4.1  離心式或軸流式風機組，電動機直接驅動或三角皮帶傳動。

2.4.2  外殼採鋁合金，或鍍鋅鋼板並經烤漆或強化玻璃纖維製造。

2.4.3  風機葉輪採用鋁合金或鋼材製造，且須經靜、動力平衡校正。

2.4.4  軸承採用自動調心式滾珠或滾子軸承。

2.4.5  除契約圖說另有規定外，並應附13mm（1/2〞）網目金屬綱製防鳥網。

2.4.6  電動機：應為全密閉，設有避振裝置，使用永久油脂潤滑之滾軸承或球軸承。

電動    機均應採符合CNS 14400或其他同等標準之高效率馬達。

2.4.7  切斷開關：廠內配線，無熔絲，內藏式電動機積熱過負載保護，設有壁裝式開關。

2.4.8  方形機廠適合安裝於屋面凸線2.5   工廠品質管制2.5.1  風機出廠前須配合工程司要求至工廠測試，廠測之所有費用已包括在本工程範圍內    。

2.5.2  性能測試應依照[CNS 7779 B7165]之規定。

2.5.3  噪音測試應依照[CNS 8753 Z8024]之規定。

3.   施工3.1   安裝3.1.1  承包商應依照專業製造廠之安裝手冊，進行安裝施工。

3.1.2  應依契約圖說所示安裝風機及附件於其構架上。

3.1.3  在風管清除乾淨，過濾網裝妥，軸承潤滑及會同試車前，不得起動風機。

3.1.4  在風機入口及出口端連接風管處安裝撓性接頭。

且在風機運轉時，其兩端接頭須平    行，其偏心度不得超過[25mm]。

3.1.5  當進出口露出時須裝設安全護網。

3.2   檢驗    除契約另有約定外，風機之產品檢驗項目如下：    ┌─────┬─────┬──────┬────────┬──────┐    │名　　　稱│檢驗項目 │ 依據之方法 │　規範之要求　　│頻　　　　率│    ├─────┼─────┼──────┼────────┼──────┤    │     │全壓或靜壓│      │        │未達 100 台 │    │     ├─────┤      │        │，抽驗 1%  │    │     │風量   │      │        │      │    │     ├─────┤      │        │100 台以上，│    │動力通風機│轉速   │ CNS 2726 │應符合契約圖說及│抽驗 2%   │    │     ├─────┤ B7038   │CNS 7778 B4046與│      │    │     │軸動力  │      │CNS 7779 B7165之│200 台以上，│    │     ├─────┤      │相關規定    │抽驗 2.5%  │    │     │效率   │      │        │      │    │     ├─────┤      │        │(依比例換算 │    │     │噪音   │      │        │後最小數量採│    │     │     │      │        │1 算，其餘部│    │     │     │      │        │份採四捨五入│    │     │     │      │        │計算 )   │    └─────┴─────┴──────┴────────┴──────┘4.   計量與計價4.1   計量    動力通風機依契約項目計量。

4.2   計價4.2.1  動力通風機依契約項目計價。

4.2.2  該項單價已包括完成本項工作所需之一切人工、材料、機具、設備、運輸、動力及    附屬工作等費用在內。

〈本章結束〉15833  15833-7   TPE V2.0 99/01/01 第15834章 小型冷風機1.   通則1.1   本章概要    說明小型冷風機之產品及安裝等相關規定。

1.2   工作範圍    小型冷風機1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第15811章--空調通風用風管1.3.4  第15950章--測試、調整及平衡1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    (1)CNS 1057 C4024   低壓單向感應電動機    (2)CNS 7778 B4046   送風機    (3)CNS 7779 B7165   送風機檢驗法    (4)CNS 8753 Z8024   風扇、鼓風機、壓縮機噪音級測定法1.4.2  相關法規    (1)噪音管制法    (2)噪音管制法施行細則    (3)噪音管制標準    (4)屋內線路裝置規則1.5   資料送審1.5.1  品質計畫1.5.2  施工計畫    (1)檢討設備配置，提供設備檢討資料。

    (2)設備系統規格技術文件與規範各相關規格對照表、並於設備型錄上標示出與相對     應之規範規格位置。

    (3)設備測試方式、步驟及表格。

1.5.3  施工製造圖    (1)設備詳圖：針對小型冷風機應提供完整之構造圖及性能曲線圖    (2)工作相關各項設備之接線圖、安裝圖、平面佈置圖、管線配置圖等。

    (3)產品單：依據施工製造圖所列各項設備組件，列出零件編號。

1.5.4  廠商資料    (1)設備型錄、設備系統規格技術文件    (2)原製造廠產品出廠證明    (3)試驗合格證明文件    (4)系統操作手冊及系統維護手冊（含建議之備品及耗品）1.6   運送、儲存及處理1.6.1  產品應有妥善之包裝，以避免在運送過程中造成損壞。

風機之名牌須標示、製造商    名稱、序號、型式（口徑、風壓、風量、轉速、電動機輸出及表示轉向之箭標）及    製造日期。

1.6.2  承包商應將產品、設備儲存於清潔、乾燥與安全之場所，並妥善管理。

2.   產品2.1   小型冷風機2.1.1  為工廠組裝完成，包括送風機、電動機及盤管等。

2.1.2  送風機    (1)除契約圖說另有規定外，送風機外殼以鍍鋅鋼板製造，並須有補強件及使用銲接     接合，可牢固安裝葉輪及電動機之構造。

    (2)風機必須具有前曲雙葉片之離心式風機。

葉輪須做靜態及動態平衡校正。

2.1.3  電動機    為分接繞線配置，三速式並具有過熱保護裝置，應符合CNS 1057 C4024之規定。

    (1)接線盒與電動機之間的電線須加裝撓性金屬軟管以保護電線。

    (2)風機與電動機之組合須能易於維護時拆裝。

須移動風機及電動機時僅需透過盤管     側之檢修口即可。

2.1.4  冷卻盤管為銅管附有鋁製之鰭片，鰭片與銅管用機械方法連結。

所有盤管須附有手    動之空氣排放閥。

2.1.5  滴水盤應為加長型不銹鋼材質，其延伸長度應能納入所有閥件及附件，並須保溫以    防表面結露，滴水盤排出之冷凝水，應導入排水系統中排除。

2.1.6  管件、設備及控制閥等均須加以保溫，以防止表面冷凝。

2.1.7  過濾器必須是一個可永久使用的可清潔式鋁製篩網。

2.1.8  控制系統必須包括手動通氣閥及排水旋塞等。

2.2   噪音要求    在使用區域冷風機所產生的音量等級，以中速測定，在現場其周圍1m的距離應小於    50dB(A)。

2.3   工廠品質管制2.3.1  性能測試應依照[CNS 7779 B7165]之規定。

2.3.2  噪音測試應依照[CNS 8753 Z8024]之規定。

2.3.3  出廠試驗    冷風機出廠前，製造廠商應執行容量試驗及在噪音實驗室噪音試驗，以便獲得所規    定的噪音等級。

冷風機的製造廠商應附上已證明合格容量及噪音的文件。

3.   施工3.1   準備工作3.1.1  一般要求    (1)安裝設備之空間須考慮維修及保養時容易進出。

    (2)電動機、皮帶、過濾器、盤管、其它組件等等，必須適當的安排位置及定方向，     以便工作人員能容易修理、保養及更換。

    (3)在安裝過濾器或操作風機前，須澈底清潔整個系統。

3.2   安裝3.2.1  應依照專業製造廠之安裝手冊，進行安裝施工3.2.2  冷風機必須包括控制水側的控制系統，依契約圖說規定設置。

3.2.3  除契約另有約定外，每一台冷風機必須有一手動的風機速度控制開關及屋內恆溫器    。

    此兩控制裝置須裝置在共同面板上，再將共同面板安裝在牆壁上。

所有的內部接線    必須預接至共同的接線片上。

3.2.4  除契約另有約定外，應於冰水送回水管銜接每一台冷風機處裝置由令，以利風機維    修拆卸之用。

3.3   檢驗3.3.1  除契約另有約定外，產品之檢驗項目如下：    ┌─────┬────┬──────┬─────────┬──────┐    │名　　　稱│檢驗項目│ 依據之方法 │　規範之要求　  │頻　　  率│    ├─────┼────┼──────┼─────────┼──────┤    │小型冷風機│噪音  │CNS 8753  │現場其周圍1m的距離│未達 100 台 │    │     │    │Z8024    │應小於50dB(A)   │，抽驗 1%  │    │     │    │      │         │      │    │     │    │      │         │100 台以上，│    │     │    │      │         │抽驗 2%   │    │     │    │      │         │      │    │     │    │      │         │200 台以上，│    │     │    │      │         │抽驗 2.5%  │    │     │    │      │         │      │    │     │    │      │         │(依比例換算 │    │     │    │      │         │後最小數量採│    │     │    │      │         │1 算，其餘部│    │     │    │      │         │份採四捨五入│    │     │    │      │         │計算 )   │    └─────┴────┴──────┴─────────┴──────┘3.3.2  小型冷風機應配合冰水主機、冰水管路、冷卻水管路、風管、冷卻水塔、空調監控    及該工程所設與空調系統連結之設備等空調設施進行整體空調系統之測試，其測試    方法應符合第15950 章「測試、平衡及調整」之規定，本測試須會同工程司辦理，    系統測試完成後，應填寫測試紀錄，報請工程司備查。

4.   計量與計價4.1   計量    小型冷風機依契約項目計量。

4.2   計價4.2.1  小型冷風機依契約項目計價。

4.2.2  該項單價已包括完成本項工作所需之一切人工、材料、機具、設備、運輸、動力及    附屬工作等費用在內。

〈本章結束〉15834  15834-4   TPE V2.0 99/01/01 第15911章 空調系統監視及控制設備1.   通則1.1   本章概要    說明空調系統監視及控制設備的架構及功能需求，包括所需之硬體、軟體供應、施    工安裝、系統測試、整合測試和訓練等。

1.2   工作範圍1.2.1  本工作至少包含下列各項：    (1) 空調控制系統主要包括主電腦及週邊設備、模擬盤、網路通訊控制介面、整合      相關設備通訊介面、直接數位控制器(DDC)、特定功能控制器(ASC)、傳輸介質      、介面控制裝置及終端感測、信號轉換、傳訊、控制元件等。

    (2) 提供所有必須的硬體和軟體，以符合空調控制系統需求。

    (3) 提供空調控制系統之不中斷電源供應裝置(UPS)需求。

    (4) 空調控制系統之儀表及控制元件包括下列，承包商應依控制系統需求選用︰      A.各種溫度、濕度開關及溫度、濕度感測器。

      B.空氣差壓開關、差壓傳訊器、風量量測器。

      C.冰水流量/差壓傳訊器，壓力/水位/水流/差壓開關。

      D.各種信號轉換器。

      E.各種控制閥、引動器（Actuator）。

      F.指示器和計量器。

      G.限制開關和輔助開關。

      H.防火開關、偵煙開關。

    (6) 提供空調控制系統的安裝與試車。

    (7) 配合空調系統測試、調整、平衡之所有必要工作。

1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管制1.3.3  第15950章--測試、調節及平衡1.3.4  第16010章--基本電機規則1.3.5  第16061章--接地1.3.6  第16123章--控制用電線及電纜1.3.7  第16132章--導線管1.3.8  第16133章--電機接線盒及配件1.4   相關準則1.4.1  相關法規    (1) 屋內線路裝置規則1.4.2  美國標準資訊交換法規（ASCII）1.4.3  美國電子工業協會（EIA）    (1) EIA RS-232-C  使用串聯二進位交換之資料終端設備與資料傳輸設備間的介              面    (2) EIA RS-485   使用串聯二進位交換之資料終端設備與資料傳輸設備間的介              面    (3) EIA RS-422A   作平衡電壓數位介面電路的電氣特性    (4) EIA RS-423A   作不平衡電壓數位介面電路的電氣特性    (5) ETHERNET    乙太網路1.4.4  美國儀器協會（ISA）    (1) ISA S5.1    儀表符號和標識    (2) ISA RP55.1   數位處理電腦硬體測試建議1.4.5  美國電機製造業協會（NEMA）    (1) NEMA ICS6    工業控制和系統的外箱1.4.6  美國電子電機工程師協會（IEEE）    (1) IEEE 829    軟體測試文件1.4.7  國際電氣法規標準(NEC)1.4.8  美國冷凍空調工程協會(ASHRAE)1.4.9  開放式建築物自動化控制網路通訊法規標準(BACnet)1.5   資料送審1.5.1  品質計畫1.5.2  施工計畫    (1) 檢討設備配置。

    (2) 設備系統規格技術文件與規範各相關規格對照表、並於設備型錄上標示出與相      對應之規範規格位置。

    (3) 設備測試方式、步驟及表格。

    (4) 人員訓練計畫（含授課內容、教授時數、訓練手冊及紀錄）1.5.3  施工製造圖    (1) 系統架構圖    (2) 設備詳圖：標示每項設備的尺度與組件，顯示特製的結構固定與支持裝置、配      件及連結之詳圖等。

    (3) 工作相關各項設備之接線/管圖及端子號碼圖表、安裝圖、控制圖及輸入/輸出      控制點總表等。

    (4) 產品單：依據施工製造圖所列各項設備組件，列出零件編號。

1.5.4  廠商資料    (1) 設備型錄、設備系統規格技術文件    (2) 原製造廠產品出廠證明    (3) 檢驗合格證明    (4) 若為進口貨，除契約另有規定外，應提交海關進口證明書    (5) 系統操作手冊及系統維護手冊（含建議之備品及耗品）    (6) 軟體資料需求      A.承包商應針對每一個程式及副程式之目標及功能提供一完整的說明。

      B.涉及所有權軟體部份須檢附原廠軟體證明文件。

      C.竣工後各現場監控盤軟體控制策略模組流程圖。

      D.若與其他系統有連線介面時，承包商應無條件提供介面資料。

1.6   品質保證1.6.1  承包商應保證其所提供之系統軟體、韌體、套裝軟體等均為合法授權之產品，其使    用所有權均可直接移轉給使用單位。

1.7   現場環境1.7.1  系統可在周圍溫度[0℃~50℃]、相對濕度[10％~95％]下正常運作。

2.   產品2.1   系統架構    本系統為一獨立之分散式控制系統，由個人電腦工作站、周邊設備、模擬盤、控制    區域網路、直接數位控制器、路由器、單元控制器、介面控制裝置、輔助裝置及終    端感測、信號轉換、傳訊、控制元件等組成，並可藉由傳輸網路（由中央監控系統    工程供應）與中央監控系統連線。

2.1.1  系統功能    本系統至少應具下列基本功能項目：    (1) 能源管理應用程式。

    (2) 直接數位控制應用程式。

    (3) 支援多工、多使用者之介面。

    (4) 動態圖控軟體。

    (5) 支援中文視窗作業環境。

    (6) 自動撥接通訊。

    (7) 警報訊息管理。

    (8) 維護管理應用程式。

    (9) 經由網際網路執行遠端監控。

2.1.2  系統設計    (1) 一般原則      A.控制的主要方法是經由微處理機為基礎的控制器。

      B.系統應只需要最少維護和例行校正，同時應具有廣泛自我檢視校正和自我偵       錯能力。

      C.系統硬體和軟體應採模組式設計，而系統除備份點數外應具有未來擴充的彈       性。

      D.最少應提供數位輸入輸出、類比輸入輸出各[10]﹪的備份輸出輸入硬體點。

      E.應提供系統狀態顯示能力及連鎖系統警報偵測。

      F.系統在軟體修改上，應簡單且富彈性，以適合操作要求的改變。

系統需提供       鑰匙、密碼、或其他的安全保護措施來限制軟體的修改工作。

      G.系統應能防止無線電干擾/電磁干擾（EMI），並符合電磁相容性（EMC）。

    (2) 安全保護      每一個直接數位控制盤內[電源][網路訊號]輸出入側須裝置突波吸收保護設備      ，及良好之接地。

2.1.3  網路通信(Networking Communications)    本系統之網路架構依設計圖說之規定，由下列兩個或三個層位組成：    (1) 控制區域網路(Control LAN) 為一對等式之網路(Peer to Peer Network)。

經      由本網路可存取所有系統內監控點之狀態、報告資料及控制功能之執行，其功      能尚包括：      A.可經由直接數位控制器或網路控制器內採開放協定之處理機(Open Protocol       Processor)支援整合第三者系統(Third Party Systems) 例如：火警、保全       、冰水主機控制等之功能，以供兩系統間交互程序控制 (Interprocess Con       trol) 所需之資料交換。

      B.直接數位控制器或網路控制器具有與開放標準(Open Standards)架構之系統       例如：BACnet、Modbus、Lonworks及其他第三者供應元件(Third Party Dev       ices) 整合之功能。

      C.經由網際網路執行遠端監控。

      D.可支援多台直接數位控制器及個人電腦工作站。

      E.提供自動撥號、自動應答功能以供直接數位控制器對外通信。

    (2) 次控制區域網路(Sub-control LAN) 為一經由微處理機控制器或網路控制器下      接之控制網路，其功能包括：      A.本網路之通信功能可支援各種具特定功能控制器(Application Specific Co       ntroller) 及其他第三者供應元件(Third Party Devices) 例如：變頻器、       仟瓦錶(kW Meter)、變風量單元控制器(VAV Unit Controller/VAV-UC)及其       他單元控制器。

      B.可經由微處理機控制器與上層對等式之網路通訊以作全面性資料傳輸(Trans       mission of Global Data) 。

2.1.4  不中斷電源供應裝置(UPS)    本系統主要提供個人電腦工作站、電腦周邊設備及模擬盤不中斷電源，以防止電壓    變動、干擾和其它暫態現象、頻率變動等狀況，以保護重要設備的運轉。

蓄電池型    式須為免保養密封式電池組，其概估容量約5KVA唯承包商仍應針對所提供設備之用    電需求計算實際所需之UPS 容量。

2.2   硬體設備2.2.1  系統硬體    (1) 空調控制系統工作站      空調控制系統工作站應可提供指令輸入、資訊管理、網路警報信息管理及資料      庫管理等功能。

工作站由個人電腦及週邊設備組成，其規格應符合契約約定，      且至少應符合下列要求：      A.每一直接數位控制器應具足夠之記憶容量以支援本身之作業系統及資料庫。

      B.監控點數量應能符合現場設備之需求，具類比輸入點、類比輸出點、數位輸       入點、數位輸出點。

監控點數量總表詳設計圖示。

      C.具符合工業規格的任何輸出、輸入信號。

      D.偵測到組件失效等狀況可提供現場及遠端告示。

      E.具偵錯LED 指示燈及系統數位點狀態LED指示燈。

      F.當正常電力供應中斷時，所有直接數位控制器應依序關機以避免遺失作業系       統軟體及資料庫資料。

非揮發性記憶體應存留重要控制器建構資料，備援電       池應可供應即時時鐘及非揮發性記憶體所需電力至少30天。

      G.當正常電力供應恢復時，直接數位控制器應自動完全恢復操作無需手動操作       介入。

      H.直接數位控制器之記憶無論任何原因遺失時，操作者均可由RS-232C或USB或       網路上個人電腦工作站重行載入。

    (2) 特定功能控制器      為可獨立作業（Stand Alone） 且可於網路獨立執行某特定功能之控制器。

每      一特定功能控制器應為一具微處理機、多工及即時數位控制功能之控制器。

特      定功能控制器至少分為下列兩類：      A.中央系統控制器(Central System Controller) 。

例如：空調箱、箱型空調       機、冰水及冷卻水系統等      B.末端設備控制器(Terminal Equipment Controller) 。

例如：空氣終端箱、       小型通風器/冷氣機、熱泵、室內加壓控制器等。

    (3) 手提式終端機      應為工業標準級之設計附LCD 顯示幕及鍵盤，可直接插入直接數位控制器及特      定功能控制器作存取、增刪任一系統點資料之功能且不干擾正常之網路操作。

      存取時應採密碼控制及保護。

2.2.3  系統軟體    (1) 概述      系統軟體至少應包含作業系統、資料庫管理、通訊控制、操作者介面、趨勢及      歷史檔案、報告製作、支援程式、行事曆、時間及事件程式及能源管理程式。

      A.即時作業系統（Real Time Operating System）應可提供多工作業，以提供       多個即時程式執行和使用程式發展。

      B.資料庫管理功能即為整合基礎管理，在不損害既有資料的原則下，允許對資       料庫作增減。

同時亦應提供橫向管理功能，程式中所需之資料將可控制不會       被操作消除，直到此資料由其相對之程式消除為止。

    (2) 應用程式（Operator interface software）      應用程式至少應符合以下功能︰      A.安全功能       a.密碼保護︰操作者欲進入系統應可由操作者識別碼，密碼做控制。

       b.操作管制︰系統可依密碼之等級限制操作者之操作範圍。

      B.圖像顯示功能       a.提供線上圖形發展設備，可由使用者發展或修改圖形顯示，並設定監測點        排列在圖形上之位置。

       b.所有的圖面顯示應利用操作站之繪圖套裝軟體以線上即時操作產生，執行        時不須讓操作站離線作業，同時不影響監測點資料、警告之回報。

圖形應        可藉由滑鼠及鍵盤選擇圖形資料庫中之符號及系統圖、樓層規劃、等，再        將其儲存於圖形資料庫內。

圖形的數目及種類應顯示於資料及控制目錄中        。

此系統應可提供擴充圖形之能力。

       c.提供階層式動態圖說操作者介面作為讀取及顯示系統資料並指揮及修改設        備之操作。

此操作介面下應可使用滑鼠操作附有下拉式功能說明，應答訊        息，圖面放大，圖案著色以協助使用者了解系統。

設計圖說功能至少應提        供階層式圖形系統（如區域、大樓、樓地板、空調機圖、監測點群組等）        可由使用者設定。

對圖形、監測點、警告等可在密碼控制下修改。

       d.階層式圖形系統上應顯示出每一圖形畫面名稱，以協助操作者了解。

應可        提供操作者以滑鼠按鍵選擇上下一頁之圖形。

       e.所有操作者所讀取之資料皆應顯示在彩色顯示器上。

操作者可利用滑鼠選        擇對一區域、大樓、樓層、設備等做階層式圖形顯示，動態資料亦可於任        一圖形畫面設定。

系統同時亦應提供操作者可直接進入欲選擇之圖形畫面        ，或經由樹狀結構分頁執行。

      C.操作及監視功能       a.所有的監測點皆應顯示出其動態數據，文字描述，狀態或數值，狀態顯示        及告警皆應以彩色及蜂鳴之方法表示，各不同等級之監測點其顏色表示方        式應可因使用者之選定而改變，除此之外，從螢幕上之變化應可確認操作        者所下之指令是否已執行（如風扇運轉、風門位置、液體流動等），監測        點如無回應時應以閃爍之方式表示。

       b.經過授權之操作者，可在顯示器上對監控點下達控制及參數修改命令。

       c.系統應提供即時輔助使用說明以協助操作者之訓練及了解，此使用輔助功        能應對所選擇之重要命令（Keyword ）做進一步之說明。

      D.報表功能       系統應提供標準之報表，並可選擇顯示在顯示器上或印表機或兩者都顯示。

       系統應提供預先格式化之標準報表，除契約另有約定外，包含下面項目︰       a.監測點綜合報表。

       b.運轉記錄        提供所有點的運轉記錄。

       c.操作員操作報表        提供操作員存取階層工作進出控制系統的報表，此報表至少應包含有操作        員名字，作業時間，進出系統報表等。

       d.資料庫管理報表       e.系統診測報表        提供系統硬體及軟體有錯誤信息的報表。

       f.能源管理報表       g.趨勢報表        應可顯示相關監測點之即時動作，此資料應可由操作者選擇並以數字、條        狀圖、曲線、圓形等方式顯示或列印。

      E.警示功能       a.應能指定警示報告及訊息至空調控制系統工作站顯示器或印表機設備。

警        示發生時，相關監測點之圖形顯示應能自動顯示以供操作員重新檢視。

       b.所有警示點應指定警示處理優先順序。

如發生多種警示時，應依優先權產        生警示。

       c.警示報告應能產生下列運轉紀錄資料：        現行時間，日期及操作員開始作業時間。

發生警示之監測點及所屬系統及        其現行數值或狀態。

操作員之操作紀錄。

      F.能源管理功能       下列能源管理程式應完整內含於直接數位控制器，不可依賴任何高階電腦來       執行。

       a.時間程序控制(Time Schedule Control)       b.最佳啟動／停止控制(Optimum Start/Stop Time Control)       c.溫度補償週期控制(Temperature Compensated Duty Cycle Control)       d.焓值控制(Enthalpy Control)       e.電力需量限制（Power Demand Limiting）       f.夜間回歸設定控制(Night Setback Control)      G.控制軟體       直接數位控制器應具下列演繹運算功能：       a.兩位置控制(Two position Control)       b.比例控制(Proportional Control)       c.比例加積分控制(Proportional Plus Integral Control)       d.比例加積分加微分控制(PID control)       e.控制迴路之自動調整(Automatic Tuning of Control Loop)2.2.4  控制元件    (1) 控制閥      採用電氣、電子或氣動式驅動器；二通或三通；開關或比例式操作均詳設計圖      示，所有驅動器均附手動操作裝置並視需要設復歸裝置，氣動式驅動器應附正      位移定位器(Positive positioner) ，閥塞採等百分比流量特性，安裝於室外      或低溫場所時應具防水保護(IP67)或相同等級及低溫防潮防凍加熱裝置。

承包      商應按設計流量、最大允許壓降( 控制閥全開時前後兩端壓差須小於原廠建議      最大允許壓降)以及最大關閉壓力(所選用之驅動器須承受控制閥全關閉時前後      兩端之壓差值) ，參照製造廠建議選擇大小最適當之控制閥，控制閥選擇資料      應先經工程司核可。

      A.球型閥：       a.標稱尺度為50mm以下者：青銅或鑄鐵閥體、閥座及可更換式組合閥塞，不        鏽鋼閥桿、螺紋接頭。

工作壓力至少1000kPa。

       b.標稱尺度為65mm以上者：鑄鐵閥體，可更換式青銅及閥塞，不鏽鋼閥桿、        凸緣接頭。

工作壓力至少1000kPa。

      B.蝶閥：       鑄鐵或鋼性鑄鐵閥體，青銅、鋁青銅、鑄鐵加EXPOXY包覆或不鏽鋼閥盤。

    (2) 風門驅動器      電氣、電子或氣動式驅動器如圖示，附彈簧復歸，氣動式驅動器應附正位移定      位器(Positive positioner)。

    (3) 溫度開關      A.室內溫度開關：為線電壓溫度開關，附可調整的溫度設定鈕。

控制差量不得       超過1℃，且由單相110/220VAC 60HZ電源操作。

      B.室內溫度開關附三速開關：除具有室內溫度開關功能外，並附三速開關。

溫       度開關應為LED/LCD 顯示型、數位式操作面板。

    (4) 溫度感測器      A.風管式溫度感測器：       對於保溫風管其固定配件須延伸穿過保溫層，感測管長度應大於200mm ，其       準確度至少在±0.5℃ 。

附風管固定配件。

      B.室內溫度感測器：       適合安裝於牆上。

其準確度至少在±0.5℃。

      C.水管式溫度感測器：       安裝於套管內，對於保溫管路其套管須延伸穿過保溫層。

其感測管長度應大       於60mm，準確度至少在±0.5℃。

附感測部套管。

      D.外氣溫度感測器：       須適用於室外場所。

其感測器須安裝在適當遮蔽物場所。

       其準確度至少在±[0.5]℃。

      E.智慧型室內溫度感測器附溫度設定鈕：       本裝置專用於變風量終端箱系統。

本裝置含溫度感測器，溫度設定鈕及OCCU       PIED (使用中)/UNOCCUPIED (停用中)按鈕。

此溫度設定鈕可調溫度控制點±       2.5℃ ，並可依現場需要手動調整溫度設定點。

可經由按鈕方式瞬間顯示及       修改各種功能點的數值及設定點。

可接手提式終端機以顯示各種功能點及修       改設定參數值。

溫度感測器應為LED/LCD 顯示型、數位式操作面板。

    (4) 濕度感測器：      濕度測量範圍[20％~85％]R.H.，在溫度25℃及濕度40％~60％R.H.情況下，準      確度至少為±[3％]RH。

其傳訊器輸出0~10VDC或4~20MA線性信號。

    (5) 液位傳訊器      應用於[冷卻水塔]液位的顯示。

其準確度在±[0.5 ％] F.S.。

傳訊器輸出信號      4~20MA或0~10VDC。

    (6) 水流量感測器及傳訊器      應用於水流量之感測，感測器準確度為± [1％]。

傳訊器應具有LCD輸入鍵板，      以允許輸入各種參數及查看流量。

輸出信號4~20mA。

（此傳訊器必須配合水流      量感測器）。

    (7) 風管型偵煙器      光電式附線電壓單極雙投開關供連鎖及監控用，附風管安裝配件。

    (8) 空氣品質傳訊器 (Air Quality Transmitter)      A.應用於空調箱控制系統，控制外氣風門的開度大小，確保空氣品質及節約能       源效果。

      B.量測空氣中 C02的濃度、量測範圍至少 [0~2000] PPM。

      C.4~20mA或0~10 VDC輸出信號。

      D.風管安裝式附安裝配件。

    (9) 壓差開關 (Pressure Differential Switches)      A.風壓差開關：       a.風壓差開關偵測風車的運轉狀況，此壓差值與設定值比較，以決定接點的        OPEN/CLOSE。

空調控制承商必須依據圖說設備表數據選擇適當壓差開關。

       b.過濾網壓差開關附壓差指示器。

       c.壓差開關含錶及開關設定點指示器以連續指示過濾網兩端的壓差及開關設        定。

       d.可調整設定點，指示準確度為[2]%。

風管安裝式附安裝配件壓力取樣管及        PE管。

      B.水壓差開關       水壓差開關量測泵的運轉狀況，其安裝位置詳設計圖。

每個水流壓差開關的       設定壓差範圍，必須配合空調設備表的數據選配適當壓差範圍開關，附關斷       球閥及相關固定配件。

    (10) 壓差傳訊器 (Pressure Differential Transmitters)       A.風壓差傳訊器        用於變風量空調箱系統的壓差控制，裝在主送風管末端約1/3位置。

感測範        圍：0~750 Pa.可依各台空調箱選擇適當壓差範圍，輸出信號：4~20mA或0~        10VDC電壓信號，準確度：±[1]%。

附關斷球閥及相關固定配件。

       B.水壓差傳訊器        具有LCD 輸入鍵板，以允許輸入各種參數及可在查看壓差值。

準確度：±[        1％]。

輸出信號：4~20mA。

附關斷球閥及相關固定配件。

       C.壓縮空氣壓力傳訊器        範圍：0~10 kg/c㎡，輸出信號：4~20mA或0~10VDC，準確度：±[1.0％]，        流體：空氣，使用溫度：0~60℃。

    (11) 電氣／氣動電驛(Electro-Pneumatic Relay)       為三通電磁閥構造，須標示常閉、常開接口，其控制電源為24V/110或220 VA       C 。

附氣源壓力表。

    (12) 信號轉換器(Transducer)       A.電流／氣動信號轉換器：輸入信號：4~20mA.，輸出信號：20~125 kPa，附        0-210 kPa 壓力表。

       B.電壓／氣動信號轉換器：輸入信號：0~10VDC或1~5VDC，輸出信號：20~125        kPa，附0-210 kPa壓力表。

2.2.4  控制室設備    承包商應依據控制室電腦設備、UPS 、模擬盤、控制台及置物櫃等，作詳細安排設    計，以提供一易於操作、清晰配置之高品質控制室。

控制室之設計應具有明淨的配    置、易接近性、安全性操作及監督性。

2.2.5  馬塞克模擬盤 (Mosaic Tile Mimic Panel)    模擬盤應顯示空調重要設備的運轉狀態，警報如設計圖所示。

模擬盤應以微處理機    驅動並經由介面控制器連接控制區域網路。

模擬盤應適當固定在空調控制室牆面，    此盤必須符合以下要求：    (1) 顯示空調設備的運轉狀態及警報。

    (2) 上述顯示功能應可程式化。

    (3) 其尺寸不可小於[1800mm(L) x 650mm(H)]。

    (4) 明顯易讀、易修改。

其模組尺寸大小至少應以25x25，25x50及50x50mm(或24×      24，24×48及48×48mm) 組合成一大型模擬盤。

    (5) 由符號模組、線模組、信號或開關模組 (如燈顯示、按鈕開關)，儀錶模組(如      7 段LED 顯示，電壓、電流等)，文字模組等組成一套模擬盤。

    (6) 須提供"LAMP TEST" 開關以檢查所有燈、嗡鳴器及閃爍燈(附靜音及確認鈕)。

      在製造前必須先製作彩色模擬盤圖送審，經工程司核可後才可製作。

2.2.6  可變風量系統風機變頻器    變頻器應為脈衝寬度調變(PWM)控制或電壓向量控制(VVC)之設計，具可程式控制器    、故障保護迴路、鍵盤式輸入及顯示設計、控制界面輸出/ 輸入模組等。

有關可變    風量系統風機變頻器與空調控制系統之介面詳設計圖說。

3.   施工3.1   安裝3.1.1  安裝應依照各產品之安裝手冊及設計圖說之規定辦理。

3.1.2  所有的管線路及支撐必須整齊安裝。

明管的管線必須使用直角彎頭與建築牆壁平行    。

所有箱體內的管線必須適切地綑綁、固定以防止阻礙其它裝置及接頭。

3.2   示範及訓練3.2.1  手冊    (1) 操作使用手冊在操作訓練時，必須提供所有使用操作功能的圖形解說。

    (2) 程式設計人員手冊在程式設計人員訓練該項必須提供所有軟體修改或設定功能      的圖形描述。

3.2.2  訓練    (1) 管理及使用者的訓練包括︰      A.操作程序複習。

      B.開╱停。

      C.所有顯示和報告選定。

      D.以文字及圖形方式對各點下命令。

      E.修改內容。

      F.更改警告極限值，警報極限值及開╱停時間。

      G.系統起始設定。

      H.直接數位控制器的關機及起始設定。

      I.歷史資料的清除。

      J.手提式電腦的使用。

      K.感測器的檢查偵錯      L.製作或修改彩色圖形。

      M.密碼設定╱修改。

      N.操作者設定╱修改。

      O.操作使用權設定╱修改。

      P.點的開╱關。

    (3) 程式設計人員的訓練包括︰      A.操作程序的軟體訓練。

      B.控制程式修改。

      C.增加╱消除╱修改點的資料。

      D.偵錯的使用。

      E.系統維護程序。

      F.起始設定的訓練。

      G.上機╱關機及所有系統軟體的離線保存。

      H.手提式終端機的使用。

3.3   現場品質管制3.3.1  承包商必須完成檢查、校正及測試所有有關連的軟╱硬體以確保系統工作符合規範    及提送之操作程序。

3.3.2  確認包括以下動作︰    (1) 執行每一個指定的報告。

    (2) 顯示和模擬每個資料輸入點，證明特定點的工作能力，並示範改變參數。

    (3) 執行樹狀視窗。

    (4) 顯示圖形，模擬變更圖形。

    (5) 以文字和圖形方式執行數位和類比命令。

    (6) 模擬各式的位址設定和命令。

    (7) 模擬所有指定的診斷功能。

    (8) 透過趨勢圖，證明 DDC迴路的功能。

    (9) 透過命令列印證明能源管理控制系統的功能。

    (10)模擬掃瞄、更改以及警報的敏感度。

3.3.3  承包商必須將電腦程式或資料檔案，諸如控制程式、初始參數和設定，中、英文解    說，動態資料彩色圖形輸入到電腦上，除此之外，使用者可以利用其內部訓練參考    的樣本完成以下功能：    (1) 條狀圖（Bar Chart）。

    (2) 曲線圖（Curve Plot）。

    (3) 趨勢圖（Trend Log）。

    (4) 警報訊息（行動指示的訊息）。

    (5) 運轉時期維護訊息。

    (6) 錯誤動作訊息。

3.3.4  承包商必須將所有資料檔案和應用軟體，包括分散控制處理器的程式作備份，以供    系統或記憶體毀壞時重新載入之用。

4.   計量與計價4.1   計量4.1.1  「空調系統監視及控制設備」依契約項目計量。

4.2   計價4.2.1  「空調系統監視及控制設備」依契約項目計價。

單價已包括所需之一切人工、材料    、機具、設備、動力、運輸、測試及其他為完成本工作所需之費用在內。

〈本章結束〉 第15950章 測試、調整及平衡1.   通則1.1   本章概要    說明所有空調系統的平衡、測試及調整。

1.2   工作範圍1.2.1  空氣系統1.2.2  水系統1.2.3  設備運轉之噪音與振動量測。

1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第13912章--排煙用風管1.3.4  第15621章--離心式冰水機組1.3.5  第15622章--往復式冰水機組1.3.6  第15623章--螺旋式冰水機組1.3.7  第15641章--模組式冷卻水塔1.3.8  第15642章--圓形冷卻水塔1.3.9  第15810章--空調通風用風管1.3.10 第15731章--一般用空調箱型機組1.3.11 第15732章--電腦室專用空調箱型機組1.3.12 第15831章--離心式風機1.3.13 第15832章--軸流式風機1.3.14 第15833章--動力通風機1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準(CNS)    CNS 17025 Z4058  測試與校正實驗室能力一般要求1.4.2  相關法規    建築技術規則1.4.3  美國空氣風量平衡聯合會（AABC）    (1)AABC  現場測量、儀器及全系統平衡    (2)AABC  空氣系統    (3)AABC  空氣分佈測試及平衡    (4)AABC  冰水及熱水系統平衡1.4.4  美國標準協會（ANSI）    ANSI B31.3  石化廠壓力管路製造、安裝、測試規定1.4.5  美國冷凍空調工程協會（ASHRAE）    ASHRAE  系統手冊1.4.6  英國建築水電工程協會（CIBSE）    英國CIBSE調整法規1.4.7  環境系統測試平衡調整之標準程序（NEBB）1.5   資料送審1.5.1  品質計畫1.5.2  工作執行計畫書    (1)執行工作前，承包商應提送系統測試、調整及平衡工作執行計劃書，其範圍除本     章所述各系統及設備外，尚應涵蓋空調監控系統，並經工程司同意後始可進行。

     執行計畫書內容至少應包括：人員組織、使用儀器、作業流程與方法、作業時程     、作業項目及相關表格與圖說等。

    (2)人員訓練計畫（含授課內容、教授時數、訓練手冊及紀錄）1.5.3  施工製造圖    (1)設備詳圖    (2)工作相關各項設備之儀具圖、示意圖、連接圖、平面佈置圖等。

1.5.4  廠商資料    (1)設備型錄、設備系統規格技術文件    (2)測試報告書    (3)系統操作手冊及系統維護手冊（含建議之備品及耗品）2.   產品2.1   設備    使用於測試及平衡空氣及水系統的所有儀器，在使用於工程之前 6個月內，必須校    準過。

3.   施工3.1   準備工作3.1.1  設備業已安裝妥善，且各單元機組業已檢查、調整、並處於合格之運轉條件後，設    備應施行現場測試。

現場測試應依規範在設計條件下表現設計之功能。

3.1.2  一致性：應用可利用之數據，如契約圖說、製造廠圖及手冊程序及儀具圖、示意圖    、連接圖等，檢查裝置與設計及規範應一致。

3.1.3  校對表：確認機械設備之運轉如下：    (1)檢查聯結器、皮帶、齒輪及類似項目之中心校準。

    (2)檢查軸可否自由轉動。

    (3)檢查各油封、填函蓋（Packing Gland）、及類似項目之緊度。

    (4)在起動前，檢查設備業已加潤滑油。

    (5)檢查各活動配件具適當防護。

    (6)檢查設備及系統之清潔。

    (7)起動設備前，檢查設備控制系統之調整。

    (8)依規定施行並記錄所需之測試，如壓力、溫度、水壓、轉動方向、及轉動速度等     。

    (9)檢查設備之噪音強度及振幅，應與規定之要求一致。

   (10)檢查安全設施及控制裝置之運轉，確認運轉正確。

3.2   系統測試3.2.1  管路及風管系統－壓力測試    (1)概述     A.每一管路及風管系統應予測試。

     B.全部管路及接頭，在油漆、隔熱絕緣安裝、或覆蓋於隱蔽處所之前，應施行水      壓或氣壓測試。

     C.可將部分管路隔離，獨立實施試壓，以免影響其它部分之進度。

管路系統如有      施行任何改變，則管路系統受影響之部分應予重試。

     D.試壓時如發現材質不良或加工技術缺陷應予矯正，並重行系統測試。

     E.工作壓力低於測試壓力之設備，或其他管路系統配件，測試時應自系統隔離。

    (2)測試︰各系統應依下述程序施行測試。

如有任何修理，則該項因需重試直至系統     獲致緊密效果為止，除契約另有約定外，管路試驗壓力不得小於10kg/c㎡或該管     路通水後所承受最高水壓之1.5倍，並應保持1小時以上無滲漏現象為合格。

3.2.2  空氣及水系統－測試及平衡    (1)概述     A.一般要求︰     a.承包商於工程司認為必要時，需按裝風量調節風門，依需要設孔洞，作插入溫      度表、指示管、及其他儀表之用。

完成測試及平衡後，即堵塞所有孔洞。

     b.當測試及平衡之項目進行時，全部通風及空調系統與設備須保持繼續運轉。

     c.施工期間對系統所作之修改，應及時更新施工製造圖。

     d.當建築物使用空間變動，須對部分系統做平衡調整，應採用更換風機葉輪之方      式；空氣量採用調整風機速度之方式。

     e.測試前應安裝清潔濾清器。

     B.施行空氣及水系統之完整檢查及平衡所需全部工作至少應包括下列各項：     a.審閱規範及圖面，指出額外或重定位之平衡設施，準備額外圖面、流程圖、或      建議之修改事項，提出之測試報告須包括修改所需之圖面及建議書。

     b.在施工期間，施行各種安裝之定期檢查，尤其須注意可能影響系統平衡之工作      。

如發現不良狀況，應立刻報告工程司。

     c.平衡、調整、及測試全部空氣轉動之設備及空氣分佈、排氣及再循環系統。

     d.測試全部水泵及熱交換設備。

     e.平衡冷凍水量之分佈。

     f.準備有關設備功能不良或工作不完全而足以妨礙平衡進度之定期報告。

     g.對工程司提供關於完成測試及平衡之完整數據。

    (2)測試及平衡程序－第一階段     A.空氣系統     a.測試並調整風機rpm到設計要求。

     b.測試並調整系統到每小時設計回風之立方公尺數（CMH）。

     c.測試並調整系統到每小時設計外氣立方公尺數（CMH）。

     d.測試並記錄進風溫度（乾球冷卻溫度）。

     e.測試並記錄進風溫度（濕球冷卻溫度）。

     f.測試並記錄離風溫度（乾球冷卻）。

     g.測試並記錄離風溫度（濕球冷卻）。

     h.調整全部主送風及回風量（CMH）。

     i.測試並記錄每一盤管在閥全開位置時之進入及離開空氣溫度。

     j.調整全部區域至適當之每小時設計立方公尺數（CMH），送風及迴風。

     k.測試並調整每一出風口、格柵風口，至設計要求之5%以內。

如超過四個出口供      應一處空間時，則測試至調整每一出口至設計要求之10%以內。

     l.應記下每一出風口、格柵風口之位置及區域。

     m.出風口、格柵風口及全部測試設備之大小、型式、因數、及製造，均應予以識      別並列表。

所有設備之製造廠額定值，應用以製作所需之計算。

     n.格柵風口、出風口之讀數及測試，應包括所需速度及測試合成速度之每秒公尺      數（MPS）、每小時立方公尺數（CMH）、及每小時測試合成立方公尺數（CMH      ）。

     o.與溫度控制裝置之製造廠代表合作，從事自動運轉型風量調整風門之對準及調      整，使其運轉能一如所規定、指示及記錄者。

承商應檢查所有為適當校準而設      之控制裝置，並將控制裝置安裝人員所調整之全部控制裝置列表。

     p.所有區域中之全部格柵風口、出風口，應調整使其氣流減至最小程度。

     B.水系統：調配水系統，使其平衡成為下述狀況：     a.除系統運轉時閥之設計正常應予關閉者外，將所有各手動關斷閥打開至全開位      置。

     b.拆除全部過濾器並予清潔。

     c.檢驗系統中之水，證實其業已處理且清潔。

     d.檢查泵轉動。

     e.檢查膨脹水箱以判定系統中無空氣封閉在系統內，並確認系統中完全充滿水。

     f.在水系統之最高點，檢查全部排氣閥，並鑑別全部均安裝及運轉正常，自手動      排氣閥放出所有空氣。

     g.調整溫度控制裝置，使全部盤管需要完全冷卻。

     h.檢查及調整，並與溫度控制裝置之製造廠代表合作，設計冷凍水溫度。

    (3)測試及平衡程序－第二階段     A.調整冰水泵為每分鐘適當公升數（LPM）之送水量。

     B.調整冰水之水流。

     C.檢查冷卻盤管進口側之水溫，注意自水源送來水溫度之升降。

     D.進行平衡每一冰水盤管。

     E.完成盤管處之水流讀數及調整，標明所有調整並記錄數據。

    (4)測試及平衡程序－第三階段     A.對盤管施行調整後，再檢查各泵之校準，必要時再調整。

     B.在盤管上安裝壓力表，讀取盤管在調整流量率而全冷卻量時，流經盤管後之壓      降。

     C.在每一冷卻元件處記錄並檢查下述各項：      a.進水溫度。

      b.出口溫度。

      c.每一盤管之壓降。

      d.通過閥後之壓降。

      e.泵運轉吸入及輸出壓力，及最後總輸出水頭。

      f.將所有泵之機械規範列成一表。

      g.泵馬達之額定及實際運轉安培數。

      h.水計量設施讀值。

      D.重複施行平衡程序之第一階段中之空氣溫度測試，並記錄於本階段中。

    (5)報告及紀錄：在最後檢查前，應呈送[1份] 平衡報告。

報告應包括施行測試及平     衡工作時流量測量之紀錄，並與報告一同提出全套加註平衡平面圖。

平面圖中應     顯示與平衡日誌中號碼系統相配合之空氣開口號碼及水流站號碼。

    (6)最後檢查：除契約圖說另有規定外，全部系統應保持連續運轉 [1天]，在此期間     將作最後檢查。

完成後，每一平衡閥及減振器之調整位置應明顯標示，以作永久     參考。

3.2.3  性能鑑定：完成測試及平衡工作後，應提送測試報告給工程司，必要時工程司得要    求測試報告中所列之任何出口、供氣風機、排氣風機、泵、或其他設備，重新檢查    或查核。

3.3   系統測試要求3.3.1  空氣平衡應符合下列要求︰    (1)在主風管及支風管內，承包商必須藉著插入皮托管橫越測試風管的整個橫斷面積     ，以便量測空氣流量。

管內風速超過[5m/s]時，承包商應使用傾斜的液體壓力計     或磁螺旋壓力計（Magnahelic Gage） 來量測。

在風管上作為皮托管插入口及微     液體壓力計、鉤尺或其他低壓儀器的插入口，在完成空氣平衡後，必須使用咬入     式的旋塞密封。

    (2)在出風口及入風口處，承包商必須依據格柵風口及可調式格柵風口製造廠商的建     議，使用直接讀出式的速度計來測量空氣流量。

    (3)藉著調整風機速度以獲得全部空氣流量。

使用風量風門或分隔式風門來調整支風     管的空氣流量。

在完成空氣平衡後，風門的位置必須作一永久性的記號，以便維     修後，能恢復到他們的正確位置。

    (4)風量之調整不得使用分歧口、格柵風口或分風片為之。

    (5)在每一個可調式格柵風口完成空氣量平衡後，在涼爽的季節時，承商必須在工程     司的監視之下，調整送風的可調式格柵風口的桿子，以便使排風空氣獲得最佳的     分佈模式。

3.3.2  水平衡應符合下列要求︰    (1)承包商必須使用校準的孔口流量計及手提式流量計，或永久式孔口凸緣流量式，     來測量水流量，以便平衡系統的水流量。

    (2)在進行平衡期間，必須設定自動控制閥在滿載流量狀況，以便流經盤管。

    (3)藉著測量差壓來決定水泵容量。

承包商應使用平衡旋塞或自動流量控制閥，來調     整水流管路流量的平衡。

在完成水量平衡後，平衡旋塞的位置必須作一永久性的     記號，以便在維修後，能恢復到正確位置。

    (4)在完成水量平衡後，如工程司需要時，承包商應測量全部循環泵在運轉時的電流     讀數，以校正任何過負載操作的泵馬達。

3.4   現場品質管制：    (1)本測試、調整及平衡工作須會同工程司辦理，系統測試完成後，應填寫測試紀錄     ，報請工程司備查，且須於驗收（初驗）時檢附，本報告書將視為工程驗收時依     據文件之一。

    (2)本測試、調整及平衡報告書經核定後併入操作及保養手冊。

4.   計量與計價4.1   計量    測試、調節及平衡工作依契約項目計量。

4.2   計價4.2.1  測試、調節及平衡工作依契約項目計價。

4.2.2  該項單價包括完成本項工作所需之一切人工、材料、機具、設備、運輸、動力及附    屬工作等費用在內。

〈本章結束〉15950  15950-9  TPE V2.0 99/01/01 　16篇 電機 第16010章 基本電機規則1.   通則1.1   本章概要    說明電機設備之一般要求及相關材料之安裝、測試和維護基本規則。

1.2   工作範圍1.2.1  變電站1.2.2  高低壓配電1.2.3  一般照明及緊急照明1.2.4  接地及避雷1.2.5  火災警報及廣播系統1.2.6  不斷電UPS系統1.2.7  電話管線設施1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第02501章--管線工程通則1.3.4  第16061章--接地1.3.5  第07840章--貫穿結構用材料之防火阻絕1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）1.4.2  相關法規    (1)勞工安全衛生法    (2)建築技術規則    (3)各類場所消防安全設備設置標準    (4)屋內線路裝置規則    (5)屋外供電線路裝置規則    (6)台灣電力公司營業規則    (7)電信法    (8)建築物屋內外電信設備工程技術規範    (9)建築物電信設備及空間設置使用管理規則1.4.3  美國標準協會（ANSI）1.4.4  美國材料試驗協會（ASTM）1.4.5  美國銲接工程協會（AWS）1.4.6  英國國家標準協會（BSI）1.4.7  國際電工委員會（IEC）1.4.8  美國電子與電機工程師協會（IEEE）1.4.9  美國國家電氣規則（NEC）1.4.10 美國電機製造業協會（NEMA）1.4.11 國際電機安全法規（NESC）1.4.12 美國防火協會（NFPA）1.4.13 美國保險實驗所（UL）1.5   資料送審1.5.1  品質計畫1.5.2  施工計畫    (1)檢討設備配置，提供設備檢討資料。

    (2)設備系統規格技術文件與規範各相關規格對照表、並於設備型錄上標示出與相對     應之規範規格位置。

    (3)設備測試方式、步驟及表格。

    (4)人員訓練計畫（含授課內容、教授時數、訓練手冊及紀錄）1.5.3  施工製造圖    (1)系統架構圖    (2)設備詳圖：標示每項設備的尺度與組件，顯示特製的結構固定與支持裝置、配件     及連結之詳圖等。

    (3)工作相關各項設備之接線圖、安裝圖、平面佈置圖、管線配置圖、設備基礎之施     工製造圖等。

    (4)產品單：依據施工製造圖所列各項設備組件，列出零件編號。

1.5.4  廠商資料    (1)設備型錄、設備系統規格技術文件。

    (2)原製造廠產品出廠證明。

    (3)試驗合格證明文件。

    (4)若為進口貨，除契約另有約定外，依01330章「資料送審」之規定辦理。

    (5)若契約圖說規定產品應持有國際公認之UL或FM之標誌者，依契約圖說之規定。

    (6)系統操作手冊及系統維護手冊（含建議之備品及耗品）。

1.6   運送、儲存及處理1.6.1  搬運所有設備時應妥善作業，防止其內部元件遭受損傷、破壞，發現有缺陷應立即    更換新品，不可裝置損壞的設備。

1.6.2  設備應存放在乾淨、乾燥的場所，以保護設備免於受到灰塵、蒸汽、水汽、施工碎    片及天然災害的損傷，長期儲存之材料及設備之保護應依照製造廠之說明辦理。

1.6.3  任何會受到凝結濕氣傷害的設備，則必須提供輔助的電熱器，或將此設備存放在加    熱設施運轉之場所。

2.   產品2.1   一般要求2.1.1  設備及系統應包含全部設備之組件、附件及互相之系統聯繫，以使整個系統能依契    約圖說之規定運作。

所有機構之全部組件均可承受在製造、安裝，及在斷續或長期    運轉中所可能發生之應力。

2.1.2  所供應之設備及附屬裝置應以同一製造廠商供應為原則。

2.1.3  名牌：每一設備組件應有一永久性、抗蝕之名牌，牌上應標示製造廠廠名、系列號    碼及設備之額定。

每一名牌應於目視檢查時清晰可見。

3.   施工3.1   準備工作3.1.1  電機設計圖說對於影響電機安裝的全部結構細節僅為一般說明，細節部分仍須參考    並配合建築、結構及機械設計圖說，承包商應協調各項工作進行預埋及施工。

3.1.2  協調配合    應將設備安裝、接線、保養所需之空間及配合工作，與其他承包商或其他契約協調    ，以完成所有電氣設備安裝及保養所需之措施、維修空間、以及施工用臨時用電設    施。

3.1.3  各工程間之介面及工作範圍應符合各契約圖說之規定，並確保各系統均能成功的運    轉，以達到滿意的操作性能。

在任何工作階段，其介面工作應和有關的承包商討論    ，並獲得工程司之核可，若有不明確之處，應由工程司做成最後之裁示。

3.1.4  施工前，凡負載與契約圖說或規範有不同者，承包商應負責核對，確認及重新計算    所有系統、設備及裝置。

如需變更，承包商應重新訂正所有有關之圖說及文件，並    依規定與其他承包商所做之任何變更進行協調。

3.1.5  於取得使用執照後，承包商應即辦理正式水電裝接，並依契約規定期限內完成正式    供水供電。

3.1.6  契約圖中未標示之分歧管、彎頭、彎管、接線盒或其他必需之配件等，承包商必須    配合提供。

3.1.7  電機設備之每一部分及所有儀表，無論是裝在設備上搬運或分件運送，均應以防銹    之金屬標籤以鋼絲或螺絲確實繫牢以作標示。

所有拆下之個別組件須定出對應編號    以便於現場安裝時不致發生錯誤。

3.1.8  電信設備完工後，承包商須依「電信法」、「建築物屋內外電信設備工程技術規範    」及「建築物電信設備及空間設置使用管理規則」等相關規定向國家通信傳播委員    會(NCC)委託之電信審驗機構辦理電信設備完工之審驗。

3.2   安裝3.2.1  供電設備之施工應符合「屋內線路裝置規則」及「屋外供電線路裝置規則」、「建    築技術規則」、「各類場所消防安全設備設置標準」等相關規定。

3.2.2  電機設備應依本「工程施工規範」之有關章節及製造廠之說明進行安裝及測試。

3.2.3  電機系統之標示    (1)所有電機系統的標示必須用中文。

    (2)配電系統設備     提供刻字塑膠薄片名牌應為白底黑字，白底紅字則使用於緊急系統在所有配電系     統設備上，至少包括配電盤、分電盤及系統控制盤。

名牌上的文字須有盤的名稱     、編號及電機特性。

文字除契約圖另有規定外，一般字體為3cm高。

    (3)電纜╱導線的標示     每一回路電纜導線須於拉線箱、人手孔、接線箱等需維修處，以標誌牌或標籤標     示。

標示內容須符合契約圖說所列的編號。

    (4)操作之標示     A.危險暴露或具有危險可接近到的場所或電機操作設備，均需有警告標誌，其文      字必須清楚，且有足夠的尺度，並依「勞工安全衛生法」之規定辦理。

     B.承包商必須於電機設備提供印有適當訊息的塑膠板標籤，以提供操作及維護上      所需要之正確及足夠的訊息。

3.2.4  設備之電機連接    (1)所有接至具有移動及振動性的設備及裝置，應使用可撓性導管。

    (2)設備應加裝輔助接線盒，不得使用集中接線盒。

    (3)所有電機設備應依規定接地。

3.2.5  銲工資格：經行政院勞工委員會技能檢定合格。

3.2.6  控制盤    (1)控制盤應設置於已完成之基礎，並應以預埋螺栓固定。

盤體應與建築物平行與垂     直。

    (2)控制盤應小心處理，以免儀表、電驛及其他裝置受灰塵及碎物損壞及污染。

    (3)如控制盤係分箱裝運時，箱內組件應於箱體裝妥後再依序組裝固定，且為安裝方     便而拆除之組件應於箱體固定後立即裝回，裝妥後先行檢查，再予測試。

3.2.7  貫穿結構用材料之防火阻絕：凡給水、污排水、消防、電氣、弱電、空調及其他機    電等所有管線，於穿越防火牆、防火區劃牆、防火隔間牆、防火管道間牆、防火樓    板或防火結構天花時，其管周圍之結構開口亦須依契約圖說及第 07840章「貫穿結    構用材料之防火阻絕」之規定加設阻火材料。

3.3   施工方法3.3.1  一般要求    (1)拉線盒、匯流排、電纜架及其他項目之安裝，凡需要檢查、拆除或換裝者，應設     在構造物完成後可及且方便作業之場所。

    (2)應依契約圖說之規定於安置拉線盒及其他項目之地點裝設檢修門，並須配合牆面     、天花板或地板之結構。

所設之門，除另有規定外，最少應為[460mm×460mm]。

3.3.2  挖方及回填    (1)挖方及回填工作應符合第02501章「管線工程通則」之相關規定。

    (2)所有挖方及填方處不得積水，因水或結霜致損壞或鬆軟之土方均應重新開挖，並     以契約圖說規定之材料回填至原有高程。

    (3)管溝應依契約圖說所示位置開挖，且其開挖深度及寬度應符合契約圖說之規定。

     溝應平整不得成坑，向人孔或自兩人孔最高點通向人孔之坡度，除契約圖說另有     規定外，原則上每30m不得小於75mm。

    (4)回填後，所有管溝應與週圍保持水平。

所有多餘之餘方均應清除運離現場。

3.3.3  基礎及支撐    (1)所有設備、導管、匯流排及管路均應遵照契約圖說要求施作。

基礎、電動機及配     電盤基礎之混凝土工程，混凝土強度應依契約圖說規定，若契約圖說未規定，除     管路部分混凝土強度為140 kgf/c㎡ 外，其餘均為210kgf/c㎡。

    (2)所有鋼架及水泥基礎應備有施工製造圖送工程司審查。

不適於壁裝之起動器、控     制盤、分電箱等項目，應有鋼架支撐，所有鋼架均應以熱浸鍍鋅防銹處理。

設備     應以銲接或螺栓固定於鋼架上，或以螺栓預埋固定於混凝土中。

    (3)所有電機設備之安裝板背板，均應使用契約圖說所示之鍍鋅鋼板。

凡安裝於地下     層牆上或沿牆裝設之設備，有積油、水氣或類似情況污染之可能者，應與牆面保     持25mm以上之距離。

    (4)離銲接處50mm範圍以內之油漆、防火被覆及鍍鋅均應清除。

銲接以後所需之表面     處理，被覆塗敷及養護，應經工程司核可，並應依被覆產品製造廠商之說明書施     作。

補漆或防火面積應適當。

鋼料的表面或被覆因銲接而損傷需要修理應事先經     過工程司核可。

    (5)導管、電纜架、匯流排、盤箱及設備需使用 “U”型槽鐵或錨定螺栓，並以適當的     夾具或螺栓支撐及固定。

3.3.4  配線：    (1)設備之配線應包含契約圖說所示在箱體內之全部接線。

    (2)設備之內部接線應全在製造廠內接妥，接通所有構成該設備之裝置及設施，而所     有應與外界接通之端線應接到位置適當之端子板上。

    (3)所有配線，自端子至端子應為完整連續不可有接頭，如需拆開裝運，此等配線應     接在端子板上，儘量減少在現場連接工作。

    (4)線路應予完全接線，裝置之每一接點均須接於端子板，包含備用接點在內，使所     有對外之接線均由端子板開始。

    (5)內部接線應在每一線之兩端依製造商圖上之編號做永久性之標記。

    (6)可撓性特佳軟線應設在有門鉸鏈等處，使電線可活動之場所，及使用於電纜跨越     門緣之急轉角場合。

    (7)接線端頭應配至規定之端子板上，此端子板並有平頭式螺絲及可作刻記之活動式     標示板，端線板之標示須與接線圖上所示之標記一致。

標示板上應有足夠空間供     外部配線編號使用。

    (8)凡有控制線成束之場合應無急迫之轉彎，並應以工程司核可之方式加以支撐。

    (9)低壓動力線、低壓控制及儀表、以及低壓信號及儀表線路之端點應予分隔並獨立     。

所有交流及直流電路應儘可能予以隔離及獨立。

   (10)每一電動機驅動之機械裝置應以契約圖說所示方式供應電力，承商須核對並確認     。

控制電源為110V或220 V交流、60Hz 。

下列不同電壓範圍之設備應各有獨立之     接線盒：     A.300V以下。

     B.301至600V。

     C.600V以上。

   (11)在箱體內之配線及組件應做適當之安排，以使儀表或裝置可拆出保養，而不致影     響其配線。

配線不可跨過儀表前後方、接線盒或其他裝置，以免影響其蓋子之開     啟，甚至無法處理到其導線、端子裝置或儀表。

   (12)在設備箱體內之照明及插座電路須採獨立之管槽配線。

   (13)比流器及比壓器之二次電路應完全且獨立。

比流器之配線須經由端子板經試驗端     子至儀表、電表或電驛。

每一比流器應使用各自之試驗端子，以供其短路及接地     。

3.3.5  末端處理    (1)端子板     控制及儀表配線末端處理，5.5m㎡電線及更小者，及其電源線之末端處理，均應     使用固定式端子台。

    (2)裝置之末端處理     A.以熱偶連接之儀表或同軸電路應不接於端子板而直接接入規定裝置插座內。

     B.控制開關、儀表、繼電器及所有其他儀表應使用螺絲型接頭或快速接頭。

     C.裝置上之電源接線應使用螺絲型接頭或扁狀接頭，其銅表面須經處理並附鎖墊      圈，螺帽及螺栓。

38m㎡以上導線之扁狀接頭應至少在25.4mm中心距內有2個10      mm螺栓。

3.3.6  導線之端子    (1)所有控制、動力導線及儀表之末端處理，除熱偶、同軸端子或經工程司核可之壓     力管形接頭用於部分裝置者外，均應使用銅製壓縐式端子。

    (2)供低位準信號之控制及儀表配線所用之1.31m㎡至0.32m㎡導線其末端處理應使用     環舌或鎖叉式絕緣端子。

端子頭使用高導電率之[電解銅]或[電鍍錫]。

    (3)電力端子須選用適合於所用導線之材料。

不同金屬之導線不可混在同一端子。

電     力端子在末端應選密封式端子以消除濕氣。

高強度及高抗蝕性非鐵螺栓、平墊圈     及鎖墊圈應用以將電纜接頭片牢固於接觸面上。

螺栓應依規定加扭矩。

    (4)絕緣電纜之末端處理應加絕緣，其絕緣特性應大於電纜本身之絕緣特性。

3.3.7  箱體：除契約圖說另有規定外，應採用鋼質箱體以防人員意外碰到電氣裝置及設備    。

每一自立式的箱體應有 4個吊耳及一組地板基座。

此地板基座應可固定於混凝土    地板上。

此箱體之設計須使電纜或電管可從底部或頂部進入，所有箱體均須有門鎖    。

3.3.8  預留套管：    (1)牆壁套管：外壁套管應與牆壁之兩面相齊，套管之大小應足可做填隙作業，並應     保持水密。

    (2)地板套管：通過地板之導管應使用鍍鋅鋼管做套管，並用阻火材料填塞，其防火     等級最低應與其所通之地板之防火等級相等。

套管應高出完工地面25mm。

3.3.9  預留孔：電氣導管、匯流排等之預留孔，其上下兩方應以鍍鋅鋼板加蓋，而中間之    空間應填以阻火材料並固定之。

3.3.10 警示標誌    (1)諸如：電氣室、變電室、主變電室、發電機室等管制區域應設警告標誌。

    (2)警告標誌應設在每一設備場所之明顯地點。

    (3)標誌牌四邊應為圓角，邊緣光滑。

警告牌應固定在設備室內清晰可見之處，在製     作以前，承商應繪製詳圖送工程司認可。

3.3.11 地板電線槽系統    (1)提供有所需之電線槽、接線盒、連結器、支撐、轉接頭、出線盒配件、標記帽蓋     及箱體以構成一完整之安裝。

    (2)每一線盒均可調整以使其位置得配合電線槽，並使其頂部配合完工之地板表面。

     應依契約圖說所示位置提供地磚支持裝置或地毯突緣。

接線盒應於需要場合加設     隔間。

    (3)除契約圖說另有規定外，導線管應以金屬製成。

    (4)所有電線槽應依契約圖說所示方式安裝，並保持出線口均勻佈置。

所有電線槽均     應準確定線及測定水平使嵌入物頂面與其相齊、標準高度低於完工地板面25mm。

     在混凝土澆置時電線槽藉可調整之支撐物固定，按規定取間距。

所有電線槽，除     契約圖說另有規定外，均應為埋入式。

    (5)電線槽應以不大於製造廠建議之間隔設定支持之位置，以可調整之鞍座固定電線     槽位置，並保持正確高程及準線。

電線槽兩端應以堵塞用之附件加帽蓋住。

各電     線槽間之接頭應使用雙接頭確實固定於電線槽上，以維持連續之接地。

3.3.12 接線盒    (1)接線盒應有銲在箱上之接地端子。

盒蓋應視需要以螺釘及墊襯鎖固，裝置在潮濕     或有雨水環境下之出線盒，應採用防水式。

    (2)接線盒用於直線場所，其長度至少須為最大管徑之 8倍，用於轉彎場所，接線盒     兩邊進出導線管，其管口距離至少須為其中最大管徑之6倍。

    (3)附件：每一接線盒應有足夠之線夾、隔架等，使電纜得以固定整齊有序，易於辦     識，任何電纜超過760mm以上之長度均須予以支撐。

3.3.13 現場電動機啟動開關（無熔線斷路器及電磁啟動開關組合）    (1)除契約圖說另規定外，電磁啟動開關組合應符合CNS 2930 C4084之規定。

    (2)應提供熱動元件過載保護裝置，熱動過載電驛選定應符合電動機額定電流。

    (3)每一啟動開關應有控制變壓器，其容量應為製造廠標準容量。

    (4)啟動開關容量大於135安培應加設控制電驛。

    (5)每一電動機啟動開關應有不少於2個常開及2個常閉之備用輔助接點。

    (6)每一電動機應有一紅色〝運轉〞燈及一綠色〝停止〞燈。

3.3.14 電機設備之防振    (1)變壓器：須依契約圖說所示設置適用之防振設施。

    (2)緊急發電機及電動機：須依契約圖說所示設置適用之防振設施。

3.3.15 導線管中電纜之安裝    (1)導線管中之導線應從一端到另一端均為連續者，不得中間接續。

    (2)導線管中照明及插座之配線，需符合「屋內線路裝置規則」之規定。

    (3)自捲軸放出電纜時應避免使電纜發生扭結、不當之拉力，或纜心受損，全部外表     應保持完整，不受擦傷或磨損。

    (4)對電纜之最大拉力，即導線裝以拉眼或籃形抓手時，不得超過製造廠之建議值。

3.3.16 電纜架之電纜安裝    (1)安裝方法應依「屋內線路裝置規則」、「屋外供電線路裝置規則」或NFPA及製造     廠之說明書施作。

    (2)電纜在纜架中的路徑應依承包商所完成之電纜佈設表施工。

    (3)在電纜架中電纜的安培數及間距應符合「屋內線路裝置規則」或NFPA之規定。

    (4)所有轉彎場合應使用滾筒以減低其拉應力。

    (5)纜架蓋應於電纜安裝及檢查完畢後即行安置。

    (6)電纜在儲存，搬運及安裝時應小心保護，不受損害。

    (7)電纜垂直方向佈置時應固定於架上，固定點之距離應不超過1.8m。

    (8)水平佈置時，架上電纜之固定點間距應不超過3m。

3.3.17 電纜架安裝    除契約圖說另有規定外，依下列規定辦理：    (1)安裝應依「屋內線路裝置規則」、「屋外供電線路裝置規則」及製造廠說明書之     規定施作。

    (2)電纜架支撐之設計及製造應使用鋼或鐵料，能確實承受設備運轉所造成之結構體     振動及電纜佈設時之各種應力。

各支撐應按契約圖說所示製作。

應採用地震加強     支撐。

    (3)通過構造物伸縮縫之電纜架應設伸縮接頭，支撐配件之製作應可使電纜架在結構     伸縮縫處自由移動。

    (4)吊架之設計應於承擔荷重時可再調整。

    (5)電纜及匯流排、電纜架穿過牆或地板時，應裝設阻火材料。

阻火材料應與契約圖     說所示防火區劃之防火時效相同。

阻火材料應考慮易於增設電纜或拆除、檢視。

     所選用材料施工前應送工程司審查核可，所有變電站，電氣室地板，主控室，電     腦房之穿牆電纜應以防火材料防火。

    (6)電纜架系統應與附近之各項設施及設備協調以避免互相干擾，纜架之位置不可設     置在不能維修之區域或在照明燈具之下。

    (7)電纜架與箱盤連接時，必須使用箱盤固定片。

    (8)支撐之隔距：除契約圖說另有規定外，電纜架支撐之隔距應小於2.0m。

    (9)電纜架支撐     A.應以膨脹螺栓固定或銲接方式安裝於混凝土結構物之膨脹螺栓或預埋件。

膨脹      螺栓應裝在經工程司核可方法鑽製之圓孔內。

     B.鋼構件上的固定裝置，應使用銲接之螺栓或工程司核可之方式。

   (10)吊架：除契約圖說另有規定外，電纜架係為 2支以上之吊桿者，吊桿之直徑應不     小於12mm；吊架橫桿應使用特殊之鋼質箱形槽鐵帶彈簧式螺帽。

   (11)接地：須沿架放置一條截面積 38m㎡之導線為接地線，每段電纜架應與導線搭接     保持電氣相通，再由導線引接至接地系統。

3.4   現場品質管制3.4.1  現場測試及檢查    (1)測試應依經工程司核可之程序及人員執行。

     A.精確度：用於測試須附有每一儀器之校正紀錄，任何測試儀器之使用均應事先      經工程司檢測並核可。

     B.檢查表：每一機件均應備有檢查表。

此檢查表應包含每一控制裝置、電驛及儀      表或儀器，應先執行操作測試以確保所有控制系統及裝置之正確運作。

    (2)設備經檢查、調整及置於適當之運轉狀態後，應做現場測試。

該測試證明該設備     之功能應符合契約圖說之全部要求，並須至少包含下列項目：     A.連續性測試。

     B.絕緣測試。

     C.控制、計量及保護功能測試。

    (3)授權之檢驗     高壓用電設備在送電前，應由下列單位之一作竣工試驗。

     A.中央政府相關主管機關或其認可之檢驗機構。

     B.登記合格之電氣技術顧問團體（用電設備檢驗維護業）。

試驗項目依台電規定      辦理。

4.   計量與計價4.1   計量    本章內容包含在相關工作項目之單價內，不另計量。

4.2   計價    本章內容包含在相關工作項目之單價內，不另計價。

〈本章結束〉16010  16010-14   TPE V2.0 99/01/01 第16051章 防爆器材1.   通則1.1   本章概要    說明防爆器材之產品、施工及檢驗等相關規定。

1.2   工作範圍    本工作所述之防爆器材為適用於危險場所之下列設備：1.2.1  防爆型開關1.2.2  防爆構造燈具（白熾燈、高壓水銀燈等）1.2.3  一般用電機具防爆構造之出線盒1.2.4  防爆型電動機1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第16010章--基本電機規則1.3.4  第16061章--接地1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    (1)CNS 3376 C1038  一般用電機具防爆構造通則    (2)CNS 3376-17 C1038-17爆炸性氣體環境用電機設備－第17部：安裝於危險區域電     機設備之檢查和維護（不包含礦坑用）    (3)CNS 3377 C1039  一般用防爆構造白熾燈具    (4)CNS 3423 C4110  高壓水銀燈器具之防爆構造    (5)CNS 9817 C1108  一般用電機具耐壓防爆構造    (6)CNS 9820 C1111  一般用電機具增加安全防爆構造    (7)CNS 9821 C1112  一般用電機具本質安全防爆構造    (8)CNS 9822 C1113  一般用電機具防爆構造之禁鬆構造    (9)CNS 9823 C4387  一般用電機具防爆構造之出線盒   (10)CNS 9824 C1114  一般用電機具防爆構造與出線盒間導線連接法   (11)CNS 9825 C1115  一般用電機具防爆構造之出線盒與外部導線連接法   (12)CNS 9826 C3171  一般用電機具防爆構造試驗法   (13)CNS 11779 C4443  防爆型電動機   (14)CNS 11780 C4444  防爆型開關1.4.2  相關法規    屋內線路裝置規則1.4.3  美國電機製造業協會（NEMA）1.4.4  美國國家電工法規（NEC）1.4.5  國際電工委員會（IEC）1.4.6  歐洲電氣標準化委員會（CENELEC）1.5   定義    本章所述危險場所之定義為：有化學易爆物質、爆發性氣體、蒸氣之場所及有爆發    性塵埃之場所。

1.6   資料送審1.6.1  品質計畫1.6.2  施工計畫    (1)檢討設備配置，提供設備檢討資料。

    (2)設備系統規格技術文件與規範各相關規格對照表、並於設備型錄上標示出與相對     應之規範規格位置。

    (3)設備測試方式、步驟及表格。

1.6.3  施工製造圖    (1)設備詳圖：標示每項設備的尺度與組件，顯示特製的結構固定與支持裝置、配件     及連結之詳圖等。

    (2)工作相關各項設備之接線圖、安裝圖、平面佈置圖、管線配置圖、設備基礎等。

    (3)產品單：依據施工製造圖所列各項設備組件，列出零件編號。

1.6.4  廠商資料    (1)設備型錄、設備系統規格技術文件。

    (2)原製造廠產品出廠證明。

    (3)試驗合格證明文件。

    (4)若為進口貨，除契約另有約定外，依01330章「資料送審」之規定辦理。

    (5)系統操作手冊及系統維護手冊（含建議之備品及耗品）。

1.7   運送、儲存及處理1.7.1  交運之產品應有妥善之包裝，以免運送過程中造成損壞或變形，產品及包裝應有清    楚之標識，以便辨識廠商名稱、產品、產地、組件編號及型式。

1.7.2  承包商須將裝置設備貯存於清潔、乾燥與安全之場所，並須防止損壞。

2.   產品2.1   功能2.1.1  一般用電機具防爆構造應符合CNS 3376 C1038之規定。

2.1.2  耐壓防爆構造之外殼為全封閉構造，內部發生爆炸時，能耐其爆炸所產生之壓力，    且不引起外部可燃性氣體引火及易燃性塵埃爆炸之構造；耐壓防爆構造需符合CNS    9817 C1108之規定。

2.1.3  增加安全防爆構造應防止正常運轉中發生火花、電弧或過熱之部分，在構造及溫升    方面增加其安全度之構造；增加安全防爆構造需符合CNS 9820 C1111之規定。

2.1.4  本質安全防爆構造之電機具應確認內部及外部配線、迴路、零件及連接等構造，在    正常運轉或發生意外時，不致因火花或過熱引燃爆發性氣體，本質安全防爆構造需    符合CNS 9821 C1112之規定。

2.1.5  禁鬆構造應符合CNS 9822 C1113之規定。

2.2   設備2.2.1  防爆型開關應符合CNS 11780 C4444之規定。

2.2.2  一般用防爆構造白熾燈具應符合CNS 3377 C1039之規定。

2.2.3  高壓水銀燈器具之防爆構造應符合CNS 3423 C4110之規定。

2.2.4  一般用電機具防爆構造之出線盒應符合CNS 9823 C4387之規定。

2.2.5  防爆型電動機應符合CNS 11779 C4443之規定。

2.3   工廠品質管制    本防爆器材製造完成後應依照CNS 9826 C3171進行試驗。

3.   施工3.1   施工方法3.1.1  防爆構造與出線盒間及防爆構造之出線盒與外部導線等之連接應分別符合CNS 9824    C1114與CNS 9825 C1115之規定辦理。

3.1.2  本防爆器材之施工須符合「屋內線路裝置規則」之規定辦理。

3.1.3  危險場所施工須注意導電地坪及靜電消除設施之位置(如導電門把手等)防止靜電火    花產生。

3.1.4  防爆器材之接地應符合第16061章「接地」之相關規定。

3.2   檢驗    除契約另有約定外，各項材料及施工檢驗項目如下表：    ┌────┬──────┬─────┬───────┬────────┐    │名　　稱│ 檢驗項目　│ 檢驗方法 │　規範之要求　│頻　　　　　 率│    ├────┼──────┼─────┼───────┼────────┤    │    │構造試驗  │     │       │未達100台，抽驗 │    │    ├──────┤     │       │1%       │    │  一  │機械強度試驗│     │       │100台以上，抽驗 │    │  般  ├──────┤     │       │2%       │    │  用  │爆發試驗  │     │應依據契約圖說│200台以上，抽驗 │    │  電  ├──────┤     │所示防爆構造種│2.5%      │    │  機  │內壓試驗  │ CNS 9826 │類及CNS 9826 │(依比例換算後最 │    │  具  ├──────┤ C3171  │C3171之規定選 │小數量採 1 計算 │    │  防  │燃點試驗  │     │擇檢驗項目並應│，其部份採四捨五│    │  爆  ├──────┤     │符合其相關要求│入計算 )    │    │  構  │溫昇試驗  │     │。

      │        │    │  造  ├──────┤     │       │        │    │    │火花點火試驗│     │       │        │    │    ├──────┤     │       │        │    │    │耐電壓試驗 │     │       │        │    └────┴──────┴─────┴───────┴────────┘3.3   現場品質管制    施工檢查應符合CNS 3376-17 C1038-17之規定。

4.   計量與計價4.1   計量    防爆器材依契約項目計量。

4.2   計價4.2.1  防爆器材依契約項目計價。

4.2.2  單價已包括所需之一切人工、材料、機具、設備、動力、運輸、測試及其他為完成    本工作所需之費用在內。

〈本章結束〉16051  16051-5   TPE V2.0 99/01/01 第16061章 接地1.   通則1.1   本章概要    說明一般接地之材料、施工等相關規定。

1.2   工作範圍    包括一般接地系統開挖回填、安裝及現場測試等相關工作。

1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第16010章--基本電機規則1.3.4  第16120章--電線及電纜1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    (1)CNS 679 C2012  600V聚氯乙烯絕緣電線    (2)CNS 5202 C1051  地線及中性線色別及端子符號通則    (3)CNS 6767 C4268  醫用設備級接地站及接頭1.4.2  相關法規    (1)建築技術規則    (2)屋內線路裝置規則    (3)屋外供電線路裝置規則1.5   資料送審1.5.1  品質計畫1.5.2  施工計畫    (1)檢討設備配置，提供設備檢討資料。

    (2)設備系統規格技術文件與規範各相關規格對照表、並於設備型錄上標示出與相對     應之規範規格位置。

    (3)設備測試方式、步驟及表格。

1.5.3  施工製造圖    (1)設備詳圖：標示每項接地設備的尺度與組件、顯示特製的結構固定與支持裝置、     配件及連結之詳圖。

    (2)工作相關各項設備之接地系統圖說、平面佈置圖、設備基礎等。

    (3)產品單：依據施工製造圖所列各項設備組件，列出零件編號。

1.5.4  廠商資料    (1)設備型錄、設備系統規格技術文件。

    (2)原製造廠產品出廠證明。

    (3)視產品需要提供試驗合格證明文件。

    (4)若為進口貨，除契約另有約定外，依01330章「資料送審」規定辦理。

1.6   運送、儲存及處理1.6.1  交運的產品應妥善包裝，以免在運送過程中造成損壞或變形。

產品及包裝應標識清    楚，以辨別廠商名稱，產品、產地或組件的編號及型式。

1.6.2  承包商須將設備貯存於清潔、乾燥與安全的場所並須防止損壞。

2.   產品2.1   設備2.1.1  接地極    (1)除契約圖說另有規定外，接地極應選用長3m，直徑19mm銅包鋼棒。

    (2)除契約圖說另有規定外，岩盤地區，可採用8條輻射狀接地銅網，最小導線截面     積為38m㎡，埋設深度不得小於0.76m。

    (3)接地極如使用兩支以上之銅包鋼棒時，其間之連接導線；除契約圖說另有規定外     ，銅導線截面積應大於30m㎡，並以熱熔接方法接續。

    (4)接地極除契約圖說另有規定外，其頂部埋設深度應在地面下至少3.0m或地下水位     以下。

接地極如使用銅包鋼棒，其間隔應在2.0m以上。

    (5)除契約圖說另有規定外，接地電阻應在10Ω以下。

    (6)除契約圖說另有規定外，電力接地、電信接地、資訊系統接地、避雷接地及防靜     電接地等應設置獨立之接地系統及接地極，各別之接地電阻則應符合契約圖說之     規定。

2.1.2  除契約圖說另有規定者外，設備接地安全之接地導線應符合下列規定：    (1)應符合「屋內線路裝置規則」及「屋外供電線路裝置規則」之規定。

    (2)接地導線截面積應大於5.5m㎡。

2.1.3  接地銅匯流排    接地銅匯流排，應依契約圖所示裝置。

連接接地銅匯流排之接地纜線，除契約圖說    另有規定外，應符合CNS 679 C2012之規定，電線絕緣體顏色為綠色。

2.1.4  除契約圖說另有規定外，接地測試棒須為銅包鋼棒，直徑19mm，長3m。

3.   施工3.1   施工要求3.1.1  開挖回填工作    (1)開挖面之積水或地下水應予控制並排除。

    (2)鄰近之建築應依契約圖說之規定妥加防護並做頂撐以防損害。

    (3)已建區域之開挖施作接地後，應回復現場環境之原樣。

回填應使用原開挖之土方     ，並予壓實，餘土應清離現場，回填工作完畢後，清潔復舊並保持原始之坡度及     高程或契約圖說所示之高程及坡度。

    (4)電力、電信、資訊系統、避雷及防靜電接地之開挖回填工作應依契約圖說規定進     行。

3.2   安裝3.2.1  接地之安裝    (1)接地材料應設在與地下管線及基礎不相衝突之處或未來不致開挖之場所。

接地導     線不應連接至地下管線或地下箱槽。

    (2)地下接地之連接應依契約圖說所示辦理，每一待接觸之表面，在連結以前應澈底     清理乾淨，經檢查並認可後方可將連接點予以回填。

    (3)接地系統應依圖所示位置施工，惟在道路之地面下應埋在地面下最少1.0m。

    (4)接地導線之預留出線須符合契約圖說所示位置。

凡接地導線之預留出線通過混凝     土或地板者，須設套管及止水設施。

    (5)接地電阻未達到規定值時，經工程司核可後，可使用土壤改良劑。

    (6)應在適當地方加裝接地測試裝置。

3.3   現場測試3.3.1  系統完成後，應進行測試並做紀錄以做為竣工驗收文件，以確使其對地電阻值合於    契約圖說要求。

3.3.2  接地電阻值之測試須於一般乾燥天氣下進行，如遇雨天應於雨後一星期後測試。

3.3.3  本測試須會同工程司辦理，系統測試完成後，應填寫測試紀錄，報請工程司備查。

4.   計量與計價4.1   計量    接地工作依契約項目計量。

4.2   計價4.2.1  接地工作依契約項目計價。

4.2.2  單價已包括所需之一切人工、材料、機具、設備、動力、運輸、測試及其他為完成    本工作所需之費用在內。

〈本章結束〉16061  16061-4   TPE V2.0 99/01/01 第16120章 電線及電纜1.   通則1.1   本章概要    說明600V以下電力用電線及電纜之材料、施工及檢驗等相關規定。

1.2   工作範圍    包括600V 以下電力用電線及電纜安裝、檢驗與系統測試等。

1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第07842章—阻火材料1.3.4  第16010章--基本電機規則1.3.5  第16061章--接地1.3.6  第16123章--控制用電線及電纜1.3.7  第16132章--導線管1.3.8  第16133章--電機接線盒及配件1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    (1)CNS 670 C2005  鍍錫軟銅單電線    (2)CNS 672 C2007  鍍錫軟銅絞電線    (3)CNS 679 C2012  600V聚氯乙烯絕緣電線    (4)CNS 689 C3011  塑膠絕緣電線電纜檢驗法    (5)CNS 1364 C2030  裸軟銅單電線    (6)CNS 1365 C2031  裸軟銅絞電線    (7)CNS 2655 C2047  交連聚乙烯絕緣聚氯乙烯被覆電力電纜    (8)CNS 3301 C2058  600V聚氯乙烯絕緣及被覆電纜（VV）    (9)CNS 6556 C2086  600V聚氯乙烯絕緣及被覆輕便電纜   (10)CNS 11174 Z2058  耐燃電線   (11)CNS 11175 Z2059  耐熱電線1.4.2  相關法規    (1)建築技術規則    (2)屋內線路裝置規則    (3)屋外供電線路裝置規則    (4)台灣電力股份有限公司新增設用戶用電設備檢驗要點1.4.3  美國標準協會（ANSI）    ANSI C2  國家電機安全法規1.4.4  美國材料試驗協會（ASTM）    (1)ASTM E662  實心材料燃燒時釋放煙濃度試驗    (2)ASTM D2863  測量可維持該材料如同蠟燭燃燒狀況所需最低氧氣濃度之試驗             方法1.4.5  國際電工委員會（IEC）    (1)IEC 60331  電纜之防火特性    (2)IEC 60332  測試電纜線在火中之狀態    (3)IEC 60332-1  一條垂直的絕緣導線或電纜上測試    (4)IEC 60332-3  成束導線及電纜B類測試    (5)IEC 60754  電纜燃燒時釋放氣體之試驗1.4.6  美國消防協會（NFPA）    NFPA 70  美國國家電機法規1.4.7  英國海軍工程標準(NES/Naval Engineering Standard)    NES 713  毒性指數試驗1.5   資料送審1.5.1  品質計畫1.5.2  廠商資料    (1)型錄、標準數據表    (2)電線、電纜數據：除製造廠之標準數據表外，應有下列資料：     A.說明電線、電纜之構造，包含絕緣體、被覆體及遮蔽層（紮帶）材料之一般化      學名稱，說明厚度及電線、電纜尺度，包含以[mm]為單位之最大及最小直徑。

     B.電線、電纜外徑：mm。

     C.電線、電纜重量：㎏/m。

     D.最小彎曲半徑（直徑之倍數）。

     E.最大拉力，單位：kgf。

     F.拉動電線、電纜時最大容許側壓。

     G.建議採用何種拉動電纜之潤滑劑。

    (3)原製造廠產品出廠證明文件。

    (4)試驗合格證明文件。

    (5)耐燃、耐熱電線及電纜應檢附內政部消防署認可之證明文件。

    (6)若為進口貨，除契約另有約定外，依01330章「資料送審」之規定辦理。

1.6   運送、儲存及處理1.6.1  裝運之準備    (1)電線、電纜之兩端應採用熱縮封頭，或以其他經工程司同意之方法予以防潮密封     ，以防止濕氣浸入。

    (2)電線、電纜應按規定軸裝或捲裝應有妥善之包裝，以免在運送過程中造成損壞或     變形。

    (3)電線、電纜需儲存在乾燥及安全的場所。

1.6.2  捲軸記號    每一電線、電纜捲軸應在其外被覆上以不易消褪方式清楚標明下列事項：    (1)種類或記號。

    (2)導體直徑或標稱截面積。

    (3)電纜芯數    (4)長度。

    (5)重量（軸裝時一併記載總重）。

    (6)旋轉方向（限於軸裝）。

    (7)製造廠名稱或簡稱。

    (8)製造年月。

    (9)[採購單號碼]。

   (10)[捲軸號碼]。

2.   產品2.1   一般規定2.1.1  電線、電纜應適用於屋內外，電纜槽、電纜架內或導管線中。

此電纜及電線適用於    600V以下系統。

2.1.2  電纜為單芯或多芯式。

2.1.3  電纜之芯線識別應符合CNS 3301 C2058之規定。

2.2   材料2.2.1  導體    (1)導體為單線時，應符合[CNS 1364 C2030]之規定。

    (2)導體為絞線時，應符合[CNS 1365 C2031]之規定。

2.2.2  電線及電纜之絕緣體    絕緣體之材質應依契約圖說所示，主要可分為下列兩大類：    (1)聚氯乙烯（Polyvinyl Chloride）     A.絕緣體應為抗熱、抗濕之聚氯乙烯，符合[CNS 679 C2012][CNS 3301 C2058]      之規定。

     B.電纜絕緣體之平均厚度及最小厚度應符合[CNS 3301 C2058]之規定。

    (2)交連聚乙烯（Cross-linked polyethylene）     A.絕緣體應為抗熱、抗濕，填充或未填充之交連聚乙烯化合物，符合[CNS 2655C      2047]之規定。

     B.絕緣體之平均厚度及最小厚度應符合[CNS 2655 C2047]。

2.2.3  電纜被覆體    (1)聚氯乙烯（Polyvinyl Chloride）     A.抗熱之聚氯乙烯須符合[CNS 3301 C2058][CNS 2655 C2047]規定。

     B.被覆體材料之平均厚度及最小厚度須符合[CNS 3301 C2058] [CNS 2655 C204      7]規定。

    (2)低煙無鹵素(LSFH)材質之使用應符合契約圖說之規定。

2.2.4  耐燃電線應符合CNS 11174 Z2058之規定；耐熱電線則須符合CNS 11175 Z2059之規    定，並應提供經內政部消防署認可之證明文件。

2.2.5  識別    (1)電纜之每一端末應以印有電纜編號之絕緣電纜標籤加以辨識。

    (2)電纜之每一接頭應以有背膠之線標識帶包紮，以便辨識。

    (3)電纜兩端應有色碼供辨認。

    (4)每一電纜線在其被覆體上以不易消褪方式清楚標明製造廠名或簡稱、製造年份、     標稱電壓、記號、芯線數、導體直徑或標稱截面積等。

2.3   工廠品質管制2.3.1  工廠試驗    (1)耐燃電線須依據 CNS 11174 Z2058之規定進行檢驗，耐熱電線須依據CNS 11175     Z2059之規定進行檢驗。

    (2)完成之低煙無毒電纜須接受下列試驗且須符合有關標準。

     A.火焰傳導試驗      a.IEC 60332-1：測試電纜線在火中之狀態，在一條垂直的絕緣導線或電纜上       測試。

      b.IEC 60332-3：測試電纜在火中之狀態，B類，在成束導線及電纜上測試。

     B.電路完整性試驗（只適於耐燃電纜）應符合CNS 11174 Z2058之規定。

     C.發煙量試驗      應符合ASTM E662：依據[NBS（US. National Bureau Standards）]標準的空      間密度實驗。

     D.散發出燃燒氣體的試驗      應符合IEC 60754-1：在燃燒時放出鹵素酸之數量試驗[毒氣含量（mg/g）O H      CL]。

     E.氧化指數試驗      a.ASTM D2863:量測氧化指數。

      b.ASTM D2863：量測溫度指數。

     F.毒性指數測試      a.NES 713毒性指數試驗。

    (3)各種試驗完畢後應有試驗報告。

報告應註明試驗之日期、電路數、試驗電壓及每     段時間所測得之洩漏電流，以及在試驗時所得之其他所有有關數據。

3.   施工3.1   安裝3.1.1  現場配線    設備及現場配線之安裝應符合「屋內線路裝置規則」、「屋外供電線路裝置規則」    及「建築技術規則」之規定，並依契約圖說之規定辦理。

3.2   檢驗3.2.1  線材應實施外觀檢查。

3.2.2  線材應抽取總數量5%線捲，依據CNS 689 C3011之規定實施構造檢查。

3.2.3  除契約另有約定外，材料之檢驗項目如下：    ┌─────┬────┬──────┬────────┬───────┐    │名　　　稱│檢驗項目│　依據之方法│　 規範之要求　 │ 頻　　　　率 │    ├─────┼────┼──────┼────────┼───────┤    │ 耐燃電線 │耐燃試驗│CNS 11174  │應符合契約圖說及│應會同工程司至│    │     │    │ Z2058   │CNS 11174    │工廠進行抽驗，│    │     │    │      │Z2058之相關規定 │每100 捲線捲抽│    ├─────┼────┼──────┼────────┤取1 段進行檢驗│    │ 耐燃電線 │耐燃試驗│CNS 11175  │應符合契約圖說及│。

      │    │     │    │ Z2059   │CNS 11175    │       │    │     │    │      │Z2059之相關規定 │       │    ├─────┼────┼──────┼────────┼───────┤    │低煙無毒電│發煙量測│ASTM E662  │燃燒狀態：20分鐘│應會同工程司至│    │纜    │試   │      │後，最大100DM （│工廠進行抽驗，│    │     │    │      │煙密度指數）；悶│每100 捲線捲抽│    │     │    │      │燒狀態：20分鐘後│取1 段進行檢驗│    │     │    │      │，最大 200DM。

 │。

      │    │     │    │      │        │       │    └─────┴────┴──────┴────────┴───────┘3.3   系統測試    設備安裝及現場配線完成後，應會同工程司依據「台灣電力股份有限公司新增設用    戶用電設備檢驗要點」實施檢驗，項目至少包括：接線、回路編號查對、線路導通    試驗、線路絕緣電阻量測、通電及功能試驗等，並應完成紀錄報請工程司備查，以    做為竣工驗收之文件。

4.   計量與計價4.1   計量    電線及電纜依契約項目計量。

4.2   計價4.2.1  電線及電纜依契約項目計價。

4.2.2  單價包括所需之一切人工、材料、機具、設備、動力、運輸、測試及其他為完成本    工作所需之費用在內。

〈本章結束〉16120  16120-7  TPE V2.0 99/01/01 第16122章 高電壓電纜1.   通則1.1   本章概要    說明1kV~35kV之高壓電纜之產品、安裝及試驗等相關規定。

1.2   工作範圍1.2.1  1kV~35kV之高壓電纜1.2.2  電纜接續及終端處理1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第07842章--阻火材料1.3.4  第16010章--基本電機規則1.3.5  第16061章--接地1.3.6  第16120章--電線及電纜1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    (1)CNS 672 C2007  鍍錫軟銅絞電線    (2)CNS 689 C3011  塑膠絕緣電線電纜檢驗法    (3)CNS 1365 C2031  裸軟銅絞電線    (4)CNS 2655 C2047  交連聚乙烯絕緣聚氯乙烯被覆電力電纜    (5)CNS 11174 Z2058  耐燃電線1.4.2  相關法規    (1)建築技術規則    (2)屋內線路裝置規則    (3)屋外供電線路裝置規則    (4)台灣電力股份有限公司新增設用戶用電設備檢驗要點1.4.3  美國國家標準協會（ANSI）    ANSI C2  國家電機安全法規1.4.4  美國材料試驗協會（ASTM）    (1)ASTM E662  實心材料燃燒時釋放煙濃度試驗    (2)ASTM D2863  測量可維持該材料如同蠟燭燃燒狀況所需最低氧氣濃度之試驗方            法1.4.5  國際電工委員會（IEC）    (1)IEC 60331  電纜之防火特性    (2)IEC 60332  測試電纜線在火中之狀態    (3)IEC 60332-1  一條垂直的絕緣導線或電纜上測試    (4)IEC 60332-3  成束導線及電纜B類測試    (5)IEC 60502  額定電壓1kV至30kV之固定介質絕緣電力電纜1.4.6  美國消防協會（NFPA）    NFPA 70  美國國家電機法規1.4.7  英國海軍工程標準(NES/Naval Engineering Standard)    NES 713  毒性指數試驗1.5   資料送審1.5.1  品質計畫1.5.2  施工計畫1.5.3  廠商資料    (1)型錄、標準數據表。

    (2)電線、電纜數據：除製造廠之標準數據表外，應有下列資料：     A.說明電線、電纜之構造，包含絕緣、外被及紮帶材料之一般化學名稱，說明厚      度及電線、電纜尺度，包含以[mm]為單位之最大及最小直徑。

     B.電線、電纜外徑：mm。

     C.電線、電纜重量：㎏/m。

     D.最小彎曲半徑（直徑之倍數）。

     E.最大拉力，單位：kgf。

     F.拉動電線、電纜時最大容許側壓。

     G.建議採用何種拉動電纜之潤滑劑。

    (3)原製造廠產品出廠證明文件。

    (4)試驗合格證明文件。

    (5)耐燃電纜應檢附內政部消防署認可之證明文件。

    (6)若為進口貨，除契約另有約定外，依01330章「資料送審」之規定辦理。

1.6   運送、儲存及處理1.6.1  裝運之準備    (1)電纜之兩端應採用熱縮封頭，或以其他適用之方法予以防潮密封，以防止濕氣浸     入。

    (2)電纜應按規定軸裝或捲裝應有妥善之包裝，以免在運送過程中造成損壞或變形。

    (3)除契約圖說另有規定外，電纜應以單層或多層抗候之加壓紙帶包紮。

    (4)每一捲軸外緣以單排50mm×100mm實心木條保護，外加鋼條。

    (5)電纜捲軸不回收，但應以可回收捲軸之木料及方式製作。

1.6.2  捲軸記號    (1)每一電纜捲軸應牢附適當標籤，註明下列資料：     A.種類或紀錄。

     B.導體直徑或標稱截面積。

     C.電纜芯數。

     D.絕緣型式及電壓等級。

     E.導體大小。

     F.長度。

     G.重量（軸裝時一併記載總重）。

     H.旋轉方向（限於軸裝）。

     I.製造廠名稱或簡稱。

     J.製造年月。

     K.[採購單號碼]。

     L.[捲軸號碼]。

2.   產品2.1   材料2.1.1  高電壓電纜    (1)電纜型式應符合下列需求︰     A.電纜應適用於屋內外，電纜槽、電纜架內或導線管中。

     B.電纜將適用於導線溫度在不超過90℃。

     C.電纜為單芯或多芯式。

     D.電纜應由導體、導體遮蔽層(內部半導體層)、絕緣體、絕緣體遮蔽層 (外部      半導體層)、銅遮蔽帶、被覆體構成。

    (2)導體     A.導體應為鍍錫或不鍍錫之軟銅線，並應符合[CNS 672 C2007]或[CNS 1365 C20      31]之規定。

     B.除契約圖說另有規定外，導線應為CNS 1365 C2031規定之絞線。

    (3)導體遮蔽層(內部半導體層)︰除契約圖說另有規定外，電纜應依CNS 2655 C2047     做導線遮蔽，導線之遮蔽層應與絕緣體完全貼合密接不鬆脫。

    (4)絕緣體︰     絕緣體之材質應依契約圖說所示，主要可分為下列兩大類︰     A.交連聚乙烯（Cross-Linked polyethylene）     a.絕緣應為抗熱、抗濕、抗臭氧填充或未填充之交連熱凝聚乙烯化合物，符合CN      S 2655 C2047要求。

     b.電纜絕緣之平均厚度應符合CNS 2655 C2047規定。

     B.乙丙烯（Ethylene-Propylene）     a.絕緣應為抗熱、抗濕、抗臭氧之乙丙烯化合物，並符合IEC 60502之規定。

     b.除契約圖說另有規定外，電纜絕緣之平均厚度應符合IEC 60502所規定之[133%      ]絕緣等級。

     c.絕緣之最低厚度不得少於規定平均厚度之[90%]，絕緣之最大厚度應不大於規      定平均厚度之[110%]。

    (5)絕緣體遮蔽層(外部半導體層)︰     A.絕緣體層表面須覆以押出型半導電層，與絕緣體表面作密切接觸。

導體遮蔽層      、絕緣體、絕緣體遮蔽層應為三層一次押出者。

     B.遮蔽層：在半導體層外包裹一層厚度0.07mm以上銅帶作為遮蔽層。

    (6)被覆體     A.電纜應有耐久之被覆體其材質及厚度應符合契約圖說及CNS 2655 C2047之規定      。

     B.低煙無鹵素(LSFH)材質之使用應符合契約圖說之規定。

2.1.2  耐燃電纜應符合CNS 11174 Z2058之規定，並應提供經內政部消防署認可之證明文    件。

2.1.3  中間接續與終端處理材料    (1)若為套件組合，應包括電應力控制材料、密封用矽膠管、密封防水膠帶，[雨帽]     、[接地配件]、[清潔劑][潤滑劑]等配件。

所有配件應由同一製造廠提供為原則     。

    (2)除契約圖說另有規定外，電纜頭處理完成之沿面距離，在25kV級至少[500mm]以     上；在35kV級至少[700mm]以上。

    (3)材質應與電纜相容，絕緣等級不得低於電纜之絕緣等級。

    (4)電機特性應符合IEEE-48 Class Ｉ級之要求。

2.2   工廠品質管制2.2.1  廠內試驗    (1)除契約圖說另有規定外，所有電纜均應依CNS 2655 C2047規定進行檢驗。

    (2)耐燃電纜須依據CNS 11174 Z2058之規定進行檢驗。

    (3)完成之低煙無毒電纜須接受下列試驗且須符合有關標準。

     A.火焰傳導試驗     a.IEC 60332-1：測試電纜線在火中之狀態，在一條垂直的絕緣導線或電纜上測      試。

     b.IEC 60332-3：測試電纜線在火中之狀態，B類在成束導線及電纜上測試。

     B.電路完整性試驗︰（只適於耐燃電纜）     [CNS 11174 Z2058]。

     C.發煙量試驗      ASTM E662：依據[NBS（US. National Bureau Standards）]標準的空間密度      實驗。

     D.散發出燃燒氣體的試驗︰      [IEC 60754-1]:在燃燒時放出鹵素酸之數量試驗[毒氣含量（mg/g）O HCL]。

     E.氧化指數試驗     a.ASTM D2863: 量測氧化指數。

     b.ASTM D2863：量測溫度指數。

     F.毒性指數測試     NES 713毒性指數試驗。

    (4)各種試驗完畢後應有試驗報告。

報告應註明試驗之日期、電路數、試驗電壓及每     段時間所測得之洩漏電流，以及在試驗時所得之其他所有有關數據。

3.   施工3.1   安裝3.1.1  電纜之安裝應符合「屋內線路裝置規則」、「屋外供電線路裝置規則」及「建築技    術規則」之規定，並依契約圖說之規定辦理。

    (1)電纜捲軸應安放在千斤頂上，其位置應使電纜捲放進入管路時不致改變電纜彎曲     之方向，也不致使電纜於拉出捲軸時構成反轉之彎頭。

    (2)應使用適當之可撓送纜管或護纜器以保護及引導電纜自捲軸進入管路，送纜管或     護纜器之半徑應儘可能放大，但拉電纜不得小於電纜捲軸筒之半徑。

如不用送纜     管或電纜護纜器，電纜應用手引導進入管路。

    (3)潤滑劑應配合被覆及絕緣材料，在安裝期間不致定形或硬化。

    (4)電纜附近如有銲接工作時應使用[防火毯]加以保護。

    (5)拉放完畢，電纜末端應加密封，除非立即做好端頭連接。

    (6)電纜上之拉力不得超過下列要求中最小者︰     A.製造廠商作業手冊建議之數值。

     B.電纜上加裝拉耳時應保持[7.2kg乘以導線之m㎡斷面積數]。

     C.使用籃式緊線器時為[450kg]。

    (7)拉纜以前，應確實檢查並清掃管路，任何於施放時可使電纜外層或外被覆磨損的     稜角均應去除。

    (8)三相電纜應裝於同一導線管內，在每一處電纜接續處，電纜之遮蔽均應接於接地     系統。

3.1.2  電纜架內的安裝    (1)在所有彎頭及肘頭處應放滾輪以減輕其拉應力。

    (2)除契約圖說另有規定外，所有上下走向之電纜應每隔1.8m處固定於架上。

    (3)除契約圖說另有規定外，水平走向之電纜應每隔3m以內繫於架上。

    (4)電纜佈設之路徑應明示於施工製造圖中送工程司審查。

    (5)放在電纜架內之電纜拉動時應使用適當半徑之滑槽輪。

3.1.3  電纜接續、終端處理及正面不帶電可拆式接頭，電纜應避免接續，如必要時須經現    場工程司核可後，依下列原則處理：    (1)電纜須以[熱縮式]或[滑入式]中間接頭處理接續、終端接頭，在纜溝中做接續所     用之材料應為防火性之交連聚乙烯。

所有接續、終端處理及正面不帶電可拆式接     頭應在現場安裝之前先經電氣試驗，以檢查其製造缺陷及絕緣系統之完整性，檢     查結果應符合契約圖說規定之標準。

    (2)除契約圖說另有規定外，正面帶電之終端處理其電氣特性應符合[IEEE 48] 之規     定。

    (3)正面不帶電之電纜連接應為正面不帶電可拆除接頭。

含電纜與電纜之連接及電纜     與設備之連接。

    (4)電纜之中間接頭及終端接頭應依契約圖說所示按照屋內、屋外、浸水及直接埋入     各種用途選用。

3.1.4  迴路識別    (1)電纜之每一端末應以印有電纜編號之絕緣電纜標籤加以辨識。

    (2)電纜之每一接頭應以有背膠之線標識帶包紮，以便辨識。

    (3)電纜兩端應有色碼供辨認。

    (4)每一電纜線在其外被覆上以不易消褪方式清楚標明製造廠之名稱或簡稱、製造年     份、電壓等級、記號、導體大小等。

3.1.5  電纜安裝紀錄    電纜經佈設後，應記錄其迴路編號、實際長度、日期。

3.2   檢驗3.2.1  線材應實施外觀檢查。

3.2.2  除契約圖說另有規定外，依規定進行產品及施工檢驗，項目如下：    ┌────┬───────┬─────┬────────┬──────┐    │名　　稱│ 檢驗項目   │依據之方法│　規範之要求　 │頻　　 　率│    ├────┼───────┼─────┼────────┼──────┤    │    │抗拉強度試驗 │ CNS 689 │應符合契約圖說及│檢查試驗合格│    │    ├───────┤ C3011  │CNS 2655    │證明文件。

 │    │  高  │老化試驗   │     │C2047之相關規定 │      │    │  電  ├───────┼─────┤        │      │    │  壓  │加熱變形率  │ CNS 2655 │        │      │    │  電  ├───────┤ C2047  │        │      │    │  纜  │被覆體耐油試驗│     │        │      │    │    ├───────┤     │        │      │    │    │絕緣電阻   │     │        │      │    ├────┼───────┼─────┼────────┼──────┤    │耐燃電線│耐燃試驗   │CNS 11174 │應符合契約圖說及│應會同工程司│    │    │       │ Z2058  │CNS 11174    │至工廠進行抽│    │    │       │     │Z2058之相關規定 │驗，每100 捲│    ├────┼───────┼─────┼────────┤線捲抽取1 段│    │低煙無毒│發煙量測試  │ASTM E662 │燃燒狀態：20分鐘│進行檢驗。

 │    │電纜  │       │     │後，最大100DM （│      │    │    │       │     │煙密度指數）；悶│      │    │    │       │     │燒狀態：20分鐘後│      │    │    │       │     │，最大200DM。

  │      │    └────┴───────┴─────┴────────┴──────┘3.3   系統測試    設備安裝及現場配線完成後，應會同工程司依據「台灣電力股份有限公司新增設用    戶用電設備檢驗要點」實施檢驗，項目至少包括：接線、回路編號查對、線路導通    試驗、線路絕緣電阻量測、通電及功能試驗等，並應完成紀錄報請工程司備查，以    做為竣工驗收之文件。

4.   計量與計價4.1   計量    高電壓電纜依契約項目計量。

4.2   計價4.2.1  高電壓電纜依契約項目計價。

4.2.2  單價已包括所需之一切人工、材料、機具、設備、動力、運輸、測試及其他為完成    本工作所需之費用在內。

〈本章結束〉16122  16122-9   TPE V2.0 99/01/01 第16123章 控制用電線及電纜1.   通則1.1   本章概要    說明600V以下控制用電線及電纜之材料、施工及檢驗等相關規定。

1.2   工作範圍1.2.1  600V以下控制用電線及電纜1.2.2  600V以下遮蔽型控制電纜1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第16010章--基本電機規則1.3.4  第16120章--電線及電纜1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    (1)CNS 689  C3011  塑膠絕緣電線電纜檢驗法    (2)CNS 12726 C2172  遮蔽型控制電纜    (3)CNS 12727 C3208  遮蔽型控制電纜檢驗法1.4.2  相關法規    (1)建築技術規則    (2)屋內線路裝置規則    (3)屋外供電線路裝置規則    (4)台灣電力股份有限公司新增設用戶用電設備檢驗要點1.4.3  美國標準協會（ANSI）    ANSI C2  國家電氣安全法規1.4.4  美國防火協會（NFPA）    NFPA 70  美國國家電氣法規1.5   資料送審1.5.1  品質計畫1.5.2  施工計畫1.5.3  施工製造圖    工作相關各項設備之接線圖、管線配置圖等。

1.5.4  廠商資料    (1)型錄、標準數據表    (2)電線、電纜數據：除製造廠之標準數據表外，應有下列資料：     A.說明電線、電纜之構造，包含絕緣、外被及紮帶材料之一般化學名稱，說明厚      度及電線、電纜尺度，包含以[mm]為單位之最大及最小直徑。

     B.電線、電纜外徑：mm。

     C.電線、電纜重量：㎏/m。

     D.最小彎曲半徑（直徑之倍數）。

     E.最大拉力，單位：kgf。

     F.拉動電線、電纜時最大容許側壓。

     G.建議採用何種拉動電纜之潤滑劑。

    (3)原製造廠產品出廠證明文件    (4)檢驗合格證明文件    (5)作業手冊及維護保養手冊    (6)若為進口貨，除契約另有約定外，依01330章「資料送審」之規定辦理。

1.6   運送、儲存及處理1.6.1  裝運之準備    (1)電線、電纜之兩端應採用熱縮封頭，或以其他經工程司同意之方法予以防潮密封     ，以防止濕氣浸入。

    (2)電線、電纜應按規定軸裝或捲裝應有妥善之包裝，以免在運送過程中造成損壞或     變形。

    (3)電線、電纜需儲存在乾燥及安全的場所。

1.6.2  捲軸記號    每一電線、電纜捲軸應在其外被覆上以不易消褪方式清楚標明下列事項：    (1)種類或紀錄。

    (2)導體直徑或標稱截面積。

    (3)電纜芯數    (4)絕緣型式及電壓等級。

    (5)導體大小。

    (6)長度。

    (7)重量（軸裝時一併記載總重）。

    (8)旋轉方向（限於軸裝）。

    (9)製造廠名稱或簡稱。

   (10)製造年月。

   (11)[採購單號碼]。

   (12)[捲軸號碼]。

2.   產品2.1   一般規定2.1.1  電線、電纜應適用於屋內外，600V以下低壓控制電路所用之控制電纜。

2.1.2  電纜為多芯式，芯線識別應符合[CNS 4898 C2064][CNS 12726 C2172]之規定。

2.2   材料2.2.1  600V以下控制電路用控制電纜應符合CNS 4898 C2064之相關規定。

2.2.2  600V以下控制電路用遮蔽型控制電纜應符合CNS 12726 C2172之相關規定。

3.   施工3.1   安裝3.1.1  現場配線    設備及現場配線之安裝應符合「屋內線路裝置規則」、「屋外供電線路裝置規則」    及「建築技術規則」之規定，並依契約圖說之規定辦理。

3.2   系統測試    設備安裝及現場配線完成後，應會同工程司依據「台灣電力股份有限公司新增設用    戶用電設備檢驗要點」實施檢驗，項目至少包括：接線、回路編號查對、線路導通    試驗、線路絕緣電阻量測、通電及功能試驗等，並應完成紀錄報請工程司備查，以    做為竣工驗收之文件。

4.   計量與計價4.1   計量    控制用電線及電纜依契約項目計量。

4.2   計價4.2.1  控制用電線及電纜依契約項目計價。

4.2.2  單價已包括所需之一切人工、材料、機具、設備、動力、運輸、測試及其他為完成    本工作所需之費用在內。

〈本章結束〉16123  16123-1   TPE V2.0 99/01/01 第16132章 導線管1.   通則1.1   本章概要    說明導線管之材料、安裝及檢驗等相關規定。

1.2   工作範圍1.2.1  金屬導線管1.2.2  非金屬導線管1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第02502章--地下管線埋設1.3.4  第07840章--貫穿結構用材料之防火阻絕1.3.5  第16010章--基本電機規則1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    (1)CNS 1302 K3006  導電線用聚氯乙烯塑膠硬質管    (2)CNS 1303 K6142  導電線用聚氯乙烯塑膠硬質管檢驗法    (3)CNS 2606 C4060  電線用鋼管    (4)CNS 2607 C4061  電線用鋼管（塗絕緣漆）    (5)CNS 6079 C4223  金屬製導管及地板槽附件總則（電線用）    (6)CNS 6080 C4224  電線用鋼管接頭    (7)CNS 6081 C4225  電線用鋼管彎頭    (8)CNS 6082 C4226  電線用鋼管管口護套    (9)CNS 6083 C4227  電線用鋼管鎖帽   (10)CNS 6084 C4228  電線用鋼管護管夾   (11)CNS 6085 C4229  電線用鋼管通用配件   (12)CNS 6092 C4236  電線用鋼管連接器   (13)CNS 6093 C4237  電線用鋼管端蓋   (14)CNS 6094 C4238  電線用鋼管進口蓋   (15)CNS 6095 C4239  電線用鋼管絕緣襯套   (16)CNS 6096 C4240  電線用鋼管連接管接頭   (17)CNS 6101 C4245  電線用柔韌金屬管   (18)CNS 6109 C4253  導電線用聚氯乙烯塑膠硬質管配件總則   (19)CNS 9684 C3167  電線用鋼管檢驗法   (20)CNS 12152 C4448  合成樹脂可撓電線導管   (21)CNS 12153 C4449  合成樹脂可撓電線導管用配件1.4.2  相關法規    (1)屋內線路裝置規則    (2)屋外供電線路裝置規則1.5   資料送審1.5.1  品質計畫1.5.2  施工計畫    (1)檢討設備配置，提供設備檢討資料。

    (2)設備系統規格技術文件與規範各相關規格對照表、並於設備型錄上標示出與相對     應之規範規格位置。

1.5.3  施工製造圖    (1)設備詳圖：標示每項設備的尺度與組件，顯示特製的結構固定與支持裝置、配件     及連結之詳圖等。

    (2)工作相關各項設備之平面佈置圖、管路配置圖等。

    (3)產品單：依據施工製造圖所列各項設備組件，列出零件編號。

1.5.4  廠商資料    (1)設備型錄、規格技術文件    (2)原製造廠產品出廠證明文件    (3)試驗合格證明文件1.6   運送、儲存及處理1.6.1  導線管運送及卸下時，須注意勿損壞導線管。

1.6.2  卸貨時長度超過6m時，全長均須加支持。

1.6.3  應儲存於乾燥地點，避免灰塵、雨淋及陽光曝曬。

如置於室外，導線管上方須加遮    蓋。

1.7   品質保證1.7.1  設備上應標示廠商名稱、壓力等級及製造標準。

1.7.2  銲工資格：經行政院勞工委員會技能檢定合格。

2.   產品2.1   材料2.1.1  導線管須能提供一完整管路及配件的組合，包含管接頭、連接器、彎頭、護管夾、    管帽及其他形成完整系統的元件和配件。

2.1.2  金屬導線管    (1)種類及管徑應符合契約圖說之規定。

    (2)電線用鋼管材質應符合CNS 2606 C4060或CNS 2607 C4061之規定。

    (3)可撓性金屬導線管材質應符合CNS 6101 C4245之規定。

    (4)金屬導線管應依契約圖說之規定進行防銹處理。

2.1.3  金屬製導管附件    金屬製導管附件之材質、尺度應符合CNS 6079 C4223之規定，並須進行鍍鋅防銹處    理。

    (1)電線用鋼管接頭應符合CNS 6080 C4224之規定。

    (2)電線用鋼管彎頭應符合CNS 6081 C4225  之規定。

    (3)電線用鋼管管口護套應符合CNS 6082 C4226  之規定。

    (4)電線用鋼管鎖帽應符合CNS 6083 C4227之規定。

    (5)電線用鋼管護管夾應符合CNS 6084 C4228  之規定。

    (6)電線用鋼管通用配件應符合CNS 6085 C4229  之規定。

    (7)電線用鋼管連接器應符合CNS 6092 C4236  之規定。

    (8)電線用鋼管端蓋應符合CNS 6093 C4237  之規定。

    (9)電線用鋼管進口蓋應符合CNS 6094 C4238  之規定。

   (10)電線用鋼管絕緣襯套應符合CNS 6095 C4239  之規定。

   (11)電線用鋼管連接管接頭應符合CNS 6096 C4240  之規定。

2.1.4  非金屬導線管    (1)種類及管徑應符合契約圖說之規定    (2)導電線用聚氯乙烯塑膠硬質管材質應符合CNS 1302 K3006之規定。

    (3)合成樹脂可撓電線導管應符合CNS 12152 C4448之規定。

2.1.5  非金屬導管配件    (1)導電線用聚氯乙烯塑膠硬質管配件應符合CNS 6109 C4253之規定。

    (2)合成樹脂可撓電線導管用配件應符合CNS 12153 C4449之規定。

3.   施工3.1   準備工作3.1.1  查驗施工製造圖是否與工地實況相符。

3.1.2  協調並配合各項工作順序及進度，避免與其他工作衝突。

3.1.3  檢查及確認所施作材料之規格及配置位置。

3.2   安裝3.2.1  導線管    (1)除契約圖說另有規定者外，安裝於樓板、牆、柱之導線管應儘可能為暗管；安裝     於管道間之導線管應儘可能為明管。

若為明管則必須以夾具確實固定於牆壁上，     並與牆壁平行，用直角彎頭。

除契約圖說另有規定外，明管不可斜角走向。

兩出     線盒間導線管均須連續佈置，若有分接頭時則須做接線盒。

轉彎應使用大半徑彎     頭或加適當之附件。

    (2)通過隧道、交通要道或汽機車人行道時，通過處之管排與明管應加強固定與防撞     ，以防脫落，並注意排列整齊美觀，不得於整體環境中特別突顯以妨害交通等。

    (3)除契約圖說另有規定外，平行之配管應與蒸汽或熱水配管至少隔距30cm，橫交時     至少隔15cm，離冷水配管至少7.5cm，離瓦斯管至少10cm。

    (4)室外地下導線管：室外地下導線管向人孔及手孔之傾向應至少保持0.25 %之坡度     ，應注意防止積水。

導線管內安裝任何電線或電纜時應先完全清掃乾淨。

在每一     空管槽內應留下一尼龍繩以備未來安放電線或電纜用，同時其出口應加帽或加栓     塞，以防止雜物或水份進入，直到安裝電線為止。

    (5)機械設備之空間：在機械設備之空間中，裝設明管時應適當考慮通風管及機械配     管。

所有明管須配合現場而加設吊掛裝置確實固定。

風管或風管吊架不可用以支     持任何電機設備或電機管槽。

    (6)磨光：導線管之磨光應在攻牙以後，兩端應切正，對齊裝進雙接頭，管接頭及套     接管中。

    (7)拉線盒：除契約圖說另有規定外，如導線管之長度超過30m，或 3個以上90°彎頭     ，應在維修可及之處做拉線盒。

    (8)吊桿支撐：所有吊桿支撐元件均應有適當之螺紋接合，接合之螺紋部分及未來可     調之螺紋應清晰可見。

    (9)跨過伸縮縫之導線管：導線管跨過伸縮縫者應有經工程司認可型式之膨脹接頭。

   (10)接地之連續性：金屬導線管及接頭應保持電機及機械之連續。

   (11)金屬導線管之末端處理     A.金屬導線管於切割，攻牙及鉸光後，應予澈底清掃，所有帶螺紋之套接管及管      接頭，應在組合前立即以適當之導電、抗蝕潤滑劑塗抹，使之防水。

     B.導線管接合完畢，應立即塗上保護之鋅粉漆，以防止在扳手管鉗咬痕上腐蝕，      導線管進入線盒、箱體及設備之時應使用護圈。

導線管末端通至線盒而無接管      者應以兩鎖螺帽及一護圈固定。

   (12)非金屬導線管連接：塑膠管切割後，管口應自內向外修光以去除毛糙稜角，並應     完全擦掃乾淨，塑膠管之接頭應採用製造廠商建議之封劑，並應保持水密。

每一     導線管包括彎頭，肘管、及其他配件在內。

在兩拉線點間導線管之全長不得含有     3個以上90°彎頭，總角度為270°，包含出線口之彎頭及配件。

   (13)埋入導線管     A.通則：在澆置混凝土前，所有待埋入之導線管及嵌入物均應確實固定位置並予      撐牢。

     B.凡導線管穿越牆壁至冷凍室，牆壁之兩面若有壓力差或濕氣，導線管應有合適      之管封，除契約圖說另有規定外，此種管封係使用格蘭式管封。

導線管通過建      築之伸縮縫時應採膨脹接頭。

     C.導線管埋入混凝土之施工應符合下列規定。

     a.導線管安裝完畢並在澆置混凝土以前，承包商應對埋入混凝土之導線管依第02      502章「地下管線埋設」之規定進行通管試驗。

     b.澆置混凝土以前，導線管之每一外露管口應加蓋，每一出線口，拉線口及接線      盒均應以紙或布塞滿，盒蓋也應予以封妥。

     c.由混凝土穿出準備將來延接用的導線管，應在螺紋下端至少保留距地 300mm之      長度，並以鋼質管塞加帽。

     d.埋入之導線管彎頭依下表規定：        ┌────────┬─────────┬───────────┐        │　　標準尺度　　│　 廠製最小半徑　 │　 現場彎製最小半徑  │        │   mm    │    mm    │     mm     │        ├────────┼─────────┼───────────┤        │  16、22 & 28 │    200    │     250     │        ├────────┼─────────┼───────────┤        │   42    │    250    │     300     │        ├────────┼─────────┼───────────┤        │   54    │    300    │     380     │        ├────────┼─────────┼───────────┤        │   70    │    380    │     460     │        ├────────┼─────────┼───────────┤        │   82    │    460    │     610     │        ├────────┼─────────┼───────────┤        │   104    │    610    │     760     │        └────────┴─────────┴───────────┘     e.現場製作之彎頭應無切痕，齒痕、及其他表面之損傷。

   (14)明管     A.除必須使用錨定螺栓埋設者外，吊架及支撐配件之製作及組立均須考慮跨過結      構伸縮縫時，均使用一般軟管，並依契約圖說示設置地震防護補強。

     B.每一吊架應於裝妥載重時可以調整。

     C.施工中，導線管仍須支撐以防止變形並確保獨立之支持。

     D.位在戶外之導線管應以同類之金屬帶或管夾具繫牢，出線盒在戶外及在潮濕場      所應保持防候及水密。

     E.導線管間最長之支持間距應依屋內外線路裝置規則辦理。

     F.膨脹螺栓應為鋼質。

     G.結構鋼繫件應含C型夾帶扣夾、銲固之螺柱或經工程司核可之梁夾。

     H.吊桿應符合下表之規定，吊掛一支以上導線管時，應使用較大直徑之吊桿，並      應進行防銹處理。

       導線管直徑（mm CNS）  吊桿直徑（mm）         54以下        10         70~104        12     I.吊桿應有一吊環以承載導線管，上方應留出空間以備上下調整及裝設鎖帽。

   (15)多向支持式吊架     A.多向支持式吊架係為兩支或以上之吊桿者，可用於電纜架或做為多支導線管之      共同吊掛。

應使用地震防護之支撐。

     B.此型式吊架之間距應依吊掛最小導線管之距離辦理。

     C.吊架橫桿應採用角鋼，在垂直方向之腳應較長，或用特製之鋼質箱形槽鐵以便      裝上彈簧式螺帽，每一槽鐵螺帽之最大定額載重應不少於450㎏。

     D.與導線管相接觸之 U型螺栓應限制每一導線管左右移動，但應容許導線管滑動      。

   (16)側牆上吊掛之水平導線管     A.直徑54mm以下之導線管可使用膨脹螺栓及單孔導線管夾具固定。

     B.導線管沿有濕氣之牆吊掛，或其導線管之直徑大於54mm應以牆角架支持，每一      牆角架應以不小於38mm×38mm×3mm之角鐵製作，並應有3點連於牆上，牆角架應      作熱浸鍍鋅防銹處理。

   (17)導線管豎管及垂直配管     A.穿過結構地板之豎管，在每一地板面應有豎管夾牢固之。

     B.豎管開始改變為水平走向時可用水平導線管之吊桿支持，每一吊桿及管夾可承      載全部載重。

   (18)可撓性金屬導線管     A.除另有規定者外，可撓性金屬導線管之製作應符合明管適用之構造，附件應連      於導線管，而其夾住導線管之壓力應符合可撓性鋼管所規定之電阻及拉力試驗      。

     B.可撓性金屬導線管可使用於照明燈具及在天花板上之其他設備。

     C.可撓性液密金屬導線管應使用於連結馬達及其他有振動或移動之設備。

     D.凡屬熱偶裝置，各種感測器及電磁閥之配管均須使用可撓性導線管。

   (19)凡導線管穿越防火牆、防火隔間、防火樓板、或防火結構天花時，其管周圍之結     構開口亦須依契約圖說及第07840 章「貫穿結構用材料之防火阻絕」之規定加設     阻火材料。

3.2.2  導線管配件    (1)管封：每一地下導線管接頭均應加封，使其保持水密。

    (2)管套節：建築之結構及其他情況使導線管無法使用標準之螺紋雙接頭時，得用導     線管套節。

    (3)止鎖螺帽及護圈：所有導線管與出線盒，接線盒或箱體之接合應在盒之外部使用     止鎖螺帽，並在內部使用止鎖螺帽及護圈。

    (4)絕緣護圈：導線管末端如為36mm以上者，應設有接地型絕緣護圈。

3.3   檢驗3.3.1  除契約另有約定外，材料之檢驗項目如下：    ┌─────┬─────┬──────┬────────┬──────┐    │名　　　稱│檢驗項目 │　依據之方法│　規範之要求　 │頻　　　率 │    ├─────┼─────┼──────┼────────┼──────┤    │     │尺度及重量│      │        │      │    │     ├─────┤      │        │      │    │     │彎曲試驗 │ CNS 9684  │應符合契約圖說及│      │    │ 鋼管  ├─────┤ C3167   │CNS 2606    │      │    │     │耐蝕性試驗│      │C4060之相關規定 │      │    │     ├─────┤      │        │      │    │     │塗膜試驗 │      │        │      │    ├─────┼─────┼──────┼────────┤      │    │     │構造檢驗 │      │        │      │    │     ├─────┤      │        │      │    │     │耐蝕檢驗 │ CNS 6101  │應符合契約圖說及│      │    │柔韌金屬管├─────┤  C4245  │CNS 6101    │材料進場每 │    │     │拉伸檢驗 │      │C4245之相關規定 │200 支驗 1 │    │     ├─────┤      │        │次。

    │    │     │耐燃檢驗 │      │        │      │    ├─────┼─────┼──────┼────────┤      │    │     │抗拉強度 │      │        │      │    │     ├─────┤      │        │      │    │     │耐電壓性 │      │        │      │    │聚氯乙烯塑├─────┤ CNS 1303  │應符合契約圖說及│      │    │膠硬質管 │壓扁試驗 │ K6142   │CNS 1302    │      │    │     ├─────┤      │K3006之相關規定 │      │    │     │耐燃試驗 │      │        │      │    │     ├─────┤      │        │      │    │     │耐熱試驗 │      │        │      │    └─────┴─────┴──────┴────────┴──────┘3.4   現場品質管制3.4.1  所有待埋入之導線管及嵌入物施作完成後，在澆置混凝土之前，應會同工程司到場    查驗及確認，且應填寫查驗及確認紀錄報請工程司備查，以做為竣工驗收之文件。

4.   計量與計價4.1   計量    導線管應依契約項目計量。

4.2   計價4.2.1  導線管應依契約項目計價。

4.2.2  單價已包括所需之一切人工、材料、機具、設備、動力、運輸、測試等及為完成本    工作所需之之一切費用在內。

〈本章結束〉16132  16132-1   TPE V2.0 99/01/01 第16133章 電機接線盒及配件1.   通則1.1   本章概要    說明電機接線盒及配件之材料、施工等相關規定。

1.2   工作範圍1.2.1  金屬製接線盒及配件1.2.2  非金屬製接線盒及配件1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第16010章--基本電機規則1.3.4  第16120章--電線及電纜1.3.4  第16132章--導線管1.3.5  第16581章--照明控制開關1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    (1)CNS 4970 C4152  硬質聚氯乙烯電氣接線盒    (2)CNS 4971 C3066  硬質聚氯乙烯電氣接線盒檢驗法    (3)CNS 6079 C4223  金屬製導管及地板槽附件總則（電線用）    (4)CNS 6087 C4231  金屬製電線接線盒    (5)CNS 6090 C4234  電線用鋼管圓形匣    (6)CNS 6091 C4235  電線用鋼管平面開關匣    (7)CNS 6109 C4253  導電線用聚氯乙烯塑膠硬質管配件總則    (8)CNS 6113 C4257  導電線用聚氯乙烯塑膠硬質管接線盒及蓋    (9)CNS 11093 C4422  屋內配線用接線盒( 平型聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯被覆電纜(V              VF用))   (10)CNS 13621 C4472  聚醯胺樹脂接線盒1.4.2  相關法規    (1)各類場所消防安全設備設置標準    (2)屋內線路裝置規則    (3)屋外供電線路裝置規則1.5   資料送審1.5.1  品質計畫1.5.2  施工計畫    (1)檢討設備配置，提供設備檢討資料。

    (2)設備系統規格技術文件與規範各相關規格對照表，並於設備型錄上標示出與相對     應之規範規格位置。

1.5.3  施工製造圖    (1)設備詳圖：標示接線盒的尺寸與組件之詳圖等。

    (2)工作相關各項設備之接線圖、平面佈置圖、管線配置圖等。

    (3)產品單：依據施工製造圖所列各項產品組件，列出零件編號。

1.5.4  廠商資料    (1)產品型錄。

    (2)視產品需要提供檢驗合格證明文件。

    (3)若為進口貨，除契約另有約定外，依01330章「資料送審」之規定辦理。

1.6   運送、儲存及處理1.6.1  交運的產品應有妥善的包裝，以免在運送過程中造成損壞或變形。

1.6.2  產品及包裝應有清楚的標識，以辨識廠商名稱、產品、產地或組件的編號及型式。

2.   產品2.1   材料2.1.1  使用接線盒之種類、尺寸及型式應符合契約圖說之規定2.1.2  金屬製接線盒及配件    (1)除契約圖說另有規定外，金屬製電線接線盒，其材質應符合CNS 6087 C4231之規     定。

    (2)除契約圖說另有規定外，電線用鋼管平面開關匣應符合CNS 6091 C4235之規定。

    (3)除契約圖說另有規定外，電線用鋼管圓形匣應符合CNS 6090 C4234之規定。

2.1.3  非金屬製接線盒及配件    (1)除契約圖說另有規定外，硬質聚氯乙烯電氣接線盒，其材質應符合CNS 4970 C41     52之規定。

    (2)除契約圖說另有規定外，聚氯乙烯塑膠硬質管接線盒，其材質應符合CNS 6113 C     4257之規定。

    (3)除契約圖說另有規定外，聚醯胺樹脂接線盒，其材質應符合CNS 13621 C4472 之     規定。

    (4)除契約圖說另有規定外，若使用屋內配線用，平型聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯被覆電     纜用之接線盒，其材質應符合CNS 11093 C4422規定。

3.   施工3.1   準備工作3.1.1  查驗施工製造圖是否與工地實況相符。

3.1.2  協調並配合各項工作順序及進度，避免與其他工作衝突。

3.2   安裝3.2.1  安裝應保持其垂直及水平。

接線盒安裝之位置應符合契約圖說之規定，並應依施工    製造圖所示配置的位置。

3.2.2  接線盒之定位應使各邊與牆壁、門框、地板相平行，每一接線盒應有盒蓋。

所有嵌    入式開關及插座出線口，應使其前緣與完工之牆面相齊，而與牆壁、門框及地板相    平行。

3.2.3  除契約圖說另有規定外，金屬管槽出線口所用之接線盒如位在潮溼之場所應採用套    口式，若為鑄鐵接線盒及嵌入式者均須加設墊圈。

3.2.4  除契約圖說另有規定外，接線盒及其支座可依下列方式予以固定：    (1)用木螺絲或有同樣支持強度之螺絲釘固定在木料上。

    (2)用膨脹螺栓固定於混凝土或磚料上。

    (3)用肘節螺栓固定於空心石材上。

    (4)用螺絲或銲固之螺柱固定在鋼結構上。

    (5)埋入混凝土中之接線盒在澆置混凝土前，導管引進處，應使用螺帽鎖及護圈確實     固定。

3.3   現場品質管制    所有待埋入之接線盒施工完成後，在澆置混凝土之前，應會同工程司到場查驗及確    認，且應填寫查驗及確認紀錄報請工程司備查。

4.   計量與計價4.1   計量    接線盒應依契約項目計量。

4.2   計價4.2.1  接線盒應依契約項目計價。

4.2.2  該單價已包含所需之一切人工、材料、機具、設備、動力、運輸、測試及其他為完    成本工作所需之費用在內。

〈本章結束〉16133  16133-4   TPE V2.0 99/01/01 第16137章 鋁製電纜托架1.   通則1.1   本章概要    本章在規範鋁製電纜托架之材料、製造、安裝、及相關配件之規定。

1.2   工作範圍1.2.1  鋁製電纜架1.2.2  鋁製電纜架之相關配件。

1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第07840章--貫穿結構用材料之防火阻絕1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    (1)CNS 2068 H3021  鋁及鋁合金之合金種類及鍊度符號    (2)CNS 2253 H3025  鋁及鋁合金之片及板    (3)CNS 2254 H2029  鋁及鋁合金之片及板鋁擠型條    (4)CNS 2257 H3027  鋁擠型條    (5)CNS 2258 H2031  鋁擠型條檢驗法    (6)CNS 8590 H3107  鋁及鋁合金之硫酸陽極氧化處理作業1.4.2  美國電機製造業協會（NEMA）    NEMA VE 1  鋁製電纜托架1.4.3  美國防火協會(NFPA)    NFPA 70  美國國家防火協會法規1.4.4  屋內線路裝置規則。

1.5   資料送審1.5.1  資料送審應依據第01330章「資料送審」及本章之規定辦理。

1.5.2  施工計畫    (1)檢討設備材料配置，提供設備材料檢討資料。

    (2)設備材料測試方式、步驟及表格。

    (3)設備規格技術文件與規範各相關規格對照表、並於設備型錄上標示出與相對應之     規範規格位置。

1.5.3  施工製造圖    (1)承包商應於施工前，提送施工製造圖送工程司審查，經工程司核可後據以施工。

    (2)穿越防火隔間及樓地板應使用防火阻塞材料。

    (3)穿越一般隔間及樓地板應使用阻塞材料。

    (4)系統架構圖：標示每項設備的尺度與組件，顯示特製的結構固定與支持裝置、配     件及連結之詳圖。

    (5)工作相關各項設備之接線圖、安裝圖、平面佈置圖、管線配置圖、等。

    (6)材料單：依據施工製造圖所列各項設備組件，列出零件編號。

系統操作手冊及測     試方式，步驟及表格。

1.5.4  廠商資料    (1)設備型錄、設備系統規格技術文件。

    (2)設備系統規格技術文件與規範各相關規格對照表、並於設備型錄上標示出與相對     應之規範規格位置。

    (3)若為進口貨，除契約另有約定外，依01330章「資料送審」之規定辦理。

1.5.5  承包商須於驗收前依契約約定提供下列文件︰    (1)系統操作手冊及測試方式，步驟及表格。

    (2)系統架構圖、系統維護手冊。

    (3)[設備系統規格技術文件]。

    (4)相關之竣工圖，如接線圖、安裝圖、平面佈置圖及管線配置圖等。

1.6   品質保證    需符合第01450章「品質管理」之規定辦理。

1.7   運送、儲存及處理1.7.1  交運之產品應有妥善之包裝，以免運送過程中造成損壞或變形，產品及包裝應有清    楚之標識，以便辨識廠商名稱、產品、產地、組件編號及型式。

1.7.2  承包商須將裝置設備貯存於清潔、乾燥與安全之場所。

2.   產品2.1   構造2.1.1  鋁製電纜托架須能提供一完整的托架和附件，包括連接器、接頭、彎管、伸縮配件    及其他形成完整系統的元件和配件。

2.1.2  鋁製電纜托架的附件包括吊環，吊架、角鐵、膨脹和斜支撐配件等。

2.1.3  鋁製電纜托架除契約圖說另有規定外，其種類應為梯型；鋁製電纜托架及附件其材    料應為鋁合金。

2.1.4  鋁製電纜托架應能適當的放入導線須符合「屋內線路裝置規則」。

2.1.5  鋁製電纜托架應平直無扭曲現象，各部厚度應均勻，其兩端切割面須作平面修正。

3.   施工3.1   電纜架之施工，除另有說明者外，須符合屋內線路裝置規則規定辦理。

3.2   電纜架之配置，除契約圖說上另有註明者外，若與其他管路衝突時，均需依據工程    司指示施工，且其穿梁、穿牆及穿樓板之處所，均須依安裝示意圖之原則確實施工    。

3.3   電纜架以整節標準長度連續裝配接合為原則，但切割處必須與邊垂直並成直線。

電    纜架寬度依契約圖說所示。

3.4   電纜架上水平敷設之電纜，必須每隔適當間距用尼龍紮線帶捆綁於電纜架上，且務    必排列整齊美觀。

垂直敷設之電纜架須每隔適當間距固定一處。

3.5   電纜架須接地，以絕緣接地線引接至近處之配電箱之接地銅排，電纜架連接，需以    跳線連接接地。

3.6   所有固定螺絲應以彈簧螺帽保謢，管口應附適當護套，或以其他方法避免損害導線    之絕緣。

3.7   所有貫穿防火區劃牆面及樓地板面之電纜架開孔，於電纜佈設完成後，必須依第07    840 章「貫穿結構用材料之防火阻絕規定」施工密封，以達建築技術規則規定之防    火時效，其施工方式必須經工程司核准後方可施工。

4.   計量與計價4.1   計量    鋁製電纜托架依契約項目計量。

4.2   計價4.2.1  鋁製電纜托架依契約項目計價。

4.2.2  單價已包括所需之一切人工、材料、機具、設備、動力、運輸、測試及其他為完成    本工作所需之費用在內。

〈本章結束〉16137  16137-4   TPE V2.0 99/01/01 第16231章 柴油引擎發電機組1.   通則1.1   本章概要    本章說明600V以下整套型柴油引擎發電機組及附屬設備等之設計、製造、供應、搬    運、安裝、測試及檢驗等相關規定。

1.2   工作範圍1.2.1  柴油引擎1.2.2  發電機1.2.3  附屬設備1.2.4  排煙淨化設備1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.4   資料送審1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    (1)CNS 2901 C4080  中小型交流同步發電機    (2)CNS 10204 Z3023  消防緊急用自備發電機檢驗法1.4.2  美國電機製造業協會（NEMA）    NEMA MG-11.4.3  國際標準組織（IS0）    (1)1SO 3046    (2)ISO 8528-51.4.4  相關法規    (1)電力設施空氣污染物排放標準。

    (2)屋內線路裝置規則。

    (3)噪音管制法。

    (4)噪音管制法施行細則。

    (5)噪音管制標準。

    (6)臺北市經公告之設施之噪音管制標準。

    (7)建築技術規則。

    (8)各類場所消防安全設備設置標準。

    (9)消防法。

   (10)消防法施行細則。

1.5   資料送審1.5.1  資料送審應依據第01330章「資料送審」及本章之規定辦理。

1.5.2  品質管理計畫書應依據第01450章「品質管理」之規定辦理。

1.5.3  施工計畫    (1)檢討設備材料配置，提供設備材料檢討資料。

    (2)設備材料測試方式、步驟及表格。

    (3)設備規格技術文件與規範各相關規格對照表、並於設備型錄上標示出與相對應之     規範規格位置。

1.5.4  施工製造圖    (1)承包商應於施工前提送施工製造圖送工程司審查，經工程司核可後據以施工。

    (2)系統架構圖須標示每項設備的尺度與組件，顯示特製的結構固定與支持裝置、配     件及連結之詳圖。

    (3)工作相關各項設備之接線圖、安裝圖、平面佈置圖、管線配置圖、及設備基礎等     。

    (4)材料單依據施工製造圖所列各項設備組件，列出零件編號。

1.5.5  廠商資料    (1)設備型錄、設備系統規格技術文件。

    (2)設備系統規格技術文件與規範各相關規格對照表、並於設備型錄上標示出與相對     應之規範規格位置。

    (3)若為進口貨，除契約另有規定外，依01330章「資料送審」之規定辦理。

    (4)若為消防用發電機組，應提供經中央消防主管機關審核認可文件。

1.5.6  承包商必須於完工後依工程司之指示提供下列文件    (1)系統操作手冊及測試方式，步驟及表格。

    (2)系統架構圖、設備維護手冊。

    (3)系統設備規格技術文件。

    (4)工作相關之竣工圖，如接線圖、安裝圖、平面佈置圖及管線配置圖等。

1.6   品質保證1.6.1  需符合第01450章「品質管理」規定辦理。

1.7   運送、儲存及處理1.7.1  交運之產品應有妥善之包裝，以免運送過程中造成損壞或變形，產品及包裝應有清    楚之標識，以便辨識廠商名稱、產品、產地、組件編號及型式。

1.7.2  承包商須將裝置設備貯存於清潔、乾燥與安全之場所。

1.8   現場環境1.8.1  標高海平面1000公尺以下。

1.8.2  相對濕度： 20%~80% (屋內)　         20%~95% (屋外)1.8.3  溫度： 0℃~40℃ (屋內)        0℃~50℃ (屋外)2.   產品2.1   功能2.1.1  額定轉速：1800rpm。

2.1.2  發電機容量及電壓規格：依契約圖說規定選用。

2.2   設計要求2.2.1  柴油引擎：    (1)型式     引擎須為4衝程，風扇冷卻（散熱）型，採用蓄電池組起動。

    (2)燃油及調速系統     A.日用油箱應附有濾油器、油水分離器、油面計、進油閥、排油閥、液位開關及      透氣孔等配件。

     B.燃料油系統應有一調速機控制其進油量，調速機應為機械式或電子固態式或微      電腦連控式，能控制柴油機組由空載至滿載時發電機之頻率變動率在±3%以內      ，而於穩定負載下之頻率變動率在±0.25%以內。

    (3)保護設備     本機組須具有在潤滑油低油壓、冷卻水高水溫、機組超速、超載、過電壓時能自     動停機之保護設備，預留故障信號補助接點。

    (4)潤滑油系統     潤滑油系統須為引擎帶動之齒輪式油泵，壓力強制循環潤滑系統，並須具有儲油     盆、油泵入口側過濾器、潤滑油冷卻器、油溫計、油壓計、警報指示燈及油壓調     節閥等設備。

    (6)冷卻系統     A.風扇冷卻型－散熱器與機組一體型     a.冷卻系統須為引擎帶動之風扇及循環水泵、輸送冷卻循環水至風扇冷卻型散熱      器，成一密閉冷卻水循環系統。

     b.散熱器裝設於引擎前端與引擎及發電機成直線排列並共同固定於同一鋼製底座      上。

    (7)進氣及排氣系統     A.進氣口須裝設乾式空氣濾清器，排氣系統須裝設消音器及排氣管至屋外，排氣      管須加裝保溫材料，進出口處須有防風雨侵入管內之設施。

     B.柴油引擎消音器之消音率應為不低於20 dB(A)者，消音器須為住宅區用型。

     C.屋外排放噪音須符合環保法規。

     D.屋外排放黑煙及有毒氣體，須依環保法規電力設施（柴油引擎組）空氣污染物      排放標準。

    (8)起動設備     A.機組上應有可調盤車(Cranking)時間之自動控制，如引擎不能起動，即應停止      盤車並發出警報。

     B.本機組之起動方式為蓄電池組起動，其容量須能供應起動引擎發電機組連續重      複起動6次以上之用。

     C.充電器須能浮動及均壓充電(Floating And Equalizing Charge)。

     D.起動系統應可自動起動引擎，並在接受起動信號後10秒以內承擔負載。

2.2.2  發電機：    (1)型式     A.須為無碳刷、F級以上絕緣之同步交流發電機。

     B.激磁機應為無碳刷式，絕緣應為F級以上，外框為防滴型。

     C.自動電壓調整器須為固態式，具有 ±5%電壓調整範圍，從空載至滿載能自動調      整電壓維持在±2%以內。

    (2)操作控制箱     所有操作控制開關及指示燈、表計等須整齊排列共同安裝在一操作控制盤面上，     並附有名牌分別詳細標示之，箱內安裝有各項必要之電氣設備，並應至少包含起     動設備及下列各項設備及功能：     A.電流表(可指示三相電流)。

     B.電流表(可指示三相電壓)。

     C.自動及手動電壓調整器。

     D.頻率計。

     E.積時計。

     F.瓦特計。

     G.冷卻水溫度計。

     H.潤滑油壓力計。

     I.千瓦時計     J.當下列情況發生時應有個別之警示燈，同時發出警報，該警報應附有警報停止      開關，並應附有停機之按鈕及自動停機之保護裝置：     a.冷卻水過熱時     b.潤滑油壓力過低時     c.過負載時     d.過電壓時     e.過速度時     f.頻率過低時     g.燃油箱油量不足時     h.預留故障信號補助接點    (3)電力輸出總開關:須配合契約圖說於發電機側裝置。

2.2.3  柴油引擎發電機組須附隔音罩，其噪音值於發電機組機房外1m處，不得超過80dB(A    )。

2.2.4  排煙淨化設備    (1)本排煙淨化器之型式應依所選用發電機組引擎排放之廢氣選擇為觸媒型多孔式或     觸媒型蜂巢式或其他型式。

    (2)排煙淨化設備皆能符合最新環保法規電力設施空氣污染物排放標準。

3.   施工3.1   機組構成3.1.1  柴油引擎經撓性連軸器直接帶動發電機並共同固定裝設於同一鋼製底座上，底座再    由基礎螺栓固定於發電機組基礎台上，底座與基礎台之間，應有減震效果良好之防    震裝置及排煙延長管、排風管等都要裝置防震接頭。

3.1.2  排煙延長管參照安裝製造圖3.2   搬運    承包廠商須自行赴現場勘查搬運路線及所須之吊裝機具，並應負責將機組運往工程    司指定之地點。

3.3   安裝    承包廠商須負責本機組之安裝工作，包括裝設本機組及其附屬設備所須之配管、配    線及樓地板牆壁之鑽鑿等。

3.4   現場試運轉3.4.1  全部機組安裝完成後應由承包商會同工程司作現場試運轉。

承包商應能提供額定負    載供現場試運轉，連續運轉不少於 2小時，並作成紀錄報請工程司備查，試運轉時    所消耗之燃料油及潤滑油由承包商負責供應，其所需之費用已含於契約總價內，不    另給付。

3.4.2  柴油發電機組運轉時，其噪音值及排放物須符合環保標準。

3.5   檢驗    除契約另有規定外，柴油引擎發電機組之檢驗項目如下：    ┌───────┬──────┬───────┬──────┐    │  名稱    │ 檢驗項目  │  依據之方法 │ 檢驗台數 │    ├───────┼──────┼───────┼──────┤    │柴油發電機組 │1.規格   │CNS-2901-C4080│1台     │    │       │      │       │      │    │       │2.引擎起動後│       │      │    │       │ 檢查   │       │      │    │       │3.警報電器測│       │      │    │       │ 試    │       │      │    │       │4.負載特性測│       │      │    │       │ 試    │       │      │    │       │5.噪音測試 │       │      │    └───────┴──────┴───────┴──────┘3.6   承包商應於完工後提供機組相關契約圖說、資料、運轉及維護手冊、工具及附件，    並另製作機組操作程序表，懸掛於機房內供操作人員使用。

3.7   緊急發電機組驗收後，承包商應將日用油箱加滿，所需費用已包含於契約總價內，    不另給付，承包商不得藉詞要求追加任何費用。

3.8   教育訓練3.8.1  承包商於工程測試完畢經洽工程司決定適當時間，負責提供人員訓練，訓練工程司    指派之操作及維修人員。

3.8.2  在訓練開始前提送訓練計畫書，計畫書內容應包括訓練課程、訓練地點及負責訓練    人員等送工程司認可後實施。

4.   計量與計價4.1   計量    柴油引擎發電機組依契約項目計量。

4.2   計價4.2.1  柴油引擎發電機組依契約項目計價。

4.2.2  單價已包括所需之一切人工、材料、機具、設備、動力、運輸、測試及其他為完成    本工作所需之費用在內。

〈本章結束〉16231  16231-7  TPE V1.0 99/01/01 第16274章 高壓模鑄式變壓器1.   通則1.1   本章概要    本章涵蓋高壓模鑄式電力或配電變壓器及附件之設計、供應、安裝及試驗。

1.2   工作範圍1.2.1  高壓模鑄式電力變壓器1.2.2  配電變壓器1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第16010章--基本電機規則1.4   資料送審1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    CNS 13390 C4468  樹脂型乾式變壓器1.4.2  美國標準協會（ANSI）    ANSI－Z55.1  工業器具及設備之灰色表層處理1.4.3  國際電工委員會（IEC）    IEC 726   一般用之乾式變壓器1.4.4  德國標準協會（DIN）    DIN 425230  一般用之乾式變壓器1.4.5  美國電機製造業協會（NEMA）    NEMA ST-20 一般用之乾式變壓器1.4.6  相關法規    (1)屋內線路裝置規則。

    (2)噪音管制法。

    (3)噪音管制法施行細則。

    (4)噪音管制標準。

    (5)臺北市經公告實施之噪音管制標準。

1.5   資料送審1.5.1  品質計畫1.5.2  除竣工圖之規定外，承包商於完成試驗及人員訓練後應將本工程之設備接線圖、技    術資料、操作及維護手冊等圖面文件，裝訂成冊送請工程司審核認可，以供將來保    養維護之依據。

1.5.3  廠商資料    (1)產品型錄、設備系統規格、技術文件。

    (2)原製造廠產品出廠證明。

    (3)檢驗合格證明文件。

    (4)若為進口貨，除契約另有約定外，依第01330章「資料送審」之規定辦理。

1.6   運送、儲存及處理1.6.1  變壓器應存於屋內。

1.6.2  設備應存於乾燥區域、無灰塵、且無濕氣凝結顧慮之場所。

1.6.3  設備應直立放置。

2.   產品2.1   設計要求2.1.1  變壓器應為真空鑄造模鑄樹脂封裝、乾式、三相、60Hz 、絕緣等級一次側為F級，    二次側為 F級有通風之箱體保護。

變壓器須加設強制空氣冷卻措施，使該變壓器之    額定在規定之最高周溫下，而不致超過規定之溫升，變壓器應符合 CNS 13390 C44    68，並提供計算書。

2.1.2  額定滿載 kVA及電壓應如契約圖說，變壓器高壓側電壓分接頭應符合 CNS 13390     C4468之規定。

2.1.3  變壓器應為低無載損失，其阻抗應如契約圖說所示，並符合 CNS 13390 C4468標準    規定之許可差。

2.1.4  變壓器應裝在可以隔離、降低振動及噪音之基座上，鐵心及線圈應妥加固定以承受    路線故障情況下所產生之機械應力，並能承受在裝運途中所發生之振動及衝擊力。

2.1.5  每一相高壓繞組及每一相低壓繞組均具有耐熱強度之非燃性樹脂為主材料，使繞組    具有防潮耐候，不易燃、不助燃之特性。

2.1.6  變壓器一次側應為△接線，二次側Y接線中性點接地方式，繞組之最低BIL額定應符    合CNS 13390 C4468之規定。

2.1.7  在高壓側應有避雷器抑制突波，其額定應配合一次側電壓。

2.1.8  每相均有溫度感知元件，應埋在低壓繞組內，並指示溫度。

2.1.9  變壓器應有三段式（風扇起動，警示及跳脫）溫度控制器，其接點須配線至變壓器    箱內之端子板。

2.1.10 鐵心應接地至底座可目視處，底座上應有接地連接板。

2.1.11 鐵心之外表應有防蝕處理。

2.1.12 變壓器噪音強度，依CNS 13390 C4468之規定測量。

2.1.13 每具變壓器應在可視位置裝設耐候材質的名牌，並且以不易消失的方式標示下列規    定項目：    (1)製造廠    (2)製造號碼    (3)製造年月    (4)絕緣系統溫度等級及溫升限度    (5)相數    (6)自然冷卻及強迫冷卻（若有時）的額定容量    (7)額定頻率    (8)額定電壓，具分接頭時應包括分接頭電壓    (9)自然冷卻及強迫冷卻（若有時）的額定電流   (10)接線方式   (11)阻抗電壓   (12)衝擊電壓BIL   (13)外箱保護等級   (14)使用場所   (15)適用國家標準號碼   (16)變壓器種類   (17)冷卻方式   (18)總重量2.2   製造    應依CNS 13390 C4468要求之規定製造。

2.3   檢驗2.3.1  除契約另有約定外，各項高壓模鑄式變壓器檢驗項目如下表：    ┌───────┬──────┬───────┬──────┐    │  名稱    │ 檢驗項目  │  規範之要求 │ 頻　　率 │    ├───────┼──────┼───────┼──────┤    │高壓模鑄式變壓│耐壓試驗噪音│CNS 13390   │未達 100 台 │    │器      │測試    │C4468     │，抽驗 1%  │    │       │      │       │      │    │       │      │       │100 台以上，│    │       │      │       │抽驗 2%   │    │       │      │       │      │    │       │      │       │200 台以上，│    │       │      │       │抽驗 2.5%  │    │       │      │       │      │    │       │      │       │(依比例換算 │    │       │      │       │後最小數量採│    │       │      │       │1 算，其餘部│    │       │      │       │份採四捨五入│    │       │      │       │計算 )   │    └───────┴──────┴───────┴──────┘3.   施工3.1   安裝3.1.1  每一變壓器均應按契約圖說所示位置安裝，並符合 NEMA SG4 第六部分之規定及建    議。

3.1.2  每一變壓器均應接地並依契約圖說與接地系統連接。

3.1.3  安裝在乾燥區域、無灰塵、且無濕氣凝結顧慮之場所。

3.2   現場測試3.2.1  設備經安裝、檢查及處在運轉狀況前及運轉狀況後，應做現場測試。

此現場測試應    證明該設備及組件之功能符合規範之全部運轉要求。

3.2.2  現場系統測試時，應會同工程司依據「台灣電力公司營業規則」、「台灣電力公司    百瓩以上用戶電力設備之設計及監督施工執行辦法」及「台灣電力股份有限公司新    增設用戶用電設備檢驗要點」之規定，由符合資格者執行檢測。

3.2.3  系統於測試完成後，應填寫測試紀錄並報請工程司備查。

3.3   教育訓練    承包商於工程測試完畢經洽工程司決定適當時間，負責提供人員訓練，訓練機關之    操作及維修人員，並且在訓練開始前一個月提送訓練計畫書，計畫書內容應包括訓    練課程、訓練地點及負責訓練人員等送工程司認可後實施。

4.   計量與計價4.1   計量    高壓模鑄式變壓器依契約項目計量。

4.2   計價4.2.1  高壓模鑄式變壓器依契約項目計價。

4.2.2  單價已包括所需之一切人工、材料、機具、設備、動力、運輸、測試及其他為完成    本工作所需之費用在內。

〈本章結束〉16274  16274-4  TPE V1.0 99/01/01 第16321章 高壓配電盤1.   通則1.1   本章概要    說明1kV~36kV高壓配電盤之設備、安裝及檢驗等相關規定。

1.2   工作範圍1.2.1  3.3kV高壓配電盤1.2.2  4.16kV高壓配電盤1.2.3  11.4kV高壓配電盤1.2.4  22.8kV高壓配電盤1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第16010章--基本電機規則1.3.4  第16061章--接地1.3.5  第16122章--高電壓電纜1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    (1)CNS 3990 C4130  金屬閉鎖型配電箱及控制箱（A.C. 3.3~36kV）    (2)CNS 3991 C3053  金屬閉鎖型配電箱及控制箱檢驗法（A.C. 3.3~36kV）    (3)CNS 3996 C1045  配電盤及盤裝器具之顏色    (4)CNS 11437 C4435  變比器    (5)CNS 13551 C4471  金屬閉鎖型配電箱及控制箱用匯流排1.4.2  相關法規    (1)屋內線路裝置規則    (2)屋外供電線路裝置規則    (3)台灣電力公司營業規則    (4)台灣電力公司百瓩以上用戶電力設備之設計及監督施工執行辦法    (5)台灣電力股份有限公司新增設用戶用電設備檢驗要點1.4.3  美國標準協會（ANSI）    (1)ANSI C37.20   配電盤設備組立含金屬箱盤內之匯流排    (2)ANSI C39.1      電氣類比指示儀表1.5   資料送審1.5.1  品質計畫1.5.2  施工計畫    (1)設備測試方式、步驟及表格    (2)設備規格技術文件與規範各相關規格對照表，並於設備型錄上標示出相對應之規     範規格位置。

    (3)人員訓練計畫（含授課內容、教授時數、訓練手冊及紀錄）1.5.3  施工製造圖    (1)盤體結構詳圖（包括材質對照表）    (2)每一配電盤組成之材料、顏色、設備、組件、裝配、設備需量表、安裝圖及設備     結線圖。

    (3)產品單：依據施工製造圖所列各項設備組件，列出零件編號。

1.5.4  廠商資料    (1)設備型錄、設備系統規格技術文件。

    (2)原廠出廠證明文件。

    (3)試驗合格證明文件。

    (4)特殊工具表。

    (5)若為進口貨，除契約另有約定外，依01330章「資料送審」之規定辦理。

    (6)系統操作手冊及系統維護手冊。

1.6   運送、儲存及處理1.6.1  交運之產品應有妥善之包裝，以免運送過程中造成損壞或變形，產品及包裝應有清    楚之標識，以便辨識廠商名稱、產品、產地、組件編號及型式。

1.6.2  設備應儲存於清潔、乾燥與安全之場所。

2.   產品2.1   功能2.1.1  適用於屋內及屋外用頻率60Hz 以下，額定電壓1kV以上至36kV以下電路。

包含斷路    器、開關、熔斷器、變比器、襯套、匯流排、接續導體、過載保護設備等，及操作    、測定、保護、調整之器具組合；且具有內部接續、附屬物、閉鎖箱及支撐構造物    ；於工廠組立之金屬閉鎖型配電箱及控制箱。

2.1.2  配電盤之設計、製造及試驗應符合「屋內線路裝置規則」、「屋外供電線路裝置規    則」及第16010章「基本電機規則」之規定。

2.1.3  除契約圖說另有規定外，主斷路器設備應為11.4 kV或22.8kV，三相 60Hz，額定電    流依契約圖說之規定。

2.1.4  高壓配電盤應符合CNS 3990 C4130之規定，並為一完整、接地、連續運轉之整體組    合，金屬箱體、正面不帶電、直立式。

2.1.5  金屬閉鎖型配電箱及控制箱，具備接地金屬所完成之產品，    採用裝甲型（metal-clad）配電箱及控制箱。

2.2   設備2.2.1  箱體    (1)除契約圖說另有規定外，箱體門板、側板、封板、主骨架、支架、基礎座等應採     用不銹鋼製造，箱門厚度3.0㎜以上，其餘厚度2.0㎜以上，以機械加工成型。

骨     架尺度應為50×50×5 ㎜以上者，其他附加支架按其負荷及動作時之衝擊力設計製     造。

底座尺度100×50×5㎜。

配電盤下方為電纜溝時，箱底應有底板，且底板應預     留供電纜進出之開孔。

    (2)盤面前方應以鉸鏈門板完全閉鎖，以遮蓋所有的斷路器、儀表或預留之隔間。

凡     有鉸鏈之蓋板均應採隱藏式鉸鏈，附加門閂及開口，以便通風、安裝操作機構、     機械跳脫及位置顯示等。

通風百葉應僅設於有鉸鏈之面板上，用以散發盤內之溫     升。

其溫升限度應符合CNS 3990 C4130之規定。

    (3)每一座箱體內應有隔間容納斷路器、儀表及輔助裝置。

每一隔間應以接地金屬遮     蔽予已完全隔離。

    (4)所有鋼料均應澈底清潔及防銹處理，塗裝表面顏色應符合CNS 3996 C1045之規定     並送工程司核可。

2.2.2  輔助設備及裝置    (1)配電盤之儀控應符合契約圖說及ANSI C39.1之規定。

儀表、跳脫裝置附蓋、切換     開關應裝於主過電流保護裝置上端有鉸鏈之儀表板上。

    (2)變比器應符合契約圖說及CNS 11437 C4435 之規定。

比流器應儘可能裝在主斷路     器箱體中，以利維修。

比流器之比值應如契約圖說。

比壓器應裝在一獨立之金屬     封閉隔間內，其一次側須設限流熔絲，且二次側亦應有保護裝置。

儀表須按契約     圖說安裝之。

電流及電壓表應為盤裝式。

    (3)電表應為動針式或數位式，採半嵌入式安裝，刻度之精確度為全刻度之 ±1%。

電     壓表顯示之範圍應為系統電壓±10%。

    (4)電流表切換開關應可用於讀出每一相電流之值，電壓表切換開關應可用於讀出每     一匯流排相間電壓及每一匯流排相與中性匯流排間之電壓。

兩種開關均可切至OF     F位置。

    (5)應有附蓋之試驗端子並以名牌標示以資識別。

    (6)控制電源變壓器應符合契約圖說之規定，以熔絲接於主匯流排應有二極主斷路器     裝於二次側。

2.2.3  斷路器    (1)除契約圖說另有規定外，斷路器應符合CNS 4734 C4142或IEC或JIS之規定。

    (2)斷路器操作方式應為手動、電動馬達操作彈簧儲能瞬時投入型，電動方式之控制     電源電壓為DC 110V或AC 110V，並可選擇電動或手動儲能控跳脫等方式並可遙控     投入、跳脫控制。

    (3)斷路器應附儲能機構狀況指示裝置、故障警報及狀況乾接點之輔助開關接點。

    (4)每一斷路器於操作面板上至少應裝有斷路器主接點開啟╱閉合指示及按鈕、斷路     器跳脫指示、彈簧儲能狀態指示及彈簧操作把手等裝置。

    (5)斷路器額定包括額定電壓、額定頻率、額定低頻率耐壓、衝擊波耐壓 （BIL）、     額定連續電流、短時間電流（3 秒）、對稱啟斷電流、三相啟斷容量、操作及控     制電源、及斷路器型式等，應符合契約圖說之規定。

2.2.4  自動切換開關    (1)當配電盤以二或三回路電源輸入且為自動切換控制時，均以數個電動操作斷路器     之配電盤組合而成。

當一路失去電壓後仍可由另一路供電。

    (2)所有控制設備，包含儀表比壓器、控制連鎖、電驛、開關、指示燈及配線，以完     成下列自動切換順序：     A.正常作業時主受電斷路器閉合而備用斷路器開啟。

當電壓降低應可由低電壓電      驛（27）檢測出。

     B.電壓減低至正常程度以下至預先設定值，並延至預調之時間後（預調範圍可調      達60秒），受電斷路器應即自動開啟，而備用斷路器應即自動閉合。

     C.若匯流排故障或因饋線斷路器故障而不能在故障時跳脫，以閉鎖電驛（86）防      止自動切換。

     D.當開啟之受電側電壓恢復後，經過一段預調之時間（預調範圍可調長達60秒）      ，備用斷路器應自動跳脫並使原來停電之受電斷路器閉合。

應有一選擇開關。

      當選擇“自動”時，此開關應能防止以手動操作受電斷路器及備用斷路器。

當選      擇"手動"時，此斷路器控制開關應可以手動操作，此時自動切換即不能作用。

    (3)保養：如保養需要將負載切換至備用斷路器時，此選擇開關應切至手動位置，所     設連鎖條件，可防止誤操作。

2.2.5  變比器：應符合CNS 11437 C4435之規定。

2.2.6  匯流排及匯流排分接頭    (1)匯流排應依CNS 13551 C4471之規定，以98%導電率銅製堅固之匯流排，並以模製     絕緣或熱縮絕緣全部遮蔽，絕緣應為不吸水抗電暈材料並有防火，自熄性能。

各     配電盤之間設有匯流排接頭者亦應提供類似之絕緣材質。

    (2)若相匯流排有接頭或分接頭，其表面應鍍銀或鍍錫，並確實鎖緊。

匯流排應能連     續承載額定之電流而不致超出CNS 3990 C4130所規定之溫升，並應至少能承受斷     路器額定之短路電流所引起之各種機械及熱應力。

    (3)接地匯流排應為鍍銀或鍍錫之銅排，其斷面積最少為6mm×50mm並應水平佈置貫通     整套配電盤內。

    (4)每一斷路器之安裝座均應接於接地系統。

2.2.7  接線端子    (1)接地導線之接線端子應為壓著式。

    (2)配電盤控制線之連接，應使用附絕緣套接線端子，接線端子應預留10 %供未來擴     充用。

2.2.8  配線：應依第16010 章「基本電機規則」之規定安裝。

每一箱體內之控制電路應有    可予切斷之裝置。

2.2.9  電纜進出開口    (1)電纜應依契約圖說自配電盤頂部或底部進入。

    (2)在施工現場，其所需之空間應妥為預留，且使電纜能整齊佈放。

    (3)比流器應做適當之安排，使電纜可作適當的連接。

2.2.9  控制電源：其容量應符合控制電路所需。

2.2.10 監控點：應依契約圖說所示各點妥為預留，並將所有有關之配線接至端子板，再配    線至介面端子箱（Interface Terminal Cabinet）之端子板。

2.2.11 電熱器：應有溫度控制之電熱器使箱內溫度保持在高出周圍溫度，以防止內部凝水    。

2.2.12 控制配線：控制配線應為600V絕緣及最小斷面積為3.5m㎡之銅絞線。

惟下列情形除    外：    (1)比流器之二次側引出線不得小於5.5m㎡。

    (2)控制線如係裝置或設備本身之配線應採用製造廠之標準尺度。

所有裝置間及裝置     與端子板間之控制配線，在其兩端及每一接頭均應有熱縮套管式電線標示。

2.2.13 標示牌：應提供耐蝕金屬或壓克力名牌，白底黑字，依契約圖說標明各設備名稱，    如箱體、儀器、電表及配電盤。

[另附10塊7×20㎝ 維修用標示板，紅底白字、附磁    鐵，標示“維修中，勿啟動”字樣]。

自立式配電盤前後面均應有名牌標示。

2.3   工廠試驗及檢查    必要時工程司可要求工廠試驗及檢查（含中間檢查），並依CNS 3991 C3053之規定    檢驗。

3.   施工3.1   安裝3.1.1  每一配電盤均應依「屋內線路裝置規則」、「屋外供電線路裝置規則」及契約圖說    所示之位置安裝，且具有防止雨水進入，且不妨礙到正常運轉之保護構造。

。

3.1.2  每一箱體均應接地並依契約圖說與接地系統連接。

接地工作應依「屋內線路裝置規    則」施工，並以100㎜2聚氯乙烯塑膠線（PVC線）及直徑為25㎜聚氯乙烯塑膠管（P    VC管）接入原變電站內接地接線箱內。

3.1.3  製造廠應提供合格或授權之技術代表，在安裝及所規定之現場試驗期間，做現場之    技術服務。

3.2   檢驗    除契約另有約定外，各項高壓配電盤檢驗項目如下表：    ┌───┬──────┬──────┬────────┬───────┐    │名　稱│檢驗項目  │　檢驗方法 │　規範之要求　 │頻　　　　　率│    ├───┼──────┼──────┼────────┼───────┤    │ 高 │構造試驗  │ CNS 3991 │各部分不得有異常│未達100台，抽 │    │ 壓 ├──────┤ C 3053  ├────────┤驗1%     │    │ 配 │機構動作試驗│      │各部分不得有異常│100台以上，抽 │    │ 電 ├──────┤      ├────────┤驗2%     │    │ 盤 │耐電壓試驗 │      │應能耐施加之電壓│200台以上，抽 │    │   │      │      │        │驗2.5%    │    │   │      │      │        │(依比例換算後 │    │   │      │      │        │最小數量採 1 │    │   │      │      │        │計算其餘部份採│    │   │      │      │        │四捨五入計算 )│    │   │      │      │        │       │    └───┴──────┴──────┴────────┴───────┘3.3   現場測試3.3.1  設備經安裝、檢查及處在運轉狀況前及運轉狀況後，應做現場測試。

此現場測試應    證明該設備及組件之功能符合規範之全部運轉要求。

3.3.2  現場系統測試時，應會同工程司依據「台灣電力公司營業規則」、「台灣電力公司    百瓩以上用戶電力設備之設計及監督施工執行辦法」及「台灣電力股份有限公司新    增設用戶用電設備檢驗要點」之規定，由符合資格者執行檢測。

3.3.3  系統於測試完成後，應填寫測試紀錄並報請工程司備查。

3.4   教育訓練    承包商於現場安裝測試完畢，經洽機關決定適當時間，負責提供人員訓練，訓練機    關指派之操作及維修人員。

4.   計量與計價4.1   計量    高壓配電盤依契約項目計量。

4.2   計價4.2.1  高壓配電盤依契約項目計價。

4.2.2  該單價已包括所需之一切人工、材料、機具、設備、動力、運輸、測試及其他為完    成本工作所需之費用在內。

〈本章結束〉16321  16321-9  TPE V2.0 99/01/01 第16323章 高壓斷路器1.   通則1.1   本章概要    本章在說明3.3 kV~24 kV 高壓斷路器(含真空斷路器及氣體斷路器；實際斷路器種    類以契約圖說為準)之設計、製造、供應及測試等之相關規定。

1.2   工作範圍1.2.1  真空斷路器1.2.2  氣體斷路器1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第16321章--高壓配電盤1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    (1)CNS 1326 C4035  電絕緣用油    (2)CNS 3070 C4093  絕緣油(寒地用)    (3)CNS 4734 C4142   高壓交流斷路器1.4.2  美國材料試驗協會（ASTM）    ASTM D2472  六價氟化硫規範（六氟化硫規範）1.4.3  國際電工委員會（IEC）    (1)IEC-56  高壓交流電無熔線開關（交流高壓斷路器）    (2)IEC-376  六價氟化硫可接受標準（新六氟化硫之規範及驗收）1.4.4  美國國家標準協會(ANSI)    (1)ANSI C37.04  以對稱電流為基準額定之AC高壓斷路器額定構造（以對稱電流為     基準額定之交流高壓斷路器額定架構）    (2)ANSI C37.06  以對稱電流為基準額定之AC高壓斷路器額定及有關需要容量bili     ties.（以對稱電流為基準額定之交流高壓斷路器額定及相關需要容量）    (3)ANSI C37.11  以對稱電流及總電流為基準額定之高壓斷路器控制要求Basis.（     以對稱電流為基準額定之交流高壓斷路器電氣控制之標準要求）1.4.5  美國電工法規(NEC)1.4.6  美國電機製造業協會（NEMA）    (1)NEMA SG4  Alternating-Current High-Voltage Circuit Breakers.（交流高     壓斷路器）    (2)NEMA CC1  變電站電力交連規定1.4.7  美國銲接學會（AWS）1.4.8  美國電機電子工程師協會（IEEE）    (1)IEEE C37.09  交流電高壓斷路器對稱電流測試（以對稱電流為基準額定之交流     高壓斷路器標試驗程序）    (2)IEEE C37.30  高壓電開關標準要求（高壓開關標準需求）    (3)IEEE C37.34  高壓電開關測試標準（高壓空氣開關之標準試驗法規）    (4)IEEE C37.122 氣密式變電站標準（氣體絕緣變電站標準）    (5)IEEE C37.123 氣密式供電站設備規範（氣體絕緣變電站，電力變電站設備規範            之指引）1.4.9  日本工業規格協會（JIS）1.5   資料送審1.5.1  資料送審應依據第01330章「資料送審」及本章之規定辦理。

1.5.2  施工計畫    (1)檢討設備材料配置，提供設備材料檢討資料。

    (2)設備材料測試方式、步驟及表格。

    (3)設備規格技術文件與規範各相關規格對照表、並於設備型錄上標示出與相對應之     規範規格位置。

1.5.3  施工製造圖    承包商應於施工前提送施工製造圖提送工程司審查，經工程司核可後據以施工。

1.5.4  廠商資料    (1)設備型錄、設備系統規格技術文件。

    (2)原廠出廠證明文件。

    (3)設備系統規格技術文件與規範各相關規格對照表、並於設備型錄上標示出與相對     應之規範規格位置。

    (4)若為進口貨，除契約另有約定外，依01330章「資料送審」之規定辦理。

1.5.5  承包商必須於驗收前依契約約定提送下列文件︰    (1)系統操作手冊及測試方式，步驟及表格。

    (2)系統架構圖、系統維護手冊。

    (3)設備系統規格技術文件。

    (4)工作相關之竣工圖，如接線圖、安裝圖、平面佈置圖及管線配置圖等。

1.6   品質保證    須符合第01450章「品質管理」之規定辦理。

1.7   運送、儲存及處理1.7.1  交運之產品應有妥善之包裝，以免運送過程中造成損壞或變形，產品及包裝應有清    楚之標識，以便辨識廠商名稱、產品、產地、組件編號及型式。

1.7.2  承包商須將裝置設備貯存於清潔、乾燥與安全之場所。

1.8   現場環境1.8.1  標高海平面：[1000]公尺以下1.8.2  相對濕度：[20%~80%](屋內)　        [20%~95%](屋外)1.8.3  溫度：[0℃~40℃](屋內)　      [0℃~50℃](屋外)2.   產品2.1   型式    可拉出型，三相，附手動操作桿。

抽出機構，及可動接觸子及固定接觸子均為原裝    者。

2.2   額定2.2.1  額定電壓：依契約圖說選用。

2.2.2  額定頻率： 60 Hz 。

2.3   設計要求2.3.1  斷路器操作方式應為手動、電動馬達操作彈簧儲能瞬時投入型，並可遙控投入、跳    脫控制。

2.3.2  斷路器須附如下之輔助開關接點：    (1)儲能機構狀況指示裝置。

    (2)故障警報及狀況乾接點。

2.3.3  每一斷路器於操作面板上至少應裝有下列各附件：    (1)斷路器主接點開啟╱閉合指示及按鈕    (2)斷路器跳脫指示    (3)彈簧儲能狀態指示    (4)彈簧操作把手2.3.4  拉出型斷路器主接點構造應包含可動部及固定部，固定部設有可供斷路器本體抽出    及導入之移動導軌。

2.3.5  名牌    斷路器於操作面板正面，應設有名牌其標示內容至少須包括下列各項：    (1)製造國╱廠家名稱    (2)斷路器型式    (3)額定連續電流    (4)額定最高電壓    (5)額定短路電流    (6)額定短時間電流    (7)額定頻率    (8)額定控制電壓    (9)製造日期   (10)製造號碼   (11)製造標準3.   施工3.1   準備工作3.1.1  施工佈置：工地勘察、設備儲存、安裝場地、搬運路線、人員、車輛及各項配合措    施均應事先詳加調查，備妥計畫以利確實執行。

3.1.2  安裝工作資料    (1)安裝進度表。

    (2)安裝工作必備之機具及試驗儀器。

    (3)其他相關作業標準及規定。

3.2   施工方法3.2.1  各設備之安裝方式，應依設備廠商之安裝說明書或手冊確實施工。

3.2.2  各種螺栓固定時，應使用扭力板手（Torque Wrenches）其力矩範圍，應符合相關    力矩規定。

3.2.3  斷路器開關盤須備有足夠空間，以便電力電纜引進及引出。

3.2.4  斷路器安裝    設備組裝前後，其絕緣物及金屬部份，皆須予以清拭，並用性能良好之真空吸塵器    吸淨，以防塵埃落集於包封體內，造成絕緣物劣化而影響使用。

3.3   現場測試3.3.1  設備經安裝、檢查及處在運轉狀況前及運轉狀況後，應做現場測試。

此現場測試應    證明該設備及組件之功能符合規範之全部運轉要求。

3.3.2  現場系統測試時，應會同工程司依據「台灣電力公司營業規則」、「台灣電力公司    百瓩以上用戶電力設備之設計及監督施工執行辦法」及「台灣電力股份有限公司新    增設用戶用電設備檢驗要點」之規定，由符合資格者執行檢測。

3.2.3  系統於測試完成後，應填寫測試紀錄並報請工程司備查。

3.4   教育訓練3.4.1  承包商於安裝與測試完畢後，經洽機關決定適當時間，負責提供教育訓練課程，訓    練機關指派之操作及維修人員。

3.4.2  在訓練前提送訓練計畫書，計畫書內容應包括訓練課程、訓練地點及負責訓練人員    等送工程司認可後實施。

4.   計量與計價4.1   計量    高壓斷路器依契約項目計量。

4.2   計價4.2.1  高壓斷路器依契約項目計價。

4.2.2  單價已包括所需之一切人工、材料、機具、設備、動力、運輸、測試及其他為完成    本工作所需之費用在內。

〈本章結束〉16323  16323-6   TPE V2.0 99/01/01 第16401章 低壓配電盤1.   通則1.1   本章概要    說明600V以下低壓配電盤之設備、安裝及檢驗等相關規定。

1.2   工作範圍1.2.1  壁掛式低壓配電盤1.2.2  落地式低壓配電盤1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第16010章--基本電機規則1.3.4  第16061章--接地1.3.5  第16120章--電線及電纜1.3.6  第16471章--分電箱1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    (1)CNS 2931 C4085  無熔線斷路器    (2)CNS 3996 C1045  配電盤及盤裝器具之顏色    (3)CNS 8499 G3164  冷軋不銹鋼鋼板、鋼片及鋼帶    (4)CNS 11437 C4435  變比器    (5)CNS 13542 C4470  低電壓金屬閉鎖型配電箱    (6)CNS 13543 C3210  低電壓金屬閉鎖型配電箱檢驗法    (7)CNS 13551 C4471  金屬閉鎖型配電箱及控制箱用匯流排1.4.2  相關法規    (1)屋內線路裝置規則    (2)屋外供電線路裝置規則    (3)台灣電力公司營業規則    (4)台灣電力公司百瓩以上用戶電力設備之設計及監督施工執行辦法    (5)台灣電力股份有限公司新增設用戶用電設備檢驗要點1.4.3  美國標準協會（ANSI）    (1)ANSI C37.20   配電盤設備組立含金屬箱盤內之匯流排    (2)ANSI C39.1      電氣類比指示儀表1.5   資料送審1.5.1  品質計畫1.5.2  施工計畫    (1)設備測試方式、步驟及表格。

    (2)設備規格技術文件與規範相關規格對照表、並於設備型錄上標示出相對應之規範     位置。

    (3)人員訓練計畫（含授課內容、教授時數、訓練手冊及紀錄）1.5.3  施工製造圖    (1)箱體結構詳圖（包括材質對照表）    (2)每一配電盤組成之材料、顏色、設備、組件、裝配、設備需量表、安裝圖及設備     結線圖。

    (3)產品單：依據施工製造圖所列各項設備組件，列出零件編號。

1.5.4  廠商資料    (1)設備型錄、設備系統規格技術文件。

    (2)原廠出廠證明文件。

    (3)試驗合格證明文件。

    (4)特殊工具表。

    (5)若為進口貨，除契約另有約定外，依01330章「資料送審」之規定辦理。

    (6)系統操作手冊及系統維護手冊。

1.6   運送、儲存及處理1.6.1  交運之產品應有妥善之包裝，以免運送過程中造成損壞或變形，產品及包裝應有清    楚之標識，以便辨識廠商名稱、產品、產地、組件編號及型式。

1.6.2  設備應儲存於清潔、乾燥與安全之場所。

2.   產品2.1   功能2.1.1  適用於交流600V以下電路，包括斷路器、開關、變比器、匯流排、接續導體、過載    保護設備等，以及監視上所必要的器具集合裝置於金屬箱體內，成為一完整、接地    、連續運轉之整體組合。

2.1.2  配電盤之設計、製造及試驗應符合「屋內線路裝置規則」、「屋外供電線路裝置規    則」及第16010章「基本電機規則」之規定。

2.1.3  低電壓金屬閉鎖型配電箱，依保護構造可區分為下列二大類：    (1)一般使用狀態：如屋內型、屋外型。

    (2)特殊環境使用狀態：如耐塵型、防塵型、防雪型、耐蝕型、防蝕型及防爆型。

2.2   設備2.2.1  箱體    (1)除契約圖說另有規定外，箱體門板、側板、封板、主骨架、支架、基礎座等應採     用不銹鋼製造，箱門厚度3.0㎜以上，其餘厚度2.0㎜以上，以機械加工成型。

骨     架尺度應為50×50× 5㎜以上者，其他附加支架按其負荷及動作時之衝擊力設計製     造。

底座尺度100×50×5㎜。

配電盤下方為電纜溝時，箱底應有底板，且底板應預     留供電纜進出之開孔。

    (2)盤面前方應以鉸鏈門板完全遮蔽，以遮蓋所有的斷路器、儀表或預留之隔間。

凡     有鉸鏈之蓋板均應採隱藏式鉸鏈，附加門閂及開口。

通風百葉應僅設於有鉸鏈之     面板上，用以散發盤內之溫升。

其溫升限度應依CNS 13543 C3210試驗後，符合C     NS 13542 C4470之規定。

    (3)斷路器室相互間及斷路器和其他各室之間，將以接地金屬隔離板或絕緣板隔離之     。

    (4)所有鋼料均應澈底清潔及防銹處理。

塗裝表面顏色應符合CNS 3996 C1045之規定     並送工程司核可。

2.2.2  匯流排    (1)匯流排及一次側連接均應為銅製。

所有栓鎖接頭及一次側隔離開關應以電鍍方式     鍍銀或鍍錫。

除接地匯流排接頭為2個螺栓外，所有匯流排接頭應至少有4個螺栓     。

匯流排應為連續者，但若連接相鄰直立之箱體或為裝卸需要而予分開時，採分     接匯流排。

    (2)匯流排之厚度不可超過 6㎜。

凡需要更大電流之匯流排時，匯流排應為層疊者。

     匯流排應有適當之相別標識。

盤內匯流排全段均為同樣額定容量。

    (3)銅排之尺度及佈置應使匯流排在箱外周溫為40℃時溫升不超過50℃。

    (4)匯流排之尺度、型式及組合支座、隔片支座及箱體構造物，均應確保配電盤能安     全承受在任何一點發生之短路電流。

    (5)不可用電纜代替匯流排做斷路器間之連接。

    (6)匯流排以熱縮絕緣被覆，應具有不吸水、防電弧、防火、自熄性能。

    (7)三相四線供電時應有中性匯流排。

除契約圖說另有規定外，均為全額容量，此匯     流排應為裸銅，並利用絕緣支座支持，其短路容量至少應等於主匯流排之額定容     量；而設備接地用匯流排之容量為各相之一半。

    (8)應使用未加絕緣銅匯流排以連接中性及接地匯流排以建立系統之共同接地。

2.2.3  輔助設備及裝置    (1)配電盤之儀控應符合契約圖說及ANSI C39.1之規定。

儀表、跳脫裝置附蓋、切換     開關應裝於主過電流保護裝置上端有鉸鏈之儀表板上。

    (2)變比器應符合契約圖說及CNS 11437 C4435之 規定。

比流器應儘可能裝在主斷路     器箱體中，以利維修。

比流器之比值應符合契約圖說之規定。

比壓器應裝在一獨     立之金屬封閉隔間內，其一次側須設限流熔絲，且二次側亦應有保護裝置。

儀表     須按契約圖說安裝之。

電流及電壓表應為盤面型。

    (3)電表應為動針式或數位式，採半嵌入式安裝，刻度之精確度為全刻度之±1% 。

電     壓表顯示之範圍應為系統電壓±10%。

    (4)電流表切換開關應可用於讀出每一相電流之值，電壓表切換開關應可用於讀出每     一匯流排相間電壓及每一匯流排相與中性匯流排間之電壓。

兩種開關均可切至OF     F位置。

    (5)應有附蓋之試驗端子並以名牌標示以資識別。

    (6)控制電源變壓器應符合契約圖說之規定，以熔絲接於主匯流排應有二極主斷路器     裝於二次側。

2.2.4  接線端子    (1)動力及接地導線之接線端子應為壓著式。

    (2)配電盤控制線之連接，應使用附絕緣套接線端子。

2.2.5  配線：應依第16010 章「基本電機規則」之規定安裝。

每一箱體內之控制電路應有    可切斷之裝置。

2.2.6  電纜進出開口    (1)電纜應依契約圖說自配電盤頂部或底部進入。

    (2)在施工現場，其所需之空間應妥為預留，且使電纜能整齊佈放。

    (3)比流器應做適當之安排，使電纜可作適當的連接。

2.2.7  控制電源：其容量應符合控制電路所需。

2.2.8  控制配線：控制配線應為600V絕緣、單心，及最小斷面積為2.0m㎡之銅絞線。

惟下    列情形除外：    (1)比流器之二次側引出線不得小於5.5m㎡。

    (2)控制線如係裝置或設備本身之配線應採用製造廠之標準尺度。

所有裝置間及裝置     端子板間之控制配線，在其兩端及每一接頭均應有熱縮套管式電線標示。

2.2.9  監控點：應依契約圖說所示各點妥為預留，並將所有有關之配線接至端子板，再配    線至介面端子箱（Interface Terminal Cabinet）之端子板。

2.2.10 電熱器：應有溫度控制之電熱器使箱內溫度保持在高出周圍溫度，以防止內部凝水    。

2.2.11 標示牌：應提供耐蝕金屬或壓克力名牌，白底黑字，依契約圖說標明各設備名稱，    如箱體、儀器、電表及配電盤。

[另附10塊7×20cm 維修用標示板，紅底白字、附磁    鐵，標示“維修中，勿啟動”字樣]。

自立式配電盤前後面均應有名牌標示。

2.2.12 每一只低壓配電箱體內均應張貼該箱體內設備之單線圖，並詳加說明以利維修。

2.3   工廠試驗及檢查2.3.1  必要時工程司可要求工廠試驗及檢查（含中間檢查），並符合CNS 13543 C3210 之    規定檢驗。

2.3.2  額定電流超過800A之無熔線斷路器需經財團法人台灣大電力研究試驗中心審定，其    它規格（係使用於電壓600V以下，額定電流800A以下，啟斷容量220V/50kA或440V/    25kA或600V/20kA）需經經濟部標準檢驗局檢定。

3.   施工3.1   安裝3.1.1  每一配電盤均應依「屋內線路裝置規則」、「屋外供電線路裝置規則」及契約圖說    所示之位置安裝。

若裝置於屋外，應具有防止雨水進入，且不妨礙到正常運轉之保    護構造。

3.1.2  若為壁掛式低壓配電盤安裝，箱體背面應有金屬配件將箱體固定於構造物上；若為    落地式低壓配電盤安裝，箱體底面應固定於地面基礎上。

3.1.3  每一箱體均應接地並依契約圖說與接地系統連接。

接地工作應依「屋內線路裝置規    則」施工，並以100㎜2聚氯乙烯塑膠線（PVC線）及直徑25㎜聚氯乙烯塑膠管（PVC    管）接入原變電站內接地接線箱內。

3.1.4  每一箱體內之紮線應符合「屋內線路裝置規則」之規定，並注意安全、固定及美觀    。

3.1.5  製造廠應提供合格或授權之技術代表，在安裝及所規定之現場試驗期間，做現場之    技術服務。

3.2   檢驗    除契約另有約定外，各項低壓配電盤檢驗項目如下表：    ┌─────┬────┬──────┬───────┬────────┐    │名　　　稱│檢驗項目│　檢驗方法 │　規範之要求　│頻　　　　　 率│    ├─────┼────┼──────┼───────┼────────┤    │     │構造試驗│      │各部分不得有異│未達100台，抽驗 │    │  低   │    │CNS 13543  │常      │1%       │    │  壓   ├────┤C3210    ├───────┤100台以上，抽驗 │    │  配   │機構動作│      │各部分不得有異│2%       │    │  電   │試驗  │      │常      │200台以上，抽驗 │    │  盤   ├────┤      ├───────┤2.5%      │    │     │耐電壓試│      │應能耐施加之電│(依比例換算後最 │    │     │驗   │      │壓      │小數量採 1 計算 │    │     │    │      │       │，其部份採四捨五│    │     │    │      │       │入計算 )    │    │     │    │      │       │        │    └─────┴────┴──────┴───────┴────────┘3.3   現場測試3.3.1  設備經安裝、檢查及處在運轉狀況前及運轉狀況後，應做現場測試。

此現場測試應    證明該設備及組件之功能符合規範之全部運轉要求。

3.3.2  現場系統測試檢驗時，應會同工程司依據「台灣電力公司營業規則」及「台灣電力    公司百瓩以上用戶電力設備之設計及監督施工執行辦法」及「台灣電力股份有限公    司新增設用戶用電設備檢驗要點」之規定，由符合資格者執行檢測。

3.3.3  系統於測試完成後，應填寫測試紀錄並報請工程司備查。

3.4   教育訓練    承包商於現場安裝測試完畢經洽機關，決定適當時間，負責提供人員訓練，訓練機    關指派之操作及維修人員。

4.   計量與計價4.1   計量    低壓配電盤依契約項目計量。

4.2   計價4.2.1  低壓配電盤依契約項目計價。

4.2.2  該單價已包括所需之一切人工、材料、機具、設備、動力、運輸、測試及其他為完    成本工作所需之費用在內。

〈本章結束〉16401  16401-7  TPE V2.0 99/01/01 第16451章 匯流排槽1.   通則1.1   本章概要    本章說明匯流排槽之設計、製造、安裝及測試等相關規定。

1.2   工作範圍1.2.1  直線型匯流排1.2.2  插入式分接器、彎管、終端接頭及相關配件1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    CNS 14286 C4479  低電壓匯流排1.4.2  美國防火協會(NFPA)    NFPA 70 (NEC)  美國國家電氣法規。

1.4.3  美國電機製造業協會（NEMA）    (1)NEMA AB1  無熔線斷路器。

    (2)NEMA BU1  匯流排槽。

1.4.4  屋內線路裝置規則1.5   資料送審1.5.1  資料送審應依據第01330章「資料送審」及本章之規定辦理。

1.5.2  施工計畫    (1)檢討設備材料配置，提供設備材料檢討資料。

    (2)設備材料測試方式、步驟及表格。

    (3)設備規格技術文件與規範各相關規格對照表、並於設備型錄上標示出與相對應之     規範規格位置。

1.5.3  施工製造圖    (1)承包商應於施工前提送施工製造圖送工程司審查，經工程司核可後據以施工。

    (2)系統架構圖：標示每項設備的尺度與組件，顯示特製的結構固定與支持裝置、配     件及連結之詳圖。

    (3)工作相關各項設備之接線圖、安裝圖、平面佈置圖、管線配置圖、[設備基礎]等     。

    (4)材料單：依據施工製造圖所列各項設備組件，列出零件編號。

1.5.4  廠商資料    (1)設備型錄、設備系統規格技術文件。

    (2)設備系統規格技術文件與規範各相關規格對照表、並於設備型錄上標示出與相對     應之規範規格位置。

    (3)若為進口貨，除契約另有約定外，依01330章「資料送審」之規定辦理。

1.5.6  承包商必須於驗收前依工程司指示提供下列文件：    (1)系統操作手冊及測試方式，步驟及表格。

    (2)系統架構圖、系統維護手冊。

    (3)設備系統規格技術文件。

    (4)工作相關竣工圖，如接線圖、安裝圖、平面佈置圖及管線配置圖等。

1.6   品質保證    須符合第01450章「品質管理」之規定辦理。

1.7   運送、儲存及處理1.7.1  交運之產品應有妥善之包裝，以免運送過程中造成損壞或變形，產品及包裝應有清    楚之標識，以便辨識廠商名稱、產品、產地、組件編號及型式。

1.7.2  承包商須將裝置設備貯存於清潔、乾燥與安全之場所。

1.8   現場環境1.8.1  標高海平面：[1000]公尺以下1.8.2  相對濕度：[20%~80%](屋內)         [20%~95%](屋外)1.8.3  溫度：[0℃~40℃](屋內)       [0℃~50℃](屋外)2.   產品2.1   功能2.1.1  本匯流排槽應依需求包含必備之零件、附件及連接，並依契約圖說適用於屋內或屋    外運作。

2.1.2  匯流排應為[銅]導體、整體絕緣、金屬外殼。

屋內型為IP[55]，屋外型則為IP[65]    ，並具備[50%]容量之接地匯流排。

2.1.3  匯流排導體應為螺栓連接。

連接處接觸表面應為鍍錫或鍍銀處理。

螺栓為熱處理鋼    製且電鍍以防腐蝕。

2.1.4  匯流排導體絕緣應具備耐燃 (Flame Retardant)，自熄及防潮之特性。

2.1.5  匯流排槽框架應為金屬外殼，在連接處及末端附螺栓固定可移動式蓋板。

2.1.6  依契約圖說，提供插入式開關單元。

2.2   材料2.2.1  外殼    (1)外殼應為[鋼板]製造之非通風型結構，在連接處及末端附有螺栓固定蓋板可供檢     視匯流排絕緣、接頭及插入式單元開孔。

    (2)於匯流排槽穿越樓板或牆時應提供凸緣板 (Flange Plate) 。

在匯流排槽由室內     轉接至室外時應提供濕氣阻絕裝置，而於貫穿防火牆處則應裝設防火裝置。

    (3)外殼接頭之設計應確保接地連續性。

其接地連接是以非銲接式固定夾連接。

    (4)匯流排槽之溫升，[在運轉環境/周圍溫度40°C 下為55°C]。

2.2.2  匯流排槽    所有匯流排槽應於工廠組裝。

應供裝特殊連接器及螺栓，以避免因不同金屬之接觸    所造成之腐蝕。

必要時提供伸縮接頭以避免因溫度變化及結構振動所造成之變形。

2.2.3  終端接頭    (1)變壓器終端接頭︰於匯流排槽至變壓器間提供可撓性導體連接方式。

在匯流排槽     終端以凸緣接頭安裝，以便螺栓固定至變壓器的箱體。

在匯流排處應為銅導體與     銅導體連接，而此可撓性導體應可允許25mm之任何方向的移動。

    (2)配電盤終端接頭︰在匯流排槽連接至配電盤提供凸緣式連接。

2.2.4  插入型匯流排槽    主要材料規格同上述，但為插入式，用於分歧點引出之處，可供插接插入式分歧器    (PLUG-IN UNIT)，或插入式T字形接頭。

2.2.5  插入式單元    如契約圖說提供無熔線斷路器插入式單元。

每一插入式單元應與匯流排槽外殼機械    連鎖，以防無熔線斷路器在ON的位置時，插入式單元插入或移出，且插入式單元外    殼應在插頭與匯流排接觸前，先與匯排外殼作確實接地連接。

[ 應提供一接地插頭    以連接至匯流排槽之內部接地匯流排。

]每一單元應設置聯鎖裝置以避免斷路器在O    N旳位置時，箱門被打開，以及箱門打開時斷路器被意外的投入。

[提供箱門關閉與    解聯裝置位於OFF位置之掛鎖裝置]。

2.2.6  附件    應提供完成本匯流排槽安裝及安全使用所必須之附件，至少應包含連接板、吊架、    固定件等。

2.3   工廠品質管理3.   施工3.1   安裝3.1.1  匯流排槽之安裝應依施工製造圖及製造廠之說明安裝。

3.1.2  當安裝工作完成後，須將所有表面清潔，施工時面漆剝落或受到擦傷，須先將表面    清潔除銹，然後再漆上相同的塗漆。

3.1.3  匯流排槽段落及附件間應提供接地搭接接續。

3.1.4  螺帽螺釘及固定扣必須適用於匯流排槽的安裝及耦合。

3.1.5  匯流排槽需有適當安裝空間以供佈置及維護。

3.2   現場測試3.2.1  設備經安裝及插入式單元經檢查，調整及處於運轉狀況後，應做現場試驗，證明該    設備之功能符合規範要求。

3.2.1  現場測試須會同工程司辦理，並將測試報告報請工程司備查。

3.3   教育訓練3.3.1  承包商於安裝與測試完畢後，經洽機關決定適當時間，負責提供人員訓練，訓練機    關指派之操作及維修人員。

3.3.2  在訓練前提送訓練計畫書，計畫書內容應包括訓練課程、訓練地點及負責訓練人員    等送工程司認可後實施。

4.   計量與計價4.1   計量    匯流排槽依契約項目計量。

4.2   計價4.2.1  匯流排槽依契約項目計價。

4.2.2  單價已包括所需之一切人工、材料、機具、設備、動力、運輸、測試及其他為完成    本工作所需之費用在內。

〈本章結束〉16451  16451-5   TPE V2.0 99/01/01 第16460章 低壓變壓器1.   通則1.1   本章概要    本章涵蓋一般低壓600V以下變壓器及附件之設計、供應、安裝。

1.2   工作範圍    一般低壓600V以下變壓器。

1.3   相關章節1.3.1  第01330章-- 資料送審1.3.2  第01450章-- 品質管理1.3.2  第16010章-- 基本電氣規則1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準(CNS)    CNS 13390 C4468  樹脂型乾式變壓器1.4.2  美國標準協會(ANSI)    ANSI Z55.1   工業器具及設備之灰色表層處理1.4.3  美國電機製造業協會(NEMA)    NEMA ST-20   一般用之乾式變壓器1.4.4  德國標準協會(DIN)    DIN 425230   一般用之乾式變壓器1.4.5  相關法規    (1)屋內線路裝置規則。

    (2)噪音管制法。

    (3)噪音管制法施行細則。

    (4)噪音管制標準。

    (5)臺北市經公告實施之噪音管制標準。

1.5   資料送審1.5.1  品質計畫1.5.2  除竣工圖之規定外，承包商於完成試驗及人員訓練後應將本工程之設備接線圖、技    術資料、操作及維護手冊等圖面文件，裝訂成冊送請工程司審核認可，以供將來保    養維護之依據。

1.5.3  廠商資料    (1)產品型錄、設備系統規格、技術文件。

    (2)原製造廠產品出廠證明。

    (3)若為進口貨，除契約另有約定外，依第01330章「資料送審」之規定辦理。

1.6   運送、儲存及處理1.6.1  變壓器應存於屋內。

1.6.2  設備應存於乾燥區域、無灰塵、且無濕氣凝結顧慮之場所。

1.6.3  設備應直立放置。

2.   產品2.1   設計要求2.1.1  變壓器應為真空鑄造，模鑄樹脂封裝，乾式60Hz，H級絕緣，符合CNS 13390 C4468    或IEC726之規定，並符合所示之容量、電壓、相數及結線等要求。

低壓變壓器每一    相應有個別的一次及二次繞組，變壓器應為低無載損失型。

    (1)變壓器應裝在可以隔離、降低振動及噪音之基座上，鐵心及線圈應妥加固定以承     受路線故障情況下所產生之機械應力，並能承受在裝運途中所發生之振動及衝擊     力。

    (2)除另有規定者外，變壓器之阻抗應依CNS 13390 C4468 或製造廠標準。

變壓器之     平均噪音等級應不超過CNS 13390 C4468所規定之值。

2.1.2  每一變壓器應有適當之端子以容納所需之一次及二次配線連接。

變壓器可由任何一    側或底部預留電纜入口。

2.2   製造：應依CNS 13390 C4468要求之規定製造。

3.   施工3.1   安裝    全部安裝工作應依原廠提供之送審資料辦理。

3.2   現場測試    設備經安裝、檢查、處在待轉狀況後，應做現場測試，此現場測試應證明該設備及    組件之功能符合CNS 13390 C4468或原廠提供之送審資料之要求。

3.3   教育訓練    承包商於工程測試完畢經洽工程司決定適當時間，負責提供人員訓練，訓練機關指    派之操作及維修人員，並且在訓練開始前一個月提送訓練計畫書，計畫書內容應包    括訓練課程、訓練地點及負責訓練人員等送機關和工程司認可後實施。

4.   計量與計價4.1   計量    低壓變壓器依契約項目計量。

4.2   計價4.2.1  低壓變壓器依契約項目計價。

4.2.2  單價已包括所需之一切人工、材料、機具、設備、動力、運輸、測試、訓練及其他    為完成本工作所必需之費用在內。

〈本章結束〉16460  16460-3  TPE V1.0 99/01/01 第16471章 分電箱1.   通則1.1   本章概要    說明分電箱及其附件之設備、安裝及測試等相關規定。

1.2   工作範圍1.2.1  配電分電箱1.2.2  照明及插座分電箱1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第16010章--基本電機規則1.3.4  第16061章--接地1.3.5  第16120章--電線及電纜1.3.6  第16401章--低壓配電盤1.3.7  第16581章--照明控制開關1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    (1)CNS 2931 C4085  無熔線斷路器    (2)CNS 3807 C4128  單相分電箱    (3)CNS 3909 C3047  單相分電箱檢驗法    (4)CNS 5314 C4172  配電箱    (5)CNS 5315 C3073  配電箱試驗法    (6)CNS 8499 G3164  冷軋不銹鋼鋼板、鋼片及鋼帶    (7)CNS 9100 C1089  分電盤總則1.4.2  相關法規    (1)屋內線路裝置規則    (2)屋外供電線路裝置規則    (3)台灣電力公司營業規則1.5   資料送審1.5.1  品質計畫1.5.2  施工計畫    (1)設備測試方式、步驟及表格    (2)人員訓練計畫（含授課內容、教授時數、訓練手冊及紀錄）1.5.3  施工製造圖    (1)設備詳圖：標示每一種尺度分電箱之尺度、材質與組件、外形圖、構造圖及設備     結線圖等。

    (2)產品單：依據施工製造圖所列各項設備組件，列出零件編號。

1.5.4  廠商資料    (1)分電箱負載表╱附kW負載內容    (2)設備型錄、設備系統規格技術文件    (3)原廠出廠證明文件    (4)試驗合格證明文件    (5)系統操作手冊及系統維護手冊1.6   運送、儲存及處理1.6.1  交運之產品應有妥善之包裝，以免運送過程中造成損壞或變形，產品及包裝應有清    楚之標識，以便辨識廠商名稱、產品、產地、組件編號及型式。

1.6.2  設備應儲存於清潔、乾燥與安全之場所。

2.   產品2.1   一般要求    分電箱之主開關及分路開關之啟斷容量應符合契約圖說所示之額定短路電流。

2.2   設備2.2.1  分電箱：除契約圖說另有規定外，應符合CNS 9100 C1089或CNS 5314 C4172之規定    。

    (1)分電箱內應包含斷路器、接觸器、轉換器及其他有關之設備。

分電箱均應有一條     接地匯流排[及一絕緣之中性匯流排]。

所有接地導線及金屬導管均應接通接地匯     流排。

    (2)應有個別刻字之名牌，並對每一回路註明各回路所供負載名稱或盤名。

    (3)開關：     A.應符合CNS 2931 C4085無熔線斷路器之規定，額定電流(AT)應符合契約圖說之      規定。

框架容量(AF) 及啟斷容量(IC)，大於契約圖說所示，亦可接受。

     B.備用無熔線斷路器係採預留可拆裝式，且匯流排及相關配件亦須預留妥當。

     C.箱內分路無熔線斷路器應標示額定電流及啟斷容量。

    (4)面板     A.分電箱面板應採露出式或嵌入式安裝，所有面板均應採半隱藏鋼鉸鏈門。

     B.每一門之內部應有資料夾內放回路說明表。

    (5)箱體     A.分電箱之箱體材質應採用不銹鋼製造，並符合CNS 8499 G3164之304 類規定，      不銹鋼板厚度2.0㎜ 以上，以機械加工成型。

箱體接縫、邊緣應使用銲接製成      ，箱體正面四周為平整之摺邊構造，應有正面前緣之安裝表面及支持其內部裝      置之安裝板或突起面。

     B.箱體上應標示盤名、系統電壓、無熔線斷路器之額定電流及啟斷容量。

     C.箱體在其上下方均應預留導管之入口。

    (6)分電箱應相序統一、廠內成品、正面不帶電、鉸鏈門、附鎖把手及一打字印妥之     回路說明表。

2.2.2  內部構成    (1)內部構成應為可裝拆自立式，含分電箱主匯流排、開關，及所示之電磁接觸器及     電線端子，並應採用前方可裝卸之螺栓固定。

所有匯流排及端子均應為銅製品，     並應全部鍍錫。

    (2)所有匯流排應有供銅導線用之端板。

主端板之大小應配合銅線之尺度，並應符合     第16010章「基本電機規則」之規定。

    (3)主匯流排之大小及構造應能承受所示之短路電流。

    (4)中性匯流排應設在分電箱內與主匯流排接頭相反的另一端，並留有一主端板供幹     線中性導線連接。

    (5)接地匯流排應有端板供幹線接地導線及分電箱體之連接。

2.3   工廠試驗及檢查    必要時工程司可要求工廠試驗及檢查（含中間檢查），並依CNS 9100 C1089或CNS    5315 C3073之規定檢驗。

3.   施工3.1   安裝3.1.1  安裝工作應依製造廠商之施工說明書辦理，並符合「屋內線路裝置規則」之規定。

3.1.2  每一分電箱均應依契約圖說所示之位置安裝，並與接地系統連接。

若為嵌入式分電    箱安裝，箱背面應有金屬配件將箱體固定於構造物上；並預留備用迴路之導線管至    天花板上，以供接線使用。

3.1.3  每一分電箱應備有負載表及結線圖。

3.2   檢驗    除契約另有約定外，各項分電箱檢驗項目如下表：    ┌────┬─────┬──────┬────────┬───────┐    │名　　稱│檢驗項目 │　檢驗方法 │　規範之要求　 │頻　　　　　率│    ├────┼─────┼──────┼────────┼───────┤    │    │構造檢查 │ [CNS 9100 │各部分不得有異常│未達100只，抽 │    │  分  ├─────┤ C1089]  ├────────┤驗1%     │    │  電  │動作試驗 │ [CNS 5315 │各部分不得有異常│100只以上，抽 │    │  箱  ├─────┤ C3073]  ├────────┤驗2%     │    │    │耐電壓試驗│      │應能耐施加之電壓│200只以上，抽 │    │    │     │      │        │驗2.5%    │    │    │     │      │        │(依比例換算後 │    │    │     │      │        │最小數量採 1 │    │    │     │      │        │計算其餘部份採│    │    │     │      │        │四捨五入計算 )│    │    │     │      │        │       │    └────┴─────┴──────┴────────┴───────┘3.3   現場測試3.3.1  設備經安裝、檢查及處在負載運轉前及負載運轉後，應做現場測試。

此現場測試應    證明該設備及組件之功能符合全部實際負載運轉要求。

3.3.2  現場系統測試時，應會同工程司辦理檢測。

3.2.3  系統於測試完成後，應填寫測試紀錄並報請工程司備查。

3.4   教育訓練    承包商於現場安裝測試完畢後，經洽機關決定適當時間，負責提供人員訓練，訓練    機關指派之操作及維修人員。

4.   計量與計價4.1   計量    分電箱依契約項目計量。

4.2   計價4.2.1  分電箱依契約項目計價。

4.2.2  該單價已包括所需之一切人工、材料、機具、設備、動力、運輸、測試及其他為完    成本工作所必需之費用在內。

〈本章結束〉16471  16471-5  TPE V2.0 99/01/01 第16510章 屋內照明設備1.   通則1.1   本章概要    說明屋內一般照明用設備之設備、安裝及測試等相關規定。

1.2   工作範圍1.2.1  燈具1.2.2  燈泡及燈管1.2.3  控制及附件1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第16010章--基本電機規則1.3.4  第16120章--電線及電纜1.3.5  第16123章--控制用電線及電纜1.3.6  第16132章--導線管1.3.7  第16530章--緊急照明設備1.3.8  第16581章--照明控制開關1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    (1)CNS 298  C3002  電燈泡（普通照明用）    (2)CNS 691  C7001  螢光燈管（一般照明用）    (3)CNS 692  C4013  螺旋燈座    (4)CNS 720  C3013  小電燈泡試驗法    (5)CNS 927  C4020  螢光燈管用安定器    (6)CNS 1092 C4025  預熱型螢光燈管用輝光起動器    (7)CNS 2059 C4045  裝飾用小燈泡    (8)CNS 2658 C4064  高壓水銀燈泡    (9)CNS 2660 C4065  螢光管燈具（預熱型）   (10)CNS 2729 C4069  高壓水銀弧燈用安定器   (11)CNS 2730 C4070  霓虹燈變壓器   (12)CNS 3329 C4106  裝飾用燈串及燈組   (13)CNS 3741 C3039  預熱型螢光燈管用輝光起動器檢驗法   (14)CNS 3889 C3042  螢光燈管燈具（預熱型）檢驗法   (15)CNS 3890 C3043  高壓水銀弧燈用安定器檢驗法   (16)CNS 3891 C3044  電燈泡（普通照明用）檢驗法   (17)CNS 5064 C3068  輝度測量法   (18)CNS 5065 C3069  照度測定法   (19)CNS 5118 C3070  測試標準白熾燈泡之測光方法   (20)CNS 5119 C4165  照度計   (21)CNS 5200 C4168  標準光度電燈泡   (22)CNS 5201 C4169  投光器用電燈泡   (23)CNS 6054 C4220  螢光燈管座及起動器座   (24)CNS 6055 C3094  螢光燈管座及起動器座檢驗法   (25)CNS 6785 C4281  氖氣管用絕緣器   (26)CNS 9115 C1104  照明用玻璃罩與吊裝配合尺寸   (27)CNS 8800 C4346  裝飾燈   (28)CNS 8803 C4349  工作燈   (29)CNS 9116 C4365  家庭用垂吊式螢光管照明燈具   (30)CNS 9117 C3157  家庭用垂吊式螢光管照明燈具檢驗法   (31)CNS 9120 C4367  照明用反射罩   (32)CNS 9121 C3159  照明用反射罩檢驗法   (33)CNS 9648 Z1035  安全標識燈   (34)CNS 10902 C1129  電燈泡燈帽及燈座種類及尺度   (35)CNS 10903 C4405  球形電燈泡   (36)CNS 10904 C1130  電燈泡試驗法總則   (37)CNS 10905 C3187  電燈泡燈帽溫升試驗法   (38)CNS 11006 C4416  家庭用小型電燈泡   (39)CNS 11007 C4417  白熾燈用投光器   (40)CNS 11174 Z2058  耐燃電線   (41)CNS 13755 C4473  螢光燈管用交流電子式安定器   (42)CNS 14115 C6392  電氣照明與類似設備之射頻干擾限制值與量測方法   (43)CNS 14125 C4474  安全器內藏式螢光燈泡（一般照明用）   (44)CNS 14335 C4480  燈具安全通則   (45)CNS 14576 C4485  緊密型螢光燈管（一般照明用）1.4.2  相關法規    (1)屋內線路裝置規則    (2)各類場所消防安全設備設置標準1.5   資料送審1.5.1  品質計畫1.5.2  施工計畫1.5.3  施工製造圖    (1)設備詳圖：標示每項照明燈具的尺度與組件，顯示特製的結構固定與支撐裝置、     配件及連結之詳圖等。

    (2)產品單：依據施工製造圖所列各項設備組件，列出零件編號。

1.5.4  廠商資料    (1)敘述照明產品及相關附件之產品型錄及配光曲線資料，並包含燈泡及燈管之額定     壽命及流明輸出。

    (2)燈泡流明度證明文件（依契約圖說規定）    (3)若為進口貨，除契約另有約定外，依01330章「資料送審」之規定辦理。

1.6   運送、儲存及處理1.6.1  交運的產品應經過安全的包裝，包裝後應清楚的標識以便辨識廠商名稱，產品或組    件的編號及燈具的型式。

1.6.2  承包商應將照明設備貯存於清潔、乾燥與安全的場所，並與地面隔離。

2.   產品2.1   功能2.1.1  同一型式之燈具應為同一製造廠之產品。

同一型式之燈管（泡）應為同一製造廠商    之產品，並應包含全部組件及附件。

2.1.2  防振之需求    (1)燈具嵌於天花板上應有防振支撐或其支撐桿應固定於結構體上。

若嵌於天花板上     ，應提供照明系統需附掛於天花懸吊系統之荷重資料給予天花板承包商計算。

    (2)所有以Ｔ形輕鋼架天花板作為支撐之嵌裝照明燈具，只有在其天花板具抗振功能     且其T BAR 可直接支撐燈具之情況下，才可安裝嵌型燈具，否則承包商應提供抗     振型支撐架以支撐照明燈嵌於T BAR上。

2.1.3  燈具外殼及組合應依契約圖說或燈具表之規定，並應符合下列要求：    (1)燈具體、反射板、配線通路、末端蓋及鑄件等均應構造堅固，不得有實用上有害     之裂痕、彎曲、突起及燒痕等。

    (2)接縫及接頭均應緊密銲接並磨光。

    (3)如有兩種不同金屬互相接觸，其接觸面應以絕緣材料隔離，以防止兩種金屬間電     位差造成其中一種金屬之腐蝕。

    (4)金屬管件與電線交會處，須磨光處理，並有襯墊防護電線，以避免破皮、短路及     漏電。

2.2   設備2.2.1  燈具    燈具應符合契約圖說及CNS 14335規定，緊急照明燈具應符合契約圖說及第16530章    「緊急照明設備」規定。

    (1)安定器     A.螢光燈管用交流電子式安定器：應符合CNS 13755規定。

     B.螢光燈管用安定器：應符合CNS 927規定。

     C.高壓水銀弧燈用安定器：應符合CNS 2729規定。

     D.安定器及起動器組件應對正常之燈管故障有自行保護性能。

     E.安定器可裝在燈具內或裝在燈具以外。

安定器與安裝面間之實際接觸應儘可能      擴大，以利安定器最大之散熱。

    (2)燈座     A.螢光燈管座：應符合CNS 6054規定。

     B.螺旋燈座：應符合CNS 692規定。

    (3)反光板：應符合契約圖說規定。

    (4)燈罩：燈罩之材料、形狀與大小應符合契約圖說或燈具表之規定，並應具有下列     特性：     A.外部表面平滑。

     B.使用4,500 K日光管時，燈罩顏色不會改變。

     C.燈管照射經500小時後，燈罩不會變黃。

     D.加上抗靜電處理後光學性質不變。

     E.在規定之條件中使用須抗收縮；不彎曲、不破裂及不變色。

    (5)保護墊片：為燈罩和燈具組件接合時使用。

可用一片緊密性海棉狀，中密度之合     成橡膠，或適合製品的彈性合成橡膠，將組件接合，黏膠不得用在燈罩上。

    (6)五金：包括插鞘、安全裝置、鉸鏈、螺絲、梢閂、螺帽、鉚釘、墊圈及彈簧等。

2.2.2  燈泡及燈管    (1)電燈泡（普通照明用）：應符合CNS 298規定。

    (2)裝飾用小燈泡：應符合CNS 2059規定。

    (3)高壓水銀燈泡：應符合CNS 2658規定。

    (4)標準光度電燈泡：應符合CNS 5200規定。

    (5)球形電燈泡：應符合CNS 10903規定。

    (6)螢光燈管：應符合CNS 691規定。

    (7)其它燈泡及燈管：應依種類不同，符合契約圖說或相關之標準。

2.2.3  控制及附件    (1)控制開關：應符合第16581章「照明控制開關」規定。

    (2)緊急安定器之轉換器、充電器組合：凡契約圖說中有此指示時，其螢光燈燈具應     有一體之緊急單元，含有一轉換器安定器組合，以備於電力故障停電時點亮 1支     燈管，此單元應有電池組及電池充電器，電子式控制開關及一電池充電器閃爍指     示燈及試驗開關。

2.2.4  容許電壓：燈具之設計及額定應在下表之容許電壓下，完全符合“A” 級範圍。

此    等燈具需在“A”級範圍電壓外，“B”級範圍內仍可達合理之性能。

    ┌──────┬───────────────────────────┐    │　標稱系統　│　　　　　　電　壓　容　差              │    │ 電　　壓 ├────────────┬──────────────┤    │      │   “A”範圍（V）   │   “B”範圍（V）    │    │      ├─────┬──────┼──────┬───────┤    │      │ 最　　高 │ 最　　低 │ 最　　高  │ 最　　低  │    ├──────┼─────┼──────┼──────┼───────┤    │  110   │ 116   │  101   │  121   │   99    │    ├──────┼─────┼──────┼──────┼───────┤    │  220   │ 231   │  202   │  233   │  194    │    ├──────┼─────┼──────┼──────┼───────┤    │  380   │ 399   │  348   │  402   │  336    │    └──────┴─────┴──────┴──────┴───────┘2.2.5  配線：應符合「屋內線路裝置規則」規定。

3.   施工3.1   準備工作3.1.1  詳細檢查將要附著、裝置產品的表面與結構強度。

3.1.2  安裝燈具之前對將裝設的建物表面先予清理加工。

3.1.3  承包商於訂購嵌裝燈具前，應查對燈具尺度及天花板之結構型式，以便能提供正確    的燈具尺度及安裝框架而順利安裝。

3.2   安裝3.2.1  將被遮蓋之部分應確實安裝以確保不會漏光、翹曲、出現缺口及其它不合格之情事    。

3.2.2  若有不同的材料將相互接觸時，則以絕緣襯墊將表面隔開，以防止不同材料間之電    位差游離作用。

3.2.3  燈具應穩固的固定在構造物上。

3.2.4  垂直與水平安裝燈具，使各行列的燈具位置對齊。

3.2.5  調整燈具吊桿的長度以確保這些相同間隔的燈具成水平吊掛並在相同的水平面上。

3.2.6  將照明設備與金屬附件連至分路裝置的接地導體上。

3.2.7  電源接線盒與懸吊式天花板上燈具之連接應依契約圖說所示之可撓性導線管（Flex    ible Conduit）為之，電源接線與燈具之連接可經由燈具吊桿內直接連接至燈具上    。

3.2.8  燈具之燈罩或格柵板其鬆弛、破裂及凹陷之處均應由承包商替換，替換產品之型號    與顏色必須與原產品一致。

3.2.9  燈具之燈罩反射板或燈具頭若為可調型式者，應依現況實際需要調整。

3.2.10 屋內照明燈具及出線口，應依圖示之位置作整齊與對稱之排列；並須與空調出風口    、回風口及擴音器等設備相互避讓，以取得最佳之裝置方式。

3.2.11 燈具、吊扇等設備不可直接吊掛於接線盒。

3.3   系統測試3.3.1  除契約另有規定外，系統測試之項目如下：    ┌────┬────────┬──────┬────────┬────┐    │名　　稱│測試項目    │　測試方法 │　規範之要求　 │頻　　率│    ├────┼────────┼──────┼────────┼────┤    │    │照度      │CNS 5065  │符合契約圖說規定│逐一測試│    │    │        │      │        │    │    │    ├────────┼──────┼────────┤    │    │ 設屋  │照明迴路妥適性 │依各迴路測試│符合契約圖說規定│    │    │ 備內  ├────────┼──────┼────────┤    │    │  照  │照明迴路之連續性│CNS 10904  │應正常     │    │    │  明  │及操作     │C1130    │        │    │    └────┴────────┴──────┴────────┴────┘3.4   清理3.4.1  消除漏光、翹曲、缺口及其它不合格之處，將附件緊固在建築物上，垂吊燈具應垂    直安裝；依工程司指示調整角度使其確實照亮暗處，並更換損壞的燈具。

3.4.2  從安裝的產品上除去外物。

3.4.3  在安裝完成時校準照明配件並清潔鏡片與散光器，清除濺潑於照明燈具上的油漆、    灰塵與碎屑。

4.   計量與計價4.1   計量    屋內照明設備依契約項目計量。

4.2   計價4.2.1  屋內照明設備依契約項目計價。

4.2.2  該單價已包括所需之一切人工、材料、機具、設備、動力、運輸、測試及其他為完    成本工作所需之費用在內。

〈本章結束〉16510  16510-6  TPE V2.0 99/01/01 第16525章 道路照明1.   通則1.1   本章概要    說明道路照明及公園內人行道路燈照明裝設之材料、設備、施工及測試等相關規定    。

1.2   工作範圍1.2.1  管溝開挖及回填1.2.2  配管1.2.3  導線穿線及連接1.2.4  人孔及手孔1.2.5  基礎1.2.6  接地1.2.7  燈桿及燈具安裝1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第01556章--交通維持1.3.4  第02316章--構造物開挖1.3.4  第02317章--構造物回填1.3.5  第02319章--選擇材料回填1.3.6  第02501章--管線工程通則1.3.7  第02502章--地下管線埋設1.3.8  第03050章--混凝土基本材料及施工一般要求1.3.9  第03210章--鋼筋1.3.10 第03310章--結構用混凝土1.3.11 第05081章--熱浸鍍鋅處理1.3.12 第05091章--鋼結構銲接1.3.13 第16010章--基本電機規則1.3.14 第16061章--接地1.3.15 第16120章--電線及電纜1.3.16 第16581章--照明控制開關1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    (1)CNS 679  C2012    600V聚氯乙烯絕緣電線    (2)CNS 1247 H2025    熱浸法鍍鋅檢驗法    (3)CNS 1302 K3006    導電線用聚氯乙烯塑膠硬質管    (4)CNS 1488 C4044    有蓋閘刀開關    (5)CNS 2473 G3039    一般結構用軋鋼料    (6)CNS 2606 C4060    電線用鋼管    (7)CNS 2655 C2047    交連聚乙烯絕緣聚氯乙烯被覆電力電纜    (8)CNS 2658 C4064    高壓水銀燈泡    (9)CNS 2729 C4069    高壓水銀弧燈用安定器   (10)CNS 2804 C4074    路燈用光電式自動點滅器   (11)CNS 2931 C4085    無熔線斷路器   (12)CNS 3890 C3043    高壓水銀弧燈用安定器檢驗法   (13)CNS 3892  G3091   光面鋼棒用熱軋碳鋼鋼料   (14)CNS 4117 C4134    道路照明用燈桿(漸細型)   (15)CNS 4705 C3060    路燈用光電式自動點滅器檢驗法   (16)CNS 5064 C3068    輝度測量法   (17)CNS 5065 C3069    照度測定法   (18)CNS 5422 C4176    漏電斷路器   (19)CNS 5423 C3077    漏電斷路器檢驗法   (20)CNS 9118 C4366    道路照明燈具   (21)CNS 9119 C3158    道路照明燈具檢驗法   (22)CNS 10779  Z1039   道路照明標準   (23)CNS 10781  Z1040   行人穿越道路照明標準   (24)CNS 11652 K3083    玻璃纖維強化塑膠燈桿   (25)CNS 11653 K6882    玻璃纖維強化塑膠燈桿檢驗法   (26)CNS 14335  C4480   燈具安全通則1.4.2  相關法規    (1)屋內線路裝置規則    (2)屋外供電線路裝置規則    (3)交通工程手冊    (4)臺北市市區道路管理規則    (5)臺北市道路挖掘管理自治條例    (6)臺北市道路挖掘施工維護作業要點    (7)臺灣電力公司營業規則1.5   資料送審1.5.1  品質計畫1.5.2  施工計畫    拆除或停用舊燈時，應提出照明維持計畫（訂出分段施工停電、恢復供電時間表）1.5.3  施工製造圖    (1)各項特殊設備之技術資料、詳細尺度及配線圖等。

    (2)產品單：包括各項材料之廠商名稱、規格及尺度，並列出零件編號。

1.5.4  廠商資料    (1)原廠出廠證明文件（包括鋼柱體燈桿之出廠證明）    (2)試驗合格證明文件（燈具附IP出廠檢驗合格保證）    (3)燈具配光曲線及照度計算書    (4)若為進口貨，除契約另有約定外，依01330章「資料送審」之規定辦理。

1.6   工作順序及進度1.6.1  在道路開放通車前，應將所有有關之道路照明以及其他電氣系統等工作，均予完成    裝設、試驗及可操作運用。

所有地下導線管應在完成路基前完成埋設、回填、壓實    及通管工作。

1.6.2  若契約圖說指示由其他公共設施機構供應電力或接電時，承包商應與該機構協調合    作，擬訂施工程序，以免相互干擾，影響工程進度或行車安全或其他鄰近地區施工    之安全。

承包商並應負責向台電公司申請本工程之用電、檢驗及接電手續。

1.7   運送、儲存及處理1.7.1  交運的產品應經過安全的包裝，包裝後應清楚的標識以便識別廠商名稱、產品或組    件編號以及工作附件型式。

1.7.2  承包商應將道路照明設備貯存於清潔、乾燥與安全的場所，並與地面隔離。

2.   產品2.1   一般要求2.1.1  工程使用之材料、配件、器具，其廠牌、型式、合格標誌等應牢貼於易見處。

2.1.2  工程契約使用同一種類之燈具、燈泡、安定器，各應採用同一廠牌或同一系列之產    品，不得混雜使用。

2.1.3  除契約圖說另有規定外，鋼鐵件一律應採熱浸鍍鋅處理。

2.2   材料2.2.1  燈桿柱體    (1)鋼製燈桿：     A.除契約圖說另有規定外，道路照明用燈桿應符合CNS 4117 C4134之規定，其燈      桿材質應採用CNS 2473 G3039之SS400或同等以上材質，厚度如契約圖說所示      。

     B.鋼製燈桿應以熱浸鍍鋅方式做防銹處理，並應符合第05081 章「熱浸鍍鋅處理      」之規定，表面鍍鋅量如契約圖說所示。

     C.除契約圖說另有規定外，燈桿結構強度應能耐60m/s之風速。

     D.基板之材質應與燈桿相同，其尺度應依契約圖說之規定。

    (2)玻璃纖維強化塑膠燈桿：     A.除契約圖說另有規定外，玻璃纖維強化塑膠燈桿應符合 CNS 11652 K3083之規      定。

     B.燈桿基礎內之套筒材質如契約圖說所示，其外徑不得大於燈桿最大外徑25㎜。

    (3)其他材質燈桿：應符合契約圖說之規定。

2.2.2  混凝土基礎：燈桿基礎所使用之鋼筋應符合契約圖說及第 03210章「鋼筋」之規定    ，混凝土應符合契約圖說及第03310章「結構用混凝土」之規定。

2.2.3  錨定螺栓：除契約圖說另有規定外，長度、直徑、材質應符合CNS 3892 G3091之規    定。

每一錨定螺栓應有兩組墊圈（Washer）及螺帽（Nut）。

 埋設後之露出部分，    包括墊圈、螺帽及螺栓上部應經熱浸鍍鋅處理。

2.2.4  導線管    (1)暗管採聚氯乙烯（PVC）導管，尺度依契約圖說所示，並應符合 CNS 1302 K3006     之規定。

    (2)明管採厚鋼導線管，尺度依契約圖說所示，並應符合CNS 2606 C4060之厚鋼電線     管規定。

2.2.5  導線：除契約圖說另有規定外，應依下列規定辦理。

    (1)照明迴路導線應為交連聚乙烯絕緣聚氯乙烯被覆電力電纜，並應符合CNS 2655 C     2047之規定。

    (2)燈桿內燈具至安定器、保護開關導線應為600V聚氯乙烯絕緣及被覆電纜（VV），     截面積3.5m㎡以上，並應符合CNS 3301 C2058之規定。

    (3)接地線應為600V聚氯乙烯絕緣電線，截面積5.5m㎡以上，並應符合CNS 679 C201     2之規定。

2.2.6  接線匣：應符合契約圖說之規定，並具防水、防濕功能。

2.2.7  保護設備    (1)無熔線斷路器：應符合CNS 2931 C4085之規定。

    (2)D型熔絲：應符合契約圖說之規定。

    (3)漏電斷路器：應符合  CNS 5422 C4176之規定。

2.2.8  控制開關    (1)有蓋閘刀開關：應符合CNS 1488 C4044之單投開口式規定，並帶有保險絲絕緣白     磁底座。

    (2)路燈用光電式自動點滅器、遙控電驛及遙控開關：應符合第 16581章「照明控制     開關」 之相關規定。

2.2.9  電源開關箱：其規格及品質應符合契約圖說之規定。

2.2.10 燈具、燈泡及安定器    (1)燈具：除契約圖說另有規定外，應符合CNS 9118 C4366之規定。

    (2)燈泡：     A.高壓水銀燈泡：應符合CNS 2658 C4064之規定。

     B.其它種類燈泡：應符合契約圖說之規定。

    (3)安定器：     A.高壓水銀弧燈用安定器：應符合CNS 2729 C4069之規定。

     B.其它種類安定器：應符合契約圖說之規定。

2.2.11  人孔及手孔    (1)應符合第02502章「地下管線埋設」之人孔及手孔相關規定。

    (2)除契約圖說另有規定外，螺栓應為不銹鋼六角頭螺栓。

3.   施工3.1   準備工作3.1.1  承包商應負責逕向有關機關（構）辦理一切相關手續。

申請後並應將受理編號送交    工程司。

3.1.2  施工所需機具，材料應配合工程進度需要，堆置於安全設施範圍內，燈桿無論拆裝    均不得堆置於道路、綠帶或人行道。

3.1.3  承包商施工前應與道路、水溝、給水、建築等工程密切聯繫配合，所有管線槽溝、    基礎等均應預先妥為保留，以免事後挖補。

3.1.4  承包商辦理挖掘前，應先行查明舊有地下埋設物位置及深度，小心施工。

必要時應    洽請自來水管、瓦斯管、油管、污排水管、電信、電力管等公司派員駐場指揮施工    。

3.1.5  承包商應設置明顯之工程告示牌外，並應指派專人負責交通指揮。

3.2   施工方法3.2.1  應依施工製造圖所示之照明燈柱（具）、配電箱、號誌、控制器及器具等位置，經    工程司同意後施作。

3.2.2  管溝開挖及回填    (1)施工路段同一時間以單邊施工為原則(道路有中央分隔島者不在此限)，承包商應     依核定之施工段順序施工，除契約另有規定或工程司另有要求外，單邊同一時間     僅能開挖一個施工段，施工長度應以200m為限，以免工作面過長影響週邊交通及     環境，並於其施工段鋪面完成及整理完畢，方可再開挖另下一施工段。

所有施工     路段均應連續圍設安全護欄。

    (2)管溝開挖前應依設計位置、寬度及長度切割路面（泥土路除外），切割深度應能     完全切斷面層，以避免開挖後兩側溝壁不規則之崩落。

    (3)開挖寬度、深度依契約圖說所示；除契約圖說另有規定外，位於車行道下者，其     管道埋設深度不得小於120㎝ 。

每日收工前均需將每日挖掘之管溝回填補修妥當     。

如未能於施工時間內完工者，應於挖掘範圍設置開挖臨時覆蓋板及其支撐，並     採取必要之安全警示措施。

    (4)道路挖掘之剩餘土方，應即時清除，不得堆置於管溝邊及道路上；挖出之土方如     需回填且工區範圍容許臨時堆置時，應堆置於不妨礙交通、排水之安全設施範圍     內，並以帆布覆蓋。

導線管佈設後管溝應分層回填鋪設警示帶並壓實，施工應符     合「臺北市道路挖掘管理自治條例」及第02317章「構造物回填」之規定。

    (5)管溝挖掘遇有地下障礙無法埋深時，依「臺北市市區道路管理規則」規定辦理，     並應符合契約圖說之規定。

    (6)管溝路基回填壓實後應依規定補修面層，恢復路面平整。

3.2.3  配管    (1)台電電源引進管之配管之位置應與台電協調，並確認既有管線之位置。

    (2)導線管之佈設均以隱蔽式埋設於道路底層或構造物之混凝土層內，除契約圖說另     有規定外，埋設深度應依經濟部頒定之「屋內線路裝置規則」、「屋外供電線路     裝置規則」相關規定辦理。

    (3)導線管連接應採用相同管徑，連接處並應以接著劑確實接合，除經工程司同意外     ，不得使用剩管。

導線管出口在未穿線前應以管塞或其他適當方式封口，以避免     異物阻塞；穿線前並應先行施作通管作業，以清除異物。

    (4)出地線及接地線之配管若採厚金屬管，應符合第16132章「導線管」之規定。

    (5)導管之直角彎曲，應使用工廠製造之管子彎頭（Elbows），其內側彎曲半徑除契     約圖說另有規定外，不得小於管子內徑之 6倍。

在工地彎管時，其內側半徑亦不     得小於管子內徑之6倍，且不得有過熱之現象。

80mm以上限用工廠製造之彎頭。

    (6)於截割導線管後，應予研磨修整以除去截口之粗糙邊緣，截口需端正準備。

滑移     式接頭（Slip Joints） 不得使用。

所有金屬導線管之接頭，必須銜接牢固，以     連接有螺紋金屬導線管，使保持全線導線管有良好之電氣接合。

    (7)在燈柱或基座處之導線管末端，應垂直延伸至基礎以上約5cm。

    (8)構造物中，預備將來使用接引接線至匣下方之導線管末端，必須加蓋管帽。

導線     管裝設於構造物之表面時，須以管夾固定之。

其管夾間隔不得大於150cm。

3.2.4  導線穿線及連接    (1)兩桿間之導線應連續，管內不得有導線之接頭。

導線如需連接，僅限於手孔（Ha     nd Holes）、人孔（Man Holes）、接線匣（Junction Boxes）、燈座（Pole Ba     se）、或控制箱（Controller Cabinets）中連接。

    (2)導線之連接與分歧應符合「屋內線路裝置規則」之規定。

導線長度應延伸至接線     匣中心線以上，接頭應用壓接端子壓接，以銅質螺絲鎖緊。

並用絕緣膠布包紮，     外套適當之聚乙烯（PE）套管，套管頂端並應封閉。

    (3)穿線前應先進行通管作業以清除異物。

穿線時應避免導線所受張力過大，且為減     少摩擦，可施用適當之粉狀皂石，滑石或其他滑潤劑，但不得使用油脂。

    (4)燈桿內燈具至安定器保護開關間，配線之長度應有餘裕，以便利安定器移出桿外     檢視原則。

    (5)導線作為電路中之識別導線者，其外皮必需為白色或淺灰色，以資識別，並注意     應依相別適當連接。

    (6)導線之佈設經建築物（如橋梁）伸縮縫時，應以可撓性管連接。

3.2.5  基礎    (1)開挖寬度及深度應符合契約圖說所示，並於安裝電線前完成。

燈桿基礎之鋼筋混     凝土強度應符合契約圖說之規定。

    (2)澆置混凝土前，錨定螺栓底部應以水泥墊片調整至適當高度，澆置時並應與道路     、水溝等設施之高程配合，保持水平及正確方向。

    (3)施作溝上式燈桿基礎，移除既有之溝蓋版，承包商應負責運離處理，不得任意棄     置。

    (4)燈桿基礎施做完成未立桿前，應於預定立桿位置安裝橡膠材質製之交通錐。

    (5)基礎位於人行道時，應設置於設施帶範圍內，或儘量緊靠緣石，保留90cm以上淨     空。

3.2.6  接地    (1)燈桿、開關箱等設備，承包商應以責任施工方式作妥接地，除契約圖說另有規定     外，接地電阻應在50Ω以下。

    (2)路燈之接地線沿電桿引下，其距地面2m內部分，除契約圖說另有規定外，應以厚     鋼電線管（GIP管）保護（管口應平滑），並應穩妥固定於電桿上。

3.2.7  燈桿及燈具安裝    (1)套管式燈桿與套管間應以鐵板套片固定，其空隙應作防水處理。

    (2)除契約圖說另有規定外，燈桿安裝應直立無歪斜。

    (3)路燈離地最小高度應依「屋內線路裝置規則」及「屋外供電線路裝置規則」之規     定安裝。

    (4)附掛式、掛牆式、壁掛式路燈應裝設於距地面3.5m以上之處，附掛於電力公司電     桿者從其規定。

    (5)既設燈桿加掛附掛式路燈時，其開孔接線處毛邊應修整平滑，並予防銹處理及上     漆。

    (6)路燈立桿後未供電放光前，承包商應將本處「施工中未供電」之標籤黏貼於燈桿     上距地面2m處，並於正常放光後將標籤取下。

    (7)所有可旋轉或調整方向之燈具，承包商需於完成裝設後會同工程司進行投光角度     及對焦調整作業，確定後再加以鎖定。

3.2.8  線路絕緣：新設低壓分路不含負載，以絕緣電阻計（測試電壓500 伏特）測量，每    線對地絕緣電阻不得低於10MΩ。

3.2.9  人孔及手孔：應符合第02502章「地下管線埋設」之人孔及手孔相關規定。

3.3   檢驗與系統測試3.3.1  除契約另有約定外，各項材料及施工之檢驗項目如下表：    ┌─────┬──────┬──────┬───────┬──────┐    │名　　　稱│　檢驗項目　│　檢驗方法 │　規範之要求　│頻　　　 率│    ├─────┼─┬────┼──────┼───────┼──────┤    │     │安│功率因數│ CNS 3890  │應為90﹪（許可│100 盞以上 1│    │     │定│試驗  │ C3043   │差±5﹪）   │次     │    │  路   │器├────┤      ├───────┤      │    │  燈   │ │溫昇試驗│      │70℃以下   │      │    │  燈   ├─┴────┼──────┼───────┤      │    │  具   │絕緣性能  │      │絕緣30MΩ以上 │      │    │     ├──────┼──────┼───────┼──────┤    │     │防護等級  │ CNS 14165 │拆卸之接觸面防│附IP出廠檢驗│    │     │      │ C1147   │水防塵墊圈，不│合格證明  │    │     │      │      │得以矽膠封裝 │      │    ├─────┼──────┼──────┼───────┼──────┤    │  燈   │材質    │CNS 2473  │符合SS400熱軋 │檢查原廠出 │    │  桿   │      │G3039    │鋼板之規定  │廠證明文件 │    │  ︵   ├──────┼──────┼───────┼──────┤    │  鋼   │鍍鋅量   │CNS 1247  │符合契約圖說之│各類100支以 │    │  柱   │      │H2025    │規定     │1次     │    │  體   │      │      │       │      │    │  ︶   │      │      │       │      │    └─────┴──────┴──────┴───────┴──────┘3.3.2  除契約另有約定外，照明系統完成後，於正式啟用前應作下列測試：    ┌─────┬────┬──────┬───────┬────────┐    │名　　　稱│檢驗項目│　測試方法 │　規範之要求　│頻　　　　　 率│    ├─────┼────┼──────┼───────┼────────┤    │     │連續性試│      │各迴路施工後應│逐一測試    │    │     │驗   │      │結合相通良好 │        │    │     ├────┼──────┼───────┼────────┤    │     │接地測試│      │電阻不得大於50│逐一測試    │    │     │    │      │Ω      │        │    │     ├────┼──────┼───────┼────────┤    │  路   │高阻計絕│      │以試驗電壓500V│逐一試驗，其讀數│    │  燈   │緣電阻試│      │所測得之絕緣電│紀錄應提送工程司│    │  電   │驗（電路│      │阻不得小於10M │        │    │  路   │與接地之│      │Ω（不含負載） │        │    │  系   │間）  │      │       │        │    │  統   ├────┼──────┼───────┼────────┤    │     │照明迴路│依各迴路測試│符合契約圖說規│逐一測試    │    │     │妥適性 │      │定      │        │    │     ├────┼──────┼───────┼────────┤    │     │功能測試│      │依照通常照明時│逐一測試    │    │     │    │      │刻，作晚上點燈│        │    │     │    │      │之操作試驗，應│        │    │     │    │      │符合規定要求 │        │    └─────┴────┴──────┴───────┴────────┘3.3.3  若系統測試發現不理想時，應立即改正或更換，並重複測試至符合規定要求為止。

    測試期間，所有照明系統之各部分，若發現有所損壞或功能不合時，承包商應負責    拆除並更換。

3.3.4  完成所有現場測試後，承包商應更換有缺陷之燈泡、燈具、保險絲、安定器及其他    設備，並將測試報告報請工程司備查。

4.   計量與計價4.1   計量4.1.1  「管溝開挖及回填」依實際管溝開挖及回填長度（計至人孔、手孔及設備基礎之外    壁），以公尺[式]計量。

4.1.2  「導線管（註明尺度、規格）」依管溝及構造物內實際埋設長度（計至人孔、手孔    及設備基礎之外壁），以公尺[式]計量。

4.1.3  「電纜、電線（註明線徑、規格）」依契約圖說所示，以人孔、手孔、設備基礎、    台電責任分界點之中心至中心間之實際埋設長度（不包括備用長度），以公尺[式]    計量。

4.1.4  「燈柱（註明尺度、規格）」依實際裝設數量，以支計量。

4.1.5  「燈柱鋼筋混凝土基礎」依實際埋設數量，以座計量。

4.1.6  「燈具（註明規格，含安定器）」、「燈泡」依實際安裝及提供備用數量，以只計     量。

4.1.7  「人孔」、「手孔」依實際埋設數量，以座計量。

4.1.8  「附屬設備」包括配電箱、接線盒、導線管及電纜電線等，依契約項目計量。

4.2   計價4.2.1  「管溝開挖及回填」依實際管溝開挖及回填長度（計至人孔、手孔及設備基礎之外    壁），以公尺[式]計價。

該單價已包括管溝之開挖、回填、夯實、運棄土、鋪設黃    色警示帶等之材料、人工、工具和設備之供應、安裝，以及其他有關之工作費在內    。

4.2.2  「導線管（註明尺度、規格）」依管溝及構造物內實際埋設長度（計至人孔、手孔    及設備基礎之外壁），以公尺[式]計價。

該單價已包括導線管、配管零件之供應、    埋設、通管、接地及預留尼龍線等之材料、人工、工具及設備之供應及安裝，以及    其他有關之材料及工作費在內。

4.2.3  「電纜、電線（註明線徑、規格）」依契約圖說所示，以人孔、手孔、設備基礎、    台電責任分界點之中心至中心間之實際埋設長度（不包括備用長度），以公尺[式]    計價。

該單價已包括電纜、電線之供應、穿線、接續、接地等之材料、人工、工具    、設備之供應及安裝，以及其他有關之材料及工作費在內。

4.2.4  「燈柱（註明尺度、規格）」依實際埋設數量，以支計價。

該單價已包括燈柱、錨    底座、變壓器底座、螺栓之供應，吊裝等之材料、人工、工具及設備之供應及安裝    ，以及其他有關之材料及工作費在內。

4.2.5  「燈柱鋼筋混凝土基礎」依實際埋設數量，以座計價。

該單價已包括開挖、回填、    夯實、運棄土、鋼筋、混凝土、錨定螺栓、接地設施、套管之材料、人工、工具及    設備之供應及安裝，以及其他有關之材料及工作費在內。

4.2.6  「燈具（註明規格，含安定器）」、「燈泡」依實際安裝及提供備用數量，以只計    價。

該單價已包括燈具、安定器及燈泡之供應及安裝，以及其他有關之材料及工作    費在內。

4.2.7  「人孔」、「手孔」依實際施作數量，以座計價。

該單價已包括開挖、鋪設墊層砂    、回填土、夯實、運棄土、鋼筋、混凝土、模板、蓋板及座、套管及電纜支架等之    材料、人工、工具及設備之供應及安裝，以其他有關之材料及工作費在內。

4.2.8  「附屬設備」包括配電箱、接線盒、導線管及電纜電線等，依契約項目計價。

除上    述之給付項目外，其餘附屬設備均列入本項契約項目內。

其單價已包括附屬材料及    相關之材料、工作費、人工、工具及設備之供應及安裝等費用在內。

〈本章結束〉16525  16525-11  TPE V2.0 99/01/01 第16530章 緊急照明設備1.   通則1.1   本章概要    說明緊急照明設備之設備、安裝及測試等相關規定。

1.2   工作範圍1.2.1  出口標示燈1.2.2  避難方向指示燈1.2.3  緊急照明燈1.2.4  消防緊急用蓄電池設備1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第16120章--電線及電纜1.3.4  第16510章--屋內照明設備1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    (1)CNS 8802 C4348  緊急照明燈    (2)CNS 10205 Z2050  消防緊急用蓄電池設備    (3)CNS 10207 Z1036  出口標示燈及避難方向指示燈    (4)CNS 11174 Z2058   耐燃電線1.4.2  相關法規    (1)消防法    (2)消防法施行細則    (3)各類場所消防安全設備設置標準    (4)建築技術規則    (5)屋內線路裝置規則1.5   資料送審1.5.1  品質計畫1.5.2  施工計畫    系統測試方式、步驟及表格。

1.5.3  施工製造圖    (1)系統架構圖    (2)設備詳圖：標示每項設備的尺度與組件，顯示特製的結構固定與支撐裝置、配件     及連結之詳圖。

    (3)工作相關各項設備之接線圖、安裝圖、平面佈置圖、管線配置圖、設備基礎等。

    (4)產品單：依據施工製造圖所列各項設備組件，列出零件編號。

1.5.4  廠商資料    (1)設備型錄、設備系統規格技術文件    (2)原廠出廠證明書    (3)審核認可或認可文件（經中央消防主管機關公告應實施審核認可或認可之消防機     具、器材與設備須取得審核認可文件或認可標示）。

    (4)操作維護文件（含建議之備品及耗品）    (5)消防緊急用蓄電池的充電與放電曲線資料1.6   運送、儲存及管理1.6.1  交運的產品應經過安全的包裝，包裝後應清楚的標識以便識別廠商名稱、產品或組    件編號以及工作附件型式。

1.6.2  承包商應將照明設備貯存於清潔、乾燥與安全的場所，並與地面隔離。

2.   產品2.1   設備2.1.1  出口標示燈：應符合CNS 10207 Z1036之規定。

2.1.2  避難方向指示燈：應符合CNS 10207 Z1036之規定。

2.1.3  緊急照明燈：應符合CNS 8802 C4348之規定。

2.1.4  耐燃電線：應符合CNS 11174 Z2058之規定。

3.   施工3.1   準備工作3.1.1  配合建築及結構來安裝設備，確使安裝時符合規定。

3.1.2  確認構造物表面與結構強度，能支撐緊急照明設備。

3.1.3  經過油漆與澈底清潔過的區域，且經工程司同意後才可安裝燈具。

3.2   安裝3.2.1  緊急照明設備應符合第1.4.2 節相關法規規定。

3.2.2  將被遮蓋之部分應確實安裝，以確保不會漏光、翹曲、出現缺口及其它不合格之情    事。

3.2.3  若不同的材料相互接觸時，則以瀝青漆塗抹接觸面或以絕緣材料將這些表面隔開，    以防止不同材料間之電位差游離作用。

3.2.4  將產品穩固的固定在結構體上，並調整其垂直與水平方向。

3.2.5  將緊急照明設備與金屬附件連至分路裝置的接地導體上。

3.2.6  電源接線盒與懸吊式天花板上設備之連接應採用可撓性導線管（Flexible Conduit    ），電源接線與設備之連接可經由設備吊桿直接連接至設備上。

3.2.7  設備須直接支撐於建築物結構體上。

緊急照明燈應加不銹鋼固定框架，並加鎖以防    被竊。

3.2.8  調整設備吊桿的長度以確保各類設備成水平吊掛並在相同的水平面上。

3.3   系統測試3.3.  除契約另有約定外，各項產品及施工之測試項目如下表：    ┌─────┬────┬──────┬───────┬────────┐    │名　　　稱│測試項目│　測試方法 │　規範之要求　│頻　　　　　 率│    ├─────┼────┼──────┼───────┼────────┤    │緊急照明燈│點燈試驗│CNS 8802  │應符合    │逐一檢驗    │    │     │    │C4348    │CNS 8802   │        │    │     │    │      │C4348之規定  │        │    ├─────┼────┼──────┼───────┤        │    │出口標示燈│點燈試驗│      │       │        │    │     │    │      │       │        │    ├─────┼────┤CNS 10207  │應符合    │        │    │避難方向指│點燈試驗│Z1036    │CNS 10207   │        │    │示燈   │    │      │Z1036之規定  │        │    ├─────┼────┼──────┼───────┼────────┤    │內藏式蓄電│放電試驗│電壓計   │將充足電之燈具│每100具抽驗1具 │    │池設備  │    │      │連續放電1.5hr │        │    │     │    │      │，電池之端電壓│        │    │     │    │      │不得少於標稱電│        │    │     │    │      │壓之87.5﹪  │        │    ├─────┼────┼──────┼───────┼────────┤    │外接式蓄電│放電試驗│電壓計測電壓│依契約圖說規定│每100具抽驗1具 │    │池設備  │    │值     │       │        │    └─────┴────┴──────┴───────┴────────┘3.3.2  整體系統之測試須會同工程司辦理，系統測試完成後，應填寫測試紀錄，報請工程    司備查。

3.4   清理3.4.1  從安裝的產品上除去外物。

3.4.2  在安裝完成時校準照明配件並清潔表面，清除照明設備上的油漆、灰塵、與碎屑。

4.   計量與計價4.1   計量    緊急照明設備依契約項目計量。

4.2   計價4.2.1  緊急照明設備依契約項目計價。

4.2.2  該單價已包括所需之一切人工、材料、機具、設備、動力、運輸、測試及其他為完    成本工作所需之費用在內。

〈本章結束〉16530  16530-4  TPE V2.0 99/01/01 第16581章 照明控制開關1.   通則1.1   本章概要    說明照明控制開關之材料、設備、施工、測試及檢驗等相關規定。

1.2   工作範圍1.2.1  室內用小型開關1.2.2  遙控開關（二線式控制開關系統）1.2.3  光電式自動點滅器1.2.4  選擇開關1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第16010章--基本電機規則1.3.4  第16120章--電線及電纜1.3.5  第16510章--屋內照明設備1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    (1)CNS 695  C4015  室內用小型開關    (2)CNS 2804 C4074  路燈用光電式自動點滅器    (3)CNS 3908 C3046  配線器具之試驗法    (4)CNS 4705 C3060  路燈用光電式自動點滅器檢驗法    (5)CNS 7621 C1079  控制用開關通則    (6)CNS 7622 C3122  控制用開關檢驗法    (7)CNS 11570 C4441  遙控電驛及遙控開關1.4.2  相關法規    (1)屋內線路裝置規則    (2)屋外供電線路裝置規則1.5   資料送審1.5.1  品質計畫1.5.2  施工計畫    系統測試方式、步驟及表格。

1.5.3  施工製造圖    (1)系統架構圖    (2)設備詳圖：標示每項設備的尺度與組件，顯示特製的結構固定與支持裝置、配件     及連結之詳圖。

    (3)工作相關各項設備之接線圖、安裝圖、平面佈置圖、管線配置圖、設備基礎等。

    (4)產品單：依據施工製造圖所列各項設備組件，列出零件編號。

1.5.4  廠商資料    (1)設備型錄、設備系統規格技術文件    (2)原廠出廠證明書    (3)檢驗合格證明文件    (4)操作維護文件（含建議之備品及耗品）1.6   運送、儲存及管理1.6.1  交運的產品應經過安全的包裝，包裝後應清楚的標識以便識別廠商名稱、產品或組    件編號以及工作附件型式。

1.6.2  承包商應將照明設備貯存於清潔、乾燥與安全的場所，並與地面隔離。

2.   產品2.1   設備2.1.1  室內用小型開關：除契約圖說另有規定外，開關型式、額定電壓及額定電流應符合    CNS 695 C4015之規定。

2.1.2  遙控開關：除契約圖說另有規定外，額定電壓、額定電流應符合CNS 11570 C4441    之規定。

反應時間應符合契約圖說之規定。

2.1.3  光電式自動點滅器：除契約圖說另有規定外，額定電壓、額定電流應符合CNS 2804     C4074之規定。

點滅器箱體應符合契約圖說之規定。

2.1.4  選擇開關：除契約圖說另有規定外，型式、額定電壓及額定電流應符合CNS 7621 C    1079之規定。

3.   施工3.1   準備工作3.1.1  確認出口接線盒是否在適當位置。

3.1.2  檢測配線之正確性以準備連接。

3.2   安裝3.2.1  依據製造廠商的說明書安裝產品。

3.2.2  安裝應保持其垂直與水平。

安裝高度除契約圖說另有規定外，以距地1.2m為準。

3.2.3  各開關外緣應與牆壁、地板平行。

2個以上裝置設置於同一處時，應間隔均勻、高    度一致。

3.2.4  開關表面受損或操作機件不平順者應予更換。

3.2.5  配線應符合第16120章「電線及電纜」之規定。

3.2.6  潮濕及危險場所，對地電壓超過150V者，其照明開關、出口接線盒、裝設箱體須    裝設接地線。

3.2.7  開關安裝完成時須清除沾附於表面之油漆及其他污染物，並予擦拭清潔。

3.3   系統測試3.3.1  除契約另有約定外，各項產品現場施工之測試項目如下表：3.3.2  整體系統之測試須會同工程司辦理，系統測試完成後，應填寫測試紀錄，報請工程    司備查。

4.   計量與計價4.1   計量    照明控制開關依契約項目計量。

4.2   計價4.2.1  照明控制開關依契約項目計價。

4.2.2  該單價已包括所需之一切人工、材料、機具、設備、動力、運輸、測試及其他為完    成本工作所需之費用在內。

〈本章結束〉16581  16581-4  TPE V2.0 99/01/01 第16781章 緊急廣播設備1.   通則1.1   本章概要    說明照明控制開關之材料、設備、施工、測試及檢驗等相關規定。

1.2   工作範圍1.2.1  室內用小型開關1.2.2  遙控開關（二線式控制開關系統）1.2.3  光電式自動點滅器1.2.4  選擇開關1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.3.3  第16010章--基本電機規則1.3.4  第16120章--電線及電纜1.3.5  第16510章--屋內照明設備1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準（CNS）    (1)CNS 695  C4015  室內用小型開關    (2)CNS 2804 C4074  路燈用光電式自動點滅器    (3)CNS 3908 C3046  配線器具之試驗法    (4)CNS 4705 C3060  路燈用光電式自動點滅器檢驗法    (5)CNS 7621 C1079  控制用開關通則    (6)CNS 7622 C3122  控制用開關檢驗法    (7)CNS 11570 C4441  遙控電驛及遙控開關1.4.2  相關法規    (1)屋內線路裝置規則    (2)屋外供電線路裝置規則1.5   資料送審1.5.1  品質計畫1.5.2  施工計畫    系統測試方式、步驟及表格。

1.5.3  施工製造圖    (1)系統架構圖    (2)設備詳圖：標示每項設備的尺度與組件，顯示特製的結構固定與支持裝置、配件     及連結之詳圖。

    (3)工作相關各項設備之接線圖、安裝圖、平面佈置圖、管線配置圖、設備基礎等。

    (4)產品單：依據施工製造圖所列各項設備組件，列出零件編號。

1.5.4  廠商資料    (1)設備型錄、設備系統規格技術文件    (2)原廠出廠證明書    (3)檢驗合格證明文件    (4)操作維護文件（含建議之備品及耗品）1.6   運送、儲存及管理1.6.1  交運的產品應經過安全的包裝，包裝後應清楚的標識以便識別廠商名稱、產品或組    件編號以及工作附件型式。

1.6.2  承包商應將照明設備貯存於清潔、乾燥與安全的場所，並與地面隔離。

2.   產品2.1   設備2.1.1  室內用小型開關：除契約圖說另有規定外，開關型式、額定電壓及額定電流應符合    CNS 695 C4015之規定。

2.1.2  遙控開關：除契約圖說另有規定外，額定電壓、額定電流應符合CNS 11570 C4441    之規定。

反應時間應符合契約圖說之規定。

2.1.3  光電式自動點滅器：除契約圖說另有規定外，額定電壓、額定電流應符合CNS 2804    C4074之規定。

點滅器箱體應符合契約圖說之規定。

2.1.4  選擇開關：除契約圖說另有規定外，型式、額定電壓及額定電流應符合CNS 7621 C    1079之規定。

3.   施工3.1   準備工作3.1.1  確認出口接線盒是否在適當位置。

3.1.2  檢測配線之正確性以準備連接。

3.2   安裝3.2.1  依據製造廠商的說明書安裝產品。

3.2.2  安裝應保持其垂直與水平。

安裝高度除契約圖說另有規定外，以距地1.2m為準。

3.2.3  各開關外緣應與牆壁、地板平行。

2個以上裝置設置於同一處時，應間隔均勻、高    度一致。

3.2.4  開關表面受損或操作機件不平順者應予更換。

3.2.5  配線應符合第16120章「電線及電纜」之規定。

3.2.6  潮濕及危險場所，對地電壓超過150V 者，其照明開關、出口接線盒、裝設箱體須    裝設接地線。

3.2.7  開關安裝完成時須清除沾附於表面之油漆及其他污染物，並予擦拭清潔。

3.3   系統測試3.3.1  除契約另有約定外，各項產品現場施工之測試項目如下表：    ┌──┬────────┬─────┬─────────┬──────┐    │名稱│測試項目    │ 測試方法 │　規範之要求　  │頻　　　　率│    ├──┼────────┼─────┼─────────┼──────┤    │  │現場功能測試  │     │設備及組件之功能符│施工完成前、│    │  │        │     │合要求      │消防安檢前及│    │ 緊 ├────────┼─────┼─────────┤任何線路變動│    │ 急 │音效音量播音測試│以監視用揚│符合設計圖說及CNS │後逐一測試 │    │ 廣 ├────────┤聲器或音量│10522 Z2052之規定 │      │    │ 播 │指定區域播音測試│計量測  │         │      │    │ 設 ├────────┼─────┼─────────┤      │    │ 備 │導線絕緣電阻值 │絕緣電阻計│符合「各類場所消防│      │    │  │        │（250V） │安全設備設置標準」│      │    │  │        │量測   │之規定（第139條） │      │    └──┴────────┴─────┴─────────┴──────┘3.3.2  整體系統之測試須會同工程司辦理，系統測試完成後，應填寫測試紀錄，報請工程    司備查。

4.   計量與計價4.1   計量    照明控制開關依契約項目計量。

4.2   計價4.2.1  照明控制開關依契約項目計價。

4.2.2  該單價已包括所需之一切人工、材料、機具、設備、動力、運輸、測試及其他為完    成本工作所需之費用在內。

〈本章結束〉16781  16781-4  TPE V2.0 99/01/01 第16782章 共同天線設備1.   通則1.1   本章概要    本章說明共同天線設備之材料、設備、施工及測試等相關規定。

1.2   工作範圍1.2.1  接收天線1.2.2  [訊號放大器]1.2.3  [訊號混波器]1.2.4  [分歧器]1.2.5  分配器1.2.6  同軸電纜1.2.7  [U/V變頻器]1.2.8  天線支撐架1.3   相關章節1.3.1  第01330章--資料送審1.3.2  第01450章--品質管理1.4   相關準則1.4.1  中華民國國家標準(CNS)    (1)CNS 6077 C2083   電視接收用同軸電纜    (2)CNS 7021 C5101   天線及波導標準術語定義    (3)CNS 4951 C6039   UHF電視機接收天線檢驗法    (4)CNS 4952 C6040   VHF電視機接收天線檢驗法1.4.2  屋內線路裝置規則1.4.3  屋外供電線路裝置規則1.5   資料送審1.5.1  資料送審應依據第01330章「資料送審」及本章之規定辦理。

1.5.2  施工計畫    (1)檢討設備材料配置，提供設備材料檢討資料。

    (2)設備材料測試方式、步驟及表格。

    (3)設備規格技術文件與規範各相關規格對照表、並於設備型錄上標示出與相對應之     規範規格位置。

1.5.3  施工製造圖    (1)承包商應於施工前提送施工製造圖送工程司審查，經工程司核可後據以施工。

    (2)系統架構圖：標示每項設備的尺度與組件，顯示特製的結構固定與支持裝置、配     件及連結之詳圖。

    (3)工作相關各項設備之接線圖、安裝圖、平面佈置圖、管線配置圖等。

    (4)材料單：依據施工製造圖所列各項設備組件，列出零件編號。

系統操作手冊及測     試方式，步驟及表格。

1.5.4  廠商資料    (1)設備型錄、設備系統規格技術文件。

    (2)設備系統規格技術文件與規範各相關規格對照表、並於設備型錄上標示出與相對     應之規範規格位置。

    (3)若為進口貨，除契約另有約定外，依01330章「資料送審」之規定辦理。

1.5.5  承包商須於驗收前依工程司指示提供下列文件︰    (1)系統操作手冊及測試方式，步驟及表格。

    (2)系統架構圖、系統維護手冊。

    (3)設備系統規格技術文件。

    (4)工作相關之竣工圖，如接線圖、安裝圖、平面佈置圖及管線配置圖等。

1.6   品質保證    須符合第01450章「品質管理」之規定辦理。

1.7   運送、儲存及處理1.7.1  交運之產品應有妥善之包裝，以免運送過程中造成損壞或變形，產品及包裝應有清    楚之標識，以便辨識廠商名稱、產品、產地、組件編號及型式。

1.7.2  承包商須將裝置設備貯存於清潔、乾燥與安全之場所。

2.   產品2.1   設計要求2.1.1  接收天線    接收天線依契約圖示位置安裝，應選擇電場強度大及避免附近電氣干擾的位置妥善    架設與支撐，各天線間需有適當之間距，天線的電氣特性需符合收視頻道之頻寬要    求。

2.1.2  訊號放大器    (1)全頻放大器應可調整全頻道之訊號至系統所要求之訊號強度。

    (2)單頻修整放大器，可針對各天線接收之訊號加以修整（調制╱調諧），以取得所     需之訊號，去除不必要之成份。

2.1.3  訊號混波器    可將視訊訊號與調頻訊號混合，以便在同軸電纜上傳送。

2.1.4  分歧器    可提供幹線上作不同數目的分支，再串接出線盒。

2.1.5  分配器    可提供幹線的末端不同數目的分支，再串接出線盒。

2.1.6  同軸電纜    依契約圖說規定選用。

2.1.7  U/V變頻器    可將UHF頻段轉換成VHF頻段。

2.1.8  天線支撐架    用於架設電視天縣及相關配件。

2.2   設備規格2.2.1  接收天線    (1)特性阻抗為75Ω。

    (2)天線的電氣特性應符合各專用頻道之頻寬要求    (3)採不銹鋼材質。

2.2.2  天線支撐架    天線支撐架為不銹鋼材質，高度依契約圖說選用。

3.   施工3.1   安裝3.1.1  通則    (1)接收天線安裝方式應遵照設備廠商建議工法及工程司指示施作，避免相互干擾，     安裝須考量安全、避雷、耐震、耐風速等需求。

    (2)放大器、混波器應以箱體保護，並遵照工程司指示安裝於圖示位置。

    (3)導線兩端需標誌導線編號，編號內容方式需於施工製造圖清楚註明，以供系統測     試查線使用。

    (4)任何導線不可於配線中途連接或補長，因此承包商於配線時應正確估算所需配線     長度。

    (5)電源配線及接地導線，線徑與配線連接方式，需依照屋內線路裝置規則及屋外供     電線路裝置規則規定辦理。

3.2   現場測試3.2.1  測試所需之人力，測試器材儀器，概由承包商負責提供。

3.2.2  系統測試應包括下列項目：    (1)詳細檢查每一設備情形及信號強度，安裝是否正確。

    (2)檢查出線盒安裝固定是否符合需求，測試其迴路配線與阻抗是否正確，訊號強度     是否符合需求。

    (3)混波器各項功能檢查及訊號測試。

    (4)放大器設備功能測試與檢查。

    (5)現場測試須會同工程司辦理，並將測試報告報請工程司備查。

3.3   教育訓練3.3.1  承包商於安裝與測試完畢經洽機關決定適當時間，負責提供人員訓練，訓練機關指    派之操作及維修人員。

3.3.2  在訓練前提送訓練計畫書，計畫書內容應包括訓練課程、訓練地點及負責訓練人員    等送工程司認可後實施。

4.   計量與計價4.1   計量    共同天線設備依契約項目計量。

4.2   計價4.2.1  共同天線設備依契約項目計價。

4.2.2  單價已包括所需之一切人工、材料、機具、設備、動力、運輸、測試及其他為完成    本工作所需之費用在內。

〈本章結束〉16782   16782-5   TPE V2.0 99/01/01 ::: 本月造訪人次 本月頁面瀏覽人次 總造訪人次(自93.07.26起) 頁面總瀏覽人次(自105.7.15起) 快速回到頁首按鈕